HU221467B - Method and device for bonding pourers to flat-topped parallelepipedal cartons filled with free-flowing products - Google Patents

Abstract

A találmány szerinti eljárás során a kiöntőelemeket az egyenkéntbevezetett és zárt csomagolóeszközökre felragasztják. Az eljáráslehetővé teszi a teljesen automatikus működést, amelynek folyamánmegbízhatóan ki vannak zárva a kiöntőelem hibás helyezése éstökéletlen felragasztása által előidézett zavarok. Kívánatos továbbáannak megakadályozása, hogy a ragasztóállomást felhegesztettkiöntőelem nélküli csomagolóeszközök elhagyják. Ezt a következőlépésekkel érik el: az egymás után elhelyezett és álló helyzetben lévőcsomagolóeszközöket vízszintesen beszállítják, a csomagolóeszközöketfékezésükkel, majd ezt követő gyorsításukkal egyenként szétválasztják,a szétválasztott csomagolóeszközöket a kiöntőelem jelenlététől függőena szállítási út mentén mozgatható felrakóállomásra beviszik, akiöntőelemre ragasztót hordanak fel, és a kiöntőelemet mindegyikcsomagolóeszköz előre meghatározott részére felragasztják ésrányomják. ŕ

Description

A találmány szerinti eljárás során a kiöntőelemeket az egyenként bevezetett és zárt csomagolóeszközökre felragasztják. Az eljárás lehetővé teszi a teljesen automatikus működést, amelynek folyamán megbízhatóan ki vannak zárva a kiöntőelem hibás helyezése és tökéletlen felragasztása által előidézett zavarok. Kívánatos továbbá annak megakadályozása, hogy a ragasztóállomást felhegesztett kiöntőelem nélküli csomagolóeszközök elhagyják. Ezt a következő lépésekkel érik el: az egymás után elhelyezett és álló helyzetben lévő csomagolóeszközöket vízszintesen beszállítják, a csomagolóeszközöket fékezésükkel, majd ezt követő gyorsításukkal egyenként szétválasztják, a szétválasztott csomagolóeszközöket a kiöntőelem jelenlététől függően a szállítási út mentén mozgatható felrakóállomásra beviszik, a kiöntőelemre ragasztót hordanak fel, és a kiöntóelemet mindegyik csomagolóeszköz előre meghatározott részére felragasztják és rányomják.

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 5 lap ábra)

HU 221 467 B1

HU 221 467 Bl

A találmány tárgya eljárás kiöntőelemek gépi felrakásához folyóképes termékekkel töltött, hasáb alakú, lapos tetejű csomagolóeszközökre, amelynek során a kiöntőelemeket az egyenként bevezetett és zárt csomagolóeszközökre felragasztjuk. A találmány tárgya továbbá berendezés az eljárás foganatosítására. A berendezés tartalmaz bevezetőkészülékeket a csomagolóeszközök és a kiöntőelemek bevezetésére, valamint tartalmaz egy felrakóállomást.

A hasáb alakú, lapos tetejű csomagolóeszközök, elsősorban italok kiskereskedelmi forgalomba hozatali egységeként általánosan ismertek. Ezeknek a csomagolóeszközöknek a nagysága és tartalma szerint fennáll az igény arra, hogy az ilyen csomagolóeszközöket újrazárható kiöntőelemekkel lássák el. Ennek egyrészt higiéniai okai vannak, másrészt ezzel a csomagolóeszköz tartalma hosszabb ideig tartható frissen és megelőzhetőek az aroma- vagy ízveszteségek. Az előbb leírt lapos tetejű, ilyen újrazárható kiöntőelemmel ellátott csomagolóeszköz például az EP 0 332 800 Bl számú európai szabadalmi iratból vagy a WO 92/18394 számú nemzetközi szabadalomból is ismert. Mivel az ismert csomagolóeszközöknél a kiöntőelemet a töltött és már lezárt csomagolóeszközre rakják fel, ezért ezek felső oldalán a kombinált anyagban van egy perforálás, hogy a csomagolóeszköz tulajdonképpeni nyitásakor a kiöntőelem nyíló részének behatolását megkönnyítsék. Evégett a kiöntőelemet a csomagolóeszköz felső oldalán pontosan a perforálás fölé kell helyezni.

Könnyen belátható, hogy a kiöntőelemeket nagyon gondosan kell a csomagolóeszközökre felragasztani, hogy egyrészt a pontos helyzet be legyen tartva, másrészt a kiöntőelem a csomagolóeszköztől ne váljon el, és így a kívánt tömítettség a csomagolóeszköz nyitása után is biztosítva legyen.

Az US-A-5 219 320 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentésből ismert egy eljárás és egy berendezés kiöntőelemek gépi felrakására, amelynek során a kiöntőelemeket a csomagolóeszközök töltése előtt rakják fel. A tulajdonképpeni felrakáshoz a csomagolóeszközre előre meghatározott mennyiségű ragasztóanyagot visznek fel, majd a kiöntőelemet felragasztják. A kiöntőelemek felrakásának ez a módja hátrányokkal jár, mivel az ott felrakott kiöntőelemeket a csomagolóeszköz falában előzetesen kilyukasztott nyílásba kell betenni. A csomagolóeszköz megtöltése előtti lyukasztási és felrakási folyamat miatt higiéniai okokból a csomagolóeszköz tisztítása és sterilizálása, elsősorban a kiöntőelem körül, jelentős ráfordítást igényel, hogy biztosan ki legyen zárva por és ragasztóanyag érintkezése a betöltendő termékkel.

Találmányunk célja a bevezetésben leírt jellegű eljárás és a megfelelő berendezés olyan kialakítása és továbbfejlesztése, hogy lehetővé váljon a teljesen automatizált felrakás, amelynél a kiöntőelem hibás helyezése és nem teljes felragasztása által okozott zavarok megbízhatóan ki vannak küszöbölve. Kívánatos továbbá annak megakadályozása, hogy a felrakóállomást a felhegesztett kiöntőelem nélküli csomagolóeszközök elhagyhassák.

Ezt a feladatot az eljárás tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy annak lépései a következők:

- az egymás után elhelyezett és álló helyzetben lévő csomagolóeszközöket vízszintesen beszállítjuk,

- a csomagolóeszközöket fékezésükkel, majd ezt követő gyorsításukkal egyenként szétválasztjuk,

- a szétválasztott csomagolóeszközöket a kiöntőelem jelenlététől függően a szállítási út mentén mozgatható felrakóállomásra bevisszük,

- a kiöntőelemre ragasztót viszünk fel, és

- a kiöntőelemet mindegyik csomagolóeszköz előre meghatározott részére felragasztjuk és rányomjuk.

A vízszintesen beszállított csomagolóeszközök előnyös módon hosszirányban egymás mögött állva vannak elhelyezve. A kiöntőelemek felragasztásához olvadó („hot-melt”) ragasztót használunk.

A feladatot a berendezés tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a csomagolóeszközök vezetésére az alsó oldalukon vízszintesen mozgatott szállítólánc szolgál. A csomagolóeszközök egyenkénti szétválasztására szétválasztóegység, az egyenként szétválasztott csomagolóeszközök szállítására több menesztőcsappal ellátott menesztőegység szolgál. A menesztőegység felett több kiöntőelem-hordozóval ellátott hordozólánc van elhelyezve, amelyben a kiöntőelem-hordozók közötti távköz megegyezik a menesztőegységen lévő menesztőcsapok közötti távközzel. A felrakóállomáson van egy felhordóelem, amely a ragasztót a kiöntőelemekre felhordja, és egy érzékelő észleli kiöntőelem jelenlétét a felrakóállomásra bevezetett kiöntőelem-hordozókon.

A találmány értelmében tehát mindig csak akkor adunk be egy csomagolóeszközt a menesztőláncra, ha egy kiöntőelem az átadási helyzetben „várakozik”. Ily módon megbízhatóan gondoskodunk arról, hogy mindig csak egy, szabályszerűen felrakott kiöntőelemmel ellátott csomagolóeszköz hagyja el a felrakóállomást. A felrakóállomást elhagyó csomagolóeszközök tehát a kiöntőelem nélküli csomagolóeszközök kiválogatása nélkül teljesen automatikusan csomagolhatóak. A találmány szerinti eljárásban, illetőleg a találmány szerinti berendezésben az olvadó ragasztó mindig helyesen kimért mennyisége megakadályozza azokat a szándékolatlan működési zavarokat, amelyeket a feleslegesen vagy helytelenül felhordott olvadó ragasztó letisztítása okozna.

A találmány egy másik kiviteli alakjában a szétválasztóegység tartalmaz egy fékezőegységet, amely a mozgó szállítóláncon szállított csomagolóeszközöket megállítja, és egy gyorsítóegységet, amely a mozgó szállítóláncon szállított csomagolóeszközöket felgyorsítja. Ennek az az előnye, hogy a szállítólánc, amely a csomagolóeszközöket alul tartja, továbbra is változatlan sebességgel járhat, úgyhogy a csomagolóeszközök továbbszállítása a berendezésben lévő szállítólánc eleje felé akkor is biztosítva van, amikor a fékezőegységet működtetjük. Fékezőegységként legalább két szállítószalag szolgál, amelyek több szomszédos csomagolóeszköz oldalaira hatnak. A fékezőegységnek így nem2

HU 221 467 Β1 csak az a funkciója, hogy a csomagolóeszközüket lefékezze, hanem oldalvezetékként is szolgál. A szállítószalagos kiviteli alak révén a fék, amikor nem működik, szállítóeszközként is szolgál, amelyet a csomagolóeszköz kímélő szállítása végett ugyanazzal a továbbítási sebességgel lehet hajtani, mint a szállítóláncot.

Gyorsítóegységként a találmány értelmében előnyös módon két függőlegesen elrendezett elválasztógörgő szolgál. Ily módon kis berendezésköltséggel lehet a szállítóláncon lévő szomszédos csomagolóeszközöket a menesztőegység továbbítási sebességére gyorsítani, és így a csomagolóeszközöket szétválasztani.

A találmány értelmében menesztőegységként előnyös módon legalább egy menesztőszalag szolgál, amely a csomagolóeszközöket kényszerű módon továbbítja a hátoldalukon ható, menesztőcsapokként kialakított menesztőkkel. Világos, hogy a jelen találmány terjedelmén belül menesztőláncot vagy hasonló eszközt is lehet használni.

Különösen célszerű, ha a menesztőcsap továbbítási sebessége nagyobb a szállítólánc továbbítási sebességénél, és ha a gyorsítóegység továbbítási sebessége nagyobb a fékezőegység továbbítási sebességénél. Ebben az esetben a fékezőegységet csak akkor kell működtetni, ha nincs bejuttatva kiöntőelem.

Mint már említettük, az egyenként továbbított és a kiöntőelem-hordozók által fenékoldalukkal (=ragasztós oldalukkal) felfelé álló helyzetben felvett kiöntőelemeket felülről szállítjuk a csomagolóeszközökhöz a ragasztóállomáson.

A találmány egy másik előnyös kiviteli alakjában mindegyik kiöntőelem-hordozónak két, rugóerő ellenében nyitható szorítóeleme van, amelyek a kiöntőelemet tartják és elengedik. Ezenkívül mindegyik kiöntőelemhordozónak lehet legalább egy nyomóeleme, amely a kiöntőelemet a csomagolóeszköz felső oldalához nyomja, és ezzel lehetővé teszi a kiöntőelem finom hozzányomását a már lehegesztett és ezért hajlékony csomagolóeszközhöz közvetlenül a felrakás után, még a kiöntőelem elengedése előtt.

Az ismert szétválasztó- és igazítóállomásról érkező kiöntőelemeket csak röviddel azelőtt vonjuk be a kellő mennyiségű ragasztóval, hogy érintkezésbe kerülnek [a csomagolóeszközzel]. Erre a célra a találmány értelmében előnyös módon egy ismert felhordóhenger szolgál.

Célszerű továbbá a szétválasztóegységet, a menesztóegységet és a szállítóláncot vagy hordozóláncot úgy kialakítani, hogy geometriai méreteik változtathatóak legyenek, és így a kiöntőelemeket különböző méretű csomagolóeszközökre lehessen felragasztani. Ily módon a találmány szerinti egyetlen berendezéssel sok különböző méretű csomagolóeszközt lehet kiöntőelemekkel ellátni. Különösen előnyös, ha menesztőegységként két menesztőszalag van egymás felett elhelyezve és úgy kialakítva, hogy egymáshoz viszonyított magasságuk állítható.

Végül a találmány értelmében az egyedi kezelőegységek, amelyeken a csomagolóeszközök áthaladnak, egyenes vonalban, egymás után vannak elrendezve. A találmány szerinti berendezés így különösen kicsi lehet, és opcionálisan olyan töltőgépekkel is használható, amelyeknél több párhuzamos csomagolósor van közvetlenül más, ugyanilyen típusú berendezések mellett.

Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra egy találmány szerinti berendezés oldalnézete, a

2. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete, a

3. ábra a találmány szerinti, a 2. ábrán látható berendezés részletes képe, a

4. ábra a találmány szerinti berendezés fékezőegységből és gyorsítóegységből álló szétválasztóegységének részletes képe, az

5. ábra a találmány szerinti berendezés egy kiöntőelem-hordozójának keresztmetszete, a

6. ábra az 5. ábra szerinti kiöntóelem-hordozó metszete a VI-VI metszésvonal szerint, a

7. ábra a találmány szerinti berendezés előnyös hajtási ábrája.

Az 1. és 2. ábrán a találmány szerinti berendezés általános kialakítása látható. Az 1 csomagolóeszközöket egy 2 szállítólánc szállítja egy 3 szétválasztóegységhez, amely egy 4 fékezőegységből és egy 5 gyorsítóegységből áll.

A 4 fékezőegység lényegében 6 szállítószalagokból áll, amelyek lényegében hengerek körül vannak vezetve és az 1 csomagolóeszközökkel azok mindkét oldalán érintkeznek. Az 5 gyorsítóegység két pár függőlegesen elrendezett 7 szétválasztóhengerből áll, amelyek a csomagolóeszköz szélességéhez vannak adaptálva. A 3 szétválasztóegység pontos elrendezését a 4. ábra kapcsán írjuk le részletesen. Ott látható, hogy az 1 csomagolóeszközöket nem ábrázolt tartólapok tartják a 6 szállítószalagok terében a hengereik között.

A konkrét kezelés sorrend a legjobban a 3. ábra kapcsán írható le. Itt a 4 fékezőegységtől érkező csomagolóeszközök „leállított” helyzetben láthatók a 2 szállítóláncon, amely a nyíl irányában mozog. Ezután, amikor egy csomagolóeszköz elhagyja a 4 fékezőegységet, a 7 szétválasztóhengerek felgyorsítják, úgyhogy két 9 menesztőcsap a kellő helyzetbe viszi az itt tükörképben ábrázolt 8 menesztőszalagok terében. A 3. ábrán látható kiviteli alakban, amelyet ebből a szempontból előnyösnek tekintünk, a 6 szállítószalagok hajtógörgőit és a 7 szétválasztóhengerek hajtógörgőit részletesen nem ábrázolt, egymáshoz kapcsolódó fogaskerekek kötik össze. A 7 szétválasztóhengereknek a szállítószalag hengereihez képest nagyobb kerületi sebessége, ami a szétválasztáshoz szükséges, úgy jön létre, hogy a 7 szétválasztóhengerek külső átmérője megfelelően nagyobb. A 9 menesztőcsapok közötti távköz pontosan megegyezik két szomszédos, az 1-3. ábrán nem ábrázolt kiöntőelem-hordozó közötti távközzel. Ezt később részletesebben leírjuk.

Az 1. ábrán látható a 10 hordozólánc is, amelyhez a fent említett, itt nem ábrázolt kiöntőelem-hordozók csatlakoznak. A 10 hordozólánc a ragasztóállomáson a 8 menesztőszalagok felett van elhelyezve. Ezek a

HU 221 467 Bl kiöntőelem-hordozók az itt bemutatott 11 kiöntőelemek tartására és továbbítására szolgálnak. All kiöntőelemeket sínszerű 12 kiöntőelem-továbbító eszköz szállítja a kiöntőelem-hordozókhoz helyes helyzetbe egy 13 szétválasztó- és igazítóállomásról, amely ismert és ezért éppen csak jelöljük. All kiöntőelemeket ezután egy ugyancsak ismert 14 ragasztófelhordó henger egy 15 ragasztótárolóból a szükséges mennyiségű ragasztóval bevonja és kellő helyzetben az 1 csomagolóeszközökhöz ragasztja.

Az 5. és 6. ábrán részletesen ábrázoltuk a 16 kiöntőelem-hordozókat. All kiöntőelemet 18 szorítóelemek tartják, amelyek a 17 rugó rugóereje ellenében hatnak. A 18 szorítóelemeket egy 20 nyomóelem működteti, amelyet ugyancsak rugó terhel és egy 19 görgő működtet. A 16 kiöntőelem-hordozót egy 19a görgő süllyeszti le, amely mereven hozzá van kötve. A 16 kiöntőelemhordozók két 21 furaton átdugott, nem ábrázolt csavarokkal vannak mozgathatóan a 10 hordozólánchoz csatlakoztatva.

Az 1 csomagolóeszközök ragasztása végett a 11 kiöntőelemeket az 1 csomagolóeszközök felső oldalához nyomja a minden 16 kiöntőelem-hordozóban ott lévő 22 nyomócsap, és a 18 szorítóelemek all kiöntőelemek elengedése végett nyitnak. A 22 nyomócsapok is rugóval vannak terhelve, és ugyanúgy egy 24 nyomóelemmel működtethetőek, amelyet a 23 görgő működtet.

Végül a 7. ábrán egy preferált hajtási ábra látható, amely mutatja, hogy az 5 gyorsítóegységet képező 7 szétválasztóhengerek továbbítási sebessége nagyobb a 4 fékezőegységet képező és ugyanazzal a 25 hajtással hajtott szállítószalagok továbbítási sebességénél.

Claims (16)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás kiöntőelemek gépi felrakásához folyóképes termékekkel töltött, hasáb alakú, lapos tetejű csomagolóeszközökre, amelynek során a kiöntőelemeket az egyenként bevezetett és zárt csomagolóeszközökre felragasztjuk, azzal jellemezve, hogy

   - az egymás után elhelyezett és álló helyzetben lévő csomagolóeszközöket vízszintesen beszállítjuk,

   - a csomagolóeszközöket fékezésükkel, majd ezt követő gyorsításukkal egyenként szétválasztjuk,

   - a szétválasztott csomagolóeszközöket a szállítási út mentén mozgatható felrakóállomásra bevisszük a kiöntőelem jelenlététől függően,

   - a kiöntőelemre ragasztót viszünk fel, és

   - a kiöntőelemet mindegyik csomagolóeszköz előre meghatározott részére felragasztjuk és rányomjuk.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízszintesen beszállított csomagolóeszközöket hosszirányban egymás mögé állítjuk.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kiöntőelemek felragasztásához olvadó ragasztót használunk.
4. 4. Berendezés kiöntőelemeknek folyóképes termékekkel töltött, lapos tetejű csomagolóeszközökre való gépi felrakásához bevezetőberendezésekkel a csomagolóeszközök és a kiöntőelemek bevezetésére és egy felrakóállomással, azzal jellemezve, hogy a csomagolóeszközök (1) vezetésére az alsó oldalukon vízszintesen mozgatott szállítólánc (2) szolgál, a csomagolóeszközök (1) egyenkénti szétválasztására szétválasztóegység (3), az egyenként szétválasztott csomagolóeszközök (1) szállítására menesztőelemekkel ellátott menesztőegység szolgál, a menesztőegység felett kiöntőelem-hordozókkal (16) ellátott hordozólánc (10) van elhelyezve, amelyben a kiöntőelem-hordozók (16) közötti távköz megegyezik a menesztőegységen lévő menesztőelemek közötti távközzel, a felrakóállomáson van egy felhordóelem, amely a ragasztót a kiöntőelemekre felhordja, és egy érzékelő észleli kiöntőelem (11) jelenlétét a felrakóállomásra bevezetett kiöntőelem-hordozókon (16).
5. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szétválasztóegység (3) tartalmaz egy fékezőegységet (4), amely a mozgó szállítóláncon (2) szállított csomagolóeszközöket (1) megállítja, és egy gyorsítóegységet (5), amely a mozgó szállítóláncon (2) szállított csomagolóeszközöket (1) felgyorsítja.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy fékezőegységként (4) legalább két szállítószalag (6) szolgál, amelyek több szomszédos csomagolóeszköz (1) oldalaira hatnak.
7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy gyorsítóegységként (5) legalább egy pár függőlegesen elrendezett szétválasztóhenger (7) szolgál.
8. 8. A 4-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy menesztőegységként legalább egy menesztőszalag (8) szolgál, amely a csomagolóeszközöket (1) kényszerű módon továbbítja a hátoldalukon ható, menesztőcsapokként (9) kialakított menesztőelemekkel.
9. 9. A 4-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a menesztőegység továbbítási sebessége nagyobb a szállítólánc (2) továbbítási sebességénél.
10. 10. Az 5-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gyorsítóegység (5) továbbítási sebessége nagyobb a fékezőegység (4) továbbítási sebességénél.
11. 11. A 4-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy mindegyik kiöntőelemhordozónak (16) két, rugóerő ellenében nyitható szorítóeleme (18) van, amelyek a kiöntőelemet (11) tartják és elengedik.
12. 12. A 4 -11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy mindegyik kiöntőelemhordozónak (16) van legalább egy nyomóeleme (22), amely a kiöntőelemet (11) a csomagolóeszköz (1) felső oldalához nyomja.
13. 13. A 4-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy ragasztófelhordó henger (14) szolgál az olvadó ragasztónak a szállított kiöntőelemekre (11) való felhordásához.

    HU 221 467 Bl
14. 14. A 4-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szétválasztóegység (3), a menesztőegység és a szállítólánc (2) vagy hordozólánc (10) úgy van kialakítva, hogy geometriai méreteik változtathatóak, és így a kiöntőelemeket (11) kü- 5 lönböző méretű csomagolóeszközökre (1) lehet felragasztani.
15. 15. A 4-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy menesztőegységként két menesztőszalag (8) van egymás felett elhelyezve és úgy kialakítva, hogy egymáshoz viszonyított magasságuk állítható.
16. 16. A 4-15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az egyedi kezelőegységek, a fékezőegység (4), a gyorsítóegység (5) és a menesztőszalag (8), amelyeken a csomagolóeszközök (1) áthaladnak, egyenes vonalban, egymás után vannak elrendezve.