HU221440B - Security paper - Google Patents

Security paper Download PDF

Info

Publication number
HU221440B
HU221440B HU9800282A HUP9800282A HU221440B HU 221440 B HU221440 B HU 221440B HU 9800282 A HU9800282 A HU 9800282A HU P9800282 A HUP9800282 A HU P9800282A HU 221440 B HU221440 B HU 221440B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
paper
polyurethane
coating
security
film
Prior art date
Application number
HU9800282A
Other languages
English (en)
Inventor
Jonathan Paul Foulkes
Paul Howland
Original Assignee
Portals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9505062.1A external-priority patent/GB9505062D0/en
Application filed by Portals Ltd filed Critical Portals Ltd
Publication of HUP9800282A2 publication Critical patent/HUP9800282A2/hu
Publication of HUP9800282A3 publication Critical patent/HUP9800282A3/hu
Publication of HU221440B publication Critical patent/HU221440B/hu

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás biztonsági jelzést tartalmazó biztonságipapiros előállítására, mely abban áll, hogy a biztonsági jelzés(eke)ttartalmazó nedves papirost állítanak elő, a papirost írezik, majdegyik vagy mindkét oldalára nem pigmentált poliuretánból álló, adottesetben funkcionális adalékanyagot tartalmazó bevonatot hordanak fel,majd a papirost megszárítják, mimellett olyan bevonatkészítménythasználnak, melynek König-féle keménysége üvegfe- lületre öntöttállapotban 15–130 másodperc és amely speciális vízállóságivizsgálatnak felel meg. ŕ

Description

A találmány tárgya biztonsági papírokhoz, közelebbről sokat használt okmányokhoz, mint bankjegyekhez és hajtási engedélyekhez szükséges papiros. Fontos, hogy az ilyen biztonsági okmányok tartósak legyenek; más szavakkal ezeknek szakadással, gyűrődés okozta károsodással és szennyeződéssel szemben ellenállónak kell lenniük. Ha az ilyen biztonsági okmányok kezelés közben nedvességet vagy vegyszereket abszorbeálnak, akkor ez fizikai elroncsolódásukhoz vezethet. Kívánatos, hogy az ilyen biztonsági papirosok alapanyaga abszorpcióval szemben ellenálló legyen. Az ilyen biztonsági okmányokkal szemben természetesen elsőrendű követelmény, hogy az alapanyagra alkalmazott nyomtatás jól tapadjon, különösen zord körülmények, mint mechanikai kopás vagy véletlen elázás folyamán.
A találmány tárgyát képező papirosokból készült biztonsági papirosok egy vagy több látható biztonsági jelzéssel vannak ellátva, hogy megakadályozzuk vagy meggátoljuk a hamisítást. Ilyen használható biztonsági jelek a papirosban lévő vízjelek és biztonsági szálak. A biztonsági szálak elhelyezhetők a teljes papíranyagban vagy úgynevezett ablakokban jelennek meg, amelyek a papiros felületei között vannak elrendezve, mint a Bank of England E sorozatú bankjegyei esetében. A biztonsági okmányok céljára szolgáló alapanyagnál normális követelmény, hogy az jó minőségű legyen, megfelelő módon legyen vízjellel ellátható, mint például az ismert Intaglio nyomtatással, és hogy jó legyen a kopási ellenállása.
A biztonsági okmányok céljára szolgáló, elszennyeződéssel szemben jó ellenállással rendelkező és tartós papiros biztosítására vonatkozó korábbi javaslatok olyan bevonatkészítmények alkalmazását foglalták magukban, amelyek egy pigmentet és egy kötőanyagot, mint elasztomer kötőanyagot tartalmaznak. Az is általánosan ismert, hogy sokfajta szubsztrátumon használhatók különböző poliuretánkészítmények bevonatok céljára, amelyeknek egyik vagy másik módon védő hatása van; az ilyen felhasználások során a poliuretánokat úgy alkalmazták, mint a fára vagy egyéb anyagokra felvitt lakkokat. Az EP-B-189 945 számú európai szabadalmi leírásból az is ismeretes, hogy poliuretánkészítményeket papírírezésre használnak.
Abban az esetben, ha a biztonsági papiros gyártásánál pigmentet tartalmazó bevonatkészítményt használnak, mint például a WO 91/12372 számú nemzetközi szabadalmi bejelentés szerint, akkor az ilyen pigmentnek megvan az az előnye, hogy olyan mikroporozitást vagy durva felületet biztosít, ami lehetővé teszi a megfelelő nyomdafesték-rögzítést. A pigment jelenlétéből azonban egy komoly hátrány származik, nevezetesen az, hogy a biztonsági jelzés, mint a szubsztrátumban jelen lévő vízjel vagy fonalablak bizonyos mértékig elhomályosul.
A pigmentet tartalmazó bevonatok alapvetően gyengék, ami a pigment jelenlétének a következménye, mert ez azt okozza, hogy a kötőanyag gyengébben kötődik bizonyos helyeken a szubsztrátumhoz.
Ha pigmentált bevonatkészítményt használunk, akkor a bevonási műveletet szokásos módon a papír gyártása után végezzük és ez azzal a hátránnyal jár, hogy a papirost a bevonatkészítmény felvitele előtt meg kell szárítani. A fentiekben említett EP-B-189 945 számú európai szabadalmi leírás az írezésre vonatkozik és a későbbiekben rátérünk arra, hogy a jelen találmány a poliuretánkészítmény olyan felhasználásával függ össze, minek során a készítményt azután alkalmazzuk, miután a papirost már természetes vagy szintetikus írezőszerrel íreztük. Továbbá, a jelen találmány szerinti bevonatkészítménynek lényeges jellemzője, hogy pigment nincs jelen bennük, úgyhogy a biztonsági jelzés nincs elhomályosítva. Azonban, mint ezt az alábbiakban leírjuk, különböző funkcionális adalékanyagok lehetnek jelen a poliuretánbevonatban, feltéve, hogy ezek a papír opacitását nem növelik több, mint 1%-kal.
A jelen találmány azoknak, a feltalálók által végzett intenzív vizsgálatoknak az eredménye, melyeknek tárgya tartósabb és elszennyeződésnek ellenálló biztonsági okmányok előállítása volt.
A találmány egy biztonsági jelet tartalmazó biztonsági papiros előállítására szolgáló módszert szolgáltat, amely abban áll, hogy nedves állapotú - egy vagy több biztonsági jelet tartalmazó - papirost alakítunk ki, a papirost írezőszerrel kezeljük, ezután az írezett papiros egyik vagy mindkét oldalára olyan, nem pigmentált poliuretánt tartalmazó bevonatkészítményt hordunk fel, amely adott esetben egy funkcionális adalékanyagot tartalmaz - feltéve, hogy a funkcionális adalékanyag jelenléte nem növeli jobban a papír opacitását, mint 1%-kal -, ezután a papirost megszárítjuk, mi mellett a bevonatkészítmény olyan, hogy üvegfelületre öntve 15-130 másodperc König-féle keménységű filmet eredményez és kielégíti a következő lépésekkel jellemzett, vízzel szembeni ellenállás vizsgálatot is :
a) A bevonat céljára felhasznált teljes készítményt üveglapra öntjük ki oly módon, hogy 80 g/m2 száraz tömegű filmet képezünk.
b) A filmet kezdetben 23 °C-on szárítjuk. Amikor az már érintésre nem tapad, akkor további egy órán át 80 °C-on szárítjuk.
c) A filmet megnedvesítés előtt lemérjük és megvizsgáljuk szakítószilárdságát, szakítási (Young-féle) modulusát és azt, hogy átlátszósága változott-e.
d) A film egy mintáját 10 g/liter Na2CO3-tartalmú vízben 30 percig forraljuk.
e) A filmet ezután hideg vízzel leöblítjük és a b),
c) lépéseket megismételjük, majd megszárítjuk és újra lemérjük.
A filmet akkor tekintjük vízzel szemben ellenállónak, ha kielégíti a következő követelményeket:
i) A forralt film szakítószilárdsága és Youngféle modulusa nem kisebb, mint az eredeti film nedves állapotú szakítószilárdsága és Young-modulusa.
ii) A film átlátszósága észrevehetően nem változik.
iii) A film tömege száraz állapotban nem kisebb, mint eredeti tömegének 98%-a.
A kutatás azt bizonyította, hogy a fenti vizsgálattal olyan poliuretánbevonat azonosítható, amely megfelel a jelen találmány céljaira.
HU 221 440 Bl
A vizes poliuretán vizes diszperzió formájú lehet. A bevonat egy nyújtóanyagot, mint poliakrilátot tartalmazhat és így uretán-akrilát keverék formájú lehet; az ilyen keveréknek jó víz- és vegyszerállóságú keverékeket kell szolgáltatnia. Ezenkívül a nyújtóanyagnak a poliuretánhoz viszonyított alacsony ára olyan keveréket eredményez, amely jelentősen olcsóbb, mint a poliuretán egymagában.
A bevonat lehet egy előtérhálósított poliuretán komponenst vagy egy olyan blokkolt poliuretánt tartalmazó poliuretán diszperzió, amelynek izocianátcsoportjai kémiailag kapcsolódnak a polimer láncokhoz, de ezek az izocianátcsoportok regenerálódnak azon a magas hőmérsékleten, amelyet a papírgyártási eljárás utolsó lépésében alkalmazunk. Ezen túlmenően, a bevonat lehet egy kétkomponensű termék poliuretán diszperziója, ami többfunkciós reagensekkel, mint melamin/formaldehid előkondenzátummal lehet térhálósítva. Használható térhálósítószerek közé tartoznak a poliazinidinek. A térhálósítószerek javítják a nem pigmentált poliuretánbevonat vízzel szembeni - ezen belül mosással szembeni - ellenállását és javított minőségű biztonsági papirost és ebből gyártott biztonsági okmányokat szolgáltatnak.
A jelen találmány szerinti módszernél használt poliuretánkészítmény tartalmazhat a szakember számára ismert komponenseket, ezen belül katalizátorokat, segéd oldószereket, emulgeáló szereket vagy felületaktív anyagokat. Vigyázni kell azonban, mert az emulgeálószer leronthatja a bevonat hatását nedves vagy vizes körülmények között. Ezen túlmenően más, ismert adalékanyagok, mint habosodást gátló szerek, folyósító adalékanyagok, viszkozitást növelő és módosító szerek is felhasználhatók. Általánosan érvényes, hogy a bevonatkészítményben jelen lévő adalékanyag mennyiségét minimálisra kell szorítani, különben fontos tulajdonságok, mint a szubsztrátumhoz való tapadás károsodhatnak.
Bár a jelen találmány fő feladata jó minőségű, nem pigmentált bevonatok szolgáltatása annak érdekében, hogy biztosítsuk az itt leírt előnyöket, a találmány egyik vonatkozásában különböző funkcionális adalékanyagok használhatók annak érdekében, hogy olyan specifikus hatásokat biztosítsunk, amelyek növelik a jelen találmány szerinti papirosból előállított biztonsági okmányok biztonságát anélkül, hogy azok jelentősen zavarnák a nem pigmentált poliuretánbevonat által biztosított általános előnyöket.
Noha a jelen találmány legfontosabb tárgya előnyös, nem pigmentált bevonatok biztosítása abból a célból, hogy eléijük az itt leírt előnyöket, a találmány egyik vonatkozásában különféle funkcionális adalékanyagok használhatók annak érdekében, hogy olyan speciális hatásokat biztosítsunk, amelyek növelik a jelen találmány szerinti papirosokból készült biztonsági okmányok biztonságát, anélkül, hogy gátolnák a nem pigmentált poliuretánbevonat nyújtotta előnyöket. A szakember számára világos, hogy a pigmenteket azért adjuk a bevonatokhoz, különösen a papírbevonatokhoz, hogy azok színét és opacitását biztosítsuk. Ezzel szemben a funkcionális biztonsági adalékanyagok, amelyek ennek a találmánynak megfelelően használhatók, nem pigmentek, hanem olyan speciális anyagok, amelyek kielégítik a következő követelményeket:
a) az adalékanyag nem növeli a papiros opacitását, ha az adalékanyagot 1%-nál nagyobb mennyiségben alkalmazzuk. Ez biztosítja, hogy az adalékanyagnak nincs észrevehető hatása a bevonat átlátszóságára, ezért a nem pigmentált bevonatok általános előnyei megmaradnak.
b) az adalékanyag jelenléte a poliuretánbevonatban nem okozza azt, hogy a jelen találmány szerinti poliuretánbevonatokra jellemző vizsgálatoknak, nevezetesen a Koenig-féle keménységi és vízzel szembeni ellenállás-vizsgálatnak negatív eredménye volna. A jelen találmány szerinti funkcionális adalékanyag előnyösen egy fluoreszcens vagy irrideszcens pigment. A biztonsági, funkcionális adalékanyag egy speciális hatást biztosít a jelen találmány szerinti papirosból gyártott okmány biztonságának vagy felismerhetőségének fokozására, ezért egy további biztonsági tényezőt jelent az, ha ilyen adalékanyag van jelen a poliuretánbevonatban. A biztonsági funkcionális adalékanyagoknak három csoportja van:
(a) mindenki által felismerhető biztonsági adalékanyagok, mint irrideszcens pigmentek;
(b) nagyobb biztonsági fokot nyújtó biztonsági adalékanyagok, amelyek biztonsági berendezéssel, mint fluoreszcens pigmentek vagy mágneses részecskék segítségével mutathatók ki;
(c) bűncselekmény elleni biztonsági adalékanyagok, amelyek kifinomult detektáló berendezésekkel, mint központi bankokban használható, például egyedi csillapodási idejű foszforeszcens pigmenteket alkalmazó berendezésekkel mutathatók ki.
A poliuretánbevonat mennyisége általában 0,05 és 20, előnyösen 0,5 és 5 g/m2 között van.
A poliuretánbevonatot előnyös módon azonnal egy kalibráló fürdőbeli sajtolóhenger után és az utószárító berendezés előtt hordjuk fel, amikor a papiros még nedves. Alternatív módon a poliuretán azonban a normális papírgyártási műveletek után, száraz papirosra is felhordható.
A poliuretánbevonatot előnyösen a papiros mindkét oldalára felhordjuk.
A papírban jelen lévő rostok természetes vagy szintetikus szálak vagy ezek keverékei.
A poliuretán előnyös módon alifás poliészter típusú és azt olyan diszperzió alakjában használjuk, melynek poliuretántartalma 5-30 tömeg, bár alternatív esetben a jelen találmány szerinti módszernél alifás poliéter típusú poliuretán is alkalmazható. Az alifás polikarbonátpoliuretán is lehet.
A módszer esetében felhasznált papiros egy biztonsági jelzéssel, vízjellel vagy olyan beágyazott vagy ablak alakú szalaggal van ellátva, amely vizuális vagy rejtett biztonsági elemeket foglal magában.
Annak érdekében, hogy teljesítsük e találmány legfontosabb követelményeit, a poliuretánt tartalmazó bevonatnak lényegében átlátszónak kell lennie a leírásunk
HU 221 440 Bl szerinti értelemben, és 100%-os modulusa előnyösen 4,0 mPa-nál nagyobb kell legyen. Kívánatos, hogy a poliuretánbevonat szakítási szilárdsága 40 mPa-nál nagyobb, például 40-80 mPa legyen és König-féle keménysége nagyobb legyen, mint 20 másodperc, például 20-40 másodperc.
Teljesen új az a javaslat, hogy biztonsági papirosokhoz, mint bankjegyek gyártására szolgáló papirosokhoz itt leírt, nem pigmentált poliuretánbevonatot használjunk. A jelen találmány szerinti módszer számos, nem várt és hasznos tulajdonsággal rendelkező biztonsági papírt szolgáltat, így:
a) A poliuretánbevonat - minthogy töltőanyagmentes, átlátszó, ezért nem fér össze a papirosban jelen lévő látható biztonsági jelzésekkel.
b) Azáltal, hogy csökkenti a felületi porozitást és durvaságot, a bevonat nagymértékben növeli a papiros elszennyeződéssel szembeni ellenállását.
c) b)-vel ellentétben, a bevonat határozottan javítja a nyomdafesték papírfelülethez tapadását, amint ezt a nedves és száraz gyűrési, nedves dörzsölési és mosási vizsgálatok igazolják. Ez a legmegfelelőbb, mert a szakemberek azt várnák, hogy a jelen találmány szerinti poliuretánbevonat alkalmazása a nyomdafesték rossz tapadását idézi elő.
d) A pigmentált bevonatokkal ellentétben, az itt leírt poliuretánbevonatok nem változtatják meg érzékelhetően a papiros keltette érzetet és a papiros megjelenését. Ez azért fontos, mert a bankjegypapír szokatlan megjelenése és tapintási tulajdonságai segítik a közönséget abban, hogy a hamisítványokat megkülönböztesse.
c) Továbbá, a bevonat kihangsúlyozza a mélynyomás megállapítását és domborítását.
f) A bevonat meggátolja optikai fehérítőszerek felvételét is egy esetleges rosszul sikerült mosás következtében. Ennek igen nagy kedvező hatása van és egy nem várt tulajdonság, mert a bankjegypapír nem fluoreszkáló minősége is segíti a hamisítványok kimutatását. Megakadályozza azt is, hogy az optikai fehérítőszerek elhomályosítanak bármilyen, a bankjegyben jelen lévő, meggondolt, fluoreszcens biztonsági jelzést.
g) A bevonat nem befolyásolja a papírgyártási, feldolgozási vagy nyomtatási eljárások hatásosságát, különösen nem blokkolja le azokat.
Ezek, a jelen találmány szerinti módszerből származó előnyök a poliuretánbevonat mechanikai és kémiai ellenállásának következményei, az előzőekben definiált vízellenállási vizsgálatnak és König-féle keménységi tulajdonságaiknak megfelelően. Azok az anyagok, amelyek nem teljesítik e két vizsgálat szerinti követelményeket, azok nem felelnek meg a bankjegypapírtól elvárt követelményeknek.
A találmány egy másik vonatkozásban módszert nyújt biztonsági okmány gyártására, amelynek során a biztonsági papirost az itt leírt módszerrel gyártjuk és a kapott biztonsági papirost ezután biztonsági okmány kialakítása céljából nyomtatjuk. „Biztonsági okmány” kifejezés alatt itt bankjegyet, személyi igazolványt, gépjárművezetői engedélyt és útlevéllapot értünk.
A következő példák a találmányt szemléltetik. A példákban bizonyos szabványvizsgálatok szerepelnek, melyeket a következőkben írunk le. „Rész” alatt tömegrészt értünk.
a) Száraz gyűrési vizsgálat
A bankjegy méretű nyomtatott papirost kézzel gyűrjük és simítjuk ki 10-szer, szabványos módon. A nyomtatott papirost azután megvizsgáljuk és megbecsüljük a nyomdafesték-veszteséget.
b) Nedves gyűrési vizsgálat
Ugyanúgy történik, mint a száraz gyűrési vizsgálat, de a papirost minden gyűrés előtt megnedvesítjük.
c) Nedves dörzsölési fényességvizsgálat
A nyomtatott papiros egy bankjegy méretű mintáját 300-szor dörzsöljük egy 800 g súllyal terhelt dörzsölési fényességvizsgáló készülékkel meghajtott kefével. A vizsgálat alatt bekövetkezett nyomdafesték-veszteséget vizuálisan becsüljük meg.
d) A szigorú mosási vizsgálat
A bankjegy méretű nyomtatott papirosmintát 5 rész háztartási mosóport és 10 rész nátrium-karbonátot tartalmazó oldatban 30 percig forralunk.
A mintát ezután hideg vízzel leöblítjük. A nyomdafesték-veszteséget vizuálisan becsüljük meg.
e) A FIRA szennyezési vizsgálat
A nyomtatott papirosmintát egy henger egyik végére helyezünk egy, a henger másik végére helyezett öszszehasonlító mintával és 20, mesterséges izzadtsággal és kolloidális grafittal impregnált nemezkockával. A hengert 30 percig váltakozó irányba forgatjuk. Megmérjük a nyomtatott minták fényvisszaverésének változását és a viszonylagos szennyfelvételt a vizsgálati eredmények összehasonlítása útján számítjuk ki.
1. példa
Egy papírgépen papírlapot állítunk elő cellulózrostok vizes szuszpenziójából, melyek adott esetben a papíriparban használt egyéb szintetikus vagy természetes szálakkal vagy egyéb adalékanyagokkal vannak keverve.
A papirost azután megszárítjuk, írezzük, másodszor is szárítjuk és feltekercseljük.
Egy bevonatkészítményt készítünk, amely rész WITZOCOBONDR néven védjegyzett alifás poliészter-poliuretánból (a Baxenden Applied Chemicals Limited cég gyártmánya) rész vízből áll.
A feltekercselt papírt letekercseljük és a bevonatot egy Meyer-rúd bevonókészülékkel felhordjuk a papír mindkét oldalára, majd megszárítjuk, így mindkét oldalon 2 g/m2 papírbevonatot hozunk létre.
A bevonattal ellátott papírt ezután a szokásos módon, kalanderezéssel és méretre vágással készítjük ki.
A bevont papírt ezután mind mélynyomással, mind ofszetmódszerrel nyomtatjuk.
A bevonatkészítmény egy mintáját megvizsgáljuk a fentiekben leírt vízállósági és a König-féle keménység4
HU 221 440 Bl vizsgálat szerint. A bevonat König-féle keménysége 100 sec. A bevonatnak jó a vízállósága is.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott, nyomtatott papirost megvizsgáljuk a nedves gyűrési vizsgálattal, a száraz gyűrési vizsgálattal, a szigorú mosási vizsgálattal, a FIRA szennyvizsgálattal és a nedves dörzsölést fényességvizsgálattal. Az ugyanabból a papírgyártási sarzsból kivett, bevonattal el nem látott papirossal összehasonlítva, a bevonattal ellátott minták az egyes vizsgálatok során a következő eredményeket mutatták.
Nedves gyűrési vizsgálat: észrevehetően kisebb nyomdafesték-veszteség.
Száraz gyűrési vizsgálat: jelentősen kisebb nyomdafesték-veszteség.
Szigorú mosási vizsgálat: csaknem észrevehetetlen nyomdafesték-veszteség a bevonattal el nem látott papiros 80%-os veszteségével szemben.
Nedves dörzsölési vizsgálat: bevonattal el nem látott papirosnál a nyomatott felület 50%-a veszett el; a poliuretánnal bevont papírnál a nyomtatott felület kevesebb, mint 10%-a veszett el.
FIRA szennyezési vizsgálat: 30%-kal kisebb szenynyfelvétel.
A kimosott minták ultraibolya fény alatti vizsgálata azt mutatja, hogy a bevonattal ellátott minták alig észrevehető, kis mennyiségű optikai fehérítőszert vesznek fel, a bevonat nélküli mintáktól eltérően, amelyek a mosási művelet után határozottan fluoreszcensekké válnak.
A mélynyomást mind a bevonattal ellátott, mind a bevonat nélküli mintákon megvizsgáltuk. A bevonattal el nem látott papiros a bankjegy papírtól elvárt „szakálasodást” mutat. A bevonattal ellátott papiros határozottan kisebb szakálasodást mutat.
2. példa
Egy papírgépen papírlapot állítunk elő cellulózrostok vizes szuszpenziójából, melyek adott esetben a papíriparban használt egyéb szintetikus vagy természetes szálakkal vagy egyéb adalékanyagokkal vannak keverve.
A papirost ezután megszárítjuk, írezzük és feltekercseljük.
Egy bevonatkészítményt készítünk, amely
7,5 rész: alifás poliészter-poliuretánból, WIT0C0BOND® védjegyzett termék (as Baxenden Applied Chemicals Limited cég gyártmánya),
7.5 rész: vinil-acetát-Veova-kopolimerből, VINAMUL® 6975 védjegyzett termék (a Vinamul Limited cég gyártmánya),
0,5 rész: poliaziridinből, CX100® típusú anyag (a Zeneca Resins BV. cég gyártmánya),
84.5 rész: vízből áll.
A feltekercselt írezett papirost letekercseljük és a bevonatot a papiros mindkét oldalára felvisszük egy Meyer-bevonórúd segítségével, majd megszárítjuk. Ily módon mindkét oldalon 2 g/m2 papírbevonatot kapunk.
A bevonattal ellátott papirost ezután kalanderezzük és a szokásos módon felvágjuk.
A bevonattal ellátott papirost ezután mindkét oldalán mélynyomással és ofszetnyomással nyomtatjuk.
A bevonatkészítmény egy mintáját megvizsgáljuk a fentiekben leírt vízállósági, és a König-féle keménységvizsgálat szerint. A bevonat König-féle keménysége 120 sec. A poliuretánbevonatnak jó a vízállósága is.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott, nyomtatott papirost megvizsgáljuk a nedves gyűrési vizsgálattal, a száraz gyűrési vizsgálattal, a szigorú mosási vizsgálattal, a FIRA szennyezési vizsgálattal és a nedves dörzsölési vizsgálattal. A kapott papiros tulajdonságai lényegében ugyanolyanok voltak, mint az 1. példa szerinti módszerrel előállított papíré a nedves gyűrési stb. vizsgálatok szerint.
A mosott minták ultraibolya fényben történő vizsgálata azt mutatja, hogy a bevonattal ellátott minták alig észrevehető, kis mennyiségű optikai fehérítőszert vesznek fel, a bevonat nélküli mintáktól eltérően, amelyek a mosási művelet után határozottan fluoreszcensekké válnak.
A mélynyomást mind a bevonattal ellátott, mind a bevonat nélküli mintákon megvizsgáltuk. A bevonattal el nem látott papiros a bankjegy papírtól elvárt „szakálasodást” mutatja. A bevonattal ellátott papiros határozottan kisebb szakálasodást mutat.
3. példa
Egy papírgépen papírlapot állítunk elő cellulózrostok vizes szuszpenziójából, melyek adott esetben a papíriparban használt egyéb szintetikus vagy természetes szálakkal vagy egyéb adalékanyagokkal vannak keverve. A papírt ezután megszárítjuk, írezzük és feltekercseljük.
Egy bevonatkészítményt készítünk, amely:
10.5 rész: alifás poliészter-poliuretánból, WITOCOBOND® 779 védjegyzett termék (a Baxenden Applied Chemicals Limited cég gyártmánya,
4.5 rész: anionos sztirol-akrilát-kopolimerből, VINAMUL 7172® (a Vinamul Limited cég gyártmánya),
0,5 rész: poliaziridinből, CX 100® (a Zeneca Resins BV. cég gyártmánya),
84.5 rész: vízből áll.
A feltekercselt írezett papirost letekercseljük és a bevonatot a papiros mindkét oldalára felhordjuk egy Meyer-bevonórúd segítségével, majd megszárítjuk. Ily módon mindkét oldalon 2 g/m2 papírbevonatot kapunk.
A papírbevonattal ellátott papirost ezután kalanderezzük és a szokásos módon elvágjuk.
A bevonatkészítmény egy mintáját a fentiekben leírt vízállósági vizsgálattal és König-féle keménységvizsgálattal megvizsgáljuk. A bevonat König-féle keménysége 80 sec. A bevonat vízállósága is jó.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott, nyomtatott papirost megvizsgáljuk a nedves gyűrési vizsgálattal, a száraz gyűrési vizsgálattal, a szigorú mosási vizsgálattal, a FIRA szennyezési vizsgálattal és a nedves dörzsölési vizsgálattal. A kapott papiros tulaj5
HU 221 440 Bl donságai lényegében ugyanolyanok voltak, mint az 1. példa szerinti módszerrel előállított papíré a nedves gyűrési stb. vizsgálatok szerint.
A mosott minták ultraibolya fényben történő vizsgálata azt mutatja, hogy a bevonattal ellátott minták alig észrevehető, kis mennyiségű optikai fehérítőszert vesznek fel, a bevonat nélküli mintáktól eltérően, amelyek a mosási művelet után határozottan fluoreszcensekké válnak.
A mélynyomást mind a bevonattal ellátott, mind a bevonat nélküli mintákon megvizsgáltuk. A bevonattal el nem látott papiros a bankjegy papírtól elvárt „szakálasodást” mutatja. A bevonattal ellátott papiros határozottan kisebb szakálasodást mutat.
4. példa
Egy papírgépen papírlapot állítunk elő cellulózrostok vizes szuszpenziójából, melyek adott esetben a papíriparban használt egyéb szintetikus vagy természetes szálakkal vagy egyéb adalékanyagokkal vannak keverve. A papírt ezután megszárítjuk, írezzük és feltekercseljük.
Egy bevonatkészítményt készítünk, amely:
rész: alifás poliészter-polikarbonát-poliuretán, IR 140® (az Industrial Copolymers Limited cég védjegyzett terméke),
0,5 rész: poliaziridinből, CX 100® (a Zeneca Resins BV. cég védjegyzett terméke),
84,5 rész vízből áll.
A feltekercselt írezett papirost letekercseljük és a bevonatot a papiros mindkét oldalára felhordjuk egy Meyer-bevonórúd segítségével, majd megszárítjuk. Ily módon mindkét oldalon 2 g/m2 papírbevonatot kapunk.
A papírbevonattal ellátott papirost ezután kalanderezzük és a szokásos módon elvágjuk.
A bevonattal ellátott papirost ezután mind mélynyomással, mind ofszetnyomással nyomtatjuk.
A bevonatkészítmény egy mintáját megvizsgáljuk a fentiekben leírt vízállósági, és a König-féle keménységvizsgálat szerint. A bevonat König-féle keménysége 120 sec. A bevonatnak jó a vízállósága is.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott, nyomtatott papirost megvizsgáljuk a nedves gyűrési vizsgálattal, a száraz gyűrési vizsgálattal, a szigorú mosási vizsgálattal, a FIRA szennyezési vizsgálattal és a nedves dörzsölési vizsgálattal. A kapott papiros tulajdonságai lényegében ugyanolyanok voltak, mint az 1. példa szerinti módszerrel előállított papíré a nedves gyűrési stb. vizsgálatok szerint.
A mosott minták ultraibolya fényben történő vizsgálata azt mutatja, hogy a bevonattal ellátott minták alig észrevehető, kis mennyiségű optikai fehérítőszert vesznek fel, a bevonat nélküli mintáktól eltérően, amelyek a mosási művelet után határozottan fluoreszcensekké válnak.
A mélynyomást mind a bevonattal ellátott, mind a bevonat nélküli mintákon megvizsgáltuk. A bevonattal el nem látott papiros a bankjegy papírtól elvárt „szakálasodást” mutatja. A bevonattal ellátott papiros határozottan kisebb szakálasodást mutat.
5. példa
Egy papírgépen papírlapot állítunk elő cellulózrostok vizes szuszpenziójából, melyek adott esetben a papíriparban használt egyéb szintetikus vagy természetes szálakkal vagy egyéb adalékanyagokkal vannak keverve. A papírt ezután megszárítjuk, írezzük és feltekercseljük.
Egy bevonatkészítményt készítünk, amely:
rész: IR 140® alifás poliészter-polikarbonát-poliuretánból (az Industrial Copolymers Limited cég védjegyzett terméke),
0,5 rész: CX 100® poliaziridinből (a Zeneca Resins BV. cég védjegyzett terméke),
84,5 rész: vízből áll.
A bevonatot a nedves, írezett papiros mindkét oldalára felhordjuk egy írező fürdő sajtolóhenger után egy Meyer-bevonórúd segítségével, és megszárítjuk, ezáltal a papirost mindkét oldalán 2 g/m2 bevonattal látjuk el. Ez az eljárás gazdaságossági előnyt jelent, mert a szárítási műveletet elhagytuk.
A bevonattal ellátott papirost azután megszárítjuk és feltekercseljük.
Ezután a bevonattal ellátott papirost kalanderezzük és a szokásos módon felvágjuk.
A bevonattal ellátott papirost ezután mind mélynyomással, mind ofszetnyomással nyomtatjuk.
A bevonatkészítmény egy mintáját megvizsgáljuk a vízállósági vizsgálattal és a König-féle keménységvizsgálat szerint. A bevonat König-féle keménysége 120 sec. A bevonatnak a vízállóságát is jónak találjuk.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott, nyomtatott papirost megvizsgáljuk a nedves gyűrési vizsgálattal, a száraz gyűrési vizsgálattal, a szigorú mosási vizsgálattal, a FIRA szennyezési vizsgálattal és a nedves dörzsölési vizsgálattal. A kapott papiros tulajdonságai lényegében ugyanolyanok voltak, mint az 1. példa szerinti módszerrel előállított papíré a nedves gyűrési stb. vizsgálatok szerint.
A mosott minták ultraibolya fényben történő vizsgálata azt mutatja, hogy a bevonattal ellátott minták alig észrevehető, kis mennyiségű optikai fehérítőszert vesznek fel, a bevonat nélküli mintáktól eltérően, amelyek a mosási művelet után határozottan fluoreszcensekké válnak.
A mélynyomást mind a bevonattal ellátott, mind a bevonat nélküli mintákon megvizsgáltuk. A bevonattal el nem látott papiros a bankjegy papírtól elvárt „szakálasodást” mutatja. A bevonattal ellátott papiros határozottan kisebb szakálasodást mutat, ha biztonsági okmány, mint bankjegy előállítására szolgáló nyomdafestékkel nyomtatjuk.
Az 1 - 5. példák szerint előállított papirosok mindegyikének vízálló volt a bevonata, amint ezt az előzőekben említett i), ii) és iii) követelmények előírják. Pontosabban, i) a nedves állapotú szakítószilárdság és a Youngmodulus nem csökkent; ii) az átlátszóság látható módon nem csökkent és; iii) a fólia tömege nem változott.
Összehasonlítás céljából most egy példát írunk le, amely egy nem megfelelő vízállóságú és mechanikai szilárdságú bevonat jellegzetes szilárdságát mutatja be.
HU 221 440 Bl
A. példa
Egy papírgépen papírlapot állítunk elő cellulózrostok vizes szuszpenziójából, melyek adott esetben a papíriparban használt egyéb szintetikus vagy természetes szálakkal vagy egyéb adalékanyagokkal vannak keverve. A papírt ezután megszárítjuk, írezzük és feltekercseljük.
Egy bevonatkészítményt készítünk, amely:
rész: WITOCOBOND 290® alifás poliészter-poliuretánból (a Baxenden Allied Chemicals Limited cég védjegyzett terméke),
84,5 rész: vízből áll.
A feltekercselt írezett papirost letekercseljük és a bevonatot a papiros mindkét oldalára felhordjuk egy Meyer-bevonórúd segítségével, majd megszárítjuk. Ily módon mindkét oldalon 2 g/m2 papírbevonatot kapunk.
A papírbevonattal ellátott papirost ezután kalanderezzük és a szokásos módon felvágjuk.
A papirost ezután a szokásos módon kalanderezzük és vágjuk fel.
A bevonatkészítmény egy mintáját a fentiekben leírt vízállósági vizsgálattal és König-féle keménységi vizsgálattal megvizsgáljuk. A bevonat König-féle keménysége 15 sec. A bevonat vízállóságát sem találjuk jónak.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott, nyomtatott papirost megvizsgáljuk FIRA szennyezési vizsgálattal. A vizsgálati eredmények azt mutatják, hogy a bevonattal ellátott papiros szennyezéssel szembeni ellenállása határozottan jobb, mint a bevonattal el nem látott papirosé.
Mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott nyomtatott papirost megvizsgáljuk a nedves gyűrési vizsgálattal, a száraz gyűrési vizsgálattal, a szigorú mosási vizsgálattal és a Sheen nedves dörzsölési vizsgálattal. Ha az ugyanabból a papírgyártási sarzsból származó, bevonattal el nem látott mintákkal hasonlítjuk össze őket, akkor a bevonattal ellátott minták határozottan rosszabb minőségűek.
Megvizsgáljuk mind a bevonattal ellátott, mind a bevonattal el nem látott mintákon a mélynyomást. A bevonattal el nem látott papiros a bankjegypapírtól elvárt szőrösödést mutatja. A bevonattal ellátott papiros kisebb szőrösödést mutat.
Mint ezt a fenti 1-5. példák szerinti különböző vizsgálatok mutatják, a jelen találmány szerinti módszernek megfelelően előállított papirosnak jelentősen jobban a tulajdonságai, mint a standard bankjegypapímak.
A nyomdafesték jó tapadását a nedves gyűrési vizsgálat, a nedves dörzsölési vizsgálat és a szigorú mosási vizsgálat bizonyítja. A nyomtatás élessége is jelentősen jobb a jelen találmány szerinti papirosnál, mint az, melyet hagyományos bankjegy papír felhasználásával kapunk. Továbbá a mélynyomás is élesebb és a mélynyomás dombornyomása is javul. A kitűnő szennyezéssel szembeni ellenállás is azt jelenti, hogy a jelen találmány szerinti módszerrel gyártott, bevonattal ellátott papiros a bevonattal el nem látott papiroshoz képest a szennyező közeg kevesebb, mint kétharmadát vonzotta magához.
Mint fentebb jeleztük, a költségek csökkentése érdekében a bevonatkészítményben nyújtóanyagok is alkalmazhatók; ezek hasznos tulajdonságokat is tudnak kölcsönözni, mint például a felületen alkalmazott biztonsági jelek, mint hologramok jobb felületi tapadását.
A jelen találmány szerint alkalmazható nyújtóanyagok jellegzetesen vízben oldhatatlan kötőanyag, mint sztirol/akril kopolimer, akrilezett vinil-acetát, vinil-klorid/etilén kopolimer vagy vinil-acetát-kopolimer diszperziók. Ezek általában nem képesek kiállni mind a vízállósági, mind a keménységvizsgálatot.
Egy másik lehetséges nyújtóanyag egy VA/VEOVA kopolimer, például a VINAMUL 6975® védjegyzett elnevezésen forgalmazott kopolimer.
Alkalmas poliuretánnal kombinált alakban azonban az előzőekben említett feltételek értelmében kielégítően működnek, feltéve, hogy a poliuretántartalmú készítmény és a nyújtóanyag kielégíti az említett König-féle, és a vízállósági vizsgálatot.
A nyújtóanyagok a bevonatkészítmény 100 részére számítva 70 részig, előnyösen 15-50 részig terjedő mennyiségben alkalmazhatók. A legerősebb nyújtóanyagok ilyen mennyiségben használhatók. A gyengébb, kevésbé vízálló nyújtóanyagok természetesen nem használhatók ilyen nagy mennyiségben, figyelemmel a bevonatkészítmény megadott tulajdonságaira.
A poliuretánbevonat vízállóságának és keménységének növelése céljából térhálósítószerek használhatók. Ezek olyan tulajdonságokkal rendelkező poliuretánok előállítására használhatók, amelyek különben nem lennének alkalmasak. Ezek a poliuretán komponens tulajdonságait is javítani tudják, ezáltal nagyobb mennyiségű nyújtóanyag használatát teszik lehetővé. Alkalmas térhálósítószerek közé tartoznak a poliaziridinek, a karbo-diimidek, az izocianátok és a cirkónium sók. Egyéb térhálósítószerek, mint epoxigyanták is használhatók, de ezek magas térhálósítási hőmérsékletük vagy hosszú térhálósítási idejük miatt nem praktikusak.
Továbbá, a további vizsgálatok azt mutatták, hogy a jelen találmány szerinti poliuretánoknak még egy jelentős előnye van. A speciális poliuretánbevonatok használata tapasztalatunk szerint növeli a fóliák, hologramok, kinogramok és hasonlók tartósságát és optikai hatását. Ez azért van így, mert a poliuretánbevonat jelentősen csökkenti annak mértékét, hogy a hologramokat tartalmazó rögzítőfóliákban használt ragasztóanyag mennyire abszorbeálódik a papír felületébe. Azt találtuk, hogy a ragasztóanyag egyenletesebb módon használható, és ez jobb tapadást és fényesebb felületet eredményez. A kapott, fényesebb felület különösen olyan szempontból előnyösebb hologramokhoz, hogy a szemlélő számára a hologramban megjelenő vizuális részletek jelentős mértékben világosabbak. Mint ismeretes, a hologramok általában drágák és kétségtelen kereskedelmi előnyt jelentenek, ha azok hosszabb időn át helytállnak, ha egy biztonsági okmány, mint egy bankjegy hosszabb ideig van forgalomban. Ez a jelen találmány szerinti poliuretánbevonat által biztosított megnövelt tartósságának a következménye.

Claims (18)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás biztonsági jelzést tartalmazó biztonsági papiros előállítására, azzal jellemezve, hogy egy vagy több biztonsági jelzést tartalmazó, nedves állapotú papirost alakítunk ki, a papirost írezőszerrel kezeljük, ezután az írezett papiros egyik vagy mindkét oldalára olyan bevonatot hordunk fel, ami nem pigmentált poliuretánból áll, mely adott esetben egy funkcionális adalékanyagot tartalmaz - feltéve, hogy ez a funkcionális adalékanyag nem növeli nagyobb mértékben a papiros opacitását, mint 1%-kal -, ezután a papirost megszárítjuk, mimellett olyan bevonatkészítményt használunk, amelynek König-féle keménysége üvegfelületre öntve 15-30 másodperc, és amely kiállja a következő lépésekből álló vízállósági vizsgálatot:
    a) a bevonathoz használt készítményt üveglapra öntve
    80 g/m2 száraz tömegű filmet alakítunk ki;
    b) a filmet először 23 °C-on szárítjuk, és amikor az érintésre már nem tapad, akkor azt további egy órán át 80 °C-on szárítjuk;
    c) a filmet a megnedvesítés előtt lemérjük, szakítószilárdságát és Young-modulusát megmérjük, megvizsgáljuk, változott-e átlátszósága;
    d) a film egy mintáját 10 g/liter Na2CO3-ot tartalmazó vízben 30 percig forraljuk;
    e) a filmet ezután hideg vízzel leöblítjük, majd a b) és c) lépéseket megismételjük;
    mimellett a megszárított és újra lemért film kielégíti a következő követelményeket:
    i) a forralt film szakítószilárdsága és Young-modulusa a film eredeti szilárdságának és Young-modulusának legalább 90%-a;
    ii) a film átlátszósága észrevehető mértékben nem romlik; és iii) a film száraz tömege eredeti tömegének több, mint 98%-a.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliuretánt vizes diszperzió alakjában használjuk.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nyújtóanyagot is tartalmazó bevonatot használunk.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nyújtóanyagként poliakrilátot használunk.
  5. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 0,05-20 gramm per négyzetméter, poliuretánt tartalmazó bevonattömeget alkalmazunk.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 0,5 és 5 gramm per négyzetméter közötti mennyiségű bevonattömeget alkalmazunk.
  7. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliuretántartalmú bevonatot közvetlenül az írezés után hordjuk fel a papirosra, mikor a papiros még nedves.
  8. 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliuretántartalmú bevonatot a normális papírgyártási műveletek befejezése után száraz papirosra hordjuk fel.
  9. 9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan papirost használunk, amelyben a jelen lévő rostok természetes vagy szintetikus szálak vagy ezek keveréke.
  10. 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy alifás poliészter típusú poliuretánt használunk és azt 2-70 tömeg% poliuretántartalmú diszperzió alakjában alkalmazzuk.
  11. 11. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 5-30 tömeg% poliuretánt tartalmazó diszperziót használunk.
  12. 12. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy térhálósítható poliuretánt használunk és azt a papiros szárítása alatt térhálósítjuk.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a térhálósítást aziridin térhálósítószerrel végezzük.
  14. 14. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan biztonsági jelzést alkalmazunk, ami egy vízjel vagy egy beágyazott fonal, amely vizuális vagy rejtett biztonsági elemeket foglal magában.
  15. 15. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nem pigmentált poliuretánt használunk.
  16. 16. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan poliuretánkészítményt használunk, amely egy funkcionális adalékanyagot tartalmaz, amely fluoreszcens vagy irrideszcens adalékanyag.
  17. 17. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a biztonsági papirosra a nyomtatás előtt vagy után egy síkfóliát, egy hologramot vagy kinogramot tartalmazó fóliát rögzítünk.
  18. 18. Eljárás biztonsági okmány gyártására, azzal jellemezve, hogy az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárással biztonsági papirost gyártunk és a kapott biztonsági papirost azután nyomtatjuk, ily módon biztonsági okmányt, mint bankjegyet állítunk elő.
HU9800282A 1995-03-13 1996-03-11 Security paper HU221440B (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9505062.1A GB9505062D0 (en) 1995-03-13 1995-03-13 Securiy paper
GBGB9523838.2A GB9523838D0 (en) 1995-03-13 1995-11-22 Security paper
PCT/GB1996/000562 WO1996028610A1 (en) 1995-03-13 1996-03-11 Security paper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9800282A2 HUP9800282A2 (hu) 1998-06-29
HUP9800282A3 HUP9800282A3 (en) 1998-12-28
HU221440B true HU221440B (en) 2002-10-28

Family

ID=26306671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9800282A HU221440B (en) 1995-03-13 1996-03-11 Security paper

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5868902A (hu)
EP (1) EP0815321B1 (hu)
JP (1) JPH11501703A (hu)
CN (1) CN1064421C (hu)
AT (1) ATE186345T1 (hu)
AU (1) AU705477B2 (hu)
BG (1) BG62980B1 (hu)
BR (1) BR9607409A (hu)
CA (1) CA2215304C (hu)
CZ (1) CZ287814B6 (hu)
DE (1) DE69605026T2 (hu)
DK (1) DK0815321T3 (hu)
EG (1) EG20623A (hu)
ES (1) ES2140828T3 (hu)
HU (1) HU221440B (hu)
IN (2) IN188437B (hu)
MY (1) MY114420A (hu)
PL (1) PL181275B1 (hu)
RU (1) RU2138593C1 (hu)
TR (2) TR199700949T1 (hu)
WO (1) WO1996028610A1 (hu)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19829004A1 (de) * 1998-06-30 2000-01-05 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier
US6209923B1 (en) * 1999-04-14 2001-04-03 The Standard Register Company Security document and authentication scheme
DE10022110B4 (de) * 2000-05-08 2007-10-25 Dieter Ronnenberg Beeinflussung eines Bahneigenschafts-Profiles mittels mindestens eines Schallfeldes
FI116086B (fi) * 2000-06-08 2005-09-15 Avantone Oy Varmistusmerkitty paperi- tai kartonkituote ja varmistusmerkitty pakkaus
FR2814476B1 (fr) * 2000-09-11 2003-04-11 Arjo Wiggins Sa Feuille de securite comportant une couche transparente ou translucide
GB0030132D0 (en) * 2000-12-09 2001-01-24 Arjo Wiggins Fine Papers Ltd Security paper
GB2385298B (en) * 2002-02-19 2004-04-28 Rue De Int Ltd Method of preparing a security document
FR2839917B1 (fr) * 2002-05-22 2004-10-08 Arjo Wiggins Article forme a partir d'au moins un jet de matiere fibreuse comportant au moins une zone d'epaisseur nulle et procede de fabrication dudit article
WO2003105112A2 (en) * 2002-06-11 2003-12-18 Nicolaas Georg Maritz Advertising media
DE10243653A1 (de) * 2002-09-19 2004-04-01 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier
GB2394696B (en) * 2002-11-01 2004-09-29 Rue De Int Ltd Improvements in security papers
DE10327083A1 (de) * 2003-02-11 2004-08-19 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102004014778A1 (de) 2004-03-26 2005-10-13 Leonard Kurz Gmbh & Co. Kg Sicherheits- und/oder Wertdokument
US20050288431A1 (en) * 2004-06-25 2005-12-29 Gindin Lyubov K Polyurethane dispersion prepared from a high acid functional polyester
DE102005052672A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-10 Giesecke & Devrient Gmbh Harzimprägniertes Sicherheitspapier
FR2897078B1 (fr) * 2006-02-09 2011-08-19 Arjowiggins Materiau en feuille comportant au moins un filigrane avec une nuance coloree.
UA99905C2 (ru) * 2006-10-27 2012-10-25 Крейн Энд Ко., Инк. Защищенный документ, который имеет грязе- и/или влагостойкость
JP2010511751A (ja) * 2006-11-30 2010-04-15 スミス アンド ネフュー インコーポレーテッド 繊維強化複合材料
US20080166262A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Deka Ganesh C Medical packaging substrate with security feature
FR2916768B1 (fr) * 2007-05-31 2009-07-24 Arjowiggins Licensing Soc Par Feuille de securite resistante au froissement, son procede de fabrication et un document de securite la comprenant
FR2918485B1 (fr) 2007-07-04 2010-09-10 Arjowiggins Licensing Sas Support fibreux pour insert comportant une antenne
WO2009077536A2 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Agfa-Gevaert Nv Process for preparing tamperproof security documents and tamperproof security document
WO2009080626A2 (en) * 2007-12-19 2009-07-02 Agfa-Gevaert Nv Tamperproof security document and process for preparing tamperproof security documents
GB2457239A (en) * 2008-02-05 2009-08-12 Sun Chemical Ltd Printing ink for value or security documents
GB2457241A (en) * 2008-02-05 2009-08-12 Sun Chemical Ltd Printing ink or varnish for printing value documents
ITVR20080065A1 (it) * 2008-06-10 2009-12-11 Cartiere Fedrigoni & C Spa Procedimento per il trattamento antisporco di banconote e/o di carta di sicurezza in generale
TWI617365B (zh) * 2008-08-18 2018-03-11 唯亞威方案公司 用於對準薄片之系統、方法及裝置
DE102009007544B3 (de) * 2009-02-04 2010-08-12 Okt Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung von Dekorpapier sowie Dekorpapier
DE102009024987A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Giesecke & Devrient Gmbh Folienverbundbanknote
US8742010B2 (en) * 2010-04-09 2014-06-03 Bayer Materialscience Llc Two-component waterborne polyurethane coatings
FR2973049B1 (fr) 2011-03-21 2016-12-23 Arjowiggins Security Support d'information ou papier comportant un materiau auto-reparant
FR2975408B1 (fr) * 2011-05-18 2020-10-23 Arjowiggins Security Feuille a haute durabilite pour la fabrication de billets de banque
FR2979358B1 (fr) * 2011-08-31 2013-09-27 Arjowiggins Security Support d'information destine a l'impression sur presses a toner liquide.
DE102011120063A1 (de) 2011-12-02 2013-06-06 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier und daraus erhältliches Wertdokument
DE102011120850A1 (de) 2011-12-09 2013-06-13 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier, daraus erhältliches Wertdokument und Verfahren zum Herstellen derselben
DE202012010037U1 (de) 2012-10-19 2014-01-20 Hueck Folien Ges.M.B.H. Beschichtung für Wertpapiere, insbesondere zur Erhöhung der Umlauffähigkeit
DE102013000333A1 (de) * 2013-01-11 2014-07-17 Carl Freudenberg Kg Beschichtungssystem
RU2509834C1 (ru) * 2013-03-01 2014-03-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") Способ изготовления бумаги, устойчивой к влаге и загрязнению, и бумага, устойчивая к влаге и загрязнению
CN104458592A (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 攀钢集团钛业有限责任公司 一种油墨遮盖力检测方法
FR3030363B1 (fr) 2014-12-19 2022-05-13 Arjowiggins Security Procede de traitement d’un element de securite comportant une structure optique ayant une face non plane
AU2016100918B4 (en) * 2016-06-22 2017-01-12 Ccl Secure Pty Ltd Gravure-Printed Devices and Method of Producing such Devices
AU2017100680B4 (en) * 2017-06-08 2018-01-18 Ccl Secure Pty Ltd Methods of simulating wear and evaluating wear-resistance of a functionalised substrate for preparation of or use as a security document
CN109930422A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 中国制浆造纸研究院有限公司 一种证券纸颜料化表面施胶的方法
FR3080630B1 (fr) * 2018-04-25 2021-10-08 Honnorat Rech & Services Papier de securite avec inserts manuels
WO2020096557A1 (ru) * 2018-11-07 2020-05-14 Нешнел Сек'Юрити Венчерс Фзе Грязе- и жироотталкивающее покрытие для банкнотной бумаги и способ его изготовления
DE102019005551A1 (de) * 2019-08-07 2021-02-11 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Herstellverfahren für ein Sicherheitspapier und damit erhältliches Sicherheitspapier
CN111005259A (zh) * 2019-11-25 2020-04-14 广东侨盛防伪材料有限公司 一种湿水印纸及其制作方法
DE102022127341A1 (de) 2022-10-18 2024-04-18 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Oberflächen-Leimungsmittel für ein Sicherheitspapier, Verfahren zur Oberflächenleimung eines Sicherheitspapiersubstratmaterials, Sicherheitspapier und Wertdokument
DE102022133075A1 (de) 2022-12-13 2024-06-13 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitssubstrat, Sicherheitspapier und Herstellungsverfahren

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3880706A (en) * 1970-11-16 1975-04-29 Harold Malcolm Gordon Williams Security paper containing fused thermoplastic material distributed in a regular pattern
IN157644B (hu) * 1981-02-19 1986-05-10 Portals Ltd
DE3441934A1 (de) * 1984-11-16 1986-05-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von flaechengebilden
US4644030A (en) * 1985-02-01 1987-02-17 Witco Corporation Aqueous polyurethane - polyolefin compositions
FR2607435B1 (fr) * 1986-11-27 1989-04-07 Vernhet Louis Procede de realisation d'un produit a film protecteur transferable et produit obtenu pour la protection de documents ou autres elements
FR2668507B1 (fr) * 1990-02-09 1996-06-21 Arjomari Europ Feuille pour documents de securite, ayant une imprimabilite elevee en meme temps qu'une resistance a la circulation elevee.
DE4336214A1 (de) * 1992-10-23 1994-04-28 Guenther Dr Schwarz Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Überzügen auf Oberflächen
FR2698108B1 (fr) * 1992-11-17 1994-12-23 Arjo Wiggins Sa Feuille de sécurité, utilisable notamment comme page de garde de passeport.

Also Published As

Publication number Publication date
IN188437B (hu) 2002-09-21
CA2215304A1 (en) 1996-09-19
RU2138593C1 (ru) 1999-09-27
DE69605026D1 (de) 1999-12-09
ES2140828T3 (es) 2000-03-01
EG20623A (en) 1999-10-31
MY114420A (en) 2002-10-31
CZ285597A3 (cs) 1998-02-18
BG101890A (en) 1998-10-30
PL181275B1 (en) 2001-07-31
EP0815321B1 (en) 1999-11-03
TR199600199A2 (tr) 1996-10-21
ATE186345T1 (de) 1999-11-15
US5868902A (en) 1999-02-09
IN192583B (hu) 2004-05-08
EP0815321A1 (en) 1998-01-07
TR199700949T1 (xx) 1998-02-21
HUP9800282A2 (hu) 1998-06-29
WO1996028610A1 (en) 1996-09-19
DK0815321T3 (da) 2000-04-25
DE69605026T2 (de) 2000-03-02
AU4950596A (en) 1996-10-02
JPH11501703A (ja) 1999-02-09
HUP9800282A3 (en) 1998-12-28
CN1178565A (zh) 1998-04-08
CN1064421C (zh) 2001-04-11
BR9607409A (pt) 1998-07-07
AU705477B2 (en) 1999-05-20
MX9707035A (es) 1998-06-30
BG62980B1 (bg) 2000-12-29
PL322120A1 (en) 1998-01-05
CA2215304C (en) 2004-06-22
CZ287814B6 (en) 2001-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU221440B (en) Security paper
AU641221B2 (en) Sheet for protected documents having high printability and high handling resistance
CA2667752C (en) A soil and/or moisture resistant secure document
RU97116841A (ru) Защищенная от подделки бумага
KR101913886B1 (ko) 지폐의 제조를 위한 고내구성 시트
KR100391850B1 (ko) 보안용지
RU2336384C2 (ru) Картон и способ его производства
MXPA97007035A (en) Paper of seguri
JPH05195491A (ja) 樹脂含浸紙及びこれを基紙とした顔料塗工紙
JP5991177B2 (ja) 塗工ファンシー紙

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees