HU220789B1 - Eljárás és berendezés, főként húsok gyors pácolására - Google Patents
Eljárás és berendezés, főként húsok gyors pácolására Download PDFInfo
- Publication number
- HU220789B1 HU220789B1 HU9801842A HUP9801842A HU220789B1 HU 220789 B1 HU220789 B1 HU 220789B1 HU 9801842 A HU9801842 A HU 9801842A HU P9801842 A HUP9801842 A HU P9801842A HU 220789 B1 HU220789 B1 HU 220789B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- ultrasound
- meat
- khz
- curing
- pickling
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000015220 hamburgers Nutrition 0.000 claims 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 9
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000019542 Cured Meats Nutrition 0.000 description 2
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- XMQFTWRPUQYINF-UHFFFAOYSA-N bensulfuron-methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1CS(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(OC)=CC(OC)=N1 XMQFTWRPUQYINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 235000020997 lean meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 235000010378 sodium ascorbate Nutrition 0.000 description 1
- 229960005055 sodium ascorbate Drugs 0.000 description 1
- PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M sodium ascorbate Substances [Na+].OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M 0.000 description 1
- PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M sodium-L-ascorbate Chemical compound [Na+].OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/015—Preserving by irradiation or electric treatment without heating effect
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
- A23B4/023—Preserving by means of inorganic salts by kitchen salt or mixtures thereof with inorganic or organic compounds
- A23B4/0235—Preserving by means of inorganic salts by kitchen salt or mixtures thereof with inorganic or organic compounds with organic compounds or biochemical products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/26—Apparatus for preserving using liquids ; Methods therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
- A23L3/30—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating by treatment with ultrasonic waves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás, főként húsok gyors pácolására, amely eljárás során húst vagy más pácolandó anyagot pácléfiirdőbe helyezünk, majd a pácléfürdőt a páclének anyagba hatolását elősegítő ultrahanggal vibráltatjuk. A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés.
Pácolással, feldolgozandó húsrészekbe ízesítő-, tartósító- és színképző anyagokat juttatnak be. Ezek az íz- és színképző anyagok leggyakrabban NaCl (konyhasó), vagy nitrites sókeverék (például nátrium-aszkorbát), vizes oldatainak különböző töménységű elegyei. Az így összeállított, különféle %-os összetételű sóoldatokat összefoglaló néven „páclé”-nek nevezik. A helyesen megválasztott páclé alkalmazásával különlegesen kellemes ízű, zamatú, előnyös színezetű, tartós húskészítmény állítható elő.
A páclé hús szövetébe történő bevitelére pácolóberendezések szolgálnak. A pácolóberendezésekkel szemben állított követelmény, hogy a páclevet egyenletesen terítve, kíméletesen (az izomrostok roncsolása nélkül), jól elosztva, minél rövidebb idő alatt juttassa be a pácolandó húsrészbe.
A pácolás hagyományos módja szerint nyitott kádba helyezik a pácolandó húsokat, és annyi páclevet öntenek rájuk, hogy az teljesen ellepje a húsokat. A páclé diffúzió útján behatol a hússzövetekbe, ami több napot igénybe vesz. Bőrös árunál ez a pácolási időtartam meghaladhatja az egy hónapot is. A páclé behatolása kíméletes ugyan, de a hosszú időtartam miatt ez az eljárás gazdaságtalan, nem alkalmas nagyüzemi alkalmazásra. E módszer hiányossága továbbá, hogy helyi túlsózást és felületi zsugorodást okoz.
Egy újabb eljárásban (lásd „Metalquimia” című cikket a HÚS című folyóirat 1994. 1. számának 27. oldalán) a pácolás a páclé húsba fecskendezésével történik, több párhuzamos elrendezésű, injekciós tűvel szerelt berendezésen. Az eljárással viszonylag egyenletes és gyors pácolás valósítható meg, de a tűk által szúrt nyílásokon a páclé körülbelül egy órán át még kiszivárog és a húsban észrevehetők maradnak a tűszúrások.
Ismeretesek olyan eljárások és berendezések is, amelyekben mechanikai erővel hatnak a pácolandó húsdarabokra és így juttatják be a páclevet. Az ilyen berendezésekben az egymásra dobált húsdarabokat páclé hozzáadása mellett forgatják, a csapódások hatására a húsdarabok felülete fellazul, szivacsossá válik, és magába szívja a felületen lévő páclevet. Ily módon a pácolás 10-14 órát vesz igénybe, amely időtartam műveleti és pihentetést időre oszlik. E megoldás hiányossága, hogy roncsolja a hússzöveteket és nem valósítható meg folyamatos üzemben.
E megoldásnak egy olyan továbbfejlesztése van ismertetve a WO92/19011 PCT közzétételi iratban, ahol a forgatással elért mechanikai hatást ultrahangos rezgetés egészíti ki, amely ultrahangos rezgés fonása egy, a zárt tartályba bevezetett, csőszerű ultrahangsugárzó. A berendezésben alkalmazott ultrahangrezgés frekvenciája 22 kHz-29 kHz, teljesítménye 0-400 W. A zárt tartályt ezenkívül váltakozva vákuumnak és CO2-tartalmú gáz nyomásának teszik ki. A zárt tartályt eközben hűtőköpennyel hűtik. A megoldás energiaigényes és bonyolult, emiatt költséges is. Olyan kiegészítőket igényel, mint például a vákuumszivattyú, légkompresszor, hűtővízszivattyú és ezek szerelvényei. A bonyolult berendezés helyigényes és nem mobilizálható, kisebb gasztronómiai igények kielégítésére nem alkalmas.
Jelen találmány feltalálóinak korábbi találmánya szerinti megoldás a magyar 212372 szabadalmi leírásban került ismertetésre. A gyorspácoló berendezés önhordó vázszerkezeten elrendezett, nyitott tartályába merülő rács illeszkedik, a tartály alsó-külső felületén ultrahangsugárzó fejek vannak rögzítve. Az ultrahangsugárzó fejek 34kHz-39kHz frekvenciájú generátorról vannak meghajtva. A berendezés működő részeit ventilátor hűti. Az egész vagy darabolt húsokat a berendezés nyitott tartályában lévő páclébe, merülő rácsra helyezik, majd a 34 kHz-39 kHz-es ultrahang-energiával folyamatosan kezelik. így a hagyományosnál sokkal rövidebb pácolási idők érhetők el. További igény van azonban a pácolási idők rövidítésére, előnyös állagú pácolt húsok és más termékek előállítására.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások hiányosságainak kiküszöbölése, főként húsok gyorspácolására alkalmas olyan eljárás és berendezés kialakításával, amelyekkel az ismerteknél kisebb átfutási idejű, szövetroncsolás-mentes pácolás valósítható meg, a berendezés nagyobb élettartama mellett.
Találmányunk alapja egyrészt az a tapasztalat, hogy a 30 kHz-34 kHz frekvenciatartományba eső ultrahangok gyorsítják meg leginkább a páclé hús anyagába történő bevitelét, másrészt az, hogy az ultrahangos kezelésbe, gyakori, periodikusan ismétlődő szüneteket beiktatva nemcsak kímélhetjük az ultrahangsugárzók élettartamát, de még tovább gyorsíthatjuk is a páclé hússzövetbe történő beitatását.
A feladat találmány szerinti megoldása eljárás, főként húsok gyors pácolására, amely eljárás során húst vagy más pácolandó anyagot pácléfiirdőbe helyezünk, majd a pácléfürdőt a páclének anyagba hatolását elősegítő ultrahanggal vibráltatjuk, amely eljárás során szünetek beiktatásával periodikusan ismétlődő, 50-99% kitöltési tényezőjű pulzusokkal vezérelt ultrahangot alkalmazunk.
Előnyösen ultrahangként teljesítményében periodikusan modulált ultrahangot alkalmazunk.
Célszerűen 30 kHz-34 kHz frekvenciájú ultrahangot alkalmazunk.
Előnyösen az ultrahangot ΙΟΗζ-nél kisebb ismétlési frekvenciájú pulzusokkal moduláljuk.
Előnyösen pulzusidőt (tp) és szünetidőt (ts) állítunk be az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének és szövetszerkezetének függvényében.
Célszerűen az ultrahangos kezelést az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének függvényében, 4-80 percig végezzük.
A találmány továbbá eljárás, húsok gyorspácolására, amely eljárás során húst pácléfiirdőbe helyezünk, majd a pácléfürdőt a páclé anyagba hatolását elősegítő ultrahanggal vibráltatjuk, amely eljárás során szünetek beiktatásával ΙΟΗζ-nél kisebb ismétlési frekvenciájú,
HU 220 789 BI periodikusan ismétlődő, 50-99% kitöltési tényezőjű pulzusokkal vezérelt, 30 kHz-34 kHz frekvenciájú ultrahangot alkalmazunk, az ultrahangos kezelést az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének függvényében, 4-80 percig végezzük.
A találmány szerinti megoldás másrészt berendezés, főként húsok pácolására, egy vagy több ultrahangsugárzóval szerelt pácolókáddal, amely egy vagy több ultrahangsugárzóra megfelelő teljesítményű ultrahanggenerátor van kapcsolva, amely ultrahang-generátor egy 10 Hz-nél kisebb ismétlési frekvenciájú, 99% vagy annál kisebb, de legalább 50% kitöltésű periodikus, szakaszos működésű, 30 kHz-34 kHz frekvenciájú generátor.
Előnyösen az ultrahang-generátor pulzusidő és szünetidő paraméterei programozhatok.
Célszerűen az ultrahang-generátor el van látva kezelési időtartam-időzítővel.
Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján, részletesen ismertetjük a találmány szerinti megoldás lényegét. A rajzon az:
1. ábra húsok gyorspácolására alkalmas berendezés vázlatos oldalnézete, a
2. ábra ultrahang jelalak.
Az 1. ábrán feltüntetett berendezés pácoló 1 kádjának fenekébe hat 2 ultrahangsugárzó van beépítve, amely 2 ultrahangsugárzókra flexibilis 5 kábelekkel, 3 ultrahang-generátor van csatlakoztatva. A pácoló 1 kád alsó részén továbbá 7 csappal elzárható 6 leeresztőcső van kialakítva. A berendezés hűtésére 4 ventilátor szolgál. A berendezés 10 hálózati csatlakozóval és 9 főkapcsolóval rendelkezik, amelyek a berendezés villamos hálózatra kapcsolására szolgálnak. A pácoló 1 kád és a 3 ultrahang-generátor 11 rezgéscsillapító lábakon álló 8 vázszerkezeten van elrendezve. A pácoló 1 kádban kiemelhető 12 merítőrács van elrendezve.
A 3 ultrahang-generátor flexibilis 21 kábelen át, egy a villamos hálózatra a 9 főkapcsoló után bekötött 13 programozóegységgel van összekapcsolva, amely programozóegység beállító- és kijelzőeszközöket tartalmaz, így 14 üzemidőjelzőt, 15 működésjelzőt, 16 start/ programválasztót, 17 stop/programléptetőt, paraméteradat- 18 növelő gombot, paraméteradat- 19 csökkentő gombot és 20 hangjelzőt foglal magába.
A 2 ultrahangsugárzók a példában kerámiatestű, piezoelektromos átalakítók, amelyek rezonátor közbeiktatásával a pácoló 1 kád fenékfalára kívülről vannak rátapasztva és az 1 kád, rozsdamentes lemezből készült fenékfalát rezgetik.
A 3 ultrahang-generátor egy 30 kHz-34 kHz frekvenciatartományban működő, mintegy 300 W névleges ultrahang-teljesítményű teljesítménygenerátor. A 3 ultrahang-generátornak oszcillátora, impulzus-generátora és hangolt végfokozata van, amely végfokozat hangolt körének részét képezik a piezoelektromos 2 ultrahangsugárzók, és amely végfokozat 30 kHz-34 kHz-es bemenőjelét periodikusan letiltják az impulzus-generátor pulzusai. A 13 programozóegységen egymástól függetlenül, a technológiai követelményeknek megfelelően (például húsdarabok tömegétől és szövetszerkezetétől függően, tapasztalati értékeknek megfelelően) beállítható az impulzus-generátor kimenő jelének tp pulzusideje és ts szünetideje, olyan időtartományban, hogy a pulzusok p ismétlődési frekvenciája ne haladja meg a 10 Hzet. A 3 ultrahang-generátor hangolt végfokozatának tápfeszültsége kétutasan egyenirányított, hálózati feszültség, így a 2 ultrahangsugárzók hálózati félperiódusonként csökkenő és emelkedő teljesítménnyel vannak meghajtva egy-egy tp pulzusidőn belül, így az ultrahangos jel teljesítményében modulálva van, ami a pácolás eredményességét javítja.
A 2. ábrán az így képzett, összetettjei van feltüntetve, amely a 30 kHz-34 kHz frekvenciájú, 100 Hz-el modulált ultrahangjelek tp pulzusidejű csomagjaiból és ezek közötti ts szünetidőkből álló, 10 Hz-nél kisebb ismétlési frekvenciájú p periódusokból álló, T pácolási időtartamú jelcsomag.
A 3 ultrahang-generátor programozása a 13 programozóegységen, például az alábbiak szerint történik: A húsok behelyezése után a 9 főkapcsoló bekapcsolásával hálózati feszültség alá helyezzük a 13 programozóegységet, a bekapcsolt állapotot a LED-diódás 15 működésjelző folyamatosan jelzi. A 16 start/programválasztó működtetésével kiválasztjuk a T pácolás időtartam (2. ábra) paramétert, majd a paraméteradat-18 növelő és 19 csökkentő gombok használatával beprogramozzuk az időtartamot, ahol 4 perc és 80 perc közötti időtartamok állíthatók be, amely beállított időzítést a 14 üzemidőjelzőn láthatunk. A 17 stop/programléptető megnyomásával átváltunk a következő, például tp pulzusidő (2. ábra) paraméterre, amelynek értékét a paraméteradat- 18 növelő és 19 csökkentő gombok használatával beprogramozzuk. A 17 stop/programléptető ismételt megnyomásával átváltunk a következő, például a ts szünetidő (2. ábra) paraméterre, amelynek értékét a paraméteradat- 18 növelő és 19 csökkentő gombok használatával beprogramozzuk. A programozást befejező 16 start/programválasztó megnyomásával indítjuk a 3 ultrahang-generátort és az időzítést. A folyamat megszakítható a 17 stop/programléptető működtetésével. A 13 programozóegység tápfeszültség ad a 3 ultrahanggenerátorra, amely tápfeszültség a T pácolási időtartam végén lekapcsolódik.
A találmány szerinti eljárás főként húsok gyorspácolására alkalmas, de alkalmazható ízanyagok, tartósítóanyagok bevitelére más anyagba is, például tojásba, annak héján keresztül történő bediffundáltatásra vagy zöldségfélék kezelésére is.
Az eljárás során húst vagy más pácolandó anyagot pácléfíirdőbe helyezünk, majd a pácléfürdőt a páclének anyagba hatolását elősegítő ultrahanggal vibráltatjuk, a vibráltatásra teljesítményében periodikusan modulált ultrahangot alkalmazunk, modulált ultrahangként periodikusan ismétlődő, 50-99% kitöltési tényezőjű pulzusokkal vezérelt ultrahangot alkalmazunk. Az alkalmazott ultrahang frekvenciája előnyösen 30 kHz-34 kHz. Az ultrahangot 10 Hz-nél kisebb ismétlési frekvenciájú pulzusokkal moduláljuk.
Az ultrahang a páclé és a húsdarabok között igen nagy sebességkülönbséget hoz létre, ami a hússzövet
HU 220 789 Β1 izomrostjait intenzíven mozgatja. Az izomrostok fellazulnak, a sejthártyákon át intenzív diffúzió indul meg, és így a páclé bejut a sejtekbe. A páclé felszívódása intenzíven tovább folytatódik az ultrahangcsomagok közötti, periodikusan ismétlődő, pihentető időben is.
Az ultrahangos kezelést az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének függvényében, 4-80 percig végezzük.
A találmány szerinti eljárásban az ultrahangbehatás periodikus, egy-egy meghatározott ideig tartó ultrahangcsomagot szünet követ periodikusan. Ily módon a kezelendő anyag rostjaiban p periódusonként egy vibrációs oldatbevitell szakasz és egy elernyedés!, pihenőszakasz hat. Ez az ütésszerűen ható tp pulzusidejű ultrahangcsomagokkal és közbeiktatott ts szünetidejű pihentetésekkel megvalósított, ultrahangos kezelés meglepően hatásosan megnöveli a páclé átlagos behatolási sebességét és mélységét, növeli a pácolás egyenletességét is.
A találmány szerinti berendezés alkalmas az eljárás megvalósítására. A berendezés az alábbi módon működik:
A pácoló 1 kádat egy megadott szintig, páclével töltjük fel. A páclé sűrűsége célszerűen 16-26 Be° (Beaumé-fok) érték közé essen. A pácolandó húsdarabokat a 12 merítőrácsra helyezzük, úgy, hogy a páclé ellepje azokat. A hús behelyezése után a 9 főkapcsolóval működésbe hozzuk a 13 programozóegységgel vezérelt ultrahang-generátort.
Például 8-15 dkg-os darabokra szeletelt sertéscomb pácolását úgy végezzük, hogy a hússzeleteket a 12 merítőrácsra helyezzük, és a 12 merítőrácsot a hússzeletekkel együtt beleengedjük a pácoló 1 kádba. Az 1 kádat füszerkeveréket tartalmazó, olajemulziós páclével feltöltjük addig, amíg a hússzeleteket ellepi. Ezt követően a berendezést a 9 főkapcsolóval üzembe helyezzük (a ventilátor és 3 ultrahang-generátor 13 programozóegységén programozott működését indítjuk). A 13 programozóegység kezelő elemeivel a pácolási időtartamot percre, az ultrahang tp pulzusidőt 50 msec-re, a ts szünetidőt 17 msec-re programozzuk be, majd a kezelést 30-34 kHz-es ultrahang energiájával, a hús átmozgatása nélkül végezzük 4 percen át. Az időtartam leteltét a 20 hangjelző jelzi. Ezután a berendezést kikapcsoljuk, a 12 merítőrácsot a pácolt hússzeletekkel együtt kiemeljük a pácoló 1 kádból.
Tömbhúsok pácolásánál úgy járunk el, hogy a kiválasztott, kicsontozott, körülbelül 1,5 kg-os sertéscombot a 12 merítőrácsra helyezzük, kissé meglapítva, hogy minél szélesebben terüljön el a 12 merítőrácson. Ezt követően a 12 merítőrácsot a hústömbbel együtt a pácoló 1 kádba süllyesztjük. Az 1 kádat fuszerkeveréket tartalmazó, olajemulziós páclével feltöltjük úgy, hogy ellepje a hústömböt. Az ultrahangos kezelést 60 perc időtartamban végezzük, úgy, hogy közben a hústömböt nem mozgatjuk, nem forgatjuk át. Ehhez az ultrahang tp pulzusidőt 75 msec-re, a ts szünetidőt 25 msec-re állítjuk.
Marhafelsál pácolása úgy történik, hogy az előkészített, 1 kg tömegű színhúst 70 percig pácoljuk, ehhez az ultrahang tp pulzusidőt 99 msec-re, a ts szünetidőt 1 msec-re beállított ultrahang alkalmazásával. A páclevet többször is felhasználhatjuk.
A tapasztalataink szerint a 30 kHz-34 kHz frekvenciatartományban a legnagyobb, mintegy 5 mm/perc a páclé sójának behatolási mélysége és ez az érték nagyságrendekkel nagyobb, mint a hagyományos 1 cm/10 óra sebességérték. A találmány szerinti eljárással hússzövetbe juttatható olyan anyag is, amely vízben nem oldható (például olajos füszerkeverék-emulzió). Ez a tulajdonság forradalmasítja a gasztronómiai technológiát azzal, hogy szeletelt hús pácolási időigénye 4-6 perc. További előny, hogy a hús állaga az eljárás során nem károsodik, sőt állagában és esztétikailag javul. További előny, hogy 8%-9% tömegnövekedés áll elő a felvett páclétömeg hatására, ami stabilan a hússzövetben marad, nem szivárog ki.
A találmány szerinti berendezés előnye az ismert ultrahangsugárzós berendezéshez képest, azon kívül, hogy alkalmas a találmány szerinti eljárás megvalósítására, hogy nem igényel kiegészítőket (légkompresszor, vákuumszivattyú, és szerelvényeik), így egyszerűbb, kisebb költséggel előállítható és üzemeltethető, kis kapacitású, mobil formában is megvalósítható. A berendezés ultrahangsugárzóinak élettartama az üzemidő függvényében hosszabb, mivel a működésbe periodikusan szünetek vannak beiktatva.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás, főként húsok gyors pácolására, amely eljárás során húst vagy más pácolandó anyagot pácléfürdóbe helyezünk, majd a pácléfurdőt a páclé anyagba hatolását elősegítő ultrahanggal vibráltatjuk, azzal jellemezve, hogy szünetek beiktatásával, periodikusan ismétlődő, 50-99% kitöltési tényezőjű pulzusokkal vezérelt ultrahangot alkalmazunk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ultrahangként teljesítményében periodikusan modulált ultrahangot alkalmazunk.
- 3. Az 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 30 kHz-34 kHz frekvenciájú ultrahangot alkalmazunk.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ultrahangot 10 Hz-nél kisebb ismétlési frekvenciájú pulzusokkal moduláljuk.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy pulzusidőt (tp) és szünetidőt (ts) állítunk be az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének és szövetszerkezetének függvényében.
- 6. A 2-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ultrahangos kezelést az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének függvényében, 4-80 percig végezzük.
- 7. Eljárás húsok gyorspácolására, amely eljárás során húst pácléfürdőbe helyezünk, majd a pácléfürdőt a páclé anyagba hatolását elősegítő ultrahanggal vibráltatjuk, azzal jellemezve, hogy szünetek beiktatásával 10 Hz-nél kisebb ismétlési frekvenciájú, periodikusanHU 220 789 Bl ismétlődő, 50-99% kitöltési tényezőjű pulzusokkal vezérelt, 30 kHz-34 kHz frekvenciájú ultrahangot alkalmazunk, az ultrahangos kezelést az egyes pácolandó anyagdarabok tömegének függvényében, 4-80 percig végezzük. 5
- 8. Berendezés, főként húsok pácolására, egy vagy több ultrahangsugárzóval (2) szerelt, pácoló káddal (1), amely egy vagy több ultrahangsugárzóra (2) megfelelő teljesítményű ultrahang-generátor (3) van kapcsolva, azzal jellemezve, hogy az ultrahang-generátor (3) egy 1010 Hz-nél kisebb ismétlési frekvenciájú, 99% vagy annál kisebb, de legalább 50% kitöltésű periodikus, szakaszos működésű, 30 kHz-34 kHz frekvenciájú generátor.
- 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ultrahang-generátor (3) pulzusidő (tp) és szünetidő (ts) paraméterei programozottak.
- 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ultrahang-generátor (3) el van látva kezelési időtartam-időzítővel.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9801842A HU220789B1 (hu) | 1997-09-01 | 1998-08-07 | Eljárás és berendezés, főként húsok gyors pácolására |
AT98941625T ATE212190T1 (de) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Verfahren und einrichtung zur schnell pökeln hauptsächlich von fleisch |
SI9820065A SI20239A (sl) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Postopek razslojevanja na hitro v glavnem mesa in naprava za izvedbo le-tega |
CA002301133A CA2301133A1 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Procedure and instrument for the quick pickling of mainly meat |
US09/486,605 US6309685B1 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Procedure and instrument for the quick pickling of mainly meat |
EP98941625A EP1022954B1 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Procedure and instrument for the quick pickling of mainly meat |
DE69803591T DE69803591D1 (de) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Verfahren und einrichtung zur schnell pökeln hauptsächlich von fleisch |
AU89936/98A AU738014B2 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Procedure and instrument for the quick pickling of mainly meat |
PCT/HU1998/000082 WO1999011138A1 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Procedure and instrument for the quick pickling of mainly meat |
HR970625A HRP20000089B1 (en) | 1997-09-01 | 2000-02-16 | Procedure and instrument for the quick pickling of mainly meat |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9701457A HUP9701457A3 (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Equipment and process for meat program-effecttime impulse-modulate of supersonic quickpickled |
HU9801842A HU220789B1 (hu) | 1997-09-01 | 1998-08-07 | Eljárás és berendezés, főként húsok gyors pácolására |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9801842D0 HU9801842D0 (en) | 1998-10-28 |
HUP9801842A1 HUP9801842A1 (hu) | 1999-12-28 |
HU220789B1 true HU220789B1 (hu) | 2002-05-28 |
Family
ID=89996927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9801842A HU220789B1 (hu) | 1997-09-01 | 1998-08-07 | Eljárás és berendezés, főként húsok gyors pácolására |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6309685B1 (hu) |
EP (1) | EP1022954B1 (hu) |
AT (1) | ATE212190T1 (hu) |
AU (1) | AU738014B2 (hu) |
CA (1) | CA2301133A1 (hu) |
DE (1) | DE69803591D1 (hu) |
HR (1) | HRP20000089B1 (hu) |
HU (1) | HU220789B1 (hu) |
SI (1) | SI20239A (hu) |
WO (1) | WO1999011138A1 (hu) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8075695B2 (en) * | 1996-08-05 | 2011-12-13 | Puskas William L | Apparatus, circuitry, signals, probes and methods for cleaning and/or processing with sound |
US20060086604A1 (en) * | 1996-09-24 | 2006-04-27 | Puskas William L | Organism inactivation method and system |
US7211928B2 (en) * | 1996-08-05 | 2007-05-01 | Puskas William L | Apparatus, circuitry, signals and methods for cleaning and/or processing with sound |
US7336019B1 (en) | 2005-07-01 | 2008-02-26 | Puskas William L | Apparatus, circuitry, signals, probes and methods for cleaning and/or processing with sound |
US20080047575A1 (en) * | 1996-09-24 | 2008-02-28 | Puskas William L | Apparatus, circuitry, signals and methods for cleaning and processing with sound |
KR20020059575A (ko) * | 2002-05-16 | 2002-07-13 | 주식회사 미가원 | 초음파 분산기를 이용한 생오징어 육질 내 물질 침투법 |
KR20030090989A (ko) * | 2002-05-24 | 2003-12-01 | 주식회사 미가원 | 초음파 분산기를 이용하여 한방엑기스를 침투시킨 기능성건오징어 제조법 |
RU2245624C1 (ru) * | 2004-01-22 | 2005-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Астор-С" | Способ производства мясопродуктов |
US7744941B2 (en) * | 2005-04-04 | 2010-06-29 | Adam Flood | Apparatus and process for marinating foodstuff |
WO2007047525A2 (en) * | 2005-10-16 | 2007-04-26 | Cargill, Incorporated | Ultrasonic treatment for preparing meat products |
CA2645323A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Matthew Gardner | Meat brines |
EP1889543A1 (en) * | 2006-08-16 | 2008-02-20 | CFS Slagelse A/S | Device and method for massaging food products |
DE502007001242D1 (de) * | 2007-03-30 | 2009-09-17 | Krones Ag | Verfahren zum Filtern von Bier |
GB0805800D0 (en) * | 2008-03-31 | 2008-04-30 | Production Line Cleaning Ltd | Methods of treatment of liquid and/or foodstuff and ultrasonic processor |
DE102009014293B4 (de) * | 2009-03-25 | 2013-06-13 | Karl Solich | Verfahren zum Behandeln von frischem Fleisch und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
NZ597065A (en) | 2009-05-14 | 2014-08-29 | Cavitus Pty Ltd | Density modification |
ES2548458A1 (es) * | 2014-04-15 | 2015-10-16 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | Aparato refrigerador doméstico con dos áreas de almacenamiento para alimentos y un dispositivo de ultrasonidos, y método para poner en funcionamiento un aparato refrigerador doméstico |
RU2662199C1 (ru) * | 2017-12-01 | 2018-07-24 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Способ производства мелкокусковых полуфабрикатов из мяса птицы |
CN108766911B (zh) * | 2018-06-05 | 2021-01-15 | 马长江 | 一种半导体二极管酸洗处理系统 |
CN108807172B (zh) * | 2018-06-05 | 2021-04-27 | 济南固锝电子器件有限公司 | 一种半导体二极管生产工艺 |
CN115143716B (zh) * | 2021-03-31 | 2023-11-14 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 一种超声辅助处理间室及冰箱 |
CN114698793A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-05 | 临夏回香斋食品有限责任公司 | 一种利用脉冲电场和脉冲超声加工牛羊肉制品的方法 |
CN115381043B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-10-27 | 江苏高邮鸭发展集团有限公司 | 一种禽蛋超声波强化真空常压脉动腌制装置及方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3743523A (en) * | 1971-08-04 | 1973-07-03 | A Bodine | Method for the sonic treating of food material |
DD128550A1 (de) * | 1976-11-15 | 1977-11-23 | Ewald Seliger | Verfahren und vorrichtung zur beschleunigung von garprozessen in der fischverarbeitung |
US4353928A (en) | 1977-11-25 | 1982-10-12 | Veb Rationalisiering Halle | Method of and an apparatus for treating fish material to make the same ready for consumption |
SU1717063A1 (ru) * | 1988-04-11 | 1992-03-07 | Предприятие П/Я А-3724 | Способ посола м сопродуктов |
WO1990005458A1 (en) * | 1988-11-18 | 1990-05-31 | Kingsley I Steven | Pickling process and product |
DK62691A (da) | 1991-04-09 | 1992-12-10 | Tulip Int As | Fremgangsmaade ved saltning af koed samt anlaeg til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
NO178713C (no) | 1994-01-05 | 1996-05-22 | Jan Hatloe | Fremgangsmåte til lakesalting og/eller marinering av ikke-vegetabilske næringsmiddelråvarer ved bruk av forskjellige saltkonsentrasjoner og ved vekselvis å utsette råvarene for vakuum og neddykking i laken |
DE19532782A1 (de) | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Lottermoser Manfred | Verfahren und Vorrichtung zum Pökeln und Garen von Fleisch |
DE19539247C2 (de) * | 1995-10-21 | 1998-07-02 | Elting Geraete Und Apparatebau | Vorrichtung zur Behandlung von Fleischstücken |
-
1998
- 1998-08-07 HU HU9801842A patent/HU220789B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-08-31 US US09/486,605 patent/US6309685B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-31 CA CA002301133A patent/CA2301133A1/en not_active Abandoned
- 1998-08-31 WO PCT/HU1998/000082 patent/WO1999011138A1/en active IP Right Grant
- 1998-08-31 EP EP98941625A patent/EP1022954B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-31 AT AT98941625T patent/ATE212190T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-08-31 SI SI9820065A patent/SI20239A/sl not_active IP Right Cessation
- 1998-08-31 DE DE69803591T patent/DE69803591D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-31 AU AU89936/98A patent/AU738014B2/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-02-16 HR HR970625A patent/HRP20000089B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE212190T1 (de) | 2002-02-15 |
HRP20000089B1 (en) | 2003-02-28 |
CA2301133A1 (en) | 1999-03-11 |
EP1022954B1 (en) | 2002-01-23 |
HU9801842D0 (en) | 1998-10-28 |
SI20239A (sl) | 2000-12-31 |
EP1022954A1 (en) | 2000-08-02 |
HUP9801842A1 (hu) | 1999-12-28 |
WO1999011138A1 (en) | 1999-03-11 |
DE69803591D1 (de) | 2002-03-14 |
AU8993698A (en) | 1999-03-22 |
US6309685B1 (en) | 2001-10-30 |
HRP20000089A2 (en) | 2001-12-31 |
AU738014B2 (en) | 2001-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU220789B1 (hu) | Eljárás és berendezés, főként húsok gyors pácolására | |
US6040013A (en) | Vacuum tumbling of meats and other foods | |
US6264543B1 (en) | Meat tenderization and sterilization using axial planer shockwaves | |
US20110008503A1 (en) | Method and apparatus for enhancing biological product safety, flavor, appearance and shelf-life | |
DE274334T1 (de) | Fleischbehandlungsverfahren. | |
KR20170108773A (ko) | 초음파를 이용한 육류의 숙성 및 염지 방법 | |
US4353928A (en) | Method of and an apparatus for treating fish material to make the same ready for consumption | |
US3934860A (en) | Apparatus for the treatment of meat products | |
GB1596873A (en) | Method of pickling pieces of meat | |
CA3027675A1 (en) | Procedure for food structure improvement prior to cooking and related equipment | |
JP2003047395A (ja) | 超音波処理による食肉の加工方法 | |
WO2017159948A1 (ko) | 초음파를 이용한 육류의 숙성 및 염지 방법 | |
US20090208618A1 (en) | Method for processing raw materials having a cell structure in the meat, meat by-products, fish and seafood processing industry | |
US6015580A (en) | Method of tenderizing meat | |
EP0278592A2 (en) | Method for the treatment of fish and meat | |
US2881080A (en) | Method of tenderizing articles of food | |
AT508033A2 (de) | Massierbehälter | |
Tomović et al. | 345 Manufacture of Whole Muscle Cook-In Ham | |
CN116202284A (zh) | 一种冰箱及其超声处理装置 | |
Claus | Application of hydrodynamic shock wave processing associated with meat and processed meat products | |
JPH08168337A (ja) | 生食用魚肉類の高能率保存処理方法 | |
RU1789185C (ru) | Способ производства копчено-вареного деликатесного окорока | |
CN116202283A (zh) | 一种冰箱及其超声处理装置 | |
SU443661A1 (ru) | Способ производства формованных м сных изделий | |
JPH0685706B2 (ja) | 肉類の熟成法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |