HU219877B - Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására - Google Patents

Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására Download PDF

Info

Publication number
HU219877B
HU219877B HU9800713A HUP9800713A HU219877B HU 219877 B HU219877 B HU 219877B HU 9800713 A HU9800713 A HU 9800713A HU P9800713 A HUP9800713 A HU P9800713A HU 219877 B HU219877 B HU 219877B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
glass
flow rate
outlet
source
flow
Prior art date
Application number
HU9800713A
Other languages
English (en)
Inventor
Garrett L. Scott
Original Assignee
Owens-Brockway Glass Container Inc.,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens-Brockway Glass Container Inc., filed Critical Owens-Brockway Glass Container Inc.,
Publication of HU9800713D0 publication Critical patent/HU9800713D0/hu
Publication of HUP9800713A2 publication Critical patent/HUP9800713A2/hu
Publication of HUP9800713A3 publication Critical patent/HUP9800713A3/hu
Publication of HU219877B publication Critical patent/HU219877B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/24Automatically regulating the melting process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/084Tube mechanisms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

A találmány berendezés (10) olyan rátétes üvegfolyam szabályozottáramlási sebességű adagolására, amelynek egy külső rátétüveggelkörülvett belső magüvege van, és a berendezés el van látva a magüvegetegy első forrásból egy első kilépőnyíláson át kiadagoló eszközökkel,egy függőlegesen az első kilépőnyílás alatt elhelyezett és ezzel egyvonalba állított második kilépőnyílást alkotó eszközzel, egy, amásodik kilépőnyílást körülvevő kamrával (30), és a rátétüveget amásodik forrásból a kamrához (30) kiadagoló eszközökkel a rátétesüvegfolyamnak az első és második forrásból a kilépőnyílásokonkeresztül gravitáció következtében kifolyó üvegből történőformálásához. A berendezés lényege, hogy el van látva a másodikforrásba áramló üveg áramlási sebességét mérő, az áramlási sebességértékét a kívánt értékkel összehasonlító eszközzel és eszközökkel,amely eltérés esetén az áramlási sebességet automatikus beállítja. Atalálmány tárgya továbbá eljárás a berendezés működtetésére. Azeljárás lényege, hogy az üveget egy üvegadagoló garatból (43) kemencén(41) keresztül nyílással (16) ellátott kifolyócsőhöz (14) adagolják,ahonnan az üveget gravitációs erő segítségével áramoltatják a nyíláson(16) keresztül a kilépőnyíláshoz, megmérik az üvegadagoló garattól(43) a kemencén (41) keresztüláramló üveg áramlási sebességét, és anyíláson (16) keresztüláramló üveg áramlási sebességét az üveg előzőlépésben mért áramlási sebességének az előre beállított határok közötttartásával automatikusan szabályozzák. ŕ

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 219 877 Β üvegfolyamnak az első és második forrásból a kilépőnyílásokon keresztül gravitáció következtében kifolyó üvegből történő formálásához.
A berendezés lényege, hogy el van látva a második forrásba áramló üveg áramlási sebességét mérő, az áramlási sebesség értékét a kívánt értékkel összehasonlító eszközzel és eszközökkel, amely eltérés esetén az áramlási sebességet automatikus beállítja.
A találmány tárgya továbbá eljárás a berendezés működtetésére. Az eljárás lényege, hogy az üveget egy üvegadagoló garatból (43) kemencén (41) keresztül nyílással (16) ellátott kifolyócsőhöz (14) adagolják, ahonnan az üveget gravitációs erő segítségével áramoltatják a nyíláson (16) keresztül a kilépőnyíláshoz, megmérik az üvegadagoló garattól (43) a kemencén (41) keresztüláramló üveg áramlási sebességét, és a nyíláson (16) keresztüláramló üveg áramlási sebességét az üveg előző lépésben mért áramlási sebességének az előre beállított határok között tartásával automatikusan szabályozzák.
A találmány tárgya berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására üvegadagok vagy -cseppek előállításához üvegáru gyártása céljából, amelyben egy belső magüveg egy külső vagy burkoló üvegréteggel van körülvéve.
Már eddig is született olyan javaslat, amely a rétegelt falszakaszokkal rendelkező üvegáru gyártására szolgáló rátétes üvegfolyam előállítására vonatkozott. Az ilyen rátétes üvegfolyam kiadagolásának technológiáját az EP-0.722.907. számú és az EP- 0.722.908. számú szabadalmi leírás ismerteti. Ennél a megoldásnál a magüveget egy első forrásból adagolják egy első kilépőnyíláson át, amely alatt, ezzel egytengelyűén, egy második kilépőnyílás van függőlegesen elhelyezve, és körül van véve egy gyűrű alakú kamrával, amely egy, az első és második kilépőnyílás közötti résen keresztül folyadékszállító kapcsolatban van a második kilépőnyílással. A rátétüveget egy fűtött cső adagolja egy második üvegforrásból a második kilépőnyílást körülvevő gyűrű alakú kamrába. Az üveg a gravitációs erő hatására folyik az első és második forrásból az első és a második kilépőnyíláson át oly módon, hogy a második kilépőnyílásból egy rátétes üvegfolyam lép ki. Ebből a rátétes üvegfolyamból hagyományos technológiával vághatok le az egyedi rátétes üvegcseppek és adagolhatok ki a hagyományos önálló formázóhelyeket tartalmazó üvegáru-formázó gépekhez.
Bár az említett szabadalmi leírásokban ismertetett technológiák célul tűzték ki és nagyrészt ki is küszöbölték az eddig meglevő problémákat, kívánatos volt azonban további fejlesztések megvalósítása is. Egyik ilyen tényező például a rátétes üvegáruk gyártásánál a rátétüveg és a magüveg közötti előírt arány fenntartása. A rátétüveg rendszerében lévő magasabb műveleti hőmérséklet miatt magas a tűzálló anyag eróziója a rátétüveg kifolyócsövében, amely szükségessé teszi a rátétüveg kifolyócsövén keresztüláramló üvegfolyam gyakori beállítását, így kompenzálva az áramlás útvonalának eróziós növekedését. A rátétüveg áramlási sebességét befolyásolja a környezeti hőmérséklet változása is, amely befolyásolja a légáramlást a mellmedence és a kifolyócső körül, befolyásolja a kifolyócső áramlását szabályozó cső körüli kifolyócsőfedél nyitásának változása, befolyásolja a kifolyócsőnél lévő gáztüzelésű fűtés kézi beállítása, és befolyásolja a rángás vagy zavar az áramlásszabályozó cső beállítószerkezeténél. A rátétüveg kifolyócsövénél az áramlás beállítása jelenleg a rátétüveg kifolyócsövénél lévő áramlásszabályozó cső helyzetének kézi beállításával történik.
A találmány elsődleges célja berendezés és eljárás kidolgozása a rátétüveg kifolyócsövén keresztüláramló üveg áramlási sebességének automatikus szabályozására, hogy a rátétes üvegfolyamban mindenkor fenn legyen tartva a megkívánt arány a rátétüveg és a magüveg között. Még pontosabban a találmány célja olyan berendezés és eljárás kidolgozása a rátétes üvegfolyam beállításához, amelyben a beállításokat automatikusan végezzük el periodikus intervallumokban az üvegfolyam dinamikájában lévő késedelmek és tranziens állapotok kiegyenlítése céljából.
A találmány berendezés rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására, amelynek egy külső rátétüveggel körülvett belső magüvege van, és a berendezés el van látva a magüveget egy első forrásból egy első kilépőnyíláson át kiadagoló eszközökkel, egy függőlegesen az első kilépőnyílás alatt elhelyezett és ezzel egy vonalba állított második kilépőnyílást alkotó eszközzel, egy, a második kilépőnyílást körülvevő, a második kilépőnyílással, egy, az első és második kilépőnyílás között lévő résen keresztül folyadékszállító kapcsolatban álló kamrával, és a rátétüveget a második forrásból a kamrához kiadagoló eszközökkel a rátétes üvegfolyamnak az első és második forrásból a kilépőnyílásokon keresztül gravitáció következtében kifolyó üvegből történő formálásához.
A berendezés lényege, hogy a rátétüveget kiadagoló eszköz el van látva a második forrásba áramló üveg áramlási sebességét mérő eszközökkel, az áramlási sebességet egy megkívánt áramlási sebességgel összehasonlító eszközzel és eszközökkel a második forrásból a kamrába áramló rátétüveg áramlási sebességének automatikus beállításához a második forrásba belépő áramlási sebességnek a megkívánt áramlási sebességtől való eltérése esetén.
A találmány szerinti berendezés segítségével tehát mérjük a második vagy rátétüvegforráson keresztüláramló üveg áramlási sebességét és összehasonlítjuk egy vagy több előre beállított küszöbértékkel vagy határértékkel. A második forrásból a kilépőnyílásokat körülvevő kamrába áramló rátétüveg áramlási sebességét akkor kell beállítani, amikor az áramlási sebesség a második forráson keresztül eltér a megkívánt áramlási sebességtől. Pél2
HU 219 877 Β dául, ha az áramlási sebesség túllép egy megkívánt felső határértéket vagy küszöbértéket, az áramlási sebességet automatikusan lecsökkentjük. Másfelől ha az áramlási sebesség leesik egy megkívánt alsó küszöbérték vagy határérték alá, az áramlási sebesség automatikusan megemelkedik. Ily módon a rátétüvegnek a magüveghez képesti aránya automatikusan biztosítva van.
Előnyös a berendezés, ha a rátétüveg-kiadagoló eszközök egy, a rátétüveget fogadó és egy alsó nyílással ellátott kifolyócsövet és egy, a kifolyócsőben elhelyezett, a nyílás irányában mozgatva a nyíláson keresztülhaladó áramlásszabályozó csövet, míg a rátétüveg áramlási sebességét beállító eszközök a második forrásba belépő áramlási sebességnek a megkívánt áramlási sebességtől való eltérése esetén az áramlásszabályozó csövet a nyíláshoz viszonyítva mozgató eszközöket tartalmaznak.
Az áramlásszabályozó csövet mozgató eszköz előnyösen villamos motort, a villanymotort az áramlásszabályozó csővel működtetőén összekapcsoló eszközt és az összehasonlító eszközre a villanymotor működtetésével reagáló eszközt tartalmaz.
Az összehasonlító eszköz előnyösen egy, az áramlási sebességet a megkívánt áramlási sebességgel egy első periodikus intervallumban összehasonlító eszközt, míg az összehasonlító eszközre reagáló eszköz egy, az áramlásszabályozó csövet a rátétüveg-áramlási sebességnek a megkívánt áramlási sebességtől való eltérése esetén, minden első intervallum után, a nyílás irányában egy előre meghatározott távolsággal elmozdító eszközt tartalmaz.
Előnyös továbbá, ha az összehasonlító eszköz egy, a második forrásba beáramló üveg áramlási sebességének egy, az első intervallumnál kisebb második periodikus intervallum alatti átlagát képező eszközt, és a második forrásba áramló üveg átlagos áramlási sebességét minden második intervallum után a megkívánt áramlási sebességgel összehasonlító eszközöket tartalmaz, és a villanymotor egy léptetőmotor, és az összehasonlító eszközre reagáló eszköz egy, a léptetőmotorra az áramlásszabályozó cső előre meghatározott távolságú elmozdulásának megfelelő, előre meghatározott számú impulzust átvivő eszközt tartalmaz.
A kifolyócső tehát hozzá van kapcsolva a villanymotorhoz, előnyösen léptetőmotorhoz, amelyet olyan elektronikus áramkör hajt meg, amely automatikusan reagál a kifolyócsőbe áramló rátétüveg áramlási sebességére, és a motor működtetésével korlátozza vagy növeli az áramlást a kifolyócső nyílásán keresztül. A szabályozócső a kifolyócső nyílása irányában előre vagy hátra egy előre meghatározott távolságban van elmozdítva minden mérési intervallum után, amelyben az üveg átlagos áramlási sebessége egy megkívánt áramlásisebesség-küszöbértéket túllép vagy az alá csökken. Ez a léptetőmotor részére egy, a kifolyócsőnél lévő elmozdulási hossz előre meghatározott megkívánt növekményének megfelelő, előre meghatározott számú impulzus biztosításával van megvalósítva.
Előnyös a berendezés, ha a második forrás egy üvegadagoló garatot, egy kemencét és egy adagolócsatomát tartalmaz, és a mérőeszközök az üvegadagoló garatból a kemencén keresztül a adagolócsatomába áramló üveg áramlási sebességének a mérésére alkalmasan vannak kialakítva.
Előnyös a berendezés, ha tartalmaz továbbá egy, a megkívánt áramlási sebesség feletti és alatti határértékeket beállító eszközt, míg az összehasonlító eszköz az áramlás mért értékét a határértékekkel összehasonlító eszközt, a beállítóeszköz pedig egy, a megkívánt áramlási sebesség feletti határértéket meghaladó mért áramlási sebesség esetén az áramlásszabályozó csövet a nyílás irányába mozgató eszközt és egy, a megkívánt áramlási sebesség alatti határérték alá csökkenő mért áramlási sebesség esetén az áramlásszabályozó csövet a nyílástól távolító eszközt tartalmaz.
A találmány továbbá eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására, amelynek során az üveget az első és második forrásból egy pár, egy vonalba állított kilépőnyíláshoz adagoljuk ki, és a második forrásból kiadagolt üvegből egy rátétet alkotunk az első forrásból kiadagolt belső magüveg köré, miközben szabályozzuk a rátétüveg vastagságát.
Az eljárás lényege, hogy az üveget egy, a második forrásnál lévő üvegadagoló garatból egy kemencén keresztül nyílással ellátott kifolyócsőhöz adagoljuk ki, ahonnan az üveget gravitációs erő segítségével áramoltatjuk a nyíláson keresztül a kilépőnyiláshoz, megmérjük az üvegadagoló garattól a kemencén keresztüláramló üveg áramlási sebességét, és a nyíláson keresztüláramló üveg áramlási sebességét az üveg előző lépésben mért áramlási sebességének az előre beállított határok között tartásával automatikusan szabályozzuk.
Célszerű, ha az üveg áramlási sebességének automatikus szabályozása során a kifolyócsőnél a nyílást ellátjuk szelektív nyitó- és záróeszközzel, a szelektív nyitóés záróeszközt hozzákapcsoljuk egy villanymotorhoz, és a villanymotor szelektív működtetésével az üveg mért áramlási sebességét az előre beállított határértékek között tartjuk.
A villanymotor szelektív működtetése során célszerűen periodikus intervallumokban hasonlítjuk össze az üveg mért áramlási sebességét az előre beállított határértékekkel, és az üvegnek a határértéket meghaladó áramlási sebessége esetén a villanymotor működtetésével mozgatott szelektíven nyitható és zárható eszközzel elzárjuk a nyílást, míg az üvegnek a határérték alá csökkenő áramlási sebessége esetén a villanymotor működtetésével mozgatott, szelektíven nyitható és zárható eszközzel kinyitjuk a nyílást.
Az eljárás során előnyösen az üvegnek az egyik határértéket meghaladó vagy a másik határérték alá csökkenő áramlási sebessége esetén a villanymotor működtetésével egy előre meghatározott értékkel zárjuk el vagy nyitjuk ki a nyílást.
Célszerű, ha az üveg áramlási sebességéből periodikus intervallumokban átlagot képezünk, és az átlagos üvegáramlási sebességet hasonlítjuk össze a határértékekkel. Ennek előnye, hogy kiegyenlíti a tranziens állapotokat.
A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakja segítségével, valamint céljaival, adottságaival és
HU 219 877 Β előnyeivel együtt a mellékelt rajz alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány egy jelen előnyös kiviteli alakja szerinti üvegadagoló rendszer vázlatos függőleges részmetszete.
Az 1. ábra egy rátétes üvegfolyam-formáló 10 berendezést szemléltet. Egy első 12 adagolócsatoma adagolja a magüveget egy 14 kifolyócsőhöz, amelynek az alsó végénél egy 16 nyílása van. A 14 kifolyócső körül van véve egy, előnyösen nemmágneses anyagból, például rozsdamentes acélból készített 18 védőburkolattal. Egy 20 cső szabályozza a 14 kifolyócsőből a 16 nyíláson keresztül a magüveg adagolását egy vagy több első kilépőnyíláshoz, illetve eze(ke)n keresztül, amelye(ke)t egy, a 14 kifolyócső alatti felső 24 gyűrű hordoz. A felső 24 gyűrű kilépőnyílása(i) alatt és axiálisan egy vonalba állítva vele egy alsó 26 gyűrű által hordozott egy vagy több második kilépőnyílás van elhelyezve. A második kilépőnyílás körül van véve egy gyűrű alakú 30 kamrával, amely a 24 és 26 gyűrű között van kialakítva. A 30 kamra folyadékszállító kapcsolatban áll a második kilépőnyílással egy, a kilépőnyílások között lévő oldalsó térnek vagy résnek a segítségével. A gyűrű alakú 30 kamra össze van kötve egy 32 kiadagolócső útján egy, a rátétüveg 36 kifolyócsövének alsó végénél lévő 34 nyílással. A 36 kifolyócső egy 38 áramlásszabályozó csővel van ellátva, és össze van kapcsolva egy 41 kemence 40 adagolócsatomájával. A 41 kemence egy 43 üvegadagoló garatból fogadja a rátétüveget. A 32 kiadagolócsőben egy 42 vezérlőelektronikával szabályozott ellenállásfutés tartja fenn a rátétüveg áramlását a 30 kamrához. Az eddig ismertetett mértékig az 1. ábra szerinti 10 rendszer lényegében ugyanolyan, mint amilyen a fent említett EP szabadalmi bejelentésekben le van írva. A korábbi ilyen bejelentések különösen a 32 kiadagolócsőnek a kialakítására irányultak, míg a későbbi bejelentések különösen a kilépőnyílást hordozó 24, 26 gyűrű kialakítására. Az US 4.740.401 számú szabadalom rátétes üvegfolyam-kiadagoló rendszert ismertet, amelyben egy üvegadagoló garat adagolja a rátétüveget a vele együtt működő rátétüveg-kemencébe és mellmedencébe.
A rátétüveget szállító 36 kifolyócső 38 áramlásszabályozó csövének egy vállon kialakított felső szája vagy pereme van, amely egy nyílást vesz körül egy gyűrű alakú 48 csőtartóban. A 48 csőtartó rá van rögzítve egy 50 tartókeretre, amely hozzá van kapcsolva egy mozgatható 52 tartókonzolhoz. A 48 csőtartóra egy kúpfogaskerék van rögzítve a 48 csőtartónak és a 38 áramlásszabályozó csőnek a 38 áramlásszabályozó cső tengelye körüli forgatásához. A 38 áramlásszabályozó cső karimáját a 48 csőtartó vállával szemben egy gyűrűsen elhelyezett leszoritóbilincs tartja, amely a fogaskerékre van rögzítve. Ez a 38 áramlásszabályozó cső rögzítéséhez alkalmazott szerkezet ugyanolyan, mint amilyet az US 4.514.209 számú szabadalmi leírás mutat be.
Az 52 tartókonzol egy bolygókerekes vagy csigakerekes 56 hajtóművel egy 58 tengelyhez van hozzákapcsolva. Az 58 tengely össze van kötve egy 60 tengelykapcsoló és egy 62 tengely útján egy csőmagasságbeállító 64 működtetőszerkezettel. A csőmagasság-beállító 64 működtetőszerkezet előnyösen egy bemeneti impulzusokra reagáló elektromos léptetőmotort tartalmaz, amely a 62 tengelyt egy előre meghatározott szöggel forgatja el minden bemenőimpulzus esetén. A 64 működtetőszerkezet a 62 tengely kézi forgatása céljából hozzá van kapcsolva egy 66 kerékhez is. A 40 rátétüveg-adagoló csatornánál egy 68 üvegszintmérő szonda van hozzákötve egy 70 szabályozórácshoz egy elektromos kimeneti jel biztosítása céljából, amely a rátétüveg szintjét jelzi a 40 adagolócsatomában, és ennek megfelelően a bemeneti áramlási sebességet a rátétüveg 41 kemencén keresztül a 43 üvegadagoló garatból. Ez a jel egy 72 rátétüveg-szintszabályozó egységhez van táplálva, amely meghajtja a 43 üvegadagoló garatot egy megkívánt üvegáramlási sebesség biztosítása céljából. A 72 rátétüveg-szintszabályozó egység egy 74 vezérlőegységhez is biztosít egy kimenetet, amely a rátétüveg áramlását jelzi. A 74 vezérlőegység az áramlási sebesség átlagos értékét kapja meg (tipikusan tonna/napban), és ezt a jelet táplálja a 76 szabályozóegységbe. A 76 szabályozóegység feladata az, hogy működtesse a 38 áramlásszabályozó cső magasságát beállító 64 működtetőszerkezetet, korlátozva közben a beállítás végrehajtásának a sebességét vagy a frekvenciáját. A 76 szabályozóegység egy 78 műveleti egység által beállított, a megkívánt üvegáramlási sebességet közrefogó felső és alsó határértékeket veszi, és egy 80 kijelző képernyőt is működtethet a műveleti és vezérlőparaméterek kijelzéséhez, amilyen a rátétüveg mért áramlási sebessége, a 38 áramlásszabályozó cső helyzete a 34 kifolyócsőnyíláshoz képest és az áramlási sebességnek a 78 műveleti egység által beállított határértékei.
Működés közben a 38 áramlásszabályozó csövet először akár kézzel a 66 kerék segítségével, akár elektronikusan a 64 működtetőszerkezet segítségével be kell állítani a 38 áramlásszabályozó cső alsó végének a kifolyócső 34 nyílásától számított megkívánt kezdeti távolságára. Az üveg ezután a 43 üvegadagoló garatból a 41 kemencén keresztül a 36 kifolyócsőhöz, és a 36 kifolyócsőből a 32 kiadagolócsövön át a 24, 26 gyűrűhöz van táplálva a rátétes üvegfolyam formálása céljából. Az áramlási állapotok stabilizálása után a 74 vezérlőegység automatikusan megkezdi a bemeneti áramlási mérési értékek vételét a 68 üvegszintmérő szondából. A 74 vezérlőegység periodikus intervallumokon keresztül átlagot képez több áramlási mérési értékből, kiküszöbölve a tranziens áramlási változások hatását. Ezek az átlagos áramlási értékek össze vannak hasonlítva a 78 műveleti egység által beállított megkívánt maximális áramlási sebességgel. Amint a rátétüveg mért áramlási sebessége adott érték alá csökkent, a rátétüveg áramlási sebességét a 76 szabályozóegység elkezdi növelni. Ha ez az áramlási sebesség eléri a 78 műveleti egység által beállított felső határértéket, a 76 szabályozóegység egy beállított számú impulzust visz át automatikusan a 64 működtetőszerkezet léptetőmotorjához úgy, hogy leeressze a 38 áramlásszabályozó csövet egy előre meghatározott távolsággal. Például, ha az 56 hajtómű olyan, hogy az 58 tengely egy fordulata megfelel a 38 áramlásszabályozó cső 0,7112 mm-es süllyedé4
HU 219 877 Β sének az 1,378 fordulat/mm-es hajtóműáttételnek megfelelően, a bemeneti tengely 2,5 fordulat/perc fordulatszámával két másodperc alatt érhető el a 38 áramlásszabályozó csőnek egy 0,0508 mm-es lefelé mozgása a 34 kifolyócsőnyílás irányában. Ez a helyzet áll fenn ezután egy, előnyösen hozzávetőleg harminc perc nagyságrendű másik intervallumig, hogy elegendő késleltetés legyen biztosítva az üvegkiadagoló rendszerben működő üvegáramlási dinamikákban lejátszódó változásokhoz. Ezután ismét sor kerül egy adott számú áramlási mérési érték felvételére és átlagának képzésére, és a 38 áramlásszabályozó cső ismételt mozgatására egy előre meghatározott távolsággal, ebben a példában 0,0508 mm-rel két másodperc alatt, a 34 kifolyócső nyílásának irányában, ha a mért áramlási sebesség még mindig meghaladja a megkívánt áramlási sebességet. Ez az eljárás addig ismétlődik, amíg a 43 üvegadagoló garatból a 41 kemencén keresztüláramló üveg áramlási sebessége a megkívánt áramlási határértékeken belül van, majd ezután az áramlási sebesség folyamatos ellenőrzése történik, amíg további állításokra nincs szükség. Ha a mért áramlási sebesség lefelé eltér a megkívánt áramlási határértéktől, a 38 áramlásszabályozó csövet fel lehet emelni egy távolsággal, és az eljárást meg lehet ismételni. A rátétüveg áramlásának minden csökkenése csökkenteni fogja a rátétüveg mennyiségét a rátétes üvegcseppben. Az üvegcsepp teljes súlya a magüveg áramlási sebességének a szabályozásával van állandó értéken tartva a hagyományos üvegcsepp-súlyszabályozási technológiát alkalmazva.
Az is előadódhat, hogy a mért áramlási sebesség a 78 műveleti egység által beállított megkívánt alsó határérték alá csökken, például a környezet hőmérsékletének lényeges csökkenése következtében. Ha ez bekövetkezik, a fent leírt eljárás fordítottja megy végbe a 38 áramlásszabályozó cső egy bizonyos távolságra történő felemelésével, átlagos áramlási értékek felvételével egy intervallum után, és további mozgatás végrehajtásával, ha szükséges. A 78 műveleti egység által (a megkívánt névleges áramlási sebesség körül) beállított felső és alsó határérték között egy megfelelő résnek kell lennie, hogy a 38 áramlásszabályozó cső ne mozogjon ide-oda mértéktelenül.

Claims (13)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására, amelynek egy külső rátétüveggel körülvett belső magüvege van, és a berendezés el van látva a magüveget egy első forrásból egy első kilépőnyíláson át kiadagoló eszközökkel, egy függőlegesen az első kilépőnyílás alatt elhelyezett és ezzel egy vonalba állított második kilépőnyílást alkotó eszközzel, egy, a második kilépőnyílást körülvevő, a második kilépőnyílással, egy, az első és második kilépőnyílás között lévő résen keresztül folyadékszállító kapcsolatban álló kamrával, és a rátétüveget a második forrásból a kamrához kiadagoló eszközökkel a rátétes üvegfolyamnak az első és második forrásból a kilépőnyílásokon keresztül gravitáció következtében kifolyó üvegből történő formálásához, azzal jellemezve, hogy a rátétüveget kiadagoló eszköz el van látva a második forrásba áramló üveg áramlási sebességét mérő eszközökkel, az áramlási sebességet egy megkívánt áramlási sebességgel összehasonlító eszközzel és eszközökkel a második forrásból a kamrába (30) áramló rátétüveg áramlási sebességének automatikus beállításához a második forrásba belépő áramlási sebességnek a megkívánt áramlási sebességtől való eltérése esetén.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rátétüveg-kiadagoló eszközök egy, a rátétüveget fogadó, és egy alsó nyílással (16) ellátott kifolyócsövet (14) és egy, a kifolyócsőben (14) elhelyezett, a nyílás (16) irányában mozgatva a nyíláson (16) keresztülhaladó áramlásszabályozó csövet (38), míg a rátétüveg áramlási sebességét beállító eszközök a második forrásba belépő áramlási sebességnek a megkívánt áramlási sebességtől való eltérése esetén az áramlásszabályozó csövet (38) a nyíláshoz (16) viszonyítva mozgató eszközöket tartalmaznak.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az áramlásszabályozó csövet (38) mozgató eszköz villanymotort, a villanymotort az áramlásszabályozó csővel (38) működtetőén összekapcsoló eszközt és az összehasonlító eszközre a villanymotor működtetésével reagáló eszközt tartalmaz.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összehasonlító eszköz egy, az áramlási sebességet a megkívánt áramlási sebességgel egy első periodikus intervallumban összehasonlító eszközt, míg az összehasonlító eszközre reagáló eszköz egy, az áramlásszabályozó csövet (38) a rátétüvegáramlási sebességnek a megkívánt áramlási sebességtől való eltérése esetén, minden első intervallum után, a nyílás (16) irányában egy előre meghatározott távolsággal elmozdító eszközt tartalmaz.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összehasonlító eszköz egy, a második forrásba beáramló üveg áramlási sebességének egy, az első intervallumnál kisebb második periodikus intervallum alatti átlagát képező eszközt, és a második forrásba áramló üveg átlagos áramlási sebességét minden második intervallum után a megkívánt áramlási sebességgel összehasonlító eszközöket tartalmaz.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a villanymotor egy léptetőmotor, és az összehasonlító eszközre reagáló eszköz egy, a léptetőmotorra az áramlásszabályozó cső (38) előre meghatározott távolságú elmozdulásának megfelelő, előre meghatározott számú impulzust átvivő eszközt tartalmaz.
  7. 7. Az 1 -6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a második forrás egy üvegadagoló garatot (43), egy ahhoz kapcsolt kemencét (41), és egy, a kemencéhez (41) kapcsolt adagolócsatornát (40) tartalmaz, és a mérőeszközök az üvegadagoló garatból (43) a kemencén (41) keresztül az adagolócsatomába (40) áramló üvegáramlás sebességének a mérésére alkalmasan vannak kialakítva.
    HU 219 877 Β
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy, a megkívánt áramlási sebesség feletti és alatti határértékeket beállító eszközt, míg az összehasonlító eszköz az áramlás mért értékét a határértékekkel összehasonlító eszközt, a beállítóeszköz pedig egy, a megkívánt áramlási sebesség feletti határértéket meghaladó mért áramlási sebesség estén az áramlásszabályozó csövet (38) a nyílás (16) irányába mozgató eszközt és egy, a megkívánt áramlási sebesség alatti határérték alá csökkenő mért áramlási sebesség esetén az áramlásszabályozó csövet (38) a nyílástól (16) távolító eszközt tartalmaz.
  9. 9. Eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására, amelynek során az üveget egy első és egy második forrásból egy pár, egy vonalba állított kilépőnyíláshoz adagoljuk ki, és a második forrásból kiadagolt üvegből egy rátétet alkotunk az első forrásból kiadagolt belső magüveg köré, miközben szabályozzuk a rátétüveg vastagságát, azzal jellemezve, hogy az üveget egy, a második fonásnál lévő üvegadagoló garatból (43) egy kemencén (41) keresztül nyílással (16) ellátott kifolyócsőhöz (14) adagoljuk ki, ahonnan az üveget gravitációs erő segítségével áramoltatjuk a nyíláson (16) keresztül a kilépőnyíláshoz, megmérjük az üvegadagoló garattól (43) a kemencén (41) keresztüláramló üveg áramlási sebességét, és a nyíláson (16) keresztüláramló üveg áramlási sebességét az üveg előző lépésben mért áramlási sebességének az előre beállított határok között tartásával automatikusan szabályozzuk.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az üveg áramlási sebességének automatikus szabályozása során a kifolyócsőnél (14) a nyílást (16) ellátjuk szelektív nyitó- és záróeszközzel, a szelektív nyitó- és záróeszközt hozzákapcsoljuk egy villanymotorhoz, és a villanymotor szelektív működtetésével az üveg mért áramlási sebességét az előre beállított határértékek között tartjuk.
  11. 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a villanymotor szelektív működtetése során periodikus intervallumokban összehasonlítjuk az üveg mért áramlási sebességét az előre beállított határértékekkel, és az üvegnek a határértéket meghaladó áramlási sebessége esetén a villanymotor működtetésével mozgatott szelektíven nyitható és zárható eszközzel elzárjuk a nyílást (16), míg az üvegnek a határérték alá csökkenő áramlási sebessége esetén a villanymotor működtetésével mozgatott szelektíven nyitható és zárható eszközzel kinyitjuk a nyílást (16).
  12. 12. A 9-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az üvegnek az egyik határértéket meghaladó vagy a másik határérték alá csökkenő áramlási sebessége esetén a villanymotor működtetésével egy előre meghatározott értékkel zárjuk el vagy nyitjuk ki a nyílást (16).
  13. 13. A 9-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az üveg áramlási sebességéből periodikus intervallumokban átlagot képezünk, és az átlagos üvegáramlási sebességet hasonlítjuk össze a határértékekkel.
HU9800713A 1997-04-11 1998-03-30 Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására HU219877B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/837,036 US5944863A (en) 1997-04-11 1997-04-11 Apparatus for controlling flow of casing glass in a cased glass stream

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9800713D0 HU9800713D0 (en) 1998-05-28
HUP9800713A2 HUP9800713A2 (hu) 1998-12-28
HUP9800713A3 HUP9800713A3 (en) 1999-03-01
HU219877B true HU219877B (hu) 2001-08-28

Family

ID=25273333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9800713A HU219877B (hu) 1997-04-11 1998-03-30 Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására

Country Status (20)

Country Link
US (2) US5944863A (hu)
EP (1) EP0870735B1 (hu)
JP (1) JP2847080B2 (hu)
CN (1) CN1222480C (hu)
AT (1) ATE243662T1 (hu)
AU (1) AU731870B2 (hu)
BR (1) BR9801407A (hu)
CA (1) CA2233419C (hu)
CO (1) CO5140134A1 (hu)
CZ (1) CZ297491B6 (hu)
DE (1) DE69815741T2 (hu)
DK (1) DK0870735T3 (hu)
EE (1) EE03863B1 (hu)
ES (1) ES2202679T3 (hu)
HU (1) HU219877B (hu)
PE (1) PE71299A1 (hu)
PL (1) PL186115B1 (hu)
PT (1) PT870735E (hu)
SI (1) SI0870735T1 (hu)
ZA (1) ZA982909B (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6289697B1 (en) 1999-11-29 2001-09-18 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth
US7840500B2 (en) * 2006-11-30 2010-11-23 Corning Incorporated Fuzzy logic control for process with large dead time
JP5887224B2 (ja) * 2012-07-20 2016-03-16 株式会社ブリヂストン タイヤの接地特性の測定方法及び測定装置
CN112102891B (zh) * 2020-08-04 2022-06-14 广东工业大学 基于根因分析层次聚类的马蹄焰玻璃熔窑能耗异常定位方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1828217A (en) * 1928-12-12 1931-10-20 Hartford Empire Co Method of and apparatus for feeding molten glass
US1961893A (en) * 1933-07-26 1934-06-05 Hartford Empire Co Automatic level control system
US2306789A (en) * 1938-03-10 1942-12-29 Capstan Glass Co Automatic weight regulator
US2371213A (en) * 1939-06-17 1945-03-13 George W Batchell Apparatus for forming batch bodies
US2565136A (en) * 1948-08-07 1951-08-21 Emhart Mfg Co Automatic molten glass level control apparatus
US2730560A (en) * 1952-08-28 1956-01-10 Babcock & Wilcox Co Tapping control system for melting furnaces
US2950571A (en) * 1957-04-12 1960-08-30 Emhart Mfg Co Operating mechanism for glass feeders
US3573019A (en) * 1965-07-30 1971-03-30 Owens Corning Fiberglass Corp Liquid flow measuring process and apparatus
AR207484A1 (es) * 1974-10-22 1976-10-08 Pilkington Brothers Ltd Metodo para alimentar vidrio fundido a un proceso de formacion de vidrio aparato para realizarlo y producto obtenid
US4023950A (en) * 1975-04-28 1977-05-17 Glaser Hellmut I Method and apparatus for melting and processing glass
US4305747A (en) * 1980-07-07 1981-12-15 Owens-Illinois, Inc. Multiple gob glass feeder system and method of operation
DE3040762C2 (de) * 1980-10-29 1982-08-05 Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Masse von Posten thermoplastischen Materials
US4375669A (en) * 1980-11-05 1983-03-01 Owens-Illinois, Inc. Electronic control system for a glassware forming machine
US4312657A (en) * 1980-11-14 1982-01-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method of and apparatus for sensing the level of molten glass in a glass melting furnace
US4478628A (en) * 1982-08-05 1984-10-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for controlling the level of molten material in a furnace
US4514209A (en) * 1983-12-01 1985-04-30 Owens-Illinois, Inc. Glass feeder tube support
US4554000A (en) * 1984-09-27 1985-11-19 Emhart Industries, Inc. Molten glass spout bowl refractory tube support mechanism and method of control
US4682998A (en) * 1985-09-09 1987-07-28 Vitro Tec Fideicomiso Electronic system for automatically controlling the weight of glass gobs in a molten glass feeder
MX158607A (es) * 1985-11-14 1989-02-20 Vitro Tec Fideicomiso Sistema electronico para controlar automaticamente el peso y la forma de las gotas de vidrio,en un dosificador de vidrio fundido
US4762544A (en) * 1987-01-02 1988-08-09 Owens-Illinois Glass Container Inc. Automated control of glass container manufacture
US4740401A (en) * 1987-02-02 1988-04-26 Owens-Illinois Glass Container Inc. Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass
CA2071297A1 (en) * 1991-06-28 1992-12-29 Paul Buettiker Spout bowl for molten glass feeder
US5562751A (en) * 1994-05-27 1996-10-08 Emhart Glass Machinery Investments Inc. I.S. Machine
AU700339B2 (en) * 1995-01-18 1998-12-24 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass
CA2164676C (en) * 1995-01-18 2006-10-10 Michael T. Dembicki Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass

Also Published As

Publication number Publication date
CA2233419C (en) 2003-08-19
CO5140134A1 (es) 2002-03-22
EP0870735A2 (en) 1998-10-14
JP2847080B2 (ja) 1999-01-13
US6035663A (en) 2000-03-14
BR9801407A (pt) 1999-03-09
PL186115B1 (pl) 2003-10-31
ZA982909B (en) 1998-10-09
PT870735E (pt) 2003-09-30
HUP9800713A3 (en) 1999-03-01
AU731870B2 (en) 2001-04-05
EP0870735B1 (en) 2003-06-25
EE9800099A (et) 1998-10-15
DK0870735T3 (da) 2003-10-20
ATE243662T1 (de) 2003-07-15
PE71299A1 (es) 1999-07-22
HUP9800713A2 (hu) 1998-12-28
CN1222480C (zh) 2005-10-12
HU9800713D0 (en) 1998-05-28
EP0870735A3 (en) 1999-02-10
JPH10287430A (ja) 1998-10-27
CZ297491B6 (cs) 2007-01-03
ES2202679T3 (es) 2004-04-01
SI0870735T1 (en) 2003-10-31
CA2233419A1 (en) 1998-10-11
AU5972198A (en) 1998-10-15
DE69815741T2 (de) 2004-04-08
CN1198411A (zh) 1998-11-11
MX9802707A (es) 1998-12-31
PL325778A1 (en) 1998-10-12
CZ108898A3 (cs) 1998-12-16
DE69815741D1 (de) 2003-07-31
EE03863B1 (et) 2002-10-15
US5944863A (en) 1999-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU216197B (hu) Berendezés és eljárás kedvezőtlen folyási tulajdonságokkal jellemezhető termékeket tartalmazó anyagáram mérésére
US4770230A (en) Process and apparatus for starting a continuous casting plant
US4084631A (en) Method and device for controlling a casting machine
HU219877B (hu) Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam szabályozott áramlási sebességű adagolására
US5355937A (en) Method and apparatus for the manufacture of a metal strip with near net shape
US5850869A (en) Inversion casting device with crystallizer
US3938976A (en) Processes and apparatus for feeding material to a glass melting tank
JPH04505584A (ja) 溶融金属の流れを制御するための方法及び装置
KR920007846B1 (ko) 아연도금 강판의 아연응고 최적화방법과 장치
MXPA98002707A (en) Method and apparatus for controlling the flow of glass lined in a glass current contrachap
US6289697B1 (en) Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth
KR910006067B1 (ko) 연속 주조 장치의 주입작업 개시 방법
JPH08301621A (ja) 溶融ガラス原料及び溶融ガラス原料の製造方法並びに溶融ガラス原料の製造装置
JPH0647285B2 (ja) 印刷機におけるインキ裏移り防止用パウダースプレー装置
RU2100137C1 (ru) Устройство для подачи расплава в установке непрерывной разливки алюминия
JPS62270263A (ja) 連続鋳造機におけるパウダ−投入量制御装置
JPH03115129A (ja) ガラス溶融装置の溶融ガラス流出量調節方法および装置
US883779A (en) Glass-furnace and appurtenances thereof.
JPH0959030A (ja) 溶融ガラスの供給方法及びその装置
JPS6160749B2 (hu)
JPS6359970B2 (hu)
JPH07126095A (ja) 単結晶育成装置
GB2193667A (en) Continuous casting installations
JPH09263410A (ja) 溶融ガラスの供給方法及び装置
JPH0578144A (ja) スラグウール製造用電気炉の出湯量制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees