CZ108898A3 - Způsob a zařízení pro regulaci průtoku plášťové skloviny v povlékaném proudu skloviny - Google Patents
Způsob a zařízení pro regulaci průtoku plášťové skloviny v povlékaném proudu skloviny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ108898A3 CZ108898A3 CZ981088A CZ108898A CZ108898A3 CZ 108898 A3 CZ108898 A3 CZ 108898A3 CZ 981088 A CZ981088 A CZ 981088A CZ 108898 A CZ108898 A CZ 108898A CZ 108898 A3 CZ108898 A3 CZ 108898A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- flow
- source
- flow rate
- orifice
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 152
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 title description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 claims description 4
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/084—Tube mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Microscoopes, Condenser (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká dodávání proudu skloviny pro vytváření dávek nebo kapek skloviny při výrobě skleněného zboží, zejména způsobu a zařízeni pro dodávání tak zvaného povlečeného proudu skloviny, ve kterém je vnitřní jádrový proud skloviny obklopen vnější nebo povlakovou vrstvou skloviny.
Dosavadní stav techniky
V současné době je již známo vytváření opouzdřených proudů skloviny pro výrobu skleněného zboží, majícího vrstvené stěnové segmenty. EP-A-0 722 907 A2 a EP-A-0 722 908 A2 popisují techniky pro přívod takového povlékaného proudu skloviny, kdy je jádrová sklovina z prvního zdroje skloviny přiváděna prvním ústím. Druhé ústí je umístěno svisle pod prvním ústím a je s ním souosé, přičemž je obklopeno prstencovou komorou, propojenou s druhým ústím mezerou mezi prvním a druhým ústím. Vyhřívaná trubka přivádí plášťovou sklovinu z druhého zdroje skloviny do prstencové komory, která obklopuje druhé ústí. Sklovina stéká působením gravitačních sil z prvního a druhého zdroje prvním a druhým ústím takovým způsobem, že z druhého ústí vystupuje proud povlékané skloviny. Tento proud povlékané skloviny může být potom odstřihován běžně používanými technickými prostředky pro vytvoření jednotlivých povlékaných kapek skloviny, které se potom přivádějí do konvenčních jednotlivých stanic stroje pro formování skleněného zboží.
I když techniky popsané v těchto dokumentech řeší a odstraňují nedostatky dosud známých technologických postupů, zůstává dále několik problémů, které je nutno vyřešit.
Například je důležitým faktorem při výrobě povlékaného skleněného zboží udržování vhodného poměru mezi plášťovou sklovi• · • * nou a jádrovou sklovinou. Protože u systémů pro vytváření proudu plášťované a povlékané skloviny se používá vyšších provozních teplot, je eroze výpusti plástové skloviny podstatně vyšší, což zase vyžaduje častější kontrolu průtoku skloviny výpustí plástové skloviny a častější nastavování tohoto průtoku, aby se vyrovnalo větší opotřebení a erozní zvětšení průměru výstupního ústí proudu skloviny. Hodnota průtoku proudu skloviny je také ovlivněna změnami okolní teploty, které mají vliv na zužování proudu skloviny kolem předpecí a výtoku, změnami v krytí otvoru výpusti kolem regulační trubky pro kontrolu průtoku výpustí, změnami v ručně nastaveném plynovém vytápění výpusti a posunutím nebo porušením polohovacího mechanismu regulační trubky pro regulaci průtoku proudu skloviny. Nastavování výpusti proudu plášťové skloviny se obvykle provádí ručním nastavením polohy regulační trubky uvnitř výpusti plášťové povlékací skloviny. Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob a zařízení pro automatické regulování průtoku skloviny výpustí plášťové povlékací skloviny, aby se tak mohl udržovat požadovaný poměr mezi proudem plášťové a jádrové skloviny. Dalším a důležitějším úkolem vynálezu je vyřešit způsob a zařízení uvedeného druhu pro nastavování proudu plášťové skloviny, při kterém by byla automatická nastavování prováděna v periodických intervalech pro zajištění základních zdržení a přechodných podmínek v dynamice proudění skloviny.
Podstata vynálezu
Zařízení pro vytváření povlečeného proudu skloviny, tvořeného vnitřní jádrovou sklovinou obklopenou vrstvou vnější plášťové skloviny, obsahuje nejméně jedno ústí pro přivádění jádrové skloviny z prvního zdroje. Pod nejméně jedním prvním ústím je souose s ním umístěno ve svislém odstupu nejméně jedno druhé ústí, které je obklopeno komorou propojenou s druhým ústím mezerou mezi prvním a druhým ústím. Do výpusti se přivádí plášťová sklovina z druhého zdroje trubkou • · • · • · Λ ··· · ··· • · ···?·· ······ ···· · vyústěnou do komory působením gravitačních sil z prvního a druhého zdroje a vytéká ústími, aby se tak vytvářel proud povlékané skloviny. Podstata vynálezu spočívá v tom, že průtok skloviny z druhého zdroje do komory obklopující ústí se upraví, jestliže hodnota průtoku skloviny z druhého zdroje se odlišuje od požadovaného průtoku. Například jestliže průtok překročí požadovaný horní limit nebo mez, je jeho hodnota automaticky redukována. Na druhé straně jestliže průtok poklesne pod spodní prahovou hodnotu nebo mez, hodnota průtoku se automaticky zvýší. Tímto řešením je automaticky udržován požadovaný poměr plášťové skloviny k jádrové sklovině.
Ve výhodném provedení vynálezu je plášťová sklovina vedena výpusti mající spodní výpustný otvor a ve výpusti je umístěna trubka pro regulaci průtoku, pohyblivá směrem k otvoru ve výpusti a od něj, aby tak volitelně uzavírala a otevírala otvor. Regulační trubka této výpusti je spřažena s elektromotorem, který je ovládán automaticky elektronickým obvodem v závislosti na průtoku skloviny do výpusti pro plášťovou sklovinu, kterým se volitelné uvádí elektromotor do chodu a reguluje se velikost výpustného otvoru. Pohyb regulační trubky pro regulaci průtoku skloviny je výhodně umožněn jen v periodických intervalech tak, aby se vyrovnávala značná zpoždění způsobená změnami průtoku skloviny zařízením. Průtok skloviny se ve výhodném provedení měří periodicky a vytváří se průměrná hodnota platná pro jeden měřicí interval, aby se tak vyrovnal vliv přechodových podmínek. Výhodně je regulační trubka pohyblivá směrem k výpustnému otvoru a zpět od něj do předem určeného odstupu po každém měřicím intervalu, ve kterém průměrná hodnota průtoku skloviny překročí nebo nedosáhne nastavené požadované mezní hodnoty. To se uskutečňuje ve výhodném provedení zařízení podle vynálezu použitím krokového motoru a vysláním předem určeného počtu impulzů na krokový motor, přičemž počet impulzů odpovídá předem určenému postupnému posuvu regulační trubky ve • · • · • · ···· ··· ···· • · ·— ·/ Λ ··· · ··· • · · ·*· * ······ ···· · výpusti.
Podle ještě jiného výhodného provedení vynálezu spočívá podstata způsobu vytváření povlékaného proudu skloviny v tom, že se dodává sklovina ze zásobníku na sklovinu nebo na materiál pro výrobu skloviny do pece a vede se touto pecí k výpusti mající výpustný otvor, kterým protéká proud skloviny působením gravitačních sil. Průtok skloviny ze zásobníku a pecí se měří a výtok skloviny z výpustného otvoru se reguluje tak, aby se udržel požadovaný průtok ze zásobníku a pecí v předem stanovených mezích. Průtok skloviny výpustným otvorem je regulován polohou regulační trubky ve výpusti a jejím oddalováním od výpustného otvoru nebo naopak přibližováním k otvoru a řízením polohy regulační trubky vůči výpustnému otvoru. Posuv trubky se výhodně ovládá elektromotorem, se kterým se trubka spojí a který se ovládá ve smyslu zajištujícím pohyb trubky směrem k otvoru a zpět od něj, aby se udržoval průtok skloviny pecí v předem stanovených mezích. Výhodnou aplikací tohoto způsobu se dosahuje způsobu vytváření povlékaného proudu skloviny, při kterém se měří průtok plášťové skloviny ze zásobníku skloviny přes pec pro ohřev plášťové skloviny, přičemž průtok plášťové skloviny výpustným otvorem pro plášťovou sklovinu se automaticky reguluje, aby se udržel v předem stanovených mezích.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladu provedení zobrazeného na výkresu, kde je schematicky zobrazeno přívodní zařízení pro přívod skloviny.
Příklady provedení vynálezu
Na výkresu je znázorněno zařízení 10 pro přívod proudu oplášťované skloviny. Z prvního předpecí 12 se přivádí jádrová sklovina do dávkovači hlavy 14, které je ve svém spodním konci opatřena otvorem 16. Dávkovači hlava 14 je obklopena ochrannou skříní 18, vyrobenou z nemagnetického kovu, napři• · • · • · · · · ··· ··· ···· • ·— <: -t ··· · ··· • « · · · ······ · · · · · ·· · · ·· * · · · · klad z nerezavějící oceli. Dodávka jádrové skloviny z dávkovači hlavy 14 otvorem 16 a nejméně jedním prvním ústím neseným horním ústním kroužkem 24 pod dávkovači hlavou 14 je regulována trubkou 20. Spodní ústní kroužek 26 nese nejméně jedno druhé ústí umístěné pod ústími horního ústního kroužku 24 a vyrovnané s nimi do jedné osy. Druhé ústí je obklopeno prstencovou komorou .30, vytvořenou mezi horním ústním kroužkem 24 a spodním ústním kroužkem 26. Prstencová komora 30 je propojena s druhými ústími bočním prostorem nebo mezerou mezi ústími. Prstencová komora 30 je propojena výtokovou trubkou 32 s otvorem 34 ve spodním konci výpusti 36 pro plášťovou sklovinu. Výpust 36 je opatřena regulační trubkou 38 pro regulování dodávaného množství plášťové skloviny a je propojena s předpecím 40 pece 41 obsahující plášťovou sklovinu. Do pece 41 je plášťová sklovina viny nebo kmene pro výrobu odporově zahřívána a elektronikou 42., aby prstencové komory 30 rozsahu je konstrukční stejné jako v
První z těchto spisů je zaměřen zejména na toto přiváděna ze zásobníku 43 skloskloviny. Výtokové trubka 32 je zahřívání je regulováno řídicí se plášťová sklovina přiváděná do stavu. V tomto 10 podle vynálezu a EP-A-0 722 908.
udržovala vytvoření uvedených EP-A-0 v tekutém zařízení
722 907 konstrukci výtokové trubky 32 pro dodávání plášťové skloviny, zatímco druhý z těchto dokumentů popisuje zejména konstrukci ústních kroužků 24, 26. US-PS 4 740 401 popisuje přívodní systém pro přivádění proudu plášťové skloviny, ve kterém se z dávkovacího zásobníku kmene přivádí kmen pro plášťovou sklovinu do přiřazené pece na tavení plášťové skloviny a do předpecí.
Regulační trubka 38 pro viny výpustným otvorem 34 má nou na ramenu obklopujícím regulační trubky 38.. Držák 48 rámu 50, který je připojen k Na držáku 48 jsou uložena regulaci přívodu plášťové sklohorní obrubu nebo přírubu neseotvor v prstencovém držáku 48 trubky je upevněn na podpěrném pohyblivé podpěrné konzole 52.
kuželová ozubená kola pro natáčení ···· ··· · · · · • · ·— «ς · · · * »· · • 4 · · <-* » 4 »4444 4 ·····
44 44 4 4444 držáku 48 a regulační trubky 38 kolem střední osy trubky. Příruba regulační trubky 38 je držena na ramenu držáku 48 pomocí úhlově rozmístěných přidržovacích svorek na ozubeném kole. Mechanismus pro uchycení regulační trubky 38 je stejný jako mechanismus podle US-PS 4 514 209, kde je toto ústrojí popsáno podrobněji.
Podpěrná konzola 52 je spojena planetovým nebo šnekovým soukolím 56 s hřídelem 58. Hřídel 58 je spojen spojkou 60 s druhým hřídelem 62 s ovládačem 64 výškové polohy regulační trubky .38· Ovládač 64 zejména obsahuje krokový elektromotor reagující na vstupní impulzy a vyvolává při každém přijetí impulzu otáčení druhého hřídele 62 o předem určený úhel nebo jeden krok. Ovládač 64 je také spojen s kolečkem 66 pro ruční natáčení druhého hřídele 62. Snímač 68 výšky hladiny skloviny je spojen s kontrolní sondou a vysílá elektrické výstupní hladiny plášťové skloviny v zasahující do předpecí 40 signály informující o výšce předpecí 40 a tím současně o průtoku skloviny pecí 41 od zásobníku 43 skloviny nebo sklářského kmene k výtoku. Signál se přivádí do řídicí jednotky 72 pro regulaci výšky hladiny plášťové skloviny, která řídí vydávání skloviny nebo kmene ze zásobníku 43 a tím zajišťuje požadovaný průtok skloviny pecí 41. Řídicí jednotka 72 výšky hladiny je svým výstupem spojena s řídicím uzavřeným obvodem 74 , na který vysílá výstupní signál oznamující průtok plášťové skloviny. Řídicí uzavřený obvod 74 získává průměrné údaje o průtoku skloviny, uváděné zejména v tunách za den, a převádí tento signál na řídicí ústrojí 76.. Funkcí tohoto řídicího ústrojí 76 je ovládat činnost ovládače 64 výšky hladiny skloviny při omezení rychlosti nebo frekvence prováděných nastavení. Řídicí ústrojí 76 přijímá provozní vstupní parametry 78, obsahující horní a spodní meze vymezující poža dovaný průtok skloviny, a může rovněž ovládat zobrazování provozních a regulačních parametrů na zobrazovací jednotce 80, například zobrazování naměřených hodnot průtoku, polohy • · • · · · regulační trubky 38 vzhledem k výtokovému otvoru 34 a průtokové meze nastavené provozními vstupními parametry 78.
Při provozu se nejprve nastaví regulační trubka 38 buď ručně pomocí kolečka 66 nebo elektronicky pomocí ovládače 64. na požadovaný počáteční odstup spodního konce regulační trubky 38 od výtokového otvoru 34,. Sklářský kmen nebo již přímo sklovina se potom přivádí ze zásobníku 43 do pece 41 a roztavená sklovina postupuje pecí 41 k výpusti 36 a vytéká potom výpustí 36 výtokovou trubkou 32 k oběma ústním kroužkům 24, 26 pro vytváření povlékaného proudu skloviny. Po stabilizaci úvodních průtokových podmínek začne uzavřený obvod 74 řídicí elektroniky automaticky provádět měření vstupního průtoku skloviny, prováděné snímačem 68. Uzavřený obvod 74 řídicí elektroniky vytváří ze skupiny naměřených průtokových hodnot za periodické intervaly průměrné hodnoty pro vyloučení přechodných změn průtoku. Průměrné naměřené hodnoty průtoku se srovnávají s požadovaným maximálním nastaveným průtokem, zadaným ve vstupních parametrech 78. Protože otvor pro protékající proud plástové skloviny časem eroduje, průtok plášťové skloviny se postupně zvětšuje. Jestliže průtok dosáhne své horní mezní hodnoty dané vstupními parametry 78, řídicí ústrojí 76 automaticky vysílá soustavu impulzů na krokový motor ovládače 64, aby se tak snížila poloha regulační trubky 38 o předem určenou vzdálenost. Jestliže například je ozubené, zejména šnekové soukolí 56 vytvořeno tak, že jedna otáčka prvního hřídele 58 odpovídá poklesu regulační trubky 38. o 0,71 mm, což odpovídá převodovému poměru 14 otáček/1 cm, rychlost vstupního hřídele 2,5 ot/min pro dvě sekundy se získá pohyb regulační trubky 38 směrem dolů k výtokovému otvoru 34 o 0,05 mm. Tato poloha se potom udržuje po další časový interval, trvající řádově asi třicet minut, aby se zajistil příslušný odklad pro změny průtokové dynamicky skloviny přívodním systémem pro dodávání skloviny. Po této době se provede další skupina měření průtoku a ze zjištěných • · • ·
• · · · · · · • ··· • · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 hodnot se stanoví průměrné hodnoty, načež se regulační trubka 38 přemístí za například dvé sekundy o předem určenou vzdálenost 0,05 mm směrem k výtokovému otvoru 34., jestliže hodnota průtoku stále ještě překračuje požadovaný průtok. Tento postup se opakuje, dokud se průtok skloviny a materiálu ze zásobníku 43 dávek pecí 41 nedostane do předem nastavených požadovaných mezí, přičemž potom se průtok plynule sleduje, dokud není třeba provést další úpravy průtočného množství. Jestliže naměřená hodnota průtoku je nižší než požadovaná spodní mez, regulační trubka 38 se může zvednout o jeden přírůstek a proces se podle potřeby může opakovat. Každá redukce průtoku plášťové skloviny vede ke snížení množství povlékací skloviny v povlékané kapce. Celková hmotnost kapky skloviny je udržována regulací průtoku jádrové skloviny, při které s využívá konvenčních technik regulace hmotnosti skloviny.
Může také dojít k tomu, že naměřená hodnota průtoku poklesne pod nejnižší požadovanou mez zadanou ve vstupních parametrech 78, například v důsledku snížení okolní teploty. Jestliže dojde k takovému poklesu, začne se provádět proces, který je obráceným postupem oproti předchozímu popsanému způsobu, kdy se regulační trubka 38 zvedne o jeden krok nahoru, průměrné snímané hodnoty se přivádějí po určitém intervalu a podle potřeby se provádějí další postupné kroky. Měl by být zajištěn dostatečný odstup mezi spodními a horními limity nastavenými vstupními parametry 78, pohybující se kolem požadovaného nominálního průtoku, takže regulační trubka 38 se nepřesouvá v příliš velkém zdvihu.
• · • · ····· ······ ···· · ·· ···· · · ·
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení (10) pro vytváření povlečeného proudu skloviny, tvořeného vnitřní jádrovou sklovinou, obklopenou vrstvou vnější plášťové skloviny, obsahující ústrojí (14 až 20) pro dodávání jádrové skloviny z prvního zdroje (12) prvním ústím (24), ústrojí (26) pro vytvoření druhého ústi, vzdáleného ve svislém směru od prvního ústí a souosého s prvním ústím, komoru (30) obklopující druhé ústí a propojenou s druhým ústím mezerou mezi prvním a druhým ústím a ústrojí (32 až 38) pro dodávání plášťové skloviny z druhého zdroje (40) do komory (30) tak, že sklovina stéká působením gravitace z prvního a druhého zdroje ústími pro vytvoření povlékaného proudu skloviny, vyznačující se tím, že ústrojí pro dodávání plášťové skloviny dále obsahuje prostředky (68, 70) pro měření průtoku materiálu pro přípravu skloviny do druhého zdroje (40), prostředky (76) pro srovnávání skutečného průtoku s požadovaným průtokem a prostředky (48 až 64) pro automatické nastavování průtoku plášťové skloviny z druhého zdroje do komory, jestliže průtok do druhého zdroje s odchyluje od požadovaného průtoku.
- 2. Zařízení (10) podle nároku 1, vyznačující se t í m , že ústrojí pro dodávání plášťové skloviny obsahuje výpust (36) pro příjem plášťové skloviny, opatřenou spodním otvorem (34), a regulační trubku (38) pro regulaci průtoku, umístěnou ve výpusti (36) a posuvnou směrem ke spodnímu otvoru (34) pro omezení proudu skloviny tímto otvorem, přičemž prostředky (48 až 64) pro nastavení průtoku plášťové skloviny obsahují ústrojí pro ovládání pohybu regulační trubky (38) vůči spodnímu otvoru (34), jestliže se průtok do druhého zdroje odlišuje od požadované hodnoty průtoku.···· · · · ···· • · · ·Ί A · — · · · · · ·· • · · · «X V · ······ · · · · · ·· ···· ··· •· · · ·· · ·· ··
- 3. Zařízení (10) podle nároku 2, vyznačující se tím, že ústrojí pro ovládání regulační trubky (38) obsahuje elektromotor (64), prostředky (48 až 62) pro funkční spojení elektromotoru s regulační trubkou (38) a ústrojí (76) reagující na porovnávací prvky pro ovládání elektromotoru.
- 4. Zařízení (10) podle nároku 3, vyznačující se t í m , že porovnávací ústrojí (76) obsahuje prvky pro srovnávání skutečného průtoku s požadovaný průtokem v prvních periodických intervalech, přičemž ústrojí (76) reagující na porovnávací prvky obsahuje ústrojí pro přesouvání regulační trubky (38) o předem určenou vzdálenost směrem k otvoru, jestliže se průtok plástové skloviny odlišuje od předem určeného průtoku po každém prvním intervalu.
- 5. Zařízení (10) podle nároku 4, vyznačující se t í m , že porovnávací prvek (76) obsahuje ústrojí (74) pro zprůměrování hodnot průtoku skloviny do druhého zdroje v druhých časových intervalech, kratších než jsou první intervaly, a ústrojí pro srovnávání průměrného průtoku proudu skloviny do druhého zdroje s požadovaným průtokem proudu skloviny po každém druhém intervalu.
- 6. Zařízení (10) podle nároku 5, vyznačující se tím, že elektromotor (64) je tvořen krokovým motorem, přičemž prvky reagující na porovnávací prostředky obsahují ústrojí pro vysílání předem určeného počtu impulzů na krokový motor, odpovídajícího dráze požadované vzdálenosti posuvu regulační trubky (38).
- 7. Zařízení (10) podle nároků 1 až 6, vyznačuj ící se tím, že druhý zdroj (40) obsahuje zásobník (43) skloviny nebo sklářského kmene, pec (41) a předpecí (40), přičemž snímací ústrojí (68, 70) je upraveno pro měření pohy- ···· ··· ···· • · u 8 1 ·- ··· · ··· • · · · r- + · · ···· · ··· · · • · · · · · ··· • · · ♦ ·· · ·· · · bu materiálu ze zásobníku (43) skloviny nebo sklářského kmene a pohybu skloviny pecí (41) do předpecí (40).
- 8. Zařízení (10) podle nároků 1 až 7, vyznačuj ící se tím, že dále obsahuje prostředky pro stanovení limitů nad a pod požadovanou hodnotou průtoku, přičemž porovnávací ústrojí (76) obsahuje prvky pro srovnání naměřeného průtoku s danými limity, přičemž nastavovací ústrojí (76) obsahuje prvky pro posouvání regulační trubky (38) směrem k otvoru, jestliže naměřená hodnota průtoku překračuje nastavený limit nad nastavenou hodnotou požadovaného průtoku a prvky pro posouvání regulační trubky (38) směrem od otvoru, jestliže je naměřený průtok menší než spodní limit pod požadovanou hodnotou průtoku.
- 9. Způsob vytváření povlékaného proudu skloviny, při kterém se sklovina přivádí z prvního a druhého zdroje (12,40) do dvojice vzájemně proti sobě umístěných ústí (24, 26) tak, že sklovina z druhého zdroje tvoří povlékací vrstvu kolem vnitřního jádra ze skloviny přicházející z prvního zdroje a přitom se reguluje tloušťka plášťové povlékací skloviny, vyznačující se tím, že sklovina se přivádí do zdroje skloviny postupně ze zásobníku (43) dávek skloviny, pecí (41), výpustí (36) opatřenou otvorem (34), kterým sklovina protéká působením gravitace do ústí, měří se průtok proudu skloviny ze zásobníku dávek skloviny do pece a automaticky se reguluje průtok skloviny otvorem, aby se průtok skloviny, měřený v této operaci, udržoval mezi nastavenými limity.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že při automatické regulaci průtoku se ve výpusti (36) upraví prostředky (38) pro volitelné otevírání a zavírání otvoru (34), otevírací a uzavírací prostředky se spojí s elektromotorem (64) a tento elektromotor (64) se volitelně • · • · • · ···· · · · ·· ·· · · · · · ·· uvádí do chodu pro udržování průtoku skloviny, měřeného odpovídajícími prostředky, v předem určených mezích.
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že při selektivním aktivování elektromotoru (64) se srovnává průtok skloviny, měřený při sledování proudění materiálu z dávkovacího zásobníku do pece, s předem nastavenými limity (78) v periodických intervalech, elektromotor (64) se aktivuje pro ovládání pohybu otevíracího a uzavíracího prvku (38) pro přivírání otvoru, jestliže průtok proudu skloviny překročí nastavené limity, a elektromotor (64) se aktivuje pro ovládání pohybu volitelně otevíracího a uzavíracího prvku (38) pro otevírání otvoru, jestliže je průtok proudu skloviny menší než druhý z obou nastavených limitů.
- 12. Způsob podle nároku 11,vyznačující se tím, že aktivace motoru pro volitelné přivírání nebo otevírání otvoru obsahuje uvedení elektromotoru (64) do chodu po uzavření nebo otevření otvoru (34) předem určeným množstvím, jestliže průtok skloviny překročí jednu z mezí nebo je menší než druhá z mezí.
- 13. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že při srovnávání měřeného průtoku skloviny s nastavenými limity v periodických časových intervalech se provádí určování průměrného průtoku skloviny v těchto periodických intervalech a srovnávání těchto průměrných průtoků s danými mezními hodnotami.• · • · • · · • · • · • · · · • · • · · • · • ·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/837,036 US5944863A (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Apparatus for controlling flow of casing glass in a cased glass stream |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ108898A3 true CZ108898A3 (cs) | 1998-12-16 |
| CZ297491B6 CZ297491B6 (cs) | 2007-01-03 |
Family
ID=25273333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0108898A CZ297491B6 (cs) | 1997-04-11 | 1998-04-09 | Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5944863A (cs) |
| EP (1) | EP0870735B1 (cs) |
| JP (1) | JP2847080B2 (cs) |
| CN (1) | CN1222480C (cs) |
| AT (1) | ATE243662T1 (cs) |
| AU (1) | AU731870B2 (cs) |
| BR (1) | BR9801407A (cs) |
| CA (1) | CA2233419C (cs) |
| CO (1) | CO5140134A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297491B6 (cs) |
| DE (1) | DE69815741T2 (cs) |
| DK (1) | DK0870735T3 (cs) |
| EE (1) | EE03863B1 (cs) |
| ES (1) | ES2202679T3 (cs) |
| HU (1) | HU219877B (cs) |
| PE (1) | PE71299A1 (cs) |
| PL (1) | PL186115B1 (cs) |
| PT (1) | PT870735E (cs) |
| SI (1) | SI0870735T1 (cs) |
| ZA (1) | ZA982909B (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6289697B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-09-18 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth |
| US7840500B2 (en) * | 2006-11-30 | 2010-11-23 | Corning Incorporated | Fuzzy logic control for process with large dead time |
| JP5887224B2 (ja) * | 2012-07-20 | 2016-03-16 | 株式会社ブリヂストン | タイヤの接地特性の測定方法及び測定装置 |
| CN112102891B (zh) * | 2020-08-04 | 2022-06-14 | 广东工业大学 | 基于根因分析层次聚类的马蹄焰玻璃熔窑能耗异常定位方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1828217A (en) * | 1928-12-12 | 1931-10-20 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for feeding molten glass |
| US1961893A (en) * | 1933-07-26 | 1934-06-05 | Hartford Empire Co | Automatic level control system |
| US2306789A (en) * | 1938-03-10 | 1942-12-29 | Capstan Glass Co | Automatic weight regulator |
| US2371213A (en) * | 1939-06-17 | 1945-03-13 | George W Batchell | Apparatus for forming batch bodies |
| US2565136A (en) * | 1948-08-07 | 1951-08-21 | Emhart Mfg Co | Automatic molten glass level control apparatus |
| US2730560A (en) * | 1952-08-28 | 1956-01-10 | Babcock & Wilcox Co | Tapping control system for melting furnaces |
| US2950571A (en) * | 1957-04-12 | 1960-08-30 | Emhart Mfg Co | Operating mechanism for glass feeders |
| US3573019A (en) * | 1965-07-30 | 1971-03-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Liquid flow measuring process and apparatus |
| AR207484A1 (es) * | 1974-10-22 | 1976-10-08 | Pilkington Brothers Ltd | Metodo para alimentar vidrio fundido a un proceso de formacion de vidrio aparato para realizarlo y producto obtenid |
| US4023950A (en) * | 1975-04-28 | 1977-05-17 | Glaser Hellmut I | Method and apparatus for melting and processing glass |
| US4305747A (en) * | 1980-07-07 | 1981-12-15 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob glass feeder system and method of operation |
| DE3040762C2 (de) * | 1980-10-29 | 1982-08-05 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Masse von Posten thermoplastischen Materials |
| US4375669A (en) * | 1980-11-05 | 1983-03-01 | Owens-Illinois, Inc. | Electronic control system for a glassware forming machine |
| US4312657A (en) * | 1980-11-14 | 1982-01-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method of and apparatus for sensing the level of molten glass in a glass melting furnace |
| US4478628A (en) * | 1982-08-05 | 1984-10-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for controlling the level of molten material in a furnace |
| US4514209A (en) * | 1983-12-01 | 1985-04-30 | Owens-Illinois, Inc. | Glass feeder tube support |
| US4554000A (en) * | 1984-09-27 | 1985-11-19 | Emhart Industries, Inc. | Molten glass spout bowl refractory tube support mechanism and method of control |
| US4682998A (en) * | 1985-09-09 | 1987-07-28 | Vitro Tec Fideicomiso | Electronic system for automatically controlling the weight of glass gobs in a molten glass feeder |
| MX158607A (es) * | 1985-11-14 | 1989-02-20 | Vitro Tec Fideicomiso | Sistema electronico para controlar automaticamente el peso y la forma de las gotas de vidrio,en un dosificador de vidrio fundido |
| US4762544A (en) * | 1987-01-02 | 1988-08-09 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Automated control of glass container manufacture |
| US4740401A (en) * | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
| CA2071297A1 (en) * | 1991-06-28 | 1992-12-29 | Paul Buettiker | Spout bowl for molten glass feeder |
| US5562751A (en) * | 1994-05-27 | 1996-10-08 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | I.S. Machine |
| CA2164676C (en) * | 1995-01-18 | 2006-10-10 | Michael T. Dembicki | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
| HU214929B (hu) * | 1995-01-18 | 1998-07-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Eljárás és berendezés bevont üvegáram továbbítására üveg gyártásánál |
-
1997
- 1997-04-11 US US08/837,036 patent/US5944863A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-27 CA CA002233419A patent/CA2233419C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 AU AU59721/98A patent/AU731870B2/en not_active Ceased
- 1998-03-30 HU HU9800713A patent/HU219877B/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-04-06 ZA ZA982909A patent/ZA982909B/xx unknown
- 1998-04-06 PE PE1998000262A patent/PE71299A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-04-07 CO CO98019674A patent/CO5140134A1/es unknown
- 1998-04-08 BR BR9801407A patent/BR9801407A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-08 EE EE9800099A patent/EE03863B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 CN CNB98109760XA patent/CN1222480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 PT PT98106530T patent/PT870735E/pt unknown
- 1998-04-09 AT AT98106530T patent/ATE243662T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 ES ES98106530T patent/ES2202679T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 DK DK98106530T patent/DK0870735T3/da active
- 1998-04-09 SI SI9830470T patent/SI0870735T1/xx unknown
- 1998-04-09 DE DE69815741T patent/DE69815741T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 EP EP98106530A patent/EP0870735B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 JP JP10097465A patent/JP2847080B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 CZ CZ0108898A patent/CZ297491B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-10 PL PL98325778A patent/PL186115B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-06 US US09/305,952 patent/US6035663A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1198411A (zh) | 1998-11-11 |
| US5944863A (en) | 1999-08-31 |
| HUP9800713A3 (en) | 1999-03-01 |
| EE9800099A (et) | 1998-10-15 |
| CO5140134A1 (es) | 2002-03-22 |
| EE03863B1 (et) | 2002-10-15 |
| EP0870735B1 (en) | 2003-06-25 |
| HUP9800713A2 (hu) | 1998-12-28 |
| CA2233419A1 (en) | 1998-10-11 |
| ES2202679T3 (es) | 2004-04-01 |
| ATE243662T1 (de) | 2003-07-15 |
| HU9800713D0 (en) | 1998-05-28 |
| PT870735E (pt) | 2003-09-30 |
| CA2233419C (en) | 2003-08-19 |
| DE69815741D1 (de) | 2003-07-31 |
| PL186115B1 (pl) | 2003-10-31 |
| BR9801407A (pt) | 1999-03-09 |
| AU731870B2 (en) | 2001-04-05 |
| EP0870735A3 (en) | 1999-02-10 |
| MX9802707A (es) | 1998-12-31 |
| PE71299A1 (es) | 1999-07-22 |
| CZ297491B6 (cs) | 2007-01-03 |
| CN1222480C (zh) | 2005-10-12 |
| EP0870735A2 (en) | 1998-10-14 |
| PL325778A1 (en) | 1998-10-12 |
| HU219877B (hu) | 2001-08-28 |
| SI0870735T1 (en) | 2003-10-31 |
| AU5972198A (en) | 1998-10-15 |
| DK0870735T3 (da) | 2003-10-20 |
| US6035663A (en) | 2000-03-14 |
| ZA982909B (en) | 1998-10-09 |
| JP2847080B2 (ja) | 1999-01-13 |
| JPH10287430A (ja) | 1998-10-27 |
| DE69815741T2 (de) | 2004-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3547611A (en) | Control system for glass melting furnaces | |
| JP5323833B2 (ja) | ガラス製造システムにおいて溶融材料の液面レベルを制御するための方法及び装置 | |
| CZ108898A3 (cs) | Způsob a zařízení pro regulaci průtoku plášťové skloviny v povlékaném proudu skloviny | |
| US4737178A (en) | Method for manufacturing mineral fibers | |
| MXPA98002707A (en) | Method and apparatus for controlling the flow of glass lined in a glass current contrachap | |
| JPH04505584A (ja) | 溶融金属の流れを制御するための方法及び装置 | |
| US2020143A (en) | Glass feeder | |
| JP2009511406A (ja) | 低粘度溶融ガラスを小さな分割部分に正確に分割する方法及び装置 | |
| US6289697B1 (en) | Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth | |
| CZ239398A3 (cs) | Způsob a zařízení pro přivádění povlékaného proudu skloviny | |
| US3701642A (en) | Apparatus for making continuous glass fibers | |
| US4675039A (en) | Method and apparatus for forming glass fibers | |
| EP0603009A2 (en) | Feeder | |
| JPH03115129A (ja) | ガラス溶融装置の溶融ガラス流出量調節方法および装置 | |
| JPH07277740A (ja) | ガラス流出槽の液面管理装置 | |
| US1812534A (en) | Method of and apparatus for feeding molten glass | |
| AU2021353514A9 (en) | Molten glass feeding and molding | |
| JPH0959030A (ja) | 溶融ガラスの供給方法及びその装置 | |
| JPH09263410A (ja) | 溶融ガラスの供給方法及び装置 | |
| JPH05147952A (ja) | 光学素子の成形方法 | |
| NZ197590A (en) | Regulating level of molten metal by feeding wire into melt | |
| JPH0820187B2 (ja) | 溶融物の定量出湯装置 | |
| JPS606899B2 (ja) | ガラスの熔融および加工方法ならびに装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080409 |