CZ297491B6 - Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny - Google Patents
Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297491B6 CZ297491B6 CZ0108898A CZ108898A CZ297491B6 CZ 297491 B6 CZ297491 B6 CZ 297491B6 CZ 0108898 A CZ0108898 A CZ 0108898A CZ 108898 A CZ108898 A CZ 108898A CZ 297491 B6 CZ297491 B6 CZ 297491B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- flow rate
- source
- orifice
- control tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/084—Tube mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Microscoopes, Condenser (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Zařízení (10) obsahuje výpust (14) pro dodávání jádrové skloviny z prvního zdroje (12) prvním ústím (24), druhé ústí (26), komoru (30), obklopující druhé ústí (26) a propojenou sdruhým ústím (26) mezerou mezi prvním ústím(24) a druhým ústím (26), a výpust (36) pro dodávání plášťové skloviny z druhého zdroje(40, 41, 43) do komory (30) tak, že sklovina stéká působením gravitace z prvního zdroje (12) a druhého zdroje (40, 41, 43) příslušnými ústími (24, 26) pro vytvoření povlékaného proudu skloviny. Zařízení (10) dále obsahuje senzor(68, 70) pro měření rychlosti toku skloviny druhým zdrojem (40, 41, 43), elektroniku (76) pro srovnávání této rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku, a řídicí mechanismus (48 až 64) pro automatické nastavování rychlosti toku plášťové skloviny z druhého zdroje (40, 41, 43)do komory (30). Podle způsobu vytváření povlékaného proudu skloviny se přivádí sklovina z druhého zdroje (40, 41, 43) skloviny postupně zezásobníku (43) dávek skloviny přes pec (41) ak výpusti (36) opatřené otvorem (34), kterým sklovina stéká působením gravitace do ústí (24, 26), měří se rychlost toku materiálu procházejícího ze zásobníku (43) přes pec (41), aautomaticky se řídí rychlost toku skloviny otvorem (34) tak, aby se rychlost toku skloviny, měřená v kroku (b), udržovala mezi nastavenými limity (78).
Description
Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny (57) Anotace:
Zařízení (10) obsahuje výpust (14) pro dodávání jádrové skloviny z prvního zdroje (12) prvním ústím (24), druhé ústí (26), komoru (30), obklopující druhé ústí (26) a propojenou s druhým ústím (26) mezerou mezi prvním ústím (24) a druhým ústím (26), a výpust (36) pro dodávání plášťové skloviny z druhého zdroje (40, 41, 43) do komory (30) tak, že sklovina stéká působením gravitace z prvního zdroje (12) a druhého zdroje (40,41,43) příslušnými ústími (24,26) pro vytvoření povlékaného proudu skloviny. Zařízení (10) dále obsahuje senzor (68, 70) pro měření rychlosti toku skloviny druhým zdrojem (40, 41, 43), elektroniku (76) pro srovnávání této rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku, a řídicí mechanismus (48 až 64) pro automatické nastavování rychlosti toku plášťové skloviny z druhého zdroje (40, 41, 43) do komory (30). Podle způsobu vytváření povlékaného proudu skloviny se přivádí sklovina z druhého zdroje (40, 41, 43) skloviny postupně ze zásobníku (43) dávek skloviny přes pec (41) a k výpusti (36) opatřené otvorem (34), kterým sklovina stéká působením gravitace do ústí (24, 26), měří se rychlost toku materiálu procházejícího ze zásobníku (43) přes pec (41), a automaticky se řídí rychlost toku skloviny otvorem (34) tak, aby se rychlost toku skloviny, měřená v kroku (b), udržovala mezi nastavenými limity (78).
Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny, ve kterém je vnitřní jádrový proud skloviny obklopen vnější nebo povlakovou vrstvou skloviny.
Dosavadní stav techniky
V současné době je již známo vytváření povlékaných proudů skloviny pro výrobu skleněného zboží, majícího vrstvené stěnové segmenty. EP 0 722 907 A2 a EP 0 722 908 A2 popisují techniky pro přívod takového povlékaného proudu skloviny, kdy je jádrová sklovina z prvního zdroje skloviny přiváděna prvním ústím. Druhé ústí je umístěno svisle pod prvním ústím a je s ním souosé, přičemž je obklopeno prstencovou komorou, propojenou s druhým ústím mezerou mezi prvním a druhým ústím. Vyhřívaná trubka přivádí plášťovou sklovinu z druhého zdroje skloviny do prstencové komory, která obklopuje druhé ústí. Sklovina stéká působením gravitačních sil z prvního a druhého zdroje prvním a druhým ústím takovým způsobem, že z druhého ústí vystupuje proud povlékané skloviny. Tento proud povlékané skloviny může být potom odstřihován běžně používanými technickými prostředky pro vytvoření jednotlivých povlékaných kapek skloviny, které se potom přivádějí do konvenčních jednotlivých stanic stroje pro formování skleněného zboží.
I když techniky popsané v těchto dokumentech řeší a odstraňují nedostatky dosud známých technologických postupů, zůstává dále několik problémů, které je nutno vyřešit. Například je důležitým faktorem při výrobě povlékaného skleněného zboží udržování vhodného poměru mezi plášťovou sklovinou a jádrovou sklovinou. Protože u systémů pro vytváření proudu plášťované a povlékané skloviny se používá vyšších provozních teplot, je eroze výpusti plášťové skloviny podstatně vyšší, což zase vyžaduje častější kontrolu průtoku skloviny výpustí plášťové skloviny a častější nastavování tohoto průtoku, aby se vyrovnalo větší opotřebení a erozní zvětšení průměru výstupního ústí proudu skloviny. Hodnota průtoku proudu skloviny je také ovlivněna změnami okolní teploty, které mají vliv na zužování proudu skloviny kolem předpecí a výtoku, změnami v krytí otvoru výpusti kolem regulační trubky pro kontrolu průtoku výpustí, změnami v ručně nastaveném plynovém vytápění výpusti a posunutím nebo porušením polohovacího mechanismu regulační trubky pro regulaci průtoku proudu skloviny. Nastavování výpusti proudu plášťové skloviny se obvykle provádí ručním nastavením polohy regulační trubky uvnitř výpusti plášťové povlékací skloviny. Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob a zařízení pro automatické regulování průtoku skloviny výpustí plášťové povlékací skloviny, aby se tak mohl udržovat požadovaný poměr mezi proudem plášťové a jádrové skloviny. Dalším a důležitějším úkolem vynálezu je vyřešit způsob a zařízení uvedeného druhu pro nastavování proudu plášťové skloviny, při kterém by byla automatická nastavování prováděna v periodických intervalech pro zajištění základních zdržení a přechodných podmínek v dynamice proudění skloviny.
Podstata vynálezu
Úkoly vynálezu řeší zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny, tvořeného vnitřní jádrovou sklovinou obklopenou vrstvou vnější plášťové skloviny, obsahující výpust pro dodávání jádrové skloviny z prvního zdroje prvním ústím, druhé ústí, vzdálené ve svislém směru od prvního ústí a vyrovnané s prvním ústím, komoru, obklopující druhé ústí a propojenou s druhým ústím mezerou mezi prvním ústím a druhým ústím, a výpust pro dodávání plášťové skloviny z druhého zdroje do komory tak, že sklovina stéká působením gravitace z prvního zdroje a druhého zdroje příslušnými ústími pro vytvoření povlékaného proudu skloviny, přičemž podstata tohoCZ 297491 B6 to zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje senzor pro měření rychlosti toku skloviny druhým zdrojem, elektroniku pro srovnávání této rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku, a řídicí mechanismus pro automatické nastavování rychlosti toku plášťové skloviny z druhého zdroje do komory.
Podle jednoho z výhodných provedení má výpust spodní otvor a regulační trubku pro regulaci toku, umístěnou ve výpusti a posuvnou směrem k otvoru pro omezení toku skloviny otvorem, přičemž řídicí mechanismus pro nastavení rychlosti toku plášťové skloviny je uspořádán pro přemísťování regulační trubky vzhledem k otvoru při zjištění odchylky rychlosti toku do druhého zdroje od požadované rychlosti toku. Je výhodné, když řídicí mechanismus obsahuje elektromotor a spojovací prostředky pro funkční spojení elektromotoru s regulační trubkou, přičemž elektronika je uzpůsobena pro ovládání elektromotoru na základě uvedeného porovnání rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku. Dále je výhodné, když je elektronika uzpůsobena pro porovnávání rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku v prvních periodických intervalech a po každém z těchto intervalů pro vyvolání přemístění regulační trubky o předem určenou vzdálenost vzhledem k otvoru podle výsledku tohoto porovnání. Elektronika je dále s výhodou uzpůsobena pro zprůměrování rychlostí toku druhým zdrojem v druhých periodických intervalech, kratších než jsou první periodické intervaly, a porovnání průměrné rychlosti toku skloviny druhým zdrojem s požadovanou rychlostí toku skloviny po každém z těchto druhých intervalů. Je výhodné, když je elektromotorem krokový motor a elektronika uzpůsobena pro předávání předem určeného počtu impulzů elektromotoru, přičemž počet impulzů odpovídá požadované vzdálenosti přemístění regulační trubky.
Podle jednoho z výhodných provedení druhý zdroj obsahuje zásobník dávek skloviny, pec a předpecí, přičemž senzor je uzpůsoben pro měření rychlosti toku materiálu ze zásobníku přes pec do předpecí.
Podle dalšího z výhodných provedení je elektronika opatřena vstupem pro nastavení limitů nad a pod požadovanou rychlosti toku, přičemž elektronika je uzpůsobena pro porovnávání naměřené rychlosti toku s těmito limity a přemístění regulační trubky směrem k otvoru při překročení limitu nad požadovanou rychlostí toku naměřenou rychlostí toku a přemístění regulační trubky směrem od otvoru, je-li naměřená rychlost toku menší než limit pod požadovanou rychlostí toku.
Úkoly vynálezu rovněž řeší způsob vytváření povlékaného proudu skloviny, při kterém se sklovina přivádí z prvního zdroje a druhého zdroje do dvojice vyrovnaných ústí tak, že sklovina z druhého zdroje tvoří plášť kolem vnitřního jádra skloviny přicházející z prvního zdroje a přitom se reguluje tloušťka tohoto pláště, přičemž podstata tohoto způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že způsob obsahuje kroky:
(a) přivádění skloviny z druhého zdroje skloviny postupně ze zásobníku dávek skloviny přes pec a k výpusti opatřené otvorem, kterým sklovina stéká působením gravitace do ústí, (b) měření rychlosti toku materiálu procházejícího ze zásobníku přes pec, a (c) automatické řízení rychlosti toku skloviny otvorem tak, aby se rychlost toku skloviny, měřená v kroku (b), udržovala mezi nastavenými limity.
Podle jednoho z výhodných provedení krok (c) obsahuje kroky:
(cl) použití regulační trubky ve výpusti pro volitelné otevírání a omezování otvoru, (c2) spojení regulační trubky s elektromotorem, a
-2CZ 297491 B6 (c3) volitelné aktivace elektromotoru tak, aby se rychlost toku skloviny, naměřená v kroku (b), udržovala mezi nastavenými limity.
Uvedený krok (c3) s výhodou obsahuje kroky:
(c3a) v periodických intervalech porovnávání rychlosti toku skloviny naměřené v kroku (b) s nastavenými limity (78), (c3b) aktivace elektromotoru (64) k přemístění regulační trubky (38) pro omezení otvoru (34), když rychlost toku skloviny překročí jeden z limitů (78), a (c3c) aktivace elektromotoru (64) k přemístění regulační trubky (38) pro otevření otvoru (34), když je rychlost toku skloviny menší než druhý z limitů (78).
Je výhodné, když uvedené kroky (c3b) a (c3c) obsahují krok aktivace elektromotoru pro omezení nebo otevření otvoru v předem určeném rozsahu, když rychlost toku skloviny překročí jeden z limitů neboje menší než druhý z limitů.
Podle dalšího z výhodných provedení krok (c3a) obsahuje kroky:
zprůměrování rychlostí toku skloviny naměřených v periodických intervalech, a porovnání průměrné rychlosti toku skloviny s limity.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladu provedení zobrazeného na výkresu, kde je schematicky zobrazeno přívodní zařízení pro přívod skloviny.
Příklady provedení vynálezu
Na výkresu je znázorněno zařízení 10 pro přívod proudu oplášťované skloviny. Z prvního zdroje 12, kterým je předpecí, se přivádí jádrová sklovina do výpusti 14, která je ve svém spodním konci opatřena otvorem 16. Výpust 14 je obklopena ochrannou skříní 18, vyrobenou z nemagnetického kovu, například z nerezavějící oceli. Dodávka jádrové skloviny z výpusti 14 otvorem 16 a nejméně jedním prvním ústím 24 neseným horním ústním kroužkem pod výpustí 14 je regulována trubkou 20. Spodní ústní kroužek nese nejméně jedno druhé ústí 26 umístěné pod ústími 24 horního ústního kroužku a vyrovnané s nimi do jedné osy. Druhé ústí 26 je obklopeno prstencovou komorou 30, vytvořenou mezi horním ústním kroužkem a spodním ústním kroužkem. Prstencová komora 30 je propojena s druhými ústími 26 bočním prostorem nebo mezerou mezi ústími 26. Prstencová komora 30 je propojena výtokovou trubkou 32 s otvorem 34 ve spodním konci výpusti 36 pro plášťovou sklovinu. Výpust 36 je opatřena regulační trubkou 38 pro regulování dodávaného množství plášťové skloviny a je propojena s předpecím 40 pece 41 obsahující plášťovou sklovinu. Do pece 41 je plášťová sklovina přiváděna ze zásobníku 43 skloviny nebo kmene pro výrobu skloviny. Výtoková trubka 32 je odporově zahřívána a toto zahřívání je regulováno řídicí elektronikou 42, aby se plášťová sklovina přiváděná do prstencové komory 30 udržovala v tekutém stavu. V tomto rozsahu je konstrukční vytvoření zařízení 10 podle vynálezu stejné jako v uvedených EP-A-0 722 907 a EP-A-0 722 908. První z těchto spisů je zaměřen zejména na konstrukci výtokové trubky 32 pro dodávání plášťové skloviny, zatímco druhý z těchto dokumentů popisuje zejména konstrukci ústních kroužků. US 4 740 401 popisuje přívodní systém pro přivádění proudu plášťové skloviny, ve kterém se z dávkovacího zásobníku kmene přivádí kmen pro plášťovou sklovinu do přiřazené pece na tavení plášťové skloviny a do předpecí.
-3 CZ 297491 B6
Regulační trubka 38 pro regulaci přívodu plášťové skloviny výpustným otvorem 34 má horní obrubu nebo přírubu nesenou na ramenu obklopujícím otvor v prstencovém držáku 48 regulační trubky 38. Držák 48 trubky je upevněn na podpěrném rámu 50, který je připojen k pohyblivé podpěrné konzole 52. Na držáku 48 jsou uložena kuželová ozubená kola pro natáčení držáku 48 a regulační trubky 38 kolem střední osy trubky. Příruba regulační trubky 38 je držena na ramenu držáku 48 pomocí úhlově rozmístěných přidržovacích svorek na ozubeném kole. Mechanismus pro uchycení regulační trubky 38 je stejný jako mechanismus podle US 4 514 209, kde je toto ústrojí popsáno podrobněji.
Podpěrná konzola 52 je spojena planetovým nebo šnekovým soukolím 56 s hřídelem 58. Hřídel 58 je spojen spojkou 60 s druhým hřídelem 62 s ovládačem výškové polohy regulační trubky 38. Ovládač zejména obsahuje krokový elektromotor 64 reagující na vstupní impulzy a vyvolává při každém přijetí impulzu otáčení druhého hřídele 62 o předem určený úhel nebo jeden krok. Ovládač je také spojen s kolečkem 66 pro ruční natáčení druhého hřídele 62. Senzor 68 výšky hladiny skloviny je spojen s kontrolní sondou - senzorem 70 zasahujícím do předpecí 40 a vysílá elektrické výstupní signály informující o výšce hladiny plášťové skloviny v předpecí 40 a tím současně o průtoku skloviny pecí 41 od zásobníku 43 skloviny nebo sklářského kmene k výtoku. Signál se přivádí do řídicí jednotky 72 pro regulaci výšky hladiny plášťové skloviny, která řídí vydávání skloviny nebo kmene ze zásobníku 43 a tím zajišťuje požadovaný průtok skloviny pecí 41. Řídící jednotka 72 výšky hladiny je svým výstupem spojena s řídicím uzavřeným obvodem 74, na který vysílá výstupní signál oznamující průtok plášťové skloviny. Řídicí uzavřený obvod 74 získává průměrné údaje o průtoku skloviny, uváděné zejména v tunách za den, a převádí tento signál na elektroniku 76 řídicího ústrojí. Funkcí tohoto řídicího ústrojí je ovládat činnost ovládače výšky hladiny skloviny při omezení rychlosti nebo frekvence prováděných nastavení. Řídicí ústrojí přijímá provozní vstupní parametry, obsahující horní a spodní limity 78 vymezující požadovaný průtok skloviny, a může rovněž ovládat zobrazování provozních a regulačních parametrů na zobrazovací jednotce 80, například zobrazování naměřených hodnot průtoku, polohy regulační trubky 38 vzhledem k výtokovému otvoru 34 a průtokové meze nastavené provozními vstupními parametry.
Při provozu se nejprve nastaví regulační trubka 38 buď ručně pomocí kolečka 66 nebo elektronicky pomocí ovládače na požadovaný počáteční odstup spodního konce regulační trubky 38 od výtokového otvoru 34· Sklářsky kmen nebo již přímo sklovina se potom přivádí ze zásobníku 43 do pece 41 a roztavená sklovina postupuje pecí 41 k výpusti 36 a vytéká potom výpustí 36 výtokovou trubkou 32 k oběma ústním kroužkům pro vytváření povlékaného proudu skloviny. Po stabilizaci úvodních průtokových podmínek začne uzavřený obvod 74 řídicí elektroniky automaticky provádět měření vstupního průtoku skloviny, prováděné senzorem 68. Uzavřený obvod 74 řídicí elektroniky 76 vytváří ze skupiny naměřených průtokových hodnot za periodické intervaly průměrné hodnoty pro vyloučení přechodných změn průtoku.
Průměrné naměřené hodnoty průtoku se srovnávají s požadovaným maximálním nastaveným průtokem, zadaným ve vstupních parametrech. Protože otvor pro protékající proud plášťové skloviny časem eroduje, průtok plášťové skloviny se postupně zvětšuje. Jestliže průtok dosáhne své horní mezní hodnoty dané vstupními parametry, řídicí ústrojí automaticky vysílá soustavu impulzů na krokový elektromotor 64 ovládače, aby se tak snížila poloha regulační trubky 38 o předem určenou vzdálenost. Jestliže například je ozubené, zejména šnekové soukolí 56 vytvořeno tak, že jedna otáčka prvního hřídele 58 odpovídá poklesu regulační trubky 38 o 0,71 mm, což odpovídá převodovému poměru 14 otáček/1 cm, rychlostí vstupního hřídele 2,5 ot/min za dvě sekundy se získá pohyb regulační trubky 38 směrem dolů k výtokovému otvoru 34 o 0,05 mm. Tato poloha se potom udržuje po další časový interval, trvající řádově asi třicet minut, aby se zajistil příslušný odklad pro změny průtokové dynamiky skloviny přívodním systémem pro dodávání skloviny. Po této době se provede další skupina měření průtoku a ze zjištěných hodnot se stanoví průměrné hodnoty, načež se regulační trubka 38 přemístí za například dvě sekundy o předem určenou
-4CZ 297491 B6 vzdálenost 0,05 mm směrem k výtokovému otvoru 34 Jestliže hodnota průtoku stále ještě překračuje požadovaný průtok. Tento postup se opakuje, dokud se průtok skloviny a materiálu ze zásobníku 43 dávek pecí 41 nedostane do předem nastavených požadovaných mezí, přičemž potom se průtok plynule sleduje, dokud není třeba provést další úpravy průtočného množství. Jestliže naměřená hodnota průtoku je nižší než požadovaná spodní mez, regulační trubka 38 se může zvednout o jeden přírůstek a proces se podle potřeby může opakovat. Každá redukce průtoku plášťové skloviny vede ke snížení množství povlékací skloviny v povlékané kapce. Celková hmotnost kapky skloviny je udržována regulací průtoku jádrové skloviny, při které se využívá konvenčních technik regulace hmotnosti skloviny.
Může také dojít k tomu, že naměřená hodnota průtoku poklesne pod nejnižší požadovanou mez zadanou ve vstupních parametrech, například v důsledku snížení okolní teploty. Jestliže dojde k takovému poklesu, začne se provádět proces, který je obráceným postupem oproti předchozímu popsanému způsobu, kdy se regulační trubka 38 zvedne o jeden krok nahoru, průměrné snímané hodnoty se přivádějí po určitém intervalu a podle potřeby se provádějí další postupné kroky. Měl by být zajištěn dostatečný odstup mezi spodními a horními limity 78 nastavenými vstupními parametry, pohybující se kolem požadovaného nominálního průtoku, takže regulační trubka 38 se nepřesouvá v příliš velkém zdvihu.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (13)
1. Zařízení (10) pro vytváření povlékaného proudu skloviny, tvořeného vnitřní jádrovou sklovinou obklopenou vrstvou vnější plášťové skloviny, obsahující výpust (14) pro dodávání jádrové skloviny z prvního zdroje (12) prvním ústím (24), druhé ústí (26), vzdálené ve svislém směru od prvního ústí (24) a vyrovnané s prvním ústím (24), komoru (30), obklopující druhé ústí (26) a propojenou s druhým ústím (26) mezerou mezi prvním ústím (24) a druhým ústím (26), a výpust (36) pro dodávání plášťové skloviny z druhého zdroje (40, 41, 43) do komory (30) tak, že sklovina stéká působením gravitace z prvního zdroje (12) a druhého zdroje (40, 41, 43) příslušnými ústími (24, 26) pro vytvoření povlékaného proudu skloviny, vyznačující se tím, že obsahuje senzor (68, 70) pro měření rychlosti toku skloviny druhým zdrojem (40, 41, 43), elektroniku (76) pro srovnávání této rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku, a řídicí mechanismus (48 až 64) pro automatické nastavování rychlosti toku plášťové skloviny z druhého zdroje (40, 41, 43) do komory (30).
2. Zařízení (10) podle nároku 1,vyznačující se tím, že výpust (36) má spodní otvor (34) a regulační trubku (38) pro regulaci toku, umístěnou ve výpusti (36) a posuvnou směrem k otvoru (34) pro omezení toku skloviny otvorem (34), přičemž řídicí mechanismus (48 až 64) pro nastavení rychlosti toku plášťové skloviny je uspořádán pro přemísťování regulační trubky (38) vzhledem k otvoru (34) při zjištění odchylky rychlosti toku do druhého zdroje (40, 41, 43) od požadované rychlosti toku.
3. Zařízení (10) podle nároku 2, vyznačující se tím, že řídicí mechanismus (48 až 64) obsahuje elektromotor (64) a spojovací prostředky (48 až 62) pro funkční spojení elektromotoru (64) s regulační trubkou (38), přičemž elektronika (76) je uzpůsobena pro ovládání elektromotoru (64) na základě uvedeného porovnání rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku.
4. Zařízení (10) podle nároku 3,vyznačující se tím, že elektronika (76) je uzpůsobena pro porovnávání rychlosti toku s požadovanou rychlostí toku v prvních periodických inter-5CZ 297491 B6 valech a po každém z těchto intervalů pro vyvolání přemístění regulační trubky (38) o předem určenou vzdálenost vzhledem k otvoru (34) podle výsledku tohoto porovnání.
5. Zařízení (10) podle nároku 4, v y z n a č uj í c í se t í m , že elektronika (76) je uzpůsobena pro zprůměrování rychlostí toku druhým zdrojem (40, 41, 43) v druhých periodických intervalech, kratších než jsou první periodické intervaly, a porovnání průměrné rychlosti toku skloviny druhým zdrojem (40, 41, 43) s požadovanou rychlostí toku skloviny po každém z těchto druhých intervalů.
6. Zařízení (10) podle nároku 5, vy z n ač uj í c í se t í m , že elektromotorem (64) je krokový motor a elektronika (76) je uzpůsobena pro předávání předem určeného počtu impulzů elektromotoru (64), přičemž počet impulzů odpovídá požadované vzdálenosti přemístění regulační trubky (38).
7. Zařízení (10) podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že druhý zdroj (40, 41, 43) obsahuje zásobník (43) dávek skloviny, pec (41) a předpecí (40), přičemž senzor (68, 70) je uzpůsoben pro měření rychlosti toku materiálu ze zásobníku (43) přes pec (41) do předpecí (40).
8. Zařízení (10) podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačuj ící se tím, že elektronika (76) je opatřena vstupem pro nastavení limitů (78) nad a pod požadovanou rychlostí toku, přičemž elektronika (76) je uzpůsobena pro porovnávání naměřené rychlosti toku s těmito limity (78) a přemístění regulační trubky (38) směrem k otvoru (34) při překročení limitu (78) nad požadovanou rychlostí toku naměřenou rychlostí toku a přemístění regulační trubky (38) směrem od otvoru (34), je-li naměřená rychlost toku menší než limit (78) pod požadovanou rychlostí toku.
9. Způsob vytváření povlékaného proudu skloviny, při kterém se sklovina přivádí z prvního zdroje (12) a druhého zdroje (40, 41, 43) do dvojice vyrovnaných ústí (24, 26) tak, že sklovina z druhého zdroje (40, 41, 43) tvoří plášť kolem vnitřního jádra skloviny přicházející z prvního zdroje (12) a přitom se reguluje tloušťka tohoto pláště, vyznačující se tím, že obsahuje kroky:
(a) přivádění skloviny z druhého zdroje (40, 41, 43) skloviny postupně ze zásobníku (43) dávek skloviny přes pec (41) a k výpusti (36) opatřené otvorem (34), kterým sklovina stéká působením gravitace do ústí (24, 26), (b) měření rychlosti toku materiálu procházejícího ze zásobníku (43) přes pec (41), a (c) automatické řízení rychlosti toku skloviny otvorem (34) tak, aby se rychlost toku skloviny, měřená v kroku (b), udržovala mezi nastavenými limity (78).
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že krok (c) obsahuje kroky:
(cl) použití regulační trubky (38) ve výpusti (36) pro volitelné otevírání a omezování otvoru (34), (c2) spojení regulační trubky (38) s elektromotorem (64), a (c3) volitelné aktivace elektromotoru (64) tak, aby se rychlost toku skloviny, naměřená v kroku (b), udržovala mezi nastavenými limity (78).
-6CZ 297491 B6
11. Způsob podle nároku 10, v y z n a č u j í c í se t í m , že krok (c3) obsahuje kroky:
(c3a) v periodických intervalech porovnávání rychlosti toku skloviny naměřené v kroku (b) s nastavenými limity (78), (c3b) aktivace elektromotoru (64) k přemístění regulační trubky (38) pro omezení otvoru (34), když rychlost toku skloviny překročí jeden z limitů (78), a (c3c) aktivace elektromotoru (64) k přemístění regulační trubky (38) pro otevření otvoru (34), když je rychlost toku skloviny menší než druhý z limitů (78).
12. Způsob podle nároku 11,vyznačující se tím, že kroky (c3b) a (c3c) obsahují krok aktivace elektromotoru (64) pro omezení nebo otevření otvoru (34) v předem určeném rozsahu, když rychlost toku skloviny překročí jeden z limitů (78) neboje menší než druhý z limitů (78).
13. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že krok (c3a) obsahuje kroky:
zprůměrování rychlostí toku skloviny naměřených v periodických intervalech, a porovnání průměrné rychlosti toku skloviny s limity (78).
1 výkres
-7CZ 297491 B6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/837,036 US5944863A (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Apparatus for controlling flow of casing glass in a cased glass stream |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ108898A3 CZ108898A3 (cs) | 1998-12-16 |
CZ297491B6 true CZ297491B6 (cs) | 2007-01-03 |
Family
ID=25273333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0108898A CZ297491B6 (cs) | 1997-04-11 | 1998-04-09 | Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5944863A (cs) |
EP (1) | EP0870735B1 (cs) |
JP (1) | JP2847080B2 (cs) |
CN (1) | CN1222480C (cs) |
AT (1) | ATE243662T1 (cs) |
AU (1) | AU731870B2 (cs) |
BR (1) | BR9801407A (cs) |
CA (1) | CA2233419C (cs) |
CO (1) | CO5140134A1 (cs) |
CZ (1) | CZ297491B6 (cs) |
DE (1) | DE69815741T2 (cs) |
DK (1) | DK0870735T3 (cs) |
EE (1) | EE03863B1 (cs) |
ES (1) | ES2202679T3 (cs) |
HU (1) | HU219877B (cs) |
PE (1) | PE71299A1 (cs) |
PL (1) | PL186115B1 (cs) |
PT (1) | PT870735E (cs) |
SI (1) | SI0870735T1 (cs) |
ZA (1) | ZA982909B (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6289697B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-09-18 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth |
US7840500B2 (en) * | 2006-11-30 | 2010-11-23 | Corning Incorporated | Fuzzy logic control for process with large dead time |
JP5887224B2 (ja) * | 2012-07-20 | 2016-03-16 | 株式会社ブリヂストン | タイヤの接地特性の測定方法及び測定装置 |
CN112102891B (zh) * | 2020-08-04 | 2022-06-14 | 广东工业大学 | 基于根因分析层次聚类的马蹄焰玻璃熔窑能耗异常定位方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4740401A (en) * | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
EP0722907A2 (en) * | 1995-01-18 | 1996-07-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
EP0722908A2 (en) * | 1995-01-18 | 1996-07-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1828217A (en) * | 1928-12-12 | 1931-10-20 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for feeding molten glass |
US1961893A (en) * | 1933-07-26 | 1934-06-05 | Hartford Empire Co | Automatic level control system |
US2306789A (en) * | 1938-03-10 | 1942-12-29 | Capstan Glass Co | Automatic weight regulator |
US2371213A (en) * | 1939-06-17 | 1945-03-13 | George W Batchell | Apparatus for forming batch bodies |
US2565136A (en) * | 1948-08-07 | 1951-08-21 | Emhart Mfg Co | Automatic molten glass level control apparatus |
US2730560A (en) * | 1952-08-28 | 1956-01-10 | Babcock & Wilcox Co | Tapping control system for melting furnaces |
US2950571A (en) * | 1957-04-12 | 1960-08-30 | Emhart Mfg Co | Operating mechanism for glass feeders |
US3573019A (en) * | 1965-07-30 | 1971-03-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Liquid flow measuring process and apparatus |
AR207484A1 (es) * | 1974-10-22 | 1976-10-08 | Pilkington Brothers Ltd | Metodo para alimentar vidrio fundido a un proceso de formacion de vidrio aparato para realizarlo y producto obtenid |
US4023950A (en) * | 1975-04-28 | 1977-05-17 | Glaser Hellmut I | Method and apparatus for melting and processing glass |
US4305747A (en) * | 1980-07-07 | 1981-12-15 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob glass feeder system and method of operation |
DE3040762C2 (de) * | 1980-10-29 | 1982-08-05 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Masse von Posten thermoplastischen Materials |
US4375669A (en) * | 1980-11-05 | 1983-03-01 | Owens-Illinois, Inc. | Electronic control system for a glassware forming machine |
US4312657A (en) * | 1980-11-14 | 1982-01-26 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method of and apparatus for sensing the level of molten glass in a glass melting furnace |
US4478628A (en) * | 1982-08-05 | 1984-10-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for controlling the level of molten material in a furnace |
US4514209A (en) * | 1983-12-01 | 1985-04-30 | Owens-Illinois, Inc. | Glass feeder tube support |
US4554000A (en) * | 1984-09-27 | 1985-11-19 | Emhart Industries, Inc. | Molten glass spout bowl refractory tube support mechanism and method of control |
US4682998A (en) * | 1985-09-09 | 1987-07-28 | Vitro Tec Fideicomiso | Electronic system for automatically controlling the weight of glass gobs in a molten glass feeder |
MX158607A (es) * | 1985-11-14 | 1989-02-20 | Vitro Tec Fideicomiso | Sistema electronico para controlar automaticamente el peso y la forma de las gotas de vidrio,en un dosificador de vidrio fundido |
US4762544A (en) * | 1987-01-02 | 1988-08-09 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Automated control of glass container manufacture |
CA2071297A1 (en) * | 1991-06-28 | 1992-12-29 | Paul Buettiker | Spout bowl for molten glass feeder |
US5562751A (en) * | 1994-05-27 | 1996-10-08 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | I.S. Machine |
-
1997
- 1997-04-11 US US08/837,036 patent/US5944863A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-27 CA CA002233419A patent/CA2233419C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 HU HU9800713A patent/HU219877B/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 AU AU59721/98A patent/AU731870B2/en not_active Ceased
- 1998-04-06 PE PE1998000262A patent/PE71299A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-04-06 ZA ZA982909A patent/ZA982909B/xx unknown
- 1998-04-07 CO CO98019674A patent/CO5140134A1/es unknown
- 1998-04-08 BR BR9801407A patent/BR9801407A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-08 EE EE9800099A patent/EE03863B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 DE DE69815741T patent/DE69815741T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 SI SI9830470T patent/SI0870735T1/xx unknown
- 1998-04-09 DK DK98106530T patent/DK0870735T3/da active
- 1998-04-09 EP EP98106530A patent/EP0870735B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 AT AT98106530T patent/ATE243662T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 ES ES98106530T patent/ES2202679T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 JP JP10097465A patent/JP2847080B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 PT PT98106530T patent/PT870735E/pt unknown
- 1998-04-09 CZ CZ0108898A patent/CZ297491B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 CN CNB98109760XA patent/CN1222480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-10 PL PL98325778A patent/PL186115B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-06 US US09/305,952 patent/US6035663A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4740401A (en) * | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
EP0722907A2 (en) * | 1995-01-18 | 1996-07-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
EP0722908A2 (en) * | 1995-01-18 | 1996-07-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9802707A (es) | 1998-12-31 |
PT870735E (pt) | 2003-09-30 |
HU9800713D0 (en) | 1998-05-28 |
JP2847080B2 (ja) | 1999-01-13 |
JPH10287430A (ja) | 1998-10-27 |
HU219877B (hu) | 2001-08-28 |
DK0870735T3 (da) | 2003-10-20 |
ZA982909B (en) | 1998-10-09 |
US6035663A (en) | 2000-03-14 |
CA2233419C (en) | 2003-08-19 |
US5944863A (en) | 1999-08-31 |
SI0870735T1 (en) | 2003-10-31 |
DE69815741D1 (de) | 2003-07-31 |
PL325778A1 (en) | 1998-10-12 |
PE71299A1 (es) | 1999-07-22 |
CO5140134A1 (es) | 2002-03-22 |
DE69815741T2 (de) | 2004-04-08 |
EP0870735A2 (en) | 1998-10-14 |
PL186115B1 (pl) | 2003-10-31 |
EP0870735B1 (en) | 2003-06-25 |
EE9800099A (et) | 1998-10-15 |
AU731870B2 (en) | 2001-04-05 |
HUP9800713A3 (en) | 1999-03-01 |
CN1222480C (zh) | 2005-10-12 |
HUP9800713A2 (hu) | 1998-12-28 |
EP0870735A3 (en) | 1999-02-10 |
ATE243662T1 (de) | 2003-07-15 |
CA2233419A1 (en) | 1998-10-11 |
CZ108898A3 (cs) | 1998-12-16 |
AU5972198A (en) | 1998-10-15 |
CN1198411A (zh) | 1998-11-11 |
EE03863B1 (et) | 2002-10-15 |
ES2202679T3 (es) | 2004-04-01 |
BR9801407A (pt) | 1999-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3547611A (en) | Control system for glass melting furnaces | |
CZ297491B6 (cs) | Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny | |
CZ294393B6 (cs) | Způsob a zařízení pro vytváření plášťovaného proudu skloviny | |
US4737178A (en) | Method for manufacturing mineral fibers | |
US4812151A (en) | Viscosity control in the manufacture of mineral fibers | |
WO2022072566A2 (en) | Molten glass feeding and molding | |
MXPA98002707A (en) | Method and apparatus for controlling the flow of glass lined in a glass current contrachap | |
US6289697B1 (en) | Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth | |
JPH08301621A (ja) | 溶融ガラス原料及び溶融ガラス原料の製造方法並びに溶融ガラス原料の製造装置 | |
JP3171523B2 (ja) | ガラス流出槽の液面管理装置 | |
US20070209776A1 (en) | Method and device for continuously producing glass-sheathed metal wires by supplying metal particles | |
EP0894772B1 (en) | Method and apparatus for delivering a cased glass stream | |
US4675039A (en) | Method and apparatus for forming glass fibers | |
TWI414498B (zh) | 噴嘴以及使用該噴嘴製造光學玻璃塊之方法 | |
JP2514675B2 (ja) | 溶融物の定量出湯方法 | |
RU1820925C (ru) | Способ выращивани кристаллов методом Вернейл и установка дл его осуществлени | |
CZ295175B6 (cs) | Zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny | |
JPH09263410A (ja) | 溶融ガラスの供給方法及び装置 | |
JPS606899B2 (ja) | ガラスの熔融および加工方法ならびに装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080409 |