HU219647B - Bekötősín építőipari felhasználásra és eljárás ezen bekötősín előállítására - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya bekötősín építőipari felhasználásra, amelybekötősín egy U alakú profilsínből (1) és ezen rögzített masszívhorgonyokból (2) áll, ahol a profilsín (1) sínhátán (6) kifeléirányuló, kúposan összeszűkülő kidomborodások (7) vannak kialakítva,amelyek egy-egy nyílással (8) vannak ellátva, és ezen nyílások (8) egykülső peremtartománya (8a) kifelé, egy belső peremtartománya (8b)pedig befelé széttartóan van kiképezve. A horgonyok (2) ugyanakkoregy-egy horgonyfejből (9) és egy-egy lábrészben (11; 11A) végződőhengeres horgonyszárból (10) állnak, ahol a lábrész (11; 11A) ahozzárendelt kidomborodás (7) nyílásában (8) alakzáróan van rögzítve.A találmány szerinti bekötősín újdonsága az, hogy a horgonyok (2)lábrészükkel (11; 11A) a nyílás (8) peremtartományait (8a, 8b)kizárólag a lábrész (11; 11A) bekövetkezett képlékeny deformációjarévén fogják át, és a lábrész (11; 11A) egy külső deformált szakasza anyílás (8) külső peremtartományán (8a), míg a lábrész (11; 11A) egybelső deformált szakasza a nyílás (8) belső peremtartományán (8b)fekszik fel. A találmány szerinti eljárásra ugyanakkor az a műveletsorjellemző, hogy mindegyik nyílásba (8) kívülről egy-egy körkeresztmetszetű, masszív horgonyt (2) tolnak be olyan mértékben, hogyannak lábrésze (11, 11A) a hosszanti rés (3) fölött, a profilsín (1)belső terében (13) végződjön, a horgonyt (2) ezen helyzetében egy két-vagy többrészes süllyeszték (14) segítségével pozicionálják oly módon,hogy a süllyesztéket (14) a maga süllyesztékrészeivel (15, 15’) akúpos kidomborodás (7) résztartományaira kívülről felfektetik,miközben a süllyeszték (14) és a nyílás (8) kúposan kifelé széttartóperemtartománya (8a) között egy gyűrűs hézagot (16) képeznek, ezután ahorgony (2) horgonyszárának (10) profilsínen (1) belülre eső szakaszátzömítéssel horgonyzó lábrésszé (11; 11A) deformálják, aminek során alábrész (11; 11A) zömített anyagával kitöltik a kidomborodás (7) belsőterét (12) annak belső kúpos faláig, és a zömített anyagot részben agyűrűs hézagba (16) is befolyatják. ŕ

Description

A találmány tárgya bekötősín építőipari felhasználásra, amely bekötősín egy U alakú profilsínből (1) és ezen rögzített masszív horgonyokból (2) áll, ahol a profilsín (1) sínhátán (6) kifelé irányuló, kúposán összeszűkülő kidomborodások (7) vannak kialakítva, amelyek egyegy nyílással (8) vannak ellátva, és ezen nyílások (8) egy külső peremtartománya (8a) kifelé, egy belső peremtartománya (8b) pedig befelé széttartóan van kiképezve. A horgonyok (2) ugyanakkor egy-egy horgony2A. ábra

fejből (9) és egy-egy lábrészben (11; 11 A) végződő hengeres horgonyszárból (10) állnak, ahol a lábrész (11; 11 A) a hozzárendelt kidomborodás (7) nyílásában (8) alakzáróan van rögzítve.

A találmány szerinti bekötősín újdonsága az, hogy a horgonyok (2) lábrészükkel (11; 11 A) a nyílás (8) peremtartományait (8a, 8b) kizárólag a lábrész (11; 11 A) bekövetkezett képlékeny deformációja révén fogják át, és a lábrész (11; 11 A) egy külső deformált szakasza a

H

A leírás terjedelme 14 oldal (ezen belül 7 lap ábra)

HU 219 647 B

HU 219 647 Β nyílás (8) külső peremtartományán (8a), míg a lábrész (11; 11 A) egy belső deformált szakasza a nyílás (8) belső peremtartományán (8b) fekszik fel.

A találmány szerinti eljárásra ugyanakkor az a műveletsor jellemző, hogy mindegyik nyílásba (8) kívülről egy-egy kör keresztmetszetű, masszív horgonyt (2) tolnak be olyan mértékben, hogy annak lábrésze (11, 11 A) a hosszanti rés (3) fölött, a profilsín (1) belső terében (13) végződjön, a horgonyt (2) ezen helyzetében egy két- vagy többrészes süllyesztők (14) segítségével pozícionálják oly módon, hogy a süllyesztőket (14) a maga süllyesztékrészeivel (15,15’) a kúpos kidomborodás (7) résztartományaira kívülről felfektetik, miközben a süllyesztők (14) és a nyílás (8) kúposán kifelé széttartó peremtartománya (8a) között egy gyűrűs hézagot (16) képeznek, ezután a horgony (2) horgonyszárának (10) profilsínen (1) belülre eső szakaszát zömítéssel horgonyzó lábrésszé (11; 11 A) deformálják, aminek során a lábrész (11; 11 A) zömített anyagával kitöltik a kidomborodás (7) belső terét (12) annak belső kúpos faláig, és a zömített anyagot részben a gyűrűs hézagba (16) is befolyatják.

A találmány tárgya bekötősín építőipari felhasználásra, amely egy profilsínből és ezen rögzített masszív horgonyokból áll, ahol a profilsínnek lényegében U alakú keresztmetszete van, és szárai behajlított, egymás felé néző végekkel rendelkeznek, amelyek egy végigmenő hosszanti rést határolnak, és a sínháton kifelé irányuló, a profilsín belső teréhez képest kúposán összeszűkülő kidomborodások vannak kialakítva, amelyek egy-egy nyílással vannak ellátva, ahol ezen nyílások pereme kettős kúpossággal van kialakítva, ahol a külső peremtartomány kifelé, míg a belső peremtartomány befelé széttartóan van kiképezve, és a felső él ennek megfelelően egy nagyobb átmérővel rendelkezik mint a nyílás legkisebb keresztmetszete, ugyanakkor a horgonyok egyegy horgonyfejből és egy-egy lábrészben végződő hengeres horgony szárból állnak, ahol a lábrész a hozzárendelt kidomborodás nyílásában képlékeny deformációt követően, főként a horgony zömítése útján, alakzáróan van rögzítve. A találmány tárgyát képezi továbbá egy eljárás ezen bekötősín előállítására.

Egy, a fentiek szerinti, az EP 226 710 Bl számú szabadalmi leírásból ismert bekötősínnél a profilsínbe beillesztendő horgonyok úgy vannak kialakítva, hogy lábrészük egy süllyesztett fejű csavarhoz hasonlóan kúposán van kialakítva egy ehhez csatlakozó hengeres szakasszal, amely egy lépcsős beugráson keresztül megy át a horgony hengeres szárába. A lábrész kúpos szakasza a sínben levő kidomborítás belső felületéhez van hozzáigazítva. A horgonyt a sín hosszanti résén keresztül illesztik be a kidomborítás nyílásába, így a kúpos szakasz pontosan illeszkedve fekszik fel a kidomborításban, miközben a vele határos hengeres szakaszt a nyílás kifelé széttartó széle veszi körül. A horgonyt annak rögzítése céljából úgy zömítik, hogy a hengeres szakasz a nyílás kifelé széttartó szélén való felfekvésig képlékenyen deformálódjon, miáltal alakzáró kapcsolat létesül a horgony és a profilsín között. A profilsínbe beillesztendő horgonyok alakítása a horgonyok pontos és költséges legyártását követeli meg, valamint a profilsínét is, amelyeket kúpos szakaszaikkal egymáshoz kell igazítani.

Egy, az EP 400 588 számú szabadalmi leírás szerinti másik ismert bekötősínnél a horgonyok két részből vannak kialakítva. A horgonyszár a horgonyfejjel együtt olcsó szerkezeti acélból áll, míg a lábrészt egy rozsdamentes acélból készített hüvely képezi, amely egy, a sínhát kidomborításában kialakított hengeres nyílás szélén való felfekvéshez egy gyűrűs vállal rendelkezik. A horgonyokat kívülről illesztik be a profilsínbe, hogy azok a lábrész gyűrűs vállával a sínhátra támaszkodjanak, majd ezt követően a lábrész sínen belül elhelyezkedő részét zömítéssel deformálják, aminek során az anyag a sínkidomborítás belső felületéhez igazodik. A bekötősín ezen kiviteli alakja gyártástechnológiailag is és ezzel együtt a költségek tekintetében is nagy ráfordítást igényel.

Ugyancsak egy bekötősín a tárgya a DE 39 18 044 Al számú szabadalmi leírásnak, amely a horgonycsap, főként a profilsínnel való összekötésre szolgáló horgonyfej vonatkozásában olyan kiviteli alakot ismertet, amely erősen hasonlít az EP 0 226 710 A2 szerinti leírásban szereplő megoldáshoz. Itt is egy, már előre megformázott csonka kúp alakú fejrész van a profilsín egy megfelelően kialakított részébe beillesztve, ami oly módon történik, hogy a horgonyszárat alulról bevezetik a profilsínbe, és a nyíláson keresztül felfelé tolják. Ha a horgonyfej már a profilsín megfelelő kialakításába beilleszkedett, a horgonycsap felső, a nyílásból kinyúló szakaszának deformációjával olyan alakot hoznak létre, amelynek révén létrejön a profilsínnel való kapcsolat. Ennek során tehát kizárólag a horgonycsapnak a profilsín egyik oldalán levő anyagát deformálják, míg a másik oldalon az az alak, amellyel mind a horgony, mind pedig annak fejrésze már rendelkezik, változatlan marad.

Az előzőekhez hasonló megoldást ismertet a DE 87 08 531 U1 számú használati minta is.

Ugyancsak egy bekötősín kialakítása ismerhető meg a DE 88 15 267 U1 számú használati mintából is, ahol a horgonycsapnak a horgonyszár és a profilsínen belül elhelyezkedő fejrész között egy kerületi irányban futó hornya van, és a profilsín anyagának deformációja ebbe a horonyba irányul. A horgonycsap alakja a profilsínnel való összekötéshez egyáltalán nem változik, hanem kizárólag csak a profilsín anyaga.

A technika állásának eddig ismert valamennyi megoldásánál az állapítható meg, hogy a horgonyok az ismert elrendezések egyikénél sem kizárólag a lábrész képlékeny anyagdeformációja révén fogják közre lábrészükkel a nyílás szélét a rögzítés után. Valamennyi ismert elrendezés a profilsín egyik oldalán olyan alakú horgonycsapot mutat, amely változatlanul marad, és mindegyik

HU 219 647 Β esetben csak a profilsín egyik oldalán hajtanak végre deformációt.

A találmány által megoldandó feladat a bekötősínek anyag- és gyártási ráfordításának a minimumra való csökkentése, miközben a horgonyok húzószilárdsága, valamint a horgonyok és a profilsín közötti kapcsolat szilárdsága változatlan marad.

A kitűzött feladatot a bevezetőben ismertetett felépítésű bekötősínből kiindulva a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a horgonyok lábrészükkel a rögzítés után a nyílás peremtartományait kizárólag a lábrész bekövetkezett képlékeny deformációja révén fogják át, és a lábrész egy külső deformált szakasza a nyílás külső peremtartományán, míg a lábrész egy belső deformált szakasza a nyílás belső peremtartományán fekszik fel.

A találmány szerinti bekötősínnél a horgonyok nagyon egyszerűen kialakíthatók, és ezért tömegcikként olcsón előállíthatok, ahol is a horgonyszárat a keresztmetszet tekintetében csak a megengedett húzóerő függvényében kell méretezni. Előnyösen a horgony szára és lábrésze folyamatosan azonos hengeres keresztmetszettel rendelkezik. Nem szükséges tehát különleges formakialakítással felfekvőfelületet képezni a horgony sínbe való beillesztéséhez. Mivel a horgony lábrésze a horgony rögzítése után a profilsín kidomborodásában levő nyílás kettős kúposságú peremét kizárólag a képlékeny deformáció révén fogja át, így a horgony mindkét axiális irányban az így létrehozott alakzárás révén eltolódás ellen biztosítva van. Ennek során a külső deformált szakasz, amely a nyílás kifelé széttartó peremtartományára fekszik fel, a horgonynak a profilsínből annak hosszanti rése irányában való kiesését megakadályozó biztosításként szolgál, míg a lábrész másik deformált szakasza a nyílás befelé széttartó peremtartományán fekszik fel, ugyanakkor a lábrész belső szakasza a képlékeny deformáció következtében a sínhát kidomborodásához teljes mértékben hozzáigazodik, és a horgonyra ható húzóerőket a profilsínbe vezeti.

Egy ilyen bekötősín előállítására szolgáló találmány szerinti eljárásnál először is a profilsín hátában lyukasztással kör alakú nyílásokat alakítunk ki, majd ezt követően a sínhát ezen nyílásokat körülvevő tartományait nyomással kifelé kúposán összetartó kidomborodásokká alakítjuk oly módon, hogy a nyílások külső peremtartománya kifelé, míg belső peremtartományuk befelé széttartó legyen. A találmány szerinti eljárás értelmében ezután mindegyik nyílásba kívülről egy-egy kör keresztmetszetű, masszív horgonyt tolunk be olyan mértékben, hogy annak lábrésze a hosszanti rés fölött, a profilsín belső terében végződjön, a horgonyt ezen helyzetében egy két- vagy többrészes süllyesztők segítségével pozícionáljuk oly módon, hogy a süllyesztőket a maga süllyesztékrészeivel a kúpos kidomborodás résztartományaira kívülről felfektetjük, miközben a süllyeszték és a nyílás kúposán kifelé széttartó peremtartománya között egy gyűrűs hézagot képezünk, ezután a horgonyszár profilsínen belülre eső szakaszát zömítéssel horgonyzó lábrésszé deformáljuk, aminek során a lábrész zömített anyagával kitöltjük a kidomborodás belső terét annak belső kúpos faláig, és a zömített anyagot részben a gyűrűs hézagba is befolyatjuk.

A találmány további részleteit és előnyeit kiviteli példák kapcsán a csatolt rajz alapján ismertetjük.

A rajzon az 1. ábra egy találmány szerinti bekötősín egy részletét tünteti fel vázlatos távlati nézetben, beillesztett horgonyokkal, a 2A. ábra egy profilsínbe illesztett, a horgonyfejig végig hengeres horgonyt mutat oldalnézetben, deformáció előtti állapotban, a 2B. ábra a 2A. ábra szerinti horgonyt tünteti fel annak deformációja után, a hozzárendelt, tengelymetszetben ábrázolt süllyesztékkel együtt, a 3A. ábra egy profilsínbe illesztett, hengeres horgonyszárral és ennél nagyobb keresztmetszetű hengeres lábrésszel rendelkező horgonyt mutat oldalnézetben, deformáció előtti állapotban, a 3B. ábra a 3 A. ábra szerinti horgonyt tünteti fel annak deformációja után, a hozzárendelt, tengelymetszetben ábrázolt süllyesztőkkel együtt, a 4A. ábra egy profilsínbe illesztett, a horgonyfejtől kiindulva végig hengeres, de egy ráformázott gyűrűs vállal rendelkező horgonyt mutat oldalnézetben, deformáció előtti állapotban, a 4B. ábra a 4A. ábra szerinti horgonyt tünteti fel annak deformációja után a hozzárendelt, tengelymetszetben ábrázolt süllyesztőkkel együtt, az 5A. ábra egy profilsínbe illesztett, alakításmentes nyers darabként végig hengeres horgonyt mutat oldalnézetben, deformáció előtti állapotban, az 5B. ábra az 5A. ábra szerinti horgonyt tünteti fel annak deformációja után a hozzárendelt, tengelymetszetben ábrázolt süllyesztékekkel és bélyegekkel együtt, az 5C. ábra az 5B. ábra V-V vonala szerinti metszet, a 6A. ábra egy süllyesztékben deformált, hengeres szárú horgonyt tüntet fel tengelymetszetben, a hozzárendelt süllyesztőkkel és profilsínnel, a 6B. ábra a 6A. ábra szerinti horgony alsó végét mutatja a 6A. ábrához képest derékszögben elforgatott tengelymetszetben, a 6C. ábra a 6B. ábra VI-VI vonala szerinti metszet, a 7A. ábra egy profilsínbe illesztett, a horgonyfejtől kiindulva vagy hengeres, de egy gyűrűs horonnyal ellátott horgonyt mutat oldalnézetben, deformáció előtti állapotban, míg a 7B. ábra a 7A. ábra szerinti horgonyt tünteti fel annak deformációja után, a hozzárendelt, tengelymetszetben ábrázolt süllyesztőkkel együtt.

HU 219 647 Β

Az 1. ábrán vázlatosan egy találmány szerinti bekötősín részlete látható távlati nézetben, amely bekötősín egy 1 profilsínből és ebbe beillesztett 2 és 2A horgonyokból áll. Az 1 profilsín egy, a teljes hosszában végigmenő 3 hosszanti réssel rendelkezik, amelyet az

I profilsín két 4, illetve 5 szárának behajlított 4a és 5a végei határolnak. A 3 hosszanti réssel szemben húzódik az 1 profilsín 6 háta. A 6 sínhátban kifelé irányuló és kifelé kúposán összeszűkülő 7 kidomborodások vannak kialakítva, amelyek egy-egy központi, kör alakú 8 nyílással vannak ellátva, amelyeken keresztül a megfelelő 2, illetve 2a horgony át van dugva. A 2 horgony egy zömítéssel ráformázott 9 fejjel rendelkezik. A 2a horgony fejét egy rácsavarozott 9a anya képezi. A horgony ezen kiviteli alakja speciális felhasználási célokra szolgálhat; a költségek szempontjából azonban a rázömített 9 fejjel rendelkező 2 horgony kiviteli alakja előnyösebb.

A I-I metszetvonal azt a keresztmetszetet jelöli, amelyben a bekötősín alábbiakban ismertetett kiviteli példái vannak ábrázolva.

A 2A. ábra egy ráformázott 9 fejjel, 10 szárral és

II lábrésszel rendelkező 2 horgonyt mutat az 1 profilsínbe való bedugása után, a zömítéshez előkészített állapotban. Az 1 profilsín 6 hátában levő 7 kidomborodás felfelé kúposán összeszűkül, és egy 8 nyílást tartalmaz, amelynek pereme kettős kúpossággal van kialakítva, ahol a külső 8a peremtartomány kifelé, míg a belső 8b peremtartomány befelé kúposán széttartó. Ez a 7 kidomborodás az adott kiviteli példában a 2 horgonynak az 1 profilsínbe való behelyezése előtt lett kialakítva, amihez a 8 nyílást körülvevő tartományt nyomás révén deformáltuk. Az is lehetséges azonban, hogy a kúpos 7 kidomborodást a horgony sínben való rögzítése során alakítsuk ki, amihez zömítjük a horgony 8 nyíláson áthatoló végét, amint azt a későbbiekben még részletesebben ismertetjük.

A 8 nyílás 8c felső élének a deformáció következtében, amelynek révén a 7 kidomborodást létrehozzuk, nagyobb az átmérője, mint a 8d alsó élnél, amely a 8 nyílás legkisebb keresztmetszetét határozza meg. A 8 nyílás belső 8b peremtartománya egy csonka kúp alakú 12 belső teret határol, amely az 1 profilsín keresztmetszetét tekintve lényegében téglalap alakú 13 belső terének kibővítését képezi.

A 2 horgony 10 szára és 11 lábrésze végig hengeresen, a szár és a lábrész teljes hosszában azonos kör alakú keresztmetszettel van kialakítva. A ráformázott 9 horgonyfej szintén hengeres. Az ilyen formakialakítású horgonyok acélcsapokként igen olcsón, tömeggyártásban előállíthatok. A horgony acélminőségét és átmérőjét a mindenkori húzási terhelhetőség függvényében választjuk meg.

A 2B. ábrán egy 14 süllyesztők is látható, amely két, tükörszimmetrikusan azonos 15 és 15’ süllyesztékrészből áll, amelyek egymás felé és egymástól eltávolítva mozgathatók. A két 15, 15’ süllyesztékrész keresztmetszetüket tekintve részkör alakú 15a belső felületekkel rendelkezik, amelyekkel a 2 horgony 10 szárát a 14 süllyesztők üzemi helyzetében szorítópofaként közrefogják. A 15a belső felületek a 14 süllyesztők alsó végén egy-egy részkúp alakú 15b felületbe mennek át, amely az 1 profilsín 7 kidomborodásának külső felületéhez egy kiegészítő kúpszöggel illeszkedik. Az 1 profilsín 6 hátának a 7 kidomborodással szomszédos részén a 15 és 15’ süllyesztékrészek a 14 süllyesztők üzemi helyzetében alsó 15c felületükkel fekszenek fel. A süllyesztékrészek 15b és 15c felületei, valamint a 9 horgonyfejre felfekvő felső 15d felületei ellentámaszt képeznek a horgony zömítésekor. All lábrészt zömítéskor az S nyíl irányában deformáljuk.

All lábrész zömítéséhez az 1 profilsín 3 hosszanti résén keresztül egy (nem ábrázolt) bélyeget vezetünk be. Azon nyomás következtében, amely a bélyeg és a 14 süllyesztők ellentámaszai között hat, all lábrész anyaga folyni kezd, és úgy tölti ki az 1 profilsín csonka kúp alakú 12 belső terét, hogy a megfolyt anyag felfekszik a 8 nyílás belső 8b peremtartományán. A 14 süllyesztők kúpos 15b belső felületei a 8 nyílás kúposán széttartó 8a peremtartományával együtt egy 16 gyűrűs hézagot képeznek, amelybe szintén befolyik all lábrész anyaga. Ezen képlékeny deformáció befejezése után ennélfogva all lábrész alakzáró módon átfogja a 8 nyílás 8a, 8b peremét, amint az a 2B. ábrából kitűnik. Amennyiben az 1 profilsín 7 kidomborodása előre kiformázott, ebben az esetben annak külső felülete a lábrészen végzett deformációs folyamat során alakját tekintve változatlan marad, akárcsak a 6 sínhát külső felülete, mivel a 15 és 15’ süllyesztékrészek ehhez az alakhoz pontosan hozzá vannak igazítva. A kidomborodás keletkezhet azonban a horgony zömítése során is, amikor is a sínhát először még deformálatlan marad. Ebben az esetben a kidomborodás a 15 és 15’ süllyesztékrészek alakjához igazodik. A lábrész és a sínhát ezen egyidejű deformációja a horgony zömítése által a találmány (2-7. ábrákon bemutatott) valamennyi kiviteli alakjánál lehetséges.

All lábrész és ezzel együtt a 10 horgonyszár átmérője valamivel kisebb mint a 8 nyílás legkisebb átmérője, azonban csak annyival, hogy a 2 horgony szorítóhatás nélkül behelyezhető legyen az 1 profilsínbe.

Amint azt a 2B. ábra mutatja, a 16 gyűrűs hézag a bemutatott tengelymetszeten lényegében háromszög alakú, azonban adott esetben más alakkal is rendelkezhet.

A 3A. és 3B. ábra egy ilyen módosított kiviteli alakot tüntet fel.

A 3A. és 3B. ábra szerinti 2 horgonynak a 3A. ábrán bemutatott deformáció előtti állapotában szintén egy hengeres 11A lábrésze van, amelynek valamivel nagyobb az átmérője mint a 10 horgonyszáré, így a horgonyszárhoz képest lépcsősen kiszélesedik. A11A lábrész a 8 nyílásba csekély játékkal van annak 8b alsó éléhez képest beillesztve, és a 2A. ábra szerinti kiviteli alakkal összehasonlítva nagyobb távolsággal végződik az 1 profilsín 3 hosszanti rése fölött. Ez a különbség a 11A lábrész nagyobb keresztmetszetéből következik, mivel ebben az esetben a rövidebb 11A lábrész anyaga elegendő a 7 kidomborodás csonka kúp alakú 12 belső terének kitöltéséhez. Összességében tehát ehhez a horgonyhoz nincs szükség nagyobb mennyiségű alapanyagra mint a 2A. ábra szerinti horgonyhoz.

HU 219 647 Β

A 3B. ábra szerinti 14 süllyesztők két 15 és 15’ süllyesztékrészének alsó tartományában egy-egy bemarással van ellátva, amely egy, a 14 süllyesztők hossztengelyére radiálisán húzódó 15d homlokfelülettel és egy ehhez csatlakozó hengeres 15e oldalfelülettel rendelkezik. Ehhez a 15e oldalfelülethez csatlakozik a 14 sülylyeszték kúpos 15b belső felülete, amely tompaszög alatt a két 15, 15’ süllyesztékrész alsó 15c felületébe megy át. A 16 gyűrűs hézagot ennél a kiviteli alaknál a 15 és 15’ süllyesztékrészek 15d és 15e felülete, valamint a 8 nyílás külső 8a peremtartománya és a 7 kidomborodás külső felületének egy része határolja. A bemutatott tengelymetszetben ez a 16 gyűrűs hézag átfogja a 8 nyílás 8c felső élét két egymásra merőleges, a sülylyesztékrészek által képzett 15d és 15e határolófelületeivel. Egyébként a 2B. és 3B. ábra szerinti süllyesztékek azonos módon vannak kialakítva és a horgonyhoz hozzárendelve.

Amint az a 3B. ábrából látható, a horgony és a süllyesztők ezen kiviteli alakjával azt éljük el, hogy a lábrész anyaga zömítéskor a 16 gyűrűs hézag határolófelületéig folyik, így a lábrész a képlékeny deformáció után a 8 nyílás peremét annak 8c felső élén túl is átfogja, és a 12 belső teret kitöltő tartománnyal együtt a 7 kidomborodás falát alakzáróan körbefogja. Ezáltal a horgony egy különösen biztos rögzítést kap az 1 profilsínen.

A 4A. és 4B. ábra szerinti kiviteli alaknál a 2 horgony 10 szára és 11 lábrésze a 2A. ábra szerinti horgonyhoz hasonlóan végig hengeresen, azonos átmérővel van kialakítva. A 10 horgonyszár és a 11 lábrész közötti átmeneti tartományban egy 17 gyűrűs váll van kialakítva, amely a 2 horgony bedugása után szabadon helyezkedik el a 8 nyílás 8b alsó éle fölött, így tehát adott távolságra van a 8 nyílás külső 8a peremtartományától. A 17 gyűrűs váll felső 17a homlokfelülete nagyjából azonos magasságban húzódik, mint a 8 nyílás 8c felső éle. Ebben a helyzetben a horgonyt a 14 süllyesztők tartja a 4B. ábrán látható módon, ahol a 17 gyűrűs váll felső 17a homlokfelülete a 14 süllyesztőknek a süllyesztékhossztengelyhez képest radiális 15f homlokfelületén fekszik fel. Ez a 15f homlokfelület a 8 nyílás külső 8a peremtartományával együtt képezi a tengelymetszetben lényegében háromszög alakú 16 gyűrűs hézagot, és tompaszögben megy át a 14 süllyeszték kúpos 15b belső felületébe. A két 15 és 15’ süllyesztékrészek által képzett 15f homlokfelület a 11 lábrész zömítésekor ellentámaszként szolgál, amelyen a 17 gyűrűs váll felső 17a homlokfelülete felfekszik. A 17 gyűrűs váll alsó 17b homlokfelülete határolja be az anyag folyását a zömítési folyamat során, így a 11 lábrész megfelelő képlékeny deformációja határos a 17 gyűrűs vállal, és azzal együtt átfogja a 8 nyílás 8d alsó élét. A lábrésznek a 8 nyílás 8d alsó éle felett elhelyezkedő, képlékenyen deformált része tehát ennél a kiviteli alaknál is a horgonynak az 1 profilsín 3 hosszanti rése irányában történő axiális eltolódása elleni biztosításként szolgál, azonban be van fedve a 17 gyűrűs váll által, amelynek felső 17a homlokfelülete ezáltal egy sík felületet képez a lábrész széle számára.

Az 5A., 5B, és 5C. ábrákon egy 2 horgony látható a deformációjánál alkalmazott 14 süllyesztőkkel együtt, ahol a bekötősín egy különösen gazdaságos előállítása valósítható meg. A 2 horgony az 5A. ábrán látható módon, deformáció előtti állapotában egy végig hengeres nyers darabból áll, amelyet egy masszív, rúd alakú anyag méretre darabolásával kapunk. Ezen hengeres nyers darab egyik vége képezi a 9 horgonyfejet, a másik vége all lábrészt, a kettő között található szakasz pedig a 10 horgonyszárat. A 14 süllyeszték az alsó végén a 2B. ábra szerinti süllyesztékhez hasonlóan van kialakítva, míg a 14 süllyeszték felső vége annak zárt állapotában kúpos kiképzésű. A nyers darabnak az 1 profilsínben való behelyezése után összezárjuk a 14 süllyesztéket, majd az 1 profilsín 3 hosszanti résén keresztül annak 13 belső terébe egy 19 bélyeget vezetünk, amint azt az S nyíllal jelöltük. Egyidejűleg egy második 20 bélyeget is mozgatunk a nyers darab másik vége felé a P nyíl irányában. A két 19 és 20 bélyeg a nyers darabot annak mindkét végén zömíti, és egyúttal ellentámaszt képez a mindenkori másik 20, illetve 19 bélyeg számára. A zömítési folyamat során all lábrészt a 2B. ábra szerinti kiviteli alaknak megfelelően alakítjuk, így az a képlékeny deformáció révén át fogja a 8 nyílás peremét. Egyidejűleg a 2 horgony 9 fejét a 14 süllyesztőkben képlékeny deformáció útján egy vastagított résszé alakítjuk ki. Ezen vastagított 9 horgonyfej alakját a 14 süllyeszték alakja határozza meg. A 2 horgony 11 lábrésze a 14 süllyesztő megfelelő kialakítása esetén zömítéskor másféle alakot is felvehet. Lényeges, hogy a horgony anyagát a zömítési folyamat révén úgy folyassuk meg, hogy all lábrész a 8 nyílás peremét körbefolyja, majd azt alakzáróan átfogja. Ezen 5A. és 5B. ábra szerinti kiviteli alaknál a bekötősín előállítása különösen egyszerű, mivel a nyersdarab a 2 horgony számára rúdanyagból egyszerű méretre vágással igen gazdaságosan előállítható, és a 2 horgony végső alakja a kiszélesített 11 lábrésszel és a megvastagított 9 horgonyfejjel egyetlen zömítési folyamat során jön létre a süllyesztőkben, miközben alakzáró kapcsolat keletkezik a horgonyok és a profilsín között.

Az 5C. ábrán a 14 süllyeszték az 5B. ábra V-V vonala szerinti metszetben látható vázlatosan, ahol a két és 15’ süllyesztékrész a 14 süllyeszték összezárásakor a 2 horgonyt szorosan körbefogják. Ez a zárási helyzet a süllyesztőknél a többi kiviteli alaknál is adott. A 14 süllyeszték bemutatott tengelymetszeteinél csupán a 15 és 15’ süllyesztékrészeknek a 10 horgonyszártól való jobb megkülönböztetése érdekében egy rés látható a süllyeszték és a horgonyszár között, amely összezárt süllyeszték esetén a zömítési folyamat során eltűnik. Ezzel szemben a süllyesztékrészek szorosan felfekszenek a 10 horgonyszáron, amelyet zömítéssel nem kell deformálni.

A bemutatott 14 süllyeszték két 15 és 15’ süllyesztékrészből áll, amelyek zárási helyzetben a 10 horgonyszárat csaknem teljesen körbefogják, így a süllyesztékrészek egymással szembenéző felületei között csak egy nagyon csekély szélességű rés húzódik. Egy kétrészes süllyeszték helyett adott esetben többrészes süllyeszték is alkalmazható, amely például négy, hat vagy nyolc azonos részből állhat.

HU 219 647 Β

A 6A., 6B. és 6C. ábrák olyan kiviteli alakot mutatnak, amelynél a 10 horgonyszár deformációja van előirányozva a 11 lábrésszel szomszédos tartományban. A 6A. ábra az 1 profilsínt egy behelyezett és zömítéssel deformált 2 horgonnyal, valamint az ehhez rendelt 14 süllyesztőket tengelymetszetben mutatja. A 6B. ábrán egy, az 1 profilsínen és a 11 lábrésszel ellátott 2 horgony alsó végén keresztülvett, az előző tengelymetszetre merőleges tengelymetszet van feltüntetve, míg a 6C. ábra a 6B. ábra VI-VI vonala szerinti metszetet mutatja.

Ennél a kiviteli alaknál a két 15 és 15’ süllyesztékrész úgy van kialakítva, hogy a 10 horgonyszámak a 11 lábrészhez csatlakozó 10a átmeneti tartománya a 14 süllyesztők összezárásával összesajtolásra és ennek során lelapításra kerül. A 10 horgonyszár anyaga ebben a 10a átmeneti tartományban a 10 horgonyszár két egymással szemközti oldalán az 1 profilsín 8 nyílásának 8d alsó élén keresztül kifelé folyik, amint az a 6B. és 6C. ábrán látható, míg ezen 10a átmeneti tartomány lelapított oldalai alatt all lábrészt zömítéssel deformáljuk, és ezáltal all lábrész alakzáróan átfogja a 8 nyílás peremét, amint azt a 6A. ábra mutatja. A 10 horgonyszámak a 10a átmeneti tartományán való lelapítása révén a 2 horgony különösen stabil rögzítése adódik az 1 profilsínben. Ennél a kiviteli alaknál a megvastagított 9 horgonyfej zömítéssel is ráformázható, amint az az 5B. ábra kapcsán ismertetésre került.

A 7A. és 7B. ábra egy további kiviteli alakot tüntet fel, amelynél a 2 horgony 10 szára és 11 lábrésze a 2A. ábra szerinti kiviteli alakhoz hasonlóan azonos átmérővel rendelkezik, ahol azonban az átmeneti tartományban egy 18 gyűrűs horony van kialakítva. Az 1 profilsín a 2 horgony rögzítése előtt ugyanolyan alakkal rendelkezik, mint a már ismertetett kiviteli példáknál, azonban zömítési folyamat során all lábrésszel együttesen kerül deformálásra, amihez a 14 süllyeszték két 15 és 15’ süllyesztékrészének alsó végén egy megfelelő formakialakítással van ellátva, amint az a 7B. ábrán látható. A két 15 és 15’ süllyesztékrész egy-egy lefelé összeszűkülő, részkúp alakú 15g szakasszal rendelkezik, amely egy részhenger alakú szakaszba megy át. Ez a szakasz egy kizárólag részkúp alakú 15b belső felülettel rendelkezik, amely a 7 kidomborodás kúpos külső felületén fekszik fel. A zömítés során az S nyíl irányában ható nyomás nemcsak all lábrész képlékeny deformációját eredményezi, hanem a 7 kidomborodás faláét is, mivel a zömítés során a 8 nyílás 8c felső éle a 14 süllyeszték kúpos 15b felületéhez van szorítva.

Claims (8)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás építőipari felhasználásra kerülő bekötősín előállítására, amely bekötősín egy lényegében U alakú profilsínt (1) tartalmaz, amely behajlított száraival (4, 5) egy hosszanti rést (3) képez, és sínhátában (6) pedig kidomborodások (7) által körülvett nyílások (8) vannak kialakítva, amelyekbe egy-egy, a profilsínnel (1) összeköthető horgony (2) van behelyezve, és amely bekötősín előállítása során először lyukasztással elkészítjük a kör alakú nyílásokat (8), majd ezt követően a sínhát (6) ezen nyílásokat (8) körülvevő tartományait nyomással kifelé kúposán összetartó kidomborodásokká (7) alakítjuk oly módon, hogy a nyílások (8) külső peremtartománya (8a) kifelé, míg belső peremtartományuk (8b) befelé széttartó legyen, azzal jellemezve, hogy

   a) mindegyik nyílásba (8) kívülről egy-egy kör keresztmetszetű, masszív horgonyt (2) tolunk be olyan mértékben, hogy annak lábrésze (11, 11 A) a hosszanti rés (3) fölött, a profilsín (1) belső terében (13) végződjön,

   b) a horgonyt (2) ezen helyzetében egy két- vagy többrészes süllyeszték (14) segítségével pozícionáljuk oly módon, hogy a süllyesztőket (14) a maga süllyesztékrészeivel (15,15’) akúpos kidomborodás (7) résztartományaira kívülről felfektetjük, miközben

   c) a süllyeszték (14) és a nyílás (8) kúposán kifelé széttartó peremtartománya (8a) között egy gyűrűs hézagot (16) képezünk,

   d) ezután a horgony (2) horgony szárának (10) profilsínen (1) belülre eső szakaszát zömítéssel horgonyzó lábrésszé (11; 11 A) deformáljuk, aminek során a lábrész (11; 11 A) zömített anyagával kitöltjük a kidomborodás (7) belső terét (12) annak belső kúpos faláig, és a zömített anyagot részben a gyűrűs hézagba (16) is befolyatjuk.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a süllyesztékrészeket (15,15’) részkúp alakú belső felületeikkel (15b) felfektetjük a profilsín (1) kidomborodásának (7) kúpos palástfelületére, emellett pedig előnyösen egy részgyűrű alakú alsó homlokfelületüket (15c) ráültetjük a profilsín (1) sínhátára (6) a kidomborodással (7) szomszédos tartományban oly módon, hogy a süllyesztékrészek (15,15’) ezen felületei a lábrész (11; 11 A) zömítésekor ellentámaszt képezzenek.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a horgony (2) fejét (9) a süllyesztőkben (14) végzett zömítéssel a zömítés előtt végig hengeres horgony (2) megvastagított részeként alakítjuk ki.
4. 4. Bekötősín építőipari felhasználásra, amely egy profilsínből (1) és ezen rögzített masszív horgonyokból (2) áll, ahol a profilsínnek (1) lényegében U alakú keresztmetszete van, és szárai (4, 5) behajlított, egymás felé néző végekkel (4a, 5a) rendelkeznek, amelyek egy végigmenő hosszanti rést (3) határolnak, és a profilsín (1) sínhátán (6) kifelé irányuló, a profilsín (1) belső teréhez (13) képest kúposán összeszűkülő kidomborodások (7) vannak kialakítva, amelyek egy-egy nyílással (8) vannak ellátva, ahol ezen nyílások (8) pereme kettős kúpossággal van kialakítva, ahol egy külső peremtartomány (8a) kifelé, míg egy belső peremtartomány (8b) befelé széttartóan van kiképezve, és a nyílások (8) felső éle (8c) ennek megfelelően egy nagyobb átmérővel rendelkezik, mint a nyílások (8) legkisebb keresztmetszete, ugyanakkor a horgonyok (2) egy-egy horgonyfejből (9) és egy-egy lábrészben (11; 11 A) végződő hengeres horgonyszárból (10) állnak, ahol a lábrész (11; 11 A) a hozzárendelt kidomborodás (7) nyílásában (8) képlékeny deformációt követően, főként a horgony

   HU 219 647 Β (2) zömítése útján alakzáróan van rögzítve, azzal jellemezve, hogy

   a) a horgonyok (2) lábrészükkel (11; 11A) a nyílás (8) peremtartományait (8a, 8b) kizárólag a lábrész (11; 11 A) bekövetkezett képlékeny deformációja révén fogják át, és

   b) a lábrész (11; 11 A) egy külső deformált szakasza a nyílás (8) külső peremtartományán (8a), míg a lábrész (11; 11 A) egy belső deformált szakasza a nyílás (8) belső peremtartományán (8b) fekszik fel.
5. 5. A 4. igénypont szerinti bekötősín, azzal jellemezve, hogy a horgonyok (2) felülete a horgonyfejtől (9) kiindulva a lábrészig (11; 11A) sima, vagyis egyenetlenségektől mentes.
6. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti bekötősín, azzal jellemezve, hogy a horgonyfej (9) zömítéssel van a horgony szárra (10) ráformázva.
7. 7. A 4. igénypont szerinti bekötősín, azzal jellemezve, hogy a horgonyok (2) lábrésze (11; 11 A) saját deformációja révén a nyílás (8) peremén, annak külső, kúposán kifelé széttartó peremtartományában (8a) van megtámasztva a horgonyra (2) a profilsín (1) hosszanti résének (3) irányában ható axiális erőkkel szemben.
8. 8. A 7. igénypont szerinti bekötősín, azzal jellemezve, hogy a horgony (2) lábrésze (11A), vagy egy, a lábrész (11) és a horgonyszár (10) közötti lelapított átmeneti tartomány (10a) alakzáróan átfogja a nyílás (8) külső peremtartományát (8a).