HU217777B - Eljárás poli(di-szerves sziloxán)-ok átalakulási termékeinek előállítására - Google Patents

Eljárás poli(di-szerves sziloxán)-ok átalakulási termékeinek előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU217777B
HU217777B HU9501110A HU9501110A HU217777B HU 217777 B HU217777 B HU 217777B HU 9501110 A HU9501110 A HU 9501110A HU 9501110 A HU9501110 A HU 9501110A HU 217777 B HU217777 B HU 217777B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
alkyl
process according
weight
fluoride
alkenyl
Prior art date
Application number
HU9501110A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9501110D0 (en
HUT73048A (en
Inventor
Robert Friebe
Original Assignee
Ge Bayer Silicones Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4436536A external-priority patent/DE4436536A1/de
Application filed by Ge Bayer Silicones Gmbh & Co. Kg filed Critical Ge Bayer Silicones Gmbh & Co. Kg
Publication of HU9501110D0 publication Critical patent/HU9501110D0/hu
Publication of HUT73048A publication Critical patent/HUT73048A/hu
Publication of HU217777B publication Critical patent/HU217777B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes
    • C08G77/08Preparatory processes characterised by the catalysts used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás polisziloxánok és alkoxi-szilánokátalakulási termékeinek az előállítására, oly módon, hogy azátalakítást aktivátorként fluoridionok jelenlétében folytatják le. ŕ

Description

A találmány tárgyát eljárás képezi poli(di-szerves sziloxán)-ok és alkoxi-szilánok átalakulási termékeinek az előállítására.
A poli(di-szerves sziloxán)-oknak alkoxi-szilánokkal történő átalakításának a célja di-szerves oxi-szerves 5 szilil- vagy tri-szerves oxi-szilil-végcsoportokkal rendelkező poli(di-szerves sziloxán)-ok előállítása. Az irodalomban két eljárás ismert erre vonatkozóan:
1. a,o)’-dihidroxi-poli(di-szerves sziloxán)-oknak alkoxi-szilánokkal megfelelő katalizátorok jelenlété- 10 ben történő átalakítása, és
2. a,co’-dihidroxi-poli(di-szerves-sziloxán)-oknak vegyes funkciós csoportokat tartalmazó szilánokkal, így például alkoxi-amido-szilánokkal (DE-PS
247 646), alkoxi-oximo-szilánokkal (EP 98 369) 15 és alkoxi-acetoxi-szilánokkal (US-PS 3 296 165) katalizátor nélkül történő átalakítása.
Az első ismertetett eljárásnál katalizátorként főleg aminokat (EP 21 859), aminokat fémkarboxilátokkal együtt (US-PS 3 161 614), valamint aminokat karbonsa- 20 vakkal együtt (EP 137 883), ammónium-karbamátokat, előnyösen (CH3)2NH2OCON(CH3)2-t (DE-PS 3 523 205) és hidroxil-amin-származékokat (EP 70 786) alkalmaznak.
Az alkoxi végcsoportokkal rendelkező poliszilo- 25 xánok előállításánál eddig ismert katalizátorokkal, illetve katalizátor-rendszerekkel a reakcióidő alatt hosszú és magas hőmérsékletet kell alkalmazni. Emellett lényeges mennyiségű katalizátort kell felhasználni, és ennek a polimerből történő eltávolítása csak nehezen vagy 30 egyáltalán nem lehetséges. Ezeket a hátrányokat katalizátorként alkálifém-hidroxidokat és alkoholokat (DE-OS 4 022 661, EP-A 457 693, EP-A 376 696) alkalmazva küszöbölték ki. A hidroxid-, illetve alkoholátionokkal végzett extrém aktiválás azonban nem ki- 35 vánt mellékreakciókhoz, például polimerátrendeződésekhez vezetett, így a reakció lefolyása után a katalizátort a lehető leggyorsabban semlegesítés útján inaktiválni kellett.
A másodikként ismertetett eljárásban alkalmazott 40 szilánok a tiszta szerves oxi-, illetve szerves oxi-szerves szilánokhoz képest megfelelő reakcióképességgel rendelkeznek ahhoz, hogy katalizátor nélkül is reagáljanak az a,o>’-dihidroxi-poli(di-szerves sziloxán)-okkal.
A szilánok előállítása azonban drága, és a bomlási tér- 45 mékeik eltávolítása nehéz, illetve lehetetlen.
Az a,m’-dihidroxi-poli(di-szerves sziloxán)-oknak alkoxi-szilánokkal megfelelő katalizátor alkalmazásával lefolytatott átalakítása főként gazdasági szempontok figyelembevételével előnyösebb. 50
Találmányunk feladatául tűztük ki olyan eljárás kidolgozását poli(di-szerves sziloxán)-oknak alkoxi-szilánokkal történő átalakítására, amelyben különösen diszerves oxi-szerves szilil- vagy tri-szerves oxi-szilil-végcsoportokkal rendelkező poli(di-szerves sziloxán)-ok rö- 55 vid reakcióidő alatt szobahőmérsékleten állíthatók elő.
Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy poli(diszerves sziloxán)-oknak és alkoxi-szilánoknak fluoridok jelenlétében lefolytatott átalakítása szobahőmérsékleten néhány perc alatt végbemegy, és előállíthatok így 60 alkoxi végcsoportokkal rendelkező poli(di-szerves sziloxán)-ok, és ebben az elegyben hosszabb reakcióidő esetén a bevitt fluoridionok alkalmasak a nagyobb molekulájú poli(di-szerves sziloxán)-ok lebontására.
Találmányunk tárgyát képezi tehát eljárás poli(diszerves sziloxán)-ok és alkoxi-szilánok átalakulási termékeinek az előállítására, aminek során az átalakítást aktivátorként fluoridionok jelenlétében folytatjuk le.
A találmányunk értelmében polisziloxánként I általános képletű polisziloxánt vagy több I általános képletű polisziloxán elegyét
R1
R2OSi-ΟΙ
- R alkalmazzuk, ahol
R. R1 jelentése Gi~Clg alkil- vagy alkoxicsoport, fenilvagy helyettesített fenilcsoport, vagy Q-C18 alkenil- vagy alkoxi-alkil-csoport, és R jelentése lehet azonos R1 jelentésével vagy lehet attól különböző,
R2, R3 jelentése hidrogénatom, C]-Clg alkil-, C6-C14 arilcsoport vagy SiR’3 általános képletű csoport, ahol R’ jelentése C,-C18 alkil/alkoxi csoport, C6-Cl4 aril- »C2-C18 alkenil- vagy alkoxi-alkil-csoport, és R2 és R3 lehet azonos vagy különböző, és x értéke 10-10 000.
A találmányunk egy előnyös kiviteli módja szerint a polisziloxánok térhálós szerkezetűek.
A térhálós szerkezettel rendelkező polisziloxánokként megemlítjük a vulkanizált elasztomereket, így a magas hőmérsékleten vulkanizált (HV), folyékony szilikon (LSR), a szobahőmérsékleten vulkanizált (RTV) egykomponensű (1K.) vagy kétkomponensű (2K) elasztomereket.
A polisziloxánok térhálós szerkezete többek között a következő egységekből épülhet fel:
R
T egység: aSi-O-Si-O-Si«
I
O
I
Sía
Sla
I o
n - 1
Q egyseg: sSi-0- Si-O-Sia
I
O ι
Si=
A hidroszililezéses, illetve peroxidos térhálósítási reakciókkal képezett csoportok például az alkiléncsoportok.
HU 217 777 Β
A találmány értelmében alkoxi-szilánként legalább egy vagy több II általános képletű alkoxi-szilán keverékét használjuk
R2nSi(OR')4 n II ahol
R1 jelentése adott esetben helyettesített C]-C6 alkil-,
C2-C8 alkoxi-alkil-csoport vagy C5-C7 cikloalifás szénhidrogéncsoport,
R2 jelentése adott esetben helyettesített Ci~C10 alkil-,
C2-C10 alkenil-, fenil- vagy helyettesített fenilcsoport, n értéke 0, 1 vagy 2.
Különösen előnyös alkoxi-szilánok például a tetraetoxi-szilán, a metil-trimetoxi-szilán, a metil-trietoxiszilán, a vinil-trietoxi-szilán és a dimetil-dimetoxi-szilán. Megfelelőek az alkilcsoporton helyettesített alkoxiszilánok is, így például az XCH2CH2CH2Si(OR>)3 általános képletű vegyületek, ahol X=HS-, H2N-, R2N-, Cl- és egyéb szubsztituensek.
A találmány értelmében az aktivátorok a rendszerben oldható fém- vagy nemfém-fluoridok.
A találmány értelmében a fém-fluoridok előnyösen alkálifém-fluoridok, így például nátrium-fluorid, kálium-fluorid. A fluoridion-forrást előnyösen nemfémfluoridként visszük be. Különösen előnyös az ammónium-fluorid és/vagy a tetraalkil-ammónium-fluorid, és rendkívül előnyös a tetrabutil-ammónium-fluorid, valamint a trialkil-amin-hidrofluoridok, így például a trietil-amin-trisz-hidrofluorid [(C2H5)3N-3HF] és tercier szerves aminok egyéb polihidrofluorid-vegyületei. Az aktivátorokat adhatjuk a reakcióelegyhez tiszta formában vagy megfelelő oldószerben, vagy az alkoxi-szilánban oldott állapotban. Különösen megfelelő oldószerek az alkoholok és az alkoxi-szilánok.
Azt tapasztaltuk, hogy nagyon kis koncentrációjú fluoridion kielégítő ahhoz, hogy az aktivátor a hígítás során funkcionáljon. A találmány szerinti, polisziloxánokból és alkoxi-szilánokból keletkező átalakulási termékek előállítása során előnyösen a keverék össztömegére számítva 0,001-5 tömeg%, előnyösen 0,001-1 tömeg%, különösen előnyösen 0,001-0,5 tömeg% fluoridiont alkalmazunk.
A találmány szerinti eljárást 0 és 300 °C közötti hőmérsékleten folytatjuk le.
A találmányunk egyik előnyös kiviteli alakja szerint a polisziloxánoknak alkoxi-szilánokkal fluoridionok jelenlétében történő átalakítását a tri-szerves szilil-, illetve di-szerves oxi-szerves szilil-végcsoportokkal rendelkező poli(di-szerves sziloxán)-ok előállítása után a fluoridionoknak rosszul oldódó alkáliföldfémfluoridokként történő kicsapásával fejezzük be, az alkalmazott I általános képletű polisziloxánok legalább egy hidroxilcsoporttal rendelkeznek. Előnyösen olyan polisziloxánokat alkalmazunk, amelyek a polimerre vonatkoztatva 0,01 -19 tömeg% SiOH-t tartalmaznak, különösen előnyösen a,ro’-dihidroxi-poli(di-szerves sziloxán)-okat alkalmazunk.
Alkalmazható minden előzőekben ismertetett II általános képletű alkoxi-szilán, valamint minden előzőekben felsorolt alkálifém- vagy nemfém-fluorid. A reakciót alkálifóldfém-ionoknak az adagolásával szakíthatjuk meg. Ennek során rosszul oldódó alkáliföldfémfluoridok keletkeznek, amelyek már nem hatnak aktivátorként a rendszerre. Alkáliföldfém-vegyületekként tetszés szerinti, a rendszerben oldódó alkáliföldfémsók alkalmazhatók. Különösen megfelelő a kalciumklorid. A reakcióelegyben való lehetőség szerinti jó eloszlás és rövid reakcióidő elérésének céljából az alkáliföldfémsókat oldott formában adjuk a reakcióelegyhez. Különösen megfelelő oldószerek az alkoholok, így a metanol és az etanol.
A bevitt alkáliföldfém-vegyületek mennyisége a reakcióelegyben lévő fluoridionok koncentrációjától függ. Az alkálifoldfém-ionoknak legalább sztöchiometrikus mennyiségben kell jelen lenniük a fluoridionokra vonatkoztatva, a fluoridra számított sztöchiometrikus mennyiséghez viszonyított 20-100%-os felesleg előnyösnek bizonyult.
A poli(di-szerves sziloxán)-oknak alkoxi-szilánokkal lefolytatott átalakításánál a reakciókörülményeket az alkalmazott alkoxi-szilánnak és a kívánt reakcióterméknek a reakcióképessége határozza meg. A találmány szerinti eljárást 0 és 300 °C között, előnyösen 15-60 °C hőmérsékleten, különösen előnyösen 18-40 °C hőmérsékleten, rendkívül előnyösen szobahőmérsékleten folytatjuk le. A reakcióidő legalább 3 perc, előnyösen 5-30 perc. A reakcióidő függ a véghelyzetű csoportok bevitelének a fokától. Az átalakítás időtartama különösen előnyösen szobahőmérsékleten 10 percnél rövidebb.
Ha a polimert RTV-1K (szobahőmérsékleten vulkanizált 1 komponensűj-massza előállítására használjuk, egy edényben folytatjuk le az eljárást keverék aggregátumok formájában.
A találmány egy másik kiviteli módja szerint a polisziloxánoknak az alkoxi-szilánokkal fluoridionok jelenlétében lefolytatott átalakítását 0 és 300 °C hőmérséklet között folytatjuk le legalább 5 percig.
Ennél a kiviteli alaknál I általános képletű polisziloxánokat használhatunk. Előnyösek az előzőekben említett térhálós szerkezetű polisziloxánok. Ugyancsak alkalmazhatók az előbb ismertetett II általános képletű alkoxi-szilánok, valamint a már szintén említett fémvagy nemfém-fluoridok.
A találmány szerinti eljárásnak ennél a kiviteli alakjánál előnyösen kis molekulatömegű III általános képletű sziloxánvegyületeket állítunk elő
Γ R1 Π R’
I. I.
--Si-O--Si— ni
I I
R R
L_ Jy
-Oahol
R, R1 jelentése lineáris vagy elágazó szénláncú alkil-, C]-C|8 alkoxi-, C6-C14 aril-, C2-C18 alkoxi-alkil/alkenil csoport, és R lehet R'-gyel azonos vagy attól különböző, és
HU 217 777 Β y értéke 3-20, előnyösen y értéke 3-6, különösen előnyösen y értéke 3.
Egy további kiviteli alak szerint kis molekulatömegű sziloxánként előnyösen IV általános képletű lineáris és/vagy elágazó rövid láncú sziloxánokat állítunk elő 5 r4oR
I
-SiIV ahol 15
R, R1 jelentése C)-C18 alkil-, C,-C18 alkoxi-, C6-C14 aril- > C2-C18 alkoxi-alkil/alkenil csoport, és R lehet
R'-gyel azonos vagy attól különböző,
R4 jelentése Ci-Clg alkilcsoport, vagy -SiR’3 általános képletű csoport, ahol R’ jelentése C|-C18 20 alkoxi/alkil-, Q-C14 aril- vagy Cz-Cis alkenil/alkoxi-alkil csoport, és z értéke 1 -200, előnyösen 3-100, különösen előnyösen 3-10.
A kis molekulájú, elágazó láncú, rövid láncú IV álta- 25 lános képletű sziloxánok keletkezhetnek a kis molekulatömegű ciklusos III általános képletű vegyületekkel alkotott keverékeik formájában is.
Az átalakítást lefolytathatjuk szobahőmérsékleten vagy megemelt nyomáson. A reakcióidő az alkalmazott 30 poli(di-szerves sziloxán) fajtájától és a hőmérséklettől függ. A reakcióidő néhány órától több napig teijedhet. Csökkentett nyomáson történő desztillálással az illékony reakciótermékek, például a ciklusos di-szerves-sziloxánok elválaszthatók a reakcióelegyből. A poliszilo- 35 xánoknak alkoxi-szilánokkal fluoridionok jelenlétében lefolytatott átalakítását megfelelő oldószer jelenlétében is lefolytathatjuk. Oldószerként tetszés szerinti szerves oldószerek, így például toluol, xilol, alkoholok vagy alacsony viszkozitású poli(di-szerves sziloxán)-ok, illetve 40 ciklusos di-szerves sziloxánok alkalmazhatók.
A találmány szerinti eljárást a következő példákkal szemléltetjük.
Kiviteli példák 45
A lánczárás vizsgálatára az előállítási példák szerinti termékeket és az összehasonlító példa szerinti terméket a következő vizsgálatoknak vetettük alá.
1. Viszkozitásmeghatározás a Haake rotációs viszkoziméterrel. 50
2. Térhálósítási vizsgálat.
3. Az SiOH-tartalom meghatározása FT-IR-differenciál spektroszkópiával.
A 2. pont alatt leírt térhálósítási vizsgálat céljából 20 tömegrész vizsgálandó keveréket 1 tömegrész vizsgá- 55 lati oldattal elegyítettünk. A vizsgálati oldatot 40% dibutil-ón-oxidnak tetraetil-szilikátban 100 °C hőmérsékleten történő feloldásával állítottuk elő. A vizsgálati oldat beadagolása után gyors viszkozitáscsökkenés lép fel a keverék gélesedésével egyidejűleg, ez az SiOH-cso- 60 portok nem teljes átalakulására utal. Ha ilyen viselkedés nem állapítható meg és az anyag a levegőnedvesség hatására keményedik, ez azt jelenti, hogy a lánczárás tökéletes volt.
1. példa
Bolygókeverőbe bevittük 55 tömegrész, 80 Pá s viszkozitású, OH-végcsoportú poli(dimetil-sziloxán)nak és 29 tömegrész, 100 mPa-s viszkozitású, trimetilszilil-végcsoportú poli(di-szerves sziloxán)-nak az elegyét. A keverékhez hozzáadtunk 2,5 tömegrész metiltrimetoxi-szilánt, amely 1,0 tömeg% tetrabutil-ammónium-fluoridot tartalmazott. 10 perc elteltével beadagoltunk 0,55 tömegrész, 1 tömeg% kalcium-kloridot tartalmazó etanoios oldatot.
A polimerelegy az előállítást követően azonnal 15,7 Pa-s viszkozitással rendelkezett, amely 1 nap és 7 nap elteltével történő ismételt mérés során nem változott. FT-IR-spektroszkópiával vizsgálva SiOH-csoportok nem voltak jelen. A térhálósítási vizsgálat nem mutatott gyors gélesedést, hanem 24 óra elteltével nedvesség jelenlétében 2 mm vastagságú, teljesen kikeményedett vizsgálati test keletkezett. Az eredményekből az látható, hogy a kívánt lánczárás végbement.
2. példa (összehasonlító példa)
Az 1. példában leírtak szerint dolgoztunk, katalizátor nélkül, metil-trimetoxi-szilánt használva. A keverék 16,5 Pa-s viszkozitást mutatott fel, és SiOH-tartalma 0,16 tömeg% volt. A vizsgálati oldat beadagolása után a térhálósítási vizsgálat erős gélesedést mutatott.
3. példa (összehasonlító példa)
Az 1. példában leírtak szerint dolgoztunk, kalciumklorid-oldat nélkül. A kapott polimer viszkozitása nagymértékben csökkent, és 24 óra elteltével mintegy 1 Pa-s volt. Az SiOH-tartalom maximum 0,01 tömeg% volt. A térhálósítási vizsgálatban 24 óra elteltével sem gélesedés, sem térhálósodás nem volt tapasztalható.
4. példa
Per 1. példában leírtak szerint dolgoztunk, 0,92 tömegrész, 1 tömeg% kalcium-kloridot tartalmazó etanolos oldat felhasználásával. A polimerelegy viszkozitása 15,0 Pa · s volt, és 7 nap alatt nem változott. SiOH-csoportok nem voltak kimutathatók, és a térhálósítási vizsgálatban gélesedés nem volt tapasztalható. 24 óra elteltével teljes mértékben kikeményedett vizsgálati test keletkezett.
5. példa
Az 1. példában leírtak szerint dolgoztunk, 1,25 tömegrész metil-trimetoxi-szilán és 1 tömeg% tetrabutilammónium-fluoridot tartalmazó 1,25 tömegrész metiltrimetoxi-szilán felhasználásával. 15 perc elteltével beadagoltunk 0,27 tömegrész, 1% kalcium-kloridot tartalmazó etanoios oldatot. SiOH-csoportok nem voltak kimutathatók. A viszkozitás 7 nap alatt változatlanul 18,2 Pa-s volt. A térhálósítási vizsgálatban gélesedés nem volt megfigyelhető.
HU 217 777 Β
6. példa
Az 1. példában leírtak szerint dolgoztunk, 2,5 tömegrész metil-trimetoxi-szilánt és 0,25 tömegrész,
10% tetrabutil-ammónium-fluoridot tartalmazó metanolos oldat felhasználásával. A fluoridionokat 10 perc el- 5 teltével 0,6 tömegrész, 1% kalcium-kloridot tartalmazó etanolos oldattal dezaktiváltuk. A térhálósítási vizsgálatban gélesedés nem volt kimutatható, és a SiOHtartalom maximum 0,01% volt.
7. példa
Ebben a példában a találmány szerinti eljárás alkalmazhatóságát mutatjuk be RTV-lK-masszának egy edényben lefolytatott reakcióban történő compoundálása során. 15
Bolygókeverőbe bevittünk 55 tömegrész, 80 Pa-s viszkozitású, OH-végcsoportú poli(dimetil-sziloxán)-t és 29 tömegrész, 100 mPa-s viszkozitású, trimetil-szilil-végcsoportú poli(dimetil-sziloxán)-t. Ezután bekevertünk 2,0 tömegrész, 1% tetrabutil-ammónium-fluoridot 20 tartalmazó metil-trimetoxi-szilános oldatot, és 10 percig vártunk. 0,55 tömegrész, 1% kalcium-kloridot tartalmazó etanolos oldatnak a beadagolása után a lánczárást befejeztük. Ezután beadagoltunk 9,5 tömegrész hidrofobizált pirogén kovasavat (BET-felülete 110 m2/g), és az 25 elegyet kevertük. Ezt követően 1 tömegrész diizobutoxi-bisz-acetecetsav-etil-észter-titán-kelátot adagoltunk be, és az elegyet kevertük. A titánkomplex beadagolása problémamentesen ment végbe. Mivel OH-végcsoportú polimerek esetén titánkatalizátor beadagolása 30 után általában nem kívánt viszkozitásnövekedés figyelhető meg, kizárható, hogy a polimer lánczárása befejeződött.
A kapott keveréket patronokba töltöttük. A mechanikai tulajdonságok vizsgálatához 2 mm vastag réteget 35 fejtettünk le, és 14 napon át 23 °C hőmérsékleten, 50% relatív nedvességtartalom mellett történő kikeményítés után DIN 53504 szerint húzó/nyújtó vizsgálatot végeztünk.
húzó feszültség 100%-os nyúlásnál 0,32 (MPa) 40 szakítószilárdság 1,80 (MPa) szakadási nyúlás 670 (%) keménység (DIN 53505 szerint, nap után) 21 ShoreA
A paszta három hónapig patronokban szobahőmér- 45 sékleten, illetve 50 °C hőmérsékleten történő tárolás után a megismételt mechanikai vizsgálatokban nem mutatott számottevő eltérést a friss mintán kapott adatoktól, és kifogástalan állapotú volt.
8. példa
Bolygókeverőbe bevittünk 42 tömegrész, 80 Pa-s viszkozitású, OH-végcsoportú poli(dimetil-sziloxán)-t és 18 tömegrész, 100 mPa-s viszkozitású, trimetil-szilil-végcsoportú poli(dimetil-sziloxán)-t. Ezután bekever- 55 tünk 2 tömegrész, 1% tetrabutil-ammónium-fluoridot tartalmazó metil-trimetoxi-szilános oldatot, és 10 perc elteltével 0,55 tömegrész, 1% kalcium-kloridot tartalmazó etanolos oldatot. Ezután beadagoltunk 30 tömegrész, sztearinsavval hidrofobizált őrölt krétát, és 5,5 tömeg- 60 rész hidrofobizált pirogén kovasavat (BET-felülete 110 m2/g), és az elegyet kevertük. Ezután 1 tömegrész diizobutoxi-bisz-acetecetsav-etil-észter-titán-kelátot adagoltunk be, és az elegyet kevertük. A titánkomplex beadagolása zavarmentes volt. A mechanikai tulajdonságok vizsgálatát a 7. példa szerint végeztük és a következő eredményeket kaptuk:
húzófeszültség 100%-os nyúlásnál 0,49 (MPa) szakítószilárdság 1,71 (MPa) szakadási nyúlás 599 (%) keménység (DIN 53505 szerint, nap után) 25 Shore A

Claims (12)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás polisziloxánok és alkoxi-szilánok átalakulási termékeinek az előállítására, azzaljellemezve, hogy az átalakítást aktivátorként fluoridionok jelenlétében folytatjuk le.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy (I) általános képletű polisziloxánt vagy több ilyen polisziloxán elegyét
    R1
    -Si(I) alkalmazzuk, ahol
    R, R1 jelentése Ü|-C18 alkil- vagy alkoxicsoport, fenilvagy helyettesített fenilcsoport, vagy E-2-C[8 alkenil- vagy alkoxi-alkil-csoport, és R jelentése lehet azonos R1 jelentésével vagy lehet attól különböző,
    R2, R3 jelentése hidrogénatom, Cj-Clg alkil- > C6-CI4 arilcsoport vagy SiR’3 általános képletű csoport, ahol R’ jelentése C,-C18 alkil/alkoxi csoport, C6-C14 aril-, C2-C18 alkenil- vagy alkoxi-alkil-csoport, és R2 és R3 lehet azonos vagy különböző, és x értéke 10-10000.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a polisziloxán térhálós szerkezetű.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy alkoxi-szilánként legalább egy (II) általános képletű alkoxi-szilánt vagy több ilyen alkoxi-szilán elegyét alkalmazzuk,
    R2nSi(OR')4_n (II) ahol
    R1 jelentése adott esetben helyettesített C,-C6 alkil-,
    C2-C8 alkoxi-alkil-csoport vagy C5-C7 cikloalifás szénhidrogéncsoport,
    R2 jelentése adott esetben helyettesített C,-C10 alkil-,
    C2-C10 alkenil-, fenil- vagy helyettesített fenilcsoport, n értéke 0, 1 vagy 2.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fluoridion-forrásként nemfémfluoridot alkalmazunk.
    HU 217 777 fi
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fluoridion-forrásként tetraalkilammónium-fluoridot és/vagy ammónium-fluoridot, valamint trialkil-amin-hidrofluoridot, valamint tercier szerves aminok egyéb polihidrofluoridjait alkalmazzuk. 5
  7. 7. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fluoridion-forrásként alkálifémfluoridokat alkalmazunk.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átalakításban a keverék 10 össztömegére számítva 0,001-5 tömeg%, előnyösen 0,001-1 tömeg%, különösen előnyösen 0,001-0,5 tömeg% fluoridiont alkalmazunk.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átalakítást a tri-szerves oxi- 15 szilil-, illetve di-szerves oxi-szerves-szilil-végcsoportú poli(di-szerves sziloxán)-ok előállítása után a fluoridionoknak rosszul oldódó alkálifoldfém-fluoridokként történő kicsapásával fejezzük be, ahol az alkalmazott (I) általános képletű polisziloxának legalább egy OH-funk- 20 ciós csoportot tartalmaznak.
  10. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átalakítást 0 és 300 °C közötti hőmérsékleten legalább 5 percig folytatjuk le.
  11. 11. Az 1 -4. és 10. igénypontok bármelyike szerinti 25 eljárás, azzal jellemezve, hogy kis molekulatömegű sziloxánként (III) általános képletű vegyületet
    Γ r' 1 R1
    I I
    --Si-O--Si—J
    R R
    L _Jy
    -O30 (ΙΠ) állítunk elő, ahol
    R, R1 jelentése lineáris vagy elágazó szénláncú C|-C|g alkil-, C[-C]8 alkoxi-, C6-C)4 aril-, C2-C)8 alkoxialkil/alkenil csoport, és R lehet R'-gyel azonos vagy attól különböző, és y értéke 3-20.
  12. 12. Az 1-4. és 10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kis molekulatömegű sziloxánként (IV) általános képletű lineáris vagy elágazó, rövid láncú sziloxánt R1 _
    R4O
    Si-O--R4
    I (IV)
    R alkalmazunk, ahol
    R, R1 jelentése C[-C18 alkil-, C]-C18 alkoxi-, C6-C14 aril-, C2-C18 alkoxi-alkil/alkenil csoport, és R lehet R'-gyel azonos vagy attól különböző,
    R4 jelentése C|_Cl8 alkilcsoport, vagy -SiR’3 általános képletű csoport, ahol R’ jelentése C)-C18 alkoxi/alkil-, C6-Cl4 aril- vagy C2-C18 alkenil/alkoxi-alkil csoport, és z értéke 1-200.
HU9501110A 1994-04-20 1995-04-19 Eljárás poli(di-szerves sziloxán)-ok átalakulási termékeinek előállítására HU217777B (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4413706 1994-04-20
DE4436536A DE4436536A1 (de) 1994-04-20 1994-10-13 Verfahren zur Herstellung von Umsetzungsprodukten aus Poly(diorganosiloxanen)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9501110D0 HU9501110D0 (en) 1995-06-28
HUT73048A HUT73048A (en) 1996-06-28
HU217777B true HU217777B (hu) 2000-04-28

Family

ID=25935792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9501110A HU217777B (hu) 1994-04-20 1995-04-19 Eljárás poli(di-szerves sziloxán)-ok átalakulási termékeinek előállítására

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0678541B1 (hu)
JP (1) JPH07292114A (hu)
AT (1) ATE189687T1 (hu)
AU (1) AU684337B2 (hu)
CA (1) CA2147054A1 (hu)
CZ (1) CZ99795A3 (hu)
FI (1) FI951836A (hu)
HU (1) HU217777B (hu)
NO (1) NO951472L (hu)
NZ (1) NZ270935A (hu)
PL (1) PL308198A1 (hu)
SK (1) SK50495A3 (hu)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007034711A1 (de) * 2007-07-25 2009-01-29 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Organyloxygruppen aufweisenden Organosiliciumverbindungen
CN111116918A (zh) * 2019-12-26 2020-05-08 仙桃市蓝化有机硅有限公司 一种有机硅烷低聚物的制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59108033A (ja) * 1982-12-10 1984-06-22 Dainippon Ink & Chem Inc 高分子量ラダ−型ポリフエニルシロキサンの製造方法
JPS59129230A (ja) * 1983-01-14 1984-07-25 Dainippon Ink & Chem Inc 高分子量ラダ−型ポリオルガノシロキサン共重合体の製造方法
US4611040A (en) * 1985-06-05 1986-09-09 Ppg Industries, Inc. Fluoride ion as a curing catalyst for silicon-containing resins
DE4116014A1 (de) * 1991-05-16 1992-11-26 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von organo(poly)siloxanen
EP0576166A2 (en) * 1992-06-08 1993-12-29 General Electric Company Heat curable silicone hardcoat compositions
DE4405851A1 (de) * 1994-02-23 1995-08-31 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Organyloxygruppen aufweisenden Organopolysiloxanen

Also Published As

Publication number Publication date
AU1648995A (en) 1995-11-02
NO951472D0 (no) 1995-04-19
CZ99795A3 (en) 1995-11-15
CA2147054A1 (en) 1995-10-21
SK50495A3 (en) 1995-11-08
NO951472L (no) 1995-10-23
FI951836A0 (fi) 1995-04-18
JPH07292114A (ja) 1995-11-07
ATE189687T1 (de) 2000-02-15
FI951836A (fi) 1995-10-21
EP0678541B1 (de) 2000-02-09
HU9501110D0 (en) 1995-06-28
HUT73048A (en) 1996-06-28
AU684337B2 (en) 1997-12-11
EP0678541A2 (de) 1995-10-25
NZ270935A (en) 1996-03-26
EP0678541A3 (de) 1996-01-17
PL308198A1 (en) 1995-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4041010A (en) Solvent resistant room temperature vulcanizable silicone rubber compositions
US4962174A (en) Preparation of alkoxysilethylene endblocked polydiorganosiloxane
US5079324A (en) Lioh catalyzed preparation of alkoxylated diorganopolysiloxanes
US6018011A (en) Polyorganosiloxanes with dialkoxyorganosiloxy end groups
JP4005219B2 (ja) アルコキシ架橋するrtv1−シリコーンゴム−混合物
JP2004197097A (ja) オルガノポリシロキサン組成物、その製造方法、前記組成物から製造された架橋可能な材料、及び前記材料から製造された成形品
KR20190093710A (ko) 오가노폴리실록산 및 이의 제조방법
JPH07216091A (ja) シロキサニル・ホスフェートの製造方法
JPH04359058A (ja) 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の製造方法
EP0048725A1 (en) Extreme low modulus rtv compositions
AU719071B2 (en) Process for the production of poly(diorganosiloxanes) with diorganyloxyorganylsilyl or thiorganyloxysilyl end groups, crosslinkable mixtures containing them and use thereof
JP3642878B2 (ja) 室温硬化性シリコーンエラストマー組成物
JPH04226537A (ja) アルコキシ末端ポリ(ジオルガノシロキサン)の製造法
RU2189995C2 (ru) Органополисилоксановые материалы, которые могут быть поперечно сшиты расщепляющими спиртами в эластомеры
JPH04227731A (ja) アルコキシ末端基を有するジオルガノポリシロキサンの調製方法
JPS624724A (ja) アルコキシ末端基を有するポリ(ジオルガノシロキサン)の製造方法
US5373079A (en) Method for the preparation of polydimethylsiloxanes having low reactivity endgroups and high reactivity endgroups and polydimethylsiloxanes made thereby
JPS6049650B2 (ja) ヒドロキシシリル基を含有する有機けい素化合物、ポリアルコキシシリル基を含有する架橋剤および置換ヒドロキシルアミンの縮合による、湿分加硫可能な有機けい素組成物の製造方法、斯くして得られる組成物並びに該組成物を用いる硬化物質の製造
HU217777B (hu) Eljárás poli(di-szerves sziloxán)-ok átalakulási termékeinek előállítására
JPH07119361B2 (ja) 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物およびその製造方法
JPH0515729B2 (hu)
US5674963A (en) Preparing reaction products from poly (diorganosiloxanes)
US5914382A (en) Process for the chain extension of α,ω-dihydroxypoly(diorganosiloxanes), crosslinkable mixtures containing chain extended α,ω-dihydroxypoly-(diorganosiloxanes) and their use
JP6907978B2 (ja) 片末端アルケニル基含有オルガノポリシロキサンを含む混合物の製造方法及び付加硬化性オルガノポリシロキサンゲル組成物並びにシリコーンゲル硬化物
US4985578A (en) Preparation of modified polysiloxanes

Legal Events

Date Code Title Description
DGB9 Succession in title of applicant

Owner name: GE BAYER SILICONES GMBH & CO. KG, DE

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee