HU217686B - Eljárás 5-amino-2,4,6-trijód-1,3-benzoldikarbonsav előállítására - Google Patents

Eljárás 5-amino-2,4,6-trijód-1,3-benzoldikarbonsav előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU217686B
HU217686B HU9700189A HUP9700189A HU217686B HU 217686 B HU217686 B HU 217686B HU 9700189 A HU9700189 A HU 9700189A HU P9700189 A HUP9700189 A HU P9700189A HU 217686 B HU217686 B HU 217686B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
hcl
amino
acid
solution
benzenedicarboxylic acid
Prior art date
Application number
HU9700189A
Other languages
English (en)
Inventor
Massimo Gagna
Marina Mauro
Carlo Felice Viscardi
Original Assignee
Fructamine S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ITMI951045A external-priority patent/IT1274547B/it
Priority claimed from IT95RM000549 external-priority patent/IT1277899B1/it
Application filed by Fructamine S.P.A. filed Critical Fructamine S.P.A.
Publication of HUP9700189A1 publication Critical patent/HUP9700189A1/hu
Publication of HUP9700189A3 publication Critical patent/HUP9700189A3/hu
Publication of HU217686B publication Critical patent/HU217686B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/04Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/14Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from compounds containing already amino and carboxyl groups or derivatives thereof
    • C07C227/16Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from compounds containing already amino and carboxyl groups or derivatives thereof by reactions not involving the amino or carboxyl groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

A találmány értelmében az 5-amino-2,4,6-trijód-1,3-benzoldikarbonsavatúgy állítják elő, hogy a) 5-nitro-1,3-benzodikarbonsavat semleges vagybázikus közegben, katalitikus hidrogénezéssel 5-amino-1,3--benzoldikarbonsav-nátriumsó vizes oldatává alakítják; b) a kapottvizes sóoldathoz HCl-ot és H2SO4-ot adnak; c) a b) lépésben kapottoldatot további tisztítás nélkül ICl HCl-dal készült oldatávalközvetlenül jódozzák, mimellett az 5-nitro-1,3-benzoldikarbonsavmóljaihoz viszonyítva a HCl és H2SO4 által szolgáltatott összessavekvivalens aránya 2,5:1–3,5:1, a H2SO4 ekvivalenseinek aránya0,5:1–3,5:1 és a ICl aránya 3,0:1–3,5:1. ŕ

Description

A találmány tárgya új eljárás az I képletű 5-amino2.4.6- trijód-benzoldikarbonsav előállítására.
Az I képletű vegyület hasznos köztitermék jódozott röntgensugár-kontrasztközegek, különösen nemionos ilyen közegek előállítására.
Ezt a vegyületet a Beilsteinben és a Chemical Abstractben is ismertetik, és előállítását először az US 2820814 számú szabadalmi leírásban ismertették (Schering Corp., 1955, CA 52:16 305; GB-A-785670), jód-monoklorid-felesleget alkalmazva sósavban, szobahőmérsékleten. Az 5-amino-izoftálsav (vagy 5-amino1.3- benzoldikarbonsav) közvetlenül trijódozható, de végrehajtható a lépésenként! jódozás is, amikor is a mono- vagy dihalogénezett köztiterméket izolálják, és további jódozásnak vetik alá. Az így kapott 60%-os hozam nem kielégítő ipari alkalmazás céljaira, és amint azt a fent idézett szabadalmi leírás példája is mutatja, szükség van egy tisztítási lépésre, amelynek értelmében csontszenes tisztítást végeznek, és a terméket tömény sósav hozzáadásával újból kicsapják, ezáltal az összhozam csökken.
Egy újabb cikkben [J. Org. Chem., 59,1344 (1994)] Ranganathan és munkatársai ismertetik az 5-amino1.3- benzoldikarbonsav jódozását egy, a szakirodalomból már ismert módszerrel [Larsen és munkatársai, J. Am. Chem. Soc., 78,3210 (1956)], KIC12 alkalmazásával, amelyet in situ állítanak elő KIO3 és KI reagáltatásával sósav jelenlétében. A reakciót semleges pHértéken és 55-60 °C hőmérsékleten játszatják le, a kapott hozam 74%, csontszenes tisztítás és ezt követően savas újrakicsapás és metanolból végzett átkristályosítás után.
Mindkét fent idézett eljárás szerint szükség van a tisztítási lépésre, mivel a végtermékben jelen vannak a mono- vagy dijódozott termékek nyomnyi mennyiségei, valamint a színes melléktermékek. Mindkét idézett eljárásban különösen alacsony koncentrációban alkalmazzák a kiindulási anyagot.
Legújabban publikáltak több japán szabadalmi leírást is (Mitsui Toatsu Chemical Ltd., JP-A-3197451, JP-A-1224203, JP-A-1224202, JP-A-1201002, JP-A-1201003, JP-A-1047746, JP-A-1047745, JP-A-1047744), amelyekben ismertetik az 5-amino2.4.6- trijód-l,3-benzoldikarbonsav előállítását és tisztítását és a jód visszanyerését az anyalúgból.
Az első szabadalmi leírásban (JP-A-1047744) a reakció hozamának javításáról számolnak be a Schering-szabadalomban alkalmazott jódozási körülmények között azáltal, hogy a reakciót magasabb hőmérsékleten (80-100 °C-on) játszatják le, az így kapott hozam 97,7%. Amint az ezt követő szabadalmi leírás (JP-A-3197451) technika állását ismertető részéből kitűnik, az így kapott tennék tisztasága nem megfelelő, és ez utóbbi szabadalmi leírásban a fenti vegyületet úgy állítják elő, hogy 5-amino-izoftálsavat ICl-dal kezelnek katalizátorként kénsav vagy foszforsav jelenlétében, hogy a fenti problémát kiküszöböljék.
A katalizátorsavat 0,1-20 mol%, előnyösen 1-10 mol% mennyiségben alkalmazzák a savhoz viszonyítva. A sav koncentrációja 1,0—15 tömeg%, előnyösen 2,0-10 tömeg%. A jód-monokloridot 3,0-4,5 mólekvivalens, előnyösen 3,0-3,9 mólekvivalens mennyiségben alkalmazzák a prekurzorhoz viszonyítva. A reakciót előnyösen 50-100 °C-on játszatják le 1-5 óra alatt. A kapott végtermék tisztasága nagy (99,5%), és a hozam is magas (98,1%).
Ez utóbbi szabadalmi leírásban a termék monovagy dijódozott köztitermékekkel való szennyeződésének problémáját küszöbölik ki. Ezt a kitűzött célt kénsav- vagy foszforsav-katalizátor alkalmazásával érik el, még sósavat sem alkalmaznak a IC1 oldószereként. E szabadalmi leírásban nem javasolnak semmit a színes szennyeződések képződésének kiküszöbölésére, amelyeket a korábbi dokumentumokban említettek, és amelyek jelen voltak abban a termékben is, amelyet az idézett szabadalmi leírásban ismertetett körülmények között mi előállítottunk.
Mindkét fent idézett szabadalmi leírás kísérleti részében a szubsztrát koncentrációját növelték a korábbi szakirodalmi referenciákhoz viszonyítva, de ez még mindig nagyon alacsony ahhoz, hogy az eljárás ipari termelékenység szempontjából szóba jöhessen.
Az összes fent idézett ismert eljárásban kiindulási anyagként izolált 5-amino-l,3-benzoldikarbonsavat alkalmaztak disszociálatlan formában.
A találmány szerinti eljárás értelmében
a) 5-nitro-l,3-benzoldikarbonsavat semleges vagy bázikus közegben, katalitikus hidrogénezéssel 5amino-l,3-benzoldikarbonsav-nátriumsó vizes oldatává alakítjuk;
b) a kapott vizes sóoldathoz HCl-ot és H2SO4-ot adunk;
c) a b) lépésben kapott oldatot további tisztítás nélkül IC1 HCl-dal készült oldatával közvetlenül jódozzuk, mimellett az 5-nitro-l,3-benzoldikarbonsav móljaihoz viszonyítva a HC1 és H2SO4 által szolgáltatott összes savekvivalens aránya 2,5:1 - 3,5:1, a H2SO4 ekvivalenseinek aránya 0,5:1-3,5:1 és a IC1 aránya 3,0:1-3,5:1.
A találmány szerinti eljárást különösen előnyösen az alábbi jódozási reakciókörülmények között hajtjuk végre:
- a HC1 ekvivalensek aránya az 5-nitro-1,3-benzoldikarbonsav móljaihoz viszonyítva 0:1-2:1, előnyösen 0,5:1-1,5:1;
- a H2SO4 ekvivalensek aránya az 5-nitro-1,3-benzoldikarbonsav móljaihoz viszonyítva előnyösen 2,0:1;
- a HC1 ICl-hoz viszonyított mólaránya a IC1 HCl-dal készült oldatában 0,4:1 -1,2:1;
- a jódozási reakció hőmérséklete 75 °C és 110 °C, előnyösen 70 °C és 95 °C között változik.
Annak következtében, hogy a savakat a fenti mennyiségekben alkalmazzuk, először sikerült a terméket fehér (hidrát forma) vagy sárga (vízmentes forma) kristályok formájában, kiváló hozammal és nagy tisztasággal előállítani, mindenféle sötét elszíneződéstől mentesen anélkül, hogy további tisztításra lenne szükség.
Egy másik jelentős, az ipari termelékenység szempontjából nagyon fontos előnye a kénsav fent megadott mennyiségekben való jelenlétének az, hogy a jó2
HU 217 686 Β dozást a kénsav hiányában szokásosan alkalmazott szubsztrátkoncentrációnál nagyobb koncentrációk mellett lehet végrehajtani, és a hozamok ugyanolyan magasak.
A kísérleti részben közlünk egy példát, amelyben 3 ekvivalens hidrogén-kloridot alkalmazunk kénsav hozzáadása nélkül, és egy olyan példát, ahol csak kénsavat alkalmazunk. Az első esetben határozottan alacsony hozamot kapunk, míg a második esetben a hozam kielégítő, de a végtermék sötétbarna, ezért további tisztítást igényel.
A találmány szerinti eljárást közelebbről - a korlátozás szándéka nélkül - az alábbi példákkal kívánjuk ismertetni.
1. példa
5-Amino-2,4,6-trijód-l ,3-benzoldikarbonsav (I képletű vegyület)
A) 5-Amino-1,3-benzoldikarbonsav
325 g 5-nitro-l,3-benzoldikarbonsavat (kereskedelmi forgalomban lévő termék) egy reaktorba helyezünk 2,8 1 vízzel együtt. Az elegyet 60-70 °C-ra melegítjük, a kiindulási anyagot 410 g 30%-os nátrium-hidroxidoldat hozzáadásával oldjuk. Ezután hozzáadunk 10 g csontszenet; a szuszpenziót szűrjük, és a szűrőt 200 ml vízzel mossuk.
Ezután hozzáadunk 8 g 5% fémet tartalmazó szénhordozós palládiumkatalizátort (kereskedelmi forgalomban lévő termék), és körülbelül 0,01 m3 nitrogénnel kondicionáljuk. Hozzáadunk 0,1 m3 hidrogént 30 kPa nyomáson. A hőmérséklet spontán eléri az 50 °C-ot, és hűtéssel ezen a hőmérsékleten tartjuk. A hidrogénfogyás leállásakor az oldatot 1 órán keresztül nyomás alatt tartjuk, majd a maradék hidrogént 0,02 m3 nitrogénnel végzett mosással eltávolítjuk. A szuszpenziót szűrjük, és a szűrőt 100 ml vízzel mossuk. Körülbelül 3,85 kg oldatot kapunk, amely 5-amino-l,3-benzoldikarbonsav-nátriumsót tartalmaz.
B) 5-Amino-2,4,6-trijód-l,3-benzoldikarbonsav
2,75 1 vizet tartalmazó reaktorba egymás után beadagolunk 0,08 kg 34 tömeg%-os hidrogén-kloridot, 3,85 kg fenti C) lépésben kapott 5-amino-l,3-benzoldikarbonsav-nátriumsót tartalmazó oldatot és 375 g kénsavat (1:1 arányú vizes oldat formájában). A reaktor tartalmát 70 °C-ra melegítjük és 3 óra alatt hozzáadunk 1,35 kg, sósavval készült ICl-oldatot (44,5% jód, IC1/HC1 mólaránya 1:1) (kereskedelmi forgalomban lévő termék). A beadagolás befejezése után az oldatot 90 °C-ra melegítjük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 6 órán keresztül. Ezután a reaktor tartalmát 60 °C-ra hűtjük, és egy másik reaktorba átvisszük, ahol 30 °C-ra hűtjük. A sűrű szuszpenziót 45 g nátrium-hidrogénszulfit-oldat keverés közbeni hozzáadásával színtelenítjük, majd centrifugáljuk, és a terméket 0,3 kg vízzel mossuk. 935 g nedves tömegű kívánt terméket kapunk. Szárítás után 830 g kívánt terméket kapunk.
A két lépés összhozama (vízmentes termékre vonatkoztatva): 95,0%.
Víztartalom: 2%.
Potenciometriás vizsgálat: 99,3%.
Ή-NMR-, l3C-NMR-, IR- és MS-spektrumok a szerkezettel összhangban vannak.
2. példa
Összehasonlító példa 5-amino-2,4,6-trijöd-l,3benzoldikarbonsav előállítására 3 ekvivalens HCl jelenlétében
Az 1. példában leírtak szerint eljárva 3,85 kg 5amino-1,3-benzoldikarbonsav-nátriumsó-oldatot IC1dal reagáltatunk 0,48 kg HCl (34 tömeg%) jelenlétében.
A két lépés összhozama vízmentes termékre vonatkoztatva: 82,0%.
A fizikai-kémiai jellemzők összhangban vannak a fent ismertetettekkel.
3. példa
Összehasonlító példa 5-amino-2,4,6-trijód-l ,3benzoldikarbonsav előállítására 3 ekvivalens H2SO4 jelenlétében
Az 1. példában leírtak szerint eljárva 3,85 kg 5amino-1,3-benzoldikarbonsav-nátriumsó-oldatot IC1dal reagáltatunk 450 g H2SO4 (1:1 arányú vizes oldat) jelenlétében.
A két lépés összhozama vízmentes termékre vonatkoztatva: 91,0%.
A fizikai-kémiai jellemzők összhangban vannak a fent ismertetettekkel, de a termék sötétbamás színű.
4. példa
Összehasonlító példa 5-amino-2,4,6-trijód-l ,3benzoldikarbonsav előállítására a JP-A—3197451 számú szabadalmi leírás 1. példájában ismertetett eljárással, háromszoros méretnagyítással
Keverővei ellátott, kettős falú reaktorba 57,2 g 5amino-1,3-benzoldikarbonsavat (5% víztartalom, titer 95%, 0,3 mólnak felel meg), 1440 g vizet és 1,47 g kénsavat adunk. A reaktort 70 °C-ra melegítjük, és 1 óra alatt cseppenként hozzáadunk 306,9 g (0,945 mól) 50 tömeg%-os, 35%-os HCl-dal készült ICl-oldatot. A reakcióelegyet keverés közben 70 °C-on tartjuk 4 órán keresztül, ezalatt a reakció befejeződik. Az elegyet 10 °Cra hűtjük, a csapadékot szüljük, és vákuumban koncentráljuk. 144 g (86%) barnás, kristályos, szilárd anyagot kapunk, amely 0,8 tömeg% vizet tartalmazó 5-amino2,4,6-trijód-l,3-benzoldikarbonsavból és 1%, a nem teljes jódozásból származó szennyeződésből áll.
5. példa
Összehasonlító példa 5-amino-2,4,6-trijód-l ,3benzoldikarbonsav előállítására a JP-A-3197451 számú szabadalmi leírás 1. példájában ismertetett módon, de az 5-amino-2,4,6trijód-1,3-benzoldikarbonsav izolálása nélkül.
A 4. példában leírtak szerint járunk el, de izolált 5amino-l,3-benzoldikarbonsav helyett ekvivalens mennyiségű (580 g) 5-amino-l,3-benzoldikarbonsavnátriumsót tartalmazó oldatot alkalmazunk, amelyet a hidrogénezés végén kaptunk. A reakció befejeződése után fekete szuszpenziót kapunk, amelyből szűréssel
HU 217 686 Β közepes mennyiségű (70 g) fekete, szilárd anyagot választunk el, ami a valószínűleg oxidációnak tulajdonítható szennyeződésekkel erősen szennyezett 5-aminotrijód-1,3-benzoldikarbonsavból keletkezik.

Claims (4)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás 5-amino-2,4,6-trijód-l,3-benzoldikarbonsav előállítására, azzal jellemezve, hogy
    a) 5-nitro-l,3-benzodikarbonsavat semleges vagy bázikus közegben, katalitikus hidrogénezéssel 5amino-l,3-benzoldikarbonsav-nátriumsó vizes oldatává alakítjuk;
    b) a kapott vizes sóoldathoz HCl-ot és H2SO4-ot adunk;
    c) a b) lépésben kapott oldatot további tisztítás nélkül ICI HCl-dal készült oldatával közvetlenül jódozzuk, mimellett az 5-nitro-l,3-benzoldikarbonsav móljaihoz viszonyítva a HCI és H2SO4 által szolgáltatott
    5 összes savekvivalens aránya 2,5:1 -3,5:1, a H2SO4 ekvivalenseinek aránya 0,5:1-3,5:1 és a ICI aránya 3,0:1-3,5:1.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy H2SO4 ekvivalenseinek aránya az 5-nitro-l,310 benzoldikarbonsav móljaihoz viszonyítva 2,0:1.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a HCI mólaránya a ICl-hoz viszonyítva a ICI HCl-os oldatában 0,4:1 és 1,2:1 között változik.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, 15 hogy a b) lépésben a reakció hőmérséklete 75 °C és
    110 °C, előnyösen 70 °C és 95 °C között változik.
HU9700189A 1995-05-23 1996-05-17 Eljárás 5-amino-2,4,6-trijód-1,3-benzoldikarbonsav előállítására HU217686B (hu)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI951045A IT1274547B (it) 1995-05-23 1995-05-23 Processo per la preparazione dell'acido 5-ammino-2,4,6- triiodoisoftalico
IT95RM000549 IT1277899B1 (it) 1995-08-04 1995-08-04 Processo per la preparazione dell'acido 5-ammino-2,4,6 -triiodo- isoftalico"
PCT/EP1996/002105 WO1996037458A1 (en) 1995-05-23 1996-05-17 Process for the preparation of a halosubstituted aromatic acid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9700189A1 HUP9700189A1 (hu) 1998-01-28
HUP9700189A3 HUP9700189A3 (en) 1998-03-02
HU217686B true HU217686B (hu) 2000-03-28

Family

ID=26331278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9700189A HU217686B (hu) 1995-05-23 1996-05-17 Eljárás 5-amino-2,4,6-trijód-1,3-benzoldikarbonsav előállítására

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5763650A (hu)
EP (1) EP0773923B1 (hu)
JP (1) JP4012568B2 (hu)
KR (1) KR100269079B1 (hu)
CN (1) CN1109670C (hu)
AT (1) ATE192138T1 (hu)
AU (1) AU707177B2 (hu)
BR (1) BR9606487A (hu)
CA (1) CA2195635C (hu)
CZ (1) CZ289771B6 (hu)
DE (2) DE69607921T2 (hu)
DK (1) DK0773923T3 (hu)
ES (1) ES2103254T3 (hu)
GR (2) GR970300029T1 (hu)
HU (1) HU217686B (hu)
IL (1) IL118360A (hu)
MX (1) MX9700549A (hu)
NO (1) NO314257B1 (hu)
PL (1) PL318285A1 (hu)
PT (1) PT773923E (hu)
SI (1) SI9620011A (hu)
SK (1) SK8997A3 (hu)
WO (1) WO1996037458A1 (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7968745B2 (en) 2005-12-19 2011-06-28 Ge Healthcare As Purification process of iodixanol
EP2240432B1 (en) * 2008-01-14 2012-07-04 Mallinckrodt LLC Process for the preparation of iosimenol
EP2093206A1 (en) * 2008-02-20 2009-08-26 BRACCO IMAGING S.p.A. Process for the iodination of aromatic compounds
EP2230227A1 (en) 2009-03-20 2010-09-22 Bracco Imaging S.p.A Process for the preparation of triiodinated carboxylic aromatic derivatives
EP2243767A1 (en) 2009-04-21 2010-10-27 Bracco Imaging S.p.A Process for the iodination of aromatic compounds
BR112012001103B1 (pt) * 2009-07-07 2021-05-11 Bracco Imaging Spa processo para a preparação de um agente de iodação
US7999135B2 (en) 2009-07-21 2011-08-16 Ge Healthcare As Crystallization of iodixanol using ultrasound
US7999134B2 (en) 2009-07-21 2011-08-16 Ge Healthcare As Crystallization of iodixanol using milling
CN102725249B (zh) 2009-11-26 2014-12-10 好利安中国控股有限公司 碘克沙醇的制备和纯化
EP2394984A1 (en) 2010-06-10 2011-12-14 Bracco Imaging S.p.A Process for the iodination of phenolic derivatives
DK2931696T3 (en) 2012-12-11 2018-12-17 Bracco Imaging Spa CONTINUOUS PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF (S) -2-ACETYLOXYPROPIONIC ACID
AU2014345727B2 (en) 2013-11-05 2018-07-05 Bracco Imaging Spa Process for the preparation of Iopamidol
CA2949433C (en) 2014-06-10 2022-05-03 Bracco Imaging Spa Method for the preparation of (s)-2-acetyloxypropionic acid and derivatives thereof
JP7132252B2 (ja) 2017-06-07 2022-09-06 ブラッコ・イメージング・ソシエタ・ペル・アチオニ 水溶液からのヨウ素の回収方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2820814A (en) * 1955-03-21 1958-01-21 Schering Corp Polyiodinated 5-aminoisophthalic acids, salts, and esters
SU502875A1 (ru) * 1973-03-26 1976-02-15 Войсковая Часть 41598 Способ получени метилового эфира 4-диметиламиносалициловой кислоты
SU502874A1 (ru) * 1973-12-07 1976-02-15 Институт Органического Катализа И Электрохимии Способ получени м-аминоизофталевой кислоты
US4102917A (en) * 1977-06-01 1978-07-25 American Cyanamid Company Substituted phenyl naphthalenesulfonic acids
JP2765696B2 (ja) * 1989-12-27 1998-06-18 三井化学株式会社 5―アミノ―2,4,6―トリヨードイソフタル酸の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2103254T1 (es) 1997-09-16
WO1996037458A1 (en) 1996-11-28
KR100269079B1 (ko) 2000-10-16
PT773923E (pt) 2000-08-31
BR9606487A (pt) 1997-11-25
SK8997A3 (en) 1997-08-06
CN1154688A (zh) 1997-07-16
NO970263D0 (no) 1997-01-21
GR3033957T3 (en) 2000-11-30
ATE192138T1 (de) 2000-05-15
PL318285A1 (en) 1997-06-09
HUP9700189A3 (en) 1998-03-02
CA2195635A1 (en) 1996-11-28
NO314257B1 (no) 2003-02-24
SI9620011A (en) 1997-06-30
IL118360A0 (en) 1996-09-12
IL118360A (en) 1999-12-22
CZ18597A3 (en) 1997-07-16
JP4012568B2 (ja) 2007-11-21
GR970300029T1 (en) 1997-09-30
JPH10503530A (ja) 1998-03-31
HUP9700189A1 (hu) 1998-01-28
NO970263L (no) 1997-03-24
AU5818996A (en) 1996-12-11
ES2103254T3 (es) 2000-07-01
DK0773923T3 (da) 2000-09-04
AU707177B2 (en) 1999-07-01
EP0773923B1 (en) 2000-04-26
DE773923T1 (de) 1997-12-18
US5763650A (en) 1998-06-09
CA2195635C (en) 2008-07-22
DE69607921T2 (de) 2000-08-17
CZ289771B6 (cs) 2002-04-17
CN1109670C (zh) 2003-05-28
DE69607921D1 (de) 2000-05-31
MX9700549A (es) 1997-05-31
EP0773923A1 (en) 1997-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217686B (hu) Eljárás 5-amino-2,4,6-trijód-1,3-benzoldikarbonsav előállítására
US5013865A (en) Process for the preparation of 2,4,6-triiodo-5-amino-N-alkylisophthalamic acid and 2,4,6-triiodo-5-amino-isophthalamide compounds
JPH0240661B2 (hu)
US6156906A (en) Process for the preparation of 5,5'-bi-1H-tetrazole salt
CA2256251C (en) A method of producing aminocyanoacetamide
US7227036B2 (en) Production process of aminomethyl group-containing benzamide compound
JPH10316639A (ja) 5−アミノ−2,4,6−トリヨードイソフタル酸の製造法
JP4383604B2 (ja) 芳香族シアノ安息香酸化合物の製造方法
EP0621260B1 (en) Process for producing N,N-disubstituted p-phenylenediamine derivative sulphate
JPS62288102A (ja) ジシアナミド金属塩の製造方法
JP3258850B2 (ja) 5−置換ジヒドロウラシル類の製造法
US6194600B1 (en) Method of producing aminocyanoacetamide
JP3647915B2 (ja) 2−アミノ−5−ニトロフェニル酢酸及びその製造方法
JP3547497B2 (ja) ベンゾチアゾロン化合物の製造方法
WO2022113098A1 (en) An environment-friendly process for selective acylation of aminophenol
JP3244609B2 (ja) アントロンの製造方法
JPS5959650A (ja) メタ−クロルアニリンの製造方法
JPH05320126A (ja) 2−アミノ−5−ニトロチオベンズアミドの製造法
JPH03167153A (ja) 3,5―ジヨードサリチル酸の製造方法
JPH0656775A (ja) N−アセチル−dl−トリプトファンの製造方法
JPH07133276A (ja) 2−アセチルアミノ−6−クロロプリンの製造方法
JPH06293711A (ja) モノp−ニトロベンジルマロネートの結晶変態及びその製法
JPH11246517A (ja) ホモシスチンの精製方法
JPH1045697A (ja) 1,4−ジシアノ−2−ブテンの製造方法
JPS6016430B2 (ja) ベンツイミダゾロンの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: BRACCO IMAGING S.P.A., IT