HU217006B - Eljárás és berendezés meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén előállításához - Google Patents
Eljárás és berendezés meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén előállításához Download PDFInfo
- Publication number
- HU217006B HU217006B HU9402879A HU9402879A HU217006B HU 217006 B HU217006 B HU 217006B HU 9402879 A HU9402879 A HU 9402879A HU 9402879 A HU9402879 A HU 9402879A HU 217006 B HU217006 B HU 217006B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- reactor
- hydrocarbon
- plasma burner
- carbon
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/22—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
- C01B3/24—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/485—Preparation involving the use of a plasma or of an electric arc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Az eljárás végrehajtása lebőntóreaktőrban történik, amely reaktőr egyplazmaégőhöz csatlakőzik, és a reaktőr falaiban bevezetőcsatőrnákvannak kialakítva. Az eljárás sőrán a plazmaégőből (2) érkezőbőmlástermékeken (3) kívül tővábbi szénhidrőgéngázt és/vagy fűtőgáztvezetnek be 1000–2000 řC közötti hőmérsékleten a reaktőr (1)őldalfalaiban kialakítőtt bevezetőcsatőrnákőn (4) át a reaktőr (1)felső részébe, és 1000 řC-nál alacsőnyabb hőmérsékletű gázt a reaktőr(1) egy vagy több, lejjebb, a plazmaégőtől (2) egyre távőlabbelhelyezkedő pőntján. A tővábbi szénhidrőgéngáz és/vagy fűtőgázbevezetésének szabályőzásával előre meghatárőzőtt hőmérséklet-előszlást hőznak létre a reaktőrban (1), és meghatárőzőtt mennyiségűszénhidrőgéngázt vezetnek be a bevezetőcsatőrnákőn (4) át. Ezt a gáztönmagában ismert módőn szénre és hidrőgénre bőntják, és az ígykeletkezett szénnek a plazmaégőből (2) érkező szénmagőkra történőkicsapatásával a kívánt tűlajdőnságőkkal rendelkező részecskéketállítanak elő. A találmány szerinti berendezés reaktőraszénhidrőgéngázők hőbőntására alkalmas kamráhőz, elsősőrbanplazmaégőhöz (2) csatlakőztatható, és egy külön, szigetelt kamrátalkőt, ahől a reaktőrtér falaiban adalékanyagők/gázők számára bemenetvan kialakítva. Az előállítőtt termékek jellemzőinek javításaérdekében a reaktőr (1) falaiban lévő bevezetőcsatőrnák (4) areaktőrtér felső részébe 1000–2000 řC közötti hőmérsékleten a főközeggel azőnős fajtájú szénhidrőgéngázőkat bevezető csatőrnákattartalmaznak. A reaktőr egy vagy több, lejjebb elhelyezkedő pőntjánalacsőnyabb hőmérsékletű szénhidrőgéngázt vezetnek be. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén előállítására, valamint berendezés az eljárás foganatosítására, amely szénhidrogéngázok hőbontására alkalmas kamrához, elsősorban plazmaégőhöz csatlakoztatható, és egy külön, szigetelt kamrát alkot, ahol a reaktortér falaiban adalékanyagok/gázok számára bemenetek vannak kialakítva.
Szénhidrogének plazmaégőkben történő bontásával kapcsolatban ismeretes olyan eljárás, amelynél a reakciótermékek vagy bomlástermékek további feldolgozásához egy reaktorkamrát alkalmaznak. Ilyen reaktorokat használnak például az acetilén gyártásánál. Reaktorkamrákat használnak gázkorom és hidrogén előállításánál is, ahol a reaktorban speciális hőmérsékleteket állítanak be annak érdekében, hogy különleges jellemzőkkel rendelkező végterméket kapjanak.
A WO-A-93 12030 számú szabadalmi leírásból olyan reaktor ismerhető meg, amely plazmaégővel rendelkezik, és amelybe bomlástermékeket és hidrogént vezetnek be, ahol azok eloszlanak. Olyan eljárás is ismeretes, amelynél speciális gázokat vezetnek be a reaktor falai mentén, hogy megakadályozzák a lerakódások képződését, és hogy hűtsék a falakat.
Az ismert reaktorok egyikében sem állítható elő azonban szerkezetét tekintve elegendően egyenletes minőségű gázkorom. Ez valószínűleg annak a következménye, hogy a reaktorban spontán módon különböző hőmérsékleti zónák alakulnak ki, aminek eredményeként ellenőrizhetetlen a szénképződés, és ezáltal változó a végtermék minősége. A lerakódások kialakulásának megakadályozása érdekében a reaktorfal mentén bevezetett gáznak olyan mellékhatásai vannak, mint a hőmérsékleti zónák kialakulása, ami káros hatással van a termékre. Ilyen gázok alkalmazása nélkül viszont nagyon gyakran keletkeznek lerakódások a reaktor falain, aminek következtében a működést időnként le kell állítani, és a lerakódások eltávolításával újra üzemképes állapotba kell hozni a reaktort. Az említett nehézségek miatt a reaktorokat általában szakaszosan működtetik, ami a működési költségek növekedésével jár.
Célunk a találmánnyal egy olyan eljárás szolgáltatása, amely lehetővé teszi a kapott termékek egyenletes minőségének a biztosítását. További célunk a találmánnyal olyan, reaktort tartalmazó berendezés létrehozása, amely folyamatosan működtethető, és ahol a hőmérséklet alakulása az egész reaktorban szigorúan ellenőrizhető, továbbá bármelyik adalékanyag is ellenőrizhető, és ezáltal a kívánt minőségű és a kívánt fizikai tulajdonságokkal rendelkező termék állítható elő.
A kitűzött feladatokat a találmány értelmében olyan, meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén lebontóreaktorban történő előállítására szolgáló eljárással oldottuk meg, amely reaktor egy plazmaégőhöz csatlakozik, és a reaktor falaiban bevezetőcsatomák vannak kialakítva, és amely eljárásra az jellemző, hogy a plazmaégőből érkező bomlástermékeken kívül további szénhidrogéngázt és/vagy hűtőgázt vezetünk be 1000-2000 °C közötti hőmérsékleten a reaktor oldalfalaiban kialakított bevezetőcsatomákon át a reaktor felső részébe, és
1000 °C-nál alacsonyabb hőmérsékletű gázt a reaktor egy vagy több lejjebb, a plazmaégőtől egyre távolabb elhelyezkedő pontján, a további szénhidrogéngáz és/vagy fütőgáz bevezetésének szabályozásával előre meghatározott hőmérséklet-eloszlást hozunk létre a reaktorban, és meghatározott mennyiségű szénhidrogéngázt vezetünk be a bevezetőcsatomákon át, amely gázt önmagában ismert módon szénre és hidrogénre bontjuk, és az így keletkezett szénnek a plazmaégőből érkező szénmagokra történő kicsapatásával a kívánt tulajdonságokkal rendelkező részecskéket állítunk elő.
Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés plazmaégőként kiképzett, hőbontó kamrához csatlakoztatható lebontóreaktort tartalmaz, amely reaktor egy külön, hőszigetelt kamrát alkot, és a reaktor falaiban adalékanyagok/gázok számára bevezetőcsatomák vannak kialakítva, és e berendezésnek az a lényege, hogy a reaktor falaiban lévő bevezetőcsatomák szénhidrogéngázokat és/vagy fűtőgázokat bevezető csatornákat tartalmaznak, továbbá a bevezetőcsatomák a reaktorban kívánt hőmérsékleti zónákat beállító hőmérséklet-szabályozó eszközökkel vannak felszerelve, és a bevezetőcsatomák fűtőközeget, előnyösen hidrogént vagy szénhidrogéngázt váltakozva bevezetőszelepekkel ellátott vezetékekhez csatlakoznak.
A találmány lehetővé teszi a reaktorkamrába betáplált további kiinduló anyagok, valamint a hőmérsékleti viszonyok ellenőrzését. Szintén lehetséges kívánt adalékanyagok hozzáadása a végtermékekhez. Arra a meglepő felismerésre jutottunk, hogy további kiinduló anyagoknak, azaz szénhidrogéngáznak a reaktorkamrába történő bevitelével szabályozható az előállított gázkorom szerkezete. A szénhidrogén, amelyet a reaktorban lebontunk, előnyösen földgáz vagy metán, ami nagyon tiszta szénhidrogén-keveréket alkot, úgyhogy a reaktorban elvileg teljesen tiszta szenet és hidrogént állítunk elő. A gázkorom, amely az égőben alakul ki, beáramlik a reaktorkamrába, és ott szétoszlik. A találmány szerint további földgázt vagy metánt vezetünk be, amelyet egy kívánt hőmérsékletre melegíthetünk elő. A bevezetés például a reaktor falában kialakított bemeneten át történhet, a hőcseréhez pedig a reaktorteret elhagyó termékáramot használhatjuk fel. A bevezetett metán a reaktorban ahhoz hasonló módon bomlik fel, mint az égőből érkező metán, de a fennálló hőmérséklet-különbség miatt a már kialakult szénrészecskék olyan magokként fognak működni, amelyekre a reaktor oldalfalán át szállított lebontott szén lerakódik, és így nagyobb korom- vagy szénrészecskék alakulnak ki. A szénrészecskéknek ez a lerakódása vagy növekedése a reaktorkamrába szállított szénhidrogének mennyiségével, a további, széntartalmú anyag betáplálási hőmérsékletével, valamint több különböző hőmérsékletű zónába történő bevitellel szabályozható, és így megfelelő anyagszerkezet alakítható ki a plazmaégőből érkező szénmagokon. A hőmérsékleti viszonyok, a bevitt anyagok és a betáplálási pontok ellenőrzésével lehetővé válik az, hogy pontosan az előállított gázkorom szerkezete szempontjából kívánatos feltételeket állítsuk be.
HU 217 006 Β
A reaktorkamrában olyan szabályozómechanizmus is kialakítható, hogy nem kell további szénhidrogéngázt szállítani a reaktorkamrába, hanem csak a hőmérsékletet kell oly módon befolyásolni, hogy az előállított gázkorom megtartsa szerkezetét, és a reakciókamrán történő átáramlásakor a hőmérséklet-változás ne legyen rá ellenőrizetlen vagy káros hatással.
A reaktorkamrába hasonlóképpen olyan adalékanyagok is bevezethetők, amelyek szintén lerakódnak a gázkoromra, és a gázkorom alkalmazási területének megfelelő, kívánt hatásokat idéznek elő.
A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesebben, amelyen a reaktor elvi vázlata látható.
A rajz egy reaktorkamra alapelvét szemlélteti, amelyből kiindulva ismert eszközök felhasználásával szakember kialakíthatja a megfelelő technikai megoldást. Az ábrázolt reaktorkamra ugyanazon az elven működik, mint a bejelentő NO 914904 számú szabadalmi bejelentésében leírt reaktorkamra. A rajzon látható az 1 reaktor, a 2 plazmaégő és az 1 reaktorba a nyilakkal jelölt irányban belépő 3 bomlástermékek, azaz a gázkorom és a hidrogén. A 3 bomlástermékek elosztanak az 1 reaktorban, miközben az említett termékek közül a szén szempontjából a fennálló hőmérsékleti viszonyok a lényegesek.
Az 1 reaktor oldalfalaiban 4 bevezetőcsatomák vannak kialakítva a fő közeggel megegyező fajtájú további szénhidrogéngázok bevezetéséhez. Ezeket a gázokat előmelegítjük, és hőmérsékletük 1000 és 2000 °C között lehet a tér felső részében, míg lejjebb hidegebb gázokat vezethetünk be a reaktorba. A 4 bevezetőcsatomákon vagy fiivókákon keresztül adalékanyagok is bevezethetők, vagy kizárólag fütőgázok, például hidrogén vihető be az 1 reaktor speciális hőmérsékleti viszonyainak fenntartásához. Az oldalról az 1 reaktorba áramló forró szénhidrogéngázok szintén lebomlanak, és a keletkező gázkorom rárakódik a plazmaégőből érkező, és magokat alkotó gázkoromra, és így növekvő részecskék jönnek létre. A bevezetett gázok hőmérsékletének beállításával szabályozható a részecskék növekedése, és ezáltal az előállított gázkorom fizikai tulajdonságai. Ez végrehajtható a reaktor különböző zónáiban, illetve a hőmérséklet speciális beállításaival. A 4 bevezetőcsatomákon át bevitt adalékanyagok szintén rárakódnak a gázkoromra, és ezáltal előidézik a kívánt hatásokat. Különleges hőmérsékleti viszonyokon alapuló, különleges minőségi igényeknél esetleg mellőzhető a szénhidrogének bevezetése a 4 bevezetőcsatomákon át, és csak azt kell biztosítani, hogy speciális hőmérsékleti zónák álljanak fenn a plazmaégőből érkező bomlástermékek számára.
Belátható, hogy a találmány szerinti reaktor segítségével speciális szerkezettel és fizikai tulajdonságokkal rendelkező gázkorom nyerhető, azaz különböző alkalmazásokhoz felhasználható, speciális termék állítható elő.
A fenti leírásban csak a reaktor elveivel és konstrukciójával, valamint a speciális tulajdonságokkal rendelkező, gázkorom előállítására szolgáló eljárással foglalkoztunk. Nyilvánvaló, hogy a találmány oltalmi körén belül még számos más változat is lehetséges.
Claims (4)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén előállítására egy lebontóreaktorban, amely reaktor egy plazmaégőhöz csatlakozik, és a reaktor falaiban bevezetőcsatomák vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy a plazmaégőből (2) érkező bomlástermékeken (3) kívül további szénhidrogéngázt és/vagy fűtőgázt vezetünk be 1000-2000 °C közötti hőmérsékleten a reaktor (1) oldalfalaiban kialakított bevezetőcsatornákon (4) át a reaktor (1) felső részébe, és 1000 °C-nál alacsonyabb hőmérsékletű gázt a reaktor (1) egy vagy több, lejjebb, a plazmaégőtől (2) egyre távolabb elhelyezkedő pontján, a további szénhidrogéngáz és/vagy fütőgáz bevezetésének szabályozásával előre meghatározott hőmérséklet-eloszlást hozunk létre a reaktorban (1), és meghatározott mennyiségű szénhidrogéngázt vezetünk be a bevezetőcsatomákon (4) át, amely gázt önmagában ismert módon szénre és hidrogénre bontjuk, és az így keletkezett szénnek a plazmaégőből (2) érkező szén magokra történő kicsapatásával a kívánt tulajdonságokkal rendelkező részecskéket állítunk elő.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevezetőcsatomákon (4) keresztül kizárólag olyanfajta felmelegített szénhidrogéngázokat vezetünk be, mint a plazmaégőn (2) keresztül.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevezetőcsatomákon (4) keresztül kizárólag fütőgázokat vezetünk be.
- 4. Berendezés az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amely berendezés plazmaégőként kiképzett, hőbontó kamrához csatlakoztatható lebontóreaktort tartalmaz, amely reaktor egy külön, hőszigetelt kamrát alkot, és a reaktor falaiban adalékanyagok/gázok számára bevezetőcsatomák vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy a reaktor (1) falaiban lévő bevezetőcsatomák (4) szénhidrogéngázokat és/vagy hűtőgázokat bevezető csatornákat tartalmaznak, továbbá a bevezetőcsatomák (4) a reaktorban (1) kívánt hőmérsékleti zónákat beállító hőmérséklet-szabályozó eszközökkel vannak felszerelve, és a bevezetőcsatomák (4) fűtőközeget, előnyösen hidrogént vagy szénhidrogéngázt váltakozva bevezető szelepekkel ellátott vezetékekhez csatlakoznak.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO921360A NO176522C (no) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Fremgangsmåte ved fremstilling av karbon med definerte fysikalske egenskaper samt apparat for gjennomföring av fremgangsmåten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9402879D0 HU9402879D0 (en) | 1995-01-30 |
HUT68079A HUT68079A (en) | 1995-05-29 |
HU217006B true HU217006B (hu) | 1999-11-29 |
Family
ID=19895050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9402879A HU217006B (hu) | 1992-04-07 | 1993-04-05 | Eljárás és berendezés meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén előállításához |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6068827A (hu) |
EP (1) | EP0636162B1 (hu) |
JP (1) | JP2867182B2 (hu) |
CN (1) | CN1048746C (hu) |
AT (1) | ATE145233T1 (hu) |
AU (1) | AU3962593A (hu) |
CA (1) | CA2133769C (hu) |
CZ (1) | CZ287335B6 (hu) |
DE (1) | DE69305985T2 (hu) |
DK (1) | DK0636162T3 (hu) |
DZ (1) | DZ1680A1 (hu) |
EG (1) | EG20024A (hu) |
ES (1) | ES2096282T3 (hu) |
GR (1) | GR3022170T3 (hu) |
HU (1) | HU217006B (hu) |
MA (1) | MA22863A1 (hu) |
MY (1) | MY110039A (hu) |
NO (1) | NO176522C (hu) |
VN (1) | VN263A1 (hu) |
WO (1) | WO1993020152A1 (hu) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO175904C (no) * | 1992-04-07 | 1994-12-28 | Kvaerner Eng | Fremgangsmåte til reduksjon av elektrodeforbruket i plasmabrennere |
US5484978A (en) * | 1994-03-11 | 1996-01-16 | Energy Reclamation, Inc. | Destruction of hydrocarbon materials |
NO313839B1 (no) * | 1997-03-25 | 2002-12-09 | Kvaerner Technology & Res Ltd | Karbonmateriale omfattende en blanding av grafittiske mikrodomener, samt mikrokonisk grafittisk materiale |
US7462343B2 (en) | 1997-03-25 | 2008-12-09 | Kvafrner Technology And Research Ltd. | Micro-domain graphitic materials and method for producing the same |
NO311622B1 (no) * | 1998-09-25 | 2001-12-17 | Kvaerner Technology & Res Ltd | Anvendelse av karbonmedium for lagring av hydrogen |
US6476154B1 (en) | 2000-09-28 | 2002-11-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Use of carbon black in curable rubber compounds |
CA2353752A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-01-25 | Precisionh2 Inc. | Production of hydrogen and carbon from natural gas or methane using barrier discharge non-thermal plasma |
CA2385802C (en) * | 2002-05-09 | 2008-09-02 | Institut National De La Recherche Scientifique | Method and apparatus for producing single-wall carbon nanotubes |
US20040253168A1 (en) * | 2003-04-23 | 2004-12-16 | Xi Chu | System and method for hydrocarbon processing |
GB2419132B (en) * | 2004-10-04 | 2011-01-19 | C Tech Innovation Ltd | Method of production of fluorinated carbon nanostructures |
US20070267289A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-11-22 | Harry Jabs | Hydrogen production using plasma- based reformation |
JP4516091B2 (ja) * | 2007-04-23 | 2010-08-04 | 株式会社東芝 | ナノカーボン生成装置 |
US9434612B2 (en) | 2012-11-30 | 2016-09-06 | Elwha, Llc | Systems and methods for producing hydrogen gas |
US9156688B2 (en) * | 2012-11-30 | 2015-10-13 | Elwha Llc | Systems and methods for producing hydrogen gas |
CN103160149A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-19 | 无锡双诚炭黑有限公司 | 一种炭黑反应炉及炭黑生产方法 |
US10370539B2 (en) * | 2014-01-30 | 2019-08-06 | Monolith Materials, Inc. | System for high temperature chemical processing |
US10138378B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-11-27 | Monolith Materials, Inc. | Plasma gas throat assembly and method |
US11939477B2 (en) | 2014-01-30 | 2024-03-26 | Monolith Materials, Inc. | High temperature heat integration method of making carbon black |
US10100200B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-10-16 | Monolith Materials, Inc. | Use of feedstock in carbon black plasma process |
RU2016135213A (ru) | 2014-01-31 | 2018-03-05 | Монолит Матириалз, Инк. | Конструкция плазменной горелки |
US9574086B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-02-21 | Monolith Materials, Inc. | Plasma reactor |
PL3253904T3 (pl) | 2015-02-03 | 2021-01-11 | Monolith Materials, Inc. | Urządzenia i sposób chłodzenia regeneracyjnego |
CN113171740A (zh) | 2015-02-03 | 2021-07-27 | 巨石材料公司 | 炭黑生成系统 |
MX2018001259A (es) | 2015-07-29 | 2018-04-20 | Monolith Mat Inc | Aparato y método de diseño de energía eléctrica para soplete de plasma cc. |
CN108352493B (zh) | 2015-09-14 | 2022-03-08 | 巨石材料公司 | 由天然气制造炭黑 |
EP4379005A2 (en) | 2016-04-29 | 2024-06-05 | Monolith Materials, Inc. | Torch stinger method and apparatus |
US11149148B2 (en) | 2016-04-29 | 2021-10-19 | Monolith Materials, Inc. | Secondary heat addition to particle production process and apparatus |
GB201612776D0 (en) | 2016-07-22 | 2016-09-07 | Xgas As | Process and apparatus for decomposing a hydrocarbon fuel |
DE102016014362A1 (de) | 2016-12-02 | 2018-06-07 | CCP Technology GmbH | Plasmareaktor und Verfahren zum Betrieb eines Plasmareaktors |
MX2019010619A (es) | 2017-03-08 | 2019-12-19 | Monolith Mat Inc | Sistemas y metodos para fabricar particulas de carbono con gas de transferencia termica. |
WO2018195460A1 (en) | 2017-04-20 | 2018-10-25 | Monolith Materials, Inc. | Particle systems and methods |
CA3116989C (en) | 2017-10-24 | 2024-04-02 | Monolith Materials, Inc. | Particle systems and methods |
EP3894352A1 (en) | 2018-12-14 | 2021-10-20 | Pixel Voltaic Lda | Catalytic methane decomposition and catalyst regeneration, methods and uses thereof |
BR102020017034A2 (pt) * | 2020-08-20 | 2022-03-03 | Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Reator atmosférico a plasma para produção de nanotubos de carbono em larga escala e carbono amorfo |
KR102508756B1 (ko) * | 2020-11-02 | 2023-03-10 | 재단법인 한국탄소산업진흥원 | 플라즈마 처리와 열분해 복합화를 이용한 아세틸렌 블랙 제조장치 |
WO2024079322A1 (de) | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Graforce Gmbh | Plasmaelektrodenanordnung und plasmalysevorrichtung |
DE102022126660A1 (de) | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Graforce Gmbh | Plasmaelektrodenanordnung und Plasmalysevorrichtung |
CN115709982B (zh) * | 2022-12-02 | 2023-06-27 | 陕西美兰德炭素有限责任公司 | 一种硬碳负极材料用碳粉的制备方法和装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1400266A (en) * | 1972-10-19 | 1975-07-16 | G N I Energet I Im G M Krzhizh | Method of producing carbon black by pyrolysis of hydrocarbon stock materials in plasma |
US4213939A (en) * | 1977-07-01 | 1980-07-22 | Sid Richardson Carbon & Gasoline Co. | Double venturi carbon black reactor system |
US4174462A (en) * | 1978-03-30 | 1979-11-13 | Pearce Michael L | Induction furnaces for high temperature continuous melting applications |
US4751069A (en) * | 1982-10-18 | 1988-06-14 | Columbian Chemicals Company | Automotive high color carbon |
JP2559517B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1996-12-04 | 新日鐵化学株式会社 | カーボンブラックの製造方法及び装置 |
EP0392121A3 (en) * | 1989-04-10 | 1990-12-27 | Columbian Chemicals Company | Carbon black reactor with an elongated choke and method for producing carbon black therewith |
US5090340A (en) * | 1991-08-02 | 1992-02-25 | Burgess Donald A | Plasma disintegration for waste material |
-
1992
- 1992-04-07 NO NO921360A patent/NO176522C/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-01 MA MA23154A patent/MA22863A1/fr unknown
- 1993-04-05 WO PCT/NO1993/000056 patent/WO1993020152A1/en active IP Right Grant
- 1993-04-05 EP EP93909086A patent/EP0636162B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 AU AU39625/93A patent/AU3962593A/en not_active Abandoned
- 1993-04-05 DK DK93909086.6T patent/DK0636162T3/da active
- 1993-04-05 ES ES93909086T patent/ES2096282T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 DE DE69305985T patent/DE69305985T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 JP JP5517331A patent/JP2867182B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 AT AT93909086T patent/ATE145233T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 CA CA002133769A patent/CA2133769C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 HU HU9402879A patent/HU217006B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 CZ CZ19942489A patent/CZ287335B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 VN VNS-495/93A patent/VN263A1/vi unknown
- 1993-04-06 EG EG20993A patent/EG20024A/xx active
- 1993-04-06 CN CN93105484A patent/CN1048746C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-07 DZ DZ930041A patent/DZ1680A1/fr active
- 1993-04-07 MY MYPI93000633A patent/MY110039A/en unknown
-
1996
- 1996-12-30 GR GR960403295T patent/GR3022170T3/el unknown
-
1997
- 1997-01-10 US US08/781,850 patent/US6068827A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU9402879D0 (en) | 1995-01-30 |
VN263A1 (en) | 1996-07-25 |
JPH07504706A (ja) | 1995-05-25 |
NO176522C (no) | 1995-04-19 |
EP0636162B1 (en) | 1996-11-13 |
EG20024A (en) | 1997-01-30 |
AU3962593A (en) | 1993-11-08 |
CA2133769C (en) | 1997-12-30 |
CZ248994A3 (en) | 1995-06-14 |
JP2867182B2 (ja) | 1999-03-08 |
CN1048746C (zh) | 2000-01-26 |
DK0636162T3 (hu) | 1997-03-17 |
DE69305985T2 (de) | 1997-04-03 |
ATE145233T1 (de) | 1996-11-15 |
DZ1680A1 (fr) | 2002-02-17 |
MA22863A1 (fr) | 1993-12-31 |
WO1993020152A1 (en) | 1993-10-14 |
EP0636162A1 (en) | 1995-02-01 |
NO921360L (no) | 1993-10-08 |
HUT68079A (en) | 1995-05-29 |
CN1086527A (zh) | 1994-05-11 |
US6068827A (en) | 2000-05-30 |
CZ287335B6 (en) | 2000-10-11 |
CA2133769A1 (en) | 1993-10-14 |
MY110039A (en) | 1997-11-29 |
NO176522B (no) | 1995-01-09 |
NO921360D0 (no) | 1992-04-07 |
DE69305985D1 (de) | 1996-12-19 |
ES2096282T3 (es) | 1997-03-01 |
GR3022170T3 (en) | 1997-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU217006B (hu) | Eljárás és berendezés meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező szén előállításához | |
RU2087413C1 (ru) | Способ разложения углеводородов и устройство для его осуществления | |
US5989512A (en) | Method and device for the pyrolytic decomposition of hydrocarbons | |
US8859931B2 (en) | Plasma synthesis of nanopowders | |
JP2588840B2 (ja) | カーボンブラックの製造のためのシステム | |
GB2071072A (en) | Carbon black | |
Wu et al. | A method for the synthesis of submicron particles | |
US3682605A (en) | Method and apparatus for soot controlling in a thermal decomposition of a hydrocarbon gas | |
JPH0359006B2 (hu) | ||
JP3400498B2 (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
JPH04132213A (ja) | 半導体薄膜気相成長装置 | |
JPS6019034A (ja) | 複合プラズマを使用する化学反応方法及びその装置 | |
JPS59223217A (ja) | 微細粒子状二酸化珪素の製造方法 | |
JPH0649911B2 (ja) | 金属化合物粒子分散金属複合材料の製造方法及び装置 | |
JP2651773B2 (ja) | 気相法ダイヤモンド合成法及び合成装置 | |
JPS59121918A (ja) | 化合物の気相成長装置 | |
TH14935A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตของคาร์บอนแบล็ค และส่วนการทำปฏิกิริยาการสลายตัวที่เหมาะสมสำหรับการผลิตนั้น | |
JPH0570229A (ja) | 立方晶炭化タングステン膜の製造方法及び装置 | |
JPH01313945A (ja) | 化合物半導体の製造方法 | |
JPS60113922A (ja) | 半導体結晶成長装置 | |
JPS58203394A (ja) | 高温ガス流の漸進的冷却方法及び熱交換器 | |
TH13548A (th) | ระบบสำหรับผลิตคาร์บอนแบลค |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: KVAERNER TECHNOLOGIE AND RESEARCH, GB |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |