HU214068B - Wire connector, as well as method for making thereof - Google Patents

Abstract

(57) KIVONAT Vezető anyagú csőszerű elemet (10) tartalmazó vezetékcsatlakőzó (9)a csőszerű elembe (10) helyezett főrraszanyagtömböket ( 12) tartalmazés a csőszerű elemen ( 10) vezető (28) kicsúszását gátló elem ket,füleket (20) alakítűnk ki, amelyek a vezetők (28) lecsűpaszítőttvezető ereit (30) a főrraszanyagtömbök (12) melegítése ésmegőlvasztása sőrán elfőglalt helyzetükben tartják. A csőszerű elem(10 köré húzőtt, zsűgőrítható anyagból készült hüvely (14) csőszerűelemen (10) túlnyúló végei a vezetők (28) bevezetését megkönnyítőmódőn harang alakúak, míg a hüvely (14) középső része a csőszerű elere (10) van rázsűgőrítva a létrehőzőtt villamős kapcsőlatleszigetelése céljából. ŕ

Description

A találmány tárgya vezetékcsatlakozó, különösen olyan vezetékcsatlakozó, amely két, egymás végéhez illesztett villamos vezető között a vezetők méretéhez képest igen kis méretnövekedés mellett biztosít előírt villamos kapcsolatot, és amely összekötendő vezetőket befogadó üreges csőszerű elemet és annak külső átmérőjéhez illeszkedő belső átmérőjű, a csőszerű elemre szigetelőként ráhelyezett zsugorodó hüvelyt tartalmaz.

A mindennapi életből és a szakirodalomból számos, két vagy több vezető villamos összeköttetésére szolgáló eszköz ismert. Találmányunk szempontjából kiindulási műszaki háttérként nem a szigetelést szétroncsoló vagy a rácsavarozással összeköttetést biztosító vezetékcsatlakozók tekinthetők, hanem azok a szerkezetek, amelyekben az összekötendő vezetőket egymás végéhez illesztve a villamos kapcsolatot krimpeléssel, hegesztéssel vagy hasonló erőzáró módszerrel hozzák létre. A villamos vezetékcsatlakozókat igen gyakran hőre zsugorodó csőszerű elemekkel szigetelik. Számos példát ismerünk olyan villamos vezetékcsatlakozó szerkezetekre, amelyek önmagukban is tartalmaznak ilyen hőre zsugorodó alkotóelemet. A hőre zsugorodó alkotóelem igen gyakran csőként vagy hüvelyként van kiképezve, amelynek belső fala ragasztó vagy tömítőanyaggal van bevonva. A vezetőket egymással összekötő szerkezet a zsugorítható csőbe helyezve annak általában középső részén helyezkedik el. A vezetékeket összekötő elemek igen gyakran forraszanyagból gyűrűként vagy szalagként készülnek, ilyen megoldásokat ismertetnek például a GB 1 149 125, az US 4 940 179 és a WO 90 07 207 számú szabadalmi leírások. A találmány szerinti megoldással összefüggésben megnevezhetjük még az US 4 722 471, US 4 300 284, GB 2 020 922, US 4 832 248, WO 8 809 068, US 4 505 421 és US 4 883 924 számú szabadalmi leírásokat is. A forraszanyag gyűrűk vagy szalagok igen gyakran betétként vagy forraszanyagból alakzatként készülnek. Ezek a betétek a forraszanyag hagyományos feladatát látj ák el, azaz az összeillesztett villamos vezetőket egyesítik a szükséges villamos kapcsolat létrehozása érdekében. Egyes esetekben a forraszanyagot például nagyfrekvenciás váltakozó áram alkalmazásával felmelegítik és rá is olvasztják a beillesztett vezetőkre. Ilyen megoldásokat ismerhetünk meg az US 4 987 283 és US 4 852 252 számú szabadalmi leírásokból. Ezek a forraszanyag betétek a legtöbb esetben jól meghatározott alakúak, bizonyos esetekben határozatlan mennyiségű forraszanyaggal is helyettesíthetők, mint például az US 4 654 473 és US 4 384 404 számú szabadalmi leírásokból megismerhető megoldásokban.

Egy másik lehetséges változat szerint a forraszanyag alkotóelemeket a hőre zsugorodó hüvely belsejébe helyezett sajtolt elemek is helyettesíthetik. Olyan vezetékcsatlakozókat, melyek ilyen sajtolt elemeket alkalmaznak, az US RE 33591 és az US 4 993 149 számú szabadalmi leírások mutatnak be.

Villamos vezetők közötti villamos kapcsolat megvalósítására alkalmas szerkezetet ismertet az US 5 006 286 számú szabadalmi leírás is. Ebben a megoldásban a forraszanyagot villamosán vezető gél pótolja. A hőre zsugorodó hüvely központi részébe helyezett vezető gél vezető útvonalat biztosít a gélbe behelyezett, és természetesen a gél által körül is vett villamos vezetők számára. Hő hatására a hőre zsugorodó hüvely mérete lecsökken, és rászorul a villamos vezetők külső szigetelésére. Ez egyben mechanikai tartást ad a vezetőknek, másrészt meggátolja, hogy azok kicsússzanak a vezető gélből, vagy hogy a gél kifolyjon a vezető szigetelése és a hőre zsugorodó hüvely köpenye között.

Az eddig ismertetett példák számos előnyük ellenére számos hátránnyal is rendelkeznek. Az egyik fö probléma az összekötendő vezetők pontos pozicionálása a szigetelés eltávolítása előtt vagy után, összeforrasztásuk, sajtolásuk, vagy vezető gélbe való bedugásuk előtt. Ez a probléma különösen a legutolsó esetnél lényeges, mivel a villamos vezetőket az egymáshoz képest beállított helyzetben kell tartani vagy rögzíteni mindaddig, amíg hő hatására a zsugorodó hüvely összeszűkül és a villamos vezetőket szigetelésüknél fogva biztonságosan rögzíti. Ezért a villamos vezetők eredményes csatlakoztatására az ismert szerkezetek és vezetékcsatlakozók olyan kisegítő rögzítőelemeket használnak, amelyek az összeillesztett vezetőket az elektromechanikai rögzítés előtt egymáshoz viszonyított, beállított helyzetükben megtartják.

A GB 2 020 922 számú szabadalmi leírás kitanítása szerint a hőre zsugorodó hüvely belsejébe egy további, járulékos betétet használhatunk. Ennek a betérnek az a szerepe, hogy a hőre zsugorodó hüvelybe, természetesen még annak zsugorítása előtt bedugott, összekötendő villamos vezetőket a kívánt pozícióban megtartsa. Ez a vezetékcsatlakozó azonban csupán olyan vezetőknél használható, amelyek a vezetékcsatlakozónak ugyanazon a végén át vannak a vezetékcsatlakozó belsejébe bedugva. A vezetékcsatlakozó további hiányossága, hogy a betét nem képes erőteljesen megfogni a behelyezett villamos vezetőket, és azok számára kielégítő villamos kapcsolatos sem jelent. Ezért a vezetékcsatlakozóba helyezett és pozícionált vezetőket csak úgy tudjuk megfelelő módon összekötni, ha megtörtént a vezetők összeforrasztása vagy összetekerése, és a hőre zsugorodó hüvely rázsugorítása.

A találmánnyal célunk, hogy a villamos vezetők összekötését lényegesen leegyszerűsítsük azáltal, hogy megszüntetjük a vezetők összekötés előtti mechanikus rögzítését és pozicionálását. Célunk továbbá, hogy a vezetékcsatlakozót úgy alakítsuk ki, hogy sajtolásra is alkalmasak legyen, hiszen a hagyományos sajtolószerszámok a sajtolás művelete során igen gyakran megsértik, átvágják a külső, hőre zsugorodó szigetelőréteget.

A találmány szerinti vezetékcsatlakozó egyrészt villamos kapcsolatot biztosít két vagy több villamos vezető között, másrészt az összekötést kellőképpen elszigeteli. A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan vezetékcsatlakozóval oldottuk meg, amely vezető anyagú cső alakú elemet vagy hüvelyt, forraszanyag tömböt és zsugorítható hüvelyt tartalmaz. A villamosán vezető anyagból készült cső alakú elem vagy hüvely vezeték megtartó elemeket tartalmaz, amelyek a hüvely anyagából vannak kiképezve a hüvelybe behelyezett villamos vezetők megtartására. A vezetéktartó elemek a hüvely belső falából a hüvely belseje felé kinyúló fülekként vannak kialakítva.

HU 214 068 Β

A fülek a hüvely hosszirányában is egymás felé néznek, és végük a hüvely közepe táján húzódik. A hüvelyben a fülek között az összekötendő villamos vezetők végeinek villamos összekötésére megolvasztandó forraszanyag tömb van behelyezve. A vezető anyagú hüvelyre hőre zsugorodó szigetelő hüvely van felhúzva úgy, hogy a villamos összekötést végző anyagú hüvely lényegében ennek a nála hosszabb szigetelőanyagú hőre zsugorodó hüvelynek a középső részén helyezkedik el. A hőre zsugorodó hüvely belső átmérője a vezető hüvely külső átmérőjéhez igazodik, hogy azt bezárva a belehelyezett forraszanyag tömböt megtartsa a hüvelyben.

Egy előnyös kiviteli alak értelmében a vezető anyagú hüvelyből kialakított fülek olyan hosszúak, hogy képzeletben keresztülnyúlnak a vezető anyagú hüvely hossztengelyén és annak anyagából besajtolva a hüvelybe bedugott tömör vezetővel érintkeznek úgy, hogy azt többé nem engedik kicsúszni.

A vezető anyagú hüvelybe helyezett forraszanyag tömb akkora, hogy beférjen a hüvelynek a behajtott fül helyén keletkezett nyílásán, és egy vagy több gömb alakjában készül. A zsugorítható hüvely előnyösen hőre zsugorodó anyagból készült hüvely, amelynek középső része rázsugorodik a vezető anyagú hüvelyre, míg szélei ekkora mértékben nem zsugorodnak, és így egy harangszerű gallért képeznek a vezető anyagú hüvely végei mögött, amely a vezetékcsatlakozóba dugott villamos vezető szigetelését is képes befogadni.

A kitűzött feladatot ezen túlmenően olyan eljárással oldottuk meg vezetékcsatlakozó előállítására, amelynek során villamosán vezető anyagból egy lapot méretre vágunk, azon két, lényegében U alakú bevágást készítünk, melynek szára a vezetőanyagú hüvely széle felé néz, szárait összekötő része pedig a másik, szimmetrikusan kiképzett bevágás felé néz. Ezt a lapot vagy lemezt üreges csőszerű elemmé hajlítjuk és két szemközti oldalát összeerősítjük, hogy azok megtartsák a lapot vagy lemezt ebben a csőszerű alakban, majd az U alakú bevágások belsejében lévő anyagot benyomjuk a csőszerű elembe, hogy kialakítsuk ezzel az egymás felé néző füleket, majd a cső alakú elembe a bevágások helyén át forraszanyag tömböt juttatunk be és azt vagy azokat a fülek között helyezzük el, majd a cső alakú elemet hőre zsugorodó hüvely középtartományába dugjuk. Ezt követően a hőre zsugorodó hüvely középső részét hő segítségével rázsugorítjuk a cső alakú elemre, hogy annak elmozdulását a hőre zsugorodó hüvelyen belül megakadályozzuk, és hogy a belehelyezett forraszanyag tömböket a cső alakú elemben megtartsuk.

Az ismertetett vezetékcsatlakozó véleményünk szerint egyik legfontosabb tulajdonsága kettős szerepében rejlik: egyrészt, a vezető anyagú hüvely belsejébe benyúló fülek a hüvelybe bedugott vezetőt pozícionálják és kiesés ellen is rögzítik, és már a végső villamos csatlakozás, például forrasztás elkészítése előtt is korlátozottan, de megfelelő villamos csatlakozást biztosítanak a vezetővégek között. A vezetőket a vezetékcsatlakozó mindkét végén becsatlakoztathatjuk. A találmány szerinti vezetékcsatlakozó akár tömör, akár sodrott vezetők összekötésére, letömítésére és szigetelésére alkalmazható igen széles vezetékméret-tartományban. Arra is alkalmas, hogy eltérő méretű vezetőket kössünk össze egymással. Egy további lehetőség szerint a vezetékcsatlakozó arra is használható, hogy a benne kialakított üreg méretétől függő számú kisebb keresztmetszetű vezetőt is összekössön. A szigetelőhüvely és az összekötött vezetők szigetelései közötti tömítésről a hőre zsugorodó hüvelybe helyezett ragasztó illetve tömítőanyag gondoskodhat.

A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt vezetékcsatlakozó példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti vezetékcsatlakozó egy lehetséges kiviteli alakjának, pontosabban annak vezető anyagú hüvelyének perspektivikus nézete, a

2. ábrán az 1. ábra szerinti vezetékcsatlakozó hüvely hosszmetszete látható, a belehelyezett forraszanyag tömbbel, a

3. ábra a találmány szerinti vezetékcsatlakozó egy lehetséges kiviteli alakjának hosszmetszete, a

4. ábrán a 3. ábra szerinti vezetékcsatlakozót tüntettük fel, belehelyezett, összekötendő vezetővégekkel, az

5. ábrán egy, a találmány szerinti vezetékcsatlakozó felhasználásával készült vezetéktoldás metszetét tüntettük fel, a

6. ábra a találmány szerinti vezetékcsatlakozó valamint annak két végébe helyezett, lecsupaszított vezetők perspektivikus nézete, a

7. és 8. ábrák a cső alakú elembe behajtott füleket valamint a kiindulási anyagként használt lemez széleinek csőalakot biztosító összeerősítését mutatják, és a

9. ábra a találmány szerinti vezetékcsatlakozó egy további lehetséges kiviteli alakjának oldalnézete.

A csupán előnyös példakénti kiviteli alakokat bemutató ábrákon az azonos elemeket következetesen azonos hivatkozási számmal jelöltük. Az 1. ábrán olyan 10 csőszerű elemet mutatunk be, amely a javasolt vezetékcsatlakozónak a vezetékeket ténylegesen összekapcsoló részét képezi. A bemutatott vezetékcsatlakozót egészében 9 hivatkozási jellel láttuk el. A 9 vezetékcsatlakozó a 3. ábrán látható módon vezető anyagú 10 csőszerű elemet tartalmaz, amelynek automatikus vezeték kicsúszásgátló eleme van a 10 csőszerű elem anyagából kialakítva, továbbá 12 forraszanyag tömbje és külső zsugorítható 14 hüvelye van, amelynek belső felületén ragasztóanyagból vagy tömítőanyagból álló 16 bevonat van felhordva.

A vezető anyagú 10 csőszerű elemet a bemutatott esetben is vezető anyagból, például rézből, bronzból, berilliumbronzból, stb. készült, horganyozott négyszögletes lapkából alakítjuk ki. A lapka a vezeték kicsúszásgátló elemek kialakítása érdekében ki van vágva vagy sajtolva. Mint látható, a vezeték kicsúszásgátló elemet két U alakú vagy inkább lópatkó alakú 18 kivágás hozza létre. A lapkát ezután összehajtjuk úgy, hogy lényegében hengeres alakot kapjunk, amely már a vezető anyagú 10 csőszerű elemre hasonlít. A lapkának a 18 kivágások

HU 214 068 Β belsejébe eső részeit ezt követően benyomjuk a 10 csőszerű elem belsejébe, vagy a 18 kivágás végeit összekötő vonal mentén behajtjuk, minek következtében két ablakszerű nyílást kapunk a 10 csőszerű elem palástján, míg a nyílások helyén volt 10 csőszerű elem palástrész a 10 csőszerű elembe, egymás felé benyúló 20 fület képez. A 7. és 8. ábrán jól látható az említett lapkát úgy alakítjuk 10 csőszerű elemmé, hogy a felhajlítás után egymással érintkező széleit 22 forraszcsíkkal egyesítjük, mint a 7. ábrán bemutatott kiviteli alaknál, vagy pedig az egyik szélét visszahajlítjuk a másik, felperemezett szélre, mint azt a 8. ábrán bemutatott kiviteli alaknál láthatjuk, ahol az egyik szél 24 peremét a másik szél U alakban visszahajtott 23 pereme fogja körül.

A 10 csőszerű elem palástjában kiképzett bevágásoknak egyrészt az a szerepe, hogy lehetővé tegyék a 20 fülek kialakítását, másrészt az, hogy lehetővé tegyék a betekintést a 10 csőszerű elem belsejébe. Ugyanezeken a nyílásokon át tudjuk a rajzokon két gömböcskeként feltüntetett 12 forraszanyag tömböt vagy tömböket a 10 csőszerű elem belsejébe juttatni. A 12 forraszanyag tömbök célszerűen folyatószer bevonattal vannak ellátva, amelyek elősegítik az összekötendő vezetékek jó minőségű villamos kapcsolatát egymáshoz valamint a 10 csőszerű elem fémfalának belsejéhez. A kapcsolatot hagyományos módon, a 12 forraszanyag tömbök olvadási hőmérsékletre hevítésével hozzuk létre.

A találmány szerinti vezetékcsatlakozó 10 csőszerű eleme az ismert megoldásoktól eltérően önmagában tartalmazza a vezeték kicsúszásgátló elemet alkotó 20 füleket. Az U alakú vagy lópatkó alakú bevágások vagy sajtolások következtében a 20 fülek élei durvák, élesek maradnak, és a 20 füleknek a 10 csőszerű elem belsejébe való benyúlási szöge olyan, hogy a 10 csőszerű elembe bedugott villamos vezetőt vagy vezetőket súrlódási erő révén vagy pedig a vezetők felületébe való bemélyedése, bevágódása révén elfoglalt helyzetben vagy helyzetükben tartja, mielőtt a villamos kapcsolatot a forrasztási művelettel véglegesítenénk. A 20 fülek szabad, belső végei függőleges irányban átnyúlnak a 10 csőszerű elem hossztengelyén, és annak a 18 kivágásokkal szemközti fala közelében végződnek. Ezt a kialakítást ugyancsak megfigyelhetjük a 7. és 8. ábrákon. Bármilyen tárgy, például vezető, amelyet a 10 csőszerű elem valamelyik vége felől, annak belsejébe betolunk - természetesen megfelelő méret esetén - érintkezésbe kerül az első, az adott tárgy mozgási irányában ferdülő füllel és azt rugalmasan elnyomja. Ennek hatására a 20 fül ezt a tárgyat nekiszorítja a 10 csőszerű elem 18 kivágásokkal szemben fekvő palástfelület részének és a tárgy a súrlódás következtében helyén marad. A tárgy keménységétől függően a súrlódást az is elősegítheti, hogy a 20 fülnek a már említett éles pereme a tárgy véletlen vagy szándékos kihúzása esetén bevágódik a tárgy felületébe, és azt nem engedi kicsúszni. Az ismert vezetékcsatlakozók erre, tehát a behelyezett vezetőknek a végleges kapcsolat végrehozása előtti rögzítésére önmaguktól képtelennek bizonyultak, és a forrasztási művelet sikeres végrehajtásához vagy nagy kézügyességre, vagy külön tartóeszközökre volt szükség.

A 10 csőszerű elem kifogástalanul ellátja a villamos vezetők összekötésére vonatkozó feladatát, azonban létre kell hozni egy, ezt az összeköttetést villamosán leszigetelő külső burkolatot is. Ilyen külső burkolatként zsugorodó anyagból, célszerűen hőre zsugorodó anyagból készült külső 14 hüvelyt használhatunk szükség esetén. A szigetelő 14 hüvely kettősfalú hőre zsugorodó cső. A 14 hüvelyt célszerűen áttetsző vagy átlátszó hőre zsugorodó anyagból készítjük, amelynek az az előnye, hogy a kész és leszigetelt kapcsolat elkészítése után a létrehozott vezetékkötést kívülről szemmel is ellenőrizhetjük, azaz megvizsgálhatjuk, hogy a vezetők a helyükön vannak-e, illetve hogy a forrasztás a kívánt eredménnyel járt-e.

Kissé részletesebben szólunk a hőre zsugorodó 14 hüvely kettős falú természetéről. A 14 hüvely két anyagrétegből készült. A belső 16 bevonat egy átlátszó, egyszerű ragasztóanyag, amely hő hatására fejti ki hatását, míg a külső burkolatot alkotó 14 hüvely például a „Kynar” fantázianevű, a Pennwalt Corporation, Philadelphia, Pennsylvania cég által gyártott átlátszó polimerből gyártható. A 10 csőszerű elem és a 12 forraszanyag tömb vagy tömbök a 14 hüvely belsejében helyezkednek el. A 14 hüvely a 10 csőszerű elem külső felületével érintkezik már a kezdeti összeállítás során is, és ezzel megakadályozza, hogy a 12 forraszanyag tömb vagy tömbök elmozduljanak a 20 fülek közötti tartózkodási helyükről, egyben biztosítja, hogy a 10 csőszerű elem olyan könnyen ne tudjon elmozdulni a 14 hüvely középső részéről. Ezt követően a 14 hüvelyt megfelelő módon felmelegítve elérjük, hogy központi része rázsugorodik a 10 csőszerű elem felületére, és azt nagy erővel szorosan tartja. Ez a szoros kapcsolat célszerűen csak a 10 csőszerű elem tartományában áll fenn, és ehhez a 14 hüvelynek megfelelő méretekkel, belső átmérővel és külső átmérővel kell rendelkeznie, vagy olyan, a felsorolt összes feltételt nem teljesítő hőre zsugorodó anyagot használunk, amelynek csak központi, a 10 csőszerű elemet befogadó részét hevítjük és zsugorítjuk rá a 10 csőszerű elemre, hogy azt még a villamos vezetők összekötése céljából történő felhasználása előtt véglegesen elkészítsük. Az itt leírt zsugorító eljárás a 14 hüvely végeit harangszerűen tág alakban hagyja, mint azt a 3,, 4., és 6. ábrákon feltüntettük, aminek az előnye, hogy a vezetékcsatlakozóba bevezetendő vezető vagy vezetők szigetelése is bebújtatható a harangszerű gallér alá.

Az összekötendő vezetőknek a 9 vezetékcsatlakozóba való behelyezését a 4., 5., és 6. ábráknak megfelelően végezzük. 28 vezetők végeit a 9 vezetékcsatlakozónak megfelelő hosszon lecsupaszítjuk, azaz a 31 szigetelést eltávolítjuk, hogy a csupasz 30 vezető ér maradjon szabadon. A 28 vezető végét (vagy vezetők végeit) ezután betoljuk a 10 csőszerű elembe olyan mélyen, hogy a 30 vezető ér elétje a 10 csőszerű elem belsejében lenyúló első 20 fület, azt kismértékben elnyomja, becsússzon alája, és ezzel létrehozzuk azt a kezdeti kapcsolatot, amely már elegendő ahhoz, hogy a 28 vezető ne tudjon többet kicsúszni a 10 csőszerű elemből. A 30 vezető érnek a 20 fül alá történő betolása során a mozgó 20 fül elmozdítja a rajta nyugvó 12 forraszanyag tömböt vagy

HU 214 068 Β tömböket is, azonban ezek a külső 14 hüvely miatt nem tudnak a 10 csőszerű elemből kiesni. Ha állandó összeköttetést kívánunk megvalósítani, úgy a 14 hüvely külső felületét melegíteni kezdjük. Amint a hőmérséklet eléri a 12 forraszanyag tömb olvadási hőmérsékletét, azaz 150 °C fölé emelkedik, a 12 forraszanyag tömb rajta a folyatószer bevonattal, megolvad, és a 10 csőszerű elembe bedugott 30 vezető eret körbefolyva megfelelő kötést biztosít a 30 vezető ér és a 10 csőszerű elem belső fala között. Ezt az állapotot az 5. ábra metszetén tüntettük fel, ahol az is megfigyelhető, hogy az eredetileg gömbökként kiképzett 12 forraszanyag tömbök alakja megváltozott és egy a 30 vezető ereket, a 10 csőszerű elem belső falát és a 20 füleket egybefogó tömböt alkot. Ezzel párhuzamosan a 12 forraszanyag tömböket megolvasztó hő a hőre zsugorodó 14 hüvelyt nagy erővel rázsugorítja a 10 csőszerű elemre, valamint az összekötött 28 vezetőket burkoló 31 szigetelésre vagy szigetelésekre is. A hő a hő hatására aktiválódó ragasztó 16 bevonatot is aktiválja, amennyiben ilyen 16 bevonatot egyáltalán a 14 hüvely tartalmazott, és a ragasztó befolyva a 31 szigetelések közötti üregekbe és résekbe a 9 vezetékcsatlakozó két vége felől is letömíti a villamos összeköttetést. így a 9 vezetékcsatlakozóba a kapcsolat létrehozása után nem tud nedvesség behatolni, ugyanakkor a 14 hüvely átlátszó anyaga miatt a kész kapcsolat milyenségét bármikor, szemmel ellenőrizni tudjuk.

Ha a 14 hüvely belső felületén nincs ragasztóanyagból készült 16 bevonat, de a 14 hüvely hő hatására zsugorodó anyagból készült, úgy az alkalmazott hő hatására a 14 hüvely mechanikusan ugyan rászorul a 28 vezeték 31 szigeteléseire és azokat szilárdan tartja, de a nedvesség behatolásának megakadályozására nem elegendő.

A 6. ábrán a hő hatására zsugorodó 14 hüvely átlátszóságát mutatjuk be. Ezen az ábrán mutatjuk be továbbá a találmány szerinti 9 vezetékcsatlakozó olyan használatát, amikor egy meghatározott 28 vezetőt több, általában kisebb keresztmetszetű 35 vezetővel kívánunk összekötni. Ez a kialakítás vezeték-elágazásoknál fordul elő általában.

A találmány szerinti 9 vezetékcsatlakozót úgy is használhatjuk, hogy a hőre zsugorodó anyagú 14 hüvely végeinek belsejébe hőre lágyuló betéteket helyezünk. Ha a 28 vezetőket bedugjuk a 9 vezetékcsatlakozó belsejébe a hőre lágyuló betéteken keresztül, az ezt követő melegítés hatására a 14 hüvely egyrészt rászorul a 28 vezetőkre, másrészt a végeibe helyezett hőre lágyuló műanyag betétek megolvadnak és körülfolyják a 28 vezetők 31 szigetelését. Ez ugyancsak kiváló védelmet biztosít az ellen, hogy a 9 vezetékcsatlakozó belsejébe nedvesség vagy más szennyeződés kerülhessen.

A 10 csőszerű elem előállításának folyamata az eddig leírtakból szakember számára elég egyértelműen kitűnik. Az eljárás részét képezi még az a tulajdonképpen első eljárási lépés, amelyben villamosán vezető anyagból kivágjuk a 10 csőszerű elemet formázás után alkotó lapkát, és azon kialakítjuk a két, hozzávetőlegesen U alakú kivágást úgy, hogy az U alak nyitott vége a 10 csőszerű elem vége felé néz, míg másik, szárakat összekötő zárt vége a másik U alakú kivágás zárt végével néz szembe. A lapkát ezt követően üreges 10 cső szerű elemmé hajlítjuk, és ebben a formájában úgy rögzítjük, hogy a lapka egymással szembe néző átellenes oldalait például forrasztással vagy átlapolással egymáshoz kötjük, hogy a lapka véglegesen megtartsa cső alakját. Ezt követően a 10 csőszerű elem 18 kivágásait benyomjuk a 10 csőszerű elem belsej ébe, annak hossztengelyénél mélyebbre. Ezután 12 forraszanyag tömböt vagy tömböket juttatunk be a 18 kivágások alkotta nyílásokon keresztül a 10 csőszerű elem belsejébe, és a 12 forraszanyag tömbök az egymás felé néző 20 füleken megmaradnak. Ezután a 10 csőszerű elemet behelyezzük egy összezsugorítható 14 hüvelybe, és annak középtartományában pozícionáljuk. A zsugorítható 14 hüvelyt felmelegítve azt lokálisan rázsugorítjuk a 10 csőszerű elem külső felületére, ezzel megakadályozzuk, hogy a 10 csőszerű elem elmozduljon a 14 hüvelyben elfoglalt helyzetéből, valamint meggátoljuk, hogy a 18 kivágásokon át a behelyezett 12 forraszanyag tömbök kiessenek a 10 csőszerű elemből. Az így összeszerelt 9 vezetékcsatlakozót a 3. ábrán mutatjuk be legrészletesebben.

Egy ilyen 9 vezetékcsatlakozó egy lehetséges konkrét kiviteli alakja úgy néz ki, hogy hőre zsugorodó 14 hüvelyt, hengeres 10 csőszerű elemet, valamint kis gömbökként kialakított 12 forraszanyag tömböket tartalmaz. A hőre zsugorodó 14 hüvely kétréteges konstrukció, amelynek külső átlátszó hőre zsugorodó 14 hüvelye, valamint annak belső felületére felvitt, hő hatására aktivizálódó ragasztóanyagú 16 bevonata van. A 9 vezetékcsatlakozó előállítása során az alábbi lépéseket végezzük el:

A horganybevonattal ellátott fémlapkát kivágjuk vagy sajtoljuk és hengeres alakra hajlítjuk. Ezt a hengert egy megfelelő tartószerszámban rögzítjük úgy, hogy a 18 kivágások fölfelé nézzenek. A második lépésben a folyatószer bevonattal ellátott 12 forraszanyag tömböket behelyezzük a hengeres 10 csőszerű elem belsejébe a 18 kivágásokon keresztül. Mindegyik ilyen 12 forraszanyag tömb 43% ólmot, 43% ónt és 14% bizmutot tartalmaz. A következő, harmadik lépésben a hőre zsugorodó 14 hüvelyt rácsúsztatjuk a hengeres 10 csőszerű elemre úgy, hogy utóbbi a 14 hüvely közepe tájára essen. A 4. lépésben a szerelvényt végigvezetjük egy olyan melegítő alagúton, amelyben a hőre zsugorodó 14 hüvelynek csupán a középső, a 10 csőszerű elemmel határos részét melegítjük. Ez biztosítja, hogy a 14 hüvely csupán a középső, 10 csőszerű elemmel érintkező részén zsugorodik rá a 10 csőszerű elemre, míg két vége eredeti méretű marad, ami megkönnyíti a későbbiekben az összekötendő vezetők beillesztését

A 9. ábrán a találmány szerinti 9 vezetékcsatlakozó egy további lehetséges kiviteli alakját tüntettük fel vázlatosan. Ennél a kiviteli alaknál a vezető anyagú 10 csőszerű elem, amely az ismertetett módon tartalmazza a 20 füleket és az azokon nyugvó 12 forraszanyag tömböket, átlátszó zsugorodó 40 hüvelybe van behúzva. A 40 hüvely hő hatására zsugorodó anyagból készült, és belső átmérője lényegében megegyezik a 10 csőszerű elem külső átmérőjével, vagy a korábban ismertetett módon annak méretére előzsugorítható. A 40 hüvely

HU 214 068 Β mindkét végébe egy további üreges, hengeres, hőre lágyuló, hő hatására aktivizálódó ragasztó 41,42 betéthüvely van behelyezve. Közvetlenül a 41 és 42 betéthüvelyek mögött a 40 hüvely például helyi melegítéssel 44 gallért képezően sajtolható, ami biztosítja, hogy a 41 és 42 betéthüvelyek a 40 hüvelyben helyükön maradjanak.

A hőre lágyuló műanyag 41 és 42 betéthüvelyek etilén-vinilacetátot, polivinilidin-fluoridot, és más összetevőt, például töltőanyagokat, pigmenteket, antioxidánsokat, stb. tartalmaznak. A hőre lágyuló 41 és 42 betéthüvelyek célszerűen áttetsző anyagból készülnek, és a 9 vezetékcsatlakozóba, annak két vége felől bedugott, összekötendő 28 vezetőkkel együtt a 10 csőszerű elemet melegíteni kezdjük, melynek hatására a 40 hüvely zsugorodni kezd, és a benne elhelyezkedő 41, 42 betéthüvelyek és a 12 forraszanyag tömb megolvad. Az átlátszó illetve áttetsző anyagok lehetővé teszik, hogy megfigyeljük a 12 forraszanyag tömb vagy tömbök mi módon olvadnak meg és folyják körül a bedugott 30 vezető ereket és töltik ki a rendelkezésükre álló teret.

A bemutatott vezetékcsatlakozó egyik lényeges előnyeként tekinthető, hogy minden egyes összekötendő vezetőt befogadó nyílás szomszédságában rendelkezik egy, a vezetőt kicsúszás vagy kihúzás ellen megfogó szerkezeti elemmel. Ez az elem fémből készült, és kettős szerepe van. Egyrészt a vezetékcsatlakozóba bedugott csupaszított vezető eret megfogja kiesés ellen, így a vezeték összekötéshez nincs szükség egyéb kisegítő rögzítőszerkezet alkalmazására. Másik szerepe az, hogy a fémes érintkezés révén rögtön megfelelő villamos összeköttetést is biztosít. Természetesen a végső, minden szempontból megfelelő villamos kapcsolatot a 30 vezető erek egymáshoz és a fémes 10 csőszerű elemhez forrasztása biztosítja.

A találmány szerinti vezetékcsatlakozó különböző, áramot vezető villamos vezetők összekötésére használható a legkülönbözőbb alkalmazásokban. Különösen előnyösen alkalmazható az autóiparban és a háztartás területén, különböző vezetékcsatlakozások, elágazások egyszerű, megbízható készítésére, amely kellőképpen szigetelt és kis helyen elfér.

Claims (11)

1. Vezetékcsatlakozó, villamos vezetők villamos összekötésére, amelynek az összekötendő vezetőket (28) befogadó üreges csőszerű elemet (10) és annak külső átmérőjéhez illeszkedő belső átmérőjű, a csőszerű elemre (10) szigetelőként ráhelyezett zsugorodó hüvelye (14) van, azzal jellemezve, hogy a csőszerű elem (10) önműködő vezeték kicsúszásgátló elemeket tartalmaz és villamosán vezető anyagból készült, és a vezeték kicsúszásgátló elemek a csőszerű elem saját anyagából, annak végtartományában vannak kiképezve a csőszerű elem (10) belsejébe nyúlóan, továbbá a csőszerű elem (10) központi részén, a vezeték kicsúszásgátló elem tartományában a csőszerű elembe (10) helyezett vezetők (28) végeit körülfolyó és villamosán a zsugorítható hüvely (14) zsugorítása során összekötő forraszanyagtömböket (12) tartalmaz.

2. Az 1. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a vezeték kicsúszásgátló elemek a csőszerű elem (10) anyagából kialakított és annak belsejébe behajlított fülek (20) alakjában vannak kialakítva, amelyek a csőszerű elem (10) hossztengelyén keresztülnyúlva a csőszerű elembe (10) bedugott vezetővel (28) érintkeznek.

3. Az 1. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a forraszanyagtömb (12) a csőszerű elemen (10) a fülek (20) kialakítása során kiképzett kivágásokon (18) keresztüldugható méretű.

4. Az 1. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a csőszerű elem (10) hengeres alakú, és a zsugorítható hüvely (14) hőre zsugorodó anyagból készült és központi része a csőszerű elemre (10) van rázsugorítva, míg két vége harangalakban túlnyúlik a csőszerű elem (10) végein.

5. Az 1. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a zsugorítható hüvely (14) hőre zsugorodó anyagból készült és ragasztóanyagból álló bevonatot (16) tartalmaz belső felületén.

6. Az 5. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag hőhatására megolvadó ragasztóanyag.

7. Az 1. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a zsugorítható hüvely (40) hőre zsugorodó anyagból készült és belsejébe üreges, cső alakú, hőre lágyuló műanyagból készült betéthüvely (41, 42) pár van behelyezve, a zsugorítható hüvely (40) végeinek tartományában, melyek a csőszerű elem (10) végével érintkeznek és tömített lezárást biztosítanak a zsugorítható hüvely (40) és a vezetők (28) között.

8. A 7. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a betéthüvelyek (41,42) áttetsző anyagból készültek.

9. Az 1-5. és 7. igénypontok bármelyike szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a zsugorítható hüvely (14) és a ragasztóanyag bevonat (16) átlátszó anyagú.

10. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti vezetékcsatlakozó azzal jellemezve, hogy a forraszanyagtömb (12) folyatószerrel bevont gömböcskékből áll.

11. Eljárás az 1. igénypont szerinti vezetékcsatlakozó előállítására azzal jellemezve, hogy villamosán vezető anyagú lemezt lapkákra darabolunk és mindegyik lapkában két, lényegében U alakú bevágást képezünk ki, melyek nyitott vége a lapka széle felé, zárt vége pedig egymás felé néz, majd a lapkát üreges hengerré hajlítjuk, és a lapka egymással kapcsolódó széleit a hengeres alak rögzítése érdekében egymáshoz erősítjük, majd a bevágások belsej ében lévő anyagot a hengeres csőszerű elem (10) belsejébe nyomjuk, ezzel a vezetékcsatlakozó (9) közepe, azaz egymás felé néző füleket (20) alakítunk ki, majd a csőszerű elembe a fülek (20) helyén lévő kivágásokon (18) keresztül forraszanyagtömböt vagy tömböket (12) juttatunk be, és a csőszerű elemet (10) zsugorodó anyagból készült hüvely (14) középső tartományába helyezzük.

All. igénypont szerinti eljárás azzaljellemezve, hogy a zsugorítható anyagú hüvely (14) középső részét rázsugorítjuk a csőszerű elemre (10), ezzel meggátoljuk annak kicsúszását a hüvely (14) középső részéből és a csőszerű elembe (10) betöltött forraszanyagtömbök (12) kiesését.