HU213753B

HU213753B - Method for producing element serving for closing the regularly openable slot of box particularly metal box and box containing the closing device

Info

Publication number: HU213753B
Application number: HU903919A
Authority: HU
Inventors: Smet Gabriel Ferdinand De
Original assignee: Lorraine Laminage
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1990-06-20
Publication date: 1997-09-29
Also published as: CZ287655B6; EP0404654A1; EP0404654B1; FR2648791B1; ES2032149T3; GR3005078T3; RU2036043C1; HUT56031A; DD296015A5; ATE74320T1; CA2019608C; US5156511A; CA2019608A1; HU903919D0; BR9002955A; DE69000054D1; RO114435B1; CS312290A3; JP2846931B2; DK0404654T3

Description

A találmány tárgya eljárás záróelem előállítására doboz, különösen fémdoboz szabályozottan nyitható nyílásának zárására, záróelem, valamint záróelemet tartalmazó doboz.

Egy doboznak, nevezetesen egy fémdoboznak a felnyitásához gyakran konzervnyitó típusú eszköz használatára van szükség, amelynek működtetése gyakran veszélyes és bonyolult.

A konzervnyitó alkalmazásának elkerülésére a gyárak a felhasználóknak különböző nyílásrendszereket javasoltak, amelyeknek működtetéséhez elvileg semmilyen szerszámra nincs szükség. Ez a helyzet nevezetesen a konzervdobozok esetében vagy a könnyen nyitható fém csomagoló dobozok esetében (Ld. 4.804.106 számú amerikai szabadalom szerinti megoldás).

Bármi legyen is a dobozt képező anyag, az összes különböző ismert nyitási rendszerben van egy alapvető elem, egy bevágási vonal, mely egy levehető lemezt vesz körül, amelyhez egy nyitó gyűrű van hozzáerősítve, mely el van látva egy bevágás heggyel, vagyis egy olyan elemmel, mely lehetővé teszi, hogy abba beledugjuk az egyik ujjúnkat. A bevágási vonal a fedélnek egy kisebb ellenállású területét határolja, a bevágás hegye pedig a fedélnek a bemetszés vonalának szintjén történő kilyukasztására szolgál, a gyűrű pedig a levehető lemeznek „erővel” történő kitépésére szolgál. A levehető lemez és a nyitó karika forrasztással van összeszerelve, vagy pedig egy a fedélbe beágyazott szegecs segítségével, mely a karikába van bevezetve, és arra rá van sajtolva vagy kalapálva.

Általában az ilyen könnyen nyitható doboz lezáró elemével a nyitó mozdulat, mely abból áll, hogy a bemetszési vonal kilyukasztásához a karikát fel kell emelni, azután magunk felé húzni, hogy a levehető lemezt kitépjük, a dobozt instabillá teszi annak a rugózó hatásnak a következtében, mely abból ered, hogy a levehető lemezt „erővel” választjuk le, és ez annak a veszélyét is magában hordozza, hogy megvágjuk a kezünket. Valóban, a levehető lemeznek a zárás többi elemétől való szétválasztása a levehető lemezen és a fedélen lévő bemetszési vonal hosszában egy éles peremet képez, amivel megvághatjuk a kezünket.

Másrészt a záróelemen egy bemetszési vonalnak a kialakítását pontosan kell kivitelezni annak érdekében, hogy a bemetszés hegyét pontosan lehessen elhelyezni a bemetszési vonalhoz képest, amihez költséges szerszámozásra van szükség.

Ezenkívül figyelembe véve a nyitási mozdulatot és a bemetszési vonal jelenlétét, gyakran szükség van megfelelő módon elhelyezett merevítő elemek alkalmazására a záróelemen, ami tovább bonyolítja a szerszámozást.

A találmány célja a fenti hiányosságok elkerülése és egy olyan eszköznek a csomagológyártók és fogyasztók részére történő rendelkezésre bocsátása, amelynek nyílászáró elemét könnyen, biztosan és kockázatmentesen lehet kinyitni.

A találmány tárgya tehát eljárás záróelem előállítására doboz, különösen fémdoboz szabályozottan nyitható nyílásának zárására hidegalakítással, melyben új megoldás, hogy a mélyhúzó lemezből domború középső zónát alakítunk ki, majd ebből a domború középső zónából kiindulva egy kis domború zónát és egy oldalsó szoknyát, és a kis domború zóna és az oldalsó szoknya szintjén egy kivágott részt alakítunk ki, mellyel egy nyílást valósítunk meg, amelynek oldalsó szoknyája van, az oldalsó szoknya egy részét kitágítjuk és a nyílásra egy levehető fedéllapot foglalunk be oly módon, hogy az oldalsó szoknya által képezett befoglaló hajtást alakítunk ki.

A találmány szerinti eljárás egy előnyös végrehajtási módja az, hogy:

- a nyílás oldalsó szoknyájának egy részét kibővítjük oly módon, hogy az előzőleg domborított és az oldalsó szoknya belsejében elhelyezett levehető fedéllapot fokozatosan ellapítjuk, a befoglalt levehető fedéllap felülete a befoglalás előtti felületével azonos nagyságú, és a levehető fedéllap kerületét a befoglalás után a befoglalás előtti kerületnél nagyobb méretűre alakítjuk,

- az oldalsó szoknya egy részét úgy bővítjük ki, hogy a levehető fedéllapot képező kivágott részt fokozatosan lapítjuk, a befoglalt kivágott rész felülete annak befoglalás előtti felületével lényegében azonos, és a kivágott rész kerületét a befoglalás előtti kerületénél nagyobbra alakítjuk,

- a nyílás oldalsó szoknyájának egy részét oly módon bővítjük, hogy egy rugalmas alátét korongot fokozatosan ellapítunk, ezután az oldalsó szoknya belsejéhez egy előzőleg kialakított és egy kidomborodó zónát tartalmazó fedéllapot helyezünk be, a nyílásba befoglaljuk a levehető fedéllapot oly módon, hogy az oldalsó szoknya által képezett befoglaló hajtást alakítunk ki.

- a nyílás oldalsó szoknyájának kibővítése során a nyílás szintjén egy behajtogatott szegélyt alakítunk ki, és a nyílás kerületét állandó nagyságon tartjuk.

A találmány tárgya továbbá záróelem doboz, különösen fémdoboz szabályozottan nyitható nyílásának zárására, amely tartalmaz egy nyílást, melyet oldalsó szoknya vesz körül, és annak szintjén egy levehető fedéllap van befoglalva, az oldalsó szoknya által képezett befoglaló hajtás a nyíláshoz képest hátrahúzva helyezkedik el.

Előnyös, ha:

..... a levehető fedéllap egy előzőleg formázott lemezkéből van kialakítva, a levehető fedéllap felülete a befoglalás után lényegében megegyezik annak befoglalás előtti felületével, és a levehető fedéllap kerülete a befoglalás után annak befoglalás előtti kerületénél nagyobb,

- a levehető fedéllap a nyílás kivágott részéből van kialakítva, a kivágott rész felülete a befoglalás után lényegében azonos annak befoglalás előtti felületével, és a kivágott rész kerülete a befoglalás után nagyobb annak befoglalás előtti kerületénél,

- a levehető fedéllap egy kidomborodó zónát tartalmazó lemezkéből van kialakítva, és a levehető fedéllap felülete a nyílás felületénél nagyobb,

- a levehető fedéllap egy karikát tartalmaz,

- a domború középső zóna a doboz köpenyének belseje felé van elrendezve,

- a befoglaló hajtás a doboz köpenyének külseje felé van elrendezve,

HU 213 753 Β

- a befoglaló hajtás külső hajtása befelé halad,

- a befoglaló hajtás külső hajtása lapos.

A találmány tárgya továbbá záróelemet tartalmazó doboz melynek köpenye és a köpeny felső részénél nyílása van, melynek szélére van felerősítve a záróelem, mely dobozra jellemző, hogy tartalmaz egy szabályozható nyitású, levehető fedéllap befoglalásával kialakított nyílást.

Előnyös, ha:

- a befoglalás a nyílás pereméhez képest vissza van húzva,

- a levehető fedéllap befoglalás után nagyobb a nyílásnál,

- egy befoglalt levehető fedéllapot tartalmaz.

A találmány szerinti eljárást és záróelemet, valamint záróelemmel ellátott dobozt az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az

1. ábra; a találmány szerinti záróelemmel ellátott fémdobozrész nézete metszetben ábrázolva, a

2-11. ábrák az 1. ábra szerinti záróelem gyártásának különböző munkafázisait bemutató vázlatos rajzok, metszetben ábrázolva, a

12. ábra egy második megvalósítás szerint kialakított találmány szerinti záróelemmel ellátott doboz részmetszetben ábrázolva, a

13-16. ábrák a 12. ábra szerinti záróelem gyártásának különböző munkafázisait bemutató metszeti rajzok, a

17. ábra egy, a találmány szerinti záróelemmel ellátott doboz részmetszete, melyen egy, a záróelem eltávolítására szolgáló eszköz is látható.

Mindenekelőtt az 1. ábrára hivatkozunk, melyen látható, hogy a doboz magába foglal egy 1 köpenyt, mely felső részén 2 nyílást határol, mielőtt szélénél egy 3 záróelemet foglalunk bele.

Ezen 3 záróelem tartalmaz egy 5 nyílást, amelynek szintjén egy 4 levehető fedéllap van befoglalva, mely a doboz szabályozott kinyitására szolgáló eltávolítható elemet képezi.

Most a 2-11. ábrákra hivatkozunk, amelyekkel kapcsolatban a 3 záróelem gyártásának különböző munkafázisait fogjuk leírni.

Egy, nem ábrázolt, fémszalagból a doboz 2 nyílásával azonos alakú 10 mélyhúzó lemezt vágunk ki, melynek felülete nagyobb a fent említett 2 nyílásnál, ilyen módon ki lehet alakítani az 1 köpenyt befoglaló peremet.

Ezután a 10 mélyhúzó lemezen különböző műveleteket valósítunk meg, és azokkal kialakítjuk a 3 záróelemet. Ezeket a különböző műveleteket egymás után hajtjuk végre egy egymástól független szerszámokat tartalmazó sajtoló gépen, vagy pedig egymás után elrendezett szerszámokkal.

Az egyszerűség kedvéért az alábbi leírásban a berendezést úgy fogjuk leírni, hogy az egymástól független szerszámokkal van kialakítva.

Először is a 10 mélyhúzó lemezt egy első mélyhúzó szerszámba helyezzük (lásd 2. és 3. ábrákat), mely magába foglal egy 11 talapzatot, amelyben egy matrica van kiképezve, mely felső részén egy 12 benyomódást tartalmaz.

A matrica a 11 talapzattól független is lehet, és ekkor egy erre a célra használt gépszerkezetbe van behelyezve a 11 talapzat belsejében.

Másrészt a fent említett 11 talapzat felső pereme, mely körülveszi a 12 benyomódást, egy 13 alsó szélső lemeztartót képez.

A 11 talapzat felett az első mélyhúzó szerszám tartalmaz egy 14 présszerszámköpenyt, amelynek alsó része egy 15 felső szélső lemeztartót képez.

A 14 présszerszámköpeny tartalmaz egy 16 kürtőt, amelybe egy 17 nyomófej hatol be, amelynek felső felülete a matrica 12 benyomódásának komplemensének megfelelő alakú.

Miután a 10 mélyhúzó lemezt a 13 alsó szélső lemeztartóra helyeztük, a 15 felső szélső lemeztartót az első lépésben leeresztjük oly módon, hogy a 10 mélyhúzó lemez peremét beszorítsuk.

Ezután a 17 nyomófejet leeresztjük oly módon, hogy annak munkafelülete érintkezésbe lépjen a 10 mélyhúzó lemezzel és egy 10a domború középső zónát képezzen, amelynek kidomborodása megfelel a 12 benyomódás domborodásának (lásd 3. ábrát).

Ezen első lépést követően a 10 mélyhúzó lemezt a szerszámról elvesszük és azt egy második mélyhúzó szerszámba helyezzük (lásd 4. és 5. ábrát), mely magába foglal egy 20 talapzatot, amely 21 középső üreget tartalmaz, és a 21 középső üregbe egy 22 mozgó nyomófej van beszerelve, mely utóbbinak felső felületén egy 22a kis sík lap van kialakítva.

A 22 mozgó nyomófej egy 23 szabályozószervvel működik együtt, mely a 22 mozgó nyomófej elmozdulását szabályozza, és amelyet például egy rugó formájában lehet kialakítani oly módon, hogy nyugalmi állapotban a 22 mozgó nyomófej felső felülete a 20 talapzat felső felülete alatt helyezkedjék el.

A második mélyhúzó szerszám szintén tartalmaz egy 24 présszerszámköpenyt, amelynek alsó része egy 25 felső szélső lemeztartót képez. Ez a 24 présszerszámköpeny tartalmaz egy 26 kürtöt, amelyben egy 27 matrica mozog, amelynek alsó felülete 28 benyomódással van ellátva, és a 28 benyomódás alakja a 22 mozgó nyomófej alakjának komplemense. A 28 benyomódás szintén tartalmaz egy 27a kis sík lapot.

A 10 mélyhúzó lemezt elhelyezzük a 20 talapzat felső felületén, és az első lépésben a 25 felső szélső lemeztartót leengedjük, hogy azzal a 10 mélyhúzó lemez szélső peremét beszorítsuk. A 27 matricát fokozatosan leengedjük annyira, hogy a 10a domború középső zóna behatoljon a 28 benyomódásba a 22 mozgó nyomófej hatására oly módon, hogy a 10a domború középső zónától kezdve egy 10b kis domború zónát alakítsunk ki, mely illeszkedik a 10 mélyhúzó lemez többi részéhez, éspedig egy lényegében függőleges 10c oldalsó szoknya révén. A 10b kis domború zóna tartalmaz egy 10'b sík lapot.

A 27 matrica lefelé történő mozgása közben a 22 mozgó nyomófej szintén lefelé halad, mely a 23 szabályozószervet, azaz a rugót összenyomja.

HU 213 753 Β

Ezen második lépés után újból elvesszük az így formázott 10 mélyhúzó lemezt és azt egy lyukasztó szerszámba helyezzük be (lásd 6-8. ábrákat).

Ez a lyukasztó szerszám magába foglal egy 30 matricát, amelyben 31 benyomódás van, a 31 benyomódás alakja komplemens a 10 mélyhúzó lemezen kialakított 10b kis domború zóna és 10c oldalsó szoknya alakjával, és ebbe a 31 benyomódásba egy 32 kürtő torkollik. A 31 benyomódás és a 32 kürtő közötti szakasz egy 32a vágóéit képez.

A 32 kürtőbe egy kulissza mozgást végző 33 nyomórúd van beszerelve.

A lyukasztószerszám szintén tartalmaz egy 34 nyomófejet, mely a 32 kürtő tengelyében van elhelyezve, és annak formájához illeszkedő komplemens formájú, továbbá a 34 nyomófej belső pereménél egy 34a vágóéit foglal magába.

A 10 mélyhúzó lemezt felhelyezzük a 30 matrica felső felületére oly módon, hogy a 10b kis domború zóna és a 10c oldalsó szoknya a 31 benyomódásban helyezkedjenek el.

Ezután fokozatosan leeresztjük a 34 nyomófejet egészen addig, hogy annak 34a vágóéle érintkezésbe lépjen a 10b kis domború zónával, ezután elhalad a 32a vágóéi mentén (lásd 7. a ábrát), és ebben a 10b kis domború zónában egy 5a nyílást alakít ki. Az így kialakított lOd kivágott rész elválik a 10 mélyhúzó lemez többi részétől és ráesik a 33 nyomórúdra (lásd 7. ábrát). A lOd kivágott rész a 33 nyomórúdon a 10'b sík lapja közvetítésével nyugszik, és ez megakadályozza, hogy a lOd kivágott rész billegjen.

A lOd kivágott rész az eljárásnak ezen fázisában ugyanolyan méretű, mint a 10 mélyhúzó lemezben kialakított 5 a nyílás.

Miután a 34 nyomófejet ismét felemeltük, a 33 nyomórúd felemelkedik és a lOd kivágott részt keresztülnyomja az 5a nyíláson, és a lOd kivágott részt a 10b kis domború zóna pereme felett helyezi el, mint az a 8. ábrán látható.

A 1 Od kivágott részt könnyen keresztül lehet vinni az 5a nyíláson, mivel a kivágás pillanatában a lOd kivágott rész hajlamos arra, hogy kis mértékben összemenjen.

Ezt követően a 34 nyomófejet leengedjük, hogy a 1 Od kivágott részt kis mértékben ellapítsuk azért, hogy a 1 Od kivágott rész pereme érintkezésbe lépjen a 10c oldalsó szoknyával és biztosítsuk a 1 Od kivágott résznek a megfogását, miközben azt a következő szerszámba átvisszük.

A 8.a ábrán bemutatott kiviteli változat szerint a lOd kivágott résznek a 33 nyomórúdon történő megfogása megvalósítható egy lOg dudor segítségével, melyet a lOd kivágott részen alakítunk ki, mely a 33 nyomórúdon kialakított 33a fészekbe beilleszkedik.

Ezt követően a 10 mélyhúzó lemezből és a lOd kivágott részből kialakított szerelvényt egy további szerszámba visszük át, melyen a befoglalást alakítjuk ki (lásd 9-11. ábrákat).

Ezt a befoglaló szerszámot egy 40 felső nyomófejből és egy 42 alsó ellentámaszból alakítottuk ki, melyek függőlegesen elmozgathatók oly módon, hogy egymás felé tudnak közelíteni.

A 40 felső nyomófej tartalmaz egy 41 kinyúló részt, melynek alakja a 10 mélyhúzó lemezben kialakított 10c oldalsó szoknya alakjának komplemense. A 42 alsó ellentámasz tartalmaz egy 43a homorulatot, mely egy 43 középső részt határol, amelynek alakja a 10 mélyhúzó lemezben kialakított 5a nyílás alakjának komplemense. A 43a homorulat lehetővé teszi, hogy a 10c oldalsó szoknya vége a lOd kivágott rész felé gördüljön, mint azt majd az alábbiakban ismertetjük.

A 40 felső nyomófej 41 kinyúló része behatol a 10c oldalsó szoknyába, és ezen 10c oldalsó szoknya peremét körülzárja, miközben a 42 alsó ellentámasz 43 középső része behatol a 10 mélyhúzó lemez 5a nyílásába, mint az a 10. ábrán látható.

Ebben a helyzetben a 10b kis domború zóna hozzányomódik a 43a homorulat fenekéhez. Másrészt viszont a lOd kivágott rész pereme hozzányomódik a 41 kinyúló részhez és lényegében a 10c oldalsó szoknya magasságának közepénél található, miközben a lOd kivágott rész feneke a 42 alsó ellentámasz középső részén nyugszik.

Ezen két elemnek, vagyis a 40 felső nyomófejnek és a 42 alsó ellentámasznak az egymáshoz való közelítésével a 1 Od kivágott részt fokozatosan ellapítjuk oly módon, hogy a lOd kivágott rész pereme a 10c oldalsó szoknyát kihajlítja. Ezt a kihajlítást fokozza a 42 alsó ellentámasz mozgása, mely a 10b kis domború zónára hat (lásd 10. ábrát). Ezzel egyidejűleg az 5 nyílás szintjén egy lOf behajtogatott szegély képződik, miközben az 5 nyílás kerülete állandó marad.

A művelet végén a lOd kivágott rész teljesen el van lapítva és be van szorítva a lOe befoglaló hajtásba, mely a 40 felső nyomófej és a 42 alsó ellentámasz működésének hatására alakul ki mint az a 1 1. ábrán látható.

A 43a homorulat a lOe befoglaló hajtás külső pereme belseje felé hajlik el oly módon, hogy a lOe befoglaló hajtás éles széle beékelődik a lOd kivágott részbe, és ezzel elkerülhetővé válik a levágott rész oxidálódása.

Ezenkívül a lOe befoglaló hajtásszegély része a lOf behajtogatott szegélyhez képest hátrahúzott helyzetben van, és így képezi az 5 nyílást.

A lOd kivágott rész kiinduláskori kidomborodó alakjának köszönhetően a beszorított lOd kivágott rész felülete lényegében megegyezik annak a beszorítás előtti felületével, de e beszorított lOd kivágott rész kerülete nagyobb annak beszorítás előtti kerületénél, és ilyen módon az be tud csípődni a beszorítási művelet során a hajtásokba.

Ilyen módon egy olyan 3 záróelemet kapunk, mely egy 4 levehető fedéllapot tartalmaz, mely be van szorítva, és amelyet a 1 Od kivágott rész maga képez, mely elég jól hozzászorul a doboz 1 köpenyéhez (lásd 1. ábrát), és így légmentesen záró lezárást kapunk.

A légmentes záródást egyrészt a 4 levehető fedéllap szélső peremének szintjén valósítjuk meg, másrészt pedig a lOe befoglaló hajtás éle mentén.

A találmány szerinti zárószerkezet egy előnyös kiviteli változatánál a fedéllap nem magából a 1 Od kivágott részből van kialakítva, hanem egy olyan lemezkéből, melyet vagy abból a fémlemezből vágunk ki, melyből a 10 mélyhúzó lemezt is, de egy másik helyről, vagy pedig

HU 213 753 Β egy másik fémlemezből. Ebben az esetben a lemezkét előzetesen alakítjuk ki, hogy egy ugyanolyan domborodású lemezkét kapjunk, mint a lOd kivágott rész, és a beszorítást ugyanolyan módon hajtjuk végre, mint az előbbiekben ismertettük.

Egy más kiviteli változat szerint a 4 levehető fedéllapot ki lehet alakítani egy a 10 mélyhúzó lemez anyagától eltérő anyagból is, vagy pedig más színben, és azután lehet az előbbiekben ismertetett módon a 10 mélyhúzó lemezben kialakított 5a nyílás peremével összeszorítani. Ebben az esetben a 4 levehető fedéllapnak szintén ugyanakkora a felülete, és ugyanolyan domborodású, mint a 10 mélyhúzó lemezben kialakított lOd kivágott rész domborodása.

Egy további változat szerint, melyet a 12. ábrán mutatunk be, a 4 levehető fedéllap tartalmaz egy 4a kidomborodó zónát mely például az 1 köpeny belseje felé domborodik.

Ebben az esetben a 4 levehető fedéllap nem a 10 mélyhúzó lemezben közvetlenül kialakított lOd kivágott részből van kialakítva, mint az előző változat esetében, a 4a kidomborodó zóna miatt.

Valójában, a 4a kidomborodó zónának a 4 levehető fedéllapon való jelenlétét figyelembe véve nem lehet ezt a 4 levehető fedéllapot ellapítani, hogy a 10c oldalsó szoknyát kibővítsük.

Ez az oka annak, hogy a 4 levehető fedéllapot egy olyan lemezkéből alakítjuk ki, melyet vagy abból a fémlemezből vágunk ki, melyből a 10 mélyhúzó lemezt kivágjuk, de egy attól eltérő zónában, vagy pedig egy másik fémlemezből, majd úgy formázzuk, hogy kialakítsuk a 4a kidomborodó zónát. Ebben az esetben a 4 levehető fedéllap kerülete nagyobb kell legyen az 5 nyílás kerületénél.

A továbbiakban a 13-16. ábrákra hivatkozva ismertetjük a 12. ábra szerinti záróelem gyártásának különböző munkafázisait.

A10 mélyhúzó lemezt, melyben előzőleg kialakítottuk a 10c oldalsó szoknyát és az 5a nyílást, egy formázó szerszámba helyezzük (lásd 13. és 14. ábrákat).

Ezt a szerszámot egy 50 alsó nyomófej képezi, mely a 10c oldalsó szoknya alakjával komplemens alakú 51 rugalmas alátétkorongot tartalmaz.

A szerszám magába foglal másrészt egy 52 felső nyomófejet, mely egy 53 kinyúló részt tartalmaz, amelynek alakja a 10c oldalsó szoknya alakjának komplemense, és amely a 10c oldalsó szoknyába behatol.

Egy 54 ütköző elem vagy a 10c oldalsó szoknyától bizonyos távolságban és akörül elhelyezve.

Az 50 alsó nyomófej és az 52 felső nyomófej egymáshoz való közelítése az 51 rugalmas alátétkorong fokozatos ellapulását idézi elő, ami a 10c oldalsó szoknya egy részének a megnövekedését idézi elő. Ezzel egyidejűleg egy lOf behajtogatott szegély egy előformázott része alakul ki az 5 nyílás szintjén, miközben az 5 nyílás kerülete végig állandó marad.

A 10c oldalsó szoknya kitágítása történhet egy rugalmas anyagból készült párna segítségével is, mely egy nyomóbélyeg hatására deformálódik.

Az 54 ütköző elem határolja a 10c oldalsó szoknya kitágulását és hozzájárul a 10c oldalsó szoknya függőleges peremének kialakításához.

Ezt követően az így formázott 10 mélyhúzó lemezt egy a 9-11. ábrákon bemutatottal közel azonos befoglaló szerszámba helyezzük, mely két 40 felső nyomófejet és 42 alsó ellentámaszt tartalmaz (lásd 15. és 16. ábrákat), és az előzőleg kialakított 4 levehető fedéllapot behelyezzük a 10c oldalsó szoknyába.

A 40 felső nyomófejnek és a 42 alsó ellentámasznak az egymáshoz való közelítésével valósítjuk meg a 4 levehető fedéllap befoglalását.

Ezen művelet során a lOf behajtogatott szegélyt ellapítjuk, és a 43a homorulatnak köszönhetően a lOe befoglaló hajtás külső szegélye befelé halad oly módon, hogy a lOe befoglaló hajtás levágott éle beékelődik a 4 levehető fedéllapba, és így biztosítjuk a légmentes záródást és elkerüljük a levágott perem oxidálódását.

A lOe befoglaló hajtás peremét hasonló módon a lOf behajtogatott szegélyhez képest visszahúzva tartjuk.

Ezek után elegendő az így kialakított záróelemet visszavinni és befoglalni a doboz 1 köpenyébe úgy, hogy a 4 levehető fedéllap 4a kidomborodó zónája a doboz belseje felé domborodjék.

Ebben az esetben a 4 levehető fedéllapot hasonló módon a 10 mélyhúzó lemeztől különböző anyagból lehet kialakítani, vagy pedig egy attól eltérő színben.

A fentiekben ismertetett módon kialakított 3 záróelemnek a kinyitásához elegendő a 4 levehető fedéllapot megnyomni, mely a doboz belsejébe esik, és így elkerüljük, hogy a lemezkét a doboz külseje felé legyenek eltávolíthatók, ami igen gyakran teleszórja a környezetet a doboz tartalmával.

A doboz kinyitásához szükséges erőt a gyártás során ellenőrizzük, és ennek érdekében a 4 levehető fedéllap befoglalásának erejét szabályozzuk.

Egy további megvalósítási mód szerint, melyet a 17. ábrán mutatunk be, a 4 levehető fedéllapot el lehet látni egy 6 karikával, mely a 4 levehető fedéllapra van szegecselve vagy forrasztva, mely lehetővé teszi, hogy ezt a 4 levehető fedéllapot húzzuk, hogy a dobozt kinyissuk.

A találmány szerinti záróelem többek között olyan előnyös tulajdonságokkal rendelkezik, hogy nincsen olyan éles éle vagy pereme, mely hozzáférhető lenne, és amely a doboz nyitásának pillanatában megvághatná a kezünket, továbbá biztosítja a nyílást körülvevő perem táplálkozáshigiéniai védelmét, mely nyílásba a 4 levehető fedéllap bele van foglalva.

Egyébként a 4 levehető fedéllap tetszőleges méretű lehet, formája bármilyen lehet, például kerek, háromszögletes, ellipszis alakú, melyet mindenfajta doboznak megfelelően lehet megválasztani, és a 3 záróelem több befoglalt és leválasztható fedéllapot is tartalmazhat.

Végezetül, a levehető fedéllapot ki lehet alakítani a doboz köpenyén vagy pedig a doboz alján is.

A találmány szerinti eljárás és záróelem mindenfajta, nevezetesen fémből készült doboznál, különböző tartályoknál és például az italtartó dobozoknál alkalmazható.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás záróelem előállítására doboz, különösen fémdoboz szabályozottan nyitható nyílásának zárására hidegalakítással, azzal jellemezve, hogy a mélyhúzó lemezből (10) domború középső zónát (10a) alakítunk ki, majd ebből a domború középső zónából (10a) kiindulva egy kis domború zónát (10b) és egy oldalsó szoknyát (10c), és a kis domború zóna (10b) és az oldalsó szoknya (10c) szintjén egy kivágott részt (lOd) alakítunk ki, mellyel egy nyílást (5) valósítunk meg, amelynek oldalsó szoknyája (10c) van, az oldalsó szoknya (10c) egy részét kitágítjuk és a nyílásra (5) egy levehető fedéllapot (4) foglalunk be oly módon, hogy az oldalsó szoknya (10c) által képezett befoglaló hajtást (lOe) alakítunk ki.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyílás (5) oldalsó szoknyájának (10c) egy részét kibővítjük oly módon, hogy az előzőleg domborított és az oldalsó szoknya (10c) belsejében elhelyezett levehető fedéllapot (4) fokozatosan ellapítjuk, és a befoglalt levehető fedéllap (4) felületét a befoglalás előtti felületével közel azonos nagyságúvá alakítjuk és a levehető fedéllap (4) kerületét a befoglalás után a befoglalás előtti kerületnél nagyobb méretűre alakítjuk.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oldalsó szoknya (10c) egy részét úgy bővítjük ki, hogy a levehető fedéllapot (4) képező kivágott részt (lOd) fokozatosan lapítjuk, a befoglalt kivágott rész (lOd) felületét annak befoglalás előtti felületével lényegében azonosnak alakítjuk ki, és a kivágott rész (lOd) kerületét a befoglalás előtti kerületénél nagyobbra alakítjuk.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyílás (5) oldalsó szoknyájának (10c) egy részét oly módon bővítjük, hogy egy rugalmas alátétkorongot (51) fokozatosan ellapítunk, ezután az oldalsó szoknya (10c) belsejéhez egy előzőleg kialakított és egy kidomborodó zónát (4a) tartalmazó levehető fedéllapot (4) helyezünk be, a nyílásba (5) befoglaljuk a levehető fedéllapot (4) oly módon, hogy az oldalsó szoknya (10c) által képezett befoglaló hajtást (lOe) alakítunk ki.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nyílás (5) oldalsó szoknyájának (10c) kibővítése során a nyílás (5) szintjén egy behajtogatott szegélyt (1 Of) alakítunk ki, és a nyílás (5) kerületét állandó nagyságon tartjuk.
6. Záróelem doboz, különösen fémdoboz szabályozottan nyitható nyílásának zárására, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy nyílást (5), melyet oldalsó szoknya (10c) vesz körül, és annak szintjén egy levehető fedéllap (4) van befoglalva, az oldalsó szoknya (10c) által képezett befoglaló hajtás (1 Oe) a nyíláshoz képest hátrahúzva helyezkedik el.
7. A 6. igénypont szerinti záróelem, azzal jellemezve, hogy a levehető fedéllap (4) egy előzőleg formázott lemezkéből van kialakítva, a levehető fedéllap (4) felülete a befoglalás után lényegében megegyezik annak befoglalás előtti felületével, és a levehető fedéllap (4) kerülete a befoglalás után annak befogalás előtti kerületénél nagyobb.
8. A 6. igénypont szerinti záróelem, azzal jellemezve, hogy a levehető fedéllap (4) a nyílás (5) kivágott részéből (lOd) van kialakítva, a kivágott rész (lOd) felülete a befoglalás után lényegében azonos annak befoglalás előtti felületével, és a kivágott rész (lOd) kerülete a befoglalás után nagyobb annak befoglalás előtti kerületénél.
9. A 6. igénypont szerinti záróelem, azzal jellemezve, hogy a levehető fedéllap (4) egy kidomborodó zónát (4a) tartalmazó lemezkéből van kialakítva, és a levehető fedéllap (4) felülete a nyílás (5) felületénél nagyobb.
10. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti záróelem, azzaljellemezve, hogy a levehető fedéllap (4) egy karikát (6) tartalmaz.
11. A 6. igénypont szerinti záróelem, azzaljellemezve, hogy a domború középső zóna (10a) a doboz köpenyének (1) belseje felé van elrendezve.
12. A 6. igénypont szerinti záróelem, azzaljellemezve, hogy a befoglaló hajtás (lOe) a doboz köpenyének (1) külseje felé van elrendezve.
13. A 11. vagy 12. igénypont szerinti záróelem, azzal jellemezve, hogy a befoglaló hajtás (lOe) külső hajtása befelé halad.
14. A 11. vagy 12. igénypont szerinti záróelem, azzal jellemezve, hogy a befoglaló hajtás (lOe) külső hajtása lapos.
15. Doboz a 6—14. igénypontok bármelyike szerinti záróelemmel ellátva, melynek köpenye és a köpeny felső részénél nyílása van, melynek szélére van felerősítve a záróelem, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy szabályozható nyitású, levehető fedéllap (4) befoglalásával kialakított nyílást (5).
16. A 15. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a befogalás a nyílás (5) pereméhez képest vissza van húzva.
17. A 15. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a levehető fedéllap (4) befoglalás után nagyobb a nyílásnál. (5).
18. Italtartó doboz, a 6-14. igénypontok bármelyike szerinti záróelemmel ellátva, azzal jellemezve, hogy egy folyadékzáróan kialakított befoglalt levehető fedéllapot (4) tartalmaz.