JPS6322345A

JPS6322345A - ３ピ−ス罐及びその製造方法

Info

Publication number: JPS6322345A
Application number: JP16032286A
Authority: JP
Inventors: 大塚　英男
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1986-07-08
Filing date: 1986-07-08
Publication date: 1988-01-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）発明の目的［産業上の利用分野］この発明は３ピース鉗及びその製造方法に関し、特に、
ツナやウィンナ−ソーセージのような、形を崩さずに取
出したい固形内容物の包装用に適しかつスタック性、易
開口性を備えた３ピース鑵及びその製造方法に関するも
のである。

［従来の技術］缶詰は流通・保管段階で１箇所に多数を積重ねて保管し
やすくするスタック性を有することが望まれる場合があ
り、この要求を満たすために、積重ね可能なスタッカプ
ル罐が開発されて来ている。

また、鮒切り等の道具を用いずに開口可能な易開口性と
するため、開口用スコアーを蓋に形成したフルオープン
エンド罐蓋は周知である。

この発明は、上記スタック性と易開口性とを備えた３ピ
ース罐とその製造方法に関する。

従来、このようなスタック性と易開口性とを備えた３ピ
ース罐としては第６図に示す９１！１０１の如く、雑用
１０８の一端が他端１０３を含めた残余の部分より径が
一段小さい小径部１０２をなし、この小径部１０２に小
径の蓋１０４を巻締めた巻締Ｉｇ１１０５（７）外径Ｒ
が、他ｆｉｉ１ｏ３に巻締めた大径のＭ２Ｏ３の巻締部
１０７の内径ｒより小さくなるようにした鮒が開発され
ている。

［発明が解決しようとする問題点］しかるに、このような従来のフルオープンエンド鑵蓋を
もつ３ピース罐は、ツナやウィンナーソセージのような
、形を崩さずに使用したい内容物の包装用罐として使用
する場合には次のような問題点がある。

即ち、このような３ピース罐に内容物を充填し、弱気し
、雑益を巻締めて缶詰を生産する場合に、−Ｌ下の鑵蓋
のうち、間口用スコアー及びプルタブを設けた（フルオ
ープンエンド）鑵蓋は他方の開口用スコアーを持たない
鑵蓋に比べて構造が比較的複雑になり例えば殺菌時内圧
の１臂によってフルオープンエンドが膨張しタブ月が巻
締部十縁より突出するのを防止するため前記フルオープ
ンエンドの深さを深く１−るが、その場合脱気時の鐘胴
とフルオープンエンドの軸方向の嵌合部が大となるため
、従って、このフルオープンエンド＆Ｗ　Ｍを最後に雑
用に巻締める場合には、脱気がしずらくまた強度も小さ
くなる。更に輸送による疵付き発生の恐れもあるので、
フルオープンエンド鑵蓋は他方の鑵蓋より先に、内容物
充填に先立って雑用の一方の端部に巻締める必要がある
。

ところが、従来のｉｆ！１０１では、大径の蓋１０６を
フルオープンエンドＷＩＮとした場合には、第７図に示
すように、小径部１０２から固形状内容物を充填するこ
とになるから、罐側壁の内径とほぼ等しい径を有する内
容物１０Ｂは充填できず、また小径の蓋１０４をフルオ
ープンエンド鑵蓋とした場合には、第８図に示ずように
、大径側の他端１０３から固形の内容物１０８を充填す
ることは可能であるが、開罐したときの開口部の径は内
容物１０８の径より小さくなり、形を崩さずに内容物１
０８を取出すことは不可能であるから、いずれの場合も
鐘１０１は目的に適合しない。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、ツナやウィンナ−ソーセージのような、形を崩さず
に取出したい固形内容物の包装用に適し、かつスタック
性、易開口性を備えた３ピース罐及びその製造方法を提
供することを目的としている。

（ロ）発明の構成［問題を解決するための手段］この目的に対応して、この発明の３ピース罐は、一端部
が残部の１ｗ１部よりも大径をなず雑用と、前記雑用の
前記一端部に巻締められているフルオープンエンド雑音
と、及び前記雑用の他端部に巻締められている鑵蓋とを
有し、前記フルオープンエンド鑵蓋は引裂き開口用のス
コアーを有し、前記スコアーの輪郭は前記雑用の前記直
罐部の内面　　゛とほば同じ半径方向位置若しくは前記
内面よりも半径方向の外側に位置していることを特徴と
している。

また、この発明の３ピース罐の製造方法は、−端部が残
部の直罐部よりも大径をイ１すｖｌｌｌｌＩｉを成形す
る罐朋成形■稈と、しかる後に引裂き間口用のスコアー
を有するフルオープンエンド鑵蓋を前記雑用の前記一端
部に巻締める巻締工程と、しかる後に内容物充填後に前
記雑用の他端部に鑵蓋を巻締める巻締工程とを含むこと
を特徴としている。

以下、この発明の詳細を−・実施例を示す図面について
説明する。

第１図において１は３ピース鮒である。３ピース罐１は
鐘胴２を備える。鐘胴２はほぼ両端開放の円筒形をなし
、一方の端部３が残部の直罐部４よりも大径となってお
り、端部３にはフルオープンエンド罐蓋５が巻締められ
ている。フルオープンエンド罐蓋５に形成された引裂き
開口用のスコアー６の輪郭は直罐部４の内面とほぼ同径
か或いは半径方向の外側に位置している。

鐘胴２の他端部７には雑益８が巻締められている。ここ
で、フルオーブンエンド罐Ｍ５の巻締部１１の内径ｒは
蓋８の巻締部１２の外径Ｒと同径か或いは僅かに大きく
、１個の３ピース罐１の上にイ也の３ピース罐１を積重
ねることかできる。

次にこのような３ピースｖｔ１の製造方法について第２
図について説明する。

まず第２図（Ｃ）に示すような、一端部３が残部の直罐
部４よりも大径である鐘胴２を成形する罐胴成形工程を
行う。

まず、はぼ鐘胴２の２個分の軸方向高ざ２ｈを有する雑
用素材１２を準備する（第２図（ａ））。

次にこの雑用素材１２において中間部１３を除く残部１
４を縮径して、縮径部１４ａとしく第２図（ｂ））、縮
径部１４ａを形成する。この縮径は大径側の端部３の内
径ｒ１を有する直円筒形の雑用素材に対し、その一端部
３を除く残部に縮径を施して、内径をｒ２　（ｒ２〈ｒ
ｌ）にするのである。次にこれを中間部１３上の分割線
１５において２分割する（第２図（Ｃ））。こうして２
個の鐘胴２が形成され、鐘胴成形■稈が終了する。

次に罐胴成形工程の後に巻締工程を行う。即ち、鐘胴４
の両端部３，７にそれぞれ巻締用フランジ３ａ、７ａを
形成してから（第２図（ｄ））、まず７ランジ３ａにフ
ルオープンエンド１ｔｌｉ５を巻締める（第２図（ｅ）
）。こうして巻締工程が終了する。

こうしてフルオープンエンド１１５を巻締めた筒胴２は
製鑵設備を出て、パッカーに送られる。

パッカ〜では鐘胴２に内容物を充填後、脱気して小径の
各８を巻締めることとなる（第２図（ｆ））。

なお、鐘胴２を形成する方法としては、第２図に示した
方法の他に、第３図（ａ）に示すように２雑用分の高さ
を持っ雑用素材１２ａを準備し、その罐胴素材１２ａの
ほぼ半分を縮径し、分割線１５において２分割すること
によって、筒胴２と他の種類の罐に使用する鐘胴２ａと
を同時に得るようにしてもよい（第３図（ｂ））。

更に、第４図（ａ）に示すように３罐胴分の高さを持つ
雑用素材１２ｂを準備し、その雑用素材１２ｂのほぼ両
端を縮径し、分割線１５において３分割することによっ
て、２個の罐１１２と他の種類の罐に使用する鐘胴２ｂ
とを同時に得るようにしてもよい（第４図（ｂ））。

［作用］このように構成された３ピース罐に内容物を充填密封し
、または、聞罐して内容物を取り出すには次のようにす
る。

鐘胴２の大径の一端部３にフルオープンエンド罐蓋５を
巻締めた状態において、鐘胴２の小径の他端部７から内
容物を充填する。次にこれを脱気し、罐蓋８を巻締めて
缶詰が完成する。

缶詰から内容物を取り出すには、フルオープンエンド罐
蓋５のプルタブ（図示せず）を引張ってスコアー６から
引裂き開口し、内容物を取出す。

（ハ）発明の効果このように構成された３ピース甜１はスタック性を有す
る。また３ピ一スＭ１においては、内容物を充填する際
の入口は他端部７であるが、他端部７は拡開されたフラ
ンジ部７ａどなっており（第２図（ｅ））、その径は筒
胴２の内径より大きいから、鐘胴２の内径とほぼ等しい
径を右する固形内容物１０８を充填可能である。

開罐時には第３図に示すようにスコアー６においてフル
オープンエンド５を引裂き開口可能であり、このときの
開口部の輪郭１６は耀１Ｍ　２の内面とほぼ同じかそれ
より半径方向外側にあるから、固形内容物を形を崩さず
に取出ぼる。

また、この発明の３ピース罐の製造方法によって容易に
３ピースＮ１を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係わる３ピース罐を示す
縦断面端面説明図、第２図はこの発明の一実施例に係わ
る３ピース罐のｔｆｊ造方法を示す縦断面説明図、第３
図は他の鐘胴形成方法を示す縦断面説明図、第４図は更
に伯の鐘胴形成方法を示す縦断面説明図、第５図は第１
図に示す３ピース鮒と内容物の関係を示す縦断面端面説
明図、第６図はスタックされた従来の３ピース罐を示す
縦断面説明図、第７図は第６図に示す従来の３ピース罐
の大径部にフルオーブンエンドを巻締めた場合の罐と内
容物との関係を示す図、及び第８図は第６図に示す従来
の３ピース罐の小径部にフルオープンエンドを巻締めた
場合の鮒と内容物との関係を示す図である。１・・・スリーピース鮒　　２・・・鐘胴　　３・・・
一端部４・・・直罐部　　５・・・フルオーブンエンド
ｌＩ燕６・・・スコアー　　７・・・仙端部　　８・・
・雑益１１・・・巻締部　　１２・・・罐胴素材　　１
３・・・中間部　　１４・・・残部　　１５・・・分割
線　　１６・・・開口部の輪郭　　１０１・・・罐　　
１０２・・・小径部１０３・・・他端　　１０４・・・
小径のＭ　　１０５・・・巻締＃　　　１０６・・・大
径の蓋　　１０７・・・巻締部１０８・・・内容物特許出願人　　　　　　　東洋製罐株式会社代理人弁理
士　　　　　　　川　井　治　男第５図第６図第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一端部が残部の直罐部よりも大径をなす罐胴と、
前記罐胴の前記一端部に巻締められているフルオープン
エンド罐蓋と、及び前記罐胴の他端部に巻締められてい
る罐蓋とを有し、前記フルオープンエンド罐蓋は引裂き
開口用のスコアーを有し、前記スコアーの輪郭は前記罐
胴の前記直罐部の内面とほぼ同じ半径方向位置若しくは
前記内面よりも半径方向の外側に位置していることを特
徴とする３ピース罐
（２）一端部が残部の直罐部よりも大径をなす罐胴を成
形する罐胴成形工程と、しかる後に引裂き開口用のスコ
アーを有するフルオープンエンド罐蓋を前記罐胴の前記
一端部に巻締める巻締工程と、しかる後に内容物充填後
に前記罐胴の他端部に罐蓋を巻締める巻締工程とを含む
ことを特徴とする３ピース罐の製造方法
（３）前記罐胴成形工程は直罐状の罐胴素材の一端部を
除く残部を前記一端部よりも小径に縮径して前記罐胴を
得ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の３ピ
ース罐の製造方法
（４）前記罐胴成形工程は直罐状の罐胴素材の中間部を
除く残部を前記中間部よりも小径に縮径し、しかる後に
、前記中間部を２分割して前記罐胴を得ることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の３ピース罐の製造方法