HU211359B - Procedure and apparatus for the purification of gases especially air and flue gases - Google Patents
Procedure and apparatus for the purification of gases especially air and flue gases Download PDFInfo
- Publication number
- HU211359B HU211359B HU905019A HU501990A HU211359B HU 211359 B HU211359 B HU 211359B HU 905019 A HU905019 A HU 905019A HU 501990 A HU501990 A HU 501990A HU 211359 B HU211359 B HU 211359B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- gas
- collecting surface
- pipeline
- ionizing
- electrode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
- B03C3/15—Centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/12—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by separation of ionising and collecting stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/32—Transportable units, e.g. for cleaning room air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/36—Controlling flow of gases or vapour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/38—Particle charging or ionising stations, e.g. using electric discharge, radioactive radiation or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
- B03C3/68—Control systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/72—Emergency control systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/78—Cleaning the electrodes by washing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S323/00—Electricity: power supply or regulation systems
- Y10S323/903—Precipitators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás és berendezés gázok, főleg levegő, füstgázok és hasonlók tisztítására. Az ilyen eljárásnál jelenleg a tisztítandó gázt csővezetékbe vezetik és abban ionizálják, ennek során a tisztítandó gázban lévő szennyezőanyag-részecskéket a villamos töltéskülönbség alapján legalább egy gyűjtőfelületre vonzva lerakódásra kényszerítik. A tisztítandó gázt általában elektródával ionizálják.
Ismert például az 1 238 438 számú brit szabadalmi leírásból olyan eljárás és berendezés, amely alagutak levegőjének porleválasztására való. A fenti nyomtatványból megismerhető megoldásnál az alagutat elektródákkal látják el, amelyek nagyfeszültségű villamos tápegységre vannak kapcsolva. Az elektródák az alagút levegőjében lévő szilárd részecskéket villamosán feltöltik, hiszen az alagút belső fala és az elektródák között elektromos erőteret hoznak létre. Az ilymódon feltöltött porszemcséket az alagút belső falai vonzzák.
A levegő kielégítő tisztításához azonban igen erős ionizációt kell alkalmazni, hogy nevezetesen az alagút levegőjében lévő valamennyi porszem elegendő töltést kapjon és lerakódjék az alagút belső felületén. Továbbá, a fenti megoldás hiányossága, hogy túl sok elektródára és viszonylag hosszú alagútra van szükség a kielégítő tisztítóhatáshoz.
A. G. KASZATKIN: Alapműveletek, Gépek és Készülékek a Vegyiparban” c. könyve, (Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1976, 256-260. oldal) gázok elektromos tisztításának ismert megoldásaival foglalkozik, valamint az ismert elektromos szűrőkkel. Ezek szerkezeti felépítése és működési elve lényegében megegyezik a fentebb részletezettel. Ezeknek is fő hiányossága, hogy az energiaköltségek elfogadhatatlanul nagyok, ugyanakkor a tisztítási hatásfok nem felel meg sok alkalmazási területen a korszerű követelményeknek.
A 8 501 858-8 számú svéd szabadalmi leírásból ismert továbbá olyan eljárás, amely füstgázok SOX és NOX kibocsátásának csökkentésére való. Ennél a megoldásnál a belső égésű motor égéskamrájába sík elektródákat helyeznek, és a kémiailag kiválasztott szennyeződéseket úgy kezelik, hogy azok termodinamikailag stabil és szilárd terméket képezzenek, amely eltávolítható és tárolható. A fenti megoldás hiányossága azonban, hogy dacára a viszonylag nagy energiaköltségeknek, a tisztítás hatásfoka nem mindig kielégítő.
Ismert továbbá az US-3 768 258 számú USA-beli szabadalmi leírásból olyan berendezés, amely füstgázok, főleg gépjárművek kipufogógázainak elektrosztatikus tisztítására való. Ennél a tisztítandó gázt vezető csőben a gázáram irányában legyezőszerűen rendezik el az eletkródákat, amelyek nagyfeszültségű villamos generátorra csatlakoznak és 5000 V-os negatív egyenáramú tápfeszültséget kapnak. Az ilyen elrendezésű elektródákkal végzett ionizálásnak az a célja a leírás szerint, hogy a gázáramban lévő szennyeződéseket a gázáram irányába tereljék. A gázvezető cső belső palástfelülete ennél a megoldásnál szigetelőbéléssel van ellátva, amivel megakadályozzák, hogy a kiömlés előtt az ionizált szenynyeződés-részecskék a csőfalon lerakodjanak, ugyanis itt gyűjtőfelületként a csövön kívüli talajfelszín szerepel, amely távol helyezkedik el az ionizáló eletródáktól. A 3. ábra szerinti kivitelnél a gyűjtőfelület a szigetelőbéléssel ellátott csőre keresztirányban elrendezett acélszálas betétként van kialakítva, amelyre negatív töltést kapcsolnak. Az elektródák elrendezése és feladata itt is az, hogy az ionizált szennyezőanyag-részecskéket a gázáram irányába tereljék. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy ezzel a berendezéssel a viszonylag nagy energiafelhasználás dacára sem érhető el olyan mértékű tisztítási hatásfok, amit például a korszerű füstgázemissziós szabványok előírnak.
A jelen találmánnyal célunk az ismert megoldások hiányosságainak kiküszöbölése, azaz olyan tökéletesített gáztisztítási megoldás létrehozása, amellyel viszonylag kis ráfordítás mellett a tisztítás hatékonysága növelhető, ugyanakkor az üzemeltetési költségek, főleg az energiaköltségek hatásosan csökkenthetők.
A kitűzött feladat megoldásához a bevezetőben leírt gáztisztítási eljárásból indultunk ki. A továbbfejlesztés, vagyis a jelen találmány lényege, hogy a tűszerű ionizáló elektróda csúcsa és az arra keresztirányú gyűjtőfelület közötti távközt, illetve a gyűjtőfelület és a villamosán feltöltött szennyezőanyag-részecskék közötti villamos töltéskülönbséget úgy állítjuk be, hogy a szennyezőanyag-részecskéket a gázáramra keresztirányban és közvetlenül a gyűjtőfelületre irányított ionfúvó-sugárral kényszerítsük és ilymódon azon leülepítjük a szennyezőanyag-részecskéket. Például a távközt 100-1000 mm közöttire, az elektróda tápfeszültségét pedig célszerűen 100-250 kV közöttire választjuk.
Célszerűen a csővezeték leföldelt belső falfelületét alkalmazzuk ilyen gyűjtőfelületként.
A találmány szerinti eljárás olyan berendezéssel foganatosítható, amelynek a tisztítandó gázt befogadó csővezetéke, legalább egy ionizáló elektródája és legalább egy, a szennyezőanyag-részecskékre a villamos töltéskülönbség révén vonzást kifejtő gyűjtőfelülete van. Ezt a találmány szerint azzal fejlesztettük tovább, hogy a tűszerű elektróda a gázáramra és a gyűjtőfelületre keresztirányban, előnyösen merőlegesen van elrendezve, továbbá a gyűjtőfelület és az arra irányított gázionizáló elektróda csúcsa közötti távközt, valamint a szennyezőanyag-részecskék és a gyűjtőfelület villamos töltésállapotai közötti különbség úgy van megválasztva, hogy a szennyezőanyag-részecskéket ion-fúvósugár lényegében közvetlenül a gyűjtőfelületre továbbítsa és azok ott lerakódjanak. Célszerűen az elektróda és a gyűjtőfelület közötti távközt 100-1000 mm közötti értékűre, és ezzel összhangban az ionizáló elektróda tápfeszültségét 100-250 kV közötti értékűre választjuk az ún. koronakisüléshez szükséges elektromos erőtér létrehozásához.
Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a berendezés járulékos mosószerkezettel van felszerelve. Ennek tisztítófolyadékot befogadó tartálya és ezzel tömlőn keresztül összekapcsolt fúvókája van, amely a gyűjtőfelületre irányítva nyúlik a gáztisztító csővezetékbe.
A gáztisztító csővezeték előnyösen lehet ívelt kialakítású, amely a legmélyebben elhelyezkedő részén a tisztítófolyadék számára ellátható kiömlőnyílással.
HU 211 359 Β
A találmány további jellemzője szerint a gáztisztító csővezeték lehet olyan, például egyenesvonalú kialakítású, amely gázexpanziót előidézd bővülettel van ellátva, amely legalább egy ionizáló elektródával van felszerelve.
De adott esetben a gázkezelő csővezeték lehet legalább részben spirálalakú is. Sőt, olyan kivitel is lehetséges, amelynél a gáztisztító csővezeték külső csővezeték belső terében van elrendezve. Ezekkel az elrendezésekkel különösen kompakt kivitelt és kedvező térkihasználást érhetünk el.
A tűszerű ionizáló elektródák célszerűen közös, nagyfeszültséget előállító villamos tápegységgel vannak kapcsolatban.
Különösen előnyös az olyan kiviteli alak, amely ellenőrzőegységgel, főleg mikroprocesszorral van felszerelve. Ez a hőmérséklet, a nedvességtartalom, vagy az ionizáló elektródák feszültségértékének előírt értéktartománytól való eltérése esetén a tápfeszültséget megszakítja.
A találmány az ismert megoldásokhoz képest az alábbi főbb előnyöket nyújtja:
Lehetővé teszi a gáztisztítást viszonylag rövid csővezeték esetében is. Továbbá, a jelenlegi megoldásokhoz viszonyítva lényeges mértékben csökkentett az energiafelhasználás a találmány szerinti megoldásnál. További fontos előny, hogy a találmány révén a karbantartási munkálatok és költségek jelentős mértékben csökkenthető, hiszen a gyűjtőfelületek például nagynyomású vízsugárral egyszerűen tisztíthatók.
A levegő, vagy más gázok hatásosan és viszonylag egyszerűen megtisztíthatók a különböző méretű szennyezőanyag-részecskéktől. A kísérleti tapasztalataink szerint még a 0,005 pm, vagy akár ennél kisebb részecskék is hatásosan eltávolíthatók a levegőből.
A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:
- az 1. a találmány szerinti berendezés első példaábra kénti kiviteli alakjának elvi vázlata;
- a 2. ábra a találmány szerinti berendezés második példakénti kiviteli alakjának elvi vázlata;
- a 3. az 1. ábra szerinti megoldás változata láthaábrán tó, amely tisztítószerkezettel van felszerelve;
- a 4. ábra a találmány szerinti berendezés további példakénti kiviteli alakjának elvi vázlata;
-az5. ismét további példakénti kiviteli alak elvi ábra vázlata;
- a 6. spirálalakú csővezetékkel ellátott berendeábrán zés elvi vázlata látható;
- a 7. villamos tápegység kapcsolási vázlatát tünábrán tettük fel;
- a 8. a találmány szerinti berendezés ismét továbábrán bi példakénti kiviteli alakjának elvi vázlata látható.
Az 1. ábrán a találmány szerinti elektromos gáztisztító berendezés földelt légszállító csatornája, illetve csővezetéke keresztmetszetben látható, amelynél az egyik oldalfalát 1-gyel, a szembenfekvő lefóldelt oldalfalat, amely gyűjtőfelületként (gyűjtőelektródaként) szerepel 2-vel, a fedőlapot 3-mal, az alaplapot pedig 4-gyel jelöltük. Ez a berendezés épület légcirkuláltatóés tisztítórendszerébe van építve, amelynek rendeltetése tehát, hogy az épület helyiségeibe táplált friss levegőt a szennyezőanyag-részecskéktől megtisztítsa.
A légtisztítás ionizálás, azaz a találmány szerinti speciális „ionfúvó hatás” révén történik, amihez a találmány szerinti berendezés tűszerű ionizáló 5 elektródával van ellátva, amelyet a jelen esetben 6 konzol tart és amely külön nem ábrázolt kábelen keresztül az alább ismertetésre kerülő nagyfeszültségű villamos tápegységre csatlakozik. Az ionizáló 5 elektróda a találmány szerint a 2 gyűjtőfelületre merőleges helyzetű, amely le van földelve, így azon a szennyezőanyag-részecskékaz elektrosztatikus vonzás révén szilárdan megtapadnak.
Az ionizáló 5 elektróda a jelen esetben 100-150 kV közötti tápfeszültséget kap, de más kivitelnél ez lehet 100 kV-nál kisebb, például 40 és 95 kV közötti, illetve 250 kVnál nagyobb is, pl. kéményfüstgázoknál. Továbbá, a találmány szerint az ionizáló 5 elektróda hegyes csúcsa és a 2 gyűjtőfelület közötti T távköz úgy van megválasztva, illetve beállítva, hogy kúpos Jonfúvósugár” jöjjön létre, amint azt az 1. ábrán szaggatott vonallal jelöltük. Ilyen elrendezés mellett az erőteljesen mobilizált negatív ionok nekiütköznek a 7 szennyezőanyag-részecskéknek, és a gázáram haladási irányára keresztirányban és irányítottan a 2 gyűjtőfelület irányába vándorolnak kényszerűen és leülepednek azon a 7 szennyezőanyag-részecskék és a 2 gyűjtőfelület villamos töltéskülönbsége miatt. Megemlítjük, hogy az ionizáló 5 elektróda hegyes csúcsa és a 2 gyűjtőfelület közötti T távközt célszerű 100-1000 mm közötti értékűre választani, de például gépkocsik kipufogórendszerébe építéskor ez a távköz lehet kisebb, pl. 50-70 mm, továbbá pl. 2000x5000 mm-es szelvényű légcsatomáknál ez a T távköz 1000 mm-nél nagyobb is lehet. A T távköz és a tápfeszültség a mindenkori alkalmazásnál egymással összhangban úgy választandó meg, hogy az ionfúváshoz szükséges elektromos erőtér létrejöjjön.
A 2. ábrán a találmány szerinti berendezés másik kiviteli alakja látható, amelynél a tisztítandó levegőt vezető csővezetéket hosszmetszetben tüntettük fel. Ennek a két szembenfekvő földelt oldalfalai 8 és 9 gyűjtőfelületet képeznek, amelyekre merőlegesen és T távközre egy-egy 10, illetve 11 elektróda van elrendezve. A tűszerű 10, illetve 11 elektródát 12, illetve 13 konzol tartja. Ez az elrendezés még hatékonyabb légtisztítást biztosít, mivel a tisztítandó légáram irányára merőlegesen (szaggatott nyíllal jelöltük) az első 10 elektróda (a
2. ábrán felfelé öblösödő), kúpos ionfúvósugarat (szaggatott vonallal jelöltük) hoz létre, amely az ionizált 14 szennyezőanyag-részecskéket a 8 gyűjtőfelületre irányítja és továbbítja, hogy ott azok lerakódjanak. Ugyanakkor a 2. ábrán jobboldali 11 elektróda a gázáramra merőleges, de lefelé irányuló, kúpos ion-fúvósugarat létesít, amely 15 szennyezőanyag-részecskéket a szembenlévő 9 gyújtőfelület irányába téríti. így tehát
HU 211 359 Β a csővezeték teljes keresztmetszetében hatásos tisztítást érünk el.
A 3. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés olyan változata látható, amely járulékos mosószerkezettel van felszerelve. Ezzel mód nyílik a 2 gyűjtőfelület mosófolyadéksugárral való időszakonkénti tisztítására. Ehhez a 2 gyAjtófelülettel szemben 16 fúvóka van elrendezve, amely 17 tömlőn keresztül 18 tartályból nyomás alatti mosófolyadékot kap. A gázcsatoma 19 fenéklapja itt V-alakú, így a mosófolyadék középen összegyűjthető és onnan például a központi csatornába vezethető. Egyébként működésmódja azonos az 1. ábra szerinti megoldáséval.
A 4. ábrán a találmány szerinti berendezés olyan további kiviteli alakja látható, amelynél a körszelvényű gáztisztító 20 csővezeték tűszerű ionizáló 21 elektródákkal van ellátva (fekete pontokkal jelöltük). A 20 csővezeték ívelt kialakítású, amelynek belső palástfelülete 20a gyűjtőfelületet képez, és erre keresztirányban helyezkednek el a 21 elektródák. Továbbá, a 20 csővezeték a legmélyebben fekvő részén 22 kiömlónyílással van ellátva a mosófolyadék összegyűjtés utáni eltávolítására.
Az 5. ábrán olyan további kiviteli alak látható, amelynél a körkeresztmetszetű egyenesvonalú gáztisztító 20 csővezetékbe növelt átmérőjű 20B dobszakasz van építve, amely gázexpanziót előidéző kezelőtérként szerepel és ennek belső palástfelülete szerepel 23 gyűjtőfelületként. A 20B dobszakasz ionizáló 24 és 25 elektródákkal van ellátva, amelyek a 2. ábrán feltüntetettekkel hasonlóan, azaz a gázáramra merőlegesen és T távközre vannak elrendezve 26, illetve 27 konzolon. A 28 és 29 hivatkozási számokkal jelölt ionizált szennyezőanyag-részecskék a találmány szerinti ionsugárban a 23 gyűjtőfelületre keresztirányban és kúpos ion-fúvósugárban áramlanak és azon lerakódnak a fentiekben részletezett módon.
A 6. ábrán a tisztítandó gáz számára spirálcsőként kialakított 30 csővezetékkel rendelkezik a találmány szerinti berendezés, amelynek belső palástja szerepel 30a gyűjtőfelületként. A gázáramra merőleges 31 és 32 elektródákkal van felszerelve, amelyek 33, illetve 34 konzolon vannak rögzítve a 30A gyfijtőfelülettől T távközre. Az ionizált 35 és 36 szennyezőanyag-részecskék a gázáramra keresztirányú ionsugárban haladva a földelt 30 csővezeték 30A gyűjtőfelületén rakódnak le. A mosófolyadékként használható víz ellenáramban haladhat, azaz a 30 csővezetéket az alsó végén hagyja el, amint azt folytonos nyíllal jelöltük, a tisztítandó levegő áramlásiránya viszont ezzel ellentétes, amit szaggatott nyilak jelölnek.
A 7. ábrán a villamos tápegység elvi kapcsolási vázlatát tüntettük fel, amelynek kimenetére vannak az ionizáló elektródák kapcsolva (ezeket itt nem ábrázoltuk). A jelen esetben a villamos tápegységnek 37 nagyfeszültségű egysége és 38 kisfeszültségű egysége van, amelyek a Vjn hivatkozási jellel jelölt helyen például a 220 V-os villamos hálózatra vannak csatlakoztatva. A 37 nagyfeszültségű egység és a 38 kisfeszültségű egység 39 modulátort vezérelnek. A 39 modulátor kimenete nagyfeszültségű 40 transzformátor primer tekercsére, a 40 transzformátor kimenete pedig nagyfeszültségű 41 kaszkád kapcsolásra csatlakozik. A 41 kaszkád kapcsolás kimeneti feszültségét Vou,-tal jelöltük, amelyre vannak kötve az ionizáló elektródák.
A 7. ábrán látható továbbá, hogy a hálózati feszültségre kötött 43 tápegységről is gondoskodtunk, amely szabályzóegységként a jelen esetben 42 mikroprocesszorral van kapcsolatban. A 42 mikroprocesszornak külön nem ábrázolt érzékelőhöz csatlakozó jelbemeneti A, B, C, és D vezetékei vannak, amelyek közül a jelbemeneti A vezeték az ionizáló áram, a B vezeték a csővezetékben uralkodó hőmérséklet, a C vezeték a csővezetékben uralkodó nedvességtartalom jelét hordozza, a D vezeték pedig a fuvókán keresztül befecskendezendő mosófolyadék mennyiségét szabályzó szelep mágnestekercsével van kapcsolatban. A fenti érzékelő tehát a jelbemeneti A-D vezetékeken keresztül vészjelet adnak, ha az érzékelt tényleges érték kívül esik egy előre megválasztott értéktartományon, amely vészjel 44 riasztóegységbe jut. Ilyen vészjel esetén a 42 mikroprocesszor vezérlő E kimenete tiltójelet ad a 39 modulátornak és megszakítja a tápfeszültséget. Megjegyezzük, hogy a kimeneti Vout feszültség 45 szabályzóegység segítségével állítható, amely lehet például szabályozható ellenállás.
A 8. ábrán a találmány szerinti berendezés olyan további példakénti kialakítása látható, amelynél a gázkezelő belső 46 csővezeték a tisztítandó levegő számára beőmléssel van ellátva, ennek belső palástfelúlete 46A gyűjtőfelületként működik, továbbá keresztirányú ionizáló 47 elektródával van ellátva a fentiekben ismertetett módon. A gáztisztító belső csővezetéket radiális távközzel külső 48 csővezeték veszi körül, és az ezek közötti gyűrűrés szerepel kiömlésként. (Ez a kialakítás hasonlít a hagyományos hőcserélőéhez). A működésmódja a fentiek alapján nem igényel külön magyarázatot.
A fentiekből a szakmában jártas átlagos szakember számára nyilvánvaló, hogy a találmány nem korlátozódik a fentiekben ismertetett példakénti kiviteli alakokra, következésképpen annak sok más változata és kombinációja is lehetséges az igényelt oltalmi körön belül. Például, a földelt gyűjtőfelületek helyett alkalmazhatunk olyan gyűjtőfelületeket is, amelyek például az ionizált szennyezőanyag-részecskékkel ellentétes töltésűek. A gyűjtőfelületek készülhetnek a gázcsatorna anyagából, így például fémlemezből, betonból, burkolólapokból, stb. Az ionfúvó-áramot, azaz „ionfúvást” létrehozó elektródának a kísérleti tapasztalataink szerint kellően vékonynak kell lennie a hatásos ionáramhoz (kúpszerű ionfúváshoz). Lehet például vékony huzal, amelynél az elektródacsúcs hossza előnyösen 10-20 mm közötti értékűre, a vastagsága pedig például 0,2 mm-re választható. Az elektróda tűszerű kialakítású. Az elektródák száma a mindenkori alkalmazásmódtól függően választandó meg, ez lehet a gyűjtőfelület-egységre vonatkoztatva egy vagy több is.
HU 211 359 Β
Végül megemlítjük, hogy a találmány különösen előnyösen alkalmazható belső zárt légterek, így például épületek légkondicionáló rendszerében szállított levegő tisztítására, de adott esetben nyitott rendszerek, például kémények füstgázainak hatásos tisztítására is alkalmazható. A Helsinki Nemzetközi Reptér légcsatornájával végzett kísérleti tapasztalataink szerint 0,001 gm-től 100 μΐ-es szennyeződések legalább 95%ban eltávolíthatók a tisztított légáramból a találmány szerinti berendezéssel, amihez az energiafelhasználás mindössze 1/10-e a hagyományos elektromos szűrőének, pl. 600 W 12 m3/s légáramnál 120 kV feszültség esetén. A tisztítandó gáz áramlási sebessége sokszorosa (pl. 4m/s) is lehet a hagyományos elektromos szűrőnél alkalmazottnak (0,l-0,4m/s).
Claims (10)
1. Eljárás gázok, főleg levegő és füstgázok tisztítására, amelynél csővezetékben, illetve csatornában vezetett tisztítandó gázban lévő szennyezőanyag-részecskéket villamos elektróda alkalmazásával ionizáljuk, majd azokat a töltéskülönbségük alapján legalább egy gyűjtőfelületre vonzva lerakódásra kényszerítjük, azzal jellemezve, hogy a gyűjtőfelület (8; 9; 23; 30A; 46A) és az arra irányított, tűszerű ionizáló elektróda (10; 11; 24; 25; 31; 32; 47) csúcsa közötti távköz (T), illetve a gyűjtőfelület (8; 9; 23; 30A; 46A) és az ionizált szenynyezőanyagrészecskék (7; 14; 15; 28; 29) közötti villamos töltéskülönbség megválasztásával ion-fúvóáramot hozunk létre, amellyel az ionizált szennyezőanyag-részecskeket (7; 14; 15; 28; 29) a tisztítandó gázáramirányra keresztirányú, irányított sugárban közvetlenül a gyűjtőfelületre (8; 9; 23; 30A; 46A) kényszerítjük és azon leülepítjük, amelynél célszerűen a távközt (T) 100-1000 mm közötti értékűre, az ionizáló elektróda (10; 11; 24; 25; 31; 32; 47) feszültségét pedig 100-250 kV közötti értékűre választjuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy gyűjtőfelületként (8; 9; 23; 30A; 46A) a gázszállító csővezeték (20; 30; 48) leföldelt falát alkalmazzuk.
3. Berendezés, az 1., vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelynek a tisztítandó gázt befogadó csővezetéke, legalább egy ionizáló elektródája és legalább egy, az ionizált szennyezőanyag-részecskéket összegyűjtő gyűjtőfelülete van, azzal jellemezve, hogy a tűszerű kialakítású ionizáló elektróda (5; 10; 11; 21; 24; 25; 31; 32; 47) a tisztítandó gázáram irányára és a gyűjtőfelületre (2; 8; 9; 20; 23; 30A; 46A) keresztirányban, előnyösen merőlegesen van elrendezve, továbbá a gyüjtőfelület (2; 8; 9; 20; 23; 30A; 46A) és az arra irányított ionizáló elektróda (5; 10; 11; 21; 24; 25; 31; 32; 47) csúcsa közötti távköz (T), illetve a szennyezőanyag-részecskék (7; 14; 15; 28; 29; 35; 36) és a gyűjtőfelület (2; 8; 9; 20; 23; 30A; 46A) villamos töltés állapotai közötti különbség ion-fúvóáramot létrehozó üzemállapotra képes értékű, ahol előnyösen a távköz (T) 100-1000 mm közötti méretű, az ionizáló elektróda (5; 10; 11; 21; 24; 25; 31; 32; 47) pedig 100-250 kV közötti feszültségű tápfeszültségfonásra csatlakozik.
4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy járulékos mosószerkezettel van felszerelve, amelynek tisztítófolyadékot befogadó tartálya (18) és ezzel tömlőn (17) keresztül összekapcsolt fúvókája (16) van, amely a gyüjtőfelületre (2) irányítva nyúlik a gáztisztító csővezetékbe.
5. A 3., vagy 4. igénypont szerinti berendezés, azzjal jellemezve, hogy a tisztítandó gázt befogadó csővezeték (20) ívelt kialakítású, ennek leföldelt belső palástfelülete gyűjtőfelületként (20A) szolgál, továbbá a legmélyebben elhelyezkedő részén a tisztítófolyadék számára kiömlőnyílása (22) van.
6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó gázt befogadó csővezetékbe (20) expanziós dobszakasz (20B) van építve, ennek leföldelt belső palástja gyűjtőfelületként (23) van kialakítva, továbbá legalább két ionizáló elektródával (24; 25) van felszerelve.
7. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó gázt befogadó csővezeték (30) legalább részben spirálalakú, amelynek belső palástfelülete gyűjtőfelületként (30A) van kialakítva, továbbá a nyomvonala mentén a gázáramra merőleges ionizáló elektródákkal (31; 32) van ellátva.
8. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó gázt befogadó csővezeték (46) külső csővezeték (48) belsejében van elrendezve, továbbá a tisztítandó gázt befogadó csővezeték (46) belső palástja gyűjtőfelületként (46A) van kialakítva és legalább egy, keresztirányú ionizáló elektródával (47) van társítva.
9. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ionizáló elektródára (5; 10; 11; 21; 24; 25; 31; 32; 38; 47) csatlakozó, nagyfeszültségelőállító, villamos tápegységnek (43) nagyfeszültségű és kisfeszültségű egységei (37; 38), ezekre csatlakozó modulátora (39), a modulátorral (39) összekapcsolt nagyfeszültségű transzformátora (40) és a modulátorral (39) vezérlő kapcsolatban lévő kaszkádkapcsolása (41) van.
10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy ellenőrzőegységgel, főleg mikroproceszszorral (42) van ellátva, amelynek a nedvességtartalom, a hőmérséklet, vagy az ionizáló elektródák (5; 10; 11; 21; 24; 25; 31; 32; 38) tápfeszültségértékének előírt értéktartománytól való eltérése esetén tápfeszültségmegszakító üzemállapota van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI893998A FI83481C (fi) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Foerfarande och anordning foer rengoering av luft, roekgaser eller motsvarande |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU905019D0 HU905019D0 (en) | 1991-01-28 |
HUT62206A HUT62206A (en) | 1993-04-28 |
HU211359B true HU211359B (en) | 1995-11-28 |
Family
ID=8528890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU905019A HU211359B (en) | 1989-08-25 | 1990-08-15 | Procedure and apparatus for the purification of gases especially air and flue gases |
Country Status (38)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6287368B1 (hu) |
EP (1) | EP0424335B1 (hu) |
JP (1) | JP2505919B2 (hu) |
KR (1) | KR0138900B1 (hu) |
CN (1) | CN1027051C (hu) |
AR (1) | AR244571A1 (hu) |
AT (1) | ATE147661T1 (hu) |
AU (1) | AU635955B2 (hu) |
BG (1) | BG51440A3 (hu) |
BR (1) | BR9004201A (hu) |
CA (1) | CA2023911C (hu) |
DD (1) | DD297077A5 (hu) |
DE (1) | DE69029701T2 (hu) |
DK (1) | DK0424335T3 (hu) |
DZ (1) | DZ1441A1 (hu) |
ES (1) | ES2096582T3 (hu) |
FI (1) | FI83481C (hu) |
GR (1) | GR3022381T3 (hu) |
HU (1) | HU211359B (hu) |
IE (1) | IE77509B1 (hu) |
IS (1) | IS1574B (hu) |
LT (1) | LT3554B (hu) |
LV (1) | LV10932B (hu) |
MX (1) | MX171225B (hu) |
MY (1) | MY107109A (hu) |
NO (1) | NO304547B1 (hu) |
NZ (1) | NZ234893A (hu) |
OA (1) | OA09743A (hu) |
PE (1) | PE16391A1 (hu) |
PL (2) | PL53777Y1 (hu) |
PT (1) | PT95042B (hu) |
RO (1) | RO105765B1 (hu) |
RU (1) | RU2072264C1 (hu) |
SA (1) | SA91120040B1 (hu) |
SG (1) | SG47927A1 (hu) |
SK (1) | SK412290A3 (hu) |
YU (1) | YU159690A (hu) |
ZA (1) | ZA906755B (hu) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7824475B2 (en) | 2001-06-28 | 2010-11-02 | Hans-Jacob Fromreide | Air cleaning device |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI915921A0 (fi) * | 1991-12-17 | 1991-12-17 | Promofinn Oy | Foerfarande foer rening av roekgaser. |
US5535089A (en) * | 1994-10-17 | 1996-07-09 | Jing Mei Industrial Holdings, Ltd. | Ionizer |
US5578112A (en) * | 1995-06-01 | 1996-11-26 | 999520 Ontario Limited | Modular and low power ionizer |
FI111475B (fi) * | 1997-09-24 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma sumun ja pölyn hallitsemiseksi paperin ja kartongin valmistuksessa ja jälkikäsittelyssä |
FI105052B (fi) * | 1998-07-08 | 2000-05-31 | Valmet Corp | Menetelmä paperin valmistamiseksi, sovitelma menetelmän toteuttamiseksi ja menetelmän avulla valmistettu paperituote |
US7318856B2 (en) * | 1998-11-05 | 2008-01-15 | Sharper Image Corporation | Air treatment apparatus having an electrode extending along an axis which is substantially perpendicular to an air flow path |
FI118152B (fi) * | 1999-03-05 | 2007-07-31 | Veikko Ilmari Ilmasti | Menetelmä ja laite hiukkas- ja/tai pisaramuodossa olevien materiaalien erottamiseksi kaasuvirtauksesta |
US6464754B1 (en) | 1999-10-07 | 2002-10-15 | Kairos, L.L.C. | Self-cleaning air purification system and process |
USD434523S (en) | 2000-02-29 | 2000-11-28 | Kairos, L.L.C. | Self-cleaning ionizer |
US6585803B1 (en) | 2000-05-11 | 2003-07-01 | University Of Southern California | Electrically enhanced electrostatic precipitator with grounded stainless steel collector electrode and method of using same |
RU2182523C1 (ru) | 2001-02-08 | 2002-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИНТЕЛ" | Устройство для накопления аэрозолей из газов |
NO315153B1 (no) | 2001-06-28 | 2003-07-21 | Tomm Slater | Anordning for rensing av luft |
US6761752B2 (en) * | 2002-01-17 | 2004-07-13 | Rupprecht & Patashnick Company, Inc. | Gas particle partitioner |
JP3910501B2 (ja) * | 2002-07-17 | 2007-04-25 | 浜松ホトニクス株式会社 | エアロゾル粒子荷電装置 |
US7585352B2 (en) * | 2002-08-21 | 2009-09-08 | Dunn John P | Grid electrostatic precipitator/filter for diesel engine exhaust removal |
US20090071328A1 (en) * | 2002-08-21 | 2009-03-19 | Dunn John P | Grid type electrostatic separator/collector and method of using same |
US6810832B2 (en) | 2002-09-18 | 2004-11-02 | Kairos, L.L.C. | Automated animal house |
GB0300688D0 (en) * | 2003-01-13 | 2003-02-12 | Gallaher Ltd | Contaminant removal device and method |
US7052531B2 (en) * | 2003-03-31 | 2006-05-30 | Takashi Kishioka | Local cleaning system for constructing clean shielded space with no need for dedicated partition wall, using charged air shower unit providing ion wind and local exhaust device |
AU2004244900B2 (en) * | 2003-06-05 | 2007-04-05 | Daikin Industries, Ltd. | Discharge apparatus and air purifying apparatus |
US7112236B2 (en) | 2004-04-08 | 2006-09-26 | Fleetguard, Inc. | Multistage space-efficient electrostatic collector |
DE102004033816B3 (de) * | 2004-07-12 | 2006-02-09 | Fisia Babcock Environment Gmbh | Elektrofilter mit einem inneren, elektrisch inaktiven Bereich für Sprühelektroden |
US6951582B1 (en) * | 2004-11-04 | 2005-10-04 | Sung-Lin Tsai | Air purifier device |
US7182805B2 (en) * | 2004-11-30 | 2007-02-27 | Ranco Incorporated Of Delaware | Corona-discharge air mover and purifier for packaged terminal and room air conditioners |
US7417553B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-08-26 | Young Scott G | Surface mount or low profile hazardous condition detector |
US20060112955A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Ranco Incorporated Of Delaware | Corona-discharge air mover and purifier for fireplace and hearth |
US7311756B2 (en) * | 2004-11-30 | 2007-12-25 | Ranco Incorporated Of Delaware | Fanless indoor air quality treatment |
US7226496B2 (en) * | 2004-11-30 | 2007-06-05 | Ranco Incorporated Of Delaware | Spot ventilators and method for spot ventilating bathrooms, kitchens and closets |
US7226497B2 (en) * | 2004-11-30 | 2007-06-05 | Ranco Incorporated Of Delaware | Fanless building ventilator |
US7351274B2 (en) * | 2005-08-17 | 2008-04-01 | American Standard International Inc. | Air filtration system control |
US7332019B2 (en) * | 2005-08-17 | 2008-02-19 | American Standard International Inc. | Air filtration system |
EP1829614A1 (en) * | 2006-03-02 | 2007-09-05 | Technische Universiteit Delft | Method for the removal of smut, fine dust and exhaust gas particles, particle catch arrangement for use in this method and use of the particle catch arrangement to generate a static electric field |
GB0616916D0 (en) * | 2006-08-26 | 2006-10-04 | Secr Defence | An electrostatic precipitator |
JP5081527B2 (ja) * | 2007-07-26 | 2012-11-28 | 東京エレクトロン株式会社 | 気体清浄化装置及び気体清浄化方法 |
KR20090014596A (ko) * | 2007-08-06 | 2009-02-11 | 삼성전자주식회사 | 공기정화장치와 이를 구비한 엘리베이터 및 그 공기정화제어방법 |
DK2227601T3 (en) * | 2007-12-17 | 2015-06-01 | Memic Europ B V | APPLICATION OF AN ELECTRIC FIELD FOR REMOVAL OF DRIPPING in a gaseous FLUID |
US8167986B2 (en) * | 2008-07-23 | 2012-05-01 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Airborne particulate sampler |
PL2172271T3 (pl) * | 2008-10-01 | 2018-11-30 | General Electric Technology Gmbh | Sposób i urządzenie do sterowania mocą dostarczaną do odpylacza elektrostatycznego |
US8690989B2 (en) * | 2009-04-24 | 2014-04-08 | Baumgartner Environics, Inc | Air quality enhancement system |
CA2750323A1 (en) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Baumgartner Environics, Inc. | Air quality enhancement system |
US9388717B2 (en) * | 2010-03-31 | 2016-07-12 | Global Solutions Technology, Inc. | Apparatuses and methods for reducing pollutants in gas streams |
EP2397227A1 (en) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | Alstom Technology Ltd | Method to control the line distortion of a system of power supplies of electrostatic precipitators |
BG66814B1 (bg) | 2013-09-19 | 2019-01-15 | Атанасов Ковачки Христо | Метод и устройство за улавяне на въглероден диоксид и трансформацията му в газово гориво |
CN103616377B (zh) * | 2013-11-25 | 2016-09-14 | 昆明泊银科技有限公司 | 反射式光电比色检测方法及其检测装置 |
CN106237780A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注汽锅炉除尘装置和注汽锅炉 |
CN113333162B (zh) * | 2021-06-17 | 2024-01-16 | 广西下田锰矿有限责任公司 | 磁化除铁方法 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE526021C (de) * | 1931-06-01 | Metallgesellschaft Ag | Fliehkraftelektrofilter | |
US1357202A (en) * | 1915-09-16 | 1920-10-26 | Int Precipitation Co | Art of producing electrical precipitation of particles from fluid or gaseous streams |
US2097233A (en) * | 1934-03-31 | 1937-10-26 | Research Corp | Electrical deposition in pattern form |
DE850598C (de) * | 1940-01-16 | 1952-09-25 | Metallgesellschaft Ag | Elektrofilteranlage, insbesondere fuer die Reinigung von Hochofengichtgas |
GB737734A (en) * | 1950-10-19 | 1955-09-28 | Electronatom Corp | Apparatus for the electrical precipitation of matter suspended in or carried by gases |
US2868318A (en) * | 1955-06-23 | 1959-01-13 | William A Perkins | Collection of airborne material by electrostatic precipitation |
GB848446A (en) * | 1955-09-06 | 1960-09-14 | Holger Lueder | Electrostatic precipitators |
DE1679532B1 (de) * | 1967-10-09 | 1970-12-10 | Berckheim Graf Von | Anordnung zur Erzeugung unipolarer Luftionen |
US3561253A (en) * | 1969-03-26 | 1971-02-09 | Thermo Systems Inc | Apparatus and method of measurement of particulate mass |
DE1963715A1 (de) * | 1969-12-19 | 1971-06-24 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Vermeidung von Schaeden an elektrostatischen Staubabscheidern |
US3695001A (en) | 1969-12-29 | 1972-10-03 | Nippon Kogei Kogyo Co | Method and system for removing particles of floating dusts produced upon an excavation of a tunnel |
US3668836A (en) * | 1970-01-22 | 1972-06-13 | Chemical Construction Corp | Electrostatic precipitator |
US3650092A (en) | 1970-08-17 | 1972-03-21 | Gourdine Systems Inc | Electrogasdynamic precipitator utilizing retarding fields |
US3765153A (en) * | 1970-10-26 | 1973-10-16 | J Grey | Apparatus for removing contaminants entrained in a gas stream |
US3745749A (en) * | 1971-07-12 | 1973-07-17 | Envirotech Corp | Circuits for controlling the power supplied to an electrical precipitator |
US4218225A (en) * | 1974-05-20 | 1980-08-19 | Apparatebau Rothemuhle Brandt & Kritzler | Electrostatic precipitators |
JPS50154872A (hu) * | 1974-06-04 | 1975-12-13 | ||
JPS5114180A (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Yokogatakisoseichosochini okeru sekieihannokanno haikibu |
JPS5248352A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-18 | Yuji Matsushima | Method of setting reference lines, by using laser beam in measuring va rious level lines upon construction |
US4194888A (en) * | 1976-09-24 | 1980-03-25 | Air Pollution Systems, Inc. | Electrostatic precipitator |
JPS6020758B2 (ja) * | 1977-02-09 | 1985-05-23 | ヤマハ株式会社 | 電子楽器のキ−アサイナ |
US4185971A (en) * | 1977-07-14 | 1980-01-29 | Koyo Iron Works & Construction Co., Ltd. | Electrostatic precipitator |
US4264343A (en) * | 1979-05-18 | 1981-04-28 | Monsanto Company | Electrostatic particle collecting apparatus |
JPS56500808A (hu) * | 1980-03-17 | 1981-06-18 | ||
FR2530496B1 (fr) * | 1982-07-20 | 1988-02-12 | Charpente Tolerie Indle | Procede, dispositif et installation de depoussierage d'un gaz charge de particules de poussieres |
US4689056A (en) * | 1983-11-23 | 1987-08-25 | Nippon Soken, Inc. | Air cleaner using ionic wind |
US4657738A (en) * | 1984-04-30 | 1987-04-14 | Westinghouse Electric Corp. | Stack gas emissions control system |
IL74856A (en) | 1984-04-30 | 1988-07-31 | Westinghouse Electric Corp | Method for controlling gaseous pollution in stack gas emissions |
JPS61174956A (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-06 | Brother Seimitsu Kogyo Kk | 異常検出装置を備えた電気集塵機 |
EP0238970B1 (de) * | 1986-03-26 | 1992-06-03 | BBC Brown Boveri AG | Verfahren und Vorrichtung zur Agglomerierung von elektrisch ungleichförmig aufgeladenen, in Gasströmen suspendierten festen oder flüssigen Partikeln |
SU1375342A1 (ru) | 1986-03-28 | 1988-02-23 | Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии "Внипичерметэнергоочистка" | Электроосадитель |
JPS62174647U (hu) * | 1986-04-23 | 1987-11-06 | ||
JPS63107759A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気清浄機 |
IT1199766B (it) * | 1986-12-15 | 1988-12-30 | Mantini Franco | Depuratore d'aria elettrostatico particolarmente per cappe aspiranti da cucina |
-
1989
- 1989-08-25 FI FI893998A patent/FI83481C/fi active IP Right Grant
-
1990
- 1990-08-10 EP EP90850276A patent/EP0424335B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 DE DE69029701T patent/DE69029701T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 SG SG1996005424A patent/SG47927A1/en unknown
- 1990-08-10 ES ES90850276T patent/ES2096582T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-10 DK DK90850276.8T patent/DK0424335T3/da active
- 1990-08-10 AT AT90850276T patent/ATE147661T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-13 IE IE292890A patent/IE77509B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-14 NZ NZ234893A patent/NZ234893A/en unknown
- 1990-08-15 MY MYPI90001365A patent/MY107109A/en unknown
- 1990-08-15 HU HU905019A patent/HU211359B/hu unknown
- 1990-08-17 AU AU61090/90A patent/AU635955B2/en not_active Expired
- 1990-08-17 KR KR1019900012680A patent/KR0138900B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-08-18 CN CN90107151A patent/CN1027051C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-20 PT PT95042A patent/PT95042B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-08-21 YU YU159690A patent/YU159690A/sh unknown
- 1990-08-21 DD DD90343544A patent/DD297077A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-22 DZ DZ900150A patent/DZ1441A1/fr active
- 1990-08-23 SK SK4122-90A patent/SK412290A3/sk not_active IP Right Cessation
- 1990-08-23 CA CA002023911A patent/CA2023911C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-23 MX MX022081A patent/MX171225B/es unknown
- 1990-08-23 NO NO903707A patent/NO304547B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-08-23 RO RO145815A patent/RO105765B1/ro unknown
- 1990-08-24 BR BR909004201A patent/BR9004201A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-08-24 PL PL90100572U patent/PL53777Y1/xx unknown
- 1990-08-24 PL PL28661490A patent/PL286614A1/xx unknown
- 1990-08-24 PE PE1990173897A patent/PE16391A1/es not_active Application Discontinuation
- 1990-08-24 RU SU904830831A patent/RU2072264C1/ru active
- 1990-08-24 BG BG92752A patent/BG51440A3/xx unknown
- 1990-08-24 AR AR90317666A patent/AR244571A1/es active
- 1990-08-24 IS IS3617A patent/IS1574B/is unknown
- 1990-08-24 ZA ZA906755A patent/ZA906755B/xx unknown
- 1990-08-24 OA OA59846A patent/OA09743A/en unknown
- 1990-08-27 JP JP22641990A patent/JP2505919B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-31 SA SA91120040A patent/SA91120040B1/ar unknown
-
1993
- 1993-06-10 LV LVP-93-545A patent/LV10932B/en unknown
- 1993-09-03 LT LTIP927A patent/LT3554B/lt not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-01-28 GR GR970400122T patent/GR3022381T3/el unknown
- 1997-07-22 US US08/898,248 patent/US6287368B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7824475B2 (en) | 2001-06-28 | 2010-11-02 | Hans-Jacob Fromreide | Air cleaning device |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU211359B (en) | Procedure and apparatus for the purification of gases especially air and flue gases | |
US4194888A (en) | Electrostatic precipitator | |
US6926758B2 (en) | Electrostatic filter | |
US6858064B2 (en) | Apparatus for the electrostatic cleaning of gases and method for the operation thereof | |
US5395430A (en) | Electrostatic precipitator assembly | |
US11364508B2 (en) | Electrostatic air filter | |
KR102095316B1 (ko) | 세정장치를 구비한 2단 하전식 플라즈마 집진기 | |
WO2020091089A1 (ko) | 정전분무 사이클론 내 초미세입자 추가 제거를 위한 링 전극 구조 | |
EP0713562B1 (en) | Electronic purification of exhaust gases | |
US3633337A (en) | Gas-handling method and apparatus | |
US5147423A (en) | Corona electrode for electrically charging aerosol particles | |
JPH0456646B2 (hu) | ||
US5476539A (en) | Gas purifying apparatus | |
CN210333018U (zh) | 一种油烟净化系统 | |
KR100475863B1 (ko) | 고효율 집진장치 | |
KR200343967Y1 (ko) | 정전분사세정집진장치 | |
CN210333019U (zh) | 一种油烟净化设备 | |
JP6788881B2 (ja) | 空気浄化機 | |
CN112108268A (zh) | 一种湿式电除尘除雾器、处理方法及其应用 | |
JPH04121411A (ja) | 車両用ディーゼル機関の排気ガス浄化装置 | |
SU904748A1 (ru) | Пылеулавливающа установка | |
CN101618367B (zh) | 核凝成长湿式静电集尘器 | |
JP2503839Y2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
RU2021089C1 (ru) | Устройство для удаления и очистки воздуха | |
CZ286865B6 (cs) | Způsob čištění vzduchu, kouřových plynů nebo jiných odpadních plynů a zařízení pro jeho provádění |