HU210630B - Lining pipe and method for lining pipe-lines or conductions - Google Patents

Lining pipe and method for lining pipe-lines or conductions Download PDF

Info

Publication number
HU210630B
HU210630B HU9202992A HU299292A HU210630B HU 210630 B HU210630 B HU 210630B HU 9202992 A HU9202992 A HU 9202992A HU 299292 A HU299292 A HU 299292A HU 210630 B HU210630 B HU 210630B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
liner
layers
layer
resin
reinforcing
Prior art date
Application number
HU9202992A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9202992D0 (en
HUT66190A (en
Inventor
Edward Peter Smith
Original Assignee
Ina Acquisition Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ina Acquisition Corp filed Critical Ina Acquisition Corp
Publication of HU9202992D0 publication Critical patent/HU9202992D0/hu
Publication of HUT66190A publication Critical patent/HUT66190A/hu
Publication of HU210630B publication Critical patent/HU210630B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

A találmány tárgya béléscső és eljárás csővezeték vagy átvezetés bélelésére.
A csővezetékek és átvezetések bélelésére szolgáló ismert eljárásokban hajlékony béléscsöveket alkalmaznak, amelyek gyantaanyaggal impregnálható legalább egy réteget tartalmaznak, és ezt vagy ezeket keményíthető műgyantával impregnálják. A béléscsövet az impregnálás alatt, de még hajlékony állapotban, csővezetékké vagy az átvezetéshez illeszkedő felületté alakítják fluid közeg nyomásának alkalmazásával. Mialatt a nyomást alkalmazzák, a gyantát keményítik vagy hagyják megkeményedni, ennek következtében kemény és merev béléscső jön létre a csővezeték vagy az átvezetés belső felületén. Ezeket a bélelési eljárásokat lágy bélelési eljárásnak nevezik.
A béléscsövet egyszerűen is be lehet húzni a csővezetékbe vagy átvezetésbe, majd ezt követően fel tágítani fluid közeg nyomásával, avagy alternatív megoldásként a béléscső kifordítható a csővezetékben vagy átvezetésben annak mentén ugyancsak fluid közeg nyomását alkalmazva.
A találmány szerinti eljárás mindkét módszernél alkalmazható, de akkor a legcélszerűbb, ha a béléscsövet egyszerűen behúzzuk a csővezetékbe vagy átvezetésbe. A találmány szerinti megoldás akkor is alkalmazható, ha a béléscsövet szabad térben tágítjuk fel úgy, hogy az felveszi egy kör keresztmetszetű cső alakját, és amikor a gyanta megkeményedik, szabadon álló és használható csövet kapunk.
Az ismert béléscsövek, mint pl. az EP 205 621 sz. szabadalom szerinti, lényegében egy vagy több szálas anyagú nemez réteget tartalmaznak. A szálas anyagú nemez rétegek beszívják az impregnáló gyantát, és a béléscső külső felületén elhelyezhető egy az impregnáló gyantát át nem eresztő réteg. Ez az át nem eresztő réteg lehet egy bevonat, amely egy külső nemez anyagú réteghez kötődik.
Fennáll az az igény, hogy az ilyen béléscsövek erősítéssel legyenek ellátva annak érdekében, hogy nagyobb gyűrűszilárdságú merev béléscsöveket lehessen előállítani. A jelen találmány ilyen nagyobb szilárdságú béléscsövekre, illetve nagyobb szilárdságú bélelések előállítási eljárására vonatkozik.
A találmány tehát egyrészt béléscső, amely tartalmaz gyantaanyaggal impregnálható egy vagy több belső réteget, a belső réteg vagy rétegek köré tekercselt szövött szálas anyagú egy vagy több erősítő réteget, és az jellemzi, hogy az erősítő réteg vagy rétegek a belső réteg vagy rétegek köré átlapolva oly módon van(nak) tekercselve, hogy a béléscső kívánt méretre való feltágításakor az erősítő réteg vagy rétegek egymást átlapoló szélei elcsúsznak egymáshoz képest, és ezáltal lehetővé válik az erősítő réteg vagy rétegek tágulása.
A találmány másrészt eljárás csővezeték vagy átvezetés bélelésére, melynek műgyantával impregnált béléscsövet alkalmazunk, és az jellemzi, hogy a béléscsövet a csővezeték vagy az átvezetés felületéhez fluid közeg nyomásával odaszorítjuk, majd a gyantát megszilárdítjuk vagy hagyjuk magától megszilárdulni úgy, hogy a béléscső és a gyanta kemény, merev bélelő csővezetéket képezzenek.
A találmány szerinti béléscsőnél előnyösen a szövött szálas anyagú egy vagy több erősítő réteg egymást átlapoló szélei ragasztóanyaggal, pl. hőre lágyuló ragasztóval vannak egymáshoz erősítve, amely ragasztóanyag elveszti ragasztóképességét, amikor a béléscsövet impregnáljuk vagy hevítjük.
Ilyen módon az erősítő rétegeket a ragasztó időlegesen csőalakban tartja, azonban a feltágítás során azok az igény szerint kiteijednek a ragasztóképesség megszűnése folytán.
A találmány egy előnyös kiviteli alakjának két vagy három erősítő rétege van, ezek lehetnek műszál vagy üvegszál alapúak, és az egyes erősítő rétegek egymást átlapoló szélei egymáshoz képest szögben el vannak tolva, pl. 90°-kal, ily módon biztosítva, hogy az egymást átlapoló szélek a béléscsőben ne képezzenek túlzott mértékű vastagodást.
Egy további kiviteli alaknak egyetlen szálas nemez anyagból lévő belső rétege van, amely cső alakban kiképzett szövedék egymással érintkező szélekkel, amely szélek végighaladó varrással vannak egymáshoz erősítve. E körül a belső réteg körül van elhelyezve egy vagy több erősítő réteg, előnyösen kettő vagy három, célszerűen ragasztóanyaggal vagy egyéb időlegesen összetartó eszközzel biztosítva, hogy azok a megfelelő helyzetben maradjanak. Az erősítő réteg vagy rétegek külső oldalán egy át nem eresztő anyagú réteg, vagy egy át nem eresztő bevonattal ellátott nemez anyagú réteg van.
Amikor egy ilyen béléscső belsejét impregnáljuk valamilyen műgyantával, az erősítő rétegek egymást átlapoló széleire felvitt ragasztó vagy egyéb kötés már nem tart, és ezért amikor a béléscső henger alakban feltágításra kerül, pl. egy vékony rétegből készült csőnek a béléscső belsejében történő kifordításával, az erősítő rétegek egymáson a szükséges mértékben elcsúsznak, majd beágyazódnak a műgyantába, mikor is az így keletkező, feltágított béléscsövet teljes vastagságában homogén gyantatömeg alkotja, amelybe be vannak ágyazva az erősítő rétegek. Ily módon a gyanta megkeményedése után egy megerősített cső alakú szerkezetet kapunk.
Általában a béléscső az impregnálást követően lesz feltágítva és a csővezetékbe a bélelendő átvezetésbe behelyezve.
Egy kiviteli alakban a csővezeték vagy átvezetés valamivel rövidebb, mint a béléscső úgy, hogy a béléscső végei kinyúlnak a csővezetékből vagy átvezetésből, a végeknél a merev béléscső végeit a gyanta megszilárdulásakor kúposra formáló alakító eszközöket helyezünk el, ezáltal a végekhez karimás csatlakozóelemek csatlakoztathatók. A karimás csatlakozóelemeket műgyantából formázhatjuk, amely műgyanta hasonlatos a béléscsőhöz használt gyantához, így a karimás csatlakozóelem a béléscsőhöz rögzíthető, és ezáltal a béléscső pl. egy másik csatlakozóelemhez vagy hasonló csővezetékhez csatlakoztatható.
A találmányt a továbbiakban példaképpen! kiviteli alakokat szemléltető rajzok alapján ismertetjük, ahol az
HU 210 630 B
1. 2. és 3.
ábrák vázlatosan ábrázolják a bélelés! eljárást egy föld alatti szennyvízelvezető csővezetéknél, a
4. ábra a találmány szerinti béléscső axonometrikus képe részben metszetben, az
5. ábra a béléscső végének és egy ehhez csatlakozó karimának robbantott axonometrikus rajza, és a
6. ábra a béléscső végének és egy ehhez csatlakozó karimának metszeti képe.
Az 1-3. ábrákon egy föld alatti szennyvízelvezető csővezetéket (csatornát) kell kibélelni két 12 és 14 akna között. A szennyvízelvezető 10 csővezeték kibélelése úgy történik, hogy egy 16 béléscsövet húzunk be a 10 csővezetékbe. Amint ezt vázlatosan az 1. ábrán ábrázoltuk, egy előbélésként szolgáló 18 műanyagcsövet húzunk be, melyet megfelelő helyzetben rögzítünk a szennyvízelvezető 10 csővezeték jobb oldali végénél, majd fluid közeg - ez lehet akár levegő, akár víz - által nyomást alkalmazva, bevisszük a szennyvízelvezető 10 csővezetékbe, mégpedig úgy, hogy a 16 béléscsövet a
2. ábrán mutatott helyzetbe hozzuk, majd egy második hajlékony 19 műanyagcsövet csatlakoztatunk a 16 béléscső hátsó végéhez, és ahogy az a 3. ábrán látható, feltágítjuk a 16 béléscsövet, hogy az ráfeküdjön a szennyvízelvezető 10 csővezeték belső felületére. A 16 béléscső olyan anyagból készül, amely abszorbeálja az impregnáló műgyantát, amely ezután megkeményedik. A műgyanta keményedését vagy elősegítjük, vagy hagyjuk azt magától megkeményedni. Amikor a 16 béléscső felveszi a 3. ábrán ábrázolt helyzetet és a műgyanta megkeményedik, az így létrejövő 16 béléscső egy szilárd béléscsövet alkot, amely önhordó és amely kibéleli a szennyvízelvezető 10 csővezetéket.
A második 19 műanyagcsőnek a 16 béléscsőben történő kifordítása szintén fluid közeg, pl. levegő vagy víz, nyomásával történhet.
A16 béléscső megszilárdulásával együtt annak a 12 és 14 aknába benyúló végeit azok külső részén 22 és 24 alakító szerszámokkal, amelyek lehetnek pl. fémgyűrűk, kúposra alakítjuk.
Az 5. ábra bemutatja a 16 béléscső kúposán kialakított merev végét egy hozzá tartozó 26 karimával, amely illeszkedik a 16 béléscső kúpos 28 végéhez. A 26 karima 30 belső felülete ugyancsak kúposán alakítható ki, ahogy ez a 6. ábrán látható, így a 26 karima teljes biztonsággal rögzíthető a kúpos 28 véghez. A rögzítés történhet ragasztóanyaggal, avagy a 16 béléscsövet egyszerűen úgy rögzítjük a 26 karimához, hogy azt a 26 karimával egyező anyagú műgyantával impregnáljuk. Amint az a 6. ábrán jól látható, a 26 karima a merev 16 béléscsőhöz van rögzítve, és egy előnyösen acélból készült gyűrű vagy 32 lemez van felszerelve a 26 karima köré, amely 32 lemez arra szolgál, hogy össze lehessen kapcsolni a csővéget, pl. egy másik csővéggel, vagy egy megfelelő kötőidommal.
A 16 béléscső szerkezeti kialakítása a 4. ábrán látható, amiből kitűnik, hogy az tartalmaz egy 34 belső réteget, amely egy cső alakban meghajlított szövedék, amelynek egymással érintkező 36 és 38 széleit 40 varrás tartja össze.
A 34 belső réteget egy 42 erősítő réteg veszi körül, amely szövött erősítő anyagú szövedék, ezt a 34 belső réteg köré úgy tekercseljük, hogy a 44 és 46 szélek átlapolják egymást. A 42 erősítő réteg előnyösen szálas anyagból készül, a szálak lehetnek műanyag- és/vagy üvegszálak, hogy a 16 béléscsőnél kellő szilárdságot kapjunk. Az átlapolódó 44 és 46 szélek 48 ragasztási helyeken időlegesen össze vannak kötve, pl. hőre lágyuló ragasztóanyaggal, vagy másféle eszközzel, amely kötések elengednek, amikor a 16 béléscső műgyantával impregnálva lesz.
A 42 erősítő réteg felett egy azonos felépítésű második 50 erősítő réteg is van, azzal a különbséggel, hogy az 50 erősítő rétegnél az 51 szélek átlapolása szögben el van tolva a 44 és 46 szélek átlapolásához képest.
Az 50 erősítő réteg köré egy külső nemez anyagú 52 réteget viszünk fel, amely szintén cső alakú. Ez hasonló a 34 belső réteghez azzal a különbséggel, hogy el van látva egy külső, az impregnáló gyantát át nem eresztő 54 bevonattal. Azon a helyen, ahol az egymással érintkező végeket 56 varrással kapcsoljuk össze, egy 58 szalagot helyezünk el, amely elfedi az 56 varrást és meggátolja a gyanta kiszivárgását.
A 16 béléscső gyantával való impregnálása oly módon történik, hogy azt a 16 béléscső belsejébe szivatytyúzzuk, ahogy azt a 60 nyíl jelzi, majd szorítóhengerekkel nyomjuk a 16 béléscsövet, hogy biztosítsuk a gyanta egyenlő eloszlását a 34, 42, 50 és 52 rétegeken belül. Ahogy a gyanta impregnálja ezeket a rétegeket, a 48 ragasztási helyeken a kötés megszűnik, és a 42 és 50 erősítő rétegek szabadon tágulnak a feltágítási nyomás hatására, amikor a 16 béléscsövet fel tágítjuk a 3. ábrán ábrázolt állapotra.
Habár a 42 és 50 erősítő rétegeket szövött szerkezetként írtuk le, ezek készülhetnek másfajta textilanyagokból is, ha biztosítják a kellő szilárdságot.
Előnyös, ha az egymást átlapoló 42 és 50 erősítő rétegeket úgy méretezzük, hogy az átlapolás ne szűnjön meg, ahogy a 16 béléscső tágul. Az a tény, hogy nincs pozitív kapcsolat az átlapolt 42 és 50 erősítő rétegek között, nem befolyásolja a végső szilárdságot, mivel a 42 és 50 erősítő rétegek beágyazódnak a szilárd megkeményedett gyantába.

Claims (9)

1. Béléscső, amely tartalmaz gyantaanyaggal impregnálható egy vagy több belső réteget, a belső réteg vagy rétegek köré tekercselt szövött szálas anyagú egy vagy több erősítő réteget azzal jellemezve, hogy az erősítő réteg vagy rétegek (42, 50) a belső réteg (34) vagy rétegek köré átlapolva oly módon van(nak) tekercselve, hogy a béléscső (16) kívánt méretre való feltágításakor az erősítő réteg vagy rétegek (42, 50) egymást átlapoló szélei (44,46; 51) elcsúsznak egymáshoz képest.
HU 210 630 Β
2. Az 1. igénypont szerinti béléscső, azzal jellemezve, hogy a szövött szálas anyagú egy vagy több erősítő réteg (42, 50) egymást átlapoló szélei (44, 46; 51) ragasztóanyaggal, pl. hőre lágyuló ragasztóanyaggal vannak egymáshoz erősítve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti béléscső, azzal jellemezve, hogy két vagy három erősítő rétege (42, 50) van, és az egyes erősítő rétegek (42, 50) egymást átlapoló szélei (44, 46; 51) egymáshoz képest szögben el vannak tolva, pl. 90°-kal.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti béléscső, azzal jellemezve, hogy egyetlen szálas nemez anyagból lévő belső rétege (34) van, amely cső alakban kiképzett szövedék egymással érintkező szélekkel (36, 38), amely szélek (36, 38) végighaladó varrással (40) vannak egymáshoz erősítve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti béléscső azzal jellemezve, hogy az erősítő réteg vagy rétegek (42, 50) külső oldalán egy át nem eresztő anyagú réteg, vagy egy át nem eresztő bevonattal (54) ellátott nemez anyagú réteg (52) van.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti béléscső azzal jellemezve, hogy a belső réteg (34) vagy rétegek, valamint mindegyik erősítő réteg (42, 50) műgyantával van impregnálva.
7. Eljárás csővezeték vagy átvezetés bélelésére, melynek során a bélelendő csővezetékbe (10) béléscsövet juttatunk, azzal jellemezve, hogy a béléscsőként a
6. igénypont szerinti béléscsövet alkalmazunk és a béléscsövet (16) a csővezeték (10) vagy az átvezetés felületéhez fluid közeg nyomásával odaszorítjuk, és ott tartjuk a gyanta megszilárdulásáig.
8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csővezeték (10) vagy átvezetés rövidebb, mint a béléscső (16) úgy, hogy a béléscső (16) végei (28) kinyúlnak a csővezetékből (10) vagy átvezetésből, a végeknél (28) a merev béléscső (16) végeit (28) a gyanta megszilárdulásakor kúposra formáló alakító szerszámokat (22, 24) helyezünk el.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a karimás csatlakozóelemeket műgyantából formázzuk.
HU9202992A 1990-03-19 1991-03-15 Lining pipe and method for lining pipe-lines or conductions HU210630B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909006154A GB9006154D0 (en) 1990-03-19 1990-03-19 Improvements relating to lining materials for pipelines and passageways and to pipes produced from such materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9202992D0 HU9202992D0 (en) 1993-03-01
HUT66190A HUT66190A (en) 1994-10-28
HU210630B true HU210630B (en) 1995-06-28

Family

ID=10672871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9202992A HU210630B (en) 1990-03-19 1991-03-15 Lining pipe and method for lining pipe-lines or conductions

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0521041B1 (hu)
JP (1) JP2835183B2 (hu)
KR (1) KR927004070A (hu)
AT (1) ATE125025T1 (hu)
AU (1) AU651092B2 (hu)
CA (1) CA2075715C (hu)
DE (1) DE69111228T2 (hu)
DK (1) DK0521041T3 (hu)
FI (1) FI100426B (hu)
GB (1) GB9006154D0 (hu)
HU (1) HU210630B (hu)
IE (1) IE910874A1 (hu)
LT (1) LT3644B (hu)
LV (1) LV11223B (hu)
NO (1) NO923556D0 (hu)
TR (1) TR26611A (hu)
WO (1) WO1991014896A1 (hu)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9203005D0 (en) * 1992-02-13 1992-03-25 Insituform Group Ltd Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
GB9309087D0 (en) * 1993-05-01 1993-06-16 Insituform Technologies Inc Improvements relating to the manufacture of tubular structures
AU679554B2 (en) * 1993-08-06 1997-07-03 Brandenburger Patentverwertungsgesellschaft Des Burgerlichen Rechts Process for making a tubular cladding hose
FR2728651A1 (fr) * 1994-12-23 1996-06-28 Chomarat & Cie Structure tubulaire complexe utilisable pour la refection de conduites
FR2728650A1 (fr) * 1994-12-23 1996-06-28 Chomarat & Cie Structure complexe utilisable pour la refection de conduites
FR2738773B1 (fr) * 1995-09-19 1997-10-17 Chomarat & Cie Structure complexe utilisable pour la refection de conduites
CZ331695A3 (en) * 1994-12-23 1996-07-17 Chomarat & Cie Composite textile material for repair and manufacture of pipelines
JP2702086B2 (ja) * 1995-02-13 1998-01-21 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の製造方法
EP0863359A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-09 Rothenberger Rohrsanierung GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauchs für die Auskleidung von Rohrleitungen und Kanalsystemen
GB9721405D0 (en) * 1997-10-10 1997-12-10 Texon Uk Ltd Multi-layered renovative pipeliner
US6708729B1 (en) 2002-03-14 2004-03-23 Instituform B.V. Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture
EP1443257A1 (en) * 2003-02-03 2004-08-04 NordiTube Technologies AB Lining material for pipelines
FR2867547B1 (fr) * 2004-03-10 2006-06-16 Sade Cie Generale De Travaux D Gaine pour le chemisage interne d'une conduite
US9556796B2 (en) 2010-09-23 2017-01-31 Delavan Inc High temperature fuel manifold for gas turbine engines
US8713944B2 (en) * 2010-09-23 2014-05-06 Delavan Inc. High temperature manifolds for gas turbine engines
JP5926483B2 (ja) * 2010-10-15 2016-05-25 芦森工業株式会社 管路の内張り材及びこれを用いた管路の内張り方法
US8616243B2 (en) 2011-09-30 2013-12-31 Lmk Technologies, Llc Method of lining a conduit using a scrim-reinforced pipe liner
CA2870245C (en) * 2012-04-12 2020-02-25 Ashimori Industry Co., Ltd. Lining method for conduit and lining material composite for conduit
US11225012B2 (en) * 2016-06-01 2022-01-18 Long Pipes Usa, Inc. Construction of tubular assemblies
GB2551974A (en) * 2016-06-29 2018-01-10 Motherwell Bridge Ltd Caisson repair method and apparatus
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2699866A (en) * 1950-05-13 1955-01-18 Celanese Corp Multilayer yarn package
US3085683A (en) * 1960-12-08 1963-04-16 Grace W R & Co Multiple can carrier and sanitary seal
US3351264A (en) * 1965-10-04 1967-11-07 Illinois Tool Works Packaging device
US3986319A (en) * 1973-02-20 1976-10-19 Emhart Industries, Inc. Wrap-around packer
FR2546817B1 (fr) * 1983-05-30 1989-11-24 Coopetanche Sa Materiaux composites et gaines de garnissage interieur pour conduites realisees en ces materiaux
JPS61143128A (ja) * 1984-12-17 1986-06-30 芦森工業株式会社 管路の内張り材
JPS61143129A (ja) * 1984-12-18 1986-06-30 芦森工業株式会社 管路の内張り材
DE3546417A1 (de) * 1985-12-31 1987-07-16 Rolining Ag Verfahren und vorrichtung zur sanierung insbesondere erdverlegter rohrleitungen
DE3725504A1 (de) 1987-07-31 1989-02-09 Thraenhart Olaf Priv Doz Dr Verfahren und vorrichtung zum nachweis von antikoerpern und antigenen
JPH0723240Y2 (ja) 1988-09-16 1995-05-31 日本鋼管株式会社 管路の内張り工法に使用されるチューブ
JPH02155720A (ja) 1988-12-09 1990-06-14 Mamiko Endou 管ライニング材

Also Published As

Publication number Publication date
NO923556L (no) 1992-09-14
GB9006154D0 (en) 1990-05-16
HU9202992D0 (en) 1993-03-01
DK0521041T3 (da) 1995-08-21
DE69111228T2 (de) 1995-12-07
LV11223B (en) 1996-06-20
KR927004070A (ko) 1992-12-19
FI100426B (fi) 1997-11-28
WO1991014896A1 (en) 1991-10-03
EP0521041B1 (en) 1995-07-12
JP2835183B2 (ja) 1998-12-14
JPH05506821A (ja) 1993-10-07
NO923556D0 (no) 1992-09-14
FI923864A0 (fi) 1992-08-28
CA2075715C (en) 2001-08-14
IE910874A1 (en) 1991-09-25
TR26611A (tr) 1995-03-15
FI923864A (fi) 1992-08-28
LV11223A (lv) 1996-04-20
DE69111228D1 (de) 1995-08-17
LTIP1552A (en) 1995-06-26
ATE125025T1 (de) 1995-07-15
AU651092B2 (en) 1994-07-14
AU7477991A (en) 1991-10-21
HUT66190A (en) 1994-10-28
CA2075715A1 (en) 1991-09-20
EP0521041A1 (en) 1993-01-07
LT3644B (en) 1996-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU210630B (en) Lining pipe and method for lining pipe-lines or conductions
US5680885A (en) Method for rehabilitating pipe
US6117507A (en) Sealed inversion liner for lining an existing pipeline or conduit
US4836715A (en) Passageway lining material
US5964249A (en) Apparatus and method for repairing a pipeline
JP2554411B2 (ja) 枝管ライニング材及びその製造方法
US20130098535A1 (en) Method and apparatus for forming a coating on a lining of a conduit in situ
US20190390816A1 (en) Method and Apparatus for Repairing a Pipe Using a Transition Tube
JPH02248797A (ja) 地中に埋設された管路の内張り方法
JP2020506349A (ja) パイプラインのリハビリテーションにおいて使用するための継手要素およびその製造方法
JPH0753417B2 (ja) パイプ構造体,パイプ用のライニングおよびパイプのライニング方法
GB2127125A (en) Reinforced lining material
JPH04355116A (ja) 枝管ライニング工法
CA2024027C (en) Sealed lining tube for lining of pipelines or passageways
JP2000094521A (ja) 管内ライニング工法
AU652245B2 (en) Method for the repair of localised damaged portions of a cement sewer pipe laid beneath the surface of the ground
AU2621397A (en) Apparatus for repairing a pipeline and method for using same
JP3325482B2 (ja) 管路の補修被覆及びこの被覆を形成する方法
JPH01110124A (ja) 管路補修工法
JPH0957852A (ja) 枝管用鍔付スタートライナー及び管ライニング工法

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee