HU202613B - Building unit, method for producing same as well as apparatus for carrying out the method - Google Patents

Building unit, method for producing same as well as apparatus for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
HU202613B
HU202613B HU843096A HU309684A HU202613B HU 202613 B HU202613 B HU 202613B HU 843096 A HU843096 A HU 843096A HU 309684 A HU309684 A HU 309684A HU 202613 B HU202613 B HU 202613B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
insulating
building element
filled
element according
hollow
Prior art date
Application number
HU843096A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT35311A (en
Inventor
Imre Lesko
Michael Leier
Original Assignee
Imre Lesko
Michael Leier
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imre Lesko, Michael Leier filed Critical Imre Lesko
Publication of HUT35311A publication Critical patent/HUT35311A/hu
Publication of HU202613B publication Critical patent/HU202613B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • B28B11/043Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256Special features of building elements
    • E04B2002/0289Building elements with holes filled with insulating material
    • E04B2002/0293Building elements with holes filled with insulating material solid material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

A találmány tárgya építőelem, különösen nehézbetonból, könnyűbetonból vagy égetett agyagból kialakított üreges falazóelem, amelynek legalább egy határoló része van és belseje szigetelő masszával van kitöltve, ahol adott esetben a falazóelem a falazat külső- és/vagy belsőoldali falában légkamrákkal van ellátva. A találmány tárgya továbbá eljárás és berendezés az építőelem előállítására.
Az 1 506 554 lsz. francia szabadalmi leírásból, a 341927 lsz. és a 354.700 lsz. osztrák szabadalmi leírásból, különböző kivitelű, növelt hőszigetelésú üreges falazóelemek ismertek. Ezen falazóelemek közös tulajdonsága, hogy hőszigetelés céljából a betonelemek között, az építőelemek külső harmadában szerves habanyagból készült átmenő, előregyártott lemezek vagy habrétegek vannak elrendezve. A betonelemekkel való kapcsolatuk horony-, bütyök- vagy fecskefarkszerű kialakításokkal van megvalósítva.
A gyakorlatban bebizonyosodott, hogy ezért az ilyen jellegű termékek nemcsak a betétek nagy diffúziós ellenállása miatt építészeti szempontból hátrányos tulajdonságokkal rendelkeznek, hanem az öregedő műanyagok nagy zsugormértéke miatt a betét és a betonelem közötti összeköttetés szilárdsága csökken, ami a külső réteg jelentős labilitásához és a hőszigetelés jelentős csökkenéséhez vezet.
Továbbá hátrányos, hogy az ilyen jellegű szigetelőbetétek felmelegedésénél fokozott tűzveszéllyel és mérgesgázok keletkezésével kell számolni, emiatt az ilyenfajta termékek a lakásépítésben való alkalmazását nem vagy korlátozott mértékben engedélyezik.
A hártányokhoz még azok a nehézségek sorolhatók, amelyek a betétek rugalmas hajlékonysága következtében a kezelés és vésés során felléphetnek és az építőelem nagymértékű sérüléséhez vezetnek,
A találmány feladata olyan új, szigetelő masszával kitöltött üreges építőelem létrehozása, amely a fentiekben felsorolt hátrányokat kiküszöböli.
A feladat megoldására olyan építőelemet, különösen nehézbetonból, könnyűbetonból vagy égetett agyagból kialakított üreges falazóelemeket hoztunk létre, amelynek legalább egy határolórésze van és belseje szigetelő masszával van kitöltve, ahol adott esetben a falazóelemnek a falazat külsőoldali és/vagy belsőoldali falában légkamrák vannak kialakítva és a szigetelőmassza lényegében szervetlen anyagból van kialakítva, az üreges falazóelem illesztési oldalai megszakítással vannak ellátva, továbbá az üreges falazóelemben, a falazóelemmel horgok és/vagy bordák révén összekötött belső tartószerkezet van kialakítva a találmány szerint, a belső tartószerkezet és a horgok, illetve bordák legalább egy részén járattal vannak ellátva, a szigetelőmassza és a belső tartószerkezet, valamint az üreges falazóelem közötti erő- és alakzáró összeköttetés létrehozására az üreges falazóelem belső felületének és a tartószerkezet felületének szemcsés adalékanyaggal és/vagy strukturálással kialakított, makroporózustól mikroporózusig terjedő felületszerkezete van.
A szigetelő massza előnyösen habbetonból, habszilikátbetonból vagy gázbetonból van kialakítva, ahol a szigetelő massza adott esetben perlitett duzzadóagyagot, üveg- vagy kőzetgyapot granulátumot tartalmazó finomszemcsés adalékanyaggal van ellátva.
A találmány szerint a szigetelő masszához szervetlen, víz-, karbonát-, szulfát-, foszfát-, vagy szilikátköté2 sű kötőanyag, mint portlandcement, gyorscement, mész, mészhidrát, gipsz, alkálifoszfát vagy vízüveg van hozzáadagolva.
A húzószilárdság növelésére a szigetelő massza szervetlen, szerves, mesterséges vagy természetes szálasanyagokkal - mint üveg- és kőzetszál, műrost, farost, nádszár, szalma, rizshéj vagy pelyva - ellátható.
Az üreges falazóelem illesztési oldalaiban kialakított megszakítás üveg- vagy kőgyapotból, polisztirol-keményhabból, poliuretánhabból vagy karbamidhabból álló szigetelőanyaggal vagy a fentiekben említett szigetelő masszával lehet kitöltve.
A találmány tárgya továbbá eljárás az építőelem előállítására, amelynek értelmében úgy járunk el, hogy többrészes üreges falazóelem esetén az előregyártott határolórészeket az illesztési oldalaiban levő megszakítás létrehozására megfelelő helyzetbe hozzuk, majd egy- vagy többrészes üreges falazóelem esetén a megszakítást kívülről lemezzel vagy hasonlóval lefedjük, vagy szigetelőanyaggal vagy maggal kitöltjük, ezután a folyékony szigetelő masszát adagolócsonkon át az üregbe öntjük addig, amíg a szigetelő massza az üreges falazóelem felső élét el nem éri, a töltés során a szigetelő massza szintjének magasságát érzékelővel megállapítjuk, majd az adagolást befejezzük, és a szigetelő massza keményedése után a lemezt, illetve a magot eltávolítjuk.
Érzékelőként előnyösen elektromos nedvességérzékelőt vagy elektromos érintkezőt működtető úszót alkalmazhatunk.
Egyrészes üreges falazóelem esetén a megszakításnak szigetelő masszával való kitöltését az üreges falazóelem előállítása során is elvégezhetjük. Ezáltal, hogy a tartószerkezet a járat révén legalább egy helyen rövidebb, mint az üreges falazóelem magassága, az üregek, illetve kamrák egymással kommunikáló edényekként vannak összekötve, így a folyékony szigetelő masszát csak egy helyen, a határolórészek és a belső tartószerkezet között kell betölteni, a szigetelő massza szintje önmagától beáll és szétterül. A folyékony szigetelő massza konzisztenciája úgy van megválasztva, hogy folyékony beton konzisztenciájának megfelel, ezáltal a szigetelő massza szivattyúzható.
Az üreges falazóelem a találmány szerinti kialakításával a belső tartószerkezet által kiképzett, akár több üreg, illetve kamra esetén is falazóelemként csupán egyetlen töltési folyamat, illetve egyetlen adagolócsonk szükséges, aminek következtében a gyártás lényegesen egyszerűbbé válik.
A határolóréászek és az üreges falazóelem belső tartószerkezete hagyományos módon készül, ahol különösen előnyös, a határoióiészeket és a belső tartószerkezetet adalékanyaggal ellátni, amely legalább részben tufakőzetből vagy gyorsan megszilárdul hablávából (kőzetolvadék) áll.
Ezekre a természetes anyagólja ugyanis jellemző, hogy finomtól durváig terjedő, buborékszerű üregeket és/vagy pórusokat tartalmaznak, amelyek a szükséges aprítás során nem teljes mértékben tárulnak fel, ezáltal az üreges falazóelem súlya csökkenthető és a hőszigetelés növelhető, ami egy gazdaságos megoldást eredményez.
A találmány tárgya továbbá berendezés az építőelem előállítására szolgáló eljárás foganatosítására, amely berendezésnek a találmány szerint a szigetelő masszát
HU 202 613 Β befogadó tartálya van, amelynek alsó részében az oldalfalában vagy a fenékrészen legalább egy, adagolószivattyúval és lefelé irányított adagolócsonkkal ellátott adagolónyílása van elrendezve, ahol a kitöltendő üreges falazóelem felső élének magasságában elhelyezett érzékelő a folyékony szigetelőmasszának az érzékelővel való érintkezésbejutása esetén az adagoló szivattyú meghajtó áramkörét megszakító vezérlőáramköirel van kapcsolatban.
A berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál az adagolócsonk az adagolócsonk emelkedését és ereszkedését lehetővé tevő állítóegységgel van ellátva, ahol az érzékelő magasságban állíthatóan van kialakítva.
A találmányt előnyös kiviteli példák kapcsán, rajz alapján ismertetjük részletesebben. A mellékelt rajzon az
1. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy előnyös kiviteli példájának felülnézete, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt II—II egyenes mentén felvett metszet, a 3. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy további kiviteli példájának felülnézete, a 4. ábra a 3. ábrán bejelölt IV-IV egyenes mentén felvett metszet, az 5. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy harmadik kiviteli példájának felülnézete, a 6. ábra az 5. ábrán bejelölt VI-VI egyenes mentén felvett metszet, a 7. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy negyedik kiviteli példájának felülnézete, a 8. ábra a 7. ábrán bejelölt VIII—VIII egyenes mentén felvett metszet, a 9. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy ötödik kiviteli példájának felülnézete, a 10. ábra a 9. ábrán bejelölt X-X egyenes mentén felvett metszet, a 11. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy hatodik kiviteli példájának felülnézete, a 12. ábra a 11. ábrán bejelölt ΧΠ-ΧΙΙ egyenes mentén felvett metszet, a 13. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy hetedik kiviteli példájának felülnézete, a 14. ábra a 13. ábrán bejelölt XIV-XIV egyenes mentén felvett metszet, a 15. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy nyolcadik kiviteli példájának felülnózete a 16. ábra a 15. ábrán bejelölt XVI-XVI vonal mentén vett metszet, a 17. ábra a találmány szerinti üreges falazóelem egy kilencedik kiviteli példájának felülnézete, a 18. ábra a 17. ábrán bejelölt XVIII-XVIII vonal mentén felvett metszet, a 19. ábra a találmány szerinti töltőberendezés.
Az 1. ábra szerint első 1 határolórész és második 2 határolórész a találmány szerinti üreges falazóelem palástját képezi. Az üreges falazóelem 3 illesztési oldalai központos 4 megszakítással vannak kialakítva. Az üreges falazóelemben a 3 illesztési oldalak végéből kiindulva négyhorog alakjában belső 5 tartószerkezet (2. ábra) van elrendezve. Az első és második 1,2 határolórészekkel kialakított üreg és a 4 megszakítás 6 szigetelő masszával van teljesen kitöltve, erre a célra a 4 megszakítást a töltési folyamat előtt kívülről lemezzel vagy hasonlóval lefedjük, amely lemezt a töltőanyag kikeményedése után eltávolítjuk. A 3. ábrán bemutatott kiviteli alaknál az 5 tartószerkezet az 1,2 határolórészeket bordaszerúen köti össze. (4. ábra.) Ennél a kiviteli példánál a központos 4 megszakítás jó hőszigetelő anyagból, pl. üveg-, illetve kőgyapotból, polisztirol-keményhabból, poliuretánhabból, fenolgyantahabból vagy karbamidhabból álló szigetelőanyaggal van kitöltve. Az 5. ábra szerinti kiviteli példa esetén a 4 megszakítás közvetlenül az 1 határolórész közelében van elrendezve és szintén az említett szigetelőanyaggal van kitöltve. Ahogy az 5. és 6. ábrán látható, az 1,2 határolórészek az 5 tartószerkezet által horogalakban vannak összekötve.
A 7. és 8. ábrán bemutatott kiviteli példa esetén az 1, 2 határolórészek egy-egy horog alakú 5 tartószerkezettel vannak ellátva, ahol a 4 megszakítás közepén van elrendezve és szintén a fentiekben említett szigetelőanyaggal van kitöltve. A 9. és 10. ábrán látható kiviteli példa esetén 5 tartószerkezetként négyzetes alakban elrendezett keresztirányú bordák szolgálnak, amelyek az 1,2 határolórészeket összekötik. A négy keresztirányú bordák mindegyike felül elrendezett 7 járattal van ellátva, amely felülről nyitott A szabadon hagyott központos, azaz szigetelőanyaggal nem kitöltött 4 megszakításokból kiindulva egy-egy borda vezet a négyzet alakú belső 5 tartószerkezethez.
A11. és 12. ábrán látható kiviteli példa esetén a belső 5 tartószerkezet kik alakú, és az 1, 2 határolórészeket rövid bordákkal köti össze, amelyek 8 légkamrákkal vannak ellátva. A 13. és 14. ábrán olyan kiviteli alak látható, amelynél a két, 8 légkamrákkal ellátott 1, 2 határolórész átlósan elrendezett bordaként kialakított 5 tartószerkezettel van összekötve, ahol a borda magassága oly módon van méretezve, hogy az üreges falazóélem felső és alsó élének irányában hézag képződik (14. ábra).
A 11. és 13. ábrán látható kiviteli példák esetén a 4 megszakítás nincs kitöltve. Ezt azzal éljük el, hogy a töltési folyamat előtt a 4 megszakításba magot (nincs feltüntetve) helyezünk, amelyet a 6 szigetelő massza kikeményedése után eltávolítunk.
A15. és 16. ábrán látható kiviteli példa hasonlít a 9. ábrán bemutaott kiviteli példához, attól abban különbözik, hogy a négy keresztirányú borda ív alakúra van kiképezve és a 7 járat alul van elrendezve.
A17. és 18. ábrán ismertetett kiviteli példa esetén az 5 tartószerkezet keresztirányú bordaként van kialakítva, amelynek közepén a 7 járat van kiképezve. A 4 megszakítások az 1. ábra szerinti kiviteli példához hasonlóan 6 szigetelő masszával vannak kitöltve. A 19 ábrán ismertetett berendezés a folyékony 6 szigetelő masszát tartalmazó 9 tartállyal van ellátva, amelynek fenékrészén kialakított nyílásokon például három 10 adagolószivattyú van elrendezve. A 10 adagolószivattyúk alatt 12 adagolócsonk számára 11 állítóegység van elhelyezve. A 9 tartályra három, lefelé nyúló 13 érzékelő van rögzítve, amelyek 14 üreges falazóelem felső éléig nyúlnak. A berendezés továbbá 15 vezérlő3
HU 202 613 Β szekrénnyel van ellátva, amely vezetékeken keresztül (az ábrán nincs feltüntetve) a 13 érzékelőkkel és a 10 adagolószivattyúkat, valamint all állítóegységet meghajtó eszközökkel van összekötve. A 12 adagolócsonkok teleszkópszerűen vannak kialakítva, ahol all állí- 5 tóegység meghajtása elektromosan vagy pneumatikusan történik.
A töltési folyamat úgy megy végbe, hogy először a 12 adagolócsonkokat az üreges falazóelem magasságának körülbelül feléig leeresztjük. Az adagolást megin- 10 dítjuk, amire a 12 adagolócsonkok a Π állítóegység révén lassan felfelé emelkednek és a legmagasabb töltési szint elérésekor megállnak, míg a 13 érzékelők a töltési folyamatot a 10 adagolószivattyúk meghajtásának a 15 vezérlőszekrényben levő vezérlőáramkörön 15 keresztül történő lekapcsolásával befejezik. Ezután a 12 adagolócsonkokat a vezérlőáramkörön keresztül a 11 állítóegység segítségével felemeljük és a 9 tartályt a következő töltési helyzetbe, illetve töltősorba juttatjuk.
A 12 adagolócsonkok számát tetszőlegesen választ- 20 hatjuk, így egyidejűleg több azonos vagy különböző 14 üreges falazóelemet tölthetjük, mivel a töltési folyamat a 13 érzékelők segítségével automatikusan befejeződik. Ennek érdekében a 13 érzékelők magasságban állíthatóan vannak kialakítva, biztosítva a 14 üreges falazó- 25 elem magasságához való illesztést. Mindegyik 12 adagolócsonk ily módon függetlenül működik, ezáltal a töltési mennyiségek nemcsak üreges falazóelemként, hanem töltési soronként is változhatnak.
A találmány szerinti töltőberendezés alkalmazásával az egyébként a hagyományos berendezéseknél szükséges berendezések, mint adagolótartály, letakaró maszk, nyitó- és záróberendezés, lehúzó berendezés, valamint az anyagszükségletnek előre való kiszámítása, elhagyhatók. Ezenfelül a letakaró maszk alkalmazása során a lehúzás révén keletkező anyagveszteség kiküszöbölhető.
A találmány szerint előállított építőelemek nem párazáróak és ezáltal teljes mértékben légzőképesek, továbbá szervetlen felépítésűek és ezáltal fagy, hőség és mechanikus igénybevétellel szemben érzéketlenek. A találmány szerinti építőelemek nagy terhelhetőséggel és a hőhíd nélküli hőmérsékletgradiensben, rendkívüli nagy hőcsillapítással jellemezhetik, előállításuk a hőcsillapítást figyelembe véve rendkívül gazdaságos.
Az alábbiakban a találmány szerinti építőelemek építészeti szempontból lényeges tulajdonságait néhány jellemző adat megadásával ismertetjük, ahol a megadott példáknál falvastagság (vakolat nélküli) harminc centiméter, az elemek száradt állapotban vannak és az adatokat huszonnyolc nappal az elemek elkészítése után mértük.
1. példa
Sóderadalékkal ellátott nehézbetonból álló határolórészek és belső tartószerkezet sűrűség (g/cm3) nyomószilárdság (N/mm2) hővezetőképesség (W/mK) 2,00 30,0 1,40
Perlit adalékanyaggal ellátott habbetonból álló szigetelő massza sűrűség (g/cm3) nyomószilárdság (N/mm2) hővezetőképesség (W/mK) 0,24 0,40 0,048
Teljes építőelem (a mindenkori összfelületre vonatkozó átlagértékek) nyomószilárdság (N/mm2 hőátadási együttható (W/m20 ’C) diffúziós ellenállási tényező (μ) 4,30 0,33 8
2. példa habláva adalékanyaggal ellátott könnyűbetonból készült határolórészek és belső tartószerkezet sűrűség (g/cm3) nyomószilárdásg (N/mm2) hővezetőképesség (W/mK) 1,30 16,00 0,44
perlitet és hamuanyagot tartalmazó könnyű adalékanyaggal ellátott szigetelő massza sűrűség (g/cm3 nyomószilárdság (N/mm2) hővezetőképesség (W/mK) 0,30 0,70 0,06
teljes építőelem (a mindenkori összfelületre vonatkozó átlagértékek) nyomószilárdság (N/mm2) hőátadási együttható (W/m20 ’C) diffúziós ellenállási tényező (μ) 3,90 0,30 5
3. példa égetett agyagból készült határolórészek és belső tartószerkezet sűrűség (g/cm3) nyomószilárdság (N/mm2) hővezetőképesség (W/mK) 1,35 17,00 0,50
pertlitből álló könnyű adalékanyaggal ellátott gázbetonból előállított szigetelő massza sűrűség (g/cm3) nyomószilárdság (N/mm2) hővezetőképesség (W/mK) 0,32 0,80 0,069
teljes építőelem (a mindenkori összfelületre vonatkozó átlagértékek) nyomószilárdság (N/mm2) hőátadási együttható (W/m20 ’C) diffúziós ellenállási tényező 4,50 0,30 5

Claims (16)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Építőelem, különösen nehézbetonból, könnyűbetonból vagy égetett agyagból kialakított üreges falazóelem, amelynek legalább egy határolórésze van és belseje lényegében szervetlen anyagból álló, szigetelő masszával van kitöltve, ahol adott esetben a falazóelemnek a falazat külsőoldali és/vagy belsőoldali falában légkamrák vannak kialakítva, továbbá az üreges falazóelem illesztési oldalai megszakítással vannak kialakítva, ahol az üreges falazóelemben a falazóelemmel horgok és/vagy bordák révén összekötött belső tartószeikezet van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a belső tartószerkezet (5) és a horgok, illetve bordák legalább egy helyen, az összes üreget, illetve kamrát közlekedő edényként egymással összekötő járattal (7) vannak ellátva, míg az üreges falazóelem belső felületének, valamint a belső tartószerkezet (5) felületének a szigetelő massza (6) és a belső tartószerkezet (5) és az üreges falazóelem közötti erő- és alakzáró kapcsolatot biztosító, szemcsés adalékanyaggal és/vagy strukturálással kialakított, makroporózustól mikroporózusig terjedő felületszerkezete van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a határolórészek (1,2) és a belső tartószerkezet (5) adalékanyaggal vannak kialakítva, ahol az adalékanyag legalább részben tufakőzetből vagy gyorsan megszilárduló hablávából áll.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a szigetelő massza (6) habbetonból, habszilikátbetonból vagy gázbetonból van kialakítva.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a szigetelő massza (6) finomszemcsés, perlitet, duzzadóagyagot, duzzadópalát, kohóhabkövet, vermikulitot, hamuanyagokat, üveg- vagy kőzetgyapot granulátumot tartalmazó adalékanyaggal van ellátva.
  5. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a szigetelő massza (6) víz-, karbonát-, szulfát-, foszfát- vagy szilikátkötésű szervetlen kötőanyagot, mint portlandcementet, gyorscementet, meszet, mészhidrátot, gipszet, alkálifoszfátot vagy vízüveget tartalmaz.
  6. 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a szigetelő masszához (6) betonadalékszerek, mint folyósítószer, légbuborékképző szer, gázképző adalékanyag és kötésgyorsító, vannak hozzáadagolva.
  7. 7. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a szigetelő masszához (6) szerves, szervetlen mesterséges vagy természetes szálasanyagok, mint például üveg- és kőzetszál, műrost, farost, nádszár, szalma, rizshéj vagy pelyva, vannak hozzáadagolva.
  8. 8. Az 1. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a megszakítás (4) üveg- vagy kőgyapotból, polisztirol-keményhabból, poliuretánhabból vagy karbamidhabból álló szigetelőanyaggal van kitöltve (3., 5„ 7. ábra).
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a megszakítás (4) a szigetelő masszával (6) van kitöltve.
  10. 10. Eljárás az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti építőelem előállítására, azzal jellemezve, hogy többrészes üreges falazóelem esetén az egyes előregyártott határolórészeket (1, 2) az illesztési oldalakban levő megszakítást (4) létrehozó helyzetbe hozzuk, majd egyvagy többrészes üreges falazóelem esetén a megszakítást (4) kívülről lemezzel vagy hasonlóval lefedjük vagy szigetelőanyaggal vagy maggal kitöltjük, majd a folyékony szigetelőmasszát (6) adagolócsonkon (12) keresztül az üreges falazóelem üregébe töltjük, amíg a szigetelő massza (6) az üreges falazóelem felső élét el nem éri, a töltés során a szigetelő massza (6) szintjének magasságát érzékelővel (13) megállapítjuk, majd az adagolást befejezzük és végül a szigetelő massza (6) kikemenyedése után a lemezt, illetve a magot eltávolítjuk.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy érzékelőként (13) elektromos nedvességérzékelőt alkalmazunk.
  12. 12. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy érzékeiéként (13) elektromos érintkezőt működtető úszót alkalmazunk.
  13. 13. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egyrészes üreges falazóelem esetén a megszakítást az üreges falazóelem előállítása során szigetelő masszával (6) kitöltjük.
  14. 14. Berendezés a 10. vagy 11. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a szigetelő masszát (6) befogadó tartálya (9) van, amelynek alsó részében az oldalfalban vagy a fenékrészen legalább egy, adagolószivattyúval (10) és lefelé irányított adagolócsonkkal (12) ellátott adagolónyílás van elrendezve, ahol a kitöltendő üreges falazóelem felső élének magasságában elhelyezett érzékelő (13) a folyékony szigetelő masszának (6) az érzékelővel (13) való érintkezésbejutása esetén az adagoló szivattyú (10) meghajtó áramkörét megszakító vezérlőáramkörrel van kapcsolatban.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az adagolócsonk (12) az adagolócsonk emelkedését és ereszkedését lehetővé tevő állítóegységgel (11) van ellátva.
  16. 16. A 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az érzékelő (13) magasságban állíthatóan van kialakítva.
HU843096A 1983-12-12 1984-08-15 Building unit, method for producing same as well as apparatus for carrying out the method HU202613B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0431483A AT389909B (de) 1983-12-12 1983-12-12 Baustein

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT35311A HUT35311A (en) 1985-06-28
HU202613B true HU202613B (en) 1991-03-28

Family

ID=3562385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU843096A HU202613B (en) 1983-12-12 1984-08-15 Building unit, method for producing same as well as apparatus for carrying out the method

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0146529A3 (hu)
AT (1) AT389909B (hu)
HU (1) HU202613B (hu)
IL (1) IL73796A0 (hu)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8616105D0 (en) * 1986-07-02 1986-08-06 Concrete Masonry Ltd Building blocks
US4688366A (en) * 1986-07-25 1987-08-25 Capitol Products Corporation Thermal barrier hollow or construction element
US4725324A (en) * 1986-07-25 1988-02-16 Capitol Products Corporation Method of making a thermal barrier construction element
EP0647745A1 (en) * 1993-10-11 1995-04-12 Jung-Fa Lin Brick structure
CN101008279B (zh) * 2006-01-24 2011-06-29 宁波荣山新型材料有限公司 一种复合保温面砖的生产方法
FR2927623B1 (fr) * 2008-02-19 2012-05-25 Imerys Tc Composition de mousse de chaux pour isolation thermique
DE202009004631U1 (de) * 2009-04-03 2010-08-19 Klb Klimaleichtblock Gmbh Mauerstein mit Fugendämmung
KR101306421B1 (ko) 2010-04-29 2013-09-09 (주)엘지하우시스 콘크리트를 이용한 블럭 데크
FR2973053B1 (fr) * 2011-03-24 2014-03-21 Jacques Lagarrigue Module de construction rapide
US8782981B2 (en) * 2012-06-01 2014-07-22 R.I. Lampus Company Structural unit insulation arrangement, system, and process
AT14935U1 (de) * 2015-03-31 2016-08-15 Geolyth Mineral Tech Gmbh Füllvorrichtung
FR3034442B1 (fr) * 2015-04-02 2018-11-09 Holcim Technology Ltd Systeme pour introduire une mousse minerale aqueuse a faible densite dans un element de construction
EP3168472B1 (de) * 2015-11-12 2019-01-02 Geolyth Mineral Technologie GmbH Abfüllanlage für mineralische dämmstoffschäume
RU2678275C2 (ru) * 2016-09-29 2019-01-24 Дарьянов Александр Юрьевич Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления
RU181936U1 (ru) * 2018-04-09 2018-07-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Ограждающая конструкция вентилируемого подполья
EP3828357A1 (de) 2019-11-28 2021-06-02 KLB Klimaleichtblock GmbH Mauerstein mit mehreckigem dämmmaterialkörper und verfahren zur herstellung eines mauersteins
RU2728004C1 (ru) * 2020-02-03 2020-07-28 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Терморегулируемый ограждающий модуль вентилируемого подполья

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH159094A (fr) * 1932-10-19 1932-12-31 Rovero Jean Elément de construction.
GB435541A (en) * 1933-12-18 1935-09-18 Cyril Kay Improvements relating to concrete and like blocks
FR1047168A (fr) * 1951-04-23 1953-12-11 Perfectionnements apportés à la fabrication des murs, cloisons ou planchers au moyen de corps creux préfabriqués avec des matières de densité différente
AT259206B (de) * 1965-06-02 1968-01-10 Gerhard Melcher Verfahren zur Herstellung eines Hohlblocksteines
FR1506554A (fr) * 1966-11-09 1967-12-22 Nouveau matériau de construction
DE1916400A1 (de) * 1969-03-31 1970-10-08 Kaiser Dipl Ing Wilhelm Schalstein
AT331012B (de) * 1974-02-25 1976-07-26 Schmaranz Ing Rudolf Bauelement, insbesondere baustein, zur herstellung von mauern eines gebaudes, sowie verfahren zur anfertigung des bauelementes
AT335140B (de) * 1975-04-17 1977-02-25 Schmaranz Ing Rudolf Bauelement, insbesondere baustein, zur herstellung von mauern eines gebaudes, sowie verfahren zur anfertigung des bauelementes
DE2739409C3 (de) * 1977-09-01 1984-10-25 Fa. Heinrich Oltmanns, 2905 Edewecht Hohlblockstein
US4130973A (en) * 1977-09-07 1978-12-26 Curt Holger Ingestrom Building block
DE2812145A1 (de) * 1978-03-20 1979-09-27 Otto Ing Magerle Verfahren und vorrichtung zum automatischen herstellen von isolierbausteinen
FR2442930A2 (fr) * 1978-11-30 1980-06-27 Grisard Paul Bloc en agglomeres de beton ou en brique avec enduit isolant incorpore
AT366449B (de) * 1979-02-16 1982-04-13 Alexander Dipl Ing Dr Maculan Schalungsformstein
DE2929609A1 (de) * 1979-07-21 1981-02-12 Francesco Costre Einrichtung zum fuellen von bauhohlkoerpern mit einem fuellmaterial
AT370166B (de) * 1980-02-15 1983-03-10 Kurt Beranek Fa Ing Baustein, insbesondere hohlblockstein oder mantelbetonstein
FR2492434B1 (fr) * 1980-10-22 1985-12-06 Guillot Roger Procede et blocs pour la construction de murs isothermes
DE3100906A1 (de) * 1981-01-14 1982-08-12 Hans Dr.-Ing. 4600 Dortmund Pape "keramischer formstein, insbesondere ziegelstein, mit waermedaemmfuellung"

Also Published As

Publication number Publication date
ATA431483A (de) 1985-07-15
HUT35311A (en) 1985-06-28
EP0146529A3 (de) 1986-12-03
IL73796A0 (en) 1985-03-31
AT389909B (de) 1990-02-26
EP0146529A2 (de) 1985-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU202613B (en) Building unit, method for producing same as well as apparatus for carrying out the method
EP0183652B1 (en) Brick panel
US4232494A (en) Composite construction panel
US5729936A (en) Prefab fiber building construction
US4372092A (en) Precast concrete modular building panel
US2674775A (en) Making molded panels
US4259824A (en) Precast concrete modular building panel
DE4241042C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundsteinen oder -platten
US4527373A (en) Insulated concrete masonry unit with low density heat bridges
JPH06506177A (ja) 複合セメントブロック
US1604097A (en) Wall structure
US5000793A (en) Method of manufacturing a building element based on a hydraulic binder, an element thus obtained, and a building method using such elements
US5168008A (en) Glazed cement product and method for manufacturing thereof
US2315732A (en) Porous concrete construction and method of making the same
US4868039A (en) Structural panel incorporating clay grog and vermiculite and method for making said panel
US4670204A (en) Process of producing an insulated concrete masonry unit with low density heat bridges
HU9200541D0 (en) Process for the production of isolated or isolatable building materials with reinforced filling
EP0247050B1 (en) Composite building unit
CN1096072A (zh) 建筑节能现浇复合壁及其成型方法和装置
RU2820672C2 (ru) Строительный блок
SE431419B (sv) Sett att framstella porbetongelement av sandwichtyp
JPH06346535A (ja) 絶縁体を備えた木造家屋用の壁、並びに、このような壁の製法
CN85101539A (zh) 建筑构件
HU184553B (en) Method for producing heat-insulating building board
FI66581C (fi) Foerfarande foer framstaellning av plattelement

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
DNF4 Restoration of lapsed final protection
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
DNF4 Restoration of lapsed final protection