RU2678275C2 - Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления - Google Patents
Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678275C2 RU2678275C2 RU2016138640A RU2016138640A RU2678275C2 RU 2678275 C2 RU2678275 C2 RU 2678275C2 RU 2016138640 A RU2016138640 A RU 2016138640A RU 2016138640 A RU2016138640 A RU 2016138640A RU 2678275 C2 RU2678275 C2 RU 2678275C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- concrete
- decorative
- portland cement
- building block
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых для возведения стен гражданских и промышленных объектов. Строительный блок имеет декоративный облицовочный слой и основной слой, соединяющиеся за счет естественной адгезии минеральных вяжущих, входящих в состав бетонов каждого слоя. При этом основной слой изготовлен из полистиролбетона плотностью от 300 до 600 кг/куб.м, без использования песка. Декоративный слой изготовлен из портландцемента либо из белого портландцемента, дробленого керамзита фракцией 5-10 мм, пластификатора бетона С-3, воды затворения, красителя (в случае с белым портландцементом) и воды. В металлическую форму укладывают пластиковую фактурную форму, совпадающую по внутреннему размеру с металлической формой таким образом, чтобы ее края плотно прилегали к металлу. Затем в пластиковую фактурную форму ручным способом укладывают раствор для облицовочного слоя толщиной 1,5-2 см. Уплотняют его вибратором. Выдерживают 1,5-2 часа. После этого заливают раствор для основного слоя. Блоки выдерживают в формах не менее 18 часов при температуре 10-30°С. Техническим результатом является облегчение строительной конструкции, увеличение срока службы возведенных стен, снижения трудоемкости погрузочно-разгрузочных работ, снижения количества отходов строительных материалов. 2 н.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых для возведения стен гражданских и промышленных объектов (мало- и многоэтажных жилых домов, административных зданий, прочих зданий и сооружений) с высокими требованиями по внешней декоративной облицовке, теплоизоляции.
Известен многослойный строительный блок и способ его изготовления (см. ближайший аналог - RU 2416008, МПК Е04С 1/40, публ. 10.04.2011), содержащий декоративный слой, центральный слой, расположенный между наружным и внутренним конструкционными слоями, изготовленными из керамзитобетонной смеси. Смесь для получения центрального слоя содержит, в расчете на 1 м3 смеси: керамзитовый гравий фракции 8÷22 мм насыпной плотностью 350÷450 кг/м3 в объеме 1 м3 портландцемент 130÷440 кг, клей поливинилацетатный в объеме 1,3÷4,7 л, вода в объеме 115÷125 л. Недостатками данного блока по сравнению с заявленным являются: более тяжелый вес блока, наличие паронепроницаемых клеевых слоев внутри плоскости блока, худшие характеристики по теплоизоляции, морозостойкости, влагопоглощению, невозможность обработки блоков обычными столярными инструментами, более высокая хрупкость блока и большая вероятность возникновения усадочных трещин.
Целью данного изобретения являлось создание легкого, долговечного строительного блока, не требующего затрат на отделку и утепление фасада, исключающего из стены недолговечные утеплители и устраняющих недостатки ранее известных аналогов.
Технический результат достигается тем, что в предложенном способе изготовление строительного блока производят путем послойного заполнения форм растворами легких бетонов различных плотностей, которые склеиваются между собой естественным путем за счет адгезии порланцемента в различных слоях бетона.
Практическое осуществление изобретения описано ниже.
Основной слой блока производят из полистиролбетона плотностью от 300 до 600 кг/куб.м., соответствующий ТУ ГОСТ 51263-2012 без использования песка. Для производства указанного полистиролбетона используют портландцемент марки М-500 в количестве 250-400 кг/куб.м. гранулы вспененного полистирола размером 3-6 мм в количестве 10-13 кг/куб.м. смола древесная омыленная в количестве 1 кг/куб.м. С помощью весовых контроллеров можно регулировать плотность получаемой полистиролбетонной смеси, в зависимости от того, блок какой плотности необходимо получить. Диапазон плотностей варьируется от 300 до 600 кг/куб.м. В случае необходимости изготовить блоки для ограждающих стен в монолитно-каркасном строительстве используют более низкую плотность (300-400 кг/куб.м). В случае необходимости получить несущие или самонесущие стены плотность увеличивают до 450-600 кг/куб.м. Смесь основного слоя готовят в бетоносмесителе в течение 5-7 минут, тщательно перемешивая.
Декоративный облицовочный слой изготовливают из портландцемента либо из белого портландцемента, дробленого керамзита фракцией 5-10 мм, пластификатора бетона С-3, воды затворения, красителя (в случае с белым портландцементом) и воды. Раствор для облицовочного слоя замешивают в отдельном бетоносмесителе.
В металлическую форму, представляющую собой сборно-разборные кассеты, размер и емкость которых регламентируется ТУ5741-001-56702174-2004, укладывают пластиковую фактурную форму, совпадающую по внутреннему размеру с металлической формой таким образом, чтобы ее края плотно прилегали к металлу, затем в пластиковую фактурную форму ручным способом укладывают раствор для облицовочного слоя толщиной 1,5-2 см, уплотняют его вибратором, выдерживают 1,5-2 часа, после этого заливают раствор для основного слоя.
Блоки выдерживают в формах не менее 18 часов при температуре 10 С° - 30 С°. После этого производится распалубка формы, блоки вынимаются и укладываются на поддоны. Вынутые блоки укладываются на паллеты по 36 штук и через 28 дней блоки готовы к использованию.
Техническим результатом изобретения является создание цельного двухслойного строительного блока, что исключает отрыв облицовочного слоя. Использование в качестве основного слоя легкого полистиролбетона облегчает вес ограждающей конструкции, снижает нагрузки на фундамент и несущие конструкции, что снижает общую стоимость строительства, позволяет существенно продлить срок службы блока и сохранить его теплоизоляционные характеристики за счет исключения недолговечных, разлагающихся утеплителей внутри блока. Использование предлагаемого способа изготовления позволяет повысить паропроницаемость ограждающей конструкции, уменьшить вероятность возникновения точки росы внутри стены. Предлагаемый способ позволяет получить камень, который легко укладывать, обрабатывать, из которого легко изготавливать доборные элементы, он легко штробится, пилится без применения электроинструмента. Одновременное заполнение кассеты емкостью 24-30 блоков значительно увеличивает производительность производства.
Claims (2)
1. Строительный блок из легкого бетона, имеющий основной и декоративный облицовочный слои, отличающийся тем, что основной и декоративный слои соединяются за счет естественной адгезии минеральных вяжущих, входящих в состав бетонов каждого слоя, основной слой изготовлен из полистиролбетона плотностью от 300 до 600 кг/м3, без использования песка, декоративный слой изготовлен из портландцемента либо из белого портландцемента, дробленого керамзита фракцией 5-10 мм, пластификатора бетона С-3, воды затворения, красителя (в случае с белым портландцементом) и воды.
2. Способ изготовления строительного блока из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем по п. 1, характеризующийся тем, что в металлическую форму укладывают пластиковую фактурную форму, совпадающую по внутреннему размеру с металлической формой таким образом, чтобы ее края плотно прилегали к металлу, затем в пластиковую фактурную форму ручным способом укладывают раствор для облицовочного слоя толщиной 1,5-2 см, уплотняют его вибратором, выдерживают 1,5-2 часа, после этого заливают раствор для основного слоя, блоки выдерживают в формах не менее 18 часов при температуре 10-30°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016138640A RU2678275C2 (ru) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016138640A RU2678275C2 (ru) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016138640A3 RU2016138640A3 (ru) | 2018-04-02 |
| RU2016138640A RU2016138640A (ru) | 2018-04-02 |
| RU2678275C2 true RU2678275C2 (ru) | 2019-01-24 |
Family
ID=61866822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016138640A RU2678275C2 (ru) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2678275C2 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0146529A2 (de) * | 1983-12-12 | 1985-06-26 | Michael Leier | Baustein |
| RU2114084C1 (ru) * | 1997-03-19 | 1998-06-27 | Иван Васильевич Ситников | Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий |
| RU2416008C1 (ru) * | 2009-12-07 | 2011-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭСМ-Холдинг" | Многослойный строительный блок и способ его изготовления |
| RU2479528C1 (ru) * | 2012-03-07 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
| RU2527974C1 (ru) * | 2013-07-25 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Состав керамзитобетонной смеси |
-
2016
- 2016-09-29 RU RU2016138640A patent/RU2678275C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0146529A2 (de) * | 1983-12-12 | 1985-06-26 | Michael Leier | Baustein |
| RU2114084C1 (ru) * | 1997-03-19 | 1998-06-27 | Иван Васильевич Ситников | Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий |
| RU2416008C1 (ru) * | 2009-12-07 | 2011-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭСМ-Холдинг" | Многослойный строительный блок и способ его изготовления |
| RU2479528C1 (ru) * | 2012-03-07 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
| RU2527974C1 (ru) * | 2013-07-25 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Состав керамзитобетонной смеси |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016138640A3 (ru) | 2018-04-02 |
| RU2016138640A (ru) | 2018-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2022511B1 (en) | Method for 3d printing thermal acoustic insulating walls for buildings | |
| US9809981B2 (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
| US9849607B2 (en) | Methods and systems for the formation and use of reduced weight building blocks forms | |
| EP3568273B1 (en) | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material | |
| US20180155246A1 (en) | Insulated concrete forms, insulating cement, and related articles produced therefrom | |
| Saiyed et al. | Aerated Autoclaved Concrete (AAC) blocks: Novel material for construction industry | |
| WO2017007435A1 (en) | A multi-hollow, cement based, lightweight building block and its manufacturing method | |
| RU2678275C2 (ru) | Строительный блок из легкого бетона с декоративным облицовочным слоем и способ его изготовления | |
| CN102951923A (zh) | 一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法 | |
| WO2021042222A1 (es) | Paneles monolíticos de hormigón estratificado; método de manufactura in situ de paneles monolíticos de hormigón estratificado con espesor y densidad variable, y uso como paneles aislantes térmicos de envolvente o aislantes acústicos | |
| RU2416008C1 (ru) | Многослойный строительный блок и способ его изготовления | |
| RU2658923C1 (ru) | Способ изготовления фасадных блоков | |
| RU2166590C2 (ru) | Плоский ограждающий строительный элемент и способ его изготовления | |
| RU110770U1 (ru) | Строительное изделие из пенобетона | |
| RU161250U1 (ru) | Панель фасадная утеплительная | |
| RU2401367C1 (ru) | Способ изготовления многослойного строительного блока | |
| US20220289629A1 (en) | Lightweight structual concrete block and methods of use | |
| RU149231U1 (ru) | Строительный теплоэффективный блок | |
| WO2011010176A1 (en) | Building material using cellulose, and method for producing and application thereof | |
| US7721505B2 (en) | Lava and cement building block system | |
| RU2373060C2 (ru) | Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия | |
| CN104909683A (zh) | 一种现浇砼空腹夹芯楼盖石膏空腔组合模 | |
| RU2219316C2 (ru) | Способ изготовления трехслойной панели | |
| Hafiza et al. | A Review on construction process of Ferrocement sandwich panel: Instigating an orderly approach in Bangladesh | |
| BR102022019420A2 (pt) | Parede estrutural confeccionada a partir de gesso |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190930 |