CN102951923A - 一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法，采用细尾矿砂、硫铝酸水泥、生石灰、粉煤灰、玻化微珠、发泡剂和轻骨料为原料制成发泡混凝土干粉复合砂浆，本发明的主要特点在于以生石灰粉和粉煤灰作粘合剂、引发剂，表面活性剂作发泡剂，使细尾矿粉、玻化微珠和硫铝酸水泥均匀地悬浮在物料中，在短时间内固化形成泡体混凝土，其主要性能是密度低、保温性能好、亲和力高、包浆、施工方便、不分层、不龟裂、强度高、一次完成，吻合后期装饰墙面的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑节能保温材料，具体地说是一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法。
背景技术
建筑节能的源头是从墙体开始，因此，市场上有了加气混凝土泡体砌块（加气砌块）。这种砌块的主要原料是水泥、砂子、生石灰、石膏、铝粉，经混配研磨成浆料后装模，发泡初固化，先切割成所需规格的砖，再经压力釜加压固化而成。其主要技术是利用生石灰放热发泡，石膏成型，先切割，加气热固化。其主要缺点是工艺中加压固化将砖中各个气泡打串成通体泡孔砖，容易透气，保温效果差。近年来，有人采用EPS板、XPS板、PU等有机保温板作墙体外层或内层的夹层保温板，其保温效果很好，但存在夹层之间粘结不牢、强度不够、分层裂缝、脱壳及易燃烧等问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种施工方便、强度主、不开裂、粘贴性好的发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法。
本发明一般通过如下措施达到。
一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法子选手，采用细尾矿砂、硫铝酸水泥、生石灰、粉煤灰、玻化微珠、发泡剂和轻骨料为原料制成发泡混凝土干粉复合砂浆。本发明的主要特点在于以生石灰粉和粉煤灰作粘合剂、引发剂，表面活性剂作发泡剂，使细尾矿粉、玻化微珠和硫铝酸水泥均匀地悬浮在物料中，在短时间内固化形成泡体混凝土。其主要性能是密度低（325、 425、526或625公斤/立方米左右）、保温性能好（自然固化时间快，保证了抹灰层各泡体结构不破坏）、亲和力高、包浆、施工方便（与以往砂浆施工方式相同）、不分层、不龟裂、强度高、一次完成，吻合后期装饰墙面的要求。
发泡混凝土干粉复合砂浆的使用方法：（1）发泡混凝土干粉复合砂浆可在外墙梁、柱、剪力墙的混凝土部位搅拌均匀后直接现浇砼，可作为外墙自保温体系的最佳产品；（2）在发泡混凝土干粉复合砂浆中添加泡沫塑料可制成外墙防水保温砂浆，保温防水质量上乘；（3）发泡混凝土干粉复合砂浆可作为内外墙保温砂浆，保温效果好；（4）发泡混凝土干粉复合砂浆淘沙可制成屋面隔热防水层，强度高，保温效果比原来的轻质砂浆保温效果好。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的描述。
一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法，适用于发泡混凝土干粉复合砂浆的制造。发泡混凝土干粉复合砂浆的制造方法详述如下。
（1）分别将细尾矿砂烘干，再经过筛分到100-400目之间成矿粉，运至立体罐储存备用；
（2）将粉煤灰运至立体罐储存备用；
（3）将硫铝酸水泥装进立体罐储存备用；
（4）将生石灰200目以上粉料，运至立体罐储存备用；
（5）将发泡剂运至立体罐储存备用；
（6）将轻骨料运至立体罐储存备用；
（7）将上述六种原料按比例用绞龙方式同时送落在大立罐内，达到搅拌配混目的，同时也制成了发泡混凝土干粉复合砂浆产品，再包装出厂；
（8）使用时加水搅拌即可浇注发泡混凝土的保温层使用。混凝土的保温层使用。
Claims (4)
1.一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法，其特征在于采用细尾矿砂、硫铝酸水泥、生石灰、粉煤灰、玻化微珠、发泡剂和轻骨料为原料制成发泡混凝土干粉复合砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法，其特征在于将尾矿砂晒干或烘干，取用100-400目之间成矿粉。
3. 根据权利要求1所述的一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法，其特征在于采用硫铝酸水泥作为固化剂。
4. 根据权利要求1所述的一种发泡混凝土干粉复合砂浆的生产方法，其特征在于：将原料按比例用风送方式同时吹落在大立罐内，达到搅拌混配目的，制成的发泡混凝土干粉复合砂浆。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115259792A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司 | 一种具有装饰性能的保温材料及其制备方法 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130306 |