CN101008279B - 一种复合保温面砖的生产方法 - Google Patents
一种复合保温面砖的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101008279B CN101008279B CN2006100492302A CN200610049230A CN101008279B CN 101008279 B CN101008279 B CN 101008279B CN 2006100492302 A CN2006100492302 A CN 2006100492302A CN 200610049230 A CN200610049230 A CN 200610049230A CN 101008279 B CN101008279 B CN 101008279B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal
- face
- insulation layer
- tile
- composite thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明涉及一种面砖的生产方法，特别涉及一种集装饰与保温功能的复合保温面砖的生产方法；属于节能建筑领域。本发明所述的复合保温面砖，面砖本体的背面上设有保温层，在该保温层的外侧面包覆有保护层。即直接将保温砂浆浆体类材料于工厂成型于面砖背面上，采用耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布包裹形成提高其抗裂能力与抗冲击能力，在保温材料中内置加强筋以提高整体强度，通过适当温度和湿度条件下的工厂养护使其强度达到最佳，其抗拉粘结强度能达到JGJ110-97标准要求，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种面砖的生产方法，特别涉及一种集装饰与保温功能的复合保温面砖的生产方法；属于节能建筑领域。
背景技术
建筑墙体的保温是建筑节能的一个重要部分。目前建筑墙体保温主要有两种方式，一是墙体自保温，二是在普通墙体的附上保温层，第二种方式是目前采取的主要方式，其做法又有两种，一是贴上板材类保温产品，二是涂抹上保温砂浆类保温产品，根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)，平均粘结强度不应小于0.4MPa，目前的所有保温系统都很难通过这一指标。外墙附上强度较差保温层后，外饰面就不能采用面砖装饰材料。这与目前大量建筑使用面砖为外饰面相冲突。另外，上述的保温结构在制造时不能进行大规模工业化生产，而且施工难度较大，质量的不到保证。
发明内容
本发明针对现有技术所存在的保温效果不理想、不易大规模生产、与墙体结合强度低的问题，提供了一种有高的面砖粘结强度(符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》)、适合新型墙体材料、稳定可靠、易于工厂化生产的集装饰与保温功能于一体的复合保温面砖的生产方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以解决的：
一种复合保温面砖，包括面砖本体其特征在于所述的面砖本体的背面上设有保温层，在该保温层的外侧面包覆有保护层。
作为优选：所述的保温层由保温砂浆形成。本申请人与浙江大学在此基础上合作开发的聚合物保温砂浆产品(中国专利申请号200410018187.4“建筑外墙保温砂浆”，2004年4月30日)是目前江南夏热冬冷地区建筑节能所采用主要保温材料之一，其性能指标如下：
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 外观 | — | 灰褐色、均匀、无结块含颗粒纤 维粉状 |
| 堆积密度 | kg/m3 | ≤450 |
| 质量含水率 | ％ | ≤0.8 |
| 干制品密度 | kg/m3 | ≤520 |
| 导热系数 | W/m·K | ≤0.11 |
| 抗压强度 | MPa | ≥2.5 |
| 抗冻性(强度保留率) | ％ | ≥75 |
| 干燥收缩值 | mm/m | ≤3.0 |
从以上性能指标看出该聚合物保温砂浆的抗压强度接近普通外墙粉刷砂浆强度，同时其施工工艺接近普通外墙粉刷砂浆施工工艺。由于其区别于其他保温系统的高强度和优良施工性能，同时保温性能适中，因此聚合物保温砂浆在夏热冬冷地区及夏热冬暖居住建筑外墙外保温的实际推广中获得了极高的市场占有率。
此外在上述的复合保温面砖中，所述的保护层由耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布构成，所述的网布有10—50毫米的翻包量。采用耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布包裹形成保护层大大提高了复合保温面砖抗裂与抗冲击能力。
在上述的复合保温面砖中，所述的保温层中设有一至六根加强筋；作为优选为四根，其中该四根加强筋分别沿保温层的对角设置；在保温层中内置加强筋有利于提高整体强度。
一种复合保温面砖的生产工艺，包括以下几个步骤：
一种复合保温面砖的生产工艺，其特征在于包括以下几个步骤：
A制模：根据面砖本体尺寸大小及保温层厚度制备模具，并且在模具内侧 均匀涂刷脱模剂；其中脱模剂为重量份数为0.5～3份的羧甲基纤维素钠、淀粉碱粘结剂、聚乙烯醇、脲醛粘结剂、聚乙烯醇缩甲醛粘结剂中的一种或多种与重量份数为1份灰色矿粉、水中的一种或两种进行混合，用量为0.05～0.08Kg/平方米；
B制备保温层、保护层：在耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布上采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层；将所述的耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布翻包形成保护层；
C脱模：将上述的保温砂浆在5℃～40℃的温度下进行固化5～7天，固化后抹面砖粘结剂，用量为3～5Kg/平方米；将面砖本体粘结在保温层上，脱模。
作为优选；所述的耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布上放有加强筋，然后采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层。
在上述的复合保温面砖的生产工艺中；所述的脱模后还包括养护过程：其具体的过程为将上述脱模后的复合保温面砖在温度10℃～30℃，湿度90％～100％下养护20～30天。
作为优选；所述的脱模过程中所用的面砖粘结剂为普通硅酸盐水泥、中砂、丙稀酸类聚合物、纤维素醚中的一种或多种混合。
一种用上述的生产工艺制备的复合保温面砖。
本发明的经工厂化大规模化生产的集装饰与保温功能于一体的复合保温面砖及其生产方法，制品的抗拉粘结强度能达到(JGJ110-97)标准要求。
一般建筑外墙保温砂浆抗拉强度要求不小于0.1MPa，这与(JGJ110-97)标准要求相差甚远。本保温面砖四周用耐碱网布包裹，根据JG158-2004标准要求网布性能指标要求，断裂强力N/50mm≥1250。下面以普通面砖190mm×40mm为例计算单块面砖抗拉力：
周边长度＝2×(190+40)＝460mm
断裂强力＝460÷50×1250＝11500N
单块面砖面积＝0.19×0.04＝7.6×10-3m2
抗拉强度＝11500÷7.6×10-3＝1.5MPa
即使在不考虑粘结强度及内置筋强度时，单靠耐碱网布抗拉能力就足以满足面砖抗拉能力要求。
保温效果分析：因为复合保温面砖通过保温砂浆浇注灌浆方法生产，与粉刷砂浆比较，不需要好的施工性能，可以提高保温骨料所占比例，以珍珠岩为保温骨料，导热系数为0.06W/m·K，以聚苯颗粒为保温骨料导热系数为0.05W/m·K，比同种保温骨料保温砂浆相比能提高20％的保温效果。
因此本发明具有以下优点：
在市场竞争激烈状况下采用本发明所述的这种集装饰与保温功能于一体的复合保温面砖及其生产工艺具有很强的市场竞争力，具有高的面砖粘结强度(符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97))、适合新型墙体材料、稳定可靠、易于工厂化生产等优势。
附图说明
附图1是本发明复合保温面砖的纵向剖视图。
附图2是沿图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1和图2所示：一种本发明所述的复合保温面砖，一面为普通的大小为2×6×24cm陶瓷质的面砖本体1，所述的面砖本体1的背面上设有保温层2，所述的保温层通过保温砂浆浇注而成，其中在保温层的内侧设置有四根加强筋4，该加强筋分别沿保温层的对角设置；所述的加强筋由钢筋制成；在保温层的的外侧面包覆有保护层3，所述的保护层由18×54cm耐碱玻璃纤维网布构成，其中网格的大小为30平方毫米。
一种本发明所述的复合保温面砖的制作工艺它包括以下步骤：
A制模：根据通的大小为2×6×24cm陶瓷质的面砖本体尺寸大小及保温层 厚度制备模具，模具大小比面砖本体大0.1×0.5×1cm；并且在模具内侧均匀涂刷脱模剂；其中脱模剂为0.5份的羧甲基纤维素纳和1份的水进行混合形成，用量为0.08Kg/平方米；
B制备保温层、保护层：在模具内放上耐碱玻璃纤维网布上，并且成对角放置四根加强钢筋；采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层；然后将上述的耐碱玻璃纤维网布翻包10mm形成保护层；
C脱模：将上述的保温砂浆在5℃的温度下进行固化7天，固化后抹面砖粘结剂，其中所述的面砖粘结剂为普通硅酸盐水泥；用量为5Kg/平方米；将2×6×24cm陶瓷质的面砖本体粘结在保温层上，脱模。
D养护：将上述脱模后的复合保温面砖在温度10℃，湿度90％的养护室内养护30天后形成复合保温面砖。
实施例2：
如图1和图2所示：一种本发明所述的复合保温面砖，面为普通的大小为2×6×24cm陶瓷质的面砖本体1，所述的面砖本体1的背面上设有保温层2，所述的保温层通过保温砂浆浇注而成，其中在保温层的内侧设置有四根加强筋4，该加强筋分别沿保温层的对角设置；所述的加强筋由钢筋制成；在保温层的的外侧面包覆有保护层3，所述的保护层由为20×56cm钢丝网格布构成，其中网格的大小为50平方毫米。
一种本发明所述的复合保温面砖的制作工艺它包括以下步骤：
A制模：根据通的大小为2×6×24cm陶瓷质的面砖本体尺寸大小及保温层厚度制备模具，模具大小比面砖本体大0.2×0.6×1.2cm；并且在模具内侧均匀涂刷脱模剂；其中脱模剂为0.5份的淀粉碱粘结剂、0.5份聚乙烯醇、1份脲醛粘结剂和0.5灰色矿粉、0.5份水混合，用量为0.06Kg/平方米；
B制备保温层、保护层：在模具内放上耐碱玻璃纤维网布上，并且成对角 放置四根加强钢筋；采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层；然后将上述的为20×56cm钢丝网格布翻包50mm形成保护层；
C脱模：将上述的保温砂浆在20℃的温度下进行固化6天，固化后抹面砖粘结剂为中砂和丙稀酸类聚合物的混合物，用量为4Kg/平方米；将2×6×24cm陶瓷质的面砖本体粘结在保温层上，脱模。
D养护：将上述脱模后的复合保温面砖在温度20℃，湿度95％的养护室内养护25天后形成复合保温面砖。
实施例3
如图1和图2所示：一种本发明所述的复合保温面砖，一面为普通的大小为2×6×24cm陶瓷质的面砖本体1，所述的面砖本体1的背面上设有保温层2，所述的保温层通过保温砂浆浇注而成，其中在保温层的内侧设置有四根加强筋4，该加强筋分别沿保温层的对角设置；所述的加强筋由钢筋制成；在保温层的的外侧面包覆有保护层3，所述的保护层由19×55cm耐碱玻璃纤维网布构成，其中网格的大小为40平方毫米。
一种本发明所述的复合保温面砖的制作工艺它包括以下步骤：
A制模：根据通的大小为2×6×24cm陶瓷质的面砖本体尺寸大小及保温层厚度制备模具，模具大小比面砖本体大0.1×0.5×1cm；并且在模具内侧均匀涂刷脱模剂；其中脱模剂为3份的聚乙烯醇缩甲醛粘结剂和1份的水进行混合形成，用量为0.05Kg/平方米；
B制备保温层、保护层：在模具内放上耐碱玻璃纤维网布上，并且成对角放置四根加强钢筋；采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层；然后将上述的耐碱玻璃纤维网布翻包30mm形成保护层；
C脱模：将上述的保温砂浆在40℃的温度下进行固化5天，固化后抹面砖粘结剂，其中所述的面砖粘结剂为普通硅酸盐水泥和纤维素醚的混合剂；用量为3Kg/平方米；将2×6×24cm陶瓷质的面砖本体粘结在保温层上，脱模。
D养护：将上述脱模后的复合保温面砖在温度30℃，湿度100％的养护室内养护20天后形成复合保温面砖。
本发明所生产的保温砂浆/面砖复合型保温面砖已经在杭州绿城桃花源别墅园区工程2000多平方米的工程进行了试用，应用效果受到建筑商的赞许。
本发明中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
Claims (3)
1.一种复合保温面砖的生产工艺，其特征在于包括以下几个步骤：
A制模：根据面砖本体尺寸大小及保温层厚度制备模具，并且在模具内侧均匀涂刷脱模剂；其中脱模剂为重量份数为0.5～3份的梭甲基纤维素钠、淀粉碱粘结剂、聚乙烯醇、脉醛粘结剂、聚乙烯醇缩甲醛粘结剂中的一种或多种与重量份数为1份灰色矿粉、水中的一种或两种进行混合，用量为0.05～0.08Kg/平方米；
B制备保温层、保护层：在耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布上采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层；将所述的耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布翻包形成保护层；
C脱模：将上述的保温砂浆在5℃～40℃的温度下进行固化5～7天，固化后抹面砖粘结剂，用量为3～5Kg/平方米；将面砖本体粘结在保温层上，脱模。
在所述的步骤C中，脱模过程中所用的面砖粘结剂为普通硅酸盐水泥、中砂、丙稀酸类聚合物、纤维素醚中的一种或多种混合。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温面砖的生产工艺；其特征在于所述的耐碱玻璃纤维或钢丝材质的网布上放有加强筋，然后采用保温砂浆浇注灌浆形成保温层。
3.根据权利要求2或3所述的一种复合保温面砖的生产工艺；其特征在于在所述的脱模后还包括养护过程：其具体的过程为将上述脱模后的复合保温面砖在温度10℃～30℃，湿度90％～100％下养护20～30天。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006100492302A CN101008279B (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 一种复合保温面砖的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006100492302A CN101008279B (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 一种复合保温面砖的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101008279A CN101008279A (zh) | 2007-08-01 |
| CN101008279B true CN101008279B (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=38696912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006100492302A Expired - Fee Related CN101008279B (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 一种复合保温面砖的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101008279B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102529205A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-07-04 | 李金峰 | 保温板的深加工工艺 |
| CN115341706B (zh) * | 2022-09-06 | 2023-08-15 | 江苏宽源新型建材有限公司 | 一种建筑保温砖及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0146529A2 (de) * | 1983-12-12 | 1985-06-26 | Michael Leier | Baustein |
| JP2000198105A (ja) * | 1999-01-07 | 2000-07-18 | Toyo Exterior Co Ltd | 基体表面にブリックを有する建材の製造方法及び表面ブリック付きのブロック |
| CN2404945Y (zh) * | 1999-12-30 | 2000-11-08 | 杨有春 | 复合保温砖或砌块 |
| CN2471868Y (zh) * | 2001-02-28 | 2002-01-16 | 孙金宝 | 新型外墙保温装饰面砖 |
-
2006
- 2006-01-24 CN CN2006100492302A patent/CN101008279B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0146529A2 (de) * | 1983-12-12 | 1985-06-26 | Michael Leier | Baustein |
| JP2000198105A (ja) * | 1999-01-07 | 2000-07-18 | Toyo Exterior Co Ltd | 基体表面にブリックを有する建材の製造方法及び表面ブリック付きのブロック |
| CN2404945Y (zh) * | 1999-12-30 | 2000-11-08 | 杨有春 | 复合保温砖或砌块 |
| CN2471868Y (zh) * | 2001-02-28 | 2002-01-16 | 孙金宝 | 新型外墙保温装饰面砖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101008279A (zh) | 2007-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103967147B (zh) | 保温免拆模板及其制作方法 | |
| CN102561532B (zh) | 一种功能梯度泡沫混凝土保温材料及其制备方法 | |
| CN100463881C (zh) | 保温节能型轻质加气墙砖及其制备方法 | |
| CN110054461B (zh) | 一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法 | |
| CN104818813B (zh) | 多层立体纤维复合grc中空保温板及其制备方法 | |
| CN105604239A (zh) | 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法 | |
| CN102531533A (zh) | 建筑物发泡水泥相变保温板(砌块)及其制作方法 | |
| CN101004092B (zh) | 一种复合保温砖及其生产工艺 | |
| CN105619596A (zh) | 一种泡沫混凝土复合板材的制备方法 | |
| CN102503506A (zh) | 一种发泡陶瓷保温板及其制备方法 | |
| CN105298011A (zh) | 一种矿物纤维增强镁水泥复合夹心轻质隔墙及制备方法 | |
| CN105155696A (zh) | 一种节能自保温墙体及施工工艺 | |
| CN101245652A (zh) | 一种高保温高隔音高强无缝超空心墙板及其工艺 | |
| CN101008279B (zh) | 一种复合保温面砖的生产方法 | |
| CN112780037A (zh) | 一种轻质装饰保温一体化外墙板 | |
| CN201109973Y (zh) | 保温加强装饰板 | |
| CN102797335B (zh) | 节能石材、仿砂岩一体装饰板制作方法 | |
| CN108018986B (zh) | 一种结构与节能一体化半装配式预制外墙板及其施工方法 | |
| CN214941843U (zh) | 一种轻质装饰保温一体化外墙板 | |
| CN104831823B (zh) | 复合保温模板 | |
| CN209163246U (zh) | 一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板 | |
| CN202831495U (zh) | 节能石材、仿砂岩一体装饰板 | |
| CN104744002A (zh) | 防水抗裂抹面砂浆 | |
| CN111421660B (zh) | 一种新型建筑保温装饰板的制备方法及其应用 | |
| CN203077728U (zh) | 一种抗裂低收缩变形纤维水泥制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20180124 |