CN105155696A - 一种节能自保温墙体及施工工艺 - Google Patents

Abstract

一种节能自保温墙体及施工工艺涉及建筑节能技术领域。该节能自保温墙体用中空微珠砌筑专用保温砂浆将自保温墙体材料砌筑成自保温墙体基体，用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层，在保护防护层外作防渗抗裂层，在防渗抗裂层外作饰面层，构成节能自保温墙体；所使用的中空微珠砌筑专用保温砂浆和专用抹面砂浆导热系数低、抗压强度高、粘接性能好、和易性好、收缩性小、防止砌筑灰缝能量损失、消除砌体“冷热桥”现象，大大增强自保温墙体保温节能效果，使建筑墙体的热工性能等物理性能指标优于节能自保温建筑标准。本发明是一种节能保温效果好、环保、防火、经济效益显著的建筑结构。可广泛运用于节能自保温系统建筑物。

Description

一种节能自保温墙体及施工工艺

技术领域

本发明涉及一种建筑节能技术领域，尤其是一种节能自保温墙体及施工工艺。

背景技术

节能自保温墙体是指按照一定的建筑构造，采用节能型墙体材料及配套专用的保温隔热砂浆，使墙体热工性能等物理性能指标符合节能自保温标准的建筑墙体。

节能自保温墙体按基层墙体材料不同可分为蒸压加气混凝土砌块自保温墙体，节能型烧结页岩空心砌块自保温墙体，混凝土小型空心砌块，砂加气混凝土砌块等自保温墙体材料，都采用的是轻质保温砌块。

普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，其表观密度一般在1600——1800kg/m³，导热系数为0.8——1.0W/(m·k)；而轻质保温砌块的表观密度一般在450——950kg/m³，导热系数为0.15——0.35W/(m·k)。用普通砌筑砂浆砌筑轻质保温砌块墙体时由于二者的导热系数相差较大，由砌筑灰缝引起的能量损失很大，甚至会出现墙面结露等现象，导致建筑物使用寿命缩短和使用功能降低。使用一般的保温砂浆砌筑轻质保温砌块墙体时，砌体强度会受到影响，而且砂浆与轻质砌块的粘接不理想。因此需要使用具有良好的和易性、粘接强度以及在干缩变形、导热性能上与轻质砌块相近的砌筑专用保温砂浆。

本申请人研究成功一种节能自保温墙体及施工工艺，采用节能型自保温墙体材料，配套使用砌筑专用的保温砂浆及砌筑专用的抹面砂浆、该保温砂浆及抹面砂浆的导热系数为0.25W/(m·k)、抗压强度≥5Mpa/m²、粘接强度≥0.20Mpa/m²、收缩性能≤1mm/m，再采用节能自保温墙体施工工艺，构筑成节能自保温墙体，防止砌筑灰缝能量损失、提高粘接强度，使建筑墙体的热工性能等物理性能指标符合节能自保温建筑标准。

经检索，国内尚未有与本发明相同的专利申请。

发明内容

针对上述所述，本发明提供一种节能自保温墙体及施工工艺，采用节能型自保温墙体材料，配套用砌筑专用保温砂浆及砌筑专用抹面砂浆、再采用节能自保温墙体施工工艺，砌筑成自保温墙体基体、在自保温墙体基体外依次作保护防护层、防渗抗裂层、饰面层，构筑成节能自保温墙体，防止砌筑灰缝能量损失、提高粘接强度，使建筑墙体的热工性能等物理性能指标符合节能自保温建筑标准。

本发明的技术方案是：一种节能自保温墙体及施工工艺包括用自保温墙体材料、配套用砌筑专用保温砂浆砌筑成自保温墙体基体，再用砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层，用防渗抗裂柔性砂浆在保护防护层外作防渗抗裂层，然后在防渗抗裂层外作饰面层，构成节能自保温墙体，及节能自保温墙体的施工工艺；所述的自保温墙体材料可选用蒸压加气混凝土砌块、节能型烧结页岩空心砌块、混凝土小型空心砌块、砂加气混凝土砌块等轻质保温砌块作墙体材料；所述的砌筑专用保温砂浆为中空微珠砌筑专用保温砂浆，用该中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑保温砌块成自保温墙体基体；所述的砌筑专用抹面砂浆为中空微珠砌筑专用抹面砂浆，用该中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作一层保护防护层，然后用防渗抗裂柔性砂浆在保护防护层外作一层防渗抗裂层；所述的饰面层为涂料、面砖等装饰材料做的、起保护和装饰作用的构造层，在防渗抗裂层外作饰面层；所述的中空微珠砌筑专用保温砂浆包括下列七种重量组份的原料：其中以特种水泥20-30％、粉煤灰2-6％、石英砂20-35％、母料5-8％、中空微珠35-45％、重质碳酸钙3-6％，此六组份原料按比例配料搅拌制成中空微珠保温隔热干粉，再以该中空微珠保温隔热干粉0.4份与水1份的比例配制成中空微珠砌筑专用保温砂浆；

表1为中空微珠砌筑专用保温砂浆的性能指标

项目	技术要求
		干表观密度Kg/m3	≤800
凝结时间h	贯入阻力到0.5mpa时3-5h
		保水性％	≥95
粘接强度Mpa	≥0.20
		抗压强度/Mpa	≥5
导热系数W/m·k	≤0.26
		线性收缩率/％	≤1mm/m
蓄热系数w/(㎡·K)	≥4.37
		软化系数	≥0.8
抗冻性25次％	质量损失≤5；强度损失≤20

所述的中空微珠砌筑专用抹面砂浆包括下列七种重量组份的原料：其中普硅水泥28-40％、粉煤灰3-6％、聚合物7-10％、石英砂40-55％、中空微珠10-16％、重质碳酸钙1-3％，此六组份原料按比例配料搅拌制成中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉，再以该中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉0.4份与水1份的比例配制成中空微珠砌筑专用抹面砂浆；

表2为中空微珠砌筑专用抹面砂浆的性能指标

所述的母料包括下列重量组份的原料——可再分散乳胶粉1.5-2.5％、甲基羟丙纤维素醚0.6-1.1％、有机硅憎水剂0.3-0.7％、引气剂0.15-0.45％、糖蜜缓凝剂0.10-0.30％、硫铝酸钙基的膨胀剂0.5-1.2％、木质纤维0.5-1.2％、减水剂0.1-0.5％；所述的聚合物为下列重量组份的原料——甲基羟丙纤维素醚0.5-1.5％、可再分散乳胶粉1-3％、羟丙基冷水可溶淀粉醚0.01-1.0％、聚丙乙烯纤维0.2-1.5％、木质纤维0.2-1.2％、触变润滑剂0.1-0.8％、灰钙1-3％、增稠胶粉0.5-1％、渗透结晶型防水剂1.0-2.2％；

所述的节能自保温墙体的施工工艺包括以下四个步骤：

步骤一、砌筑自保温墙体基体：

(1)、用自保温墙体材料如：蒸压加气混凝土砌块、节能型烧结页岩空心砌块、混凝土小型空心砌块、砂加气混凝土砌块等轻质保温砌块之一种作墙体材料，砌块强度应符合设计要求，不同强度等级砌块不得混用，砌块应有出厂合格证，砌块出釜存放时间不少于2周，龄期不小于28天，以避免砌块上墙后收缩变形；

(2)、用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑自保温墙体基体：

①中空微珠砌筑专用保温砂浆是由一种六组份原料按比例配料、干混合搅拌制成单组份保温隔热干粉，用此干粉按0.4份与水1份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为中空微珠砌筑专用保温砂浆；

②用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑自保温墙体基体的工艺流程为：

中空微珠砌筑专用保温砂浆浆料制备——清理基层——抄平放线——立皮数杆、排砖—砌筑砌块；

中空微珠砌筑专用保温砂浆浆料制备时应先按比例将水放入搅拌容器中，再将保温隔热干粉放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使其浆料成为塑性良好的膏状体，即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料需在3h内用完、并不得二次加水使用；

步骤二、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作一层保护防护层：

(1)、中空微珠砌筑专用抹面砂浆是由一种六组份原料按比例配料、干混合搅拌制成单组份中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉，用此中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉0.4份与水1份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为中空微珠砌筑专用抹面砂浆；

(2)、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外做保护防护层的工艺流程为：

自保温墙体墙面基层处理——打点——冲筋——做灰饼、必要部位挂网处理——抹中空微珠砌筑专用抹面砂浆、验收；

①自保温墙体墙面基层处理：

A、在自保温墙体墙面进行抹面施工前，应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响抹面砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物；

B、检查砌筑灰缝，将饱满度不够的灰缝用中空微珠砌筑专用保温砂浆补满；

C、对墙面低凹处，可直接采用中空微珠砌筑专用抹面砂浆找平；

D、对于混凝土梁、柱等现浇面应采用专用界面剂进行界面处理；

②按照图纸设计要求，弹控制线、打饼、冲筋；

③自保温砌块墙体与混凝土梁、柱等接合处应打钢丝网，钢丝网要尽可能地贴近中空微珠砌筑专用抹面砂浆的表面；

④抹面施工：

A、中空微珠砌筑专用抹面砂浆浆料制备；应先按比例将水放入搅拌容器中，再将中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使其浆料成为塑性良好的膏状体，即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料需在2h内用完、并不得二次加水使用；

B、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层的施工时间应在自保温墙体基体砌筑完成的7天以后进行，如遇雨季施工时，自保温墙体砌筑完成和中空微珠砌筑专用抹面砂浆抹面之间的间隔时间应视自保温墙面的干燥程度适当延长；

C、自保温墙体墙面用中空微珠砌筑专用抹面砂浆抹面作保护防护层，若抹面层厚度大于15mm时，应分层、分次进行，每层厚度宜为8mm-10mm，下一层抹面砂浆层应待前一层抹面砂浆终凝后进行，抹至规定厚度，抹面分层接槎处，先施工的抹面层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平；

D、门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝，需要打密封胶的框体周围，抹抹面砂浆时应留出深7mm、宽5mm的缝隙，以便嵌缝打胶；

E、抹面层完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理；

步骤三、在保护防护层外作防渗抗裂层：

(1)、在保护防护层外作防渗抗裂层的时间应在抹面砂浆施工完成2～3天、抹面砂浆层达到一定强度后进行，再用防渗抗裂柔性砂浆在抹面砂浆层外罩盖一层防渗抗裂柔性砂浆作防渗抗裂层，厚度为2～3mm，可防止墙面开裂，渗漏等问题；

(2)、用防渗抗裂柔性砂浆干粉1份与水1.4份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为防渗抗裂柔性砂浆；

(3)、当饰面层为涂料时，防渗抗裂层内，应铺压耐碱玻纤网格布：

①相邻网格布之间的搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接；

②建筑物首层的防渗抗裂层内应铺设加强型网格布，各层阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，以上部位网格布的搭接宽度均不小于150mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设附加网格布一层，抹完的防渗抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕迹，达到验收标准；

(4)当饰面层为瓷砖时，防渗抗裂层内，应铺设热镀锌电焊网一层；

①电焊网应用双向间距500mm的塑料锚栓固定于自保温墙体基层上，相邻网的搭接宽度应大于40mm，相互搭接处不得超过三层，搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定；

②电焊网不得露出防渗抗裂砂浆表面，抹完的防渗抗裂砂浆抹面层应平整达到验收标准；

步骤四、在防渗抗裂层外作饰面层：

当防渗抗裂层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约7天后方可粘贴瓷砖或涂抹涂料。

本发明的有益效果是：

1.本发明用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑保温砌块成自保温墙体，在自保温墙体外采用中空微珠砌筑专用抹面砂浆作保护防护层，再用防渗抗裂柔性砂浆在保护防护层外罩盖一层防渗抗裂层，在自保温墙体保温效果上又增加中空微珠保温隔热材料的保温隔热效果，大大地增强自保温墙体的保温节能效果。按国家建材行业标准GC890_2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的导热系数应小于1.1W/(m·k)，本发明采用的中空微珠砌筑专用保温砂浆与中空微珠砌筑专用抹面砂浆实测导热系数为0.25W/(m·k)、抗压强度≥5Mpa/m²、粘接强度≥0.20Mpa/m²、收缩性能≤1mm/m，导热系数低、保温隔热效果好、粘接性能好、防止砌筑灰缝引起的能量损失，还由于中空微珠容重低、减轻了墙体结构重量、减少基础荷载，同时收缩性能、导热性能与轻质砌块相近，很好地消除了砌筑墙体的冷热桥现象，使建筑墙体的热工性能等物理性能指标优于节能自保温建筑标准。

2.本发明具有环保优势——所用的砌筑材料无毒、无污染、无辐射、不怕火。传统的建筑保温材料和粘接剂中多数含有甲醛等有害物质，属有机保温材料，怕火、还危害人体健康。本发明的自保温砌块、中空微珠砌筑专用保温砂浆和中空微珠砌筑专用抹面砂浆属无机保温材料，无毒、无污染、无辐射、不怕火，且生产过程不用更多能源、无废气、无污水排放，是理想的、环保的、砌筑专用保温材料。

3.本发明强度高、粘接性能好，具有与建筑同寿命。本发明使用的中空微珠砌筑专用保温砂浆在粘接材料中采用特种水泥，其特点是早期强度高，在降低压折比、弹性模量、和提高粘接强度方面则采用聚合物可再分散乳胶粉来实现、保水剂使材料中的水分逐渐释放，防止高温环境下的水化热反应太快、控制早期开裂，同时加入了无机纤维和有机高弹模量的纤维，防止整体开裂，纠正了其它传统保温砂浆中诸多缺陷和不足，如克服了膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、干固后收缩率大、易造成产品后期强度低，保温性能降低等现象。

4.本发明在自保温墙体基体表面作保护防护层、再加一层防渗抗裂柔性砂浆罩面的防渗抗裂层，可防止墙面开裂导致潮气或雨水的侵蚀、造成保温隔热传导系数增大而降低保温隔热效果，同时该砂浆是用柔性控制变形，改变压力传导方向、控制裂缝产生，而混合物中的抗裂剂是高耐拉聚丙乙烯纤维和木质纤维，在1平方米的砂浆中分布有几亿根均匀无序状分布的纤维，犹如几亿根“微钢筋”插入砂浆中，极大地提高了抗开裂、抗冲击、防渗效果。

5.本发明使用中空微珠砌筑专用保温砂浆与中空微珠砌筑专用抹面砂浆替代普通砂浆进行自保温墙体砌筑与抹面，不需要其他辅助材料、施工工序少、施工方便、施工速度块，据测算可提高综合劳动效率20％以上，降低工程造价10％左右，综合经济效益显著。

本发明是环保的、节能的、自保温建筑结构，可广泛推广运用于墙体自保温系统建筑物。

附图说明

附图1为本发明一种节能自保温墙体构造示意图。

图中①是自保温墙体基体、②是保护防护层、③是防渗抗裂层、④是饰面层。

具体实施方式

利用附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明是一种节能自保温墙体及施工工艺，本发明的节能自保温墙体是用自保温墙体材料、配套使用砌筑专用保温砂浆将自保温砌块砌筑成自保温墙体基体，再用砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层，用防渗抗裂柔性砂浆在保护防护层外作防渗抗裂层，然后在防渗抗裂层外作饰面层，构成节能自保温墙体。

本发明的自保温墙体的施工工艺包括四个步骤：

步骤一、砌筑自保温墙体基体：

(1)、用自保温墙体材料如：蒸压加气混凝土砌块、节能型烧结页岩空心砌块、混凝土小型空心砌块、砂加气混凝土砌块等轻质保温砌块之一种作墙体材料，砌块强度应符合设计要求，不同强度等级砌块不得混用，砌块应有出厂合格证，砌块出釜存放时间不少于2周，龄期不小于28天，以避免砌块上墙后收缩变形；

(2)、用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑自保温墙体基体：

①中空微珠砌筑专用保温砂浆是由一种六组份原料按比例配料、干混合搅拌制成单组份保温隔热干粉，用此干粉按0.4份与水1份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为中空微珠砌筑专用保温砂浆；

②用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑自保温墙体基体的工艺流程为：

中空微珠砌筑专用保温砂浆浆料制备——清理基层——抄平放线——立皮数杆、排砖—砌筑砌块；

中空微珠砌筑专用保温砂浆浆料制备时应先按比例将水放入搅拌容器中，再将保温隔热干粉放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使其浆料成为塑性良好的膏状体，即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料需在3h内用完、并不得二次加水使用；

步骤二、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作一层保护防护层：

(1)、中空微珠砌筑专用抹面砂浆是由一种六组份原料按比例配料、干混合搅拌制成单组份中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉，用此中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉0.4份与水1份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为中空微珠砌筑专用抹面砂浆；

(2)、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外做保护防护层的工艺流程为：

自保温墙体墙面基层处理——打点——冲筋——做灰饼、必要部位挂网处理——抹中空微珠砌筑专用抹面砂浆、验收；

①自保温墙体墙面基层处理：

A、在自保温墙体墙面进行抹面施工前，应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响抹面砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物；

B、检查砌筑灰缝，将饱满度不够的灰缝用中空微珠砌筑专用保温砂浆补满；

C、对墙面低凹处，可直接采用中空微珠砌筑专用抹面砂浆找平；

D、对于混凝土梁、柱等现浇面应采用专用界面剂进行界面处理；

②按照图纸设计要求，弹控制线、打饼、冲筋；

③自保温砌块墙体与混凝土梁、柱等接合处应打钢丝网，钢丝网要尽可能地贴近中空微珠砌筑专用抹面砂浆的表面；

④抹面施工：

A、中空微珠砌筑专用抹面砂浆浆料制备；应先按比例将水放入搅拌容器中，再将中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使其浆料成为塑性良好的膏状体，即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料需在2h内用完、并不得二次加水使用；

B、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层的施工时间应在自保温墙体基体砌筑完成的7天以后进行，如遇雨季施工时，自保温墙体砌筑完成和中空微珠砌筑专用抹面砂浆抹面之间的间隔时间应视自保温墙面的干燥程度适当延长；

C、自保温墙体墙面用中空微珠砌筑专用抹面砂浆抹面作保护防护层，若抹面层厚度大于15mm时，应分层、分次进行，每层厚度宜为8mm-10mm，下一层抹面砂浆层应待前一层抹面砂浆终凝后进行，抹至规定厚度，抹面分层接槎处，先施工的抹面层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平；

D、门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝，需要打密封胶的框体周围，抹抹面砂浆时应留出深7mm、宽5mm的缝隙，以便嵌缝打胶；

E、抹面层完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理；

步骤三、在保护防护层外作防渗抗裂层：

(1)、在保护防护层外作防渗抗裂层的时间应在抹面砂浆施工完成2～3天、抹面砂浆层达到一定强度后进行，再用防渗抗裂柔性砂浆在抹面砂浆层外罩盖一层防渗抗裂柔性砂浆作防渗抗裂层，厚度为2～3mm，可防止墙面开裂，渗漏等问题；

(2)、用防渗抗裂柔性砂浆干粉1份与水1.4份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为防渗抗裂柔性砂浆；

(3)、当饰面层为涂料时，防渗抗裂层内，应铺压耐碱玻纤网格布：

①相邻网格布之间的搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接；

②建筑物首层的防渗抗裂层内应铺设加强型网格布，各层阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，以上部位网格布的搭接宽度均不小于150mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设附加网格布一层，抹完的防渗抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕迹，达到验收标准；

(4)当饰面层为瓷砖时，防渗抗裂层内，应铺设热镀锌电焊网一层；

①电焊网应用双向间距500mm的塑料锚栓固定于自保温墙体基层上，相邻网的搭接宽度应大于40mm，相互搭接处不得超过三层，搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定；

②电焊网不得露出防渗抗裂砂浆表面，抹完的防渗抗裂砂浆抹面层应平整达到验收标准；

步骤四、在防渗抗裂层外作饰面层：

当防渗抗裂层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约7天后方可粘贴瓷砖或涂抹涂料。

Claims (10)

1.一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：该一种节能自保温墙体及施工工艺包括采用自保温墙体材料、配套用砌筑专用保温砂浆砌筑成自保温墙体基体，再用砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层，用防渗抗裂柔性砂浆在保护防护层外做防渗抗裂层，然后在防渗抗裂层外作饰面层，构成节能自保温墙体，及节能自保温墙体的施工工艺。

2.根据权利要求1所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的自保温墙体材料可选用蒸压加气混凝土砌块、节能型烧结页岩空心砌块、混凝土小型空心砌块、砂加气混凝土砌块等轻质保温砌块作墙体材料。

3.根据权利要求1所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的砌筑专用保温砂浆为中空微珠砌筑专用保温砂浆，用该中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑保温砌块成自保温墙体基体。

4.根据权利要求1所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的砌筑专用抹面砂浆为中空微珠砌筑专用抹面砂浆，用该中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层，再用防渗抗裂柔性砂浆在保护防护层外做防渗抗裂层。

5.根据权利要求1所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的饰面层为涂料、瓷砖等装饰材料做的、起保护和装饰作用的构造层，在防渗抗裂层外作饰面层。

6.根据权利要求1、3所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的中空微珠砌筑专用保温砂浆包括下列七种重量组份的原料：其中以特种水泥20-30％、粉煤灰2-6％、石英砂20-35％、母料5-8％、中空微珠35-45％、重质碳酸钙3-6％，此六组份原料按比例配料搅拌制成中空微珠保温隔热干粉，再以该中空微珠保温隔热干粉0.4份与水1份的比例配制成中空微珠砌筑专用保温砂浆。

7.根据权利要求1、4所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的中空微珠砌筑专用抹面砂浆包括下列七种重量组份的原料：其中普硅水泥28-40％、粉煤灰3-6％、聚合物7-10％、石英砂40-55％、中空微珠10-16％、重质碳酸钙1-3％，此六组份原料按比例配料搅拌制成中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉，再以该中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉0.4份与水1份的比例配制成中空微珠砌筑专用抹面砂浆。

8.根据权利要求6所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的母料包括下列重量组份的原料——可再分散乳胶粉1.5-2.5％、甲基羟丙纤维素醚0.6-1.1％、有机硅憎水剂0.3-0.7％、引气剂0.15-0.45％、糖蜜缓凝剂0.10-0.30％、硫铝酸钙基的膨胀剂0.5-1.2％、木质纤维0.5-1.2％、减水剂0.1-0.5％。

9.根据权利要求7所述的一种节能自保温墙体及施工工艺，其特征在于：所述的聚合物为下列重量组份的原料——甲基羟丙纤维素醚0.5-1.5％、可再分散乳胶粉1-3％、羟丙基冷水可溶淀粉醚0.01-1.0％、聚丙乙烯纤维0.2-1.5％、木质纤维0.2-1.2％、触变润滑剂0.1-0.8％、灰钙1-3％、增稠胶粉0.5-1％、渗透结晶型防水剂1.0-2.2％。

10.根据权利要求1所述的一种节能自保温墙体施工工艺包括以下四个步骤：

步骤一、砌筑自保温墙体基体：

(1)、用自保温墙体材料如：蒸压加气混凝土砌块、节能型烧结页岩空心砌块、混凝土小型空心砌块、砂加气混凝土砌块等轻质保温砌块之一种作墙体材料，砌块强度应符合设计要求，不同强度等级砌块不得混用，砌块应有出厂合格证，砌块出釜存放时间不少于2周，龄期不小于28天，以避免砌块上墙后收缩变形；

(2)、用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑自保温墙体基体：

①中空微珠砌筑专用保温砂浆是由一种六组份原料按比例配料、干混合搅拌制成单组份保温隔热干粉，用此干粉按0.4份与水1份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为中空微珠砌筑专用保温砂浆；

②用中空微珠砌筑专用保温砂浆砌筑自保温墙体基体的工艺流程为：

中空微珠砌筑专用保温砂浆浆料制备——清理基层——抄平放线——立皮数杆、排砖—砌筑砌块；

中空微珠砌筑专用保温砂浆浆料制备时应先按比例将水放入搅拌容器中，再将保温隔热干粉放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使其浆料成为塑性良好的膏状体，即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料需在3h内用完、并不得二次加水使用；

步骤二、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作一层保护防护层：

(1)、中空微珠砌筑专用抹面砂浆是由一种六组份原料按比例配料、干混合搅拌制成单组份中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉，用此中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉0.4份与水1份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为中空微珠砌筑专用抹面砂浆；

(2)、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外做保护防护层的工艺流程为：

自保温墙体墙面基层处理——打点——冲筋——做灰饼、必要部位挂网处理——抹中空微珠砌筑专用抹面砂浆、验收；

①自保温墙体墙面基层处理：

A、在自保温墙体墙面进行抹面施工前，应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响抹面砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物；

B、检查砌筑灰缝，将饱满度不够的灰缝用中空微珠砌筑专用保温砂浆补满；

C、对墙面低凹处，可直接采用中空微珠砌筑专用抹面砂浆找平；

D、对于混凝土梁、柱等现浇面应采用专用界面剂进行界面处理；

②按照图纸设计要求，弹控制线、打饼、冲筋；

③自保温砌块墙体与混凝土梁、柱等接合处应打钢丝网，钢丝网要尽可能地贴近中空微珠砌筑专用抹面砂浆的表面；

④抹面施工：

A、中空微珠砌筑专用抹面砂浆浆料制备；应先按比例将水放入搅拌容器中，再将中空微珠砌筑专用抹面砂浆干粉放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min，使其浆料成为塑性良好的膏状体，即可使用，浆料必须即配即用，配制好的浆料需在2h内用完、并不得二次加水使用；

B、用中空微珠砌筑专用抹面砂浆在自保温墙体基体外作保护防护层的施工时间应在自保温墙体基体砌筑完成的7天以后进行，如遇雨季施工时，自保温墙体砌筑完成和中空微珠砌筑专用抹面砂浆抹面之间的间隔时间应视自保温墙面的干燥程度适当延长；

C、自保温墙体墙面用中空微珠砌筑专用抹面砂浆抹面作保护防护层，若抹面层厚度大于15mm时，应分层、分次进行，每层厚度宜为8mm-10mm，下一层抹面砂浆层应待前一层抹面砂浆终凝后进行，抹至规定厚度，抹面分层接槎处，先施工的抹面层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平；

D、门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝，需要打密封胶的框体周围，抹抹面砂浆时应留出深7mm、宽5mm的缝隙，以便嵌缝打胶；

E、抹面层完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理；

步骤三、在保护防护层外作防渗抗裂层：

(1)、在保护防护层外作防渗抗裂层的时间应在抹面砂浆施工完成2～3天、抹面砂浆层达到一定强度后进行，再用防渗抗裂柔性砂浆在抹面砂浆层外罩盖一层防渗抗裂柔性砂浆作防渗抗裂层，厚度为2～3mm，可防止墙面开裂，渗漏等问题；

(2)、用防渗抗裂柔性砂浆干粉1份与水1.4份的比例加入搅拌机搅拌成塑性良好的膏状，就成为防渗抗裂柔性砂浆；

(3)、当饰面层为涂料时，防渗抗裂层内，应铺压耐碱玻纤网格布：

①相邻网格布之间的搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接；

②建筑物首层的防渗抗裂层内应铺设加强型网格布，各层阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，以上部位网格布的搭接宽度均不小于150mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设附加网格布一层，抹完的防渗抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕迹，达到验收标准；

(4)当饰面层为瓷砖时，防渗抗裂层内，应铺设热镀锌电焊网一层；

①电焊网应用双向间距500mm的塑料锚栓固定于自保温墙体基层上，相邻网的搭接宽度应大于40mm，相互搭接处不得超过三层，搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定；

②电焊网不得露出防渗抗裂砂浆表面，抹完的防渗抗裂砂浆抹面层应平整达到验收标准；

步骤四、在防渗抗裂层外作饰面层：

当防渗抗裂层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约7天后方可粘贴瓷砖或涂抹涂料。