CN102797335B - 节能石材、仿砂岩一体装饰板制作方法 - Google Patents

节能石材、仿砂岩一体装饰板制作方法 Download PDF

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本发明节能石材、仿砂岩一体装饰板及其生产方法涉及的是一种高强度白水泥保温装饰板及其生产方法，适用于剪力墙结构、框架结构和砖混结构建筑外墙结构维护、保温和装饰。包括聚苯乙烯发泡板、仿砂岩砂浆外层、抗碱玻璃纤维格层和仿砂岩砂浆内层；在聚苯乙烯发泡板外部深覆有仿砂岩砂浆内层，在仿砂岩砂浆内层外部铺设有抗碱玻璃纤维网格层，在抗碱玻璃纤维网格层外浇筑仿砂岩砂浆外层。在聚苯乙烯发泡板上设置有若干个预留孔，在涂覆仿砂岩砂浆内层、浇注有仿砂岩砂浆外层时形成砂浆柱，将仿砂岩砂浆内层、仿砂岩砂浆外层与在抗碱玻璃纤维网格层、聚苯乙烯发泡板紧紧拉结在一起形成一个整体，增加节能石材、仿砂岩一体化装饰板抗压强度。

Description

节能石材、仿砂岩一体装饰板制作方法
技术领域
本发明节能石材、仿砂岩一体装饰板及其生产方法涉及的是一种高强度白水泥保温装饰板及其生产方法，适用于剪力墙结构、框架结构和砖混结构建筑外墙的结构维护、保温和装饰。 
背景技术
目前，在国内外建筑外墙保温市场和外墙装饰市场上所使用的各种墙体保温体系种类很多，主要有粘贴岩棉外保温体系，粘贴发泡水泥板外保温体系，粘贴EPS、XPS板外保温体系，硬泡聚氨酯外保温体系，保温砖块保温墙体，发泡陶瓷保温体系等等，各种仿石材类涂料装饰，氟碳漆装饰，铝幕墙装饰，面砖装饰，石材幕墙装饰等等。 
针对建筑市场三种结构的墙体，可以使用一体化的材料来解决外墙的保温和装饰难题。无需先做完保温体系再做装饰，费工费时拖延工期，采用集成技术把保温功能和装饰功能一体化，尽最大量实现建筑工地工厂化，大量节约材料、人工、工期和建筑成本，是现代建筑和节约型社会的发展方向。 
发明内容
本发明是针对上述不足之处提供一种节能石材、仿砂岩一体化装饰板及其生产方法。本发明产品实现了集保温、装饰一体化，而且产品具有重量轻、结构及生产工艺简单、构造强度高、保温性能好、防火性能优异以及装饰效果极佳，如能广泛使用可以节约大量有限的石材资源，保护山体、森林、植被，直接保护我们的生态环境，对将来的生态平衡产生巨大而深远的影响。 
   节能石材、仿砂岩一体化装饰板及其生产方法是采取以下技术方案实现：节能石材、仿砂岩一体化装饰板包括聚苯乙烯发泡板（EPS发泡板）、仿砂岩砂浆外层、抗碱玻璃纤维格层和仿砂岩砂浆内层。在聚苯乙烯发泡板外部涂覆有仿砂岩砂浆内层，在仿砂岩砂浆内层外部铺设有抗碱玻璃纤维网格层，在抗碱玻璃纤维网格层外浇注有仿砂岩砂浆外层。 
   在聚苯乙烯发泡板上设置有若干个预留孔，在涂覆仿砂岩砂浆内层、浇注有仿砂岩砂浆外层时形成砂浆柱，将仿砂岩砂浆内层、仿砂岩砂浆外层与在抗碱玻璃纤维网格层、聚苯乙烯发泡板紧紧拉结在一起形成一个整体，并增加节能石材、仿砂岩一体化装饰板抗压强度。 
   在聚苯乙烯发泡板背面或侧面预埋有安装钢槽，用于安装固定节能石材仿砂岩一体化装饰板。 
所述的抗碱玻璃纤维网格层采用自粘型，抗碱玻璃纤维网格规格为100g～120g/m2。 
所选的仿砂岩砂浆外层和仿砂岩砂浆内层均采用水泥、彩砂、丙纶纤维、颜料、胶粉、膨润土、水混合而成。 
   节能石材仿砂岩一体化装饰板制作方法如下： 
1、将聚苯乙烯发泡板按设计要求切割成形；
2、在切割成形的聚苯乙烯发泡板背面或侧面预埋安装钢槽；
3、在预埋有安装钢槽的聚苯乙烯发泡板外部涂覆仿砂岩砂浆内层，将涂覆有仿砂岩砂浆内层的聚苯乙烯发泡板放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出；
4、将养护后的聚苯乙烯发泡板的仿砂岩砂浆内层外部铺设抗碱玻璃纤维网格层；
5、将上述铺设有抗碱玻璃纤维网格层的聚苯乙烯发泡板放在浇注模具内，浇注仿砂岩砂浆外层，将浇注有仿砂岩砂浆外层的聚苯乙烯发泡板同浇注模具放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出脱模，取出一体化装饰板自然养护一周；
6、在仿砂岩砂浆外层进行打磨，打磨后再在仿砂岩砂浆外层喷涂表面保护剂，然干燥后即制成节能石材仿砂岩一体化装饰品成品。
所述表面保护剂采用市售硅丙透明保护剂。 
   所述的仿砂岩砂浆外层和仿砂岩砂浆内层原料采用水泥、胶粉、彩砂、丙纶纤维、颜料、膨润土、水按照下述重量百分配比混合搅拌均匀后制成；其中 
水泥         35-40%
胶粉         1.5-2%
彩砂         40-50%
丙纶纤维     1-2%
颜料         1-2%
膨润土       2-3%
水           余量
  所述的水泥采用市售52.5R标号白水泥。
  所述的胶粉采用市售NH2090型乳胶粉。 
所述的聚苯乙烯发泡板采用阻燃型聚苯乙烯发泡板。 
节能石材、仿砂岩一体化装饰板及其生产方法设计合理，制作方法方便实用，本发明产品实现了集保温、装饰一体化，而且产品具有重量轻、结构及生产工艺简单、构造强度高、保温性能好、防火性能优异以及装饰效果极佳，如能广泛使用可以节约大量有限的石材资源，保护山体、森林、植被，直接保护我们的生态环境，对将来的生态平衡产生巨大而深远的影响。 
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明： 
图1是节能石材、仿砂岩一体装饰板结构实施例1。
图2是节能石材、仿砂岩一体装饰板结构实施例2。 
具体实施方式
   参照附图1、2，节能石材仿砂岩一体化装饰板包括：聚苯乙烯发泡板4（EPS发泡板）、仿砂岩砂浆外层1、抗碱玻璃纤维格层2和仿砂岩砂浆内层3。在聚苯乙烯发泡板4外部深覆有仿砂岩砂浆内层3，在仿砂岩砂浆内层3外部铺设有抗碱玻璃纤维网格层2，在抗碱玻璃纤维网格层2外浇筑仿砂岩砂浆外层1。 
   在聚苯乙烯发泡板4背面（见附图1）或侧面（见附图2）预埋有安装钢槽5，用于安装固定节能石材仿砂岩一体化装饰板。 
所述的抗碱玻璃纤维网格层2采用自粘型，抗碱玻璃纤维网格2规格为100g～120g/m2。 
所述的仿砂岩砂浆外层1和仿砂岩砂浆内层3均采用水泥、彩砂、丙纶纤维、颜料、胶粉、膨润土、水混合而成。 
   节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法如下： 
1、          将聚苯乙烯发泡板按设计要求切割成形；
2、          在切割成形的聚苯乙烯发泡板4背面或侧面预埋安装钢槽5；
3、          在预埋有安装钢槽5的聚苯乙烯发泡板外部涂覆仿砂岩砂浆内层3，将涂覆有仿砂岩砂浆内层的聚苯乙烯发泡板放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出；
4、          将养护后的聚苯乙烯发泡板的仿砂岩砂浆内层3外部铺设抗碱玻璃纤维网格层2；
5、          将上述铺设有抗碱玻璃纤维网格层2的聚苯乙烯发泡板4放在浇注模具内，浇注仿砂岩砂浆外层1，将浇注有仿砂岩砂浆外层1的聚苯乙烯发泡板4同浇注模具放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出脱模，取出一体化装饰板自然养护一周；
6、          在仿砂岩砂浆外层1进行打磨，打磨后再在仿砂岩砂浆外层1喷涂表面保护剂，然干燥后即制成节能石材仿砂岩一体化装饰品成品。
所述表面保护剂采用市售硅丙透明保护剂。 
   其中所述的仿砂岩砂浆外层1和仿砂岩砂浆内层3原料采用水泥、胶粉、彩砂、丙纶纤维、颜料、膨润土、水按照下述重量百分配比混合搅拌均匀后制成；其中 
水泥         35-40%
胶粉         1.5-2%
彩砂         40-50%
丙纶纤维     1-2%
颜料        1-2%
膨润土       2-3%
水           余量
  所选的水泥采用市售52.5标号白水泥。
  所选的胶粉采用市售NH2090型乳胶粉。 
所述的聚苯乙烯发泡板采用阻燃型聚苯乙烯发泡板。 
实施例1 
   节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法如下：
1、          将聚苯乙烯发泡板按设计要求切割成形；
2、          在切割成形的聚苯乙烯发泡板背面或侧面预埋安装钢槽；
3、          在预埋有安装钢槽的聚苯乙烯发泡板外部涂覆仿砂岩砂浆内层，将涂覆有仿砂岩砂浆内层的聚苯乙烯发泡板放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出；
4、          将养护后的聚苯乙烯发泡板的仿砂岩砂浆内层外部铺设抗碱玻璃纤维网格层；
5、          将上述铺设有抗碱玻璃纤维网格层的聚苯乙烯发泡板放在浇注模具内，浇注仿砂岩砂浆外层，将浇注有仿砂岩砂浆外层的聚苯乙烯发泡板同浇注模具放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出脱模，取出一体化装饰板自然养护一周；
6、          在仿砂岩砂浆外层进行打磨，打磨后再在仿砂岩砂浆外层喷涂表面保护剂，然干燥后即制成节能石材仿砂岩一体化装饰品成品。
   所述表面保护剂采用市售硅丙透明保护剂。 
     所述的仿砂岩砂浆外层和仿砂岩砂浆内层原料采用水泥、胶粉、彩砂、丙纶纤维、颜料、膨润土、水按照下述重量百分配比混合搅拌均匀后制成；其中 
水泥         35 Kg(35%)
胶粉         2Kg( 2%)
彩砂         50Kg( 50%)
丙纶纤维     2 Kg( 2%)
颜料         1Kg (1%)
膨润土       2 Kg( 2%)
水           8Kg(8% ) 
所选的水泥采用市售52.5标号白水泥。
所选的胶粉采用市售NH2090型乳胶粉。 
所述的聚苯乙烯发泡板采用阻燃型聚苯乙烯发泡板。 
实施例2 
   节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法如下：
1、          将聚苯乙烯发泡板按设计要求切割成形；
2、          在切割成形的聚苯乙烯发泡板背面或侧面预埋安装钢槽；
3、          在预埋有安装钢槽的聚苯乙烯发泡板外部涂覆仿砂岩砂浆内层，将涂覆有仿砂岩砂浆内层的聚苯乙烯发泡板放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出；
4、          将养护后的聚苯乙烯发泡板的仿砂岩砂浆内层外部铺设抗碱玻璃纤维网格层；
5、          将上述铺设有抗碱玻璃纤维网格层的聚苯乙烯发泡板放在浇注模具内，浇注仿砂岩砂浆外层，将浇注有仿砂岩砂浆外层的聚苯乙烯发泡板同浇注模具放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出脱模，取出一体化装饰板自然养护一周；
6、          在仿砂岩砂浆外层进行打磨，打磨后再在仿砂岩砂浆外层喷涂表面保护剂，然干燥后即制成节能石材仿砂岩一体化装饰品成品。
   所述表面保护剂采用市售硅丙透明保护剂。 
      所述的仿砂岩砂浆外层和仿砂岩砂浆内层原料采用水泥、胶粉、彩砂、丙纶纤维、颜料、膨润土、水按照下述重量百分配比混合搅拌均匀后制成；其中 
水泥        40Kg(40%)
胶粉         1.5Kg (1.5%)
彩砂        40 Kg( 40%)
丙纶纤维     1Kg (1%)
颜料        2 Kg (2%)
膨润土       2Kg( 2%)
水          13.5Kg (13.5%)
  所选的水泥采用市售52.5标号白水泥。
  所选的胶粉采用市售NH2090型乳胶粉。 
所述的聚苯乙烯发泡板采用阻燃型聚苯乙烯发泡板。 
实施例3 
   节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法如下：
1、将聚苯乙烯发泡板按设计要求切割成形；
2、在切割成形的聚苯乙烯发泡板背面或侧面预埋安装钢槽；
3、在预埋有安装钢槽的聚苯乙烯发泡板外部涂覆仿砂岩砂浆内层，将涂覆有仿砂岩砂浆内层的聚苯乙烯发泡板放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出；
4、将养护后的聚苯乙烯发泡板的仿砂岩砂浆内层外部铺设抗碱玻璃纤维网格层；
5、将上述铺设有抗碱玻璃纤维网格层的聚苯乙烯发泡板放在浇注模具内，浇注仿砂岩砂浆外层，将浇注有仿砂岩砂浆外层的聚苯乙烯发泡板同浇注模具放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出脱模，取出一体化装饰板自然养护一周；
6、在仿砂岩砂浆外层进行打磨，打磨后再在仿砂岩砂浆外层喷涂表面保护剂，然干燥后即制成节能石材仿砂岩一体化装饰品成品。
所述表面保护剂采用市售硅丙透明保护剂。 
   所述的仿砂岩砂浆外层和仿砂岩砂浆内层原料采用水泥、胶粉、彩砂、丙纶纤维、颜料、膨润土、水按照下述重量百分配比混合搅拌均匀后制成；其中 
水泥         38 Kg( 38%)
胶粉         1.8Kg (1.8%)
彩砂         45 Kg( 45%)
丙纶纤维     1.5Kg (1.5%)
颜料        1.5Kg (1.5%)
膨润土       2.5Kg (2.5%)
水           10.7Kg (10.7%)
  所选的水泥采用市售52.5标号白水泥。
  所选的胶粉采用市售NH2090型乳胶粉。 
所述的聚苯乙烯发泡板采用阻燃型聚苯乙烯发泡板。 
本发明节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法制成的节能石材、仿砂岩一体装饰板经过有关检测单位检测： 
1、抗冲击≥10J，冲击合格；
2、    抗拉强度≥0.13MPa；
3、吸水率≤400g/M2
4、原砂浆拉拨强度≥0.6MPa；
5、导热系数0.04W /（m. k）；
6、抗压强度/抗折强比≤2.5。

Claims (5)

1.一种节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法，其特征在于，
一种节能石材、仿砂岩一体化装饰板包括聚苯乙烯发泡板、仿砂岩砂浆外层、抗碱玻璃纤维格层和仿砂岩砂浆内层；在聚苯乙烯发泡板外部深覆有仿砂岩砂浆内层，在仿砂岩砂浆内层外部铺设有抗碱玻璃纤维网格层，在抗碱玻璃纤维网格层外浇筑仿砂岩砂浆外层；
其制作方法如下：
（1）将聚苯乙烯发泡板按设计要求切割成形；
（2）在切割成形的聚苯乙烯发泡板背面或侧面预埋安装钢槽；
（3）在预埋有安装钢槽的聚苯乙烯发泡板外部涂覆仿砂岩砂浆内层，将涂覆有仿砂岩砂浆内层的聚苯乙烯发泡板放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出；
（4）将养护后的聚苯乙烯发泡板的仿砂岩砂浆内层外部铺设抗碱玻璃纤维网格层；
（5）将上述铺设有抗碱玻璃纤维网格层的聚苯乙烯发泡板放在浇注模具内，浇注仿砂岩砂浆外层，将浇注有仿砂岩砂浆外层的聚苯乙烯发泡板同浇注模具放入烘房养护，烘房温度为50-55℃，养护18-24小时后，烘房内取出脱模，取出一体化装饰板自然养护一周；
（6）在仿砂岩砂浆外层进行打磨，打磨后再在仿砂岩砂浆外层喷涂表面保护剂，然干燥后即制成节能石材仿砂岩一体化装饰品成品；
所述的仿砂岩砂浆外层和仿砂岩砂浆内层原料采用水泥、胶粉、彩砂、丙纶纤维、颜料、膨润土、水按照下述重量百分配比混合搅拌均匀后制成；其中
水泥         35-40%
胶粉         1.5-2%
彩砂         40-50%
丙纶纤维     1-2%
颜料         1-2%
膨润土       2-3%
水           余量 。
2.根据权利要求1所述的节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法，其特征在于：所述表面保护剂采用硅丙透明保护剂。
3.根据权利要求1所述的节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法，其特征在于：所述的水泥采用52.5R标号白水泥。
4.根据权利要求1所述的节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法，其特征在于：所述的胶粉采用NH2090型乳胶粉。
5.根据权利要求1所述的节能石材、仿砂岩一体化装饰板制作方法，其特征在于：所述的聚苯乙烯发泡板采用阻燃型聚苯乙烯发泡板。
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