CN103924762B - 一种人造平板石材的制作及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种人造平板石材的制作及其安装方法。一种人造平板石材，包括以下组分按重量比配置而成：白色硅酸盐水泥100份、氧化铁颜料0.1‑5份、彩砂100‑150份、花岗岩细米石50‑100份、超细矿渣粉20‑50份、减水剂0.1‑0.5份、早强剂0.5‑2份、丙烯酸树脂乳液20‑45份。将上述材料搅拌后制成混合浆料，在模具中倒入浆料，然后铺设钢丝网、不锈钢挂件，通过震动、蒸汽养护、表面处理、喷涂防水层等工序制成平板石材。本发明具有重量轻、成本低、安装方便等优点，界面层和钢丝网能很好的对仿石材料层粘结固定和承托作用，憎水层提高率仿石材料层的抗压、抗拉强度，同时在其表面形成防水膜，该发明改善了现有仿真石材制作中的问题，具有很好的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，更具体的说是一种人造平板石材的制作及其安装方法。
背景技术
现有技术中，干挂石材主要以天然平板石材通过多种连接件，固定在已安装好的金属骨架上。它存在着以下缺点：
1.自重大：干挂的天然石材是将自然形成的石块通过机械切割成平板石材，因其材料自身已是固体状态，干挂时因安全及结构需要，需达到一定的厚度才能固定安装，现设计强制规定干挂石材厚度不能低于25mm，其重量每平方超过80kg。
2.造价高：干挂天然平板石材，因其已是固体状态，其内部无法摆放预埋件，因此需要多种连接件才能固定于金属骨架，而且由于自重较大，对金属骨架强度要求较高，致使骨架造价增大，现国内仅金属骨架加干挂费用均不低于350元/m2，并且自重大还需要增加房屋基础结构强度才能承载其重量，大大增加了建筑成本。
3.不环保：石材开采对自然生态环境破坏较大而且石材均有一定的辐射污染。
发明内容
本发明提供一种人造平板石材的制作及其安装方法，解决了现有天然石材自重大，造价高，不环保，对自然环境破坏严重等技术问题。
本发明采用的技术方案是：一种人造平板石材，包括以下组分按重量比配置而成：白色硅酸盐水泥100份、氧化铁颜料0.1-5份、彩砂100-150份；所述人造平板石材的制作方法包括以下步骤：
A.根据所需颜色要求，将白色硅酸盐水泥100份与氧化铁颜料0.1-5份用干粉搅拌机进行搅拌；将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂100-150份加水搅拌10分钟制成糊状混凝土混合浆料；
B.在预备好的平板模具内，首先投入步骤A制成的混合浆料，其厚度为模具高度的1/2-2/3，震动时间为10-20秒，然后铺设第一层钢丝网，摆好不锈钢挂件，再铺第二层钢丝网，铺好后再投放混合浆料震动时间为5-10秒，待混合浆料初凝，将模具分层码放成垛；
C将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护2-4小时后取出脱模；
D.对已完全凝固的板材进行表面仿石处理，形成人造平板石材表面效果，然后将人造平板石材表面清理干净；
E.对表面处理后的人造平板石材喷涂憎水剂，形成表面憎水效果。
作为优选，所述人造平板石材还包括以下组分：花岗岩细米石50-100份、超细矿渣粉20-50份、减水剂0.1-0.5份、早强剂0.5-2份、丙烯酸树脂乳液20-45份；上述人造平板石材的制作方法包括以下步骤：A.根据所需颜色要求，将白色硅酸盐水泥100份与氧化铁颜料0.1-5份用干粉搅拌机进行搅拌；将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂100-150份、花岗岩细米石50-100份、超细矿渣粉20-50份、减水剂0.1-0.5份、早强剂0.5-2份、丙烯酸树脂乳液20-45份，加水搅拌10分钟制成糊状混凝土混合浆料；
B.在预备好的平板模具内，首先投入步骤A制成的混合浆料，其厚度为模具高度的1/2-2/3，震动时间为10-20秒，然后铺设第一层钢丝网，摆好不锈钢挂件，再铺第二层钢丝网，铺好后再投放混合浆料震动时间为5-10秒，待混合浆料初凝，将模具分层码放成垛；
C将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护2-4小时后取出脱模；
D.对已完全凝固的板材进行表面仿石处理，形成人造平板石材表面效果，然后将人造平板石材表面清理干净；
E.对表面处理后的人造平板石材喷涂憎水剂，形成表面憎水效果。
作为优选，所述不锈钢挂件包括预埋板，预埋板上设置有延伸至人造平板石材板体外的挂钩。
作为优选，所述憎水剂为有机硅憎水剂。
一种人造平板石材的安装方法包括以下步骤：
（1）固定骨架：纵向骨架、横向骨架采用镀锌扁钢，安装时在墙体上每间隔一定距离，将不锈钢螺杆及钢板固定在墙体上，将纵向骨架与不锈钢螺杆焊接固定，固定好纵向扁钢后，将横向骨架焊接在纵向骨架上，从而形成网格状构造；
（2）干挂施工：将垫块用胶水粘贴于板材下部的墙体上，待其凝固后，再在其表面涂上胶水，然后将预制的人造平板石材挂在横向骨架上，用橡皮锤将板材下部与垫块接触部位轻轻敲击，使板材与垫块粘贴严实；
（3）表面密封：干挂好的人造平板石材之间的缝隙，用石材密封胶进行密封处理。
本发明用成本很低的普通硅酸盐白水泥、彩砂、花岗岩细米石为主要原料，添加一定的外加剂，并根据混凝土从液态到固态的特性，直接在生产过程中，预埋可以用来干挂的埋件，其表面通过各种机械处理，形成类似于天然石材表面的各种效果，并且安装时由于提前预埋了挂件，可以更快捷、更廉价的安装施工，其厚度不超过1厘米，重量不超过25kg/m2，强度可以达到C60以上，造价能低于天然平板石材60%以上，而使用寿命可完全与天然石材相等，能降低房屋基础结构成本，并且无辐射、能有效克服石材开采对自然环境的破坏。
本发明具有重量轻、成本低、安装方便快捷等优点，它克服了石材安装骨架成本高、石材开槽、大孔、固定安装，程序复杂、人工费用高的弊端，由于在制作时放置了双层钢丝网片及干挂挂钩，能很好的提高抗压强度、冲击强度，干挂挂钩能免去开槽、打孔以及配件外挂的程序，直接将人造平板石材挂在骨架上即可固定。石材表面采用多种表面处理方法，能完全达到天然石材的装饰效果，憎水层能有效的防止渗水、变色、泛霜等现象。该发明采用再生资源合成，克服了石材开采对环境破坏大、有辐射污染等弊端，具有成本低、绿色环保等多项优势，具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是人造平板石材的结构示意图；
图2是不锈钢挂件的示意图；
图3是干挂骨架的示意图；
图4是水泥垫块的示意图；
图5是人造平板石材的安装状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：图1是人造平板石材的结构示意图，图2是不锈钢挂件的示意图，如图所示，该人造平板石材，包括混凝土材料1制作的石材板1，所述石材板11内设有两层钢丝网2、4，石材板背面设有不锈钢挂件32，不锈钢挂件32与预埋板31连接，预埋板31延伸至两层两层钢丝网2、4之间与石材板中混凝土材料1凝固在一，在石材板表面还设有憎水层12。
该人造平板石材的制作方法是：将白色硅酸盐水泥100份与氧化铁颜料0.1份（或0.2份、0.3份、0.5份等均可，颜料多，色泽也更深）用干粉搅拌机进行搅拌。将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂100份（或120份、130份、150份等均可，颜料多，色泽也更深），加水搅拌10分钟制成糊状混凝土混合浆料1。在预备好的平板模具内，首先投入混合浆料1，其厚度为模具高度的1/2，进行震动处理，震动时间为10秒。然后铺设第一层钢丝网2，摆好不锈钢挂件3，所述不锈钢挂3件包括预埋板31，预埋板31上设置有延伸至人造平板石材板体11外的挂钩32，不锈钢挂件3长度不大于100mm，挂钩32长度不小于10mm。再铺第二层钢丝网4，铺好后再投放混合浆料1，进行震动处理，震动时间为5秒，待混合浆料1初凝，将模具分层码放成垛；将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护2小时后取出脱模。对已完全凝固的人造平板石材，用气动凿头机进行表面仿石处理，形成荔枝面效果，然后将石材表面清理干净。对表面处理后的人造平板石材石材板1涂有机硅憎水剂，形成憎水层12，以达到憎水效果。
为了获得比实施例1更为突出的实施效果，让人造平板石材更加耐久、结实、仿真，并提高生产效率。根据本发明原理，发明人进一步提供了以下几个具体实施方式：
实施例2：人造平板石材的制作方法是：将白色硅酸盐水泥100份与氧化铁颜料0.1份用干粉搅拌机进行搅拌。将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂100份、花岗岩细米石50份、超细矿渣粉20份、减水剂0.1份、早强剂0.5份、丙烯酸树脂乳液20份，加水搅拌10分钟制成糊状混凝土混合浆料1。在预备好的平板模具内，首先投入混合浆料1，其厚度为模具高度的1/2，进行震动处理，震动时间为10秒。然后铺设第一层钢丝网2，摆好不锈钢挂件3，所述不锈钢挂3件包括预埋板31，预埋板31上设置有延伸至人造平板石材板体11外的挂钩32，不锈钢挂件3长度不大于100mm，挂钩32长度不小于10mm。再铺第二层钢丝网4，铺好后再投放混合浆料1，进行震动处理，震动时间为5秒，待混合浆料1初凝，将模具分层码放成垛；将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护2小时后取出脱模。对已完全凝固的人造平板石材，用气动凿头机进行表面仿石处理，形成荔枝面效果，然后将石材表面清理干净。对表面处理后的人造平板石材石材板1喷涂有机硅憎水剂，形成憎水层12，以达到憎水效果。
实施例3：人造平板石材的制作方法是：将白色硅酸盐水泥100份与氧化铁颜料2.5份用干粉搅拌机进行搅拌。将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂125份、花岗岩细米石75份、超细矿渣粉35份、减水剂0.3份、早强剂1.25份、丙烯酸树脂乳液32.5份，加水搅拌10分钟制成糊状混凝土混合浆料1。在预备好的平板模具内，首先投入混合浆料1，其厚度为模具高度的2/3，进行震动处理，震动时间为15秒。然后铺设第一层钢丝网，摆好不锈钢挂件，所述不锈钢挂件3包括预埋板31，预埋板31上设置有延伸至人造平板石材板体11外的挂钩32，不锈钢挂件3长度不大于100mm，挂钩长度不小于10mm。再铺第二层钢丝网，铺好后再投放混合浆料，进行震动处理，震动时间为7.5秒，待混合浆料1初凝，将模具分层码放成垛；将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护3小时后取出脱模。对已完全凝固的人造平板石材，用化学酸洗进行表面仿石处理，形成火烧面效果，然后将石材表面清理干净。对表面处理后的人造平板石材石材板1喷涂有机硅憎水剂，形成憎水层12，以达到憎水效果。
实施例4：人造平板石材的制作方法是：将白色硅酸盐水泥100份与氧化铁颜料5份用干粉搅拌机进行搅拌。将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂150份、花岗岩细米石100份、超细矿渣粉50份、减水剂0.5份、早强剂2份、丙烯酸树脂乳液45份，加水搅拌10分钟制成糊状混凝土混合浆料1。在预备好的平板模具内，首先投入混合浆料1，其厚度为模具高度的2/3，进行震动处理，震动时间为20秒。然后铺设第一层钢丝网2，摆好不锈钢挂件3，所述不锈钢挂件3包括预埋板31，预埋板31上设置有延伸至人造平板石材板体11外的挂钩32，不锈钢挂件3长度不大于100mm，挂钩32长度不小于10mm。再铺第二层钢丝网4，铺好后再投放混合浆料1，进行震动处理，震动时间为10秒，待混合浆料1初凝，将模具分层码放成垛；将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护4小时后取出脱模。对已完全凝固的人造平板石材，用抛光机进行表面仿石处理，形成镜面效果，然后将石材表面清理干净。对表面处理后的人造平板石材石材板1喷涂有机硅憎水剂，形成憎水层12，以达到憎水效果。
实施例2-4中所述减水剂为高性能聚羧酸减水剂(芜湖法尔胜科技有限公司生产)，聚羧酸高性能减水分子能牢牢的吸附在水泥颗粒表面，具有很好的分散能力和减水效果，减水率最高能达到30%以上，混凝土硬化后外观气泡少，颜色均一性好，结构更细致，耐久性强。所述早强剂为湖北高河建材有限公司生产。所述有机硅憎水剂为上海好施实业有限公司生产。
图3是干挂骨架的示意图，图4是水泥垫块的示意图，图5是人造平板石材的安装状态示意图。如图所示，人造平板石材制作的幕墙110，包括固定在建筑物墙体10上的骨架60，所述骨架60由纵向骨架5、横向骨架5焊接成网格状构造，建筑物墙体上插设有若干不锈钢螺杆7，若干不锈钢螺杆7将钢板压在墙体上，纵向骨架焊在不锈钢螺杆7上，通过不锈钢螺杆7与建筑物墙体10连接。所述石材板11通过不锈钢挂件32挂置在横向骨架6上，在石材板11与建筑物墙体10之间设有垫块9。
该人造平板石材(幕墙110)的安装方法是：（1）固定骨架60：纵向骨架5、横向骨架6均采用镀锌扁钢。安装时，在墙体10上每间隔一定距离，将不锈钢螺杆7及钢板8固定在墙体10上，将纵向骨架5与不锈钢螺杆7焊接固定。固定好纵向骨架5后，将横向骨架6焊接在纵向骨架5上，从而形成网格状构造。
（2）干挂施工：将垫块9用胶水粘贴于板材下部的墙体10上，待其凝固后，再在其表面涂上胶水，然后将预制的石材板11挂在横向骨架6上，用橡皮锤将石材板11下部与垫块9接触部位轻轻敲击，使石材板11与垫块9粘贴严实。
（3）表面密封：干挂好的石材板11之间的缝隙，用石材密封胶进行密封处理。
最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种人造平板石材，其特征是所述人造平板石材包括以下组分按重量比配置而成：白色硅酸盐水泥100 份、氧化铁颜料0.1-5 份、彩砂100-150 份、 花岗岩岩细米石50-100份、超细矿渣粉20-50 份、减水剂0.1-0.5 份、早强剂0.5-2 份、丙烯酸树脂乳液20-45 份，所述人造平板石材的制作方法包括以下步骤：A. 根据所需颜色要求，将白色硅酸盐水泥100 份与氧化铁颜料0.1-5 份用干粉搅拌机进行搅拌；将搅拌好的干粉倒入混凝土搅拌机，加入彩砂100-150 份、花岗岩细米石50-100 份、超细矿渣粉20-50份、减水剂0.1-0.5份、早强剂0.5-2 份、丙烯酸树脂乳液20-45 份，加水搅拌10 分钟制成糊状混合浆料；B.在预备好的平板模具内，首先投入步骤A 制成的混合浆料，其厚度为模具高度的1/2-2/3，震动时间为10-20 秒，然后铺设第一层钢丝网，摆好不锈钢挂件，再铺第二层钢丝网，铺好后再投放混合浆料震动时间为5-10 秒，待混合浆料初凝，将模具分层码放成垛；C 将成垛的模具推入蒸汽养护室，于常压养护2-4 小时后取出脱模；D. 对已完全凝固的板材进行表面仿石处理，形成人造平板石材表面效果，然后将人造平板石材表面清理干净；E. 对表面处理后的人造平板石材喷涂憎水剂，形成表面憎水效果。
2.根据权利要求1 或所述的一种人造平板石材，其特征是所述不锈钢挂件包括预埋板，预埋板上设置有延伸至人造平板石材板体外的挂钩。
3.根据权利要求1所述的一种人造平板石材，其特征是所述憎水剂为有机硅憎水剂。
4.一种安装权利要求2所述的一种人造平板石材的安装方法，该方法包括以下步骤：
（1）固定骨架：纵向骨架、横向骨架采用镀锌扁钢，安装时在墙体上每间隔一定距离，将不锈钢螺杆及钢板固定在墙体上，将纵向骨架与不锈钢螺杆焊接固定，固定好纵向扁钢后，将横向骨架焊接在纵向骨架上，从而形成网格状构造；
（2）干挂施工：用胶水将预制好的垫块粘贴于板材下部的墙体上，待垫块凝固后，再在其表面涂上胶水，然后将预制的人造平板石材挂在横向骨架上，用橡皮锤将板材下部与垫块接触部位轻轻敲击，使板材与垫块粘贴严实；
（3）表面密封：干挂好的人造平板石材之间的缝隙，用石材密封胶进行密封处理。
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