CN110054461B - 一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法，该外保温抹面砂浆包括以下组分：水泥、石英砂、可再分散胶粉、玻化微珠、抗裂纤维、保水增稠剂、粘结剂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒，该外保温抹面砂浆的制备方法为：湿拌料的制备；干拌料的制备；称取可再分散胶粉、抗裂纤维和保水增稠剂加入干拌料中，混匀，即得环保抗裂高耐候外保温砂浆；实验结果表明，本发明所制得的环保抗裂高耐候外保温砂浆具有耐老化、防撞击、防雨渗透和防开裂等，同时还具有一定弹性等多功能的薄抹面保护层，延长外墙外保温系统的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法。
背景技术
建筑砂浆是建筑工程最大宗的材料之一，在建筑工程中起着粘结、衬垫和传递应力的作用。建筑抹面砂浆分为普通抹面砂浆和特种抹面砂浆，普通抹面砂浆是建筑工程中用量最大的抹灰砂浆，其功能主要是保护墙体、地面不受风雨及有害杂质的侵蚀，提高防潮、防腐蚀、抗风化性能，增加耐久性；同时可使建筑达到表面平整、清洁和美观的效果；特种抹面砂浆包括防水砂浆、保温砂浆、吸声砂浆、耐酸砂浆和装饰砂浆，其中保温砂浆又称绝热砂浆，是采用水泥、石灰和石膏等胶凝材料与膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、陶砂等轻质多孔骨料按一定比例配合制成的砂浆。保温砂浆具有轻质、保温隔热、吸声等性能，其导热系数为0.07～0.10W/(m·K)，可用于屋面保温层、保温墙壁以及供热管道保温层等处，常用的保温砂浆有水泥膨胀珍珠砂浆、水泥膨胀蛭石砂浆和水泥石灰膨胀蛭石砂浆等。
传统外墙外保温干混砂浆一般都是施工现场拌制，计量不准确，搅拌不均匀，难免造成资源浪费和环境污染；抹面胶浆属于干混砂浆中的特种砂浆，当砂浆抗渗性差、收缩率大、防水性能不好时，是墙体开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。普通抹面砂浆的和易性较差、粘结力低、收缩率大，给施工带来了不便，并且，普通抹面砂浆的弹性模量大，容易开裂，致使砂浆的抗渗性、耐久性受到很大影响。因此，加快建筑砂浆的专业化进程，研发一种环保抗裂高耐候外保温砂浆就显得极其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：水泥50-80份、石英砂40-60份、可再分散胶粉10-20份、玻化微珠10-20份、抗裂纤维1-5份和保水增稠剂5-10份，保水增稠剂为淀粉醚和纤维素醚按重量比为3-5:1的混合物。
玻化微珠又名膨胀玻化微珠或无机玻化微珠，它是一种酸性玻璃质熔岩矿物质，经过气炉高温膨胀等特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭、理化性能稳定、燃烧性能为A级、呈球状体细径颗粒，是一种环保型轻质绝缘材料，无机玻化微珠具有质轻、隔热防火，耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。用玻化微珠作为轻骨料，可提高保温砂浆和易流动性和自抗强度，减少材料收缩率，提高保温砂浆综合性能，降低综合生产成本。
保水增稠剂为淀粉醚和纤维素醚的混合物，淀粉醚和纤维素醚配合使用，两者具有较好的协同效果，保水增稠剂溶于水后能够形成具有一定粘度的溶液，提高砂浆的粘度，改善水泥浆体对砂浆中砂颗粒的包裹性，减少砂浆的分层离析，具有良好的保水性，能有效阻止基体材料对砂浆中水分的快速吸收和水分蒸发，提高砂浆的抗开裂性和防水性，保水增稠剂还能显著提高砂浆的抗下垂性，显著提高砂浆与砖、砌块等基体材料的粘结强度等，使施工更顺畅，刮抹更平滑。
作为优化，该外保温抹面砂浆还包括以下重量份数的组分：粘结剂5-10份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒1-5份，废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为1-4mm；在砂浆中掺入粘结剂，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒易被水泥浆体润湿包裹，改善了废弃聚苯乙烯泡沫颗粒和水泥浆体间的粘结力，在砂浆凝结硬化过程中，粘结剂在废弃聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥浆体间的过渡区干燥成膜，使二者间结合更密实，粘结更牢固，废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的弹性模量较小，韧性较大，因而其易受压变形，其在受压变形时会吸收一部分能量，从而可延缓或阻止砂浆裂纹发生，有助于抗裂性提高；粘结剂除与废弃聚苯乙烯泡沫颗粒结合外，另一部分会均匀分散到水泥浆体中，在水泥水化初期，粘结剂便附着于未水化的水泥颗粒上，随着水泥水化进行，水泥浆体中水分不断消耗，水化产物增多，粘结剂就会聚集在毛细孔中，并在未水化水泥表面形成紧密堆积，并逐渐填充毛细孔，由于水化和干燥使水分进一步减少，在毛细孔中堆积的粘结剂便凝聚成膜形成聚合物网络，而聚合物的弹性模量较水泥浆体的低，使砂浆的韧性得到提高，而且聚合物分子中的活性基团还可与水泥水化产物发生化学作用，形成特殊的桥键作用，改善了水泥水化产物的物理组织结构，缓解内应力，从而减少砂浆微裂纹的产生。
作为优化，粘结剂为苯乙烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、环氧类树脂或聚酯类聚氨酯树脂中的任意一种。
作为优化，可再分散胶粉为醋酸乙烯酯均聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉或乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉中的任意一种；可再分散胶粉遇水后很快分散成乳液，在砂浆中形成聚合物薄膜，与水泥基体表面成膜构成柔韧性连接，提高砂浆的柔韧性、粘结性能、保水性和施工性，聚合物薄膜遇水后不会二次分散，阻止了水分的进入，提高了砂浆的防水性。
作为优化，抗裂纤维为抗碱玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维或木质纤维中的任意一种，抗裂纤维的直径为3-8μm，长度为2-5mm；抗裂纤维在水泥基体中无规则均匀分布，并与水泥紧密结合，阻止微裂缝的形成和发展，使砂浆基体密实，从而使砂浆具有防水性能、优异的抗冲击性能和抗开裂性能；直径为3-8μm，长度为2-5mm的抗裂纤维的增强效果最好，且经济性较高，成本较低。
作为优化，纤维素醚为甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基纤维素醚或羧甲基纤维素醚中的任意一种。
作为优化，水泥为强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，硅酸盐复合水泥是由硅酸盐水泥熟料、混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，具有强度高、水化热大，抗冻性好，干缩小，耐磨性好，抗碳化性好等特点。
作为优化，石英砂的粒径为0.1-0.5mm，玻化微珠的粒径为0.5-3mm。
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆的制备方法，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)湿拌料的制备；
(2)干拌料的制备；
(3)称取可再分散胶粉、抗裂纤维和保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，混匀，即得环保抗裂高耐候外保温砂浆。
作为优化，一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆的制备方法，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取粘结剂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入粘结剂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量1-3倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被粘结剂完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取水泥、石英砂和玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取可再分散胶粉、抗裂纤维和保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一是本发明一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法，粘结剂改善了废弃聚苯乙烯泡沫颗粒和水泥浆体间的粘结力，在砂浆凝结硬化过程中，粘结剂在废弃聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥浆体间的过渡区干燥成膜，使二者间结合更密实，粘结更牢固，废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的弹性模量较小，韧性较大，因而其易受压变形，其在受压变形时会吸收一部分能量，从而可延缓或阻止砂浆裂纹发生，有助于抗裂性提高；另外，在水泥水化初期，粘结剂便附着于未水化的水泥颗粒上，随着水泥水化进行，水泥浆体中水分不断消耗，水化产物增多，粘结剂就会聚集在毛细孔中，并在未水化水泥表面形成紧密堆积，并逐渐填充毛细孔，由于水化和干燥使水分进一步减少，在毛细孔中堆积的粘结剂便凝聚成膜形成聚合物网络，而聚合物的弹性模量较水泥浆体的低，使砂浆的韧性得到提高，而且聚合物分子中的活性基团还可与水泥水化产物发生化学作用，形成特殊的桥键作用，改善了水泥水化产物的物理组织结构，缓解内应力，从而减少砂浆微裂纹的产生；
二是本发明一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆及其制备方法，抗裂纤维在水泥基体中无规则均匀分布，并与水泥紧密结合，阻止微裂缝的形成和发展，使砂浆基体密实，从而使砂浆具有防水性能、优异的抗冲击性能和抗开裂性能；可再分散胶粉遇水后很快分散成乳液，在砂浆中形成聚合物薄膜，与水泥基体表面成膜构成柔韧性连接，提高砂浆的柔韧性、粘结性能、保水性和施工性，聚合物薄膜遇水后不会二次分散，阻止了水分的进入，提高了砂浆的防水性；保水增稠剂为淀粉醚和纤维素醚的混合物，淀粉醚和纤维素醚配合使用，两者具有较好的协同效果，保水增稠剂溶于水后能够形成具有一定粘度的溶液，提高砂浆的粘度，减少砂浆的分层离析，具有良好的保水性，提高砂浆的抗开裂性和防水性，还能显著提高砂浆的抗下垂性，显著提高砂浆与砖、砌块等基体材料的粘结强度等；用玻化微珠作为轻骨料，可提高保温砂浆和易流动性和自抗强度，减少材料收缩率，提高保温砂浆综合性能，降低综合生产成本；本发明的配方简单，配比合理，各组分之间协调作用，使砂浆具有很好的活易性，可施工性强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥50份、石英砂40份、醋酸乙烯酯均聚胶粉10份、玻化微珠10份、抗碱玻璃纤维1份、保水增稠剂5份、苯乙烯树脂5份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒1份，保水增稠剂为淀粉醚和甲基纤维素醚按重量比为3:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为1mm；抗碱玻璃纤维的直径为3μm，长度为2mm；石英砂的粒径为0.1mm，玻化微珠的粒径为0.5mm。
采用上述原料制备一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取5份苯乙烯树脂和1份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入苯乙烯树脂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量1倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被苯乙烯树脂完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取50份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、40份石英砂和10份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取10份醋酸乙烯酯均聚胶粉、1份抗碱玻璃纤维和5份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆。
实施例2：
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥55份、石英砂45份、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉12份、玻化微珠12份、聚丙烯纤维2份、保水增稠剂6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物6份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒2份，保水增稠剂为淀粉醚和羟丙基甲基纤维素醚按重量比为3.5:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为2mm；聚丙烯纤维的直径为4μm，长度为3mm；石英砂的粒径为0.2mm，玻化微珠的粒径为1mm。
采用上述原料制备一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取6份甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物和2份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量1.5倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取55份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、45份石英砂和12份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取12份醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、2份聚丙烯纤维和6份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆。
实施例3：
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥65份、石英砂50份、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉15份、玻化微珠15份、聚乙烯醇纤维3份、保水增稠剂8份、苯乙烯-丁二烯共聚物8份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒3份，保水增稠剂为淀粉醚和羟乙基纤维素醚按重量比为4:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为2mm；聚乙烯醇纤维的直径为5μm，长度为3mm；石英砂的粒径为0.3mm，玻化微珠的粒径为1.5mm。
采用上述原料制备一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取8份苯乙烯-丁二烯共聚物和3份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入苯乙烯-丁二烯共聚物和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量2倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被苯乙烯-丁二烯共聚物完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取65份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、50份石英砂和15份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取15份醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、3份聚乙烯醇纤维和8份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆。
实施例4：
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥75份、石英砂55份、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉18份、玻化微珠18份、木质纤维4份、保水增稠剂9份、环氧类树脂9份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒4份，保水增稠剂为淀粉醚和羟丙基纤维素醚按重量比为4.5:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为3.5mm；木质纤维的直径为7μm，长度为4.5mm；石英砂的粒径为0.4mm，玻化微珠的粒径为2.5mm。
采用上述原料制备一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取9份环氧类树脂和4份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入环氧类树脂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量2.5倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被环氧类树脂完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取75份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、55份石英砂和18份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取18份醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、4份木质纤维和9份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆。
实施例5：
一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥80份、石英砂60份、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉20份、玻化微珠20份、抗碱玻璃纤维5份、保水增稠剂10份、聚酯类聚氨酯树脂10份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒5份，保水增稠剂为淀粉醚和羧甲基纤维素醚按重量比为5:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为4mm；抗碱玻璃纤维的直径为8μm，长度为5mm；石英砂的粒径为0.5mm，玻化微珠的粒径为3mm。
采用上述原料制备一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取10份聚酯类聚氨酯树脂和5份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入聚酯类聚氨酯树脂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量3倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被聚酯类聚氨酯树脂完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取80份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、60份石英砂和20份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取20份乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、5份抗碱玻璃纤维和10份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆。
对比例1：
一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥65份、石英砂50份、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉15份、玻化微珠15份、聚乙烯醇纤维3份、保水增稠剂8份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒3份，保水增稠剂为淀粉醚和羟乙基纤维素醚按重量比为4:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为2mm；聚乙烯醇纤维的直径为5μm，长度为3mm；石英砂的粒径为0.3mm，玻化微珠的粒径为1.5mm。
采用上述原料制备一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取3份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入废弃聚苯乙烯泡沫颗粒重量2倍的去离子水，搅拌，得湿拌料；
(2)称取65份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、50份石英砂和15份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取15份醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、3份聚乙烯醇纤维和8份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得外保温抹面砂浆。
对比例1与实施例3相比，原料中未使用粘结剂苯乙烯-丁二烯共聚物，其余与实施例3相同。
对比例2：
一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥65份、石英砂50份、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉15份、玻化微珠15份、聚乙烯醇纤维3份、保水增稠剂8份和苯乙烯-丁二烯共聚物8份，保水增稠剂为淀粉醚和羟乙基纤维素醚按重量比为4:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为2mm；聚乙烯醇纤维的直径为5μm，长度为3mm；石英砂的粒径为0.3mm，玻化微珠的粒径为1.5mm。
采用上述原料制备一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取8份苯乙烯-丁二烯共聚物置于混料机中，再向混料机中加入苯乙烯-丁二烯共聚物重量2倍的去离子水，搅拌，得湿拌料；
(2)称取65份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、50份石英砂和15份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取15份醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、3份聚乙烯醇纤维和8份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得外保温抹面砂浆。
对比例2与实施例3相比，原料中未使用废弃聚苯乙烯泡沫颗粒，其余与实施例3相同。
对比例3：
一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥65份、石英砂50份、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉15份、玻化微珠15份、保水增稠剂8份、苯乙烯-丁二烯共聚物8份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒3份，保水增稠剂为淀粉醚和羟乙基纤维素醚按重量比为4:1的混合物；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为2mm；石英砂的粒径为0.3mm，玻化微珠的粒径为1.5mm。
采用上述原料制备一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取8份苯乙烯-丁二烯共聚物和3份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入苯乙烯-丁二烯共聚物和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量2倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被苯乙烯-丁二烯共聚物完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取65份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、50份石英砂和15份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取15份醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉和8份保水增稠剂加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得外保温抹面砂浆。
对比例3与实施例3相比，原料中未使用抗裂纤维，其余与实施例3相同。
对比例4：
一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥65份、石英砂50份、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉15份、玻化微珠15份、聚乙烯醇纤维3份、淀粉醚8份、苯乙烯-丁二烯共聚物8份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒3份；废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为2mm；聚乙烯醇纤维的直径为5μm，长度为3mm；石英砂的粒径为0.3mm，玻化微珠的粒径为1.5mm。
采用上述原料制备一种外保温抹面砂浆，该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
(1)称取8份苯乙烯-丁二烯共聚物和3份废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入苯乙烯-丁二烯共聚物和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量2倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被苯乙烯-丁二烯共聚物完全润湿包裹，得湿拌料；
(2)称取65份强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、50份石英砂和15份玻化微珠加入步骤(1)的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
(3)称取15份醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、3份聚乙烯醇纤维和8份淀粉醚加入步骤(2)所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得外保温抹面砂浆。
对比例4与实施例3相比，原料中所使用的保水增稠剂为淀粉醚，其余与实施例3相同。
效果例：
(1)实验样品：本发明实施例1至5所制得的环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆和对比例1至4所制得的外保温抹面砂浆。
(2)实验方法：按照标准JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》对实验样品的抗裂性能和耐候性能进行检测，测定结果见表1。
表1
(3)实验结果：从表1中可以看出，本发明实施例1所制得的环保抗裂高耐候的外保温抹面砂浆的压折比为2.2，可操作时间为2.5h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.12MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa；
实施例2所制得的环保抗裂高耐候的外保温抹面砂浆的压折比为1.9，可操作时间为2.0h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.14MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.14MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa；
实施例3所制得的环保抗裂高耐候的外保温抹面砂浆的压折比为2.1，可操作时间为3.5h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.14MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.14MPa；
实施例4所制得的环保抗裂高耐候的外保温抹面砂浆的压折比为1.8，可操作时间为2.5h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.11MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa；
实施例5所制得的环保抗裂高耐候的外保温抹面砂浆的压折比为2.0，可操作时间为2.0h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.14MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.12MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.13MPa；
而对比例1所制得的外保温抹面砂浆的压折比为3.6，可操作时间为5.0h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.10MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.09MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.07MPa；
而对比例2所制得的外保温抹面砂浆的压折比为3.3，可操作时间为4.5h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.10MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.08MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.08MPa；
而对比例3所制得的外保温抹面砂浆的压折比为3.2，可操作时间为4.3h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.10MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.09MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.08MPa；
而对比例4所制得的外保温抹面砂浆的压折比为3.4，可操作时间为4.4h，与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.10MPa，经耐水实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.08MPa，经冻融实验后测得的与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为0.07MPa。
实验结果表明，本发明实施例1至5所制得的环保抗裂高耐候的外保温抹面砂浆其各项技术性能指标均符合现行国家相关标准的要求，并大大提高粘结强度和抗裂性能，其所形成的抹面层具有耐老化、防撞击、防雨渗透和防开裂等，同时还具有一定弹性等多功能的薄抹面保护层，延长外墙外保温系统的使用寿命。
对比例1和对比例2与本发明实施例1至5相比，由于原料中分别未使用粘结剂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒，使对比例1和对比例2所制得的外保温抹面砂浆耐水性差，收缩变形大，易开裂，其与膨胀聚苯板的粘结强度低，会有空鼓现象发生，导致其耐候抗裂性能差。
本发明实施例1至5与对比例3相比，由于原料中使用了抗裂纤维，抗裂纤维在水泥基体中无规则均匀分布，并与水泥紧密结合，阻止微裂缝的形成和发展，使砂浆基体密实，本发明实施例1至5所制得的外保温抹面砂浆具有防水性能、优异的抗冲击性能和抗开裂性能。
本发明实施例1至5与对比例4相比，由于原料中所使用的保水增稠剂为淀粉醚和纤维素醚的混合物，两者具有较好的协同效果，使得本发明实施例1至5所制得的外保温抹面砂浆具有良好的保水性、抗开裂性和抗下垂性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，其特征在于，该外保温抹面砂浆包括以下重量份数的组分：水泥50-80份、石英砂40-60份、可再分散胶粉10-20份、玻化微珠10-20份、抗裂纤维1-5份和保水增稠剂5-10份，所述保水增稠剂为淀粉醚和纤维素醚按重量比为3-5:1的混合物；
该外保温抹面砂浆还包括以下重量份数的组分：粘结剂5-10份和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒1-5份，所述废弃聚苯乙烯泡沫颗粒的粒径为1-4mm；
所述抗裂纤维为抗碱玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维或木质纤维中的任意一种，所述抗裂纤维的直径为3-8μm，长度为2-5mm；
该外保温抹面砂浆的制备方法包括以下步骤：
（1）湿拌料的制备：称取粘结剂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒置于混料机中，再向混料机中加入粘结剂和废弃聚苯乙烯泡沫颗粒总重量1-3倍的去离子水，搅拌，使废弃聚苯乙烯泡沫颗粒表面被粘结剂完全润湿包裹，得湿拌料；
（2）干拌料的制备：称取水泥、石英砂和玻化微珠加入步骤（1）的湿拌料中，搅拌均匀，得干拌料；
（3）称取可再分散胶粉、抗裂纤维和保水增稠剂加入步骤（2）所得的干拌料中，搅拌混合均匀，即得环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，其特征在于：所述粘结剂为苯乙烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、环氧类树脂或聚酯类聚氨酯树脂中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，其特征在于：所述可再分散胶粉为醋酸乙烯酯均聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉或乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，其特征在于：所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基纤维素醚或羧甲基纤维素醚中的任意一种。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种环保抗裂高耐候外保温抹面砂浆，其特征在于：所述水泥为强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，所述石英砂的粒径为0.1-0.5mm，所述玻化微珠的粒径为0.5-3mm。
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