CN102659380B - 一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,该砂浆由下列重量份的原料制成:水泥250~150份、粉煤灰70~120份、细骨料650~720份、羟丙基甲基纤维素醚0.5~0.8份、高效减水剂0.3~0.4份、Ⅱ型无水石膏0.5~0.2份、可再分散性乳胶粉5~10份、木质纤维0.5~1.0份、pp纤维0~0.1份、憎水剂0.2~1.0份。本发明砂浆具有优越的保水性、施工性、粘结性和抗裂性,显著降低了成本,减少工序,缩短施工工期,提高企业经济效益。
Description
技术领域
本发明属于砂浆生产领域,具体涉及一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆。
背景技术
加气混凝土具有质轻、保温性好、节能的特点,是国家鼓励发展的新型墙体材料。但是加气混凝土的闭孔微孔结构、吸水持续时间较长,与砂浆的粘结性能较差,抹灰层空鼓、开裂现象普遍,已成为墙体抹灰工程的质量通病。
加气混凝土用砌筑、抹面砂浆是专用于加气混凝土的一种新型墙体材料,由于加气混凝土与水泥砂浆材料的线膨胀与收缩存在着一定的差异,加气混凝土又是多孔质易吸水的材料,会把砂浆中水份很快吸走,使该砂浆材料难以与加气混凝土粘牢,从而产生空鼓脱落现象。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足之处提供一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,此砂浆可大幅度提高保水性、施工性、粘结性和抗裂性。
本发明的另一目的是提供上述砂浆的制备方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆由下列重量份的原料制成:水泥250~150份、粉煤灰70~120份、细骨料650~720份、羟丙基甲基纤维素醚0.5~0.8份、高效减水剂0.3~0.4份、Ⅱ型无水石膏0.5~0.2份、可再分散性乳胶粉5~10份、木质纤维0.5~1.0份、pp纤维0~0.1份、憎水剂0.2~1.0份。
所述的水泥为硅酸盐水泥P·I 42.5、P·Ⅱ42.5或以上级,或普通硅酸盐水泥P·O 42.5或以上级。粉煤灰优选Ⅱ级以上,细骨料为细度模数为2.3~2.8的中粗砂,优选江砂或河砂,粒径≤1.18mm,羟丙基甲基纤维素醚优选2万~4万粘度。高效减水剂可以为聚羧酸盐类外加剂,优选DH-4005型、QuLenn560型聚羧酸系高性能减水剂,pp纤维(聚丙烯纤维)宜选遇水分散性快的5~6mm产品,憎水剂为有机硅类硅烷/硅氧烷基为主要组成的硅酮化合物,优选型号GP-SHP50。木质纤维宜选易分散的0.5~3mm木质纤维。Ⅱ型无水石膏优选为皖北煤电集团含山公司的天然硬石膏矿产。
上述加气混凝土用砌筑、抹面砂浆的制备方法包括以下步骤:
先将羟丙基甲基纤维素醚、高效减水剂、Ⅱ型无水石膏、可再分散乳胶粉、木质纤维、pp纤维以及憎水剂混匀得到混合小料,细骨料、水泥、粉煤灰三者混合时加入事先混匀的混合小料,混合均匀。
在本发明砂浆研究过程中,经大量创造性试验发现其凝结时间这一性能指标较难得到控制,大量的创造性试配数据得出通过优选2万~4万粘度的羟丙基甲基纤维素醚和添加Ⅱ型无水石膏按适当的比例掺入砂浆后能较好控制凝结时间。
使用本发明砂浆砌体砌筑灰缝厚度宜为3mm~5mm,只有普通砌筑砂浆施工灰缝的1/3左右厚。不仅节省了材料用量,而且,由于灰缝薄了,墙体的冷、热桥现象大大降低,很好地发挥了墙体的隔热、保温性能,完全符合国家关于提高建筑节能效率,建设节约型社会的大方向;也提高了墙体的使用寿命。砌体砌筑前后都不需要对加气混凝土砌块进行浇水湿润,这样,一方面减少了工序,节约了用水,也避免的墙体的后期失水收缩。这也是该材料能很好解决砌体裂缝的原因之一。据估算砌筑成本低于10元/立方。
抹灰施工厚度宜为3~5mm,墙面浇水渗湿,渗湿深度以5~8mm为宜,一般情况下,抹灰前一天喷水两遍,抹灰前2h再喷水一次,不得随喷随抹灰。抹灰施工时不需做界面预处理(如:使用界面剂,甩水泥浆或在表面拉毛)。由于薄层施工砂浆凝结快、粘结性好、施工性好,减少了工序,缩短施工工期,提高企业经济效益;施工时落地灰少,也带省材料。据估算抹灰成本低于3元/平方。
与现有技术比较本发明的有益效果:本发明砂浆具有优越的保水性、施工性、粘结性和抗裂性,降低成本,减少了工序,缩短施工工期,能显著提高企业经济效益。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明,不应理解为对本发明总的技术方案的限定。实施例使用的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰,细骨料为细度模数为2.3~2.8的江砂或河砂,木质纤维0.5~3mm、pp纤维5~6mm,聚羧酸系高性能减水剂为QuLenn560型或DH-4005型,由弗克科技(苏州)有限公司生产;Ⅱ型无水石膏由皖北煤电集团含山公司生产。
实施例1
配方:水泥150kg、粉煤灰120kg、细骨料720kg、4万粘度羟丙基甲基纤维素醚0.7kg、聚羧酸系高性能减水剂0.4kg、Ⅱ型无水石膏0.35kg、可再分散性乳胶粉8kg、木质纤维0.7kg、pp纤维0.1kg、GP-SHP50憎水剂0.9kg。其中,水泥为普通硅酸盐水泥P·O 42.5。
制备方法:先将羟丙基甲基纤维素醚、高效减水剂、Ⅱ型无水石膏、可再分散乳胶粉、木质纤维、pp纤维以及憎水剂混匀得到混合小料,细骨料、水泥、粉煤灰三者混合时加入事先混匀的混合小料,混合均匀。
实施例1砂浆性能实验结果见表1。
表1
项目 | 普通抹灰砂浆 | 实施例1砂浆 |
分层度/mm | 19 | 11 |
28天粘结强度平均值/MPa | 0.34 | 0.45 |
28天收缩率/% | 0.27 | 0.05 |
普通抹灰砂浆与加气混凝土专用抹面砂浆比较:加气混凝土专用抹面砂浆的28天平均粘结强度是普通抹灰砂浆的1.5倍左右,砂浆与加气混凝土基层的附着力大大增强;加气混凝土专用抹面砂浆的28天平均收缩率只有普通抹灰砂浆的1/5左右,砂浆与加气混凝土基层的附着后的收缩大大降低;这在很大程度上减少了空鼓和开裂等工程施工通病。
普通抹灰砂浆检测标准:
《预拌砂浆技术规程》(DGJ32/J13-2005)
加气混凝土用砌筑、抹面砂浆检测标准:
《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890-2001)
实施例2
配方:水泥180kg、粉煤灰100kg、细骨料710kg、2万粘度羟丙基甲基纤维素醚0.8kg、聚羧酸系高性能减水剂0.36kg、Ⅱ型无水石膏0.41kg、可再分散性乳胶粉10kg、木质纤维0.6kg、pp纤维0.08kg、GP-SHP50憎水剂0.8kg。其中,水泥为硅酸盐水泥P·I 42.5。
制备方法同实施例1。
实施例2砂浆性能实验结果见表2。
表2
项目 | 普通抹灰砂浆 | 实施例2砂浆 |
分层度/mm | 17 | 8 |
28天粘结强度平均值/MPa | 0.29 | 0.51 |
28天收缩率/% | 0.31 | 0.08 |
检测标准同实施例1。
实施例3
配方:水泥250kg、粉煤灰70kg、细骨料680kg、4万粘度羟丙基甲基纤维素醚0.5kg、聚羧酸系高性能减水剂0.32kg、Ⅱ型无水石膏0.5kg、可再分散性乳胶粉5kg、木质纤维0.5kg、GP-SHP50憎水剂0.4kg。其中,水泥为硅酸盐水泥P·Ⅱ42.5。
制备方法同实施例1。
实施例3砂浆性能实验结果见表3。
表3
项目 | 普通抹灰砂浆 | 实施例3砂浆 |
分层度/mm | 17 | 9 |
28天粘结强度平均值/MPa | 0.33 | 0.46 |
28天收缩率/% | 0.25 | 0.07 |
检测标准同实施例1。
Claims (8)
1.一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥250~150份、粉煤灰70~120份、细骨料650~720份、羟丙基甲基纤维素醚0.5~0.8份、高效减水剂0.3~0.4份、Ⅱ型无水石膏0.5~0.2份、可再分散性乳胶粉5~10份、木质纤维0.5~1.0份、pp纤维0~0.1份、憎水剂0.2~1.0份;其中,羟丙基甲基纤维素醚为2万~4万粘度羟丙基甲基纤维素醚。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,其特征在于所述的水泥为硅酸盐水泥P·I 42.5、P·Ⅱ42.5或以上级,或普通硅酸盐水泥P·O 42.5或以上级。
3.根据权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,其特征在于所述的粉煤灰选Ⅱ级以上。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,其特征在于所述的细骨料为细度模数为2.3~2.8的江砂或河砂。
5.根据权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,其特征在于所述的高效减水剂为聚羧酸盐类外加剂。
6.根据权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,其特征在于所述的pp纤维长5~6mm。
7.根据权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆,所述的憎水剂为有机硅类硅烷/硅氧烷基为主要组成的硅酮化合物。
8.一种权利要求1所述的加气混凝土用砌筑、抹面砂浆的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
先将羟丙基甲基纤维素醚、高效减水剂、Ⅱ型无水石膏、可再分散乳胶粉、木质纤维、pp纤维以及憎水剂混匀得到混合小料,细骨料、水泥、粉煤灰三者混合时加入事先混匀的混合小料,混合均匀。
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