CN104478318A - 干混外墙抹面砂浆及其制备方法 - Google Patents

干混外墙抹面砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104478318A
CN104478318A CN201410682603.4A CN201410682603A CN104478318A CN 104478318 A CN104478318 A CN 104478318A CN 201410682603 A CN201410682603 A CN 201410682603A CN 104478318 A CN104478318 A CN 104478318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
plastering mortar
exterior
dry mixed
consumption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410682603.4A
Other languages
English (en)
Inventor
强晓震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
People's Science And Technology Building Materials Co Ltd In Wuhu
Original Assignee
People's Science And Technology Building Materials Co Ltd In Wuhu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by People's Science And Technology Building Materials Co Ltd In Wuhu filed Critical People's Science And Technology Building Materials Co Ltd In Wuhu
Priority to CN201410682603.4A priority Critical patent/CN104478318A/zh
Publication of CN104478318A publication Critical patent/CN104478318A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种干混外墙抹面砂浆及其制备方法,所述干混外墙抹面砂浆含有水泥、珍珠岩、聚丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙;相对于100重量份的河砂,所述水泥的含量为15-25重量份,所述珍珠岩的含量为9-16重量份,所述聚丙烯纤维的含量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的含量为3-6重量份,所述瓜尔胶醚的含量为4-7重量份,所述减水剂的含量为0.3-0.5重量份,所述早强剂的含量为0.5-0.8重量份,所述亚硝酸钙的含量为1-3重量份。该干混外墙抹面砂浆具有优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度使得其使用后不会开裂和脱落。

Description

干混外墙抹面砂浆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及砂浆,具体地,涉及一种干混外墙抹面砂浆及其制备方法。
背景技术
[0002] 干混砂浆,是建材领域新兴的干混材料之一,以水泥为主要胶结料与干燥筛分处 理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。干混砂浆具有 便于运输和储存的特点。
[0003] 干混外墙抹面砂浆为干混砂浆中的一种,用于在外墙上进行涂刷。这种砂浆由于 受到风吹日晒的影响,使得该容易出现开裂和剥落的情况,由此限制了干混砂浆的应用。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种干混外墙抹面砂浆,该干混外墙抹面砂浆具有优异的拉 伸粘结强度、抗压强度和抗折强度使得其使用后不会开裂和脱落。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供了一种干混外墙抹面砂浆,所述干混外墙抹面砂 浆含有水泥、珍珠岩、聚丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚 硝酸妈;相对于100重量份的河砂,所述水泥的含量为15-25重量份,所述珍珠岩的含量为 9-16重量份,所述聚丙烯纤维的含量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的含量为3-6重 量份,所述瓜尔胶醚的含量为4-7重量份,所述减水剂的含量为0. 3-0. 5重量份,所述早强 剂的含量为〇. 5-0. 8重量份,所述亚硝酸妈的含量为1-3重量份。
[0006] 本发明还提供了一种干混外墙抹面砂浆的制备方法,所述方法为:将水泥、珍珠 岩、聚丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合;相对 于100重量份的河砂,所述水泥的用量为15-25重量份,所述珍珠岩的用量为9-16重量份, 所述聚丙烯纤维的用量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的用量为3-6重量份,所述瓜 尔胶醚的用量为4-7重量份,所述减水剂的用量为0. 3-0. 5重量份,所述早强剂的用量为 0. 5-0. 8重量份,所述亚硝酸妈的用量为1_3重量份。
[0007] 通过上述技术方案,本发明提供的干混外墙抹面砂浆通过各物料的协同作用使得 该干混外墙抹面砂浆能够在寒冷环境中使用,即使使用温度低至_15°C,该干混外墙抹面砂 浆使用后也不出现开裂和剥落的情况。
[0008] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
[0009] 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0010] 本发明提供了一种干混外墙抹面砂浆,所述干混外墙抹面砂浆含有水泥、珍珠岩、 聚丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙;相对于100 重量份的河砂,所述水泥的含量为15-25重量份,所述珍珠岩的含量为9-16重量份,所述聚 丙烯纤维的含量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的含量为3-6重量份,所述瓜尔胶醚 的含量为4-7重量份,所述减水剂的含量为0. 3-0. 5重量份,所述早强剂的含量为0. 5-0. 8 重量份,所述亚硝酸妈的含量为1_3重量份。
[0011] 在本发明中,聚丙烯纤维可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹面砂浆 具有更优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度,优选地,所述聚丙烯纤维的粒径不大于 4 μ m〇
[0012] 在本发明中,减水剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹 面砂浆具有更优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度,优选地,所述减水剂选自木质素 磺酸钙和/或木质素磺酸钠。
[0013] 在本发明中,早强剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹 面砂浆具有更优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度,优选地,所述早强剂选自硫酸 钠、硫代硫酸钠、硫酸铝和硫酸钾铝中的一种或多种。
[0014] 本发明还提供了一种干混外墙抹面砂浆的制备方法,所述方法为:将水泥、珍珠 岩、聚丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合;相对 于100重量份的河砂,所述水泥的用量为15-25重量份,所述珍珠岩的用量为9-16重量份, 所述聚丙烯纤维的用量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的用量为3-6重量份,所述瓜 尔胶醚的用量为4-7重量份,所述减水剂的用量为0. 3-0. 5重量份,所述早强剂的用量为 0. 5-0. 8重量份,所述亚硝酸妈的用量为1_3重量份。
[0015] 在本发明中,聚丙烯纤维可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹面砂浆 具有更优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度,优选地,所述聚丙烯纤维的粒径不大于 4 μ m〇
[0016] 在本发明中,减水剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹 面砂浆具有更优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度,优选地,所述减水剂选自木质素 磺酸钙和/或木质素磺酸钠。
[0017] 在本发明中,早强剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹 面砂浆具有更优异的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度,优选地,所述早强剂选自硫酸 钠、硫代硫酸钠、硫酸铝和硫酸钾铝中的一种或多种。
[0018] 在本发明中,混合的具体条件可以在宽的范围内选择,但为了使得干混外墙抹面 砂浆具有更优异的防水和防冻性,优选地,所述混合满足以下条件:混合时间为20-40min, 混合温度为15-35 °C。
[0019] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,拉伸粘结强度、抗压强 度和抗折强度参数通过JG/T230-2007中的方法测得;本发明中使用物料均为常规市售品。 [00 20] 实施例1
[0021] 在25°C下,将河砂100kg、水泥20kg、珍珠岩12kg、聚丙烯纤维5kg、羟丙基甲基纤 维素4kg、瓜尔胶醚6kg、木质素磺酸1¾ 0. 4kg、硫酸钠0. 7kg和亚硝酸1¾ 2kg混合30min制 得干混外墙抹面砂浆Al。其中,聚丙烯纤维的粒径为4 μ m。
[0022] 该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0023] 实施例2
[0024] 在15°C下,将河砂100kg、水泥15kg、珍珠岩9kg、聚丙烯纤维3kg、羟丙基甲基纤维 素3kg、瓜尔胶醚4kg、木质素磺酸1¾ 0. 3kg、硫酸钠0. 5kg和亚硝酸1¾ Ikg混合20min制得 干混外墙抹面砂浆A2。其中,聚丙烯纤维的粒径为2 μ m。
[0025] 该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0026] 实施例3
[0027] 在35°C下,将河砂100kg、水泥25kg、珍珠岩16kg、聚丙烯纤维7kg、羟丙基甲基纤 维素6kg、瓜尔胶醚7kg、木质素磺酸1¾ 0. 5kg、硫酸钠0. 8kg和亚硝酸1¾ 3kg混合40min制 得干混外墙抹面砂浆A3。其中,聚丙烯纤维的粒径为1 μπι。
[0028] 该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0029] 实施例4
[0030] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆Α4,不同的是,将木质素磺酸钙 换为木质素磺酸钠。该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表 1〇
[0031] 实施例5
[0032] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆Α5,不同的是,将硫酸钠换为硫 代硫酸钠。该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0033] 对比例1
[0034] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆Β1,不同的是,不含有木质素磺 酸钙。该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0035] 对比例2
[0036] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆Β2,不同的是,不含有硫酸钠。该 干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0037] 对比例3
[0038] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆Β3,不同的是,不含有亚硝酸钙。 该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0039] 对比例4
[0040] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆M,不同的是,木质素磺酸钙的 用量为〇. 5kg。该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0041] 对比例5
[0042] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆B5,不同的是,硫酸钠的用量为 1.0kg。该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0043] 对比例6
[0044] 按照实施例1的方法进行制得干混外墙抹面砂浆B6,不同的是,亚硝酸钙的用量 为5kg。该干混外墙抹面砂浆的拉伸粘结强度、抗压强度和抗折强度参数见表1。
[0045] 表 1
[0046]
Figure CN104478318AD00061
[0047] 其中,上述拉伸粘结强度的检测的破坏界面是在膨胀聚苯板上进行的。
[0048] 由上述实施例和对比例可知,本发明提供的干混外墙抹面砂浆具有优异的拉伸粘 结强度、抗压强度和抗折强度,从而保证了该干混外墙抹面砂浆不会开裂和脱落。
[0049] 由上述实施例和对比例可知,本发明提供的混防水防冻砂浆不仅具有优异的抗压 强度和抗折强度,同时还具有优异的防水和防冻性。
[0050] 以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0051] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0052] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本 发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1. 一种干混外墙抹面砂浆,其特征在于,所述干混外墙抹面砂浆含有水泥、珍珠岩、聚 丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙;相对于100重 量份的河砂,所述水泥的含量为15-25重量份,所述珍珠岩的含量为9-16重量份,所述聚丙 烯纤维的含量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的含量为3-6重量份,所述瓜尔胶醚的 含量为4-7重量份,所述减水剂的含量为0. 3-0. 5重量份,所述早强剂的含量为0. 5-0. 8重 量份,所述亚硝酸1¾的含量为1_3重量份。
2. 根据权利要求1所述的干混外墙抹面砂浆,其中,所述聚丙烯纤维的粒径不大于 4 y m〇
3. 根据权利要求1或2所述的干混外墙抹面砂浆,其中,所述减水剂选自木质素磺酸钙 和/或木质素磺酸钠。
4. 根据权利要求1或2所述的干混外墙抹面砂浆,其中,所述早强剂选自硫酸钠、硫代 硫酸钠、硫酸铝和硫酸钾铝中的一种或多种。
5. -种干混外墙抹面砂浆的制备方法,其特征在于,所述方法为:将水泥、珍珠岩、聚 丙烯纤维、河砂、羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合;相对于 100重量份的河砂,所述水泥的用量为15-25重量份,所述珍珠岩的用量为9-16重量份,所 述聚丙烯纤维的用量为3-7重量份,所述羟丙基甲基纤维素的用量为3-6重量份,所述瓜 尔胶醚的用量为4-7重量份,所述减水剂的用量为0. 3-0. 5重量份,所述早强剂的用量为 0. 5-0. 8重量份,所述亚硝酸妈的用量为1_3重量份。
6. 根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述聚丙烯纤维的粒径不大于4 y m。
7. 根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述减水剂选自木质素磺酸钙和/或木 质素磺酸钠。
8. 根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钠、硫 酸铝和硫酸钾铝中的一种或多种。
9. 根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述混合满足以下条件:混合时间为 20-40min,混合温度为 15-35°C。
CN201410682603.4A 2014-11-24 2014-11-24 干混外墙抹面砂浆及其制备方法 Pending CN104478318A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410682603.4A CN104478318A (zh) 2014-11-24 2014-11-24 干混外墙抹面砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410682603.4A CN104478318A (zh) 2014-11-24 2014-11-24 干混外墙抹面砂浆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104478318A true CN104478318A (zh) 2015-04-01

Family

ID=52752958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410682603.4A Pending CN104478318A (zh) 2014-11-24 2014-11-24 干混外墙抹面砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104478318A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105271961A (zh) * 2015-05-19 2016-01-27 连云港松彬建筑材料有限公司 一种抹面砂浆
CN106186897A (zh) * 2016-08-01 2016-12-07 太仓顺如成建筑材料有限公司 一种建筑外墙保温板抹面抗裂砂浆

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555119A (zh) * 2009-05-21 2009-10-14 北京虹霞正升涂料有限责任公司 一种用于建筑物墙面围护结构的抹面砂浆
CN102659380A (zh) * 2012-05-30 2012-09-12 南京天云新型建材科技有限公司 一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆
CN102674774A (zh) * 2012-05-26 2012-09-19 万华节能建材股份有限公司 一种弹性抗裂抹面砂浆及其制备工艺
CN104086141A (zh) * 2014-07-21 2014-10-08 俞权锋 一种建筑干混抹灰砂浆及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555119A (zh) * 2009-05-21 2009-10-14 北京虹霞正升涂料有限责任公司 一种用于建筑物墙面围护结构的抹面砂浆
CN102674774A (zh) * 2012-05-26 2012-09-19 万华节能建材股份有限公司 一种弹性抗裂抹面砂浆及其制备工艺
CN102659380A (zh) * 2012-05-30 2012-09-12 南京天云新型建材科技有限公司 一种改良型加气混凝土用砌筑、抹面砂浆
CN104086141A (zh) * 2014-07-21 2014-10-08 俞权锋 一种建筑干混抹灰砂浆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘连新等著: "《高原环境建筑材料》", 31 January 2010, 中国建材工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105271961A (zh) * 2015-05-19 2016-01-27 连云港松彬建筑材料有限公司 一种抹面砂浆
CN106186897A (zh) * 2016-08-01 2016-12-07 太仓顺如成建筑材料有限公司 一种建筑外墙保温板抹面抗裂砂浆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104774033B (zh) 一种通用硅酸盐水泥基超轻物理发泡泡沫混凝土
CN103570286B (zh) 一种用于古建筑修复的混凝土
RU2662741C2 (ru) Состав изоляционного строительного раствора
CN104211358A (zh) 一种快硬早强高延性水泥基复合材料及其制备方法
CN103664094B (zh) 一种轻骨料混凝土及其制备方法
CN104478386A (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN103664055A (zh) 一种聚合物砂浆及其调配方法
CN108018955A (zh) 墙体内外组合保温系统
CN104478318A (zh) 干混外墙抹面砂浆及其制备方法
CN106699090A (zh) 一种内墙干粉砂浆
CN105084832B (zh) 一种后浇混凝土及其制备方法
CN104086148B (zh) 底层粉刷石膏粉
CN107365132B (zh) 一种底层抹灰砂浆及其制备方法
CN104072194B (zh) 保温层粉刷石膏
CN102051922B (zh) 保温一体化外墙板材料
CN101811846B (zh) 一种聚合物玻化微珠建筑保温砂浆
JP2012214354A (ja) コンクリート構造体の補修方法
CN104003680A (zh) 自保温砌体砌筑用保温砂浆干粉料
CN103992065A (zh) 一种高强度轻质隔墙板及其制作方法
CN105272075B (zh) 一种防火保温干粉砂浆及其制备方法
CN104496298A (zh) 干混耐磨地坪砂浆及其制备方法
CN104478316A (zh) 干混耐磨地坪砂浆及其制备方法
JP2004043234A (ja) 超高強度モルタル
CN104496297A (zh) 干混外墙粘结砂浆及其制备方法
CN111087839A (zh) 一种用于钢结构的防火阻燃涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150401

RJ01 Rejection of invention patent application after publication