CN209163246U - 一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，包括保温板、固接于保温板外侧面的立体弦筋网和固接于保温板内侧面的界面抗裂层，所述立体弦筋网包括若干依次排布的波状弦筋和将各波状弦筋固接为一体的若干拉筋，保温板的外侧面还固接有将立体弦筋网包裹的防火层。本实用新型采用机械固定的立体弦筋网，彻底改变了传统复合板的分离粘结式的分层结合构造，有效提高了复合板材的抗折、抗弯、抗压和抗冲击强度等力学性能，对于提高保温板材的抗裂、防渗、抗冲击和板材内部粘结性能具有显著作用和实用价值，提高了工程质量和保温安全性。

Description

一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板

技术领域

本实用新型涉及建筑节能领域，尤其涉及到一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板。

背景技术

随着节能环保工作的日益加强，目前我国寒冷和严寒地区的节能设计标准不断提高，尤其是传统有机保温材料的应用给目前的外墙保温工程防火设计、工程成本带来一系列的难题和应用困扰。目前，寒冷地区的北京、天津、山东和河北也已陆续对居住建筑实施节能率75％的设计标准，面对众多民生工程，如何严格执行节能设计标准和防火设计规范的前提下做到外墙工程的技术先进性和经济合理性，将是目前建筑节能领域的热门话题和难点所在。

众所周知，A级保温材料能够满足建筑防火设计要求，也是市场和业主期望的应用材料。可是，目前无机性燃烧性能为A级的保温材料无非是岩棉、玻璃棉、真空绝热板、无机轻集料类如膨胀珍珠岩、胶粉聚苯颗粒、发泡混凝土等，但无一例外，各有优缺点。尤其是真空绝热板虽超薄、低导热系数，但是工程应用无法实现切割和裁切以及工程应用钻孔打眼等，而岩棉的抗拉强度极低、质量吸湿率和含水量较高，无机轻集料类板材导热系数高达0.070 W/(m·K)以上，即使有少数改进复合板材能适当降低导热系数，但是无一例外的是，其密度等级至少需要100kg/m³以上，甚至高达200kg/m³以上，这是现今高节能率75％设计标准所难以接受的。一则增加了建筑工程的自重，带来粘结锚固的安全隐患；二则不利于工程抗震安全；三则不利于防火设计；四则增加了建筑成本。但目前无论是有机保温材料还是无机保温材料，都难以回避节能设计和防火设计，也难以回避工程造价的显著增加和施工设计难度的加大，也难以回避带来的一系列安全和质量隐患，这已成为关系国计民生的社会问题。

由于我国从上世纪80年代开始引入外墙薄抹灰技术，而保温材料也是借鉴国外外墙保温工艺，依然以EPS板薄抹灰技术为主，随后XPS、PU等各种外墙保温技术应运而生，有机保温材料占据市场主流。其主要原因在于有机保温板的密度低，一般均在20～40kg/m³，相比无机材料而言，密度仅仅是无机保温板的1/3～1/5，而导热系数大致为0.020～0.040W/(m·K)，约为无机板的1/3～1/2。对于外墙保温工程来说，有机保温材料无疑占有十分重要的市场份额。但随着寒冷和严寒地区节能标准的提高，尤其是结合防火设计的外墙保温工程，有机保温材料虽好，但是需要根据建筑性质和高度有条件地设置防火隔离带和耐火完整性要求的外门窗，这大大增加了外墙保温工程的经济成本和施工难度。相对来讲，无机保温材料在新的节能和防火设计条件下的增量成本却明显低于有机保温材料，主要原因在于无机保温材料是 A级不燃材料，无需另行根据建筑性质和高度设置防火隔离带和耐火完整性要求的外门窗。

与此同时，市场上也出现了各种无机复合材料，如渗透型改性聚苯板等，无论是其生产工艺还是导热系数和密度的稳定性，目前还不够成熟，应用实践经验还有待考证，尤其是其目的至少也要高达130kg/m³以上，一般在160～ 250kg/m³，而导热系数一般在0.050～0.070kg/m³，这主要还是岩棉板由于吸水率高、抗拉强度低等带来了一系列工程事故导致市场应用信心不足，而目前对于常用A级保温材料又难以满足工程应用需要。

对于保温复合外模板工程来讲，虽然属于建筑保温与结构一体化工程，能够实现同时设计、施工和验收，如起源于山东且广泛应用在全国、使用效果良好的FS复合保温板等外模板构造，内部大多采用粘结层+保温板+粘结层 +过渡层等或者再复合一层加强抗裂网，但无一例外还是各层穿衣式的层层复合粘结构造，内部没有加筋构造措施，无法保证各层构造之间的有效粘结和复合板的有机整体性，生产、运输、施工使用中破损率较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，不仅满足了保温和防火设计要求，而且复合板整体性提高，结构性能更好。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，包括保温板、固接于保温板外侧面的立体弦筋网和固接于保温板内侧面的界面抗裂层，所述立体弦筋网包括若干依次排布的波状弦筋和将各波状弦筋固接为一体的若干拉筋，保温板的外侧面还固接有将立体弦筋网包裹的防火层。

本方案通过设置保温板和防火层，分别满足了保温和防火要求，通过设置立体弦筋网形成加筋式立体柔性龙骨，创造性地改变了传统分离粘结式的分层结合构造，使复合板更好地适应外力和变形，提高了其整体抗折、抗压、抗拉、抗裂、防水、防火和抗冲击性能，并且本方案的立体弦筋网自重轻，制作简单。

作为优化，所述波状弦筋的下弦长度为上弦长度的1/3～1/2。本优化方案的设置，进一步提高了立体弦筋网的柔性，使复合板能够更好地满足变形要求。

作为优化，波状弦筋的下弦与保温板接触，且与拉筋固接。本方案将下弦与保温板接触，更方便波状弦筋的固定和安装。

作为优化，所述立体弦筋网通过逆向自锁式套接装置与保温板固接，所述逆向自锁式套接装置包括位于防火层内的圆盘、与所述圆盘固接且穿设至保温板中的自锁螺杆，以及与自锁螺杆适配的限位螺帽，所述限位螺帽包括套设在自锁螺杆上且伸至保温板内的螺套，以及与所述螺套固接且位于保温板外侧面的限位盘。本优化方案通过圆盘将拉筋或下弦压紧在保温板上，通穿设的自锁螺杆将保温板与立体弦筋网固定连接，并通过限位螺帽和自锁螺杆上的自锁螺纹实现防松，从而提高了连接的牢固性，降低了在生产、运输和施工使用中的破损率。自锁螺杆可根据工程需要在拧紧限位螺帽后锯切至所需长度，使用方便，通用性强。

作为优化，所述自锁螺杆上还套设有位于限位螺帽外侧的燕尾栓，所述燕尾栓包括与自锁螺杆适配的连接套和自所述连接套沿径向向外延伸的筋板，各筋板沿周向均匀分布，所述筋板上还连接有伸至基层墙体内的拉结钢丝。本优化方案通过设置燕尾栓，适用于复合板作为现浇工程保温外模板和复合自保温墙体的外构造一体板时使用，扩大了复合板使用范围，燕尾栓在复合基层结构时后置旋入固定，安装时通过将拉结钢丝缠绕固定在基层墙体内的主筋上，实现复合板的固定，降低了安装难度，避免了斜插丝作业的不便。

作为优化，所述保温板的内侧面和外侧面均开有矩形槽或燕尾形槽。通过设置矩形槽或燕尾形槽，提高了保温板与其连接件的咬合力，进一步提高了保温板与其连接部分的连接强度。

作为优化，所述防火层宽度方向的一侧边设有凸台，另一侧边设有与所述凸台适配的凹槽。通过在防火层两侧边设置凸台和凹槽，使相邻两块复合板实现错位榫卯凹凸台搭接构造，有效克服了传统保温板的外模板在施工时的漏浆现象发生，加强了保温层构造的整体性，实用性强，施工工艺简单。

一种立体弦筋网架复合板外保温体系，包括依次固接的基层墙体、聚合物防水砂浆找平层、上述榫卯搭接式立体弦筋网架复合板、抗裂砂浆层、复合耐碱玻纤网或热镀锌电焊网、饰面构造层，以及自抗裂砂浆层穿设至基层墙体的锚栓。

本方案外保温体系的基层墙体可为混凝土、泡沫混凝土、各类砌筑墙体或装配式墙板，应用范围广，各层通过锚栓穿设固接，连接强度高。

一种外模板现浇一体化工程保温体系，包括依次固接的基层墙体、榫卯搭接式立体弦筋网架复合板、保温浆料找平过渡层、抗裂砂浆层、复合耐碱玻纤网或热镀锌电焊网、饰面构造层，以及自立体弦筋网架复合板穿设至基层墙体的自锁螺杆，自锁螺杆上设有位于基层墙体内的燕尾栓；榫卯搭接式立体弦筋网架复合板包括保温板、固接于保温板外侧面的立体弦筋网和固接于保温板内侧面的界面抗裂层，所述立体弦筋网包括若干依次排布的波状弦筋和将各波状弦筋固接为一体的若干拉筋，保温板的外侧面还固接有将立体弦筋网包裹的防火层；所述波状弦筋的下弦长度为上弦长度的1/3～1/2；波状弦筋的下弦与保温板接触，且与拉筋固接。

本方案的基层墙体可为混凝土或泡沫混凝土结构，应用范围广，方便现场浇注施工，提高了生产效率。

一种用于外保温工程的装饰一体板，包括榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，在所述立体弦筋网架复合板的防火层外侧面粘结有装饰面板和饰面层；榫卯搭接式立体弦筋网架复合板包括保温板、固接于保温板外侧面的立体弦筋网和固接于保温板内侧面的界面抗裂层，所述立体弦筋网包括若干依次排布的波状弦筋和将各波状弦筋固接为一体的若干拉筋，保温板的外侧面还固接有将立体弦筋网包裹的防火层。

本方案以立体弦筋网架复合板为基板进行装饰，结构强度高，自重轻，安装方便。

本实用新型的有益效果为：

1、采用机械固定的立体弦筋网，彻底改变了传统复合板的分离粘结式的分层结合构造，有效提高了复合板材的抗折、抗弯、抗压和抗冲击强度等力学性能，对于提高保温板材的抗裂、防渗、抗冲击和板材内部粘结性能具有显著作用和实用价值，提高了工程质量和保温安全性；

2、应用在外墙保温工程，在不显著增加经济成本的基础上，既满足节能设计需要，又符合防火设计要求，设计时无论是低多层建筑还是高层建筑，不管是居住建筑还是公共建筑，无需另行设置防火隔离带，也无需另行设置耐火完整性不低于0.50h要求的节能型外门窗，大大降低了工程造价和施工、设计、验收难度；

3、当量导热系数和应用厚度低，对寒冷地区节能75％而言，厚度仅需50～ 80mm即可满足节能和防火要求，应用优势明显。

4、取材方便节能利废，原料来源丰富，且轻质高强，方便锯切，应用方便。

5、具有较宽的应用范围，适用性和实用性强，方便实现机械化施工和复合板的叠合，降低了人工成本，提高了施工效率和工程质量。

附图说明

图1为本实用新型榫卯搭接式立体弦筋网架复合板结构示意图；

图2为立体弦筋网架装饰一体板的剖面结构示意图；

图3为立体弦筋网结构示意图；

图4为逆向自锁式套接装置的剖面结构示意图；

图5为逆向自锁式套接装置和燕尾栓连接结构示意图；

图6为燕尾栓侧视图；

图7为立体弦筋网架复合板外保温体系结构示意图；

图8为外模板现浇一体化工程保温体系结构示意图；

图9为用于外保温工程的装饰一体板结构示意图；

图10为榫卯搭接式立体弦筋网架复合板防火层上凹槽和凸台设置示意图；

图11为相邻两块榫卯搭接式立体弦筋网架复合板搭接示意图；

图中所示：

1、立体弦筋网架复合板，2、防火层，3、立体弦筋网，4、逆向自锁式套接装置，5、保温板，6、界面抗裂层，7、波状弦筋，8、拉筋，9、拉结钢丝， 10、圆盘，11、自锁螺杆，12、限位螺帽，13、燕尾栓，14、装饰面板，15、基层墙体，16、聚合物防水砂浆找平层，17、抗裂砂浆层，18、热镀锌电焊网，19、饰面构造层，20、锚栓，22、保温浆料找平过渡层，23、凸台，24、凹槽，26、专用连接锚固装置。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，包括保温板5、固接于保温板外侧面的立体弦筋网3和固接于保温板内侧面的界面抗裂层6，所述立体弦筋网3包括若干依次排布的波状弦筋7和将各波状弦筋固接为一体的若干拉筋8，各波状弦筋之间等距设置，且间距为50～150mm，拉筋8为直钢丝，相邻两直钢丝之间等距设置，间距为50～250mm，波状弦筋与直钢丝在工厂通过点焊固接，实现厂内预制。

波状弦筋7的下弦长度为上弦长度的1/3～1/2，弦筋直径为1.0～4.0mm，弦筋表面进行镀锌防腐处理，生产时波状弦筋7的下弦与保温板接触，且与拉筋固接。

保温板厚度为25～70mm，由导热系数不大于0.025W/(m·K)的保温隔热材料制成，保温隔热材料可以是石墨挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板，也可采用硬泡聚氨酯板或其他高效高温隔热材料。保温板的外侧面还固接有将立体弦筋网3包裹的防火层2，本实施例的防火层为无机防火层。无机防火层可以硅酸盐水泥和乳胶粉为主要胶凝材料，以憎水型膨胀珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石、陶粒、石英砂和粉煤灰等无机轻质废料为骨料，添加适量Ca(OH)₂、纤维、纤维素醚、外加剂和掺合料，经连续成型、养护等工艺制成A级轻质不燃板材，其导热系数不大于0.070W/(m·K)。无机防火层采用胶粉聚苯颗粒浆料时，其导热系数不大于0.080W/(m·K)，燃烧性能等级为A级。无机防火层也可采用微孔发泡混凝土材料，以快硬水泥为胶凝材料，以特种短纤维为增强材料，采用各种粗细轻质骨料(陶粒、炉渣、矿渣、珍珠岩等)，并在制备中引入微小泡沫而制成，其导热系数不大于0.25W/(m·K)，密度约为800～900kg/m³，质量吸水率≤10％，抗压强度≥3.50MPa。无机防火层也可采用两种或两种以上不同的A级不燃材料复合而成。无机防火层以立体弦筋网架为制作基材，厚度为30～50mm。

防火层宽度方向的一侧边设有凸台23，另一侧边设有与所述凸台适配的凹槽24，凸台设置在防火层沿板宽方向一端100～200mm范围，凸台的长X 宽尺寸为(30～60)mm X(15～30)mm，凹槽设置在另一端沿板宽方向的100～ 200mm范围，凹槽的长X宽尺寸为(30～60+10)mm X(15～30)mm，相邻立体弦筋网架复合板之间在板端部位采用错位榫卯凹凸台搭接。

保温板的内侧面和外侧面均开有矩形槽或燕尾形槽，相邻的矩形槽或燕尾形槽间距为100～200mm。

界面抗裂层6为界面处理剂或界面抗裂构造，界面抗裂构造为厚度为3～ 5mm的聚合物防水型砂浆，其干混原材料掺量质量占比为：42.5级硅酸盐水泥78％～83％，胶粉1.3％～1.8％，石灰石粉5％～8％，淀粉醚3.3％～3.5％，膨润土触变润滑剂2.1％～3％，甲基纤维素0.15％～0.25％，聚氧化乙烯0.07％～0.1％，聚丙烯纤维0.5％～0.6％，在工厂现场以干混原材料：水为10：3质量比拌合搅拌，直至流动稠浆状态通过专用设备均匀覆盖保温板，且厚度为3～ 5mm。

立体弦筋网3通过逆向自锁式套接装置4与保温板5固接而形成网架板，该网架板作为立体弦筋网架复合板1的预制骨架和基板。

逆向自锁式套接装置4包括位于防火层内的圆盘10、与所述圆盘10固接且穿设至保温板5中的自锁螺杆11，以及与自锁螺杆适配的限位螺帽12，圆盘直径为50～150mm，所述限位螺帽包括套设在自锁螺杆上且伸至保温板内的螺套，以及与所述螺套固接且位于保温板外侧面的限位盘。使用时通过圆盘将拉筋或下弦压在保温板表面，并利用自锁螺杆和限位螺帽12实现套纹逆向咬合和自锁套接，实现立体弦筋网与保温板的可靠连接，为了减轻重量，限位螺帽12为塑料限位螺帽。

当作为现浇工程保温外模板和复合自保温墙体的外构造一体板时，自锁螺杆11上还套设有位于限位螺帽外侧的燕尾栓13，燕尾栓的材质可以是防腐金属，也可以是塑料。所述燕尾栓包括与自锁螺杆适配的连接套和自所述连接套沿径向向外延伸的筋板，各筋板沿周向均匀分布，生产时燕尾栓在复合基层结构时后置旋入固定，所述筋板上设有预留孔，预留孔内穿设连接有伸至基层墙体内的拉结钢丝9，本实施例的拉结钢丝为20～22号镀锌铁丝，安装时将拉结钢丝与基层墙体内的受力主筋绑扎连接，实现墙板的固定。为了减轻重量，燕尾栓为塑料燕尾栓。

自锁螺杆11可采用原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制造，也可内置金属组合螺杆，其单个自锁式套接装置的抗拉承载力不低于0.60KN。塑料燕尾栓为十字形结构螺母，伸入基层墙体的有效深度不低于30mm。自锁螺杆可根据工程需要拧紧固定塑料限位螺帽后锯切至所需长度。

生产时，立体弦筋网和波状弦筋经镀锌防腐处理，电镀锌层平均厚度不低于3～5μm，热浸镀锌平均厚度不低于40～45μm。立体弦筋网无机械损伤，焊点区以外不允许钢丝锈点，钢筋无锈蚀表现。焊点漏焊率不大于0.8％，且不集中在一处，连续脱焊点不多于2点，焊点抗拉力应不低于500N。波状弦筋和直钢丝通过电阻点焊在工厂预制完成，立体弦筋网通过逆向自锁式套接装置与保温板复合为具有有机整体性的立体弦筋网架板，立体弦筋网架板作为本实用新型一种立体弦筋网架复合板的基板使用，网架板还可以作为外保温工程的基层保温板直接使用，待其固定后实现机喷工艺施工找平层和面层，从而实现施工工艺的创造性变革。然后再复合无机防火层，完成一种立体弦筋网架复合板的生产制作。同时，无机防火层也可采用工地现场喷涂无机砂浆的机喷工艺施工方法，实现机械化施工，提高工程效率。

一种立体弦筋网架复合板外保温体系，包括依次固接的基层墙体15、聚合物防水砂浆找平层16、立体弦筋网架复合板1、抗裂砂浆层17、热镀锌电焊网18、饰面构造层19，以及自抗裂砂浆层穿设至基层墙体的锚栓20。基层墙体可为混凝土、泡沫混凝土、各类砌筑墙体或装配式墙板，聚合物防水砂浆找平层16厚度为10～20mm，抗裂砂浆层17厚度为3～10mm，立体弦筋网架复合板的无机防火层厚度为40～50mm，且无机防火层与抗裂砂浆的总厚度之和不低于50mm。

生产时，在主体工程的基层墙体经聚合物防水砂浆立面找平后，粘结固定立体弦筋网架复合板，而后通过粘锚结合工艺将立体弦筋网架复合板固定于基层墙体，在粘结保温板同时或粘结保温板48h后固定锚栓。在立体弦筋网架复合板表面均匀涂抹第一道厚度为2～3mm的砂浆以完全覆盖热镀锌电焊网，待干至不粘手时再抹抗裂砂浆，后施工轻质饰面构造。

一种外模板现浇一体化工程保温体系，包括依次固接的基层墙体15、立体弦筋网架复合板1、保温浆料找平过渡层22、抗裂砂浆层、复合耐碱玻纤网、饰面构造层，以及自立体弦筋网架复合板穿设至基层墙体的自锁螺杆，自锁螺杆上设有位于基层墙体内的燕尾栓13。基层墙体可为混凝土或泡沫混凝土，保温浆料找平过渡层22的厚度为10～20mm，抗裂砂浆层的厚度为3～ 10mm，立体弦筋网架复合板的无机防火层厚度为30～50mm，且无机防火层、保温浆料找平过渡层及抗裂砂浆的总厚度之和不低于50mm。

施工时将立体弦筋网架复合板作为外模板现浇一体化工程保温体系的保温外模板使用，与基层墙体工程同时设计、施工和验收，立体弦筋网架复合板与墙体施工内模板体系通过对拉螺栓固定平直度和立面偏差后，内部浇筑混凝土或泡沫混凝土墙体，立体弦筋网架复合板与现浇基层墙体组成复合保温墙体，然后在立体弦筋网架复合板外侧做10～20mm厚保温浆料找平过渡层。此时，逆向自锁式套接装置及塑料燕尾栓作为立体弦筋网架复合板的内部连接部件使用，只需在安装固定后旋拧塑料燕尾栓进入现浇墙体，实现无需再另行打入连接锚栓。抗裂砂浆复合耐碱玻纤网和饰面构造层。

一种用于外保温工程的装饰一体板，包括立体弦筋网架复合板1，在所述立体弦筋网架复合板的防火层外侧面粘结复合5～8mm厚装饰面板14和饰面层。装饰面板采用非菱镁类无机非金属材料时，厚度为5～8mm，纤维增强水泥板采用高压蒸汽养护制成，强度等级不低于Ⅱ级，表观密度不小于 1.45g/cm³；纤维增强硅酸钙板的强度等级不低于Ⅳ级，密度等级不小于D1.5 级，吸水率不大于22％。装饰面板采用金属材料时，彩涂钢板厚度不低于0.6mm，彩涂铝板厚度不低于1.0mm，且满足金属面板沿立体弦筋网架装饰一体板板厚方向卷入内侧尺寸不低于15mm。装饰面板也可采用具有天然装饰功能的5～8mm厚薄型石材。饰面层采用氟碳涂料、真石漆等环保耐久型轻质饰面材料。立体弦筋网架装饰一体板中无机防火层与装饰面板的总厚度之和不低于50mm。

立体弦筋网架复合板1用作外保温工程时，组成立体弦筋网架装饰一体板保温体系，其保温构造主要包括基层墙体、10～20mm厚聚合物防水砂浆找平层、立体弦筋网架装饰一体板、专用连接锚固装置26(连接件+锚固件)、和支承托架，且立体弦筋网架装饰一体板中无机防火层与装饰面板的总厚度之和不低于50mm。

在主体工程的基层墙体经聚合物防水砂浆立面找平后，粘结固定立体弦筋网架装饰一体板，而后通过粘锚结合工艺将立体弦筋网架装饰一体板固定于基层墙体，在粘结保温板同时固定专用连接锚固装置，每个锚固件的抗拉承载力不低于0.60KN。安装锚固立体弦筋网架装饰一体板后，采用皮锤等工具调整板面的平整度，板缝安装宽度为8mm～12mm。缝内填充聚乙烯泡沫棒、聚氨酯发泡等阻燃性密封材料，再用嵌缝条嵌缝处理，将施胶板面清理干净后，沿板与板之间的缝隙处分别贴上美纹纸，用封胶枪打耐候性密封胶如硅酮建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶等阻燃密封胶，刮平密封胶将美纹纸带拉掉，经清洁板面涂灰、污垢、再撕去保护膜。

立体弦筋网架复合板1作为复合自保温墙体的外构造一体板使用时，其主要构造包括复合在装配式墙板外侧的立体弦筋网架复合板，以及位于装配式墙板内侧的外挂或内嵌式墙板。

本实用新型着重于将有机保温材料与无机保温材料通过逆向自锁式套接装置和立体弦筋网架整体复合为立体弦筋网架复合板，利用无机防火层满足防火设计要求，以高效节能和界面抗裂构造满足节能设计和粘结性能要求，以立体弦筋网架满足板材的内部加筋抗裂和提高抗折、抗弯、抗压和抗冲击强度等力学性能，且适用范围广泛，可作为建筑外墙外保温、现浇工程一体化外模板、复合自保温墙体的外构造一体板和装饰保温板等使用组成复合墙体保温系统。克服了传统无机保温材料和有机保温材料的应用瓶颈和缺点，提高了外墙保温工程的安全质量，能有效解决目前外墙保温技术因外墙开裂、渗水和脱落等带来的一系列工程质量和社会问题。其应用优势体现在，在不显著增加经济成本的前提下，既满足节能设计和防火设计要求，又减少复合保温板材的厚度，尤其是立体弦筋网架的主体增强作用，显著提高了外墙保温工程质量和结构安全度。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：包括保温板（5）、固接于保温板外侧面的立体弦筋网（3）和固接于保温板内侧面的界面抗裂层（6），所述立体弦筋网（3）包括若干依次排布的波状弦筋（7）和将各波状弦筋固接为一体的若干拉筋（8），保温板的外侧面还固接有将立体弦筋网（3）包裹的防火层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：所述波状弦筋（7）的下弦长度为上弦长度的1/3~1/2。

3.根据权利要求2所述的一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：波状弦筋（7）的下弦与保温板接触，且与拉筋固接。

4.根据权利要求1所述的一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：所述立体弦筋网（3）通过逆向自锁式套接装置（4）与保温板（5）固接，所述逆向自锁式套接装置（4）包括位于防火层内的圆盘（10）、与所述圆盘（10）固接且穿设至保温板（5）中的自锁螺杆（11），以及与自锁螺杆适配的限位螺帽（12），所述限位螺帽包括套设在自锁螺杆上且伸至保温板内的螺套，以及与所述螺套固接且位于保温板外侧面的限位盘。

5.根据权利要求4所述的一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：所述自锁螺杆（11）上还套设有位于限位螺帽外侧的燕尾栓（13），所述燕尾栓包括与自锁螺杆适配的连接套和自所述连接套沿径向向外延伸的筋板，各筋板沿周向均匀分布，所述筋板上还连接有伸至基层墙体内的拉结钢丝。

6.根据权利要求1所述的一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：所述保温板的内侧面和外侧面均开有矩形槽或燕尾形槽。

7.根据权利要求1所述的一种榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，其特征在于：所述防火层宽度方向的一侧边设有凸台（23），另一侧边设有与所述凸台适配的凹槽（24）。

8.一种立体弦筋网架复合板外保温体系，其特征在于：包括依次固接的基层墙体（15）、聚合物防水砂浆找平层（16）、权利要求1~7任一项所述的榫卯搭接式立体弦筋网架复合板（1）、抗裂砂浆层（17）、复合耐碱玻纤网或热镀锌电焊网（18）、饰面构造层（19），以及自抗裂砂浆层穿设至基层墙体的锚栓（20）。

9.一种外模板现浇一体化工程保温体系，其特征在于：包括依次固接的基层墙体（15）、权利要求1~7任一项所述的榫卯搭接式立体弦筋网架复合板（1）、保温浆料找平过渡层（22）、抗裂砂浆层、复合耐碱玻纤网或热镀锌电焊网、饰面构造层，以及自立体弦筋网架复合板穿设至基层墙体的自锁螺杆，自锁螺杆上设有位于基层墙体内的燕尾栓（13）。

10.一种用于外保温工程的装饰一体板，其特征在于：包括权利要求1~7任一项所述的榫卯搭接式立体弦筋网架复合板，在所述立体弦筋网架复合板的防火层外侧面粘结有装饰面板和饰面层。