HU197645B - Method for making cadmium electrode reinforced by polymer of alakaline accumulators - Google Patents
Method for making cadmium electrode reinforced by polymer of alakaline accumulators Download PDFInfo
- Publication number
- HU197645B HU197645B HU8714A HU1487A HU197645B HU 197645 B HU197645 B HU 197645B HU 8714 A HU8714 A HU 8714A HU 1487 A HU1487 A HU 1487A HU 197645 B HU197645 B HU 197645B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- polymer
- weight
- cadmium
- electrode
- reinforced
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 4
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 235000010944 ethyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001761 ethyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- WUUHFRRPHJEEKV-UHFFFAOYSA-N tripotassium borate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]B([O-])[O-] WUUHFRRPHJEEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/248—Iron electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
- H01M4/623—Binders being polymers fluorinated polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
- Y10T29/49115—Electric battery cell making including coating or impregnating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás lúgos akkumulátorokhoz szolgáló, polimerrel megerősített kadmium-elektród előállítására.
A lúgos akkumulátorokban általában alkalmazott elektródokat magas hőmérsékleten szinterelik. Bizonyos alkalmazási célokra és a gyártási költség miatt is olyan kadmium elektródok jelentek meg, amelyek olyan hordozó fémet vagy áramgyűjtő elemet tartalmaznak, amelyre aktív pépet tapasztanak, az aktív pép magát az aktív anyagot tartalmazza valamely kötőanyaggal, például poli (tétráfiuor-etilén) -nel együtt. A kötőanyag szerepe az, hogy ipari körülmények között veszteség nélkül kezelhetővé tegye az aktív anyagot, ezen kívül a kötőanyagnak az alkalmazott elektrolitban tökéletesen stabilnak kell lennie.
A 4 476 205 lajstromszámú US szabadalmi leírásban ismertetett módszer szerint kadmium-oxidot és karboxilált sztirol-butadién-típusú kopolimer kötőanyagot diszpergálnak vízben, a kopolimer koncentrációja a száraz elegyre számítva 3,8—5%. Az elegyet ezután megszárítják, hogy a kötőanyagban részleges keresztkötés kialakulást hozzanak létre, a kapott terméket összezúzzák és fémkadmium-port kevernek bele. Az elektródot magát a porkeveréknek egy rácsra vagy hordozó hengerelt fémre való hengerlésével alakítják ki.
Annak érdekében, hogy megfelelő mechanikai tulajdonságokat érjenek el, és hogy a kötőanyag részleges térhálósodását elszenvedett por kohézióját növeljék, a porkeveréket nagyon nagy nyomással kell kezelni. Ez komoly nehézségeket okoz, mivel az aktív anyag porozitása alacsonnyá válik (~15%) és nagyon egyenletlen, gátolva ezzel az elektrokémiai folyamat lejátszódását, a kádmium reakcióképességét, azaz általában rontja a működést.
A találmány olyan módszert biztosít, amelyben az aktív pép ugyan tartalmaz kötőanyagot, az eljárás mégis, mind mechanikai, mind elektrokémiai szempontból jó minőségű kadmiumelektródot eredményez.
A találmány tárgya eljárás lúgos akkumulátorokhoz szolgáló, polimerrel megerősített kadmiumelektród előállítására.
A találmány szerint a következő módon járunk el:
92—97 tömeg% kadmium-oxid és kadmium keverékéből álló poralakú aktív anyagot, 0,5—3 tömeg% karboxilezett sztirol-butadién kopolimert, 0,3—3 tömeg% gélesítőszert és
2—5 tömeg% adalékanyagot vízzel elkeverve péppé alakítunk, a kapott péppel bevonunk egy fém áramgyűjtő elemet, a bevonattal ellátott elemet szárítjuk, majd 1—5 percig 120°C—150°C-on hőkezeljük, és kívánt esetben a kapott elektródot két, egymástól állandó távolságban lévő henger között átvezetve kalanderezzük.
A fenti eljárással előállított elektród porozitása 50—60% kalanderezés nélkül.
A további hengerlési művelettel a kapott elektród porozitása 35 és 45% közötti értékre állítható.
A találmányt a következő példában mutatjuk be részletesebben.
Az alábbi komponenseket elegyítjük vízben:
aktív anyag: CdO+Cd 92—97% adalékok 2_5% gélesítőszer 0,3—3% karboxilát sztirol —
-butadién kopolimer 0,5—3%.
Az adalékok lehetnek például kálium-borát vagy nikkel vagy nikkel-hidroxid polivinil-alkoholja.
A gélesítőszer karboxi-cellulóz, metocel vagy etil-metil-cellulóz lehet.
A komponenseket elegyítjük, összegyúrjuk, ez utóbbi műveletet például bolygóműves gyúróberendezésben hajtjuk végre.
A kapott pép viszkozitása a 105 és 25χ *105 centípoise tartományon belüli.
Az elektród hordozóanyaga egy sima, perforált, nikkellel bevont acéllemez, amelynek lyukai 1,1—2 mm átmérőjűek és perforáltsági tényezője 40—45%.
Az aktív anyagot a hordozóanyag mindkét oldalára felviszük, oly módon, hogy a hordozóanyagot egy az aktív anyagot tartalmazó medencén átvezetjük. A felvitt réteget úgy tesszük egyenletessé, hogy egy szabályozható távolságú éleket tartalmazó berendezésen visszük át a bevonattal ellátott hordozóanyagot.
Az így előállított csíkot gondosan megszárítjuk és 1—5 percen át 120—150°C közötti hőmérsékleten kezeljük. Ez a kezelés biztosítja a polimer keresztkötéseinek kialakulását.
A fenti eljárással kapott elektród porozitása 50—60%.
Ezt követően kívánt esetben egy kalanderezési műveletet is alkalmazhatunk. Ha a hengerek közötti távolság a kalanderezés során 0,5 mm, 35—45%-os porozitású elektródot kapunk, amely porozitás jóval magasabb, mint az ismert eljárásokkal elérhető.
A találmány szerint előállított elektródok igen jó mechanikus jellemzőkkel bírnak, jól ellenállnak az ütésnek és a rázkódásnak. így az elektródok nem szennyezőek, különösen jelentős, hogy az aktív anyagot alkotó finom eloszlású fém-oxidok nem hajlamosak az elektród kezelésekor való elhullásra.
A nyíró igénybevétellel mért tapadás a csak poli (tetrafluor-etilén) -t tartalmazó aktív pépekéhez képest körülbelül 3-szoros faktorral javul.
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás lúgos akkumulátorokhoz szolgáló, polimerrel megerősített kadmium-elektródok előállítására, azzal jellemezve, hogy 92—97 tömeg% kadmium-oxid és kadmium-2197645 keverékéből álló poralakú aktív anyagot, 0,5—3 tőmeg% karboxilezett sztirol-butadién kopolimert, 0,3—3 tömeg% gélesítőszert és 2—5 tömeg% adalékanyagot vízzel keverve péppé alakítunk, a kapott péppel bevonunk egy fém 5 áramgyííjtő elemet, a bevonattal ellátott elemet szárítjuk, majd 1—5 percig 120°C — 150°C-on hőkezeljük, és kívánt esetben a kapott elektródot két, egymástól állandó távolságban lévő henger között átvezetve kalan- 10 derezzük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elektródot egymástól 0,5 mm távolságra lévő hengerek között vezetjük át.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve,«hogy fém áramgyűjtő elemként olyan perforált, nikkelezett sima acéllemezt alkalmazunk, amelyen 1,1—2 mm átmérőjű lyukakból álló, a felület 40—50%-át kitevő perforáció van.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8511463 | 1985-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT46474A HUT46474A (en) | 1988-10-28 |
| HU197645B true HU197645B (en) | 1989-04-28 |
Family
ID=9321679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU8714A HU197645B (en) | 1985-07-26 | 1987-01-03 | Method for making cadmium electrode reinforced by polymer of alakaline accumulators |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4689880A (hu) |
| EP (2) | EP0212317B1 (hu) |
| JP (2) | JPH0638332B2 (hu) |
| AT (2) | ATE50086T1 (hu) |
| DD (1) | DD253326A5 (hu) |
| DE (2) | DE3668397D1 (hu) |
| ES (1) | ES2001034A6 (hu) |
| HU (1) | HU197645B (hu) |
| IN (2) | IN168103B (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07105237B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1995-11-13 | 松下電器産業株式会社 | 水素吸蔵合金電極 |
| US4990414A (en) * | 1989-02-09 | 1991-02-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Cadmium negative electrode for use in an alkaline storage cell and its manufacturing method |
| US4929519A (en) * | 1989-07-20 | 1990-05-29 | Gates Energy Products, Inc. | Wound electrode assembly for an electrochemical cell |
| ES2039158B1 (es) * | 1991-12-17 | 1994-03-16 | Acumulador Tudor S A Soc Esp D | Procedimiento de preparacion de electrodos para baterias alcalinas. |
| EP0620606B1 (en) * | 1993-03-16 | 1999-06-09 | Furukawa Denchi Kabushiki Kaisha | Electrode for rechargeable battery with nonaqueous electrolyte and process for producing the same |
| JPH07130370A (ja) * | 1993-10-29 | 1995-05-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗着式電極およびその製造方法 |
| EP2748747B1 (en) | 2011-08-26 | 2020-08-26 | University Of Virginia Patent Foundation | Method, system and computer readable medium for adaptive advisory control of diabetes |
| BR112019008041A2 (pt) | 2016-10-21 | 2019-07-02 | Nantenergy Inc | elétrodo de combustível corrugado |
| WO2019133702A1 (en) | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Staq Energy, Inc. | Long life sealed alkaline secondary batteries |
| MA53343A (fr) | 2018-07-27 | 2022-03-23 | Form Energy Inc | Électrodes négatives pour cellules électrochimiques |
| US12294086B2 (en) | 2019-07-26 | 2025-05-06 | Form Energy, Inc. | Low cost metal electrodes |
| KR20240141800A (ko) | 2022-01-28 | 2024-09-27 | 폼 에너지 인코퍼레이티드 | 양면 밀봉형 기체 확산 전극 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2738375A (en) * | 1953-02-11 | 1956-03-13 | Electric Storage Battery Co | Storage battery plates and methods of manufacturing the same |
| US2727080A (en) * | 1953-12-29 | 1955-12-13 | Edison Inc Thomas A | Active material for alkaline storage cells and methods of preparing same |
| US2834825A (en) * | 1955-03-14 | 1958-05-13 | Ohio Commw Eng Co | Storage batteries, more particularly storage battery plates and method of manufacture |
| GB792464A (en) * | 1955-03-16 | 1958-03-26 | Chloride Electrical Storage Co | Improvements in alkaline type electric accumulators |
| US3819413A (en) * | 1971-12-23 | 1974-06-25 | Siemens Ag | Rechargeable metal electrode for storage batteries and metal-air cells |
| US3888695A (en) * | 1972-07-25 | 1975-06-10 | Gen Electric | Rechargeable cell having improved cadmium negative electrode and method of producing same |
| US4105832A (en) * | 1975-05-14 | 1978-08-08 | General Electric Company | An electro-chemical battery comprising a plate having stippled substrate |
| JPS59501521A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-08-23 | デユラセル インタ−ナシヨナル インコ−ポレ−テツド | 密封されたニツケル−亜鉛電池 |
| EP0126143A4 (en) * | 1982-11-19 | 1985-06-10 | Gould Inc | SEALED NICKEL ZINC CELL. |
| US4476205A (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-09 | Menard Claude J | Pressed cadmium electrode and method of making the same |
| US4563370A (en) * | 1983-04-11 | 1986-01-07 | Menard Claude J | Pressed battery plate |
-
1986
- 1986-07-24 AT AT86110192T patent/ATE50086T1/de active
- 1986-07-24 AT AT86110191T patent/ATE49681T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-24 DE DE8686110191T patent/DE3668397D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-24 EP EP86110191A patent/EP0212317B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-24 EP EP86110192A patent/EP0212318B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-24 DE DE8686110192T patent/DE3668729D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-24 ES ES8600613A patent/ES2001034A6/es not_active Expired
- 1986-07-25 JP JP61175476A patent/JPH0638332B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-25 JP JP61175475A patent/JPH0622130B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-28 US US06/890,937 patent/US4689880A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-29 IN IN690/DEL/86A patent/IN168103B/en unknown
- 1986-07-29 IN IN691/DEL/86A patent/IN167036B/en unknown
-
1987
- 1987-01-03 HU HU8714A patent/HU197645B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-01-14 DD DD87299244A patent/DD253326A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3668729D1 (de) | 1990-03-08 |
| EP0212317A1 (fr) | 1987-03-04 |
| JPS6243067A (ja) | 1987-02-25 |
| JPH0622130B2 (ja) | 1994-03-23 |
| IN167036B (hu) | 1990-08-18 |
| JPH0638332B2 (ja) | 1994-05-18 |
| EP0212317B1 (fr) | 1990-01-17 |
| EP0212318A1 (fr) | 1987-03-04 |
| EP0212318B1 (fr) | 1990-01-31 |
| ATE49681T1 (de) | 1990-02-15 |
| DE3668397D1 (de) | 1990-02-22 |
| ES2001034A6 (es) | 1988-04-16 |
| JPS6243062A (ja) | 1987-02-25 |
| DD253326A5 (de) | 1988-01-13 |
| IN168103B (hu) | 1991-02-02 |
| ATE50086T1 (de) | 1990-02-15 |
| HUT46474A (en) | 1988-10-28 |
| US4689880A (en) | 1987-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1518287B1 (en) | Nonaqueous electrochemical cell with improved energy density | |
| HU197645B (en) | Method for making cadmium electrode reinforced by polymer of alakaline accumulators | |
| DE2413954A1 (de) | Batterie-trennwand und batterie | |
| EP4465385A1 (en) | Nanocellulose-based aqueous binder and slurry for secondary battery electrode | |
| US3400020A (en) | Carbon-coated duplex electrode and process for making the same | |
| JP2869156B2 (ja) | 正極板の製造方法 | |
| US4765799A (en) | Latex coated electrodes for rechargeable cells | |
| US5972056A (en) | Method of manufacturing a battery electrode | |
| JP2000306574A (ja) | 電池用電極の製造方法 | |
| US4563370A (en) | Pressed battery plate | |
| DE2531275A1 (de) | Leitend ueberzogener, entluefteter kathoden-kollektor fuer duenne, flache zellen | |
| JPH0738304B2 (ja) | シート状電極の製造方法 | |
| JP4352187B2 (ja) | 空気電池用正極の製造方法 | |
| JP2836260B2 (ja) | シート状極板の製造方法と非水電解液電池 | |
| US4476205A (en) | Pressed cadmium electrode and method of making the same | |
| DE2414603C3 (de) | Galvanische Zelle | |
| US6171724B1 (en) | Battery electrodes, batteries, and methods of forming batteries and battery electrodes | |
| JPH02109256A (ja) | ペーパー電池 | |
| JPH04249855A (ja) | 有機電解質電池の製造方法 | |
| JPH097587A (ja) | アルカリ蓄電池用正極 | |
| JPS6048865B2 (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製造法 | |
| JP2000036306A (ja) | 集電体 | |
| JPH09306508A (ja) | 触媒層シートの製造方法とこれによる触媒層シートおよびこれを用いた空気電池 | |
| JP2715543B2 (ja) | 密閉式ニッケル・カドミウム蓄電池用カドミウム電極 | |
| JPS6191861A (ja) | 非水電池用正極板の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |