HU194820B - Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers - Google Patents

Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers Download PDF

Info

Publication number
HU194820B
HU194820B HU451083A HU451083A HU194820B HU 194820 B HU194820 B HU 194820B HU 451083 A HU451083 A HU 451083A HU 451083 A HU451083 A HU 451083A HU 194820 B HU194820 B HU 194820B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
acid
thiourea
salt
carbon atoms
process according
Prior art date
Application number
HU451083A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT36788A (en
Inventor
Peter Viski
Ferenc Nagy
Gabor Bessenyei
Laszlo Simandi
Antalne Szigeti
Istvan Toth
Gyoergy Paszty
Gyula Pazmandi
Istvan Szita
Gyula Szilagyi
Original Assignee
Mta Koezponti Kemiai Kutato In
Borsodi Vegyi Komb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mta Koezponti Kemiai Kutato In, Borsodi Vegyi Komb filed Critical Mta Koezponti Kemiai Kutato In
Priority to HU451083A priority Critical patent/HU194820B/hu
Priority to DE8484115943T priority patent/DE3482038D1/de
Priority to EP84115943A priority patent/EP0149832B1/de
Priority to SU843829884A priority patent/SU1473708A3/ru
Priority to US06/687,608 priority patent/US4613461A/en
Publication of HUT36788A publication Critical patent/HUT36788A/hu
Publication of HU194820B publication Critical patent/HU194820B/hu

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás nitrogénatomon helyettesített tiokarbamidsav-S~vinil-észterek előállítására a megfelelő tiokarbamidsav szekunder, vagy tercier aminnal, vagy alkálifémekkel képzett sójának acetilénre történő nukleofil addíciójával.
A tiokarbamidsavak 1-alkenil-észterei előállítására eddig egyetlen módszer volt ismeretes. CG. Overberger, H. Ringsdorf és N. Weinshenker (J. Org. Chem., 27, 4331-4337 /1962/) közleménye szerint alkalmas módon előállítják a megfelelő tiokarbamidsav β-klór-etil-észtereitésazok t-butanolos oldatának kálium-t-butilátos kezelésével nyerik a megfelelő S-alkenil-észtereket. A fenti szerzők által leírt vegyületek között nem ismertetik az N,N-di-n-propil-tiokarbamidsav-vinil-észtert, amelynek hidrogénezésével eljuthatunk a növényvédőszerek hatóanyagaként használatos EPTAM vagy EPTC néven is ismeretes N,N-di-n-propil-tiokarbamidsav-etil-észterhez.
A fenti módszer legfőbb hátránya az alacsony bruttó hozamban, valamint a drága és korrozív kiindulási anyagok használatában rejlik A megfelelő β-klór-etil-ósztereket β-klóretil - (klór-tioformiát) és aminok reakciójával állítják elő. A β-klór-etil—(klór—tioformiát) előállításához foszgént és etilén-szulfidot használnak, amely két anyag nagy reakciókészsége, mérgező és korrozív, valamint nehezen kezelhető volta közismert.
A tiokarbamidsavak- 1-alkenil-észtereinek egyszerűbb és gazdaságosabb körülmények között történő előállítására irányuló kutatásaink során azt találtuk, hogy a szakirodalomban nincs nyoma annak, hogy megkísérelték volna a tiokarbamidsav-sók és 1-alkinek, például acetilén nukleofil addícióját, pedig az előbbiek negatív töltésű kénatomjának nagy nukleofil ereje közismert, valamint az is, hogy az 1-alkinok nukleofil addícióra is hajlamosak
A jelen találmány tárgya eljárás az /1/ általános képletű, ahol
Rí és R2 jelentése egymástól függetlenül,
1-4 szénatomot tartalmazó alkilcsoport, amely lehet egyenes vagy elágazó szénláncú, 3 7 szénatomot tartalmazó cikloalkilcsoport, vagy
Rí és R2 jelentése együttesen 4-6 szónatomszámú α,ω-alkiléncsoport tiokarbamidsav-S-vinil-észterek előállítására, amely abban áll, hogy valamely /II/ általános képletű, ahol
Rí és R2 jelentése a fentiekben az /1/ általános képletnél megadott
Y+ jelentése valamely szekunder vagy tercier -ammóniumion, vagy valamely alkálifém kation, tiokarbamidsav sót és acetilént reagáltatunk
A találmány szerinti eljárás egyik előnyös kiviteli változata szerint úgy járunk el, hogy a /11/ általános képletű tiokarbamidsav sót valamely
4 szénatomszámú alkoholban, előnyösen metanolban, 80-200 C közötti hőmérsékleten, 0,1-5,0 MPa kezdeti nyomású acetilénnel 2-10 órán keresztül reagáltatunk. A reakció közegeként alkalmazhatunk egyéb oldószert is, mint pl. tetrahidrofuránt, vagy magát a célterméket is.
A jelen eljárás különösen fontos paramétere a tiokarbamidsav só koncentrációja a reakcióelegyben. Meglepő módon azt találtuk, hogy a találmány szerint vinil-észterek csak akkor állíthatók elő megfelelő hozammal, ha a reakcióelegy kezdeti tiokarbamidsav só koncentrációja legalkább 30 t %. Ezért adott esetben úgy is eljárhatunk, hogy a vinilezési reakciót oldószer adagolása nélkül, magában a kiindulási só ömledékében valósítjuk meg. Ez a kivitelezési mód különösen előnyös, mivel csökkenti az eljárás anyag- és energiaigényét.
A találmány szerint tiokarbamidsav-S-vinil-észtereket úgy állítunk elő, hogy a nyomásálló reaktorba oldószert és/vagy tiokarbamidsav sót helyezünk, majd a lezárt reaktort acetilénnel átöblítjük. A szükséges acetilénnyomás beállítása utána reaktort felfűtjük, és keverés közben 80-200 “C között 2-10 óra hosszat termosztáljuk. Szükség esetén az acetilén időrőlidőre pótolható. A reaktor lehűtése után a gázfázist lefúvatjuk, és a reakcióelegyet az ismert szerveskémiai alapműveletek alkalmazásával feldolgozzuk. A reakcióelegy és a termék analízisét célszerűen gáz-vagy folyadékkromatográffal végezzük.
A továbbiakban a találmány szerinti eljárást, a találmány oltalmi körének szűkítése nélkül, néhány példával szemléltetjük.
1. példa: 250 cm-es saválló acélból készült reaktorban 100 cm3 metanolban feloldunk 50 g (0,19 mól) N,N-di-n-propil tiokarbamidsav di-n-propil-ammóniumsót. A reaktort lezárjuk, a gázteret acetilénnel átöblítjük és 1,5 MPa nyomású acetilénnel töltjük meg. A reakcióelegyet erőteljes keverés közben, négy órán át 130 “C hőmérsékleten tartjuk. Ezután a reaktort lehűtjük és lefúvatjuk, majd a reakcióelegyet ötszörös térfogatú vízre öntjük és kloroformmal kivonatoljuk. Az egyesített szerves oldatokat MgSCu fölött szárítjuk, majd csökkentett nyoma són bepároljuk. Csökkentett nyomáson történő desztillációval 6 mbar nyomáson 105-112 C közötti forrpontú, 23 g (61,2 °/o) N,N-dipropil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert kapunk
2. példa: 300 cm3 térfogatú saválló acélból készült autoklávba 60 g (0,23 mól) N,N-di-n~ -propil-tiokarbamidsav dipropilammóniumsót mérünk be. Acetilénnel végzett öblítés után a reaktort -10 C-ra hűtjük és az acetilén nyomásá? 1,6x106 Pa értékre állítjuk be. Intenzív keverés közben a reaktort 115 C-ra melegítjük és 8 órán át termosztáljuk ezen a hőmérsékleten. Gázkromatográfiás analízis szerint 60 °/o-os hozammal (25,7 g) kaptuk az Ν,Ν-dipropil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert.
3. példa: Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, de oldószerként tetrahidro-turánt alkalmazunk. 16 g (42,5 %) N,N-dipropil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert kapunk.
4. példa: Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, de kiindulási vegyületként N,N-2194820
-dietil-tiokarbamidsav trietil-ammóniumsót használunk. Csökkentett nyomáson történő desztilláció után 19 g (41 %), 2 mbar nyomáson 60-62 °C forrpontú N,N-dietil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert kapunk.
5. példa: Az 1. példában leírtakat követjük, de kiindulási vegyületként N,N-dietil-tiokarbamidsav káliumsót használunk, a reakcióidő pedig 30 perc. Csökkentett nyomáson történő desztilláció után 4,75 g (14 %) N,N-dietil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert kapunk.
6. példa: 300 cm3 térfogatú reaktorba
23,6 g (0,09 mól) N,N-diizopropil-tiokarbamidsav Ν,Ν-xliizopropil-arnmóniumsót és 50 cm3 metanolt töltünk, majd 1,7 MPa acetilénnyomást állítunk be. A reaktort 130-140 “C közötti hőmérsékletre fűtjük fel, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 5 órán át. A reaktort lehűtjük, a nyers reakcióelegyet bepároljuk és csökkentett nyomáson desztilláljuk, ilymódon 10,1 g (60%)N,N-diizopropil-tiokarbamidsav-S-vinil-ósztert (fpi ,5=75-80 ’C) kapunk.
7. példa: Mindenben a 6. példa szerint járunk el, de kiindulási vegyületként 42,3 g (0,1 mól) Ν,Ν-diciklohexil-tiokarbamidsav N,N-diciklohexil-ammóniumsót alkalmazunk. A fenti feldolgozást követve 13,9 g (52 %) N,N-diciklohexil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert (op. 72-74 C) kapunk.
8. példa: Mindenben a 6. példa szerint járunk el, de kiindulási vegyületként 25,8 g (0,1 mól) hexametilénimino-tiohangyasav hej xametilén-ammóniumsót (CH2)6NC(O)S (CH2)6NH2+ alkalmazunk. A fenti feldolgozást követve 11,7 g (63 °/o) (fpi ,5 = 113-118 ”C) S-vinil-hexametilénimino-tioformiátot kapunk.
9. példa: 1000 cm3 térfogatú reaktorba 100 cm3 metanolt és 31,4 g (0,1 mól) N—etil—N— -ciklohexil-tiokarbamidsav N-etil-ciklohexiIammóniumsót mérünk be. A reaktort acetilénnel átöblítjük, és az acetilén nyomását 1,4 MPa-ra állítjuk be. 8,5 órán át 120 “C-on történő keverés után a só 40 %-os konverziója mellett 25 %-os hozammal (5,3 g) kapjuk az N-etil -N-ciklohexil-tiokarbamidsav-S-vinil-észtert (fp2,6 = 122-124 “C).

Claims (8)

1 Eljárás az l\l általános képletű tiokarbamidsav-S-vinil-észterek, ahol
R-, és R2 jelentése, egymástól függetlenül,
1-4 szénatomot tartalmazó alkilcsoport, 3-7 szénatomot tartalmazó cikloalkilcsoport, vagy
Rí és R2 jelentése együttesen 4-6 szénatomszámú α,ω-alkíléncsoport előállítására, azzal jellemezve, hogy /11/ általános képletű tiokarbamidsav sót, ahol
R; és R2 jelentése a fentiekben megadott
Y jelentése valamely szekunder'vagy tercier alkil-ammóniumion, káliumion vagy nátriumion vagy annak 1-4 szénatomszámú alkoholban vett legalább 10 t%-os oldatát, 80-200 °C-on 0,5-10 órán át reagáltatjuk 0,1-5,0 MPa nyomású acetilénnel, majd a reakcióelegyből a terméket az ismert alapműveletek — extrakció, szárítás, desztilláció — alkalmazásával kinyerjük.
2 Az 1.igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tiokarbamidsav só és az acetilén reakcióját valamely 1-4 szénatomszámú, a tiokarbamidsav sóra nézve legalább 301%-os koncentrációjú alkoholban valósítjuk meg.
3 Az 1 .igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakciót a tiokarbamidsav olvadékában, oldószer adagolása nélkül vitelezzük ki.
4 Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakciót 100-160 °C között végezzük.
5 Az 1.igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan /1/ általános képletű vegyületet állítunk elő, ahol Rí és R2 jelentése egyaránt etilcsoport.
6 Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan /1/ általános képletű vegyületet állítunk elő, ahol Rí és R2 jelentése egyaránt normál-propilcsoport.
7 Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jel lemezve, hogy olyan /1/ általános képletű vegyületet állítunk elő, ahol Rí jelentése etil-csoport, R2 jelentése ciklohexilcsoport.
8 Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan /1/ általános képletű vegyületet állítunk elő, ahol Rí és R2 együttes jelentése 6 szénatomot tartalmazó α,ω-alkilóncsoport.
HU451083A 1983-12-29 1983-12-29 Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers HU194820B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU451083A HU194820B (en) 1983-12-29 1983-12-29 Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers
DE8484115943T DE3482038D1 (de) 1983-12-29 1984-12-20 Verfahren zur herstellung von thiolcarbaminsaeureestern.
EP84115943A EP0149832B1 (de) 1983-12-29 1984-12-20 Verfahren zur Herstellung von Thiolcarbaminsäureestern
SU843829884A SU1473708A3 (ru) 1983-12-29 1984-12-28 Способ получени сложных эфиров тиолкарбаминовой кислоты (его варианты)
US06/687,608 US4613461A (en) 1983-12-29 1984-12-31 Process for preparing esters of thiolcarbamic acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU451083A HU194820B (en) 1983-12-29 1983-12-29 Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT36788A HUT36788A (en) 1985-10-28
HU194820B true HU194820B (en) 1988-03-28

Family

ID=10968167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU451083A HU194820B (en) 1983-12-29 1983-12-29 Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU194820B (hu)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT36788A (en) 1985-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20020058829A1 (en) Synthesis of vinyl carbonates for use in producing vinyl carbamates
IE51154B1 (en) Process for the synthesis of alpha-chlorinated chloroformates,and new alpha-chlorinated chloroformates
JPH0124142B2 (hu)
US4764309A (en) Preparation of chlorocarboxylic acid chlorides
JPH0249316B2 (hu)
US5124476A (en) Process for the preparation of α-fluoroacryloyl derivatives
JPH1143496A (ja) (メタ)アクリレート誘導体の製造方法
SU1072800A3 (ru) Способ получени гидрогалогенидов 2-меркаптоэтиламина и его вариант
HU194820B (en) Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers
JPS5823392B2 (ja) N−アルキル−n−クロルチオカルバモイルクロライドの製造方法
FR3021050A1 (fr) Procede de preparation d'acide boriniques
JPH07112986B2 (ja) カルボン酸クロライドの製法,およびその触媒
JPS5941984B2 (ja) クロロチオ−ル蟻酸エステルの製造方法
HU190367B (en) Process for producing 1-carbamoyl-1,3-bracket-3,5-dichloro-phenyl-bracket closed-hidanthoines and the intermediate 1-chloro-carbonyl-3-bracket-3,5-dichloro-phenyl-bracket closed-hidanthoine
KR20010007081A (ko) N,n-디알킬아릴아민 촉매의 존재하에서n-알크(엔)옥시(또는 아릴옥시)카보닐이소티오시아네이트 및 그의 유도체를 제조하는 방법
US11739055B2 (en) Process for preparing diisocyanates based on lysine
KR100315053B1 (ko) 트리플루오로아세트산 테트라알킬플루오로 포름아미디늄 및 그의 제조방법
US3506660A (en) Production of tris-(n-beta-hydroxyalkyl)-isocyanuric acids
US3308132A (en) 6, 8-dithiooctanoyl amides and intermediates
US20040030133A1 (en) Optically active aziridine-2-carboxylate derivatives and a process for preparing them
US4770820A (en) Process for the preparation of carbamoyl chlorides derived from secondary amines
KR100582751B1 (ko) 아미노기 보호기, 이 보호기의 제조방법 및 이 보호기를이용한 펩티드 합성방법
CZ279743B6 (cs) Způsob výroby N-sukcinimidylkarbonátů
JP2816618B2 (ja) ピバリン酸クロロメチルエステルに含有するビスクロロメチルエ−テルの除去方法
JPS6121624B2 (hu)

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628