SU1473708A3 - Способ получени сложных эфиров тиолкарбаминовой кислоты (его варианты) - Google Patents
Способ получени сложных эфиров тиолкарбаминовой кислоты (его варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1473708A3 SU1473708A3 SU843829884A SU3829884A SU1473708A3 SU 1473708 A3 SU1473708 A3 SU 1473708A3 SU 843829884 A SU843829884 A SU 843829884A SU 3829884 A SU3829884 A SU 3829884A SU 1473708 A3 SU1473708 A3 SU 1473708A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formula
- hydrogenation
- sulfur
- acetylene
- compound
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производным тиолкарбаминовых кислот , в частности, к получению сложных эфиров тиолкарбаминовой кислоты (его вариантам) формулы 1 R1R2-N-C(O)-S-CH-(R3)-CH3-R4, где R1 и R2-C2-C4-алкил или вместе образуют -(CH2)6-
R3 и R4 - H или вместе обозначают химическую св зь, используемых дл получени полимерных материалов и в качестве средств защиты растений в сельском хоз йстве. Цель - упрощение технологии процесса. Получение целевых соединений ведут а) из соли тиолкарбаминовой кислоты формулы R1R2-N-C(O)-SY, где R1 и R2 указано выше
У- ион дипропил- или триэтиламмони , и ацетилена при 130°С, давлении 1,5 МПа в среде алифатического спирта с 1-4 атомами С до получени ненасыщенного сложного эфира формулы 1 при необходимости с последующим гидрированием в присутствии устойчивого к сере катализатора гидрировани до получени соединени формулы 1, где R3 и R4 - H
б) из амина формулы R1R2-NH, где R1 и R2 - указано выше, и окиси углерода, серы и ацетилена под давлением 1,5-1,7 МПа и 100-130°С до получени ненасыщенного сложного эфира при необходимости с последующим его гидрированием в присутствии катализатора гидрировани , устойчивого к сере до получени целевого соединени , где R3 и R4 - H
в) из амина формулы R1R2 - H, где R1 и R2 указано выше, и карбонилсульфида и ацетилена при 130-140°С, давлении 1,7 МПа в среде низшего алифатического спирта до получени ненасыщенного сложного эфира , при необходимости с последующим его гидрированием в присутствии устойчивого к сере катализатора гидрировани до получени соединени формулы 1, где R3 и R4 - H. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относитс к способам получени сложных эфиров тиолкарб- аминовой кислоты общей формулы I
в, У Ч
N-C-S-CH-CIl, г
(D
где R4 и Rz - С -С4-алкиа или вместе
образуют -(СН2)6- R, и R4 - водород или вместе
обозначают химическую св зь,
используемых дл получени полимерных материалов, как полупродуктов в промышленности основного органического синтеза и в качестве средств защиты растений в сельском хоз йстве.
Целью изобретени вл етс упроще ние технологии процесса.
Пример 1. В изготовленном из кислотостойкой стали автоклаве с рабочим объемом 250 см3 раствор ют в Ю(0 г метанола (0,19 моль) Н,№-ди-(н-пропил)-тиолкарбаминовой кислоты ди-(н-пропил)-аммониевой соли . Реактор закрывают, газовое пространство продувают и заполн ют ацетиленом с давлением 1,5 МПа. Авто- клав выдерживают при интенсивном перемешивании в течение нескольких часов при 130°С. Затем охлаждают, сбрасывают давление, выливают реакционную смесь в п тикратный объем воды и экстрагируют хлороформом. Орга- ническую фазу сушат над сульфатом магни и упаривают при пониженном давлении. Остаток дистиллируют. Получают 23 г (61,2% от теоретического) винилового эфира М,М-ди-(н-пропил)- -гиолкарбаминовой кислоты с точкой кипени 105-112°С/6 мм рт.ст.
Пример 2. Пример осуществл ют аналогично примеру 1, но в качестве исходного соединени примен ют триэтиламмониевую соль NjN-диэтилтио- карбаминовой кислоты. После дистилл ции при пониженном давлении получают 19 г (41% от теоретического) винилового эфира К,М диэтил-тиолкарб- аминовой кислоты.
ПримерЗ. В снабженный мешалкой и внутренним обогревом реактор
5
из нержавеющей стали с рабочим объе мом 1000 см3 подают 9,6 г (0,3 г-ато- ма) серы, 82 см3 (0,6 моль) ди-н- -пропиламина и 100 см метанола. Затем
jg
jj
п
25 ,Q 40
- 45
50
55
- м
см (0,6 моль) ди-н-про- 100 см метанола. Реактор
парциальное давление ацетилена и парциальное давление моноксида углерода устанавливают на 1,72 МПа. Включают мешалку и реактор нагревают до 130еС. Эту температуру поддерживают в течение 9,5 ч. Затем реактор охлаждают и давление сбрасывают. Реакционную смесь экстрагируют 100 затем водную фазу экстрагируют с 3 х 50 см хлороформа. Органические фазы объедин ют , сушат над сульфатом магни , фильтруют упаривают и остаток дистиллируют в вакууме. Получают 26,4 г (47% от теоретического) S-винилового эфира М,М-ди-(н-пропил)-тиолкарбами- новой кислоты с точкой кипени 115-120°С/12-13 мм рт.ст.
Пример4. В реактор согласно примеру 2 подают 9,6 г (0,3г-ато- ма) серы, 82 пиламина и продувают моноксидом углерода, затем устанавливают давление СО 1,9 МПа. После включени мешалки реактор нагревают на 130 С и при этой температуре выдерживают в течение 90 мин, После охлаждени и сброса давлени реактор заполн ют ацетиленом до давлени 1,9 МПа. После 5,5 ч реакции при 130 С получают (обработка как в примере 2) 23,9 г (46% от теоретического ) S-винилового эфира Н,Н-ди-(н-пропил)-тиолкарбаминовой кислоты, точка кипени которого соответствует полученному по примеру 3 соединению.
Пример5. В реактор согласно примеру 2 подают 37,3 г (1,17г-атома) серы, 100 см5 (0,67 моль) N-этил- -циклогексштамина и 100 смэ метанола . Продувают газовое пространство реактора, затем давление ацетилена и СО устанавливают на 1,40 МПа и 3,72 МПа соответственно. Реактор нагревают и при 100 С термостатируют в течение 1 ч. Затем реактор нагревают на 120°С и эту температуру поддерживают в течение 8,5 ч.Как показывает газохроматографический анализ , при 40%-ном превращении получают S-виниловый эфир Ы-этил-Ы-цикло- гексил-тиолкарбаминовой кислоты с 25%-ным выходом. Точка кипени 122- 124°С/2 мм рт.ст.
П р и м е р 6. Каталитическое Transfer-гидрирование.
В изготовленный из кислотостойкой стали, работающий под давлением
герметический реактор с объемом 250 см подают 100 см метанола и в нем раствор ют 2 г (12,5 ммоль) винилового эфира N,N-диэтилтиолкарбами новой кислоты. Реактор продувают водородом и затем заполн ют водородом с давлением 1 МПа. Смесь нагревают на 50 С и при перемешивании в течение 4 ч смешивают с 5x0,1 г 10%-Hor паллади на активированном угле. Смесь перемешивают еще в течение 2 -ч и затем фильтруют. Фильтрат упаривают к остаток дистиллируют при пониженном давлении. Получают 1,4 г (69,1% от теоретического) этилового эфира NjN-диэтилкарбаминовой кислоты с точкой кипени 35-38°С/8 мм рт. ст.
Аналогичным образом, но с другими катализаторами достигаютс следующие результаты (табл.1).
Пример 7. Каталитическое Trans fег-гидрирование.
В реакторе согласно примеру 5 в 100 см метанола раствор ют 2 г (10,6 ммоль) винилового эфира N,N- -ди-(н-пропил)-тиолкарбаминовой кислоты . Газовое пространство продувают водородом и -затем заполн ют водородом под давлением 10 МПа. К нагре- той до 50 С реакционной смеси в течение 4 ч добавл ют 5x0,1 г никел Рене . По окончании добавлени перемешивают еще в течение 2ч, затем отфильтровывают катализатор, фильтра упаривают и масл нистый остаток дистиллируют при пониженном давлении. Получают 1,72 г (85,1% от теоретического ) этилового эфира Ы,М-ди-(н- -пропил)-тиолкарбаминовой кислоты с точкой кипени 80-82°С/8 ммрт.ст.
Пример 8. Пр мое гидрирование .
В работающем под давлением сосуде с объемом 300 см3 в 100 см5 метанола раствор ют 20 смэ винилового эфира М,Ы-ди-(н-пропил)-тиокарбаминовой кислоты. К раствору добавл ют 1 г 1%-ного паллади на активированном угле. Сосуд закрывают, трижды продувают водородом и затем заполн ют водородом под давлением 1,5 МПа. Смесь гидрируют при 240°С в течение 8 ч. Получают этиловый эфир Н,(н-про пил)-тиолкарбаминовой кислоты с 82%-ным выходом ,12% исходного соеди- нени регенерируют.
Аналогичным образом получают сое- динени , приведенные в табл.2.
Q
0
5 о
5
0
5
Соединени общей формулы I с RrR4-R -R6-H.
П р и м е р 9. В реактор с объемом 1000 см3 подают 148 см (1,2 моль) диаллиламина и 57,6 г (1,8 г-атома) серы. Затем реактор заполн ют монок- сидом углерода с давлением 5,9 МПа. После 1 ч реакции при 100 С в реактор компремируют ацетилен. При многократном наполнении, ацетиленом ви- нилирование продолжают при 120 С еще в течение 8 ч. Получают S-виниловый эфир N,М-диаллпл-тиолкарбаминовой кислоты с 10%-ным выходом.
Пример 10, В реактор с рабочим объемом 300 см подают 25 см3 (0,18 моль) дипропиламина, 31,25 г (0,52 моль) -карбошшсульфпда и 50 см метанола, затем устанавливают давление ацетилена па 1,7 МПа. Реактор нагревают на 130-140°С и выдерживают при этой температуре в течение 10 ч. После охлаждени реактора и стравливани газовой фазы сырую смесь подвергают вакуумной дистилл ции. Получают S-виниловый эфир дипропил-тиолкарб- аминовой кислоты в количестве 24,3 г (71% от теоретического), счита на дипропиламин.
П р и м е р 11. Последующее алки- лирование.
В реактор с объемом 1000 см3 подают 56 г (1,75 г-атома) серы и 164 см (1,2 моль) ди-(н-пропил)-амина , и после продувки реактора ацетиленом давление ацетилена - газа устанавливают на 1,7 МПа и моноксида углерода на 5,9 МПа. Смесь превращаетс при 100 С в течение 75 мин, а затем при 120 С в течение 14 ч. Временами подаетс ацетилен.
Реакционную смесь подают в трех-
g
горлую колбу с объемом 1 дм , разбавл ют с 400 см3 диоксана и затем при перемешивании капельным образом смешивают с 17,8 см (0,22 моль) этилиодида. Осадок удал ют путем фильтрации. Летучие компоненты фильтрата испар ют, а остаток подвергают вакуумной дистилл ции. Основную фракцию отгон ют при 80-98°С и давлении 1 мбар. Эта фракци (148 г) состоит до 20% из S-этилозого эфира дипропил-тиолкарбаминовой кислоты и до 80% из S-винилового эфира дипропил-тиолкарбаминовой кислоты. Это соответствует, счита на дипро-
пиламин, 66%-ному выходу,
конверси составл ет 71%.
Пример 12. В реактор согласно примеру 3 загружают 81,2 г (25,22 см3, 0,18 моль) диизопропил- амина, 31,25 г (0,52 моль) карбонил- сульфида и 50 см метанола. Давление ацетилена устанавливают 1,7 МПа Реактор нагревают до 130-140°С и в течение 5 ч поддерживают эту температуру . Затем реактор охлаждают, реакционную смесь испар ют и сырой продукт подвергают дистилл ции при пониженном давлении. Получают 20,5 г (61%) S-винилового эфира Ы,К-диизо- пропил-монотиолкарбаминовой .кислоты . Точка кипени 75-80 С при 1,5 мм рт,ст.
Пример 13. В реактор согласно примеру 3 загружают 32,6 г (33,45 см3, 0,18 моль) дициклогексил амина, 31,25 г (0,52 моль) карбонил- сульфида и 50 см метанола. Давление ацетилена устанавливают 1,7 МПа и ре актор нагревают до 130-140 С. Эту температуру поддерживают в течение 5 ч. Затем реактор охлаждают. Реакционную смесь испар ют и продукт подвергают дистилл ции при пониженном -давлении. Получают 27,6 г (57,4%) S-винилового эфира, Г М-дициклогек-1- сил монотиолкарбаминовой кислоты, который плавитс при 72-74 С.
Пример 14. В реактор согласно примеру 3 загружают 15,68 г (15,7 см3, 0,18 моль) морфолина, 31,25 г (0,52 моль) карбонилсульфида и 50 см метанола. Давление ацетиле
подвергают дистилл ции при пониженном давлении. Получают 22,77 г (68,3%) 3-винил-1 пергидроазепинотио- формиата.
Предлагаемый способ позвол ет уп- ростить способ получени соединений формулы I, так как основан на доступных реагентах с использованием одностадийного синтеза.
Claims (3)
1. Способ получени сложных эфи- ров тиолкарбаминовой кислоты общей формулы I
О FU R
1. I I5 Г
R R
N-C-S-CH-CH/
5
где R и R - С -С -алкил или вместе образуют -(СН„),R , и R4
0
5
2 6 водород или вместе
обозначают химическую
св зь,
с использованием азотсодержащего органического соединени при повышенных температуре и давлении,о т- личающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, в качестве азотсодержащего органического соединени берут соль тиоч- карбаминовой кислоты общей формулы II
R, Л
-c-sY
1 О
на устанавливают 1,7 МПа. Реактор нагревают до 130-140°С и при этой температуре выдерживают 5 ч. Затем реактор охлаждают, реакционную смесь испар ют и подвергают дистилл ции при пониженном давлении. Получают 37 г (71,2%) S-винил-1-морфолино- -тиоформиата, который плавитс при 56-58qC. Точка кипени 98-103°C при 1,5 мм рт.ст.
Пример 15. В реактор согласно примеру 3 загружают 17,85 г (20,3 см3) (0,18 моль) пергидроазе- пина, 31,25 г (0,52 моль) карбонилсульфида и 50 см3 метанола. Давление ацетилена устанавливают 1,7 МПа Реактор нагревают до 130-140 С и эту температуру поддерживают в течение 5 ч. Затем реактор охлаждают, реакционную смесь испар ют и продукт
Q где R и Ri имеют указанные значени , У - ион дипропил- или триэтиламмони ,
которую подвергают взаимодействию с ацетиленом при 130°С и 1,5 МПа в
g среде алифатического спирта с 1-4 атомами углерода до получени ненасыщенного сложного эфира общей формулы I при необходимости с последующим гидрированием в присутствии устойчивого к сере катализатора гидрировани до получени соединени фор мулы I, где RJ и R4 - водород,
2. Способ получени сложных эфи- ров тиолкарбаминовой кислоты общей формулы I
О FU II 15
0
5
п
N-C-S-CH-
R,
СИ г
где R, и R4 R3 и R4
С -С4-алкил или вместе образуют -(CrL)g - группу;
водород или вместе обозначают химическую св зь,
с использованием азотсодержащего органического соединени при повышенны температуре и давлении, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, в качестве азотсодержащего соединени берут амин общей формулы II:
г
где R имеют указанные значени , который подвергают взаимодействию с окисью углерода, серой и ацетиленом под давлением 1,5-1,7 МПа и температуре 100-130°С до получени ненасыщенного сложного эфира общей формулы I при необходимости с последующим его гидрированием в присутствии катализатора, устойчивого к сере, до получени соединени формулы 1,где R и R4 - водород.
3. Способ получени сложных эфи- ров тиолкарбаминовой кислоты общей Формулы I
И, II |d |ч
15
20
25
где R и R имеют указанные значени ,
который подвергают взаимодействию с карбонилсульфидом и ацетиленом при 130-140 С и 1,7 МПа в среде низшего алифатического спирта до получени ненасыщенного сложного эфира общей формулы I при необходимости с по- - следующим его гидрированием в присутствии устойчивого к сере катализатора гидрировани до получени соединени формулы I, где водород.
R, и R4
N-C-S-CH-CH
где
R
R
вГ
и Rz - и Ri С -С -алкил или вместе образуют (СН2)- группу,
водород или вместе обозначают химическую св зь,
30 Приоритет по признакам
29.12.83при R, и RJ. - С2-С4- алкил или вместе образуют (СНг)-группу , R5 - водород или R , и R4 вмес2 1 те означают химическую св зь
35 в качестве формулы II используют соль тиолкарбаминовой кислоты и каталитическое гидрирование.
10.12.84в качестве соединени формулы II используют амин, который
40 обрабатывают окисью углерода, серой и ацетиленом.
Катализатор
Никель Рене 72
10%-на платина на активированном угле58,3
Платинова чернь 78,6
RuCl2(Ph2Pb22,1
IrBr (CO)(PhjP)3.35,2
с использованием азотсодержащего органического соединени при повышенных температуре и давлении, о т л и- чающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, в качестве азотсодержащего соединени берут амин общей формулы II
10
RK
0
5
где R и R имеют указанные значени ,
который подвергают взаимодействию с карбонилсульфидом и ацетиленом при 130-140 С и 1,7 МПа в среде низшего алифатического спирта до получени ненасыщенного сложного эфира общей формулы I при необходимости с по- - следующим его гидрированием в присутствии устойчивого к сере катализатора гидрировани до получени соединени формулы I, где водород.
R, и R4
Таблица 1 Выход, %
:о
R,
R,
Катализатор
Н-пропил
Циклогексил
Н-бутил
Никель Рене Pd на jf А120 , Pd на у А120Э Pd на Ј А120 }
Таблица 2
Врем , ч Температура , °С
Выход,
200 240 240 240
100 100 100 100
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU834509A HU195187B (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Process for producing thiocarbamic acid-s-ethyl esters |
HU451083A HU194820B (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Process for production of tio-carbamide acid-s-vinil esthers |
HU458484A HU197300B (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Process for producing s-vinyl-esters of monothiocarbeminic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1473708A3 true SU1473708A3 (ru) | 1989-04-15 |
Family
ID=27270042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843829884A SU1473708A3 (ru) | 1983-12-29 | 1984-12-28 | Способ получени сложных эфиров тиолкарбаминовой кислоты (его варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1473708A3 (ru) |
-
1984
- 1984-12-28 SU SU843829884A patent/SU1473708A3/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ384697A3 (cs) | Způsob přípravy kyseliny (S)-3-(aminomethyl)-5-methylhexanové | |
KR20180117656A (ko) | 테르피넨-4-올의 제조 방법 | |
WO2008132057A1 (de) | Verfahren zur herstellung optisch aktiver carbonylverbindungen | |
WO2002102772B1 (en) | Methods of making pyrrolidones | |
EP0432504A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-(Aminomethyl)cyclohexanessigsäure | |
CS210692B2 (en) | Manufacturing process of 3-benzyl-3-azabicyclo(l3.1.0)phexane | |
DE3302697A1 (de) | Phosphorverbindungen | |
Kamimura et al. | Diastereoselective preparation of anti-β-amino alcohols via michael addition of alkoxide anions to nitroolefins and subsequent hydrogenation reaction | |
SU1473708A3 (ru) | Способ получени сложных эфиров тиолкарбаминовой кислоты (его варианты) | |
CN107986943B (zh) | 环己烷二甲醇的合成方法、催化剂及其应用 | |
EP1299342B1 (de) | Verfahren zur herstellung von 3,3-diarylpropylaminen | |
IL147668A (en) | Process for the preparation of venlafaxin | |
US5618970A (en) | Hydrogenation | |
WO2019228873A1 (en) | Synthesis of a racemic mixture of pantolactone | |
SU567398A3 (ru) | Способ получени 1,6-гександиола | |
WO2019228874A1 (en) | Stereoselective synthesis of enantiomerically-enriched pantolactone | |
JPH0250101B2 (ru) | ||
CN112778099B (zh) | 一种合成3,6,9,12,15-五氧杂二十八烷-1-醇的方法 | |
JPS5944315B2 (ja) | 2−ペンチニルエ−テルの製造法 | |
RU2026289C1 (ru) | Способ получения 2,5-диметилпиперидона-4 | |
SU1735264A1 (ru) | Способ получени простых виниловых эфиров | |
JP2762106B2 (ja) | 3―ヒドロキシピロリジンの製造方法 | |
JP2682833B2 (ja) | 有機燐誘導体及びその製造法 | |
DE2824843C3 (de) | Cyclopentanolderivate und Verfahren zu deren Herstellung | |
KR100619117B1 (ko) | 시스-시클로프로판-감마-부티로락톤 화합물 및 그의제조방법 |