HU194507B - Device for electrostatic coating of objects - Google Patents

Device for electrostatic coating of objects Download PDF

Info

Publication number
HU194507B
HU194507B HU871181A HU118187A HU194507B HU 194507 B HU194507 B HU 194507B HU 871181 A HU871181 A HU 871181A HU 118187 A HU118187 A HU 118187A HU 194507 B HU194507 B HU 194507B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
electrodes
ring
nozzle
coating material
face
Prior art date
Application number
HU871181A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT43277A (en
Inventor
Hans Behr
Kurt Vetter
Rolf Schneider
Fred Luderer
Original Assignee
Behr Industrieanlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr Industrieanlagen filed Critical Behr Industrieanlagen
Publication of HUT43277A publication Critical patent/HUT43277A/hu
Publication of HU194507B publication Critical patent/HU194507B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0426Means for supplying shaping gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/053Arrangements for supplying power, e.g. charging power
    • B05B5/0533Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

A találmány tárgya készülék tárgyaknak villamosán vezető anyaggal történő elektrosztatikus bevonására, amelynek szórókészüléke, előnyösen forgó porlasztója, a szórófejet tartó külső háza van, a bevonóanyagot egy adagolótartályból a szórófej szórópereméhez vezető és a bevonóanyagot a szórófejig földpotenciálra kötő vezetéke van, a szórófej tengelyével koncentrikus kör mentén a szórófej körül egyenletes osztásban tű alakú elektródák vannak elrendezve, amelyek a bevonóanyagot feltöltő elektromos teret előállító nagyfeszültségű feszültségforrásra vannak csatlakoztatva, az elektródáknak a bevonandó tárgy felé néző első vége és a szóróperem közötti sugárirányú távolság a szóróperem kétszeres átmérőjénél nagyobb, továbbá az elektródákat tartó szigetelőanyagból levő szerkezete van, amelybe az elektródák az elülső végük kivételével be vannak ágyazva, amely szerkezetnek a szórófej külső házából kiálló, legalább egy tartója van, amelyben az elektródákkal villamosán összekötött nagyfeszültségű vezeték van.
Egy ilyen berendezés, amely például járművek karosszériájának festésére szolgál, amelynél, szemben a hagyományos rendszerekkel, a szórófej helyett csak egy külső elektródarendszert kell nagyfeszültségre helyezni, ismert módon jelentős előnyökkel rendelkezik nagy vezetőképességü szóróanyagok alkalmazása esetén, mint például az úgynevezett vizes lakkoknál (lásd például a DE 34 29 075 számú nyilvánosságrahozataíi iratot). Segítségével különösen jelentős szigetelési problémák kerülhetők el, mivel a teljes lakkvezeték-rendszer egészen a szórófejig földelhető.
Egy ilyen külső elektródákkal rendelkező készüléknél azonban különösen nehéz jó felhordási hatásfokú üzemeltetés esetén - ami a kiszórt bevonóanyag jó feltöltésének függvénye - a szórókészüléknek, az elektródáknak és az elektródatartónak a bevonóanyag általi szennyeződésének elkerülése. Az elektródák környékének elszennyeződése teljesítmény-csökkenéshez vezet, vagyis ennek kisebb hatásfok a következménye, ami viszont tovább növeli a kiszórt anyag által történő elszennyeződést. A DE 34 29 075 számú nyilvánosságrahozataíi iratban ismertetett készülékben ennél az oknál fogva csak kettő, három vagy legfeljebb négy feltöltő elektródát alkalmaznak, amelyek mindegyike a szórófej külső házától sugárirányban, térközzel elálló, és a bevonandó tárgy irányában előreálló tartókba vannak beágyazva. Ezen tartók mindegyike a hozzátartozó elektródához vezető nagyfeszültségű kábelt tartalmaz, amelyek hátsó vége a külső házra felhelyezett, és szintén műanyagból levő gyűrűvel mereven össze van kötve. Jóllehet, ez a szerkezeti kialakítás a gyakorlatban már jól bevált, bizonyos üzemi körülmények között azonban még nem minden, az említett elszennyeződési veszélyre vonatkozó nehézség kerülhető el. A legfeljebb négy elektródára korlátozó követelmény ezen túlmenően még azt a veszélyt is jelenti, hogy a bevonóanyagnak az elektródák körüli koncentrációja következtében egyenetlen „szóráskép” alakul ki.
A találmány elé célul tűztük ki egy külső elektró2 dákkal rendelkező bevonókészüléknek a kidolgozásét, amelynek a felhordási hatásfoka jó, és emellett a szórókészülék és az elektródatartók elszennyeződése nagymértékben elkerülhető. A bevonandó tárgynál előnyösen egyenletes szórásképet kell biztosítani.
A kitűzött feladatot a bevezetőben körülírt készülékkel a találmány szerint úgy értük el, hogy az elektródák a szórófej külső házát térközzel körülvéve, szigetelőanyagból levő gyűrűbe vannak beágyazva, amely gyűrűben az elektródákat egymással gyűrűszerűén összekötő nagyfeszültségű kábelhez csatlakozó, és a gyűrűnek a bevonandó tárgy felé néző homlokfelületétől elszigetelt villamosvezeték van elrendezve, továbbá az elektródáknak az elrendezése és egymás közötti távolsága úgy van megválasztva, hogy üzem közben a bevonóanyag a gyűrűnek a homlokfelületére jelentősen ne csapódjon 1«5.
A nagy vezetőképességü bevonóanyagok alkalmazásából adódó nehézségek (amint azt a DE 34 29 075 számú nyilvánosságrahozataíi irat is ismerteti) a találmány szerint a szórófej körül viszonylag nagy számú elektróda elosztása esetén is megoldható, ha az elektródatartó külső oldalán levő elektródacsúcsok közötti kielégítő szigetelésről gondoskodunk. A szigetelés a vezetőképességgel rendelkező bevonóanyagnak az elektródákat tartó gyűrű homlokfelületére történő jelentős lecsapódás1 a lecsökkentené, ami az elektródák csúcsán levő térerősséget ugrásszerűen lecsökkentené; aminek tovább növekvő szennyeződés lenne a következmmye. Azt találtuk, hogy a gyűrű alakú elektródatartó elektródacsúcsai közötti elektromosan vezető szennyezés esetén a bevonóanyag alig, vagy legalábbis szabálytalanul vándorol a bevonandó tárgyra, ehelyett maga a készülék vonódik be. Ugyanez lenne az eset akkor is, ha az elektródáknak fémes tartógyűrűje lenne. Másrészről, a gyűrű elszen ayeződésének veszélye nemhogy csökken az elektródák egymás közötti távolságával, hanem ellenkezőleg; a gyűrű átmérőjének függvényében egy minimális számú elektródára van szükség (ami lehetséges módon a szükséges megfelelő villamos térrel van összefüggésben). Például az elektródák osztókörének 400 mm-nél nagyobb átmérője esetén legalább tizennyolc elektródára van szükség, ami ebben az esetben az elektródák közötti, legfeljebb 70 mm-es távolságnak felel meg, amennyiben semmi ele különleges intézkedést nem hozunk az elszennyeződés megakadályozására.
A találmányt az alábbiakban a mellékelt rajzokon bemutatott kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra a készülék oldalnézetét mutatja, kicsinyített, de méretarányos ábrázolásban, a
2. ábra az 1. ábrán bemutatott készülék felülnézete, a bevonandó tárgy felől nézve, és a
3-4 ábrák a készülék gyűrűjének két különböző változatát mutatják.
Az 1. ábrán bemutatott készüléknek egy olyan szórókt szüléké van, amelynek ismert harangrendszerű 1 forgó porlasztója van, amelynek a szórófe-21
194 507 jét alkotó 2 harangtányérja, előnyösen egy nagy fordulatszámú légturbina segítségével van meghajtva. A szórókészülék tengelye mentén húzódik a lakk vagy más bevonóanyagot egy adagolótartályból a 2 harangtányérhoz vezető vezeték (nincs ábrázolva). Ezzel a például földelt fémcsővel kialakított vezetékkel az egész vezető bevonóanyag, például vízlakk vagy hasonló, egészen a 2 harangtányér 6 szórópereméig földpotenciálon van.
Szintén földpotenciálon van a rajzon nem ábrázolt, bevonandó tárgy, például egy jármű karosszériájának a része, amely a 2 harangtányértól tengelyirányban térközzel van elhelyezve.
A szórókészüléknek lehet egy szigetelő műanyagból, például poliacetát műanyagból (különösen fehér POM) vagy hasonlóból levő 7 külső háza.
A 6 szóróperemről jórészt sugárirányban leszórt bevonóanyagnak a feltöltésére a bemutatott kiviteli példában harminc tű alakú 10 elektróda van alkalmazva, amelyek a szórókészülék tengelyével koncentrikus, mintegy 400 mm átmérőjű kör mentén egyenletesen vannak elosztva. A 10 elektródák középső főrészükkel tengelypárhuzamosan egy kör alakú 20 gyűrűbe vannak beágyazva, amint az az
1. ábrán látható. A 10 elektródáknak a mellső vége (csúcsa) a 20 gyűrűnek a bevonandó tárgy felé eső 21 homlokfelületében levő 22 süllyesztésekben szabadon van hagyva. A 22 süllyesztés kifelé 90°-nál nagyobb szög alakban nyílik (például mintegy 120°-ban), miáltal többek között az elektródacsúcsok esetlegesen szükséges tisztítása egyszerűen elvégezhető. A 10 elektródáknak a hátsó vége egy villamosán vezető, valamennyi 10 elektródát egymással Összekötő gyűrű alakú huzal vagy huzalszerü 12 vezetékkel van összekötve, ami villamos szigetelés szempontjából teljesen a 20 gyűrűbe be van ágyazva.
Mind a 7 külső háznak az anyaga, mind a különösen a 20 gyűrű szigetelőanyaga és annak tartószerkezete bizonyos hatással van a térerősség eloszlására, és ezzel összefüggésben a szennyeződés veszélyére. A szórókészülék 7 külső házán a 20 gyűrű két, szintén szigetelőanyagból levő 24 küllővel van felfüggesztve, amelyek egy a 7 külső házra felhelye- < zett szigetelőanyagból levő 26 gyűrűből sugárirányban, előnyösen azonban a bevonandó tárgy felé ferdén előre nyúlnak. Más alakú, és másképp elrendezett küllők is alkalmazhatók. A 20 gyűrű, a 24 küllők és a 26 gyűrű egybefüggően is kialakítható, ! vagy egymással összekapcsolhatók. A 7 külső házon történő rögzítésre a 29 rögzítőcsavar szolgál.
A 26 gyűrűhöz és az egyik cső alakú 24 küllőhöz egy külső 28 csatlakozón keresztül nagyfeszültségű 14 kábel vezet, amely a 24 küllő egyik végén (az 1. ! ábrán a felső) levő 16 csatlakozáson keresztül a 10 elektródákat összekötő 12 vezetékhez csatlakozik. Ily módon a 10 elektródák nagyfeszültségre, például 60 — 80 kV vagy ennél nagyobb feszültségre kapcsolhatók. A rajzon látható módon a 16 csatlako- 1 zás megvalósítható például egy 17 nyomórugó, és ezzel szemben a 12 vezetékhez csavarozott 18 érintkező csap segítségével. Az itt leírt készüléknek az előnye abban van, hogy a 10 elektródáknak a villa- , mos csatlakoztatásához csak egyetlen nagyfeszültségű 14 kábelre van szükség, míg az ismert készüléknél az egyes tartókban levő elektródák mindegyikéhez egy külön kábel vezet, amely különálló kábeleket a tartón kívül egy csatlakoztatási helyen egymással össze kell kötni.
A 10 elektródák száma természetesen nem korlátozódik az itt ismertetett példa szerintire, azok számi t azonban úgy kell megválasztani, hogy az egyes 10 elektródák között elegendően kis távolság legyen annak érdekében, hogy a 20 gyűrű 21 homlokfel Hetének a bevonóanyag által történő elszennyeződés! veszélye elkerülhető legyen. A 10 elektródák mi itegy 400 mm átmérőjű osztóköre esetén mintegy tizennyolc-harminc elektródát kell alkalmazni. Jebntősen kisebb számú 10 elektróda esetén a szigetelő 20 gyűrűn kívüli 10 elektródákat a 21 homlokfelületen a már említett módon a bevonóanyag ált il ugrásszerűen megnövekvő szennyeződés vezető módon összeköti, míg harmincnál több elektróda alkalmazása esetén a villamos erőtér számottevő további javulása nem figyelhető meg, csupán a költségek növekednének. Amennyiben az elektródáknak kisebb vagy nagyobb osztókor átmérőt választunk, akkor a 10 elektródák minimális száma megfelelő mértékben csökken vagy növekszik. A 400 mm osztókor átmérő körüli, viszonylag széles tartományban a leírt példának megfelelően a 10 elektródák csúcsa közötti távolság mintegy 40 -70 mm-t tesz ki.
λ 10 elektródáknak a 6 szóróperemtől sugárirányban vett távolsága — éppúgy, mint az ismert készüléknél - nagyobb kell legyen, mint a 6 szóróperem átmérőjének kétszerese (ebben az esetben mintegy 70 mm). A 10 elektródák osztókor átmérőjének jelenleg előnyös nagysága mintegy 35C-450 mm.
A szennyeződés veszélye szempontjából az elektródák csúcsának a 6 szóróperem síkjához képesti ten gelyirányú helyzetének jelentősége van. Éppúgy, mir t az ismert készüléknél, az 1. ábrán bemutatott kiv teli példában a 10 elektródák csúcsa tengelyirányban bizonyos távolságra a 6 szóróperem síkja mögött helyezkednek el. Ezt a távolságot úgy választjuk meg, hogy egy elfogadható kompromisszumo keresünk a kisebb távolságból adódó kiszórt bevonóanyag jobb feltöltődése, és ezzel együtt növekvő szennyeződés, különösen a 2 harangtányér és a hí z növekvő szennyeződése között. A bemutatott példában a tengelyirányban mért távolságok 25- 60 mm között, előnyösen 50 mm-re adódnak. Általában igaz, hogy a 10 elektródák mellső vége tengelyirányban a 6 szóróperem síkja mögött a 10 elektródák és a 6 szóróperem sugárirányú távolságán ík 1/3-ánál, előnyösen legfeljebb 1/4-énél kisebb távolságban hátrább van.
Amint azt már ismertettük, a 10 elektródáknak a tartójukat alkotó 20 gyűrűn kívüli része közötti vezetőanyag bevonat általi összekötését el kell kerülri. Az 1. ábrán az A körrel jelzett egyszerű kiviteli alaknál a 10 elektródák megfelelő minimális számával, illetve azok egymás közötti távolságának maximális értéken tartásával ez a feltétel messze-31
194 507 menően biztosítható. Célszerű lehet azonban a nem kívánatos lerakódás elkerülésére még további intézkedéseket foganatosítani.
Egy első, további intézkedés a „kúszóáram” megnövelése, vagyis a 10 elektródák csúcsa közötti felületi út megnövelése. E célból például a 3. ábra szerint hosszabb, tű alakú 10’ elektródákat lehet alkalmazni, amelyek egy ujjszerű, a 20’ gyűrűből a bevonandó tárgy irányában tengelyirányban a 21’ homlokfelületből kiálló szigetelőanyagból levő 31 csapokba vannak beágyazva, vagy bezárva. Ezek a 31 csapok hátsó végükkel a 20’ gyűrűbe lehetnek beágyazva, vagy azzal egybefüggően kialakítva. A 10’ elektródák mellső vége a 22 süllyesztéshez hasonlóan, a 31 csapok mellső végein levő süllyesztésekben szabadon vannak hagyva, míg azok hátsó vége - amint azt az 1. ábrán bemutatott kiviteli példa kapcsán ismertettük — egy összekötő 12’ vezetékhez kapcsolódnak.
Egy további járulékos intézkedés látható a 4. ábrán, amely szerint a 20 gyűrű belsejében, az összekötő vezeték mellett egy gyűrű alakú, légnyomás alatt álló 35 légcsatorna van kialakítva, amely tengelyirányban a 20 gyűrű 21 homlokfelületén tengelyűányú 36 nyílásokba torkollik, amelyek a 10 elektródák között vannak. A 36 nyílásokból kiáramló légnemű közeg, előnyösen levegő, távoltartja a bevonóanyagot a 21 homlokfelülettől. A 35 légcsatorna csatlakozása az 1. ábrán a 37 nyíllal jelölt külső sűrítettlevegő forráshoz vagy más, légnemű közegforráshoz csatlakozik az egyik 24 küllőn keresztül, célszerűen nem azon keresztül, amelyben a nagyfeszültségű 14 kábel van.

Claims (10)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Készülék tárgyaknak villamosán vezető anyaggal történő elektrosztatikus bevonására, amelynek szórókészüléke, előnyösen forgó porlasztója, a szórófejet tartó külső háza van, a bevonóanyagot egy adagoíótartályból a szórófej szórópereméhez vezető, és a bevonóanyagot a szórófejig földpotenciálra kötő vezetéke van, a szórófej tengelyével koncentrikus kör mentén a szórófej körül egyenletes osztásban tű alakú elektródák vannak elrendezve, amelyek a bevonóanyagot feltöltő elektromos teret előállító nagyfeszültségű feszültségforrásra vannak csatlakoztatva, az elektródáknak a bevonandó tárgy felé néző mellső vége és a szóróperem közötti sugárirányú távolság a szóróperem kétszeres átmérőjénél nagyobb, továbbá az elektródákat tartó, szigetelőanyagból levő szerkezete van, amelybe az elektródák a mellső végük kivételével be vannak ágyazva, amely szerkezetnek a szórófej külső házából kiálló, legalább egy tartója var., amelyben az elektródákkal villamosán összekötött nagyfeszültségű vezeték van, azzal jellemez5 ve, hogy az elektródák (10) a szórófej külső házát (7) térközzel körülvevő, szigetelőanyagból levő gyűrűbe (20) vannak beágyazva, amely gyűrűben (20) az elektródákat (10) egymással gyűrűszerűén összekötő, nagyfeszültségű kábelhez (14) csatlako10 zó, és a gyűrűnek (20) a bevonandó tárgy felé néző homlokfelületétől (21) elszigetelt villamos vezeték (12 van elrendezve, továbbá az elektródáknak (10) az elrendezése és egymás közötti távolsága úgy van meg,választva, hogy üzem közben a bevonóanyag a 15 gyűrűnek (20) a homlokfelületére (21) jelentősen ne csapódjon le.
  2. 2 Az 1. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az elektródák (10) osztókörének 200 mm-nél nagyobb átmérője esetén legalább kilene elektróda (10) van alkalmazva.
  3. 3 A 2. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy 400 mm-nél nagyobb osztókor átmérő esetén legalább tizennyolc elektróda (10) van alkalmazva.
  4. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szigetelőgyürü (20) polipropilénből (PP) van.
  5. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti ké30 szülék, azzal jellemezve, hogy a mellső elektródavégek egy süllyesztésben (22) szabadon vannak, amelynek a nyílásszöge 90°-nál nagyobb.
  6. 6. Az 1 — 5. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzaljellemezve, hogy a gyűrű (20’) homlok35 felületén (2Γ) az elektródák (10’) szabadon levő mellső vége között a felületi utat jelentősen megnövelő eszköz van.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezte, hogy az elektródák (10’) a gyűrű homlokfe40 lületéből tengelyirányban kiálló, szigetelőanyagból levő ujjszerű csapokban (31) vannak elhelyezve.
  8. 8. Az 1 — 7. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a bevonóanyagnak a gyűr i (10) homlokfelületére (21) történő íecsapó45 dásáí megakadályozó szerve .van.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezt?, hogy a gyűrűnek (12) légnyomás alatt álló légcs itornája (35) van, amely az elektródák (10) között a homlokfelületen (21) levő nyílásokba (36)
    50 tenge lyirányban torkollik.
  10. 10 Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az elektródák (10) mellső vége tengelyirányban a szóróperem (6) síkja mögött, az elektródák (10) és a szóróperem (6) su55 gárirányú távolságának 1/3-ánál kisebb távolságban hátrább van.
HU871181A 1986-03-19 1987-03-18 Device for electrostatic coating of objects HU194507B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3609240A DE3609240C2 (de) 1986-03-19 1986-03-19 Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT43277A HUT43277A (en) 1987-10-28
HU194507B true HU194507B (en) 1988-02-29

Family

ID=6296766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU871181A HU194507B (en) 1986-03-19 1987-03-18 Device for electrostatic coating of objects

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4852810A (hu)
EP (1) EP0238031B1 (hu)
JP (1) JPH0755299B2 (hu)
CA (1) CA1282951C (hu)
DD (1) DD255482A5 (hu)
DE (2) DE3609240C2 (hu)
ES (1) ES2017947B3 (hu)
FI (1) FI84027C (hu)
HU (1) HU194507B (hu)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6724609B2 (en) 1998-10-14 2004-04-20 Delsys Pharmaceutical Corporation Electrostatic sensing chuck using area matched electrodes

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0283918B1 (de) * 1987-03-23 1991-07-10 Behr Industrieanlagen GmbH &amp; Co. Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Werkstücken
DE3709510A1 (de) * 1987-03-23 1988-10-06 Behr Industrieanlagen Verfahren zur betriebssteuerung einer elektrostatischen beschichtungsanlage
DE3720201C1 (de) * 1987-06-16 1988-09-08 Ransburg Gmbh Spruehbeschichtungseinrichtung mit einer ringfoermigen Elektrodenanordnung fuer elektrisch leitfaehige Beschichtungsfluessigkeiten
DE3919653A1 (de) * 1989-06-16 1990-12-20 Alfo Ag Elektrostatische spritzpistole
JPH0751167Y2 (ja) * 1989-11-30 1995-11-22 トリニティ工業株式会社 静電塗装用放電極
US4989793A (en) * 1990-02-02 1991-02-05 Illinois Tool Works, Inc. Indirect charging electrode for electrostatic spray guns
JP2926071B2 (ja) * 1990-05-18 1999-07-28 エービービー株式会社 静電塗装装置
US5039019A (en) * 1990-08-01 1991-08-13 Illinois Tool Works, Inc. Indirect charging electrostatic coating apparatus
US5154358A (en) * 1991-03-05 1992-10-13 Nordson Corporation Repulsion device for low capacitance electrostatic painting systems
FR2692501B1 (fr) * 1992-06-22 1995-08-04 Sames Sa Dispositif de projection electrostatique de produit de revetement liquide a tete de pulverisation rotative.
US5843536A (en) * 1992-12-03 1998-12-01 Ransburg Corporation Coating material dispensing and charging system
US5474236A (en) * 1992-12-03 1995-12-12 Nordson Corporation Transfer of electrostatic charge to a rotary atomizer head through the housing of a rotary atomizing spray device
DE4312262A1 (de) * 1993-04-15 1994-10-20 Gema Volstatic Ag Elektrostatische Sprühvorrichtung
DE19528398A1 (de) * 1995-08-02 1997-02-06 Gema Volstatic Ag Elektrostatische Sprühvorrichtung für Beschichtungsmaterial
US5850976A (en) * 1997-10-23 1998-12-22 The Eastwood Company Powder coating application gun and method for using the same
CA2322256C (en) * 1998-03-04 2006-09-05 Abb Patent Gmbh High voltage source rotary spray
JP2001046926A (ja) * 1999-08-06 2001-02-20 Kansai Paint Co Ltd 回転ベル型静電塗装装置
DE10115463A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-02 Duerr Systems Gmbh Zerstäuber für eine Beschichtungsanlage und Verfahren zu seiner Materialversorgung
DE10115470A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Duerr Systems Gmbh Beschichtungsanlage mit einer Zerstäuberwechselstation
DE10115472A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Duerr Systems Gmbh Ventileinheit für eine elektrostatische Beschichtungsanlage
DE10115467A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-02 Duerr Systems Gmbh Werkzeugwechselsystem für eine Maschine
US6708908B2 (en) 2001-06-29 2004-03-23 Behr Systems, Inc. Paint atomizer bell with ionization ring
DE10139088A1 (de) * 2001-08-16 2003-02-27 Duerr Systems Gmbh Manipulatormaschine mit einer zu dem Arbeitsgerät geführten Leitungsanordnung
DE10202711A1 (de) 2002-01-24 2003-07-31 Duerr Systems Gmbh Zerstäuber für die elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken
DE10301942A1 (de) * 2003-01-20 2004-07-29 Dürr Systems GmbH Hydraulisch dynamischer Monomolch
DE10231421A1 (de) 2002-07-11 2004-01-22 Dürr Systems GmbH Verfahren und System zur Versorgung eines Pulverbeschichtungsgerätes
DE10233198A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Rotationszerstäuber
DE10233199A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Turbinenmotor eines Rotationszerstäubers
DE10233197A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Potentialausgleichsanordnung für einen elektrostatischen Rotationszerstäuber
DE10239516A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Dürr Systems GmbH Schlauch für die elektrostatische Beschichtung von Werkstücken
DE10239517A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-11 Dürr Systems GmbH Beschichtungseinrichtung mit einem Rotationszerstäuber und Verfahren zum Steuern ihres Betriebes
DE10240072B4 (de) * 2002-08-30 2005-11-24 Dürr Systems GmbH Molch zur Förderung eines Beschichtungsmaterials und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10240451A1 (de) * 2002-09-02 2004-03-11 Dürr Systems GmbH Sensoranordnung für eine Beschichtungsanlage
DE10245594A1 (de) 2002-09-30 2004-04-08 Dürr Systems GmbH Verfahren zur Kollisionserkennung
US20050002742A1 (en) * 2002-12-11 2005-01-06 Martin Bachmann Method and device for transporting powdery substances
US6991178B2 (en) 2003-01-24 2006-01-31 Dürr Systems, Inc. Concentric paint atomizer shaping air rings
DE602006015322D1 (de) * 2005-08-01 2010-08-19 Abb Kk Elektrostatische beschichtungsvorrichtung
US7455249B2 (en) 2006-03-28 2008-11-25 Illinois Tool Works Inc. Combined direct and indirect charging system for electrostatically-aided coating system
US20080011333A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Rodgers Michael C Cleaning coating dispensers
US7520450B2 (en) * 2006-10-10 2009-04-21 Illinois Tool Works Inc. Electrical connections for coating material dispensing equipment
US8671495B2 (en) * 2006-11-06 2014-03-18 Durr Systems, Inc. Scraper pig
GB0625583D0 (en) * 2006-12-21 2007-01-31 Itw Ltd Paint spray apparatus
US20090020626A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Illinois Tool Works Inc. Shaping air and bell cup combination
US8096264B2 (en) * 2007-11-30 2012-01-17 Illinois Tool Works Inc. Repulsion ring
ES2335148T3 (es) * 2007-12-10 2010-03-22 Mtronix Precision Measuring Instruments Gmbh Dispositivo y procedimiento para la generacion de un umpulso de carga definido para la realizacion de una medicion de la descarga parcial.
DE102009013979A1 (de) 2009-03-19 2010-09-23 Dürr Systems GmbH Elektrodenanordnung für einen elektrostatischen Zerstäuber
US20150060579A1 (en) * 2013-08-29 2015-03-05 Finishing Brands Holdings Inc. Electrostatic Spray System
JP6835356B2 (ja) * 2017-03-30 2021-02-24 有光工業株式会社 静電散布ノズル及び静電散布装置
US20220088627A1 (en) * 2019-01-25 2022-03-24 Spraying Systems Co. Induction device for electrostatic spray nozzle assembly

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710773A (en) * 1952-08-27 1955-06-14 Sedlacsik John Electrostatic spray coating apparatus
US2913186A (en) * 1955-12-01 1959-11-17 Jr John Sedlacsik Electrostatic spray coating apparatus and method
US3051394A (en) * 1955-12-01 1962-08-28 Interplanetary Res & Dev Corp Electrostatic spray coating apparatus and method
US2955565A (en) * 1956-03-19 1960-10-11 Electro Dispersion Corp Electrostatic coating apparatus
US2960273A (en) * 1958-06-24 1960-11-15 Gen Motors Corp Electrostatic spray painting apparatus
US3051294A (en) * 1959-05-21 1962-08-28 Reed Theron John Cattle feed distributing apparatus
US3393662A (en) * 1964-12-30 1968-07-23 Ronald J. Blackwell Apparatus for electrostatic spray coating
US3408985A (en) * 1966-11-07 1968-11-05 Interplanetary Res & Dev Corp Electrostatic spray coating apparatus
US3837573A (en) * 1972-03-02 1974-09-24 W Wagner Apparatus for electrified spraying
US3940061A (en) * 1974-09-16 1976-02-24 Champion Spark Plug Company Electrostatic spray gun for powder coating material
CH579951A5 (hu) * 1975-04-11 1976-09-30 Gema Ag
DD126675A5 (hu) * 1975-06-19 1977-08-03
JPS5243846A (en) * 1975-10-03 1977-04-06 Senichi Masuda Device for electrostatic powder coating
DE2652059C2 (de) * 1976-11-09 1981-09-17 Hajtómüvek és Festöberendezések Gyára, Budapest Vorrichtung zum elektrostatischen Auftragen elektrisch leitender, insbesondere wasserverdünnter Farbstoffe
GB2020200B (en) * 1978-03-08 1982-09-15 Air Ind Electrostatic spraying
US4440350A (en) * 1982-02-03 1984-04-03 General Electric Company Apparatus and method for coating with an atomizable material
JPS58190457U (ja) * 1982-06-10 1983-12-17 富士写真フイルム株式会社 静電塗装装置
US4515105A (en) * 1982-12-14 1985-05-07 Danta William E Dielectric powder sprayer
US4589597A (en) * 1983-10-03 1986-05-20 Graco Inc. Rotary atomizer spray painting device
US4555058A (en) * 1983-10-05 1985-11-26 Champion Spark Plug Company Rotary atomizer coater
US4572438A (en) * 1984-05-14 1986-02-25 Nordson Corporation Airless spray gun having improved nozzle assembly and electrode circuit connections
DE3429075A1 (de) * 1984-08-07 1986-02-20 Hermann Behr & Sohn Gmbh & Co, 7121 Ingersheim Vorrichtung zum elektrostatischen beschichten von gegenstaenden
DE3616684A1 (de) * 1986-05-16 1987-11-19 Behr Industrieanlagen Zerstaeuber zum elektrostatischen beschichten von gegenstaenden

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6724609B2 (en) 1998-10-14 2004-04-20 Delsys Pharmaceutical Corporation Electrostatic sensing chuck using area matched electrodes

Also Published As

Publication number Publication date
US4872616A (en) 1989-10-10
JPS62277171A (ja) 1987-12-02
DE3609240C2 (de) 1996-08-01
DD255482A5 (de) 1988-04-06
CA1282951C (en) 1991-04-16
EP0238031B1 (de) 1990-10-03
EP0238031A2 (de) 1987-09-23
US4852810A (en) 1989-08-01
HUT43277A (en) 1987-10-28
FI84027B (fi) 1991-06-28
FI871205A0 (fi) 1987-03-19
JPH0755299B2 (ja) 1995-06-14
EP0238031A3 (en) 1988-09-14
DE3765274D1 (de) 1990-11-08
FI84027C (fi) 1991-10-10
DE3609240A1 (de) 1987-09-24
ES2017947B3 (es) 1991-03-16
FI871205A (fi) 1987-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU194507B (en) Device for electrostatic coating of objects
US4955960A (en) Apparatus for coating workpieces electrostatically
AU643192B2 (en) Electrostatic rotary atomizing liquid spray coating apparatus
US5039019A (en) Indirect charging electrostatic coating apparatus
US5085373A (en) Apparatus for coating workpieces electrostatically
US4771949A (en) Apparatus for electrostatic coating of objects
GB1589435A (en) Electrostatic spray coating gun
JP4645375B2 (ja) 静電塗装装置
EP2903748B1 (en) Spray tip assembly for electrostatic spray gun
GB2135908A (en) Electrostatic sprayers
US9901941B2 (en) Electrostatic spray device for spraying a liquid coating product, and spray facility comprising such a spray device
JPH0510983B2 (hu)
JP2510713B2 (ja) 静電スプレガン装置及びケ―ブルアッセンブリ
US6230993B1 (en) Method of charging using nonincendive rotary atomizer
US5636798A (en) Electrostatic spray device
US3279429A (en) Spray-coating apparatus
US4489893A (en) Electrostatic spray gun
US20060124779A1 (en) Panel-mounted electrostatic spray nozzle system
CA1259483A (en) Apparatus for electrostatic coating of objects
US4548363A (en) Muzzle for electrostatic spray gun
JP3308398B2 (ja) 静電塗装機
US7520450B2 (en) Electrical connections for coating material dispensing equipment
JPH0673642B2 (ja) 導電性被覆液用吹付け被覆装置
US3219013A (en) Precharging device for electrostatic painting apparatus
US4989793A (en) Indirect charging electrode for electrostatic spray guns

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee