HU194301B - Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums - Google Patents

Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums Download PDF

Info

Publication number
HU194301B
HU194301B HU822574A HU257482A HU194301B HU 194301 B HU194301 B HU 194301B HU 822574 A HU822574 A HU 822574A HU 257482 A HU257482 A HU 257482A HU 194301 B HU194301 B HU 194301B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
fermentation
hollow rotor
liquid
medium
mixing
Prior art date
Application number
HU822574A
Other languages
English (en)
Inventor
Premysl Krovak
Miroslav Salvet
Original Assignee
Ceskoslovenska Akademie Ved
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceskoslovenska Akademie Ved filed Critical Ceskoslovenska Akademie Ved
Publication of HU194301B publication Critical patent/HU194301B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1284—Mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B01F27/941—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones being hollow, perforated or having special stirring elements thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/24—Draft tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00177—Controlling or regulating processes controlling the pH
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Description

A találmány tárgya fermentációs berendezés, különösen viszkózus aerób közegekhez, amely folyadékot befogadó és folyadék keverésére alkalmasan kiképzett fermentációs tartályt és a közeg keverésére vagy szivattyúzására szolgáló eszközöket tartalmaz. A találmány tárgya szerinti berendezés jól használható a fermentális elvégzésére bármilyen folyékony közeg esetén.
Az ismert fermentációs berendezésekben a folyékony fázisú anyagba keverőegység merül, amelynek feladata a közeg mozgásba hozása, a közegben jelen lévő sziláid részecskék és gázbuborékok összekeverése a folyadékkal.
A keverést általában kétféle módon végzik. Az egyik a nagy sebességű, a másik a kis sebességű keverés. A nagy sebességű keverést a kis viszkozitású közegek esetén lehet használni, amikor nagyon jó keverődés, diszperzió érhető el. A nagy sebességű keverő egységek azonban a nagy viszkozitású folyadékok esetében igen komoly igénybevételnek vannak kitéve, ezért alkalmazásuk nem célszerű. Ennek megfelelően viszkózus közegek esetében a kisebb sebességgel mozgó keverő egységeket használják, például a horgonyszerű kialakítású, a rácsos keverőlapátokat, stb. A kis keverési sebesség következtében azonban a tökéletes anyageloszlás nehezen vagy egyáltalán nem érhető el.
Az említett keverő egységek egyike sem használható abban az esetben, ha a folyadékot tartalmazó tartályban olyan fermentációs folyamat zajlik le, amelynek következtében a közeg sűrűsége változik.
A szokásos keverő berendezések alkalmazásának feltételeit ennek megfelelően a fermentációs folyamatok során nem mindig lehet biztosítani, és ezért a fermentáció körülményeit sem mindig lehet a kívánságoknak megfelelően optimálisan beállítani.
Az eddig ismert fermentációs berendezések említett hátrányainak kiküszöbölése valós igény. Ez a feladata a jelen találmány szerinti berendezésnek, amely ismert módon folyadékot befogadó és folyadék keverésére alkalmasan kiképzett fermentációs tartályt és a közeg keverésére vagy szivattyúzására szolgáló eszközöket tartalmaz, és a találmány szerinti üreges forgórésze van, amely hajtott tengelyhez van csatlakoztatva, köpennyel és fenékrésszel van kialakítva, ahol az üreges forgórész fenékrésze legalább egy belépő nyílással van ellátva.
Az üreges forgórész felső része lehet nyitott, de illeszthető hozzá megfelelő fedő is. Ha a fedőt alkalmazzuk, akkor abban, vagy az üreges forgórész köpenyében kilépő nyílásokat alakítunk ld. A fermentációs tartályon belül az üreges forgórész körül olyan elemek is elrendezhetők, amelyek kizárják, hogy a tartályon belül a folyadék csak egy irányban forogjon. Ha az üreges forgórész hengeres alakú, forgástengelye függőleges elrendezésű,'az alsó részét célszerű gyűrűs alakban létrehozni, és Itt központi belépő nyílást alkalmazni a fermentációs tartályba kerülő közeg bevezetésére az üreges forgórész alsó szakaszában, de ugyancsak célszerű megoldás, ha a fenékrészben több belépőnyílást alakítunk ki, amelyek központi belépőnyílás nélkül kialakított fenékrész kerülete mentén szimmetrikusan helyezkednek el. Ugyanez vonatkozik az üreges forgórészre is, amelynek köpenye például lehet csonkakúp alakú is.
Az üreges forgórész tengelye szokásosan a központi részben, vagy a fermentációs tartály középvonalához viszonyítva oldalsó pontokban kialakított támaszokon helyezkedik el. A támaszok, amelyek megfelelő csapágyazást adnak, a fermentációs tartály fedőjében és/vagy fenékrészében helyezkednek el. Az üreges forgórész mozgatásához villanymotort célszerű alkalmazni, amely szabályozható fordulatszáma révén, az üreges forgórész köpenyéhez biztosított megfelelő kapcsolat útján a keverés feltételeit hozza létre.
Ha az üreges forgórészt fedő zárja le, tengelyét a fedőben lehet megfogni. A fedőben kialakított, vagy a köpenyben létrehozott kilépő nyílások, csőhöz is csatlakoztathatók, amelyek célszerűen fóvókaként vagy szűkületként vannak kialakítva. Ezeket lehetséges különböző irányításokkal elhelyezni és ilyenkor a forgó üreges forgórészt elhagyó folyadék különböző irányokban áramlik.
A kilépő nyílások elrendezése az adott feladattól függően különböző lehet, elképzelhető elrendezésük egy sorban, egy oszlopban, vagy más módon.
A kilépő nyílások keresztmetszetét és helyzetét megfelelő módon választva a rajtuk kilépő folyadék hatására különböző mozgások alakulhatnak ki: az anyagáramlás lehet párhuzamos, keresztezett, szabálytalan, lefelé irányuló, spirális, stb.
Az üreges forgórészt elhagyó folyadék sebessége és mennyisége az üreges forgórész fordulatszámától, átmérőjétől és magasságától a belépő nyílások számától és nagyságától, továbbá a belépő vagy kilépő nyílások és a fermentációs tartályt kitöltő közeg szintje közötti távolság függvényében szabályozható.
A közeg befuvatásának sebességét és nyomását növelni lehet, ha az üreges forgórészhez megfelelő fedőt alakítunk ki, és ennek megfelelően a fedőben, vagy az üreges forgórész köpenyében a kilépő nyílások számát csökkentjük.
A fedőben kialakított kilépő nyílások hatására a közeg felfelé is kiszórható, míg a köpenyben kialakított kilépő nyílások hatására a közeg oldalsó irányban mozog.
Amikor a fermentációs folyamatban résztvevő folyadékot a tartályon belül mozgatjuk, a tartály középső részében elrendezett üreges forgórész hatására állandó központi örvény alakulhat ki. Ezt megelőzendő a fermentációs tartályban, előnyösen annak kerülete mentén ütközőlemezeket helyezünk el, amelyek az örvény kialakulását gátolják. Az ütközőlemezek egyidejűleg a keverés feltételeit is javítják a fermentációs tartályon belül.
A fermentációs folyamat során a tartályba a folyadék az üreges forgórész forgása közben az alsó nyílásokon keresztül kerül bel. Az üreges forgórész mozgása centrifugális erőket ébreszt a közegben, a folyadék elkezd felfelé mozogni és a kilépő nyílásokon keresztül visszaáramlik a fermentációs tartályba.
A találmány szerinti fermentációs tartály két térrészre bomlik, mégpedig a folyadék szint alatti és a folyadék szint feletti térrészre, ahol az utóbbi lehet zárt. Ez aerób vagy más jellegű gáztért alkot. A forgórész belső terében általában nincs gáz.
Gázzal kitöltött térben a folyadék és a gáz érintkezése intenzívebb, tekintet nélkül arra, hogy milyen folyadék van a fermentációs tartályon belül. Így a folyamatban résztvevő mikroorganizmusok számára optimális növekedési feltételek hozhatók létre, egészen a tartály legalsó rétegéig.
A találmány szerinti fermentációs tartály a szoká-22 sós módon ellátható a szükséges felszerelésekkel. Így például lemezes vagy más keverőegység, közeg elemző berendezés, hömérsékletszabályozó berendezés megfelelő hőmérővel, pH-mérő, mintavevők, adagolóberendezés, oxigént és szén-dloxldot bevezető csövek, stb. alkalmazhatók.
A találmány szerinti berendezés alkalmazásával lehetővé válik a fermentációs tartályt kitöltő folyékony közeg hatásos reclrkuláltatása, függetlenül attól, hogy mekkora a folyadék viszkozitása. A folyadék mozgása során felszíne erőteljes kapcsolatba kerül a gázzal és viszkózus folyamat esetében lehetővé válik a közeg befúvása és fermentáció folyamatának zajlásával jellemzett térrész fölé, például a gázfázisba, amivel automatikusan csökkenteni lehet a folyékony bázis fölötti habképződést, egészen a behívás magasságáig. További előnye a találmány szerinti berendezésnek, hogy a szflárd fázis a folyékonyban igen jól elosztható, nagy homogenitást! szuszpenzió hozható létre nagy viszkozitású közeg alkalmazása mellett is, a szívóhatások kihasználása révén, amelynek fonásait az üreges forgórész belépő nyílása jelentik.
Az üreges forgórész hajtásához a fermentációs tartály alsó és felső részében is kialakítható megfelelő csatlakozás. A találmány szerinti fermentációs berendezés az ismertekkel összehasonlítva jelentős energiamegtakarítást biztosít.
A találmány szerinti berendezést, a továbbiakban
Sildakéntí kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajzra vatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti berendezés, keresztmetszete
A találmány szerinti berendezés alapját 1 fermentációs tartály képezi, amelynek 11 fenékrésze és 10 fedője van, s ezek az 1 fermentációs tartályon belül 12 támaszokon vannak elhelyezve. Ez utóbbiak 2 üreges forgórészhez csatlakoznak, amelynek 3 függőleges tengelye van.
A 2 üreges forgórész 13 köpenybál, gyűrűs kialakítású, középső részén a közeget a 2 üreges forgórészbe bevezető 14 központi nyílással ellátott 5 fenékrészből és 4 fedőből áll. A 4 fedőben és a 13 köpenyben 6 kilépő nyílásokból több sor vagy oszlop van, amelyeken keresztül a közeg át tud áramlani. A 6 kilépő nyílások célszerűen fúvókaszerűen vannak kialakítva. A tengelyt 9 villanymotor hajtja meg, amelynek fordulatszáma megfelelő berendezés segítségével szabályozható. A 3 függőleges tengely és a 13 köpeny között 8 keresztirányú kapcsolóelemek hoznak létre kapcsolatot.
Az 1 fermentációs tartályon belül, célszerűen a kerülete mentén a tengelyre szimmetrikusan 7 felső rész van kialakítva, függőleges rudak vagy hasonló ütközőelemek beépítésével, amelyek az 5 fenékrészre támaszkodnak, az 1 fermentációs tartály köpenyén vannak elhelyezve és céljuk az, hogy· központi örvény kialakulását megakadályozzák, amely egyébként a 2 üreges forgórész forgása során az 1 fermentációs tartályban létrejöhetne.
Az 1 fermentációs tartály két üzemi térrel van kialakítva, ahol az álsó a folyadékot, a felső a gáz halmazállapotú közeget fogadja be. A 2 üreges forgórész alsó tartománya a folyadékba merül és forgása során a folyékony közeg először a 14 központi nyíláson keresztül a 2 üreges forgórész 5 fenékrészébe áramlik. A centrifugális erő hatására a folyékony közeg a 2 üreges forgórészben felfelé mozdul megfelelő spirális pálya mentén, a 4 fedőben kialakított 6 kilépő nyílásokon keresztül, a 13 köpeny nyílásain a célszerűen fúvókaszerű kialakítású khneneteken áthalad és cseppek formájában elhagyja a 2 üreges forgórész belső terét, az 1 fermentációs tartályba, általában annak felső, gáz halmazállapotú közeggel kitöltött részébe jut. A cseppek az 1 fermentációs tartályon belül a szilárd felületű részekre esvén szétbontanak, az 1 fermentációs tartály folyadékkal ki nem töltött részének falain vékony filmréteg alakul ki belőlük, majd a filmszerű rétegben áramolva visszakerül a folyadékba, mely a 2 üreges forgórész alsó részében van.
A gáz halmazállapotú közeggel kitöltött részben a gáz és a folyadék között Intenzív diffúziós folyamatok zajlanak le, így az 1 fermentációs tartályban elhelyezett mikroorganizmusok sejtnövekedéséhez szükséges mennyiségű oxigén beadagolása biztosítható.
A folyadéknak abban a zónájában, amely a 2 üreges forgórész alsó részének zónájában a forgás hatására alakul ki, a folyadék keveredése tökéletes, s a fermentációs folyamat elősegítése ily módon is biztosított.
Ha a 4 fedőben vagy a 13 köpenyben megfelelően beállított fúvókát helyezünk el, a 2 üreges forgórészen belül elhelyezett folyadékban elegendően nagy centrifugális nyomás ébred és így a kiáramló nagynyomású folyadék felhasználható például arra is, hogy a folyadék felületén a fermentációs folyamat hatására képződött habot megszüntessük, aminek révén a fermentációs folyamat hatékonysága javul. Ez azzal az előnnyel jár, hogy a folyamathoz szükséges energia kisebb lesz, a berendezés felépítése leegyszerűsödik, nincs szükség például habmentesítő folyadék, vagy a hab eltávolítására alkalmas mechanikus készülék alkalmazására.
A találmány szerinti fermentációs berendezés viszkozitástól függetlenül használható folyékony halmazállapotú közegekben lefolytatandó fermentációs folyamat megvalósítására, abban az esetben is, ha a fermentáció során a viszkozitás mértéke erőteljesen változik, vagy olyan szuszpenzió alakul ki, amelyben anyagdarabkák vagy szálas szerkezetek jelennek meg. így a berendezés a nem newtoni jellegű folyadékok esetén is jól használható.

Claims (4)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Fermentációs berendezés, különösen viszkózus aerób közegekhez, amely folyadékot befogadó és folyadék keverésére alkalmasan kiképzett fermenTációs tartály, és a közeg keverésére vagy szivattyúzására szolgáló eszközöket tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a fermentációs tartálynak (1) üreges forgórésze (2) van, amely hajtott függőleges tengelyhez (3) van csatlakoztatva, köpennyel (13) és fenékrésszel (5) van kialakítva, ahol az üreges forgórész (2) fenékrésze (5) legalább egy belépő nyílással (14) van ellátva.
  2. 2. Az 1. Igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az üreges forgórész (2) fedővel (4) van ellátva, ahol a fedőben (4) vagy a köpenyben (13) az üreges forgórész (2) kilépő nyílásokkal (6) van ellátva.
    194 301
  3. 3. Az 1. vagy 2. Igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fermentációs tartály (1) felső részében (7) áramláslrányító ütközőelemek vannak elrendezve. . 5
  4. 4. Az 1. Igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fenékrész (5) körgyűrű alakban van kialakítva, és benne központi nyílás (14) van kialakítva.
    1 db rajz
HU822574A 1981-08-10 1982-08-10 Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums HU194301B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU194301B true HU194301B (en) 1988-01-28

Family

ID=5406235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU822574A HU194301B (en) 1981-08-10 1982-08-10 Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5898083A (hu)
AT (1) AT388563B (hu)
CH (1) CH660459A5 (hu)
CS (1) CS228221B1 (hu)
DE (1) DE3229748A1 (hu)
FR (1) FR2511031B1 (hu)
GB (1) GB2106540B (hu)
HU (1) HU194301B (hu)
SE (1) SE458122B (hu)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078626A (ja) * 1983-10-06 1985-05-04 Yokosuka Booto Kk 液体中への気体溶解方法及び装置
US4634675A (en) * 1983-12-29 1987-01-06 New Brunswick Scientific Co., Inc. Agitator for a fermentation and tissue culturing vessel
GB2168904B (en) * 1984-11-30 1988-01-27 Ceskoslovenska Akademie Ved Method of circulation of liquid phase through a solid phase particularly for biocatalytical reactions and a device for realization thereof
EP0224962A1 (en) * 1985-11-25 1987-06-10 De Staat Der Nederlanden Vertegenwoordigd Door De Minister Van Welzijn, Volksgezondheid En Cultuur Apparatus for the continuous cultivation of microorganisms in a culture liquid
JPH0243580U (hu) * 1988-09-17 1990-03-26
IT1246984B (it) * 1990-11-13 1994-12-12 Ecolmare Spa Dispositivo rotante a sollevamento centrifugo di melme per bioreattori
JP2798007B2 (ja) * 1995-05-31 1998-09-17 正利 松村 液流式生化学反応装置及び当該装置を用いた地下水又は排水の浄化システム
JP5296565B2 (ja) * 2009-01-28 2013-09-25 株式会社 米崎 攪拌装置
CN109210021B (zh) * 2018-10-11 2024-04-02 中国水利水电科学研究院 一种无叶片式水底或其他液体中物料提取装置及使用方法
CN111701502A (zh) * 2020-07-21 2020-09-25 宋如心 一种玻尿酸护肤品制备系统
CN112877202B (zh) * 2021-01-18 2024-04-16 天津山珍科技有限公司 一种食药用菌液体培养发酵系统的自动监测控制系统
CN116983862A (zh) * 2023-09-27 2023-11-03 靖江市马洲乳业有限公司 一种奶制品加工用混合搅拌装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB461439A (en) * 1935-08-23 1937-02-17 Distillers Co Yeast Ltd Improvements in or relating to the aeration of liquids or dispersion of gases or vapours in liquids
FR837743A (fr) * 1937-08-23 1939-02-20 Sinner A G Dispositif d'aération fine des liquides, en particulier dans les cuves de fermentation
US2542031A (en) * 1947-09-12 1951-02-20 Humfeld Harry Fermentor for submerged cultures
DE807385C (de) * 1949-02-22 1951-06-28 Versuchs & Lehranstalt Ruehr- und Belueftungsvorrichtung fuer Fluessigkeiten
GB703344A (en) * 1949-11-07 1954-02-03 Mini Of Supply Improvements in or relating to the aeration of liquids, particularly in microbiological processes
DE900087C (de) * 1951-01-11 1953-12-21 Sinner A G Rotationsbeluefter zum Feinstverteilen von Luft in einer Fluessigkeit
FR1138712A (fr) * 1954-08-19 1957-06-19 élévateur de liquides et de produits friables ou mélangés à des liquides
CH489609A (de) * 1966-07-04 1970-04-30 Process Engineering Co Fermentiereinrichtung
US3962042A (en) * 1975-01-13 1976-06-08 Phillips Petroleum Company Fermentation apparatus
US3977946A (en) * 1975-01-24 1976-08-31 Phillips Petroleum Company Fermentation apparatus
JPS529444A (en) * 1975-07-11 1977-01-25 Fujitsu Ltd Optical-fiber terminal assembling method
JPS5257373U (hu) * 1975-10-24 1977-04-25
JPS5520654A (en) * 1978-07-31 1980-02-14 Matsushita Electric Works Ltd Slurry mixing device
DE2844398C2 (de) * 1978-10-12 1985-11-28 Heinrich Frings Gmbh & Co Kg, 5300 Bonn Verfahren und Vorrichtung zum Dispergieren eines Gases in einer Flüssigkeit
JPS5523089A (en) * 1979-06-13 1980-02-19 Hoya Corp Glass for ultrasonic delay line

Also Published As

Publication number Publication date
SE8204606D0 (sv) 1982-08-06
JPS633590B2 (hu) 1988-01-25
GB2106540A (en) 1983-04-13
JPS5898083A (ja) 1983-06-10
ATA301382A (de) 1988-12-15
CH660459A5 (de) 1987-04-30
AT388563B (de) 1989-07-25
FR2511031B1 (fr) 1988-12-23
FR2511031A1 (fr) 1983-02-11
GB2106540B (en) 1985-09-18
CS228221B1 (en) 1984-05-14
SE8204606L (sv) 1983-02-11
DE3229748A1 (de) 1983-02-24
SE458122B (sv) 1989-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4519959A (en) Gas-liquid contacting apparatus
US4426068A (en) Rotary gas dispersion device for the treatment of a bath of liquid metal
US4263143A (en) Process and apparatus for dispersing gas in a liquid
US4683062A (en) Method of circulation of a liquid phase through a solid phase particularly for biocatalytical reactions and a device for realization thereof
HU194301B (en) Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums
US3334868A (en) Process for mixing and apparatus for practicing the process
US5248613A (en) Nonhomogeneous centrifugal film bioreactor
US4305673A (en) High efficiency mixing impeller
KR0183188B1 (ko) 고속교반방법 및 장치
CN100577277C (zh) 自吸式内循环超重场气液反应器
CA1038090A (en) Reactor for biological water treatment
US3536305A (en) Apparatus for stirring and circulating liquid masses
US4310437A (en) Foam breaker for gas/liquid reactors
US3813086A (en) Device for aerating liquids
CN2236355Y (zh) 新型釜式搅拌反应器
JP2663093B2 (ja) 流動床反応器
JP4313461B2 (ja) ガスハイドレートの製造装置および製法
EP0027911B1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
US3865910A (en) Apparatus and method for causing contact between gas and liquid
CN111514831A (zh) 一种多联化学合成反应器
KR100438874B1 (ko) 균질화 및 템퍼링 용기
FI103646B (fi) Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin
RU2610674C1 (ru) Биореактор для проведения биохимических процессов
RU2099413C1 (ru) Аппарат для суспензионного культивирования клеток тканей или микроорганизмов
US4148622A (en) Process and apparatus for the production of flat glass by the float glass method