CS228221B1 - Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums - Google Patents

Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums Download PDF

Info

Publication number
CS228221B1
CS228221B1 CS816012A CS601281A CS228221B1 CS 228221 B1 CS228221 B1 CS 228221B1 CS 816012 A CS816012 A CS 816012A CS 601281 A CS601281 A CS 601281A CS 228221 B1 CS228221 B1 CS 228221B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rotor
fermentation
liquid
medium
viscous
Prior art date
Application number
CS816012A
Other languages
English (en)
Inventor
Premysl Judr Ing Krovak
Miroslav Ing Salvet
Original Assignee
Krovak Premysl
Salvet Miroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krovak Premysl, Salvet Miroslav filed Critical Krovak Premysl
Priority to CS816012A priority Critical patent/CS228221B1/cs
Priority to CH4726/82A priority patent/CH660459A5/de
Priority to AT301382A priority patent/AT388563B/de
Priority to GB8222814A priority patent/GB2106540B/en
Priority to SE8204606A priority patent/SE458122B/sv
Priority to DE19823229748 priority patent/DE3229748A1/de
Priority to FR8213923A priority patent/FR2511031B1/fr
Priority to HU822574A priority patent/HU194301B/hu
Priority to JP57138093A priority patent/JPS5898083A/ja
Publication of CS228221B1 publication Critical patent/CS228221B1/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1284—Mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B01F27/941—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones being hollow, perforated or having special stirring elements thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/24—Draft tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00177—Controlling or regulating processes controlling the pH
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro fermentaci, zejména viskózních aerobních médií· Může být však použito i pro jakékoliv jiné ferraenttace·
U známých fumentorů je v tekuté fázi umístěno míchadlo, které. má za úkol pohybovat médiem c mísit tekuté, pevné c plynné fáze·
Míchání se zajišťuje v podstatě dvěma druhy míchadel rychloběžrými c pomaluběžnými. Například rychloběžná míchadla se používá;)! u máloviskozních íícLíí c umooňují dobrou iesperzi. Nelze je však pouuít pro vysokoviskozní kapacity. U posledně jmenovaných mohou se pouuít jen pomsUuběžná míchadla, například kotvové, pásové, hřebenová apod.; žádná věak nezaručují vzhledem k pomalému promíchávání médie dokonalou disperzi.
Ani jeden z obou typů míchadel není vhodný pro feimentcce, kde během procesu doclhézí. ke změně hustoty médie.
Obvyklými míchadly nelze tedy dosáhnout všech optimálních podmínek, potřebných pro dokoniaLou fnmentaci.
Nevýhody dosavadních feimentačních zařízení odstraňuje převážně zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z feimentační nádoby, ve které je umístěn dutý rotor s hnanou M^íSÍ, vytvořený pláštěm a dnem, přičemž do rotoru je opatřeno alespoň jedním vstupním otvorem.
Dutý rotor je nahoře bu3 otevřen nebo opatřen víkem, přičemž ve víku, nebo . v plášti rotoru jsou výstupní otvory. Uvvttř fermenteční nádoby kolem rotoru mohou být umístěny zarážky, briáitcí jednosměrné rotaci kapalného médie uvnitř ferm©иИс^и:. nádoby. Je-li rotor válcový, se svislou rotační osou, může být s výhodou opatřen dnem tvaru íísikruží s jedním centrálním vstupním otvorem pro vstup médie do spodní části rotoru, nebo plným dnem s několika vstupy například symeericky rozmístěnými po obvodu dnc bez.centrálního vstupního otvoru. Podobně je tomu u rotoru, jehož plášt má například tvar komolého kužele apod.
№ídel dutého rotoru je obvykle uložen v ložiskách uprostřed, nebo mimo - střed fermentcčtí nádoby. Ložiska jsou umístěna ve víku a/tebo dnu feimentační nádoby. Hídel je poháněna elektromotorem, který je opatřen regulátorem otáček c je spojena s pláštěm rotoru pomocí několika vzpěr.
Je-li rotor uzavřen víkem, může být hřídel upevněna na víku rotoru. Výstupní otvory ve víku nebo v plášti rotoru mohou být tvarovány, mohou být opatřeny i trubkami tvaru trysek nebo dýz cpod.-c různým směrem usměrňován výstup kapiC.iny z otáčejícího se rotoru.
Výstupní otvory mohou být uspořádány různým způsobem, například v několika řadách pod sebou cpod.
Tvarem c polohou výstupních otvorů můžeme měntt charakter rozetřiku (vějířovitý, patrový, křížový rozstřik, ve tvaru šroúbovic směrem vzhůru ctd·).
Ry!hoát c mtožsví vystupuje! kapaliny z rotoru lze regulovat v závislosti ne otáčkách rotoru, ne průměru c výšce rotoru c ne velikosti vstupních otvorů, c.dále ne vzdálenosti vstupních otvorů nebo vstupního otvoru od hladiny fermentačtího médie ve fermentoru.
Za účelem zvýšení tlíku c ryelhosti rozstřiku médie je možno uzavřít- rotor víkem c zmeetšt- patřičně výstupní otvory ve víku nebo plášti rotoru.
Výstupní otvory ve víku umožnili rozstřik médie směrem vzhůru, výstupní otvory v pláěti směrem do strcn.
Aby se zabránilo vzniku centrálního víru, který by kultivační tekutina uvnitř nádoby vlivem otáčejícího se rotoru ve středu nádoby mohla vytvoOit, jsou umístěny ve fermentační nádobě s výhodou po obvodě nádoby, zarážky bránící vzniku tohoto víru· Zarážky zároveň vytvářejí zde předpoklady pro dokonalé míchání média·
Během procesu je kapalina ve fermentační nádobě nasávána spodním otvorem do otáčejícího. se rotoru a tam vstupuje na jeho dno· Vlivem odstředivé síly v rotoru .je pak kapalina zvedána vzhůru a rozstřikována výstupními otvory zpět do fermentační nádoby·
Fermeenační zařízení podle vynálezu má dva pracovní prostory, a to pod hladinou kapalný a nad hladinou plynný (např· aerobní), nepooítámeeli i prostor uvnitř rotoru·
V plynném prostoru dochází k intenzvvnímu styku tekuté a plynné fáze bez ohledu na charakter kapaliny uvnntř fermentoru a tím dochází i k maximálnímu růstu kultvvovených mikroorganismů, které v prostoru pod hladinou pak maximálně produkijí·
Intenzitu procesů v obou případech můžeme ovlivňovat zejména otáčkami rotoru, jeho rozměry, velikostí vstupních a výstupních otvorů a mírou ponoření celého rotoru pod hladinu·
Fermentor podle vynálezu může být vybaven i obvyklým příslušenstvím· Nappíklad dalSím míchadlem (vrtuovvým apod·), regulátorem teploty, teploměrem, analyzátorem mmdia například pH metrem, vzorkovací sondou, dávkovačem živin, O2» θ°2 apod·
Zřízení podle vynálezu umožňuje dokonalou recirkulaci kapalného mmdia ve fermentoru bez ohledu na viskositu, zaručuje velký stykový povrch kapaliny s plynem, a to inviskozní kapaliny dále umožňuje rozstřik tohoto mmdia do prostoru nad fermentační kapalinu (do plynné fáze) a autommticky omezuje pěnění v prostoru nad kapalnou fází do výše rozstřiku· DaLší výhodou je, že zajiěluje vznos tuhé fáze i ve vysokoviskozních mmdíích vlivem sacího účinku vstupního otvoru rotoru·
Náhon rotoru může být spodní i vrchní, to jest ze dna nebo víka fermentoru· Fermentor podle vynálezu vykazuje i energetickou úsporu proti dosavadním fermentorům·
Na výkresu je schemmticky znázorněn příklad zařízení k fermentaci mikroorganismů podle vynálezu, a to na ob]?· 1 v nárysném řezu·
Zeaízení podle vynálezu sestává z fermentační nádoby 1 opatřené dnem .11 a víkem .10· ve kterých jsou uložena ložiska 12 dutého válcového rotoru 2 se svislým hřídelem J·
Rotor sestává z válcového pláětě .13· dna X tvaru meezkruží se střddovým otvorem 14 uprostřed pro vstup mmdia do rotoru 2. a dále víka £, přičemž ve víku £ a v pláěti X3 je několik řad otvorů 6 pro výstup mmdia z rotoru 2. Otvory 6 mej tvar trysek· Hídel J je poháněn elektoomotorem X s regulátorem otáček· S pláětěm 13 rotoru 2, je hřídel J spojena pomocí křížových vzpěr 8·
Uvvntř fermentační nádoby X, na jejím obvodě jsou symeericky k ose umístěny čtyři zarážky χ ve tvaru svislých tyčí, upevněné ke dnu X a k pláěti fermentační nádoby X, které brání vzniku centrálního víru, jenž by mohl ve fermentační nádobě vytvooit vlivem otáčejícího se rotoru X·
Fermeetační nádoba X má dva pracovní prostory, spodní kapalný a horní plynný· Při otáčení válcového rotoru X, který je dolní částí ponořen do kapaliny v kapalinovém prostoru, vstupuje kapalné médium centrálním otvorem 14 ve dnu X do rotoru 2· Oddtředivou silou je kapalné médium v rotoru X zvedáno výtlačnou spirálou a výstupního otvoru 6, . ve víku £ a v pláěti 13. které mej tvar trysek, je kapalné médium rozstřkkováno ve formě kapek zpět z rotoru χ do fermentační nádoby 1, a to do plynného horního pracovního prostoru· Při do228221 pádu na pevnou překážku uvnitř nádoby £ například na vnitřní stěnu fenentační nádoby £ dochází ke tříštění kapek, načež kapalina stéká ve formě tenkého filmu po stěnách fermentační nádoby £ a vstupuje opět do kapea.iny nacházející se v kapalinovém prostoru.
V plynném pracovním prostoru dodáásezí přitom k intenzívní difúzi plynu do - kapalného mldia např. k intenzivnímu okysličování rostoucích - buněk mikroorganismů, fexmentovaných ve feraentační nádobě £·
V kapalinovém prostoru dochází vlivem rotace dolní části rotoru, která je v kapalně ponořena též - k dokonalému Uch^i^^í kultivačního mmdia.
Při určitém nastavení trysek ve víku £ nebo v pláSti 13 a při vhodné úhlové rychlostí otáčení rotoru £, vytvoří se v kapalně iacházejíc:í se uvnitř rotoru £ potřebný odstředivý tlak, takže výtok kapalného mmdia pod tímto tlikeem může být použit například i k rozrušení vytvořené pěny nad kapaLinou během fermentace, což napomáhá k vyi^i^zí účinnosti fermentace. To napomáhá ke snížení energetických nároků a zjednodušení celého zřízení, takže není třeba používat odp^ňoviací tekutinu nebo instalovat mechtrnické odpšňovací zařízení.
Zřízení pro fermentaci podle vynálezu lze pouuít pro fermennaci všech typů médií, a to nízkovte^zních, vysokoviskďzních, dále těch, která během fenentace mění viskozitu nebo vytvářejí suspenze s kusovými i vláknitj!i produkty a všech kapplin nenewtonského typu.

Claims (4)

. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zřízení pro fermentaci zejména viskdzních aerobních médi, vyzna^ujcí se tím, ' že sestává z fexmentační nádoby (1), ve které je umístěn dutý rotor (2) s hnanou hřídelí (3), vytvořený pláštěm (13) a dnem (5), přičemž dno (5) rotoru (2) je opatřeno alespoň jedním vstupním otvorem (14). ·
2. Zzaízení pro . fermentaci podle bodu 1, vyznaačujcí se tím, že rotor (2) je opatřen víkem (4), přičemž ve víku (4), nebo v plást (13) rotoru (2) jsou výstupní otvory (6).
3. Zařízení - pro fermentaci podle bodů 1 a 2, vyznaačujcí se tím, že uvnitř fenentační nádoby (1) jsou zarážky (7).
4. Zřízení pro fermentaci podle bodů 1, 2 a 3, vyznaa^í^ se tím, že rotor (2) je opatřen dnem (5) tvaru meikir^í^ií s centrálním vstupním otvorem (14).
CS816012A 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums CS228221B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums
CH4726/82A CH660459A5 (de) 1981-08-10 1982-08-05 Vorrichtung zum verarbeiten von fliessenden duennfluessigen bis sehr viskosen medien, insbesondere fuer eine fermentation von mikroorganismen.
AT301382A AT388563B (de) 1981-08-10 1982-08-05 Vorrichtung zum verarbeiten von fliessfaehigen medien, insbesondere zur fermentation von mikroorganismen
GB8222814A GB2106540B (en) 1981-08-10 1982-08-06 Mixer for fermentation vessels
SE8204606A SE458122B (sv) 1981-08-10 1982-08-06 Anordning foer att blanda och/eller lyfta ett medium i vaetskeform, saerskilt foer fermentering av mikroorganismer
DE19823229748 DE3229748A1 (de) 1981-08-10 1982-08-10 Vorrichtung zum verarbeiten von fliessfaehigen medien, insbesondere zur fermentation von mikroorganismen
FR8213923A FR2511031B1 (fr) 1981-08-10 1982-08-10 Dispositif pour l'elaboration de milieux fluides de faible viscosite et de milieux tres visqueux, en particulier pour une fermentation de micro-organismes
HU822574A HU194301B (en) 1981-08-10 1982-08-10 Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums
JP57138093A JPS5898083A (ja) 1981-08-10 1982-08-10 低粘性流動媒体及び高粘性流動媒体取扱用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS228221B1 true CS228221B1 (en) 1984-05-14

Family

ID=5406235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5898083A (cs)
AT (1) AT388563B (cs)
CH (1) CH660459A5 (cs)
CS (1) CS228221B1 (cs)
DE (1) DE3229748A1 (cs)
FR (1) FR2511031B1 (cs)
GB (1) GB2106540B (cs)
HU (1) HU194301B (cs)
SE (1) SE458122B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078626A (ja) * 1983-10-06 1985-05-04 Yokosuka Booto Kk 液体中への気体溶解方法及び装置
US4634675A (en) * 1983-12-29 1987-01-06 New Brunswick Scientific Co., Inc. Agitator for a fermentation and tissue culturing vessel
GB2168904B (en) * 1984-11-30 1988-01-27 Ceskoslovenska Akademie Ved Method of circulation of liquid phase through a solid phase particularly for biocatalytical reactions and a device for realization thereof
EP0224962A1 (en) * 1985-11-25 1987-06-10 De Staat Der Nederlanden Vertegenwoordigd Door De Minister Van Welzijn, Volksgezondheid En Cultuur Apparatus for the continuous cultivation of microorganisms in a culture liquid
JPH0243580U (cs) * 1988-09-17 1990-03-26
IT1246984B (it) * 1990-11-13 1994-12-12 Ecolmare Spa Dispositivo rotante a sollevamento centrifugo di melme per bioreattori
JP2798007B2 (ja) * 1995-05-31 1998-09-17 正利 松村 液流式生化学反応装置及び当該装置を用いた地下水又は排水の浄化システム
JP5296565B2 (ja) * 2009-01-28 2013-09-25 株式会社 米崎 攪拌装置
CN109210021B (zh) * 2018-10-11 2024-04-02 中国水利水电科学研究院 一种无叶片式水底或其他液体中物料提取装置及使用方法
CN111701502A (zh) * 2020-07-21 2020-09-25 宋如心 一种玻尿酸护肤品制备系统
CN112877202B (zh) * 2021-01-18 2024-04-16 天津山珍科技有限公司 一种食药用菌液体培养发酵系统的自动监测控制系统
CN116983862A (zh) * 2023-09-27 2023-11-03 靖江市马洲乳业有限公司 一种奶制品加工用混合搅拌装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB461439A (en) * 1935-08-23 1937-02-17 Distillers Co Yeast Ltd Improvements in or relating to the aeration of liquids or dispersion of gases or vapours in liquids
FR837743A (fr) * 1937-08-23 1939-02-20 Sinner A G Dispositif d'aération fine des liquides, en particulier dans les cuves de fermentation
US2542031A (en) * 1947-09-12 1951-02-20 Humfeld Harry Fermentor for submerged cultures
DE807385C (de) * 1949-02-22 1951-06-28 Versuchs & Lehranstalt Ruehr- und Belueftungsvorrichtung fuer Fluessigkeiten
GB703344A (en) * 1949-11-07 1954-02-03 Mini Of Supply Improvements in or relating to the aeration of liquids, particularly in microbiological processes
DE900087C (de) * 1951-01-11 1953-12-21 Sinner A G Rotationsbeluefter zum Feinstverteilen von Luft in einer Fluessigkeit
FR1138712A (fr) * 1954-08-19 1957-06-19 élévateur de liquides et de produits friables ou mélangés à des liquides
CH489609A (de) * 1966-07-04 1970-04-30 Process Engineering Co Fermentiereinrichtung
US3962042A (en) * 1975-01-13 1976-06-08 Phillips Petroleum Company Fermentation apparatus
US3977946A (en) * 1975-01-24 1976-08-31 Phillips Petroleum Company Fermentation apparatus
JPS529444A (en) * 1975-07-11 1977-01-25 Fujitsu Ltd Optical-fiber terminal assembling method
JPS5257373U (cs) * 1975-10-24 1977-04-25
JPS5520654A (en) * 1978-07-31 1980-02-14 Matsushita Electric Works Ltd Slurry mixing device
DE2844398C2 (de) * 1978-10-12 1985-11-28 Heinrich Frings Gmbh & Co Kg, 5300 Bonn Verfahren und Vorrichtung zum Dispergieren eines Gases in einer Flüssigkeit
JPS5523089A (en) * 1979-06-13 1980-02-19 Hoya Corp Glass for ultrasonic delay line

Also Published As

Publication number Publication date
HU194301B (en) 1988-01-28
GB2106540B (en) 1985-09-18
AT388563B (de) 1989-07-25
ATA301382A (de) 1988-12-15
JPS633590B2 (cs) 1988-01-25
SE8204606L (sv) 1983-02-11
DE3229748A1 (de) 1983-02-24
GB2106540A (en) 1983-04-13
SE458122B (sv) 1989-02-27
FR2511031A1 (fr) 1983-02-11
FR2511031B1 (fr) 1988-12-23
JPS5898083A (ja) 1983-06-10
SE8204606D0 (sv) 1982-08-06
CH660459A5 (de) 1987-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5248613A (en) Nonhomogeneous centrifugal film bioreactor
US4684614A (en) Mixing or pumping apparatus for the treatment of flowable thin or highly viscous media
US5075234A (en) Fermentor/bioreactor systems having high aeration capacity
CS228221B1 (en) Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums
RU2538170C1 (ru) Вихревой биореактор
RU2135579C1 (ru) Аппарат для суспензионного культивирования клеток тканей и микроорганизмов
US4840905A (en) Process for culturing biological material
CN208649296U (zh) 气升式生物反应器
US4643972A (en) Method and apparatus for multiphase contacting between gas, solid and liquid phases
RU2099413C1 (ru) Аппарат для суспензионного культивирования клеток тканей или микроорганизмов
RU2299903C2 (ru) Биореактор
RU2610674C1 (ru) Биореактор для проведения биохимических процессов
US4536092A (en) Mixing device
WO2022154690A1 (ru) Лабораторный мультиплатформенный газовихревой биореактор
CN204079968U (zh) 一种带导流筒的发酵罐
RU43786U1 (ru) Аппарат для перемешивания и/или аэрации жидких и вязкотекучих продуктов при проведении биохимических процессов
SU1751193A1 (ru) Аппарат дл перемешивани и аэрации жидкой среды
SU1685989A1 (ru) Аппарат дл выращивани микроорганизмов
CN221156178U (zh) 搅拌装置
SU1288200A1 (ru) Аппарат дл выращивани микроорганизмов
CN220657522U (zh) 一种化工工程反应釜的预先混合装置
CN212770723U (zh) 一种发酵罐组合式搅拌装置
RU2245915C1 (ru) Аппарат для культивирования микроорганизмов
US5700087A (en) Device maximizing dispersion of aggregate in liquid diluent
SU1275040A1 (ru) Аппарат дл выращивани микроорганизмов