CS228221B1 - Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums - Google Patents

Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums Download PDF

Info

Publication number
CS228221B1
CS228221B1 CS816012A CS601281A CS228221B1 CS 228221 B1 CS228221 B1 CS 228221B1 CS 816012 A CS816012 A CS 816012A CS 601281 A CS601281 A CS 601281A CS 228221 B1 CS228221 B1 CS 228221B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rotor
fermentation
liquid
medium
viscous
Prior art date
Application number
CS816012A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Premysl Judr Ing Krovak
Miroslav Ing Salvet
Original Assignee
Krovak Premysl
Salvet Miroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krovak Premysl, Salvet Miroslav filed Critical Krovak Premysl
Priority to CS816012A priority Critical patent/CS228221B1/en
Priority to CH4726/82A priority patent/CH660459A5/en
Priority to AT301382A priority patent/AT388563B/en
Priority to SE8204606A priority patent/SE458122B/en
Priority to GB8222814A priority patent/GB2106540B/en
Priority to HU822574A priority patent/HU194301B/en
Priority to JP57138093A priority patent/JPS5898083A/en
Priority to DE19823229748 priority patent/DE3229748A1/en
Priority to FR8213923A priority patent/FR2511031B1/en
Publication of CS228221B1 publication Critical patent/CS228221B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1284—Mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B01F27/941—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones being hollow, perforated or having special stirring elements thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/24—Draft tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00177—Controlling or regulating processes controlling the pH
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Abstract

The mixer comprises a bladeless pump which is a hollow rotor with a mantle and a bottom, with at least a single inlet opening in the bottom, rotated at a speed at which the treated medium, due to centrifugal forces, proceeds from one end of the rotor to the other one. The medium is discharged from the rotor over outlet openings in the mantle or in the cover of the rotor to be dissipated below or above the level of the medium. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro fermentaci, zejména viskózních aerobních médií· Může být však použito i pro jakékoliv jiné ferraenttace·The invention relates to a device for fermentation, in particular of viscous aerobic media. However, it can also be used for any other ferraenttation.

U známých fumentorů je v tekuté fázi umístěno míchadlo, které. má za úkol pohybovat médiem c mísit tekuté, pevné c plynné fáze·In the known phorumors, a stirrer is placed in the liquid phase which. has the task of moving the medium c to mix the liquid, solid c gas phase ·

Míchání se zajišťuje v podstatě dvěma druhy míchadel rychloběžrými c pomaluběžnými. Například rychloběžná míchadla se používá;)! u máloviskozních íícLíí c umooňují dobrou iesperzi. Nelze je však pouuít pro vysokoviskozní kapacity. U posledně jmenovaných mohou se pouuít jen pomsUuběžná míchadla, například kotvové, pásové, hřebenová apod.; žádná věak nezaručují vzhledem k pomalému promíchávání médie dokonalou disperzi.Mixing is provided essentially by two types of high speed stirrers and slow speed stirrers. For example, high-speed agitators are used; for low viscosity faces, they provide good ersperception. However, they cannot be used for high-viscosity capacities. In the latter, only conventional stirrers, for example anchor, belt, rack and the like, may be used; none, however, guarantee a perfect dispersion due to the slow mixing of the medium.

Ani jeden z obou typů míchadel není vhodný pro feimentcce, kde během procesu doclhézí. ke změně hustoty médie.Neither of the two types of stirrers is suitable for feeding, where it reaches during the process. to change the density of the medium.

Obvyklými míchadly nelze tedy dosáhnout všech optimálních podmínek, potřebných pro dokoniaLou fnmentaci.Consequently, it is not possible to achieve all the optimum conditions required for complete fermentation by conventional agitators.

Nevýhody dosavadních feimentačních zařízení odstraňuje převážně zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z feimentační nádoby, ve které je umístěn dutý rotor s hnanou M^íSÍ, vytvořený pláštěm a dnem, přičemž do rotoru je opatřeno alespoň jedním vstupním otvorem.Disadvantages of the prior art feeder devices are largely eliminated by the device according to the invention, which consists in that it consists of a feeder vessel, in which a hollow rotor with a driven shaft formed by a jacket and a bottom is located, and has at least one inlet opening into the rotor.

Dutý rotor je nahoře bu3 otevřen nebo opatřen víkem, přičemž ve víku, nebo . v plášti rotoru jsou výstupní otvory. Uvvttř fermenteční nádoby kolem rotoru mohou být umístěny zarážky, briáitcí jednosměrné rotaci kapalného médie uvnitř ferm©иИс^и:. nádoby. Je-li rotor válcový, se svislou rotační osou, může být s výhodou opatřen dnem tvaru íísikruží s jedním centrálním vstupním otvorem pro vstup médie do spodní části rotoru, nebo plným dnem s několika vstupy například symeericky rozmístěnými po obvodu dnc bez.centrálního vstupního otvoru. Podobně je tomu u rotoru, jehož plášt má například tvar komolého kužele apod.The hollow rotor is either open at the top or provided with a lid, in the lid, or. there are outlet holes in the rotor case. Stoppers may be positioned within the fermentation vessel around the rotor, preventing the unidirectional rotation of the liquid medium within the fermenter. containers. If the rotor is cylindrical with a vertical rotary axis, it may advantageously be provided with a circular-shaped bottom with one central inlet opening for media entry into the bottom of the rotor, or a solid bottom with several inlets, for example symmetrically spaced around the circumference. Similarly, the rotor has a sheath having a frustoconical shape and the like.

№ídel dutého rotoru je obvykle uložen v ložiskách uprostřed, nebo mimo - střed fermentcčtí nádoby. Ložiska jsou umístěna ve víku a/tebo dnu feimentační nádoby. Hídel je poháněna elektromotorem, který je opatřen regulátorem otáček c je spojena s pláštěm rotoru pomocí několika vzpěr.The hollow rotor sensors are usually housed in bearings in the middle or off-center of the fermentation vessel. The bearings are located in the lid and / or bottom of the feeder vessel. The shaft is driven by an electric motor which is equipped with a speed regulator c and is connected to the rotor housing by means of several struts.

Je-li rotor uzavřen víkem, může být hřídel upevněna na víku rotoru. Výstupní otvory ve víku nebo v plášti rotoru mohou být tvarovány, mohou být opatřeny i trubkami tvaru trysek nebo dýz cpod.-c různým směrem usměrňován výstup kapiC.iny z otáčejícího se rotoru.If the rotor is closed with a cover, the shaft can be fixed to the rotor cover. The outlet openings in the cover or in the rotor housing may be shaped, they may also be provided with nozzle or nozzle-shaped tubes, the liquid outlet from the rotating rotor being directed in different directions.

Výstupní otvory mohou být uspořádány různým způsobem, například v několika řadách pod sebou cpod.The outlet openings may be arranged in different ways, for example in several rows below each other.

Tvarem c polohou výstupních otvorů můžeme měntt charakter rozetřiku (vějířovitý, patrový, křížový rozstřik, ve tvaru šroúbovic směrem vzhůru ctd·).The shape of the c-position of the outlet openings can be used to change the spatter pattern (fan-shaped, multi-layered, cross-spatter, in the shape of screws upwards ctd ·).

Ry!hoát c mtožsví vystupuje! kapaliny z rotoru lze regulovat v závislosti ne otáčkách rotoru, ne průměru c výšce rotoru c ne velikosti vstupních otvorů, c.dále ne vzdálenosti vstupních otvorů nebo vstupního otvoru od hladiny fermentačtího médie ve fermentoru.Ry! Hoát c mtožsví performs! the liquids from the rotor can be controlled depending on the rotor speed, the diameter c of the rotor height c, the size of the inlet orifices, and the distance of the inlet orifices from the level of the fermentation medium in the fermenter.

Za účelem zvýšení tlíku c ryelhosti rozstřiku médie je možno uzavřít- rotor víkem c zmeetšt- patřičně výstupní otvory ve víku nebo plášti rotoru.In order to increase the spattering pressure c, it is possible to close the rotor with the cover c with the corresponding outlet openings in the cover or rotor housing.

Výstupní otvory ve víku umožnili rozstřik médie směrem vzhůru, výstupní otvory v pláěti směrem do strcn.The outlet openings in the lid allowed the media to spray upwards, the outlet openings in the sheet towards the side.

Aby se zabránilo vzniku centrálního víru, který by kultivační tekutina uvnitř nádoby vlivem otáčejícího se rotoru ve středu nádoby mohla vytvoOit, jsou umístěny ve fermentační nádobě s výhodou po obvodě nádoby, zarážky bránící vzniku tohoto víru· Zarážky zároveň vytvářejí zde předpoklady pro dokonalé míchání média·In order to prevent the formation of a central vortex which the culture fluid inside the container can create due to the rotating rotor in the center of the container, they are preferably located in the fermentation vessel along the perimeter of the container.

Během procesu je kapalina ve fermentační nádobě nasávána spodním otvorem do otáčejícího. se rotoru a tam vstupuje na jeho dno· Vlivem odstředivé síly v rotoru .je pak kapalina zvedána vzhůru a rozstřikována výstupními otvory zpět do fermentační nádoby·During the process, the liquid in the fermentation vessel is sucked through the bottom opening into the rotating. As a result of the centrifugal force in the rotor, the liquid is then lifted up and sprayed through the outlet openings back into the fermentation vessel.

Fermeenační zařízení podle vynálezu má dva pracovní prostory, a to pod hladinou kapalný a nad hladinou plynný (např· aerobní), nepooítámeeli i prostor uvnitř rotoru·The fermentation device according to the invention has two working spaces, below the liquid level and above the gaseous level (eg aerobic), not including the space inside the rotor.

V plynném prostoru dochází k intenzvvnímu styku tekuté a plynné fáze bez ohledu na charakter kapaliny uvnntř fermentoru a tím dochází i k maximálnímu růstu kultvvovených mikroorganismů, které v prostoru pod hladinou pak maximálně produkijí·In the gaseous space, the intensive contact of the liquid and gaseous phases occurs irrespective of the nature of the liquid inside the fermenter, thus maximizing the growth of cultured microorganisms, which in the space below the surface produce maximum production ·

Intenzitu procesů v obou případech můžeme ovlivňovat zejména otáčkami rotoru, jeho rozměry, velikostí vstupních a výstupních otvorů a mírou ponoření celého rotoru pod hladinu·The process intensity in both cases can be influenced mainly by the rotor speed, its dimensions, the size of the inlet and outlet openings and the degree of immersion of the whole rotor below the surface ·

Fermentor podle vynálezu může být vybaven i obvyklým příslušenstvím· Nappíklad dalSím míchadlem (vrtuovvým apod·), regulátorem teploty, teploměrem, analyzátorem mmdia například pH metrem, vzorkovací sondou, dávkovačem živin, O2» θ°2 apod·The fermenter according to the invention may also be equipped with conventional accessories such as an additional stirrer (borehole etc.), a temperature controller, a thermometer, a mmdia analyzer, for example a pH meter, a sampling probe, a nutrient dispenser, O2, etc., etc.

Zřízení podle vynálezu umožňuje dokonalou recirkulaci kapalného mmdia ve fermentoru bez ohledu na viskositu, zaručuje velký stykový povrch kapaliny s plynem, a to inviskozní kapaliny dále umožňuje rozstřik tohoto mmdia do prostoru nad fermentační kapalinu (do plynné fáze) a autommticky omezuje pěnění v prostoru nad kapalnou fází do výše rozstřiku· DaLší výhodou je, že zajiěluje vznos tuhé fáze i ve vysokoviskozních mmdíích vlivem sacího účinku vstupního otvoru rotoru·The device according to the invention enables perfect recirculation of liquid mmdia in the fermenter regardless of viscosity, guarantees a large contact surface of the liquid with the gas, and the invisible liquid further allows spraying of this mmdia into the space above the fermentation liquid (into the gas phase). · Another advantage is that it ensures the solid phase rise even in high viscosity media due to the suction effect of the rotor inlet opening.

Náhon rotoru může být spodní i vrchní, to jest ze dna nebo víka fermentoru· Fermentor podle vynálezu vykazuje i energetickou úsporu proti dosavadním fermentorům·The rotor drive can be both bottom and top, i.e. from the bottom or lid of the fermenter. The fermenter according to the invention also exhibits energy savings compared to previous fermenters.

Na výkresu je schemmticky znázorněn příklad zařízení k fermentaci mikroorganismů podle vynálezu, a to na ob]?· 1 v nárysném řezu·The drawing schematically shows an example of a plant for the fermentation of microorganisms according to the invention, in FIG.

Zeaízení podle vynálezu sestává z fermentační nádoby 1 opatřené dnem .11 a víkem .10· ve kterých jsou uložena ložiska 12 dutého válcového rotoru 2 se svislým hřídelem J·The device according to the invention consists of a fermentation vessel 1 provided with a bottom 11 and a cover 10 in which bearings 12 of a hollow cylindrical rotor 2 with a vertical shaft 11 are received.

Rotor sestává z válcového pláětě .13· dna X tvaru meezkruží se střddovým otvorem 14 uprostřed pro vstup mmdia do rotoru 2. a dále víka £, přičemž ve víku £ a v pláěti X3 je několik řad otvorů 6 pro výstup mmdia z rotoru 2. Otvory 6 mej tvar trysek· Hídel J je poháněn elektoomotorem X s regulátorem otáček· S pláětěm 13 rotoru 2, je hřídel J spojena pomocí křížových vzpěr 8·The rotor consists of a cylindrical sheet 13 of the bottom X-shape with a center hole 14 in the middle for entering mmdia into the rotor 2 and furthermore a cover 6, wherein there are several rows of openings 6 for exiting mmdia from the rotor 2. 6 has a nozzle shape · The shaft J is driven by an electric motor X with a speed controller · With the housing 13 of the rotor 2, the shaft J is connected by means of cross braces 8 ·

Uvvntř fermentační nádoby X, na jejím obvodě jsou symeericky k ose umístěny čtyři zarážky χ ve tvaru svislých tyčí, upevněné ke dnu X a k pláěti fermentační nádoby X, které brání vzniku centrálního víru, jenž by mohl ve fermentační nádobě vytvooit vlivem otáčejícího se rotoru X·Inside the fermentation vessel X, at its periphery, four vertical rods χ are mounted symmetrically to the axis, fixed to the bottom X and to the shell of the fermentation vessel X, which prevent the formation of a central vortex which could form in the fermentation vessel due to the rotating rotor X ·

Fermeetační nádoba X má dva pracovní prostory, spodní kapalný a horní plynný· Při otáčení válcového rotoru X, který je dolní částí ponořen do kapaliny v kapalinovém prostoru, vstupuje kapalné médium centrálním otvorem 14 ve dnu X do rotoru 2· Oddtředivou silou je kapalné médium v rotoru X zvedáno výtlačnou spirálou a výstupního otvoru 6, . ve víku £ a v pláěti 13. které mej tvar trysek, je kapalné médium rozstřkkováno ve formě kapek zpět z rotoru χ do fermentační nádoby 1, a to do plynného horního pracovního prostoru· Při do228221 pádu na pevnou překážku uvnitř nádoby £ například na vnitřní stěnu fenentační nádoby £ dochází ke tříštění kapek, načež kapalina stéká ve formě tenkého filmu po stěnách fermentační nádoby £ a vstupuje opět do kapea.iny nacházející se v kapalinovém prostoru.The fermentation vessel X has two working spaces, the lower liquid and the upper gaseous · When rotating the cylindrical rotor X which is lowered into the liquid in the liquid space, the liquid medium enters the rotor 2 through the central opening 14 in the bottom X. the rotor X is lifted by the discharge spiral and the outlet opening 6,. in the lid 6 and in the nozzle-shaped housing 13, the liquid medium is sprayed in the form of drops back from the rotor χ to the fermentation vessel 1 into the gaseous upper working space. The droplets are shattered, the liquid flows in the form of a thin film on the walls of the fermentation vessel and re-enters the liquid in the liquid space.

V plynném pracovním prostoru dodáásezí přitom k intenzívní difúzi plynu do - kapalného mldia např. k intenzivnímu okysličování rostoucích - buněk mikroorganismů, fexmentovaných ve feraentační nádobě £·In the gaseous working space, it provides a phase for intensive gas diffusion into the liquid billion, for example, for the intensive oxygenation of the growing cells of the microorganisms fexmented in the feraentation vessel.

V kapalinovém prostoru dochází vlivem rotace dolní části rotoru, která je v kapalně ponořena též - k dokonalému Uch^i^^í kultivačního mmdia.In the liquid space, due to the rotation of the lower part of the rotor, which is also immersed in the liquid, perfect cultivation of the culture medium occurs.

Při určitém nastavení trysek ve víku £ nebo v pláSti 13 a při vhodné úhlové rychlostí otáčení rotoru £, vytvoří se v kapalně iacházejíc:í se uvnitř rotoru £ potřebný odstředivý tlak, takže výtok kapalného mmdia pod tímto tlikeem může být použit například i k rozrušení vytvořené pěny nad kapaLinou během fermentace, což napomáhá k vyi^i^zí účinnosti fermentace. To napomáhá ke snížení energetických nároků a zjednodušení celého zřízení, takže není třeba používat odp^ňoviací tekutinu nebo instalovat mechtrnické odpšňovací zařízení.At a certain setting of the nozzles in the cap or housing 13 and at a suitable angular rotational speed of the rotor 6, the necessary centrifugal pressure is created in the liquid coming within the rotor so that the liquid outlet below this can be used, for example, to disrupt the foam. over the liquid during the fermentation, which helps to improve the fermentation efficiency. This helps to reduce energy requirements and simplify the installation, so there is no need to use a defoaming fluid or to install a mechtrical de-dusting device.

Zřízení pro fermentaci podle vynálezu lze pouuít pro fermennaci všech typů médií, a to nízkovte^zních, vysokoviskďzních, dále těch, která během fenentace mění viskozitu nebo vytvářejí suspenze s kusovými i vláknitj!i produkty a všech kapplin nenewtonského typu.The fermentation apparatus of the present invention can be used to ferment all types of media, namely low-pressure, high-viscosity media, those that change viscosity during phenentization or form suspensions with lump and fibrous products and all non-Newtonian type capsules.

Claims (4)

. PŘEDMĚT VYNÁLEZU. SUBJECT OF THE INVENTION 1. Zřízení pro fermentaci zejména viskdzních aerobních médi, vyzna^ujcí se tím, ' že sestává z fexmentační nádoby (1), ve které je umístěn dutý rotor (2) s hnanou hřídelí (3), vytvořený pláštěm (13) a dnem (5), přičemž dno (5) rotoru (2) je opatřeno alespoň jedním vstupním otvorem (14). ·Apparatus for the fermentation of, in particular, viscous aerobic media, characterized in that it consists of a fexmentation vessel (1) in which a hollow rotor (2) with a driven shaft (3) formed by the jacket (13) and the bottom (1) is located. 5), wherein the bottom (5) of the rotor (2) is provided with at least one inlet opening (14). · 2. Zzaízení pro . fermentaci podle bodu 1, vyznaačujcí se tím, že rotor (2) je opatřen víkem (4), přičemž ve víku (4), nebo v plást (13) rotoru (2) jsou výstupní otvory (6).2. Equipment for. The fermentation according to claim 1, characterized in that the rotor (2) is provided with a cover (4), wherein there are outlet openings (6) in the cover (4) or in the jacket (13) of the rotor (2). 3. Zařízení - pro fermentaci podle bodů 1 a 2, vyznaačujcí se tím, že uvnitř fenentační nádoby (1) jsou zarážky (7).3. Apparatus - for fermentation according to items 1 and 2, characterized in that there are stoppers (7) inside the fermentation vessel (1). 4. Zřízení pro fermentaci podle bodů 1, 2 a 3, vyznaa^í^ se tím, že rotor (2) je opatřen dnem (5) tvaru meikir^í^ií s centrálním vstupním otvorem (14).4. The fermentation apparatus of claim 1, wherein the rotor (2) is provided with a bottom (5) having a central shape (14).
CS816012A 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums CS228221B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums
CH4726/82A CH660459A5 (en) 1981-08-10 1982-08-05 DEVICE FOR PROCESSING FLOWING FLUID TO VERY VISCOSE MEDIA, IN PARTICULAR FOR FERMENTATION OF MICROORGANISMS.
AT301382A AT388563B (en) 1981-08-10 1982-08-05 DEVICE FOR PROCESSING FLOWABLE MEDIA, ESPECIALLY FOR FERMENTING MICROORGANISMS
SE8204606A SE458122B (en) 1981-08-10 1982-08-06 DEVICE FOR MIXING AND / OR LIFTING A MEDIUM IN LIQUID FORM, SPECIFICALLY FOR PROMOTING MICRO-ORGANISMS
GB8222814A GB2106540B (en) 1981-08-10 1982-08-06 Mixer for fermentation vessels
HU822574A HU194301B (en) 1981-08-10 1982-08-10 Equipment for fermentation especially for higly viscosive aerobic mediums
JP57138093A JPS5898083A (en) 1981-08-10 1982-08-10 Equipment for handling low-viscosity and high-viscosity fluid media
DE19823229748 DE3229748A1 (en) 1981-08-10 1982-08-10 DEVICE FOR PROCESSING FLOWABLE MEDIA, IN PARTICULAR FOR FERMENTATION OF MICROORGANISMS
FR8213923A FR2511031B1 (en) 1981-08-10 1982-08-10 DEVICE FOR THE DEVELOPMENT OF LOW VISCOSITY FLUID MEDIA AND VERY VISCOUS MEDIA, PARTICULARLY FOR FERMENTATION OF MICROORGANISMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS228221B1 true CS228221B1 (en) 1984-05-14

Family

ID=5406235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS816012A CS228221B1 (en) 1981-08-10 1981-08-10 Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5898083A (en)
AT (1) AT388563B (en)
CH (1) CH660459A5 (en)
CS (1) CS228221B1 (en)
DE (1) DE3229748A1 (en)
FR (1) FR2511031B1 (en)
GB (1) GB2106540B (en)
HU (1) HU194301B (en)
SE (1) SE458122B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6078626A (en) * 1983-10-06 1985-05-04 Yokosuka Booto Kk Method and apparatus for dissolving air into liquid
US4634675A (en) * 1983-12-29 1987-01-06 New Brunswick Scientific Co., Inc. Agitator for a fermentation and tissue culturing vessel
GB2168904B (en) * 1984-11-30 1988-01-27 Ceskoslovenska Akademie Ved Method of circulation of liquid phase through a solid phase particularly for biocatalytical reactions and a device for realization thereof
EP0224962A1 (en) * 1985-11-25 1987-06-10 De Staat Der Nederlanden Vertegenwoordigd Door De Minister Van Welzijn, Volksgezondheid En Cultuur Apparatus for the continuous cultivation of microorganisms in a culture liquid
JPH0243580U (en) * 1988-09-17 1990-03-26
IT1246984B (en) * 1990-11-13 1994-12-12 Ecolmare Spa CENTRIFUGAL LIFTING MELME ROTATING DEVICE FOR BIOREACTORS
JP2798007B2 (en) * 1995-05-31 1998-09-17 正利 松村 Liquid-flow type biochemical reactor and purification system for groundwater or wastewater using the same
JP5296565B2 (en) * 2009-01-28 2013-09-25 株式会社 米崎 Stirrer
CN109210021B (en) * 2018-10-11 2024-04-02 中国水利水电科学研究院 Device for extracting materials from bladeless underwater or other liquids and use method
CN111701502A (en) * 2020-07-21 2020-09-25 宋如心 Hyaluronic acid skin care product preparation system
CN112877202B (en) * 2021-01-18 2024-04-16 天津山珍科技有限公司 An automatic monitoring and control system for liquid culture and fermentation system of edible and medicinal fungi
CN116983862A (en) * 2023-09-27 2023-11-03 靖江市马洲乳业有限公司 Mixing stirring device for processing dairy products

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB461439A (en) * 1935-08-23 1937-02-17 Distillers Co Yeast Ltd Improvements in or relating to the aeration of liquids or dispersion of gases or vapours in liquids
FR837743A (en) * 1937-08-23 1939-02-20 Sinner A G Device for fine aeration of liquids, especially in fermentation tanks
US2542031A (en) * 1947-09-12 1951-02-20 Humfeld Harry Fermentor for submerged cultures
DE807385C (en) * 1949-02-22 1951-06-28 Versuchs & Lehranstalt Stirring and ventilation device for liquids
GB703344A (en) * 1949-11-07 1954-02-03 Mini Of Supply Improvements in or relating to the aeration of liquids, particularly in microbiological processes
DE900087C (en) * 1951-01-11 1953-12-21 Sinner A G Rotary ventilator for the finest distribution of air in a liquid
FR1138712A (en) * 1954-08-19 1957-06-19 lifting of liquids and friable products or products mixed with liquids
CH489609A (en) * 1966-07-04 1970-04-30 Process Engineering Co Fermentation facility
US3962042A (en) * 1975-01-13 1976-06-08 Phillips Petroleum Company Fermentation apparatus
US3977946A (en) * 1975-01-24 1976-08-31 Phillips Petroleum Company Fermentation apparatus
JPS529444A (en) * 1975-07-11 1977-01-25 Fujitsu Ltd Optical-fiber terminal assembling method
JPS5257373U (en) * 1975-10-24 1977-04-25
JPS5520654A (en) * 1978-07-31 1980-02-14 Matsushita Electric Works Ltd Slurry mixing device
DE2844398C2 (en) * 1978-10-12 1985-11-28 Heinrich Frings Gmbh & Co Kg, 5300 Bonn Method and device for dispersing a gas in a liquid
JPS5523089A (en) * 1979-06-13 1980-02-19 Hoya Corp Glass for ultrasonic delay line

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5898083A (en) 1983-06-10
SE8204606L (en) 1983-02-11
GB2106540B (en) 1985-09-18
DE3229748A1 (en) 1983-02-24
JPS633590B2 (en) 1988-01-25
SE458122B (en) 1989-02-27
GB2106540A (en) 1983-04-13
AT388563B (en) 1989-07-25
CH660459A5 (en) 1987-04-30
HU194301B (en) 1988-01-28
FR2511031A1 (en) 1983-02-11
FR2511031B1 (en) 1988-12-23
SE8204606D0 (en) 1982-08-06
ATA301382A (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5248613A (en) Nonhomogeneous centrifugal film bioreactor
US4684614A (en) Mixing or pumping apparatus for the treatment of flowable thin or highly viscous media
US5075234A (en) Fermentor/bioreactor systems having high aeration capacity
CS228221B1 (en) Fermentation device,particularly for viscous aerobe mediums
RU2538170C1 (en) Vortex bioreactor
RU2135579C1 (en) Apparatus for suspension cultivation of cells of tissues and microorganisms
CA1301691C (en) Fermenter for culturing cell cultures
US4840905A (en) Process for culturing biological material
CN208649296U (en) Airlift Bioreactor
US4643972A (en) Method and apparatus for multiphase contacting between gas, solid and liquid phases
RU2099413C1 (en) Apparatus for suspension cultivation of tissue cells or microorganisms
RU2299903C2 (en) Bioreactor
RU2610674C1 (en) Bioreactor for biochemical processes
US4536092A (en) Mixing device
WO2022154690A1 (en) Laboratory multi-platform gas vortex bioreactor
CN204079968U (en) A kind of fermentor tank with guide shell
JPS6117464B2 (en)
RU43786U1 (en) APPARATUS FOR MIXING AND / OR AERATION OF LIQUID AND VISCOUS FLUID PRODUCTS DURING BIOCHEMICAL PROCESSES
SU1751193A1 (en) Apparatus for mixing and aeration of liquid medium
SU1685989A1 (en) Apparatus for growing microorganisms
CN214653923U (en) CSTR high-efficiency energy-saving anaerobic tank top stirrer
CN221156178U (en) Stirring device
SU1288200A1 (en) Apparatus for growing microorganisms
RU1779690C (en) Apparatus for cultivation of cells of tissues or microorganisms
CN212770723U (en) Fermentation cylinder combination formula agitating unit