FI103646B - Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin - Google Patents

Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin Download PDF

Info

Publication number
FI103646B
FI103646B FI933932A FI933932A FI103646B FI 103646 B FI103646 B FI 103646B FI 933932 A FI933932 A FI 933932A FI 933932 A FI933932 A FI 933932A FI 103646 B FI103646 B FI 103646B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
pipes
liquid
stator
supply
Prior art date
Application number
FI933932A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI933932A0 (fi
FI103646B1 (fi
FI933932A (fi
Inventor
Karl Golob
Konrad Ditscheid
Heinrich Ebner
Original Assignee
Frings & Co Heinrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frings & Co Heinrich filed Critical Frings & Co Heinrich
Publication of FI933932A0 publication Critical patent/FI933932A0/fi
Publication of FI933932A publication Critical patent/FI933932A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI103646B publication Critical patent/FI103646B/fi
Publication of FI103646B1 publication Critical patent/FI103646B1/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/74—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23342—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer the stirrer being of the centrifugal type, e.g. with a surrounding stator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23353—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being sucked towards the rotating stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23352—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas moving perpendicular to the axis of rotation

Description

103646
Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin Anordning för inmatning av gas i vätskor Tämä keksintö koskee laitetta kaasun syöttämiseksi nes-1 5 teisiin, joka käsittää säiliön pohja-alueelle sijoitetun, kaasua ja nestettä syöttävän roottorin, jolla on pystysuuntainen pyörimisakseli, ja roottoria ympäröivän staat-torin, johon on yhdistetty kehää pitkin sijoitettuja, neste-kaasuseosta varten tarkoitettuja syöttöputkia.
10
Kaasun tasaiseksi syöttämiseksi säiliössä olevaan nesteeseen pyritään saamaan aikaan roottorin avulla syötetyn neste-kaasuseoksen tasainen jakaantuminen säiliön koko pohjalle niin, että nousevat pienet kaasukuplat jakaantu-15 vat tasaisesti säiliön koko poikkileikkaukselle. Tällaisen kaasun syöttöalueen pohjapinnan suurentamiseksi on tunnettua (EP-A-204 688) muodostaa roottoria ympäröivä staattori rakenteeltaan suljetuksi, virtauskanavista koostuvaksi renkaaksi, jonka avulla saavutetaan vastaa-20 vasti suurempi neste-kaasuseoksen ulosvirtausnopeus ja siten suurempi ulostyöntöetäisyys, mikä virtauskanavien välisen kulmaetäisyyden rajoittamiseksi riittävän vir-tauskanavamäärän yhteydessä mahdollistaa tasaisen kaasun-syötön suuremmalle pohjapinta-alueelle. Samaa ajaa eräs .:25 toinen tunnettu laite (FR-B-2 444 494), jossa staattori on muodostettu rakenteeltaan sekoituskammioksi rootto- • risiipiin syötettyä ilmaa ja sisäänimettyä nestettä var-ten, jolloin sekoituskammioon liittyy ympärystä pitkin sijoitettuja syöttöputkia neste-ilmaseosta varten, jonka 30 avulla jälleen tulisi varmistaa neste-ilmaseoksen suurem- ·.·.·. pi ulostyöntöetäisyys. Näiden tunnettujen laitteiden epä- • · kohtana on kuitenkin se, että syöttöputkien pituutta ei ♦ · · · voida suurentaa mielivaltaisesti, koska putkien pituuden • · · lisääntyessä kasvaa myös vaara, että neste-kaasuseoksen ’:'':35 pienet kaasukuplat yhtyvät suuremmiksi kaasukupliksi syöttöputkissa niin, että kaasukuplien tavoiteltua hieno- . jakaantumista käytetyn kaasunsyöttöalueen koko pohjapin- • ♦ nalle ei enää saada aikaan. Jotta voitaisiin välttää se- 103646 2 koituskammioon liitetyistä vierekkäisistä syöttöputkista ulostulevien kaasukuplien yhtymistä suuremmiksi kupliksi on tunnettua (DE-C-3 210 473) käyttää eri pituisia syöt-töputkia, mutta maksimaalisesti saavutettava ulostyön-5 töetäisyys pysyy kuitenkin rajoitettuna koska erilaisilla syöttöputkipituuksilla on korkeintaan vaikutus kaasukupla j akautumaan tämän ennalta määrätyn ulostyöntöetäisyyden puitteissa.
10 Tämän keksinnön tehtävänä on siis välttää näitä epäkohtia ja parantaa edellä esitetyn tyyppistä laitetta kaasun syöttämiseksi nesteisiin yksinkertaisin rakenteellisin keinoin niin, että tasaisen kaasunsyöttöalueen pohjapin-taa voidaan suurentaa huomattavasti.
15
Keksintö ratkaisee tämän tehtävän siten, että syöttöput-ket, jotka ulottuvat ainakin pääasiassa kaasunsyöttöalueen pohjapinnan yli, ovat koko pituudeltaan varustetut ylöspäin suunnatuilla syöttöaukoilla.
20
Koska käytetään syöttöputkiin muodostettuja ylöspäin . . suunnattuja syöttöaukkoja voi neste-kaasuseoksen osa put ken pituutta pitkin jaetusti virrata nesteeseen jo alku- • ·' vaiheessa, mikä ensinnäkin varmistaa pienten kaasukuplien '•'25 vastaavan jakaantumisen syöttöputkien koko säteensuuntai- : selle ulottuvuusalueelle, ja toiseksi estää pienten kaa- • » · : V sukuplien yhtymisen suuremmiksi kaasukupliksi syöttöput-
Il V · kien sisällä koska hienot kaasukuplat eivät voi kerääntyä syöttöputkien yläseinämäalueelle. Tämän vuoksi voidaan 30 mahdollista kaasun syöttöaluetta varten tarkoitettua pöh- • * japintaa suurentaa huomattavasti ilman että on pakko hy-väksyä muuten ilmeneviä epäkohtia. Tämä pätee rottori- • « vast, stattorirakenteesta riippumatta. Tämän mukaan voi staattori olla muodostettu rakenteeltaan sekä ohjauslait- 3 5 teeksi roottorista ulostyönnettyä neste-kaasuseosta var- ten että myös sekoituskammioksi.
103646 3 Tämän lisäksi on huomioonotettava, että kaasunsyöttöalu-een yhteydessä, joka kattaa vain säiliön pohjan osan, saattavat nousevat kaasukuplat nesteen senlaatuiseen kiertoliikkeeseen säiliössä, että kaasukuplien nousunopeus 5 säiliössä kasvaa kaasunsyöttöalueella nousevan nesteen nopeudella ja kaasukuplien viipymisaika säiliössä siten lyhenee vastaavasti. Välitöntä kaasunsyöttöaluetta suurentamalla nesteen kiertoliike vähenee luonnostaan ja kaasunsyöttö parantuu.
10
Koska neste-kaasuseosta virtaa nesteeseen syöttöputkien läpi jo seoksen syöttämisen aikana, pienenee syöttöpaine vastaavasti syöttöputkia pitkin. Jotta ei olisi pakko hyväksyä tätä paineen alenemista vastaavaa ulosvirtaavan 15 kaasuosuuden pienenemistä voi syöttöaukkojen läpivirtaus-poikkipinta keksinnön erään toisen rakennemuodon mukaisesti kasvaa putken pituutta pitkin putkien ulosvirtaus-päätä päin, mikä johtaa tasaisempaan kaasunsyöttöön syöttöputkien säteensuuntaiselta ulottuvuusalueelta.
20
Syöttöaukot voivat olla rakenteeltaan erilaisia, ja voi-. . vat esimerkiksi käsittää syöttöputkien yläpinnalle muo dostettuja aukkorivejä. Rakenne tulee kuitenkin erityisen yksinkertaiseksi silloin kun syöttöaukot käsittävät syöt-'25 töputkien yläpintaan muodostetun pitkittäisraon, jonka '.· läpi neste-kaasuseoksen osa yhtäjaksoisesti voi virrata ♦ · · j ulos putken pituudelta. Paineen alenemisen huomioonotta- : miseksi on rakoleveyden tällaisessa tapauksessa vain tul tava suuremmaksi ulosvirtauspuoleista putken päätä päin.
; 3 ° « · .·;·. Tavanomaisiin laitteisiin verrattuna voi neste-kaasuseos- ’ * « « ta varten tarkoitettujen syöttöputkien avulla mahdollisen • · '··* suuremman putkenpituuden vuoksi asennuksen yhteydessä ' ' ilmetä vaikeuksia. Näistä vaikeuksista voidaan kuitenkin • ;..;35 yksinkertaisesti välttyä siten, että syöttöputket ovat ylöskäännettävästi nivelletyt staattoriin kulloinkin vaakasuoran poikittaisakselin ympäri, koska laite voidaan 4 103646 syöttöputkien ollessa ylöskäännettyinä sijoittaa säiliöön ennenkuin syöttöputket lasketaan alas yleensä pohjan kanssa yhdensuuntaiseen käyttöasentoon.
5 Keksintö on esitetty piirustuksessa rakenne-esimerkin avulla, jossa:
Kuv. 1 esittää osaa osittain aukileikatusta keksinnön mukaisesta laitteesta kaasun syöttämiseksi nesteisiin 10 sivulta katsottuna,
Kuv. 2 esittää yksinkertaistettua leikkausta tästä laitteesta kuvion 1 viivaa II-II pitkin, 15 Kuv. 3 esittää poikkileikkausta syöttöputkesta kuvion 2 viivaa III-III pitkin suuremmassa mittakaavassa, ja
Kuv 4 esittää kuviota 3 vastaavasti toisen poikkileik-kausmuodon omaavaa syöttöputkea.
20
Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin käsittää esitetyn . , rakenne-esimerkin mukaan pääasiassa altaanmuotoisen säi- liön 2 pohjalle 1 sijoitetun telineen 3, joka kannattaa moottoria 4, jossa on akseli 5 roottorin 6 käyttämiseksi, t · < ‘25 ja roottoria 6 ympäröivän staattorin 7, joka muodostaa : '.· virtauskanavia 9 kahden rengaslevyn 8 väliin, joiden ka- * * · * V navien akselit ovat kallistetut roottorin pyörimissuun- • · * ; taan kyseisen säteen suhteen, kuten kuviossa 2 on esitet ty. Staattorin 7 ylärengasaukon kautta sisäänimetty, kat-;V;30 koviivoitettujen virtausnuolien 10 avulla havainnollis- i e tettu säiliöneste sekoittuu putkijohdon 11 ja staattorin ^ alle sijoitetun liitoslaatikon 12 kautta myös roottorin 6 • · ’ ' avulla sisäänimettyyn kaasuun 13, jolloin täten muodostu va neste-kaasuseos työnnetään ulos virtauskanavien 9 lä-...,;35 pi. Päinvastoin kuin tällä hetkellä käytettävissä lait- teissä on kuitenkin staattorin 7 virtauskanaviin 9 yhdistetty syöttöputkia 14, jotka yläpinnastaan ovat varuste- 4 5 105646 tut syöttöaukoilla 15, jotka muodostavat pitkittäisraon niin, että virtauskanavista 9 ulosvirtaava neste-kaa-suseos johdetaan eteenpäin virtauskanavia 9 jatkavissa syöttöputkissa 14, jolloin neste-kaasuseoksen osa yhtä-5 jaksoisesti poistuu syöttöputkia 14 pitkin ylöspäin säi-liönesteeseen, kuten kuvion 1 nuolien 16 avulla on havainnollistettu. Tämän toimenpiteen avulla varmistetaan se, että säiliönesteeseen ei muodostu vastaavaa pienten kaasukuplien jakautumaa vasta syöttöputkien 14 ulosvir-10 tauspään kohdalle, vaan jo syöttöputkien 14 säteensuun- taisen ulottuvuusalueen yhteyteen, mikä varmistaa huomattavasti suuremman pohjapinnan mahdolliselle tasaiselle kaasunsyöttöalueelle. Tässä yhteydessä on huomioitava se, että syöttöputkien 14 yläseinämän yhteyteen kerääntyvien 15 kaasukuplien syöttöaukkojen 15 läpi tapahtuva meno estää näitä kaasukuplia yhtymästä suuremmiksi kupliksi, mikä muutoin tapahtuisi yläseinämästään suljettujen putkien kohdalla. Syöttöputkien 14 poikkileikkausmuoto ei sinänsä ole merkittävä. Täten voidaan käyttää suorakulmaputkia 20 vast, suorakaiteenmuotoisen poikkileikkauksen omaavia putkia kuten myöskin pyöröputkia. Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty kaksi mahdollista rakennemuotoa. Ratkaisevaa on tässä yhteydessä se, että käytetään ylöspäin suunnattuja syöttöaukkoja 15, joiden kautta neste-kaasuseoksen osa < « v :25 voi virrata ylöspäin säiliöön 2. Syöttöaukkojen 15 leveys • valitaan yleensä niin, että se on alle 50% putken le- Y'\ veydestä ja on sopivimmin 3-30 mm. Pitkittäisraon 15 le- jT? ventäminen syöttöputkien menopäätä päin on suositeltavaa silloin kun on otettava huomioon virtausmatkan mukaan .30 kasvavaa paineen alenemista syöttöputkissa. Syöttöputkien 15 pituus, joiden lukumäärä valitaan haluttua jakaumaa • · * vastaavasti kaasunsyottoalueen pohjapinnan koosta riip- • · · * * puen ja on yleensä neljän ja kuudentoista, sopivimmin kuuden ja kahdentoista välillä, voi olla jopa 5 m ja on 35 sopivimmin 1,5 - 3 m.
»MM
Jotta tällaiset pitkät syöttöputket 14 eivät tarpeetto- 103646 6 masti vaikeuttaisi laitteen asentamista altaaseen 2 ovat syöttöputket 14 ylöskäännettävästi nivelletyt staattoriin 7 vaakasuuntaisten poikittaisakseleiden 17 ympäri, kuten tämä on havainnollistettu kuviossa 1 esitetyn pistekatko-5 viivoitetun kääntöasennon avulla. Tämä syöttöputkien 14 niveltyvä kiinnittäminen staattoriin 7 mahdollistaa laitteen asentamisen sen syöttöputkien ollessa ylöskäännet-tyinä, jotka vasta laitteen altaaseen 2 sijoittamisen jälkeen käännetään alas pohjan kanssa yhdensuuntaiseen 10 käyttöasentoon.
Keksinnön mukaisten toimenpiteiden vaikutuksen havainnollistamiseksi täytettiin halkaisijaltaan 3,8 m:n sylinterinmuotoinen koesäiliö puhtaalla vedellä, jolloin neste-15 korkeus oli 4 m. Tämän puhtaan veden ilmastamiseksi käytettiin itseimevää uppoilmastinta, jonka staattorin ulko-halkaisija oli 500 mm ja siinä oli kahdeksan virtaus-kanavaa, joiden pituus oli 150 mm ja neliönmuotoisen poikkileikkauspinnan sivun pituus 34 mm. Tämän uppoilmas-20 timen avulla voitiin puhtaaseen veteen syöttää 3,07 kg 02/h, mikä tapahtui 27,1 %:n happihyötysuhteella. Kaasun-. . syöttöalueen pohjapinta oli pienempi kuin koesäiliön poh- . : ja.
I I
V '25 Jos staattorin virtauskanavien päälle sovitettiin neliön-i muotoisen poikkileikkauksen (sivun pituus 37 mm) omaavia ; *#i syöttöputkia, joiden pituus oli 1300 mm ja jotka olivat iTs varustetut koko putkipituudelta ulottuvalla 3 mm leveällä r pitkittäisraolla, voitiin olosuhteiden muutoin pysyessä V,\30 samoina mitata happisyötöksi 3,86 kg 02^h happihyötysuh-,’V, teen ollessa 34%, mikä vastasi 25,7 %:n hapen syöttötehon • ft kasvua.
»M f « 1 *
Toisen kokeen, jossa käytettiin samankokoisia syöttöput- j ;35 kia, mutta ilman keksinnön mukaisia rakoja, tuloksena ei saatu mitään mainittavaa hapen syöttötehoa koska syöttö-putkista tässä tapauksessa tuli ulos suurempia ilmakup- 103646 7 lia.
Keksinnön mukaisten toimenpiteiden vaikutusta kokeiltiin lisäksi säiliössä, jonka pohjapinta oli 10 x 10 m veden-5 korkeuden ollessa 4,10 m. Käytetyn vastaavasti suuremman uppoilmastimen ilman imuteho oli 200 m /h. Staattori, jonka ulkohalkaisija oli 720 mm, oli varustettu 16 vir-tauskanavalla, joiden poikkileikkauspinta oli kooltaan 34 x 34 mm. Kaasunsyöttöalueelle voitiin ilman syöttöputkia 10 määrittää vain pohjapinta, jolla oli noin 4 m:n halkaisija. Happisyötöksi määritettiin tämän järjestelyn yhteydessä 10,67 kg 02/h, jolloin happihyötysuhde oli 17,9 %.
15 Jos tämä uppoilmastin varustettiin syöttöputkilla, joiden pituus oli 3 m ja rakoleveys 4 mm, voitiin saavuttaa tasainen ilmansyöttö pohjapinnalle, jonka halkaisija oli noin 7 m, jolloin happisyötöksi saatiin 13,48 kg 02/h happihyötysuhteen ollessa 22,5 %.
20
Eräässä ylimääräisessä kokeessa suurennettiin syöttöput-kien raon leveyttä staattorin yhteydessä 1 -> 4 roro ulos-menopuoleisen pään kohdalla. Tämän avulla voitiin samalla ilmamäärällä saavuttaa ylimääräinen parannus sisäänsyö-.^.25 tettyjen ilmakuplien jakaantumisen suhteen, jolloin hap-pisyöttö oli 15,2 kg 02/h ja happihyötysuhde 25,5 %.
· • v * • · • » \.*t Tämä keksintö ei tietenkään rajoitu esitettyyn rakenne- • · » ' esimerkkiin ja sitä voidaan käyttää säiliön muodosta ja 30 koosta tai kaasunsyöttölaitteen rakenteellisesta muodosta • · « ;<t·' riippumatta. Täten voidaan sisäänsyötettävä kaasu esimer- : kiksi syöttää roottoriin paineen alaisena tai voidaan käyttää itseimevää roottoria. Vaikka keksinnön mukainen I I 1 laite sopii erityisesti jätevesien ilmastamiseksi, voimis daan sitä tietenkin käyttää kaikkialla, missä halutaa «11(1 varmistaa tasainen kaasunsyöttö nesteeseen suurelle poh-: ·' japinnalle.

Claims (4)

1. Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin, joka käsittää säiliön (2) pohja-alueelle sijoitetun, kaasua ja nestettä 5 syöttävän roottorin (6), jolla on pystysuuntainen akseli, ja roottoria (6) ympäröivän staattorin (7), johon on yhdistetty kehää pitkin sijoitettuja, neste-kaasuseosta varten tarkoitettuja syöttöputkia (14), tunnettu siitä, että syöttöputket (14), jotka ulottuvat ainakin pääasias-10 sa kaasunsyöttöalueen pohjapinnan yli, ovat koko pituudeltaan varustetut ylöspäin suunnatuilla syöttöaukoilla (15).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu sii- 15 tä, että syöttöaukkojen (15) läpivirtauspoikkileikkaus kasvaa putken pituutta pitkin putkien menopäätä päin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttöaukot (15) ovat syöttöputkien yläpin- 20 taan muotoiltuja pitkittäisrakoja.
3 103646
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tun-nettu siitä, että syöttöputket (14) ovat ylöskäännettä-västi nivelletyt staattoriin (7) kulloinkin vaakasuuntai- ,-:-,25 sen poikittaisakselin (17) ympäri. • * * • · · • · • · • · • 9 9 • · l r r. • · • · f 9 % t m K • · • · · • 9 · • · « m 103646 9
FI933932A 1992-09-10 1993-09-08 Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin FI103646B1 (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0180492A AT398046B (de) 1992-09-10 1992-09-10 Vorrichtung zur gaseintragung in flüssigkeiten
AT180492 1992-09-10

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI933932A0 FI933932A0 (fi) 1993-09-08
FI933932A FI933932A (fi) 1994-03-11
FI103646B true FI103646B (fi) 1999-08-13
FI103646B1 FI103646B1 (fi) 1999-08-13

Family

ID=3521337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI933932A FI103646B1 (fi) 1992-09-10 1993-09-08 Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5356570A (fi)
EP (1) EP0587553B1 (fi)
JP (1) JPH0741264B2 (fi)
KR (1) KR940006930A (fi)
AR (1) AR247676A1 (fi)
AT (1) AT398046B (fi)
BR (1) BR9303749A (fi)
CA (1) CA2105808C (fi)
DE (1) DE59305126D1 (fi)
ES (1) ES2097485T3 (fi)
FI (1) FI103646B1 (fi)
MX (1) MX9305555A (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT400008B (de) * 1993-09-29 1995-09-25 Frings & Co Heinrich Vorrichtung zur gaseintragung in eine flüssigkeit
DE19541436C2 (de) * 1995-11-07 1998-10-08 Steag Micro Tech Gmbh Anlage zur Behandlung von Gegenständen in einem Prozeßtank
US5762833A (en) * 1996-09-09 1998-06-09 Aeromix Systems, Inc. Aerator with a removable stator and method of repairing the same
US6395175B1 (en) 2000-04-03 2002-05-28 Battelle Memorial Institute Method and apparatus for energy efficient self-aeration in chemical, biochemical, and wastewater treatment processes
JP5132243B2 (ja) * 2007-10-17 2013-01-30 株式会社鶴見製作所 水中曝気装置
US20110156290A1 (en) * 2009-12-30 2011-06-30 David Allen Wensloff Medium Orbital Flow Oxygenator
KR101641432B1 (ko) 2014-12-03 2016-07-21 연세대학교 산학협력단 무통 주사기
PT3367809T (pt) * 2015-10-19 2019-04-30 Nestle Sa Aparelho e método para arejamento de um produto alimentar

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1768957A (en) * 1929-01-07 1930-07-01 Turbo Mixer Corp Mixing or emulsifying apparatus
US2138349A (en) * 1936-02-10 1938-11-29 Edward B Mallory Method and apparatus for aerating sewage
US2458061A (en) * 1947-07-12 1949-01-04 Dorr Co Slurry mixer
US2767965A (en) * 1950-11-03 1956-10-23 Mining Process & Patent Co Dual pumping agitation
US2767964A (en) * 1954-03-11 1956-10-23 Galigher Company Impeller-stator combination for flotation machines
DE1584885A1 (de) * 1965-09-14 1970-02-05 Danjes Dipl Ing Martin Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Abwaessern
FR2129106A6 (en) * 1971-03-11 1972-10-27 Joncour Jean Centrifugal turbine aerator - for treatment of waste water modified to improve air/water contact
US3911064A (en) * 1971-04-08 1975-10-07 Union Carbide Corp System for gas sparging into liquid
NL7310255A (fi) * 1972-09-01 1974-03-05
US4645603A (en) * 1977-11-09 1987-02-24 Frankl Gerald P Liquid aeration device and method
FR2411159A1 (fr) * 1977-12-06 1979-07-06 Jeumont Schneider Systeme d'injection de gaz dans un liquide
FR2444494A1 (fr) * 1978-12-21 1980-07-18 Jeumont Schneider Dispositif permettant de dissoudre et/ou de melanger un fluide dans un liquide, et pouvant etre notamment utilise pour l'aeration des eaux residuaires
DE3210475A1 (de) * 1982-03-22 1983-10-13 Blum, Albert, 5204 Lohmar Tauchbeluefter
DE3210473C2 (de) * 1982-03-22 1985-02-21 Blum, Albert, 5204 Lohmar Tauchbelüfter
US4551285A (en) * 1984-02-09 1985-11-05 Envirotech Corporation Flotation machine and aeration impeller
AT383108B (de) * 1985-06-05 1987-05-25 Frings & Co Heinrich Belueftungsvorrichtung fuer fluessigkeiten
FI81077C (fi) * 1987-06-11 1990-09-10 Outokumpu Oy Luftningsanordning foer avfallsvatten fraon industri och bebyggelse.

Also Published As

Publication number Publication date
DE59305126D1 (de) 1997-02-27
AT398046B (de) 1994-08-25
CA2105808C (en) 1997-03-04
AR247676A1 (es) 1995-03-31
US5356570A (en) 1994-10-18
KR940006930A (ko) 1994-04-26
JPH06182379A (ja) 1994-07-05
ATA180492A (de) 1994-01-15
MX9305555A (es) 1994-05-31
FI933932A0 (fi) 1993-09-08
JPH0741264B2 (ja) 1995-05-10
ES2097485T3 (es) 1997-04-01
BR9303749A (pt) 1994-03-22
EP0587553A1 (de) 1994-03-16
FI103646B1 (fi) 1999-08-13
EP0587553B1 (de) 1997-01-15
FI933932A (fi) 1994-03-11
CA2105808A1 (en) 1994-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1139464A (en) Multiple stage jet nozzle aeration system
US4021349A (en) Apparatus for circulating and/or aerating a liquid
KR100316317B1 (ko) 액체혼합장치
US3969446A (en) Apparatus and method for aerating liquids
HU222517B1 (hu) Folyadékkeverő,-levegőztető és -habtalanító berendezés a folyadékot kezelő tartályban
US5569416A (en) Apparatus for aerating fish ponds and lakes
FI103646B (fi) Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin
US4680119A (en) Apparatus for introducing a gas into a liquid
US3823923A (en) Device and apparatus for treating liquids such as drinking water and waste water
JPH04501976A (ja) 混合装置
US4430225A (en) Aeration tank for activated-sludge process sewage treatment
EP0027912A1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
US6076812A (en) Mixing and aeration unit
FI104470B (fi) Reaktori
US6261452B1 (en) Laminar flow collar for use in a wastewater management system
FI88262B (fi) Luftningsanordning foer vaetskor
CN112678959A (zh) 基于自驱动旋转曝气的缺氧-好氧mbbr一体化装置
EP0027911B1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
SE412011B (sv) Anordning vid apparater for inblandning och losning av gaser i vetskemassor, vilka av ett axialpumpshjul uppfordras genom en vertikal stigledning
KR20110108412A (ko) 가스 주입 장치 및/또는 배플을 갖는 하강류 혼합 장치
FI74628B (fi) Foerfarande och anordning foer tillfoersel av gas eller gasblandning till vaetska.
US4620925A (en) Aerobic sewage system and aerating unit therefore
JP2501238Y2 (ja) 曝気装置
FI56775C (fi) Anordning foer foergasning av vaetskor
KR20180113477A (ko) 순환구조를 가지는 유체혼합 토출장치

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired