HU189128B - Fluidization stoker as well as method for cooling the ash - Google Patents

Fluidization stoker as well as method for cooling the ash Download PDF

Info

Publication number
HU189128B
HU189128B HU82941A HU94182A HU189128B HU 189128 B HU189128 B HU 189128B HU 82941 A HU82941 A HU 82941A HU 94182 A HU94182 A HU 94182A HU 189128 B HU189128 B HU 189128B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
ash
fluidization
cooler
ash cooler
vortex layer
Prior art date
Application number
HU82941A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Winkler
Franz Giertz
Harmut Buttkereit
Original Assignee
Deutsche Babcock Ag,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock Ag,De filed Critical Deutsche Babcock Ag,De
Publication of HU189128B publication Critical patent/HU189128B/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B15/16—Arrangements of cooling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01002—Cooling of ashes from the combustion chamber by indirect heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

A találmány fluidizációs tüzelőberendezés hamuhűtővel az örvényrétegből elvezetett hamu hűtésére, ahol a hamuhütő beömlőfenékkel és hőcserélőfelületekkel van ellátva.
A fluidizációs tüzelőberendezéseknél a hamuhütő vagy szabadbeömlésű hűtőként vagy örvényréteges, illetve fluidizációs hűtőként van kialakítva. Ezek a hamuhütők azonban gazdaságosan csak egy bizonyos terheléstartományban tudnak működni.
A fluidizációs tüzelésnél a hamuhűtő szempontjából két üzemi állapotot kell megkülönböztetni. Az egyik üzemi állapot azonos terhelésű folyamatos üzem. Ekkor hosszabb üzemidő alatt konstans örvény réteg magasságot kell betartani. Eközben keletkező hamumennyiséget az örvényrétegből el kell vonni és elszállítás előtt a hamuhűtőben le kell hűteni. A másik üzemmód terheléscsökkenéskor következik be, amikor is a fluidizációs égőkamrából az örvényréteg anyagának egy részét elvonják. Ez az üzemmód a folyamatos üzemmódtól abban különbözik, hogy viszonylag rövid idő alatt nagyobb hamumennyiséget kell elvonni és lehűteni. Ez a hamumennyiség a folyamatos üzem közben keletkező hamumennyiség többszöröse lehet. Ezt a nagyobb hamumennyiséget is le kell tudni hűteni, illetve át kell tudni vezetni a hamuhűtőn.
A találmány feladata a hamuhűtő költségét és energia igényét a lehető legkisebb értéken tartani és olyan hűtőt létesíteni, amely mindkét üzemmódban gazdaságosan tud működni.
A találmány szerint a kitűzött feladatot a bevezetőben említett típusú fluidizációs tüzelőberendezésnél úgy oldjuk meg, hogy a hamuhütő lezárható, a fluidizációs közeg számára szolgáló bevezetőcsővel van ellátva, amely megközelítően a fluidizációs égőkamrában lévő örvényréteg szintjén van és a hamuhütő a fluidizációs égőkamrával túlfolyócsövek révén össze van kötve és a hőcserélőfelületek a hamuhűtőben legalább részben alacsonyabban vannak elrendezve, mint a túlfolyócsövek. Ezzel a berendezéssel olyan üzem valósítható meg, hogy a fluidizációs tüzelőberendezés folyamatos üzeme esetén a fluidizációs közegnek a hamuhűtőbe történő beáramlása leállítható és a hamu szabadon ömlik a tüztérből a hamuhűtőbe a hőcserélőfelületekre, viszont a tüzelés terheléscsökkenésekor a hamuhűtőben a hamu fluidizációs közeg bevezetésével fluidizálásra kerül.
A találmány szerint ugyanaz a hamuhütő szabadömléses hűtőként és fluidizációs hűtőként üzemeltethető. Terheléscsökkenéses üzemmódban a fluidizációs hűtés kerül alkalmazásra, amely lehetővé teszi a nagy hőátadási tényezők révén még elfogadható hamuhűtő nagyság alkalmazását. Folyamatos üzem esetén a hamuhütő szabadátömléses hűtőként alkalmazható, amikor viszont a hűtéshez szükséges energia minimális értéken tartható.
A találmány szerint célszerűen a túlfolyócsövek az örvényréteg beömlőfeneke fölött vannak elhelyezve olyan magasságban, mint amilyen a minimális terheléskor beálló örvényréteg magasság.
A hamuhűtő felső csatlakozása a fluidizációs égőkamrával az örvényréteg fölött lezárható csatorna révén össze van kötve.
A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán a rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a fluidizációs tüzelőberendezés hosszmetszete hamuhűtővel, amely a találmány szerint fluidizációs hűtőként van üzemeltetve.
A 2. ábra az 1. ábra szerinti fluidizációs tüzelőberendezés, ahol azonban a hamuhűtő szabadátömléses hűtőként van kialakítva.
A fluidizációs tüzelőberendezés részben ábrázolt 1 fluidizációs égőkamrával rendelkezik, amelyben 3 beömlőfenék fölött 2 örvényréteg helyezkedik el. A fludizációs közegként szolgáló égési levegőt 4 légszekrényen keresztül vezetjük be és a 3 beömlőfenéken lévő nyílásokon keresztül fúvatjuk a 2 örvényrétegbe. Az 1 fludizációs égőkamrához nem ábrázolt hevítőkazán csatlakozik, amelyben fűtőfelületek vannak elrendezve. További fűtőfelületek lehe.tnek a 2 örvényrétegben és az 1 fluidizációs égőkamra szabad terében a 2 örvényréteg fölött elhelyezve. A fluidizációs égőkamra oldalfalai hütött csövekből készíthetők.
Az égetéskor keletkező hamut a 2 örvényrétegből elszívjuk és 5 hamuhütőbe vezetjük. Az 5 hamuhütő 6 elszívócsővel van ellátva, amelyben kihordószervként 7 cellás kerék van elrendezve. A hamuban lévő hőt 8 höcserélőfelülettel vonjuk el, amely csőkötegként kialakítva az 5 hamuhütőben van elhelyezve.
Az 5 hamuhütő 9 bevezetőcsö felett a fluidizációs közeg számára 10 beömlőfenékkel rendelkezik. A 9 bevezetőcsőben 11 zárócsappantyú van elrendezve, amellyel a fluidizációs közeg beáramlása szabaddá tehető vagy lezárható. Fluidizációs közegként levegőt alkalmazunk. Az 5 hamuhűtő felső oldala 12 csatorna révén az 1 fluidizációs égökamrával van összekötve. A 12 csatornában 13 zárócsappantyú van elrendezve.
Az 5 hamuhütő megközelítőleg azonos szinten van, mint ahol a fluidizációs égőkamrában a 2 örvényréteg elhelyezkedik. Amellett az 5 hamuhütő 10 beömlőfeneke célszerűen valamivel mélyebben fekszik, mint a 2 örvényréteg 3 beömlőfeneke. Az 5 hamuhütő a 2 örvényréteggel egy vagy több 14 túlfolyócsövön keresztül össze van kötve. Ezen 14 túlfolyócsöveken keresztül áramlik a 2 örvényrétegből a hamu az 5 hamuhütőbe. A 14 túlfolyócsövek az 1 fluidizációs égőkamra falában a 3 beömlőfenék fölött olyan magasságban vannak elrendezve, amely magasság kisebb, mint a fluidizációs égőkamrában a 2 örvényréteg magassága a legkisebb terhelésnél. A 8 hőcserélő felületek legalább egy része a 14 túlfolyócsövek belépési helye alatt helyezkedik el az 5 hamuhütőben. A 2. ábra szerint az 5 hamuhűtőt folyamatos fluidizációs tüzeléses üzemben, mint szabadátömléses hűtőt alkalmazzuk. Ebből a célból a 9 bevezetőcsőben a 11 zárócsappantyút zárjuk, és így ezen az úton fluidizáló közeg nem áramlik. Ugyancsak lezárjuk a 12 csatornában az 5 hamuhűtő és az 1 fluidizációs égőkamra közötti 13 zárócsappantyút. A folyamatos fluidizációs tüzelés során keletkező hamumennyiség szabad átömléssel jut az 5 hamuhűtő 8 hőcserélő felületeire és ott kialakul a hamu hordalékkúp. Itt a hamu a kívánt hőmérsékletre hűl, majd a 6
189 128 elszívócsövön keresztül a 7 celláskerék segítségével kihordásra kerül.
A fluidizációs tüzelésnél a terhelés csökkenésekor csökken a 2 örvényréteg magassága, amikor is nagymennyiségű hamut kell elvezetni. Ezen üzem- 5 módhoz az 5 hamuhűtőt, mint fluidizációs hűtőt kell üzemeltetni. Ekkor a 9 bevezetőcsőben kinyitjuk a 11 zárócsappantyüt és fluidizációs közegként levegőt vezetünk be a 10 beömlőfenéken keresztül az 5 hamuhútőbe. Ugyancsak kinyitjuk a 12 csator- 1θ nában a 13 zárócsappantyút és gázoldali kapcsolatot hozunk létre, ily módon az 5 hamuhűtő és az 1 fluidizációs égőkamra között. Az 5 hamuhütő különleges elrendezése és a fluidizációs réteg specifikus tulajdonságai révén lehetséges a fluidizációs hűtőt a közlekedőcsövek elvén működtetni. Mihelyst az 5 számú hűtőben a hamu fluidizálva van az 5 hamuhütöben a hamuszint hozzáigazodik a 2 örvényréteg szintjéhez. Az így rendelkezésre álló nagyobb hőcserélő felületek révén lehetségessé vá- 20 lik nagyobb hamumennyiségek lehűtése viszonylag kis hőtérfogat mellett. Mivel a fluidizációs közegként szolgáló levegő a 12 csatornán keresztül újra a fluidizációs tüzelés füstgáz oldalához hozzákeverhető, légoldalon csak kis veszteségek lépnek fel és szükségtelenné válik járulékos porleválasztó rendszer alkalmazása. Az 5 hamuhütöben az örvényréteg szintjének süllyesztését a 6 elszívócsövön keresztül a 7 celláskerékkel végezzük.

Claims (4)

Szabadalmi igénypontok
1. Fluidizáiós tüzelőberendezés hamuhűtővel az örvényrétegből elvezetett hamu hűtésére, ahol a hamuhűtő beömlőfenékkel és hőcserélő felületekkel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a hamuhűtő (5) a fluidizációs közeg számára szolgáló lezárható bevezetőcsővel (9) van ellátva, amely megközelítően a fluidizációs égőkamrában (1) lévő örvényréteg (2) szintjén van és a hamuhűtő (5) a fluidizációs égőkamrával túlfolyócsövek (14) révén össze van kötve és a hőcserélőfelületek (8) a hamuhűtőben (5) legalább részben alacsonyabban vannak elrendezve, mint a túlfolyócsövek (14).
2. Az 1. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a túlfolyócsövek (14) az örvényréteg (2) beömlőfeneke (3) fölött vannak elrendezve, olyan magasságban, amely kisebb mint a minimális terheléskor beálló örvényréteg (2) magassága.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hamuhűtő (5) felső csatlakozása a fluidizációs égőkamrával (1) az örvényréteg (2) fölött lezárható csatorna (12) révén össze van kötve.
4. Eljárás az 1-3. igénypontok szerinti fluidizációs tüzelés hamujának hűtésére, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs tüzelőberendezés folyamatos üzemkor a hamuhűtőben (5) a fluidizációs közeg bevezetését lezárjuk és a hamut szabad áramlással az örvényrétegből a hűtőfelületekre áramoltatjuk, majd a fluidizációs tüzelés terhelésének csökkenésekor a hamut a hamuhütöben (5) fluidizációs közeg bevezetésével fluidizáljuk.
HU82941A 1981-03-27 1982-03-26 Fluidization stoker as well as method for cooling the ash HU189128B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3112120A DE3112120C2 (de) 1981-03-27 1981-03-27 Wirbelschichtfeuerung mit einem Aschekühler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU189128B true HU189128B (en) 1986-06-30

Family

ID=6128462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU82941A HU189128B (en) 1981-03-27 1982-03-26 Fluidization stoker as well as method for cooling the ash

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0062092B1 (hu)
JP (1) JPS57166412A (hu)
AT (1) ATE22615T1 (hu)
DE (1) DE3112120C2 (hu)
DK (1) DK154916C (hu)
HU (1) HU189128B (hu)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE450164B (sv) * 1985-10-22 1987-06-09 Asea Stal Ab Sett att reglera beddhojden i en kraftanleggning med en fluidiserad bedd och kraftanleggning med anordning for reglering av beddhojden
JP2628038B2 (ja) * 1986-12-19 1997-07-09 三機工業株式会社 焼却灰冷却装置を備えた流動床式汚泥焼却炉
SE461679B (sv) * 1988-07-06 1990-03-12 Abb Stal Ab Askkylare foer kraftanlaeggning
US4947804A (en) * 1989-07-28 1990-08-14 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed steam generation system and method having an external heat exchanger
SE468364B (sv) * 1990-04-30 1992-12-21 Abb Stal Ab Saett foer kylning av stoft som avskiljts fraan roekgaserna fraan en pfbc-anlaeggning
AT399379B (de) * 1990-06-25 1995-04-25 Waagner Biro Ag Verbrennungseinrichtung für aschenreiche brennstoffe
JPH07225001A (ja) * 1994-02-15 1995-08-22 Ebara Corp 過熱蒸気の回収方法及びその装置
US5954000A (en) * 1997-09-22 1999-09-21 Combustion Engineering, Inc. Fluid bed ash cooler
CN103851610A (zh) * 2014-03-25 2014-06-11 清华大学 一种循环流化床锅炉排渣装置
CN116182154B (zh) * 2023-03-08 2023-09-01 泰山集团股份有限公司 用于流化床锅炉风帽的清焦装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB317470A (en) * 1928-08-18 1931-01-02 Geza Szikla Improvements in or relating to coal dust furnaces
DE2624302C2 (de) * 1976-05-31 1987-04-23 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Durchführung exothermer Prozesse
US4227488A (en) * 1978-10-03 1980-10-14 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed unit including a cooling device for bed material
DE2856870A1 (de) * 1978-12-30 1980-07-10 Bergwerksverband Gmbh Wirbelschichtfeuerung fuer zentralheizungskessel

Also Published As

Publication number Publication date
EP0062092A2 (de) 1982-10-13
DK154916B (da) 1989-01-02
ATE22615T1 (de) 1986-10-15
JPS57166412A (en) 1982-10-13
EP0062092B1 (de) 1986-10-01
EP0062092A3 (en) 1983-08-10
DK568981A (da) 1982-09-28
DK154916C (da) 1989-06-12
DE3112120A1 (de) 1982-10-07
JPH0117044B2 (hu) 1989-03-28
DE3112120C2 (de) 1986-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2564792T3 (es) Enfriador de cenizas de lecho fluidizado integrado
US4457289A (en) Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
EP0082673B1 (en) Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
RU2459659C1 (ru) Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем
HU189128B (en) Fluidization stoker as well as method for cooling the ash
US5954000A (en) Fluid bed ash cooler
JP4221813B2 (ja) 循環流動層ボイラ
US5660148A (en) Method and device in the cooling of the circulating material in a fluidized-bed boiler
JP2004132621A (ja) 循環流動層ボイラにおける粒子循環量制御方法及びその装置
JPS6240605B2 (hu)
JPH01217107A (ja) Ｐｆｂｃ発電プラントの灰を冷却する方法と装置
JP2972631B2 (ja) 流動層ボイラおよびその熱交換方法
JP2024033256A (ja) 低比重燃焼体の供給部を備えた燃焼設備
JPH05346203A (ja) 定置の流動層を備えた流動層式燃焼装置及びそれを用いて高温水または蒸気を発生する方法。
JP2001041414A (ja) 循環流動層燃焼装置の炉内温度制御装置及びその運転方法
JPH0566006A (ja) ストーカ炉に於ける火格子の冷却方法
EP0243156A1 (en) A fluid-bed reactor
JPH09318005A (ja) ボイラ設備
JP2018077025A (ja) 多段階式ボイラ熱交換装置
JPS6311447Y2 (hu)
JPS5932805Y2 (ja) 流動層炉
JPH03279701A (ja) 循環流動床ボイラ
JP2024033257A (ja) 追加空気供給装置を備えた燃焼設備
CA1093915A (en) Fluidized bed furnaces
JPH0552529U (ja) 流動床式ごみ焼却炉の温度制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee