JPS5932805Y2 - 流動層炉 - Google Patents
流動層炉Info
- Publication number
- JPS5932805Y2 JPS5932805Y2 JP1701180U JP1701180U JPS5932805Y2 JP S5932805 Y2 JPS5932805 Y2 JP S5932805Y2 JP 1701180 U JP1701180 U JP 1701180U JP 1701180 U JP1701180 U JP 1701180U JP S5932805 Y2 JPS5932805 Y2 JP S5932805Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas supply
- combustion gas
- fluidized bed
- furnace
- fluidized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、流動部に燃焼用ガスを供給するためのガス供
給部を設け、前記ガス供給部を通って前記流動部からの
流動媒体を充填下降させる排出路を設けた流動層炉に関
する。
給部を設け、前記ガス供給部を通って前記流動部からの
流動媒体を充填下降させる排出路を設けた流動層炉に関
する。
この種のものは、不燃物や難燃物を炉外に取出すと共に
、流動媒体を炉外に取出し、流動媒体へのクリンカー発
生に起因する流動性の低下を回避するように構成したも
のであるが、流動媒体を取出すに、従来では、燃焼に伴
って高温化された流動媒体を、排出路を通じて、例えば
スクリューコンベア等の搬送装置に取出していくように
構成しており、高温加熱に起因し、搬送装置において歪
みを生じたり、又、駆動負荷が増大する等、トラブルを
発生する問題があり、又、炉内の熱エネルギーが取出さ
れる流動媒体を介して炉外に排出され、エネルギー面で
損失を生じていた。
、流動媒体を炉外に取出し、流動媒体へのクリンカー発
生に起因する流動性の低下を回避するように構成したも
のであるが、流動媒体を取出すに、従来では、燃焼に伴
って高温化された流動媒体を、排出路を通じて、例えば
スクリューコンベア等の搬送装置に取出していくように
構成しており、高温加熱に起因し、搬送装置において歪
みを生じたり、又、駆動負荷が増大する等、トラブルを
発生する問題があり、又、炉内の熱エネルギーが取出さ
れる流動媒体を介して炉外に排出され、エネルギー面で
損失を生じていた。
本考案は、上記の点に鑑み、流動媒体の取出しに伴う搬
送装置におけるトラブルを回避できるようにすると共に
、エネルギー損失を抑制して経済的有利に、かつ、効率
良い燃焼を行えるようにする事を目的とする。
送装置におけるトラブルを回避できるようにすると共に
、エネルギー損失を抑制して経済的有利に、かつ、効率
良い燃焼を行えるようにする事を目的とする。
次に、本考案実施の態様を例示図に基いて詳述する。
炉1の下方側に砂等の流動媒体を充填して流動部2を形
成し、前記流動部2に対して燃焼用ガスを供給するガス
供給部3を設けると共に、前記流動部2の上方に、ホッ
パー4に供給貯留される被焼却物をスクリューコンベア
5を介して供給するべく構成してあり、もって、流動媒
体を高温かつ流動化させ、下水処理によって発生する汚
泥あるいは都市塵埃等の被焼却物を浮遊燃焼させて焼却
処理していくように流動層炉を構成しである。
成し、前記流動部2に対して燃焼用ガスを供給するガス
供給部3を設けると共に、前記流動部2の上方に、ホッ
パー4に供給貯留される被焼却物をスクリューコンベア
5を介して供給するべく構成してあり、もって、流動媒
体を高温かつ流動化させ、下水処理によって発生する汚
泥あるいは都市塵埃等の被焼却物を浮遊燃焼させて焼却
処理していくように流動層炉を構成しである。
炉1の上部に、燃焼排ガス並びに焼却灰分をブロワ−6
に吸引させて排出するガス排出路7を接続してあり、灰
分をサイクロン8に捕集させて取出すと共に、排ガスと
減温を兼ねたスクラバー9を通じ、煙突Cより大気放出
するべく構成しである。
に吸引させて排出するガス排出路7を接続してあり、灰
分をサイクロン8に捕集させて取出すと共に、排ガスと
減温を兼ねたスクラバー9を通じ、煙突Cより大気放出
するべく構成しである。
炉1の下部に搬送装置の一例としてのスクリューコンベ
ア10を設け、前記ガス供給部3を通過する状態で炉1
内に形成される排出路Rを通じて充填下降される流動媒
体をタリンカー除去装置11に供給して再生処理するべ
く構成してあり、炉1内に供給された不燃物や難燃物を
排出すると共に、焼却に伴って流動媒体に付着した塊状
物、いわゆるタリン力−を分離除去するように構成しで
ある。
ア10を設け、前記ガス供給部3を通過する状態で炉1
内に形成される排出路Rを通じて充填下降される流動媒
体をタリンカー除去装置11に供給して再生処理するべ
く構成してあり、炉1内に供給された不燃物や難燃物を
排出すると共に、焼却に伴って流動媒体に付着した塊状
物、いわゆるタリン力−を分離除去するように構成しで
ある。
図中12は、流動媒体の補給口であり、上述再生処理さ
れた流動媒体等を補給し、流動部2を形成する流動媒体
量を所定量に維持するべく構成しである。
れた流動媒体等を補給し、流動部2を形成する流動媒体
量を所定量に維持するべく構成しである。
又、図中13はバーナであり、燃焼開始初期等において
使用し、被焼却物の自燃後は停止しておくものである。
使用し、被焼却物の自燃後は停止しておくものである。
前記ガス供給部3を構成するに、上下方向三段に、かつ
、夫々において平面方向に所定間隔をへたてて並ぶ状態
で燃焼用ガスを供給する供給管14゜15 a 、15
bを設け、最上部の供給管14から、熱交換器16を
介して予熱された燃焼用ガスを供給すると共に、その下
方の供給管15a、15bから低温の燃焼用ガスを供給
して前記排出路Rを通じて充填下降される流動媒体を冷
却するように構威しである。
、夫々において平面方向に所定間隔をへたてて並ぶ状態
で燃焼用ガスを供給する供給管14゜15 a 、15
bを設け、最上部の供給管14から、熱交換器16を
介して予熱された燃焼用ガスを供給すると共に、その下
方の供給管15a、15bから低温の燃焼用ガスを供給
して前記排出路Rを通じて充填下降される流動媒体を冷
却するように構威しである。
前記供給管14,15 a 、15 bは、夫々、外管
17内にその全周にわたって隙間Sが形成される状態で
内管18を配置し、その内管18に、両端に付設のヘッ
ダー22.22を介して、ブロワ−等の燃焼用ガスを供
給する装置19を接続し、内管18の下部長手方向に穿
設した散気孔20・・・・・・を通じ、燃焼用ガスを前
記隙間Sに分散供給し、そしてその隙間S内に供給され
た燃焼用ガスを、前記内管18の散気孔20・・・・・
・に対して位相を異゛・らせた状態で外管17に穿設し
た散気孔21・・・・・・を通じ、炉1内に良好に分散
供給するべく構成しである。
17内にその全周にわたって隙間Sが形成される状態で
内管18を配置し、その内管18に、両端に付設のヘッ
ダー22.22を介して、ブロワ−等の燃焼用ガスを供
給する装置19を接続し、内管18の下部長手方向に穿
設した散気孔20・・・・・・を通じ、燃焼用ガスを前
記隙間Sに分散供給し、そしてその隙間S内に供給され
た燃焼用ガスを、前記内管18の散気孔20・・・・・
・に対して位相を異゛・らせた状態で外管17に穿設し
た散気孔21・・・・・・を通じ、炉1内に良好に分散
供給するべく構成しである。
尚、前記内管18に散気孔20・・・・・・を設けるに
、前記外管17における散気孔21・・・・・・に対し
て位相を異らせてあれば良く、例えば、第2図のイ及び
口に示すように、周方向3方あるいは4方に向かうよう
に穿設する等各種の変形が可能であり、又、内管18と
外管17を同芯状に配置せずに、第2図のハに示すよう
に、内管8を上方に偏位させるとか、あるいは、第2図
の二に示すように、散気孔20・・・・・・を上向きに
穿設形成すると共に、下方に偏位させる等、各種の変形
が可能である。
、前記外管17における散気孔21・・・・・・に対し
て位相を異らせてあれば良く、例えば、第2図のイ及び
口に示すように、周方向3方あるいは4方に向かうよう
に穿設する等各種の変形が可能であり、又、内管18と
外管17を同芯状に配置せずに、第2図のハに示すよう
に、内管8を上方に偏位させるとか、あるいは、第2図
の二に示すように、散気孔20・・・・・・を上向きに
穿設形成すると共に、下方に偏位させる等、各種の変形
が可能である。
第3図は、供給管14,15 a 、15 bの別実施
例を示し、内管18の一端側にのみヘッダー22を付設
し、そして、他端側を比較的大径の開口23を通じて外
管17の内部空間に連通させると共に、内管18の長手
方向に下向きの散気孔20・・・・・・を分散して設け
、一端にヘッダー22を設けるだけでありながら11両
端にヘッダー22 、22を設ける場合と同様に内管1
8から外管17内に燃焼用空気を分散供給できるように
構成しである。
例を示し、内管18の一端側にのみヘッダー22を付設
し、そして、他端側を比較的大径の開口23を通じて外
管17の内部空間に連通させると共に、内管18の長手
方向に下向きの散気孔20・・・・・・を分散して設け
、一端にヘッダー22を設けるだけでありながら11両
端にヘッダー22 、22を設ける場合と同様に内管1
8から外管17内に燃焼用空気を分散供給できるように
構成しである。
第4図も供給管14,15 a 、15 bの別実施例
を示し、内管18の一端側にのみヘッダー22を付設し
、そして、他端側を外管17の底部に突き合わせて閉塞
すると共に、内管18の長手方向に、ヘッダー22から
離れる程、口径が大になる状態で散気孔20・・・・・
・を分散して設け、上述別実施例の場合と同様にヘッダ
ー22を一端側に設けるだけでありながら良好に分散で
きるようにしたものである。
を示し、内管18の一端側にのみヘッダー22を付設し
、そして、他端側を外管17の底部に突き合わせて閉塞
すると共に、内管18の長手方向に、ヘッダー22から
離れる程、口径が大になる状態で散気孔20・・・・・
・を分散して設け、上述別実施例の場合と同様にヘッダ
ー22を一端側に設けるだけでありながら良好に分散で
きるようにしたものである。
尚、前記媒体冷却を兼ねた燃焼用ガス供給用の供給管1
5a・・・・・・としては、上下方向に一段でも、ある
いは三段以上設けるものでも良い。
5a・・・・・・としては、上下方向に一段でも、ある
いは三段以上設けるものでも良い。
本考案は、上述のような焼却用の炉に限らず例えば、ガ
ス化用等、各種用途の流動層炉に適用できる。
ス化用等、各種用途の流動層炉に適用できる。
以上要するに、本考案は冒記した流動層炉において、前
記ガス供給部3を構成するに、最上部に予熱された燃焼
用ガスの供給管14を設けると共に、その下方に媒体冷
却を兼ねた燃焼用ガスの供給管15 a・・・・・・を
設けである事を特徴とする。
記ガス供給部3を構成するに、最上部に予熱された燃焼
用ガスの供給管14を設けると共に、その下方に媒体冷
却を兼ねた燃焼用ガスの供給管15 a・・・・・・を
設けである事を特徴とする。
つまり、燃焼用ガスの供給構成に改良を加え、供給管1
4,15 a・・・・・・を上下方向に多段状に設け、
その最上部のもの14から予熱された燃焼用ガスを供給
しながらも、下方のもの15a・・・・・・から媒体冷
却を兼ねた燃焼用ガスを供給するから、その燃焼用ガス
により、炉1外に取出すべく下降される流動媒体を冷却
して搬送装置10に供給でき、搬送装置10における熱
歪みやそれに伴う駆動負荷増大といったトラブルを回避
できるに至り、しかも、流動媒体冷却に伴って加熱され
た上述低温ガスを燃焼用として利用するから、流動媒体
を介して熱エネルギーが炉1外に取出される事を抑制で
き、例えば、熱エネルギーの取出しに起因して、炉1内
温度が被焼却物の自燃温度以下に降下し、別途バーナ等
によってエネルギーを補充するとか、あるいは、被焼去
物を供給前に予熱するといった事を無くす事ができ、エ
ネルギー面で経済性有利にできると共に、効率良い燃焼
を行えるに至った。
4,15 a・・・・・・を上下方向に多段状に設け、
その最上部のもの14から予熱された燃焼用ガスを供給
しながらも、下方のもの15a・・・・・・から媒体冷
却を兼ねた燃焼用ガスを供給するから、その燃焼用ガス
により、炉1外に取出すべく下降される流動媒体を冷却
して搬送装置10に供給でき、搬送装置10における熱
歪みやそれに伴う駆動負荷増大といったトラブルを回避
できるに至り、しかも、流動媒体冷却に伴って加熱され
た上述低温ガスを燃焼用として利用するから、流動媒体
を介して熱エネルギーが炉1外に取出される事を抑制で
き、例えば、熱エネルギーの取出しに起因して、炉1内
温度が被焼却物の自燃温度以下に降下し、別途バーナ等
によってエネルギーを補充するとか、あるいは、被焼去
物を供給前に予熱するといった事を無くす事ができ、エ
ネルギー面で経済性有利にできると共に、効率良い燃焼
を行えるに至った。
図面は本考案に係る流動層炉の実施の態様を例示し、第
1図は全体概略縦断面図、第2図のイ乃至二は、夫々供
給管の変形例を示す断面図、第3図及び第4図は夫々供
給管の別実施例を示す断面図である。 2・・・・・・流動部、3・・・・・・ガス供給部、1
4・・・・・・予熱ガス供給管、15a・・・・・・低
温ガス供給管、R・・・・・・排出路。
1図は全体概略縦断面図、第2図のイ乃至二は、夫々供
給管の変形例を示す断面図、第3図及び第4図は夫々供
給管の別実施例を示す断面図である。 2・・・・・・流動部、3・・・・・・ガス供給部、1
4・・・・・・予熱ガス供給管、15a・・・・・・低
温ガス供給管、R・・・・・・排出路。
Claims (1)
- 流動部2に燃焼用ガスを供給するためのガス供給部3を
設け、前記ガス供給部3を通って前記流動部2からの流
動媒体を充填下降させる排出路Rを設けた流動層炉であ
って、前記ガス供給部3を構成するに、最上部に予熱さ
れた燃焼用ガスの供給管14を設けると共に、その下方
に媒体冷却を兼ねた燃焼用ガスの供給管15 a・・・
・・・を設けである事を特徴とする流動層炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1701180U JPS5932805Y2 (ja) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | 流動層炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1701180U JPS5932805Y2 (ja) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | 流動層炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56117209U JPS56117209U (ja) | 1981-09-08 |
JPS5932805Y2 true JPS5932805Y2 (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=29613403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1701180U Expired JPS5932805Y2 (ja) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | 流動層炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5932805Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015059664A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 國臣 荒木 | 燃焼装置 |
-
1980
- 1980-02-12 JP JP1701180U patent/JPS5932805Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015059664A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 國臣 荒木 | 燃焼装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56117209U (ja) | 1981-09-08 |
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