HU180594B - Band winding machine - Google Patents
Band winding machine Download PDFInfo
- Publication number
- HU180594B HU180594B HU80801872A HU187280A HU180594B HU 180594 B HU180594 B HU 180594B HU 80801872 A HU80801872 A HU 80801872A HU 187280 A HU187280 A HU 187280A HU 180594 B HU180594 B HU 180594B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- tape
- gear
- rotation
- head
- winding machine
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/14—Machine details; Auxiliary devices for coating or wrapping ropes, cables, or component strands thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
- B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
- B65H81/08—Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
- A találmány tárgya szalagtekercselő gép, amelynek kinematikailag összekapcsolt főhajtómű motorja, sebességváltó egysége és irány váltó egysége, valamint szalagozófeje van.
A szalagtekercselő gép olyan berendezés, amely- 5 lyel hengeres összefüggő terméket, például huzalt, kábelt, csövet be lehet szalagozni vagy fonalazni szigetelés vagy korrózióvédelem céljából. A szalagozás iránya változó, tehát a gépsorban elhelyezett egymás után következő Szalagtekercselő gépek 10 szalagozófejei ellentétes irányban forognak. Eközben fontos, hogy a szalagozás menetemelkedése mindkét forgási irány esetén azonos legyen.
Ilyen berendezések már ismertté váltak. A kívánt fordulatszámot fogaskerékáttétellel vagy fo- 15 kozat nélküli fordulatszámváltóval állították be, a forgásirányt pedig tolókerekes irányváltóval oldották meg. így a szalagtekercselő gép szalagozófejei mindkét forgási irány esetén azonos fordulatszámmal forogtak. Ez a megoldás könnyű kezelést 20 és fordulatszám kiválasztást tesz lehetővé abban az esetben, ha a betekercselendő gyártmány a saját tengelye körül nem forog. Ekkor a szalagozófejek mindkét forgási iránya esetén a feltekert szalag azonos sodratemelkedését lehet létrehozni, a 25 kábel és a szalagozófej közötti relatív sebesség ugyanis mindkét esetben azonos. Forgásirányváltás esetén csak a tolókerekeket kell átállítani, az áttételt nem kell változtatni.
A betekercselendő gyártmányokkal kapcsolatos 30 technológiai fejlődés azonban magával hozta, hogy újabban a gyártmányok betekercselés közben saját tengelyük körül is forognak. Ekkor azonban már a hagyományos szalagtekercselő gépekkel nagyon nehéz a fordulatszám beállítása. A szalagozófejeknek ugyanis továbbra is hol az egyik, hol a másik irányba kell forogniuk, miközben a gyártmány forgásiránya nem változik. így az egyik esetben a kábel fordulatszáma hozzáadódik a szalagozófej fordulatszámához, a másik esetben pedig levonódik. A feladat azonban az, hogy a kábel és a fej közötti relatív fordulatszám mindkét forgási irány esetén azonos legyen, így lehet ugyanis állandó menetemelkedést biztosítani. Ez azt jelenti, hogy a szalagozófej forgásirányának minden egyes megváltozása esetén a fogaskerék-áttételt is meg kell változtatni, nem elegendő csak a tolókerekek átt olása. Ezt váJtókerekes sebességváltó egységgel — a fogszámok fokozata miatt — nem is lehet úgy elvégezni, hogy a sodratemelkedés mindkét forgásirány esetén azonos legyen, csak fokozatmentes sebességváltó egységgel.
A találmánnyal célunk a fenti valamennyi nehézség egyidejű kiküszöbölése és olyan szalagtekercselő gép kialakítása, amelyben a fordulatszámváltás minden különösebb nehézség nélkül elvégezhető.
A találmánnyal megoldandó feladat tehát a gyártmányhoz képesti fordulatszámát minden forgásirány esetén megtartó szalagozó fejjel rendelke1
ISO 594 ző szalagtekercselő gép kialakításában jelölhető meg.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat egyszerűen megoldódik, ha a szalagtekercselő gépben bolygóművet alkalmazunk.
A továbbfejlesztés, vagyis a találmány tehát abban van, hogy a szalagtekereselő gép irányváltó egysége és szalagozófeje között bolygómű van elhelyezve, amelynek gyűrűkereke a szalagozófejjel, kerete a főhajtóműmotorral, napkereke pedig az irányváltó egységgel van összekötve. Ez az intézkedés viszonylagos egyszerűsége ellenére is maradéktalanul lehetővé teszi, hogy a szalagozófej és a gyártmány között a relatív fordulatszám állandó legyen, így a gyártmányon létrehozott menetemelkedés mindkét forgásirány esetén azonos lesz. Ezzel tehát —mint látni fogjuk — a kitűzött feladat megoldódik.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti szalagtekercselő gépet a példa kedvéért kábelsodró és szalagtekercselő gépsorban ábrázoltuk. A rajzon az
1. ábra a kábelsodró és szalagtekercselő gépsor vázlatos oldalnézete; a
2. _ ábra a találmány szerinti szalagtekereselő gép szalagvezetési vázlata a gyártmány és a szalagozófej azonos forgása esetén; a
3. ábra a 2. ábra Szerinti szalagvezetési vázlat a gyártmány és a szalagozófej ellentétes forgása esetén; a
4. ábra a találmány szerinti szalagtekercselő gép egyik kiviteli alakjának hajtási vázlata; az
5. ábra a találmány szerinti szalagtekeicselő gép másik kiviteli alakja; a
6. ábra a 4. és 5. ábra szerinti kiviteli alak bolygóművének sebesség és foidulatszám ábrája.
Az 1. ábrán a példa kedvéért kábelt sodró és beszalagozó gépsor látható. A sodrási elemek 1 leadódobokról futnak le és 2 rendezőrózsákon keresztül 3 sodrókaliberbe jutnak. A kábel innentől kezdve saját tengelye körüli forgást végez. Ezután kerül a forgó kábel a találmány szerinti 4 szalagtekercselő gépbe. Az üreges főtengelyen áthaladva 5 szalagozófejhez kerül, ahol a szalagot rátekerjiik. Az 1. ábrán ezután újabb 4 szalagtekercselő gép következik, amelynek 5 szalagozófeje azonban az előbbivel ellentétes irányba forog. Innen a kábel forgó 6 kihúzóra jut. A kábelt végül 7 hajtóműszekrényen vezetjük át és forgó 8 feltekercselő segítségével 9 felvevődobon gyűjtjük össze. Az egyes forgó készülékek hajtását 11 főhajtóműmotorral és a foigást hozzájuk közvetítő 10 közlőm űtengellyel oldjuk meg.
Mint láttuk tehát, a két 4 szalagtekercselő gép 5 szalagozófejei ellentétes irányba forognak. Az egyes forgási irányok esetén érvényes szalagvezetési vázlatot a 2. és 3. ábrán mutatjuk be. A 2. ábrán nf jelzi a fejfordulatot, nk jelzi a kábelfordulatot, ez a két fordulat ebben az esetben ellentétes egymással. A szalag mindkét esetben 21 szalagtekercsről állandó helyzetű 22 vezetőgörgőkön, az önszabályozó fékkar 23 görgőjén és 25 kábellel párhuzamos 24 vezetőcsapon keresztül fut a 25 kábelre. A 3. ábrán n, és nk iránya azonos. Az ábrákon jól megfigyelhetők a forgásirányból adódó elrendezésbeli különbségek és a sodrat emelkedésének különböző iránya. Kitűnik az ábrából továbbá az is, hogy a szalagtekercselés a fejnek a kábelhez viszonyított nrel = nf—nk relatív fordulatszámától függ. A h menet emelkedés milliméterben mért értéke pedig a méter/perc-ben méit v lineáris sebességgel és az ηΙ(;Ι percenkénti relatív fordulatszánimal a következő összefüggésben van:
, 1000 v h · nrel
A 4. ábrán a találmány szerinti 4 szalagtekercselő gép az egyik kiviteli alakjának belső felépítése 15 és hajtási vázlata látható. A 4 szalagtekercselő gép fő egységei a behajtás irányából nézve A sebességváltó egység (II és III tengelyen rögzített egy-egy cserekerék, illetve variátor az 5. ábrán látható kiviteli alak esetében), B irányváltó egység (z5, ze, z7, 20 z8 fogaskerekek) és C bolygómű (z10 fogaskerék, zu napkerék, z12 bolygókerék, z13 gyűrűkerék, z14 fogaskerék, K keret). Mint ahogy korábban említettük, a 11 főhajtóműmotorral a 10 közlőműtengely segítségével van kinematikai kapcsolatban. A 10 25 közlőműtengely a 4 szalagtekercselő gép I tengelyével van összeköttetésben. Az erre ékelt z4 fogaskerékről a hajtás II tengelyre z2 fogaskerékkel adódik át, amely egyrészt az A sebességváltó egységgel, másrészt bordázott 26 szíj segítségével összekötött 30 z3 és z4 kerékkel van összekapcsolva. Az A sebességváltó egység egyik cserekereke a II tengelyre, másik cserekereke III tengelyre van rögzítve. A hajtási láncban az A Sebességváltó egység után a B irányváltó egység következik, amely a III ten35 gelyen eltolható z- fogaskerékből, Illa tengelyre ékelt ze és IV tengelyre ékelt z7 és z8 fogaskerékből áll. A IV tengelyre még z9 fogaskerék is ékelve van, amely a hajtást továbbítja a B irányváltó egységtől a C bolygóműbe. A III, Illa és IV tengely tér40 beli elhelyezkedése olyan, hogy a z5 hol a z6 fogaskerékkel (ez látható a 4. ábrán), hol pedig a za fogaskerékkel hozható kapcsolatba (ezt jelzi a szaggatott vonal). A z5 fogaskerék eltolása teszi lehetővé a forgási irány megváltoztatását.
A z4 kerék a 4 szalagtekercselő gép V tengelyére van ékelve, amelyhez egyúttal a C bolygómű K kerete is erősítve van. Ezen z 12 bolygókerék van forgat hatóan ágyazva, amely egyrészről az V tengelyen forgathatóan ágyazott z41 napkerékkel, más50 részről a z13 gyűrűkerékkel kapcsolódik. Láthatjuk tehát, hogy a zu napkerék hozzárögzített z10 fogaskeréken és a IV tengelyre ékelt z8 fogaskeréken át a B irányváltó egységgel van kapcsolatban. A G bolygómű z13 gyűrűkerekéhez kapcsolódó z14 fo55 gaskereke a 4 szalagtekercselő gép VI csőtengelyére ékelt z15 fogaskerékkel van összekapcsolva. Ehhez a VI csőtengelyhez kapcsolódik az 5 szalagozófej. Láthatjuk tehát, hogy a B irány váltó egység és az 5 szalagozófej között van elhelyezve a C bolyó60 mű. A K keret az V tengelyre ékelt z4 kerék, a bordázott 26 szíj, a II tengelyre ékelt z3 kerék és z2 fogaskerék, valamint az I tengelyre ékelt z4 fogaskerék, továbbá a 10 közlőműtengely útján all főhajtóműmotorral van összeköttetésben.
Az 5. ábrán olyan kiviteli alak látható, amelyben
180 594 az A sebességváltó egység fokozat nélküli állítású. A II és III tengelyre ékelt cserekerekek helyett tehát az ezekre a tengelyekre rögzített variátor van beépítve. Ennek a kiviteli alaknak a kinematikai lánca egyebekben megegyezik a 4. ábrán mutatottal.
A 4 szalagtekereselő gép működése közben a z;i és a z4 keréknek a 26 szíjjal való összeköttetésével vezetjük rá a bolygómű K keretére a kábel fordulatszámával arányos állandó fordulatszámot. Ennek a 11 főhajtóműmotorról jövő forgásnak az iránya is állandó. Ezután beállítjuk a tekercselés kívánt sebességét a 4. ábrán mutatott kiviteli alak esetében a II és a III tengelyre rögzített cserekerekek megfelelő megválasztásával, illetve az 5. ábra esetében a variátor kívánt beállításával, ezt a fordulatszániot a C bolygómű zn napkerekére vezetjük. A forgás irányát a B irányváltó egység z6 csúszófogaskereke segítségével változtathatjuk. Azzal, hogy ezt a változó irányú forgást a C bolygómű zn napkerekére vezetjük, valamint hogy a C bolygómű K keretére a kábel forgásával arányos fordulatszámon kapcsol, lehetővé tesszük, hogy a C bolygómű z13 gyűrűkerekéről állandó relatív fordulatszám legyen levehető. Ez azt jelenti, hogy az 5 szalagozófejnek a kábelhez képesti n„, fordulatszáma a forgásiránytól függetlenül állandó.
A berendezés működésének jobb megértése érdekében egyszerűsítve azt is mondhatjuk, hogy a 0 bolygóműnek két „benrenete” és egy „kimenete” van. Az egyik „bemeneten” (K keret) a kábel forgásával arányos fordulatszámot, a másikon (zu napkerék) az 5 szalagozófej kívánt forgási sebességével arányos fordulatszámot „adunk be”, míg a „kimeneten” (z13 gyűrűkerék) a kábelhez képesti mindenkori relatív fordulatszámmal arányos fordulatszámot „vehetünk le”.
Ezt szemlélteti a 6. ábrán a C bolygómű sebesség és fordulatszám ábrája. Ennek alapján, a berendezés jobb szemléltetése érdekében konkrét számpéldán mutatjuk be a 4 szalagtekercselő gép megvalósítását.
A 6. ábrán az A részlet azt az esetet mutatja, amikor a kábel és az 5 szalagozófej egy irányba forog, a B részlet, amikor különböző irányba. A felhasznált összefüggések a következők:
tgafc = mk
1-8*11 — ír tg«13 ~ 13
Amikor a kábel nk„8K — 150 min-1, legnagyobb fordulatszánimal forog, akkor a vele mindig arányosan forgó 10 közlőműtengely legnagyobb fordulatszáma rilTax = 500 min-1. Feladat, hogy az 5 szalagozófej legnagyobb relatív fordulatszáma n„Im„ = 600 min;1 legyen.
Az 5. ábra szerinti kiviteli alak kinematikai láncát alapul véve ez a következő fogszáinokkal oldható meg: például z2 = 27 z2 = 50 Zo = 20 z4 =48 zs = 83 z6 = 37 z7 = 27 z8 =27 z9 = 64 zio = 72 zn = 30 zi2 = 3θ z.„ = 90 z14 = 80 z15 = 80
A fokozatmentes hajtómű szabályozhatósága Sz = 6.
Az összefüggésekben a C bolygómű K keretének nk fordulatszáma és a zn napkerék nn fordulatszáma szerepel, melyekből számítható a belsőfogazású z13 gyűrűkerék n13 fordulatszáma, ami természetesen n14 -gyei is azonos, sőt — mivel a z14 (z15 = 1:1 — a fej n, fordulatszámával is azonos.
z, z3 27 20, nK,Mi! = n, · —- · — = 500 ---—= 112,5 mm z2 z450 48 nilm„ = nt · Z~ ySz · 75 - Zíl = 500 .^-.)/6-
Z2 | z7 z10 | |
83 | 64 | |
= 500 · /6 — | ||
27 | 72 | 50 |
83 | 64 | |
= 1,800 min~' | ||
50 ' | 72 |
Ellenirányú forgás esetén:
- _ nllm„ 4 _1800
Ufmax ^13 max · ^Ktnax
O öó + — · 112,5 = — 600+150= —45o mirT1 3
Egyirányú forgás esetén:
(B) wia= — - - ωκ ö O + — 112,5 = +600+150 = + 75ü min~'
Az n rel max = 600 múr1, tehát igazoltuk, hogy az irányváltással a relatív fordulatszám nem változik meg, s hogy reális fogszámokkal a feladat
180 594 megoldható. Ilyen új rendszerű 4 szalagtekercselő gépet terveztünk a DSUT—7χ63 nagyfrekvenciás távkábelsodró géphez, melynek típusjelzése DKP— 2X50X6,5.
Mint ahogy az az átlagos szakember számára kitűnik, a találmány szerinti műszaki intézkedéssel elérjük a kitűzött összetett feladat maradéktalan kielégítését. A 4 szalagtekercselő gép a találmánynak köszönhetően rendkívül egyszerűen kezelhető, valamint a meglévő kábelsodró és szalagtekercselő gépsorokba a gépsorok különösebb átalakítása nélkül is beépíthető.
Claims (1)
- Szabadalmi igénypontSzalagtekercselő gép, melynek kinematikailag5 összekapcsolt főhajtóműmotorja (11), sebességváltó egysége (A) és irányváltó egysége (B), valamint szdagozófeje (5) van, azzal jellemezve, hogy az irányváltó egység (B) és a szalagozófej (5) között bolygómű (C) van elrendezve, amelynek 10 gyűrűkereke (z13) a szalagozófejjel (5), kerete (K) a főhaj tóműmotorra] (11), napkereke (zn) pedig az irányváltó egységgel (B) van összekapcsolva.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU80801872A HU180594B (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Band winding machine |
GB8121264A GB2081208B (en) | 1980-07-25 | 1981-07-09 | Machine for winding tape about advancing core |
DE3127186A DE3127186A1 (de) | 1980-07-25 | 1981-07-09 | Bandeinwickler |
DD81231995A DD201578A5 (de) | 1980-07-25 | 1981-07-22 | Bandwickelmaschine |
IT23105/81A IT1138858B (it) | 1980-07-25 | 1981-07-23 | Macchina per nastrare cavi e simili |
FR8114329A FR2487315A1 (fr) | 1980-07-25 | 1981-07-23 | Machine a enrouler du ruban pour envelopper ou recouvrir un article |
PL1981232342A PL131453B1 (en) | 1980-07-25 | 1981-07-24 | Band reeling machine |
YU01839/81A YU183981A (en) | 1980-07-25 | 1981-07-24 | Tape-winding machine |
SU813327704A SU1263202A3 (ru) | 1980-07-25 | 1981-07-24 | Устройство дл обмотки длинномерного гибкого сердечника ленточным материалом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU80801872A HU180594B (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Band winding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU180594B true HU180594B (en) | 1983-03-28 |
Family
ID=10956606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU80801872A HU180594B (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Band winding machine |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD201578A5 (hu) |
DE (1) | DE3127186A1 (hu) |
FR (1) | FR2487315A1 (hu) |
GB (1) | GB2081208B (hu) |
HU (1) | HU180594B (hu) |
IT (1) | IT1138858B (hu) |
PL (1) | PL131453B1 (hu) |
SU (1) | SU1263202A3 (hu) |
YU (1) | YU183981A (hu) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3813228A1 (de) * | 1988-04-20 | 1989-11-02 | Wella Ag | Vorrichtung zum maschinellen bandagieren oder buendeln von laenglichen, flexiblen dingen |
CN104141253A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-12 | 贵州钢绳股份有限公司 | 钢丝绳股包塑连续生产线设备 |
CN105783636A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-20 | 安徽宝昱电子科技有限公司 | 带标尺的线束定位绕胶装置 |
CN106352174B (zh) * | 2016-11-26 | 2018-10-30 | 青岛极致创新科技有限公司 | 一种管体增强层制造设备及其相关装置 |
CN108538510A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-14 | 合肥神马科技集团有限公司 | 分电机直驱箱体式框绞机 |
CN110370361B (zh) * | 2019-07-02 | 2020-12-25 | 世源科技(芜湖)新材料有限公司 | 一种医用器械托纸缠绕式分割设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2189314A (en) * | 1938-12-13 | 1940-02-06 | Western Electric Co | Apparatus for twisting and reeling material |
DE1234822B (de) * | 1959-07-02 | 1967-02-23 | Gen Cable Corp | Verfahren und Geraet zum Aufwickeln einer papierisolierten Kabelseele auf einer Aufnahme-haspel |
US3216307A (en) * | 1962-03-05 | 1965-11-09 | Trojan Powder Co | Method for packaging explosives |
FR1399286A (fr) * | 1963-07-22 | 1965-05-14 | Gen Cable Corp | Câble d'alimentation électrique |
FR1567897A (hu) * | 1967-09-19 | 1969-05-23 | ||
FR2155936B1 (hu) * | 1971-10-15 | 1977-03-18 | Fressynet Jean |
-
1980
- 1980-07-25 HU HU80801872A patent/HU180594B/hu unknown
-
1981
- 1981-07-09 GB GB8121264A patent/GB2081208B/en not_active Expired
- 1981-07-09 DE DE3127186A patent/DE3127186A1/de not_active Withdrawn
- 1981-07-22 DD DD81231995A patent/DD201578A5/de unknown
- 1981-07-23 FR FR8114329A patent/FR2487315A1/fr active Granted
- 1981-07-23 IT IT23105/81A patent/IT1138858B/it active
- 1981-07-24 PL PL1981232342A patent/PL131453B1/pl unknown
- 1981-07-24 SU SU813327704A patent/SU1263202A3/ru active
- 1981-07-24 YU YU01839/81A patent/YU183981A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2081208B (en) | 1984-06-27 |
IT8123105A0 (it) | 1981-07-23 |
SU1263202A3 (ru) | 1986-10-07 |
PL232342A1 (hu) | 1982-04-26 |
YU183981A (en) | 1983-12-31 |
IT1138858B (it) | 1986-09-17 |
PL131453B1 (en) | 1984-11-30 |
GB2081208A (en) | 1982-02-17 |
FR2487315A1 (fr) | 1982-01-29 |
DD201578A5 (de) | 1983-07-27 |
FR2487315B1 (hu) | 1985-01-11 |
DE3127186A1 (de) | 1982-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU180594B (en) | Band winding machine | |
NL8100406A (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van een, uit een gegolfde buis bestaande, compensator, uitgaande van een cirkelcilindrisch buisgedeelte uit plaatmetaal. | |
DE1958623C3 (de) | Vorrichtung zum Längsstrecken von Band- und Drahtmaterial | |
US4214432A (en) | Apparatus for forming S-Z twisted strand units | |
DE3404638A1 (de) | Sz-verseilverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuehrung | |
US1972290A (en) | Stranding | |
US3426519A (en) | Apparatus for stranding fibers with reversing twist | |
GB974000A (en) | Torque controlled strand tensioning system and method | |
US1096513A (en) | Machine for making spiral tubing. | |
EP0088993B1 (de) | Verseileinrichtung für Verseilmaschinen, insbesondere Vorverdrall- und Abzugeinrichtung | |
EP0441366A3 (en) | Multi-strand bobbin winding apparatus | |
US4233807A (en) | Apparatus for forming twisted conductor units | |
GB985738A (en) | Improvements in or relating to forming wire into coils and bundles | |
DE2510643C2 (de) | Verfahren zur SZ-Verseilung von Verseilelementen | |
US705331A (en) | Wire twisting and reeling machine. | |
US1671951A (en) | Strand twisting and coiling mechanism | |
US2169828A (en) | Process and machine for winding cables | |
US4370849A (en) | Stranding device of a stranding machine | |
US4058278A (en) | Apparatus for winding plural strips under tension | |
CA1172624A (en) | Level wind regulator | |
DE753142C (de) | Verseilmaschine mit Rueckdrehungseinrichtung zum Verseilen von Fernmeldeadern | |
SU844092A1 (ru) | Способ образовани мотков проволокии уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
DE2654860A1 (de) | Vorrichtung zum legen von faservliesen o.dgl. auf ein bewegtes abfuehrungsband | |
JPS58212815A (ja) | 螺旋溝付管の連続的製造方法および装置 | |
SU645844A1 (ru) | Станок дл изготовлени изделий методом намотки |