HU177666B

HU177666B - Apparatus of closed cycle for quick,continuous and waterless dyeing textiles and synthetic materials

Info

Publication number: HU177666B
Application number: HU77MA2884A
Authority: HU
Inventors: Julius C Hermes
Original assignee: Martin Processing Co Inc
Priority date: 1976-08-10
Filing date: 1977-06-20
Publication date: 1981-11-28
Also published as: JPS5324482A; NL7707209A; NL178087B; CS258455B2; BR7705268A; CH612856A5; DE2730782A1; ES461503A1; FR2361494A1; FR2361494B1; PL200136A1; DD132680A5; NL178087C; CA1091945A; JPS5853107B2; US4055971A; AU509240B2; DE2730782C2; GB1566961A; SU826965A3

Description

A találmány textíliák és műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festésére alkalmas zárt körfolyamú berendezésre vonatkozik.

Az utóbbi időben egyre nagyobb súlyt helyeznek a környezet szennyeződésének a csökkentésére, ezért a szennyeződés mértékének a lehető legpontosabb mérésére és a szennyeződés csökkentésére irányuló szabályok szigorú végrehajtására törekszenek, a költség kihatásoktól függetlenül. Festődék esetében rendkívül drága az üzemekből távozó szennyvizek kezelése és az ismert t kezelési eljárások sok esetben nem is alkalmasak arra, hogy e szennyvizek kezelés után a természetes vizekbe, például folyókba, víztárolókba vagy hasonlókba kibocsáthatók lennének, illetve ezekbe való beengedésükhöz a környezetvédelemmel foglalkozó hatóságok 1 hozzájáruljanak. Sok helyen egyáltalán nem engedik meg azt, hogy szennyvizeket kibocsátó festő- és kikcszitö-üzemeket telepítsenek e városok határain belül.

Javasoltak már olyan eljárásokat, amelyek textíliáknak nem-vizes fürdőben, így glikolban vagy glikoléter- 2 ben történő festésére szolgáltak. A 955.260 számú francia (és ennek megfelelő 230.891 számú svájci) szabadalmi leírásokban már évekkel ezelőtt javasoltak ilyen megoldást nylon festésére. Később a 2 882 119 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi 2 leírásban írtak le eljárást poliészternek nem-vizes fürdőben, így különböző glikolokban való festésére. Hasonló módszert javasoltak a 2 461 612 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban is.

A 995.260 számú francia szabadalmi leírásban festett 3 textíliáknak alacsony forráspontú szerves folyadékkal, így valamely alkohollal való mosását is javasolták a vizes mosás mellett (2. oldal 58. sor).

A 3 765 840 amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint a festöfolyadék vizet és perklóretilént tartalmaz; a 3.762.872 sz. USA szabadalmi leírás pedig bár folyamatos eljárást ismertet, az egyes műveletek nem képeznek zárt rendszert.

A találmány szerinti megoldás célkitűzése, hogy olyan berendezést hozzon létre, amely textíliák vízmentes, zárt folyamatban való festésére szolgál, úgy, hogy a környezetszennyeződés csökkentésére és az energiafelhasználás csökkentésére az egyes lépésekben a közegek visszavezetését is megoldja.

Nem ismeretes még eddig olyan, a találmány szerinti berendezésnek megfelelő berendezés, amelyben különböző anyagok, ideszámítva a ncm-vizcs szerves folyadékokat is, visszakeringtetése történik, amelynek eredt ményeképpen a költségek kisebbek lesznek és ami még 0 ennél is fontosabb, megszűnik a környezet szennyezése is, továbbá jelentősen csökken az energiafel használás. A textil- és műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festésére szolgáló, zárt körfolyamú, találmány szerinti berendezés lehetővé teszi textíliák és műanyagok.

vízmentes, vagy lényegében vízmentes körülmények közötti festését, amelynek során teljesen, vagy gya-í korlatilag teljesen visszanyerjük és a folyamatba vissza.-·, keringtetjük az alkalmazott színezéket, a használt magas forráspontú szerves folyadékot és az alacsony forrás0: pontú használt mosófolyadékot. A találmány szerinti' berendezés az ismert berendezésekhez képest viszonylag kis ráfordítással üzemeltethető, teljesen, vagy csaknem teljesen zárt üzemmenetben működik, így csökkennek az üzemköltségek és nem történik meg a természetes vizek, így a folyók és víztárolók szennyezése.

A találmány textíliák és műanyagok festésére alkalmas festőberendezésre vonatkozik, amelynek segítségével a festésnél szokásosan jelentkező környezeti és légszenynyeződést teljesen, vagy csaknem teljesen megszüntetjük. A szükséges gépek beszerzési és beruházási költségeinek kiegyenlítése után, a találmány szerinti berendezéssel a festés viszonylag olcsón végezhető az eddigiekhez mérten és a művelet során jóval kevesebb energiára van szükség, ami energiaszegény területeken nagyon kívánatos és kedvező.

A találmány tárgya tehát berendezés textíliák és műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festésére, amelynek segítségével lehetőség nyílik arra, hogy a textil- és műanyagok festésénél jelentkező korábbi hátrányokat kiküszöböljük.

A találmány szerinti berendezés nem teszi szükségessé jelentős mennyiségű víz alkalmazását és a berendezésből nem távoznak szennyező anyagok. Ennek eredményeként olyan üzemek létesíthetők, amelyek kielégítik a szennyeződés csökkentésére vonatkozó legszigorúbb országos és helyi követelményeket is és a működtetési költségek viszonylag alacsonyak. Mivel a berendezés üzemeltetésénél vízre nincs szükség, az üzemet nem kell víz közelében, így folyó vagy víztároló partján elhelyezni. Megszűnik továbbá az ismert festési műveleteknél jelentkező légszennyeződés is.

A találmány szerinti zárt körfolyamú berendezésben a textíliák és műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festése válik lehetővé lényegében vízmentes, magas forráspontú szerves folyadékban oldott, szuszpendált vagy diszpergált színezékkel viszonylag magas hőmérsékleten.

A találmány szerinti zárt körfolyamú berendezés textil- vagy műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festésére szolgál. Részei: egy festőkészülék viszonylag magas hőfokra hevített festőfürdővel, amely magas forráspontú szerves, lényegileg vízmentes folyadékban oldott, szuszpendált vagy diszpergált festőfolyadékot tartalmaz; egy hűtőkészülék; egy mosókészülék alacsony forráspontú szerves, lényegileg vízmentes, mosófolyadékkal, végül egy szárítókészülék, valamint a szárított textil- vagy műanyagot feltekercselő készülék.

A találmány értelmében a festőkészülék el van látva a használt fcstöfürdöt a fcstőkészülékbe körfolyamatban visszakeringtetö eszközökkel, a hűtőkészüléknek van egy, a maradék magas forráspontú szerves folyadékból származó gőzöket kondenzáló hűtője, a kondenzálódott gőzöket a festőkészülékbe visszavezető eszközei, továbbá a maradék festőfolyadékot a festőkészülékbe visszajuttató eszközei, a mosónak van egy desztilláló készüléke a mosófolyadéknak a maradék magas forráspontú szerves folyadéktól és a színezéktől való elkülönítésére, vannak továbbá ezeket a mosóba, ill. a festőkészülékbe visszavezető eszközei, a szárítókészüléknek pedig van egy, a maradék alacsony forráspontú szerves folyadékból származó gőzöket kondenzáló kondenzátora, valamint azokat a mosóba visszavezető eszközei.

A találmány szerinti zárt körfolyamú berendezés poliészter-textilanyagok, nylon, őrlőn vagy más jól ismert, kereskedelmi forgalomban levő textilféleségek, szintetikus vagy természetes és más hasonló szálasanyagok festésére használható. A találmány szerinti készülékkel festett anyagok bármely a szakterületen jól ismert hagyományos formában létezhetnek, így folyamatos szálak, vágott szálak, tépett anyagok és szövedékek lehetnek. Ezek az anyagok, amennyiben fonalalakúak, nagy számú egyes szálvéget tartalmazó láncfonalak lehetnek.

A találmány szerinti berendezést a csatolt ábrákon részletesen is bemutatjuk, Ezek közül az 1. ábra (A és B) a találmány szerinti berendezés folyamatábrája, a 2. ábra a festőkészülék keresztmetszetét, valamint a textil- és műanyagok hűtésére szolgáló eszközöket, a 3. ábra a festett textil- és műanyagok mosására szolgáló készülék keresztmetszetét, míg a 4. ábra a festett és mosott textil- és műanyagok szárítására szolgáló készülék keresztmetszetét mutatja.

A csatolt rajzokra hivatkozva az 1. ábrán bemutatunk egy a textil- és műanyagoknak valamely magas forráspontú, vízmentes vagy lényegében vízmentes, szerves folyadékban oldott, szuszpendált vagy diszpergált színezékkel viszonylag magas hőmérsékleten történő gyors, folyamatos és vízmentes festésére szolgáló zárt körfolyamú berendezést. A berendezés a 3 textilvagy műanyagok festésére alkalmas 1 festökészüléket, 5 szűrőt, 7 szivattyút, 9 használt festékfolyadékgyűjtőtartályt, 11 festőfolyadékgyűjtő-tartályt, 13 desztilláló készüléket, 16 színezékgyűjtő-tartályt, 14 folyadékszivattyút, 15 festékoldószergyűjtő-tartályt, 17 színezekgyűjtő-tartályt, 19 folyadékszivattyút és 23 homogenizálót foglal magában, amelyek a használt festőfolyadéknak, amely az 1 festőkészfilékből származik, ugyanabba a készülékbe való visszakeringtetésére szolgálnak.

A textil- vagy műanyagot a 27 szállítószalag segítségével először a hűtést végző 25 eszközökhöz visszük, a szállítószalag úgy van elrendezve, hogy a 3 textil- vagy műanyagot az 1 festőkészüléken, valamint a hűtést végző 25 eszközökön folyamatosan átvezeti. A 27 szállítószalag lehetővé teszi a 3 textil- vagy műanyag hosszanti és keresztirányú összeugrását a szállítószalagon. A 29 szűrő 31 folyadékszivattyú, 9 használt festőfolyadékgyűjtő-tartály, 11 festőfolyadékgyűjtö-tartály, 13 desztilláló készülék, 16 színezékgyűjtő-tartály, 14 szivattyú, 15 festékoldószergyűjtő-tartály, 17 színezékgyűjtő-tartály, 19 és 21 folyadékszivattyúk és 23 homogenizáló arra szolgálnak, hogy a maradék festőfolyadékot visszakeringtessék a hűtést végző 25 eszközöket magában foglaló festőkészülékbe. A maradék magas forráspontú szerves folyadékból származó gőzöket a 33 hűtőben kondenzáljuk és a kondenzált festékoldószert szintén visszakeringtetjük a 15 festékoldószergyűjtő-tartályba.

A festett és lehűtött 3 textil- vagy műanyagot ezután egy 35 mosóba vezetjük, ahol alacsony forráspontú szerves mosófolyadékkal (például metanollal) mossuk. A 35 mosó több 55 mosótartályt, 57 szűrőt, 59 folyadékszivattyút, 61 szűrőt és 63 folyadékszivattyút foglal magában. A 35 mosóhoz — ahova a mosófolyadékot a maradék magas forráspontú szerves folyadéktól, valamint a benne levő színezéktől való elválasztás után visszakeringtetjük, a színezéket pedig visszavisszük az 1 festőkészülékbe — kapcsolódó készülék egy, a távozó mosófolyadék (amely a magas forráspontú szerves folyadékot és a maradék színezéket tartalmazza) szállítására szolgáló 37 vezetéket, 39 szűrőt, 41 folyadékszivattyút, 43 keverő gyűjtőtartályt, 45 desztilláló készüléket, 46 színezékgyűjtő-tartályt, 47 folyadékszivattyút, 49 mosófolyadékgyüjtő-tartályt, a desztillált mosófolyadékot a mosdóba visszaszivattyúzó folyadékszivattyút, 53 folyadékszivattyút, 9 használt festőfolyadékgyűjtő-tartályt, 13 desztilláló készüléket, 16 színezékgyűjtő-tartályt, 14 folyadékszivattyút, 15 festékoldószergyűjtö-tartályt, 17 színezékgyűjtő-tartályt, 19 és 21 folyadékszivattyúkat, 23 homogenizálót és 11 festőfolyadékgyűjtő-tartályt foglal magában.

A festett és mosott 3 textil- vagy műanyag szárítására szolgáló 65 szárítókészülékhez 67 elszívóvezeték, 69 levegőfúvó, 71 kondenzátor, 73 levegőbevezető, 75 fűtőkészülék, 74 levegőfúvó, 49 mosófolyadékgyűjtőtartály és 51 folyadékszivattyú tartozik, a maradék alacsony forráspontú szerves folyadékból származó gőzök kondenzálására és a 35 mosóba történő visszavezetésére. A 65 szárítókészülék mellett a 77 végső levegőzár van elhelyezve, amelyhez a 79 levegőfúvó és a 78 vezeték tartozik. A kikészített 3 textil- vagy műanyagot a 81 tekercselő szerkezet tekercseli fel.

Abban az esetben, ha a 3 anyag nem szárazon távozik a 65 szárítókészülékből, egy kondenzátort kapcsolhatunk a 75 levegőfúvóhoz, azért hogy a 77 végső levegőzárból kiszívott levegőben levő maradék mosófolyadék-gőzöket összegyűjtsük. A kondenzátort az 59 mosófolyadékgyűjtő-tartályhoz kapcsolhatjuk és a kondenzált mosófolyadék-gőzöket ide vezethetjük.

A 2. ábrán bemutatott 1 festökészülék 83 külső házat tartalmaz, amelybe a 120 adagolócső nyúlik be és a 90 leeresztőcső vezet ki. A 83 házban számos vezctöhenger van elrendezve a 3 anyagnak a készüléken való átvezetésére, a készülékben több 87 permetezőfej van úgy elhelyezve, hogy festőfolyadékot permetezzen a 3 anyagra, amikor az elhalad ezek közelében. A 83 ház alja a 89 gyűjtőtartályként van kialakítva, annak a felesleges festőfolyadéknak a felfogására, amelyet nem vesz fel a 3 anyag, miközben áthalad az 1 festőkészüléken. A 83 házban egy 91 kapcsoló van elhelyezve, amely egy, a festőfolyadék visszakeringtetésére szolgáló szerkezetet hoz működésbe akkor, ha a 89 gyűjtötartályban a szint előre meghatározott magasságon túlhalad. A 93 első légzárral és a 95 második légzárral a 83 házban megengedhető legkisebb levegömennyiséget, illetve az oxigénmennyiséget állítjuk be. A 97 permetező öblítő nyúlik be a házba a festökészülék alacsony forráspontú szerves folyadékkal, így metanollal való öblítésére.

A hűtést végző 25 eszköz egy 98 külső házból, az anyag vezetésére szolgáló nagyszámú 99 vezetőhengerből, 103 levegőfúvóval összekapcsolt 101 levegőbevezetőből, több 105 nyomólevegöztetőből — amelyek a 101 levegőbevezetővel vannak összekötve — több 107 levegőiúvókából, amelyek a 105 nyomólevegőztetőhöz kapcsolódnak, valamint a 109 vezetékből áll, amely utóbbi az összegyűlt maradék festőfolyadéknak a 98 házba való visszaszállítására és a festöfolyadéknak az 1 festőkészülékbe való visszakeringtetésére szolgál. A 25 eszköz további részei a 111 levegöelszívó vezeték, amely egy 113 levegőfúvóhoz kapcsolódik, amely a 98 házból származó maradék magasforráspontú szerves folyadék gőzeit elvezeti és visszaszállítja azokat a 33 kondenzátorba (1. ábra) és végül a festékoldószert visszakeringteti az 1 festőkészülékbe. A berendezés további eleme még a 115 légzár és a 117 légzár, amelyek segítségével a 98 házban az oxigént a megengedett legkisebb mennyiségre csökkentjük, a 119 permetező öblítő, egy ehhez kapcsolódó 118 vezeték, a 27 szállítószalag, amely a 3 anyagnak az 1 fcstofürdőn, továbbá a hűtést végző eszközön keresztül a 85 és 99 belső vezetőhengerek felett történő továbbítására szolgál, valamint a 121 külső hengerek, amelyek lehetővé teszik, hogy a 3 anyag azon hosszirányban és keresztirányban összeugorjon.

A 3, ábra a festett textil- és műanyag mosására szolgáló 35 mosót mutatja be, amely a 123 házat tartalmazza. E házban több 125 vezetőhenger van elhelyezve a 3 anyag vezetésére, lényegében a 3 anyag szomszédságában több 127 permetezőfej van elrendezve, amelyek mosófolyadékot permeteznek az anyagra. Ezenkívül hozzátartozik több 128 permetező öblítő, egy a 128 permetező öblítőkhöz kapcsolódó 142 vezeték, a 123 ház alján elhelyezett és a 3 anyag által fel nem vett maradék mosófolyadék felfogására szolgáló 55 mosótartály, a mosófolyadékot és a fcstőfolyadékot a 35 mosóba és az 1 festőkészülékbe (1. ábra) visszaszállító 37 vezeték, a 133 kapcsoló, amely a festőfolyadékot tartalmazó mosófolyadéknak a visszakeringtetését végző 41 szivattyút (1. ábra) működteti, a 135 vezeték, amely a mosófolyadékot az 59 szivattyú (1. ábra) útján a 141 vezetékhez és a hozzá kapcsolódó 127 permetezőfejekhez keringteti vissza, a 139 vezeték, amely a mosófolyadékot az 57 szűrőn (1. ábra) át, az 59 és a 63 folyadékszivattyúk (1. ábra) segítségével a 137 vezetékhez és a hozzá csatlakozó 127 permetezöfejekhez viszi, a 145 vezeték, amely a 49 mosófolyadékgyűjtö-tartályt (1. ábra) és az 51 folyadékszivattyút (1. ábra) az 55 mosótartályok közül az elsőhöz kapcsolódó 127 permetezőfejekkel köti össze, a 147 első légzár a 3 anyagnak a 123 házba való belépésénél és a 149 második légzár a 3 anyagnak a 123 házból való kilépésénél, amely légzárak lényegében gőztömör és oxigénmentes légteret biztosítanak a 123 házban, további elem még a légtérbe torkoló 151 kivezető kürtő és a légtérrel kapcsolatban álló közömbösgáz bevezető nyílás.

A 4. ábra a 3. festett és mosott textil- és műanyagok szárítására szolgáló 65 szárítókészüléket mutatja be. A készülék 155 külső házat tartalmaz, amely a 3 anyagnak a 155 házon való átvezetésére szolgáló több 157 hengert, a 73 levegőbevezető csövet, amely egy 74 levcgőfúvóval van összekötve és nagy számú 159 nyomólevegőztetőt foglal magában, amelyeknek a felületén nyílások vannak és a 155 házban lényegében a rajtuk keresztülhaladó anyag szomszédságában vannak elhelyezve. A házhoz tartozik még egy 67 elszívó vezeték, egy 161 levegőztető kürtő, egy 75 fűtőkészülék, amely a 73 levegőbevezető csőben úgy van elhelyezve, hogy lehetővé teszi a belépő levegő rajta való áthaladását, továbbá egy 163 szelep, amely forgatható módon van kialakítva a 73 levegőbevezető csőben és Így ellenőrizhető a 155 házba bemenő levegő mennyisége. A készülékhez tartozik ezenkívül egy a légtérrel kapcsolatban álló közömbösgáz 165 bevezető nyílás, egy 167 első légzár a 3 anyagnak a 155 házba való belépésénél és egy 169 második légzár a 3 anyagnak a 155 házból való kilépésénél.

A textil- vagy műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festésére alkalmas találmány szerinti zárt körfolyamú berendezés üzemmenetét az előzőekből könnyen megérthetjük. A 3 textil- vagy műanyagot az

I festőkészülékben valamely magas forráspontú oldószerben (így glikolban vagy glikoléterben) oldott, diszpergált vagy szuszpendált színezékkel festjük. A 3 anyag ideális esetben valamely poliészter textilanyag, de más anyagok, így nylon, őrlőn vagy hasonló jól ismer textil- vagy műanyag is lehet. Ezek az anyagok a szakterületen ismert folytonos szálak, vágott szálak, tépett anyagok és szövedékek lehetnek. Az anyagok, amenynyiben fonalalakúak, nagy számú egyes szálvéget tartalmazó láncfonalak lehetnek.

A maradék festőfolyadék a 89 gyűjtőtartályban halmozódik fel és ha a 91 kapcsoló azt érzékeli, hogy az összegyűlt festőfolyadék egy előre meghatározott szint fölé emelkedik, működésbe hozza a 7 folyadékszivatytyút, amely a festőfolyadékot az 5 szűrőn átnyomja és vagy a 87 permetezőfejekhez viszi, vagy a festőfolyamat végén a 11 festőfolyadékgyűjtő-tartályba vagy a 9 használt festőfolyadékgyűjtő-tartályba juttatja attól függően, hogy melyik szelepek vannak nyitva a vezeték mentén. Abban az esetben, ha a festőfolyadékot a 7 folyadékszivattyú a 9 használt festékgyűjtő-tartályon át szivattyúzza, utána a 13 desztilláló készülékbe kerül, ahol a magas forráspontú szerves oldószert ledesztilláljuk és a 14 folyadékszivattyú segítségével a 15 festékoldószergyűjtő-tartályba továbbítjuk. A 15 festékoldószergyűjtő-tartályból a magas forráspontú folyadékot a 21 folyadékszivattyúval a homogenizálóba visszük és összekeverjük a 17 színezékgyüjtő-tartályból vett színezékkel, amelyet a 19 folyadékszivattyú szállít oda. A színezéket és a magas forráspontú szerves folyadékot a 23 homogenizálóban összekeverjük és a 11 festőfolyadékgyűjtő-tartályba visszük. A 11 festőfolyadékgyűjtő-tartályból a festőfolyadékot elszállíthatjuk vagy az 1 festőkészülékbe visszakeringtethetjük.

Abban az esetben, ha a maradék festöfolyadékot a festőkészülékből kezdetben a 7 folyadékszivattyúval a

II festőfolyadékgyűjtő-tartályba szivattyúzzuk, kiegészítő festőfolyadékot adagolhatunk a 15 festékoldószergyűjtő-tartályból és a 17 színezékgyüjtő-tartályból a 23 homogenizálóba, amelyből azt all festőfolyadékgyűjtő-tartályba visszük és összekeverjük az ott levő maradék festőfólyadékkal. A festőfolyadékot ezután visszakeringtetjük az 1 festőkészülékbe. Ily módon a 11 festőfolyadékgyűjtőtartályból a festőfolyadékot az 1 festőkészülékbe visszük és felhasználjuk a 3 anyag festésére, amelyet a készüléken átvezetünk, majd folyamatosan visszakeringtetjük és közben szükséges mennyiségű színezéket vagy magas forráspontú szerves folyadékot adunk hozzá. Ezenkívül, ha a maradék festőfolyadék áthalad a 13 desztilláló készüléken a magas forráspontú folyadék ledesztillálása érdekében, amelyet ezután a 15 festékoldószergyűjtő-tartályba továbbítunk, koncentrált színezéket gyűjtünk össze a 16 színezékgyűjtő-tartályban későbbi felhasználás céljára.

Hangsúlyozzuk, hogy az 1 festőkészülékben levő maradék festőfolyadékot az 5 szűrőn és a 7 folyadékszivattyú segítségével közvetlenül a 83 házban levő 87 permetezőfejekhez vezetjük. A 120 vezeték lehetővé teszi azt, hogy all festőfolyadékgyűjtőtartályból festőfolyadékot vegyünk ki abban az esetben, ha pótlásra van szükség.

A 3 anyagot az 1 festőkészüléken a 25 hűtést végző eszközön a 27 szállítószalag az 1 festőkészülékben levő hengerek, valamint a hűtést és fulárdozást végző eszközben levő 99 hengerek, továbbá a készülék melleit elhelyezett 121 külső hengerek felett folyamatosan szállítja. A szállítószalag lehetővé teszi azt, hogy a 3 anyag hosszirányban és keresztirányban összeugorjék.

A 3 festett anyag átmegy a 25 hűtést végző eszközön, ahol az anyagot a 27 szállítószalag a 99 hengerek felett a 105 nyomólevegőztetőn és a 107 levegőfúvókákon átvezeti és eközben az anyag hőmérséklete 204 C’-ról 38 C°-ra csökken. A 25 hűtést végző eszköz levegőt vezet be a 98 házba és a 101 levegőztető csövön keresztül, amely a 105 nyomólevegőztető egyik végéhez kapcsolódik, a másik végéhez pedig a 103 levegőfúvó csatlakozik, amely elősegíti a levegő bejuttatását a 105 nyomólevegőztetőbe. A magas forráspontú szerves folyadék és a benne levő színezék a 98 ház alján gyűlik össze és amikor ezek szintje egy előre meghatározott magasságon túllép, egy 108 kapcsoló működésbe hozza a 31 folyadékszivattyút, amely a maradék festőfolyadékot a 109 vezeték, a 29 szűrő és a szivattyúk útján vagy a 9 használt festőfolyadékgyűjtő-tartályba vagy a 11 festőfolyadékgyűjtő tartályba továbbítja a közöttük levő szelepek helyzetétől függően. Ahogy az előzőekben említettük, abban az esetben, ha a maradék festőfolyadékot a 9 használt festőfolyadékgyűjtő-tartályban fogjuk fel, ezt követően ezt egy 13 desztilláló készülékben desztilláljuk a festés végén és a 14 folyadékszivattyú segítségével a 15 festékoldószergyűjtő-tartályba szivatytyúzhatjuk. A visszamaradó színezéket a 16 színezékgyűjtő-tartályban gyűjthetjük össze. A magas forráspontú folyadékot a 21 folyadékszivattyú útján a 23 homogenizálóba visszük és egyidőben színezéket is szivattyúzunk oda a 17 színezékgyüjtő-tartályból a 19 folyadékszivattyú segítségével. A 23 homogenizáló összekeveri a magas forráspontú szerves folyadékot és a színezéket, így festőfolyadék keletkezik, amelyet a 11 festőfolyadékgyűjtő tartályban tárolunk. A 11 festőfolyadékgyűjtő-tartályból a festőfolyadékot ezután az 1 festőkészülékbe szállítjuk. Abban az esetben, ba a 25 hűtést végző eszköz alján összegyűlt festőfolyadékot eredetileg a 31 folyadékszivattyúval all festőfolyadékgyűjtő-tartályba szivattyúzzuk, akkor ezt utána közvetlenül visszakeringtethetjük az 1 festőkészülékbe, miután a 23 homogenizálóból festőfolyadékkal felerősítettük.

A 25 hűtést végző eszköz egy 111 levegőelszívó vezetékkel is el van látva, amely egy 113 levegőfúvóhoz csatlakozik, amely a magas forráspontú szerves folyadék gőzeit elszállítja. A 113 levegőfúvó ezeket a gőzöket a 33 kondenzátorba vezeti, ahol azok lecsapódnak és cseppfolyós alakban ezután visszakeringtetjük a 15 folyadékoldószergyűjtő-tartályba, majd utána a 23 homogenizálóban új színezékkel keverjük a 17 színezékgyűjtő-tartályból.

Mind az 1 festőkészülék, mind a 25 hűtést végző eszköz egy-egy 97 és 119 permetezőöblítővel rendelkezik, amelyek a 118 vezeték útján a 49 mosófolyadékgyűjtő-tartályhoz kapcsolódnak. Abban az esetben, ha a 83 és a 98 házak belsejét tisztítani akarjuk, akkor alacsony forráspontú szerves mosófolyadékot szivatytyúzunk az 51 folyadékszivattyú segítségével a 45 mosófolyadékgyűjtő-tartályból a 118 vezetékbe, majd a 97 és a 119 permetezőöblítökön át az 1 festőkészülékbe, valamint a 25 hűtést végző eszközbe, ily módon a tisztítást nagyon rövid idő, mintegy 5 perc, alatt elvégezzük. A 3 anyag közelítőleg 40% oldószert tartalmaz, amikor azt a 25 hűtést végző eszközökből a 35 mosóba továbbítjuk.

A festett és hűtött anyagot ezután a 35 mosóba továbbítjuk, A 3 anyag először átmegy a 147 belépő légzáron és a 123 házba jut. A 147 belépő légzár és a 149 kilépő légzár kis oxigéntartalmú környezetet biztosít a 123 házban. Nyagyon fontos az, hogy kis oxigéntartalmú környezetet hozzunk létre a 123 házban, mivel az alkalmazott mosófolyadék, például a metanol, robbanóelegyet alkot 20—36% oxigéntartalmú légkörben. Más szavakkal, a légzárak biztosítják azt, hogy olyan kis oxigéntartaimú légkör alakuljon ki, amely az említett robbanóelegy-tartományon kívül esik. A 3 anyag átmegy a 125 hengereken és utána a szomszédos nagy számú 127 permetezőfej között halad át, amelyek a 3 festett és hűtött anyagot alacsony forráspontú szerves oldószerrel (például metanollal) permetezik be. A lefolyó mosófolyadék, amely maradék magas forráspontú szerves oldószert és színezéket tartalmaz, összegyűlik a 123 ház alján levő 5S mosótartályokban, amelyek közül a legtisztább az 1 festőkészüléktől a legtávolabb esik, míg a legszennyezettebb az 1 festőkészülékhez a legközelebb van. Tiszta mosófolyadékot a 49 mosófolyadékgyűjtő-tartályból az 51 szivattyú segítségével a 145 vezetékbe és a hozzá kapcsolódó nagy számú permetezőfejbe juttatunk.

A lecsurgó mosófolyadék és a benne levő festőfolyadék az előbb említett számos 127 permetezőfej alatti első mosótartályban gyűlik össze, ahonnan a 135 vezetéken át az 59 folyadékszivattyúhoz továbbítjuk, majd a 141 vezetéken keresztül a középen levő 55 mosótartályok felett elhelyezkedő számos 127 permetezöfejhez visszük. A középső mosótartály felett elhelyezett számos permetezőfej bepermetezi a 3 anyagot és a mosófolyadék, valamint a benne levő festőfolyadék a középső 55 mosótartályokban gyűlik össze. A folyadékot a 139 vezetéken, az 57 szűrőn, valamint az 59 és 63 folyadékszivattyúkon át a 141 és 137 vezetékekbe visszük, amelyek a mosófolyadékot a második és a harmadik mosótartályok felett elhelyezett számos permetezőfejhez visszavezetik. A harmadik 55 mosótartályban összegyűlt mosófolyadék és a benne levő festőfolyadék a 142 vezetéken és a 61 szűrőn át folyik, majd a 63 folyadékszivattyú segítségével a 137 vezetékbe szivattyúzzuk és ezen keresztül a harmadik mosótartály felett elhelyezett nagy számú 127 permetezőfejhez juttatjuk. Megjegyezzük, hogy az 59 folyadékszivattyú és a 142 vezetékhez kapcsolódik és abban az esetben, ha a köztük levő szelep nyitva van, mosófolyadékot szivattyúzhatunk a 125 hengerek felett elhelyezett nagy számú 128 öblítőpermetezőn át, és így tisztítjuk a 125 hengereket és a 35 mosó belsejét a festés végén.

Abban az esetben, ha az 55 mosótartály-sorozat harmadik tartályában a mosófolyadék szintje egy előre meghatározott szint fölé emelkedik, egy 133 kapcsoló működésbe hozza a 41 folyadékszivattyút, amely e harmadik tartályból a szennyezett mosófolyadékot a 37 vezetéken és a 39 szűrőn át a 43 keverő gyűjtőtartályba szivattyúzza. A szennyezett folyadék a 43 keverő gyűjtőtartályból a 45 desztilláló készülékbe jut, amelyben az alacsony forráspontú szerves mosófolyadék (például metanol) desztillál le elsőként, és ezt a mosófolyadékot a 47 folyadékszivattyú továbbítja a 49 mosófolyadékgyűjtő-tartáJyba. A 49 mosófolyadckgyűjtőtartályból a mosófolyadékot az 31 folyadékszivattyú visszaadagolja a 145 vezetékbe és az 55 mosótartályok közül az első felett elhelyezett nagy számú 127 permetezőfejhez viszi, amelyek ehhez a vezetékhez kapcsolódnak. A mosófolyadék ledesztillálása után a 45 desztilláló készülék a magas forráspontú szerves folyadékot és a benne levő színezéket tartalmazza. A magas forráspontú szerves folyadékot ledesztilláljuk és a 47 folyadékszivattyú segítségével a 15 festékoldószergyűjtő-tartályba továbbítjuk. Ennek megtörténte után a visszamaradó színezéket a 46 színezékgyűjtő-tartályban tároljuk. Más megoldás szerint a maradék magas forráspontú szerves folyadékot és a benne levő színezéket az 53 folyadékszivattyú segítségével a 9 használt festőfolyadékgyűjtő-tartályba visszük. Innen a festőfolyadékot továbbkezelésre elvihetjük és továbbíthatjuk az alábbiakban megadott módon.

Megjegyezzük, hogy ideális esetben a 45 és 13 desztilláló készülékek félfolyamatos üzeműek, így nem igényelnek számottevő tisztítási időt. A félfolyamatos desztilláló készülékek egy ötperces ciklusban tisztíthatok.

A textil- vagy műanyagot ezután a 65 szárítókészülékbe visszük, ahol az anyag nedvességtartalmát mintegy 40—60%-ról 20—0%-ra csökkentjük. Az anyagot a 155 házon számos 157 henger vezeti keresztül. Levegőt a 73 levegőbevezető segítségével egy 75 gőzzel fűtött fűtőkészülék felett a 74 levegőfúvóval juttatunk be. A fúvó a fűtött levegőt a hozzá kapcsolt nagy számú 159 nyomólevegőztetőbe továbbítja, amelyek a 65 szárítókészüléken keresztülhaladó 3 anyag szomszédságában vannak elhelyezve. A 159 nyomólevegőztetök felületén nagy számú nyílás van kialakítva, amelyeken keresztül meleg levegő áramlik a szemben haladó 3 anyaggal. A 67 elszívóvezeték a 69 levegőfúvóhoz kapcsolódik, amely a 155 ház belsejéből levegőt távolít el és a mosófolyadék-gőzöket tartalmazó levegőt a 71 kondenzátoron keresztül nyomja. A kondenzált mosófolyadékot (amely egy alacsony forráspontú szerves folyadék) a 49 mosószer gyűjtő-tartályba visszük, ahonnan az 51 szivattyú segítségével a 35 mosóba visszakeringtetjük. A 71 kondenzátor a 73 levegőbevezető csövei és ennek folytatásaként a 75 fűtőkészülékkel, valamint a 74 levegőfúvóval van összeköttetésben. A 3 anyag a 155 házat a 169 légzáron át hagyja el és átmegy a 77 végső levegőzáron. A végső levegőzárhpz egy 78 vezeték és egy 79 levegőfúvó kapcsolódik oly módon, hogy légköri vagy szobalevegöt juttat a 77 végső levegőzárhoz és szagtalanítja az áthaladó 3 anyagot, amely a 81 felvevőkészülékhez jut. Az egész zárt körfolyamú berendezésben csupán egy helyen alkalmazunk vizet, mégpedig a 33 és 71 kondenzátorok hűtésére.

Abban az esetben, ha a 3 anyag elhagyja a 65 szárítókészüléket, még nincs teljesen száraz állapotban. Egy végső szárító lépést iktatunk be oly módon, hogy egy kondenzátort kapcsolunk a 79 ievcgőfúvóhoz, amely összegyűjti a 77 levcgözárból elszívott levegőben levő maradék mosófolyadékgőzöket. A mosófolyadékot a 49 mosófolyadékgyűjtő-tartályba továbbítjuk.

A következőkben a találmány szerinti berendezést festési folyamatokon keresztül mutatjuk be.

1. példa

Poliészter-szövedéket festünk 1% Disperse Blue 60 színezéket tartalmazó dietilénglikolban. A festést 193

C°-on 15 másodpercig végezzük, a festett anyagot

5, ezután 10 másodpercig hűtjük, metanollal 15 másodpercig mossuk és meleg levegőn 15 másodpercig szárítjuk.

2. példa

Nylon-szőnyeget festünk 2% Acid Red 151 színezéket tartalmazó etilénglikolban. A festést 171 C°-on végezzük 30 másodpercig, a festett anyagot 20 másodpercig hűtjük, metanollal 30 másodpercig mossuk és meleg levegővel 30 másodpercig szárítjuk.

3. példa

Gyapjú-nemezt festünk 1% Acid Blue 25 színezeket tartalmazó etilénglikolban. A festést 154 C’-on végezzük 20 másodpercig, a festett anyagot 15 másodpercig hütjük, 25 másodpercig metanollal mossuk és 25 másodpercig meleg levegővel szárítjuk.

A példákban leírt módon festett anyagok kiváló színés fényállósággal rendelkeznek.

A rajzokon bemutatott kiviteli alak mellett más megoldások is léteznek a találmány keretein belül és a találmány nem korlátozódik csupán a rajzokon bemutatott berendezésre.

Claims

Szabadalmi igénypontok

1. Zárt körfolyamú berendezés textil- vagy műanyagok gyors, folyamatos és vízmentes festésére, mely áll egy festőkészülékböl viszonylag magas hőfokra hevített festöfürdővel, amely a magas forráspontú szerves, lényegileg vízmentes folyadékban oldott, szuszpendált vagy diszpergált festőfolyadékot tartalmazza, áll továbbá egy hűtőkészülékből, egy mosókészülékből, alacsony forráspontú szerves, lényegileg vízmentes mosó folyadékkal, végül egy száritókészülékből és a szárított textil- vagy műanyagot feltekercselő készülékből, azzal jellemezve, hogy a festőkészülék (1) el van látva a használt festőfürdőt a festőkészülékbe (1) körfolyamatokban visszakeringtető eszközökkel (5, 7, 9, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 23); a hűtőkészüléknek (25) van egy, a maradék magas forráspontú szerves folyadékból származó gőzöket kondenzáló hűtője (33), a kondenzálódott gőzöket a festőkészülékbe (1) visszavezető eszközei (11, 15, 21, 23, 120), továbbá a maradék festőfolyadékot a festőkészülékbe (1) visszajuttató eszközei (9, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 23, 29, 31, 109, 120); a mosónak (35) van egy desztilláló készüléke (45) a mosófolyadéknak a maradék magas forráspontú szerves folyadéktól és a színezéktől való elkülönítésére, vannak továbbá ezeket a mosóba (35), ill. a festőkészülékbe (1) visszavezető eszközei (47, 49, 51, 145, 120); a szárítókészüléknek (65) pedig van egy , a maradék alacsony forráspontú szerves folyadékból származó gőzöket kondenzáló kondenzátora (71), valamint azt a mosóba (35) visszavezető eszközei (49,51,145).
2. Az 1. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a textil- vagy műanyagot a festőkészüléken (1), valamint a hűtést végző eszközökön (25) átvezető és a textil- vagy műanyagok (3) hosszirányú és keresztirányú zsugorodását megengedő szállítószalagja (27) van.
3. Az 1. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a textil- vagy műanyagot (3) átvezető háza (83), a házban (83) elhelyezett textil- vagy műanyag (3) vezetőhengerei (85), a házban (83) elhelyezett és lényegében a textil- vagy műanyaggal (3) szomszédos festöfolyadék permetezőfejei (87), a festökészüléken (1) áthaladó textil- vagy műanyag (3) által fel nem vett magas forráspontú szerves folyadékot és a maradék színezéket felfogó gyűjtőtartálya (89), valamint a magas forráspontú szerves folyadékot és a maradék színezéket a gyüjtőtartályból (89) a permetezőfejekhez (87) visszakeringtető eszköze (90) van.
4. A 3. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy permetezőeszközeinek permetezőfejei (87) vannak, amelyek a festőkészülékben (1) úgy vannak keresztben elhelyezve, hogy minden egyes permetezőfej (87) fúvókái a mellettük haladó textil- vagy műanyag (3) felé irányítottak.
5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy olyan kapcsolója (91) van, amely megindítja a magas forráspontú folyadék és a maradék színezék visszakeringtetésére szolgáló szivattyút (7) akkor, ha a gyűjtőtartályban (89) a színt egy előre meghatározott magasság fölé emelkedik.
6. Az 5. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a magas forráspontú szerves folyadék és a maradék színezék vis&zakeringtetésére szolgáló eszköz magában foglal: a gyűjtőtartályhoz (89) csatlakozó szűrőt (5), ezen szűrőhöz (5) kapcsolódó első folyadékszivattyút (7), használt festőfolyadék-gyűjtőtartályt (9), festőfolyadék-gyűjtőtartályt, (11) első vezetéket, amely egy első ponton az első folyadékszivattyúhoz (7), egy második ponton a használt festőfolyadék-gyűjtőtartályhoz (9) és egy harmadik ponton a festőfolyadék-gyűjtőtartályhoz (11) kapcsolódik, az első vezetékhez csatlakozó szabályozót, amely a festőfolyadéknak a használt festőfolyadék-gyűjtőtartályba (9) vagy a festöfolyadék-gyűj tőtartályba (11) való szivattyúzását szabályozza, a magas forráspontú szerves folyadéknak a benne levő színezéktől való elkülönítésére szolgáló desztilláló készüléket (13) és egy hozzátartozó szivattyút (14), második vezetéket, amely egyik végével a használt festőfolyadék-gyűjtőtartályhoz (9), a másik végével a desztilláló készülékhez (13) kapcsolódik, a használt festőfolyadéknak a desztilláló készülékbe (13) való szállítására, magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályt (15), szerves színezékgyűjtő-tartályt (17), harmadik vezetéket, amely egyik végével a desztilláló készülékhez (13), a másik végével a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályhoz (15) kapcsolódik a desztillált magas forráspontú szerves folyadéknak a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályba (15) való szállítására, miközben a desztilláló készülékben (13) csupán tömény színezék marad vissza, a színezékgyűjtő-tartályhoz (17) kapcsolódó második folyadékszivattyút (19) és egy, a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályhoz (15) csatlakozó harmadik folyadékszivattyút (21), a második és a harmadik folyadékszivattyúhoz (19, 21) kapcsolódó magas forráspontú szerves folyadéknak és a színezéknek a festőfolyadékba való keverésére szolgáló homogenizálót (23), negyedik vezetéket, amely egyik végével a homogenizálóhoz (23), a másik végével pedig a festő177666 folyadék-gyűjtőtartályhoz (11) kapcsolódik és a festőfolyadéknak, a festökészülékben (1) való felhasználás előtt, a festöfolyadék-gyűjtötartályba (11) való szállítására szolgál, a festőfoiyadéknak a festőfolyadékgyűjtőtartáíyból (11) a festőkészülékbe (1) való szállítását végző eszközöket, végül ötödik vezetéket, amely egyik végével az első folyadékszivattyúhoz (7), a másik végével pedig a permetezőfejekhez (87) kapcsolódik, a maradék festőfolyadék közvetlen visszakeringtetésére.
7. A 3—6. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy, a festett textil- vagy műanyagnak (3) a külső házba (83) való belépésénél levő első légzárral <93) és egy, a festett textil- vagy műanyagnak (3) a külső házból (83) való kilépésénél és lényegében a festőkészülék (1), valamint a hűtést végző eszköz (25) között elhelyezett második légzárral (95) rendelkezik, a festés alatt az oxigén mennyiségének a lehető legkisebbre való csökkentésére.
8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a festett textil- vagy műanyagok (3) hűtését végző eszköz (25) a textil- vagy műanyag (3) áthaladását biztosító külső házat (98), a házban (98) elhelyezett és az anyagátvezetésre szolgáló nagyszámú vezetöhengert (99), a házhoz (98) kapcsolódó levegőbevezető nyílást (101) és egy levegőelszívó vezetéket (111), a levegőbevezető nyíláshoz (101) kapcsolódó első levegőszivattyút (103) és a levegőelszívó vezetékhez (111) csatlakozó második levegőszivattyút (113), az első levegőszivattyúhoz (103) kapcsolódó és a házban (98) lényegében a házon (98) áthaladó anyag (3) szomszédságában elhelyezett számos nyomólevegőztetőt (105), ezekhez kapcsolódó és a haladó textil- vagy műanyagra (3) irányított nagyszámú levegőfúvókát (107), a második levegőszivattyúhoz (113) kapcsolódó hűtőt (33) a maradék magas forráspontú szerves folyadék-gőzöknek folyékony anyaggá való lecsapódására, a magas forráspontú szerves folyadékot a hűtőből (33) a festőkészülékbe (1) visszakeringtető eszközt (11, 15, 21, 23, 120), és a hűtést végző eszköznél (25) összegyűlt maradék festőfolyadék elszállítására és a festőkészülékbe (1) való visszakeringtetésre szolgáló eszközöket (9, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 23, 29, 31, 109, 120) foglal magában.
9. A 8. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a levcgőfúvókák (107)csőalakúak.
10. A 8. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első és második ievegőszivattyú (103, 113) egy-egy levegőfúvó.
11. A 8—10. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a festett textil- vagy műanyagnak (3) a külső házba (98) való belépésénél és lényegében a festökésziilék (1) és a hűtést végző eszköz (25) között levő első légzára (115) és a festett textil- vagy műanyagnak (3) a külső házból (98) való kilépésénél és lényegében a hűtést végző eszköz (25) és a mosó (35) között elhelyezett második légzára (117) van, a hűtés alatt az oxigén mennyiségének a lehető legkisebbre való csökkentésére.
12. A 8—11. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy olyan kapcsolóval van ellátva, amely működteti timaradék feetőfolyadék elszállítására szolgálófolyadék szivattyút (31) akkor, ha a külső házban (98) a szint egy előre meghatározott magasság fölé emelkedett.
13. A 8—12. igénypontok bármelyike szerint zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a használt festőfoiyadéknak a külső házból (98) való elszállítására és a festökészülékbe (1) való visszakeringtetésére alkalmas eszköze a házhoz (98) csatlakozó szűrőt (29), a szűrőhöz (29) kapcsolódó első folyadékszivattyút (31), amely a maradék festőfolyadékot elszállítja, ha a kapcsoló ezt működésbe hozza, használt festőfolyadék-gyűjtőtartályt (9), festőfolyadék-gyűjtőtartály (11), első vezetéket, amely egy első ponton az első folyadékszivattyúhoz (31), amely egy második ponton a használt festőfőlyadékgyűjtőtartályhoz (9) és egy harmadik ponton a festőfolyadékgyűjtőtartályhoz (15) kapcsolódik, az első vezetékhez kapcsolódó szabályozót a használt festőfolyadéknak a használt festöfolyadék-gyűjtötartályba (9) vagy a festöfolyadék-gyűjtötartályba (15) való szivattyúzása szabályozására, a magas forráspontú szerves folyadéknak a benne levő színezéktől való elkülönítésére szolgáié desztilláló készüléket (13) hozzátartozó szivattyúval (14) , második vezetéket, amely egyik végével a használt festöfolyadék-gyűjtőtartályhoz (9), a másik végével a desztilláló készülékhez (13) kapcsolódik a használt festőfolyadéknak a desztilláló készülékbe (13) való szállítására, magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályt (15), színezékgyűjtő-tartáiyt (17), harmadik vezetéket, amely egyik végével a desztilláló készülékhez (13), a másik végével a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályhoz (15) kapcsolódik a desztillált magas forráspontú szerves folyadéknak a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályba (15) való szállítására, miközben a desztilláló készülékben (13) csupán tömény színezék marad vissza^ a színezékgyűjtő-tartályhoz (17) kapcsolódó második folyadékszivattyút (19) és a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályhoz (15) csatlakozó harmadik folyadékszivattyút (21), a második és a harmadik folyadékszivattyúhoz (19, 21) kapcsolódó, a magas forráspontú szerves folyadékot és a színezéket a festőfolyadékba keverő homogenizálót (23), negyedik vezetéket, amely egyik végével a homogenizálóhoz (23), a másik végével pedig a festöfolyadék-gyűjtőtartályhoz (11) kapcsolódik a festőfolyadéknak a festökészülékben (1) való felhasználása előtt a festőfolyadék-gyűjtötartályba (11) való szállítására, és a festőfoiyadéknak a festöfolyadék-gyűjtötartályból (11) a festökészülékbe (1) szállító eszközöket, foglal magában.
14. A 8—13. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a magas forráspontú szerves folyadékot a hűtőből (33) a festökészülékbe (1) visszakeringtetö ötödik vezetékkel rendelkezik, amely egyik végével a hűtőhöz (33), a másik végével pedig a magas forráspontú szerves folyadékgyűjtő-tartályhoz (15) kapcsolódik.
15. Az 1—14. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a festett textil- vagy műanyagok (3) mosását végző mosó (35) az anyag átvezetését biztosító és lényegében gőztömör, oxigénmentes légterű külső házat (123), a házban (123) elhelyezett és a textil- vagy műanyag (3) átvezetését végző nagyszámú vezetőhengert (125), a házban (123) elhelyezett és lényegében a textil- vagy műanyag közelében levő nagyszámú permetező eszközt (127, 128) és a nagyszámú vezetőhenger (125) közül legalább egy olyan van, amelyet a mosófolyadék öblít, a ház (123) alján levő számos mosótartályt (55) az anyag által fel nem vett mosófolyadék felfogására, első folyadékszivattyút (41), első vezetéket, amely egyik végével a mosótartályokhoz (55), másik végével pedig az első folyadékszivattyúhoz (41) kapcsolódik, a maradék mosófolyadéknak, a maradék magas forráspontú szerves folyadéknak és a benne levő színezéknek a visszakeringtetésére, első szűrőt (39), amely a mosótartályokhoz (55) és az első folyadékszivattyúhoz (41) kapcsolódik keverötartályt (43), a maradék mosófolyadéknak és a magas forráspontú szerves folyadéknak, valamint a benne levő maradék színezéknek az összekeverésére, második vezetéket, amely egyik végével az első szivatytyúhoz, (41) másik végével pedig a keverőtartályhoz (43) csatlakozik, és a keverőtartáíyhoz (43) kapcsolódó desztilláló készüléket (45) tartalmaz, utóbbit az alacsony forráspontú szerves mosófolyadéknak a magas forráspontú szerves folyadéktól és a maradék színezéktől való elválasztására, továbbá a mosófolyadéknak a mosóba, (35) a maradék magas forráspontú szerves folyadéknak és a maradék színezéknek pedig a festőkészülékbe (1) szállítására.
16. A 15. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mosótartályok (55) a háznak (123) a festökészüléktől (1) lényegében legtávolabb eső falánál kezdődő sorozatban vannak elhelyezve.
17. A 14. vagy 15. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy olyan kapcsolóval (133) rendelkezik, amely működteti az első folyadékszivattyút (41), mihelyt a maradék mosófolyadék szintje egy előre meghatározott magasság fölé emelkedik.
18. A 15—17. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elválasztó készülék első desztilláló készüléket (45) és egy hozzá kapcsolódó folyadékszivattyút (47) tartalmaz a maradék alacsony forráspontú szerves mosófolyadéknak a maradék magas forráspontú szerves folyadéktól és a maradék színezéktől való elkülönítésére, tartalmaz továbbá az első desztilláló készülékhez (45) kapcsolódó hűtőt, az alacsony forráspontú szerves mosófolyadék-gözök kondenzálására, a hűtőhöz kapcsolódó, az alacsony forráspontú szerves mosófolyadék összegyűjtő mosófolyadék-gyűjtőtartályt, (49) harmadik vezetéket, amely egyik végével a mosófolyadék-gyűjtötartályhoz (49), míg a másik végével a mosóban (35) levő permetezőeszközökhöz (127, 428) kapcsolódik, második folyadékszivattyút, (51) amely a harmadik vezetékhez kapcsolódik, az alacsony forráspontú szerves mosófolyadéknak a mosófolyadékgyűjtőtartályból (49) a nagyszámú permetező eszközhöz (127, 128) szivattyúzására, második szűröt, amely a mosófolyadék-gyűjtőtartály (49) és a második folyadékszivattyú (51) közötti harmadik vezetékhez kapcsolódik, festékoldószer-gyűjtőtartályt, (15) amely az első desztilláló készülékhez (45) kapcsolódik, használt festöfolyadék-gyűjtőtartályt, (9) negyedik vezetéket, amely egyik végével az első desztilláló készülékhez, (45) a másik végével pedig a használt festőfolyadék-gyűjtőtartályhoz (9) kapcsolódik, harmadik folyadékszivatytyút, (53) amely a negyedik vezetékhez kapcsolódik a magas forráspontú szerves folyadéknak és a benne levő maradék színezéknek a használt festőfolyadék-gyűjtőtartályba (9) való továbbítására, egy vagy több szabályozó készüléket, annak szabályozására, hogy a mosófolyadék ledesztillálása után a magas forráspontú szerves folyadék és a maradék színezék a festékoldószergyűjtőtartályba (15) vagy a használt festöfolyadékgyűjtötartályba (9) jusson, második desztilláló készüléket (13) a magas forráspontú szerves folyadéknak a benne levő maradék színezéktől való elválasztására és egy szivattyúhoz (14) kapcsolódik, ötödik vezetéket, amely egyik végével a használt festöfolyadék-gyűjtötartályhoz, (9) a másik végével pedig a második desztilláló készülékhez (13) kapcsolódik, hatodik vezetéket, amely egyik végével a második desztilláló készülékhez (13) a második végével pedig a festékoldószer-gyűjtőtartályhoz (15) kapcsolódik a desztillált magas forráspontú szerves folyadéknak a festékoldószer-gyűjtőtartályba (15) való szállítására, miközben a második desztilláló készülékben (13) csupán a koncentrált színezék marad, színezéktartályt, (17) festőfolyadék-gyűjtőtartályt, (11) a színezéktartályhoz (17) kapcsolódó negyedik folyadékszivattyút (19) és a festékoldószergyűj tő tartályhoz (15) kapcsolódó ötödik folyadékszivattyút, (21) homogenizálót, (23) amely a negyedik és ötödik folyadékszivattyúkhoz (19, 21) kapcsolódik a magas forráspontú szerves folyadéknak, valamint a színezéknek a festöfolyadékba való keverésére, hetedik vezetéket, amely egyik végével a homogenizálóhoz, (23) a másik végével a festőfolyadék-gyűjtőtartályhoz (11) kapcsolódik a festőfolyadéknak a festőkészülékben (1) való felhasználása előtt a festöfolyadék-gyűjtőtartályba (11) való szállítására, végül a festőfolyadékot a festőfolyadék-gyűjtőtartályból (11) a festőkészülékbe (1) szállító eszközöket (120) foglal magában,
19. A 15—18. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a textil- vagy műanyagnak (3) a házba (123) való belépésénél és lényegében a hűtést végző készülék, (25) valamint a mosó (35) között egy első légzára, (147) és a textil- vagy műanyagnak (3) a házból (123) való kilépésénél elhelyezett második légzára (149) van.
20. A 15—19. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső házhoz (123) kapcsolódó inertgáz-bevezetője (153) van.
21. A15—20. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső házhoz (123) kapcsolódó és a légtérbe vezető kivezető kürtője (151) van.
22. A 15—21. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nagyszámú mosótartály sorbakapcsolt három tartályból (55) áll, amelyek közül az első tartály a festőkészüléktől (1) lényegében a ház (123) legtávolabbi fala mellett helyezkedik el, továbbá tartalmaz három sorozatból álló permetezőfejet, (127) amelyekből mindegyik tartály (44) felett egy-egy sorozat van elhelyezve oly módon, hogy az első tartály felett a sorozat első tagja helyezkedik el és a harmadik vezetékhez kapcsolódik, amely a mosófolyadék-gyűjtőtartállyal (49) van összeköttetésben, hatodik folyadékszivattyút, (63) amely mind a második, mind a harmadik mosótartályhoz (55) kapcsolódik, harmadik szűrőt, (61) amely a harmadik mosótartály (55) és a hatodik folyadékszivattyú (63) közé van kapcsolva, nyolcadik vezetéket, (137) amely egyik végével a hatodik folyadékszivattyúhoz, (63) a másik végével pedig a harmadik mosótartály (55) felett elhelyezett permetezőfej (127) sorozathoz kapcsolódik oly módon, hogy maradék mosófolyadékot keringtet a második és a harmadik mosótartályból (55) a harmadikba, hetedik folyadékszivattyút, (59) amely az első és második mosótartályhoz (55) kapcsolódik, negyedik szűrőt, (57) amely a második mosótartály (55) és a hetedik folyadékszivattyú (59) közé van kapcsolva, és kilencedik vezetéket, (141) amely egyik végével a hetedik folyadékszivattyúhoz, (59) a másik végével pedig a második mosótartály (55) felett elhelyezett permetezőfej (127) sorozathoz kapcsolódik a maradék mosófolyadéknak a második és a harmadik mosótartályból (55) a harmadikba való visszakeringtetésére.
23. A 22. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy tizedik vezetékkel (142) rendelkezik, amely egyik végével egy közbeiktatott folyadékszelepet tartalmazó kilencedik vezetékhez, (141) a másik végével pedig a nagyszámú vezetőhenger (125) közelében elhelyezett permetezőeszközökhöz (128) kapcsolódik, a mosónak (35) tiszta mosófolyadék hozzá vezetésével történő öblítésére.
24. A 15—23. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a permetezőeszköz nagyszámú permetezőfúvókával rendelkező permetezőfejet (127) foglal magában, amelyek az egyes mosótartályok (55) felett úgy vannak keresztben elhelyezve, hogy a textil- vagy műanyag (3) ezek közelében haladjon, továbbá vannak permetezőfúvókával rendelkező permetezőfejei, (127) melyek keresztben helyezkednek el a ház (123) felső részében levő hengerek (125) felett.
25. Az 1—24. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a festőkészülékben, (1) valamint a hűtőkészülékben (25) levő permetezőöblítő eszköz egy vagy több permetezőöblítőt (97, 119) foglal magában, továbbá tartalmaz tizenegyedik vezetéket, (118) amely egyik végével a mosófolyadék-gyűjtőtartályhoz, (49) másik végével pedig a permetező-öblítőkhöz (97, 119) kapcsolódik, és nyolcadik folyadékszivattyút (51), amely a tizenegyedik vezetékhez (118) kapcsolódik, cs mosófolyadékot szállít a permetező-öblítőkhöz, (97, 119) amelyek a festökészüléket, (1) valamint a hűtőkészüléket (25) mossák.
26. A 19. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második légzár (149) lényegében a mosó (35) és a szárítókészülék (65) között van.
27. Az 1—26. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a haladás irányában és a mosó (35) szomszédságában adott esetben a mosott textil- vagy műanyagok (3) különféle kikészítésére szolgáló további készülékek vannak.
28. Az 1—27. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a festett textil- vagy műanyagok (3) meleg levegővel való szárítására szolgáló szárítókészülék (65) tartalmaz: a textil- vagy műanyag (3) áthaladását biztosító külső házat, (155) abban elhelyezett nagyszámú vezetőhengert, (157) a házhoz (155) kapcsolódó levegőbevezetőt, (73) fűtőkészüléket, (75) amely a levegöbevezetőhöz (73) csatlakozik és a levegő mellette elhaladva jut be a házba, (155) levegőszivattyút, (74) amely a levegőbevezetőhöz (73) kapcsolódik és a levegőt a fűtőkészüléken (75) át a levegöbevezetőn (73) keresztül a ház (155) belsejébe nyomja, nagyszámú lyukkal rendelkező számos nyomólevegőztetőt, (159) amelynek legalább egy felülete levegőszivattyúhoz (74) kapcsolódik és amelyek úgy vannak a házban (155) elhelyezve, hogy a házon (155) áthaladó textil- vagy műanyaggal szomszédosak, elszívóvezetéket, (67) amely a házban (155) van elhelyezve és azon végighalad, második levegőszivattyút, (69) amely az el szí vő vezetékhez (67) kapcsolódik a mosófolyadéktartalmú levegőnek a házból (155) való kiszívására, kondenzátort, (71) amely egyik végével a második levegőszivattyúhoz, (69) a másik végével pedig a levegőbevezetőhöz (73) kapcsolódik a maradék mosófolyadékgőzök kondenzál ására és a szárítólevegőnek a nyomólevegöztetőhöz (159) való visszakeringtetésére, mosófolyadék-gyűjtőtartályt, (49) első vezetéket, amely egyik végével a kondenzátorhoz, (71) a másik végével pedig a mosófolyadék-gyűjtőtartályhoz (49) kapcsolódik a kondenzált mosófolyadék-gőzök odaszállítására, szűrőt, amely a mosófolyadék-gyűjtőtartályhoz (49) kapcsolódik, folyadékszivattyút, (51) amely a szűrőhöz kapcsolódik, és második vezetéket, amely egyik végével a folyadékszivattyúhoz, (51) a másik végével pedig a mosóhoz (35) kapcsolódik.
29. A 28. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy vagy több légszelepet (163) tartalmaz, amelyek forgathatóan vannak elhelyezve a levegőbevezetőben (73), a házba (155) irányuló levegőáramlás szabályozására.
30. A 28. vagy 29. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy vagy több légszelepet (164) tartalmaz, amelyek forgathatóan vannak elhelyezve az elszívóvezetékben (67) a második levegőfúvóba (69) irányuló levegőáramlás szabályozására.
31. A 28—30. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy levegőztető kürtővel (161) van ellátva, amely a légkörbe vezet és a külső házhoz (155) kapcsolódik.
32. A 28—31. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy közömbösgáz bevezető nyílása (165) van, amely a légkörbe vezet és a külső házhoz (155) kapcsolódik.
33. A 28—32. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve hogy a textil- vagy műanyagnak (3) a házba (155) való belépésénél lényegében a mosó (35) és a szárító (65) közötti első légzára (167) és a textil- vagy műanyagnak, (3) a házból (155) történő kilépésénél elhelyezett második légzára (169) van.
34. A 28—33. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább egy fűtőkészülékkel (75) rendelkezik, amely a levegőbevezetőben (73) az első levegőszivattyú (74) felett és a külső ház (155) mellett van elhelyezve.
35. A 28—34. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második légzár egy végső levegőzár (77) és hogy a berendezés tartalmaz: harmadik vezetéket, amely azon a ponton nyúlik ki a berendezésből, ahol a textil- vagy műanyag (3) távozik a szárítókészülékből (65) és lényegében körülveszi a rajta áthaladó textil- vagy mű177666 anyagot (3), negyedik vezetéket, (78) amely a harmadik vezetékhez kapcsolódik annak lényegében a középső részén, és harmadik levegöszivattyút, (79) amely a légkörbe vezető negyedik vezetékhez (78) kapcsolódik légköri levegőt nyomva a harmadik vezetékbe annak nyitott végén át és így szagtalanítva a rajta keresztülhaladó textil- vagy műanyagot (3).
36. A 35. igénypont szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy kondenzátorral rendelkezik, amely egyik végén a harmadik levegőszivattyúval (79) áll összeköttetésben, másik végén pedig a mosófoíyadék-gyűjtötartállyal (49) kapcsolódik a mosó folyadékgőzök összegyűjtésére, vala5 mint visszakeringtetésére.
37. A 28—36. igénypontok bármelyike szerinti zárt körfolyamú berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a levegőfúvók (69, 74, 79) kompresszorok vagy ventillátorok.