CN103510343A - 一种干洗方法和干洗装置 - Google Patents

一种干洗方法和干洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103510343A
CN103510343A CN201210269627.8A CN201210269627A CN103510343A CN 103510343 A CN103510343 A CN 103510343A CN 201210269627 A CN201210269627 A CN 201210269627A CN 103510343 A CN103510343 A CN 103510343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry
cleaning
solvent
washings
cleaning solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210269627.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103510343B (zh
Inventor
郝世龙
何政保
劳春峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haier Group Corp
Haier Group Technology Research and Development Center
Original Assignee
Haier Group Corp
Haier Group Technology Research and Development Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haier Group Corp, Haier Group Technology Research and Development Center filed Critical Haier Group Corp
Priority to CN201210269627.8A priority Critical patent/CN103510343B/zh
Publication of CN103510343A publication Critical patent/CN103510343A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103510343B publication Critical patent/CN103510343B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/007Dry cleaning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/08Associated apparatus for handling and recovering the solvents
    • D06F43/081Reclaiming or recovering the solvent from a mixture of solvent and contaminants, e.g. by distilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

本发明涉及一种干洗方法和干洗装置,使用柠檬油作为干洗溶剂,具体包括:向洗涤筒内放入洗涤物和干洗溶剂,将洗涤物浸泡在所述干洗溶剂中的步骤;使所述洗涤物在所述干洗溶剂内搅动进行洗涤的步骤;将所述洗涤物与所述干洗溶剂分离的步骤。本发明使用纯天然环保的植物系烃类溶剂柠檬油作为干洗溶剂,无毒、无公害且不污染环境,具有天然清香味,配合洗涤助剂能够有效去除衣物中的油渍和污垢,使用环保、安全、并可提高洗净度,使之可以广泛适用于工业干洗机和家庭干洗机。

Description

一种干洗方法和干洗装置
技术领域
本发明涉及一种使用干洗溶剂对衣物进行清洗及干燥的干洗方法和干洗装置,属于干洗技术领域。
背景技术
现有的使用溶剂对衣物进行清洗的干洗装置包括:溶剂储液箱,溶剂泵,洗涤滚筒,风扇,加热器,冷却装置,蒸馏器,油水分离器,真空泵等。其干洗过程大致为:溶剂箱中的溶剂经管道经泵进入洗涤滚筒内,实现溶剂的进液洗涤,洗涤完毕后,甩干脱液,溶剂经流至储液罐,实现溶剂与衣服的分离。烘干时,风扇工作,冷风经加热器变成热空气进入滚筒内,热风将溶剂蒸汽通过排液口带走,进入冷凝器的空气通道,热蒸汽经冷凝器后,溶剂冷却流至溶剂储液箱,空气不断反复的在风道中进行循环,从而实现烘干时溶剂的回收。蒸馏回收溶剂时,废液从储液罐中被泵出,进入蒸馏器中,在蒸馏过程中,溶剂蒸汽从出气口经蒸汽冷凝器冷却成液体,经油水分离器流至储液箱中实现溶剂的提纯回收。
在现有的干洗装置中,干洗溶剂多采用四氯乙烯、碳氢溶剂、硅氧烷基溶剂、液态CO2等几类,这些干洗溶剂存在的环保性,安全性及洗净方面的问题都存在一定问题,限制了其在家庭干洗的应用。具体如下:
1、四氯乙烯溶剂存在危害人体健康,污染环境,污染地下水,损害水生物,导致多种癌症的危害,因此许多国家已经开始在未来的二三十年内逐步淘汰此类干洗机。
2、采用碳氢溶剂作为干洗溶剂的干洗机即常说的石油干洗机,去油污能力不如四氯乙烯,水性污渍去污能力也很差,闪点较低,汽油味道大,安全方面存在问题,使使用者存在巨大的心理压力。该类设备须配备真空蒸馏、氮气覆盖等防火防爆功能。
3、采用硅氧烷基溶剂作为干洗溶剂的干洗机,去油污及水性污渍能力较差,很难洗干净较脏的衣服。
4、采用液态CO2溶剂作为干洗溶剂的干洗机,必须有很高的压力压缩二氧化碳为液体,设备需要高压装置,机器庞大及存在安全隐患
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种使用环保、安全、并可提高洗净度的干洗方法和干洗装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种干洗方法,包括如下步骤:
向洗涤筒内放入洗涤物和干洗溶剂,将洗涤物浸泡在所述干洗溶剂中,所述干洗溶剂包括柠檬油;
使所述洗涤物在所述干洗溶剂内搅动进行洗涤;
将所述洗涤物与所述干洗溶剂分离。
进一步,所述洗涤物为织物。
进一步,所述柠檬油中包含D-柠檬烯成分,所述D-柠檬烯成分的含量大于或等于95%。
进一步,所述D-柠檬烯成分的含量为98%-99%。
进一步,所述洗涤物与干洗溶剂的重量比为1:5至1:15。
进一步,所述洗涤物与干洗溶剂的重量比为1:8至1:12。
进一步,所述干洗溶剂中还包括有洗涤助剂。
进一步,所述洗涤助剂包含表面活性剂、助洗剂、防腐抑菌剂的其中之一或组合物。
进一步,所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪酸酯类、醇醚磷酸酯类中的任意一种或多种组合物。
进一步,所述助洗剂为聚乙二醇、乙醇、丙三醇中的任意一种或多种组合物。
进一步,所述防腐抑菌剂为苯甲醇、羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、乙醇中的任意一种或多种组合物。
进一步,所述洗涤助剂占所述干洗溶剂总重量的0.01%-10%。
进一步,所述洗涤助剂占所述干洗溶剂总重量的2%-5.5%。
进一步,所述洗涤时间为5-20分钟。
进一步,通过离心分离的方式将所述洗涤物与所述干洗溶剂分离。
进一步,在离心分离后,所述洗涤物中残存干洗溶剂的量小于所述干洗溶剂总重量的10%。
本发明的另一个技术方案是:
一种干洗装置,使用柠檬油作为干洗溶剂。
综上内容,本发明所述的一种干洗方法和干洗装置,使用纯天然环保的植物系烃类溶剂柠檬油作为干洗溶剂,无毒、无公害且不污染环境,具有天然清香味,,配合洗涤助剂能够有效去除衣物中的油渍和污垢,使用环保、安全、并可提高洗净度,使之可以广泛适用于工业干洗机和家庭干洗机。
附图说明
图1 是本发明实施例的洗涤流程图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
下面以滚筒洗衣机为例进行详细说明:
如图1所示,一种干洗方法和干洗装置,利用柠檬油洗涤洗涤物,本实施例中,洗涤物为各种织物,如由棉、麻、丝、毛等制成的各种衣物。
柠檬油为植物系烃类干洗溶剂,其主要化学成分为D-柠檬烯,D-柠檬烯成分的含量大于或等于95%,而最佳值为98%-99%。柠檬油是由柑橘、柚子、柠檬类水果皮中蒸馏提炼得到的,该果皮中90%为D-柠檬烯,其余为醇、醛和脂等,故D-柠檬烯具有柑橘(柠檬)水果香味,且无毒、无公害,不污染环境。柠檬油本身不溶于水,添加活性剂后与水任意比例混配,去油脱污能力很强,且具有杀菌作用。柠檬油对油脂的相溶性很强,通过棉纱过滤,可以将油污分离,重复使用。废液可以生物降解,不会造成污染,环保费用低。
为了进一步提高干洗溶剂的洗涤效果,以去除洗涤织物中的各种污物,如去除洗涤织物中的油墨、脂、油漆、焦油、水溶性污渍、咖啡渍和沥青等,本实施例中,干洗溶剂采用柠檬油和洗涤助剂的混合物。
洗涤助剂为包含至少一种的表面活性剂、助洗剂、防腐抑菌剂的组合物。
其中,表面活性剂表示和包括这样的物质或化合物,该物质或化合物溶于水或水溶液时能降低表面张力,或者该物质或化合物能降低两种液体之间或者液体与固体之间的界面张力,因此表面活性剂这一表述包括阴离子、非离子和/或两性表面活性剂。本实施例中,表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪酸酯类、醇醚磷酸酯类中的任意一种或多种组合物,如OP-4,OP-6, OP-7(烷基酚聚氧乙烯(7)醚),OP-9,AE0-3(脂肪醇聚氧乙烯醚),AE0-7, AE0-9,Span-20(山梨糖醇酐单月桂酸酯),Span-40 Span-60,Span-80,MAEPK(月桂醇醚磷酸酯钾)等。
助洗剂表示和包括这样的物质或化合物,会增加两种或多种液体或固体相容性的物质或化合物,能提高表面活性剂的性能,还可以起到软化剂,螯合剂,抗静电剂,缓冲剂,PH调节剂。助洗剂为聚乙二醇、乙醇、丙三醇中的任意一种或多种组合物,如PEG-200(聚乙二醇200),PEG-400,PEG-600,PEG-800,95%乙醇,无水乙醇,95%丙三醇,99%丙三醇等。
防腐抑菌剂为苯甲醇、羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、乙醇中的任意一种或多种组合物。
洗涤物与干洗溶剂的重量比为1:5至1:15,其中,优选重量比为1:8至1:12,最佳值为1:10。
洗涤助剂占干洗溶剂总重量的0.01%-10%,其中,优选占2%-5.5%。
使洗涤物在干洗溶剂内搅动,进行洗涤的洗涤时间为5-20分钟,洗涤时间与洗涤物的重量及洗涤物的材质有关。
利用干洗标准负载布和干洗标准缩水羊毛样块上涂染花生油、辣椒油、酱油、咖啡、蓝莓汁等污渍,在干洗机上进行测试,采用纯柠檬油作为干洗溶剂,负载布与干洗溶剂重量比例1:10,洗涤选用10分钟,甩干2分钟,再对负载布和干洗溶剂烘干。洗涤结束后,柠檬油对花生油、辣椒油的洗净能力极强,对酱油、咖啡和蓝莓汁的洗净能力较弱,洗涤物不存在缩水现象。
采用上述的纯柠檬油,加入洗涤助剂,洗涤助剂的重量比为0.01-5%,存在于柠檬油中,洗涤助剂为表面活性剂和助溶剂复配而成,再加入适量防腐抑菌剂,按各成份占干洗溶剂总重量的重量比配制如下:
干洗溶剂 A B C D E
柠檬油 97.5 96.5 96 94.5 93
表面活性剂 1.5 2.3 2.5 2.6 3.5
助洗剂 0 0.5 1 2 2
防腐抑菌剂 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005
0.995 0.695 0.495 0.895 1.495
负载布与干洗溶剂重量比例1:10,洗涤选用10分钟,甩干2分钟,再对负载布和干洗溶剂烘干。洗涤结束后,干洗溶剂A、B、C、D、E对花生油、辣椒油、酱油、咖啡和蓝莓汁的洗净能力均得到较大的提高,特别是干洗溶剂C、D、E的洗净能力极强,对所有污渍都可以达到洗净的效果,洗涤物不存在缩水现象。
柠檬油作为干洗溶剂可以用于任何一种工业干洗机和家用干洗机中。
下面依据图1所示,详细描述该干洗方法的步骤:
步骤一、干洗溶剂和洗涤物的投放:
干洗机的洗涤筒分为洗涤内筒和洗涤外筒,在洗涤内筒的内壁上开有若干个透水孔,用于干洗溶剂穿过,将洗涤物放入干洗机的洗涤内筒内,通过溶剂泵将溶剂储存箱内的溶剂投入至洗涤外筒内,溶剂穿过洗涤内筒的透水孔进入洗涤内筒的内部与洗涤物混合,洗涤物浸泡在溶剂中。
洗涤物与干洗溶剂的重量比选择为1:10。
干洗溶剂的组成成份优选:93%的柠檬油,2%的Span-80,0.5%的AEO-7,1%的AEO-3,1.5%的95%乙醇,0.5%的PEG-200,0.005%的防腐抑菌剂,1.495%的水。
步骤二、洗涤物的洗涤:
进液结束后,将溶剂泵关闭,同时关闭相关阀门,通过驱动装置驱动洗涤内筒旋转,洗涤物在干洗溶剂内翻转搅动,干洗溶剂渗入到织物内,去除织物上的各种污渍,污渍脱落进入干洗溶剂内,保持织物在干洗溶剂内持续洗涤的时间为10分钟,完成洗涤物的洗涤。
步骤三、甩干及脱液:
洗涤结束后,打开与洗涤外筒的出液阀,洗涤外筒内的溶剂废液经过过滤器,过滤器中填充有吸水材料,以去除溶剂废液中的水份,溶剂废液最后进入至溶剂储液箱内,完成溶剂与洗涤物的初步分离。
将被洗净的洗涤物进行甩干,即通过离心分离的方式将洗涤物与干洗溶剂分离,甩干的时间优选为1-3分钟,洗涤内筒的转速优选为400-750rpm,离心分离后的溶剂流回至溶剂储液箱内,甩干后,保证洗涤物中残存的溶剂量不超过10%。
步骤四、蒸发及烘干:
向洗涤筒内循环输送加热后的热空气,热空气的温度大约在45-60℃之间,对洗涤筒内的洗涤物和残存的干洗溶剂进行加热烘干,溶剂残液在热空气的作用下,蒸发成溶剂蒸汽,溶剂蒸汽从洗涤外筒上的排气口排出,进入冷却装置,将溶剂蒸汽冷凝成溶剂液体,再进入油水分离器,油水分离器内的溶剂液体回流至用于储存纯溶剂的溶剂储液箱内,油水分离器分离出来的水通过排水管排走。
在烘干过程中,可以在常压状态下进行,本实施例中优选,利用真空泵在洗涤筒及管路内形成部分负压,以加速烘干进程,缩短烘干时间。
在烘干过程结束后,对洗涤物有一个冷却降温的过程,此降温过程可以采用自然冷却,也可以通过将空气强制在洗涤筒及管路内循环实现,待洗涤物的温度低于或接近体温(一般人的体温大约为36.5℃)时,再取出洗涤物,这样可以防止洗涤物起皱。
热空气的取得可以通过如下几种方式:
方式一:在管路内设置加热器,利用风机,将加热器加热后的空气输送到洗涤筒内。
方式二:在干洗机中设置由压缩机、节流元件、蒸发器和冷凝器组成的制冷循环系统作为溶剂蒸汽的冷却装置,利用制冷循环系统中的蒸发器对溶剂蒸汽进行冷凝液化,同时利用压缩机排出的高温高压的气体在冷凝器内与周围的空气进行热交换,进而加热空气,并将加热后的空气输送至洗涤筒内对溶剂和洗涤物进行烘干,这样不但可以简化流程,减小设备体积,还可以节约能源。
步骤五、溶剂的纯化回收:
干洗溶剂可循环使用一定周期,一般可循环使用20-30个循环周期,当使用干洗溶剂一定周期后(当然进行干洗溶剂的纯化回收可以根据用户的需要进行),需要对干洗溶剂进行纯化回收处理,以便彻底去除洗涤结束后进入干洗溶剂内的污物和/或水份。
纯化回收可以通过在干洗机中设置蒸馏器实现,或在溶剂储液箱内设置加热器将溶剂储液箱作为蒸馏器来实现。加热后的溶剂蒸汽通过冷却装置冷凝,冷凝后的溶剂液体,进入油水分离器,油水分离器内的溶剂液体回流至用于储存纯溶剂的溶剂储液箱内,油水分离器分离出来的水通过排水管排走。其中,冷却装置还可以利用上述的制冷循环系统中的蒸发器来实现。
纯化回收还可以通过在溶剂储液箱连接多级过滤单元实现,多级过滤单元相互串接连接,多级过滤单元至少包括离心过滤器、用于过滤颗粒杂质的一级过滤单元、用于除水除油的二级过滤单元。一级过滤单元采用不锈钢丝网、或无纺布、或针刺毡、或PP塑料等材料,二级过滤单元可以采用活性炭过滤器、活性氧化铝过滤器、硅胶过滤器、二氧化硅过滤器、无水氯水钙过滤器、分子筛、高吸水性树脂中的一种或几种串接组成,以除去溶剂中的水、油及其它有机物。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (17)

1.一种干洗方法,其特征在于,包括如下步骤:
向洗涤筒内放入洗涤物和干洗溶剂,将洗涤物浸泡在所述干洗溶剂中,所述干洗溶剂包括柠檬油;
使所述洗涤物在所述干洗溶剂内搅动进行洗涤;
将所述洗涤物与所述干洗溶剂分离。
2.根据权利要求1所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤物为织物。
3.根据权利要求1所述的干洗方法,其特征在于:所述柠檬油中包含D-柠檬烯成分,所述D-柠檬烯成分的含量大于或等于95%。
4.根据权利要求3所述的干洗方法,其特征在于:所述D-柠檬烯成分的含量为98%-99%。
5.根据权利要求1所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤物与干洗溶剂的重量比为1:5至1:15。
6.根据权利要求10所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤物与干洗溶剂的重量比为1:8至1:12。
7.根据权利要求1所述的干洗方法,其特征在于:所述干洗溶剂中还包括有洗涤助剂。
8.根据权利要求7所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤助剂包含表面活性剂、助洗剂、防腐抑菌剂的其中之一或组合物。
9.根据权利要求8所述的干洗方法,其特征在于:所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪酸酯类、醇醚磷酸酯类中的任意一种或多种组合物。
10.根据权利要求8所述的干洗方法,其特征在于:所述助洗剂为聚乙二醇、乙醇、丙三醇中的任意一种或多种组合物。
11.根据权利要求8所述的干洗方法,其特征在于:所述防腐抑菌剂为苯甲醇、羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、乙醇中的任意一种或多种组合物。
12.根据权利要求7所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤助剂占所述干洗溶剂总重量的0.01%-10%。
13.根据权利要求12所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤助剂占所述干洗溶剂总重量的2%-5.5%。
14.根据权利要求1所述的干洗方法,其特征在于:所述洗涤时间为5-20分钟。
15.根据权利要求1所述的干洗方法,其特征在于:通过离心分离的方式将所述洗涤物与所述干洗溶剂分离。
16.根据权利要求15所述的干洗方法,其特征在于:在离心分离后,所述洗涤物中残存干洗溶剂的量小于所述干洗溶剂总重量的10%。
17.一种干洗装置,其特征在于:在所述干洗装置中使用柠檬油作为干洗溶剂。
CN201210269627.8A 2012-06-18 2012-07-31 一种干洗方法和干洗装置 Active CN103510343B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210269627.8A CN103510343B (zh) 2012-06-18 2012-07-31 一种干洗方法和干洗装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102013793 2012-06-18
CN201210201379 2012-06-18
CN201210201379.3 2012-06-18
CN201210269627.8A CN103510343B (zh) 2012-06-18 2012-07-31 一种干洗方法和干洗装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103510343A true CN103510343A (zh) 2014-01-15
CN103510343B CN103510343B (zh) 2017-11-28

Family

ID=49893733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210269627.8A Active CN103510343B (zh) 2012-06-18 2012-07-31 一种干洗方法和干洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103510343B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108265468A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 山东君睿机械科技有限公司 一种除味加香机
CN112410139A (zh) * 2020-12-25 2021-02-26 唐铁君 一种水性干洗剂组合物及其使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87104835A (zh) * 1986-07-17 1988-02-03 三菱重工业株式会社 干洗方法和设备
CN1283219A (zh) * 1997-10-23 2001-02-07 宝洁公司 脂肪酸、皂、表面活性剂体系及以其为基础的消费品
CN1309734A (zh) * 1998-07-14 2001-08-22 格林厄斯清洁公司 干洗方法和改良溶剂
US20030046963A1 (en) * 2001-09-10 2003-03-13 Scheper William Michael Selective laundry process using water
CN1701114A (zh) * 2001-06-22 2005-11-23 宝洁公司 用于亲脂流体体系的织物护理组合物
CN1780956A (zh) * 2003-04-04 2006-05-31 莱舍染业公司 用于干洗纺织品和皮革的天然含水组合物和机器
CN1813048A (zh) * 2003-06-27 2006-08-02 宝洁公司 织物制品处理系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87104835A (zh) * 1986-07-17 1988-02-03 三菱重工业株式会社 干洗方法和设备
CN1283219A (zh) * 1997-10-23 2001-02-07 宝洁公司 脂肪酸、皂、表面活性剂体系及以其为基础的消费品
CN1309734A (zh) * 1998-07-14 2001-08-22 格林厄斯清洁公司 干洗方法和改良溶剂
CN1701114A (zh) * 2001-06-22 2005-11-23 宝洁公司 用于亲脂流体体系的织物护理组合物
US20030046963A1 (en) * 2001-09-10 2003-03-13 Scheper William Michael Selective laundry process using water
CN1780956A (zh) * 2003-04-04 2006-05-31 莱舍染业公司 用于干洗纺织品和皮革的天然含水组合物和机器
CN1813048A (zh) * 2003-06-27 2006-08-02 宝洁公司 织物制品处理系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108265468A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 山东君睿机械科技有限公司 一种除味加香机
CN112410139A (zh) * 2020-12-25 2021-02-26 唐铁君 一种水性干洗剂组合物及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103510343B (zh) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3728074A (en) Process for the cleansing of garments and textiles
CN100408663C (zh) 生物降解醚干洗溶剂
US5942007A (en) Dry cleaning method and solvent
EP2398950B1 (en) Cleaning apparatus
JPS596944B2 (ja) 洗濯方法及び装置
CN105239294A (zh) 一种棉筒子纱的活性染料无水染色设备及其染色方法
CN103572559A (zh) 一种干洗方法和干洗装置
CN107075769B (zh) 连续批量通道式洗涤机和方法
KR101054643B1 (ko) 수증기를 사용하는 환경 친화적 상업용 세탁 장치 및 방법
CN103510343A (zh) 一种干洗方法和干洗装置
CN102839518B (zh) 一种家用干洗机及衣物的干洗方法
US20120304394A1 (en) Method and Apparatus for Cleaning Delicate Textiles
CN109505165B (zh) 一种以硅氧烷为介质的分散染料涤纶染色方法
CN104955999A (zh) 采用混合溶剂的纺织品干洗设施以及可再利用废弃混合溶剂回收设施
CN102839519A (zh) 一种家用干洗机及衣物的干洗方法
EP1611276A2 (fr) Composition aqueuse naturelle et machine pour nettoyage a sec des textiles et peausseries
JP2021529636A (ja) 凝縮水循環利用システムおよび乾燥機
CN107604714A (zh) 一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺
DE19619269A1 (de) Verfahren zum maschinellen Reinigen von Gegenständen sowie Vorrichtungen zu dessen Durchführung
US20060207035A1 (en) Biodegradable ether dry cleaning solvent
US20050132508A1 (en) Dry cleaning process
CN2488941Y (zh) 二氧化碳干洗机
CN101684601A (zh) 生态洗衣工艺
CN103668890B (zh) 干洗机的溶剂再生方法
US20020166178A1 (en) Dry to dry wet cleaning system

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant