CN107604714A - 一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，将涤纶染色分散染料后，染色残液排放，进水，加入冰醋酸，升温到80~85℃，加入省水还原清洗剂，升温至90~95℃，保温20分钟，将清洗残液收集，用于回收续染布料；清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干；将水洗残液收集，用于回收续染回收续染布料。本发明通过采用新型的还原清洗剂对染色后涤纶及其混纺织物进行还原清洗，简化工艺流程，缩短操作时间，减少用水量2‑3道，降低能源成本，减少对生态环境，特别是水资源的污染。
Description
技术领域
本发明属于染整染色后处理工艺技术领域，具体涉及一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺。
背景技术
在漂染厂，涤纶及其混纺织物染色后的还原清洗，用保险粉在强碱性条件下处理，还原清洗后需3~4道水洗布，且清洗残液及洗布残液不能回收利用。
保险粉有如下缺点：有严重的刺激异味，吸入对人体有害；存贮稳定性差，易受潮分解；或遇水自燃，存在着严重的安全隐患；还原清洗后布上的残留物不易清洗干净；排放的残液中COD值含量高，对环境影响严重。
保险粉在强碱性条件下，对涤纶及其混纺织物还原清洗，流程复杂，工艺时间长，用水量大，耗能大，劳动量大，造成效率低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，具体包括以下步骤：
1）涤纶或涤纶混纺织物用分散染料染色后，降温至80℃，染色残液不排放，直接加入省水还原清洗剂（占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的1~2%），升温至90~95℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，得到混合残液，并加入分散黑（分散黑和混合残液的质量体积比为0.04:1（g/L））和冰醋酸（体积分数为98%，冰醋酸和混合残液的质量体积比为0.05:1（g/L）），再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水（水与步骤3）所述混合残液的体积比为2:1）和冰醋酸（体积分数为98%，冰醋酸与步骤3）所述混合残液的质量体积比为1:2（g/L）），关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入省水还原清洗剂（占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的1~2%），关盖密闭，继续升温至90~95℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，具体包括以下步骤：
1）涤纶或涤纶混纺织物用分散染料染色后，染色残液排放，按照1:10的浴比加水，然后加入冰醋酸（体积分数为98%，冰醋酸的质量占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的0.5%），关盖密封，升温至80~85℃；开盖，加入省水还原清洗剂（占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的1~2%），关盖密封，继续升温至90~95℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，得到混合残液，并加入分散黑（分散黑和混合残液的质量体积比为0.04:1（g/L））和冰醋酸（体积分数为98%，冰醋酸和混合残液的质量体积比为0.05:1（g/L）），再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水（水与步骤3）所述混合残液的体积比为2:1）和冰醋酸（体积分数为98%，冰醋酸与步骤3）所述混合残液的质量体积比为1:2（g/L）），关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入省水还原清洗剂（占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的1~2%），关盖密闭，继续升温至90~95℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
上述的省水还原清洗剂为一种液体助剂，有效成份为亚磺酸的衍生物，按重量份数计，其原料包括：羟甲基亚磺酸盐52份，水48份。
本发明的有益效果在于：
1）本发明通过采用新型的还原清洗剂对染色后涤纶及其混纺织物进行还原清洗，简化工艺流程，缩短操作时间，减少用水量2-3道，降低能源成本，减少对生态环境，特别是水资源的污染；
2）还原清洗残液及洗布残液可回收续染深色系列。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
1）取100kg涤纶纱线用分散染料染色后，染色残液排放，按照1:10的浴比加水1000kg（106mL的水），然后加入0.5kg冰醋酸（体积分数为98%），关盖密封，升温至80℃；开盖，加入2kg省水还原清洗剂，关盖密封，继续升温至95℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，取106mL的混合残液，并加入40g分散黑和50g冰醋酸（体积分数为98%），再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水（2×106mL）和500g冰醋酸（体积分数为98%），关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入2kg省水还原清洗剂，关盖密闭，继续升温至95℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
上述的省水还原清洗剂为一种液体助剂，有效成份为亚磺酸的衍生物，按重量份数计，其原料包括：羟甲基亚磺酸盐52份，水48份。
实施例2
1）取100kg涤纶双面布用分散染料染色后，染色残液排放，按照1:10的浴比加水1000kg（106mL的水），然后加入0.5kg冰醋酸（体积分数为98%），关盖密封，升温至82℃；开盖，加入1.5kg省水还原清洗剂，关盖密封，继续升温至92℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，取106mL的混合残液，并加入40g分散黑和50g冰醋酸（体积分数为98%），再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水（2×106mL）和500g冰醋酸（体积分数为98%），关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入1.5kg省水还原清洗剂，关盖密闭，继续升温至92℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
上述的省水还原清洗剂为一种液体助剂，有效成份为亚磺酸的衍生物，按重量份数计，其原料包括：羟甲基亚磺酸盐52份，水48份。
实施例3
1）取100kg T/C 65/35汗布用分散染料染色后，染色残液排放，按照1:10的浴比加水1000kg（106mL的水），然后加入0.5kg冰醋酸（体积分数为98%），关盖密封，升温至80℃；开盖，加入1.0kg省水还原清洗剂，关盖密封，继续升温至90℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，取106mL的混合残液，并加入40g分散黑和50g冰醋酸（体积分数为98%），再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水（2×106mL）和500g冰醋酸（体积分数为98%），关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入1.0kg省水还原清洗剂，关盖密闭，继续升温至90℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
上述的省水还原清洗剂为一种液体助剂，有效成份为亚磺酸的衍生物，按重量份数计，其原料包括：羟甲基亚磺酸盐52份，水48份。
实施例4
1）取100kg涤纶双面布用分散染料染色后，降温至80℃，染色残液不排放，直接加入1.5kg省水还原清洗剂，升温至92℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，取106mL的混合残液，并加入40g分散黑和50g冰醋酸（体积分数为98%），再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水（2×106mL）和500g冰醋酸（体积分数为98%），关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入1.5kg省水还原清洗剂，关盖密闭，继续升温至92℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
上述的省水还原清洗剂为一种液体助剂，有效成份为亚磺酸的衍生物，按重量份数计，其原料包括：羟甲基亚磺酸盐52份，水48份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
1）涤纶或涤纶混纺织物用分散染料染色后，降温至80℃，染色残液不排放，直接加入省水还原清洗剂，升温至90~95℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，得到混合残液，并加入分散黑和冰醋酸，再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水和冰醋酸，关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入省水还原清洗剂，关盖密闭，继续升温至90~95℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
2.一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
1）涤纶或涤纶混纺织物用分散染料染色后，染色残液排放，按照1:10的浴比加水，然后加入冰醋酸，关盖密封，升温至80~85℃；开盖，加入省水还原清洗剂，关盖密封，继续升温至90~95℃，保温20分钟，将清洗残液回收；
2）将步骤1）清洗结束后的布样用清水洗一遍，取出，脱水，烘干，并回收水洗残液；
3）将步骤1）和步骤2）回收的清洗残液与水洗残液混合，得到混合残液，并加入分散黑和冰醋酸，再放入待染纱线，关盖密闭，升温至135℃，保温60min，排液；
4）往步骤3）的混合体系中加入水和冰醋酸，关盖密闭，升温至70℃；开盖，加入省水还原清洗剂，关盖密闭，继续升温至90~95℃，保温20min，取出，洗水一道，脱水，烘干。
3.根据权利要求1或2所述的一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：所述的省水还原清洗剂为一种液体助剂，有效成份为亚磺酸的衍生物，按重量份数计，其原料包括：羟甲基亚磺酸盐52份，水48份。
4.根据权利要求1或2所述的一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：所述冰醋酸的体积分数为98%。
5.根据权利要求1或2所述的一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：步骤（1）和步骤（4）中加入的省水还原清洗剂的质量均占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的1~2%。
6. 根据权利要求1或2所述的一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：步骤3）中，所述分散黑和混合残液的质量体积比为0.04:1 g/L），所述冰醋酸和混合残液的质量体积比为0.05:1 g/L）。
7. 根据权利要求1或2所述的一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：步骤4）中，加入的水与步骤3）所述混合残液的体积比为2:1，加入的冰醋酸与步骤3）所述混合残液的质量体积比为1:2 g/L。
8.根据权利要求2所述的一种涤纶及其混纺织物的省水还原清洗工艺，其特征在于：步骤（1）中加入的冰醋酸的质量占涤纶或涤纶混纺织物原始质量的0.5%。
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