HU176390B - Building made of prefabricated units and method for building same - Google Patents

Building made of prefabricated units and method for building same Download PDF

Info

Publication number
HU176390B
HU176390B HU73FO686A HUFO000686A HU176390B HU 176390 B HU176390 B HU 176390B HU 73FO686 A HU73FO686 A HU 73FO686A HU FO000686 A HUFO000686 A HU FO000686A HU 176390 B HU176390 B HU 176390B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
concrete
walls
slab
load
building
Prior art date
Application number
HU73FO686A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas J Dillon
Original Assignee
Forest City Dillon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forest City Dillon filed Critical Forest City Dillon
Publication of HU176390B publication Critical patent/HU176390B/hu

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
    • E04B2/8629—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic

Description

A találmány tárgya épület előregyártott elemekből és eljárás annak építésére, amely révén egyvagy többszintes épületeket, főként lakóházakat előregyártott elemekből meglepően gyorsan, gazdaságosan, a dolgozók baleset elleni védelmének 5 nagyfokú biztosítása mellett lehet építeni,, a helyszínen összeszerelni.
A 3 662 506 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban ismertetett egyik előző találmányunk alkalmazásával már készítettünk 10 olyan teherhordó falakat, amelyeken nyílások, üregek nyúlnak keresztül, és ezeket a teherhordó falakat fél vastagságú padozat vagy mennyezet betonlapokkal szögben meghajlított merevítő rudak és helyszínen öntött beton révén erősítettük össze. 15 Azt találtuk, hogy ennek az alapgondolatnak továbbfejlesztésével még nagyobb szilárdságú és köny* nyebb szerkezeti kialakítású konstrukciók valósíthatók meg. .
Azt találtuk, hogy teljes és részleges vastagságú 20 padozatot és mennyezetet alkotó betonlapoknak más, a következőkben részletesen ismertetett előregyártott elemekkel való kombinációja révén gazdaságossági és minőségi szempontokból még jobb eredmények érhetők el. 25
Ezek alapján a találmány feladata előregyártott elemekből levő olyan lakóház és ennek építésére olyan eljárás létrehozása, amelynek eredményeként valamennyi padozati és mennyezeti betonlap hely- 30 színen öntött beton kapcsolata révén valamennyi fallal együtt egy egységes épületszerkezetet képez.
A találmány további feladata olyan magelem vagy lakótér létrehozása, amely vízszintesen kinyúló merevítő alkatrészekkel van kiképezve és ezek révén a padozati betonlapokba köthető úgy, hogy a belső magelem és a padozati betonlap között az oldalirányú elmozdulás meg van akadályozva.
A találmány további feladata az egyes padozati betonlapok egymáshoz viszonyított vastagságának olyan megválasztása, hogy a belső magelem betonlemeze a helyszínen öntött beton számára természetes öntőformaként szolgáljon.
A találmány további feladata olyan fölvonóakna-elem létrehozása, amelynek falaiban függőleges átmenő nyílások vannak és amely az épület egészével szerkezeti egységet képez és így a felvonóakna szerkezetileg egyesítve van az épülettel ahelyett, hogy a szokásos módon az épülettől függetlenül lenne építve.
A találmány további feladata a falaknak a padozatot és födémet alkotó betonlapoktól eltérő időben való öntése, ami lehetővé teszi az erősítő szerkezetrészeknek olyan elhelyezését, ami húzó, nyíró és szeizmikus erőkkel szemben, valamint oldalirányú elmozdulásokkal szemben járulékos erősítést tesz lehetővé, továbbá az erősítő szerkezetrészek a padozatot vagy födémet alkotó betonlapok végső öntése előtt helyezhetők a helyükre.
A találmány további feladata olyan előregyártott folyosófalaknak és erkély betonlapoknak előállítása, amelyek a padozati vagy födém betonlapok végső öntése folyamán erősíthetők össze az épület többi részeivel akkor, amikor az épület emeletről emeletre fölfelé nő.
A találmány további feladata az épület építése közben az építkezésen dolgozók számára olyan szilárd állási lehetőség biztosítása, amely a szokásos állványzatokat fölöslegessé teszi és ezeknél jelentősen nagyobb biztonságot nyújt mindenféle baleset ellen.
A találmány a kitűzött feladatot olyan épület létrehozása révén oldja meg, amelyben előregyártott beton elemek, így párokban elhelyezett és egymástól térközzel elválasztott, támaszközöket képező, előregyártott teherhordó falak és a teherhordó falakra helyezhető, a támaszközöket áthidaló, előregyártott épület betonlapok vannak, valamint mindegyik teherhordó falban, ezek belsejében egy sorozat függőleges, a fal tetejétől aljáig nyúló nyílás van, és amelynek jellemzője, hogy az épület betonlapok mindegyik pár teherhordó főfal, végfal, hátfal és oldalfal hosszirányú szélének egymás felé levő részén a nyílásokat szabadon hagyó módon vannak elhelyezve, a felállított teherhordó falak függőleges nyílásait helyszínen öntött beton tölti ki, a függőleges nyílásokban merevítő rudak vannak és ezek a függőlegesen szomszédos teherhordó falakba helyszínen öntött betonba nyúlnak, a függőleges nyílásokat vízszintesen húzásra terelhető acélrudak hidalják át, amelyek a szomszédos támaszközökben levő hosszirányú betonlapok legalább egy részénél a fölső felületen vannak és a hosszirányban szomszédos betonlapokat ezek egymáshoz viszonyított eltolódása ellen összeerősítik, a betonlapok legfelső felülete alatt ezeken keresztirányban végignyúló és a keresztirányban szomszédos betonlapokkal kapcsolódó, oldalsó erősítő rúd van elhelyezve, a húzásra terhelhető acélaidat, a merevítő 40 rudak középső részét és az oldalsó erősítő rudat helyszínen öntött beton fedi és e beton az épület minden födémszintjének legalább egy részét képezi, az épület betonlapok egy része teljes vastagságú, más része fél vastagságú, a teljes vastagságú beton- 45 lapokból erősítő rudak nyúlnak ki, amelyek a szomszédos fél vastagságú betonlapok felülete fölött feküdnek, és az erősítő rudakat helyszínen öntött beton fedi.
A találmány szerinti épület további jellemzője, 50 hogy a betonlapok csoportjában erkély betonlapok, folyosó betonlapok, betonlap födémelemek és belső magelem betonlapok vannak.
A találmány szerinti épület további jellemzője, hogy a teherhordó falak csoportjában főfalak, vég- 55 falak és felvonóakna elem falait képező homlokfalak, hátfalak és oldalfalak vannak.
A találmány szerinti épület további jellemzője, hogy az egymás utáni szinteket összekötő, előre- 50 gyártott lépcső szerkezetei vannak.
A találmány szerinti épület további jellemzője, hogy egy felvonóakna elemnek falaiban több függőleges, átmenő nyílása van, és hogy mindegyik szinten egy felvonóakna elem van. 55
A találmány szerinti épület további jellemzője, hogy az épület legfelső szintjét fedő és ehhez erősített, tető folyosó betonlapból, tetőtartó betonlapból, tető erkély betonlapból és tető belső mag5 elem betonlapból álló szerkezetrésze van.
A találmány a kitűzött feladatot olyan eljárás létrehozása révén oldja meg, amelynél a lakóház vagy hasonló épület építését egy előregyártott betonlap felületről, mint alapról kiindulva végezzük, 10 és amelynek jellemzője, hogy több előregyártott, függőleges nyílással kiképzett teherhordó falat egymással párhuzamos, függőleges helyzetbe állítunk, a teherhordó falakat e helyzetben rögzítjük és ezáltal egy sorozat szomszédos támaszközt hozunk létre, 15 több előregyártott épület betonlapot helyezünk a teherhordó falakra vízszintesen, keresztirányban és a támaszközöket áthidalóan a teherhordó falakra úgy, hogy a szomszédos támaszközök betonlapjai a teherhordó falak szemben levő szélein, a teher20 hordó falak függőleges nyílásait szabadon hagyva feküdnek, a teherhordó falak függőleges nyílásait a tetejükhöz közeli pontig betonnal töltjük meg, a függőleges nyílásokban levő betonba függőleges merevítő rudakat helyezünk, a merevítő rudakat 25 hosszuk felének megfelelő hosszon helyezzük a betonba, azaz behelyezés után a merevítő rudak hosszuknak gyakorlatilag felével a betonban vannak és hosszuk felével fölfelé kinyúlnak a teherhordó fal fölső felületéből, mindegyik teherhordó fal nyí30 lásain keresztül vízszintesen, a teherhordó falalaa keresztirányban húzásra terhelhető acélrudakat helyezünk, ezáltal az acélrudakat a betonlapok hosszirányával párhuzamos helyzetbe hozzuk, a szomszédos betonlapok keresztirányban, vízszin35 tesen, oldalsó erősítő rudakat helyezünk el, beton öntése révén vízszintes födémfelületet képezünk ki és a betonnal kitöltjük a függőleges nyílások eddig üresen maradt részét, amely nyílásban részben befogva, részben a nyílásból fölfelé kinyúlva benne van a merevítő rúd, a húzásra terhelhető rudat és az oldalsó acélrudat az öntött betonnal körülfogjuk, ezt követően a fölsorolt műveleteket addig ismételjük, míg a lakóház kívánt számú szintjét létre nem hoztuk, ahol szükséges, a külső felületen levő nyílásokat, lyukakat lezárjuk és a tetőt fölszereljük.
A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a teherhordó falakra az ezekben levő függőleges nyílásokat szabadon hagyó módon előregyártott felvonóakna elemet helyezünk, majd az egymás utáni szinteken egy-egy további felvonóakna elemet helyezünk az előző felvonóakna elemre.
A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy mindegyik szinten levő mindegyik gerendaközhöz tartozó teherhordó falakra egy előregyártott belső magelemet helyezünk.
A találmány szerinti eljárás jellemzője az is, hogy a belső magelem egy betonlapját nagyobb vastagságúra választjuk, mint a födém betonlapját, és hogy az egyik betonlapból kinyúló erősítő rudakat a másik fölé hajlítjuk.
A találmány szerinti épületet és az ennek előállítására szolgáló eljárást részleteiben egy lakóháznak rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakjaival kapcsolatban ismertetjük.
A
19. ábra a 12. ábrán föltüntetett
Az 1. ábra a találmány szerinti lakóház elvi kialakítását szemléltető perspektivikus vázlat, amely a lakóháznak egy részletét mutatja.
Az 1 .A) ábra az 1. ábrához hasonló perspektivikus vázlat, amely azonban a lakóházat más irányból nézve mutatja. Az ábrán a lakóház szerkezeti részei egy emelet mennyezetrészeinek feltételezett eltávolítása után láthatóan vannak föltüntetve.
A 2. ábra az előzőkhöz hasonló perspektivikus vázlat, amely a lakóházat bontott részábrázolásban mutatja.
A 3. ábra a lakóház egyes részeit beállítás utáni állapotban, perspektivikusan szemléltető vázlat.
A 4. ábra a merevítő rudak, a feszítő acélrudak és az acélrúd anyagú erősítő háló elhelyezését szemléltető vázlat.
Az 5. ábra a lakóház egy részét teljesen összeállított állapotban, perspektivikus részletmetszetben mutatja.
A 6. ábra szintén perspektivikus vázlat, amely részben metszetben azt a módot mutatja, ahogyan a folyosó szögvas idom, a belső magelem, a födémelem betonlap és az erkély betonlap egy tipikus teherhordó falhoz viszonyítva el van helyezve.
A 7. ábra egy lakóház egyik emelete egyik felének alaprajzát szemlélteti.
A 7.A) ábra a 7. ábrán láthatóhoz hasonló vázlat, amely az emelet másik felének alaprajzát mutatja. A 7. és 7.A) ábrák az A-B kapcsolódási vonal mentén illeszkednek egymáshoz.
A 8. ábra a lakóház 7. ábrán föltüntetett 8—8 vonal menti vázlatos függőleges metszete.
A 9. ábra a lakóház felének alapozását szemléltető vázlat.
A 9.A) ábra a lakóház másik felének alapozási alaprajzát szemléltető vázlat, amely az A-B kapcsolódási vonal mentén illeszkedik a 9. ábrához.
A 10. ábra a 9. ábrán föltüntetett 10-10 vonal menti részletmetszet.
A 11. ábra a 9. ábrán föltüntetett 11—11 vonal menti részletmetszet.
A 12. ábra a lakóház egy emelete felének szerkezeti alaprajzát szemléltető vázlat, amely a folyosó betonlap és a folyosóhoz tartozó szögvas idom helyzetét mutatja.
A 12. A) ábra az emelet másik felének szerkezeti alaprajza, amely a 12. ábrához az A-B kapcsolódási vonal mentén csatlakozik.
A 13. ábra a 6. ábrán szemléltetett lakóház fedélelemeinek elhelyezését szemléltető szerkezeti alaprajz, amely a lakóháznak csupán felét mutatja.
A 13A) ábra a 13. ábrához hasonló, ehhez az A—B kapcsolódási vonal mentén illeszkedő szerkezeti alaprajz, amely a lakóház másik felét mutatja.
A 14. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 14-14 vonal menti metszet.
A 15. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 15-15 vonal menti metszet.
A 16. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 16-16 vonal menti metszet.
A 17. ábra a 12. ábrán föltüntetett 17—17 vonal menti metszet.
A 18. ábra a 12. ábrán föltüntetett 18—18 vonal menti metszet.
menti metszet.
A 20. ábra a 12. ábrán menti metszet.
A 21. ábra a 13. ábrán menti metszet.
A 22. ábra a 13. ábrán föltüntetett 20-20 vonal föltüntetett 21-21 vonal föltüntetett 22-22 vonal menti metszet.
A 23. ábra a 13. ábrán föltüntetett 23-23 vonal 10 menti metszet.
A 24. ábra a 12. ábrán föltüntetett 24—24 vonal menti metszet.
A 25. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 25—25 vonal menti metszet.
A 26. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 26-26 vonal menti metszet.
A 27. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 27-27 vonal menti metszet.
A 28. ábra a 12. ábrán föltüntetett 28-28 vonal menti metszet.
A 29. ábra a 12. ábrán föltüntetett 29-29 vonal menti metszet.
A 30. ábra a 12. ábrán föltüntetett 30—30 vonal menti metszet.
25 A 31. ábra a 12. ábrán föltüntetett 31—31 vonal menti metszet.
A 32. ábra a folyosó fal egy változtatott kiviteli alakját fölülnézetben szemléltető vázlat.
A 33. ábra a 32. ábrán föltüntetett 32-32 vonal menti metszet.
A 34. ábra egy tipikus felvonóakna elem fölülnézeti vázlata.
A 35. ábra a 34. ábrán föltüntetett 35—35 vonal 35 menti metszet.
A 36. ábra a 34. ábrán föltüntetett 36—36 vonal menti metszet.
A 37. ábra a 34. ábrán föltüntetett 37-37 vonal menti metszet.
A 38. ábra a 34. ábrán föltüntetett 38—38 vonal menti metszet.
A 39. ábra egy a rajzokon EW jellel jelölt tipikus végfal nézete.
A 40. ábra a 39. ábrán látható végfal fölülné45 zete.
A 41. ábra a 39. ábrán látható végfal alulnézete.
A 42. ábra a rajzokon BW jellel jelölt főfal nézete.
A 43. ábra a 42. ábrán föltüntetett főfal fölül 50 nézete.
A 44. ábra a 42. ábrán föltüntetett főfal alulnézete.
A 45. ábra a rajzokon HME-1L jellel jelölt belső magelem betonlap nézete.
A 46. ábra a 45. ábrán látható belső magelem betonlap oldalnézete.
A 47. ábra födémelem betonlap nézete, amely födémelem betonlap a rajzokon FTS-1 jellel van jelölve.
A 48. ábra a 47. ábrán látható födémelem betonlap oldalnézete.
A 49 ábra a rajzokon CTS-1 jellel jelölt folyosó betonlap fölülnézete.
Az 50. ábra a 49. ábrán látható folyosó beton65 lap oldalnézete.
Az 51. ábra a rajzokon BS -1 jellel jelölt erkély betonlap fölül nézete.
Az 52. ábra az 51. ábrán látható erkély betonlap oldalnézete.
Az 53. ábra a rajzokon SL -1 jellel jelölt, előregyártott lépcső szerkezet fölülnézete.
Az 54. ábra az 53. ábrán látható lépcső szerkezet oldalnézete.
Az 55. ábra az előregyártott lépcső szerkezet végének nagyobb méretekben, részleteiben szemléltetett metszete.
Az 56. ábra a 12.A) ábrán föltüntetett 56-56 vonal menti metszet, amely a lépcső szerkezetet beépítve, metszetben mutatja.
A találmány szerinti lakóház következő ismertetése során a találmány szerinti főbb szerkezetrészeket betűkkel — helyenként betűkkel és számokkal — jelöljük, és ahol a főbb szerkezetrészeket részleteiben ismertetjük, az egyes részleteket, alkatrészeket szokásos módon, számokkal jelöljük.
A találmány szerinti lakóház alapjainak elkészítéséhez általában használhatók a szokásos alapozási megoldások, azonban előnyös az úgynevezett pilléres típusú alapozás alkalmazása olyan megoldásban, ami főként a 9., 9.a) és 14-22. ábrákon látható.
A 9. ábrán látható módon egy sorozat szokásos kialakítású 100, 101, 102, 103, 104 és 105 pillér van egy vonalban elhelyezve úgy, hogy ezek például 106, 107, 107a keresztgerendákat és további, nem számozott hasonló keresztgerendákat tartanak abból a célból, hogy ezek a 14-22. ábrákon egészükben GB jellel jelölt keresztgerendák a talajszint fölött egy megfelelő alapfelületet képezzenek.
A 14. ábrán látható 108 keresztgerendában szokásos 110 vasalás van, amely lefelé benyúlik a 111 pillérbe.
A 15. ábrán a 113 keresztgerendán 112 fejgerenda van elhelyezve, amely betonból készül és a helyszínen öntött 114 betonlap határoló falaként szolgál ennek öntésénél. Mint a 16. ábrán látható, ugyanez a fejgerenda tarthatja a fölötte levő HM belső magelemet is, amely esetben a belső magelem alsó része a fejgerendában kiképzett horonyszerű részben van.
Ennek a kialakításnak alkalmazásánál a lakóház vagy más hasonló épület első szintjében előregyártott, előre öntött belső magelemek, felvonóakna elem és fejgerendák vannak, amelyek a keresztgerendákon vannak elhelyezve. A szomszédos belső magelemek szélei a 19. ábrán látható módon egymástól keskeny térközzel vannak elválasztva, úgyhogy a 116 merevítő rudak közöttük fölfelé tudnak nyúlni. Ennél a kialakításnál amikor az első teherhordó 117 főfal helyére van helyezve, ezen belül egy térköz van, amelybe a második szint öntése folyamán a nyílások fölső végein át betont lehet önteni, és így a teherhordó 117 főfalat a belső magelemekkel a 19. ábrán látható módon egyesíteni lehet.
Hasonló módon járunk el a 18. ábrán látható, helyszínen öntött 114 betonlap előállításánál is. A 18. ábrán látható, helyszínen öntött 114 betonlap részben helyettesíthető előregyártott betonlapokkal is.
A következőkben a BW főfalakat ismertetjük, amelyek főként a 42., 43. és 44. ábrákon láthatók.
Mindegyik teherhordó főfal betonlaphoz hasonló kialakítású és ellentétes oldalakon levő 120, 120a külső felülete, ellentétes oldalakon levő 121a, 121b végfelülete, 122 fölső felülete és 123 alapfelülete van. A 122 fölső felülettől a 123 alapfelületig több függőleges 124 nyílás nyúlik keresztül a főfalon, továbbá szerkezeti erősítés céljából a nyíláson szemben levő oldalai mellett 125, 126 huzalhálók nyúlnak el.
A 122 fölső felületben 127 emelőfülek vannak, amik lehetővé teszik a főfalaknak építkezés helyszínén daruval való fölemelését.
A 123 alapfelület közelében a függőleges nyílások két oldalán egy-egy járulékos 128 erősítő rúd van.
A következőkben a HM belső magelemeket ismertetjük.
A belső magelem lényegében előre összeszerelt, önmagában zárt, illetve önálló egység, amelyben a lakóház vagy egyéb hasonló épület szolgáltatási vezetékeihez csatlakoztatható módon benne vannak a csővezetékek, elektromos vezetékek és fűtő vezetékek is. A belső magelemnek padozat betonlapja és oldalfalain szolgáltatási csatlakozói vannak. A padozat betonlap méretei olyanok, hogy ténylegesen áthidalja a fő teherhordó falak közötti távolságot és ezekkel egységes szerkezetet képez.
A 45. ábrán látható HMS belső magelem 1 betonlap alakja általában négyszögű tömb, amelyben több 130 erősítő rúd nyúlik keresztül. Ezeknek egyik 130a vége túlnyúlik a belső magelem betonlap egymással ellentétes 131 szélein, úgyhogy ezek a végek a helyszínen levő teherhordó falak elhelyezését követően a pont-vonalas vonallal föltüntetett helyzetekbe hajlíthatók.
A belső magelem betonlap 134 fölső felülete és 135 alsó felülete között két átmenő 132, 133 nyílás van, amelyek a belső magelem betonlapban mintegy beépített szolgáltatási fülkét képeznek. A 137 és 138 végfelületekből huzalokból sodrott 136 emelőfülek állnak ki, amely emelőfülek közelebb vannak a 134 fölső felülethez, mint a 135 alsó felülethez. A 130 erősítő rudak kinyúló 130a végei is közelebb vannak a 134 fölső felülethez, mint a 135 alsó felülethez. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a 130a végeket és 136 emelőfüieket azok fölé a szomszédos betonlapok vagy lakóház alkatrészek fölé hajlítsuk, amelyek vastagsága kisebb a belső magelem betonlap vastagságánál. A találmány szerinti lakóháznál alkalmazott teljes vastagságú betonlap vastagsága normál esetben 20 cm. A 132, 133 nyílások köré a szilárdság növelése céljából járulékos 139 merevítő rudak vannak a beton anyagba ágyazva.
A következőkben a födémelemeket ismertetjük, amelyeket a rajzokon FTS jellel jelölünk.
A 45. és 46. ábrákkal kapcsolatban ismertetett belső magelem betonlapok teljes vastagságúak, ezzel szemben a 47. és 48. ábrákon látható födémelem betonlapok csak fél akkora vastagságúak, úgyhogy amikor ezek keresztirányban illeszkednek a belső magelem betonlapokhoz, ezek 130 erősítő Hídjainak 130a végei kihajlfthatók és a szomszédos födémelem betonlap 140 fölső felülete fölé fektethetők, mint például az 1. ábrán látható.
A födémelem betonlapok négyszög alakúak és 140 fölső felületük, 141 alsó felületük, egymással ellentétes 142, 143 oldalfelületük és 144, 145 végfelületük van.
Szerkezeti erősítés céljából a födémelem betonlap hosszán végignyúló 146 erősítő rudak vannak a betonanyagba ágyazva és a 140 fölső felület előnyösen föl van érdesítve úgy, amint a 140a felületrész mutatja.
Acélhuzalokból font kötélből levő négy 147 emelőfül is van a födémelem betonlap anyagába ágyazva, amely emelőfülek kinyúló 147a fülrészei a födémelem betonlap sarkai mellett vannak elhelyezve.
A következőkben az 1. és l.A) ábrákon látható és részleteiben az 51. és 52. ábrákon szemléltetett BS erkély betonlapokat ismertetjük.
Az erkély betonlapok teljes vastagságúak, úgyhogy amikor ezeket az ismertetett födémelem betonlapok mellé helyezzük például az 1. és 6. ábrákon látható módon, az erkély betonlapok 151 fölső felülete a szomszédos födémelem betonlap 140 fölső felülete fölött van. A 151 fölső felület az 52· ábrán látható módon a 152 hátsó széltől kismértékben a 152b elülső szél irányában lejt, ami a víz elvezetését segíti elő. A 153 és 154 végeken 152a, illetve 153a visszaugrás van kimunkálva, úgyhogy az így nyert kiugró részek nem feküdnek rá a tartó főfalra vagy hasonlóra, mint a 6. ábrán látható.
A B erkély szokásos módon való fölerősítése céljából egy sorozat 155 betét van beöntve a 151 fölső felületbe, valamint az erkély betonlapnak 156 emelő betétei vannak, amelyek révén emelőfüleket lehet a helyszínen kialakítani.
Mindegyik erkély betonlapnak egy sorozat 157 erősítő rúdja is van, amely a 152 hátsó szélen túlnyúlik úgy, hogy a helyszínen való elhelyezést követően a kinyúló részek a pont-vonalas vonallal föltüntetett helyzetbe, a 157a helyzetbe hajlíthatók. A 157 erősítő rudaknak kinyúló részei az SPC helyszínen öntött beton anyaga önthetők, abba a beton anyagba, amelyet a szomszédos födémelem betonlap tetejére öntünk. Az erkély betonlapnak járulékos 158 erősítő rúdjai is vannak, amelyek az 51. és 52. ábrákon látható módon a 151 fölső felület alatt vannak elhelyezve. A 159 alsó felületben 159a horony van, amely a víz erkély betonlap alsó felületére folyásának megakadályozására szolgál.
Mindegyik erkély betonlap két oldalsó szélén 152c szegély van, amely a szomszédos teherhordó falat tartja és megakadályozza esőnek lakástérbe áramlását.
A következőkben a CTS folyosó betonlapot és a CB folyosó gerendát részleteiben ismertetjük.
A lakóház folyosó részének szerkezeti kialakítása főként a 6., 12.A), 25., 26. és 27. ábrán látható. Mint a 6. ábrából kitűnik, amikor a BW főfalak már kellő módon el vannak helyezve, ezek között térköz van, amely a lakóház vagy hasonló épület folyosó terét határozza meg. Ezt a térközt egy pár 160 szögvas idom hidalja át, amelyek lényegében a folyosó gerendák. E szögvas idomokból képzett folyosó gerendák végei a 6. ábrán látható módon a szemben levő főfalakon feküdnek;
A CTS folyosó betonlapot a 160 szögvas idomok megfelelő száraira helyezve kapjuk a lakóház folyosó terét. Normál körülmények között - mint a 6. ábrán látható — a folyosó betonlap az első vízszintes szerkezetelem, amit a főfalak felállítása után fölhelyezünk. Ez előnyös, mert így lehetővé válik a lakóház szerkezetrészeinek pontos elhelyezése. A lakóház egységeket a folyosótól kifelé haladva sorban egymás után helyezzük el és így a lakóház szélessége fokozatosan nő. Először a belső magelemet szereljük helyére, ezt követi a födémelem betonlapok elhelyezése és utolsóként emeljük helyére az erkély betonlapot.
A folyosó betonlapok vastagsága a belső magelem betonlapok vastagságának csak mintegy fele, így a belső magelemekből kinyúló erősítő alkatrészek a helyszínen öntött betonba ágyazható akkor, amikor a lakóház vagy hasonló épület padozatát, illetve födémét öntjük olyan alakban, mint a 26. és 27. ábra mutatja.
Egy tipikus folyosó betonlapot szemléltet a 49. és 50. ábra, amely az ábrákon CTS—3 jellel van jelölve, és amelynek végző helyzetét a 12. ábra mutatja.
Egy folyosó betonlap általában négyszög alakú, azzal az eltéréssel, hogy ezen a felvonóakna elemhez való illeszkedés céljára szolgáló 161 kivágott rész és a 162 szolgáltatási aknához való illeszkedés céljaira szolgáló 161a kivágott rész is van. Az illeszkedés szükségességét főként a 12. ábra érzékelteti. A szokásos huzalhálón kívül - amely 163 huzalháló az ilyen típusú alkatrészeknél általánosan használt - keresztirányú 164 erősítő rudak is vannak a betonanyagba ágyazva úgy, mint a 49. és 50. ábra mutatja. Ezenkívül a 164 erősítő rudakra ferdén álló helyzetű, további 165 merevítő rudak is beágyazhatok, minek eredményeként a betonanyagban egy merevítő, erősítő rácsozatot kapunk.
A födém betonlap felületéhez hasonlóan a 166 fölső felület érdesítve van úgy, mint a 49. ábrán látható 167 felületrész mutatja. Az FTS födémelem betonlapoknál ismertetett módon a négy sarok mellett több huzalszálból sodrott kötél anyagú 168 emelőfül van a betonanyagba erősítve, amelyek könnyen lehajlíthatók és a betonanyagba ágyazhatok akkor, amikor a helyszínen való felállítás során betont öntünk a folyosó betonlapra.
A következőkben az EW végfalak kialakítását ismertetjük. Az EW végfalak szerkezete részleteiben a 39., 40. és 41. ábrákon látható, és ezeknek lakóház vagy hasonló épület belsejében való elhelyezését a 14., 15. és 16. ábra mutatja.
Mivel a végfalak a 39., 40. és 41. ábrákon látható kivitelben szintén teherhordó falak, konstrukciós kialakításuk hasonló az előzőkben ismertetett teherhordó falak konstrukciós kialakításához. Ennek megfelelően és a 39. ábrán látható módon a 172 homlokfelületben 173 kivágott homlokrész van, melynek 173a peremére belső magelem betontop, födémelem betonlap, vagy erkély betonlap fektethető, mint a 14., 15. és 16. ábra mutatja. Ezek úgy fektethetek a 173a peremre, hogy a függőleges 174 nyílásokhoz hozzá lehet férni, amint főként a 40. és 41. ábra mutatja. A kivágott homlokrészből a 39. és 40. ábrán látható módon több huzalból sodrott kötélanyagból levő 175 emelőfülek nyúlnak ki. A 175 emelőfülek előnyösen a 173a kivágott homlokrész fölső felületéből nyúlnak ki.
Mindegyik végfalnak szélső 176 fölső felülete,
177 alsó felülete, egymással ellentétes oldalon levő
178 és 178a végfelülete, a betonanyagban levő több 179 erősítő rúdja, valamint a 40. és 41. ábrákon látható módon a nyílások szemben levő oldalai mellett a betonanyagba ágyazott 179a erősítő hálója van.
A végfalak helyzetének biztosítására ARS szögben hajlított acélrudak használhatók, vagy ha szükséges, a helyszínen betonba öntött horgos rudak alkalmazhatók a végfalak helyzetének rögzítésére olyan módon, ahogyan a 15. ábra szemlélteti. A
16. ábrán egy ilyen horgos rúd kialakítása látható, amely esetben a 80c horgos rúd horga körülfogja a merevítő rudat és ilyen állapotban van a betonba beágyazva. Hasonló erősítő horgos rudak láthatók a 20. ábrán, ahol másik 80d horgos rúd szintén úgy van a betonanyagba a betonanyag öntése révén ágyazva, hogy a belső magelem végfalhoz viszonyított helyzetét állandósítja, biztosítja.
A 172 homlokfelület mintázattal vagy díszítő felülettel látható el akkor, ha esztétikai szempontokból erre szükség van.
A következőkben az EM felvonóakna, elem részleteit ismertetjük. A felvonóakna elem részletes konstrukciós kialakítását a 34. és 38. ábra szemlélteti, ennek a lakóház vagy más hasonló épület többi szerkezetrészével való kapcsolatát pedig a
12., 12A, 13., 13A),’21., 22. és 23. ábra mutatja.
A felvonóakna elem egy előregyártott felvonóaknát és szolgáltatási aknát foglal magába. A felvonóakna elem egy emelet, illetve egy szint magasságú és alkalmas arra, hogy az egyes felvonóakna elemeket egymásra helyezve létrejöjjön a teljes, kész felvonóakna és szolgáltatási akna. A felvonóakna elemek beépített jellegűek, amelyekben előre elkészített ajtófélfával és ajtófejléc részekkel kialakított ajtónyílás van. Részben beágyazott, részben kinyúló acéllapok is vannak a felvonóakna elemben, amelyek a helyszínen való szerelés idejének minimálisra csökkentésére szolgálnak. A felvonóakna elemben benne vannak azoknak a vasszerelvényeknek egyes részei is, amelyek magának a felvonónak beszereléséhez szükségesek.
A 34. ábrán fölülnézetbpn látható felvonóakna elemben két felvonó van, és a felvonóakna elemnek 180 homlokfala, 181 hátfala, valamint 182 és 183 oldalfalai vannak. A 184, 184a ajtónyílások a 180 homlokfalban vannak kialakítva és az ajtónyílásokban szokásos 185, 185a felvonó ajtók vannak, amelyek - megfelelő időben nyílva — lehetővé teszik az utasoknak pont-vonalas vonallal föltüntetett felvonó szekrényből való távozását és ebbe való beszállását. A felvonó szekrény a 34. ábrán E jellel van jelölve. A BW főfalakhoz és EW végfalakhoz hasonlóan az EM felvonóakna elemek falaiban is egy sorozat függőleges nyílás van, amelybe SPC helyszínen öntött betont lehet ömleszteni.
A 35. és 36. ábrákon látható, hogy az egymással szemben levő 182 és 183 oldalfalakban, ezek 187 alsó felületében vízszintesre állító 186 csatornák vannak, amelyek a rajzokon nem látható, olyan illesztő lemezekkel vagy hasonlókkal dolgoznak együtt, amelyek a felvonóakna elem 189 fölső felületébe ágyazott 188 tartókon vannak.
A 35. ábrán látható módon a homlokfalon és hátfalon fölerősitett, illetve ezekbe ágyazott 190 lemezidomok vannak, amelyek 191 I-gerendák beszereléséhez tartópontokul szolgálnak. A 191 I-gerendák feladata a felvonó vezetősínt tartó 192 bilincsek helyzetének meghatározása, amely bilincsek a függőleges 193 vezetősíneket tartják. E vezetősínek vezetik az E felvonó szekrényt.
Mint a 34. ábrából kitűnik, a többi 194 vezetősínt a 182 és 183 oldalfalak belső felületei tartják. A 194 vezetősínek a két felvonó szekrény vezetésére szolgálnak. A 36. ábrából látható, hogy a 194 vezetősíneket a 195 tartóelemek hogyan erősítik a fal belső felületéhez. Az elektromos vezetékeket és szerelvényeket tartalmazó 196 vezetékházat előnyösen szintén a 194 vezetősínek, illetve ezek 195 tartóelemei tartják. Egy 197 végálláskapcsoló normál körülmények között csupán a földszinten van elhelyezve, melynek feladata annak megakadályozása, hogy a felvonó szekrény lefelé e ponton túlhaladjon.
A 38. ábrán látható' módon a 181 hátfal belső felületére ellensúlyt vezető sínt tartó 198 rögzítőbilincsek is vannak erősítve. A szokásos ellensúly a 34. ábrán látható, amely a külső tértől teljesen elzártan szokásos módon fölfelé és lefelé mozog.
A 37. ábrán a felvonó ajtó szerkezete látható. Mindegyik ajtóhoz egy pár 200 rugós ajtózáró szerkezet tartozik, 201 zárószerkezettel, amely az ajtó nyílását mindaddig meggátolja, amíg a 202 kioldószerkezet megfelelő helyzetbe nem kerül ahhoz, hogy az ajtó biztonságosan nyitható legyen.
Szokásos 203 vezetősínek gondoskodnak arról, hogy a szokásos 204 nyomógomb működtetése esetén az ajtó szabadon mozoghasson zárt, illetve nyitott helyzetébe. A 182 és 183 oldalfalakban keresztirányban elnyúló, bevágás-szerű 205 hornyok vannak, amelyek a 13. ábrán látható módon mellet* tűk elhelyezett belső magelemekkel kapcsolódnak.
A felvonóakna elemek a 10. és 11. ábrán látható módon vannak egymásra helyezve és egymáshoz erősítve. Az ábrákból kitűnik, hogy a teljes vastagságú HMS belső magelem betonlap a 205 horonyban van úgy, hogy - a 10. ábrán látható módon — a közvetlenül alatta levő felvonóakna elem 189 fölső felületére van helyezve.
összeszerelés közben először fölhelyezzük a felvonóakna elemet, majd a falakban levő nyílásokat föltöltjük és behelyezzük az SD merevítő rudakat ugyanolyan módon, mint a főfalak és végfalak felállításakor, ezután a 80b merevítő rudakat a 22. ábrán látható módon beerősitjük és öntjük a padozat, illetve födém betonlapját.
A következőkben az SL lépcső szerkezetet ismertetjük. Az 1. és 1.A) ábrán látható, öntés révén előregyártott SL lépcső szerkezet részleteit az 53., 54. és 55. ábra mutatja, az 56. ábra pedig azt szemlélteti, hogy a lépcső szerkezet hogyan van összeerősítve a lakóház vagy hasonló épület többi szerkezetrészével.
Mindegyik előregyártott lépcső szerkezetnek 210 lépcsőszakasza, fölső 211 pihenőrésze és alsó 212 pihenőrésze van. A lépcső szerkezet fölső és alsó felületei mellett szokásos 213 erősítő háló van a betonanyagba ágyazva. A lépcső szerkezet mindegyik végén 214 emelőfülek vannak. Mindkét végen 215 hornyok vannak kialakítva és e bevágásszerű hornyok mindegyikében 216 horgonycsap van, amely járulékos tartóeszközül szolgál abban az időben, amikor építés folyamán a lépcső szerkezetet helyére emeljük. A lépcső szerkezet építési módja és elhelyezése főként az 56. ábrán látható. A lépcső szerkezet egyik végét CTS folyosó betonlap, másik végét pedig egy EW végfal egyik oldala tartja. Ennél a kialakításnál amikor a 217 betonlap betonanyagát fölöntjük, betont öntünk a CTS folyosó betonlap fölső felületén kívül az EW végfal megfelelő részére is. A 217 betonlap a fölöntés után az 56. ábrán látható módon egy szintbe kerül a lépcső szerkezettel. Ezt követően a lépcső szerkezetbe beerősíthető a 218 lépcsőkorlát.
A következőkben az RCTS tető folyosó betonlapot, RTS tetőtartó betonlapot, RBS tető erkély betonlapot és RHMS tető belső magelem betonlapot ismertetjük.
A tető szerkezet fölülnézeti vázlatát a 13. és 13.A) ábra mutatja. Mivel a találmány szerinti lakóház vagy más hasonló épület tető szerkezete gyakorlatilag nem különbözik a lakóház többi részétől, az egyes szerkezetelemeket nem szükséges külön ismertetni, mert ezek lényegében ugyanolyanok, mint a többi szinten levő megfelelő szerkezetelemek.
így a tető folyosó betonlap nem tér el az előzőkben részletesen ismertetett típusú, normál folyosó betonlaptól. A tető folyosó betonlap fél vastagságú, mint ahogyan fél vastagságú az RTS tetőtartó betonlap is.
A tető erkély betonlap a normál erkély betonlapokhoz hasonlóan teljes vastagságú. Ha valamennyi szerkezetrész az 1. ábrán látható módon van elhelyezve, ezek képezik a peremet, amelyhez a betont lehet önteni.
A tető szerkezet részletes kialakítását mutatja a 20. és 21. ábra, amely ábrákon a lakóház lezárására D födémrész és R tetőfedő anyag is szolgál.
A következőkben a találmány szerinti lakóház nem előreöntött szerkezetrészeit ismertetjük. Bár az ismertetett, előregyártott szerkezetrészek többségében az építési helyszínre szállítás idején már vannak erősítő alkatrészek, a beton helyszínen való öntése folyamán több különböző típusú erősítő alkatrészt helyezünk és ágyazunk a lakóház, illetve épület szerkezetrészeibe.
Az erősítő alkatrészek elhelyezése főként a 4. ábrán látható. Az SD merevítő rudak 17., 18., 19. és 20. ábrákon látható BW főfalak függőleges 124 nyílásaiba helyezése, valamint a 14., 15. és 50 16. ábrákon látható EW végfalakban levő függőleges 174 nyílásokba helyezése a 4. és 5. ábrának megfelelően történik. Az SD merevítő rudak ugyanígy vannak elhelyezve a 21. és 22. ábrán látható felvonóakna elem függőleges 108a nyílásában is. 65
A merevítő rudat akkor helyezzük a nyílásba, amikor ezt részben már megtöltöttük betonnal az építés helyén. A merevítő rudak hossza általában körülbelül 120 cm, amiből 60 cm van a főfalban, 5 végfalban vagy felvonóakna elem falában, 60 cm pedig ezek fölé kinyúlik olyan módon, ahogyan az
5. ábrán látható.
Amikor a következő szint építése során az előző szint, illetve emelet tetejére fölhelyezzük a következő teherhordó falat, az 5. ábrán fölfelé kinyúló rész e teherhordó falba kerül, azaz a merevítő rúdnak mindkét fele már teherhordó falban van és abban a beton anyagban van ágyazva, amelyet az utóbb fölhelyezett teherhordó fal nyílásába öntöt15 tünk.
Általában RM erősítő hálót is alkalmazunk, amelyet az 5. ábrán látható módon a beépített, fél vastagságú FTS födémelem betonlap fölső felülete fölé helyezünk. Ilyen erősítő háló alkalmazható a 20 CTS folyosó betonlap teteje fölött is, ilyet azonban a 4. és 5. ábrán nem tüntettünk föl.
Ezenkívül a 4. és 5. ábrán látható módon a helyszínen elhelyezett, húzásra terhelhető TS acél25 rudakat is alkalmazunk, amelyeket az erősítő háló fölé helyezünk olyan módon, hogy a szomszédos födémelem betonlapokat a 4. ábrán látható helyzetben összekötik. Az acélrudak általában kör keresztmetszetűek és a szomszédos lakásegységek közötti 30 húzó erők fölfogására szolgálnak.
A 20. ábrán látható megoldás tipikus példaként tekinthető arra, hogy a lakóház, illetve épület tetőszerkezetében ARS szögben hajlított erősítő 35 acélrúd is alkalmazható, amely a lakóház tető szerkezetében levő, öntött beton anyagba van ágyazva úgy, hogy egyik szára a teherhordó főfal, végfal vagy felvonóakna elem fala nyílásába nyúlik be.
Találmányunknál nem fordulhat elő, hogy fokozatos összeomlás következzen be. A folyamatos, illetve fokozatos összeomlás fogalma az építőiparban azt jelenti, hogy valamely szint, illetve emelet meghibásodása következtében az alsóbb szintek is 45 fokozatosan meghibásodnak, összeomlanak. Találmányunknál, ha például valamilyen robbanó erő a 12.A) ábrán jelölt EW végfalat megrongálja, a járulékos PCS merevítő rudak a végfalat a főfalhoz viszonyítva konzolszerűen tartják. A 15. ábrán lát50 ható, hogy a PCS merevítő rudak a tetőszerkezet szögidomot képező részében vannak, és így a főfal tartó hatása érvényre jut abban az esetben, ha a végfal megrongálódik.
A fokozatos összeomlás ellen járulékos tartást 55 biztosít az 1.A) ábrán látható 310 rudak alkalmazása is.
A 45. és 46. ábrán látható belső magelem betonlapokkal és az 51. és 52. ábrákkal kapcsolatban ismertetett erkély betonlapokkal kapcsolatban már említettük, hogy ezeknek olyan erősítő rúdjaik vannak, amelyeket a helyszínen úgy hajlítunk meg, hogy kiálló végeik a födémelem betonlapok és folyosó betonlapok fölé kerülnek és lehetővé válik, hogy az ezek közötti kötés további erősítése céljából ezekre a helyszínen beton anyagot öntsünk.
Mint a 6. ábrából kitűnik, néha előnyös, ha a kinyúló 130a végek helyett a belső magelem betonlapban és/vagy az erkély betonlapban menetes 300 erősítő rudat alkalmazunk. Ekkor az erősítő rudakat mindig a helyszínen öntött betonba ágyaz- 5 zuk.
Olyan területeken, amelyeken várható földrengések és talajrengések előfordulása, a szokásos merevítő rudak mellett alkalmazhatunk szeizmikus acél erősítéseket is. A szeizmikus erősítők kör kereszt- 10 metszetű, körülbelül 300 cm hosszú acélrudak lehetnek, amelyeket ugyanolyan módon helyezünk a teherhordó falak, a főfalak nyílásaiba, mint az SD merevítő rudakat. A szeizmikus acél rudakat végeiken hegesztéssel, csavarozással vagy hasonló mó- 15 dón erősítjük össze úgy, hogy az egész lakóház vagy hasonló épület teljes magasságán végignyúló, folytonos rudat kapunk,
Szeizmikus acél rudak alkalmazása esetén is a rúd kinyúló vége fölé és köré emeljük a következő 20 teherhordó falat, főfalat és ennek nyílásába szintén, betont öntve ágyazzuk be a szeizmikus acél rudat a főfalba vagy hasonlóba.
A lakóház bizonyos belső tereinél, például az első szinten levő, több gerendaköz révén áthidalt, 25 közös használatú tereknél a teherhordó falak helyett mást kell használni. Ilyen esetekben a 28-31. ábrákon látható módon I vagy szögidom alakú acél MS áthidaló gerendákat alkalmazunk, amelyek végeiken vannak alátámasztva. Ezek az áthidaló 30 gerendák tartják a szokásos erősítésekkel kiképzett födémelem betonlapokat.
A P tetőtoldat főként a 8. ábrán látható, amely egy acélkeretes épületrészként van kiképezve és a legfelső EM felvonóakna elem fölött úgy van el- 35 helyezve, hogy a felvonó működtetéséhez szükséges valamennyi szerkezet benne elhelyezhető.
Egy tipikus szint-alaprajz látható a 7. és
7.A) ábrán, amely ábrák az A—B kapcsolódási vonal mentén kapcsolódnak egymáshoz. 40
Mint az ábrákból kitűnik, mindegyik szinten van SL—1 és SL—2 lépcső szerkezet, valamint egy EM felvonóakna elem. A 7. ábra szerinti szint-alaprajz szerint mindegyik szint lényegében egy-hálószobás egységekből áll. A rajzon a szokásos egy-hálószobás 45 egységeket 1BR jellel, a lépcső szerkezet melletti egy-hálószobás egységet pedig E-1BR jellel jelöltük. Ezek kialakításától csak azok az egységek térnek el, amelyek az EM felvonóakna elem mellett vannak. A lakóház egy vagy több szintjén L 50 mosókonyha van. Mindegyik szinten a szokásos vezetékek befogadására és különböző dolgok tárolására szolgáló egy vagy több szolgáltatási helyiség vagy akna is ki van alakítva.
A következőkben az építési technológiát ismer- 55 tétjük.
Mivel a folyosó betonlapok és födémelem betonlapok fél vastagságúak, ezeket alá kell dúcolni, alá kell támasztani mindaddig, amíg a betonréteget ennek tetejére nem öntöttük és a felöntött réteg ¢0 meg nem szilárdult. Az aláducolás azt jelenti, hogy a betonlap alá keresztirányú tartót helyezünk és a betonlapot szintbe állítjuk úgy, hogy az egyébként létrejövő behajlás ne álljon elő. Ennek a jól ismert technológiának ismertetéséhez rajz nem szükséges. ¢5
A teherhordó falak, például főfalak aránylag nagy mérete közvetkeztében előnyös, ha ezeket mindaddig összetartjuk, amíg ezekbe az erősítő alkatrészeket be nem helyeztük és a betont be nem öntöttük. Az 1. ábrán látható néhány ilyen stabilizáló és összekötő alkatrész. Á 260 összeerősítő egy vékony lemezalkatrész, amely az 1. ábrán látható módon a belső magelem tetejére erősíthető és egy a teherhordó falon levő, megfelelő csappal köthető össze.
Alkalmazható egy tartó szerkezet is, amely a teherhordó falat mindaddig tartja, amíg ezt a belső magelemhez és más szerkezetelemekhez viszonyítva nem stabilizáltuk. A BW főfal az erkély betonlapokhoz viszonyítva mindaddig pontos helyzetben tartható, amíg ennek helyzetét betonnak helyszínen való öntése révén nem állandósítottuk.
A 32. és 33. ábrák olyan kiviteli alakot szemléltetnek, amely nagymértékű szeizmikus rengéseknek kitett területeken használható előnyösen. Ennél a kiviteli alaknál a 280 folyosófalak ugyanúgy vannak kialakítva, mint a teherhordó falak, úgyhogy amikor ezeknek 281, 302 nyílásaiba a 33. ábrán látható módon a betont beöntöttük, ezek nemcsak a folyosó betonlapokat tartják, hanem a teherhordó falakkal is egységes szerkezetet képeznek.
Bár a szerkezetrészek előző részletes ismertetése során az építési eljárás és technológia nagy részét is ismertettük, a következőkben sorban egymás után ismét felsoroljuk az építési műveleteket.
Az építkezés helyének előkészítése és az alapok elkészítése során először megfelelő mértékig létrehozzuk a szennyvízcsatornákat, a vízvezetékeket és más szolgáltatási szerelvényeket.
Ezt követően létrehozzuk a lakóház vagy hasonló épület első szerkezetrészeit, amelyek a 9.,
9.A) és 14—22. ábrákon látható 100—105 pillérek.
A pillérekre keresztgerendákat, például a 9. és
9.A) ábrákon látható 107, 107a keresztgerendákat helyezünk, amelyek feladata, hogy a belső magelemeket tartsák. A belső magelemek a párhuzamos, szomszédos keresztgerendák között vannak.
Az alap elkészítésének utolsó művelete a 9. ábrán látható 109, 109a, 109b, 109c fagyfalak és a 9.A) ábrán látható 109d, 109e fagyfalak, valamint a további fagyfalak öntése, amelyek a lakóház, illetve épület terhet nem hordó falaihoz tartoznak.
Amikor ezt a műveletet is befejeztük, az épület falain belüli talajra megfelelő sóder, illetve kavics réteget terítünk, majd ezt tömörítjük addig, amíg olyan sűrű altalajt nem kapunk, ami alkalmas az erre öntött beton tartására.
Ezután elkezdjük a lakóház, illetve épület első szintjének építését azáltal, hogy a keresztgerendákra ezeket áthidalóan belső magelemeket helyezünk úgy, mint a 9. ábrán látható.
A 10. és 11. ábrából kitűnik, hogy az EMP felvonóakna elem üreget a pillérekre helyeztük, ezt a pillérek tartják, és az építésnek ebben a szaka* szában az első szinthez tartozó EM felvonóakna elem az üregre helyezhető.
Az erősítő rudakat, így a 20. ábrán látható 275 erősítő rudat még az alap elkészítése folyamán behelyezzük, és az építésnek ebben a szakaszban csupán arra van szükség, hogy az SPC helyszínen öntött betont a földszintnek arra a magasságáig 5 öntsük, amelyet a helyére emelt HMS belső magelem betonlap fölső felülete határoz meg.
Ha az épület, illetve lakóház első szintje beton padozatának felülete már kellő mértékben megszilárdult, az első szinthez tartozó BW főfalak a 10 fölfelé nyúló 275 erősítő rudak fölé helyezhetők és e főfalakat tartó szerkezetek révén helyükön tartjuk, majd ezeket az 1. ábrán látható módon 260 összeerősítők révén a HM belső magelemekhez erősítjük, stabilizáljuk. 15
Miután az első szinthez tartozó főfalakat az ismertetett módon előírt helyzetűkben stabilizáltuk, helyére tesszük a második szint felvonóakna elemét, majd ezt követően a folyosógerendaként alkalmazott 160 szögvas idomokat helyezzük például 20 a 6. ábrán látható módon az egymástól térközzel elválasztott BW főfalak belső széleire és ezután a szögvas idomokat helyzetükben a főfalakhoz erősítjük.
A következő művelet során a 160 szögvas idő- 25 mok közötti térközt áthidaló módon fölrakjuk a CTS folyosó betonlapokat, minek eredményeként létrejön a lakóház, épület ideiglenes középrésze, amelytől az építés folytatása során kifelé haladva a lakóház mindkét oldal irányában fokozatosan nő. 30 Mint a 6. ábra mutatja, a HM belső magelemeket a CTS folyosó betonlap ellentétes oldalain helyezzük el. Normál építési eljárás alkalmazása esetén valamennyi HM belső magelemet sorban egymás után elhelyezzük a folyosó mentén, 35 ezt követően kiképezzük a födémelem betonlapokat és helyére emeljük a BS erkély betonlapokat mindaddig, amíg a lakóház, illetve épület kifelé teljes szélességére nem nő.
Mint már említettük, a 6. ábrán látható végig menetes 300 erősítő rudakat behelyezzük, vagy a
45. ábrán látható 130 erősítő rudakat és az 51. ábrán föltűntetett 157 erősítő rudakat kifelé hajlítjuk úgy, hogy ezek a CTS folyosó betonlap és FTS 45 födémelem betonlap felülete fölötti, azonban a végleges padozat szintje alatti helyzetben legyenek, amely végleges padozat szintet a teljes vastagságú HMS belső magelem betonlap és BS erkély betonlap fölső felülete határozza meg. $0
Az alatt az idő alatt, mialatt az első szint mennyezete elkészül, az első szint felvonóakna elemének tetejére ráhelyezzük a második szint EM felvonóakna elemét. Ugyanez idő alatt beemeljük a lakóház, illetve épület második szintjének részeit 55 képező HMS belső magelem betonlapjait, CTS folyosó betonlapokat, FTS födémelem betonlapokat és BS erkély betonlapokat is. Az előregyártott SL-1 és SL—2 lépcső szerkezeteket a már ismertetett módon építjük be, úgy, ahogyan az 1. ábrán látható.
Valamennyi betonlap beépítése során ezeket fesztávúk közepén alátámasztjuk. Az alátámasztó eszköz magasságát úgy állítjuk be, hogy a betonlapok alja egy síkban legyen a szomszédos HMS 55 belső magelem betonlapok és BS erkély betonlapok alsó felületével.
Amikor valamennyi szerkezetrészt az előbb ismertetett módon helyére építettünk, a lakóház lényegében úgy néz ki, mint az 1., 12. és
12.A) ábrán látható. Ebben az időben a következő művelet az első szinthez tartozó BW főfalak, EW végfalak és EM felvonóakna elem falak függőleges nyílásaiba beton öntése.
Az ismertetett falak elhelyezése szempontjából fontos, hogy ezek normál körülmények között úgy legyenek alátámasztva, hogy ezeknek alja és az ezeket tartó padozat felülete között körülbelül
1,3 cm térköz, rés maradjon. Ez lehetővé teszi, hogy a saját súlyánál fogva a nyílásokban lefelé áramló beton a főfalak és végfalak nyílásaiból kiszorítsa a levegőt és így a betonban ne keletkezhessenek üregek, amilyenek általában mutatkoznak a beöntött betonanyag padozat fölötti részében akkor, ha nincs térköz a padozat és a teherhordó fal alja között.
A függőleges falak nyílásaiban a betont előnyösen egy olyan pontig öntjük, amely körülbelül
5-8 cm-rel a nyílás fölső felülete, illetve széle alatt van. Ebben az időben és a nyílásba öntött betonnak bizonyos mértékű megszilárdulása után az SD merevítő rudakat körülbelül 60 cm hosszon behelyezzük az előzőleg öntött betonba, amely beton a BW főfal, EW végfal és EM felvonóakna elem fal nyílásaiban van (15-22. ábra).
Ebben az időben helyezzük a nyílások fölé vízszintesen a TS acélrudakat, az FTS födémelem betonlapok fölé helyezzük az RM erősítő hálót. Ilyen erősítő hálót helyezünk a CTS folyosó betonlapok és a függőleges nyílások teteje fölé is, azok fölé a nyílások fölé, amelyeket rövid idővel előbb töltöttünk fel betonnal.
Ekkor az SPC helyszínen öntött beton a fél vastagságú FTS födémelem betonlapokra és CTS folyosó betonlapokra, valamint a függőleges nyílásokba tölthető, önthető. A beton fölöntését olyan szintre végezzük, amely megfelel a teljes vastagságú BS erkély betonlapok és HMS belső magelem betonlapok szintjének, és így létrehozzuk a kész padozatot, illetve szintet.
Amikor az egység második szintjének második padozat részét az ismertetett mértékben elkészítettük, az említett műveleteket a fölsorolt sorrendben ismételjük.
Amikor a lakóház, illetve épület építését szintről szintre fokozatosan végezzük, ezzel egyidejűleg végrehajtjuk a csővezetékek és elektromos vezetékek szerelését, valamint az egyéb szükséges munkákat is úgy, hogy a belső magelem különféle vezetékeket tartó falát könnyen hozzáférhető állapotban tartjuk.
Amikor az egyes szinteket sorban egymás után építjük, egy-egy szint fölépítése után hozzá lehet kezdeni a különböző belső munkákhoz, így például a válaszfalak és térelhatárolók beépítéséhez, az ajtók beszereléséhez, az erkély korlátok fölerősítéséhez, a csővezetékek, elektromos vezetékek és a fűtő vezetékek bekötéséhez, általában az egész lakóegység vagy hasonló átadásra kész állapotba hozásához.
A találmány szerinti lakóház egy módosított kiviteli alakját szemlélteti a 32. és 33. ábra. Ennél a kiviteli alaknál is az ismertetett építési eljárást alkalmazzuk, azzal az eltéréssel, hogy 281 nyílásokkal kialakított 280 folyosófalat alkalmazunk, amely folyosófalak nyílásait akkor töltjük meg betonnal, amikor a főfalak, végfalak és felvonóakna elem falak nyílásainak beton betöltése után üresen maradt részét.
Mint a 32. ábrából látható, ennél a kiviteli alaknál olyan belső magelem betonlapokra van szükség, amelyekben a 45. ábrán látható 132, 133 nyílások helyett középen levő 302 nyílások vannak.
A találmány szerinti, előregyártott elemekből levő lakóház és ennek építésére szolgáló eljárás előnyös tulajdonsága, hogy előregyártott szerkezetrészekből, teljes és részleges vastagságú padozat betonlapokból, acél anyagú erősítő rudakból és helyszínen öntött betonból rendkívül erős, tipizálható lakóházat, illetve épületet kapunk, amely minimális idő alatt és minimális költséggel építhető föl.
További előnyös tulajdonság, hogy építés közben a dolgozók mindig szilárd felületen állva dolgoznak, ami lehetővé teszi munkájuk termelékeny 25 és teljes biztonságban való végzését. Előnyös az is, hogy állványzatra vagy más hasonló szerkezetre nincs szükség.

Claims (10)

  1. Szabadalmi igénypontok:
    1. Épület előregyártott elemekből, amelyben előregyártott beton elemek, így párokban elhelyezett és egymástól térközzel elválasztott, támasz- 35 közöket képező, előregyártott teherhordó falak és a teherhordó falakra· helyezett, a támaszközöket áthidaló, előregyártott szerkezeti betonlapok vannak, valamint mindegyik teherhordó fal belsejében egy sorozat függőleges, a fal tetejétől aljáig nyúló 40 nyílás van, azzal jellemezve, hogy a szerkezeti betonlapok mindegyik pár teherhordó fal hosszirányú szélének egymás felé levő részén a nyílásokat (124, 174, 180a) szabadon hagyó módon vannak elhelyezve, a felállított teherhordó falak 45 függőleges nyílásait helyszínen öntött beton (SPC) tölti ki, a függőleges nyílásokban merevítő rudak (SD) vannak és ezek a függőlegesen szomszédos teherhordó falakba helyszínen öntött betonba nyúlnak, a függőleges nyílásokat vízszintesen húzásra 50 terhelhető acélrudak (TS) hidalják át, amelyek a szomszédos támaszközökben levő hosszirányú betonlapok legalább egy részénél a fölső felületen vannak a hosszirányban szomszédos betonlapok egymáshoz viszonyított eltolódása elleni összeerősí- 55 tésére elhelyezve, a betonlapok legfelső felülete alatt ezeken keresztirányban végignyúló és a keresztirányban szomszédos betonlappal kapcsolódó, oldalsó erősítő rúd (130, 157, 164) van elhelyezve, a húzásra terhelhető acélrudat (TS), a merevítő 60 rudak (SD) középső részét és az oldalsó erősítő rudat (130, 157, 164) helyszínen öntött beton (SPC) fedi és a beton az épület minden szintje födémének legalább egy részét képezi, a szerkezeti betonlapok egy része, azaz a belső magelem beton- 65 lap (HMS) és erkély betonlap (BS) teljes vastagságú, más része, azaz a föuémelem betonlap (FTS) és folyosó betonlap (CTS) részleges vastagságú, a teljes vastagságú betonlapokból erősítő rudak (130, 157, 164) nyúlnak ki, amelyek a szomszédos részleges vastagságú betonlapok felülete fölött feküdnek, és hogy az erősítő rudakat helyszínen öntött beton fedi.
  2. 2. Az 1. igénypontban meghatározott épület kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a betonlapok csoportjában erkély betonlapok (BS), folyosó betonlapok (CTS), födémelem betonlapok (FTS) és belső magelem betonlapok (MHS) vannak.
  3. 3. Az 1. igénypontban meghatározott épület kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a teherhordó falak csoportjában főfalak (BW), végfalak (EW), és felvonóakna elem (EM) falait képező homlokfalak (180), hátfalak (181) és oldalfalak (182, 183) vannak.
  4. 4. Az 1. igénypontban meghatározott épület kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egymás utáni szinteket összekötő, előregyártóit lépcső szerkezetei (SL) vannak.
  5. 5. Az 1. igénypontban meghatározott épület kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy felvonóakna elemnek (EM) falaiban több függőleges, átmenő nyílása (180a) van, és hogy mindegyik szinten egy felvonóakna elem (EM) van.
  6. 6. Az 1. igénypontban meghatározott épület kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az épület legfelső szintjét fedő és ehhez erősített, tető folyosó betonlapból (RCTS), tetőtartó betonlapból (RTS), tető erkély betonlapból (RBS), és tető belső magelem betonlapból (RHMS) álló szerkezetrésze van.
  7. 7. Eljárás az 1—6. igénypontok bármelyikében meghatározott épület építésére, amelynél az építést egy előregyártott betonlap felületről, mint alapról kiindulva végezzük, azzal jellemezve, hogy több előregyártott, függőleges üvegekkel kiképzett teherhordó falat egymással párhuzamos, függőleges helyzetbe állítunk, a teherhordó falakat e helyzetben rögzítve egy sorozat szomszédos támaszközt hozunk létre, több előregyártott szerkezeti betonlapot helyezünk keresztirányban, vízszintesen és a támaszközöket áthidalóan a teherhordó falakra úgy, hogy a szomszédos támaszközök betonlapjait a teherhordó falak szemben levő széleire, a teherhordó falak függőleges nyílásait szabadon hagyva fektetjük, a teherhordó falak függőleges nyílásait a tetejükhöz közeli pontig betonnal töltjük meg, a függőleges nyílásokban levő betonba függőlegesen merevítő rudakat helyezünk, a merevítő rudakat hosszuk felének megfelelő hosszon helyezzük a betonba, mindegyik teherhordó fal üregei fölött vízszintesen, a teherhordó falakra keresztirányban húzásra terhelhető acéírudakat helyezünk el, a’ szomszédos betonlapok keresztirányában, vízszintesen, oldalsó erősítő rudakat helyezünk el, beton öntése révén vízszintes födémfelületet képezünk ki és a betonnal kitöltjük a függőleges nyílások eddig üresen maradt részét, a húzásra terhelhető rudat és az oldalsó acélrudat az öntött betonnal körülfogjuk, majd ezt követően a fölsorolt műveleteket addig ismételjük, míg az épület kívánt számú szintjét létre nem hoztuk, ezután ahol szükséges, a külső felületen levő nyílásokat és a tetőt fölszereljük.
  8. 8. A 7. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a teherhordó falakra az ezekben levő függőleges üregeket szabadon hagyva előregyártott felvonóakna elemet helyezünk, majd az egymás utáni szinteken egy-egy további felvonóakna elemet helyezünk az előző felvonóakna elemre.
  9. 9. A 7. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy mindegyik szinten levő mindegyik támaszközhöz tartozó teherhordó falra egy előregyártott belső magelemet 5 helyezünk.
  10. 10. A 7. vagy 9. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a belső magelem egy betonlapját nagyobb vastagságúra választjuk, mint a födém betonlapját, és hogy az egyik betonlapból kinyúló erősítő rudakat a másik fölé hajlítjuk.
HU73FO686A 1972-11-01 1973-10-31 Building made of prefabricated units and method for building same HU176390B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00302678A US3818660A (en) 1972-11-01 1972-11-01 Building formed of cast vertical and horizontal members

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU176390B true HU176390B (en) 1981-02-28

Family

ID=23168768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU73FO686A HU176390B (en) 1972-11-01 1973-10-31 Building made of prefabricated units and method for building same

Country Status (22)

Country Link
US (2) US3818660A (hu)
JP (1) JPS5325164B2 (hu)
AR (1) AR199928A1 (hu)
BG (1) BG27243A3 (hu)
BR (1) BR7308559D0 (hu)
CA (1) CA1009471A (hu)
DD (1) DD111432A5 (hu)
DE (1) DE2354316C2 (hu)
ES (1) ES420174A1 (hu)
FR (1) FR2204747B1 (hu)
GB (1) GB1451611A (hu)
HU (1) HU176390B (hu)
IE (1) IE39416B1 (hu)
IL (1) IL43527A (hu)
IN (1) IN141204B (hu)
IT (1) IT1011014B (hu)
NL (1) NL7315029A (hu)
NO (1) NO139356C (hu)
PH (1) PH10234A (hu)
RO (1) RO68212A (hu)
YU (1) YU40627B (hu)
ZA (1) ZA738408B (hu)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3818660A (en) * 1972-11-01 1974-06-25 Forest City Dillon Building formed of cast vertical and horizontal members
US4078345A (en) * 1972-12-29 1978-03-14 Pietro Piazzalunga Prefabricated building and method of making same
US3897662A (en) * 1973-06-13 1975-08-05 Miroslav Fencl Coordinated modular building construction
US3948008A (en) * 1973-06-25 1976-04-06 Werner Goetz Prefabricated structural element, especially balcony element
FR2320398A1 (fr) * 1975-08-04 1977-03-04 Fencl Miroslav Procede de construction coordonnee a partir d'elements prefabriques
JPS5644647U (hu) * 1979-09-11 1981-04-22
US4398378A (en) * 1980-09-24 1983-08-16 Auto-Cast International, Ltd. Building construction system component parts and method for assembling same
US4528793A (en) * 1982-12-17 1985-07-16 Johnson Delp W Method of constructing precast concrete building with ductile concrete frame
GB8806063D0 (en) * 1988-03-15 1988-04-13 New Domain Ltd Improvements in/relating to lift shafts
GB8829603D0 (en) * 1988-12-19 1989-02-08 New Domain Limited Improvements in or relating to lift shafts
DE19521262C2 (de) * 1995-06-10 1998-12-17 Christa Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen einer Bauplatte
US5761862A (en) * 1995-10-03 1998-06-09 Hendershot; Gary L. Precast concrete construction and construction method
WO2002099208A1 (en) * 2001-06-02 2002-12-12 Jazzar M Omar A A composite precast cast insitue building system
US10584509B1 (en) 2001-09-06 2020-03-10 Zagorski Forms Specialists, Inc. Concrete saferoom and method of manufacture
US7661231B2 (en) * 2002-10-09 2010-02-16 Michael E. Dalton Concrete building system and method
US8615933B2 (en) * 2002-11-15 2013-12-31 Stephen Day Broderick Building block
JP3638590B2 (ja) * 2003-06-16 2005-04-13 株式会社沖創建設 多層階建築物の構築方法
US7185467B2 (en) * 2003-10-06 2007-03-06 Oscar Marty Modular system of permanent forms for casting reinforced concrete buildings on site
US7660856B2 (en) * 2003-10-06 2010-02-09 Microsoft Corporation Method and system for web-based event notification
US7618928B2 (en) * 2005-08-31 2009-11-17 Chevron Oronite Company Llc Lubricating oil additive composition and method of making the same
US8079189B2 (en) * 2006-05-18 2011-12-20 Ping Qu Structure system of concrete building for self-heat insulation
US8910434B2 (en) * 2006-11-21 2014-12-16 Metromont Corporation Pre-cast monolithic concrete stair with dual edge beams, method and mold
US9016002B2 (en) * 2008-03-06 2015-04-28 Stuart Charles Segall Relocatable habitat unit having interchangeable panels
US8677698B2 (en) * 2008-03-06 2014-03-25 Stuart C. Segall Relocatable habitat unit
WO2010151539A1 (en) 2009-06-22 2010-12-29 Barnet Liberman Modular building system for constructing multi-story buildings
CN101806095B (zh) * 2010-03-15 2012-01-11 中山市快而居房屋预制件有限公司 一种全预制装配整体式钢筋混凝土房屋及其建造方法
ES2372073B1 (es) * 2010-04-27 2012-10-08 Actividades De Construcción Y Rehabilitación Grupo Goialde, S.L. Sistema de construcción modular flexible.
US8291675B2 (en) * 2010-12-30 2012-10-23 Tikhovskiy Nikolay P Modular construction system and components and method
CA2912994C (en) * 2011-12-14 2019-12-03 William John Rechenmacher Apparatus, systems and methods for modular construction
US9388562B2 (en) * 2014-05-29 2016-07-12 Rocky Mountain Prestress, LLC Building system using modular precast concrete components
US9371648B1 (en) 2015-09-02 2016-06-21 Nikolay P. Tikhovskiy Concrete building structure and method for modular construction of same
CN108149784A (zh) * 2018-01-31 2018-06-12 山东海龙建筑科技有限公司 预制封闭阳台及其施工方法
US11230837B2 (en) * 2020-04-27 2022-01-25 Randall Engineered Wall Systems, Inc. Structures for use in erecting multistory buildings and methods for making such structures
WO2022087287A1 (en) * 2020-10-22 2022-04-28 Innovative Building Technologies, Llc Multi-story building having prefabricated stair and elevator modules
US20220412082A1 (en) * 2021-06-23 2022-12-29 9443-3638 Québec inc. Composite ceiling and method of construction

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US791875A (en) * 1904-06-30 1905-06-06 Charles F Buente Building construction.
US1501288A (en) * 1920-04-05 1924-07-15 Charles D Morley Concrete structure
US1376152A (en) * 1920-07-02 1921-04-26 Texas Concrete Construction Co Floor system
US1891763A (en) * 1927-11-03 1932-12-20 Gen Cement Products Company Floor structure and slab therefor
US1848357A (en) * 1928-07-27 1932-03-08 Guy F Kotrbaty Floor and ceiling member for metal concrete construction
US1864093A (en) * 1930-08-23 1932-06-21 Otis Elevator Co Elevator construction
FR771732A (fr) * 1934-03-20 1934-10-15 Nouveau procédé de construction de bâtiments au moyen d'éléments spéciaux munis d'armatures spéciales
FR992188A (fr) * 1944-05-23 1951-10-15 éléments pour construction très rapide des immeubles d'habitation et tous autres
FR1350574A (fr) * 1963-03-18 1964-01-24 Procédé pour obtenir une structure préfabriquée portant des moyens d'engagement avec des éléments constructifs ainsi que des moyens pour l'engagement réciproque et structure ainsi obtenue
US3383816A (en) * 1964-10-07 1968-05-21 Austin Co Precast floor panel
BE670741A (hu) * 1964-10-15
FR1480251A (fr) * 1966-03-28 1967-05-12 C S E P S A Panneaux porteurs horizontaux pour bâtiments préfabriqués
US3415023A (en) * 1966-06-02 1968-12-10 Lebreton Jean Prefabricated buildings and panels utilizable in constructing same
US3562979A (en) * 1967-10-23 1971-02-16 Componoform Inc Building construction
FR1570002A (hu) * 1968-04-16 1969-06-06
US3533204A (en) * 1968-12-05 1970-10-13 Clark C Wallace Precast multistory building construction
US3530626A (en) * 1968-12-23 1970-09-29 Istvan Mezes Concrete pre-fabricated space frame structure
US3487597A (en) * 1969-04-02 1970-01-06 Cleveland Builders Supply Co T Integral precast concrete lintelbalcony combination
US3613325A (en) * 1969-07-10 1971-10-19 Yee Alfred A Concrete construction
US3643390A (en) * 1969-11-26 1972-02-22 Shelley Systems Inc Modular building structure
US3662506A (en) * 1970-01-12 1972-05-16 Thomas J Dillon Unitized building structure utilizing precase components
US3712008A (en) * 1970-10-16 1973-01-23 T Georgiev Modular building construction system
US3882649A (en) * 1971-03-05 1975-05-13 Francis Mah Interlocked modular building system
US3818660A (en) * 1972-11-01 1974-06-25 Forest City Dillon Building formed of cast vertical and horizontal members

Also Published As

Publication number Publication date
AR199928A1 (es) 1974-10-08
DD111432A5 (hu) 1975-02-12
US4095380A (en) 1978-06-20
YU285073A (en) 1982-06-30
IL43527A (en) 1976-08-31
GB1451611A (en) 1976-10-06
AU6203373A (en) 1975-05-01
US3818660A (en) 1974-06-25
BR7308559D0 (pt) 1974-09-05
ES420174A1 (es) 1976-05-01
NO139356C (no) 1979-02-21
IT1011014B (it) 1977-01-20
FR2204747B1 (hu) 1978-10-20
RO68212A (ro) 1983-09-26
JPS5325164B2 (hu) 1978-07-25
PH10234A (en) 1976-10-08
DE2354316A1 (de) 1974-05-09
JPS50122016A (hu) 1975-09-25
DE2354316C2 (de) 1984-06-20
IL43527A0 (en) 1975-08-31
RO68212B (ro) 1983-08-30
NO139356B (no) 1978-11-13
IN141204B (hu) 1977-01-29
YU40627B (en) 1986-04-30
NL7315029A (hu) 1974-05-03
BG27243A3 (en) 1979-09-14
FR2204747A1 (hu) 1974-05-24
IE39416B1 (en) 1978-10-11
ZA738408B (en) 1974-10-30
CA1009471A (en) 1977-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU176390B (en) Building made of prefabricated units and method for building same
US4454702A (en) Building construction and method of constructing same
US5230191A (en) Precast insulated concrete panel for prefabricated building structure
UA82533C2 (uk) Будівництво великопролітних будинків із саморозкріпленням зі складених несучих стінових панелей і перекриттів
KR20030082668A (ko) 철골철근콘크리트구조를 갖는 고층 건축구조물의 시공방법
EP0292449B1 (en) Fire resistant steel beam coacting with concrete
KR20040016371A (ko) 대형 모듈러 유닛을 사용한 고층 건물의 축조
US5644871A (en) Modular building system
KR102197689B1 (ko) 수평으로 조립 설치되는 수직코아구조물 및 그 시공방법
CA1179519A (en) Precast building element and method
CN108532751B (zh) 装配式混凝土梁柱节点及施工方法
CN114351855A (zh) 一种装配式全预制混凝土框架结构体系及施工方法
US3600862A (en) Procedure and precast building elements made of concrete or reinforced concrete for the construction of buildings or skeletons
CN110670717B (zh) 一种预制梁式阳台的连接结构和施工方法
WO1992021834A1 (en) Precast insulated concrete panel for prefabricated building structure
KR100676193B1 (ko) 철골 계단 구조
KR0171873B1 (ko) 선시공되는 코아를 이용한 고층건축물의 시공방법
CN113417361A (zh) 一种预制飘窗及连接方法
KR20130022656A (ko) 습식공법과 건식공법을 결합한 하이브리드 건축 시공방법
KR100301305B1 (ko) 초고층건물의 합성바닥 구조 및 그 시공방법
JP2974025B1 (ja) 大スパン大梁上部架構の施工方法
CA1296916C (en) Structural panel and method of forming same
KR102659857B1 (ko) 외벽용 프리캐스트 콘크리트 패널 및 그 시공 방법
KR102386983B1 (ko) 외벽용 프리캐스트 콘크리트 패널 및 그 시공 방법
CN219138251U (zh) 一种模块化电梯井道

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee