HU176114B - Equipment for the transfer of different fluids, mainly for the application of colouring, coating, impregnating, isolating agents, of adhesives, varnishes, plastic materials and of other liquid, smearable useful liquids on a surface - Google Patents

Description

A találmány különféle folyadékok továbbítására szolgáló készülékekre vonatkozik, főleg színező-, bevonó-, impregnáló-, ragasztóanyagoknak, lakkoknak, műanyagoknak és más folyékony, kenhető haszonfolyadékoknak valamely felületre való felhordásához. 5

A találmány célja olyan készülék szolgáltatása, amely az említett folyékony, kenhető haszonfolyadékok továbbítását, illetve felhordását az eddig szokásos módszereknél lényegesen gazdaságosabban oldja meg. Ez azt jelenti, hogy a haszonfolyadék felhordását a kívánt bevonat-vastagságban egyenletesebben és takarékosabban, előmunkálati veszteség nélkül kell vele elérni. Szerves oldatok használata esetén az iparegészségügyi és környezetvédelmi szempontokból káros gőzök keletkezését le kell szorítani. Az új készülék például a hajóknál, tartályoknál és általában a rozsdavédelem területén nagy felületeknek a bevonására belülről és kívülről egyaránt alkalmas kell, hogy legyen. A készülék legyen üzembiztos, ne legyen hozzá motor szükséges, ne okozzon zajt, legyen egyszerű a kezelése és a karban- 20 tartása.

A készülékben ne legyenek hegesztett részek, a találmány szerinti készülék legyen alkalmazható a legkülönfélébb folyékony anyagok továbbítására is, például sörnek a pulton alkalmazott sörcsapba, az építkezések folyékony anyagainak a felhasználási helyükre, a fűtőolajnak a mélyen fekvő tárolási helyről a magasabban fekvő olajkályhákba való nyomására stb.

Jelenleg az ipartelepeken a csővezetékek felületének vagy más ecsetelés szempontjából bonyolult felületeknek 30 a mázolása ecsettel való kenése útján történik. Az ilyen felhordási mód, amelynek során a festő az ecsetet egyre a festéktartályba kell, hogy mártsa és azután az ecsetet a felületen végig kell, hogy húzza, nemcsak rendkívül időrabló, hanem — tekintettel a sokszor igen kényelmetlen munkaállásra — súlyos, esetleg hosszantartó testi ártalomra is vezethet. Ehhez járul még, hogy a csővezetékek és még bonyolult mázolandó tárgyak sokszor nagy magasságban vagy nehezen hozzáférhető helyeken vannak, miért is a munka menetét a gyakran veszélyes mászás és a festéktartály nehézkes mozgatása is erősen megnehezíti.

Igen gyakori és gazdaságos felhordási mód a festékszórás, de ez bonyolult felületek bevonására alkalmat15 lan. Komoly hátránya, hogy a lakkot sokszor hosszú úton, nagy magasságkülönbségre kell továbbítani, úgy, hogy ehhez aránytalanul nagy szivattyúzási munkát kell igénybevenni. Ezeknek az anyagoknak a felhordása jelenleg főleg festékszórással vagy ecseteléssel történik, így a jelen találmány szerinti készüléknek különös előnye, hogy vele nemcsak egy komponensű készítményt is fel lehet hordani, anélkül, hogy külön előzetes keverést igényelne. Lehetővé teszi különböző színtónusú keverékek előállítását és felhordását.

A találmány tárgya különféle folyadékok továbbítására szolgáló készülék, főleg színező-, bevonó-, impregnáló-, szigetelő-, ragasztóanyagoknak, lakkoknak, műanyagoknak, és más folyékony, kenhető haszonfolyadékoknak, valamely felületre való felhordására, és lényege, hogy egy vagy több folyadéktartálya van, amely össze- és szétszerelhető felső és alsó tartályrészből, valamint ezeket elválasztó, lágy, hajlékony membránból áll, a felső tartályrésznek valamely, a membránra ható nyomóközeg részére szolgáló bevezető nyílása és hozzá csatlakoztatható nyomóközegvezetéke, az alsó tartályrésznek pedig legalább egy, a haszonfolyadék betöltését és kiömlését szolgáló töltő-kiömlő nyílása és a hozzá csatlakoztatható, a haszonfolyadék továbbítását szolgáló folyadék-vezetéke van, emellett a folyadéktartály vízszintes billenőtengely körül fel- és visszabillenthető, valamint helyzeteiben rögzíthető.

A készüléknek egy kiviteli alakjában a membrán külső karimája a felső és alsó tartályrészek peremei között van elrendezve.

A készülék egy másik kiviteli alakjában a membránnak a felső és alsó tartályrész peremei között elrendezett karimája a felső és alsó tartályrész külső felületéhez simuló záróelemek által tömítő módon van hozzászorítva.

Ismét másik kiviteli alakban a membrán karimája horony és rugó gyanánt van kiképezve, és a felső és alsó tartályrész pereme e hornyokba, illetve rugókba beleilleszkedően vannak kiképezve.

Egy további kiviteli alaknál a membrán karimájának körkeresztmetszetű, tömítésként szolgáló erősített része van és a felső és alsó tartályrész peremei félkörkeresztmetszetű, a membrán tömítését befogadó horonnyal vannak kiképezve.

Olyan kiviteli alakja is van a készüléknek, amelynél a folyadék tartály gömbalakúra van kiképezve és két, felső és alsó tartályrésze félgömbalakú.

Egy további kiviteli alakjában a lágy, hajlékony membrán tömítőgyűrűs karimával ellátott félgömbfelületként van kiképezve.

Egy különleges kiviteli alakjában a készüléknek aj legalább két, egyenként egy-egy nyomóközeggel nyomott membránnal ellátott, különféle színezőanyagok, vagy foíyadékkomponensek befogadására szolgáló folyadéktartálya, és ezekkel kapcsolt keverőedénye,

b) a keveröedényből a kikevert haszonfolyadéknak a felhordószerkezethez vezető haszonfolyadék-vezetéke van.

Egy másik különleges kiviteli alakjában a készüléknek több, pl. négy egyenként egy-egy membránnal ellátott, például piros, sárga, zöld és kék színezőanyag, vagy négy különféle komponens befogadására szolgáló folyadéktartálya, cs egy membránnal ellátott további, hígítóanyag befogadására szolgáló folyadéktartálya, a színezőanyagoknak, komponenseknek, illetve a hígítóanyagnak a keverőedénybe való továbbítására pedig folyadéktartályonként egy-egy folyadékvezetéke van.

E különleges készülékek egy kiviteli alakjának két, illetve több nyomóközegvezetéke van a nyomóközegnek a két, illetve több membránra való rávezetésre.

Előnyös, ha a találmány szerinti készülék nyomóközegvezetéke zárócsappal van ellátva.

A többtartályos készülék egyik kiviteli alakjában annak nyomóközegvezetékei ugyanahhoz a nyomóközegtartályhoz vannak csatlakoztatva.

A keverőedénnyel ellátott készülékek egyik kiviteli alakjában a keverőedényhez vezető folyadékvezetékek szabályozószelepekkel vannak ellátva.

Egy további kiviteli alakban a keverőedényhez vezető folyadékvezetékek szabályozható szájnyílásokkal vannak ellátva.

Ajánlatos, hogy a készülék egy, célszerűen legalább két keréken mozgatható állványra legyen szerelve.

Különösen előnyös, ha az állványon levő készüléknek a bevezetendő nyomóközeg részére nyitó-záró csapot és ürítőcsapot tartalmazó csaptelepe van, hogy a felhordásra előkészített haszonfolyadékot a felhordószerkezethez nyomhassa, illetőleg, hogy a haszonfolyadéknak a folyadéktartályba való öntésekor a maradék nyomóközeg a folyadéktartályból kifolyhasson.

Egy további előnyös kiviteli alakjában a készülék alsó tartályrésze töltő-kiömlő nyílása nagyobb átmérőjű, mint a felső tartályrész bevezető nyílásáé, hogy viszkózus folyadéknak gyors és buborékmentes betöltése is lehetővé váljék.

Ismét másik kiviteli alakjában az alsó tartályrész belső felülete a haszonfolyadékkal szemben ínért anyagból van, polírozott, vagy a haszonfolyadékkal nem tapadó bevonattal van ellátva, hogy a haszonfolyadék a belső felületet lehetőleg ne fogja be és ezáltal a haszonfolyadék maradványainak az eltávolítása a tisztítás során könnyebb legyen.

Egy további kiviteli alakban a folyadéktartály és a csaptelep az állványon olyan viszonylagos magassági elrendezésűek, hogy a csőcsonk felső pereme és a nyomóközeg csatlakozóeleme egy szinten vannak, úgy, hogy a csőcsonk alsó pereme a szintvonal alatt marad, ha a felbillenthető folyadéktartály töltő-kiömlő nyílásával felfelé irányul.

Ismét másik kiviteli alakban a csaptelepnek zárócsapja, az alsó tartályrész csőcsonkjának a haszonfolyadéknak a felhordószerkezet felé való továbbításához kiömlőcsapja van.

Végül előnye, ha az alsó tartályrész töltő-kiömlő nyílása szűrővel van lefedve.

Megemlítünk még néhány példát a találmány szerinti készülék alkalmazására:

A folyadéktartályok, vagy akár a keverőedény fel lehet szerelve olyan elosztóberendezéssel, amelynek segítségével a szigetelőanyagot, vagy lakkot stb. egyidejűleg több felhordószerkezeten, például ecseten, festőhengeren és/vagy szórón át lehet felhordani a felületekre.

A készülék két- vagy többkomponensű más, például olyan vegyi anyag keverésére és továbbítására is alkalmas, amely az atmoszferikus hatásokra érzékeny és/vagy ezeknek a hatásoknak csak rövid ideig lehet kitéve.

A találmány tárgyát a következőkben a mellékelt rajzokra való hivatkozással több példaképpeni kiviteli alakon magyarázzuk meg, amelyeken kívül természetesen még más kiviteli alakok is képezhetők a találmány értelmében.

A rajzok közül az 1. ábra egy két folyadéktartályos, keverőedényes készülék, a 2. ábra egy öt folyadéktartályos, keverőedényes készülék részben metszett vázlatos rajza, a 3. ábra egy két folyadéktartályos készülék oldalnézete, a 4. ábra a 3. ábrán ábrázolt készülék részben metszett nézete, más részletekkel, az 5. ábra egy egytartályos, állványra szerelt készülék távlati képe.

Az 1. ábra egy lakkot két komponensből előállító készüléket mutat be. A 10 készülék el van látva a nyomóközeg, például levegő vagy víz bevezetésére szolgáló csatlakozóelemmel. A nyomóközeget 12 nyomótartályból a 13a és 13b nyomóközeg vezetékek a gömbalakú 15a és 15b folyadéktartályokba vezetik, amelyek a 16a és 16b membránokkal vannak ellátva. A nyomóközeg beáramlását a 14a és 14b zárócsapokkal lehet szabályozni. A 15a és 15b folyadéktartályok tartalmazzák a két (különböző) lakk-komponenst, amit a 15a és 15b folyadéktartályokból a 16a, 16b membránok nyomása a 18a és 18b folyadék vezetékeken át a 20 keverőedénybe nyom, miközben a komponensek áramló mennyiségét a 17a és 17b szabályozó szelepekkel előírásszerűén be lehet állítani. A 18a, 18b folyadék vezetékek alsó végén vannak a 19a és 19b szájnyílások, amelyekkel a komponensek befecskendezését szabályozni lehet. A 20 keverőedények célszerűen el vannak látva a 21 keveröszervvel, ami által a komponenseknek tökéletes elkeverését lehet elérni. A homogén lakk ezután a keverőedényböl a 22 tömlőn át a lakk felhordásához áramlik; e felhordó szerkezetet nem ábrázoljuk. Ez utóbbi tetszés szerint lehet bármely ismert felhordó szerkezet, mint például ecset, festőhenger, szórópisztoly vagy festéköntöző készülék. Festőhenger használata esetén, amelynek üreges tengelye a felhordandó folyadék részére furatokkal van ellátva, a szinkenődéseket el lehet kerülni.

A 2. ábra a találmány szerinti olyan példaképpen! készüléket mutat be, amellyel a kikevert szint ugyanabban a munkamenetben fel is lehet hordani. Példánkban négy különböző színt és egy hígító keverését mutatjuk be, de ezek számát tetszés szerint változtathatjuk. A nyomóközeget a 12 nyomótartályból a 13a, 13b nyomóközeg vezetékeken és 14a, 14b, 14c, 14d, 14e zárócsapokon át vezetjük a 15a, 15b, 15c, 15d, 15e folyadéktartályokba. A folyadéktartályok, amelyek a különböző színezőanyagokat, illetőleg hígítót tartalmaznak, a 16a, 16b, 16c, löd, 16e membránokkal vannak ellátva. A színezőanyagokat a 18a, 18b...18e vezetékek vezetik be a 20 keverőedénybe, ahol azokat a keverőszerv keveri össze. Avégből, hogy a különböző színezőanyagoknak a helyes keverési arányát kaphassuk meg, a 18a, 18b... 18e folyadékvezetékek a szabályozható 17a, 17b...17e szabályozószelepekkel és 19a, 19b... 19e szájnyílásokkal vannak ellátva. A homogenizált színezőanyag azután a 20 keverőedényből a tömlőn át kerül a végleges felhordásra szolgáló szerkezetbe.

A színezőanyagok: festékek stb. felhordására szolgáló találmány szerinti készülék a festéket teljesen friss állapotban tartalmazza és ez a levegővel csak akkor kerül érintkezésbe, amikor a felületre kerül, ahova fel kell hordani. Ha szükséges, vagy kívánatos, akkor a festéket önmagában ismert eszközökkel, például rázás útján folyamatosan mozgásban lehet tartani. A festéket állandó hőmérsékleten is lehet tartani, ha például a berendezésbe fűtőelemet és fűtésszabályozót építünk be.

Amint ismeretes, és ahogy a példánkban már leírtuk, a találmány kiválóan alkalmas két- vagy több komponense lakkokkal való munkára, amelynél a komponenseket a vezérelt szabályozószelepekkel a szükséges arányban vezethetjük a keverőedénybe, ahol azokat összekeverjük. Az edényben a kikevert folyadék tartózkodási idejét és a hígítószerek hozzáadagolását is egyszerűen lehet szabályozni.

Ha a készüléket több folyadéktartállyal látjuk el, amelyek különböző .színezőanyagot tartalmaznak, gyakorlatilag korlátlan számú színárnyalatot állíthatunk elő, azáltal, hogy a különböző színezőanyagoknak a szabályozószelepekkel meghatározott mennyiségét a nyomóközeg membrán-rendszerrel a keverőedénybe nyomjuk, és ott a kívánt színt kikeverjük. Kívánt menynyiségben adagolhatjuk a hígítót is.

A 3. ábrán a találmány szerinti egyik két folyadéktartályos (15a és 15b) berendezésnek az oldalnézetét láthatjuk, amelynél a jobb áttekinthetőség érdekében egyes részeket nem tüntettünk fel.

A 4. ábra a berendezés fontos részeit mutatja, amely berendezésnek a 3. ábrán látható 6 csaptelepe, a 4. ábra baloldalán látszik és amelynél a két 15a, 15b folyadéktartály oldalról és részben metszve van ábrázolva, mimellett a jobboldali 15b folyadéktartály töltési és a baloldali 15a folyadéktartály ürítési helyzetben van. A berendezésnek van egy 1 állványa, amelynek két 2 kereke van. A 3 kereszttarlók között van a két, folyadékot tartalmazó 15a és 15b folyadéktartály, amelyek a 4 függesztö-reteszelő elemen függenek. A vízszintes 45 billenőtengely a 4 függesztö-reteszelő elemnek 46 kivágásában forgathatóan van ágyazva. A 45 tengelynek van egy 47 furata, amelybe kivehetően és behelyezhetőcn a 48 rögzítőcsap illeszthető.

Mint legjobban a 3. ábrán láthatjuk, a 6 csaptelep a 7 összekötő idomban végződik, amely a nyomóközeget szolgáltató vízvezetékhez csatlakoztatható. A 6 csaptelep ezenkívül el van látva a 8 szűrövei, a 9 fojtószeleppel, a 23 manométerrel, a 24 visszacsapó szeleppel és a 25 biztonsági szeleppel. A 25 biztonsági szelep a 26 elosztóközdarabon van és a 24 visszacsapó szeleppel szemben van a 27a csap, amely a berendezés tisztításánál jut szerephez. A 6 szelepelrendezésnek ezenkívül van a 27 zárócsapja, amellyel a nyomóközegnek a 6 csaptelepen át történő szállítását teljesen le lehet állítani. A 27 zárócsap mögött van a 28 váltócsap, amelyen át a nyomóközeg folyadékáramlását a 29 leágazáshoz vagy a másik 30 leágazáshoz vagy akár mindkét 29 és 30 leágazáshoz lehet irányítani. A 29, 30 leágazás mindegyike el van látva egy 31 csatlakozóelemmel, és egy 32 ürítőcsappal, amely a 28 váltócsap és 31 csatlakozóelem között van elrendezve. A 31 csatlakozóelemhez csatlakoznak a vázlatosan feltüntetett 13a, illetve 13b nyomóközeg vezetékek a 15a, illetve 15b folyadéktartály bevezetönyílásához.

Mint a 4. ábrából látható, a 15a, illetve 15b folyadéktartály belső zárt térsége két egymástól elválasztott alsó és 35 felső tartályrészre van osztva, amelyeket a lágy és hajlékony közfal, a 16a, illetve az itt nem látható 16b membrán választ el. A 16a és 16b válaszfalnak olyan a nagysága és hajlékonysága, hogy a 34 alsó és 35 felső térrészek nagysága a két szélső eset között bármilyen lehessen, vagyis, hogy az egyik például a 34 alsó tartályrész tere közel az egész tartályt kitöltse, míg a másik 35 felső tartályrész tere közel zérus legyen, vagy fordítva. A 34 felső térrész a haszon folyadékot fogadja be, ami festék, ragasztóanyag, színező-, vagy ragasztóanyag-komponens, vagy akár valamely más továbbítandó folyadék, például sör, fűtőolaj stb. is lehet. A 34 tartályrésznek van egy 36 töltő-kiömlő nyílása, amelyet a 37 szűrő fed le. A 36 töltő-kiömlő nyíláshoz tartozik a 44 kiötnlőcsappal ellátott 40 csőcsonk, amely kiömlőcsaphoz nem ábrázolt folyadékvezeték csatlakoztatható. Ez a vezeték valamely színe zék- vagy ragasztóanyagfelhordó készülékkel, sörcsappal vagy más szerkezettel köthető össze. A 40 csöcsonk külső vége a 38 dugóval lezárható, ha a készülék a használandó folyadékkal telve van. A folyadék betöltésekor a 40 csőcsonkba a 39 tölcsér illeszthető be, ahogy a 4. ábrán jobboldalt látható. A 37 szűrőnek még egy további fontos szerepe van. Nevezetesen, amikor a haszonfolyadék már közel kifogyott, a 37 szűrő akadályozza meg, hogy a nyomóközeg a 16a membránt a 36 töltő-ürítő nyílása benyomja.

A találmány szerint a 15a és 15b folyadéktartályok és a 6 csaptelep az 1 állványon olyan viszonylagos magasságban vannak elrendezve, hogy a 40 csőcsonk felső 40b pereme és a 31 csatlakozóelem a 42 szintvonalban legyenek úgy, hogy a 40 csőcsonk alsó 40a pereme a 42 szintvonal alatt legyen, ha az átbillenthető 15b folyadéktartály a 36 töltő-ürítő nyílása felfelé irányul. Ezt a viszonylatot a felső 31 csatlakozóelem és a 39 tölcsér között a szaggatott 42 vonallal a 4. ábra jól szemlélteti. Ezzel az elrendezéssel el lehet érni, hogy a 34 alsó tartályrészbe levegő ne hatoljon be.

A találmány szerinti berendezés alkalmazása sprán a megtöltött 15a, illetve 15b folyadéktartályt az 1 állványon rögzítjük úgy, hogy a 36 töltő-kiömlő nyílás lefelé irányuljon. A vízvezetéki víz, mint nyomóközeg hatásának kitéve és a 28 váltócsapnak a megfelelő állásába állításával a haszonfolyadékot a 44 kiömlőcsapon át a színező- vagy ragasztóanyag felhordó készülékbe, vagy a felhasználó helyre lehet nyomni. Amikor a haszonfolyadék elfogyott, a 15a, 15b folyadéktartályt 180°-kai elfordítva a 4. ábra jobboldalán ábrázolt helyzetbe hozzuk, miután a nyomóközegbe vezetést a 27 zárócsappal leállítottuk, vagy a 28 váltócsappal úgy állítottuk be, hogy a vízhozzávezetést a szóbanforgó folyadéktartályba megszakítottuk. Ezután kinyitjuk a 32 ürítőcsapot és megkezdjük az új folyadékfeltöltést. A használandó folyadéknak a betöltése során a nyomóközeg — a víz — a 35 felső térrészből kiszorul. Ez a víz a bevezetőnyíláson a 13b nyomóközeg vezetéken a 31 csatlakozó elemen és a 32 ürítőcsapon át egy nem ábrázolt gyűjtőmedencébe vagy egyenesen egy leöntőbe kerül. Mivel a 6 csaptelep és különösen ennek a 31 csatlakozóeleme és 32 ürítőcsapja magasabban van, mint a fellibbentett 34 alsó térrész 40 csőcsonkja, a használandó folyadék betöltése ellenében folytonos ellennyomást nyerünk úgy, hogy ezáltal a 34 alsó térrészben a légbefúvást kiküszöbölhetjük. Miután a alsó térrészt a kívánt folyadékkal teljesen megtöltöttük, a 39 tölcsért eltávolítjuk és a 38 dugót ismét becsavarjuk, majd a tartály 180°-os elfordításával ismét alaphelyzetébe hozzuk. Az elrendezést, amelynél a 34 alsó tartályrész 40 csőcsonkja valamivel mélyebben van, mint a 32 ürítőcsap, az új folyadék feltöltésénél, azt is biztosítja, hogy a kiszorított vízmennyiség ugyanannyi legyen, mint a bevezetett friss haszonfolyadék. Ez azt is jelenti, hogy a haszonfolyadék felszíne állandóan a töltő-kiömlőnyílás szájával egy szinten van úgy, hogy az ember függetlenül a 34 alsó tartályrészbe bevezetett folyadékmennyiségétől, biztos lehet, hogy a folyadékrendszerben nincs légbuborék. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy bármely kívánt mennyiségű haszonfolyadékot töltsünk be, vagyis nem szükséges, hogy a 34 alsó térrészt mindig teljesen feltöltsük.

Mint már említettük, a haszonfolyadék 36 töltőkiömlőnyílását összekapcsolhatjuk a felhordókészülék kel, amely, ha festésről van szó, egy különleges típusú festöhenger lehet. Ennél a típusnál a fogantyú csőből áll, amely azon a részén, amelyet festőhengerhüvely borít, furatokkal, lyukakkal van ellátva, amelyen keresztül a festék kinyomódik, hogy aztán ezeken a nyílásokon át a festőhenger keféjébe jusson. A festöhenger fogantyújában lehet egy szelep, amely a felhordókészülékbe áramlást szabályozza. A példánkban bemutatott készülékben kétkomponensű lakkal dolgoztunk, de lehet vele két különböző színezőanyagot is használni. A készülékkel jelentős időmegtakarítást lehet elérni részben azáltal, hogy a hengert nem szükséges a színezőanyagba bemártani részben pedig azért, mert az egyébként megkívánt védöborítást el lehet hagyni.

Minőségi javítást azáltal érünk el, hogy a hengerben állandó mennyiségű színezőanyagot tarthatunk azáltal, hogy a használati nyomást részben a fojtószeleppel, részben a fogantyúban levő szabályozószeleppel beszabályozhatjuk.

Másik előnye a találmánynak, hogy a színezőanyag nem kerül érintkezésbe a levegővel azelőtt, hogy a festőhengerbe érkezik. Ez csökkenti a szükséges tisztítómunkát, mivel a fogantyút és a henger kefét csak a napi munka befejezése után kell megtisztítani. Vizsgálataink kimutatták, hogy a színezőanyag, ami két hónapon át volt a folyadéktartályban, minden további nélkül felhasználható volt, ha új hengert szereltünk fel, és a készüléket hozzákapcsoltuk. Ebből következik, hogy a színezőanyagfelhasználást jelentősen csökkenteni lehet.

Oldószeres, vagy egészségre ártalmas haszonfolyadék használata esetén a készülék előnyei nyilvánvalóak, mivel a folyadék mindaddig zárt rendszerben marad, amíg felhordásra nem kerül.

Kétkomponensű termékekkel való munkához a készülék használata esetén mindegyik komponenst a saját folyadéktartályába töltjük. Mivel a nyomás mindkét tartályban egyforma, a beáramlást csak a komponensek viszkozitása befolyásolja, feltéve, hogy a folyadékszállító vezetékek mérete is egyforma. Egy esetleges viszkozitáskülönbözetet egyszerűen egyenlíthetünk ki, ha az áramlás hozamát fojtószeleppel beszabályozzuk. Hasonló módon állíthatunk be különböző keverési arányokat is. A két komponenst különálló vezetékeken (tömlőkön) vezethetjük a felhordás helyére, ahol a két komponenst célszerűen egy statikus keverő keverheti el. A keverőt közvetlenül a felhordókészülék elé kapcsoljuk be.

Kísérleteink azt is kimutatták, hogy nagyon kis átmérőjű, hosszú vezetékeket lehet alkalmazni. A készülék ezért szűk munkatérben és nehezen hozzáférhető helyeken is különösen alkalmas a festői munkára, így például tartályok vagy hajótestek festésére.

Az 5. ábra a találmány szerinti olyan példaképpeni készülék távlati képe, amely munkakész állapotban van, és amely kétkerekű 1 állványra van építve, és amelynek egy gömbölyű 15 tartályos legegyszerűbb kiviteli alakja van. A gömbölyű 15a folyadéktartálynak az állványra való rögzítésére szolgál a 4 függesztőreteszelő elem, a 45 billenőtengely és a be- és kihelyezhető 48 reteszelőcsapok, valamint a 46 kivágás, mint a vízszintesen fekvő 45 billenő tengely részére szolgáló ágy. A 15a folyadéktartály felső és alsó része a 49 záróelemmel (szuronyzárral vannak összeszorítva a lágy, hajlékony 16a membrán közöttük levő peremével együtt, amely membrán célszerűen lágy, hajlékony kloroprén polimerizációja útján nyert műgumiból áll. Az alsó tartályrész legalsó részén csatlakoztatott műanyagtömlőből álló 18a folyadékvezeték útján az 50 szabályozó-záró csapon át a festőhengerként kiképzett 51 felhordószerkezettel van összekötve. Az 1 állványnak 2 kereke van. A 15a folyadéktartály felső részén világosan látható, hogy legfelül van a 33 bevezető nyílása, amely a nyomóközeget idevezető 13a nyomóközegvezetékkel (tömlővel) van összekötve; ez a 13a tömlő a kissé magasabban elrendezett, 23 manométerrel ellátott 6 csaptelephez vezet. A 23 manóméiért ől balra van a 7 összekötő idom, amelyre csatlakoztatott további tömlő a vízvezetéki hálózattal való kapcsolatot szolgálja. A nyomóközeget — általában a vízvezetéki vizet — szállító tömlők célszerűen műanyagból vagy fémből készülhetnek. Előnyös valamely átlátszó műanyagtömlő alkalmazása. A tartály alsó térrészét a felhordókészülékkel összekötő vezeték valamely műanyag vagy fémalapú inért tömlőből állhat, leginkább az átlátszó műanyagtömlő használata előnyös. A 15a folyadéktartály felső és alsó térrésze valamely alkalmas inért anyagból, mint műanyagból, fémből vagy zománcozott fémből állhat, de különösen előnyös erre a célra a rozsdamentes acél.

Claims (15)

Szabadalmi igénypontok

1. Különféle folyadékok továbbítására szolgáló készülék, főleg színező-, bevonó-, impregnáló-, szigetelő, ragasztóanyagoknak, lakkoknak, műanyagoknak és más folyékony, kenhető haszonfolyadékoknak valamely felületre való felhordásához, azzal jellemezve, hogy egy vagy több olyan folyadéktartálya (15a, 15b...15e) van, amely össze- és szétszerelhető felső (35) és alsó (34) tartályrészből, valamint ezeket elválasztó, lágy, hajlékony membránból (16a, 16b...16e) áll; a felső tartályrésznek valamely, a membránra ható nyomóközeg részére szolgáló bevezető nyílása (33) és hozzá csatlakoztatható nyomóközegvezetéke (13a, 13b...l3e), az alsó tartályrésznek pedig legalább egy, a haszonfolyadék betöltését és kiömlését szolgáló töltő-kiömlő nyílása (36) és hozzá csatlakoztatható, a haszonfolyadék továbbítását szolgáló folyadékvezetéke (18a, 18b...l8e) van, emellett a folyadéktartály vízszintes billenőtengely (45) körül fel- és visszabillenthető, valamint helyzeteiben rögzíthető.

2. Az 1. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán (16a, 16b.,.16e) karimája (52) a felső (35) és alsó tartályrész (34) peremei (53) között van elrendezve.

3. A 2. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membránnak (16a, 16b...16e) a felső és alsó tartályrész peremei (53) között elrendezett karimája (52) a felső és alsó tartályrész külső felületéhez simuló záróelemek (49) által tömítő módon van hozzászorítva.

4. A 2. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán (16a, 16b...16e) karimája (53) horony és rugó gyanánt van kiképezve és a felső és alsó tartályrész pereme (52) e hornyokba, illetve rugókba beleilleszkedően vannak kiképezve.

5. A 2. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a membrán (16a, 16b...l6e) karimájának (52) körkeresztmetszetű, tömítésként szolgáló erősített része van és a felső és alsó tartályrész peremei (53) félkörkeresztmetszetű, a membrán tömítését befogadó horonnyal vannak kiképezve.

6. Az 1—5. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a folyadéktartály (15a, 15b...15e) gömbalakúra van kiképezve, és két, felső (35) és alsó tartályrésze (34) félgömbalakú.

7. Az 1—6. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lágy, hajlékony membrán (16a, 16b...16e) tömítőgyűrűs karimával ellátott félgömbfelületként van kiképezve.

8. Az 1—Ί. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy

a) legalább két, egyenként egy-egy nyomóközeggel nyomott membránnal (16a, 16b) ellátott, különféle színezőanyagok vagy folyadékkomponensek befogadására szolgáló folyadéktartálya (15a, 15b) és ezekkel kapcsolt keverőedénye (20),

b) a keverőedényből a kikevert haszonfolyadéknak a felhordószerkezethez (51) Vezető haszon folyadék vezetéke (22) van.

9. Az 1—7. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy több, például négy egyenként egy-egy membránnal (16a, 16b, 16c, 16d) ellátott például piros, sárga, zöld és kék színezőanyag, vagy négy különféle komponens befogadására szolgáló folyadéktartálya (15a, 15b, 15c, 15d) és egy membránnal (16e) ellátott további, hígítóanyag befogadására szolgáló folyadéktartálya (15e), a színezőanyagoknak, komponenseknek, illetve a hígítóanyagnak a keverőedénybe (20) való továbbítására pedig folyadéktartályonként egy-egy folyadékvezetéke (18a, 18b...l8e)van.

10. A 8. vagy 9. igénypontokban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy két (13a, 13b), illetve több nyomóközegvezetéke (13a, 13b.,.13e) van a nyomóközegnek a két (16a, 16b), illetve több (16a, 16b...16e) membránra való rávezetésre.

11. Az 1—10. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy nyomóközegvezetéke (13a, 13b...13e) zárócsappal (14a, 14b... 14e) van ellátva.

12. A 8—11. igénypontokban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy nyomóközegvezetékei (13a, 13b...13e) ugyanahhoz a nyomóközegtartályhoz (12) vannak csatlakoztatva.

13. A 8—-12. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a keverőedényhez (20) vezető folyadékvezetékek (18a, 18b...18e) szabályozószelepekkel (17a, 17b... 17e) vannak ellátva.

14. A 8—13. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a keverőedényhez vezető folyadékvezetékek (18a, 18b... 18e) szabályozható szájnyílásokkal (19a, 19b...19e) vannak ellátva.

15. A 8—14. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a keverőedény (20) keverőszervvel (21) van ellátva.

16. Az 1—15. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a készülék egy, célszerűen legalább két keréken (2) mozgatható állványra (1) van szerelve.

17. A 15. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az állványon (1) levő készüléknek a bevezetendő nyomóközeg részére nyitó-záró csapot (27) és ürítő csapot (32) tartalmazó csaptelepe (6) van.

18. Az 1—17. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alsó tartályrész töltő-kiömlő nyílása (36) nagyobb, 10 mint a felső tartályrész bevezető nyílása (33).

19. Az 1—18. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alsó tartályrész (34) belső felülete a haszonfolyadékkal szemben inért anyagból van, polírozott, vagy a haszonfolyadékkal nem tapadó bevonattal van ellátva.

20. A 16—19. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a folyadéktartály (15a, 15b.-15e) és a csaptelep (6) az állványon (1) olyan viszonylagos magassági elrendezésűek, hogy a csőcsonk (40) felső pereme (40b) és a nyomóközeg csatlakozóeleme (31) egy szinten (42) van5 nak úgy, hogy a csőcsonk (40) alsó pereme (40a) a szintvonal (42) alatt marad, ha a felbillenthető folyadéktartály (15a, 15b...15e) töltő-kiömlő nyílásával (36) felfelé irányul.

21. Az 1—20. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csaptelepnek (6) zárócsapja (27), az alsó tartályrész csőcsonkjának a haszonfolyadéknak a felhordószerkezet felé való továbbításához kiömlőcsapja (44) van.

15 22. Az 1—21. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alsó tartályrész (34) töltő-kiömlő nyílása (36) szűrővel (37) van lefedve.