CS209526B2 - Facility for the transport of all sorts liquids,as well for coating the dyes,coatings,impregnation,isolation means,glues,varniskes,plastic materials and other fluid spreading preparations - Google Patents

Facility for the transport of all sorts liquids,as well for coating the dyes,coatings,impregnation,isolation means,glues,varniskes,plastic materials and other fluid spreading preparations Download PDF

Info

Publication number
CS209526B2
CS209526B2 CS782898A CS289878A CS209526B2 CS 209526 B2 CS209526 B2 CS 209526B2 CS 782898 A CS782898 A CS 782898A CS 289878 A CS289878 A CS 289878A CS 209526 B2 CS209526 B2 CS 209526B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fluid
tank
valve
pressure
container
Prior art date
Application number
CS782898A
Other languages
English (en)
Inventor
Esa K Maekinen
Original Assignee
Itp Associates Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Itp Associates Ag filed Critical Itp Associates Ag
Publication of CS209526B2 publication Critical patent/CS209526B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
    • B01F35/8823—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using diaphragms or bellows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1418—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/28—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
    • B05B7/32—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the fed liquid or other fluent material being under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/047—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump supply being effected by follower in container, e.g. membrane or floating piston, or by deformation of container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
    • B05C17/0316—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller with pressurised or compressible container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
    • B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

(54) Zařízení k přepravě tekutin všeho druhu, jakož i k nanášení barev, povlaků, impregnačních prostředků, izolačních prostředků, lepidel, laků, plastických hmot a jiných tekutých roztíratelných přípravků
Vynález se týká zařízení k přepravě tekutin všeho druhu, jakož i k nanášení barev, povlaků, impregnačních prostředků, izolačních prostředků, lepidel, laků, plastických hmot a jiných tekutých roztíratelných přípravků.
V různých průmyslových závodech se provádí povrchová úprava potrubí nebo jiných ploch složitých z hlediska nátěrové techniky všeobecně roztíráním barvy štětcem. Takový způsob nanášení, při němž musí malíř nebo natěrač nejprve ponořit štětec do nádoby s barvou a potom barvu nanášet na povrch, je nejenom mimořádně časově náročný, ale může vést za podmínek často velmi nevýhodné pracovní polohy k přímým nebo dlouhodobým ublížením na těle. K tomu ještě se potrubí a podobné složité objekty umísťují ve větší výšce nebo v těžko přístupných prostorách, čímž se pracovní postup ztěžuje vlivem nebezpečného šplhání a obtížnými přepravami nádob s barvami.
Velmi často používaný a celkem hospodárný způsob nanášení se zakládá na stříkání barev, presto je však tento způsob velmi nevhodný pro natírání složitých povrchů. Hlavní nevýhoda spočívá v tom, že lak se musí často přepravovat po dalekých cestách a přes značné výškové rozdíly, takže lakové čerpadlo musí mít nepoměrné velké rozměry..
Úkolem vynálezu je opatřit zařízení úvodem popsaného druhu, které je oproti až dosud používaným způsobům přepravy a nanášení podstatně hospodárnější. To znamená, aby se dalo provádět nanášení přípravků úsporněji, stejnoměrněji a beze ztrát při zpracování při předem dané tloušťce vrstvy povlaku. Dále se má omezit při používání přípravků, které obsahují ústrojná rozpouštědla, z důvodů průmyslové hygieny a ochrany prostředí vyvíjení nebezpečných par. Kromě toho má být zařízení upotřebitelné také pro nanášení na velké plochy, jak zevně tak i vnitřně, například v lodní plavbě, . u tankových nádrží a v oblastí ochrany proti rezavění. Dále se nemají vyskytovat v zařízení pokud možno žádné rychle opotřebitelné součásti. Zařízení má být provozně naprosto spolehlivé, nemá vyžadovat potřebu motoru, nemá působit hluk a má být jednoduché v obsluze i údržbě. Zařízení má však být také vhodné k přepravě tekutin libovolného druhu, například piva ze zásobního sklepa do výčepní místnosti, tekutých hmot na staveništích, topného oleje z níže položeného skladiště k olejovým kamnům apod.
Úkol se řeší zařízením podle vynálezu,
4 které se vyznačuje tím, že sestává z tlakové nádrže opatřené přípojkou na tlakové médium, například vzduch nebo vodu, z alespoň jedné nádrže na tekutinu, spojené na jedné straně s tlakovou nádrží přes první spojovací vedení řiditelné ventilem pro přívod tlakového média a na druhé straně přes druhý ventil a druhé spojovací vedení řiditelné dávkovači hubicí pro přívod tekutiny do směšovací nádrže, přičemž nádrž na tekutinu je opatřena uvnitř měkkou, ohebnou membránou pro pracovní styk mezitlakovým médiem a tekutinou a směšovací nádrž je opatřena uvnitř mísícím ústrojím a na ni je připojeno třetí spojovací vedení pro vývod homogenizované tekutiny к nanášecímu ústrojí.
Ostatní provedení vynálezu jsou pojata do jednotlivých podružných bodů definice jeho předmětu.
Pokrok vynálezu spočívá především ve splnění veškerých zlepšovacích požadavků uvedených ve stati o jeho úkolu.
Obzvláštní výhoda zařízení podle vynálezu spopívá v tom, že jím lze nanášet přípravky nejenom jednosložkové, ale i dvounebo vícesložkové, aniž se musí vyrábět předsměs. Nakonec lze jím také vyrábět a nanášet dávkovatelné směsi přípravků v různých barevných odstínech.
Jako další možnosti využití zařízení podle vynálezu lze ještě uvést toto:
Nádrž na barvu nebo směšovací nádrž mohou být vybaveny rozdělovacím ústrojím, takže lze barvu nebo lak zpracovávat současně několika nanášecími pomůckami, například štětci, válečky a/nabo stříkačkami.
Zařízení podle vynálezu lze přirozeně používat také pro zpracování dvou- i vícesložkových lepidel nebo i pro takové chemické produkty, které jsou citlivé vůči atmosférickým vlivům a/nebo jim smějí být jen krátkodobě vystaveny.
Vynález bude nyní blíže popsán na příkladech provedení podle výkresů, kde představují:
Obr. 1 zařízení podle vynálezu pro zpracování dvousložkových laků, obr. 2 zařízení podle vynálezu, u něhož se provádí v pracovním postupu smíchávání barevných odstínů s následným nanášením smísené barvy, obr. 3 bokorys zařízení podle vynálezu, u něhož nejsou kvůli přehlednosti znázorněny některé součásti, obr. 4 schématicky znázorněné důležité součásti zařízení podle vynálezu a obr. 5 perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu ve stavu pracovní pohotovosti.
Zařízení podle vynálezu znázorněné na obr. 1 je opatřeno povšechně vztahovou značkou 10. Je opatřeno přípojkou 11 na tlakové médium, například vzduch nebo vodu. Tlakové médium, se vede od tlakové nádrže 12 přes první spojovací vedení 13a, 13b ke kulovým nádržím 15a, 15b na barvy, opatřeným membránami 16a, 16b. Přívod tlakového média je řiditelný ventily 14a, 14b. Nádrže 15a,
15b obsahují různé složky laku, které se přepravují tlakem membrán 16a, 16b od nádrží 15a, 15b přes druhé spojovací vedení 18a, 18b к směšovací nádrži 20, přičemž množství přívodu různých složek je řiditelné podle předpisu přes ventily 17a, 17b. Kromě toho se ještě nacházejí na dolním konci druhých spojovacích vedení 18a, 18b řiditelné dávkovači hubice 19a, 19b, čímž se dá řídit vstřikování různých složek. Směšovací nádrž 20 může být opatřena uvnitř mísícím ústrojím 21, čímž se umožňuje dokonalá homogenizace různých složek laku. Homogenizovaný lak se potom přepravuje přes třetí spojovací vedení 22 od směšovací nádrže 20 к neznázorněným ústrojím pro nanášení laku. Toto nanášecí ústrojí nebo zařízení může být libovolné a obecně známé, například štětce, válečky, stříkací pistole nebo clonování. Při používání válečku opatřeného kolem dutého hřídele přívodními otvory pro tekutý přípravek к nanášení lze potlačovat tvorbu rozstřiku.
V příkladu podle obr. 2 se vychází ze smíchávání čtyř různých barev a ředidla, ale počet barevných odstínů lze libovolně měnit. Tlakové médium se vede cd tlakové nádrže 12 přes první spojovací vedení 13a až 13e a ventily 14a až 14e к nádržím 15a až 15e. Nádrže 15a až 15e obsahují barvy v různých odstínech, respektive ředidlo a jsou opatřeny uvnitř membránami 16a až 16e. Barvy se vedou, respektive přepravují od nádrží 15a až 15a přes druhá spojovací vedení 18a až 18e к směšovací nádrži 20 opatřené uvnitř mísícím ústrojím 21, kde se homogenizují. Za účelem dávkování správného poměru míšení různých barevných odstínů jsou druhá spojovací vedení 18a až 18e opatřena řiditelnými ventily 17a až 17e a dávkovacími hubicemi 19a až 19e. Homogenizovaná barva se nato přepravuje od směšovací nádrže 20 přes třetí spojovací vedení 22 к ústrojím nebo zařízením pro konečné nanášení barvy.
U zařízení podle vynálezu pro nanášení barev uchovávají se tyto barvy zcela čerstvé a přicházejí do styku se vzduchem teprve tehdy, když se nanášejí na povrch, který má být upraven. Je-li třeba nebo žádoucí, lze udržovat barvu v její nádrži stále v pohybu obecně známými prostředky, např. mícháním Lze také udržovat běžně stálou teplotu barvy tím, že se například vestavuje topný článek a reléová regulace.
Jak již bylo uvedeno a také popsáno na konstrukčních příkladech, zařízení podle vynálezu se dá výborně používat pro zpracování dvou- nebo vícesložkových laků tím, že se jednotlivé složky přivádějí přes řízené ventily v potřebných dávkových poměrech do směšovací nádrže a tam se homogenizují. Doba zpracovatelnosti se dá snadno přizpůsobit požadavkům a přidáním ředidel také regulovat.
Vybavením zařízení několika nádržemi na barvy s různými odstíny dá se vyrábět prakticky neomezený počet barevný odstínů tím, že se přivádějí určitá množství barev v různých odstínech s pomocí řízených dávkovačích ventilů a soustavy tlakových membrán do směšovací nádrže a tam se homogenizují na požadovaný barevný odstín, I přitom je možná přísada dávkovaných množství ředidel.
U zařízení v bokorysu na obr. 3 nejsou některé součásti pro lepší přehlednost znázorněny a zařízení je vybaveno dvěma nadržení' 15a, 15b.
Podle obr. 4 je ventilové uspořádám 6 na jeho levé straně znázorněno ve vztahu k obr. 3 shora a obě nádrže 15a, 15b jsou znázorněny ze strany a částečně v řezu, přičemž se pravá nádrž 15b nachází v poloze plnění a levá nádrž 15a v poloze aplikace. Zařízení je vybaveno stojanem 1 opatřeným dvěma koly 2. Mezi příčnými nosníky 3 jsou ' zavěšeny vratně s pomocí závěsného a zajištovacího ústrojí 4 dvě nádrže 15a, 15b na tekutinu. Na vzhůru zaměřené části 5 stojanu 1 je připevněno ventilové uspořádání 6. Závěsné a zajišťovací ústrojí 4 má vodorovný hřídel 45 uložený otočně ve vybrání 46 a opatřený průvrtem 47 pro vytahovatelný a zasunovatelný přidržovací a zajišťovací kolík 43.
Jak je patrno nejlépe z obr. 3, ventilové uspořádání 6 zahrnuje v sobě přívodnou vsuvku 7 upravenou pro připojení na vodovod jako tlakové médium. Ventilové uspořádání 6 sestává dále z filtru 8 na nečistotu, redukčního ventilu 9, tlakoměru 23, zpětného ventilu 24 a pojistného ventilu 25. Pojistný ventil 25 je připevněn na rozdělovacím kříži 26 a proti zpětnému ventilu 24 se nachází ventil 27A, jehož se používá při čištění zařízení. K ventilovému uspořádání 6 patří ještě odstavný ventil 27, jímž lze zcela odstavovat přívod tlakového média ventilovým uspořádáním 6. Za odstavným ventilem 27 je uspořádán přeslavný ventil 28, jímž lze zaměřovat proud tlakového média k rozvětvením. 2'5, 30 jednotlivě nebo k oběma najednou. Každé z rozvětvení 29, 30 je opatřeno připojovací vsuvkou 31 a vypouštěcím ventilem 32 uspořádádaným mezi ní a přestavným ventilem 28. Od připojovacích vsuvek 31 se táhnou schematicky znázorněná první spojovací vedení 13a, 13b tlakového média až ke vtoku 33 pro každou z nádrží 15a, 15b.
Z obr. 4 vyplývá, že vnitřní uzavřený prostor nádrže 15a, 15b je rozdělen na dvě od sebe oddělené prostorové části 34, 35 prostřednictvím měkké přepážky v podobě membrány 16a. Ta vykazuje takovou velikost a ohebnost, aby vzájemný poměr velikosti mezi oběma prostorovými · částmi 34, 35 byl mezi oběma krajními hodnotami proměnný tak, aby například prostorová část 34 vyplňovala zhruba celý prostor nádrže 15a, 15b, zatímco se například prostorová část 35 rovná nule, přičemž může docházet i k obracenému poměru. Prostorová část 34 je upravena pro tekutinu produktu, kterou může být malířská barva nebo lepidlo- anebo jedna složka pro jednu malířskou barvu apod., ale také jiná tekutina k přepravě, například pivo nebo topný olej. Prostorová část 34 je opatřena vstupním a výstupním otvorem 36 produktu, který je překryt sítem 37. Na vstupním a výstupním otvoru 36 je · upraven krátký nátrubek 40 s připojovací vsuvkou
41, na níž lze připojit neznázorněné vypouštěcí vedení produktu. Tímto vedením může být nějaký přístroj k nanášení barev nebo lepidla, vývodní kohout apod. Vnější část nátrubku 40 se dá uzavírat s pomocí uzávěru 38, když je zařízení naplněno tekutinou produktu. Při plnění tekutinou produktu lze do nátrubku 40 nasadit nebo zasunout plnicí nálevku '39, což je znázorněno na obr. 4 vpravo. Síto 37 má ještě další důležitou funkci. Když je totiž tekutina produktu téměř vytlačena, má síto 37 zabránit tomu, aby byla membrána 16a tlakovým médiem zatlačována do vstupního a výstupního otvoru 36.
Podle vynálezu jsou nádrže 13a, 15b na tekutinu a ventilové uspořádání 0 umístěny ve stojanu 1 tak, aby úrovňová čára 42 spojovala horní hranu 4Sb nátrubku 40 s horní připojovací vsuvkou 31, takže dolní hrana 40a nátrubku 40 leží pod úrovňovou čarou
42, když je překlopná nádrž 15b obrácena se svým vstupním a výstupním otvorem 30 produktu směrem vzhůru. Toto uspořádání je na . obr. 4 nahoře naznačeno · přerušovanou úrovňovou čarou 42 mezi horními připojovacími vsuvkami 31 a plnicí nálevkou 39. Tímto uspořádáním se dosahuje zabraňování vstupu vzduchu do prostorové části 34.
Při používání zařízení podle vynálezu se nádrž 15a, 15b naplněná tekutinou ve stojanu 1 zajistí, přičemž vstupní a výstupní otvor 36 produktu směřuje dolů.
Po odlehčení tlaku vody jako tlakového média a nastavení přeslavného ventilu 28 do žádoucí polohy může se tekutina produktu přivádět přes výtokovou vsuvku 44 k nanášecímu přístroji barvy nebo · lepidla nebo k jinému spotřebišti. Když je tekutina produktu spotřebována, uvádí se nádrž lila, 15b jednotlivě otáčením o· 180° do .polohy znázorněné na pravé straně obr. 4 po odstavení přívodu tekutiny odstavným ventilem 27 anebo nastavení přeslavného ventilu. 23 za účelem přerušení přívodu vody k příslušné, nádrži 15a, 15b. Potom se ocevře vypouštění ventil 32 a začne se s plněním novou tekutinou produktu.
Při tomto plnění se voda v prostorové části 35 pozvolna stlačuje a přes vtok 33, hadici prvního spojovacího vedení 13b, připojovací vsuvku 31 a vypouštění ventil 32 proudí k neznázorněné sběrné nádrži nebo přímo k odtoku. Protože ventilové uspořádání 6 a zejména jeho připojovací vsuvka 31 a vypouštění ventil 32 jsou umístěny na vyšší úrovni než nátrubek 40 prostorové části 34, získá se vždy protitlak vůči plnění tekutinou produktu, takže tím lze zabraňovat tvoření vzduchových bublin v prostorové části 34. Po naprostém naplnění prostorové části 34 upravenou tekutinou odejme se plnicí nálevka 33 a uzávěr 38 se znovu našroubuje, načež se příslušná nádrž 15a,. 15b otočením o 180' opět převrátí do své aplikační polohy. Uspořádání vyústění prostorové části 34 na poněkud nižší úrovni, než se nachází vypouštěcí ventil 32 při vypouštění nové tekutiny produktu, zajišťuje, že stlačené množství vody jako tlakového média je stejné Jako doplněné množství tekutiny produktu. To také znamená, že povrchová hladina tekutiny produktu je stále v úrovni s ústím · výpuste, takže je nezávisle na přivedeném množstí tekutiny produktu v prostorové části 34 zajištěno, aby se v kapalinném systému neuzavíraly vzduchové bubliny. Toto uspořádání . připouští tedy doplňování potřebného množství tekutiny, tj. prostorová část 34 nemusí se pořád plnit tekutinou v plném objemu.
Jak již bylo uvedeno, výtokové vsuvka 44 produktu se dá připojovat na nějaký nanášecí přístroj, který může být, používá-li se malířské barvy, malířský váleček zvláštního, typu. U tohoto ’ typu sestává třmen z trubky, která je opatřena v části zakryté pouzdrem malířského válečku děrami, kterými se barva vytlačuje, aby potom mohla těmito otvory v kartáči malířského válečku vytékat. V rukojeti malířského válečku může být umístěn ventil pro regulaci přítoku tekutiny k nanášecímu přístroji. Znázorněný přístroj je použitelný pro dvousložkové laky, nebo se zde dá pracovat také s dvěma různými barevnými odstíny. Vede to k značné časové úspoře zčásti proto, že se váleček nemůže ponořit do barvy a zčásti proto, že se dá vyhnout jinak potřebnému ochrannému krytu.
Jakostního zlepšení lze dosáhnout tím, že se množství barvy ve válečku . udržuje téměř stálé, zčásti tím, že se pracovní tlak nastavuje s pomocí redukčního ventilu, a zčásti prostřednictvím regulačního ventilu v rukojeti válečku.
Jinou výhodou je to, že barva již nepřichází do styku se vzduchem dříve, než dostihne barva válečku. Toto zmenšuje potřebu práce s čištěním, protože třmen a kartáč válečku se musí čistit jenom po skončení denní práce. Průzkumy ukázaly, že barva, která setrvala po dva . měsíce v nádrži, se dala ' používat přímo dál, když se namontoval nový váleček a bylo připojeno zařízení. To vede k tomu, že lze důkladně zmenšit spotřebu barev.
Při používání produktů obsahujících rozpouštědla nebo jinak škodlivých skýtá zařízení očividné výhody v tom, že se nacházejí tekuté produkty v uzavřeném systému tak dlouho, až jsou nanášeny.
Při používání zařízení pro práce s dvousložkovými produkty plní se složky každá pro sebe do své příslušné nádrže. Protože pracovní tlak je kdykoliv v obou nádržích stejný, přítok je ovlivňován pouze viskozitou složek, dokud jsou stejné rozměry hadic pro tekutiny. Případný rozdíl ve viskozitě sa dá přitom vyrovnávat jednoduše tím, že se prostřednictvím škrticího ventilu změní ve vedeních tekutin vzájemná množství průtoku. Stejným způsobem lze také nastavovat různé poměry míšení. Obě složky se vedou k místu nanášení v oddělených hadicích, kde se obě složky z důvodů účelnosti homogenizují prostřednictvím statické míchačky. Míchačka je zapojena bezprostředně před nanášecím ústrojím.
Pracovní průzkumy ukázaly, že lze používat velmi úzkých, dlouhých hadic. Zařízení je tím výhodné zejména pro natěračské práce v úzkých prostorech a na těžko přístupných místech, jako například při nátěru tankových zařízení nebo lodních trupů.
Zařízení podle obr. 5 je zabudováno pohotově ve stojanu 1 pojízdném na dvou kolech 2 a představuje nejjednodušší provedení s kulovou nádrží 15a. Ta je uspořádána otočně a zajistitelně kolem vodorovného hřídele 45 prostřednictvím držení pro závěsné ústrojí 4, vytahovatelných a zasunovatelných přidržovacích a. zajištovacích kolíků 48, v průvrtech 47, jakož i vybrání 46 jako pouzder. Horní a dolní část nádrže 15a jsou stlačeny prostřednictvím bajonetových uzávěrů 43 s mezívloženým okrajem 52 měkké, ohebné membrány 16a vyrobené zejména z měkkého, ohebného syntetického kaučuku získaného polymerizací chloroprenu. Dolní část nádrže 15a . je spojena na své nejspodnější části s vedením 18a, sestávajícím z hadice z plastické hmoty, přes regulační a uzavírací ventil 50 s nanášecím ústrojím 51 v podobě válečku. Je vidět zřetelně horní část nádrže 15a opatřenou na nejhořejším místě otvorem spojeným přes vtok 33 s hadicovým spojovacím vedením 13a přivádějícím tlakové médium a spojeným k poněkud výše umístěnému ventilovému uspořádání 6 s tlakoměrem 23. Vlevo od tlakoměru 23 je uspořádána připojovací vsuvka 7 k vytváření spojení . přes další hadici s vodovodní sítí. Hadicová vedení pro tlakové médium, zejména vody z vodovodu, . mohou být z plastické · hmoty nebo kovu. Dává se přednost průhledné hadici z plastické hmoty. Spojovací vedení z dolní části nádrže k nanášecímu ústrojí je z netečného hadicového materiálu na bázi plastické . hmoty nebo kovu, dává se však opět přednost průhledné hadici z plastické hmoty. Nádrž 15a se svou horní a dolní částí je ze vhodného netečného materiálu, jako plastické . hmoty, kovu nebo smaltovaného kovu, zde se však dává přednost nerezavějící oceli.

Claims (16)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení k přepravě tekutin všeho druhu, jakož i k nanášení barev, povlaků, impregnačních prostředků, izolačních prostředků, lepidel, laků, plastických hmot a jiných tekutých roztíratelných přípravků, vyznačující se tím, že sestává z tlakové nádrže (12) opatřené přípojkou (11) pro tlakové médium, například vodu nebo vzduch, z alespoň jedné nádrže (15a až 15e) na tekutinu, spojené na jedné straně s tlakovou nádrží (12) přes první spojovací vedení (13a až 13e) pro přívod tlakového média, řiditelné ventilem (14a až 14e), . a na druhé straně přes ventil (17a až 17e) a druhé spojovací vedení [18a až 18e) řiditelné dávkovači hubicí (19a až 19e) pro přívod tekutiny do směšovací nádrže (20), přičemž nádrž (15a až 15e) na tekutinu je uvnitř opatřena měkkou, ohebnou membránou ' (16a až 16e) pro pracovní styk mezi tlakovým médiem a tekutinou a směšovací nádrž (20) je uvnitř opatřena mísícím ústrojím (21) a na ni je připojeno třetí spojovací vedení (22) pro· výviod homogenizované tekutiny k nánášecímu ústrojí (51).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že je vybaveno stojanem (1) opatřeným alespoň dvěma koly (2), mezi jehož příčnými nosníky (3) jsou zavěšeny a zajištěny alespoň dvě z nádrží (15a až 15e) na tekutinu prostřednictvím závěsného a zajišťovacího ústrojí (4), a na vzhůru zaměřené části (5) stojanu (1) je připevněno ventilové uspořádání (6), přičemž závěsné a zajišťovací ústrojí (4) má vodorovný hřídel (45) uložený pro vratné překlápění nádrže (15a až 15e) na tekutinu otočně ve vybrání (46) a opatřený průvrtem (47) pro zásuvný přidržovací a zajišťovací kolík (48).
  3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se · tím, že ventilové uspořádání (6) zahrnuje v sobě připojovací vsuvku (7) pro připojení na vodovod jako tlakové médium, filtr (8] pro nečistotu, redukční ventil (9) a tlakoměr (23).
  4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že ventilové uspořádání (6) zahrnuje v sobě ještě zpětný ventil (24), pojistný ventil (25), odstavný ventil (27) přívodu tlakového média a ventil · (27A) pro čištění zařízení, připojené k rozdělovacímu kříži (26), a za odstavným ventilem (27) je uspořádán přestavný ventil tlakového média k rozvětvením (29, 30] jednotlivě nebo současně, která jsou opatřena připojovacími, vsuvkami (31) ke dvěma prvním spojovacím vedením (13a, 13b) pro přívod tlakového média ke vtoku (33) dvou nádrží (15a, 15b) na tekutinu, přičemž mezi přeslavným ventilem (28) a oběma připojovacími vsuvkami (31) jsou napojeny vypouštpcí ventily (32).
  5. 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že nádrž (15a až 15e) na tekutinu je uvnitř rozdělena membránou (16a, 16e) na prostorové části (34, 35) se vzájemně proměnnými velikostmi, přičemž prostorová část (34) je opatřena vstupním a výstupním otvorem (36) pro tekutinu, který je zakryt sítem (37) a opatřen nátrubkem (40) s uzávěrem (38) a výtokovou vsuvkou (44).
  6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že do nátrubku (40) je vsunuta . plnicí nálevka (39) pro tekutinu.
  7. 7. Zařízení · podle bodu 1, vyznačující se tím, že nádrž (15a až 15e) pro tekutinu je složena z horní a dolní části v podobě polokulových skořepin.
  8. 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnější okraj (52) membrány (16a až 16e) je uspořádán mezi okraji (53) horní a dolní části nádrže (15a až 15e) pro tekutinu.
  9. 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že vnější okraj (52) je přidržen mezi okraji (53) v těsném uzavření a stlačení prostřednictvím bajonetových uzávěrů (49) umístěných na vnější straně horní a dolní části nádrže (15a až 15e) na tekutinu.
  10. 10. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnější okraj (52) membrány (16a až 16e) je vytvořen jako drážka s pružinou a okraje (53) horní a dolní části nádrže (15a až 15e) na tekutinu jsou upraveny pro záběr do drážky s pružinou.
  11. 11. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnější okraj (52) , membrány (16a až 16e) obsahuje jako těsnění zesílení kruhového průřezu a okraje (53) horní a dolní části nádrže (15a až 15e) na tekutinu obsahují prstencové vybrání půlkruhového průřezu k upnutí těsnění na vnějším okraji (52) membrány (16a až 16e).
  12. 12. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že měkká, ohebná membrána (16a až 16e) je vytvořena jako polokulová miska s těsnicím kroužkem jako vnějším okrajem (52).
  13. 13. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že otvor v dolní části nádrže (15a až 15e) má větší průměr než otvor v horní části nádrže (15a až 15e) pro rychlé plnění bez vzduchových' bublin také viskózních tekutých přípravků.
  14. 14. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnitřní plocha dolní části nádrže (15a až 15e) na tekutinu, vyrobená z materiálu netečného vůči plnění, je leštěná nebo opatřena povlakem. .
  15. 15. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že nádrž (15a až 15e) na tekutinu a ventilové uspořádání (6) jsou umístěny ve stojanu (1) ve vzájemné ' výškové poloze, v níž úrovňová čára (42) spojuje horní hranu (40b) nátrubku (40) s horní připojovací vsuvkou (31) a dolní hrana (40a) nátrubku (40) se nachází pod úrovňovou čarou (42) při překlopené nádrži (15a až 15e) na tekutinu se svým vstupním a výstupním otvorem produktu zaměřeným vzhůru pro zábranu vnikání vzduchu do prostorové části (34).
  16. 16. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že počet nádrží (15a až 15e) na tekutinu, prvních spojovacích vedení (13a až 13e) řiditelných ventily (14a až 14e) a druhých spojovacích vedení (18a až 18e) řiditelných přes ventily (17a až 17e) a dávkovači hubice (19a až 19e) je závislý na počtu barevných odstínů nebo složek tekutin к zpracování a přepravě.
CS782898A 1977-01-17 1978-05-05 Facility for the transport of all sorts liquids,as well for coating the dyes,coatings,impregnation,isolation means,glues,varniskes,plastic materials and other fluid spreading preparations CS209526B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI770125A FI53540C (fi) 1977-01-17 1977-01-17 Maolningsanordning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209526B2 true CS209526B2 (en) 1981-12-31

Family

ID=8510570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS782898A CS209526B2 (en) 1977-01-17 1978-05-05 Facility for the transport of all sorts liquids,as well for coating the dyes,coatings,impregnation,isolation means,glues,varniskes,plastic materials and other fluid spreading preparations

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4358026A (cs)
JP (1) JPS53139644A (cs)
AT (1) AT355163B (cs)
AU (1) AU520777B2 (cs)
BE (1) BE866852A (cs)
CH (1) CH631361A5 (cs)
CS (1) CS209526B2 (cs)
DE (2) DE2819417A1 (cs)
DK (1) DK187378A (cs)
ES (1) ES469627A1 (cs)
FI (1) FI53540C (cs)
FR (1) FR2390375A1 (cs)
GB (1) GB1589911A (cs)
HU (1) HU176114B (cs)
IT (1) IT7823125A0 (cs)
NL (1) NL7804162A (cs)
NO (1) NO148733C (cs)
NZ (1) NZ187210A (cs)
PL (1) PL112699B1 (cs)
SE (1) SE7801635L (cs)
SU (1) SU776545A3 (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA785743B (en) * 1978-10-11 1979-12-27 W Richter Improvements relating to supplying paint
GB2159583A (en) * 1984-05-30 1985-12-04 Kelvin Dawes Liquid dispensing apparatus
US4702397A (en) * 1984-09-18 1987-10-27 Infusion Systems Corporation Pressurized fluid dispenser
DE3485886D1 (de) * 1984-11-14 1992-09-24 Josef Nusser Vorrichtung zum dosierten zuteilen verschiedener komponenten und/oder dosierten aufteilen bzw. ausbringen fluessiger oder pastoeser stoffe.
SE456727B (sv) * 1987-03-11 1988-10-31 Inst Verkstadstek Forsk Ivf Anordning foer att frammata och paafoera en viskoes substans
DE3910395A1 (de) * 1989-03-31 1989-10-19 Sasu Dr Ing Ioan Streichausruestung mit rolle oder pinsel, von erhoehter produktivitaet, welche die staendige farbspeisung des arbeitsbereiches, wegen des in der farbdose erzeugten drucks, sichert
GB9000753D0 (en) * 1990-01-12 1990-03-14 Harper Alan Positive displacement device
EP0461371B1 (de) * 1990-06-07 1994-08-31 Wella Aktiengesellschaft Vorrichtung zum wahlweisen Dosieren von unterschiedlichen, fliessfähigen Farbmassen
DE19618591A1 (de) * 1996-05-09 1997-11-13 Micafil Vakuumtechnik Ag Vorrichtung zum Fördern dosierter Mengen mindestens zweier fliessfähiger Komponenten einer reaktiven Masse
IT1298391B1 (it) * 1997-12-30 2000-01-05 Corob Spa Macchina dispensatrice per erogazione dosata ed omogeneizzazione in continuo di prodotti finiti vernicianti.
DE29916317U1 (de) 1999-09-16 1999-12-30 Koch, Ludwig, 64319 Pfungstadt Verfahrbare Speichervorrichtung
US6291018B1 (en) 1999-11-15 2001-09-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for applying a composite coating having a polychromatic effect onto a substrate
US7445816B2 (en) * 1999-11-15 2008-11-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus for coating a substrate
US6296706B1 (en) * 1999-11-15 2001-10-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus for dynamically coating a substrate
US6641666B2 (en) 1999-11-15 2003-11-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus for coating a substrate
WO2001036112A2 (en) * 1999-11-15 2001-05-25 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus for applying a polychromatic coating onto a substrate
DE50100295D1 (de) * 2000-02-11 2003-07-10 Hydac Technology Gmbh Vorrichtung zum entfernen von fluid aus einem behälter
KR100730504B1 (ko) * 2000-07-25 2007-06-22 스타이너-애틀란틱 코포레이션 직물 세탁 방법 및 장치
EP2210673B1 (en) * 2009-01-22 2019-05-08 Koninklijke Zeelandia Groep B.V. A mobile spray apparatus
EP2606987A1 (de) * 2011-12-21 2013-06-26 Sika Technology AG Applikationssystem, akkubetriebenes Applikationsgerät und Verfahren zur Herstellung einer Verklebung
WO2014032048A1 (en) 2012-08-24 2014-02-27 Microlin, Llc. Gas cell driven orientation independent delivery device
US10399102B2 (en) 2012-08-24 2019-09-03 Microlin, Llc Spill-resistant fluid delivery device
US10696468B2 (en) 2012-08-24 2020-06-30 Microlin, Llc Gas cell driven fluid delivery device for spill-resistant storage and use
CN113245128B (zh) * 2021-05-28 2022-09-13 上海扩博智能技术有限公司 用于风机叶片维修的涂油漆机器人

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1709091A (en) * 1929-04-16 Road-marking machine
DE96219C (cs) *
US2746648A (en) * 1956-05-22 Apparatus for dispensing measured volumes of paint
US1839729A (en) * 1928-04-07 1932-01-05 Barels James Container and stand therefor
US1832523A (en) * 1928-04-25 1931-11-17 Bruno A Berger Carboy truck
US1942741A (en) * 1931-01-02 1934-01-09 Louis L Austin Water cooler
US2571476A (en) * 1947-11-19 1951-10-16 William V Offutt Fluid mixing system
US2819679A (en) * 1953-03-02 1958-01-14 Wilson Margaret Plastering machines
US2924359A (en) * 1957-02-15 1960-02-09 Thompson Ramo Wooldridge Inc Expulsion bag fuel tank
US3063411A (en) * 1959-05-08 1962-11-13 American Mach & Foundry Paster for cigarette machines
US3178157A (en) * 1962-05-15 1965-04-13 United Process Machinery Co Portable foam generating apparatus
FR1324104A (fr) * 1962-06-01 1963-04-12 Chadburns Liverpool Ltd Procédé et appareil pour la distribution de liquides
FR1333530A (fr) * 1962-09-13 1963-07-26 Cornelius Co Appareil d'emmagasinage et de distribution de liquides
CH405998A (de) * 1963-02-20 1966-01-15 Maag Richard Einrichtung zum Auftragen von Malerfarbe
FR1370693A (fr) * 1963-07-04 1964-08-28 Perfectionnements apportés aux réservoirs de pression
DE1905635A1 (de) * 1969-02-05 1970-08-20 Messerschmitt Boelkow Blohm Druckvorratsbehaelter mit Austreibmembran
US3713412A (en) * 1971-04-15 1973-01-30 Us Navy Deep ocean submersible
US3674205A (en) * 1971-05-14 1972-07-04 Champion Spark Plug Co Multiple color paint spray system
US3940065A (en) * 1975-03-14 1976-02-24 Graco Inc. Portable spraying apparatus
US4067485A (en) * 1976-12-27 1978-01-10 Nikolay Soin Paint tank unit

Also Published As

Publication number Publication date
FI53540B (cs) 1978-02-28
DE2819417A1 (de) 1978-11-16
PL112699B1 (en) 1980-10-31
DK187378A (da) 1978-11-11
AT355163B (de) 1980-02-25
FR2390375A1 (fr) 1978-12-08
HU176114B (en) 1980-12-28
NO148733C (no) 1983-12-07
PL206643A1 (pl) 1979-02-12
DE7813402U1 (de) 1978-09-28
NO148733B (no) 1983-08-29
ATA334378A (de) 1979-07-15
NO781626L (no) 1978-11-13
IT7823125A0 (it) 1978-05-08
NL7804162A (nl) 1978-11-14
SU776545A3 (ru) 1980-10-30
CH631361A5 (de) 1982-08-13
ES469627A1 (es) 1979-01-16
FI53540C (fi) 1978-06-12
NZ187210A (en) 1982-03-09
AU3571678A (en) 1979-11-08
US4358026A (en) 1982-11-09
SE7801635L (sv) 1978-11-11
BE866852A (fr) 1978-09-01
AU520777B2 (en) 1982-02-25
JPS53139644A (en) 1978-12-06
GB1589911A (en) 1981-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS209526B2 (en) Facility for the transport of all sorts liquids,as well for coating the dyes,coatings,impregnation,isolation means,glues,varniskes,plastic materials and other fluid spreading preparations
US7318554B2 (en) Third stream automotive color injection
US8647720B2 (en) Method of mixing and applying multi-component paint
US5899362A (en) Method and apparatus for combining liquids
US9149824B2 (en) Multi-component pressure tank assembly for spray coating systems
US2504009A (en) Agitating and dispensing unit
CN101391190A (zh) 由预制油漆制造油漆的系统和方法
RU2669849C1 (ru) Тонировочная машина и способ дозирования красителя в контейнер для краски с базовой краской
JP6397119B2 (ja) カートリッジホルダ、マルチチャンバカートリッジ及びこれらを有する計量及び混合装置
JPH09504953A (ja) 搬送可能の、複数隔室を有する化学品貯蔵、攪拌タンク装置
KR20150013276A (ko) 적어도 2개의 유동성 성분들을 혼합해서 분무하기 위한 분무 혼합기
JP2017530856A5 (cs)
US2564392A (en) Spraying device
US4971105A (en) Hydraulic fluid injection apparatus
US3780910A (en) Pressurized liquid mixer and dispenser
US7025286B1 (en) Third stream automotive color injection
US6755348B1 (en) Third stream automotive color injection
MXPA00007059A (es) Bloque de mezclado para mezclar sistemas de recubrimiento de material reactivo multicomponente y un aparato que lo utiliza.
US20100252580A1 (en) Automatic C.A.R.C. waterborne or water based paint and/or coating batch mixing apparatus
CA1099669A (en) Painting apparature
US20110274847A1 (en) Universal actuator for coatings
US20230032382A1 (en) Multi-component fluid mixing device
US577522A (en) Apparatus
JP2020531276A (ja) 計量および混合装置
KR101964525B1 (ko) 채널 레진 디스펜서