HRP921342A2 - Substrate material for smoking articles - Google Patents

Substrate material for smoking articles Download PDF

Info

Publication number
HRP921342A2
HRP921342A2 HR921342A HRP921342A HRP921342A2 HR P921342 A2 HRP921342 A2 HR P921342A2 HR 921342 A HR921342 A HR 921342A HR P921342 A HRP921342 A HR P921342A HR P921342 A2 HRP921342 A2 HR P921342A2
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
approx
substrate
binder
tobacco
aerosol
Prior art date
Application number
HR921342A
Other languages
English (en)
Inventor
Iii William James Casey
Jeffrey Scott Gentry
Alvaro Gonzales-Parra
Aju Nmah Lexwauwa
Denis Michael Riggs
Gary Roger Shelar
Keneth Wayne Swicegood
Ronald Odell Wagoner
Jeffrey Allen Willis
Young Jr Walter Richar Douglas
Original Assignee
Iii William James Casey
Jeffrey Scott Gentry
Alvaro Gonzales-Parra
Aju Nmah Lexwauwa
Denis Michael Riggs
Gary Roger Shelar
Keneth Wayne Swicegood
Ronald Odell Wagoner
Jeffrey Allen Willis
Douglas Young, Jr., Walter Richard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iii William James Casey, Jeffrey Scott Gentry, Alvaro Gonzales-Parra, Aju Nmah Lexwauwa, Denis Michael Riggs, Gary Roger Shelar, Keneth Wayne Swicegood, Ronald Odell Wagoner, Jeffrey Allen Willis, Douglas Young, Jr., Walter Richard filed Critical Iii William James Casey
Publication of HRP921342A2 publication Critical patent/HRP921342A2/hr
Publication of HRP921342B1 publication Critical patent/HRP921342B1/hr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A24B15/14Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
    • A24B15/165Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/287Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by inorganic substances only
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/22Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Područje na koje se izum odnosi
Cilj ovog izuma je poboljšanje pušačkih artikala, točnije, onih koji u sebi sadrže duhan. Cigarete, cigare i lule su popularni pušački artikli, koji koriste duhan u raznim oblicima. Mnogi su pušački proizvodi ponuđeni kao poboljšanje ili kao alternativa za razne popularne pušačke artikle. Na primjer, brojne su ponude vezane uz proizvode, koji pri pušenju ispuštaju aromatične pare i/ili vidljivi aerosol. Većina takvih proizvoda koristi neki izvor zapaljivog goriva da bi se dobio aerosol i/ili da bi se zagrijao neki materijal, koji stvara aerosol. Vidi, na primjer, opis stručne podloge za američki patent br. 4.714.082 na ime Banrjee i suradnici.
Podloga izuma
Ovaj se izum odnosi na pušačke artikte kao što su cigarete, a naročito na one artikle, koji sadrže slabi gorivi elementi fizički odvojena sredstva za stvaranje aerosola. Pušački artikli ovog tipa, kao i materijali, metode i/ili aparati koji im koriste ili se upotrebljavaju za njihovu pripremu, opisani su u američkim patentima Br. 4.708.151 na ime Shelar; Br. 4.714.082 na ime Banerjee i suradnici; Br. 4.732.168 na ime Resce; Br. 4. 756.318 na ime Clearman i suradnici; Br. 4.782.644 na ime Homer i suradnici; Br. 4.795.365 na ime Sensabaugh i suradnici; Br. 4.802.562 na ime Homer i suradnici; Br. 4.827.950 na ime Banerjee i su-radnici; Br. 4.870.748 na ime Hensgen i suradnlci; Br. 4.881.556 na ime Clearman i suradnici; Br. 4.893.637 na ime Hancock i suradnici; Br. 4.893.639 na ime White; Br. 4.903.714 na ime Barnes i suradnici; Br. 4.917.128 na ime Clearman i suradnici; Br. 4.928.714 na ime Shannon; Br. 4.938.238 na ime Hancock i suradnici; Br. 4.989.619 na ime Clearman i suradnici; Br. 5.027.837 na ime Clearman i suradnici i Br. 5.038.802 na ime White i suradnici, kao i u monografiji pod naslovom: Kemijske i biološke studije novih prototipova cigareta, koje griju umjesto da spaljuju duhan, R. J. Reynolds Tobacco Company, 1988, ( u daljnjem tekstu "Monografija RJR"). Ovakve cigarete pružaju pušaču užitak pušenja (npr. okus pušenja, zadovoljstvo i slično). Za njih je također svojstveno da stvaraju malu količinu popratnog dima, kao i malu količinu slobodnog ugljikovog katrana prilikom pušenja.
Cigarete i drugi pušački artikli, opisani u gore spomenutim patentima i/ili publikacijama, općenito koriste neki zapaljivi element kao generator topline i neko sredstvo za stvaranje aerosola u fizički odvojenom obliku, kojem je svojstveno da služi kao izmjenjivač topline u odnosu na gorivi element.
Mnoga od tih sredstava za stvaranje aerosola, koriste neki supstrat ili nosivo sredstvo za jedan ili više materijala koji stvaraju aerosol, npr. polihidratne alkohole, kao što je glicerin. Pošto se supstratni materijal zagrijava sagorijevanjem gorivog elementa, materijali koji stvaraju aerosol isparuju i time se oslobađaju i tvore aerosol.
Ranije korišteni supstrati uključivali su toplinski stabilne materijale, tj. materijale koji bitno ne izgaraju ili se ne razgrađuju kad su podvrgnuti toplini, koju stvara zapaljivi gorivi element. Ti materijali uključuju adsorbirajuće ugljike, kao što su porozni ugljici, grafiti, aktivirani ugljici ili ne-aktivirani ugljici i slično. Drugi toplinski stabilni materijali uključuju anorganske krute tvari, kao što je keramika, staklo, aluminijum oksid, vermikulit, gline poput betonita i slično.
Drugi, ranije korišteni supstratni materijali uključuju celulozne materijale, npr. papir, duhanski papir i slično. Ovim je materijalima svojstrveno da zahtijevaju prisutnost velike količine sredstva za stvaranje aerosola u supstratu, da bi se spriječilo pregaranje. Prisutnost velikih količina sredstva za stvaranje aerosola također ima tendenciju da potiče migraciju tog sredstva iz supstrata u druge konponente cigareta ili cigara.
Bilo bi korisno posjedovati neki supstrat za pušačke artikle, posebno cigarete, kojim bi se moglo manipulirati uz upotrebu klasične opreme za proizvodnju cigareta i koji bi sadržavao onoliko materijala za stvaranje aerosola, koliko je dovoljno za vijek trajanja cigarete od 10.12 ispuha. Također bi bilo poželjno da takav supstrat bude stabilan tijekom uskladištenja, tj. da materijal koji stvara aerosol znatnije ne migrira iz supstrata u druge komponente cigarete.
Ova i druga poželjna svojstva pušačkih artikala, posebno cigareta, prisutna su u pušačkim artiklima, koji su predmet ovog izuma i koji su opisani u daljnjem tekstu.
Kratki opis izuma
Otkriveno je da se materijali koji stvaraju aerosol, a koji se temelje na polihidratnom alkoholu (poliolu), kao što je glicerin, propilen glikol i slično, mogu stabilizirati upotrebom nekih vezivnih sredstava. Nadalje je ustanovljeno da su te stabilizirane smjese korisne u nekim pušačkim artikli-ma, naročito onima poput cigareta, koji koriste slabi gorivi element, fizički odvojen od sredstava za stvaranje aerosola, odnosno za proizvodnju aerosola, koji je nalik dimu.
Točnije, otkriveno je da se materijali koji stvaraju aerosol mogu vrlo dobro ukomponirati u jedno vezivno sredstvo i tako tvoriti jedan stabilni proizvod primjese, u kojem je migracija sredstva za stvaranje aerosola svedena na minimum, naročito kroz duže vremensko razdoblje, npr. pod normalnim uvjetima uskladištenja.
Takve se stabilne smjese mogu raspršivati, kalupno oblikovati, lijevati, lijevati pod pritiskom ili zgušnjavati. Takve se, smjese mogu koristiti s nekom supstratnom osnovom ili supstratnim materijalom, ili se mogu koristiti same za sebe za oblikovanje supstrata za cigarete ili cigare. Nakon što je izložena toplini, npr. iz sagorijevanja gorivog elementa neke cigarete ili cigare, supstanca koja stvara aerosol se oslobađa i tvori aerosol.
Da ne bismo pretjerano teoretizirali, vjeruje se da materijali za stvaranje aerosola, koji su od koristi u ovom slučaju, služe kao plastifikatori vezivnog sredstva. I, kao što je slučaj kod svih pravih plastifikatora, materijal za stvaranje aerosola je jedno relativno nehlapljivo otapalo (na sobnoj temperaturi) smolastih supstanci (tj. vezivne tvari) koje, kad se poveže s vezivnom tvari, povećava njenu fleksibilnost, obradivost i otpornost na nagle promjene (udarce).
Vidi Tehnologija otapala i plastifikatora, Poglavlje 15, "Plastifikatori i plastifikacija", John Wiley & Sons, New York (1954), koju ovdje spominjemo kao stručnu literaturu.
U stabiliziranim supstratnim smjesama iz ovog izuma, pripadajuće količine vezivne tvari i materijala za stvaranje aerosola, ovise o situaciji u kojoj se dotična supstratna smje-sa koristi. Općenito govoreći, omjer materijala za stvaranje aerosola i vezivne tvari je oko 3 : 1 i oko 40 : 1. Kad se stabilizirana smjesa koristi kao rezani materijal za ispunu, omjer tvari za stvaranje aerosola prema vezivnoj tvari je najmanje cca. 15 : 1, a poželjno je da bude od cca. 25-35 : 1, pri čemu je maksimalni omjer cca. 40 : 1. Ako se oblikuje u lijevane listove, minimalni je omjer oko 3 : 1, poželjni omjer je oko 8 : 1, a maksimalni omjer je oko 15 : 1. Kad se stabilizirana smjesa preša na supstrat u obliku listova ili nerazrezanih traka, omjer materijala za stvaranje aerosola prema vezivnoj tvari je općenito oko 10 : 1, pri čemu je maksimalni omjer oko 15 : 1, a minimalni omjer je oko 3:1.
Za jedan od preferiranih oblika supstrata prema ovom izumu, koristi se rezani materijal za punjenje, kao supstratna osnova, a na to se nanosi smjesa nekog materijala za stvaranje aerosola, stabiliziranog pomoću vezivnog sredstva. Količina smjese aerosol/vezivno sredstvo je dovoljna da stvori adekvatnu količinu aerosola za svako od cca. 8-12 ispuhivanja tijekom pušenja, i poželjno je da iznosi najmanje oko 15% tretiranog supstrata, izraženo u težinskim vrijednostima. Poželjno je da se materijal za stvaranje aerosola i vezivno sredstvo dodaju rezanom materijalu za punjenje, kao što je duhan, rekonstituirani duhan, voluminozno ekspandirani duhan, duhanski papir i slično. U standardnim uvjetima se rezani materijal za ispunu, koji u sebi nosi stabiliziranu smjesu, oblikuje u šipku obloženu papirnim ovojem.
Stabilizirani supstrat rezanog punjenja može se pripremiti ili jednofaznim ili dvofaznim postupkom. Kod jednofaznog postupka se rezani materijal za ispunu pošprica stabiliziranoa primjesom materijala za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva zajedno s dovoljnom količinom vode, da bi se postigao odgovarajući viskozitet za raspršivanje. Nakon toga se
tako tretirani materijal za ispunu isušuje, da bi se odstranila voda, na temperaturi, koja je dovoljno niska da spriječi znatniji gubitak materijala za stvaranje aerosola, npr. pri temperaturama do cca. 100°C.
Kod dvofaznog postupka se materijal za stvaranje aerosola (npr. glicerin) pošprica po duzanu u jednoj miješalici, nakon čega slijedi špricanje jednom smjesom vodenastog vezivnog sredstva (npr. alginata), takvog viskoziteta, kakav je prikladan za raspršivanje. Poželjno je da se smjesa duhan/materijal za stvaranje aerosola isuši grijanjem pri niskim temperaturama (npr. do cca. 100oC) dok se nanosi vodena smjesa vezivnog sredstva, da bi se istisnula prekomjerna voda, bez značajnijeg gubitka materijala za stvaranje aerosola. Konačni sadržaj vlage u supstratu od rezanog materijala za punjenje, mora biti između cca. 8 - 12%.
Drugi poželjni oblik supstrata prema ovom izumu, koristi kao supstratnu osnovu materijal u listovima ili nerazrezanoj traci, s filmom ili oblogom od stabilizirane smjese nekog materijala za stvaranje aerosola i nekog vezivnog sredstva, nanesenu na površinu te supstratne osnove. Normalno ova smjesa uključuje barem 15% težinske vrijednosti sredstva za stvaranje aerosola, a poželjno je do cca. 97%, te najmanje cca. 3% težinske vrijednosti vezivnog sredstva. Količina smjese sredstva za stvaranje aerosola i sredstva za vezivanje je dovoljna da osigura dostatno stvaranje aerosola za cca. 8-12 ispuhivanja tijekom pušenja i po mogućnosti treba iznositi najmanje 15% težinske vrijednosti. Još je bolje ako količina stabiliziranog materijala za stvaranje aerosola iznosi oko 80 do cca. 200% težinske vrijednosti tretiranog supstrata. Obloženi materijal u listovima može se oblikovati tako da tvori jednu šipku, obavijenu papirnatim ovojem.
Obloženi materijal u listovima može se također oblikovati u rezani materijal za punjenje i zatim u šipku obavljenu u omot. Poželjno je da materijal u listovima bude papirnati materijal koji sadrži duhan, a također može sadržavati i drvnu masu ili druge materijale za punjenje, npr. za oblikovanje jezgre, čvrstoće ili stabilnosti. Listovi ili nerazrezani materijal također mogu sadržavati papir, foliju, npr. aluminijsku foliju, tkanu ili netkanu traku, npr. podložak od staklenog vlakna, neki film, kao što je film od inertne plastike, ili slično. Alternativno, obloženi materijal u listovima može biti razrezan u strukove, koji se oblikuju u šipke, kako je prikazano u američkom patentu br. 4.889.143 na ime Pryor i suradnici i/ili američkom patentu br. 5.025.814, na ime Raker.
U jednom kompletu supstrata prema ovom izumu, osnovni materijal supstrata je podloga od staklenih vlakana, po mogućnosti oblikovanih u prstenastu cijev, koja obavija jezgru od stabilizirane smjese sredstva za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva.
Ta stabilizirana smjesa može se ukomponirati u (ili na) staklenu podlogu pomoću bilo kakvog sredstva, kojim raspolaže vješti stručnjak.
Kod ugrađivanja u prstenastu cijev, mogu se koristiti metode poput ubrizgavanja ili istiskivanja pod pritiskom (ekstruzije). Prstenasta cjevasta podloga od staklenog vlakna, koja sadrži stabiliziranu smjesu, bit će termički stabilna pri temperaturama koje se stabilna pri temperaturama koje se stvaraju u cigaretama koje koriste takav supstrat.
U jednom od poželjnih oblika supstrata prema ovom izumu, formiraju se duhanski listovi ili trake, npr. od rekonstituiranog duhana ili duhanskog papira, a zatim se takvi listovi oblažu, npr. prskanjem ili štampanjem pomoću jedne fimnske smjese koja se sastoji od mješavine od cca. 20 do cca. 95 težinskih postotaka, ili bolje cca. 50 do cca. 90 težinskih postotaka ili, najbolje, oko 79 do 85 težinskih postotaka glicerina i od cca. 1 do cca. 25 težinskih postotaka ili, bolje, cca. 2 do 20 težinskih postotaka ili, najbolje od cca. 6 do cca. 15 težinskih postotaka amonijevog alginata, poput onog koji se može nabaviti od Kelco Division of Merck & Co., Inc., San Diego, CA, pod nazivom Amoloid LV (niskog viskoziteta) ili Amoloid HB (visokog viskoziteta) ili Collatex A/RN (Kelco).
Tako oblikovani duhanski list, koji u sebi nosi sredstvo sa stvaranje aerosola, stabilizirano s anomjevim alginatom, može se razrezati za upotrebu u šipkama ili se može oblikovati u šipkasti rezani materijal za punjenje, za pripremu supstrata za cigarete i druge pušačke artikle. Po želji se, takvi duhanski listovi, koji nose sredstvo za stvaranje aerosola stabilizirano ponoću amaonijevog alginata ili nekog drugog vezivnog sredstva, mogu oblikovati u zbijene ili uvaljane nerazrezane role i tako oblikovane role se mogu koristiti kao supstrat. Vješti će stručnjak lako pronaći i druge, modificirane načine kako se ovakvi listovi mogu koristiti kao supstrat.
Još jedna smjesa, korisna za izradu supstrata prema ovom izumu, dobije se miješanjem najmanje 15 težinskih postotaka nekog materijala za stvaranje aerosola i najmanje 3 težinska postotaka nekog vezivnog sredstva ili, još bolje, do cca. 82 težinska postotka jednog ili više materijala za punjenje, koji mogu biti lijevanjem ili istiskivanjem ili na neki drugi način oblikovani u list ili materijal sličan filmu. Poželjno je da materijali za punjenje u sebi uključuju duhan u nekom obliku. Materijal za punjenje može alternativno ili dodatno sadržavati neki anorganski materijal, kao što je kalcijev karbonat ili neka druga anorganska sol.
Općenito govoreći, stabilizirani supstrat u listovima, prema ovom izumu sadrži jednu homogenu smjesu od cca. 30 do cca. 55 težinskih postotaka (i) duhana (npr. usitnjenih lamina ižiljenog duhana, mljevenih lamina, komadića peteljki duhana, žilica duhana, duhanske prašine ili duhanskog ekstrakta ili nekog drugog oblika prerađenog duhana) i, opcionalno od cca. 0 do cca. 25 težinskih postotaka (ii) jednog ili više materijala za punjenje, npr. anorganskih punila kao što je nataloženi kalcijev karbonat ili nešto slično. Taj supstrat također sadrži (iii) od cca. 40 do cca. 50 težinskih postotaka jednog ili više materijala za stvaranje aerosola (npr. polivalentnih alkohola kao što je glicerin i/ili propilen glikol). Ovaj supstrat također uključuje (iv) od cca. 5 do cca. 8 težinskih postotaka vezivnog sredstva, koje služi za stabiliziranje ostalih komponenti, time što sprječava migraciju polivalentnog alkohola. Naročito poželjno vezivno sredstvo su alginati, kao što je amonijev alginat. Kad se u smjesi koriste duhanski materijali, dobro je koristiti neko sredstvo za razbijanje unakrsnih veza ili oslobađanje, da bi se oslobodilo prirodne vezivne tvari prisutne u duhanu (npr. pektinozne tvari). Tako oslobođena prirodno prisutna veziva mogu se zatim koristiti za stabiliziranje materijala koji stvaraju aerosol. Po želji se može koristiti i neka kombinacija vezivnih sredstava, .npr. oslobođena prirodna vezivna sredstva u duhanu i aditivna veziva (npr. alginati).
Supstratna smjesa može također uključivati opcionalne aromate (npr. kakao, slatki korjen gospinog bilja, organske kiseline, mentol, arome na bazi duhana i slično). Poželjno je da se arome dodaju u tekućoj ili raspršenoj formi i to istovremeno ili nakon dodavanja materijala za stvaranje aerosola u smjesu vode i vezivnog sredstva. Alternativno se aromati mogu umiješati na suho s ostalim materijalom u drugim fazama procesa.
Supstratna smjesa se može lijevati u obliku listova iz vodene otopine mulja, može se istiskivati, kalupno lijevati ili na neki drugi način oblikovati u željeni oblik u listovima. Takav se supstrat može koristiti u obliku zbijene nerazrezane trake, usitnjen i sabijen u šipku ili se može koristiti u obliku sjeckane mase za punjenje. Može se koristiti kao jedini supstrat za cigarete ili, alternativno, može se pomiješati ili drugačije upotrebljavati s drugim supstratnim materijalima, kao što je sjeckana duhanska smjesa za punjenje ili anorganski supstrati, da bi se dobila heterogena supstratna smjesa ili jedan niz supstratnih segmenata.
U jednom drugom kompletu prema ovom izumu, aromati, kao što je mentol, se direktno ugrađuju u sastav supstrata. Jedna metoda za direktno uključivanje mentola sastoji se od pripreme vodenaste otopine mulja, koja sadrži neko vezivno sredstvo, neki materijal za stvaranje aerosola i neko organsko ili anorgansko punilo, koje sadrži mentol.
Jedan od naročito prikladnih organskih materijala za punjenje, koji se koristi uz mentol, je aktivirani ugljik, tretiran tako da zadrži od cca. 1 do cca. 50 težinskih postotaka ili, bolje od cca. 5 do cca. 30 težinskih postotaka mentola. Smjesa ugljik/mentol može se pripraviti mljevenjem aktiviranog ugljika s krutim mentolom. Tijekom mljevenja mentol se isparava (ili sublimira) a aktivirani ugljik ga apsorbira i/ili apsorbira.
Gusta otopina ugljik/mentol općenito uključuje od cca. 40 do cca. 90 težinskih postotaka jednog ili više materijala za stvaranje aerosola (npr. polivalentne alkohole kao što je glicerin i/ili propilen glikol). Ta otopina također sadrži od cca. 5 do cca. 15 težinskih postotaka nekog vezivnog sredstva, koje služi za stabiliziranje ostalih komponenti, sprečavajući migraciju aromatskog materijala i/ili materijala za stvaranje aerosola. Naročito prikladno vezivno sredstvo je neki alginat, kao što je amonijev alginat.
Ova muljevita otopina može se lijevati na supstratni materijal u listovima, na način kako je ranije opisano za druge supstratne sastave, i zatim sušiti na zraku u normalnim sobnim klimatskim uvjetima, da bi se odstranila suvišna vlaga. Ovakav se supstrat može usitniti u rezani materijal za punjenje ili se oblikovati u zbijenu nerazrezanu traku. Ovako sastavljeni supstrat, u obliku rezanog materijala za punjenje ili zbijene trake, može se oblikovati u šipke promjera 7,5 mm obavijene papirom i isjeckati u komadiće od 10 mm, koji će se koristiti kao supstrat. U muljevitu otopinu mogu se umiješati i druge komponente, npr. duhan, anorganska punila i slično. Kao što će vješti stručnjak i sam ocijeniti, ovisno o gustoći ove muljevite otopine, razlikovat će se daljnji postupci u njenoj primjeni. Na primjer, rijetka otopina može se raspršiti ili štampati na osnovni supstratni materijal. Malo gušća otopina može se lijevati u oblik listova. Još gušće otopine mogu se istiskivati i/ili zgušnjavati da bi se oblikovao odgovarajući supstrat.
U onim preferiranim sastavima supstrata, u kojima se kao vezivno sredstvo koristi amonijev alginat, poželjno je dodati i neki inhibitor, kao što je kalijev karbonat, kalijev acetat ili neki drugi poznati inhibitor, kako bi se donekle kontrolirao proces polimerizacije alginata.
Bez obzira na oblik ili sastav u kojem se koristi, supstratni materijal prema ovom izumu zadržava materijale koji stvaraju aerosol tijekom uskladištenja i postepeno oslobađa te materijale tijekom pušenja. Niske temperature od npr. 180° do 200oC su dovoljne da izazovu oslobađanje materijala koji stvara aerosol, čime se količina gorivog materijala za cigarete i druge pušačke artikle svodi na minimum.
0tkriveno je da su vezivna sredstva niskog viskoziteta najkorisnija u onim slučajevima gdje se stabilizirana smjesa nanosi raspršivanjem, dok su vezivna sredstva visokog viskoziteta najkorisnija za slučajeve gdje se stabilizirana smjesa lijeva ili drugačije oblikuje u listove ili trake. Čini se da nema značajnije razlike u moći održavanja (tj. vezivanja ili zadržavanja materijala za stvaranje aerosola) između veziva visokog viskoziteta i veziva niskog viskoziteta. Kao što će vješti stručnjak i sam zaključiti iz ovog priopćenja, najprikladnija veziva su ona koja će efikasno zadržati veliku količinu materijala za stvaranje aerosola.
Supstrati kojima dajemo prednost prema ovom izumu, osiguravaju okus duhana, dopuštaju neznatnu ili nikakvu migraciju materijala koji stvara aerosol, jednostavno se proizvode i lako se ugrađuju u cigarete i cigare uz upotrebu klasične opreme. Ti supstrati daju adekvatne količine aerosola tijekom upotrebe, omogućavaju veliki broj ispuhivanja dima s visokim sadržajem aerosola, kod tipičnih struktura cigareta, koje koriste takav supstrat. Supstrati iz ovog izuma, u različito strukturiranim cigaretama, omogućavaju da se izbjegne upotreba metalnih provodnika topline, kao što su aluminijske provodne struk-ture, kakve su se koristile u nekim prije proizvođenim cigaretama, a također se izbjegavaju određene anti-migracione mjere, ranije korištene u strukturama cigareta, kao što je odvajanje sredstava koja proizvode aerosol od gorivog elementa, i slično. Ovi supstrati ne samo da su stabilni, već su laganiji što se tiče težine nego li neki prijašnji supstratni materijali, a imaju i druge prednosti.
Termin "aerosol" u ovom kontekstu podrazumijeva aerosol koji sadrži pare, plinove, čestice i slično, i one vidljive i nevidljive, a naročito one komponente koje pušač percipira kao "slične dimu", a koje nastaju djelovanjem topline, koju stvara gorivi element, na materijale sadržane u sredstvu koje stvara aerosol, ili na druge sastojke cigarete.
Termini "ugljenični" u ovom kontekstu podrazumijeva tvari koje prvenstveno sadrže ugljik.
Svi težinski postoci navedeni u ovom tekstu temeljeni su na konačnim težinama nekog sastava, osim ako nije drugačije izričito navedeno.
Kratki opis nacrta
Slika 1 je ilustracija presjeka jedne konfiguracije cigarete, koja ima sastav supstrata pripremljen u skladu s ovim izumom.
Slika 1A je okrugli presjek krajnjeg dijela cigarete prikazane na slici 1.
Slika 2 ilustrira presjek cigarete drugačijeg sastava, za koju se može koristiti supstrat iz ovog izuma.
Slika 2A nacrt gorivog elementa za cigaretu sa slike 2, gledano odozgo.
Slika 5 ilustrira presjek još jedne cigarete drugačijeg sastava, za koju se može koristiti supstrat iz ovog izuma.
Slika 3A je okrugli presjek krajnjeg dijela cigarete, pri-kazane na slici 3.
Detaljni opis najprikladnijih konfiguracija
Kao što smo opisali u prethodnom tekstu, ovaj je izum naročito usmjeren ka supstratima, koji mogu biti od koristi za cigarete i cigare poput onih opisanih u Monografiji RJR, te za druge takve artikle, poput onih opisanih u američkim patentima br. 4.793.365; 4.928.714; 4.714.082; 4.756.318; 4.854.331; 4.708.151; 4.732.168; 4.893.639; 4.827.950; 4.858.630; 4.938.258; 4.903.714; 4.917.128; 4.881.556; 5.027.837;
Vidi također Europsku publikaciju o patentima br. 342.538.
Slike 1 i 1A ilustriraju jednu cigaretu koja sadrži ugljenični gorivi element 10, obavijen jednom oblogom, koja se sastoji od naizmjeničnih slojeva staklenog vlakna 30 i 34 te duhanskog papira 32 i 36. Uzdužno iza gorivog elementa, a u kontaktu s dijelom stražnjeg oboda tog elementa, nalazi se čahura 12. Ta čahura nosi supstratni materijal 14 iz ovog izuma, koji sadrži stabilizirane materijale za stvaranje aerosola i odvojen je od gorivog elementa, stvarajući tako međuprostor 16. Oko čahure 12 nalazi se rola duhana 18 u obliku sjeckanog materijala za ispunu. Kraj cigarete koji se stavlja u usta, sačinjen je od dva dijela - segmenta duhanskog papira 20 i nisko učinkovitog polipropilenskog filter materijala 22. Kako je ilustrirano, koristi se nekoliko slojeva papira 23, 25, 27 i 29, koji vežu cigaretu i/ili njene pojedine komponente u jedinstvenu cjelinu.
Toplina iz gorivog elementa prenosi se po principu provođenja i strujanja do supstrata u čahuri. Tijekom ispuhivanja, materijali koji stvaraju aerosol, sadržani u supstratu, se isparavaju i zatim konderiziraju stvarajući tako aerosol u vidu dima, koji se provlači kroz cigaretu i pritom apsorbira dodatne duhanske i druge arome iz ostalih komponenti cigarete te izlazi kroz krajnji dio cigarete, koji se drži u ustima.
Ako detaljnije pogledamo slike 2 i 2A, one ilustriraju konfiguracije cigarete kojima dajemo prednost u ovom izumu, te simetrični gorivi element za takve cigarete. Kako je prikazano na ilustraciji, cigareta uključuje segmentirani gorivi element 10, obavijen i sakriven u ovitak od izolacionog materijala 40. Taj izolacioni ovojni materijal 40 sadrži u sebi staklena vlakna.
Kao što je ilustrirano na sl. 2A, gorivi element 10 općenito je cilindričnog oblika i ima nekoliko perifernih kanala 11, koji se protežu po dužini cigarete. Ovaj gorivi element ima segmentiranu strukturu, koja uključuje tri longitudinalno smještena dijela ili segmenta, koji se sastoje od dva krajnja dijela 42 i 44 i jednog središnjeg dijela 46. Kad se stave u cigaretu sa sl. 2, jedan od ovih krajnjih dijelova 42 ili 44 služi kao gorivi segment, dok drugi - 44- ili 42 - služi kao temeljni segment. Središnji segment 46 je odijeljen (tj. izoliran) od svakog krajnjeg segmenta sa dva prostora koji predstavljaju reducirani prostor poprečnog presjeka 41 i 43 i služe kao izolacioni segmenti.
Kao što je prikazano na sl. 2, izolacioni ovitak 40 obavija uzdužuo periferiju gorivog elementa 10 i proteže se preko svakog kraja gorivog elementa, tako da je gorivi element sakriven unutar izolacionog ovitka. Takva postava pomaže ovom elementu da zadrži funkciju ovitka. Predloženi vlaknasti ovici (tj. od staklenog vlakna) lagano se stežu kad ih izložimo toplini gorućeg gorivog elementa i tako još čvršće obavijaju gorivi element i drže ga u mjestu.
Iza gorivog elementa 10, uzdužno je smješteno jedno sredstvo koje stvara aerosol, a sadrži supstrat 14, pripremljen na način, kako je opisano u ovom tekstu. Supstrat 14 sadrži je-dan ili više materijala za stvaranje aerosola i aromatske komponente, koje hlape uslijed djelovanja topline, koju stvara gorivi element prilikom sagorijevanja. Supstrat 14 je smješten unutar cigarete, na mjestu koje je udaljeno od stražnjeg kraja gorivog elementa 10. Takvim razmaknutim položajem sprečava se migracija materijala koji stvaraju aerosol iz supstrata u gorivi element, a također se pomaže u sprečavanju spaljivanja ili sagorijevanja supstrata.
Izolacioni ovitak 40 obavijen je zrakopropusnim papirnatim ovojem 13. Taj ovoj 13 može biti jednoslojan ili može biti sastavljen od dva zasebna sloja, od kojih svaki ina drugačiju poroznost i stabilnost pepela. Negdje na mjestu spoja gorivog segmenta 42 i izolacionog segmenta 41, izolirani gorivi element; je obavijen negorivim ili folijom podloženim (aluminijska ili neka druga metalna folija) papirnim omotačem 48.
Omotač 48 po mogućnosti treba biti od nekog neusukavajućeg materijala, koji sprečava usukavanje materijala koji stvaraju aerosol na supstratu 14 uz gorivi element; 10, izolacioni ovitak 40 i/ili sprečava stvaranje mrlja na drugim komponentama prednjeg kraja ovog sklopa. Ovaj omotač također svodi na minimum ili sprečava protok perifernog zraka (tj. radijalnog zraka) u segmente gorivog elementa, položene uzdužno iza gorivog segmenta, čime se oduzima kisik i sprečava prekomjerno sagorijevanje. lako to nije poželjno, omotač 48 se može protezati preko gorivog kraja gorivog elementa 10 (ili iznad njega) i može se izraditi s mnoštvom perforacija (koje nisu prikazane), da bi se omogućio kontrolirani protok radijalnog zraka u gorivi segment gorivog elementa, čime se potpomaže sagorijevanje.
Uzdužno iza supstrata 14 nalazi se prazni prostor 50. Taj prazni prostor 50 djeluje kao rashladna i nukleaciona komora u kojoj se hlapljivi materijali koji izlaze iz supstrata hlade i stvaraju aerosol. Prazni prostor 50 može biti djelomično ili potpuno ispunjen, npr. kako je prikazano uz broj 52 s duhanom ili rekonstrituiranim duhanom, npr. u sjeckanom obliku za punjenje, ili s drugim duhanskim materijalima, npr. duhanskim papirom i slično, kako bi aerosolu pridodali dodatnu aromu duhana.
Na krajnjem dijelu cigarete nalazi se dvodjelni dio, koji ulazi u usta, a koji se sastoji od (i) šipke ili role duhana, kao što je npr. duhanski papir 20, i (ii) od nisko-učinkovitog filterskog elementa 22, koji sadrži filtrirajući materijal u obliku zbijene trake netkanih polipropilenskih vlakana.
Svaki od gore opisanih elemenata cigarete iz ovog izuma, općenito je obavijen i s nekim papirnatim nadovitkom a pojedini ovijeni segmenti se obično kombiniraju upotrebom papirnatih nadovitaka. Prednost je ako je taj papirnati nadovitak supstrata napravljen od nekog neusukavajućeg papira. Takvi su papiri prikazani na sl. 2 i obilježeni brojevima 23 - 29.
Prilikom upotrebe, pušač zapali gorivi element 10 (npr. pomoću upaljača) i gorivi segment 30 počinje gorjeti i proizvoditi toplinu. Tijekom uvlačenja, zrak prolazi duž periferije gorivog elementa 42 (uključujući i kanale 11), kao i kroz izolacioni ovitak 40. Uvučeni zrak se grije putem kontakta s gorućim segmentom gorivog elementa i od topline koja isijava iz gorivog elementa. Zagrijani zrak prenosi toplinu putem konvekcije na supstrat 14 i tako prenesena toplina isparava materijal koji stvara aerosol, i aromatske materijale sadržane u supstratu. Ispareni materijal u vrućem povučenom zraku izlazi iz supstrata i zatim se hladi tijekom prolaza kroz prazni prostor 50, stvarajući aerosol. Taj aerosol prolazi kroz duhan ili duhanski papir 52 i 20, apsorbirajući dodatne duhanske arome, te prolazi kroz filterski materijal 22 i zatim u usta pušača. Pošto temeljni dio gorivog elementa 44 ne gori tijekom upotrebe cigarete, gorivi element ostaje zaštićen u cigareti i ne pokazuje tendenciju da bude potisnut iz cigarete tijekom pušenja. Kad se gorivi element sam po sebi ugasi i više ne stvara toplinu, cigareta se odbacuje.
Kao što je ilustrirano na sl. 1 i 2, supstrat je položen iza gorivog elementa i prostorno odvojen od stražnjeg kraja gorivog elementa, tako da između postoji zračni prostor ili procjep. To se može postići tako da se supstrat osloni na izolacioni ovitak ili tako da se tijekom proizvodnje ostavi procjep ili prostor između ovijenog gorivog elementa i supstrata.
Tipična uloga tog procjepa jest da spriječi paljenje supstratnih materijala od strane vrućih plinova, koji izlaze iz stražnje strane gorućeg gorivog elementa. Taj procjep također pomaže u sprečavanju migracije sredstva za stvaranje aerosola u druge komponente cigarete, a naročito u gorivi element. Po želji se stražnji kraj gorivog elementa i prednji kraj supstrata mogu prostorno odvojiti na razmak od cca. 1 mm do cca. 10 mm, a poželjno je da taj razmak bude od cca. 2 mm do cca. 5 mm.
Kao što je ilustrirano na sl. 2, moguće je ostaviti još jedan prazni prostor neposredno iza supstrata. Takav prazni prostor može osigurati jednu zonu za stvaranje aerosola, a poželjno je da njegova dužina bude od cca. 1 mm do cca. 20 mm. Tipični smještaj takve zone za stvaranje aerosola je prema naprijed u odnosu na bilo kakvi sjeckani duhanski materijal za punjenje, duhanski papir i slično, tako da aerosol može prolaziti kroz takvu ispunu i apsorbirati arome duhana.
Na slici 3 ilustrirana je još jedna konfiguracija cigarete, kod koje se mogu koristiti supstrati iz ovog izuma. Kao što je ilustrirano, jedan višedjelni izolacioni ovitak obavija longitudinalnu periferiju gorivog elementa 10 i proteže se preko svakog kraja gorivog elementa, tako da je gorive element sakriven unutar izolacionog ovitka. Kao što je ilustrirano na sl. 3A, višedjelni izolacioni ovitak sastoji se od naizmjeničnih slojeva staklenog vlakna od C-stakla i duhanskog papira, složenih u koncentričnim prstenovima, koji se šire od gorivog elementa prema van slijedećim redoslijedom:, (a) C-staklo 62; (b) duhanski papir 64; i (c) C-staklo 66; i jedan vanjski papirnati ovoj 13.
Neposredno iza izoliranog gorivog elementa 10, tj. u dodirnom odnosu, nalazi se sredstvo za stvaranje aerosola, koje se sastoji od supstrata 14, pripravljenog na način kako je ovdje opisano. Kod ovakve konfiguraciju, koju najviše preferiramo, stabilizirana narav supstratnog sastava, u kombinaciji sa skrivenom strukturom gorivog elementa unutar izolacionog ovitka 10, predstavljaju čimbenike koji pomažu u sprečavanju migracije materijala za stvaranje aerosola iz sredstva za stvaranje aerosola u druge komponente cigarete. Supstrat 14 drži u sebi jedan ili više stabiliziranih materijala za stvaranje aerosola i opcionalne aromatske komponente, koji se isparavaju uslijed djelovanja topline, koja nastaje sagorijevanjem gorivog elementa.
Ovoj 13 je propusan na zrak i može se sastojati od jednog sloja ili od dva zasebna sloja, od kojih je svaki drugačije poroznosti i drugačijeg stabiliteta pepela. Negdje na točki između 2 i 8 mm od kraja cigarete koji se pali, gorivi je element obavijen negorivim ili folijom ojačanim papirnatim omotom (npr. folija od aluminija ili nekog drugog metala), koji je označen brojem 48. Omot 48 po mogućnosti treba biti od neusukavajućeg materijala, koji sprečava usukavanje materijala za stvaranje aerosola na supstratu 14 uz gorivi element 10, izolacioni ovitak i/ili sprečava stvaranje mrlja na drugim komponentama sklopa na prednjem kraju cigarete. Ovaj omot također svodi na minimum ili sprečava protok perifernog (tj. radijalnog zraka) do dijela gorivog elementa, koji je smješten longitudinalno iza prednjeg ruba gorivog elementa, čime se oduzima kisik i sprečava prekomjerno sagorijevanje.
Premda po nama to nije poželjno, omot 48 može se produžiti preko gorućeg dijela gorivog elementa 10 (ili iznad istog) i može biti izrađen s mnoštvom perforacija (koje nisu prikazane), kako bi se omogućio kontrolirani protok zraka do gorućeg segmenta gorivog elementa, kako bi se potaklo sagorijevanje.
Uzdužno iza supstrata 14, smješten je segment duhanskog papira 68. Ovaj duhanski papir općenito daje miris duhana aerosolu kojeg ispušta sredstvo za stvaranje aerosola.
Na krajnjem dijelu cigarete (onom koji ulazi u usta), nalazi se dvodjelni element, koji se sastoji od (i) jedne šipke ili role duhana, kao npr. sjeckanog duhanskog punila 20, i (ii) nisko-učinkovitog filterskog elementa 22, koji u sebi sadrži neki filterski materijal, poput zbijene trake netkanih polipropilenskih vlakana.
Svaki od gore opisanih elemenata cigarete iz ovog izuma, općenito ima još i papirnati nadovitak, a pojedinačni tako obavijeni segmenti se međusobno kombiniraju uz korištenje papirnatih nadovoja. Korisno je da taj papirnati nadovoj za supstrat bude od neusukavajućeg papira. Ti su papiri prikazani na sl. 3 pod brojem 23-27. Za spajanje kraja cigarete, koji se stavlja u usta, sa sklopom prednjeg dijela cigarete, koristi se vršni papir 29.
Prilikom pušenja, pušač pali gorivi element 10, npr. pomoću upaljača, i on se pali stvarajući time toplinu. Tijekom uvlačenja, zrak prolazi duž periferije zapaljenog gorivog elementa 10, kao i kroz izolacioni ovitak. Povučeni se zrak grije puten kontakta s gorivim segmentom gorivog elementa i pomoću topline koju isijava gorivi element.. Taj zagrijani zrak prenosi toplinu na principu konvekcije na supstrat 14, tako prenesena toplina dovodi do isparavanja materijala za stvaranje aerosola i arome, koji se nalaze na supstratu. Taj ispareni materijal stvara aerosol tijekom svog prolaženja kroz supstrat, a taj se aerosol zatim provlači kroz druge komponente tijekom pušenja. Aerosol prolazi kroz duhan ili duhanski papir 68 i 20, apsorbirajući dodatne duhanske arome, i prolazi kroz filterski materijal 22 u usta pušača.
Kao što je opisano u svezi s ilustriranim konfiguracijama cigareta, sredstvo za stvaranje aerosola obuhvaća jedan supstrat na kojem je materijal za stvaranje aerosola. Za supstrate iz ovog izuma tipično je da se sastoje od jednog temeljnog materijala, koji služi kao nositelj, i jedne stabilizirane supstance za stvaranje aerosola, koje ovdje općenito nazivamo supstratnim kompletom. Supstratni kompleti, koje mi preferiramo, zadržavaju materijal za stvaranje aerosola u vrijeme kad isti nije u upotrebi, i oslobađaju taj materijal za stvaranje aerosola tijekom pušenja. Najbolje je da u sastav temeljnog dijela supstrata i/ili sastav kompletnog supstrata prema ovom izumu, bude ugrađen neki oblik duhana. Taj oblik duhana može varirati a, po želji, se može koristiti i nekoliko oblika duhana u sastavu supstrata.
Stabilizirani sastav supstrata iz ovog izuma, uključuje neki materijal za stvaranje aerosola (npr. glicerin) i neko vezivno sredstvo. Ekstrakti duhana i/ili komadići lamina duhana, mogu se ukomponirati u sastav supstrata, i/ili se supstratni sastavi mogu nanijeti na i/ili pomiješati sa sjeckanom duhanskom ispunom.
Supstrati za cigarete i druge pušačke artikle oblikuju se omotavanjem konačnog supstratnog kompleta i opcionalne osnove ili nosivog supstratnog materijala u papirnati ovoj.
Da bi se oblikovao jedan stabilizirani sastav supstrata, ovaj izum kombinira jedno ili više vezivnih sredstava s jednim ili više materijala za stvaranje aerosola. Vezivna sredstva kojima ovdje dajemo prednost su alginati, kao što je amonijev alginat, propilen glikol alginat, kalijev alginat i natrijev alginat. Ti alginati, a naročito alginati visokog viskoziteta, mogu se koristiti zajedno s kontroliranim količinama iona slobodnog kalcija.
U svijetu postoje brojni komercijalni izvori alginatnih vezivnih sredstava. Od takvih izvora u SAD navodimo: American Roland Chemical Corp., Farmingdale, NY; Belmond Chemicals, Inc., Passaic, NJ; Colony Import & Export Corp., Garden City, NY; Food Ingredients, Inc., Fort Lee, NJ; Grinstead Products, Industrial Airport, KS; Gum Technology, Flushing, NY; Gumix International, Fort Lee, NJ; Kelco, Inc., Sad Diego, CA; Meer Corp., North Bergen, NJ; Multi-Kem Corp., Ridgefield, NJ; National Stabilizers, Duarte, CA; Orion Group (USA), Ltd., San Jose, CA; Pacific Gateway, San Francisco, CA, Penta Manufacturing Co., Fairfield, NJ; Protan, Inc., Portsmouth, NH; Sanofi Bio-Indust. Inc., Germantown, WI, Skymart Enterprises, San Gabriel, CA; Spice King Corp., Culver City, CA; TIC Gums, Inc., Belcamp, MD; Wego Chemical & Mineral Corp., Great Neck, NY i Zumbro, Inc., Hayfield, MN.
Drugu priladnu klasu veziva za primjenu prema ovom izumu, bilo samostalno ili u smjesi s nekim drugim vezivnim sredstvom (npr. alginatima), predstavljaju vezivna sredstva, koja se prirodno nalaze u duhanu (npr. pektini i slično). Izrazi "prirodna duhanska pektinska vezivna sredstva" u ovom kontekstu podrazumijevaju "oslobođene" duhanske pektine, a obuhvaćaju pektine koji su kemijskim postupkom ili drugačije oslobođeni iz njihovog prirodnog stanja u duhanu. Drugim riječima, oslobođeni se pektini ne vezuju u strukturu duhana. Prema tome, ovaj termin podrazumijeva slobodnu pektinsku ili pektičnu kiselinu, kao i topive soli, kao što su natrijevi, kalijevi i amonijevi pektati i pektinati, te netopive soli kao što su kalcijevi i magnezijevi pektati i pektinati, ovisno o tome koja je metoda korištena za njihovo oslobađanje i dobivanje iz prirodnog, netopivog izvora. Vidi na primjer američki patent br. 3.435.829 na ime Hind i suradnici, koji se ovdje spominje kao referenca.
Duhan se može tretirati s nekim sredstvom, koje može uništiti unakrsne veze pektina prisutnih u alkalnin zemnim metalima. Takvo se sredstvo ovdje uobičajeno naziva "sredstvo za razaranje unakrsnih veza " ili "sredstvo za oslobađanje pektina". Jedno od prikladnih sredstava za razaranje unakrsmnih veza je sekundarni amonijev hidroortofosfat.
Među ostalim korisnim vezivnim sredstvima su oksipropilceluloza kao što je proizvod Klucel H od Aqualon Co.; oksipropilmetilceluloza, kao što je proizvod Methocel K4MS od Dow Chemical Co.; oksietilceluloza kao što je proizvod Natrosol 250 MRCS od Aqualon Co.; metilceluloza kao što je Methocel A4M od The Dow Chemical Co.; i natrijeva karboksimetilceluloza kao što je proizvod CMC 7HF i CMC 7H4F od Hercules Inc.
Ostala korisna vezivna sredstva uključuju škrob (kukuruzni škrob), smolu od leguminozne biljke guar, smolu od karagena (irske mahovine) i ksantsku smolu.
Primjeri prikladnih materijala za stvaranje aerosola obuhvaćaju polihidratne alkohole (npr. glicerin, propilen glikol, trietilen glikol i tetraetilen glikol), alifatske estere mo-no-, di-, ili polikarboksilnih kiselina (npr. metil stearat, dimetil dodekandioat i dimetil tetradekanedioat), Hystar TPF, koji se može dobiti od tvrtke Lonza, Inc., i slično, a isto tako se mogu koristiti i mješavine ovih materijala. Na primjer, glicerin, trietilen glikol i Hystar TPF mogu se izmiješati zajedno, da bi se tako dobio jedan materijal za stvaranje aerosola. Materijal za stvaranje aerosola može biti i dio u sastavu vezivnog sredstva (npr. kad je vezivno sredstvo propilen glikol alginat). Mogu se koristiti razne kombinacije materijala za stvaranje aerosola.
Vjerujemo da će ljudi prosječno vješti u ovoj struci, nakon razmatranja poučnih primjera, koje smo ovdje iznijeli, moći ustanoviti čitav niz prikladnih kombinacija materijala sa
tvorbu aerosola i vezivnog materijala. Na primjer, jedna takva kombinacija može se napraviti izborom jednog veziva koje može stabilizirati odabrani materijal za stvaranje aerosola, po mogućnosti takvog koje se može rastvarati (ili plasticirati) pomoću odabranog materijala za stvaranje aerosola.
Materijali za stvaranje aerosola mogu u sebi uključivati hlapljive ili druge aromate i modifikatore arome duhana. Među prikladnim aromatima su mentol, vanilija, kakao, korijen gospinog bilja, organske kiseline, kukuruzni sirup s visokim sadržajem fruktoze, i slično. Modifikatori arome duhana, kao što je levulinska kiselina, soli raznih kovina (npr. natrija, kalija, kalcija i magnezija) levulinske kiseline i slično također se mogu koristiti u tu svrhu. Ostali korisni aromati za cigare i cigarete navedeni su u radnji autora Leffivgwell i suradnici, pod naslovom "Duhanski aromati za pušačke proizvode" (1972) i u Publikaciji europskih patenata br. 407.792.
Po želji se anorganski materijali mogu ugraditi kao punila u sastav supstrata iz ovog izuma. Ti anorganski materijali imaju često oblik vlakana, pahuljica, kristala, sitnih čestica ili su šupljeg ili amorfnog oblika. Primjeri korisnih anorganskih punila uključuju kalcijev karbonat, kalcijev sulfat u česticama, magnezijev oksid, magnezijev hidroksid, perlit, sintetički liskun, vermikulit, gline, termički stabilna karbanska vlakna, cinkov oksid, dawsonit, šuplje kuglice kalcijevog karbonata male gustoće, staklene kuglice, stakleni mjehurići, termički stabilne ugljikove mikrokuglice, alumina, kalcijev karbonat aglomeriran uz upotrebu ugljenične komponente, kalcijev karbonat aglomeriran uz upotrebu nekog organskog materijala, prerađeni kalcijev karbonat male gustoće i slično.
Supstratni sastavi iz ovog izuma tipično se dobivaju tako da se napravi jedna vodenasta muljevita otopina materijala za
tvorbu aerosola, vezivnog sredstva i drugih komponenti supstratnog sastava. Taj se sastav može zatim oblikovati u korisni supstrat za cigarete i druge pušačke artikle, bilo kojom metodom prerade, kakvu primjenjuju stručnjaci kvalificirani za taj posao. Neke od najprikladnijih metoda su: (1) raspršivanje smjese stabiliziranog materijala za tvorbu aerosola i vezivnog materijala na temeljni materijal supstrata, kao što je sjeckani duhan za punjenje ili nešto slično; (2) stvaranje filma - otiskivanjem ili nekom drugom metodom - od mješavine stabiliziranog materijala za tvorbu aerosola i vezivnog materijala, koja se nanosi u obliku filma na kruti temeljni materijal, kao što je rekonstituirani duhanski papir, drugi papiri (npr. materijali koji sadrže drvnu celuloznu masu) i slično; (3) lijeva-njem muljevite otopine koja sadrži stabilizirani materijal za stvaranje aerosola i vezivno sredstvo te jedan ili više materijala za punjenje, npr. neko anorgansko punilo (npr. CaCO3) i/ili neko organsko punilo (npr. duhan). Ova se smjesa lijeva u oblik lista i zatim isušuje da bi se dobio relativno obradivi list, (4) istiskivanjem (ekstruzijom) jedne relativno guste muljevite otopine u odijeljeno oblikovane čestice, koje mogu uključivati jedan ili više prolaza ili kanala u sebi ili na sebi, radi modificiranja površinskog sloja; i/ili (5) izradom jednog zgusnutog proizvoda u kojem je jedna istisnuta stabilizirana mješavina tretirana jednim ili više postupaka kojima se povećava njena gustoća, npr. primjenmn centrifugalne sile. Vidi, na primjer, američki patent Br. 4.893.639 na ime White.
Drugi materijali, kao što je kalcijev acetat, kalijev kartonat, sredstva za regulaciju pH, urea, amino kiseline, kalijev klorid i/ili kalcijev hidroksid, mogu se ugraditi u muljevitu otopinu pogodnu za lijevanje, ako to želite. Tehnike i oprema za oblikovanje supstrata ovog tipa, postupkom raspršivanja, tiskanja, lijevanja, istiskivanja i/ili zgušnjavanja, općenito su dostupne komercijalnim kanalima i svaki stručnjak u ovom poslu će ih lako odrediti.
Kad se u smjesama ovog tipa koriste veziva od amonijevog alginata, poželjno je da se smjesi dodaju sredstva za pasivizaciju (inhibitori). Takvi inhibitori (npr. diamonijev hidrogen ortofosfat, natrijev citrat, kalijev karbonat, kalijev citrat, kalijev heksametafosfat, tetranatrijev pirofosfat i slično) standardno se ugrađuju u muljevitu supstratnu smjesu u količinama, koje su dovoljne da reguliraju koncentraciju iona slobodnog kalcija u muljevitoj otopini.
Oblikovani supstratni materijal se može sušiti na sobnoj temperaturi ili na malo povišenim temperaturama, koje su dovoljne da bi se odstranio višak vode a da se pri tom ne odstrane i korisne komponente, npr. materijali za stvaranje aerosola, aromatske komponente i slično. Po želji se na već oblikovani supstrat može nanijeti jedna vodena otopina kalcijevih soli.
Supstratne smjese, kojima dajemo prednost u ovom izumu, su one kojima se tijekom proizvodnje dodaje neki oblik duhana. Duhan može biti u raznim oblicima, kao što su ekstrakti duhana, sitne čestice duhana ili duhanska prašina, usitnjene duhanske lamine, peteljke duhana, voluminozno ekspandirano duhansko punilo i drugi prerađeni oblici duhana i njihove kombinacije.
Jedan od naročito korisnih oblika duhana za ovu svrhu je sjeckana duhanska smjesa za punjenje (npr. vlakna ili nepravilni komadići duhana, širine od cca. 1/15 inča do cca. 1/40 inča, a dužine od cca. 1/4 inča do cca. 3 inča). Duhansko sjeckano punilo se može dobiti u obliku lamina duhana, voluminozno ekspandiranih ili napuhanih duhanskih lamina, prerađenih peteljki duhana uključujući rezano-valjane ili rezano-puhane peteljke, ili u obliku materijala od rekonstituiranog duhana.
Duhanske prerađevine poput onih opisanih u američkom patentu br. 5.025.812 na ime Faggi suradnici ili u američkim patentima br. 5.065.775 na ime Fagg i br. 5.131.414 na ime Fagg i suradnici također se mogu upotrebljavati za ovu svrhu. Rekonstituirani duhanski materijal se može dobiti primjenom tehnike izrade lijevanih listova poput onih navedenih u američkom patentu br. 5.099.864 na ime Young i suradnici ili primjenom izrade tehnika izrade papira opisanih u američkim patentima br. 4.962.774 na ime Thomasson i suradnici i br. 4.987.906 na ime Young i suradnici, ili tehnikom istiskivanja poput one koja je opisana američkim patentom br. 4.821.749 na ime Toft i suradnici, ili tehnikama voluminozne ekspanzije kakve su opisane u američkom patentu br. 5.095.922 na ime Johnson i suradnici.
Sjeckano punilo, pripremljeno na način kako je ovdje opisano, kao supstrat, općenito se ugrađuje u cigaretu kao cilindrični svitak ili punilo od duhanskog materijala, koje je omotano u papirnati ovoj. Duhansko sjeckano punilo može se izraditi kao svitak u papirnatom ovoju, uz primjenu tehnika izrade cigaretnih šipki uz upotrebu aparata koji su dobro poznati stručnjacima ovog posla.
Jedan od korisnih oblika duhana je duhanski papir. Na primjer, nerazrezana traka duhanskog papira, kakvu isporučuje tvrtka Kimberly-Clark Corp. pod nazivom P-144-GNA, može se zbiti u jedan cilindrični segment, na način prikazan u primjeru br. 2 američkog patenta br. 4.807.809 na ime Pryor i suradnici.
Jedan drugi prikladni oblik duhana je fino razdijeljeni duhanski materijal. Taj oblik duhana uključuje duhansku prašinu i fino razdijeljene lamine duhana. U tipičnom slučaju, fino razdijeljen duhanski materijal nošen je supstratom, koji je smješten unutar sredstva za stvaranje aerosola. Međutim, fino razdijeljeni duhanski materijal može se također ugraditi i u gorivi element.
Još jedan prikladni oblik duhana je ekstrakt duhana. Duhanski ekstrakti se uobičajeno dobivaju ekstrakcijom duhanskog materijala pomoću jednog otapala, kao što je voda, ugljični dioksid, sumporni heksaflorid ili nekog ugljikovodika kao što je heksan ili etanol, nekog halokarbona kao što je Freon, koji se može dobiti u trgovini, te drugih organskih i anorganskih otapala. Duhanski ekstrakti mogu uključivati duhanske ekstrakte isušene raspršivanjem, duhanske ekstraktne isušene zamrzavanjem, duhanska aromatična ulja, duhanske esencije (eterična ulja) i druge vrste duhaskih ekstrakata. Metode dobivanja prikladnih duhanskih ekstrakata navedenu su u američkim patentima br. 4.506.682 na ime Mueller, br. 4.986.286 na ime Roberts i suradnici, i br. 5.005.593 na ime Fagg. br. 5.060.669 na ime White i suradnici, br. 5.121.757 na ime White i suradnici i br. 5.131.415 na ime Mundoz i suradnici, i u publikaciji o europskom patentu br. 338.831.
Jednako tako su korisne mirisne duhanske smjese, poput onih opisanih u američkom patentu br. 5.016.654 na ime Bernasek i suradnici. Jedan od oblika duhana je enzimski tretiran ekstrakt duhana.
Preferirane supstratne smjese prema ovom izumu, normalno sadrže najmanje oko 15, obično najmanje oko 20, često najmanje oko 25, učestalo najmanje oko 30, a ponekad najmanje oko 40 težinskih postotaka materijala za stvaranje aerosola. U tipičnom slučaju, supstratna smjesa sadrži do cca. 70 i obilno do cca. 60 težinskih postotaka materijala za stvaranje aerosola. Za te supstratne smjese također je tipično da sadrže do cca. 20 ili po mogućnosti cca. 3 do cca. 15 težinskih postotaka vezivnog sredstva; i do cca. 80 ili bolje, oko 40 do cca. 75 težinskih postotaka komponente za punjenje, točnije ta komponenta za punjenje može sadržavati neki organski materijal za punjenje (npr. duhansku prašinu ili mljevene lamine duhana) i/ili anorganske materijale za punjenje (npr. nataloženi kalcijev karbonat).
Opcionalno se u supstratni materijal može ugraditi neka količina aromatskog sredstva, dovoljna da se postignu željena aromatska svojstva supstrane smjese. Slično tome, po želji se u supstra ni materijal može ugraditi neki ugljenični materijal (npr. pirolizirana alfa celuloza), često do 10 težinskih postotaka, u odnosu na ukupnu suhu težinu supstratnog materijala. Međutim, takav ugljenični materijal nije nužna komponenta supstratnog materijala i supstratni materijal može biti pripremljen bez prisustva takvog ugljeničnog materijala. Iako to nije potrebno kod većine cigareta i cigara, supstratna smjesa može biti sagorljiva i/ili može biti pomiješana s drugim sagorljivim supstratnim materijalima.
Jedan od preferiranih supstrata prema ovom izumu tako sadrži jednu homogenu smjesu (i) duhana (npr. usitnjenih lamina duhana, mljevenih lamina duhana, komadića peteljki duhana, finih čestica duhana, duhanske prašine ili ekstrakta duhana ili nekog drugog oblika duhanske prerađevine), i opcionalno (ii) anorganski materijal za punjenje. Takav supstrat nadalje sadrži relativno visoku količinu stabiliziranog materijala za stvaranje aerosola, npr. neki polivalentni alkohol, kao što je glicerin, i neko vezivno sredstvo, kao bi se komponente u supstratnoj smjesi držale zajedno. Specijalno poželjno vezivno sredstvo je neki alginat, poput amonijevog alginata.
Ovakav supstrat, koji sadrži duhan, može također sadržavati određene arome (npr. kakao, gospino bilje, organske kiseline, mentol i slično), koje su s njim u bliskom kontaktu. Supstrat koji sadrži duhan može se lijevati u listove iz jedne vodene muljevite otopine, ili se može pripremati u ekstrudiranom obliku. Takav supstrat koji sadrži duhan, može biti neki oblik rekonstiruiranog duhana i može se koristiti individualno kao jedini supstratni materijal za cigarete. Alternativno, takav se supstrat, koji sadrži duhan, može fizički miješati ili drugačije koristiti s drugim supstratnim materijalima, kao što je sjeckani duhan za punjenje, ili s anorganskim supstratnim materijalima.
Jedna od prikladnih konfiguracija prema ovom patentu, sadrži aromatska sredstva kao što je mentol, koja se direktno ugrađuju u supstratnu smjesu. U jednoj od konfiguracija, stabilizirani supstrat u listovima sadržava jednu homogenu smjesu od cca. 30 do cca. 55 težinskih postotaka duhana (npr. usitnjenih lamina duhana, mljevenih lamina duhana, komadića peteljki duhana, finih čestica duhana, duhanske prašine ili ekstrakta duhana ili nekog drugog oblika duhanskih prerađevina), i od cca. 1 do cca. 25 težinskih postotaka, a poželjno je da to bude od cca. 2 do cca. 15 težinskih postotaka, a najbolje je da to bude od cca. 5 do cca. 8 težinskih postotaka jednog ili više organskih materijala za punjenje, kao što je aktivirani ugljik, neaktivirani ugljik ili slična organska punila. Predloženo organsko punilo, aktivirani ugljik, trebao bi sadržavati od cca. 1 do cca. 50 težinskih postotaka mentola, ili bolje od cca. 5 do cca. 50 težinskih postotaka mentola. Takav supstrat također uključuje od cca. 40 do cca. 90 težinskih postotaka jednog ili više materijala za stvaranje aerosola (npr. polivalentni alkoholi kao što je glicerin i/ili propilen glikol). Supstrat također uključuje od cca. 5 do cca. 15 težinskih postotaka nekog vezivnog sredstva, koje služi za stabiliziranje ostalih komponenti, tako što sprečava migraciju aromata i/ili materijala za stvaranje aerosola. Naročito prikladno vezivno sredstvo je neki alginat, poput amonijevog alginata.
Supstrat koji sadrži mentol može se lijevati iz jedne vodene muljevite otopine u oblik listova ili se može pripremati u ekstrudiranom obliku. Takav supstrat koji sadrži mentol može se nanositi, npr. lijevati na list od rekonstituiranog duhana, ili se može fizički miješati ili drugačije upotrebljavati s drugim supstratnim materijalima, kao što je punjenje od sjeckanog duhana, ili s anorganskim supstratnim materijalima.
Kao što smo već naveli u prethodnom tekstu, supstratne smjese iz ovog izuma mogu se miješati ili drugačije nanositi na duhan, u bilo kojem obliku, a naročito u obliku sjeckanog duhanskog materijala za punjenje. Tip duhana može varirati i može uključivati vansezonski fermantirani duhan Burley, Maryland ili Oriental, kao i rijetke, specijalne vrste duhana i duhanskih mješavina. Takav sjeckani duhanski materijal za punjenje može biti u obliku lamina duhana, voluminozno ekspandiranih ili puhanih lamina, prerađenih peteljki duhana kao što su rezano-valjane ili rezano-puhane peteljke; u obliku materijala od rekonstituiranog duhana, kao što su (i) deproteinizirani duhanski materijali, opisani u američkim patentima br. 4.887. 618 na ime Bernasek i suradnlci i br. 4.941.484 na ime Clapp i suradnici; (ii) rekonstituirani duhanski materijal, koji sadrži fosfate, opisan u američkim patentima br. 3.353.541 i br. 3.420.241 na ime Hind i suradnici, i br. 3.386.449 na ime Hind, br. 4.987.906 na ime Young i suradnici i br. 5.099.864 na ime Young i suradnici; (iii) materijal od rekonstituiranog materijala, opisan u američkom patentu br. 4.962.774 na ime Thomasson i suradnici i u Duhanskoj enciklopediji u izdanju Voges, str. 389 TJI (1984); (iv) materijali od rekonstituiranog duhana opisani u američkim patentima br. 5.056.537 na ime Brown i suradnici i br. 5.074.321 na ime Gentry i suradnici, ili miješavine ovih materijala.
Supstratni materijali iz ovog izuma mogu se obavljati i finalno dorađrivati na konvencionalne načine tijekom proizvodnje cigarete. Na primjer, aromatska sredstva se mogu dodavati supstratnom materijalu na način kako je to uobičajeno kad se obrađuje materijal za ispunjavanje cigarete. Prikladni aromati uključuju vaniliju, kakao, gospino bilje, mentol i slično. Sredstva za modificiranje arome mogu se dodavati supstratu. Supstratnom sastavu mogu se dodavati sredstva za modificiranje mirisa u obliku levulinske kiseline (npr. u količinama od 0,01 do cca. 2 posto, normalno od cca. 0,2 do cca. 0,6 posto u odnosu na težinu suhog supstratnog materijala). Supstratnom materijalu se može dodati i jedan drugi modifikator mirisa, u obliku kalijevog karbonata (npr. u količinama manjim od cca. 5 posto, normalno oko 2 do oko 3 posto, u odnosu na težinu suhog supstratnog materijala).
Materijali za stvaranje aerosola i ovlaživači, kao što su glicerin i propilen glikol, mogu se pridodati supstratnom materijalu nakon njegovog oblikovanja. Takve se komponente mogu dodavati supstratnoj smjesi na način koji se uobičajeno primjenjuje kod stavljanja ovoja i površinske finalne dorade, u bilo kojoj željenoj količini. Premda ne želimo teoretizirati, vjeruje se da takve komponente za ovijanje i finalnu površinsku doradu s vremenom, uslijed djelovanja vezivnog sredstva u ili na supstratu, mogu postati povezane ili stabilizirane.
Preostale komponente cigarete (ili pušačkog artikla) također bi trebale sadržavati jedan ili više oblika duhana. na primjer, duhan se može ugraditi u i/ili oko gorivog elementa. Slično to me, duhan se može smjestiti u pisak cigarete na nekoliko načina, tako da se razne mirisne duhanske komponente prenose u aerosol. Tip i oblik duhana, koji se koristi u ovim raznim segmentina cigarete može varirati, a uključuje vansezonski fermentirani duhan, Burley, Maryland i Oriental, rijetke i specijalne duhane, kao i mješavine ovih duhana.
Gorivi elementi, koji se koriste u ovom izumu, moraju zadovoljavati tri kriterija: (1) moraju se lako paliti, (2) moraju stvarati dovoljno topline da bi proizveli aerosol za cca. 5-15 ili bolje, cca. 8-12 ispuhivanja, i (3) ne smiju cigareti dodavati strani okus ili neugodne mirise. Prednost dajemo gorivim elementima pripravljenim od jedne sagorljive smjese, koja sadrži ugljik i neko vezivno sredstvo ili ugljik, duhan i neko vezivno sredstvo, no mogu se koristiti i druge sagorljive smjese.
Po želji se gorivoj smjesi može dodati neko negorivo punilo, kao što je kalcijev karbonat, aglomerirani kalcijev karbonat ili nešto slično, radi bolje regulacije kalorija koje stvara gorivi element tijekom sagorijevanja, smanjivanjem količine sagorljivog materijala u gorivom elementu. Tipični materijal za punjenje sadrži manje od cca. 50 težinskih postotaka gorive smjese, poželjno je da to bude manje od cca. 30 težinskih postotaka, a najbolje je da to bude od cca. 5 do cca. 20 težinskih postotaka. Vidi američki patent br. 5.105.836 na ime Gentry i suradnici.
Gorivi elementi kojima ovdje dajemo prednost su oni, koji sadrže ugljenične materijale. Poželjno je da ti ugljenični materijali sadrže više od cca. 60 težinskih postotaka ugljika, bolje je ako sadrže više od cca. 70 težinskih postotaka, a najbolje je ako sadrže više od cca. 80 težinskih postotaka ugljika. U gorivi element mogu se ugraditi arome, duhanski materijali, punila (npr. gline ili kalcijev karbonat), aditivi za gorenje, sredstva za modificiranje sagorijevanja i slično.
Poželjna gustoća gorivog elementa je općenito veća od cca. 0,5 g/cm3, poželjno je da bude veća od 0,7 g/cm3, a najbolje je da bude veća od 1 g/cm3, no standardno ne smije prelaziti 2 g/cm3. Dužina gorivog elementa, prije paljenja, općenito je manja od cca. 25 mm, često je manja od cca. 17 mm, a u tipičnim slučajevima se kreće oko 10-12 mm ili manje.
Primjeri smjesa ugljeničnih gorivih elemenata navedeni su u američkim patentima br. 4.714.082 na ime Banerjee i suradnici kao i u Publikacijama europskih patenata br. 236.992 i 407.792, koje ovdje navodimo kao reference. Od ostalih primjera ugljeničnih materijala navodimo ugljike iz ljuske kokosovog oraha, kao što su PXC i PCB ugljici, kao i eksperimentalne ugljike koji se mogu nabaviti od tvrtke Calgon Carbon Corp., pod nazivom Lot B-11030-CAC-5, Lot B-11250-CAC-115 i Lot 089-A12-CAC-45.
Ostali gorivi elementi mogu se dobiti od usitnjenog duhanskog materijala, rekonstituiranog duhana, toplinski tretiranih ili piroliziranih duhanskih materijala, celuloznih materijala, materijala od modificirane celuloze i slično. Primjeri takvih materijala navedeni su u američkom patentu br. 3.931.824 na ime Miano i suradnici, te u brošuri "Duhanski supstituti", autora Sitting, Noyes Data Corp. (1976).
Jedna prikladna goriva smjesa sadrži od cca. 60 do cca. 99 težinskih postotaka ugljika; od cca. 1 do cca. 20 težinskih postotaka nekog prikladnog veziva; od cca. 1 do cca 5 težinskih postotaka neke smjese koja ispušta amonijak; i od cca. 2000 do cca. 20.000 ppm (djelića na milion) natrija, možemo pomoću induktivno spojene plazma atomske emisione spektroskopije (ICP-AES). Smjese koje mogu oslobađati amonijak pod uvjetima izgaranja gorive mješavine, uključuju smjese kao što je urea, anorganske i organske soli (npr. amonijev karbonat, amonijev alginat ili mono-, di-, ili tri-amonijum fosfat); amino šećere (npr. prolino fruktoza ili asparagino fruktoza); amino kiseline, naročito alfa amino kiseline (npr. glutamin, glicin, asparagin, prolin, alanin, cistin, aspartička kiselina, fenilalanin ili glutaminska kiselina); di- ili tri-peptide; kvarternarne amonijeve spojeve i slično.
Ugljenični gorivi elementi za cigarete i cigare iz ovog izuma mogu biti kalupno lijevani, strojno oblikovani, prešani ili istiskivani u željeni oblik. Kalupno oblikovani gorivi elementi mogu imati kanaliće, ureze, utore ili šuplje zone unutar gorivog elementa.
Preferirani istisnuti (ekstrudirani) gorive elementi mogu se pripremiti tako da se pomiješa do 95 dijelova ugljeničnog materijala, do 20 dijelova vezivnog sredstva i do 20 dijelova duhana (npr. duhanske prašine i/ili duhanskog ekstrakta) s dovoljnon količinom vode (ili vodene otopine Na2CO3), da bi se dobila jedna smjesa, koja se može istiskivati pomoću ekstrudera sa sabijačem, klipom ili vijkom, u ekstrudirani proizvod željenog tipa, koji ima željeni broj kanala ili praznih prostora.
Po želji, gorivi element može biti barem djelomično obavijen nekim omotačem, kao što je barem jedan sloj papira, koji obavija perifernu dužinu gorivog elementa (vidi sl. 2). Kao takav, omotač se postavlja između gorivog elementa i unutrašnje površine izolacionog materijala. Poželjno je da se jedan ili dva sloja omotača protežu po cijeloj dužini unutrašnje površine izolacionog materijala. Još je bolje ako omotač kompletno obavija gorivi element i proteže se po cijeloj dužini unutrašnje površine izolacionog materijala. Najbolje je da omotač bude od duhanskog papira (npr. papir napravljen od duhana i drvne pulpe, koji se može dobiti od tvrtke Kimberly-Clark pod nazivom P-2831-189-AA) ili od papira koji sadrži ugljik (npr. papir sastavljen od ugljika-drvne pulpe-peteljki duhana, koji se može dobiti od tvrtke Kimberly-Clark pod nazivom P-2540-136E).
Kad se koristi u cigareti, gorivi element (sa ili bez omotača), mora biti obavijen jednim izolacionim i/ili obložnim materijalom koji održava oblik proizvoda. Taj se izolacioni i obložni materijal treba biti (i) prilagođen tako da uvučeni zrak može kroz njega prolaziti i (ii) postavljen i konfiguriran tako da drži gorivi element na njegovom mjestu. Kod nekih konfiguracija, izolacioni se materijal komprimira oko gorivog elementa, čime se osigurava dobro, stabilno postavljanje i prikladno nalijeganje gorivog elementa unutar izolacionog materijala.
Kod cigareta iz ovog izuma, gorivi element se može prikriti unutar izolacionog omotača koji drži taj element u željenom položaju. Dužina omotača koji se proteže preko svakog kraja gorivog elementa, može biti onoliko duhačka ili onoliko kratka, koliko nam je to potrebno za postizanje željenih karakteristika gorenja i prenosa topline. Ova obloga može biti u ravnini s krajevima gorivog elementa ili može prelaziti preko tih krajeva za cca. 0,5 mm do cca. 3 mm, ili bolje od cca. 1 do cca. 2,5 mm, a najbolje je da prelazi od cca. 1,5 do cca. 2 mm preko svakog kraja gorivog elementa.
Komponente izolacionog materijala koji obavija gorivi element mogu varirati. Poželjno je da to bude jedan od materijala koji ima tendenciju da ne sagorijeva ili da sagorijeva ali se ne razgrađuje. Primjeri odgovarajućeg materijala uključuju staklena vlakna i druge materijale poput onih opisanih u američkom patentu br. 5.105.838 na ime White i suradnici; publikaciji europskih patenata br. 336.690 te na str. 48-52 RJR monografije, spomenute u ranijem tekstu.
Primjeri ostalih prikladnih izolacionih materijala su smjese staklenih vlakana i duhana, poput onih opisanih u američkom patentu br. 4.756.318 na ime Clearman i suradnici i američkim patentima br. 5.065.776 na ime Lawson i suradnici i br. 5.105. 838 na ime White i suradnici.
Među ostalim izolacionim materijalima su zbijeni materijali papirnatog tipa koji su spiralno omotani ili drugačije obavijeni odo gorivog elementa. Prikladni materijali papirnatog tipa uključuju tretirane papire, papire koji sadrže ugljenične materijale, papire koji sadrže duhan, papire od drvne pulpe, sulfatne papire, papire koji sadrže drvnu pulpu i kalcijev karbonat, papire koji sadrže ugljenične materijale, drvnu pulpu, duhan i punila, kao što su oni opisani u američkom patentu br. 5.105.836 na ime Gentry i suradnici. Materijali papirnatog tipa mogu se zbijati ili nabrati i zbiti oko gorivog elementa; mogu se zbiti u oblik šipke pomoću odgovarajućeg uređaja, koji isporučuje tvrtka Decoufle s.a.r.b. pod nazivom CU-10 ili CU2OS, zajedno s aparatom za oblikovanje šipki KDF-2 od tvrtke Hauni-Werke Korber & Co., KG, ili pomoću aparata opisanog u američkom patentu br. 4.807.809 na ime Pryor i suradnici; mogu se omotati oko gorivog elementa, tj. po longitudinalnoj osi gorivog elementa ili se mogu izraditi od strukova dobivenih od listova papirnatog tipa, koji se protežu longitudinalno, uz upotrebu tipova aparata opisanih u američkim patentima br. 4.889.143 na ime Pryor i suradnici i br. 5.025.814 na ime Raker, koje ovdje spominjemo kao reference.
Primjeri materijala papirnatog tipa u listovima su oni materijali koji se mogu nabaviti pod nazivom P-2540-136-E (karbonski papir) i P-2674-157 (duhanski papir) od tvrtke Kimberly-Clark Corp.; te, još bolje, strukovi od takvog papira, koji se longitudinalno protežu (npr. strukovi širine cca. 1/32 inča) koji se protežu duž gorivog elementa. Gorivi element također može biti obavijen duhanskim sjeckanim punilom (npr. od vansezonski fermentiranog duhana, tretiranog sa cca. 2 težinska postotka kalijevog karbonata). Broj i način postavljanja strukova, odnosno obrazac po kojem se zbija papir, moraju biti takvi da osiguravaju dovoljno čvrsto prianjanje da bi se gorivi element odgovarajuće održavao ili zadržavao ili na drugi način držao unutar cigarete.
Kao što je ilustrirano na slikama 1-3, izolacioni materijal koji okružuje gorivi element, obavijen je papirnatim omotačem. Taj papirnati omotač mora sadržavati jedan ili dva sloja, koji mogu varirati glede propusnosti na zrak i stabilnosti pepela.
Papiri tih svojstava opisani su u američkom patentu br. 4.938. 238 na ime Barnes i suradnici i u američkom patentu br. 5.105. 837 na ime Barnes i suradnici. Jedan primjer odgovarajućeg papirnatog omotača je P-850-63-5, proizvod tvrtke Kimberly-Clark Corp. Jedan dio tog omotača je pak obavijen jednim drugim ili izvanjskim papirnatim omotačem. Primjer prikladnog izvanjskog papirnatog omotača može se dobiti od tvrtke Kimberly-Clark Corp. pod nazivom P-850-61-2. Drugi prikladni papirnati izvanjski omotač je proizvod P-3122-153, također od tvrtke Kimberly-Clark Corp.
Najbolje je da izvanjski papirnati omotač bude od takvog papira koji pokazuje tendenciju da ne gori (zbog vrlo niske poroznosti i/ili zbog kemijske obrade), a po mogućnosti ne obavija unutrašnji papirnati omotač na dužini od cca. 2 mm do cca. 8 mm ili, još bolje, od cca. 3 mm do cca. 6 mm od vršnog dijela onog kraja cigarete, koji se pali. Izvanjski papirnati omotač također obavija najmanje jedan dio dužine sredstva za stvaranje aerosola. Uloga izvanjskog omotača jest da pomaže u sprečavanju značajnijeg izgaranja gorivog elementa dalje od njegovog prednjeg dijela. Po potrebi ili po želji, papiri koji se koriste u blizini gorivog elementa, naročito oni papirnati omotači koji su postavljeni prema vanjskom dijelu gledano od negorivog dijela gorivog elementa, mogu se obložiti sredstvima za usporavanje gorenja, kao što je vodena otopina kalcijevog klorida ili diamonijev hidrogen ortofosfata.
U većini konfiguracija prema ovom izumu, kombinacija gorivog elementa i supstrata (poznata također pod nazivom sklop prednjeg dijela cigarete) pripoji se pisku cigarete, premda se jednokratna kombinacija gorivog elementa i supstrata može koristiti i sa zasebnim piskom, poput držača cigarete za višekratnu upotrebu. Pisak osigurava jedan prolaz kojim se vaporizirani materijali za stvaranje aerosola kanaliziraju u usta pušača. Pisak također daje dodatnu aromu vaporiziranom materijalu za stvaranje aerosola. Tipična dužina piska kreće se u rasponu od 40 mm do cca. 85 mm.
Poželjno je da dužina piska bude takva da (i) gorivi dio gorivog elementa stoji podalje od prstiju pušača i (ii) da vrući vaporizirani materijali za stvaranje aerosola imaju dovoljno vremena da se ohlade prije nego li dospiju u usta pušača. Često je veoma poželjno da se osigura jedan prazni prostor unutar piska, neposredno iza sredstva za strvaranje aerosola. Na primjer, jedan prazni prostor koji se proteže barem 10 mm duž cigarete, može se predvidjeti neposredno iza sredstva za stvaranje aerosola i u prednjem dijelu u odnosu na segment sa sjeckanim duhanskim punjenjem, duhanski papir ili segment filtera.
Jedan segment zbijenog duhanskog papira ili sjeckanog duhanskog punila (ili slično), može se ugraditi u pisak. Takav se segment može postaviti direktno iza supstrata ili može biti prostorno odvojen od supstrata. Segment zbijenog karbonskog papira može se ugraditi u pisak, naročito da bi se putem njega u aerosol unosio miris mentola. Prikladni segmenti od zbijenog karbonskog papira opisani su u Europskoj publikaciji patenata br. 432.538. Po želji se jedan segment, koji uključuje zbijenu traku netkanog polipropilena ili poliestera, u tijesnom kontaktu s duhanskim ekstraktom topivim u vodi, može se ugraditi u pisak. Takav je segment opisan u američkim patentima br. 5.076.295 na ime Saintsing i br. 5.105.834 na ime Saintsing i suradnici.
Prikladni pisak je normalno inertan u odnosu na materijal za stvaranje aerosola, omogućava minimalni gubitak aerosola uslijed kondenzacije ili filtracije i u stanju je izdržati temperature koje se javljaju tijekom upotrebe cigarete. Primjerni tipovi piska uključuju cijevi od plasticiranog celuloznog acetata, poput onog pod nazivom SCS-1 od tvrtke American Filtrona Corp.; cijevi od poliamida kakve isporučuje E.I. du Pont de Nemours pod nazivom Kapton; cijevi od kartona ili težeg pa-pira i cijevi od papira obloženog aluminijskom folijom.
Cjevasti pisak se postavlja u sučeoni položaj sa sklopom prednjeg kraja cigarete, tj. s kombinacijom gorivog elementa i supstrata. Po mogućnosti, poprečni presjek i dimenzije piska tre-baju u osnovi biti identični s presjekom i dimenzijama sklopa prednjeg dijela cigarete. Sklop prednjeg dijela cigarete i segmenti piska međusobno se povežu pomoću obavijajućeg papirnatog prstena.
Krajnji dio piska cigarete po mogućnosti uključuje jedan filterski element ili vršak, djelomično iz estetskih razloga. Preferirani filterski elementi su oni niskoučinkoviti filteri koji bitno ne ometaju stvaranje aerosola. Prikladni filterski materijali uključuju niskoučinkoviti celulozni acetat ili poli-propilen, pregrađene ili šuplje kalupno oblikovane polipropilenske materijale, zbijene trake od netkanih polipropilenskih materijala ili zbijene trake celuloznog acetata ili papira. Prikladni filterski elementi mogu se dobiti zbijanjem trake od netkanog polipropilena, kakvu isporučuje tvrtka Kimberly-Clark Corp. pod imenom PP-100-F, uz primjenu aparata za obli-kovanje filterske šipke, opisanog u Primjeru 1 američkog patenta br. 4.807,809 na ime Pryor i suradnici.
Čitava dužina cigarete, ili bilo koji njezin dio, mogu se izvana obaviti cigaretnim papirom. Papiri kojima dajemo prednost za cigarete tipa koji je prikazan na sl. 1, tj. koji obavijaju dio cigarete koji provodi toplinu, ne bi smjeli otvoreno gorjeti tijekom korištenja cigarete, moraju imati svojstvo kontroliranog tinjanja i moraju proizvoditi sivi pepeo. Primjeri cigaretnog papira ovog tipa opisani su u američkom patentu br. 4.779.631 na ime Durocher i suradnici i u Europskoj publikaciji patenata br. 304.766. Prikladni papirnati ovoji mogu se nabaviti od tvrtke Kimberly-Clark Corp., pod nazivom P-1981-152, P-1981-124 i P-1224-63. Odgovarajući papiri za cigarete prikazane na slikama 2 i 3 uključuju proizvode P-2831-189-AA i P-3122-153 tvrtke Kimberly-Clark Corp. Papirni prsten može obavijati krajnji dio piska cigarete. Prikladni papiri za ovaj element su neporozni papiri tretirani s materijalima koji se ne lijepe za usnice, a vješti će stručnjak lako uočiti takve papire na tržištu.
Slijedećim primjerima ćemo pružiti dodatnu ilustraciju ovog izuma, koja će nam pomoći u razumijevanju ovog izuma, s tim da moramo znati se ovaj izum ne ograničava samo na te primjere. Svi ovdje navedeni postoci su težinski postoci. Sve temperature izražene su u stupnjevina celzijusa.
Primjer 1
Opće tehnike
Stabilizirane supstratne smjese prema ovom izumu pripremaju se uz primjenu slijedećih općih tehnika.
Vezivno sredstvo, npr. amonijev alginat, najprije se pomiješa s jednom obilnom količinom vode (npr. oko 70:1 (dijelova) vode prema vezivnom sredstvu i ostavi se oko 5 minuta da se vezivno sredstvo dobro hidrira. Zatim se u muljevitu vodenu otopinu alginata doda materijal za stvaranje aerosola ili mješavina takvih materijala, npr. glicerin i opcionalni aromati, i vrši se miješanje da bi se dobila homogena smjesa. Ako se kao vezi no sredstvo koristi amonijev alginat, u muljevitu se otopinu može dodati jedno ili više inhibitorskih sredstava, npr. vodeni K2CO3 i slično, ako je to potrebno ili poželjno. Na kraju se dodaju suhi sastojci, koji se prethodno izmiješaju (po želji), npr. nataloženi CaCO3 i/ili duhan. Nastavlja se miješanje da bi se dobila homogena smjesa u obliku muljevite vodene otopine.
Tako dobivena smjesa može se dodatno razrijediti s vodom, kako bismo dobili mješavinu koja se može raspršivati ili štampati. Takve se mješavine zatim nanose na odgovarajuću supstratnu bazu, npr. sjeckano duhansko punilo, listove duhanskog papira i slično. Po želji se nerazrijeđena muljevita smjesa može lijevati na neku odgovarajuću površinu, npr. na listove od polietilena velike gustoće, u trake od cca. 2 inča x 3 inča (50,8 x 76 mm) čija se debljina kreće od cca. 0,010 do 0,080 inča (cca. 0,25 mm do 2,0 mm), i sušiti na zraku. Dobivene lijevane trake se mogu usitniti, npr. sa cca. 32 reza po inču, i koristiti kao supstrat, npr. u obliku sjeckanog punila, ili se mogu pomiješati s duhanskim sjeckanim punilom ili drugim supstratnim materijalima, da bi tvorili konačni supstrat.
Primjer 2
Od slijedećih sastojaka pripremi se jedna vodena muljevita otopina:
[image]
Ova se muljevita otopina lijeva u debljini od cca. 0,04 inča (oko 1 mm) na polietilenski list, zatim se suši na zraku i reže u trake slične sjeckanom duhanskom punilu. Supstratni se materijal zatim obavije u papirnati omotač i reže u segmente promjera 7,5 mm i dužine 10 ili 15 mm, koji se također mogu koristiti kao supstrati.
Primjer 3
Stabilizirana supstratna smjesa pripreme se dvo-faznom metodom, tako da se prvo raspršivanjem nanese 30,5 dijelova vodene otopine glicerina u omjeru 1:1 na 69,5 dijelova rekonstruiranog duhanskog sjeckanog punila. Tako tretiran duhan se zatim suši uz korištenje laboratorijskog aparata Master Heat Gun (model br. HG-75/B), tvrtke Master Appliance Corp., Racine, WI), na temperaturi zraka od cca. 90oC i kroz vremensko razdoblje, koje je dovoljno da se postigne konačni sadržaj vlage od cca. 12-15%.
Nakon toga se na isušeni duhan rasprši otopina vezivnog sredstva, koja se sastoji od 99 :1 vodenog amonijevog alginata (Kelco Co. Amoloid LV) da bi se dobio supstratni proizvod, koji se sastoji od 1 dijela veziva i 99 dijelova duhana i glicerina (bazirano na težini u suhom stanju). Ta se mješavina isušuje s Master Heat Gun na temperaturi zraka od cca. 90oC, da bi se dobila supstratna smjesa, čiji je konačni sadržaj vlage od cca. 8-12%.
Primjer 4
Stabilizirani supstrat se pripremi jednofaznom metodom, tako da se na 69 dijelova sjeckanog punila od američke mješavine duhana, rasprši jedna vodena smjesa, koja se sastoji od 30 dijelova glicerina i 1 dijela vezivnog amonijevog alginata Amoloid LV (s dovoljno vode da se dobije smjesa, koja se može raspršivati. Tako tretirani duhan se zatim suši pomoću laboratorijskog uređaja Master Heat Gun na temperaturi zraka od cca. 90oC, kroz dovoljno vremensko razdoblje, da bi se dobila supstratna smjesa, čiji je konačni sadržaj vlage od cca. 8-12%.
Primjer 5
A. Ponovi se dvo-fazni postupak iz Primjera 3, s tim da se koristi voluminozno ekspandirani duhan kao temeljni supstratni materijal, da bi se dobila supstratna smjesa, koja se sastoji od 30 dijelova glicerina, 1 dijela veziva Amoloid LV i 69 dijelova duhana.
B. Ponovi se jedno-fazni postupak iz Primjera 4, s tim da se kao temeljni supstratni materijal koristi voluminozno ekspandirani duhan, da bi se dobila supstratna smjesa, koja se sastoji od 30 dijelova glicerina, 1 dijela veziva Amoloid LV i 69 dijelova duhana.
Primjer 6
Od slijedećih sastojaka pripremi se muljevita vodena otopina:
[image]
Ova otopina se štampa na jedan list duhanskog papira P3122-109-A16 proizvođača Kimberly-Clark Corp. do konačnog naboja od cca. 140 težinskih postotaka. Otisnuti se papir zatim suši zagrijanim zrakom (do cca. 90oC), da bi se odstranio višak vlage i dobila supstratna smjesa, čiji je konačni sadržaj vlage od cca. 8-12%.
Taj se supstratni materijal zatim obavija papirnim omotačem i reže u segmente promjera cca. 7,5 mm i dužine 10 i 15 mm, koji se mogu koristiti kao supstrati.
Primjer 7
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Ova se otopina zatim štampa na list duhanskog papira P3122-109-A16 tvrtke Kimberly Clark do konačnog naboja od cca. 140 težinskih postotaka. Tako otisnuti papir se zatim suši zagrijanim zrakom (do cca. 90oC) da bi se odstranio višak vlage i dobila supstratna smjesa čiji je konačni sadržaj vlage od cca. 8-12%.
Ovaj se supstratni materijal zatim obavije papirnim omotačem i reže u segmente promjera cca. 7,5 mm i dužine 10 i 15 mm, koji su prikladni za korištenje kao supstrati.
Primjer 8
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Ova se otopina zatim lijeva na debljinu od cca. 0,03 inča (oko 0,76 mm) na polietilenski list, zatim se suši na zraku i reže na trake slične duhanskom sjeckanom punilu. Ova se supstratna smjesa obavije papirnim omotačem i reže na segmente promjera 7,5 mm i dužine 10 ili 15 mm, koji su korisni kao supstrati.
Primjer 9
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Ta se otopina lijeva na debljinu od cca. 0,04 inča (oko 1 mm) i suši na zraku. Ova supstratna smjesa se može usitniti u obliku sjeckanog punila ili oblikovati u zbijenu rolu. Smjesa u obliku sjeckanog punila ili zbijene role, može se oblikovati u šipke obavijene papirom, promjera 7,5 mm i rezati na 10-milimetarske sekcije, koje će se koristiti kao supstrati.
Primjer 10
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Ova se otopina lijeva u debljini od 0,04 inča (oko 1 mm) i suši na zraku. Ova supstratna smjesa se usitni u oblik sjeckanog punila i oblikuje u šipke promjera 7,5 mm i dužine 10 ili 27 mm, koje se mogu koristiti kao supstrati.
Primjer 11
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Dva segmenta papira P1976-29-2 proizvođača Kimberly-Clark se lijevaju s 370% i 375% muljevite otopine (na bazi težine u suhom stanju). Lijevani se listovi suše preko noći na temperaturi od 50oC, da bi se dobila supstratna smjesa, koja se može valjati, rezati ili usitnjavati u trake, koje će se koristiti kao supstrati.
Primjer 12
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Dva segmenta rekonstituiranih duhanskih listova P3122-109-A15 proizvođača Kimberly-Clark, lijevaju se sa 320 i 240 težinskih postotaka muljevite otopine (na bazi težine u suhom stanju). Ovi lijevani listovi se suše preko noći na 50oC da bi se dobila supstratna smjesa, koja se može valjati, rezati ili trgati u trake, koje će se koristiti kao supstrati.
Primjer 13
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Jedan segment aluminijske folije se lijeva s 109 težinskih postotaka muljevite otopine (na bazi težine u suhom stanju). Tako lijevani list se suši preko noći na 50oC, da bi se dobila supstratna smjesa koja se može valjati, rezati ili trgati u trake, koje se će koristiti kao supstrati.
Primjer 14
Od slijedećih se sastojaka pripremi jedna muljevita vodena otopina:
[image]
Smjesa ugljik/mentol se priprema postupkom kugličnog mljevenja PCB-G aktiviranog ugljika proizvođača Calgon Carbon Corp., Pittsburgh, PA, s 30 težinskih postotaka krutog mentola. Tijekom postupka kugličnog mljevenja, smjesa postaje vruća, što izaziva isparavanje mentola, a aktivirani ugljik adsorbira i/ ili apsorbira pare mentola.
Ova se muljevita otopina lijeva u debljini od cca. 0,04 inča (oko 1 mm) na papir br. P-3122-109-A16 proizvodača Kimberly-Clark, i suši na sobnoj temperaturi, da bi se odstranio višak vlage. Ova supstratna smjesa može se usitniti u oblik sjeckanog punila ili oblikovati u zbijenu rolu. Ova smjesa, u obliku sjeckanog punila ili zbijene role, može se oblikovati u šipke umotane u papir, promjera 7,5 mm i rezati u 10-milimetarske sekcije, koje će se koristiti kao supstrati.
Primjer 15
Jedna muljevita vodena otopina, temeljena na omjeru od 4 dijela vode na jedan dio krute tvari, pripremi se na slijedeći način:
U visokoučinkoviti mikser stavi se voda pri temperaturi od 180°F (oko 82°C). U vodu se doda 61,3 težinska postotka krute duhanske tvari (koja sadrži 10% vlage) i dobro promiješa. Zatim se u mješavinu doda 3,8 težinskih postotaka dvobaznog diamonijevog fosfata i miješa se 30-45 minuta. Zatim se doda 4,2 težinska postotka 30% otopine amonijevog hidroksida i miješa daljnjih 30-45 minuta. Na kraju se doda 30,7 težinskih postotaka glicerina i miješa daljnjih 10-15 minuta.
Dobivena muljevita otopina se lijeva na traku od nerđajućeg čelika u debljini od 0,03 inča (oko 0,76 mm), da bi se dobio oblik lista. Na gornju površinu lista ispuhuje se zrak temperature 200oF (oko 93°), dok para dolazi u kontakt s donjom površinom trake od nerđajućeg čelika. Ovako kombinirane metode zagrijavanja isušuju list a da pri tom ne odstranjuju materijale za stvaranje aerosola. Ovaj se list ostruže pomoću noža strugača sa čelične trake. Dobiveni film se može usitniti u oblik sjeckanog punila ili oblikovati u zbijenu rolu, zatim omotati papirom i rezati u supstratne sekcije promjera 7,5 mm i dužine 10-15 mm.
Primjer 16
Ponovi se primjer 15, ali sa slijedećim sastojcima:
[image]
Primjer 17
Jedna muljevita vodena otopina od 4 dijela vode i jednog dijela krute tvari pripremi se na slijedeći način:
U visokoučinkoviti mikser ulije se voda zagrijana na oko 180oF (oko 82oC). U vodu se doda 32 težinska postotka krutog duhanskog materijala (koji sadrži 10% vlage) i dobro promiješa. Zatim se u ovu mješavinu doda 2 težinska postotka dvobaznog diamonijum fosfata i miješa 30-45 minuta. Zatim se doda 2 težinska postotka 30% vodene otopine amonijevog hidroksida i miješa 30-45 minuta.
Anonijev alginat (Kelco HV) u količini od 4 težinska postotka aktivira se u vodi temperature 180°F (oko 82°C) s tim da je omjer krute tvari i vode 1:15.
U muljevitu otopinu duhana doda se 60 težinskih postotaka glicerina i nakon toga se doda aktivirani anonijev alginat. Mješavina se miksa pri velikoj brzini 10-15 minuta.
Ova se muljevita smjesa lijeva na traku od nerđajućeg čelika u debljini od 0,03 inča (oko 0,76 mm), da bi se oblikovao list. Na gornju površinu lista ispuhuje se zrak temperature 200°F (oko 93oC), dok je donja površina trake od nerđajućeg čelika u kontaktu s parom. Ovakvom kombinacijom metoda zagrijavanja list se suši, a da pri tom ne dolazi do odvajanja materijala za stvaranje aerosola. Isušeni list se pomoću noža strugača odvoji od trake. Ovaj se film može usitniti u oblik sjeckanog punila ili oblikovati u zbijenu rolu, zatim se omota papirom i reže u supstratne sekcije promjera 7,5 mm i dužine 10-15 mm.
Primjer 18
Ponovi se primjer 17, ali sa slijedećim sastojcima:
[image]
Primjer 19
Cigareta sa slike 1
Priprema gorivog elementa
Gorivi element, općenito cilindričnog oblika, dužine 9 mm i promjera 4,5 ,m, te prividne gustoće oko 1.02 g/cm3 pripremi se od cca. 72 dijela karbona od pulpe tvrdog drveta, prosječne veličine čestica 12 mikrona u promjeru, zatim od približno 20 dijelova praha duhanske mješavine u koju je uključen Burley, vansezonski fermentirani i orijental duhan, veličina praha odgovara veličini okca 200 po Tyleru, te 8 dijelova vezivnog sredstva Herculer 7HF SCMC.
Karbon od pulpe tvrdog drveta se priprema karboniziranjem Grande Prairie Canadian kraft papira koji ne sadrži talk, u sloju dušika, povećavajući temperaturu korak po korak, koliko je dovoljno da se oksidacija papira svede na minimum, do konačne temperature karboniziranja od najmanje 750°C. Dobiveni karbonizirani materijal se zatim hladi u sloju dušika na temperaturu manju od 35°C, a zatim se melje u fini prah čija je prosječna veličina čestica oko 12 mikrona u promjeru.
Fino mljeveni prah karbonizirane drvene pulpe se pomiješa s duhanskom prašinom, vezivnim sredstvom od natrijeve karboksi-metil celuloze i dovoljno vode da se dobije smjesa u obliku žilave paste poput tijesta.
Gorive elementi se zatim istiskuju pomoću klipnog ekstrudera od gornje paste, tako da se dobije 5 jednako razmaknutih perifernih ureza ili utora, od kojih svaki ima dubinu oko 0,032 inča i širinu od oko 0,016 inča. Konfiguracija prolaza koji se protežu longitudinalno kroz gorivi element, prikazana je na slici 1 A.
Dobiveni istisnuti proizvod se suši na zraku da bi se dobio podatni elastični materijal, koji se zatim reže na segmente dužine 9 mm, čime se dobiju gorivi elementi.
Sklop supstrata i čahure
Postupkom izvlačenja metala, napravi se od aluminija jedna metalna kapsula. Kapsula ima dužinu od cca. 30 mm, vanjski promjer od cca. 4,6 mm i unutarnji promjer od cca. 4,4 mm. Jedan kraj kapsule (kraj gorivog elementa) je otvoren a drugi je zatvoren, osim što ima dva otvora u obliku proreza. Zatvoreni kraj kapsule se modificira tako da ima samo jedan otvor od cca. 4 mm u promjeru, čime se kapsula preoblikuje u čahuru.
Šipka od sjeckanog duhanskog punila, pripremljena od supstrat-ne smjese opisane u primjeru 3, promjera oko 4,4 mm i dužine oko 15 mm se uvuče u čahuru i namjesti prema naprijed ili prema natrag, tako da bude najmanje 4 do 5 mm udaljena od otvorenog kraja (tj. od prednjeg kraja).
Gorivi element se zatim uvuče u prednji kraj čahure do dubi-ne od cca. 2 mm. Takav se gorivi element proteže oko 7 mm preko otvorenog kraja čahure i supstrat se odvoji od stražnjeg dijela gorivog elementa za cca. 2 do 3 mm.
Izolacioni ovoj
Jedna plastična cjevčica dužine 15 mm i promjera 4,5 mm se obavije izolacionim ovojnim materijalom, čija je dužina također 15 mm. Kod ovako konfiguriranih cigareta, izolacioni ovoj se sastoji od 2 sloja filca od vlakana od C-stakla Owens-Corning, od kojih je svaki oko 1 mm deblji prije nego li se komprimira pomoću stroja za oblikovanje ovoja, a nakon oblikovanja ovoja, debljina svakog sloja je oko 0,6 mm. U "sendviču" između ova dva sloja od filca od C-stakla nalazi se jedan list rekonstituiranog duhanskog papira debljine cca. 0,13 mm, a dru-gi list; od rekonstituiranog duhanskog papira obavija vanjski sloj staklenog filca. Listovi od rekonstituiranog duhana oznake P2674-157, koje proizvodi tvrtka Kimberly-Clark Corp. slični su listovima papira i sadrže ekstrakt mješavine duhana. Širina listova od rekonstituiranog duhana prije oblikovanja je 19 mm za unutrašnji list i 26,5 mm za vanjski list. Konačni promjer ovijene plastične cjevčice je oko 7,5 mm.
Svitak duhana
Svitak duhana, koji se sastoji od voluminozno ekspandirane duhanske mješavine Burley duhana, vansezonski fermentiranog i orijental duhana u obliku sjeckanog punila, omota se papirom oznake P1487-125, koji proizvodi tvrtka Kimberly-Clark Corp. i tako se dobije svitak duhana čije je promjer oko 7,5 mm i dužina oko 22 mm. Vidi američki patent br. 5.095.922 na ime Johnson i suradnici u kojem je opisan prikladni postupak voluminoznog ekspandiranja duhana.
Sklop prednjeg kraja
Segmerit izolacionog ovoja i šipka duhana spoje se zajedno po-moću papirnatog omotača, kakvog proizvodi tvrtka Kimberly-Clark Corp. pod oznakom P2674-190 i koji obavija dužinu sekcije koju čine duhan i stakleni ovoj, kao i dužinu svitka duhana. Usni dio duhanskog svitka se zatim buši da bi se kroz svitak napravio uzdužni prolaz promjera oko 4,6 mm. Vršak bušilice je obli-kovan tako da ulazi u plastičnu cjevčicu i poveže je s izolacionim ovojem. Komplet patrone se uvuče iz prednjeg dijela kombiniranog svitka duhana i izolacionog ovoja, a istovremeno se bušilica i zahvaćena plastična cjevčica povlače iz usnog kraja svitka. Komplet patrone se uvlači sve dok zapaljivi kraj gorivog elementa ne dođe u potpuno izravnati položaj s prednjim krajem izolacionog ovoja. Sveukupna dužina tako dobivenog sklopa prednjeg kraja je oko 37 mm.
Pisak
Pisak uključuje 20 mm dugački cilindrični segment labavo zbijenog duhanskog papira i 20 mm dugački cilindrični segment zbijene role netkanog topljeno puhanog polipropilena, a svaki ovaj segment uključuje jedan vanjski papirnati omotač. Svaki od ova dva segmenta ima podione šipkice, pripremljene pomoću aparata opisanog u američkom patentu br. 4.807.809 na ime Pryor i suradnici.
Promjer prvog segmenta je oko 7,5 mm i sastoji se od labavo zbijene role duhanskog papira, koji se može dobiti pod oznakom P1440-GNA od tvrtke Kimberly-Clark Corp., obavijene papirnatim cilindričnim omotom, koji isporučuje tvrtka Kimberly-Clark Corp., pod oznakom P1487-184-2.
Drugi segment ima promjer oko 7,5 mm i napravljen je od zbijene role od netkanog polipropilena, koju isporučuje tvrtka Kimberly-Clark Corp. pod oznakom PP-100, koja je obavijena papirnatim cilindričnim omotom koji proizvodi Kimberly-Clark Corp. pod oznakom P1487-184-2.
Ova dva segmenta su sučeono spojena i izravnata po osi i povezuju se obavijanjem po dužini svakog segmenta s papirnatim omotom koji se može dobiti pod nazivom L-1377-196F od tvrtke Simpson Paper Company, Vicksburg, Michigan. Dužina piska je oko 40 mm.
Konačno sastavljanje cigarete
Sklop prednjeg kraja se sučeono spoji i aksijalno poravna s piskom, tako da kraj obloženog kompleta prednjeg dijela prianja na segment piska od zbijenog duhanskog papira. Sklop prednjeg dijela se spoji s piskom tako da se cijela dužina piska i 5 mm dužine sklopa prednjeg kraja, koji priliježe na pisak obavije papirom za fiksiranje.
Upotreba
Prilikom upotrebe pušač zapali gorivi element pomoću upaljača i gorivi element počinje gorjeti. Pušač zatim stavi pisak cigarete u usta i počinje uvlačiti zrak. Povučeni vrući zrak iz gorivog elementa prolazi kroz supstrat i uzrokuje isparavanje sredstva za stvaranje aerosola, oslobađajući ga iz vezivnog sredstva. Kako se isparljivi materijali povlače prema ustima pušača, oni putem upijaju mirise iz duhanskih segmenata i hlade se stvarajući mirisni, vidljivi aerosol koji izgleda poput dima. Taj vidljivi aerosol s mirisom duhana se uvlači u usta pušača.
Primjer 20
Cigareta sa slike 2
Priprema gorivog elementa
Simetrični gorivi element, čija je konfiguracija u osnovi ista kao na slici 2, priprema se na slijedeći način:
Gorivi element, općenito cilindričnog, longitudinalno segmentiranog oblika, dužine 12 mm i promjera 4,8 mm te prividne gustoće cca. 1,02 g/cm3, pripremi se od cca. 89,1 dijelova karbonizirane pulpe tvrdog drveta, čija je prosječna veličina čestica 12 mikrona u promjeru, od 10 dijelova amonijevog alginata (Amoloid HV, Kelco Co.) i 0,9 dijelova Na2CO3.
Karbon od pulpe tvrdog drveta se pripremi karboniziranjem Grande Priarie Canadian kraft papira koji ne sadrži talk, u sloju dušika, povećavajući temperaturu korak po korak, koliko je dovoljno da se oksidacija papira svede na minimum, do konačne temperature karbonizacije od najmanje 750oC. Tako dobiveni karbonizirani materijal se hladi u dušiku do manje od 35°C i zatim melje u fini prah, čija je prosječna veličina čestica 12 mikrona u promjeru.
Fino mljeveni prah karbonizirane drvene pulpe se suho pomiješa s alginatnim vezivnim sredstvom i zatim se doda 3% vodena otopina natrijevog karbonata, da bi se dobila smjesa koja se može istiskivati i koja konačno sadrži 0,9 težinskih dijelova Na2CO3.
Cilindrične gorive šipke (svaka dužine oko 24 inča) se istiskuju pomoću vijčanog ekstrudera iz smjese koja općenito ima cilindrični oblik promjera oko 4,8 mm, sa šest (6) jednako razmaknutih perifernih utora (oko 1 mm x 1 mm) sa zaobljenim dnom, koji idu od jednog do drugog kraja. Ekstrudirane šipke imaju početni sadržaj vlage između 32-34 težinskih postotaka. One se suše na sobnoj temperaturi oko 16 sati, te je konačni sadržaj vlage oko 7-8 težinskih postotaka.
Tako isušene cilindrične šipke se obrezuju na krajevima na dužinu od 22,5 inča, pomoću čeličnih reznih kolutova s dijamantnim bridom. Šipke se stave u rotacioni bubanj, koji ima mnogo kanala prilagođenih za prihvat i držanje svake gorive šipke. Šipke se pričvrste u kanale na bubnju pomoću brojnih gumenih pasica. Bubanj rotira kod osovine, koja ima niz razmaknutih, tankih, cirkularnih čeličnih noževa s dijamantnim oštricama. Primjer takvih noževa su noževi promjera 4 inča, veličine abrazivnog zrna 100 do 120, koje proizvodi tvrtke Norton Co. pod nazivom 1AIR. Noževi su postavljeni na osovinu tako da tvore izolacione segmente po dužini svake šipke i obrezuju šipku na pravilnu dužinu za slijedeću radnu operaciju. Dimenzije izolacionih segmenata se postižu pomicanjem osovine ili pomoću ekscentrične vobulirajuće ploče. Bubanj nastavlja rotirati i šipka se oslobađa iz bubnja.
Odrezana šipka se zatim stavlja u drugi rotacioni bubanj, koji ima mnogo kanala, prilagođenih za prihvat i držanje šipki. Šipke se pričvrste u kanale na bubnju pomoću brojnih tankih gumenih pasica. Bubanj rotira pored osovine, koja ima niz razmaknutih noževa s dijamantnim bridom, postavljenih tako da prorezuju šipku na željenom mjestu, tvoreći pojedinačne gorive elemente. Bubanj nastavlja rotirati i oslobađa gorive elemente, koji upadaju u posudu za sakupljanje.
Gotovi gorive elementi imaju dužinu 12 mm, dužinu segmenata od 2,5 mm, dva izolaciona segmenta od po 1,5 mm dužine i jedan međusegment dužine 4,0 mm. Površina poprečnog presjeka izolacionih segmenata iznosi oko 49% površine poprečnog presjeka krajnjih segmenata. Svaki gorivi element teži oko 165 mg.
Priprema prednjeg kraja
Gorivi element je obavijen vlaknima od C-stakla Owens-Corning. Za pojedinosti glede svojstava ovog materijala, vidi str. 48-52 u gore spomenutoj Monografiji RJR. Staklena vlakna su, pak, obavijena papirnatim omotom P-2851-189-AA proizvođača Kimberly-Clark Corp., čime se dobije jedan cilindar s otvorenim krajevima kroz koje prolazi zrak, čija je dužina oko 16 mm, a opseg oko 7,5 mm.
Supstrat
Za ovu se cigaretu može uspješno koristiti bilo koji od supstrata opisanih u primjerima 1-13. Naročito prikladan je supstrat opisan u primjeru 9.
Pisak
Jedna papirnata cijev dužine oko 63 mm i promjera oko 7,5 mm napravi se od role papira širine oko 27 mm. Papir ima temeljnu težinu 76 libri i debljinu oko 0,012 inča, a može se dobiti od tvrtke Simpson Paper Co., pod nazivom RJR-001. Papir se oblikuje u cijev tako da se spaja s preklopima pomoću etilen vinil acetatnog ljepila na bazi vode. Da bi se spriječila eventualna migracija sredstva za stvaranje aerosola, unutrašnja površina ove cijevi se obloži sredstvom Hercon 70, tvrtke Hercules, Inc., koje se premaže oko 10 mm u cijev i pusti da se osuši. Zatim se tako premazana unutrašnja površina cijevi premaže ponovno, ali s vodenom otopinom kalcijevog klorida (koja sprečava gorenje) i pusti se da se suši.
Supstrat dužine 10 mm uvuče se u obloženi kraj papirnate cijevi, tako da se prednja površina supstrata oko 3 mm udaljena od prednjeg kraja papirnate cijevi. Supstrat se drži na njegovom mjestu unutar papirnate cijevi na principu trenja. Segment duhanskog sjeckanog punila, dužine 10 mm, obavijen papirnatim omotom umetne se u suprotni kraj cijevi. Ovaj duhanski segment se potisne u cijev tako da je krajnji dio duhanskog segmenta udaIjen oko 10 mm od krajnjeg dijela cijevi koji se stavlja u usta.
U kraj papirnate cijevi, nasuprot supstratu, umetne se cilindrični filterski element tako da dopire do segmenta sjeckanog duhanskog punila. Filterski element ima dužinu oko 10 mm i opseg oko 24 mm. Filterski element se izrađuje od kučine triacetin plasticiranog celuloznog acetata (8,0 Deniera po niti, ukupno 40.000 Deniera), uz primjenu poznatih tehnika za izradu filtera, koja se obavije papirnatima omotom.
Sastavljanje cigarete
Pisak i prednji kraj se postave u sučeobi položaj, tako da prednja površina supstrata bude odmaknuta oko 3 mm od stražnje površine gorivog elementa. Prednji kraj i pisak se drže zajedno pomoću papirnatog omota, koji služi kao papirnatog omota, koji služi kao papir za fiksiranje. Papirni omot je od papira niske poroznosti, koji se može dobiti od tvrtke Kimberly-Clark Corp. pod nazivom P-850-61-2 i koji obavija cijelu dužinu prednjeg krajnjeg dijela, osim oko 3 mm dužine prednjeg krajnjeg dijela na samom kraju koji se pali.
Tijekom pušenja cigareta stvara vidljivi aerosol i miris duhana (tj. ishlapljene komponente duhana) pri svakom ispuhu od oko 10-12 ispuha. Gorivi element sagorijeva negdje do mjesta gdje gorivi dio dotiče izolacioni dio, i cigareta se gasi samo po sebi.
Primjer 21
Priprema gorivog elementa
Gorivi element dužine 12 mm i promjera 4,8 mm, prividne gustoće oko 1,02 g/cm3 pripremi se od cca. 78,7 dijelova karbonizirane pulpe od tvrdog drva čija je prosječna veličina čestica 12 mikrona u promjeru, zatim od 10 dijelova amonijevog alginata (Amoloid HB, Kelco Co.), 1,0 dijelova Na2CO3, 10 dijelova kuglično mljevene mješavine američkog duhana i 0,3 dijelova duhanskog ekstrakta.
Karbonizirana pulpa od tvrdog drva se pripremi postupkon karboniziranja Grande Prairie Canadian kraft papira bez talka, u sloju dušika, povećavajući temperaturu korak-po-korak, koliko je dovoljno da se oksidacija papira svede na minimum, do konačne temperature karboniziranja od najmanje 750oC. Tako dobiveni karbonizirani materijal se hladi u dušiku do manje od 55oC i zatim melje u fini prah prosječne veličine čestica od oko 12 mikrona u promjeru.
Fino mljeveni prah karbonizirane tvrde drvne mase se zatim suho miješa s vezivom, od amonijevog alginata i duhanima i zatim s 3 težinska postotka vodene otopine Na2CO3, da bi se dobila smjesa, koja se može istiskivati i koja ima konačni sadržaj natrijevog karbonata od oko 1,0 dijelova.
Cilindrične gorive šipke (svaka dužine oko 24 inča) se istiskuju pomoću vijčanog ekstrudera iz smjese koja općenito ima cilindrični oblik promjera oko 4,8 mm, s pet (5) jednako razmaknutih perifernih utora (oko 1 mm x 1 mm) sa zaobljenim dnom, koji idu od jednog do drugog kraja. Istisnute šipke imaju početni sadržaj vlage od 32-34 težinska postotka. One se suše na sobnoj temperaturi oko 16 sati i konačni sadržaj vlage iznosi 7-8 težinskih postotaka. Osušene cilindrične šipke se režu na dužinu od 12 mm pomoću čeličnih reznih kolutova s dijamantnim bridom.
Izolacioni ovoj
Jedna plastična cjevčica dužine 16 mm, promjera 4,5 mm, omota se izolacionim ovojnim materijalom, čija je dužina također 16 mm. Kod ovih konfiguracija cigareta, izolacioni ovoj se sastoji od 2 sloja filca Owens-Corning od vlakana od C-stakla, čija je debljina oko 1 mm prije nego li se komprimira pomoću stroja za oblikovanje ovoja, a nakon oblikovanja je debljina svakog sloja oko 0,6 mm.
U "sendviču" između dva sloja C-stakla, nalazi se jedan list papira od rekoristiruiranog duhana, P-2831-189-AA proizvodača Kimberly-Clark, i debljine oko 0,15 mm. Cigaretni papir oznake P-3122-135 od tvrtke Kimberly-Clark, obavija vanjski sloj. List papira od rekonstituiranog duhana je list sličan papiru, koji sadrži ekstrakt mješavine duhana. Širina listova od rekonstituiranog duhana prije oblikovanje je 19 mm za unutrašnji list i 26,5 mm za vanjski list. Konačni promjer obavijene plastične cijevi je oko 7,5 mm.
Prednji kraj
Gorivi element dužine 12 mm uvuče se u izolacioni ovoj da bi se istisnula 16 mm dugačka plastična cijev. Gorivi element se umetne u ovoj tako da je svaki kraj sakriven oko 2 mm.
Supstrat
Za ovu se cigaretu može uspješno koristiti bilo koji od supstrata opisanih u primjerima 1-13. Naročito prikladan supstrat je onaj opisan u primjeru 9.
Papirnata cijev
Jedna papirnata cijev dužine oko 77 mm i promjera oko 7,5 mm napravi se od role papira osnovne težine 76 funti, koji isporučuje tvrtka Simpson pod nazivom RJR-001, širine oko 27 mm, debljine oko 0,012 inča. Papir RJR-001 se oblikuje u cijev omatanjem i preklapanjem pomoću etilen vinil acetatnog ljepila na bazi vode. Unutrašnja površina papirnate cijevi premaže se ljepilom od etilen vinil acetata na bazi vode, koje sadrži etanol i fosfornu kiselinu, zajedno sa zaštitnim sredstvom protiv plijesni Kathon LX-1,5, koje se dobije od tvrtke Rohm and Haas. Jedna aluminijska folija dužine 37 mm omota se oko čelične šipke vanjskog promjera oko 6,75 mm i uvuče u kraj papirnate cijevi tako da je jedan rub cijevi od folije poravnat s jednim rubom papirnate cijevi. Zatim se čelična šipka izvuče tako da folija ostane priljubljena uz unutrašnju površinu papirnate cijevi.
Sastavljanje cigarete
Supstrat dužine 15 mm i promjera 7,5 mm se uvuče u folijom obloženi kraj papirnate cijevi tako da prednji čeoni dio supstrata bude oko 10 mm udaljen od prednjeg dijela papirnate cijevi. Supstrat se drži u svom položaju unutar papirnate cijevi na principu trenja. Segment od rekonstituiranog duhanskog papira, dužine 12 mm i promjera 7,5 mm obavijen papirnatim omotom, uvuče se u suprotni kraj cijevi. Ovaj segment od duhanskog papira se potisne u cijev tako da dodiruje stražnji kraj supstrata. Zatim se 20 mm dugačak segment sjeckanog duhanskog punila, promjera 7,5 mm omotan u papirnati omot, uvuče u papirnu cijev tako da dodirne segment od rekonstituiranog duhanskog papira. Filterski element dužine 20 mm i promjera 7,5 mm od polipropilena se umetne u papirnatu cijev, tako da dodiruje segment od sjeckanog duhanskog punila. Prednji krajnji dio se umetne u suprotni kraj papirnate cijevi, tako da unutrašnji kraj izolacionog ovoja dodiruje prednji kraj supstrata. Prednji kraj-nji dio se proteže prema van za najmanje oko 6 mm iz prednjeg dijela papirnate cijevi.
Prilikom pušenja cigareta stvara vidljivi aerosol i miris du-hana (tj. ishlapljene duhanske komponente) pri svakom od ukupno 10-12 ispuhivanja. Gorivi element sagorijeva negdje do mjesta gdje se gorivi dio spaja s izolacionim dijelom i cigareta se gasi sama po sebi.
Ovaj je izum opisan u detalje, uključujući i opis preferiranih konfiguracija cigareta prema ovom izumu. Međutim, smatrat ćemo pohvalnim ukoliko, stručnjaci u ovom poslu, nakon razmatranja ovog dokumenta, izvrše modifikacije i/ili poboljšanja ovog izuma, koje će ipak ostati u okviru i u duhu ovog izu-ma, kako je navedeno u slijedećim patentnim zahtjevima.

Claims (85)

1. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola, korisna kao supstrat za cigarete i cigare, koja sadržava jednu mješavinu supstance za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva, koje stabilizira supstancu za stvaranje aerosola, u kojoj je omjer između supstance za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva od cca. 3:1 do cca. 4:1.
2. Stabilizirana smjesa za strvaranje aerosola prema zahtjevu 1, nadalje sadrži dovoljno vode da tvori jednu raspršivu smjesu pri sobnoj temperaturi.
3. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 1, nadalje sadrži dovoljno vode da se može štampati pri sobnoj temperaturi.
4. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 1, nadalje sadrži dovoljno vode da se može istiskivati pri sobnoj temperaturi.
5. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 1, nadalje sadrži dovoljno vode da se može lijevati pri sobnoj temperaturi.
6. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 1, koja nadalje uključuje jedan ili više inhibitora.
7. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevima 1, 2, 3, 4, 6 ili 6, u kojoj supstanca za stvaranje aerosola plastificira vezivno sredstvo.
8. Stabilizirana smjesa za strvaranje aerosola prema zahtjevu 1, 2, 3, 4, 5 ili 6, u kojoj vezivno sredstvo sadrži neko alginatno vezivo.
9. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 5, koja nadalje sadrži neko punilo, odabrano iz grupe koja se sastoji od anorganskih punila, organskih punila i njihove mješavine.
10. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 9, u kojoj organsko punilo sadrži duhan.
11. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 9, u kojoj punilo sadrži neku mješavinu duhana i anorganskog materijala za punjenje.
12. Stabilizirana smjesa za strvaranje aerosola prema zahtjevu 9, u kojoj organski materijal za punjenje sadrži ugljik.
13. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 12, u kojoj organsko punilo sadrži još i mentol.
14. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 12 ili 13, u kojoj vezivno sredstvo sadrži jedno ili više prirodno prisutnih duhanskih veziva, koja se oslobađaju uz pomoć jednog sredstva za destabiliziranje poprečnih veza.
15. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 14, u kojoj vezivno sredstvo nadalje sadrži neko alginatno vezivo.
16. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 1, 2 ili 3, a koja nadalje sadrži jedan temeljni materijal na koji se nanese stabilizirana smjesa, a taj se temeljni materijal odabere iz skupine koja obuhvaća organski i anorganski temeljene materijale u obliku kučine, tkanine, listova, usitnjene ili sjeckane materijale za punjenje.
17. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 16, u kojoj je osnovni materijal jedan anorganski temeljem materijal odabran iz skupine koja obuhvaća aluminijske folije, plastične filmove ili staklena vlakna u obliku kučine.
18. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 16, u kojoj je osnovni materijal neki organski temeljen papirnati materijal u obliku lista, kučine, svitka, ustnjenog ili sjeckanog punila.
19. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 16, u kojoj je taj organski temeljeni materijal neki papir, koji sadrži drvnu pulpu.
20. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 16, u kojoj je taj organski temeljeni materijal neki papir, koji sadrži duhan.
21. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola, koja sadrži sjeckano duhansko punilo kao temeljni materijal, na koji se nanese mješavina koja sadrži neki višebazni alkohol i neko vezivno sredstvo kojeg spomenuti višebazni alkohol plastificira, i u kojoj je omjer višebaznog alkohola i vezivnog sredstva od cca. 15:1 do cca. 40:1.
22. Stabilizirana smjesa za stvaranje alkohola prema zahtjevu 21, u kojoj se omjer višebaznog alkohola prema vezivnom sredstvu kreće u rasponu od 25:1 do cca. 35:1.
23. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola koja kao temeljni materijal sadrži list rekonstituiranog duhanskog papira, na koji se nanese jedna mješavina koja sadrži neki višebazni alkohol i neko vezivno sredstvo, na koje spomenuti višebazni alkohol djeluje kao plastifikator, i u kojoj se omjer višebaznog alkohola prema vezivnom sredstvu kreće od cca. 3:1 do cca. 15:1.
24. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 23, u kojoj je omjer višebaznog alkohola prema vezivnom sredstvu oko 10:1.
25. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola, koja kao temeljni materijal sadrži staklena vlakna u obliku kučine, na koja se nanese jedna mješavina koja sadrži neki višebazni alkohol i neko vezivno sredstvo, na koje spomenuti višebazni alkohol djeluje kao plastifikator, i u kojoj se omjer između višebaznog alkohola i vezivnog sredstva kreće od cca. 3:1 do cca. 15:1.
26. Stabilizirana smjesa za stvaranj e aerosola prema zahtjevu 25, u kojoj je omjer između višebaznog alkohola i vezivnog sredstva oko 10:1.
27. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola, koja se koristi kao supstrat za cigarete i cigare, a koja sadrži jednu mješavinu materijala za punjenje, neki višebazni alkohol, materijal za stvaranje aerosola i neko vezivno sredstvo, u kojoj se omjer višebaznog alkohola prema vezivnom sredstvu kreće od cca. 15:1 do cca. 40:1.
28. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 27, u kojoj se materijal za punjenje odabere iz skupine koja obuhvaća anorganska punila, organska punila i mješavine tih punila.
29. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 27 ili 28, u kojoj materijal za punjenje sadrži duhan.
30. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 27 ili 28, koja nadalje sadrži neki temeljni materijal s kojim je ta stabilizirana smjesa pomiješana, a spomenuti se temeljni materijal odabere iz skupine koja obuhvaća ma-terijale u listovima, usitnjene materijale i sjeckane materijale za punjenje.
31. Stabilizirana smjesa za stvaranje aerosola prema zahtjevu 30, u kojoj se omjer višebaznog alkohola prema vezivnom sredstvu kreće od cca. 25:1 do cca. 35:1.
32. Supstrat za cigarete i cigare koji sadrži neki temeljni materijal u obliku lista kučine ili svitka i gdje spomenuti temeljni materijal na sebi ima neki film ili premaz, koji sadrži stabiliziranu smjesu za stvaranje aerosola koja sadrži primjesu višebaznog alkohola, sredstva za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva, u kojoj se omjer između sredstva za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva kraća od cca. 15:3 do 97:3.
33. Supstrat prema zahtjevu 32, u kojem se premazani temeljni materijal odabere iz skupine materijala u obliku listova, koji obuhvaćaju papire, metalne folije i filmove od inertne plastike.
34. Supstrat prema zahtjevu 35, u kojem se papirnati materijali u obliku listova biraju iz skupine koja obuhvaća papire temeljene na drvnoj pulpi, duhanske papire i njihove mješavine.
35. Supstrat prema zahtjevu 32, u kojem temeljni materijal sadrži staklena vlakna u obliku kučine.
36. Supstrat prema patentnom zahtjevu 33, u kojem je list metalne folije neka aluminijska folija.
37. Supstrat prema zahtjevu 32, 33, 34, 35, ili 36, u kojem vezivno sredstvo sadrži neko alginatno vezivo.
38. Supstrat prema zahtjevu 37, u kojem alginatno vezivo sadrži amonijev alginat.
39. Supstrat prema zahtjevu 32, 33, 34, 35 ili 36, u kojem vezivno sredstvo sadrži jedno ili više prirodno prisutnih duhanskih veziva, koja se oslobađaju pomoću nekog sredstva za destabilizaciju poprečnih veza.
40. Supstrat prema zahtjevu 39, u kojem vezivno sredstvo nadalje sadrži neko alginatno vezivo.
41. Supstrat za cigarete i cigare koji sadrži list ili svitak duhana, koji je premazan smjesom u obliku filma, koja sadrži stabiliziranu mješavinu od cca. 20% do cca. 95% nekog višebaznog alkohola za stvaranje aerosola i oko 1% do oko 25% nekog vezivnog sredstva.
42. Supstrat prema zahtjevu 41, u kojem se količina višebaznog alkoholnog sredstva za stvaranje aerosola kreće od cca. 50% do cca. 90%, a količina veziva se kreće od cca 2% do cca. 20%.
43. Supstrat prema zahtjevu 42, u kojem se količina višebaznog alkoholnog sredstva za stvaranje aerosola kreće od cca. 79% do cca. 85%, a količina veziva se kreće od cca. 6% do cca. 15%.
44. Supstrat prema zahtjevu 4l, 42 ili 43, u kojem vezivno sredstvo sadrži neko alginatno vezivo.
45. Supstrat prema zahtjevu 44, u kojem alginatno vezivo sadrži amonijev alginat.
46. Supstrat prema zahtjevu 41, 42 ili 43, u kojem vezivno sredstvo sadrži jedno ili više prirodno prisutnih duhanskih veziva, koja se oslobađaju pomoću nekog sredstva za destabilizaciju poprečnih veza.
47. Supstrat prema zahtjevu 46, u kojem vezivno sredstvo nadalje sadrži neko alginatno vezivo.
48. Supstrat za cigarete i cigare, koji koristi ugljenični gorivi element i fizički odvojeno sredstvo za stvaranje aerosola: spomenuti supstrat sadrži jedan lijevani list oblikovan od homogene mješavine: (i) od cca. 30 do cca. 55 težinskih postotaka duhana; (ii) od cca. 0 do cca. 25 težinskih postotaka jednog ili više organskih ili anorganskih punila; (iii) od cca. 40 do cca. 50 težinskih postotaka jednog ili više višebaznih alkoholnih materijala za stvaranje aerosola; i (iv) od cca. 5 do cca. 8 težinskih postotaka nekog veziv-nog sredstva.
49. Supstrat prema zahtjevu 48, koji nadalje sadrži neko inhibitorsko sredstvo.
50. Supstrat za cigarete i cigare, koji koristi ugljenični gorivi element i fizički odvojeno sredstvo za stvaranje aerosola; spomenuti supstrat sadrži materijal u obliku lista, tretiran s homogenom smjesom; (i) od cca. 30 do cca. 55 težinskih postotaka duhana; (ii) od cca. 40 do cca. 50 težinskih postotaka jednog ili više višebaznih alkoholnih sredstava za stvaranje aerosola; i (iii) od cca. 5 do cca. 8 težinskih postotoaka nekog vezivnog sredstva.
51. Supstrat prema zahtjevu 50, koji nadalje sadrži jedno ili više aromatskih sredstava.
52. Supstrat prema zahtjevu 50 ili 51, u kojem vezivno sredstvo sadrži neko alginatno vezivo.
53. Supstrat prema zahtjevu 52, u kojem alginatno vezivno sredstvo sadrži amonijev alginat.
54. Supstrat prema zahtjevu 50 ili 51, u kojem vezivno sredstvo sadrži jedno ili više prirodno prisutnih duhanskih veziva, koja se oslobađaju pomoću nekog sredstva za destabilizaciju poprečnih veza.
55. Supstrat prema zahtjevu 54, u kojem vezivno sredstvo nadalje sadrži neko alginatno vezivo.
56. Postupak oblikovanja supstrata za cigarete i cigare, koji se odvija na slijedeči način: (a) prskanje sjeckanog duhanskog punila sa stabiliziranomi mješavinom koja sadrži neki višebazni alkohol za stvaranje aerosola i neko vezivo, u dovoljnoj količini vode da se postigne odgovarajući viskozitet za raspršivanje; (b) sušenje poprskanog sjeckanog duhanskog punila do konačnog sadržaja vlage od cca. 8 do 12%, na temperaturi koja je dovoljna da bi se odstranio višak vode,a istovremeno dovoljno niska da se spriječi značajniji gubitak materijala za stvaranje aerosola.
57. Supstrat oblikovan postupkom iz zahtjeva 56.
58. Postupak oblikovanja supstrata za cigarete i cigare, koji se odvija na slijedeći način: (a) raspršivanje jedne višebazne alkoholne supstance za stvaranje aerosola po sjeckanom duhanskom materijalu za punjenje; (b) zatim raspršivanje neke vodene muljevite otopine vezivnog sredstva na već tretirani duhan; (c) sušenje dvostruko poprskanog sjeckanog punila dok konačni sadržaj vlage ne bude od cca. 8% do cca. 12%, na temperaturi koja je dovoljna da se odstrani višak vode, ali dovoljno niska da se spriječi značajniji gubitak materijala za stvaranje aerosola.
59. Supstrat oblikovan postupkom prema zahtjevu 58.
60. Cigareta koja se sastoji od: (a) ugljeničnog gorivog elementa, čija je dužina prije pušenja manja od cca. 30 mm; supstrata raspoređenog uzdužno iza spomenutog gorivog elementa; spomenuti supstrat sadrži materijal u listu ili u svitku kao supstratnu bazu; spomenuta baza ima na sebi jedan film ili premaz, koji sadrži stabiliziranu smjesu za stvaranje aerosola, koja se sastoji od mješavine jednog višebaznog alkoholnog sredstva za stvaranje aerosola i nekog veziva, u kojoj se omjer sredstva za stvaranje aerosola i vezivnog sredstva kreće od cca. 15:3 do 97:3; i (c) piska.
61. Cigareta prema zahtjevu 60, u kojoj se obloženi supstratni materijal u listovima odabere iz skupine koja obuhvaća papire, metalne folije i inertne plastične filmove.
62. Cigareta prema zahtjevu 60, u kojoj se papirnati listovni materijal odabere iz skupine koja obuhvaća papire temeljene drvnoj pulpi, duhanske papire i njihove miješavine.
63. Cigareta prema zahtjevu 60, u kojoj je metalna folija jedna aluminijska folija.
64. Cigareta prema zahtjevu 60, 61, 62 ili 63, u kojoj vezivno sredstvo sadrži neko alginatno vezivo.
65. Cigareta prema zahtjevu 64, u kojoj alginatno vezivno sredstvo sadrži amonijev alginat.
66. Cigareta prema zahtjevu 60, 61, 62 ili 63, u kojoj vezivno sredstvo sadrži jedno ili više prirodno prisutnih duhanskih veziva, koja se oslobađaju pomoću jednog sredstva za destabiliziranje poprečnih veza.
67. Supstrat prema zahtjevu 66, u kojem vezivno sredstvo nadaIje sadrži jedno alginatno vezivo.
68. Cigareta,koja se sastoji od: (a) gorivog elementa; (b) supstrata postavljenog uzdužno iza spomenutog gorivog elementa; spomenuti supstrat sastoji se od duhanskog materijala u obliku lista ili svitka, koji je obložen smjesom u obliku filma, koja sadrži stabiliziranu mje-šavinu od cca. 20% do cca. 95% višebaznog alkoholnog materijala za stvaranje aerosola i od cca. 1% od cca. 25% nekog vezivnog sredstva; i (c) piska.
69. Cigareta prema zahtjevu 68, u kojoj se količina višebaznog alkoholnog sredstva za stvaranje aerosola kreće od cca. 50% do cca. 90%, a količina vezivnog sredstva se kreće u rasponu od cca. 2% od cca. 20%.
70. Cigareta prema zahtjevu 68, u kojoj količina višebaznog alkoholnog sredstva za stvaranje aerosola iznosi od cca. 79% do cca. 85%, a količina vezivnog sredstva se kreće u rasponu od cca. 6% do cca. 15%.
71. Cigareta prema zahtjevu, 68, 69 ili 70, u kojoj supstratno vezivo sadrži neko alginatno vezivno sredstvo.
72. Cigareta prema zahtjevu 71, u kojoj alginatno vezivno sredstvo sadrži amonijev alginat.
73. Cigareta prema zahtjevu 68, 69 ili 70, u kojoj vezivno sredstvo sadrži jedno ili više prirodno prisutnih duhanskih veziva, koja se oslobađaju pomoću nekog sredstva za destabiliziranje poprečnih veza.
74. Supstrat prema zahtjevu 73, u kojem vezivno sredstvo nadalje sadrži neko alginatno vezivo.
75. Cigareta, koja se sastoji od: (a) gorivog elementa čija je dužina prije pušenja manja od cca. 30 mm; (b) supstrata, koji je postavljen uzdužno iza spomenutog gorivog elementa, a taj supstrat sadrži jednu stabiliziranu mješavinu za stvaranje aerosola, koja se sastoji od najmanje cca. 15 težinskih postotaka materijala za stvaranje aerosola i najmanje cca. 3 težinska postotka nekog vezivnog sredstva; i (c) piska.
76. Cigareta prema zahtjevu 75, u kojoj supstratna smjesa nadalje sadrži do cca. 82 težinska postotka jednog ili više punila, odabranih iz skupine koja obuhvaća anorganska punila, organska punila i mješavine tih punila.
77. Cigareta prema zahtjevu 76, u kojoj organsko punilo sadrži sjeckano duhansko punilo.
78. Cigareta prema zahtjevu 76, u kojoj supstratna smjesa nadalje sadrži jedno ili više aromatskih sredstava.
79. Cigareta prema zahtjevu 75, 76, 77 ili 78, u kojoj supstratno vezivno sredstvo sadrži neko alginatno vezivo.
80. Cigareta prema zahtjevu 79, u kojoj alginatno vezivno sredstvo sadrži amonijev alginat.
81. Cigareta, koja se sastoji od.: (a) ugljeničnog gorivog elementa; (b) supstrata postavljenog uzdužno iza spomenutog gori-vog elementa, a spomenuti supstrat sadrži šipku ili svitak od usitnjenih strukova dobivenih od materijala lijevanog u oblik listova, koji se oblikuju od jedne homogene mješavine; (i) od cca. 30 do cca. 55 težinskih postotaka duhana; (ii) od cca. 0 do cca. 25 težinskih postotaka jednog ili više anorganskih punila; (iii) od cca.40 do cca. 50 težinskih postotaka jednog ili više višebaznih alkoholnih sredstava za stvaranje aerosola; i (iv) od cca. 5 do cca. 8 težinskih postotaka nekog vezivnog sredstva.
82. Cigareta, koja se sastoji od: (a) ugljeničnog gorivog elementa; (b) supstrata postavljenog uzdužno iza spomenutog gorivog elementa, a spomenuti supstrat sadrži šipku ili svitak zbijenog papira tretiranog jednom homogenom mješavinom od: (i) od cca. 30 do cca. 55 težinskih postotaka duhana; (ii) od cca. 40 do cca. 50 težinskih postotaka jednog ili više višebaznih alkoholoih sredstava za stvaranje aerosola; i (iii) od cca. 5 do cca. 8 težinskih postotaka nekog vezivnog sredstva.
83. Cigareta prema zahtjevu 81 ili 82, u kojoj supstratna smjesa nadalje sadrži jedno ili više aromatskih sredstava.
84. Cigareta prema zahtjevu 81 ili 82, u kojoj supstratno vezivo sadrži neko alginatno vezivno sredstvo.
85. Cigareta prena zahtjevu 84, u kojoj alginatao vezivno sredstvo sadrži amonijev alginat.
HR921342A 1991-11-27 1992-11-25 Supstratni materijali za cigarete i cigare HRP921342B1 (hr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/800,679 US5396911A (en) 1990-08-15 1991-11-27 Substrate material for smoking articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HRP921342A2 true HRP921342A2 (en) 1995-04-30
HRP921342B1 HRP921342B1 (hr) 2012-04-30

Family

ID=25179070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HR921342A HRP921342B1 (hr) 1991-11-27 1992-11-25 Supstratni materijali za cigarete i cigare

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5396911A (hr)
EP (1) EP0545186A2 (hr)
JP (1) JP3506722B2 (hr)
KR (1) KR100270913B1 (hr)
CN (1) CN1037318C (hr)
AU (1) AU664870B2 (hr)
BG (1) BG61549B1 (hr)
BR (1) BR9204581A (hr)
CA (1) CA2081283C (hr)
CZ (1) CZ350092A3 (hr)
EC (1) ECSP920885A (hr)
EG (1) EG19959A (hr)
FI (1) FI97941C (hr)
HR (1) HRP921342B1 (hr)
HU (2) HU9203729D0 (hr)
IL (1) IL103536A (hr)
LT (1) LT3188B (hr)
MX (1) MX9206462A (hr)
MY (1) MY107749A (hr)
NO (1) NO302394B1 (hr)
PH (1) PH30648A (hr)
PL (1) PL170199B1 (hr)
RO (1) RO109272B1 (hr)
RU (1) RU2097996C1 (hr)
SI (1) SI9200348A (hr)
SK (1) SK350092A3 (hr)
ZA (1) ZA928271B (hr)

Families Citing this family (195)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5533530A (en) 1994-09-01 1996-07-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco reconstitution process
EP0781101B1 (en) * 1994-09-07 2000-08-02 British American Tobacco (Investments) Limited Smoking articles
CN1129088A (zh) * 1995-09-26 1996-08-21 岑立鹏 香烟代用品及其使用方法
EA003066B1 (ru) * 1998-01-06 2002-12-26 Филип Моррис Продактс Инк. Сигарета с уменьшенным потоком побочного дыма
US5996589A (en) * 1998-03-03 1999-12-07 Brown & Williamson Tobacco Corporation Aerosol-delivery smoking article
GB0014465D0 (en) * 2000-06-14 2000-08-09 British American Tobacco Co Improvements relating to smokable filler material
JP3974898B2 (ja) * 2001-12-28 2007-09-12 日本たばこ産業株式会社 喫煙物品
US20030159703A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-28 Zuyin Yang Flavored carbon useful as filtering material of smoking article
US20050039767A1 (en) * 2002-11-19 2005-02-24 John-Paul Mua Reconstituted tobacco sheet and smoking article therefrom
CN100381083C (zh) 2003-04-29 2008-04-16 韩力 一种非可燃性电子喷雾香烟
US20040231684A1 (en) * 2003-05-20 2004-11-25 Zawadzki Michael A. Smoking article and smoking article filter
US20050066986A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Nestor Timothy Brian Smokable rod for a cigarette
US7503330B2 (en) * 2003-09-30 2009-03-17 R.J. Reynolds Tobacco Company Smokable rod for a cigarette
ES2278350T3 (es) * 2003-09-30 2007-08-01 R.J. Reynolds Tobacco Company Varilla fumable para un cigarrillo.
US20050121044A1 (en) * 2003-12-09 2005-06-09 Banerjee Chandra K. Catalysts comprising ultrafine particles
CN2719043Y (zh) 2004-04-14 2005-08-24 韩力 雾化电子烟
US20050274390A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-15 Banerjee Chandra K Ultra-fine particle catalysts for carbonaceous fuel elements
US20090162294A1 (en) * 2004-11-22 2009-06-25 Johannes Werner Disposable inhaler
US10188140B2 (en) 2005-08-01 2019-01-29 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US20070215167A1 (en) * 2006-03-16 2007-09-20 Evon Llewellyn Crooks Smoking article
US7647932B2 (en) * 2005-08-01 2010-01-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US7479098B2 (en) * 2005-09-23 2009-01-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Equipment for insertion of objects into smoking articles
US9220301B2 (en) 2006-03-16 2015-12-29 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US8925556B2 (en) 2006-03-31 2015-01-06 Philip Morris Usa Inc. Banded papers, smoking articles and methods
CN201067079Y (zh) 2006-05-16 2008-06-04 韩力 仿真气溶胶吸入器
US7946296B2 (en) * 2006-05-26 2011-05-24 Philip Morris Usa Inc. Dissolvable tobacco film strips and method of making the same
US20080004377A1 (en) * 2006-06-22 2008-01-03 Axelsson Johan C W Product useful with a squirt device and methods for its preparation
US7726320B2 (en) 2006-10-18 2010-06-01 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco-containing smoking article
US20080115794A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Robert Leslie Oglesby Smoking articles and wrapping materials therefor
AR067895A1 (es) 2007-08-10 2009-10-28 Philip Morris Prod Articulo para fumar basado en la destilacion
EP2100525A1 (en) 2008-03-14 2009-09-16 Philip Morris Products S.A. Electrically heated aerosol generating system and method
EP2110033A1 (en) 2008-03-25 2009-10-21 Philip Morris Products S.A. Method for controlling the formation of smoke constituents in an electrical aerosol generating system
EP2110034A1 (en) * 2008-04-17 2009-10-21 Philip Morris Products S.A. An electrically heated smoking system
EP2113178A1 (en) 2008-04-30 2009-11-04 Philip Morris Products S.A. An electrically heated smoking system having a liquid storage portion
US8079369B2 (en) 2008-05-21 2011-12-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Method of forming a cigarette filter rod member
US8613284B2 (en) 2008-05-21 2013-12-24 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter comprising a degradable fiber
CN103222684B (zh) 2008-05-21 2015-11-18 R.J.雷诺兹烟草公司 用于形成吸烟制品的滤嘴组件的设备和相关方法以及由其制造的吸烟制品
EP2201850A1 (en) 2008-12-24 2010-06-30 Philip Morris Products S.A. An article including identification information for use in an electrically heated smoking system
CN201379072Y (zh) 2009-02-11 2010-01-13 韩力 一种改进的雾化电子烟
ZA200901679B (en) 2009-03-09 2015-08-26 Tobacco Res And Development Institute (Pty) Ltd Apparatus for introducing objects into filter rod material
EP2253233A1 (en) 2009-05-21 2010-11-24 Philip Morris Products S.A. An electrically heated smoking system
US8701682B2 (en) * 2009-07-30 2014-04-22 Philip Morris Usa Inc. Banded paper, smoking article and method
US8434498B2 (en) 2009-08-11 2013-05-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Degradable filter element
US8464726B2 (en) 2009-08-24 2013-06-18 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article with insulation mat
GB0918129D0 (en) 2009-10-16 2009-12-02 British American Tobacco Co Control of puff profile
EP2319334A1 (en) 2009-10-27 2011-05-11 Philip Morris Products S.A. A smoking system having a liquid storage portion
US8997755B2 (en) 2009-11-11 2015-04-07 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter element comprising smoke-altering material
EP2327318A1 (en) 2009-11-27 2011-06-01 Philip Morris Products S.A. An electrically heated smoking system with internal or external heater
US20110220130A1 (en) * 2009-12-15 2011-09-15 John-Paul Mua Tobacco Product And Method For Manufacture
EP2361516A1 (en) * 2010-02-19 2011-08-31 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating substrate for smoking articles
US8839799B2 (en) 2010-05-06 2014-09-23 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article with stitch-bonded substrate
US8424538B2 (en) 2010-05-06 2013-04-23 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article with shaped insulator
US9149072B2 (en) 2010-05-06 2015-10-06 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article with substrate cavity
EP2647300B1 (en) 2010-05-06 2019-04-24 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article
US20110271968A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Carolyn Rierson Carpenter Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics
US11344683B2 (en) 2010-05-15 2022-05-31 Rai Strategic Holdings, Inc. Vaporizer related systems, methods, and apparatus
US8757147B2 (en) 2010-05-15 2014-06-24 Minusa Holdings Llc Personal vaporizing inhaler with internal light source
US20120017925A1 (en) 2010-06-30 2012-01-26 Sebastian Andries D Degradable cigarette filter
US8950407B2 (en) 2010-06-30 2015-02-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Degradable adhesive compositions for smoking articles
US20120000481A1 (en) 2010-06-30 2012-01-05 Dennis Potter Degradable filter element for smoking article
WO2012012053A1 (en) 2010-06-30 2012-01-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Biodegradable cigarette filter
US8720450B2 (en) 2010-07-30 2014-05-13 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter element comprising multifunctional fibrous smoke-altering material
RU2524887C1 (ru) 2010-07-30 2014-08-10 Джапан Тобакко Инк. Бездымный ингалятор аромата
US9301546B2 (en) 2010-08-19 2016-04-05 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article with shaped insulator
RU2520047C1 (ru) * 2010-08-20 2014-06-20 Джапан Тобакко Инк. Материал, высвобождающий табачный аромат, и содержащий его ингалятор табачного аромата ненагревающего типа
ZA201008663B (en) 2010-12-01 2014-08-27 Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd Feed mechanism
US10375988B2 (en) 2010-12-13 2019-08-13 Altria Client Services Llc Cigarette wrapper with novel pattern
US11707082B2 (en) 2010-12-13 2023-07-25 Altria Client Services Llc Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper
CA2821282C (en) 2010-12-13 2019-02-19 Altria Client Services Inc. Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrappers
BR112013022757A2 (pt) 2011-03-09 2021-01-05 Chong Corporation Sistema de entrega de medicamento
US9399110B2 (en) 2011-03-09 2016-07-26 Chong Corporation Medicant delivery system
US8903228B2 (en) 2011-03-09 2014-12-02 Chong Corporation Vapor delivery devices and methods
US11957163B2 (en) * 2011-04-08 2024-04-16 R.J. Reynolds Tobacco Company Multi-segment filter element including smoke-altering flavorant
WO2012158786A1 (en) 2011-05-16 2012-11-22 Altria Client Services Inc. Alternating patterns in cigarette wrapper, smoking article and method
US20120305015A1 (en) 2011-05-31 2012-12-06 Sebastian Andries D Coated paper filter
CN107307468A (zh) 2011-05-31 2017-11-03 菲利普莫里斯生产公司 用于吸烟制品的烟条
JO3752B1 (ar) 2011-06-10 2021-01-31 Schweitzer Mauduit Int Inc مواد تبغ تحتوي على جسيمات دقيقة من كربونات الكالسيوم غير متساوية القياس
US9149070B2 (en) 2011-07-14 2015-10-06 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented cigarette filter for selective smoke filtration
US8973588B2 (en) 2011-07-29 2015-03-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Plasticizer composition for degradable polyester filter tow
US9078473B2 (en) 2011-08-09 2015-07-14 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking articles and use thereof for yielding inhalation materials
PL2753202T3 (pl) 2011-09-06 2016-11-30 Podgrzewanie materiału przeznaczonego do palenia
PL2757912T3 (pl) 2011-09-20 2023-01-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Segmentowy artykuł do palenia z wgłębieniem na substrat
US10064429B2 (en) 2011-09-23 2018-09-04 R.J. Reynolds Tobacco Company Mixed fiber product for use in the manufacture of cigarette filter elements and related methods, systems, and apparatuses
US20130085052A1 (en) 2011-09-29 2013-04-04 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method
US9491970B2 (en) * 2011-12-21 2016-11-15 Japan Tobacco Inc. Paper tube and flavor inhaler
US9282772B2 (en) 2012-01-31 2016-03-15 Altria Client Services Llc Electronic vaping device
TWI639391B (zh) 2012-02-13 2018-11-01 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 包括隔離可燃熱源之吸煙製品
MX2014010190A (es) 2012-02-22 2014-12-05 Altria Client Services Inc Articulo electronico para fumar.
AU2013222239A1 (en) 2012-02-22 2014-09-04 Altria Client Services Inc. Electronic smoking article and improved heater element
WO2013173609A1 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Altria Client Services Inc. Cigarette wrapper with novel pattern
CA2873781A1 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Altria Client Services Inc. Novel banded cigarette wrapper with opened area bands
US9179709B2 (en) 2012-07-25 2015-11-10 R. J. Reynolds Tobacco Company Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements
GB201217067D0 (en) 2012-09-25 2012-11-07 British American Tobacco Co Heating smokable material
US9119419B2 (en) 2012-10-10 2015-09-01 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method
USD695449S1 (en) 2013-01-14 2013-12-10 Altria Client Services Inc. Electronic smoking article
USD841231S1 (en) 2013-01-14 2019-02-19 Altria Client Services, Llc Electronic vaping device mouthpiece
USD849993S1 (en) 2013-01-14 2019-05-28 Altria Client Services Electronic smoking article
USD691766S1 (en) 2013-01-14 2013-10-15 Altria Client Services Inc. Mouthpiece of a smoking article
USD691765S1 (en) 2013-01-14 2013-10-15 Altria Client Services Inc. Electronic smoking article
EP2974606B1 (en) 2013-03-11 2020-11-11 Japan Tobacco Inc. Burning type heat source and flavour inhaler
GB201311620D0 (en) 2013-06-28 2013-08-14 British American Tobacco Co Devices Comprising a Heat Source Material and Activation Chambers for the Same
US9788571B2 (en) * 2013-09-25 2017-10-17 R.J. Reynolds Tobacco Company Heat generation apparatus for an aerosol-generation system of a smoking article, and associated smoking article
BR302014001648S1 (pt) 2013-10-14 2015-06-09 Altria Client Services Inc Configuração aplicada em artigo de fumo
NO3076812T3 (hr) 2013-12-03 2018-10-06
UA118857C2 (uk) * 2013-12-05 2019-03-25 Філіп Морріс Продактс С.А. Шаруваті стрижні, що зазнають впливу тепла, для використання у виробах, що генерують аерозоль
SG11201605062SA (en) * 2013-12-20 2016-07-28 Philip Morris Products Sa Smoking article including flavour granules having permeable outer layer
CN103750535B (zh) * 2014-01-22 2015-12-02 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种加热非燃烧型卷烟烟块的制备方法
US9839238B2 (en) 2014-02-28 2017-12-12 Rai Strategic Holdings, Inc. Control body for an electronic smoking article
US20150335070A1 (en) 2014-05-20 2015-11-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Electrically-powered aerosol delivery system
TWI697289B (zh) 2014-05-21 2020-07-01 瑞士商菲利浦莫里斯製品股份有限公司 氣溶膠形成製品、電熱氣溶膠產生裝置及系統、及操作該系統之方法
GB201500582D0 (en) 2015-01-14 2015-02-25 British American Tobacco Co Apparatus for heating or cooling a material contained therein
DK3136881T3 (en) * 2014-08-13 2018-01-02 Philip Morris Products Sa PROCEDURE FOR MANUFACTURING A BAR FOR USE AS AN AEROSOL-GIVING SUBSTRATE WITH MANAGED POROSITY DISTRIBUTION
US20160073686A1 (en) 2014-09-12 2016-03-17 R.J. Reynolds Tobacco Company Tobacco-derived filter element
US20180000157A1 (en) * 2015-01-28 2018-01-04 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article with integral heating element
RU2705479C2 (ru) 2015-02-06 2019-11-07 Филип Моррис Продактс С.А. Контейнер для образующих аэрозоль устройств
CN104824833A (zh) * 2015-03-17 2015-08-12 湖北中烟工业有限责任公司 一种碳加热低温卷烟复合填充丝及其制备方法
CN104824830A (zh) * 2015-03-17 2015-08-12 湖北中烟工业有限责任公司 一种碳加热低温卷烟的复合雾化剂及其制备方法和应用
CN104824826A (zh) * 2015-03-19 2015-08-12 云南中烟工业有限责任公司 一种无机质烟草薄片及其制备方法
US10154689B2 (en) 2015-06-30 2018-12-18 R.J. Reynolds Tobacco Company Heat generation segment for an aerosol-generation system of a smoking article
JP6749946B2 (ja) 2015-07-06 2020-09-02 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 誘導加熱エアロゾル形成基体を製造するための方法
US20170055576A1 (en) 2015-08-31 2017-03-02 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US20170055575A1 (en) 2015-08-31 2017-03-02 British American Tobacco (Investments) Limited Material for use with apparatus for heating smokable material
US20170055584A1 (en) 2015-08-31 2017-03-02 British American Tobacco (Investments) Limited Article for use with apparatus for heating smokable material
US11924930B2 (en) 2015-08-31 2024-03-05 Nicoventures Trading Limited Article for use with apparatus for heating smokable material
US10034494B2 (en) 2015-09-15 2018-07-31 Rai Strategic Holdings, Inc. Reservoir for aerosol delivery devices
CA3002712A1 (en) * 2015-10-22 2017-04-27 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article and method for manufacturing such aerosol-generating article; aerosol-generating device and system
US20170119046A1 (en) 2015-10-30 2017-05-04 British American Tobacco (Investments) Limited Apparatus for Heating Smokable Material
US20170119047A1 (en) 2015-10-30 2017-05-04 British American Tobacco (Investments) Limited Article for Use with Apparatus for Heating Smokable Material
RU2733625C2 (ru) 2015-11-24 2020-10-05 Р. Дж. Рейнолдс Тобакко Компани Система подачи аэрозоля с электрическим питанием
US10314334B2 (en) 2015-12-10 2019-06-11 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US11744296B2 (en) 2015-12-10 2023-09-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US11717018B2 (en) 2016-02-24 2023-08-08 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article comprising aerogel
GB2598872B (en) * 2016-02-26 2022-09-07 Nerudia Ltd An aerosol delivery system, a carrier unit and carrier cartridge
US10455863B2 (en) 2016-03-03 2019-10-29 Altria Client Services Llc Cartridge for electronic vaping device
US10433580B2 (en) 2016-03-03 2019-10-08 Altria Client Services Llc Methods to add menthol, botanic materials, and/or non-botanic materials to a cartridge, and/or an electronic vaping device including the cartridge
US10368580B2 (en) 2016-03-08 2019-08-06 Altria Client Services Llc Combined cartridge for electronic vaping device
US10368581B2 (en) 2016-03-11 2019-08-06 Altria Client Services Llc Multiple dispersion generator e-vaping device
US10357060B2 (en) 2016-03-11 2019-07-23 Altria Client Services Llc E-vaping device cartridge holder
CN105747264B (zh) * 2016-04-20 2020-11-20 贵州中烟工业有限责任公司 一种含活性炭加热不燃烧的烟草基底及其制备方法与应用
JP6649476B2 (ja) * 2016-05-27 2020-02-19 日本たばこ産業株式会社 非燃焼型加熱喫煙物品用のたばこ充填物
US10292431B2 (en) 2016-07-18 2019-05-21 Jackie L. White Pellet substrates for vaporizing and delivering an aerosol
RU2752391C2 (ru) 2016-08-16 2021-07-27 Филип Моррис Продактс С.А. Устройство, генерирующее аэрозоль
RU2711158C1 (ru) 2016-09-14 2020-01-15 Филип Моррис Продактс С.А. Система, генерирующая аэрозоль, и способ управления ею
GB2556028B (en) * 2016-09-23 2020-09-09 Nicoventures Holdings Ltd Electronic vapour provision system
CN106235376A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 湖北中烟工业有限责任公司 一种适用于加热非燃烧型卷烟的再造烟叶
GB201700812D0 (en) 2017-01-17 2017-03-01 British American Tobacco Investments Ltd Apparatus for heating smokable material
KR102548100B1 (ko) * 2017-02-20 2023-06-28 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 장치에 에어로졸 형성 기재의 시트를 사용하기 위한 방법
EP3629776B1 (en) * 2017-05-24 2021-02-17 Philip Morris Products S.a.s. Homogenised botanical material comprising a basic ph modifier
JP3212228U (ja) * 2017-06-16 2017-08-31 株式会社 東亜産業 タバコ植物または非タバコ植物を用いた電子タバコカートリッジおよびその支持部材
CN107183779A (zh) * 2017-07-05 2017-09-22 湖北中烟工业有限责任公司 基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶
US10624386B2 (en) 2017-07-18 2020-04-21 Jackie L. White Pellet substrates for vaporizing and delivering an aerosol
US10667554B2 (en) * 2017-09-18 2020-06-02 Rai Strategic Holdings, Inc. Smoking articles
US11013267B2 (en) 2017-09-22 2021-05-25 Altria Client Services Llc Non-combustible tobacco vaping insert, and a cartridge containing the non-combustible tobacco vaping insert
CN107802024B (zh) * 2017-10-25 2020-04-28 江苏中烟工业有限责任公司 一种含吸附剂的低温卷烟用烟芯材料的制备方法
GB201719521D0 (en) * 2017-11-24 2018-01-10 British American Tobacco Investments Ltd Smoking article
EP3720303A1 (en) * 2017-12-07 2020-10-14 Philip Morris Products S.a.s. Aerosol-generating article having aerosol-generating substrate with dual plugs
US10555558B2 (en) 2017-12-29 2020-02-11 Rai Strategic Holdings, Inc. Aerosol delivery device providing flavor control
US20190254335A1 (en) * 2018-02-22 2019-08-22 R.J. Reynolds Tobacco Company System for debossing a heat generation member, a smoking article including the debossed heat generation member, and a related method
GB201812505D0 (en) * 2018-07-31 2018-09-12 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol generation
GB201812497D0 (en) * 2018-07-31 2018-09-12 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol generation
GB201812498D0 (en) * 2018-07-31 2018-09-12 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol generation
GB201812509D0 (en) * 2018-07-31 2018-09-12 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol generation
US11311048B2 (en) 2018-09-07 2022-04-26 Altria Client Services Llc E-vaping device with an insert
US11395507B2 (en) 2018-09-07 2022-07-26 Altria Client Services Llc Filter for an e-vaping device, e-vaping device with the filter, and method of forming the filter
US11432581B2 (en) * 2018-09-07 2022-09-06 Altria Client Services Llc Capsule containing a matrix, device with the matrix, and method of forming the matrix
GB201817557D0 (en) 2018-10-29 2018-12-12 Nerudia Ltd Smoking substitute consumable
US20200128880A1 (en) 2018-10-30 2020-04-30 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article cartridge
US11753750B2 (en) 2018-11-20 2023-09-12 R.J. Reynolds Tobacco Company Conductive aerosol generating composite substrate for aerosol source member
CA3114268C (en) * 2018-12-06 2023-02-28 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article with laminated wrapper
EP3892132A4 (en) * 2018-12-07 2022-07-27 Japan Tobacco Inc. NON-COMBUSTIBLE HEATING TYPE SMOKING ARTICLE, ELECTRICAL HEATING TYPE SMOKING SYSTEM, AND METHOD FOR PRODUCING A NON-COMBUSTIBLE HEATING TYPE SMOKING ARTICLE
CZ36023U1 (cs) * 2019-01-28 2022-05-24 Broadfar (Shanghai) Management Consulting Co., LTD. Zahřívaná cigareta
JP6782995B2 (ja) * 2019-05-22 2020-11-11 株式会社東亜産業 電子タバコ互換カートリッジ用の支持部材、及びそれを備えた電子タバコ互換カートリッジ
KR102337229B1 (ko) 2019-08-05 2021-12-08 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 장치 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 시스템
GB201917494D0 (en) * 2019-11-29 2020-01-15 Nicoventures Trading Ltd Aerosol generation
GB201917470D0 (en) * 2019-11-29 2020-01-15 Nicoventures Trading Ltd Aerosolo generation
US20220408798A1 (en) * 2019-11-29 2022-12-29 Philip Morris Products S.A. Aerosol gernating substrate element with thick paper
GB201917486D0 (en) * 2019-11-29 2020-01-15 Nicoventures Trading Ltd Aerosol generation
GB201917484D0 (en) * 2019-11-29 2020-01-15 Nicoventures Trading Ltd Aerosol generation
GB201917917D0 (en) * 2019-12-06 2020-01-22 British American Tobacco Investments Ltd Tobacco composition
JP2023508010A (ja) * 2019-12-18 2023-02-28 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム アルカロイドを含有する材料のシート
GB202001294D0 (en) * 2020-01-30 2020-03-18 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol-generating material
US11712059B2 (en) 2020-02-24 2023-08-01 Nicoventures Trading Limited Beaded tobacco material and related method of manufacture
US12016369B2 (en) 2020-04-14 2024-06-25 Nicoventures Trading Limited Regenerated cellulose substrate for aerosol delivery device
CN111329104B (zh) * 2020-04-22 2022-01-14 江苏中烟工业有限责任公司 一种加热卷烟烟末的处理方法
KR20210136474A (ko) * 2020-05-07 2021-11-17 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 물품 및 시스템
GB202011952D0 (en) * 2020-07-31 2020-09-16 Nicoventures Trading Ltd Consumable for an aerosol provision system
GB202011953D0 (en) * 2020-07-31 2020-09-16 Nicoventures Trading Ltd Consumable for an aerosol provision sysytem
WO2022049212A1 (en) * 2020-09-02 2022-03-10 Jt International Sa Heat-not-burn aerosol-generating article comprising non-combustible filler material
KR102587100B1 (ko) * 2020-10-15 2023-10-10 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 물품을 위한 래퍼 및 그의 제조 방법
US11510870B1 (en) 2021-08-31 2022-11-29 Jackie L. White Substrates for vaporizing and delivering an aerosol
CN115341408A (zh) * 2022-05-07 2022-11-15 浙江唐丰特种纸有限公司 一种阻燃性烟用接装纸原纸及其生产工艺
US20230413897A1 (en) 2022-06-27 2023-12-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Alternative filter materials and components for an aerosol delivery device
CN115336781B (zh) * 2022-09-19 2023-04-18 江苏中烟工业有限责任公司 一种再造烟叶及其制备方法和应用
WO2024069542A1 (en) 2022-09-30 2024-04-04 R. J. Reynolds Tobacco Company Method for forming reconstituted tobacco
WO2024069544A1 (en) 2022-09-30 2024-04-04 Nicoventures Trading Limited Reconstituted tobacco substrate for aerosol delivery device

Family Cites Families (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2592554A (en) * 1946-08-24 1952-04-15 Gen Cigar Co Resilient tobacco product and method of making the same
US2598680A (en) * 1947-06-13 1952-06-03 Gen Cigar Co Tobacco product and method of manufacture
US2592553A (en) * 1950-01-30 1952-04-15 Gen Cigar Co Tobacco products and processes therefor
US2769734A (en) * 1955-07-14 1956-11-06 Int Cigar Mach Co Tobacco sheet material and method of forming
US2907686A (en) * 1954-12-23 1959-10-06 Henry I Siegel Cigarette substitute and method
US3042552A (en) * 1958-05-19 1962-07-03 American Mach & Foundry Tobacco products
US3000764A (en) * 1959-11-30 1961-09-19 American Mach & Foundry Tobacco compositions
US3098492A (en) * 1960-11-25 1963-07-23 Nat Starch Chem Corp Method of making tobacco product
US3364935A (en) * 1961-08-11 1968-01-23 American Mach & Foundry Tobacco product and process for making same
US3141462A (en) * 1961-09-22 1964-07-21 Lorillard Co P Processing tobacco
US3112754A (en) * 1961-10-30 1963-12-03 Robert Harper J Method of making a tobacco substtute
US3395714A (en) * 1964-06-15 1968-08-06 Kahane Wilhelm Cigarette having plastic sheet lined wrapper
US3386449A (en) * 1966-06-16 1968-06-04 Philip Morris Inc Method of making a reconstituted tobacco sheet
US3353541A (en) * 1966-06-16 1967-11-21 Philip Morris Inc Tobacco sheet material
GB1185887A (en) 1966-06-22 1970-03-25 Synectics Inc Smoking Article
US3420241A (en) * 1967-04-28 1969-01-07 Philip Morris Inc Method of preparing a reconstituted tobacco sheet employing a pectin adhesive
US3410279A (en) * 1967-10-11 1968-11-12 American Mach & Foundry Tobacco product and process for making same
US3404691A (en) * 1967-10-11 1968-10-08 American Mach & Foundry Tobacco product and process for making same
US3511247A (en) * 1968-05-10 1970-05-12 Philip Morris Inc Smoking product and method of making the same
US3526904A (en) * 1968-05-10 1970-09-01 Philip Morris Inc Film covered,apertured cigarette wrapper
US3638660A (en) * 1968-09-10 1972-02-01 Howard J Davis Method for making a tobacco substitute composition
US3608560A (en) * 1968-11-07 1971-09-28 Sutton Res Corp Smokable product of oxidized cellulosic material
US3633589A (en) * 1970-02-27 1972-01-11 Wilhelm Kahane Cigarette having composite wrapper construction
GB1299296A (en) * 1970-03-23 1972-12-13 Ici Ltd Improved smoking mixture
US3699973A (en) * 1971-07-06 1972-10-24 Philip Morris Inc Film covering for apertured smoking product wrapper
US3705588A (en) * 1971-07-06 1972-12-12 Philip Morris Inc Chemically modified film covering for apertured smoking product wrapper
BE791758A (fr) * 1971-11-24 1973-05-22 Olin Corp Enveloppe chargee de carbone pour article a fumer et article a fumer presentant une telle enveloppe
US4044777A (en) * 1972-04-20 1977-08-30 Gallaher Limited Synthetic smoking product
US3805799A (en) * 1972-07-17 1974-04-23 Philip Morris Inc Cigarette ventilation achieved with coated wrapper
DE2421652C3 (de) * 1974-05-04 1984-01-19 Eduard Gerlach GmbH Chemische Fabrik, 4990 Lübbecke Verfahren zur Herstellung von Tabakfolien und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
US3950179A (en) * 1974-05-17 1976-04-13 Schneider Gordon L Stabilization composition
US3911932A (en) * 1974-07-31 1975-10-14 Philip Morris Inc Control of smoking delivery through cigarette paper porosity
US4019520A (en) * 1974-11-25 1977-04-26 Brown & Williamson Tobacco Corporation Tobacco substitute containing boric oxide, boron oxyacids, and ammonium, alkali metal, or alkaline earth metal salts of boron oxyacids
US4286604A (en) * 1976-10-05 1981-09-01 Gallaher Limited Smoking materials
US4505282A (en) * 1978-05-12 1985-03-19 American Brands, Inc. Innerliner wrap for smoking articles
US4506684A (en) * 1978-08-02 1985-03-26 Philip Morris Incorporated Modified cellulosic smoking material and method for its preparation
US4333484A (en) * 1978-08-02 1982-06-08 Philip Morris Incorporated Modified cellulosic smoking material and method for its preparation
US4231377A (en) * 1978-08-30 1980-11-04 Olin Corporation Wrapper for smoking articles containing magnesium oxide
CA1126609A (en) * 1978-12-11 1982-06-29 Kenneth R. Mcmeekan Smoking product
US4225636A (en) * 1979-03-08 1980-09-30 Olin Corporation High porosity carbon coated cigarette papers
US4347855A (en) * 1980-07-23 1982-09-07 Philip Morris Incorporated Method of making smoking articles
US4341228A (en) 1981-01-07 1982-07-27 Philip Morris Incorporated Method for employing tobacco dust in a paper-making type preparation of reconstituted tobacco and the smoking material produced thereby
FI70366C (fi) * 1981-03-06 1986-09-19 British American Tobacco Co Tobaksprodukt
IN158943B (hr) * 1981-12-07 1987-02-21 Mueller Adam
US4461311B1 (en) * 1981-12-24 1991-07-02 Method and smoking article wrapper for reducing sidestream smoke
US4561454A (en) * 1982-01-15 1985-12-31 R. J. Reynolds Tobacco Smoking article having reduced sidestream smoke
US4510950A (en) * 1982-12-30 1985-04-16 Philip Morris Incorporated Foamed, extruded, tobacco-containing smoking article and method of making same
US4874000A (en) * 1982-12-30 1989-10-17 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for drying and cooling extruded tobacco-containing material
US4625737A (en) * 1982-12-30 1986-12-02 Philip Morris Incorporated Foamed, extruded, tobacco-containing smoking article and method of making the same
US4453553A (en) * 1983-01-24 1984-06-12 Cohn Charles C Treatment of cigarette paper
US4485829A (en) * 1983-02-07 1984-12-04 Philip Morris Incorporated Process for increasing the filling power of tobacco
US4489738A (en) * 1983-03-07 1984-12-25 Eli Simon Self-extinguishing cigarettes
GB8313604D0 (en) * 1983-05-17 1983-06-22 British American Tobacco Co Cigarette
GB8316266D0 (en) * 1983-06-15 1983-07-20 British American Tobacco Co Smoking articles
JPS60177791U (ja) * 1984-05-04 1985-11-26 峰金属興業株式会社 巻タバコ
US4854331A (en) * 1984-09-14 1989-08-08 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US4793365A (en) * 1984-09-14 1988-12-27 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US4928714A (en) * 1985-04-15 1990-05-29 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with embedded substrate
US4938238A (en) * 1985-08-26 1990-07-03 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with improved wrapper
US4989619A (en) * 1985-08-26 1991-02-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with improved fuel element
US4917128A (en) * 1985-10-28 1990-04-17 R. J. Reynolds Tobacco Co. Cigarette
US4756318A (en) * 1985-10-28 1988-07-12 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with tobacco jacket
US4708151A (en) * 1986-03-14 1987-11-24 R. J. Reynolds Tobacco Company Pipe with replaceable cartridge
US4802562A (en) 1986-03-17 1989-02-07 Nippondenso Co., Ltd. Electronically controlled braking system without a master cylinder
US4700726A (en) * 1986-05-02 1987-10-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette rods having segmented sections
US4889143A (en) * 1986-05-14 1989-12-26 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette rods and filters containing strands provided from sheet-like materials
US4732168A (en) * 1986-05-15 1988-03-22 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article employing heat conductive fingers
US4771795A (en) * 1986-05-15 1988-09-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with dual burn rate fuel element
US4893639A (en) * 1986-07-22 1990-01-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Densified particulate materials for smoking products and process for preparing the same
US4827950A (en) * 1986-07-28 1989-05-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Method for modifying a substrate material for use with smoking articles and product produced thereby
DE3626734A1 (de) * 1986-08-07 1988-02-11 Bosch Gmbh Robert Maschine zum sortieren, fuellen und verschliessen von hohlkoerpern
DE3626733A1 (de) * 1986-08-07 1988-02-11 Bosch Gmbh Robert Sortiervorrichtung fuer etwa zylindrisch ausgebildete hohlkoerper, z.b. huelsen
US4858630A (en) * 1986-12-08 1989-08-22 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with improved aerosol forming substrate
US4819665A (en) * 1987-01-23 1989-04-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Aerosol delivery article
US4779631A (en) * 1987-03-06 1988-10-25 Kimberly-Clark Corporation Wrappers for specialty smoking devices
US5025814A (en) * 1987-05-12 1991-06-25 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filters containing strands of tobacco-containing materials
US4924888A (en) * 1987-05-15 1990-05-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US4870748A (en) * 1987-07-17 1989-10-03 R. J. Reynolds Tobacco Co. Apparatus for assembling elements of a smoking article
US4903714A (en) * 1987-08-25 1990-02-27 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with improved mouthend piece
US4893637A (en) * 1987-09-15 1990-01-16 R. J. Reynolds Tobacco Co. Apparatus and methods for making components of a smoking article
US4821749A (en) * 1988-01-22 1989-04-18 R. J. Reynolds Tobacco Company Extruded tobacco materials
US5005593A (en) * 1988-01-27 1991-04-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Process for providing tobacco extracts
US4807809A (en) * 1988-02-12 1989-02-28 R. J. Reynolds Tobacco Company Rod making apparatus for smoking article manufacture
US4936920A (en) * 1988-03-09 1990-06-26 Philip Morris Incorporated High void volume/enhanced firmness tobacco rod and method of processing tobacco
US4887618A (en) * 1988-05-19 1989-12-19 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco processing
US4881556A (en) * 1988-06-06 1989-11-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Low CO smoking article
US4991606A (en) * 1988-07-22 1991-02-12 Philip Morris Incorporated Smoking article
US4962774A (en) * 1988-11-16 1990-10-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco reconstitution process
US5038802A (en) * 1988-12-21 1991-08-13 R. J. Reynolds Tobacco Company Flavor substances for smoking articles
US4942888A (en) * 1989-01-18 1990-07-24 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette
US4913169A (en) * 1989-03-17 1990-04-03 Brown & Williamson Tobacco Corporation Smoking article
US4986286A (en) * 1989-05-02 1991-01-22 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco treatment process
US4941484A (en) * 1989-05-30 1990-07-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco processing
US4991596A (en) * 1989-07-11 1991-02-12 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article
US5069231A (en) * 1989-07-12 1991-12-03 International Flavors & Fragrances Inc. Method for imparting functional ingredients, functional ingredient-imparting articles and methods for preparation and use thereof
US5025812A (en) * 1989-08-10 1991-06-25 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco processing
US4987906A (en) * 1989-09-13 1991-01-29 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco reconstitution process
US4941483A (en) * 1989-09-18 1990-07-17 R. J. Reynolds Tobacco Company Aerosol delivery article
US5105836A (en) * 1989-09-29 1992-04-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette and smokable filler material therefor
ATE145793T1 (de) 1989-09-29 1996-12-15 Reynolds Tobacco Co R Zigarette und ihr rauchbarer füllstoff
EP0419975A3 (en) 1989-09-29 1991-08-07 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette and smokable filler material therefor
US5027837A (en) * 1990-02-27 1991-07-02 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette
US5065776A (en) * 1990-08-29 1991-11-19 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette with tobacco/glass fuel wrapper
US5105837A (en) * 1990-08-28 1992-04-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking article with improved wrapper
US5240016A (en) 1991-04-19 1993-08-31 Philip Morris Incorporated Thermally releasable gel-based flavor source for smoking articles

Also Published As

Publication number Publication date
AU2967292A (en) 1993-06-03
EP0545186A3 (hr) 1994-04-13
SI9200348A (en) 1993-06-30
CZ350092A3 (en) 1993-09-15
CN1072576A (zh) 1993-06-02
KR930009545A (ko) 1993-06-21
US5396911A (en) 1995-03-14
HU215694B (hu) 1999-02-01
JP3506722B2 (ja) 2004-03-15
HUT69944A (en) 1995-09-28
PH30648A (en) 1997-09-16
ECSP920885A (es) 1994-01-12
ZA928271B (en) 1993-05-05
RU2097996C1 (ru) 1997-12-10
HRP921342B1 (hr) 2012-04-30
JPH0646818A (ja) 1994-02-22
HU9203729D0 (en) 1993-03-29
BG61549B1 (bg) 1997-12-30
AU664870B2 (en) 1995-12-07
EP0545186A2 (en) 1993-06-09
NO924577L (no) 1993-05-28
MX9206462A (es) 1993-05-01
IL103536A (en) 1996-10-16
RO109272B1 (ro) 1995-01-30
EG19959A (en) 1996-10-31
NO924577D0 (no) 1992-11-26
LTIP231A (en) 1994-09-25
BG97124A (bg) 1993-12-24
MY107749A (en) 1996-06-15
SK350092A3 (en) 1995-06-07
LT3188B (en) 1995-03-27
FI925319A0 (fi) 1992-11-24
CA2081283A1 (en) 1993-05-28
KR100270913B1 (ko) 2000-11-01
PL296752A1 (en) 1993-08-09
NO302394B1 (no) 1998-03-02
FI97941B (fi) 1996-12-13
IL103536A0 (en) 1993-03-15
CA2081283C (en) 2005-04-05
FI97941C (fi) 1997-03-25
CN1037318C (zh) 1998-02-11
PL170199B1 (pl) 1996-11-29
BR9204581A (pt) 1993-06-01
FI925319A (fi) 1993-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP921342A2 (en) Substrate material for smoking articles
US5415186A (en) Substrates material for smoking articles
US5247947A (en) Cigarette
US5203355A (en) Cigarette with cellulosic substrate
JP5007305B2 (ja) 喫煙物品
CA2047358C (en) Cigarette with tobacco/glass fuel wrapper
US7503330B2 (en) Smokable rod for a cigarette
EP0280990B1 (en) Smoking article
EP1670326B1 (en) Smokable rod for a cigarette
JPH0491776A (ja) シガレット
US20050066986A1 (en) Smokable rod for a cigarette
BR112018003940B1 (pt) Artigo de fumo
JPH05103836A (ja) シガレツト
JPH0253476A (ja) 風味剤を排出する改良した手段を有する喫煙品
PL154335B1 (en) Smoking product
CA2095992A1 (en) Cigarette with improved substrate
EP0481192B1 (en) Cigarette with Tobacco/Glass Fuel Wrapper

Legal Events

Date Code Title Description
A1OB Publication of a patent application
AIPI Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application
PPPP Transfer of rights

Owner name: JAPAN TOBACCO INC., JP

ODRP Renewal fee for the maintenance of a patent

Payment date: 20120313

Year of fee payment: 20

B1PR Patent granted
PB20 Patent expired after termination of 20 years

Effective date: 20121126