FR3129664A3 - Sachet de conditionnement recyclable ou biodégradable et aux performances thermiques optimisées. - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne un sachet de conditionnement de produits, comprenant deux feuilles scellées entre-elles grâce à des moyens de scellage de manière à former une poche munie d’une ouverture sur un des côtés du sachet pour l’introduction des produits dans la poche, lesdites feuilles étant composées chacune d’une structure multicouche comprenant un premier film réalisé dans une matière permettant le scellage entre les deux feuilles et l’étanchéité de la poche et un second film réalisé dans une matière biodégradable ou recyclable. Le premier film et le second film sont assemblés entre eux au moyen d’un encollage partiel de la surface de contact entre lesdits premier et second films, ledit encollage partiel étant configuré pour laisser subsister des premières zones non collées entre les premier et second films, lesdites premières zones non collées communiquant avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des premières chambres dans les premières zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci. Figure pour l’abrégé : figure 4

Description

Sachet de conditionnement recyclable ou biodégradable et aux performances thermiques optimisées.
La présente invention concerne un sachet conditionnement de produits, notamment des produits alimentaires frais tels que du poisson, de la charcuterie, de la viande ou du fromage qui sont servis au détail dans les surfaces commerciales ou chez les artisans bouchers, charcutiers, fromagers ou poissonniers.
L’invention trouvera son application pour la conservation provisoire ou momentanée de ces produits alimentaires frais durant leur transport du lieu d’achat jusqu’au domicile du consommateur où ils pourront être placés au frais dans un réfrigérateur, le temps d’être consommé.
L'invention sera mise en œuvre chez les fabricants d'emballages alimentaires en matière plastique et trouvera son application en particulier dans la grande distribution ou chez les artisans bouchers, charcutiers, fromagers ou poissonniers.
L’invention pourra également trouver son application dans le domaine pharmaceutique ou médical pour le transport de certains produits ou substances.
Etat de la technique
Les consommateurs se déplacent couramment dans des zones commerciales pour y faire leurs achats en un seul déplacement. Ces achats regroupés nécessitent de pouvoir conserver provisoirement les produits achetés dont certains sont frais et vendus au détail, notamment des produits alimentaires de type poisson, charcuterie, viande rouge ou fromage. Ces produits frais sont pour cela placés dans des sachets ou des emballages afin de pouvoir être transportés du lieu de vente au lieu de consommation.
La demanderesse a déjà développé plusieurs conceptions de sachets permettant le conditionnement de tels produits, notamment celles décrites dans la demande de brevet français FR2921049A1 et dans la demande de brevet européen EP2974978A1.
Les sachets décrits dans ces titres FR2921049A1 et EP2974978A1 comprennent une première feuille et une seconde feuille qui sont scellées entre elles sur les côtés latéraux et éventuellement sur le côté inférieur de l'emballage, ce qui permet de constituer une poche étanche munie d’une ouverture sur son côté supérieur, ladite poche permettant avant usage l’introduction du produit. Cette ouverture est fermée de manière permanente par un système de fermeture une fois le produit placé dans la poche. Le scellage entre les deux feuilles sur les côtés latéraux et éventuellement sur le côté inférieur est réalisé par soudure ou par collage. Les feuilles sont composées chacune d’un complexe, c’est-à-dire une structure multicouche comprenant un premier film réalisé par exemple en polyéthylène (PE) qui est placé sur le côté interne de la poche, une couche de papier collée au premier film sur toute la surface. Cette couche de papier peut éventuellement être également revêtue d’un second film en polyéthylène afin de rendre étanche ladite couche de papier. Le scellage est réalisé entre les deux premiers films, du côté interne.
Malgré tous les avantages procurés par les sachets décrits dans ces titres FR2921049A1 et EP2974978A1, le contexte écologique actuel pousse la demanderesse à augmenter les performances de tels sachets en termes de recyclabilité. En effet, de manière générale, les sachets actuellement sur le marché se recyclent difficilement, raison pour laquelle ils sont aujourd’hui classés dans la catégorie des déchets non recyclables et non compostables.
En outre, les temps de trajet entre les lieux de vente et les lieux de consommation peuvent être parfois importants, soit en raison de l’éloignement soit parce que les consommateurs préfèrent privilégier des moyens de transport plus économiques et écologiques. Dans ce contexte, les produits peuvent perdre de leur fraicheur avant d’avoir été reposition dans le réfrigérateur. Une solution pourrait être d’ajouter sur les feuilles un film isotherme, ce qui irait cependant à l’encontre de l’amélioration de la recyclabilité des sachets.
La présente invention a pour objectif de pallier les inconvénients précités en mettant en œuvre un sachet de conditionnement de produits frais facilement recyclable et compostable et présentant de performances thermiques accrues qui assurent un maintien prolongé de la fraicheur des produits placés dans le sachet durant leur transport.
Un autre objectif est de réduire le coût de fabrication de tels sachets.
Un autre objectif est de réduire le poids de tels sachets, ce qui impacte sur la consommation d’énergie durant l’acheminement des sachets sur les points de vente.
C’est objectif sont atteints grâce à l’invention qui met en œuvre un sachet de conditionnement de produits, notamment des produits frais tels que de la viande, du poisson, de la charcuterie ou du fromage. Bien entendu, le sachet selon l’invention pourrait être utilisé pour le conditionnement d’autres produits frais ou non, par exemple des médicaments ou des prélèvements. Le sachet comprend deux feuilles scellées entre-elles grâce à des moyens de scellage de manière à former une poche munie d’une ouverture sur un des côtés du sachet, ladite ouverture permettant l’introduction des produits dans la poche. Ces moyens de scellage sont préférentiellement du type cordon de soudure ou cordon de colle. Les deux feuilles sont composées chacune d’une structure multicouche comprenant un premier film réalisé dans une matière permettant le scellage entre les deux feuilles et l’étanchéité de la poche et un second film réalisé dans une matière biodégradable ou recyclable. En outre, selon l’invention, le premier film et le second film sont assemblés entre eux au moyen d’un encollage partiel de la surface de contact entre lesdits premier et second films, ledit encollage partiel étant configuré pour laisser subsister des premières zones non collées entre les premier et second films, lesdites premières zones non collées communiquant avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des premières chambres dans les premières zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci. Ainsi, les premières chambres permettent une infiltration d’air entre le premier film et le second film, la présence de cet air améliorant l’isolation thermique du sachet, ce qui permet de maintenir plus longtemps la fraicheur des produits lorsque ceux-ci sont des produits frais. En outre, après usage du sachet, ces premières chambres permettent une infiltration d’humidité ou de liquide, par exemple de l’eau, ce qui facilite la propagation des micro-organismes tels que les champignons et les bactéries qui agissent sur les films et aussi la colle utilisée pour ledit encollage et permet donc une séparation très rapide entre les deux films, pour leur décomposition naturelle voire pour les recycler séparément selon les matières utilisées.
Selon le sachet objet de l’invention, l’encollage représente entre 2% et 30% de la surface de contact, de préférence entre 2% et 10% de la surface de contact, de préférence entre 3% et 8% de la surface de contact, de préférence 7% de la surface de contact. Ainsi la quantité de colle utilisée est considérablement réduite par rapport aux sachets actuellement sur le marché qui prévoient d’enduire de colle toute la surface de contact entre le premier film et le second film, ce qui permet de réduire non seulement le coût de fabrication des sachets, mais aussi leur poids, impactant sur les coûts de transport des sachets jusqu’aux points de vente.
Selon une réalisation du sachet objet de l’invention, l’encollage partiel entre les premier et second films se présente sous la forme de traits de colle interrompus disposés en quadrillage sur la surface de contact, les interruptions des traits de colle permettant aux carreaux du quadrillage de communiquer entre eux, ce qui permet de constituer lesdites premières chambres. D’autres variantes de réalisation sont toutefois possibles. Selon une première variante de réalisation, l’encollage partiel entre les premier et second films se présente sous la forme de lignes de colle s’étendant parallèlement avec des espacements entre elles, ces lignes de colle pouvant être droites, en zigzag ou en serpentin, par exemple. Selon une seconde variante de réalisation, l’encollage partiel entre les premier et second films se présente sous la forme de points de colle espacés entre eux, ces points de colle pouvant avoir une forme ronde, carrée ou en croix, par exemple.
Selon une réalisation préférentielle du sachet objet de l’invention, le second film présente des plis de sorte à augmenter le volume des premières chambres, ce qui permet d’augmenter la quantité d’air présente dans celles-ci et ainsi l’isolation thermique du sachet. Une variante de mise en œuvre sans ces plis reste toutefois envisageable dans le cadre de l’invention.
Selon une réalisation préférentielle du sachet objet de l’invention, la matière du premier film est du polyéthylène, d’autres matières étanches restant toutefois possibles.
Selon une réalisation préférentielle du sachet objet de l’invention, la matière du second film est du papier, d’autres matières absorbantes ou étanches restant toutefois possibles.
Selon une variante de réalisation du sachet objet de l’invention, chacune des deux feuilles comprend un troisième film réalisé dans une matière étanche, le troisième film étant assemblé avec le second film au moyen d’un encollage partiel de la surface de contact entre lesdits second et troisième films, ledit encollage partiel étant configuré pour laisser subsister des secondes zones non collées entre les second et troisième films, lesdites secondes zones non collées communiquant avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des secondes chambres dans les secondes zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci. La présence de ce troisième film permet de protéger l’extérieur du sachet lorsque celui est utilisé en milieu humide, par exemple dans une poissonnerie où les poissons sont placés sur un étal avec de la glace afin de les maintenir frais.
Selon une réalisation préférentielle du sachet objet de l’invention, la matière du troisième film est du polyéthylène, d’autres matières étanches restant toutefois possibles.
Selon l’invention, le sachet comprend un système de fermeture de l’ouverture de sorte à fermer la poche une fois emplie de produit. Ce système de fermeture peut être permanent ou repositionnable, selon deux variantes envisageables et non limitatives.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un sachet de conditionnement de produits, notamment des produits frais, le sachet comprenant deux feuilles scellées entre-elles pour former une poche munie d’une ouverture d’introduction des produits, lesdites feuilles étant composées chacune d’une structure multicouche comprenant un premier film réalisé dans une matière permettant le scellage entre les deux feuilles et l’étanchéité de la poche et un second film réalisé dans une matière biodégradable ou recyclable. En outre, le procédé comprend pour chacune des deux feuilles une étape d’encollage consistant à déposer une colle entre les premier et second films en répartissant ladite colle sur la surface de contact entre lesdits premier et second films de sorte à laisser subsister entre celles-ci des premières zones non collées qui communiquent avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des premières chambres dans les premières zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci.
Selon une réalisation du procédé objet de l’invention, celui-ci comprend pour chacune des deux feuilles une étape d’étirement dans le domaine élastique du premier film préalablement à l’étape d’encollage entre le premier film et le second film, puis une étape de relâchement du premier film une fois l’étape d’encollage réalisée, ledit relâchement permettant la formation de plis sur le second film et une augmentation du volume des premières chambres. Le relâchement du premier film après son étirement permet la formation de plis sur le second film, ce qui augment le volume des premières chambres et permet une aspiration de l’air ambiant, remplissant ainsi lesdites premières chambres d’air.
Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante s’appuyant sur des figures, parmi lesquelles :
La illustre une vue d’ensemble d’un sachet selon une première réalisation ;
La illustre une vue d’ensemble d’un sachet selon une seconde réalisation ;
La illustre la poche et l’ouverture sur un sachet ;
La illustre une mise en œuvre de la structure multicouche des deux feuilles du sachet ;
La illustre une première réalisation d’un encollage partiel entre le premier film et le second film de la structure multicouche ;
La illustre une seconde réalisation d’un encollage partiel entre le premier film et le second film de la structure multicouche ;
La illustre une troisième réalisation d’un encollage partiel entre le premier film et le second film de la structure multicouche ;
La illustre en coupe un sachet comprenant une première variante de réalisation de la structure multicouche des deux feuilles ;
La illustre en coupe un sachet comprenant une seconde variante de réalisation de la structure multicouche des deux feuilles ;

Claims (13)

  1. Sachet de conditionnement de produits, comprenant deux feuilles scellées entre-elles grâce à des moyens de scellage de manière à former une poche munie d’une ouverture sur un des côtés du sachet pour l’introduction des produits dans la poche, lesdites feuilles étant composées chacune d’une structure multicouche comprenant un premier film réalisé dans une matière permettant le scellage entre les deux feuilles et l’étanchéité de la poche et un second film réalisé dans une matière biodégradable ou recyclable, caractérisé en ce que le premier film et le second film sont assemblés entre eux au moyen d’un encollage partiel de la surface de contact entre lesdits premier et second films, ledit encollage partiel étant configuré pour laisser subsister des premières zones non collées entre les premier et second films, lesdites premières zones non collées communiquant avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des premières chambres dans les premières zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci.
  2. Sachet selon la revendication 1, dans lequel l’encollage représente entre 2% et 30% de la surface de contact, de préférence entre 2% et 10% de la surface de contact, de préférence entre 3% et 8% de la surface de contact, de préférence 7% de la surface de contact.
  3. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l’encollage partiel entre les premier et second films se présente sous la forme de traits de colle interrompus disposés en quadrillage sur la surface de contact, les interruptions des traits de colle permettant aux carreaux du quadrillage de communiquer entre eux.
  4. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l’encollage partiel entre les premier et second films se présente sous la forme de lignes de colle s’étendant parallèlement avec des espacements entre elles.
  5. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l’encollage partiel entre les premier et second films se présente sous la forme de points de colle espacés entre eux.
  6. Sachet selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le second film présente des plis de sorte à augmenter le volume des premières chambres.
  7. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la matière du premier film est du polyéthylène.
  8. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la matière du second film est du papier.
  9. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel chacune des deux feuilles comprend un troisième film réalisé dans une matière étanche, le troisième film étant assemblé avec le second film au moyen d’un encollage partiel de la surface de contact entre lesdits second et troisième films, ledit encollage partiel étant configuré pour laisser subsister des secondes zones non collées entre les second et troisième films, lesdites secondes zones non collées communiquant avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des secondes chambres dans les secondes zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci.
  10. Sachet selon la revendication 9, dans lequel la matière du troisième film est du polyéthylène.
  11. Sachet selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, lequel comprend un système de fermeture de l’ouverture de sorte à fermer la poche une fois emplie de produit.
  12. Procédé de fabrication d’un sachet de conditionnement de produits, le sachet comprenant deux feuilles scellées entre-elles pour former une poche munie d’une ouverture d’introduction des produits, lesdites feuilles étant composées chacune d’une structure multicouche comprenant un premier film réalisé dans une matière permettant le scellage entre les deux feuilles et l’étanchéité de la poche et un second film réalisé dans une matière biodégradable ou recyclable, caractérisé en ce que ledit procédé comprend pour chacune des deux feuilles une étape d’encollage consistant à déposer une colle entre les premier et second films en répartissant ladite colle sur la surface de contact entre lesdits premier et second films de sorte à laisser subsister entre celles-ci des premières zones non collées qui communiquent avec le milieu externe du sachet de sorte à constituer des premières chambres dans les premières zones non collées et permettre une infiltration dans celles-ci.
  13. Procédé selon la revendication 12, lequel comprend pour chacune des deux feuilles une étape d’étirement dans le domaine élastique du premier film préalablement à l’étape d’encollage entre le premier film et le second film, puis une étape de relâchement du premier film une fois l’étape d’encollage réalisée, ledit relâchement permettant la formation de plis sur le second film et une augmentation du volume des premières chambres.
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