CN114026032A - 用于运送冷藏货物的方法 - Google Patents

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Abstract

一种在用于在具有空气湿度的空气环境中在运送货物的袋(20)中递送冷藏货物的方法，该袋(20)具有：折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送袋；以及展开状态(20B)，使得可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间；该可折叠袋包括：至少一个壁面板，该壁面板包括：外部材料层；内部材料层；位于外部材料层和内部材料层之间的隔热中间空间；和袋开口；其中，该袋具有：打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载所述货物；以及闭合展开状态(20D)，使得可折叠袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送货物的闭合内部储存空间；其中，袋开口是可闭合开口，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与所述至少一个壁面板配合，以最小化或防止环境和内部储存空间之间的空气交换。

Description

用于运送冷藏货物的方法
运送包装
技术领域
本申请涉及一种用于运送货物的系统。
本申请涉及一种用于运送货物(例如冷藏货物和/或冷冻货物)的容器，例如袋。本申请还涉及一种可折叠保温袋。本申请还涉及一种用于提供可折叠袋的方法和一种用于提供袋的方法。本申请还涉及一种递送货物的方法。本申请还涉及一种可用把手携带的便携袋包装。
本申请还涉及一种包括袋的部件的套件，和一种运送系统。本申请还涉及一种包括盒的部件的套件，以及其中可以使用这种盒的运送系统。
背景技术
运送货物(例如易碎货物)通常需要某种包装来包裹和封装货物。货物可以包括一件或几件物品，物品可以是例如书、电子设备、衣服和/或光盘。已知了许多装运或邮寄封套，即设有包装或缓冲材料以帮助保护易碎或易破物品的封套。缓冲材料通常用于保护用封套装运或邮寄的物品。例如，人可以将物品包裹在缓冲材料内，然后将包裹的物品放入封套内。
此外，封套可以用缓冲材料制造，缓冲材料固定在封套中，通常是外封套内的内衬或内封套的形式。使用时，人将物品插入内衬或内封套，然后封闭并邮寄外封套。充满大量气泡的塑料板是上述情况常用的缓冲材料。然而，这种通常被称为气泡膜(bubble wrap)的包装材料具有若干缺点。例如，制造这些材料时会产生有毒废物。此外，这些材料的处置已经成为一个重大的环境问题。此外，气泡膜有些笨重，因此长时间储存大量气泡膜通常不太实际。
小块的聚苯乙烯泡沫塑料也可用作包装材料。然而，这些聚苯乙烯泡沫塑料的制造和处置会导致严重环境问题。
US5,544,473公开了一种保护封套，包括：形成内部和顶部后边缘的外部封套；和包装材料，该包装材料固定在外部封套的内部并形成用于容纳物品的口袋。包装材料由柔性且可扩展的纸质材料组成，该纸质材料形成多个缝隙，这些缝隙布置成使得可将包装材料拉成三维蜂窝形状，且包装材料在外部封套的顶部后边缘上方延伸，以便于将包装材料拉成所述三维形状。为了获得三维蜂窝形状，人(即使用者)必须相对于外部封套向上拉动柔性且可扩展的纸质材料部分，以将这些部分扭成三维蜂窝形状，然后使用者可以将物品放置在扩展部分之间。
在一些情况下，待运送的货物具有初始温度，在运送货物期间需要保持该温度。此外，待运送的货物可能既易碎又对温度敏感。对于例如食品(如杂货)而言，通常就是这种情况。一旦顾客在杂货店中已经购买了许多收集在一起的食品物品包装，那么顾客就面临从杂货店运送所收集的杂货物品的问题。因此，杂货店通常提供用于使得顾客能够以方便的方式从店里带走杂货的便携袋。
德国实用新型申请DE8904678公开了一种用于杂货的袋。根据DE8904678的袋仅由纸制成，并且，其具有附接至侧壁的敞开上部以使得能够方便地携带杂货便携袋的把手。根据DE8904678，纸袋的生产包括，通过将两个边缘放置为使得其重叠，用一张平面的纸来形成管状纸幅(web，卷)。粘结重叠区域，以形成管状纸幅。折叠管状纸幅，以形成具有四条边和正方形底部的便携袋。DE8904678中公开的便携袋实例还具有两个由增强纸条制成的把手。通过折叠纸条以形成U形，来制造每个把手。将把手的U形把手条的两个端部彼此相隔一定距离a而胶粘至便携袋的一个侧壁的外表面。
此外，在线市场客户的货物交付市场也在增长。同样，订购货物的运送需要在运送过程中对货物进行包装。在当前的物流市场中，各种货物(例如需要不同储存温度的食品)都是使用专门设计的物流车辆单独递送的。也就是说，一些要保持在室温下的货物使用提供室温储存空间的物流车辆来递送，而需要保持在低温下的货物使用提供冷藏或冷冻储存空间的物流车辆来运送，即，专门设计用于需要保持在低温下的货物的物流车辆包括主动耗能冷藏装置或主动耗能冷冻装置。此外，这种物流车辆的冷藏或冷冻储存空间通常设有改进的壁、顶板和地板，以便将冷藏或冷冻储存空间与环境热隔离。
然而，使用如此多提供不同储存空间需求的车辆来递送物流物品低效率且效果不佳，尤其是当要递送如此多不同类型的零担物品时。由于这些困难，物流业务的投资和运输成本大大增加。此外，传统的隔热物流容器不能承受高温和高压洗涤水，并且容易滋生细菌，这明显对用于递送温控食品的物流业务的服务质量造成了不利影响。
US 2007/087087教导了希望开发一种改进的隔热物流容器，其具有良好的隔热性能，并且能够经受消毒和洗涤，以便于物流管理。US 2007/087087公开了一种隔热物流容器，其具有设置在外壳和内壳之间的隔热空间中的隔热材料。外壳和内壳由塑料材料制成，并且设置在外壳和内壳之间的隔热空间中的隔热材料可以独立地更换。US 2007/087087还公开了一种使用隔热容器的递送系统。此外，US 2007/087087还教导，根据US 2007/087087中提出的解决方案，获得的效果是防止洗涤水进入隔热空间对隔热材料的性能产生不利影响。这种效果通过夹在第一接合和第二接合部分之间的气密结构来实现，从而有效地密封隔热空间。
发明内容
基于现有技术，将由本发明的一个方面解决的问题是，如何实现改进但仍划算地用袋和/或刚性容器运送货物。
该问题通过根据本公开中公开的实例和权利要求的解决方案来解决，并且还通过一种递送冷藏货物和/或冷冻货物的方法来解决，该方法包括以下步骤：
提供(S6375)在具有空气湿度的空气环境中使用的刚性容器(6420)，刚性容器包括：
底壁(6430)；和
侧壁(6440)；
侧壁(6440)与底壁(6430)配合形成至少60公升的刚性容器内部储存空间(6465)；并且其中，
侧壁(6440)的背对底壁(6430)的边沿部分(6445)提供了容器开口(6450)，以使得能够将物品包装到刚性容器内部储存空间(6465)中，并且能够从刚性容器内部储存空间(6465)中取出物品，其中，
侧壁和/或底壁包括发泡聚丙烯(EPP)，其密度在40千克/立方米至90千克/立方米的范围内，热导率在0.035W/(m*K)至0.045W/(m*K)的范围内；并且其中，
侧壁和/或底壁包括基本上不透水蒸气和/或基本上不透水的EPP；其中，
侧壁和/或底壁具有面向空气环境的外表面和面向刚性容器内部储存空间(6465)的内表面；
壁的材料从外表面延伸到内表面；其中，
从外表面延伸到内表面的壁的材料是发泡聚丙烯(EPP)；其中，
侧壁(6440)具有邻近底壁(6430)的第一壁部分；并且
侧壁(6440)具有邻近容器开口(6450)的第二壁部分；
侧壁包括肩部，肩部位于第一壁部分和第二壁部分之间；其中，
刚性容器在肩部和底壁(6430)之间具有第一外宽度；并且
刚性容器具有在肩部和容器开口(6450)之间的内宽度；第一外宽度小于内宽度，使得刚性容器可堆叠；
方法还包括以下步骤：
使用热液体和/或消毒剂清洁和/或消毒刚性容器；
干燥清洁和/或消毒的刚性容器；
将冷藏货物和/或冷冻货物放置在刚性容器的刚性容器内部储存空间(6465)中；
将盖放置在开口上，以便闭合容器开口(6450)；
将刚性容器运送到递送目的地。
尽管US 2007/087087中公开的隔热物流容器包括隔热材料，但是当气密结构的性能因老化而劣化时，隔热材料会受到洗涤水的不利影响，从而允许一定量的洗涤水进入隔热空间，然而刚性容器(6420)有利地包括不仅用作坚固的外部材料，而且还提供非常好的隔热性的材料，并且该材料基本上不透水蒸气，和/或基本上不透水。
根据一个实施例，上述问题也通过以下方式解决：
提供用于在具有空气湿度的空气环境中运送货物的袋(20)；袋是可折叠袋，具有：
折叠状态(20A)，用于能够在基本扁平的状态下运送可折叠袋，以及
展开状态(20B)，使得可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的袋内部储存空间，可折叠袋包括：
至少一个壁；和
袋开口；并且其中，
可折叠袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得可折叠袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送货物的闭合内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合开口，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与至少一个壁配合，以最小化或防止环境和内部储存空间之间进行空气交换；
壁(110、S1A、120、S1B、130A、S2A、130B、S2B、140)包括：
外纸层；和
内纸层；以及
外纸层与内纸层之间的隔热中间空间；对壁进行成形和折叠以便形成：
前壁面板(110、S1A)，
后壁面板(120、S1B)，
以及
底面板(140)；其中，在冷藏袋(20)的展开状态下，壁面板和底面板配合以使内部储存空间(100)形成为4公升至50公升之间的体积；
其中，壁面板的背对底面板的边沿部分提供袋开口(160、420)；袋开口可通过折叠袋(20)的边沿部分(150、25b)来闭合，使得处于闭合状态的冷藏袋(20)将内部储存空间(100)密封或基本密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)；
并且其中，该方法还包括以下步骤：
将冷藏货物和/或冷冻货物放置在冷藏袋的内部储存空间中，以及
闭合(S370)冷藏袋(20)的可闭合开口，以便将包装所述量的冷藏货物或冷冻货物密封，使其与空气环境隔开；然后
通过将闭合且密封的冷藏袋(20)放置在刚性容器的内部储存空间(6465)中，进行上述将冷藏货物和/或冷冻货物放置在刚性容器的内部储存空间(6465)中的步骤。
该解决方案有利地在冷藏货物和/或冷冻货物与空气环境之间提供了非常好的隔热。
上述问题也通过根据本公开中公开的实例和权利要求的解决方案来解决，并且还通过一种递送冷藏货物和/或冷冻货物的方法来解决，该方法包括以下步骤：
提供用于在具有空气湿度的空气环境中运送货物的袋(20)；袋是可折叠袋，具有
折叠状态(20A)，用于能够在基本扁平的状态下运送可折叠袋，以及
展开状态(20B)，使得可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间，可折叠袋包括：
至少一个壁；和
袋开口；并且其中，
可折叠袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得可折叠袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送货物的闭合内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合的开口，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，该开口与至少一个壁配合，以最小化或防止环境和内部储存空间之间进行空气交换；
壁(110、S1A、120、S1B、130A、S2A、130B、S2B、140)包括：
外纸层；和
内纸层；以及
外纸层与内纸层之间的隔热中间空间；对壁进行成形和折叠以便形成：
前壁面板(110、S1A)，
后壁面板(120、S1B)，
和
底面板(140)；其中，在冷藏袋(20)的展开状态下，壁面板和底面板配合以使内部储存空间(100)形成为4公升至50公升之间的体积；
其中，壁面板的背对底面板的边沿部分提供袋开口(160、420)；袋开口可通过折叠袋(20)的边沿部分(150、25b)来闭合，使得处于闭合状态的冷藏袋(20)将内部储存空间(100)密封或基本密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)；
并且其中，方法还包括以下步骤：
闭合(S370)冷藏袋(20)的可闭合开口，以便将包装的所述量的冷藏货物或冷冻货物密封，使其与空气环境隔开；以及
提供(S6375)在具有空气湿度的空气环境中使用的刚性容器(6420)，刚性容器包括：
底壁(6430)；和
侧壁(6440)；
侧壁(6440)与底壁(6430)配合形成至少60公升的刚性容器内部储存空间(6465)；并且其中，
侧壁(6440)的背对底壁(6430)的边沿部分(6445)提供容器开口(6450)，用于能够将物品包装到刚性容器内部储存空间(6465)中，并且能够从刚性容器内部储存空间(6465)中取出物品，其中，
容器开口(6450)可通过将盖(6460)放置在刚性容器边沿部分(6445)上来闭合，从而提供刚性容器(6420)的闭合状态，其中，
刚性容器的边沿部分(6445)在刚性容器的闭合状态下与盖配合，使得刚性容器将内部储存空间(6465)密封或基本密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止环境和刚性容器内部储存空间(6465)之间进行空气交换；
并且其中，该方法还包括以下步骤：
将包装且闭合的袋(20)放置(S6380)在刚性容器(6420)内；
闭合并密封刚性容器(6420)；
将闭合的冷藏袋(20)运送到递送目的地(DD)，同时在运送期间将闭合的冷藏袋(20)保持在刚性容器(6420)内；并且其中，该方法还包括以下步骤：
打开刚性容器(6420)；以及
例如当已经到达递送目的地时，从刚性容器(6420)的内部移除包装且闭合的冷藏袋(20)。
鉴于现有技术水平，本发明的一个方面要解决的问题是如何使用袋和/或运送容器来实现改进的但成本有效的货物运送。
该问题通过根据本专利申请中公开的实例和权利要求的解决方案来解决。
鉴于现有技术，要解决的问题是提供一种改进的袋。
该问题通过一种用于运送货物的保护袋来解决，该保护袋包括：
至少一个壁面板，成形为并适于形成用于运送货物的内部储存空间(100)；该至少一个壁面板包括：
外屈服材料层；
内屈服材料层；和
设置在外层和内层之间的缓冲层；其中，保护袋具有：
折叠状态(20A)，用于能够在基本扁平的状态下运送保护袋，以及
展开状态(20B)，使得保护袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间，保护袋还包括：
袋开口；其中，
保护袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得保护袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送货物的闭合内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合的开口，在保护袋的闭合展开状态(20D)下，该开口与至少一个壁面板配合，以便当货物放置在内部储存空间中时，保护货物免受碰撞损坏。
该解决方案有利地提供了一种保护袋，该保护袋生产成本低，同时能够在内部储存空间中运送货物，例如易碎货物和/或碰撞敏感货物。该保护袋的至少一个壁面板可以适于封闭货物，使得缓冲层由此在运送保护袋过程中保护货物免受碰撞损坏和/或因碰撞而破裂。
在以下公开内容和所附权利要求中描述了进一步的有利特征。
附图说明
为了简单地理解本发明，将通过实例并参考附图描述本发明，在附图中：
图1是示出用于制造层压纸保护带5的实例组装操作11的侧视透视图。
图2是通过图1的工序生产的带5的切断部分的侧视示意性透视图。
图3是沿图2中的线3-3的横向局部剖视图，与图2相比放大了比例。
图4是沿图2中的线4-4的纵向局部剖视图，与图2相比放大了比例。
图4A图示了纸质材料的热导率如何取决于密度的实例。
图5是保护带的前边缘部分25b的替代实例的侧视示意性透视图。
图6是可以基于图7的管状保护带5T的袋20的实例的一部分的部分截面透视图。
图7是图5的保护带5的前边缘部分25b在折叠状态下形成管状保护带5T的示意性透视图。
图8是沿着图5中的线8-8的纵向局部剖视图，但是比图5所示更向右延伸，以便不仅图示出前边缘部分25b，而且图示出填充区域Z的一部分。
图9是沿图5中的线9-9的纵向局部剖视图，但是比图5所示更向右延伸，以便不仅示出前边缘部分25b，而且示出填充区域Z的一部分(比较图2和图7)。
图10是替代实例的图示，其中口盖(flap)26由层G和F形成。
图11示出了在移除最前面部分的层F之前的图8的实例。
图12是示出可用于制造管状保护带5T的组装操作15的另一实例的侧面正视透视图。
图13是基于通过图12的组装生产的管状保护带5T的袋的实例的示意性侧面透视图。
图14是通过图12的组装生产的管状保护带5T的另一实例的示意性侧面透视图。
图14A是填充区域Z的一部分的实例的图示，其中填充区域Z设置有中间材料，该中间材料包括多个互连的屈服材料叠置板。
图15是类似于图14所示的管状保护带5T或半成品袋20的另一实例的示意性侧面透视图。
图16是类似于图14所示的管状保护带5T或半成品袋20的又一个实例的示意性侧面透视图。
图17是类似于图14所示的管状保护带5T或袋20的又一个实例的示意性侧面透视图。
图17A示出了包含来自比较试验的测量数据的表格，该表格比较了不同袋的保温能力，并比较了具有相互不同的中间材料的袋的保温能力。
图18A是基于本公开中描述的管状保护带5T的任何一个实例的袋20的扁平状态的图示。
图18B是图18A中的袋20的展开状态的图示。
图18C示出了把手实施例的一些不同实例。
图18D示出了包括绳的袋20的图示，其中绳作为袋20的把手。
图18E示出了设置有绳索把手或绳把手的袋。
图18F示出了用于形成袋底面板的方法。
图18G示出了袋20的另一实例。
图18H是图18G中箭头6040方向的视图。
图18I是图18G中箭头6050方向的视图。
图18J是沿箭头6062和箭头6064方向折叠过程中的袋20的图示。
图19是可以使用用于货物的袋20的实例的环境10的示意图。
图20是单个折叠货物便携袋20A的实例的侧面正视图。
图21是折叠货物便携袋20A的前视图。
图22是折叠货物便携袋20A的后视图。
图22A是提供闭合元件的实例的图示。
图22B是细长闭合元件的侧视图。
图22C至图22D是闭合元件的实例的图示。
图22E图示了具有切口把手的袋。
图22F和图22G图示了通过折叠靠近袋开口的袋边沿部分来闭合袋20的方式。
图23是沿图22中箭头A方向观察的折叠袋20A的侧视图。
图24是处于打开展开状态20B的展开货物便携袋20的正视图。
图25是处于打开展开状态20B的展开货物便携袋20的另一正视图，图示了展开货物便携袋20、20B的实例的外观。
图26是处于打开展开状态20B的展开货物便携袋20的俯视平面图。
图27是处于闭合展开状态20C的展开货物便携袋20的正视图，图示了处于闭合状态20C的展开货物便携袋20的一个实例的外观。
图28是处于闭合展开状态20C的展开货物便携袋20的俯视平面图。
图29是处于闭合展开状态20C的展开货物便携袋20的前视图。
图30是沿图29中箭头B方向观察处于闭合展开状态20C的展开货物便携袋20的侧视图。
图31是闭合装置240的一个实例的图示。
图32是牛皮纸浆纤维的示意图。
图33是第一细长闭合元件和第二细长闭合元件的实例的图示。
图34A是图31所示闭合装置240的一部分的透视图。
图34B是闭合装置240的侧视图。
图35是隔离(insulator，绝缘体，隔热体)装置的一个实例的图示。
图36是处于打开展开状态20B的袋20的一个实例的正视图，其放置在可折叠内冷藏袋400的一个实例的旁边。
图37是可用把手携带的货物便携冷藏袋包装450的一个实例的正视图。
图38示出了根据本发明的实例的用于递送诸如食品杂货的货物的系统的实例的示意性框图。
图39是包括用于存储货物的多个存储室的存储设备的实例的示意性框图。
图40A、图40B和图40C示出了递送冷藏货物和/或冷冻货物的方法的实例的示意性框图。
图41是袋20的图示，该袋包括位于袋壁的边沿部分的柔性材料颈部部分，柔性材料的形状和尺寸使得绳能够围绕颈部部分放置，从而勒紧颈部部分，使得袋20变得密封或基本密封。
图41A和图41B是确定提升力F所分布的袋壁区域的方法的图示。
图41C是根据一个实例的涂覆纸板F、G的示意图。
图41D是根据一个实例的另一种涂覆纸板的示意图。
图41E是根据一个实例的涂覆纸1008、G、F的示意图。
图41F图示了通过将可熔膜的第一部分邻近可熔膜的第二部分放置进行热封的方式的实例。
图42A和图42B结合图40A图示了递送冷藏货物和/或冷冻货物的方法的替代实例。
图43是刚性容器6420的一个实例的图示。
图44A和图44B是闭合装置或盖6460的图示，其可用于覆盖刚性容器6420的开口6450，从而提供刚性容器6420的闭合状态。
图45是处于闭合状态的刚性容器6420的图示，其中盖6460放置成覆盖开口。
图46是处于闭合状态的刚性容器6420的图示，其中盖6460放置成覆盖开口并且装载有两个袋20。
图47是包括第一刚性容器6420A和可选地还包括第二刚性容器6420B的货物运送系统的示意图。
图48是隔离刚性容器盒6425的另一实例的分解透视图。
图49也是图48的隔离刚性容器盒的分解透视图，但所具有的附图标记较少。
图50是隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C的热导率和重量如何取决于壁厚的实例图示。
图51是图48的隔离刚性容器盒6425的透视图，其中盖6460C放置在开口6450上。
图52是隔离刚性容器6420C的沿图48的线A-A的剖视图。
图53A、图53B和图53C图示了图52所示类型的两个相同隔离刚性容器6420C的堆叠。
图54A、图54B和图54C也图示了图52所示类型的两个相同隔离刚性容器6420C的堆叠。
图55图示了可堆叠大量的隔离刚性容器6420C。
图56图示了当大量隔离刚性容器6425装满货物并用盖覆盖上开口时，可以以实现机械稳定储存和/或运送的方式彼此堆叠。
图57是具有凸起6510和相应凹部6520的隔离刚性容器盒6425的示意性总视图。
图58是隔离刚性容器盒6425的外底表面6525的示意性总视图，其中外底表面设有凸起6510。
图59是隔离刚性容器盒6425的盖6460C的外顶表面的示意性总视图，其中盖6460C的外顶表面具有圆形凹部6520，圆形凹部6520构造成接收另一隔离刚性容器盒6425的外底表面凸起6510。
图60是隔离刚性容器盒6425的盖6460C的外顶表面的另一实例的示意性总视图，其中盖6460C的外顶表面具有细长凹部6520E，该细长凹部可以构造成接收另一个隔离刚性容器盒6425的外底表面细长凸起6510E。
图61是用于附接到隔离刚性容器盒6425的外部底面的细长凸起6510E的实例的示意性总视图。
图62是具有底壁6430C的隔离刚性容器盒6425的一部分的剖面侧视图，底壁6430C具有外部底表面6525和内部底表面6570。
图63是隔离刚性容器盒6425的一个实例的剖面侧视图，该隔离刚性容器盒6425包括位于隔离刚性容器盒6425的较窄下部和隔离刚性容器盒6425的较宽上部之间的可抓握表面6595。
具体实施方式
在以下描述中，不同实例中的相似特征将由相同的附图标记表示。
本公开涉及一种用于包裹和封闭货物的层压矩形保护带5。货物可以包括一个或几个物品，物品例如是书、电子设备和/或光盘。
这种保护带5可用于生产袋20，包括也可称为“封套”的那种袋。因此，本文中使用的术语“袋”包括各种尺寸的袋，包括也可以称为“封套”的那种袋。这种保护袋20或保护封套20包括缓冲材料。在本公开和/或附图中，袋20也可以称为容器20。
矩形保护带5可以包括平行的细长强力纸张，其中一个纸张可以宽于另一纸张，纸张相对面上的粘合剂涂层在靠近纸张的边缘T1、T2处将纸张保持在一起，涂覆面之间设有碎片填充材料，填充材料粘附到至少一个涂层上，填充材料被轻微压缩并施加在小于另一纸张宽度的区域上，上述其中一个纸张具有向外突出的纵向侧延伸部分，所述纵向侧延伸部分向内折叠在另一纸张上并向外搭接其边缘，且延伸部分通过粘合剂固定在折叠位置。
为了制造保护带，已发现最令人满意的是提供一种连续方法，根据该方法，将相对较重的强力纸卷供给到组装位置，使得可以将其层压或连接在一起形成保护带，如果需要，该可以进一步将保护带形成包装，例如封套或袋。
本发明还涉及一种由本文所限定的层压矩形保护带制成的包装。理想的是，在纸张的相邻面或至少一个相邻面处将纸张合在一起之前，可以适当地在纸张上覆盖粘合剂，例如热树脂粘合材料，或者不太优选地，覆盖胶水、沥青或类似的粘合剂，这些粘合剂在预定的时间内将保持其粘合性。
在该预定的时间段内，将填充材料(无论是切割的纸或纸碎片、废纸材料、纤维材料或类似的碎片填充材料)供给到纸张之间，并且理想的是，使得每个碎片在转化成干燥的柔性材料之前将粘附到粘合剂上。
通常，通过辊涂将粘合剂施加到纸张的相对内表面上，并且在碎片填充材料已经下落、喷射或插入到彼此靠近并合在一起的纸张之间之后，存在相当大的压缩，使得粘合连接的纸张将被压缩，由此插入的填充材料也将被压缩，以确保填充材料与粘合剂表面接触。随即，压力被释放，纸张弹开，使得在成品保护带中，填充材料被轻微压缩。在这种压缩和释放以及由此产生的展开之后，组合纸张的边缘可以被折叠，从而将具有平滑的非切割边缘。
可以任选地在保护带上添加一个、两个或多个面层薄纸张(如薄纸巾或其它轻质纸)，当折叠边缘时，这些面层纸张将被折叠成粘合边缘。这些面层纸张应比上述另一纸张宽，但比上述其中一个纸张窄，以便其独立地粘合连接。
组装后，可将层压的保护带切割成多个部段，理想地可通过迫使锯齿刀横向穿过保护带进入位于带的相对侧的接收器中形成的狭槽来完成，这样会形成锯齿状尖边缘，而不太可能割伤操作保护带的人的手。
图1是示出用于制造层压纸保护带5的实例组装操作11的侧视透视图。
图2是通过图1的工序生产的带5的切断部分的侧视示意性透视图。
图3是沿图2中的线3-3的横向局部剖视图，与图2相比放大了比例。
图4是沿图2中的线4-4的纵向局部剖视图，与图2相比放大了比例。
参考图1，上纸卷A和下纸卷B均将牛皮纸或其他强力纸的纸张向左朝向上方和下方的粘合剂涂覆辊C和D供给，粘合剂涂覆辊C和D将一薄层柔性粘合剂E施加到纸张F和G的相对面AOF和BOF上。作为粘合剂涂覆辊C和D的替代方案，可以例如通过将粘合剂喷涂或喷洒到纸张F和G的相对面AOF和BOF上来施加柔性粘合剂层E，喷涂或喷洒分别由可控粘合剂施加器CS和DS进行。可控粘合剂施加器CS和DS分别可以是可控喷雾器。提供可控粘合剂施加器CS和DS分别使得能够在纸张F和G的相对面AOF和BOF的选定部分上可控地提供粘合剂。
当纸张F和G彼此靠近时，在二者之间散布中间材料H。中间材料H可以是例如从斗式进料器J散布的碎片填充材料H。碎片填充材料H可以通过螺旋进料机构以及合适的摇动机构提供给斗式进料器J，以确保带在组装时横向宽度均匀分布。应注意的是，可以通过任何合适的装置施加碎片填充材料H，并且可以将其喷涂到纸张F和/或G的覆盖有粘合剂E的面AOF和BOF上。作为斗式进料器J的替代方案，可以例如通过将碎片填充材料H喷涂或喷洒到纸张F和G的相对面AOF和BOF上来施加碎片填充材料H，喷涂或喷洒由可控填充材料施加器JS进行。提供可控填充材料施加器JS使得能够在纸张F和G的相对面AOF和BOF的选定部分上可控地提供碎片填充材料H。
然后，二者之间具有填充材料H的纸张F和G被轻微压缩，且在压力辊K和L之间未明显变平，从而确保材料H的压缩，以及材料H在硬化之前与粘合剂薄层E接触。在位置M，材料H将弹回并展开。应注意的是，由于上层纸张F比下层纸张G窄，因此将具有延伸部N，然后通过可选的辊涂机P1、P2用粘合剂涂覆延伸部N。
当希望具有额外的表面纸张时，可以可选地在Q处提供这种额外的表面纸张卷，以在最上面的纸张F的顶部或在纸张G的边缘附近终止处提供该纸张(以R指示)，以使得当可选的折叠器S作用于纸张以可选地形成折叠的平滑边缘T1和/或T2时，由可选的辊涂机P1、P2施加的粘合剂将有效地将其保持在位。
竖直往复运动的切割器U具有锯齿状边缘V，边缘V延伸到带狭槽的接收器W中，以便切割并向下偏转保护带的端部边缘。最终的层压保护带5如图2所示，其具有锯齿状切割端边缘Y。
层压保护带5的区域Z位于中心，以包含中间材料H(也称为填充材料H)，区域Z由此构成填充区域Z(参见图2、图3和图4以及图14A)。
具体参照图2、图3和图4，上层纸张F和下层纸张G的内表面之间的填充材料H由粘合剂E保持在一起，理想地是，在粘合剂E为液态但处于加热状态时施加，使得其将以薄层的形式粘附到纸张上，并通过夹辊K和L被压下与填充材料H接触。刀片U的切断将留下一串向下突出到带狭槽构件W中的凸起Y，因此凸起Y的向下弯曲的边缘将不再是切割边缘，而是光滑的非剪切表面，其不会切割或磨损或伤害接触保护带5边缘的人的手。
可选的额外表面纸面层可以相对于彼此和相对于上层纸张F的表面移动，以防止放置在其上的物品磨损或刮擦。由于已经施加在辊K和L之间的压力，填充材料H将与上层纸张F上的粘合剂E或最下层纸张G上的粘合剂E具有某种粘合连接。此外，如图2和图3中的19所示，由于粘合剂E的原因，折叠最下层纸张G将使额外的表面纸层R的边缘21(见图3)保持就位，并且还将使上层纸张F的边缘22保持就位。这种折叠，如在T处所示，形成了平滑的非切割边缘T1、T2，并且还在填充区域Z的每一侧增强了带。
可以设置控制器23来控制粘合剂喷雾器CS和DS、填充材料施加器JS的操作，以及保护带纸层的速度VPF和往复切割器U的操作。对粘合剂喷雾器CS和DS、填充材料施加器JS、保护带纸层的传送速度和往复切割器U的操作的协调控制23CS、23DS、23JS、23VPF、23U有利地能够控制位于中心的填充区域Z的长度，以及保护带前边缘部分25b和保护带后边缘部分25c的长度。应当理解，以非常简单的方式示出了对传送速度VPF的控制，并且控制传送速度VPF包括控制例如图1和图12所示的各种辊的驱动速度，以及控制例如相关纸卷的驱动速度。
所描述的保护带5可用于制造纸袋、纸封套、盒子或其他外壳。所描述的保护带也可以用于制造多层纸张材料，其中将为纸提供有填充物或填塞物H，使得其可以用于保护封套、保护袋或保护盖。保护带5的后边缘部分25c可以折叠，以便形成扁平底面板或基本上扁平的底面板的至少一部分。保护带5可以形成袋的至少一个壁，使得壁面板110、120的背对袋底面板140的保护带前边缘部分25b可以提供袋开口160，如本文其他部分描述和所示，例如在图6和/或图13、图14、图15、图16、图17中。
此外，所描述的保护带可用于形成包装，具有填充材料或保护材料的层压纸材料封闭在其中，其边缘已形成为不会对与其接触的部分造成任何切割或磨损，并且使得填充材料将牢固地保持在适当位置，而不会过度移位或移动，并且如果包装发生破裂也不会有太大的损失。
此外，所描述的保护带制造简单，所涉及的人工劳动最少且以低成本实现最大生产，并且可以提供不可能会对包装制备者的手或手指造成伤害的锯齿或切割边缘的包装。由所述保护带制成的填充保护封套或层压纸包装或盖将使其填充材料牢固地保持在适当位置，在使用过程中不会移位或结块，并且在撕开包装时减少了填充材料的脱落。
图4A图示了纸材料的热导率如何取决于密度的实例(该图表示出了典型值/平均值，因此某些纸的质量可能会偏离图示的实例)。图4A的图表是基于Kartoaara等人1985的数据。就此而言，应注意纸材料的热导率取决于密度；密度较低的纸的热导率通常较低。
如图4A所示，密度约为1000千克/立方米的纸在23℃和50％的RH(相对湿度)下，即纸张相对干燥时，测定的热导率通常小于0.2W/(K*m)。更准确地说，图4A中的图表表明，密度约为1000千克/立方米的纸在23℃和50％的RH(相对湿度)下，测定的热导率通常小于约0.15W/(K*m)，而密度较低的纸的热导率通常较低。
根据一个实例，纸F可以是60克/平方米，纸G可以是90克/平方米。
在袋20的一个实施例中，袋的外部材料层F由具有以下特征的牛皮纸形成：
牛皮纸基重＝110.7g/m2
牛皮纸层厚度＝123μm
牛皮纸密度901kg/m3
牛皮纸层的热导率：0.086W/(m*K)
热导率根据ISO标准22007-2:2008测定，并且是在22℃和50％的RH下测定。
牛皮纸层透气性：0.5μm/(Pa·s)。
上述牛皮纸层的实例也可以用于形成袋的内部材料层。
根据一个实例，纸张F和G可以是防水性纸张质量。防水纸F和/或G的基重可以是60克/平方米或更大。因此，纸张F和/或G可以分别形成袋的外部材料层和/或内部材料层。如上所述，本文使用的术语“袋”包括各种尺寸的袋，包括也可以称为“封套”的那种袋。当环境中的空气潮湿，并且袋内部的物品被冷藏和/或冷冻时，袋的外表面上可能会有冷凝产生的水。这种解决方案(即提供具有防水质量的纸来形成袋的外部材料层)有利地消除或最大程度降低了水渗入壁中。因此，保持或基本保持了袋的完整性。此外，袋的外部材料层上的防水纸质量有利地减少或消除了壁中热传导的增加，否则由于水具有大约0.6W/(m*K)的高热导率，可能会发生这种情况。
根据另一实例，防水纸F和/或G可以是超级压光纸，因此具有高密度，且超级压光纸是玻璃纸。玻璃纸是一种光滑有光泽的纸，耐空气、水和油脂。玻璃纸通过超级压光来制造：在压制和干燥后，纸幅通过造纸机末端的一堆交替的钢制纤维覆盖辊(称为超级压光机)，使得纸纤维朝向同一方向变平。因此，上部纸卷A和/或下部纸卷B可以供给牛皮纸或其它防水的强力纸张。上部纸卷A和/或下部纸卷B可以供给通过超级压光制造的牛皮纸，即玻璃纸。
此外，超级压光纸F和/或G可以任选地在施胶机中进行处理，以填充孔隙或对纸进行化学处理以使其防脂。
如上所述，可将粘合剂E和碎片填充材料H施加到纸张F和/或G的面AOF和面BOF的一部分上，从而使面AOF和面BOF的其他部分无碎片填充材料H和粘合剂E。因此，提供可控粘合剂喷雾器CS和DS分别使得能够在纸张F和G的相对面AOF和BOF的选定部分上可控地提供粘合剂。此外，提供可控填充材料施加器JS使得能够在纸张F和G的相对面AOF和BOF的选定部分上可控地提供碎片填充材料H，相对面AOF和BOF的选定部分对应于位于中心的填充区域Z，如图4所示。
结合图4参考图1和图5，可以控制填充材料施加器JS关闭和打开，以便不将任何碎片填充材料H提供到纸张F和G的相对面AOF和BOF的特定部分25上，从而允许特定部分25形成保护带前边缘部分25b(见图4)和保护带后边缘部分25c。因此，纸张F和G的相对面在保护带前边缘部分和保护带后边缘部分将纸张保持在一起。后边缘部分25c可以以与前边缘部分25b相同的方式成形和形成。
图5是保护带的前边缘部分25b的另一实例的侧视示意性透视图。保护带前边缘部分25b(见图4)包括额外的表面纸层R，图5图示了保护带前边缘部分25b的实例，其中纸张F和G的前边缘形成保护带前边缘部分25b。如图5所示，保护带前边缘部分25b可以提供口盖26。
参考图5，远边缘部分T2和近边缘部分T1可以如箭头AF所示向上折叠，从而将保护带5折叠形成袋20。远边缘部分T2可以沿着折叠线27折叠，近边缘部分T1可以沿着折叠线28折叠。因此，保护带5可以沿着折叠线27和折叠线28折叠，以生产袋20(参见图5，并结合例如图7和/或图13和/或图14和/或图18F)。
图6是可以基于图7的管状保护带5T的袋20的实例的一部分的部分截面透视图。图6略微简化，因为图7所示的边缘部分T1和T2未在图6中示出。袋20具有袋开口160，袋开口160可由口盖26闭合，口盖26可折叠并固定到袋体上，并通过粘合剂29保持在适当位置，通过使用剥离条31可以很方便地露出粘合剂29。粘合剂层29可以延伸跨越袋20的整个宽度。袋20具有前壁110和后壁120，折叠线27和28(见图5)分别将前壁110连接到后壁120(见图7和图6)。换句话说，管状保护带5T形成具有壁的袋，并且折叠线27和28(见图5和图13)可以视为指示前壁和后壁之间的边界。
尽管图6图示了口盖26从后壁120延伸，其中口盖26示为折叠并固定到前壁110上的粘合剂29上，但是应当理解，口盖26也可以从前壁110延伸，从而可以折叠并固定到后壁120上的粘合剂条29上。前壁110也可以称为前壁面板110。同样，后壁120也可以称为后壁面板120。
因此，可将一件或几件货物通过开口160插入到袋20的内部储存空间100中，并且可以将口盖26向下折叠并通过使用粘合剂层29固定就位。如图6提供的局部截面图所示，保护带5的填充区域Z有利地封闭袋20的内部储存空间100。因此，内层F、碎片填充材料层H和外层G的组合有效地为保护袋20提供了优异的隔热品质，使得袋20不仅能够保护物品免受破损，而且能够防止物品因不适当的温度变化而损坏。
图7是图5的保护带5的前边缘部分25b在折叠状态下形成管状保护带5T的示意性透视图。可以基于管状保护带5T生产袋20。如图7所示，边缘部分T2可以放置成与边缘部分T1重叠，使得边缘部分T2可以例如通过粘合剂层附着在边缘部分T1上(参见与图12相关的公开内容)。因此，保护带5或管状保护带5T可以折叠成具有袋开口160和用于闭合袋20的开口160的口盖26的袋20的形状。
图8是沿着图5中的线8-8的纵向局部剖视图，但是比图5所示的更向右延伸，以便不仅示出前边缘部分25b，而且示出填充区域Z的一部分(比较图7)。如图8所示，口盖26可以由层G形成。
图9是沿图5中的线9-9的纵向局部剖视图，但是比图5所示的更向右延伸，以便不仅示出前边缘部分25b，而且示出填充区域Z的一部分(比较图2和图7)。
图10是替代实例的图示，其中口盖26由层G和F形成。因此，与图8相比，图10是替代方案的图示。在图10的实例口盖26中，纸层G和F例如通过粘合剂E在相对面AOF和BOF的相关部分粘合在一起。
如上所述，粘合剂E可以施加到纸张F和/或G的表面AOF和BOF的选定部分上。因此，参考图1，提供可控粘合剂喷雾器CS和DS分别使得能够在纸张F和G的相对表面AOF和BOF的选定部分上可控地提供粘合剂。
图11示出了在移除层F的最前面部分之前的图8的实例。因此，图11是图示前边缘部分25b和填充区域Z的一部分的纵向局部剖视图。
如图8所示，在移除层F的相应部分之后，口盖26可以由层G形成。如上所述，粘合剂E可以施加到纸张F和/或G的面AOF和面BOF的一部分上，从而使面AOF和面BOF的其他部分无粘合剂E。因此，提供可控粘合剂喷雾器CS和DS分别使得能够可控地提供粘合剂，进而使得可以在无粘合剂的情况下提供例如纸张F和G的相对面AOF和BOF的待成型口盖部分，从而允许简单地移除层F的一部分，以呈现图8和11所示的实例。
图12是示出了可用于制造层压纸保护带5的组装操作15的另一实例的侧面正视透视图。图12的组装操作15的操作方式与上面结合图1描述的方式基本相同。然而，如图12所示，提供了管状折叠器S2，其操作将矩形保护带5折叠成管状，从而形成管状保护带5T。
如图12所示(比较图5和图6)，辊涂机P2在矩形保护带上表面的远边缘T2上施加的粘合剂将边缘表面T2附着到矩形保护带相对侧的相应边缘部分T1，使得边缘T2和T1重叠。因此，管状折叠器S2可以施加压力以有效地粘合重叠的边缘，从而可以形成管状保护带5T。
图6示出了这种管状保护带5T的一部分25b的实例，其中如图12所示(比较图5和图7)，由辊涂机P2在矩形保护带的上表面的远边缘T2上施加的粘合剂将边缘表面T2附着到矩形保护带的相对侧的相应边缘部分T1。图7的管状保护带5T将纸层G作为管状保护带5T的面向环境的外层，而将纸层F作为管状保护带5T的内层，使得纸层F将面向袋20的内部储存空间100。
图6还示出了这种管状保护带5T的一部分的实例。
应注意，组装操作15可替代地用于生产以纸层G作为面向袋20的内部储存空间100的内层而以纸层F作为外层的管状保护带5T。参考图12，该可选的组装操作15可以使用辊涂机P1在细长保护带的边缘T1(即，从细长保护带的行进方向VPF看去的左上侧边缘T1)的上表面上施加粘合剂。然后，管状折叠装置S2可以操作以弯曲细长保护带，使得中间部分向上弯曲，如图12所示，并将细长保护带形成管状形式，使得来自纸卷A的纸F面向外。管状折叠装置S2还可以将上边缘表面T1附接到细长保护带相对侧的相应下边缘部分T2。
应注意，当管状细长保护带移出管状折叠装置S2时，其尚未被切割。通过经由控制器23对粘合剂喷雾器CS和DS、填充材料施加器JS、保护带纸层的运送速度以及往复切割器U的操作进行适当且协调的控制，图12所示的组装操作机器能够控制位于中心的填充区域Z的长度以及控制保护带前边缘部分25b和保护带后边缘部分25c的长度。因此，管状细长保护带可以制成许多不同的尺寸，使得能够用管状细长保护带生产各种尺寸的袋和/或封套。应当理解，以非常简单的方式示出了对传送速度VPF的控制，并且控制传送速度VPF包括控制例如图1和图12所示的各种辊的驱动速度，以及控制例如相关纸卷的驱动速度。
图13是基于通过图12的组装生产的管状保护带5T的袋的实例的示意性侧面透视图。管状保护带5T具有适于闭合设置在管状保护带5T的前边缘部分25b处的袋开口160的口盖26。前边缘部分25b也可以称为边沿部分150。管状保护带5T在相对端处具有后边缘部分25c。如上所述，管状保护带5T在前边缘部分25b和后边缘部分25c之间具有包含填充材料H的填充区域Z(见图2、图3、图4和图6)。图13的后边缘部分25c是开口的，如附图标记33所示，从而提供通向设置在待成型袋的填充区域Z中的内部储存空间100的入口。因此，图13的管状保护带5T可以是半成品袋20的实例。
图14是通过图12的组装生产的管状保护带5T的另一实例的示意性侧面透视图。在根据图14的实例中，管状保护带5T的前边缘部分25b的形状和形成方式与后边缘部分25c基本相同。因此，图14的管状保护带5T可以是半成品袋20的另一实例。袋部分(即前边缘部分25b、填充区域Z和后边缘部分25c)之间的尺寸关系可能与图14所示的实例有很大不同。在实际的袋20中，封闭内部储存空间100的填充区域Z的长度通常比边缘部分25b、25c的长度大得多。
应注意的是，填充区域Z(也称为中间空间Z)可以设置有不同的中间材料H，如本文其它部分和下文所讨论(参见图14，并结合例如图6、图13、图14A、图15、图16、图17、图20、图21、图22、图22A至图22E)。根据待成型袋的用途，用合适的替代中间材料来举例说明也在本公开的范围内。根据一个实例，中间材料包括可生物降解的纸浆基材料。该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。根据另一实例，中间材料包括绒毛浆。绒毛浆(也可称为粉碎浆)，是一种纸浆，其可由长纤维软木制成。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。根据另一实例，中间材料包括亚麻纤维。
亚麻纤维可以从亚麻植物茎表面下的韧皮中提取。亚麻纤维形成柔软、有光泽和柔韧的纤维束，因此该解决方案有利地提供了良好的可生物降解的中间材料。
根据另一实例，中间材料包括精制成隔热材料的麻类植物。就此而言，应注意，麻类植物或工业麻类植物是一种麻属(Cannabis sativa)植物品种，专门为其衍生产品的工业用途而种植。这种植物被纺成可用的纤维，然后将纤维提炼成隔热材料。因此，该解决方案有利地提供了可生物降解的隔热材料。
根据另一实例，中间材料包括碎纸。该解决方案有利地允许低成本隔热材料，该隔热材料的空气含量也非常高，并且由于空气具有非常低的热导率，碎纸也提供了非常好的隔热性能。根据另一实例，碎纸是碎再生纸。该解决方案有利地增加了袋的环境友好性，因为通过使用再生纸作为原材料而不是由新生产的原材料制造中间材料，减少了生产袋的二氧化碳碳足迹。
根据另一实例，中间材料(H)包括由松树木材制成的纤维。该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。根据另一实例，中间材料(H)包括纤维素填絮。该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。根据另一实例，中间材料(H)包括棉绒。该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。根据另一实例，中间材料(H)包括多个互连的可屈服材料叠置板(SY)，其中这种叠置板设置有多个相邻的纵向和横向偏移的离散区域，这些离散区域具有由隆起和凹部限定的压花三维图案，相邻离散区域中隆起和凹部的图案不同，叠置板相对于彼此设置成使得具有相同图案的区域至少部分地偏离相邻纸张中的相同图案区域，从而在相邻的互连叠置板之间形成充气空间。该解决方案有利地提供了大量的三维空间，这些空间填充有空气，并且由可屈服材料的互连叠置板分隔开。由互连叠置板形成的大量充气空间，结合空气具有非常低的热导率的事实，如本文中所提到，有利地提供了具有优异隔热性能的中间材料。因此，具有这种中间材料的袋具有优异的隔热性能。此外，这种类型的中间材料使得袋能够为放置在袋内部储存空间中的货物中的易碎物品提供极好的保护。图14A是填充区域Z的一部分的实例的图示，填充区域Z设置有中间材料(H)，该中间材料包括多个互连的可屈服材料叠置板(SY)。
图14A的放大局部视图中示出了中间材料H，其具有一系列压花偏移板SY。压花偏移板SY封装在外部材料层F、G和内部材料层G、F之间(参见图14A，并结合例如图3、图4、图6、图8、图9、图10或图11)。
来自一侧的板SY可以各自具有一系列隆起MU和凹部RV，这些MU和RV彼此相邻并且排列成纵向或对角延伸的行。其也可以以30°到60°的变化角度或者甚至其他中间角位移延伸，而非对角延伸。包括多个互连的可屈服材料叠置板的中间材料可以如GB1373428中所述，其内容通过引证并入本文。
参考图14A，当在垂直于板平面的截面中观察时，隆起和凹部为截头圆锥形。应注意，相邻板的隆起和凹部可以部分嵌套相互接合。在相邻板(SY)的隆起和凹部的接合部分处存在胶合连接，以防止其相对于彼此纵向移动。根据一个实例，互连叠置板包括纸。该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
根据另一个实例，中间材料包括干燥的植物材料，该植物材料成形和布置成提供多个气穴，同时保持外部材料层的至少一部分与内部材料层分离，以便将内部储存空间与空气环境热隔离。根据一个实例，干燥的植物材料包括苔藓。该解决方案有利地提供了可再生和可生物降解的中间材料。就此而言，应注意，苔藓是小型无花植物，通常在潮湿或阴凉的地方形成密集的绿色丛或垫。单株植物通常由单叶组成，这些叶子通常只有一个细胞厚，附着在茎上，茎可以是分枝的，也可以是不分枝的。苔藓的不规则形状也使干燥状态下的苔藓形成多个气穴。
就此而言，应注意空气具有大约0.024W/(m*K)的非常低的热导率，因此证明了中间层中空气比例的增加在降低中间层的热导率方面具有显著的效果。
图15是类似于图14所示的管状保护带5T或半成品袋20的另一实例的示意性侧面透视图。
图16是类似于图14所示的管状保护带5T或半成品袋20的又一个实例的示意性侧面透视图。图16的管状保护带5T或半成品袋20设置有把手35，以便于抓取和运送。
把手35内置在袋20的主体中，由袋20的边缘部分25b中的模切开口37形成。模切开口37位于离袋顶部边缘足够远的位置，以使使用者的手指能够方便地穿过模切开口37，以便携带袋。可以仅部分地切割模切开口37，以允许外部纸层的切出部分折叠到开口中，从而允许用户的手指靠在折叠的纸表面上。该解决方案有利地实现了舒适的把手35，并且消除了手受伤的风险，因为手指不必接触任何纸边缘。
如上所述，袋20具有可以闭合的袋开口160。图16的实例袋20设置有位于内部纸层的向内表面上的粘合剂条39。当递送袋时，在其折叠状态下，粘合剂条39被剥离条41(图16中未示出)覆盖，剥离条41类似于图6和图13中所示的剥离条31。剥离条41可以方便地移除，以便暴露粘合剂条39，从而允许内部纸层F或G的相对表面彼此粘合，形成密封，使得内部储存空间100可以与环境密封隔离。因此，袋20可以方便地闭合和密封。应注意，因此，袋开口是可闭合的，并且用于闭合袋开口的闭合装置39位于模切把手开口37和内部储存空间100之间。
根据一个实例，粘合剂层39可以延伸跨越初始管状保护带5T的整个内圆周。参考图41F，闭合装置39闭合装置可以替代地通过熔化可熔化层来实现，可熔化层至少放置在图16中的部分25b、150中的内部材料层的由附图标记39指示的部分上。
图17是类似于图14所示的管状保护带5T或袋20的又一个实例的示意性侧面透视图。如图17所示，第一把手170A可以包括形成为U形并具有两个纸条端部部分200A和210A的纸条。第一把手170A的纸条端部部分200A和210A可以附接到袋20的边缘部分25b，边缘部分25b构成前壁面板110、S1A的边沿部分150。可以提供具有一定尺寸的第一基本平面的增强板230(见图17)，以便将提升力从第一把手纸条端部部分分配到前壁面板110、S1A的更大表面区域。第一增强板230可以附接到第一把手170A的纸条端部部分210A和前壁面板110、S1A的边沿部分150，使得第一把手170的纸条端部部分210A位于前壁面板110、S1A和增强板230之间。
第一增强板230的第一表面230A面向第一把手170A的纸条端部部分210A和前壁面板150、S1A的边沿部分110。第一增强板230的第一表面230A可以结合到纸条端部部分210A和前壁面板110、S1A的边沿部分150，以便通过第一增强板将提升力从纸条端部部分分配到前壁面板。
图18A是基于本公开中描述的管状保护带5T的任何一个实例的袋20的扁平状态的图示。图18A的袋20包括把手和底面板。例如参考图13，注意到管状保护带5T具有后边缘部分25c。袋部分25c可以折叠以形成扁平的底面板，或者基本扁平的底面板140。壁面板110、120的背对袋底面板140的边沿部分150、25b可以提供袋开口160。
图18B是图18A中的袋20的展开状态的图示。在该实例中，把手4610和支撑板4620的形状优选互补。如图18A所示，在便携袋的扁平状态下，把手4610和支撑板4620也以扁平状态布置。在该扁平状态下，把手4610和支撑板4620定向成使得把手4610位于支撑板4620的互补部分。把手4610和支撑板4620的组合厚度将等于把手4610和/或支撑板4620单独的厚度。在一个实例中，支撑板4620附接到前面板110、S1A和/或后面板120、S1B。把手4610通过折叠边缘4630附接到支撑板。优选地，把手不直接附接到前面板110、S1A和/或后面板120、S1B。这允许使用者在袋处于展开状态时折叠并使用把手，如图18B所示。在一个实例中，把手支撑板4620和把手4610是相同的单独牛皮纸板的部分4610、4620，并且把手部分4610通过形成穿孔4625而能与把手支撑板4620分离。穿孔在图18A中示为把手支撑板4620与把手4610之间的实线，而4630处的虚线表示折叠边缘。如图18B所示，当把手处于容纳人手以携带袋20的位置时，折叠边缘4630将把手部分4610与把手支撑板4620连接起来。因此，把手支撑板4620和把手4610可以是同一支撑和把手牛皮纸板的部分，把手4610可以通过形成穿孔与把手支撑板分离。参考图18A，穿孔可以例如在支撑和把手牛皮纸板中形成两条穿孔线4625A、4625B，其中第一穿孔线4625A从至少一个折叠边缘4630的第一端延伸，第一穿孔线4625A形成把手4610的边缘的形状，并且第一穿孔线4625A延伸到另一折叠边缘4630的第一端。此外，第二穿孔线4625B可以从至少一个折叠边缘4630的第二端延伸到第一折叠边缘的第二端。
图18C示出了把手实施例的一些不同实例。根据图18C的实例袋包括壁面板S1A、S1B，壁面板S1A、S1B具有位于袋开口旁边的边缘部分25b。因此，壁可以包括前面板S1A和后面板S1B，二者分别设有第一把手和第二把手，适于人手抓握。
第一把手包括形成为U形4530、4520并具有两个材料层条端部部分的材料层条，第一把手的材料层条端部部分附接到壁面板之一的边沿部分25b。第二把手包括形成为U形并具有两个材料层条端部部分的材料层条，第二把手的材料层条端部部分附接到另一个壁面板的边沿部分25b。第一把手和第二把手相互配合，以便在展开状态下使用时使得能够携带袋。
此外，材料层条端部部分通过胶层附接到边沿部分25b。胶层可以是任何种类的粘合材料，包括自粘胶带、胶水等。
如图18B所示，材料层条端部部分可以胶粘到至少一个粘合增强板4620，粘合增强板4620放置在边沿部分25b上，并适于增强把手并将把手粘附到相应壁面板的边沿部分25b。
所示的把手4520的形状只是一个实例。也可以使用其他形式的把手，例如把手4530，从而提供类似于开口4510的开口。只要开口4510足够大，可供手指进入，把手4520的形状可以是任何形式。
把手和/或闭合的设置可以与袋20的其他部分是如何设置的完全无关。因此，应理解，关于把手和/或闭合讨论的所有内容可以很容易地在本公开中描述的不同实施例和/或袋的实例之间互换和/或组合。
图18D示出了包括绳的袋20的图示，其中绳作为袋20的把手。在图18D所示的一个实例中，所提供的把手由绳4710形成。绳4710可以例如附接到前面板S1A和/或后面板S1B的边沿部分25b附近。就此而言，应理解，图18D所示的袋20包括边沿部分25b，与图17所示的边沿部分25b类似或相同。绳4710可以基本平行于前面板S1A和/或后面板S1B的边沿部分25b的边缘放置。绳4710的长度可以超过前面板S1A和/或后面板S1B的边缘的宽度。绳4710的长度可以超过前面板S1A和/或后面板S1B的边缘宽度的两倍。在一个实例中，绳4710布置成提供闭环4713。这可以例如通过在绳4710的两端之间打结4720来实现。然后，可将绳布置成基本平行于前面板S1A和/或后面板S1B的边沿部分25b的上侧或边缘，使得环形绳使绳4710的两个部分4711、4712在前面板S1A和/或后面板S1B的上侧基本平行并且优选地彼此靠近。当绳的长度超过前面板S1A和/或后面板S1B的上侧宽度的两倍时，两个环4714、4715将设置在前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的每一侧。绳的长度优选使得两个环4714、4715可以通过移动形成这两个环4714、4715的绳来延伸，从而优选地至少人手或者至少四根手指能够抓握这两个环4714、4715。
在替代实施例中，仅提供环4714、4715中的一个。在一个实施例中，绳竖直附接到前面板S1A和/或后面板S1B。在一个实例中，绳的材料是棉线。在一个实例中，绳包括塑料。
图18E示出了设有绳索把手或绳把手的袋。图18E中的袋包括如图15所示的壁面板4811，其中壁面板4811的长侧边彼此胶粘或粘附。壁面板4811具有顶部部分4810、25b和底部部分4818、25c，分别沿着袋长度位于相对端(参见图18E，并结合图5、图6、图13、图14、图20、图21、图22、图22A至图22E)。
顶部部分4810是朝着壁面板4811的前侧折叠的内弯部分。顶部部分4810具有形成在壁面板4811的前侧和壁面板4816的后侧的一对开口，该对开口适于接收至少一根绳索4813或条带，该绳索4813或条带构造成形成附接到边沿部分4810的绳索把手，以便携带处于展开状态的袋。该绳索把手可滑动地附接到边沿部分。该绳索把手通过将绳索引入一对开口中而形成，其中绳索的端部可以用阻挡机构紧固。阻挡机构可以由塑料或类似材料制成，并且可以是任何几何形状，其半径大于开口的半径，以避免把手的全部绳索滑到底部。
绳索的其余部分在袋的外表面上延伸，并通过可滑动的附接结构附接。当不使用袋时，可以很实用地通过拉动绳索把手的绳索以折叠状态携带袋。两对开口位于顶部部分4810的相同位置，因此该至少一根绳索4813可以容易穿过。
如图18E和图18F所示，底部部分4818折叠形成底面板4820。底面板4820被该至少一根适于在长度方向上从底面板4820延伸到边沿部分4810的绳索围绕。当拉动绳索把手时，底面板4820构造成可折叠，例如朝向壁面板的前侧4811折叠。
如图18E所示，底面板4820还可以包括额外的支撑层4823，用于在运送货物时加固袋的底部。
图18E的底部部分4818由壁面板4811限定，并以特定方式折叠并粘合固定在一起形成底面板4820。
图18F示出了用于形成袋20的底面板的方法。
因此，图18F示出了根据本公开的实例性实施例的形成袋的底面板的不同折叠步骤。因此，参考图18F，应注意，袋的前壁面板S1A(参见图18F，并结合图5、图6、图13、图14、图20、图21、图22、图22A至图22E)沿着从袋开口延伸到底面板140的第一折叠线FL1、28接合到后壁面板(S1B)。袋壁边缘部分25c设有第二折叠线FL2，第二折叠线FL2垂直于第一折叠线FL1，或者基本垂直于第一折叠线FL1、28(参见图18F，并结合图13)。因此，在步骤S1中，底部部分4818沿着第二折叠线FL2向上折叠抵靠侧壁面板4811(参见图18F，并结合图18E)。
折叠底部部分4818、140的宽度可以根据袋底部的期望宽度进行调整。优选地，底部部分4818、140的宽度至少为8cm。
在步骤S2中，折叠袋壁边缘部分25c，使得在待成型底部部分140、4818的两侧形成相对的三角形TR1和TR2。
在步骤S3中，在边缘部分25c的前壁部分上形成第三折叠线FL3，并且在边缘部分25c的后壁部分上形成另一第三折叠线FL3。第三折叠线FL3平行于第二折叠线FL2，或者基本平行于第二折叠线FL2。在沿着第三折叠线FL3折叠之后，边缘部分25c的前壁部分的一部分可以与边缘部分25c的后壁部分的一部分重叠，如图18F所示，参见图18F中的S3。
折叠后，接合处可以用粘合剂固定。
因此，参考图18F(参见图18F中的S3和S4)，沿着第三折叠线FL3中的一个将前壁面板S1A、4811接合到底面板140。
还要注意，第二折叠线FL2与第三折叠线FL3平行；且第二折叠线FL2是前壁上的折叠线。替代地，第二折叠线FL2是后壁上的折叠线。
还应注意，通过沿着第二折叠线FL2折叠前壁和/或后壁，袋可折叠成折叠状态20A。
当袋折叠成折叠状态20A时，在折叠状态20A下，底面板140的平面与前壁和/或后壁的平面之间的第一角度在0度和45度之间。
图18G示出了袋20的另一实例。图18G的袋20包括三个相互附接的矩形保护带5，从而形成单个袋。
结合图2参考图18G，第一矩形保护带6010、5形成袋底壁，第二矩形保护带6020、5形成袋前壁110、S1A，第三矩形保护带6030、5形成袋后壁120、S1B。图18H的袋在边沿部分150处具有开口160，袋的边沿部分由第二矩形保护带6020和第三矩形保护带6030的前边沿部分25b限定。第二保护带和第三保护带例如通过粘合剂沿着其各自的边缘T1、T2接合。
图18H是图18G中箭头6040方向的视图。如图18H所示，第二保护带和第三保护带例如通过粘合剂沿着其各自的边缘T1、T2接合，第二保护带的边缘T1附接到第三保护带的边缘T2。
图18I是图18G中箭头6050方向的视图。如图18I所示，形成袋底壁的第一矩形保护带6010、5的填充区域Z定位成覆盖袋底壁。因此，在图18、图18H和图18I的袋中，有利地在前壁面板110、S1A、6020和后壁面板120、S1B、6030以及底壁面板中提供填充材料H。
如图18I所示，第一矩形保护带6010、5可以设置有折叠线6060，以便能够沿箭头6062和6064的方向折叠底面板(参见图18I，并结合图18G)。当以这种方式折叠时，可以提供折叠状态的袋20。
图18J是沿箭头6062和箭头6064方向折叠过程中的袋20的图示。
如在本公开的其他部分所提到，矩形保护带5可以包括平行的细长强力纸张，其中一个纸张可以宽于另一纸张，纸张相对面上的粘合剂涂层在靠近纸张的边缘T1、T2处将纸张保持在一起，涂覆面之间设有碎片填充材料，填充材料粘附到至少一个涂层上，填充材料被轻微压缩并施加在小于另一纸张宽度的区域上，上述其中一个纸张具有向外突出的纵向侧延伸部分，所述纵向侧延伸部分向内折叠在另一纸张上并向外搭接其边缘，且延伸部分通过粘合剂固定在折叠位置。
图19是可以使用用于货物的袋20的实例的环境10的示意图。根据一个实例，袋20是容器20。在本公开和附图中，袋20也可以称为容器20。环境可以包括杂货店30，杂货店30内提供有大量杂货40。现代杂货店30中的一件杂货40或食品物品40可以置于单独的包装40A中，杂货包装40A的尺寸适于容纳一定量的包装食品40B，以方便顾客。杂货店30可以具有允许杂货店顾客60进入杂货店的入口42，并且可以具有允许顾客60离开杂货店30的出口44。
因此，杂货店顾客60可通过选择多个食品物品包装40来选择购买食品。购买过程通常可包括，顾客在在物理运送购物车70中收集几个食品物品包装40的同时步行穿过杂货店，并将购物车运送至收银台80，或收银机80，以进行支付。
顾客60收集的杂货包装40可包括生鲜农产品，例如水果或蘑菇，其可在单独部分尺寸的包装或容器40A中提供。可在大约15-18摄氏度的凉温下提供生鲜农产品。因此，一些杂货物品可在大约15-18摄氏度的第一凉温范围下提供。
杂货可包括乳制品，例如牛奶、奶油和黄油。可在分开的单独包装中提供乳制品，并且，其可在大约6-8摄氏度的温度下在冰箱中提供。单独的乳制品包装的尺寸通常可在从大约100g至大约4kg的范围内。旨在在私人家庭中使用的乳制品包装通常具有200g至2kg之间的尺寸。例如，可在硬纸盒包装中提供牛奶，例如，包含例如重约1kg的1升牛奶的Tetra
Figure BDA0003425732340000411
包装。因此，一些杂货物品可在第二非冷冻冷温范围下提供。该非冷冻冷温范围可以是大约+6至+8摄氏度的范围。或者，该非冷冻冷温范围可以是大约+1至+4摄氏度的范围。
顾客可能收集的杂货还可包括在杂货店内的冰柜中提供的冷冻食品包装40。因此，顾客可直接从冰柜收集用于在例如大约-18摄氏度的温度下递送的冷冻食品物品40B。冷冻食品40B可单独包装在例如硬纸盒40A中。该冷冻食品可包括例如，冻鱼、冻肉、冻蔬菜。冷冻食品可已经冷冻在原始状态中，或者，其可以制备好的方式提供，使得其在解冻或加热之后就可以吃了。因此，一些杂货物品可在大约-18摄氏度或更冷的温度的冷冻温度范围下提供。通常，冷冻货物在变冷至低于-18摄氏度的温度时不会遭受任何损害，因此，可在-25至-40摄氏度的范围内的冷冻温度下提供冷冻杂货货物。在这种低温范围内提供冷冻货物可有利地延长冷冻货物朝向最低冷冻温度(例如，-10或-4摄氏度)变暖所需的时间。
为了实现在杂货店中销售的货物40的划算的处理，杂货店通常会接收多种食品物品，每种食品物品通常都批量接收，即，将各个所接收的食品物品类型作为大量更小的包装来接收。如上所述，该更小的包装适于包含旨在方便顾客的一定量的包装食品40B，顾客通常只卖一包或几包每种物品。
类似地，对杂货店批量提供可折叠袋20是重要的，以允许节省成本。因此，可折叠袋20可以是可折叠杂货袋20。有利地，可将可折叠袋20批量递送至杂货店，从而需要非常小的储存体积，从而有助于节省成本。因此，有利地可递送大量处于折叠状态20A中的可折叠袋，从而使得能够运送处于基本上扁平状态20A中的便携袋。以此方式，可在杂货店中的某一位置方便地提供大量可折叠袋。以此方式，顾客可方便地收集并携带预期数量的可折叠袋以运送杂货。
根据另一实例，袋20可以这样的方式成形，使得可将多个袋20以节省空间的方式堆在彼此的顶部上。这种节省空间的形状的一个实例是锥形容器。以此方式，可通过将一个锥形容器放在另一个的顶部上来堆叠多个锥形容器，使得储存10个容器所需的空间仅比储存1个锥形容器所需的空间稍大。根据一个实例，可将袋的形状构造为截锥，使得在截锥容器内提供基本上扁平的底部区域，锥壁从底部区域向外倾斜。以此方式，也可堆叠或堆放截锥容器，使得一个容器安放在下一个基本上相同的容器内，从而使得能够在非常小的空间内运送大量堆叠的袋。袋的此特征有利地有助于使得能够以低成本批量运送袋20。
如下所述，折叠的包括牛皮纸的可折叠袋20A具有平衡的硬度和柔度，允许将其简单地展开。在其展开状态20C中，便携袋提供足够大以运送多个杂货包装的内部储存空间，甚至当各个杂货袋大于1升时。根据一些实例，便携袋20在便携袋的展开状态中具有10升和50升之间的体积。
在物理运送购物车70中已收集预期组合的杂货包装40后，顾客60可将购物车运送至收银台80，或收银机80，以进行支付。
参考图19，顾客60可从一堆90折叠的货物便携袋20A中收取折叠的货物便携袋20A。然后，顾客60可展开货物便携袋20A，将其展开至其打开展开状态20B(见图24、图25和图26)，使得其准备好装入杂货。
图20是单个折叠的货物便携袋20A的一个实例的正视图。
图21是折叠的货物便携袋20A的前视图；以及
图22是折叠的货物便携袋20A的后视图。
图23是如在图22中的箭头A的方向上看的折叠的货物便携袋20A的侧视图。
图24是处于打开展开状态20B中的展开的货物便携袋20的正视图。在图24中，示出了纸壁的折痕，还标示出了便携袋的内侧上的几个部件。
图25是处于打开展开状态20B中的展开的货物便携袋20的另一正视图，示出了展开的货物便携袋20、20B的一个实例的外观。
图26是处于打开展开状态20B中的展开的杂货货物便携袋20的顶平面图。
当已用冷藏杂货或冷冻杂货包装40填充展开的货物便携袋20时，可封闭展开的货物便携袋20。
图27是处于闭合展开状态20C中的展开的货物便携袋20的正视图，示出了处于闭合状态20C中的展开的货物便携袋20的一个实例的外观。
图28是处于闭合展开状态20C中的展开的货物便携袋20的顶平面图。
图29是处于闭合展开状态20C中的展开的货物便携袋20的前视图。
图30是处于闭合展开状态20C中的展开的货物便携袋20的侧视图，如在图29中的箭头B的方向上看到的。
如图30所示，处于闭合展开状态20C中的展开的货物便携袋20在底面板140附近可具有更大的横截面面积A1，并在闭合开口附近(即，在边缘部分150的附近)具有更小的横截面面积A2。如图1中示意性地示出的，处于闭合展开状态20C中的货物便携袋20可具有大致锥形的(tapered，逐渐变小)形状，在底面板附近具有更大的横截面面积，并在开口附近具有更小的横截面面积。
因此，可折叠的、可用把手携带的货物便携袋20的实例适合于在大气环境中使用。便携袋具有折叠状态20A(见图20、图21和图22，其用于使得能够运送处于基本上扁平状态的便携袋。
如上所述，便携袋还可具有展开状态20B、20C，使得便携袋在其展开状态中可提供用于运送冷藏货物和/或冷冻杂货包装40(见图26)的内部储存空间100(见图24和图26)。
如本公开中所描述，便携袋可包括保护带5，将其成形并折叠以形成袋。
壁面板可配合以形成所述内部储存空间100。在便携袋的展开状态中，内部储存空间100可具有大于10升，或大于4升的体积。该体积取决于底面板和壁面板的尺寸。
与袋底面板140背对的壁面板110、120、130A和130B的边缘部分150可提供袋开口160(图24和图25)。便携袋可进一步包括第一把手170A，其与所述前壁面板S1A的所述边缘部分150、150A相连。可将第一把手170A的形状和尺寸构造为，允许用人手抓住，例如以使得能够方便地携带货物便携袋。在一些使用便携袋的商业中，必须考虑对便携袋提供把手，因为可用把手携带的货物便携袋被认为是一项基本的顾客方便需求。因此，在一些情况中，能够通过一个把手或一对把手携带的可折叠袋被认为是一项基本的顾客方便需求。根据一些实例，由此有利地对便携袋提供一个整体式把手，或一对整体式把手，使得提供可用把手携带的货物便携袋。此解决方案有利地允许人通过该内置把手或多个内置把手以方便的方式且根据人体工程学有利的方式携带装满的袋。
如上所述，便携袋可具有用于装载和/或卸载待运送的杂货包装的打开展开状态20B(图24和图25)，和闭合展开状态20C(见图27和图28)。在其闭合展开状态20C中，便携袋可提供基本上闭合的内部储存空间100。袋开口160(图24和图25)是可闭合的开口，其在便携袋的闭合展开状态中(图27)可与壁面板和底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。因此，该基本上闭合的内部储存空间可有利地用于运送冷藏货物和/或冷冻杂货包装，因为便携袋在其闭合展开状态20C中可表现出非常好的保持储存于闭合内部储存空间中的冷藏物品或冷冻物品的低温的能力。
在袋20中，形成壁面板及底面板的材料的选择有助于形成有利的保冷特性。应指出，袋壁的设计不限制于上述形状。而是将词语“壁”理解为是形成袋20的内部储存空间的边界的材料。在本公开和附图中，袋20也可以称为容器20。袋20的该壁或多个壁形成用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间的边界。
根据一些实例，袋20的壁包括纸层。纸是一种价格合理的材料，而且容易大量获得。纸的优势在于可生物降解和有利于环境保护。根据一些实例，袋20的壁包括牛皮纸层。牛皮纸是一种可以合理成本获得的且容易大量获得的材料。牛皮纸是有利的，因为其是可生物降解的和有利于环境保护的。
牛皮纸层可具有40和240g/m2之间的范围内的表面重量，和低于1200kg/m3的密度。可根据当使用时将对袋施加的抗张强度来选择牛皮纸的表面重量。关于这一点，应指出，可生产各种尺寸的便携袋，例如，5升袋、10升袋、20升袋、30升袋、40升袋或50升袋。当将用小尺寸袋来携带更少的重量时，至少对于5、10或20升储存空间的小尺寸袋，可能使用具有低至40g/m2的表面重量和低于1200kg/m3的密度的牛皮纸。待运送货物的最大重量某种程度上将由袋的尺寸限制。
因此，包括底面板的壁，可包括保护带5，如以上关于图1至图18B所公开。保护带5可包括牛皮纸层。已经发现，具有包括表面重量在60和160g/m2之间的牛皮纸层的保护带5的可折叠袋，通常可在也提供足够柔度的同时提供令人满意的强度，以是方便用户的。所选类型的纸，例如某些牛皮纸质量的纸，也具有相对较低的热导率值λ。
如结合图4A所讨论，已经进行了测量，以便确定袋原型中使用的牛皮纸层的热导率λ。这种牛皮纸层可以用作袋20的壁。
替代地，袋20的壁可以包括多个材料层，即外部可屈服材料层F；内部可屈服材料层G；以及设置在外层和内层之间的中间材料层H。
为了在牛皮纸的机械特性之间实现良好的平衡，同时也实现牛皮纸壁的相对高的热阻，已经得出结论，牛皮纸的密度可以低至350kg/m3。
对于更大的袋来说，所需抗张强度通常更高，因为更大的袋将封闭更大体积(即，更大重量)的货物。因此，当运送一定量的冷冻货物或冷藏货物时，应选择适当尺寸的袋。应选择足够大的冷藏货物装入期内的袋尺寸，当然，但是为了袋的最佳保冷能力，该冷藏货物或冷冻货物优选地应填充大于袋20的内部体积的30％。因此，当将冷藏货物塞在袋中时，应将袋尺寸选择得足够小，使得当用冷的或冷冻的货物塞满时，该冷藏的或冷冻的货物填充大于所选袋20的内部体积的30％。选择适当尺寸的容器有助于提高塞满的容器的保冷特性，因为根据壁表面积的增加而减小壁的热阻。
根据本公开的一个实例，发现袋20的良好填充程度在25％和75％之间。因此，就设计袋而言，确定所需抗张强度的步骤可以从假设填充程度为100％的货物的平均密度为约0.5kg/dm3或填充程度为50％的货物的平均密度为约1kg/dm3开始。
因此，在一个实例中，假设内部储存空间为X升的袋应当设计成能够承载至少0.5*X kg的质量。因此，在一个实例中，假设内部储存空间为10升的袋应当设计成能够承载至少5kg的质量。同样，内部储存空间为20升的袋可以设计成能够承载10kg的质量，等等。根据该实例，内部储存空间为4升的袋能够承载2kg的质量。
在一个实例中，袋包括具有一层壁材料的壁，该层具有预定的抗张强度。对于设计为承载5kg的袋，所述预定抗张强度超过0.133N/mm2；对于设计为承载10kg的袋，所述预定抗张强度超过0.267N/mm2；对于设计为承载15kg的袋，所述预定抗张强度超过0.399N/mm2。对于设计为承载20kg的袋，所述预定抗张强度超过0.533N/mm2。对于设计为承载25kg的袋，所述预定抗张强度超过0.667N/mm2。
从以下可以看出此：抗张强度δ定义为δ＝F/A，其中F表示力，A表示面积。质量m将表现出的力F可以确定为F＝g·m，其中g表示重力加速度，在一个实例中假设重力加速度为g＝9.82m/s2。质量m原则上是袋和袋中携带的货物的相加的质量。实际上，货物的质量可能占主导。面积A是力F分布在其上的面积。
图41A和图41B示出了确定相关面积的原理。图41A示意性地示出了袋以说明确定面积A的原理。袋底部为长方形，长度和宽度分别为d1和d2。袋包括两个把手。袋还包括两个板，用于将施加在把手上的力分配到袋的外壁。把手和用于将施加在把手上的力分配到袋外壁的板在袋的前侧和后侧是相同的。用于将施加在把手上的力分配到袋外壁上的每个板基本上为矩形，并且分别具有d4和d3的长度和宽度。图41B示意性地示出了把手、袋和用于将施加到把手上的力分配到袋的外壁的板的侧视图。图41B中的尺寸相对于彼此不成比例。图41B中示出了三个厚度，其中第一厚度d5表示把手的厚度，d6表示用于将施加到把手上的力分配到袋外壁的板的厚度，d7表示袋壁的厚度。应该理解，用于将施加在把手上的力分配到袋外壁的板和袋外壁实际上将彼此接触，与图41B所示的相反。
在图41A和图41B的实例中，相关面积A可以定义为A＝d3*(d5+d6+d7)。在一个实例中，d3＝180mm、d5＝0.8mm、d6＝0.1mm，且d7＝0.123mm。利用这些输入值，并且假设力均匀地分布在两个把手上，将获得上述抗张强度值。在实践中，把手的附接往往是最薄弱的点。然而，如果不存在把手，则需要考虑其他值来确定相关区域A。即使存在把手，也必须考虑袋的其他部分，以检查其抗张强度不必比袋的连接把手的部分处的抗张强度更强。特别是必须考虑底部的抗张强度。然而，实际上，底部的抗张强度原则上可比袋的连接把手的部分处的抗张强度弱几个数量级。
另一示例性保护带5包括塑料材料和/或橡胶材料作为壁材料，例如在设置在外层F与内层G之间的缓冲层H中，和/或作为外层F和/或内层G中的材料。下面列出了可以包含在袋20的壁面板和/或底面板中的一些实例材料：
发泡/多孔热塑性塑料的膜。该热塑性塑料可以是传统的油基塑料，例如聚乙烯、聚丙烯或聚氨酯。还可能使用生物基塑料、聚乳酸(PLA)。
-发泡/多孔橡胶的膜，该橡胶可以是许多类型的，但是氯丁橡胶(氯丁二烯橡胶)是优选的。
另一实例保护带5包括作为壁材料的非织造材料，例如位于设置在外层与内层之间的缓冲层中。因此，袋20的该至少一个壁面包可包括：
外部可屈服材料层F；
内部可屈服材料层G；以及
设置在外层与内层之间的缓冲层H，该缓冲层包括非织造材料。这有利地使得能通过具有高空气含量的材料制造便宜的袋，因此其是一种良好的替代物。非织造材料可包括非织造或非编结的但是以其他方式保持在一起的细长纤维，例如通过缠结。非织造材料可包括像纺织品一样的材料。下面是可包括在袋20的壁面板和底面板中的一些实例材料的列表：
-传统纺织品。
-纸，例如牛皮纸。
-非织造材料。
所述非织造材料和传统的纺织品具有超过50kNm/kg的抗张指数值。将所有这些容器壁材料选择为具有小于0.15W/(m·K)的热导率值：
λ＜0.15W/(m·K)。
因此，根据本公开的实例，袋20的壁面板和/或底面板可以包括上述材料(即，纸、非织造材料、传统纺织品、发泡或多孔热塑性塑料的膜、发泡或多孔橡胶的膜)中的一种或几种。
隔离气隙
优选地，应这样选择袋尺寸，使得允许在袋的内表面和冷藏货物或冷冻货物的外表面之间形成气隙。这种气隙是有利的，因为气隙使得与可能温暖的外部环境产生额外的隔离。根据一个实例，可对袋底的表面内部的中间部分做记号，以表明其是冷藏货物的装载区域。这有利地向冷藏容器的用户表明，待运送货物优选地应放在指示区域内，以在运送过程中获得最佳的保冷效果。以此方式，袋底的简单标记将表示袋内的三维袋装载区域体积，该袋装载区域体积通过气隙与袋的侧壁隔开。
根据另一实例，提供许多纸条，例如牛皮纸条，其具有与纸袋的宽度和幅宽相当的长度；纸条附接至壁的内表面，使得当袋处于其展开状态中时，将纸条布置为从一个壁向另一个壁伸展。以此方式，纸条可有利地提供袋的装载区域体积的可见指示。纸条还可有利地对待运送货物提供支撑，以当运送袋时防止这种货物靠在袋壁上。
根据一个实例，可对袋底的表面内部的中间部分做记号，以表明其是冷藏货物的装载区域(如上所述)，并且，纸条可附接并定位至袋壁，使得当将待运送货物堆在袋底的标记的装载区域上时(这可能导致标记的底部区域被覆盖)，纸条将仍指示袋的装载区域体积。
因此，为了塞满的袋的最佳保冷特性，应将袋尺寸选择得足够小，使得当塞满冷藏的或冷冻的货物时，该冷藏的或冷冻的货物将填充大于所选袋20的内部体积的30％，同时也允许在该冷的或冷冻的货物和该袋壁或多个壁的内表面之间形成气隙。
而且，保护带5可具有粘结至保护带5的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜190。该基本上不透水蒸气的膜190可以粘结至保护带5的外表面。
壁上的膜190
如上所述，袋20可以基于保护带5和/或管状保护带5T，二者都在本文的其他部分进行了描述。因此，至少一个壁面板包括：
外部材料层F；
内部材料层G；以及
外部材料层与内部材料层之间的隔热中间材料H。
一些示例袋可以包括基本上不透水蒸气的膜190。该基本上不透水蒸气的膜190可以设置在外部材料层F的一个或两个表面上。替代地，该基本上不透水蒸气的膜190可以设置在内部材料层G的一个或两个表面上。
根据一个实例，该基本上不透水蒸气的膜190可包括聚合物膜层190，聚合物膜层190可包括低密度聚乙烯(LDPE)。LDPE膜可具有从910至940kg/m3的范围内的密度。根据ISO5636-3:2013，LDPE膜层可具有小于0.35μm/Pa·s的透气度。
根据一个优选实例，聚合物膜层190可包括以下可生物降解的塑料，例如，聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHAs)，例如聚-3-羟基丁酸酯(PHB)。或者，聚合物膜层190可包括以下可生物降解的塑料，例如，聚羟基戊酸酯(PHV)，或者聚羟基己酸酯(PHH)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚已酸内酯(PCL)、聚乙烯醇(PVA)。或者，聚合物膜层90可包括以下可生物降解的塑料，例如，淀粉基塑料、天然油脂基塑料(通过天然出现的脂肪和油脂的酯交换反应来获得的脂肪酸酯)。
替代地，聚合物膜层190可包括以下可生物降解的塑料，例如，纤维素基塑料(例如纤维素乙酸酯)。
可将包括如上定义的可生物降解的塑料的聚合物膜层190挤出涂覆在牛皮纸层上。
替代地，可将如上定义的可生物降解的塑料分散涂覆在牛皮纸层上。有利地，在传统的纸回收过程中，可回收利用分散涂覆的可生物降解的塑料。
对聚合物膜层190使用可生物降解的塑料是优选的，因为其可与具有足够抗张强度且也可生物降解的壁材料组合，例如牛皮纸，从而使牛皮纸袋不仅提供出色的保冷特性，而且完全是可生物降解的。
根据一个实例，外部材料层F；和/或内部材料层G可以包括纸，如本公开的其他部分所述。此外，可以在外部材料纸层G或F的一个或两个表面上设置基本上不透水蒸气的膜190。替代地，可以在内部材料纸层F或G的一个或两个表面上设置基本上不透水蒸气的膜190。该基本上不透水蒸气的膜190可以是如EP1,094,944中所述的聚合物涂层，该申请的内容通过引证并入本文。
图41C是根据一个实例的涂覆纸板F、G的示意图。在图41C中，可以看到纸板F、G的层状结构，其一侧设有可堆肥聚合物涂层。纸板的纤维层在图中通常用附图标记1002标记，而聚合物涂层用附图标记1003标记。纤维层1002例如可以是牛皮纸层。根据一个实例，纤维层1002由三层纸板构成，其较厚的中间层1004是硫酸盐物质和CTMP的混合物；而中间层1004两侧的外层1005是硫酸盐物质。中间层1004可占纤维层1002重量的约60％，而上述各硫酸盐物质层1005可占约20％。无涂层的纤维层1002的总重量可以是大约350-400g/m2，或者更多。根据图41C的聚合物涂层1003由外层1006和粘合剂层1007构成，外层1006包括聚乳酸(PLA)，粘合剂层1007与外层1006共挤出，并且是可生物降解的聚合物，并且将聚乳酸层粘结到硫酸盐物质层1005上。根据该实施例，聚乳酸层1006的重量最多为20g/m2，而优选聚合物涂层1003的总重量最多为约30g/m2。替代地，聚乳酸的量可以是大约10g/m2，粘合剂聚合物1007的量可以是大约5g/m2。
图41D是根据一个实例的另一种涂覆纸板的示意图。根据图41D的涂覆纸板F、G在结构上类似于图41C中所示的纸板，不同之处在于纸板(纤维层1002)的两侧均设有可堆肥聚合物涂层1003。因此，纤维层1002由与根据图41C的应用中相似的三层纸板构成，甚至纸板F、G每一侧的聚合物涂层1003在材料和表面重量方面可以对应于图41C所示的涂层。然而，在一些实施例中，聚合物涂层1003可以做得更薄，例如使得每层中的聚乳酸的量为大约5g/m2，并且下面用作粘合材料的共聚酯1007的量同样为大约5g/m2。在用于热封袋20的纸板中，聚合物涂层1003可以稍微厚一些，总表面重量约为15-30g/m2。
图41E是根据一个实例的涂覆纸1008、G、F的示意图。在根据图41E的聚合物涂覆纸1008、G、F中，例如由硫酸盐物质制造的原纸1009的重量可以是30-100g/m2。在纸的一侧，通过共挤出，粘合剂聚合物和聚乳酸层1007、1006彼此叠置，其方式与根据图41C和图41D的纸板应用中的方式相同。涂层1003的总重量可以是5-10g/m2。根据图41E的聚合物涂覆纸1008同样非常适合作为用于运送例如食品的袋20的内壁材料，因为即使聚合物涂层1003与潮湿的食品接触，聚合物涂层1003也会保护纸不会变湿。
根据一个实例，可以在牛皮纸层面向袋内部的表面上设置不透水和不透水蒸气的膜190。就此而言，应当注意，可以通过热封39HS来闭合和密封袋20的可闭合开口。例如，当袋20的内纸层G、F包括根据图41D的涂覆纸板时，袋20的可闭合开口可以通过热封39HS来闭合和密封
图41F图示了通过将可熔膜190的第一部分190:1与可熔膜190的第二部分190:2相邻放置来进行热封的方式的实例。根据图41D，袋20可以从两面均涂覆的纸板F、G通过热封来闭合和密封。结合图41F参考图16，为了实现热封39HS的目的，内层F面向内部储存空间100的表面设置有PLA层1006就足够了。
根据另一实施例，聚合物膜层190包括可从石油中产生的不可生物降解的塑料。这种塑料膜有利地提供良好的水蒸气屏障。如上所述，这种塑料膜也可用于热密封39HS。
根据一个实例，将不透水蒸气的膜190分布在纸层的一侧上的基本上所有表面上。根据一个实例，不透水蒸气的膜190包括聚合物。根据一个实例，聚合物层190可以是PE或聚乙烯的层。
例如如图24所示，第一把手170A可包括形成为U形且具有两个纸条端部200A和210A的纸条。第一把手170A的纸条端部200A和210A可附接至所述前壁面板110、S1A的所述边缘部分150。纸条端部210A可通过胶层220附接至膜190。
可提供具有一定尺寸的基本上平面的第一增强板230(见图24)，以从第一把手纸条端部向前壁面板110、S1A的更大的表面区域分配提升力。基本上平面的第一增强板230在基本上平面的增强板230的相对的侧上可具有第一板面230A和第二板面230B。第一增强板230可附接至第一把手170A的纸条端部210A并附接至所述前壁面板110、S1A的所述边缘部分150，使得第一把手170的所述纸条端部210A位于前壁面板110、S1A和增强板230之间。
第一增强板230的第一表面230A面向第一把手170A的纸条端部210A和前壁面板110、S1A的所述边缘部分150。第一增强板230的第一表面230A可粘结至纸条端部210A并粘结至所述前壁面板110、S1A的所述边缘部分150，以经由所述第一增强板从所述纸条端部向所述前壁面板分配提升力。
结合图27参考图24，袋开口160可通过机械互锁240或附接至所述边缘部分150的闭合装置240封闭。在便携袋的闭合展开状态中，闭合装置240与壁面板和底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。闭合装置240包括第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B。
图31是闭合装置240的一个实例的图示。第一细长闭合元件240A与基本上平面的第二增强板250A结合，第二增强板250A具有预定面积的延伸部，该延伸部比基本上平面的第一增强板230的上述一定尺寸更大。基本上平面的第二增强板250A可附接至第一增强板230并附接至所述前壁面板110、S1A的边缘部分150，使得第一增强板230位于前壁面板110、S1A和基本上平面的第二增强板250A之间。基本上平面的第二增强板250A可通过胶层260附接。根据一个实例，基本上平面的第二增强板250A包括聚合物材料。根据另一实例，基本上平面的第二增强板包括纸。
粘结至基本上平面的第一增强板的第二板面的基本上平面的第二增强板，有利地实现两种效果。一方面，细长闭合装置由此附接至袋壁，另一方面，基本上平面的第二增强板250A也用来将提升力经由所述第二增强板从所述基本上平面的第一增强板分配至所述前壁面板，当通过提升把手170A(见图24)来携带袋时，从把手产生该提升力。如图31和图24所示，基本上平面的第二增强板250A可具有下边缘270，并且，基本上平面的第二增强板250A可具有壁面板110的高度的10％和30％之间的物理延伸。
基本上平面的第二增强板250A可附接至前面板110的边缘部分150的内表面，并附接至侧面板的边缘部分150的内表面的一部分，如图24所示。
将第一把手的纸条端部和所述第一增强板的大小和尺寸构造为，承受超过100牛顿的力。
牛皮纸层包括一定量的留在牛皮纸层内的空气。人们相信此留下的空气有助于实现袋壁和袋底的良好的隔离特性。实际上，已经试验了便携袋的这些实例，并且，试验包括用红外相机测量大于24小时的持续时间，同时，将闭合的便携袋放在25℃的温度下的暖房中。这样放置袋，使得将底面板140放在地面板上，并且，袋的边缘部分150面向上方地竖立。在此试验过程中，检测闭合便携袋的外表面上的温度，并随着时间的流逝而记录温度的发展。用许多冷藏货物和冷冻的杂货包装塞满闭合便携袋。然而，这些测量结果表明，袋侧壁的下部的外表面保持比上边缘部分150的外表面更冷，试验还表明，不可能从外表面温度像用红外相机检测的那样检测可折叠袋内容物的形状。换句话说，各个位于内部储存空间100(图26)中的冷冻或冷藏包装40无法通过袋壁的外表面温度的测量来区分。认为这表明，壁的材料是红外辐射(即热辐射)的有效隔离。
对于便携袋的某些用途来说，大于140g/m2的牛皮纸层可能是有利的，但是，允许终端用户将其杂货塞入袋中的、旨在在杂货店中使用的货物便携袋的实例，优选地将具有140g/m2或小于140g/m2的牛皮纸层。这是因为大于140g/m2的牛皮纸层可能会感觉到稍微过硬，而140g/m2或小于140g/m2的牛皮纸层将更软，从而更方便处理。
图32是牛皮纸浆纤维的图示。根据一个实例，牛皮纸层可包括多条牛皮纸浆纤维270，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙。根据一个实例，牛皮纸层包括多条牛皮纸浆纤维，其一条布置在另一条上方，以在牛皮纸层内形成多个气隙，并且，至少一部分牛皮纸浆纤维具有1和3mm之间的范围内的长度和/或10和50微米之间的范围内的宽度。根据该实例，该多个气隙中的至少一部分具有超过200000立方微米的体积。
根据一个实例，将基本上不透水蒸气的膜粘结至面向袋的外侧的牛皮纸层的侧面。此解决方案有利地允许用户将袋放在地上，甚至当其多雨和潮湿时也是这样，不会导致袋的强度变差，因为不透水蒸气的膜可防止或最小化牛皮纸吸收任何沉积在袋的外表面上的水。
容器开口的可闭合性
图33是第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B的一个实例的图示。第一细长闭合元件240A和第二细长闭合元件240B在闭合状态中适于彼此匹配。根据一个实例，第一细长闭合元件240A包括细长腔体，细长腔体具有沿着其长度形成缝隙的唇缘，以使得匹配的凸起能够进入唇缘之间的缝隙。细长腔体的唇缘可以是柔性的，以在凸起周围闭合，从而一旦其已经进入腔体便将其抓住。根据一个实例，第一细长闭合元件240A包括至少两个平行设置的细长腔体，以容纳第二细长闭合元件240B的至少两个平行设置的、对应的细长凸起。
根据一个实例，第一细长闭合元件240A的细长腔体形成细长管状中空部，其适于容纳第二细长闭合元件240B的凸起。
图34A是图31所示的闭合装置240的一部分的透视图，图34B是闭合装置240的侧视图。
根据一个实例，为了迫使第二细长闭合元件240B的凸起进入第一细长闭合元件240A的细长腔体中的目的，可提供可移动压力装置280，也叫做“滑道(runner)”280。此解决方案使得能够有利地简单处理袋20。特别地，已将冷藏杂货装入袋20中的顾客，可通过简单地将可移动压力装置280从一个边缘290滑动至另一边缘300(结合图26或图25，见图31)，来轻松地将袋闭合。以此方式，顾客可轻松地闭合并基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
关于这一点，应指出，可折叠袋20表现出在相当长的时间的过程中保持初始冷冻杂货的冷冻状态的能力，从而保持储存于袋中的冷冻食品的初始质量和/或味道。
参考图19、图25和图26，顾客60可例如通过滑动“滑道”或滑块280，来轻松地闭合便携袋20，从而实现便携袋的闭合且密封的状态20C，如图27所示。参考图19，顾客60然后可通过抬起把手170来携带袋20，从而将冷冻或冷藏杂货带到目的地330，例如顾客家中的冰柜310或冰箱320。
图22A是提供闭合元件的实例的图示。
图22B是细长闭合元件的侧视图。
图22C至图22D是闭合元件的实例的图示。
图22E图示了具有切口把手的袋。
图22A至图22B示出了提供闭合装置4910的另一个实例。
根据本公开的袋包括位于袋开口旁边的凸起或边沿部分以及至少两个壁面板。如图22A所示，袋包括闭合装置4910，闭合装置4910包括附接到其中一个壁面板的边沿部分的内表面的第一细长闭合元件5010，以及附接到另一个壁面板的边沿部分的内表面的第二细长闭合元件5020。细长闭合元件5010、5020定位成并适于彼此匹配，以实现如图22B所示的袋开口的闭合。
第一细长闭合元件5010可以包括细长腔体，该细长腔体的唇缘沿其长度形成缝隙，从而使得由第二细长元件5020提供的配合凸起能够进入唇缘之间的缝隙。
闭合装置4910还可以包括可移动压力装置(未示出)，该压力装置适于迫使第二细长闭合元件5020的配合凸起进入第一细长闭合元件5010的细长腔体。
在实施例中，袋可以包括附接到至少一个壁之一的边沿部分的内表面的基本扁平的增强板，以便当货物装载在袋中时承受货物的重力。
在其他实施例中，细长闭合元件5010、5020可以包括适于吸引彼此的不同极性的永磁体。
闭合装置4910设置在前面板S1A和/或后面板S1B的内侧和/或外侧。该闭合装置可以具有条带的尺寸，并且具有优选基本上前面板S1A和/或后面板S1B的上侧的宽度。闭合装置4910可以附接到前面板S1A和/或后面板S1B。此附接可以通过胶粘或粘合来实现。闭合元件4910可以是胶条。闭合装置4910可以是胶带。因此，当将前面板S1A按压至后面板S1B时，胶条和/或胶带可以保持前面板S1A和后面板S1B彼此靠近，从而提供运送容器的闭合。
在一个实例中，一旦前面板S1A和后面板S1B经由闭合装置4910彼此接触，其便通过闭合装置4910保持彼此附接。在一个实例中，闭合元件4910仅位于前面板S1A处或仅位于后面板S1B处。这可能足以通过粘合力提供袋的闭合。闭合元件4910可以包括一条额外的保护材料29，如图13所示。该条可以具有与胶条/胶带基本相同的尺寸。可以以如下方式提供该附加条29，即在允许胶条/胶带在前面板S1A和后面板S1B之间提供其粘着力之前必须将其移除。这防止了当运送容器处于扁平状态时，前面板S1A和后面板S1B永久地粘在一起。
在一个实例中，闭合元件4910在前面板S1A和/或后面板S1B的外侧。假设闭合元件4910位于前面板S1A的外侧，那么后面板S1B可以具有比前面板S1A更大的竖直高度。可以在后面板S1B处提供折叠边缘。折叠边缘可以基本平行于后面板S1B的上侧。折叠边缘可以位于离后面板S1B的上侧一定距离处。所述距离可以大约是后面板S1B的竖直高度与前面板S1A的竖直高度的差的距离。然后可以沿着折叠边缘在前面板S1A的方向上折叠后面板S1B。然后，可将后面板S1B的折叠部分放在前面板S1A的上方，使得其覆盖前面板的包括闭合装置4910的外部。这样也可以提供袋的闭合。当然，闭合装置4910也可以位于或替代地位于后面板S1B的折叠部分的内侧。前面板S1A和后面板S1B的作用也可以简单地互换。
闭合装置4910也可以是允许在外部闭合装置的帮助下闭合运送元件的元件。作为一个实例，闭合装置4910可以包括焊接条。焊接条可以由PE层形成。焊接条可以由可焊接材料制成，以便能够通过热焊接闭合袋开口，从而最大程度地减少或防止空气进入袋内部。在一个实例中，所述外部元件是密封元件，例如热密封元件，其还可以是脉冲密封元件。外部元件可以是焊接元件。外部元件可以是所谓的热焊枪。例如，可以在前面板S1A和后面板S1B的上侧附接所述外部元件，使得其在闭合装置4910所处的部分封闭前面板S1A和后面板S1B的所述上侧。因此，在外部元件的帮助下，可以在后一状态闭合运送容器。在一个实例中，闭合装置是提供用于在与方法1305类似的方法中切割的板的一部分。因此，在一个实例中，闭合装置4910不是必须附接到前面板S1A和/或后面板S1B的附加元件，而是已经是前面板S1A和后面板S1B的一部分。在一个实例中，闭合装置4910由与前面板S1A和/或后面板S1B相同的材料制成。根据一个实施例，不透水蒸气的膜190的一部分形成焊接条。
当前面板S1A和后面板S1B具有相同尺寸时，闭合装置4910也可以设置在前面板S1A和/或后面板S1B的外侧。当如关于图22F和图22G所描述提供闭合时，这可能是有利的。
在图22C至图22D中示出了闭合装置的其他实例。在图22C中，用胶带或其他粘合材料提供闭合装置5170a。在使前面板S1A和后面板S1B的上侧合在一起之后，可使此胶带在袋的上侧上方折叠。这提供了一种简单的闭合袋的方法。胶带的长度可比袋的宽度长。然后，可将胶带的外边缘放在一起，以彼此附接。这提供了更好的袋闭合。在图22D中，闭合装置5170b由夹具提供。夹具5170b可以例如将前面板S1A和后面板S1B的上部压在一起。这种压在一起可以例如由夹具5170b的形状和硬度来实现。夹子5170b的宽度可以比袋的上部宽度长。夹具5170b的形式可以不同于图22D所示的形式。虽然所示的夹具无把手，但是在图22C和图22D中提供把手将不成问题，例如图18C中的把手。
关于图22C和图22D所述的内容也可以与本公开的其他实例相结合。例如，胶带5170a或闭合装置5170b可以与关于图22F和图22G描述的折叠闭合相结合。在这种情况下，在一个实例中，提供一个或多个宽度比前面板S1A和/或后面板S1B的上部宽度更短的夹具可能是有利的。这是由于以下原因，即这种夹具可能足以将如图22G所示的闭合保持在其所在的位置，使得该闭合将不会自动地展开。
图22E描述了另一种可能性。
前面板S1A和/或后面板S1B可以具有延伸到其上侧的边沿部分5110c。该边沿部分5110c可以基本上为矩形。图22E中的袋的每个壁面板的边沿部分包括至少一个模切开口，以便形成适于供人手抓握的把手。边沿部分可以具有开口5120c。开口5120c可以形成为使得其可以提供把手。前面已经描述了开口如何提供把手。在凸起或边沿部分5110c的处于开口5120c和前面板S1A和/或后面板S1B之间的部分处，可以设置闭合装置5170c。每个壁面板的边沿部分5110c上有闭合装置，其中所述模切开口形成在闭合装置上方。
该闭合装置5170c可以具有前面已经描述过的闭合装置4910的任何特性。特别地，闭合装置5170c可以提供粘着力。因此，闭合装置5170c也可以是这样的，使得可在前面已经描述的外部元件的帮助下提供闭合。
前面板S1A和/或后面板S1B可以具有延伸到其上侧的凸起或边沿部分5110c。该凸起5110c可以基本上为矩形。凸起可以具有开口5120c。开口5120c可以形成为使得其可以提供把手。前面已经描述过开口如何提供把手。在边沿部分5110c的处于开口5120c和前面板S1A和/或后面板S1B之间的部分处，可以设置闭合装置5170c。该闭合元件5170c可以具有前面已经描述过的闭合元件4910的任何特性。特别地，闭合元件5170c可以提供粘着力。因此，闭合装置5170c也可以是这样的，使得可在前面已经描述的外部元件的帮助下提供闭合。
闭合装置的位置有利地能够提供由闭合元件上方的壁面板中的模切开口形成的把手，同时还能够闭合和密封内部储存空间。
图22F和图22G示出了通过折叠靠近袋开口的袋边沿部分来闭合袋20的方式。因此，闭合可闭合开口的方式的一个实例包括重复折叠边沿部分25b的顶部，如图22F和图22G结合例如图15所示。因此，首先通过使后面板S1B的边沿部分25b与前面板S1A的边沿部分25b接触来使袋开口处于闭合状态。此后，重复折叠前壁和后壁的边沿部分25b以获得闭合状态，例如如图22G所示。袋的闭合状态可以通过在一次或几次折叠中放置一些胶水来固定。替代地，如图22D所示，袋的闭合状态可以通过例如夹具5170b来固定。
图22F的折叠是在图15的前面板S1A的第一板面和/或边沿部分25b的方向上进行折叠的一个实例。在另一实例中，可以在前面板S1A/边沿部分25b的第二板面的方向上进行折叠。
在一个实例中，在开始现在描述的折叠方案之前，使后面板S1B与前面板S1A接触。这可以通过使后面板S1B的上侧与前面板的上侧接触来实现。在一个实例中，在两个相邻的折叠边缘F11/F12之间，和/或折叠边缘F11/F12和前面板S1A的上侧/边沿部分25b的上侧之间，具有封闭区域FS1、FS2、FS3、……。优选地，后面板S1B和前面板S1A之间的接触是沿着封闭区域FS1、FS2、FS3。在一个实例中，与使后面板S1B与前面板S1A接触相关所述内容也适用于边沿部分25b，可使边沿部分25b与后面板S1B处的对应边沿部分25b接触，例如图15的边沿部分25b。
在一个实例中，以这样的方式进行折叠：边沿部分25b的上侧/前面板S1A的上侧和(所示实例F11.1中的)最上面的折叠边缘之间的封闭区域FS1面向(所示实例F11.1中的)最上面的折叠边缘F11/F12和(所示实例F11.2中的)第二最上面的折叠边缘F11/F12之间的封闭区域FS2。当对应于F11/F12的折叠边缘在后面板S1B处/边沿部分25b处从后面板S1B离开时，并且当在与前面板S1A/凸起4320处的折叠相同的方向上沿着这些对应的折叠边缘执行折叠时，提供运送容器的闭合。因此，术语相同方向意味着，当前面板S1A处的折叠朝向前面板S1A的第一板面时，后面板S1B处的折叠必须朝向后面板S1B的第二板面，反之亦然。在折叠过程中优选地保持前面板S1A和后面板S1B和/或对应边沿部分之间的接触，使得前面板S1A的第一板面和后面板S1B和/或对应边沿部分总是彼此接触。
在下一折叠步骤中，使最上面的折叠边缘F11.1和第二最上面的折叠边缘F11.2之间的封闭区域FS2朝向第二最上面的折叠边缘F11.2和第三最上面的折叠边缘F11.3之间的封闭区域FS3折叠。因此，封闭区域FS1，及优选地后面板S1B上的其对应物将位于区域FS2和FS3之间。
可沿着几个或所有折叠边缘F11/F12继续折叠。图22G示出了这样折叠的结果看起来如何的示意性实例。当朝图22F中的箭头D的方向中看时，可获得图22G。在图22G中，示出了在折叠过程之后可如何布置封闭区域FS1、FS2、……。为了清楚的原因，仅草绘了图22G中的用于在封闭区域FS1、FS2、……之间提供中间空间的水平线。该水平线实际上优选地不在那里，或相对于竖直线至少窄得多。在一个实例中，封闭区域FS1、FS2、……之间基本上没有空间。图22G中的线优选地使前面板S1A和后面板S1B在一起，即，每条线都代表前面板S1A和后面板S1B，其中，前面板S1A在线的一侧上，后面板S1B在面板的另一侧上。如可看到的，这种折叠提供袋的闭合。这具有不需要额外的闭合元件的优点。然而，也可能将这种折叠与闭合元件组合。
图35是隔离装置的一个实例的图示。可将隔离装置布置并定位在袋20的内部储存空间100中的底面板的至少一部分上，以减小通过底面板的热传递。根据一个实例，隔离装置包括一块成形并适于提供蜂窝气垫以减小通过所述底面板的热传递的材料。
根据一个实例，隔离装置包括纸和基本上不透水蒸气的材料。此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。根据一个实例，隔离装置的该基本上不透水蒸气的材料包括至少一层聚合物材料。
根据另一实例，隔离装置包括至少一层塑料材料。此解决方案有利地使得隔离装置能够承受潮湿的或湿润的环境，不会吸收水。根据一个实例，隔离装置包括
Figure BDA0003425732340000641
图36是处于打开展开状态20B中的展开的货物便携袋20的一个实例的正视图，其放在可折叠杂货内冷藏袋400的一个实例的边上。
可折叠杂货内冷藏袋400适合于在便携袋20内使用。与货物便携袋20类似，内冷藏袋400可具有：
折叠状态20A，其用于使得能够运送处于基本上扁平的状态中的内冷藏袋，以及
展开状态，使得内冷藏袋在其展开状态中提供用于运送冷藏杂货的和/或冷冻杂货包装的第二内部储存空间410。内冷藏袋400可包括：
内壁和配合以形成所述第二内部储存空间的内底；其中，背对内底的内壁的第二边缘部分提供内袋开口420。内冷藏袋40可具有用于装载和/或卸载待运送的杂货包装的打开展开状态，以及
闭合展开状态，使得内冷藏袋在其闭合展开状态中提供用于运送冷藏的和/或冷冻的杂货包装的、基本上闭合的第二内部储存空间。内袋开口420可以是可闭合的开口，其在内冷藏袋的闭合展开状态中与所述内壁和所述内底配合，以最小化或防止空气从环境进入第二内部储存空间。根据一个实例，将可折叠杂货内冷藏袋400的形状和尺寸构造为在其展开状态中装入便携袋20内。
图37是可用把手携带的货物冷藏便携袋包装450的一个实例的正视图。图37所示的冷藏袋包装450包括处于闭合展开状态20C中的展开的货物便携袋20，和处于其展开状态中的可折叠杂货内冷藏袋400；将内冷藏袋400的形状和尺寸构造为用于装入便携袋20内。
因此，可用把手携带的货物冷藏便携袋450的一个实例可包括可折叠的、可用把手携带的货物冷藏便携袋20和可折叠的杂货内冷藏袋400。因此，在使用中可用把手携带的货物冷藏便携袋包装可包括处于其闭合展开状态中的可折叠杂货内冷藏袋400；和处于其闭 合展开状态中的可折叠的、可用把手携带的货物冷藏便携袋20，其中，将可折叠的杂货内冷藏袋放在可折叠的、可用把手携带的货物冷藏便携袋20的内部储存空间100中。
此解决方案有利地使得能够将冷冻杂货包装塞入第二内部储存空间410中。因此，此解决方案从第二内部储存空间中的冷冻杂货包装向可用把手携带的货物货便携袋外部的环境享有高热阻，因为第一内部储存空间100内部的任何空气都用作第二内部储存空间和可用把手携带的外货物便携袋外部的环境之间的隔离。另外，当两个袋都处于其闭合展开状态中时，有双重用于最小化或防止空气从可用把手携带的外货物便携袋外部的环境进入第二内部储存空间的屏障，因为第二内部储存空间由闭合的内袋密封，并由闭合的外袋密封。
如上所述，当在使用时，袋20的内部一开始可用放在内部储存空间100中的冷冻或冷藏杂货包装的低温冷藏。虽然这足以将冷冻或冷藏杂货包装的冷冻或冷藏状态保持延长的时段，但是发明人认识到，此时段可进一步延长。
根据一个实例，提供用于冷却袋20的内部的装置460，以使得能够进一步延长保持冷冻或冷藏杂货包装的冷冻或冷藏状态的时段。
根据一个实例，可用把手携带的货物冷藏便携袋包装450在使用中可进一步包括，用于冷却袋20的内部100和/或用于冷却第二内部储存空间410的装置460。
根据用于冷却袋的内部的装置460的一个实例，提供一种冷却剂。一块干冰是这种冷却剂的一个实例。
干冰是二氧化碳的固态形式。二氧化碳的化学式是CO2。因此，二氧化碳分子包括两个与单个碳原子结合的氧原子。其是无色的、不易燃的且微酸性的。二氧化碳可通过叫做升华的过程从固体变成气体，没有介于中间的液体形式。相反的过程叫做凝华，其中，CO2从气相变成固相(干冰)。在地球大气压下，升华/凝华出现在-78.5℃下。其升华焓是571kJ/kg(25.2kJ/mol)。
干冰的密度变化，但是通常是在大约1.4和1.6g/cm3之间的范围。低温和直接升华成气体使得干冰成为一种有效的冷却剂，因为其比液态冰更冷，并且，当其改变状态时，不会留下残渣。根据干冰冷却剂的一个实例，提供干冰颗粒，当袋20在使用中用作冷藏袋时，颗粒的尺寸适合于放在袋20的内部储存空间100中。因此，当干冰颗粒没有介于中间的液体形式地从固体形式逐渐变成气态二氧化碳时(升华)，存在对应的571kJ/kg的能耗，其导致干冰颗粒周围的任何食品包装的温度下降。可提供一块合适大小的干冰，取决于预期制冷的量。根据一个实例，单块干冰可包括1kg的干冰。根据另一实例，单块干冰可包括例如10g的干冰。根据又一实施例，单块干冰可包括例如100g的干冰。这种相对小块的干冰可叫做干冰颗粒。在冷藏袋20的内部储存空间100中可同时使用一个或几个干冰颗粒，取决于预期将内部储存空间100保持在冷冻温度下的时段的持续时间。
杂货递送的方法
根据一个实例，便携袋20可有利地由网上商店使用，以递送已经例如经由互联网订购的冷冻或冷藏的杂货。袋20在延长的时间长度内保持杂货的冷冻或冷藏状态的有利能力，可使得能够降低递送冷冻或冷藏杂货的成本。
图38示出了根据本发明的一个实例的用于递送货物(例如杂货)的系统的一个实例的示意性结构图。参考数字500指的是带有计算机510的顾客位置，计算机510具有用户界面520，其用于使得顾客(例如，希望购买货物的人)能够访问互联网。计算机510具有用于双向数据交换的通信端口520。通信端口520可经由例如数据接口19，与通信网络530连接。通信网络530可以是全球互联网，也叫做互联网。通信网络530还可包括公用电话交换网络。
服务器计算机540也连接到通信网络530。服务器计算机540可包括数据库560、用户输入/输出接口570和数据处理硬件580，及通信端口590。服务器计算机540位于服务器位置592上，其在地理上与顾客位置500隔离。服务器位置592可位于第一城市中，例如瑞典首都斯德哥尔摩，顾客位置可位于另一城市中，例如德国柏林。或者，服务器位置592可位于城镇的第一部分中，顾客位置可位于同一城镇的另一部分中。服务器位置592也可叫做供应商部分592，或供应商部分位置592。服务器计算机可以是网上商业实体595的一部分，用于需要保持冷藏、寒冷或冷冻的货物的销售和递送。
该网上商业实体还包括用于货物40的储存设备600。存储计算机610连接到通信网络530。存储计算机610可包括用户输入/输出接口620和数据处理硬件630，及通信端口640。
储存设备600还包括一个或几个储存室650。根据本发明的一个实例，储存室650具有受控环境，因为将储存室650中的空气的温度和相对湿度控制为，使得将其保持在某些预定范围内。这些货物可包括多种不同类型的货物，并可将货物分类成不同的温度范围TI、TII、TIII和TIV，将每种类型的货物储存在对应的储存室650TI、650TII、650TIII和650TIV中，这些储存室具有根据对应货物温度范围TI、TII、TIII或TIV(见图39)的温度。根据一个实例，根据对应货物的最低可接受的货物温度范围，设置每个储存室650TI、650TII、650TIII和650TIV中的温度。根据一个实例，根据对应货物的最低可接受的货物温度范围，设置每个储存室650TI、650TII、650TIII和650TIV中的温度，并且，还根据该储存室中的货物的类型，将空气的相对湿度设置为最低可接受的值。根据一个实例，将空气的相对湿度设置为等于或低于比储存冷藏货物或冷冻货物的储存室中的相对湿度低40％RH的值，以减小或最小化冷凝速度。
图39是储存设备600的一个实例的示意性结构图，其包括多个储存室650TI、650TII、650TIII和650TIV。参考图39，设备600还可包括货物装载室660。可将货物装载室660布置为，使得可直接从货物装载室660进入储存室650。
根据一个实例，将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+18摄氏度。在将把冷藏货物或冷冻货物塞入袋20的环境中，有利地将空气湿度保持较低，以消除或最小化在冷藏货物或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实例，将相对空气湿度保持低于40％RH。根据另一实例，将相对空气湿度保持低于20％RH。
关于这一点，可指出，冷凝的出现会导致冷藏的、非冷冻的货物明显变热。如果空气湿度在一块冷藏的、非冷冻的货物上产生冷凝，那么一块冷藏的、非冷冻的货物的平均温度的增加是：
DTchg＝2260*mCond/(Wchg*mchg)，其中，
DTchg＝冷藏货物的平均温度的增加[摄氏度]
mCond＝通过冷凝而沉积在冷藏货物上的水的克数
Wchg＝冷藏货物的平均热容量
mchg＝冷藏货物的质量[千克]
对于冷冻货物来说，结霜的影响甚至更严重。当空气湿度导致将在冷冻货物上形成水滴时，冷凝的水也可能结冰。从空气湿度形成冷凝水，随后冷凝水也冻结以形成冰或霜，在这里也叫做“结霜”。如果空气湿度导致在一块冷冻货物的表面上结霜，那么一块冷冻货物的平均温度的增加是：
DTFRG＝2594*mfrost/(WFRG*mFRG)，其中，
DTFRG＝冷藏货物的平均温度的增加[摄氏度]
mfrost＝通过冷凝和结冰而沉积在冷冻货物上的霜(冻冰的水)的克数
WFRG＝冷冻货物的平均热容量
mFRG＝冷冻货物的质量(以千克为单位测量)
因此，本发明的目标和有利特征是，通过消除或最小化在冷藏货物或冷冻货物上出现结霜和/或冷凝，来消除或最小化冷藏货物或冷冻货物在塞入袋20的过程中的变暖。根据一个实例，由此将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+10摄氏度，并且，在将把冷藏货物或冷冻货物塞入袋20的环境中，也将空气湿度保持较低，以消除或最小化在冷藏货物或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实例，将相对空气湿度保持低于30％RH。根据另一实例，将相对空气湿度保持低于20％RH。
实际上，转变成包含1kg冷冻水的包装上的一层冰的1g水蒸气所释放的能量，实际上足以使整个1kg的冷冻水加热1.18度。因此，如果例如允许将12g水蒸气转变成冷冻杂货包装上的冰的霜层，那么该能量(仅超过31kJ)可足以使杂货加热几度。精确的温度变化取决于这块特定杂货的比热容WFRG，如用以上列出的等式说明的。纯淡水冰具有2200J/(kg*K)的比热容，因此，所形成的12g的霜将足以使1kg的淡水冰加热大约14摄氏度。
关于这一点，各种空气温度下的水蒸气的最大量可能是相关的。下表1中的右手列提供了水质量和单位体积的蒸汽饱和空气的关系的总览。左手侧列表示对应的温度，中间列表示饱和蒸汽的压力。
Figure BDA0003425732340000701
Figure BDA0003425732340000711
表1
储存设备600还包括用于运送冷藏货物或冷冻货物的袋20的储存装置。袋20可以是用于运送冷藏货物或冷冻货物的袋20。可提供多种预定尺寸的袋20，例如六种不同的尺寸。袋20尺寸的内部储存空间体积可包括，例如4.5升、10升、20升、30升、40升和50升。
参考图39，设备600可包括多个储存室650TI、650TII、650TIII和650TIV，如上所述。货物储存设备#可将一堆货物40I保持在第一温度范围TI内的第一凉温。第一温度范围可以是15-18摄氏度。这种货物40I可包括诸如生鲜农产品的杂货，例如水果或蘑菇，其可在单独部分尺寸的包装或容器40A中提供。因此，一些货物可在大约15-18摄氏度的第一凉温范围TI下提供。
一些货物可在第二非冷冻冷温范围TII下提供。第二非冷冻冷温范围可以是大约+6至+8摄氏度的范围。或者，非冷冻冷温范围可以是大约+1至+4摄氏度的范围。
一些货物可在第三温度范围TIII下提供。第三温度范围TIII可以是例如-18至-22摄氏度之间的冷冻温度范围。
而且，一些货物可在比第三范围冷的第四冷冻温度范围TIV下提供。第四范围可以是例如-25至-40摄氏度之间。在这种低温范围内提供冷冻货物可有利地延长冷冻货物朝向最低冷冻温度TfrMin变暖所需的时间。最低冷冻温度TfrMin可以是例如-10或-4摄氏度。最低冷冻温度TfrMin的值取决于货物的类型。
根据一个实例，第四冷冻温度范围TIV是可设置的范围，使得可将第四冷冻温度范围TIV设置为值TIV＝Tf4+/-Tra，其中，TIV是-25至-40摄氏度之间的温度，Tra＝误差范围。误差范围Tra可以是几度的窄跨度，误差范围Tra可以是例如小于2度的窄跨度。
当在保冷袋20的实例中运送冷藏货物或冷冻货物时，从将冷藏货物或冷冻货物塞入保冷袋20直到货物已经达到某一更高温度Tch2为止的持续时间，取决于冷藏货物或冷冻货物的初始温度Tch1。因此，更低的初始货物温度Tch2将增加持续时间TCOOL，在该持续时间TCOOL的持续过程中，将货物保持低于某一极限值Tchlimit。因此，更低的初始货物温度Tch2将使得能够获得更长的可接受的冷藏货物或冷冻货物的运送时间。
然而，发明人得出结论：降低初始温度Tch1不会导致在其过程中将货物保持低于某一极限值Tchlimit的持续时间TCOOL成比例地延长。
图40A和图40B和图40C示出了递送冷藏货物和/或冷冻货物的方法的一个实施例的示意性结构图。
参考图40A，左流程图F10示出了通过顾客位置计算机510执行的作用。在步骤S200中，顾客(例如希望购买货物的人)通过导致顾客位置计算机510与位于服务器位置592的服务器计算机540通信，而发出对冷藏货物和/或冷冻货物的订单。因此，顾客可发出将一定量A的冷藏货物和/或冷冻货物递送至递送目的地DD的订单。
因此，服务器计算机540可适于接收订单，如在图40A中的右手侧流程图F20中用步骤S300指示的。服务器计算机540还可包括借记功能，和用于确认订单的收据的功能。
当订单包括对应保持在彼此不同的温度范围内的货物的请求时，服务器计算机540可适于根据货物温度范围对订单信息分类(步骤S310)。
参考图40A和图38，在步骤S320中，服务器计算机540可对储存设备600处的存储计算机610发送递送指令DI。递送指令DI可包括与每件预订货物的量相关的信息和表示递送目的地DD的信息。递送指令DI还可表示一个或多个与预订货物相关的货物温度范围。
在步骤S330中，储存设备600处的存储计算机610可接收递送指令DI。在步骤S340中，存储计算机610可适于产生包装指令PI。包装指令可包括与每件预订货物的量相关的信息。
应指出，步骤S310可由存储计算机610执行，作为由服务器计算机执行的替代方式。
当订单包括对应保持在彼此不同的温度范围内的货物的请求时，存储计算机610可适于在包装指令PI中包括结构化信息，使得用包装指令PI表示各个温度范围TI、TII、TIII或TIV内的货物的近似体积和/或近似质量。根据包装指令PI中的信息，存储计算机610可产生用于预订货物的运送容器的合适类型和/或合适尺寸的标示。如上所述，可提供多种预定尺寸的袋20，例如五种不同的尺寸。袋20尺寸的内部储存空间体积可包括多种袋体积尺寸V1、V2、V3、V4、V5。袋体积可包括V1、V2、V3、V4、V5、V6，其是彼此不同的尺寸，例如4升、10升、20升、30升、40升和50升。
结合图39参考图38，在图40A中的步骤S340中，存储计算机610可将包装指令PI递送至相关的用户输入/输出接口620I、620II、620III或620IV，取决于对各个温度范围TI、TII、TIII或TIV内的货物用包装指令PI指示的体积和/或质量。因此，例如，当包装指令PI包括将塞入X kg的第四温度范围TIV内的货物的指示时，可将该指令发送至对应的用户输入/输出接口620IV(见图39)。用户输入/输出接口620I、620II、620III和/或620IV可包括显示器。显示器620I、620II、620III和/或620IV可适于向这样的人显示，其任务是将指示量的货物从所指示的储存室620TI、620TII、620TIII和/或620TIV移入具有指示尺寸V1、V2、V3、V4或V5的袋20中。已经发现，存在冷藏袋20的最佳填充程度。而且，已经发现，如果将运送X kg的某一冷藏货物或冷冻的货物，那么，在一个冷藏容器20中包含X kg比将X kg分到不同容器中的多个更小的量要好。因此，在不超过冷藏袋20的最佳填充程度的同时，优选地应在尽可能少的容器中共同塞入某一温度范围内的所有货物。该最佳填充程度允许在袋20的内表面和该冷的或冷冻的货物的外表面之间形成气隙。优选地，将袋填充至这样的填充程度，使得冷藏货物避免与任何侧壁和与闭合上表面的内部(即，袋20的密封开口部分)物理接触。因此，包装指令PI可包括表示对于每个温度范围(见图40A中的步骤S350)内的货物来说，容器20的建议数量和建议容器尺寸V1、V2、V3、V4或V5的信息，以允许包装最小数量的、填充至最佳填充程度的均匀货物温度容器。
确定填充程度是为了使相互冲突的需求之间达到平衡。如果填充程度太低，则袋中冷藏货物或冷冻货物的容量太小，储存的负能量的量较小，由于“冷能量”的量小，导致货物不希望地快速升温。使用术语“负能量”或“冷能量”是因为具有一定温度的一件冷藏货物在其升温过程中吸收能量，即吸收正能量。所吸收的能量是通过壁的热传导经由闭合且密封的容器的壁渗入的能量。有利的是，根据本公开的实例，如本文其它地方所述，由于防止或减少了空气的进入，所以消除或减少了容器20或袋20内通过冷凝和/或结霜进行的加热，从而基本上使得通过壁的热传导成为能量能够渗入容器20或袋20内部的唯一剩余方式。
另一方面，如果填充程度太高，则货物可能会填充内部储存空间，使得冷藏货物或冷冻货物可靠近侧壁搁置，或者甚至接触侧壁，从而减小或消除由侧壁与放置在袋的底面板的中心位置处的冷藏货物或冷冻货物之间的间隙获得的隔离(insulating，隔绝)效果。
如上所述，根据本公开的实例，发现袋20的良好填充程度在25％至75％之间，从而通过侧壁与放置在内部储存空间中的冷藏货物或冷冻货物之间的间隙获得隔离效果。已经发现，当袋20具有10升至50升之间的体积时，优选具有至少2Kg冷藏货物或冷冻货物，以便在袋20内提供一定量的储存的冷能量。更优选地，体积在10升至50升之间的袋20应当填充有至少2.5Kg的冷藏货物或冷冻货物，并且填充程度应当优选地小于90％。已经得出结论，体积在4升和10升之间的袋20应该优选地填充有至少1.5Kg的冷藏货物和/或冷冻货物，并且填充程度应当优选地小于90％。
试验发现，良好的填充程度似乎在袋体积的30％至70％之间。
最佳填充程度似乎在袋体积的40％至60％之间。根据优选实例，填充程度在袋体积的45％至55％之间。
参照图40B，在步骤S360中，包装一个或多个袋20。根据优选实例，具有底面板和侧面板的袋20以允许在袋20的侧面板与放置在底面板中心位置处的冷藏货物或冷冻货物之间形成气隙的方式进行包装。根据一个优选实例，用具有彼此均匀的温度的货物填充某一袋20。这有利地有助于在该袋20中的货物中获得基本上均匀的温度，并且，其将多件彼此不同的货物之间的任何温度重新分配减到最小。因此，在步骤S360中，可包装一个或多个袋20，使得将最小数量的均匀货物温度容器填充至最佳填充程度。参考图39，可由从货物装载室660中的用户界面620接收指令的人手动地执行袋20的实际包装。
当已经填充袋20时，如上所述，可封闭并密封每个袋20，如在步骤S370中指示的(图40B)。这也可手动地进行，如在本文献中别的地方描述的，存在许多替代方式，通过这些替代方式，可执行袋20的封闭和/或密封。这可包括热焊接、胶合、通过使用胶带密封，或通过夹紧。也可通过折叠袋20的边缘部分来执行袋20的封闭和/或密封。根据又一实例，参考附图41，袋20在袋壁的边缘部分处可包括由柔性材料制成的颈部662，将该柔性材料的形状和尺寸构造为，允许将绳664放在颈部周围，以勒紧颈部，使得袋变得基本上密封。
根据一个实例，存储计算机610可将包装指令PI发送至包装机器人670(结合图40A中的步骤S340，见图38)。虽然图38仅示出了一个储存室650，但是应理解，可能存在多个储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV，并且，储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV中的一个、几个或全部可设置有包装机器人670，从而使得能够在冷且干的环境中执行完整包装。
当用机器人执行包装时，可在具有受控空气温度和受控空气湿度的相应储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV中执行整个包装过程。根据一个实例，将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+25摄氏度，且在将把冷藏货物或冷冻货物装入袋20的环境中，有利地将空气湿度保持为低于70％，以消除或最小化在冷藏货物或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实例，将相对空气湿度保持低于40％RH。根据另一实例，将相对空气湿度保持低于20％RH。
为了在将进行运送的过程中获得袋20的最佳保冷特性，优选地应这样包装并密封袋20，使得留在袋20内的空气在包装过程中在等于货物的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。此特征的目的是，最小化或消除在袋20内出现冷凝的危险。由于相对空气湿度响应于温度的增加而减小，所以这种一开始留在袋中的相对干的空气可能不仅避免导致冷凝，而且其还可能有利地能够吸收并稀释一些可能来源于冷藏货物或来源于少量在运送过程中进入的环境空气的湿度。
参考图40B中的步骤380和图38，可将密封容器20放在运输车辆680中或其上，以分发至递送目的地DD。递送目的地可以是顾客位置500，或在地理上不同的地方。
如图40C中的步骤S390所示，将密封容器根据递送指令DI中的信息运送至递送目的地DD。由于许多聪明组合的特征的相互作用的原因，如在本文献中别的地方描述的，密封容器20可具有将初始低货物温度长时间保持的能力，甚至当在具有大于+10摄氏度的环境空气温度的大气环境中也是这样。当大气环境具有大于+20摄氏度或更大的环境空气温度时，密封容器20也可具有将初始低货物温度长时间保持的能力。
参考图40B中的步骤S400和图38，可根据递送指令DI中的信息将密封容器20递送至递送目的地DD。
如上所述，袋20的实施例包括：
壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物40、40A的内部储存空间(100)，该壁成形并适于形成体积为5公升的内部储存空间100；该冷藏袋具有：
折叠状态，用于使得能够以基本上扁平的状态运送纸冷藏袋，以及
展开状态，使得纸冷藏袋在展开状态下提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间(100)，壁成形和折叠为形成：
前壁面板(110、S1A)，
后壁面板(120、S1B)，和
底面板(140)；其中，在牛皮纸冷藏袋(20)的展开状态下，壁面板和底板配合将所述内部储存空间(100)形成为5升的体积；所
述壁包括：
外纸层；
内纸层；和
外纸层与内层纸层之间的隔离中间空间；该中间空间包括中间材料；和
可闭合袋开口(160、420)，使得处于闭合状态的冷藏袋(20)
将内部储存空间(100)密封或基本密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)；如图13所示，可以向下折叠可通过折叠口盖26来闭合的袋开口，并通过使用粘合剂层29固定就位。如结合图18F所公开的那样来制造底面板。
为了评估使货物保持冷冻状态的相对能力，进行了比较试验。在如上所述的袋20(本文称为试验袋TB)，即图13结合图18F公开的袋中填充一定量的冷冻物品，并且将袋20放置在20摄氏度和60％RH的环境中。在该试验中，试验袋TB以再生纸形式的碎片填充材料作为中间材料H。
为了进行比较，在相同的初始温度下，将EP3140223B1中公开的牛皮纸袋(本文称为KPB)塞满相同量的冷冻货物，并将该牛皮纸袋KPB也置于相同的环境中。因此，测量条件是相同的。牛皮纸袋KPB中的冷冻货物在1小时后温度升高了4摄氏度，而本发明的袋20中的冷冻货物在2小时后温度升高了4摄氏度。
牛皮纸袋KPB中的货物在两个半小时后温度升高了8摄氏度，而本发明的袋20中的货物在5小时后温度升高了8摄氏度。
因此，该试验表明，本发明的袋20能够使货物保持冷冻状态的时间大约是牛皮纸袋KPB的两倍。
图17A示出了一个表格，该表格包括来自比较试验的测量数据，比较了不同袋的保温能力，并比较了具有彼此不同中间材料的袋的保温能力。
因此，图17A中的表格提供了比较试验的测量数据。如图17A中的表格所示，当货物未冷冻，而是冷藏至大约+2摄氏度至+5摄氏度范围内的初始温度时，当将袋放置在温度范围为+24摄氏度至+26摄氏度的空气环境中时，初始温度将保持更长时间。在图17A的表格中，待比较的袋塞有相同量的冷藏、非冷冻货物，货物的初始温度在标有“起始温度”的一列中表示。
在图17A的表格中，最左边一列标有“爱福袋(Ifoodbag)27L”的两行(第5行和第9行)表示如EP3140223B1中公开的牛皮纸袋(此处称为KPB)的测量数据。图17A的表格的其他剩余行提供了如上所述的具有彼此不同的实例中间材料H的袋20(本文称为试验袋TB)的试验数据。本文的其他部分也讨论了这些替代中间材料H，例如与图14相关的文本以及与图3、图4、图6、图8、图9、图10和图11相关的文本。
图17A中表格的第12行列出了Versa-PakTM。在本文，术语Versa-PakTM指的是由回收的且可生物降解的纤维素薄纸制成的多层缓冲纸包装。
保温容器系统
如上所述，图40A和图40B以及图440C示出了根据本发明的一个实例的递送冷藏货物或冷冻货物的方法的一个实例的示意框图。图40A结合图42A和42B图示了递送冷藏货物和/或冷冻货物的方法的替代实例。
参照图42A，在步骤S360中，如上结合图40B所述，包装一个或多个袋20。当已经填充袋20时，如上所述，可通过包装机器人670(见图38)自动封闭并密封每个袋20，如在步骤S370中指示的(图40B和图42A)。这也可手动地进行，如在本文献中别的地方描述的，存在许多替代方式，通过这些替代方式，可执行袋20的封闭和/或密封。这可包括热焊接、胶合、通过使用胶带密封，或通过夹紧。也可通过折叠袋20的边缘部分来执行袋20的封闭和/或密封。根据又一实例，参考附图41，袋20在袋壁的边缘部分处可包括由柔性材料制成的颈部662，将该柔性材料的形状和尺寸构造为，允许将绳664放在颈部周围，以勒紧颈部，使得袋变得基本上密封。
根据一个实例，存储计算机610可将包装指令PI发送至包装机器人670(结合图40A中的步骤S340，见图38)。虽然图38仅示出了一个储存室650，但是应理解，可能存在多个储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV，并且，储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV中的一个、几个或全部可设置有包装机器人670，从而使得能够在冷且干的环境中执行完整包装。
当用机器人执行包装时，可在具有受控空气温度和受控空气湿度的相应储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV中执行整个包装过程。
图42A和图42B结合图40A是用于递送冷藏货物或冷冻货物的方法的实施例的示意性框图。根据一个实例，待递送的冷藏货物和/或冷冻货物被包装到袋20中(例如便携袋20)中，然后，将袋20(其可以是便携袋20)封闭。袋20可以包装至填充程度。此后，可以将一个或多个袋20放置在刚性容器6420中(见图42A中的步骤S6380)。
包装过程可以在货物装载室660中执行，且在包装过程期间，将货物装载室660中的环境空气温度保持低于+15摄氏度，并且在将冷藏货物或冷冻货物塞入袋20的环境中，有利地将空气湿度保持为低于50％，以消除或最小化在冷藏货物或冷冻货物上出现冷凝或结霜。根据一个实例，将相对空气湿度保持低于40％RH。根据另一实例，将相对空气湿度保持低于20％RH。
为了在运送过程中获得最佳保冷特性，在包装袋20中，将其相应储存室650TI、650TII、650TIII、650TIV的气温控制至大约等于冷藏货物或冷冻货物的温度。为了在将进行运送的过程中获得袋20的良好保冷特性，优选地应在空气环境中这样包装并密封袋20，使得留在袋20内的空气在包装过程中在等于货物的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。为了在将进行运送的过程中获得袋20的最佳保冷特性，优选地应这样包装并密封袋20，使得留在袋20内的空气在包装过程中在等于冷藏货物或冷冻货物40、40A、40B的表面温度的空气温度下具有小于50％的相对湿度。此特征的目的是，最小化或消除在袋20内出现冷凝的危险。由于相对空气湿度响应于温度的增加而减小，所以这种一开始留在袋中的相对干的空气可能不仅避免导致冷凝，而且其还可能有利地能够吸收并稀释一些可能来源于冷藏货物或来源于少量在运送过程中进入的环境空气的湿度。
类似地，为了在将进行运送的过程中获得刚性容器6420的最佳保冷特性，应这样包装并密封刚性容器6420，使得留在刚性容器6420内的空气在包装过程中在等于冷藏货物或冷冻货物40、40A、40B的表面温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度。
冷藏货物或冷冻货物40、40A、40B应包括杂货包装40，如在本文献的其它地方所讨论。
表1提供了饱和空气的绝对含水量(即在各种温度下100％相对湿度下的绝对含水量)的近似信息。因此，当留在袋20内的空气在等于包装期间货物温度的空气温度下具有小于70％的相对湿度时，绝对含水量将非常低。
此特征的目的是，最小化或消除在袋20内出现冷凝的危险。由于相对空气湿度响应于温度的增加而减小，所以这种一开始留在袋中的相对干的空气可能不仅避免导致冷凝，而且其还可能有利地能够吸收并稀释一些可能来源于冷藏货物或来源于少量在运送过程中进入的环境空气的湿度。
参照图42A，可以提供刚性容器6420(参见图43)(步骤S6375)，或者可以提供包括第二刚性容器6420B的容器系统(参见图47)。
在密封袋20的步骤(S370)之后，可以将袋20放置(步骤S6380)在刚性容器6420(参见图43)中，或者放置在容器系统的第二刚性容器6420B中。一个或多个容器20可以放置在单个刚性容器6420或6420B中，该刚性容器6420或6420B可以填充至刚性容器填充程度。刚性容器的填充程度取决于所用刚性容器的类型。
图43是刚性容器6420的实例的图示，图44A和图44B是可用于覆盖刚性容器6420的开口6450以提供刚性容器6420的闭合状态的闭合装置或盖6460的图示。盖与开口配合，使得处于闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间6465，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。所述刚性容器6420还包括底壁6430和多个侧壁6440。开口6450可以由刚性容器6420的边缘6445提供。刚性容器6420可以是盒子。根据一个实例，刚性容器壁包括塑料材料。塑料材料的热导率通常在0.23W/(m*K)至约0.4W/(m*K)的范围内。
在一个实例中，底壁6430、多个侧壁6440和盖适于基本上不透水蒸气。在一个实例中，底壁6430、多个侧壁6440和盖包括隔离层和适于基本上不透水蒸气的一层材料。在一个实例中，根据本公开之前描述的内容，这通过层实现。
在一个实例中，刚性容器的至少一个壁和/或盖包括能量吸收剂层。在一个实例中，刚性容器的所有壁均包括一层能量吸收材料。
在一个实例中，能量吸收材料是具有大于1000J/(kg*K)的比热容的材料。该能量吸收材料在使用刚性容器之前可被冷却到预定温度。
刚性容器可以包括水蒸气不可渗透层，以防止空气从环境进入内部储存空间6465。刚性容器可以包括隔离层，该隔离层包括热导率小于0.2W/(K*m)的材料。刚性容器可包括一层具有大于1000J/(kg*K)的比热容的能量吸收材料。该能量吸收材料可适于在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。
在一个实例中，能量吸收材料是具有比热容和潜热值的相变材料。能量吸收材料可以设置成在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。预定温度可以选择成使得所述相变材料处于固态。根据一个实例，相变材料包括水。因此，当所述相变材料处于固态时，相变材料包括冷冻水，即水冰。根据一个实例，相变材料包括相变温度大约为零摄氏度的淡水。
参照图42，该方法包括闭合(步骤S6390)刚性容器6420的步骤，使得处于其闭合状态的刚性容器密封或基本上密封内部储存空间6465，使其与环境隔开，以便最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
在随后的步骤S6394中，可以用指示装在特定刚性容器6420内的袋20的递送目的地DD的数据来标记刚性容器。基于递送指令DI中的信息来标记刚性容器6420(见上文)。替代地，对刚性容器6420进行单独标记，以便指示队列位置，从而指示该单独的刚性容器6420何时相对于将由同一运送车辆680递送的其他刚性容器6420被卸载。因此，刚性容器6420可以包括递送目的地标签DDT，用于保存指示袋20的递送目的地DD的数据，和/或用于保存指示队列位置的数据，指示该单独的刚性容器6420何时相对于其他刚性容器卸载。送目的地标签DDT中/上的数据基于递送指令DI中的信息。此外，递送目的地标签DDT中/上的数据可以基于递送指令DI中的信息，例如递送目的地DD的地址，并结合地图数据和递送车辆在将袋20递送到大量递送目的地DD期间要遵循的路线的数据。
在步骤S6396中，基于递送指令DI中的信息，例如递送目的地DD的地址，结合地图数据和递送车辆在将处于各个刚性容器6420内的袋20递送到袋20内的货物的各个递送目的地DD期间将遵循的路线数据，对刚性容器6420进行分类。因此，基于指示递送目的地的日期和递送路线信息，对刚性容器6420进行分类，以便以先进后出的顺序装载到运送车辆的装载空间中。因此，以先进后出的顺序对刚性容器6420进行分类(步骤S6396)。
此后，可以将一个或几个刚性容器6420装(步骤S6400)到运送车辆680上或运送车辆680中。希望尽可能有效地使用运送车辆680的装载空间，并且还希望能使递送人员在递送袋20的过程中尽可能有效地工作。因此，优选地以先进后出的顺序将刚性容器6420装载(步骤S6400)到运送车辆装载空间上或装载空间中。
运送车辆680可以是机动车辆680。运送车辆680的装载空间的形状、大小和尺寸优选大于260公升，使得当每个刚性容器6420占据超过60公升的体积时，运送车辆装载空间内可以放置至少四个刚性容器6420。运送车辆680的装载空间可以为例如宽度超过2米，高度超过1.9米，深度超过4米。实例运送车辆装载空间的宽度为2.09米，高度为2.00米，深度为4.14米。因此，运送车辆装载空间的体积可能超过17000公升。
就此而言，应注意，根据一个实例，刚性容器6420的内部储存空间体积超过100公升。
实例刚性容器6420具有以下外部尺寸：最宽处的宽度为5.00dm，包括盖在内的高度为6.10dm(即当盖放置在刚性容器开口上时)，长度为7.80dm。因此，当装载的刚性容器彼此相邻放置并且叠置在运送车辆680的装载空间中时，每个刚性容器占据大约237.9公升(立方分米)的空间。
如图42B中的步骤S6410所示，然后可以根据递送指令DI中的信息，例如通过运送工具680，将密封的刚性容器6420运送到递送目的地DD(参见图38)。由于许多巧妙组合的特征的相互作用的原因，如在本文献中别的地方所描述，即便当在具有大于+10摄氏度的环境空气温度以及大于80％的相对空气湿度的大气环境中使用时，密封刚性容器6420内的密封容器20可具有将初始低货物保温很长时间的能力。由于通过在至少两个步骤中的有效密封防止了冷凝加热和结霜加热，即由密封刚性容器6420提供的密封和由冷藏袋20的密封袋20提供的附加密封，并且密封刚性容器6420的隔热性能和密封袋20的隔热性能均有提高，因此当大气环境具有大于+20摄氏度或更大的环境空气温度以及大于80％或更大的相对空气湿度时，密封容器20也可具有将初始低货物保温很长时间的能力。
参照图42B中的步骤S6420，和图38，根据相关刚性容器上的递送目的地标签DDT中/上的数据，刚性容器中的密封袋20可以有利地在正确的递送目的地DD递送。这是因为递送目的地标签DDT中/上的数据反映了递送指令DI中的信息，如上所述。
由于根据本公开的货物运送系统的实例的有效保温特性，可以有利地允许运送的持续时间较长，同时仍然保持期望的货物温度。因此，一个或多个密封容器20或袋20可以被递送至并留在递送目的地DD，在该递送目的地DD处，诸如顾客或客户的接收者可以拿走容器20或袋20并将其携带至例如冰箱或冰柜，然后可以分别将冷藏货物和/或冷冻的货物从容器20或袋20卸载到冰箱和/或冰柜中。
由于货物运送系统的有效保温特性，运送冷藏货物和/或冷冻货物的成本可以显著降低。由于货物运送系统(包括密封容器20或便携袋20与密封刚性容器6420的组合)的有效保温特性使得能够使用不具有用于运送装载的容器6420的任何主动制冷储存箱的车辆来运送，因此获得了这种有利的效果。根据一个实例，运送车辆680可以是机动车辆680，其具有无任何冰箱或冰柜的车辆储存区域。因此，尽管用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的传统机动运送车辆在运送过程中使用电或气体或汽油等形式的能量在货物周围的空气中保持一定温度，但是上述密封容器20或便携袋20与密封刚性容器6420的组合可以使得能够使用车辆进行运送，而不消耗电或气体或汽油形式的能量，从而在运送过程中主动冷却车辆储存区域。这有利地使得能够使用成本较低的车辆，而密封容器20或便携袋20与密封刚性容器6420的组合有利地将冷藏货物和/或冷冻货物的低温保持延长的时间量。
根据优选实例，容器20或袋20包括可生物降解材料，如上文中所公开的，从而允许以有利于环境保护的方式处理。根据一些实例，容器20或袋20中的每种材料都是可生物降解材料。
如上所述，参考图42B和图38中的步骤S6420，根据相关刚性容器上的递送目的地标签DDT中/上的数据，可以有利地在正确的递送目的地DD递送刚性容器中的密封袋20。因此，在运送过程中，以后进先出的顺序卸载和/或清空刚性容器6420(步骤S6414)。
根据一个实例，刚性容器的形状和尺寸可以使得其可以堆叠和嵌套，以在空置时节省空间(步骤S6424)。因此，当一个刚性容器6420已清空并且该刚性容器6420的盖未覆盖其开口时，可以有利地将另一刚性容器6420放入该空置刚性容器6420中。以此方式，几个刚性容器6420可以以嵌套的方式堆叠，以节省递送车辆中的空间。嵌套刚性容器6420的这一特征将在本文的其他地方进一步讨论。
因此，可在递送目的地递送袋20，而刚性容器6420可以留在车辆680中以便返回到储存设备600(步骤S6430，见图42B)，从而允许再次使用，因为可以使用返回的刚性容器6420重复步骤S6380(见图42A)。
根据一个实例，返回的刚性容器6420要经过检查步骤(S6432)。检查步骤可以包括评估刚性容器6420的状态，例如刚性容器6420的物理状况和/或卫生状况。根据一个实例，检查步骤S6432可以包括获取微生物样本并进行相应的分析。
刚性容器6420可以可选地经过清洗和清洁步骤(S6440)。因此，根据检查步骤(S6432)的结果，可以对刚性容器6420进行清洁，以便去除任何污垢或异物。
此外，在清洗和清洁步骤(S6440)之后，刚性容器6420可以可选地经过消毒步骤和/或灭菌步骤(S6450)。因此，可以对刚性容器6420进行消毒/灭菌，使得刚性容器6420满足既定标准，例如杂货配送标准。就此而言，应注意，在刚性容器6420的一个实例中，刚性容器6420的壁和盖包括发泡聚丙烯(EPP)。根据一个实例，消毒步骤和/或杀菌步骤(S6450)包括至少当刚性容器6420由EPP制成时，在酒精中清洗刚性容器6420。就此而言，应注意，EPP具有优异的耐酒精化学性。因此，可以通过使用酒精对由EPP制成的刚性容器6420进行清洁和消毒。此外，EPP刚性容器6420有利地能够承受110摄氏度的高温，甚至达到+110摄氏度的温度，从而使得可以用热液体有效地对其进行清洁和消毒。
因此，可以使用例如大约100摄氏度的高温水。这是一种环保的解决方案，因为水当然是无毒的。
根据一个实例，对刚性容器6420进行清洁(S6440)和消毒(S6450)是为了符合欧洲议会和理事会2004年4月29日关于食品卫生的第852/2004号法规(EC)。此外，根据一个实例，对刚性容器6420进行清洁(S6440)和消毒(S6450)是为了符合欧洲议会和理事会2004年4月29日第853/2004号法规，该法规规定了食品卫生的具体卫生规则。
就此而言，应注意，在刚性容器6420的一个实例中，刚性容器6420的壁和盖包括发泡聚丙烯(EPP)。由EPP材料制成的刚性容器6420提供了许多非常有利的特征。发泡聚丙烯(EPP)是一种高度通用的闭孔珠状泡沫，提供了一系列独特的性能，包括出色的能量吸收、多重抗冲击性、隔热性、浮力、耐水性和耐化学性、极高的强度重量比和100％的可回收性。EPP通常可以以很宽的密度范围制造。选择用于制造刚性容器6420的壁和盖的EPP的质量优选为小于60千克/立方米的模制密度，这种质量的EPP有利地具有0.040W/(K*m)或小于0.040W/(K*m)的热导率(在10摄氏度)。实例刚性容器6420由模制密度为40千克/立方米、热导率为0.038W/(K*m)(在10摄氏度)的发泡聚丙烯(EPP)制成。其它EPP质量可用于制造刚性容器6420的壁和盖，使得模制密度更高并且热导率(在10摄氏度)也更高。然而，将EPP质量选择为使得热导率(在10摄氏度)小于0.15W/(K*m)。优选地，将EPP质量选择为使得热导率(在10摄氏度)小于0.07W/(K*m)。
在提供刚性容器6420之前，可以对其进行冷却(步骤S6370)。所述冷却可以进行到预定温度。在提供第二刚性容器6420B之前，可以对其进行冷却(步骤S6370)。所述冷却可以进行到预定温度。
已经结合图40A、图42A和图42B描述的内容可以是在第一可密封容器中递送冷藏货物的方法的一部分。
在第一可密封袋20中递送冷藏货物的所述方法包括接收一定量冷藏货物的订单的步骤。在一个实例中，这是根据关于步骤S300所述的内容来执行的。第一可密封容器可以是根据本公开的牛皮纸冷藏袋。第一可密封容器可以是根据本公开的任何实例的袋20或容器。
该方法还包括将所述量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的所述第一可密封袋20。在一个实例中，这根据关于步骤S360所述的内容来执行。第一可密封袋20具有壁，该壁适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间。该壁成形并适于对至少4公升的体积形成所述内部储存空间。该壁可以包括外部材料层；和内部材料层；以及位于外部材料层和内部材料层之间的隔热中间空间，该中间空间包括中间材料。此外，一个或几个外部材料层；内部材料层；以及中间材料层可以是热导率小于0.15W/(K*m)的材料。该第一可密封袋20具有可闭合开口，使得处于闭合状态中的袋20密封或基本上密封内部储存空间，使内部储存空间与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
该方法还包括闭合袋20的所述可闭合开口的步骤，以便密封所述量的冷藏货物或冷冻货物，使其与所述大气环境隔开。在一个实例中，这根据如关于步骤S370所描述的那样执行。该方法还包括提供刚性容器6420或提供货物运送系统的步骤。所述刚性容器或所述货物运送系统可以根据本公开的任何实例形成。
该方法包括将闭合的第一可密封袋20放置在刚性容器6420内或货物运送系统的第二刚性容器内的步骤。这可以根据已经关于步骤S6380描述的内容。该方法还包括将闭合的第一可密封袋20保持在刚性容器6420内部或货物运送系统的第二刚性容器6420B内的同时，将闭合的第一可密封袋20运送到递送目的地DD的步骤。在一个实例中，这根据关于步骤S6410所描述的内容来执行。
在一个实例中，运送闭合的第一可密封袋20的步骤包括在从装载和闭合所述第一可密封袋20的货物装载室660到递送目的地DD的整个运送期间保持闭合的第一可密封袋20的闭合状态。这有利地防止了冷凝热或结霜引起的变暖。当将闭合的第一可密封袋20放置在壁厚至少为15mm、热导率小于0.15W/(K*m)的隔离刚性容器6420内时，最初冷藏货物和/或冷冻货物保持其冷藏和/或冷冻状态的时间将有利地延长。
图44A是闭合装置或盖6460的俯视透视图。
图44B是从图44A的闭合装置或盖6460下方观察的透视图。盖可以设置有密封装置6470，以与刚性容器开口的边缘6445配合，从而最小化或防止空气从环境进入刚性容器的内部储存空间。
图45是处于闭合状态的刚性容器6420的图示，其中盖6460放置成覆盖开口。
图46是处于闭合状态的刚性容器6420的图示，其中盖6460放置成覆盖开口，并装有两个袋20。尽管图46示出了处于打开状态的袋20，但是应当理解，当用于运送冷藏货物或冷冻货物时，当袋20放置在刚性容器中时，袋20通常处于闭合且密封的状态。当放置在刚性容器中时，通过使冷藏袋20处于闭合且密封的状态，冷藏袋20的外表面附近的环境空气将是装载区域的空气，其有利地具有低温和低相对湿度。根据本公开的实例，可以将装载区域的空气控制到足够低的空气湿度，以避免在冷藏货物或冷冻货物上或袋20的外表面上形成任何液态水或结霜。
在这种情况下，应当注意，如果袋20已经装满，使得一些冷藏货物或冷冻货物接触袋20的壁面板，则可能形成局部冷点，并且如果袋20放置在具有相对空气湿度的环境中，则可能达到露点。如果达到露点从而形成液态水或霜，那么该冷点处也会产生大量热量。如上文中所述，1g水蒸气转变成冰所释放的能量实际上足以将整整1Kg冷冻水加热1开尔文度以上。大部分能量由蒸汽相变成液态产生。因此，提供空气密封容器6420可以通过提供具有低空气湿度的内部储存空间6465而有利地防止能量传送到袋20中。此外，由于空气具有约0.024W/(m*K)的低热导率，所以提供具有低空气湿度的内部储存空间6465也会提供隔离。
下表6显示了一些材料的近似热导率值。
Figure BDA0003425732340000911
Figure BDA0003425732340000921
表6
图47是包括第一刚性容器6420A的货物运送系统的示意图，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸。第一刚性容器具有提供所述开口6450的边缘6445，该边缘设置成与所述底壁相对；并且多个侧壁6440以逐渐变细的方式布置，使得刚性容器在所述边缘处比在所述底壁处宽。
货物运送系统还包括第二刚性容器6420B，其中所述边缘6445提供与所述底壁相对的所述开口6450。多个侧壁6440以逐渐变细的方式布置，使得刚性容器在所述边缘处比在所述底壁处宽。
第二刚性容器6420B具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得处于闭合状态的第二刚性容器6420B装配在处于闭合状态的第一刚性容器6420A内。此外，第二刚性容器6420B的至少一个壁和/或第二刚性容器6420B的盖可以包括能量吸收剂层。
如上所述，刚性容器6420、6420、6420B的刚性容器壁和/或盖可以包括塑料材料。根据一个实例，刚性容器6420、6420A、6420B的一个或多个壁和/或盖可以是中空的。根据一个实例，刚性容器6420、6420A、6420B的中空壁和/或盖可以填充空气以提供隔热。
根据另一实例，刚性容器6420、6420A、6420B的中空壁和/或盖可以填充能量吸收材料。根据一个实例，能量吸收材料包括水。
参照图47，第一刚性容器6420A可以具有隔离壁6430A、6440A和隔离盖6460A，第二刚性容器6420B可以具有壁6430B、6440B和/或填充有能量吸收材料的盖6460B。能量吸收材料可以是相变材料。根据一个实例，相变材料包括水。因此，当所述相变材料为固态时，相变材料包括冷冻水，即水冰。根据一个实例，相变材料包括相变温度大约为零摄氏度的淡水。
如图47所示，一个或多个闭合且密封的袋20可以放置在刚性容器6420、6420A、6420B内。第一刚性容器6420A和第二刚性容器6420B的组合也可以称为容器总成6920。
提供包括一个或多个闭合且密封的袋20的容器总成6920，所述闭合且密封的袋20可以装有冷藏货物和/或冷冻货物，所述闭合且密封的袋20放置在闭合且密封的第二刚性容器6420B内，其中第二刚性容器具有填充有能量吸收材料的壁6430B、6440B和/或盖6460B，当第二刚性容器闭合时，稳定第二刚性容器内的温度。当第二刚性容器6420B放置在具有隔离壁6430A、6440A和隔离盖6460A的第一刚性容器6420A内时，第二刚性容器内的温度甚至进一步稳定。
这里，在整个本文献中，当提及能量吸收剂时，在一个实例中，这指的是热能吸收剂。
本公开提出了多种解决方案，这些解决方案有利地使得能够在在运送过程中保持便携袋的完整性的同时，在相当长的持续时间内保持货物的冷冻或冷藏状态下，运送冷冻或冷藏的货物，甚至当在热带环境下运送袋时也是这样，例如，在25摄氏度或更高的温度下。
在此上下文中，应指出，地球大气中的空气固有地具有一定湿度。换句话说，空气包含一定量的蒸汽形式的水。在此上下文中，应当提到，绝对湿度是每单位体积的总空气和水蒸气混合物中的水蒸气的质量。当空气在30℃下饱和时，大气中的绝对湿度达到大约30g/m3。根据瑞典气象水文研究所(SMHI)的记录，瑞典南部在7月(从1996年到2012年的平均值)的绝对湿度的范围是从9g/m3到12g/m3。
大约50％的相对空气湿度是常见的，并且，在夏季期间，或者，在亚热带或热带气候区域中，户外空气湿度可能比这高。因此，大约80％的相对空气湿度也不是不常见的。将空气-水混合物的相对湿度定义为，混合物中的水蒸气(H2O)的分压力与设定温度下的水的饱和蒸汽压力的比值。因此，空气的相对湿度是含水量和温度的函数。根据经验，当温度下降1度时，可将相对空气湿度估计为增加大约5％。因此，当环境的空气具有+18℃的温度和例如60％的相对空气湿度，且该空气接触冷表面时，当空气温度达到露点时(即，大约100％的相对空气湿度)，蒸汽可能凝结成该表面上的液态水。
在此上下文中，还应指出，当蒸汽凝结成液态水时，释放热量。实际上，一(1)克的由蒸汽形成的液态水释放2260J(焦耳)的能量。当1g的液态水冻结成冰的形式时，其释放另外334J的能量。因此，由1g转变成一层冰的水蒸气释放的能量是2594J。通过比较，应指出，仅需要2.2J以将1g冰(冷冻水)的温度增加1度。换句话说，由1g转变成包含1kg冷冻水的包装上的一层冰的水蒸气释放的能量实际上足以将整千克的冷冻水加热1.18度。因此，如果允许将12g水蒸气转变成冷冻杂货包装上的冰的霜层，那么该能量(仅超过31kJ)足以将杂货加热几度。精确的温度变化取决于该件特定杂货的比热容。冰具有2200J/(kg*K)的比热容，因此，12g所形成的霜将足以使1kg的淡水冰加热大约14摄氏度。
因此，其实如由德国实用新型申请DE 89 04 678公开的、根据现有技术的可折叠的、可用把手携带的货物便携袋可提供用于方便地携带杂货的把手，当在温暖的大气环境(其具有允许这种空气在冷冻杂货包装表面上达到露点的空气湿度)至运送打开的便携袋时，任何冷冻杂货包装将似乎固有地导致蒸汽凝结成液态水。这种冷凝过程实际上可导致冷冻杂货的快速升温。而且，如果根据DE 89 04 678的现有技术便携袋由行走的人在温暖的大气环境中携带，那么该运动将似乎固有地导致袋内部(冷冻杂货使其变冷)和便携袋周围的更温暖的空气之间的空气交换，此空气交换过程将通过对冷冻杂货的表面供应新的温暖空气，来进一步驱动使蒸汽凝结成液态水的过程。此过程不仅导致一开始冷冻的杂货解冻和一开始冷藏的杂货升温，其还可通过在便携袋内冷凝而产生液态水，这可能危及袋底或侧壁的完整性，因为根据DE 89 04 678，其仅由纸制成。因此，仅由纸制成的便携袋的强度可能减小，并且，当仅由纸制成的便携袋变湿时，破裂的危险增加。
相比之下，根据以上定义的解决方案的可折叠的、可用把手携带的货物冷藏便携袋包括机械互锁，其是可闭合的，使得，在便携袋的闭合展开状态中，机械互锁与所述壁面板和所述底面板配合，以闭合并基本上密封内部储存空间，使其与环境隔开，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间，使得当在所述内部储存空间中运送包括冷冻物品的货物时，可折叠袋适于最小化或防止在内部储存空间内出现冷凝。
因此，例如，如果用冷冻杂货填充便携袋(其在便携袋的展开状态至具有50升的体积)的75％，那么将留下总体积的大约25％，其可在装袋时由空气填充。因此，作为一个实例，当在包装之后将袋密封时，可在袋中封闭大约12.5升的具有大约18摄氏度的初始温度空气，和每立方米大约10g的水(实例涉及瑞典南部7月中的近似平均绝对户外湿度)。关于这一点，应指出，术语“升”表示“公升”，即，1升等于1立方公寸。因此，12.5升的所含空气可包括大约0.125g的蒸汽形式的水。可使与冷冻杂货一起包含于袋内的空气冷却，并且，在空气温度的此下降过程中，该空气中的水蒸气可首先凝结成水，释放0.2825kJ的能量，然后，其可结冰，释放0.04175kJ的能量。因此，在将0.125g的水从蒸汽形式转变成冰的过程中的两相变化，可递送0.324kJ。所释放的能量可足以将10kg的冷冻水的温度增加小于0.5摄氏度。根据一项估算，其将是大约0.008摄氏度。通过将0.125g的水冷却19摄氏度而释放的能量相当小，并且，实际上可能被认为相比之下是可忽略的。实际上，适于最小化或防止空气从环境进入内部储存空间的可折叠袋，有利地有助于将杂货的冷冻或冷藏状态保持明显延长的持续时间，同时还通过最小化或防止在内部储存空间内形成液态水，并通过具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜的牛皮纸层，从而减小或防止纸由于纸的湿度而瓦解，来保持便携袋的完整性。
图48是隔离刚性容器盒6425的另一个实例的分解透视图。从上方看，隔离刚性容器盒6425可以具有矩形或正方形形状。因此，隔离刚性容器盒6425可以具有以90度或大约90度的角度连接侧壁的四个角边缘。
隔离刚性容器盒6425包括隔离刚性容器6420C，隔离刚性容器6420C具有隔离盖6460C，隔离盖6460C可用于覆盖隔离刚性容器6420C的开口6450，从而提供隔离刚性容器6420C的闭合状态。隔离盖6460C与开口配合，使得处于隔离刚性容器在其闭合状态下将内部储存空间6465密封或基本密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。隔离刚性容器6420C还包括隔热底壁6430C和多个隔离侧壁6440C。开口6450可以由隔离刚性容器6420C的边沿6445C提供。底壁6430C、多个侧壁6440C和盖适于基本上不透水蒸气，和/或基本上不透水。
根据一个实例，刚性容器壁包括发泡聚丙烯(EPP)。在一个实例中，底壁6430、多个侧壁6440和盖包括发泡聚丙烯(EPP)，其密度在40千克/立方米至90千克/立方米的范围内，热导率在0.035W/(m*K)至0.045W/(m*K)的范围内。
根据隔离刚性容器盒6425的优选形式，隔离刚性容器6420C和隔离盖6460C包括精选类型的发泡聚丙烯(EPP)，其密度在40千克/立方米至50千克/立方米的范围内，热导率在0.035W/(m*K)至0.040W/(m*K)的范围内。
根据试验方法DIN53428，精选类型的EPP在一天后的饱和吸水率小于1(小于一)体积百分比(体积％)。根据试验方法DIN53428，精选类型的EPP在7(七)天后的饱和吸水率在1(一)至2.5体积百分比(体积％)的范围内。因此，精选类型的EPP基本上不透水蒸气，和/或基本上不透水。因此，其不容易吸水。
此外，精选类型的EPP非常耐温和耐热，因为其可以承受从-40摄氏度到+110摄氏度的非常宽的温度范围。精选类型EPP的这种有利的耐热性使得能够有效地清洁优选形式的隔离刚性容器盒6425。此外，精选类型EPP的这种有利的耐热性使得能够有效地对优选形式的隔离刚性容器盒6425进行消毒和灭菌。就此而言，应注意，沸腾温度的水可以用作杀死可能存在的微生物的方法。不同微生物对热的敏感性不同，但如果水在70℃(158°F)下保持十分钟，许多微生物就会被杀死。然而，一些微生物更耐热，因此，可能需要将一些微生物在水的沸点下，即在海平面大气压下在100摄氏度或更高温度下暴露一分钟。因此，精选类型的EPP能够使用热水(例如100摄氏度)对优选形式的隔离刚性容器盒6425进行有效消毒和灭菌，因为所选类型的EPP能够承受高达+110摄氏度的温度。
参考图42A中的步骤S6440和/或S6450，隔离刚性容器盒6425的优选形式(包括隔离刚性容器6420C和隔离盖6460C，隔离盖6460C包括精选类型的发泡聚丙烯)因此可以使用热水(例如超过70℃，优选在100℃和110℃之间)进行清洗和/或消毒和灭菌。因此，步骤S6440和/或S6450可以使用无毒液体以环境友好的方式进行，该无毒液体包括或由温度超过70℃，并且优选温度在100℃和110℃之间的热水组成。
此外，精选类型的EPP对醇(例如乙醇、变性乙醇、1-丙醇和异丙醇)具有优异的耐化学性。针对密度为50千克/立方米的EPP，在22摄氏度的温度下对精选类型的EPP进行了14天的耐化学性测试。
就此而言，应注意，各种形式的醇均可以用作消毒液。可使用的醇类型包括乙醇、变性乙醇、1-丙醇和异丙醇，优选浓度为60-90％，这是最适合用作消毒液的浓度。醇类对一系列微生物均有效。因此，步骤S6440和/或S6450可以使用醇类(例如乙醇、变性乙醇、1-丙醇和异丙醇)以环境友好的方式进行。就此而言，应注意，醇类可以用于对装置和工具进行消毒，以及在针刺和手术之前对患者的皮肤进行消毒。
此外，精选类型的EPP还对酮以及氢氧化钠溶液(10％)、铵、氯化物(5％)、硝酸(10％)和盐酸(10％)具有优异的耐化学性。同样，针对密度为50千克/立方米的EPP，在22摄氏度的温度下对精选类型的EPP进行了14天的耐化学性测试。
此外，精选类型的EPP非常耐用，从而能够在优选形式的隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C中装载重物，该隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C包括精选类型的发泡聚丙烯(EPP)，其密度在40千克/立方米至50千克/立方米的范围内。事实上，包含精选类型发泡聚丙烯的隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C具有以下有利特性：重量低但能量吸收高，在静态和动态应力后具有非常好的弹性，并且在多次冲击后其能量吸收几乎不受影响。这至少部分是由于精选类型EPP的有利机械性能，例如：
-在25％变形下具有150至380kPa的压应力(根据DIN53421的试验方法)；
-弹性，使得断裂伸长率为15％，拉伸强度在480至880kPa的范围内(根据DIN53571的试验方法)；
-比能量吸收在320至700千焦/立方米的范围内(根据ISO4651的试验方法)；
-冲击弹性在30-31％的范围内(根据DIN53512的试验方法)；
-每表面5％/100d的静载荷在23至92kPa的范围内(根据DIN53421的试验方法)；
-挤压硬度在200至400kPa的范围内(根据DIN53577的试验方法)。
此外，EPP材料是可回收的，因为其可以通过熔融过程重新转化为其原材料聚丙烯。因此，当包含EPP的隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C已经磨损或机械损坏时，可将其回收制成新的隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C。否则，可将发生磨损或机械损坏的隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C回收制成包括聚丙烯或EPP的其他产品。
此外，EPP材料有利地无毒，这使得其非常适合于运送食品。
因此，总之，EPP具有低密度和高弹性；其具有低压缩性和高变形恢复率；EPP耐醇类、油类、酸碱化学品和溶剂，热导率低且不容易吸水。除了无毒无味之外，其还可以以非常高的效率回收利用，并且性能退化最小。这些特性使得包含EPP的盒6425非常适合包装在搬运过程中对冲击敏感的产品，例如电子和医疗装置，并且这些特性也使得包含EPP的盒6425非常适合运送食品。
图49与图48相同，但是为了简化以下描述的说明，使用的附图标记较少。参考图49，隔离刚性容器盒6425、6420C的壁厚度表示为TW。底壁6430和多个侧壁6440可以制成具有壁厚度TW。盖可以制成具有盖厚度TL。根据一个实例，盖厚度TL选择为与壁厚度TW相同或基本相同。
如上所述，可将底壁6430、多个侧壁6440和盖制成包括EPP，EPP的密度在40千克/立方米至90千克/立方米的范围内，热导率在0.035W/(m*K)至0.045W/(m*K)的范围内。
图50是隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C的热导率和重量如何取决于壁厚度的实例图示。
就此而言，应注意，当设计刚性容器盒6425、6420C、6460C的形状时，发明人需要平衡关于刚性容器盒6425、6420C、6460C的壁厚度和盖厚度的冲突要求。更具体地说：
-壁的热导率随着壁厚度TWall的增加将有利地减小，从而需要使壁尽可能厚，而
-遗憾的是，隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C的总重量会随着壁厚度TW的增加而增加，从而需要使壁尽可能薄。实际上，必须在这些相互冲突的需求之间找到平衡。发明人发现壁厚度TW应该在最小壁厚度TWmin和最大壁厚度TWmax之间。发明人发现，当隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C的材料主要是发泡聚丙烯(EPP)时，壁厚度TW应该在15mm的最小壁厚度TWmin和60mm的最大壁厚度TWmax之间，以便提供良好的热性能，同时还实现良好的机械性能，例如重量和坚固性。根据优选实例，壁厚度TW在25mm至40mm的范围内。在一个实例中，壁厚度TW优选为30mm。
根据优选实例，参考图49，隔离刚性容器盒6425、6420C具有外上壁长度LOUW＝762mm，外上壁宽度WOUW＝500mm，壁高度HW＝519mm。盖可以具有总高度HTL＝100mm。然而，盖的厚度可以具有最薄的厚度TL＝TW。因此，当隔离刚性容器盒盖6460C的材料主要是发泡聚丙烯(EPP)时，盖厚度TL应该在15mm的最小盖厚度TLmin和60mm的最大盖厚度TLmax之间，以便提供良好的热性能，同时还实现良好的机械性能，例如重量和坚固性。根据优选实例，盖厚度TL在25mm至40mm的范围内。在一个实例中，盖厚度TL优选为30mm。
因此，根据优选实例，隔离刚性容器盒6425、6420C、6460C重约3kg，并且其提供约130公升(即约130立方分米)的内部容积。
图51是图48的隔离刚性容器盒6425的透视图，其中盖6460C放置在开口6450上。
图52是隔离刚性容器6420C沿图48的线A-A的剖视图。如图所示，隔离刚性容器6420C具有内部上部长度LIU和外部下部长度LOL，外部下部长度LOL小于内部上部长度LIU，从而使得隔离刚性容器6420C能够堆叠和嵌套。另外，隔离刚性容器6420C具有内部上部宽度WIU和外部下部宽度WOL，外部下部宽度WOL小于内部上部宽度WIU，从而使得隔离刚性容器6420C能够堆叠和嵌套。
此外，隔离刚性容器6420C具有内部上部高度HIU和外部下部高度HOL，从而使得隔离刚性容器6420C的下部能够下降至相同隔离刚性容器6420C的上部。
图53A、图53B和图53C图示了图52所示类型的两个相同隔离刚性容器6420C的堆叠。根据一个实例，如图53所示，内部上部高度HIU可以基本上与外部下部高度HOL相同，从而使得隔离刚性容器6420C2的下部能够被接收隔离刚性容器6420C1的上部完全接收。如图53C所示，插入容器6420C2的底壁的外边缘6480将因此搁置在形成于接收隔离刚性容器6420C1的壁的内表面上的内部搁架部分6490上。
图54A、图54B和图54C还图示了图52所示类型的两个相同隔离刚性容器6420C的堆叠。根据图54的实例，内部上部高度HIU可以高于外部下部高度HOL，从而使得隔离刚性容器6420C2的下部能够被接收隔离刚性容器6420C1的上部完全接收。然而，如图54C所示，插入容器6420C2的外壁上的突出部分6500将因此搁置在接收隔离刚性容器6420C1的边沿表面6445C上。
图55图示了大量隔离刚性容器6420C可以以允许在非常小的空间体积中非常紧凑地储存和/或运送大量隔离刚性容器6420C的方式堆叠，因为当接收容器6420C的至少上部是空的并且盖被移除时，下部装配在上部内。
图56图示了当装满货物并有盖覆盖开口时，大量隔离刚性容器6425能够彼此堆叠成使得当大量隔离刚性容器6425彼此堆叠时实现机械上稳定地储存和/或运送，这是因为底壁6430C的外表面包括稳定凸起6510，该稳定凸起6510装配在盖6460C的顶面上的相应凹部6520中。因此，第一最低隔离刚性容器6425-I(见图56)的盖的顶面具有凹部，该凹部构造成接收设置在第二隔离刚性容器6425-II的底壁6430C的外表面上的相应凸起。因此，第二隔离刚性容器6425-II放置在第一隔离刚性容器6425-I的顶部，如图56所示。同样，第三隔离刚性容器6425-III可以放置在第二隔离刚性容器6425-II的顶部。以此方式，多个隔离刚性容器6425可以稳定地彼此堆叠。
图57是具有凸起6510和相应凹部6520的隔离刚性容器盒6425的示意性总视图。
图58是隔离刚性容器盒6425的外底表面6525的示意性总视图，其中外底表面设有四个凸起6510。图58中所示的实例凸起6510是圆形凸起6510，其构造成装配在相应的圆形凹部6520内。圆形凸起6510可以是圆化的圆形凸起。因此，例如，凸起可以成形为从隔离刚性容器盒6425的外底面突出的球形表面的一部分。
图59是隔离刚性容器盒6425的盖6460C的外顶表面的示意性总视图，其中盖6460C的外顶表面具有圆形凹部6520，该圆形凹部6520可以构造成接收圆形凸起6510，如上面结合图58所讨论。
图60是隔离刚性容器盒6425的盖6460C的外顶面的另一个实例的示意性总视图，其中盖6460C的外顶面具有细长凹部6520E，该凹部6520E可以构造成接收细长凸起6510E，如下面结合图61所讨论。
图61是用于附接到隔离刚性容器盒6425的外部底表面的细长凸起6510E的实例的示意性总视图。细长凸起6510E具有第一细长表面6530，该第一细长表面6530构造成容置在细长凹部6520E中，如上面结合图60所讨论。根据一个实例，第一细长表面6530与第二细长表面6540平行，第二细长表面6540构造成附接到隔离刚性容器盒6425的外部底表面6525(见图58和/或图62)。细长凸起6510E具有两个长侧表面6550和两个端表面6560。
根据优选实施例，两个长侧表面6550或至少一个长侧表面6550与第一细长表面6530成锐角。换句话说，长侧表面6550与第一细长表面6530相交的边缘处的角度为90度或更尖锐。当细长凸起6510E已经容纳在相应的细长凹部6520E中时，该特征增加了垂直于细长凸起6510E的延伸方向的运动的摩擦力。
根据优选实施例，端表面6560或至少一个端表面6560是倾斜的(见图61)，以便易于使隔离刚性容器盒6425沿细长凸起6510E的伸长方向在地板表面上滑动。参考图61，示出了具有三个相互垂直的轴X、Y和Z的笛卡尔坐标系统。
图62是具有底壁6430C的隔离刚性容器盒6425的一部分的剖面侧视图，底壁6430C具有外部底表面6525和内部底表面6570。凸起6510或细长凸起6510E可以附接至外部底面6525。凸起6510或细长凸起6510E可以通过紧固装置6580附接。根据一个实例，紧固装置6580包括延伸穿过底壁6430C的螺钉。紧固装置6580可以包括具有较宽头部和细长螺钉体的螺钉，并且紧固装置6580还可以包括螺母。因此，凸起6510或细长凸起6510E可以通过螺钉和螺母附接到外部底表面6525，使得例如螺母设置在盒的内部，而螺钉的头部沉入凸起6510或细长凸起6510E中的凹部中。根据一个实例，凸起6510或细长凸起6510E包括具有低表面摩擦的硬质和/或耐磨材料。用于凸起6510或细长凸起6510E的这种材料的一个实例是金属。金属凸起6510或细长金属凸起6510E可以包括轻金属，例如铝。
紧固装置可以包括硬塑料材料，或者替代地包括金属材料。紧固装置6580的尺寸相对于盒的底表面非常小，因此其对热传导的影响非常小，甚至可以忽略不计。
如结合图54A、图54B、图54C所讨论的，一个或几个或所有侧壁可以设置有突出部分6500。突出部分6500从下侧壁部分6440CL的外表面突出，从而将下侧壁部分6440CL的外表面与上侧壁部分6440CU的外表面连接起来(见图48和图63)。
图63是隔离刚性容器盒6425的另一个实例的剖面侧视图；图63图示了没有盖的隔离刚性容器盒6425。图63的隔离刚性容器盒6425包括位于隔离刚性容器盒6425的较窄下部和隔离刚性容器盒6425的较宽上部之间的突出部分6500。
图63的突出部分6500包括唇缘部分6590。唇缘部分6590提供了可抓握表面6595。因此，手指可以伸入形成在唇缘6590和下侧壁部分6440CL的外表面的上部之间的凹槽中。
替代地，操作者可以使用钩或弯曲杆6600(见图63)进入唇缘6590后面的凹槽，以便能够在图63中箭头B所示的方向拉动隔离刚性容器盒6425。根据优选实施例，细长凸起6510E的伸长方向平行于或基本平行于箭头B的方向。因此，表面6595的平面可以正交于或基本正交于细长凸起6510E的伸长方向(见图63)。这有利地意味着，当操作者沿图63中箭头B所示的方向在地板上拉动隔离刚性容器盒6425时，细长凸起6510E的倾斜部分6560将面对地板的任何不平坦部分，从而使箱6425容易运动。
作为箱6425中包括的作为主要材料的EPP的替代物，隔离刚性容器盒6425可以包括木材，例如胶合板。包括木材作为壁材料的隔离刚性容器盒6425可以制成结合图43至63中的任何一个描述和讨论的形状。木材的热导率为0.14W/(m*K)，或更低。因此，木材的热导率明显低于普通塑料材料，因为普通塑料材料的热导率通常高于0.23W/(m*K)。此外，木材是可生物降解的，从而提供非常环保的隔离刚性集装箱箱6425。
根据又一实例，隔离刚性容器盒6425可以包括瓦楞纤维板。瓦楞纤维板是一种由槽纹瓦楞板和一块或两块扁平挂面纸板组成的材料。瓦楞芯板和挂面纸板由牛皮纸硬纸板制成，牛皮纸硬纸板是一种厚度通常超过0.01英寸(0.25mm)厚的纸板材料。瓦楞纤维板也可以称为瓦楞纸板。因此，隔离刚性容器盒6425可以包括纸浆基材料。包括纸浆基材料(例如瓦楞纤维板)作为壁材料的隔离刚性容器盒6425可以制成结合图43至图63中的任何一个描述和讨论的形状。包括纸浆基材料(例如瓦楞纤维板)的隔离刚性容器盒6425可以设置有基本上不透水蒸气材料的外层。基本上不透水蒸气的材料可以是基本上不透水蒸气的膜190，如本文其它地方所述。基本上不透水蒸气的膜190可以是如EP 1,094,944中所述，以及如例如结合本文献中的图41C、图41D、图41E和图41F所述的聚合物涂层。
进一步的实例描述如下：
实例1.一种用于运送货物的袋，包括：
至少一个壁面板，其成形并适于形成用于运送所述货物的内部储存空间(100)；该至少一个壁面板包括：
外部可屈服材料层；
内部可屈服材料层；和
设置在外层和内层之间的缓冲层；其中该袋是保护袋，具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送保护袋，以及
展开状态(20B)，使得保护袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的所述内部储存空间，保护袋还包括：
袋开口；其中，
保护袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载所述货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得处于闭合展开状态(20D)的保护袋(20)为运送货物提供闭合的内部储存空间。
2.根据实例1的保护袋，其中，
袋开口是可闭合开口，在保护袋的闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与所述至少一个壁面板配合，以便当所述货物放置在内部储存空间中时，保护所述货物免受撞击损坏。
3.根据实例1或2所述的保护袋，其中，
外层包括纸。
4.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
内层包括纸。
5.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
缓冲层包括形成衬里的软材料。
6.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
缓冲层包括纸。
7.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
缓冲层包括碎片填充材料。
8.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
所述填充材料粘附至所述可屈服材料层中的至少一个。
9.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
所述填充材料粘附至所述可屈服材料层中的至少一个，所述填充材料被轻微压缩并施加在所述可屈服材料层中的至少一个的区域上。
10.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
缓冲层包括可生物降解的材料。
11.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
外层包括可生物降解的材料。
12.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
内层包括可生物降解的材料。
13.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
碎片填充材料包括纸。
14.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
碎片填充材料包括再生纸。
15.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
碎片填充材料包括再生纸，所述再生纸包括至少两种再生纸的混合物。
16.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
碎片填充材料包括再生纸，所述再生纸包括至少两种再生纸的混合物，所述再生纸类型中的一个包括再生报纸。
17.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
外层包括牛皮纸。
18.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
内层包括牛皮纸。
19.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
所述壁面板成形并适于在袋的展开状态下使所述内部储存空间形成为4公升至50公升之间的体积，或10公升至50公升之间的体积。
20.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
外部可屈服材料层包括防水纸质量的纸。
21.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
内部可屈服材料层包括防水纸质量的纸。
22.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
外部可屈服材料层和/或内部可屈服材料层包括基重至少为60克/平方米的纸。
23.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
外部可屈服材料层和/或内部可屈服材料层包括基重至少为90克/平方米的纸。
24.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
袋(20)基于管状保护带(5T)。
25.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
袋(20)在袋开口处具有边沿部分，并且其中，
边沿部分设有至少一个把手。
26.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
把手包括穿过外部可屈服材料层和内部可屈服材料层的开口(37)。
27.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
把手包括形成为U形并具有两个纸带端部部分(200A、210A)的纸带；第一把手(170A)的纸带端部部分(200A、210A)附接至袋壁(110、120、S1A、S1B)的边缘部分(150、25b)。
28.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
袋部分(25c)被折叠以形成扁平的底面板或基本上扁平的底面板(140)。
29.根据前述实例任一个所述的保护袋，其中，
背对袋开口(160)的袋边缘部分(25c)被折叠以形成扁平的底面板或基本上扁平的底面板(140)。
30.一种用于在具有空气湿度的空气环境中运送货物的袋(20)，该袋是可折叠袋，具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送可折叠袋，以及
展开状态(20B)，使得可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间，该可折叠袋包括：
底面板；和
壁面板；其中，壁面板和底面板配合以在袋的展开状态下使所述内部储存空间形成为4公升至50公升之间的体积，或者10公升至50公升之间的体积；
其中，壁面板的背对底面板的边沿部分提供袋开口；并且其中，
可折叠袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得可折叠袋(20)在其闭合展开状态下为运送货物提供基本闭合的内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合开口，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与所述壁面板和所述底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
31.一种用于在具有空气湿度的空气环境中运送货物的可折叠袋(20)；该袋是可折叠的袋，具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送可折叠袋，以及
展开状态(20B)，使得可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间，该可折叠袋包括：
至少一个壁面板；和
底面板；其中，所述至少一个壁面板和所述底面板配合以在袋的展开状态下使所述内部储存空间形成为4公升至50公升之间的体积，或者10公升至50公升之间的体积；和
袋开口；并且其中，
可折叠袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得可折叠袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送货物的基本闭合的内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合开口，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与所述至少一个壁面板和所述底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
32.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
至少一个壁面板包括至少两个壁面板。
33.根据前述实例任一个、特别是实例31所述的可折叠袋(20)，其中，
可折叠袋(20)在其闭合展开状态下包括：
三个壁面板；和
所述底面板；其中，壁面板和底面板配合形成所述内部储存空间。
34.根据前述实例任一个、特别是实例31所述的可折叠袋(20)，其中，
可折叠袋(20)在其闭合展开状态下包括：
四个壁面板，其配合形成四面体形状。
35.根据前述实例任一个、特别是实例34所述的可折叠袋(20)，其中，
壁面板中的一个是所述底面板。
36.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
壁面板，或壁面板中的至少一个包括：
外部材料层；和
内部材料层；以及
位于外部材料层和内部材料层之间的中间空间。
37.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层包括可生物降解的材料。
38.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层由可生物降解的材料组成。
39.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
内部材料层包括可生物降解的材料。
40.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
内部材料层由可生物降解的材料组成。
41.根据前述实例任一个、特别是实例36所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层成形为板，其具有：
外部材料第一表面，以及
外部材料第二表面，其中，外部材料第二表面面向中间空间。
42.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
内部材料层成形为板，其具有：
内部材料第一表面，以及
内部材料第二表面，其中，内部材料第二表面面向中间空间。
43.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，特别是当从属于实例35时，其中，
空气被截留在中间空间。
44.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，特别是当从属于实例40和/或41时，其中，
空气被截留在中间空间中，使得内部材料第二表面的至少70％与外部材料第二表面分离。
45.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，特别是当从属于实例40和/或41时，其中，
外部材料层相对于内部材料层布置和定位成使得空气被截留在中间空间中，从而使得内部材料第二表面的至少70％与外部材料第二表面分离。
46.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
中间材料放置在中间空间中。
47.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
中间材料包括可生物降解的材料。
48.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
中间材料是可生物降解的材料。
49.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
可生物降解的材料包括纸。
50.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层包括牛皮纸。
51.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
内部材料层包括牛皮纸。
52.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
中间材料包括可生物降解的纸浆基材料。
53.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层是可生物降解的材料。
54.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层包括防油纸。
55.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层包括防水纸。
如果环境中的空气潮湿，该解决方案有利地防止了可能由袋外表面上的冷凝产生的任何水渗入壁中。因此，该解决方案减少或消除了由于水具有大约0.6W/(m*K)的高热导率而可能出现的壁中增加的热传导。
56.根据前述实例任一个所述的可折叠袋(20)，其中，
外部材料层包括通过超级压光制造的纸，以使纸防水。
57.一种用于在具有空气湿度的空气环境中运送货物的袋(20)；该袋是可折叠袋，具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送可折叠袋，以及
展开状态(20B)，使得可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间，该可折叠袋包括：
至少一个壁面板；和
袋开口；并且其中，
可折叠袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过袋开口装载和/或卸载所述货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得可折叠袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送货物的闭合内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合开口，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与所述至少一个壁面板配合，以最小化或防止环境和内部储存空间之间的空气交换。
58.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
所述至少一个壁面板被折叠以便提供：
前壁面板(S1A)，以及
后壁面板(S1B)，其中，前壁面板(S1A)和后壁面板(S1B)配合以形成所述内部储存空间。
59.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
所述至少一个壁面板被折叠以提供：
前壁面板(S1A)，
后壁面板(S1B)，以及
底面板(140)；其中，壁面板和底面板配合形成所述内部储存空间。
60.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
壁面板，或壁面板中的至少一个包括：
外部材料层；
内部材料层；和
外部材料层和内部材料层之间的隔热中间空间。
该解决方案有利地在保护袋的闭合展开状态(20D)下为放置在袋的内部储存空间中的货物提供三级热保护。
首先，隔热的中间空间最小化了袋环境的空气与放置在袋内部储存空间中的货物之间的热传导。
其次，在可折叠袋的闭合展开状态(20D)下，各自具有低透气性的外部材料层和内部材料层与可闭合开口配合，以最小化或防止环境和内部储存空间之间的空气交换。
因此，例如，由于外部材料层和内部材料层与闭合开口相配合，使得最小化或阻止了来自环境的任何潮湿空气进入，从而最小化或阻止了放置在袋的内部储存空间中的冷藏货物和/或冷冻货物上形成冷凝。因此，通过外部材料层和内部材料层与闭合开口的配合，最小化或防止了冷藏货物和/或冷冻货物的冷凝加热。
类似地，当放置在袋的内部储存空间中的货物的温度高于空气环境的温度时，内部材料层充当空气屏障，以最小化或防止可能由热货物(例如热食品)产生的任何蒸汽进入中间空间。由于蒸汽会保持水，并且水具有相对较高的热导率，因此用作空气屏障的内部材料层最小化或消除了这种蒸汽和/或水对中间空间的隔热功能的不利影响。
因此，外部材料层和内部材料层提供了两级空气交换屏障。
此外，当货物放置在内部储存空间中时，设置在外部材料层和内部材料层之间的中间空间将保护所述货物免受撞击损坏，否则如果装满货物的袋例如掉落或被另一物体撞击，则可能会发生撞击损坏。
61.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
外部材料层包括可生物降解的材料。
62.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
外部材料层由可生物降解的材料组成。
63.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
内部材料层包括可生物降解的材料。
64.根据前述实例任一个所述的袋(20)，其中，
内部材料层由可生物降解的材料组成。
65.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料放置在中间空间中。
66.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括纸。
67.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括碎片填充材料。
68.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述中间材料粘附至所述可屈服材料层中的至少一个。
69.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述中间材料粘附至所述可屈服材料层中的至少一个，所述中间材料被轻微压缩并施加在所述可屈服材料层中的至少一个的区域上。
70.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括可生物降解的材料。
71.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外层包括纸。
72.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
内层包括纸。
73.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料是碎片填充材料。
74.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
碎片填充材料包括再生纸。
75.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
碎片填充材料包括再生纸，所述再生纸包括至少两种再生纸的混合物。
76.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
碎片填充材料包括再生纸，所述再生纸包括至少两种再生纸的混合物，所述再生纸类型中的一种包括再生报纸。
77.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外层包括牛皮纸。
78.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
内层包括牛皮纸。
79.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述壁面板成形并适于在袋的展开状态下将所述内部储存空间形成为4公升至50公升之间的体积，或10公升至50公升之间的体积。
80.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外部可屈服材料层包括防水纸质量的纸。
该解决方案，即提供具有防水质量的纸来形成袋的外部材料层，有利地防止了如果环境中的空气潮湿而可能由袋的外表面上的冷凝产生的任何水渗入壁中。因此，该解决方案减少或消除了由于水具有大约0.6W/(m*K)的高热导率而增加壁中的热传导。就此而言，应注意当在23℃和50％RH(相对湿度)下测定时，纸的热导率通常小于0.15W/(m*K)。
81.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
内部材料层包括防水纸质量的纸。
82.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外部材料层和/或内部材料层包括基重至少为60克/平方米的纸。
83.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外部材料层和/或内部材料层包括基重至少为90克/平方米的纸。
84.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋(20)基于管状保护带(5T)。
85.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋(20)在袋开口处具有边沿部分，并且其中，
边沿部分设有至少一个把手。
86.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
把手包括穿过外部材料层和内部材料层的开口(37)。
87.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
把手包括形成为U形并具有两个纸带端部部分(200A、210A)的纸带；第一把手(170A)的纸带端部部分(200A、210A)附接至袋壁(110、120、S1A、S1B)的边沿部分(150、25b)。
88.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋部分(25c)被折叠以形成扁平底面板或基本上扁平的底面板(140)。
89.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
背对袋开口(160)的袋边缘部分(25c)被折叠以形成扁平的底面板或基本上扁平的底面板(140)。
90.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外层包括透气性为0.5μm/(Pa·s)或更低的纸层。
91.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
内层包括透气性为0.5μm/(Pa·s)或更低的纸层。
92.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述至少一个壁面板包括纸层，所述纸层具有可生物降解的聚合物涂层。
该袋可以是如WO2015171036中公开的纸袋(爱福袋(ifoodbag))。
93.根据实例71或72或80或81中任一实例所述的袋，其中，
外部材料层和/或内部材料层包括纸层，所述纸层具有可生物降解的聚合物涂层。
这种可生物降解的聚合物涂层有利地提供了透气性低且同时可生物降解的非常好的屏障。
94.根据实例92或93所述的袋，其中，
可生物降解的聚合物涂层(1003)包括含有聚乳酸的外层(1006)，和
与聚乳酸共挤出的可生物降解聚合物材料的粘合剂内层(1007)，所述内层将外层粘结至纸层(1008)。
95.根据实例93所述的袋，其中，
可生物降解的聚合物涂层(1003)包括含有聚乳酸的外涂层(1006)，所述外层的重量至多约20g/m2，和
与聚乳酸共挤出的可生物降解聚合物材料的粘合剂内涂层(1007)，所述内涂层以足以防止涂层剥离的粘合强度将外涂层粘结至纸层(1008)，并且其中，
相互叠置的外涂层(1006)和粘合剂内涂层(1007)的总重量在12-30g/m2的范围内。
96.根据实例94或95中任一实例所述的袋，其中，
粘合剂层(1007)包含可生物降解的聚酯酰胺、纤维素酯或脂肪族或脂肪族-芳香族共聚酯。
97.根据实例94至97中任一实例所述的袋，其中，
可生物降解涂层(1003)包含混合在聚合物中的细碎矿物组分。
98.根据实例94至97中任一实例所述的袋，其中，
可生物降解涂层(1003)仅设置在纸层的一侧。
99.根据实例94至98中任一实例所述的袋，其中，
可生物降解涂层(1003)设置在纸层的每一侧。
100.根据实例94至99中任一实例所述的袋，其中，
可生物降解涂层是可堆肥的涂层。
101.根据实例71或72或80或81中任一实例所述的袋，其中，
外部材料层具有可生物降解的聚合物涂层，所述聚合物涂层的外部材料层具有小于0.35μm/(Pa·s)的透气性。
102.根据实例71或72或80或81中任一实例所述的袋，其中，
内部材料层具有可生物降解的聚合物涂层，所述聚合物涂层的内部材料层具有小于0.35μm/(Pa·s)的透气性。
103.根据实例100或101中任一实例所述的袋，其中，
可生物降解涂层如实例94至100中任一实例所定义。
104.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外层包括非织造材料。
105.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
内层包括非织造材料。
106.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括可生物降解的纸浆基材料。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
107.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括绒毛浆。
绒毛浆，也可称为粉碎浆或绒毛浆，是一种可以由长纤维软木制成的浆。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
108.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括亚麻纤维。
亚麻纤维可以从亚麻植物茎表面下的韧皮中提取。亚麻纤维形成柔软、有光泽和柔韧的纤维束，因此该解决方案有利地提供了良好的可生物降解的中间材料。
109.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括精制成隔热材料的麻类植物。
就此而言，应注意麻类植物或工业麻类植物是一种麻属植物品种，专门为其衍生产品的工业用途而种植。这种植物被纺成可用的纤维，然后将纤维提炼成隔热材料。因此，该解决方案有利地提供了可生物降解的隔热材料。
110.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括碎纸。
该解决方案有利地允许低成本的隔热材料，该隔热材料的空气含量也非常高，并且由于空气具有非常低的热导率，碎纸也提供了非常好的隔热性能。
111.根据实例110的袋，其中，
碎纸是碎再生纸。
该解决方案有利地增加了袋的环境友好性，因为通过使用再生纸作为原材料而不是由新生产的原材料制造中间材料，减少了袋生产的二氧化碳足迹。
112.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料(H)包括由松树木材制成的纤维。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
113.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料(H)包括纤维素填絮。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
114.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料(H)包括棉绒。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
115.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料(H)包括多个互连的可屈服材料叠置板(SY)，其中，这种叠置板设置有多个相邻的纵向和横向偏移的离散区域，这些离散区域具有由隆起和凹部限定的压花三维图案，相邻离散区域中隆起和凹部的图案不同，叠置板相对于彼此设置成使得具有相同图案的区域至少部分地偏离相邻纸张中的相同图案区域，从而在相邻的互连叠置板之间形成充气空间。
该解决方案有利地提供了大量的三维空间，这些空间填充有空气，并且由可屈服材料的互连叠置板分隔开。由互连叠置板形成的大量充气空间，结合空气具有非常低的热导率的事实，如本文中所提到，有利地提供了具有优异隔热性能的中间材料。因此，具有这种中间材料的袋具有优异的隔热性能。此外，这种类型的中间材料使得袋能够为放置在袋内部储存空间中的货物中的易碎物品提供极好的保护。
中间材料H具有一系列压花偏移板SY。压花偏移板SY封装在外部材料层F、G和内部材料层G、F之间。
来自一侧的板SY可以各自具有一系列隆起MU和凹部RV，这些MU和RV彼此相邻并且排列成纵向或对角延伸的行。其也可以以30°到60°的变化角度或者甚至其他中间角位移延伸，而非对角延伸。包括多个互连的可屈服材料叠置板的中间材料可以如GB1373428中所述，其内容通过引证并入本文。
116.根据实例115所述的袋，其中，
图案的区域为矩形，并且每个板的相同区域在长度方向上偏离每个相邻板的类似区域。
117.根据实例115或116的袋，其中，当在垂直于板平面的截面中观察时，隆起和凹部为截头锥形。
118.根据实例115、116和117中任一实例所述的袋，其中，
相邻板的隆起和凹部部分嵌套相互接合。
119.根据实例115至118中任一实例所述的袋，其中，在相邻板(SY)的隆起和凹部的接合部分处存在胶合连接，以防止其相对于彼此纵向移动。
120.根据实例115至119中任一实例所述的袋，其中，
互连叠置板包括纸。
该解决方案有利地提供了可生物降解的中间材料。
121.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
中间材料包括干燥的植物材料，该植物材料成形和布置成提供多个气穴，同时保持外部材料层的至少一部分与内部材料层分离，以便将内部储存空间与空气环境热隔离。
122.根据实例121的袋，其中，
干燥的植物材料包括苔藓。
决方案有利地提供了可再生和可生物降解的中间材料。就此而言，应注意，苔藓是小型无花植物，通常在潮湿或阴凉的地方形成密集的绿色丛或垫。单株植物通常由单叶组成，这些叶子通常只有一个细胞厚，附着在茎上，茎可以是分枝的，也可以是不分枝的。苔藓的不规则形状也使干燥状态下的苔藓形成多个气穴。
123.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
外层和/或内层包括纺织材料。
124.一种用于在大气环境中使用的袋(20)，所述大气环境具有湿度，袋(20)具有：
壁，适于封闭用于运送货物(40)的内部储存空间(100)，该壁成形并适于将所述内部储存空间(100)形成为至少4公升或至少10公升的体积；所述壁包括：
热导率小于0.2W/(K*m)的材料层；和
可闭合开口(160)，使得处于闭合状态(20C)的袋(20)基本上密封内部储存空间(100)，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)。
125.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
该袋适于折叠，从而具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送袋，以及
展开状态(20B、20C)，使得袋在其展开状态下提供用于运送货物(40)的所述内部储存空间(100)。
126.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋(20)成形为使得多个袋(20)能够堆叠，从而能够在三维空间中的一定体积内运送多个堆叠的容器(20、20A)；所述一定体积小于各个容器体积(100)的总和。
127.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述材料层是可生物降解的材料。
128.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述材料层包括纸。
129.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述基本上不透水蒸气的膜是可生物降解的材料。
130.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述货物包括冷藏货物和/或冷冻货物(40)。
131.根据实例124至130中任一实例所述的袋，其中，
所述壁还包括：
粘结至所述材料层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。
132.根据实例131的袋，其中，
所述基本上不透水蒸气的膜是如实例92至100中任一实例所定义的可生物降解的聚合物涂层。
133.一种用于在大气环境中使用的袋(20)，该袋具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送袋，以及
展开状态，使得袋在其展开状态下提供用于运送货物例如冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间，该袋包括：
纸层，其被成形和折叠以形成：
前壁面板(S1A)，
后壁面板(S1B)，
两个侧壁面板(S2A、S2B)；和
底面板；其中，壁面板和底面板配合以在袋的展开状态下将所述内部储存空间形成为大于10升或大于4升的体积；并且
其中，壁面板的背对袋底面板的边沿部分提供袋开口；该袋还包括：
第一把手，其与所述前壁面板(S1A)的所述边沿部分相关联，以允许人手抓握，从而使得能够携带袋；并且其中，
所述纸层是牛皮纸层；并且其中，
袋具有：
打开展开状态，用于装载和/或卸载待运送货物，以及
闭合展开状态，使得便携袋在闭合展开状态下为运送货物提供基本闭合的内部储存空间；其中，
袋开口是可闭合开口，在便携袋的闭合展开状态下，该可闭合开口与所述壁面板和所述底面板配合，以最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
134.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋是可折叠的、可用把手携带的冷藏便携袋。
135.根据前述实例任一个、特别是实例133所述的袋，其中，
所述牛皮纸层具有粘结至牛皮纸层的至少一侧的基本上不透水蒸气的膜。
136.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
该基本上不透水蒸气的膜粘结至牛皮纸层的面向袋外部的一侧。
137.根据实例135或136的袋，其中，
所述基本上不透水蒸气的膜是如实例92至100中任一实例所定义的可生物降解的聚合物涂层。
138.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋(20)在袋开口处具有边沿部分，并且其中，
该边沿部分设有单独的牛皮纸板(4610、4620)；并且其中，
该单独的牛皮纸板(4610、4620)的第一部分(4620)形成把手支撑板(4620)，该把手支撑板例如通过粘合剂附接至边沿部分(150，25b)；并且其中，
该单独的牛皮纸板(4610、4620)的第二部分形成至少一个把手(4610)；把手(4610)通过至少一个折叠边缘(4630)连接到把手支撑板(4620)。
139.根据实例138的袋，其中，
把手支撑板(4620)和把手(4610)是同一牛皮纸板(4610、4620)的一部分；
把手(4610)通过破坏穿孔(4625)与把手支撑板(4620)分离；
所述穿孔在单独的牛皮纸板(4610、4620)中形成至少两条穿孔线(4625)；其中，
第一穿孔线(4625A)从所述至少一个折叠边缘(4630)的第一端延伸，所述第一穿孔线(4625A)形成把手部分(4610)的边缘的形状，并且所述第一穿孔线(4625)延伸到另一折叠边缘(4630)的第一端；且
第二穿孔线(4625B)从所述至少一个折叠边缘(4630)的第二端延伸。
140.根据实例138的袋，其中，
把手支撑板(4620)和把手(4610)是同一支撑和把手牛皮纸板(4610、4620)的部分；
把手部分(4610)通过破坏穿孔(4625)与把手支撑板(4620)分离；
所述穿孔在支撑和把手牛皮纸板(4610、4620)中形成至少一条穿孔线(4625)，所述穿孔线(4625)从所述至少一个折叠边缘(4630)开始，所述穿孔线(4625)形成把手部分(4610)的边缘的形状，并且所述穿孔线(4625)延伸到另一个折叠边缘(4630)。
141.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口包括闭合构件。
142.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口包括闭合装置。
143.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口的闭合和/或密封通过热焊接，和/或热封(39HS)实现。
144.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋(20)的闭合和/或密封通过胶合实现。
145.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口的闭合和/或密封通过使用胶带来实现。
146.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口的闭合和/或密封通过折叠袋(20)的边沿部分来实现。
147.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋(20)在袋壁的边沿部分处包括由柔性材料制成的颈部(662)，该柔性材料的形状和尺寸构造成，允许将绳(664)放在颈部周围，以勒紧颈部，使得袋(20)变得密封或基本上密封。
148.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口的闭合和/或密封通过夹紧实现。
149.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋在袋开口处具有边沿部分，袋还包括：
-至少两个壁面板，
-闭合装置(240)，其包括附接至一个壁面板的边沿部分的内表面的第一细长闭合元件(240A)，和附接至另一个壁面板的边沿部分的内表面的第二细长闭合元件(240B)，细长闭合元件定位成并适于彼此匹配，以实现袋开口的闭合。
150.根据实例149的袋，其中，第一细长闭合元件(240A)包括细长腔体，该细长腔体具有沿其长度形成缝隙的唇缘，以使得由第二细长元件(240B)提供的匹配凸起能够进入唇缘之间的缝隙。
151.根据实例149或150的袋，其中，闭合装置(240)还包括可移动的压力装置(280)，该压力装置适于迫使第二细长闭合元件(240B)的匹配凸起进入第一细长闭合元件(240A)的细长腔体。
152.根据实例148-151中任一实例所述的袋，其中，所述袋包括附接至所述至少一个壁中的一个壁的边沿部分(150)的内表面的基本上为平面的增强板，以便当将货物装载到袋中时承受货物的重力。
153.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
袋在袋开口处具有边沿部分，袋还包括：
-至少两个壁面板，
-闭合装置，包括附接至一个壁面板的边沿部分的内表面的第一细长闭合元件，和附接至另一个壁面板的边沿部分的内表面的第二细长闭合元件，细长闭合元件定位成并适于彼此匹配，以实现袋开口的闭合。
154.根据实例153的袋，其中，细长闭合元件包括不同极性的永磁体，适于彼此吸引以实现袋开口的闭合。
155.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
可闭合开口的闭合和/或密封通过重复折叠边沿部分(25b)的顶部来实现。
156.根据实例155的袋，其中，
通过使后壁面板(S1B)的边沿部分(25b)与前壁面板(S1A)的边沿部分(25b)接触，使袋开口处于闭合状态；并且
重复折叠前壁面板和后壁面板的边沿部分(25b)，以便获得闭合和密封状态。
157.根据实例156的袋，其中，
通过在一个或几个折叠处涂上胶水来保证袋的闭合状态。
158.根据实例156的袋，其中，
通过夹具(5170b)来保证袋的闭合状态。
159.根据前述实例任一个所述的袋，其中，袋具有位于袋开口旁边的边沿部分，袋包括：
-至少两个壁面板，
-边沿部分，其形成其中一个壁面板的一部分，所述边沿部分具有所建议折叠边缘的视觉指示。
160.根据前述实例任一个所述的袋，其中，该袋包括：
-至少两个壁面板，以及
-边沿部分，位于袋开口的旁边，为壁面板的一部分，壁面板的所述边沿部分包括至少一个模切开口(37)，以形成把手(35)，该把手构造成允许人手抓握。
161.根据实例160的袋，其中，
袋(20)包括：
闭合装置(39；160)，位于壁面板的边沿部分，其中，所述模切开口(37)形成在闭合装置(39；160)上方。
162.根据实例161的袋，其中，
该袋由保护带(5、5T)形成，该保护带具有保护带第一边缘部分(25b；25c)和保护带第二边缘部分(25c；25b)；
所述壁面板边缘部分(150)由所述保护带第一边缘部分(25b)形成；并且其中，
所述模切开口(37)形成于所述保护带第一边缘部分(25b；25c)；并且
所述闭合装置(39；160)定位在所述模切开口(37)和所述保护带第二边缘部分(25c；25b)之间。
163.根据前述实例任一个所述的袋，其中，该袋包括：
至少两个壁面板，并且
该袋由保护带(5、5T)形成，该保护带具有保护带第一边缘部分(25b；25c)和保护带第二边缘部分(25c；25b)；
所述壁面板边缘部分(150)由所述保护带第一边缘部分(25b；25c)形成；并且其中，
保护带第一边缘部分(25b；25c)包括至少一个模切开口(37)，以形成把手(35)，该把手构造成允许人手抓握。
164.根据实例163的袋，其中，
所述至少一个模切开口(37)是所述外材料层(F；G)和/或所述内材料层(G；F)中的开口。
165.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
保护带(5；5T)形成具有壁的袋，并且其中，
存在指示前壁和后壁之间的边界的折线(27、28)。
166.根据前述实例任一个所述的袋，其中，袋还包括至少一根绳索，该绳索构造成形成附接至袋的边沿部分的绳索把手，用于携带处于展开状态的袋。
167.根据实例166所述的袋，其中，
该至少一根绳索附接至前壁面板的边沿部分，所述至少一根绳索设置成从前壁面板的边沿部分延伸到底壁面板下方，并延伸返回至后壁面板的边沿部分。
168.根据实例166或167所述的袋，其中，
该至少一根绳索可滑动地附接至壁面板的外表面。
169.根据实例166至168中任一实例所述的袋，其中，绳索把手例如通过延伸穿过边沿部分中的开口，可滑动地附接至壁面板的边沿部分；所述开口定位于闭合装置(39；39HS)的上方。
170.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
背对袋开口(160)的袋壁边缘部分(25c)被折叠以形成基本上扁平的底面板(140)。
171.根据实例170的袋，其中，所述底面板(140)的宽度至少为8cm。
172.根据当从属于实例59时的实例170的袋，其中，
所述前壁面板(S1A)沿着从所述袋开口延伸到所述底面板(140)的第一折线(FL1)接合到所述后壁面板(S1B)；并且其中，
所述袋壁边缘部分(25c)设有第二折线(FL2)；所述第二折线(FL2)基本上垂直于所述第一折线(FL1)。
173.根据实例172的袋，其中，
底部部分的外层向下折叠，从而在底部部分的每一侧形成相对的三角形(TR1、TR2)。
174.根据当从属于实例59时的实例170至173中任一实例所述的袋，其中，
所述前壁面板(S1A)沿着第三折线(FL3)接合到所述底面板(140)。
175.根据当从属于实例172和60时的实例174所述的袋，其中，
第二折线(FL2)与第三折线(FL3)平行；并且
第二折线(FL2)是所述前壁上的折线。
176.根据当从属于实例172和60时的实例174所述的袋，其中，
第二折线(FL2)与第三折线(FL3)平行；并且
第二折线(FL2)是所述后壁上的折线。
177.根据实例175或176所述的袋，其中，
通过沿着第二折线(FL2)折叠所述前壁和/或所述后壁，所述袋可折叠成所述折叠状态(20A)，使得当袋处于折叠状态(20A)时，所述底面板(140)的平面和所述前壁和/或所述后壁的平面之间的第一角度在0度和45度之间。
178.根据实例177的袋，其中，
当袋处于闭合展开状态(20D)时，所述底面板(140)的平面和所述前壁和/或所述后壁的平面之间的第二角度在45度和90度(即垂直)之间。
179.根据前述实例任一个所述的袋，其中，
所述底面板(140)包括层压矩形保护带(5)；该层压矩形保护带(5)附接至袋的边缘部分(25c)的至少一部分上。
180.一种用于在空气环境中使用的刚性容器(6420)，该刚性容器包括：
底壁(6430)；和
多个侧壁(6440)；其中，
所述刚性容器具有提供开口(6450)的边沿(6445)；和
盖(6460)，构造成当盖放置在边沿上时覆盖所述开口，从而提供刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中，
盖与边沿(6445)配合，使得处于闭合状态的刚性容器将内部储存空间(6465)密封或基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间。
181.根据实例180所述的刚性容器，其中，
所述底壁(6430)和所述多个侧壁(6440)以及所述盖适于基本上不透水蒸气。
182.根据实例180或181所述的刚性容器，其中，
所述底壁(6430)和所述多个侧壁(6440)以及所述盖包括隔离层和适于基本上不透水蒸气的材料层。
183.根据实例180至182中任一实例所述的刚性容器，其中，
刚性容器的至少一个壁，和/或盖包括能量吸收剂层。
184.根据实例180至183中任一实例所述的刚性容器，其中，
刚性容器的所有壁均包括能量吸收材料层。
185.根据实例180至184中任一实例所述的刚性容器，其中，
能量吸收材料是比热容大于1000J/(kg*K)的材料；该能量吸收材料在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。
186.根据实例180-185中任一实例所述的刚性容器，包括：
不透水蒸气层，以防止空气从环境进入内部储存空间(6465)；和
隔离层，其包括热导率小于0.2W/(K*m)的材料；以及
比热容大于1000J/(kg*K)的能量吸收材料层；该能量吸收材料适于在使用刚性容器之前被冷却到预定温度。
187.根据实例180至186中任一实例所述的刚性容器，其中，
能量吸收材料是具有比热容和潜热值的相变材料；该能量吸收材料在使用刚性容器之前被冷却到预定温度，该预定温度选择成使得所述相变材料处于固态。
188.根据实例180至187中任一实例所述的刚性容器，其中，
提供所述开口(6450)的所述边沿(6445)与所述底壁相对设置；并且其中，
多个侧壁(6440)以逐渐变细的方式布置，使得刚性容器在所述边沿处比在所述底壁处更宽。
189.一种用于在空气环境中使用的刚性容器(6420)，该刚性容器包括
底壁(6430)；和
侧壁(6440)；
所述侧壁(6440)与所述底壁(6430)配合形成刚性容器内部储存空间(6465)；并且其中，
所述侧壁(6430)的背对底壁(6430)的边沿部分(6445)提供容器开口(6450)，用于能够将物品装入所述刚性容器内部储存空间(6465)中，并且能够从所述刚性容器内部储存空间(6465)中取出物品。
190.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述容器开口(6450)可通过在边沿部分(6445)上放置盖(6460)来闭合，从而提供刚性容器(6420)的闭合状态。
191.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
在刚性容器的闭合状态下，边沿(6445)与盖配合，使得刚性容器将所述内部储存空间(6465)密封或基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入刚性容器内部储存空间(6465)。
192.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁成形为使得刚性容器可堆叠。
该解决方案有利地允许一个刚性容器部分地放置在另一个刚性容器的内部，例如当另一个刚性容器空置或者未完全装满物品时。就此而言，应注意，当运送车辆680运送货物时，重要的是能够尽可能有效地使用运送车辆680的装货区域。因此，例如，当车辆离开储存设备600以递送到多个递送目的地DD时，车辆的装货区域可能是满的，因此运送车辆680的装货区域的空间不足，并且希望在运送车辆680的装货区域中获得更多空间。这是因为需要到达放置在运送车辆680的装货区域深处的刚性容器，即最初隐藏在更靠近运送车辆680的装货区域门的刚性容器后面的刚性容器。
由于刚性容器可堆叠，因此当有刚性容器在运送过程中被清空时，使用上述定义的刚性容器有利地使得能够逐渐获得空置空间。
193.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁(6440)的形状和尺寸使得刚性容器可堆叠。
194.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁(6440)的形状和尺寸使得至少在刚性容器的打开状态下，刚性容器可堆叠。
195.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁(6440)具有邻近所述底壁(6430)的第一壁部分，所述第一壁部分具有从所述底壁(6430)朝向所述边沿部分测量的第一壁部分高度；和
所述侧壁(6440)具有邻近所述容器开口(6450)的第二壁部分，所述第二壁部分包括所述边沿部分(6445)；所述第二壁部分具有从所述边沿部分(6445)朝向所述底壁测量的第二壁部分高度；其中，
所述侧壁(6440)的形状和尺寸使得在刚性容器的打开状态下，一个刚性容器的所述第一壁部分的至少一部分装配在另一个刚性容器的第二壁部分的内部，另一个刚性容器的形状和尺寸与所述一个刚性容器相同，或者形状和尺寸基本相同。
该解决方案有利地允许一个刚性容器部分地放置在另一个刚性容器的内部，例如当另一个刚性容器空置或者未完全装满物品时。就此而言，应注意，当运送车辆680运送货物时，重要的是能够尽可能有效地使用运送车辆680的装货区域。因此，例如，当车辆离开储存设备600以递送到多个递送目的地DD时，车辆的装货区域可能是满的，因此运送车辆680的装货区域的空间不足，并且希望在运送车辆680的装货区域中获得更多空间。这是因为需要到达放置在运送车辆680的装货区域深处的刚性容器，即最初隐藏在更靠近运送车辆680的装货区域门的刚性容器后面的刚性容器。
由于当所述另一个刚性容器被彻底清空以容纳所述一个刚性容器的第一壁部分时，所述一个刚性容器适合放置在所述另一个刚性容器的第二壁部分内，因此使用上述定义的刚性容器使得能够在运送过程中有刚性容器被清空时，逐渐获得空置空间。以这种方式，刚性容器有利地适于能够堆叠。
196.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁包括多个侧壁。
197.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁(6440)具有邻近所述底壁(6430)的第一壁部分；并且
所述侧壁(6440)具有邻近所述容器开口(6450)的第二壁部分；
所述侧壁包括肩部，该肩部位于所述第一壁部和所述第二壁部之间。
198.根据实例197的刚性容器，其中，
刚性容器在肩部和底壁(6430)之间具有第一外宽度；并且
所述刚性容器内部储存空间(6465)在肩部和所述容器开口(6450)之间具有内宽度；所述第一外宽度小于所述内宽度。
199.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
刚性容器在肩部和底壁(6430)之间具有第一外宽度；并且
刚性容器在肩部和所述容器开口(6450)之间具有内宽度；所述第一外宽度小于所述内宽度，使得所述刚性容器可堆叠。
200.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述刚性容器侧壁包括隔离层；所述隔离层具有最小隔离层厚度和最大热导率；所述最大热导率小于0.15W/(m*K)；
所述刚性容器侧壁的最小侧壁厚度至少为15毫米。
201.根据实例200的刚性容器，其中，
所述最小隔离层厚度至少为15毫米。
202.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述刚性容器侧壁由热导率小于0.15W/(m*K)的材料制成。
203.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述刚性容器侧壁包括热导率小于0.08W/(m*K)的隔离层；所述隔离层包括发泡聚丙烯(EPP)。
204.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁和/或所述底壁包括发泡聚丙烯(EPP)，其密度在40千克/立方米至90千克/立方米的范围内，热导率在0.035W/(m*K)至0.045W/(m*K)的范围内。
205.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁和/或所述底壁包括基本上不透水蒸气和/或基本上不透水的发泡聚丙烯(EPP)。
206.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁和/或所述底壁包括能够承受70摄氏度或更高温度的材料。
207.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁和/或所述底壁包括能够承受100摄氏度或更高温度的材料。
208.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁和/或所述底壁具有至少由对醇类具有化学抗性的材料制成的外表面层。
该解决方案有利地使得能够通过使用醇类来清洁和消毒和/或灭菌刚性容器。
209.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述侧壁和/或所述底壁具有面向所述空气环境的外表面和面向所述刚性容器内部储存空间(6465)的内表面；
壁材料从外表面延伸到内表面。
210.根据实例209的刚性容器，其中，
从外表面延伸到内表面的壁材料是发泡聚丙烯(EPP)。
211.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
底壁(6430C)的外表面在预定位置包括至少两个凸起(6510)。
212.根据实例211的刚性容器，其中，
所述盖(6460C)具有外部顶面；该外部顶面在预定位置设有至少两个凹部(6520)。
213.根据实例212的刚性容器，其中，
当放置所述盖时，所述至少两个底壁凸起(6510)构造成装配在所述至少两个盖表面凹部(6520)中，使得盖的外部顶表面面向底壁(6430)的外表面。
由于底壁6430C的外表面包括装配在盖6460C顶表面上的相应凹部6520中的稳定凸起6510，该解决方案有利地适用于在机械上稳定地储存和/或运送大量隔离刚性容器6425。
214.根据实例211至213中任一实例所述的刚性容器，其中，
所述至少两个凸起(6510)中的至少一个具有倾斜表面(6560)。
该解决方案有利地易于使隔离刚性容器盒6425在地板表面上滑动。
215.根据前述实例任一个所述的刚性容器，其中，
所述凸起(6510)是具有两个长侧表面(6550)和两个端表面(6560)的细长凸起(6510E)，其中，
所述两个端表面(6560)中的至少一个是倾斜表面(6560)。
该解决方案有利地易于使刚性容器在细长凸起(6510E)的伸长方向上滑动。
216.根据实例215所述的刚性容器，其中，
所述细长凸起(6510E)成形和构造成增加垂直于细长凸起(6510E)的延伸方向的运动的摩擦力。
217.根据实例215所述的刚性容器，其中，
至少一个长侧表面(6550)与第一细长表面(6530)成锐角。
218.一种在可密封的容器中输送冷藏货物的方法，包括以下步骤：
接收一个量的冷藏货物的订单；以及
将所述量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的可闭合容器中，该容器是根据实例1至179中任一实例所述的袋，
并且其中，该方法还包括以下步骤：
闭合所述可闭合开口，以便将所述量的冷藏货物或冷冻货物与所述大气环境隔离；以及
将装载的容器运送到递送目的地(DD)。
219.根据实例218的方法，其中，所述运送步骤包括：
使用无任何主动冷藏储存外壳的车辆来运送装载的容器。
220.一种货物运送系统，包括：
根据实例180至217中任一实例所述的第一刚性容器(6420A)，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸；和
根据实例180至217中任一实例所述的第二刚性容器(6420B)，其中，第二刚性容器(6420B)的壁中的至少一个和/或第二刚性容器(6420B)的盖包括能量吸收剂层；所述第二刚性容器(6420B)具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得处于闭合状态的第二刚性容器(6420B)在其闭合状态下装配在第一刚性容器(6420A)内。
221.一种在第一可密封容器(20)中递送冷藏货物的方法，包括以下步骤：
接收一个量的冷藏货物的订单；以及
将所述量的冷藏货物装入所述适于在大气环境中使用的第一可密封容器(20)中，第一可密封容器(20)是根据实例1至179中任一实例所述的袋，具有：
壁，适于封闭用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间的，该壁成形并适于将所述内部储存空间形成为至少4公升或至少10公升的容积；以及
可闭合开口，使得处于闭合状态的容器(20)将内部储存空间密封或基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间；
并且其中，该方法还包括以下步骤：
闭合容器(20)的所述可闭合开口，以便将所述量的冷藏货物或冷冻货物与所述大气环境隔离；以及
提供根据实例180至217中任一实例所述的刚性容器(6420)，或者提供根据实例220所述的货物运送系统；
将闭合的第一可密封容器(20)放置在根据实例180至217中任一实例所述的刚性容器(6420)内，或者放置在根据实例220所述的货物运送系统的第二刚性容器(6420B)内；
将所述闭合的第一可密封容器(20)运送到递送目的地(DD)，同时在运送期间将闭合的第一可密封容器(20)保持在刚性容器(6420)、或根据实例220所述的货物运送系统的第二刚性容器(6420B)内。
222.根据实例221所述的方法；其中，
运送闭合的第一可密封容器(20)的步骤包括：在从装载并闭合所述第一可密封容器(20)的货物装载室(660)到递送目的地(DD)的整个运送过程中使闭合的第一可密封容器(20)保持闭合状态。
223.根据实例221或222所述的方法，包括以下步骤：
在提供所述刚性容器的步骤之前，将所述刚性容器(6420)冷却(S6370)到预定温度，或者
在提供所述第二刚性容器(6420B)的步骤之前，将第二刚性容器(6420B)冷却(S6370)到预定温度。
224.根据实例221至223中任一实例所述的方法，其中，所述第一可密封容器是根据实例1至179中任一实例所述的袋。
225.一种货物运送系统，包括：
用于货物的储存设备(600)；该储存设备包括具有受控环境的一个或几个储存室，受控环境是因为对储存室中空气的温度和相对湿度进行了控制，使得空气的温度和相对湿度保持在一定的预定范围内；其中，
货物包括分类到不同温度范围(TI、TII、TIII、TIV)内的多种不同类型的货物，每种类型的货物储存在温度与相应货物温度范围(TI、TII、TIII、TIV)一致的相应储存室(650TI、650TII、650TIII、650TIV)中；
装载设备，用于使得能够将冷藏货物或冷冻货物装入可闭合且密封的容器(20)中；所述装载设备包括多个所述可闭合且可密封的容器(20)，用于在大气环境中配送所述冷藏货物或冷冻货物；
递送车辆，用于当所述可闭合且可密封的容器(20)装有预定量的冷藏货物或冷冻货物时将其运送到递送目的地，其中，这种容器(20)是根据实例1至179中任一实例所述的袋。
226.根据实例225所述的货物运送系统，包括：
服务器计算机(540)，具有用于经由互联网通信的通信端口。
227.根据实例225至226中任一实例所述的货物运送系统，还包括根据实例180至217中任一实例所述的刚性容器。
228.根据前述实例任一个所述的货物运送系统，其中，货物包括杂货。
229.根据前述实例任一个所述的货物运送系统，其中，货物运送系统是杂货运送系统。
230.一种零件的套件，包括：
一件冷藏货物或冷冻货物；和
根据实例1至179中任一实例所述的袋。
231.根据实例230所述的零件的套件，还包括：
根据实例180至217中任一实例所述的第一刚性容器(6420A)。
232.根据实例231所述的零件的套件，还包括：
根据实例180至217中任一实例所述的第一刚性容器(6420A)，所述第一刚性容器具有隔离壁，所述第一刚性容器具有第一尺寸；以及
根据实例180至217中任一实例所述的第二刚性容器(6420B)，其中，第二刚性容器(6420B)的壁中的至少一个和/或第二刚性容器(6420B)的盖包括能量吸收剂层；所述第二刚性容器(6420B)具有小于第一尺寸的第二尺寸，使得处于闭合状态的第二刚性容器(6420B)在其闭合状态下装配在第一刚性容器(6420A)内。
233.一种运送冷藏货物和/或冷冻货物的方法，包括以下步骤：
接收(S300)冷藏货物和/或冷冻货物(40、40A)的订单；以及
将一个量的冷藏货物和/或冷冻货物(40、40A)装入(S360)适于在具有空气湿度的大气环境中使用的冷藏袋(20)中，
该冷藏袋(20)具有：
壁(110、S1A、120、S1B、130A、S2A、130B、S2B、140)，其适于闭合用于运送冷藏货物和/或冷冻货物(40、40A)的内部储存空间(100)，该壁成形并适于将所述内部储存空间(100)形成为至少4公升的体积；所述壁(110、S1A、120、S1B、130A、S2A、130B、S2B、140)包括：
外层纸层；和
内纸层；以及
外层纸层和内层纸层之间的隔热中间空间；以及
可闭合袋开口(160、420)，使得处于闭合状态的冷藏袋(20)将内部储存空间(100)密封或基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)；
并且其中，该方法还包括以下步骤：
闭合(S370)冷藏袋(20)的所述可闭合开口，以便将所述装入量的冷藏货物或冷冻货物密封，使其与所述空气环境隔开；以及
提供(S6375)在具有空气湿度的空气环境中使用的刚性容器(6420)，该刚性容器包括：
刚性容器底壁(6430)；和
多个刚性容器侧壁(6440)；其中，所述刚性容器具有提供开口(6450)的刚性容器边沿(6445)；和
盖(6460)，其构造成当盖放置在边沿上时覆盖所述开口，从而提供刚性容器(6420)的闭合状态；并且其中，
盖与刚性容器边沿(6445)配合，使得处于闭合状态的刚性容器将刚性容器内部储存空间(6465)密封或基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入刚性容器内部储存空间(6465)；
并且其中，该方法还包括以下步骤：
将装满并闭合的冷藏袋(20)放置(S6380)在刚性容器(6420)内；
闭合并密封刚性容器(6420)；
将闭合的冷藏袋(20)运送到递送目的地(DD)，同时在运送期间将闭合的冷藏袋(20)保持在刚性容器(6420)内；该冷藏袋具有：
折叠状态，用于使得能够以基本上扁平的状态运送牛皮纸冷藏袋，以及
展开状态，使得处于展开状态的牛皮纸冷藏袋提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的内部储存空间(100)，冷藏袋(20)包括：
纸层，其被成形和折叠以形成：
前壁面板(110、S1A)，
后壁面板(120、S1B)，
和
底面板(140)；其中，壁面板和底面板配合以在牛皮纸冷藏袋(20)的展开状态下将所述内部储存空间(100)形成为4升至50升之间的容积；和
所述纸层(180、180B、180C、180D)具有至少60克/平方米的表面重量；
所述纸层(180、180B、180C、180D)包含被截留在纸层内的一定量的空气；所述纸层具有小于0.15W/(K*m)的热导率和小于0.5μm/Pa·s的透气性；该冷藏袋还包括：
并且其中，
冷藏袋(20)在所述边沿部分具有闭合装置；所述闭合装置布置和定位成提供：
冷藏袋(20)的打开展开状态，用于装载和/或卸载待运送的冷藏货物和/或冷冻货物，以及
冷藏袋的闭合展开状态，使得冷藏袋在其闭合展开状态下提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的基本闭合的内部储存空间(100)；其中，
闭合装置可闭合，使得在冷藏袋的闭合展开状态下，该闭合装置与所述壁面板和所述底面板配合，从而将内部储存空间(100)闭合并基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止空气从环境进入内部储存空间(100)，使得牛皮纸冷藏袋适于在运送冷藏货物和/或冷冻货物期间最小化或防止内部储存空间(100)内的冷藏货物和/或冷冻货物上出现冷凝；并且其中，
该刚性容器(6420)包括：
底壁(6430)；和
侧壁(6440)；
所述侧壁(6440)与所述底壁(6430)配合形成至少60公升的刚性容器内部储存空间(6465)；并且其中，
所述侧壁(6430)的背对底壁(6430)的边沿部分(6445)提供容器开口(6450)，用于使得能够将物品装入所述刚性容器内部储存空间(6465)中，并且能够从所述刚性容器内部储存空间(6465)中取出物品，其中，
所述容器开口(6450)可通过将盖(6460)放置在刚性容器边沿部分(6445)上来闭合，从而提供刚性容器(6420)的闭合状态，其中，
在刚性容器的闭合状态下，边沿(6445)与盖配合，使得刚性容器将所述内部储存空间(6465)密封或基本上密封，使其与环境隔开，从而最小化或防止环境和刚性容器内部储存空间(6465)之间的空气交换，并且其中，该方法还包括以下步骤：
打开刚性容器(6420)，以及
例如当已经到达递送目的地时，从刚性容器(6420)的内部取出装满并闭合的冷藏袋(20)。

Claims (15)

1.一种在第一可密封容器(20)中输送冷藏货物的方法，包括以下步骤：
接收一个量的冷藏货物的订单；以及
将所述量的冷藏货物装入适于在大气环境中使用的所述第一可密封容器(20)中，所述第一可密封容器(20)是用于在具有空气湿度的大气环境中运送货物的袋(20)；所述袋是可折叠袋，该可折叠袋具有：
折叠状态(20A)，用于使得能够以基本上扁平的状态运送所述可折叠袋，以及
展开状态(20B)，使得所述可折叠袋(20)在其展开状态下提供用于运送货物的内部储存空间，所述可折叠袋包括：
至少一个壁面板；以及
袋开口；并且其中，
所述可折叠袋具有：
打开展开状态(20C)，用于通过所述袋开口装载和/或卸载所述货物，以及
闭合展开状态(20D)，使得所述可折叠袋(20)在其闭合展开状态(20D)下提供用于运送冷藏货物和/或冷冻货物的闭合的内部储存空间；其中，
所述袋开口是可闭合开口，在所述可折叠袋的所述闭合展开状态(20D)下，该可闭合开口与所述至少一个壁面板配合，以最小化或防止环境和所述内部储存空间之间的空气交换，其中，
所述壁面板包括：
外部材料层；和
内部材料层；以及
所述外部材料层和所述内部材料层之间的隔热中间空间；所述壁适于闭合所述内部储存空间，所述壁被成形为并适于将所述内部储存空间形成为至少4公升的体积；并且其中，所述方法还包括以下步骤：
闭合所述袋(20)的所述可闭合开口，以便密封所述冷藏货物和/或冷冻货物，使之与所述大气环境隔开；以及
提供用于在空气环境中使用的刚性容器(6420)，所述刚性容器包括：
底壁(6430)；和
侧壁(6440)；
所述侧壁(6440)与所述底壁(6430)配合形成刚性容器内部储存空间(6465)；并且其中，
所述侧壁(6430)的背对所述底壁(6430)的边沿部分(6445)提供容器开口(6450)，用于使得能够将物品装入所述刚性容器内部储存空间(6465)中，并能够从所述刚性容器内部储存空间(6465)中取出物品；
将闭合的第一可密封容器(20)放置在所述刚性容器(6420)内；
在将闭合的第一可密封容器(20)保持在所述刚性容器(6420)内，同时将该闭合的第一可密封容器(20)运送到递送目的地(DD)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，
所述刚性容器的侧壁(6440)具有第一壁部分，该第一壁部分邻近所述底壁(6430)，并形成所述刚性容器的下部；并且
所述侧壁(6440)具有第二壁部分，该第二壁部分邻近所述容器开口(6450)，并形成刚性容器的上部；
所述侧壁包括肩部，所述肩部位于所述第一壁部分和所述第二壁部分之间，其中，
所述刚性容器在所述肩部和所述底壁(6430)之间具有第一外宽度；并且
所述刚性容器在所述肩部和所述容器开口(6450)之间具有内宽度；所述第一外宽度小于所述内宽度，使得当接收容器(6420C)的至少上部空置并且该接收容器的盖被移除时，所述刚性容器是能堆叠的。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，
所述侧壁和/或所述底壁具有面向所述空气环境的外表面和面向所述刚性容器内部储存空间(6465)的内表面；
所述壁的材料从所述外表面延伸到所述内表面，其中，
从所述外表面延伸到所述内表面的所述壁的材料是发泡聚丙烯(EPP)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述底壁(6430C)的外表面包括在预定位置的至少两个凸起(6510)；其中，
所述盖(6460C)具有外部顶面；所述外部顶面在预定位置设有至少两个凹部(6520)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述袋的壁面板的中间空间中放置有中间材料；其中，
所述中间材料包括碎片填充材料，所述碎片填充材料包括再生纸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述袋的壁的外部材料层包括纸。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述袋的壁的所述内部材料层包括纸。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述袋的壁的所述外部材料层包括透气性为0.5μm/(Pa·s)或更低的纸层。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述袋由保护带(5、5T)形成。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
隔离刚性容器盒(6425)的外底表面(6525)设有凸起(6510)；并且
所述盖(6460C)的外顶表面设置有圆形凹部(6520)，该圆形凹部构造和定位成接收另一个隔离刚性容器盒(6425)的外底表面凸起(6510)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述盖(6460C)的外顶表面具有细长凹部(6520E)，该细长凹部构造成接收另一个隔离刚性容器盒(6425)的外部细长底表面凸起(6510E)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
所述隔离刚性容器盒(6425)包括位于所述隔离刚性容器盒(6425)的较窄下部和所述隔离刚性容器盒(6425)的较宽上部之间的可抓握表面(6595)。
13.根据从属于权利要求2的前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第二壁部分的外表面延伸超过所述肩部，从而形成突出部分(6500)；所述突出部分(6500)包括唇缘部分(6590)；所述唇缘部分(6590)提供可抓握表面(6595)。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，
所述唇缘部分(6590)构造成使得能够在第一方向上拉动所述隔离刚性容器盒(6425)，所述第一方向包括垂直于所述可抓握表面(6595)的平面的方向。
15.根据权利要求9所述的方法，其中，
所述袋由管状保护带(5T)形成。
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