FR3125312A1

FR3125312A1 - Tulip for guiding a protective screen, in particular for a roller shutter, trunk, bay block, protective installation and associated assembly method

Info

Publication number: FR3125312A1
Application number: FR2107776A
Authority: FR
Inventors: Sébastien Brogly; Marc Olmi
Original assignee: Zurfluh Feller SAS
Current assignee: Zurfluh Feller SAS
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2041-07-19
Also published as: FR3125312B1

Abstract

T ulipe de guidage d’un écran de protection, notamment de volet roulant, coffre, bloc-baie, installation de protection et procédé d’assemblage associés Cette tulipe (200) de guidage d’un écran de protection d’une installation de protection, notamment de volet roulant, est configurée pour être solidarisée, dans une position d’utilisation, à un boitier de l’installation de protection. La tulipe comprend une portion de guidage (202) avec deux parois de guidage, qui sont agencées en regard l’une de l’autre qui sont reliées l’une à l’autre par un fond. Pour un assemblage facilité, la tulipe comprend en outre une patte (210), qui est reliée à la portion de guidage (202) de la tulipe et qui est déformable élastiquement entre : • une configuration de repos, et • une configuration contrainte, dans laquelle la patte est configurée pour coopérer avec un flasque (100) de guidage, appartenant au coffre et destiné à guider l’écran de protection lorsque l’écran s’enroule ou se déroule autour d’un tube du coffre, la patte tendant à revenir de sa configuration contrainte vers sa configuration de repos par retour élastique. Figure pour l'abrégé : Figure 8Tulip for guiding a protective screen, in particular a roller shutter, trunk, bay block, protection installation and associated assembly method This tulip (200) for guiding a protective screen of a protection installation , in particular a rolling shutter, is configured to be secured, in a position of use, to a housing of the protection installation. The tulip comprises a guide portion (202) with two guide walls, which are arranged facing each other and are connected to each other by a bottom. For easy assembly, the tulip further comprises a tab (210), which is connected to the guide portion (202) of the tulip and which is elastically deformable between: • a rest configuration, and • a constrained configuration, in which the tab is configured to cooperate with a guide flange (100), belonging to the trunk and intended to guide the protective screen when the screen wraps or unrolls around a tube of the trunk, the tab tending to return from its constrained configuration to its rest configuration by elastic return. Figure for abstract: Figure 8

Description

Tulip for guiding a protective screen, in particular for a roller shutter, trunk, bay block, protective installation and associated assembly method

La présente invention concerne une tulipe de guidage d’écran de protection, notamment de volet roulant, un coffre d’écran de protection comprenant une telle tulipe, un bloc-baie comprenant un tel coffre, une installation de protection comprenant un tel coffre ou un tel bloc baie ainsi qu’un procédé d’assemblage d’un tel coffre.The present invention relates to a protective screen guide tulip, in particular a roller shutter, a protective screen box comprising such a tulip, a bay unit comprising such a box, a protection installation comprising such a box or a such bay unit as well as a method of assembling such a safe.

Généralement, une installation de protection comprend un coffre installé sur un mur au-dessus d’une ouverture ménagée dans ce mur. Ce coffre loge un tube d’enroulement, monté pivotant par rapport au coffre et autour duquel est enroulé un écran de protection, par exemple un volet roulant, une moustiquaire ou bien encore une toile solaire. La rotation du tube est commandée par un utilisateur, par exemple au moyen d’une manivelle ou bien encore par l’intermédiaire d’un moteur électrique, l’écran de protection se déployant devant l’ouverture pour l’occulter partiellement ou en totalité, selon le sens de rotation du tube.Typically, a protective installation includes a safe installed on a wall above an opening in that wall. This box houses a rolling tube, pivotally mounted relative to the box and around which is rolled a protective screen, for example a roller shutter, a mosquito net or even a solar fabric. The rotation of the tube is controlled by a user, for example by means of a crank or even by means of an electric motor, the protective screen being deployed in front of the opening to conceal it partially or completely , depending on the direction of rotation of the tube.

Lors de ses mouvements, l’écran est guidé, par exemple au moyen de coulisses montées de part et d’autres de l’ouverture qui guident les mouvements de l’écran devant l’ouverture, ou bien au moyen de flasques, qui guident l’enroulement de l’écran autour du tube, ou encore au moyen de tulipes, qui sont montées en extrémité supérieure des coulisses. Pour un bon fonctionnement de l’installation de protection et pour éviter l’usure de l’écran ou des autres éléments, il convient que les coulisses, les tulipes et les flasques soient convenablement alignés.During its movements, the screen is guided, for example by means of slides mounted on either side of the opening which guide the movements of the screen in front of the opening, or else by means of flanges, which guide the winding of the screen around the tube, or even by means of tulips, which are mounted at the upper end of the slides. For proper operation of the protection installation and to prevent wear of the screen or other elements, the guides, tulips and flanges should be suitably aligned.

D’autre part, lors de la fabrication du coffre volet roulant, en particulier lorsque cet assemblage est réalisé en usine, on recherche toujours à améliorer la rapidité et la précision de l’assemblage.On the other hand, during the manufacture of the roller shutter box, in particular when this assembly is carried out in the factory, we always seek to improve the speed and precision of the assembly.

FR-2 982 313-A1 décrit, par exemple, un sous-ensemble formé d’une tulipe assemblée directement sur un flasque fixe. Lors de l’assemblage au reste du coffre, ce sous-ensemble est positionné selon des moyens traditionnels. Ce sous-ensemble n’est en outre pas adapté au montage des flasques mobiles, montés sur le tube.FR-2 982 313-A1 describes, for example, a subassembly formed by a socket assembled directly on a fixed flange. When assembling to the rest of the trunk, this sub-assembly is positioned according to traditional means. This sub-assembly is also not suitable for mounting mobile flanges, mounted on the tube.

C’est à ces problèmes qu’entend plus particulièrement remédier l’invention, en proposant une tulipe qui soit plus facile à positionner à la fois par rapport aux flasques fixes et aux flasques mobiles.It is to these problems that the invention more particularly intends to remedy, by proposing a socket which is easier to position both with respect to the fixed flanges and to the mobile flanges.

À cet effet, l’invention concerne une tulipe de guidage d’un écran de protection, notamment de volet roulant, dans laquelle :To this end, the invention relates to a guide bell for a protective screen, in particular a roller shutter, in which:

the tulip is configured to be secured, in a position of use, to a box of the protection installation,
the tulip comprises a guide portion with two guide walls, which are arranged facing each other, which define a guide plane of the screen and which are connected to each other by a bottom ,
when the tulip is in its use position, the bottom is configured to limit the movements of the protective screen along a longitudinal axis of the tulip.

Selon l’invention, la tulipe comprend en outre une patte, qui est reliée à la portion de guidage de la tulipe et qui est déformable élastiquement entre :According to the invention, the socket further comprises a tab, which is connected to the guide portion of the socket and which is elastically deformable between:

a rest configuration, and

a constrained configuration, in which the tab is configured to cooperate with a guide flange, belonging to the boot and intended to guide the protective screen when the screen is rolled up or unrolled around a tube of the boot, the tab tending to return from its constrained configuration to its rest configuration by elastic return.

Grâce à l’invention, un installateur fait passer la patte de la tulipe dans sa configuration contrainte pour aligner le flasque de guidage avec la tulipe, à la main et sans outil supplémentaire. Le positionnement du flasque est ainsi rapide et précis. Une fois le flasque positionné, la patte, qui tend à reprendre sa configuration de repos, ne gêne pas le bon fonctionnement du flasque.Thanks to the invention, an installer passes the leg of the tulip in its constrained configuration to align the guide flange with the tulip, by hand and without additional tools. The positioning of the flange is thus fast and precise. Once the flange has been positioned, the lug, which tends to return to its rest configuration, does not interfere with the proper functioning of the flange.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, une telle tulipe peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible :According to advantageous but not obligatory aspects of the invention, such a tulip can incorporate one or more of the following characteristics taken separately or according to any technically permissible combination:

When the leg is deformed between its constrained configuration and its rest configuration, the movements of the leg are orthogonal to the longitudinal axis.
The tulip is configured to be assembled to the box, preferably by clipping, in the position of use.

L’invention concerne aussi un coffre d’écran de protection, notamment de volet roulant, comprenant une tulipe telle que décrit précédemment, un boitier, un flasque et un tube d’enroulement d’un écran de protection, reçu dans le boitier et agencé parallèlement à l’axe longitudinal, dans lequel le flasque est mobile par rapport au boitier, selon un mouvement de translation parallèle à l’axe longitudinal, entre :The invention also relates to a box for a protective screen, in particular for a roller shutter, comprising a socket as described above, a box, a flange and a winding tube for a protective screen, received in the box and arranged parallel to the longitudinal axis, in which the flange is movable relative to the case, according to a translational movement parallel to the longitudinal axis, between:

an assembly configuration, in which, when the socket is in its position of use and the leg is in the constrained configuration, the flange is not in abutment against the leg, and
a configuration of use, in which:

the flange is in a position of use in which the flange is capable of guiding the winding and unwinding movements of the protective screen, and
when the socket is in its use position and the tab is in the constrained configuration, the flange cooperates with the tab.

The flange is a mobile flange, which slides along the tube when the flange is in the assembly configuration, whereas when the mobile flange is in the configuration of use, the mobile flange is secured to the tube and cooperates with the lug in the constrained configuration , the movable flange being in abutment against the lug.
The flange is a fixed flange, which is movable relative to the casing in translation along the longitudinal axis when the flange is in the assembly configuration, whereas when the flange is in the use configuration, the flange is secured to the casing, preferably by clipping.
The fixed flange comprises, on a side facing the tulip, a housing configured to partly receive the leg in the constrained configuration, whereas when the leg is received in the housing, the flange cooperates with the leg, the elastic return of the leg from its constrained configuration to its relaxed configuration prevents the fixed flange from being moved away from the tulip according to a translational movement parallel to the longitudinal axis.

L’invention concerne également un bloc-baie, comprenant un coffre tel que décrit et une menuiserie, par exemple une fenêtre, dans lequel le coffre est fixé en partie supérieure de la menuiserie.The invention also relates to a bay block, comprising a box as described and joinery, for example a window, in which the box is fixed in the upper part of the joinery.

L’invention concerne en outre une installation de protection, comprenant un coffre ou un bloc-baie tels que décrits précédemment, dans laquelle le coffre est fixé sur un mur, au-dessus de ou dans une ouverture ménagée dans le mur.The invention further relates to a protection installation, comprising a safe or a bay unit as described above, in which the safe is fixed to a wall, above or in an opening made in the wall.

Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un coffre tel que décrit précédemment, comprenant au moins les étapes successives suivantes :According to another aspect, the invention relates to a method for assembling a safe as described above, comprising at least the following successive steps:

assemble the tulip to the box in its position of use, for example by clipping;
passing the leg of the tulip into its constrained configuration, and
while maintaining the tab in its constrained configuration, bring the flange closer to the socket in a translation movement parallel to the longitudinal direction, until the flange is in its position of use and cooperates with the tab.

Ce procédé induit les mêmes avantages que ceux mentionnés ci-dessus au sujet du coffre de l’invention.This process induces the same advantages as those mentioned above regarding the trunk of the invention.

L’invention sera mieux comprise, et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, de modes de réalisation d’une tulipe, d’un coffre, d’un bloc-baie, d’une installation de protection et d’un procédé d’assemblage, conformes à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :The invention will be better understood, and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the description which follows, of embodiments of a tulip, of a chest, of a block-bay, of a protection installation and of an assembly method, in accordance with its principle, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings, in which:

- la est une vue de face d’une installation de protection conforme à un premier mode de réalisation de l’invention, comprenant un bloc-baie et un coffre conformes à l’invention, certaines parties étant omises pour faciliter la lecture.- there is a front view of a protection installation according to a first embodiment of the invention, comprising a bay block and a safe according to the invention, certain parts being omitted to facilitate reading.

- la est une vue en perspective éclatée du coffre de la , certains éléments étant omis.- there is an exploded perspective view of the trunk of the , with some elements omitted.

- la représente, sur deux inserts a) et b), un clip appartenant à certains des éléments du coffre de la , représenté respectivement en perspective et en vue de face.- there represents, on two inserts a) and b), a clip belonging to some of the elements of the trunk of the , shown respectively in perspective and in front view.

- la est une vue en perspective de certains éléments du coffre de la , dans une configuration assemblée.- there is a perspective view of some parts of the trunk of the , in an assembled configuration.

- la illustre, sur deux inserts a) et b), les éléments de coffre de la , représentés respectivement en perspective dans une configuration d’assemblage et en vue de face dans la configuration assemblée.- there illustrates, on two inserts a) and b), the trunk elements of the , shown respectively in perspective in an assembled configuration and in front view in the assembled configuration.

- la est une vue à grande échelle d’une coupe, selon le plan VI-VI, des éléments de la b).- there is a large-scale view of a section, according to plan VI-VI, of the elements of the b).

- la illustre, sur deux inserts a) et b), une tulipe du coffre de la , représentée respectivement dans une configuration de repos et dans une configuration contrainte.- there illustrates, on two inserts a) and b), a tulip from the chest of the , represented respectively in a rest configuration and in a constrained configuration.

- la est une vue en perspective de certains éléments de la , incluant une tulipe et un flasque fixe, représentés dans une configuration d’assemblage.- there is a perspective view of some elements of the , including a socket and a fixed flange, shown in an assembled configuration.

- La représente, sur deux inserts a) et b), les éléments de la , représenté en vue de côté respectivement dans une configuration d’assemblage et dans une configuration d’utilisation.- There represents, on two inserts a) and b), the elements of the , shown in side view respectively in an assembly configuration and in a use configuration.

- la est une perspective d’un coffre conforme à un deuxième mode de réalisation de l’invention, comprenant un flasque mobile et une tulipe.- there is a perspective view of a trunk according to a second embodiment of the invention, comprising a movable flange and a socket.

- la représente, sur deux inserts a) et b), une vue de côté du coffre de la , représenté respectivement dans une configuration d’assemblage et dans une configuration d’utilisation.- there represents, on two inserts a) and b), a side view of the trunk of the , represented respectively in an assembly configuration and in a use configuration.

- la est une vue en perspective d’un coffre conforme à un troisième mode de réalisation de l’invention, représenté dans une configuration d’utilisation.- there is a perspective view of a safe according to a third embodiment of the invention, represented in a use configuration.

- la illustre, sur deux inserts a) et b), le flasque et certaines des planches du coffre de la , représentés en vue de face respectivement dans une configuration d’assemblage et dans la configuration d’utilisation.- there illustrates, on two inserts a) and b), the flange and some of the boards of the trunk of the , shown in front view respectively in an assembly configuration and in the use configuration.

- la est une variante d’un clip conforme à un autre mode de réalisation de l’invention.- there is a variant of a clip according to another embodiment of the invention.

- la illustre, sur deux inserts a) et b), un clip conforme à un autre mode de réalisation de l’invention, représenté respectivement dans une position escamotée et dans une configuration déployée.- there illustrates, on two inserts a) and b), a clip according to another embodiment of the invention, represented respectively in a retracted position and in an extended configuration.

Une installation de protection 20 est représentée sur la . L’installation 20 est fixée sur un mur 22, dans lequel est ménagée un ouverture 24. Le mur 22 est ici supposé être plan et vertical. Les termes tels que « haut », « bas », « vertical », « horizontal », etc., étant donnés par rapport à l’orientation des divers objets représentés sur les figures et pouvant différer dans la réalité.A protection installation 20 is represented on the . The installation 20 is fixed to a wall 22, in which an opening 24 is formed. The wall 22 is here assumed to be flat and vertical. Terms such as “up”, “down”, “vertical”, “horizontal”, etc., being given in relation to the orientation of the various objects represented in the figures and which may differ in reality.

L’ouverture 24, qui présente ici une forme rectangulaire, est représentée obturée par une menuiserie 26, ici représentée par un cadre de fenêtre.The opening 24, which here has a rectangular shape, is shown closed off by a joinery 26, here shown by a window frame.

L’installation de protection 20 comprend aussi un coffre 28 conforme à un premier mode de réalisation de l’invention. Le coffre 28 est fixé sur le mur 22 au-dessus de l’ouverture 24. L’installation 20 est ici une installation de volet roulant.The protection installation 20 also includes a safe 28 in accordance with a first embodiment of the invention. The box 28 is fixed to the wall 22 above the opening 24. The installation 20 is here a roller shutter installation.

Le coffre 28 est ici fixé en partie supérieure de la menuiserie 26, le coffre 28 et la menuiserie 26 forment ensemble un bloc-baie 30. Le bloc-baie 30 est de préférence fabriqué et pré-assemblé en usine. Le bloc-baie 30 est ensuite monté sur le mur 22, ici dans l’ouverture 24, ce qui permet, en un nombre réduit d’opérations par rapport à un coffre 28 et une menuiserie 26 séparés et à assembler sur site, d’obturer l’ouverture 24 au moyen de la menuiserie 26 et de protéger cette ouverture 24 au moyen du volet roulant, représenté par le coffre 28. Le bloc-baie 30 est particulièrement adapté aux travaux neufs.The box 28 is here fixed in the upper part of the joinery 26, the box 28 and the joinery 26 together form a block-bay 30. The block-bay 30 is preferably manufactured and pre-assembled in the factory. The block-bay 30 is then mounted on the wall 22, here in the opening 24, which allows, in a reduced number of operations compared to a box 28 and a carpentry 26 separated and to be assembled on site, to close the opening 24 by means of the carpentry 26 and to protect this opening 24 by means of the rolling shutter, represented by the trunk 28. The block-bay 30 is particularly suitable for new works.

Le coffre 28 comprend un boitier 32, représenté ouvert sur la , dans lequel sont logés les autres éléments du coffre 28. Sur la , le boitier 32 est formé d’un assemblage de planches, avec en particulier une planche avant 34 et une planche supérieure 36. La planche avant 34 est ici parallèle au mur 22, tandis que la planche supérieure 36 est ici horizontale. Le boitier 32 comprend aussi une planche inférieure 38, qui est avantageusement amovible et sert de trappe de visite lors des maintenances de l’installation de protection 20.The trunk 28 includes a box 32, shown open on the , in which the other elements of the trunk 28 are housed. , the box 32 is formed from an assembly of boards, with in particular a front board 34 and an upper board 36. The front board 34 is here parallel to the wall 22, while the upper board 36 is horizontal here. The box 32 also includes a lower board 38, which is advantageously removable and serves as an inspection hatch during maintenance of the protection installation 20.

Les planches 34 à 38 délimitent un volume interne V28 du coffre 28. Le boitier 32 comprend généralement une planche arrière, agencée en regard de la planche avant 34 mais qui n’est pas représentée sur les figures pour laisser visibles les éléments du coffre 28 reçus dans le volume interne V28. Autrement dit le coffre 28 comprend au moins une planche, qui forme une paroi du coffre 28 et délimite le volume interne V28 du coffre 28. La planche avant 34 comprend un côté interne 34A, orienté vers le volume interne V28 lorsque le boitier 32 est assemblé. La planche supérieure 36 comprend un côté interne 36A, orienté vers le volume interne V28 lorsque le boitier 32 est assemblé.The boards 34 to 38 delimit an internal volume V28 of the trunk 28. The box 32 generally comprises a rear board, arranged opposite the front board 34 but which is not shown in the figures to leave visible the elements of the trunk 28 received in the internal volume V28. In other words, the trunk 28 comprises at least one board, which forms a wall of the trunk 28 and delimits the internal volume V28 of the trunk 28. The front board 34 includes an internal side 34A, oriented towards the internal volume V28 when the box 32 is assembled . The upper board 36 includes an internal side 36A, oriented towards the internal volume V28 when the box 32 is assembled.

Les planches 34 à 38 sont généralement réalisés en matière polymère synthétique, par exemple en PVC, et sont produites par extrusion. Des alvéoles sont généralement ménagées dans les planches 34 à 38, pour contribuer à la légèreté, à la rigidité et à l’isolation thermique du boitier 32. Ces alvéoles ne sont pas représentées pour ne pas surcharger les figures. Chaque planche présente une section constante le long de l’axe longitudinal A28. Les alvéoles débouchent au niveau des extrémités de chaque planche 34 à 38.The boards 34 to 38 are generally made of synthetic polymer material, for example PVC, and are produced by extrusion. Cells are generally made in the boards 34 to 38, to contribute to the lightness, the rigidity and the thermal insulation of the box 32. These cells are not shown so as not to overload the figures. Each board has a constant section along the longitudinal axis A28. The cells open at the ends of each board 34 to 38.

Le coffre 28 présente une forme de cylindre de section polygonale, ici rectangulaire, qui s’étend selon un axe longitudinal A28. Autrement dit le volume interne V28 s’étend selon l’axe longitudinal A28 et débouche par deux ouvertures d’extrémité 29 opposées, orthogonales à l’axe longitudinal A28. L’axe longitudinal A28 est ici horizontal est parallèle au mur 22. Le coffre 28 présente une structure globalement symétrique par rapport à un plan transversal P28, qui est orthogonal à l’axe longitudinal A28.The trunk 28 has the shape of a cylinder of polygonal section, here rectangular, which extends along a longitudinal axis A28. In other words, the internal volume V28 extends along the longitudinal axis A28 and opens out via two opposite end openings 29, orthogonal to the longitudinal axis A28. The longitudinal axis A28 is here horizontal and parallel to the wall 22. The trunk 28 has a globally symmetrical structure with respect to a transverse plane P28, which is orthogonal to the longitudinal axis A28.

Le coffre 28 comprend aussi un arbre 40, reçu dans le volume interne V28 et monté pivotant par rapport au boitier 32, autour de l’axe longitudinal A28. L’arbre 40 comprend un tube 42, représenté partiellement sur la , qui est supporté à ses deux extrémités par deux embouts d’extrémité 44. Chaque embout d’extrémité 44 comprend un palier coopérant avec un flasque 100 respectif. L’écran de protection, qui n’est pas représenté sur les figures, est relié au tube 42 et s’enroule ou se déroule autour du tube 42 selon le sens de rotation du tube 42 autour de l’axe longitudinal A28. Sur la , le coffre 28 est représenté dans une configuration d’utilisation, dans laquelle chaque élément est représenté dans une position d’utilisation. Sur la , le coffre 28 est représenté en perspective éclatée.The box 28 also includes a shaft 40, received in the internal volume V28 and pivotally mounted relative to the box 32, around the longitudinal axis A28. The shaft 40 includes a tube 42, shown partially in the , which is supported at both ends by two end fittings 44. Each end fitting 44 comprises a bearing cooperating with a respective flange 100. The protective screen, which is not shown in the figures, is connected to the tube 42 and is rolled up or unrolled around the tube 42 according to the direction of rotation of the tube 42 around the longitudinal axis A28. On the , the trunk 28 is shown in a use configuration, in which each element is shown in a use position. On the , the trunk 28 is shown in exploded perspective.

Les flasques 100 sont des flasques de guidage, qui sont agencés par paire en regard l’un de l’autre, de part et d’autre de l’écran, et qui servent à guider l’écran lors de ses mouvements d’enroulement ou de déroulement autour du tube 42. Dans le premier mode de réalisation de l’invention, les flasques 100 sont des flasques dits « fixes », qui sont aussi fixés au boitier 32.The flanges 100 are guide flanges, which are arranged in pairs facing each other, on either side of the screen, and which serve to guide the screen during its winding movements or unwinding around the tube 42. In the first embodiment of the invention, the flanges 100 are so-called “fixed” flanges, which are also fixed to the box 32.

Selon un aspect de l’invention, les flasques 100 sont assemblés au boitier 32 par clipsage, au moyen de clip 150, représenté à grande échelle sur la . À cet effet, au moins une rainure 50 est ménagée sur au moins une des planches avant 34 ou supérieure 36, chaque rainure 50 étant située du côté du volume interne V28. Chaque rainure 50, configurée pour coopérer avec un ou plusieurs clips 150, est donc une rainure d’assemblage. Chaque rainure 150, qui fait partie de l’une des planches 34 ou 36 respective produite par extrusion, s’étend parallèlement à l’axe longitudinal A28. Dans l’exemple illustré, chaque rainure 50 présente une section en forme de « C ». Chaque rainure 50 délimite un volume de guidage V50, qui correspond à l’intérieur du « C » et qui est séparé du volume interne V28 du coffre 28 par une paroi intermédiaire 52, dans laquelle est ménagée une fente 54, qui s’étend le long de l’axe longitudinal A28. Autrement dit le volume de guidage V50 débouche partiellement dans le volume interne V28 par la fente 54.According to one aspect of the invention, the flanges 100 are assembled to the box 32 by clipping, by means of clip 150, shown on a large scale in the . To this end, at least one groove 50 is provided on at least one of the front 34 or upper 36 boards, each groove 50 being located on the side of the internal volume V28. Each groove 50, configured to cooperate with one or more clips 150, is therefore an assembly groove. Each groove 150, which forms part of one of the respective boards 34 or 36 produced by extrusion, extends parallel to the longitudinal axis A28. In the example illustrated, each groove 50 has a “C” shaped section. Each groove 50 delimits a guide volume V50, which corresponds to the inside of the "C" and which is separated from the internal volume V28 of the box 28 by an intermediate wall 52, in which is made a slot 54, which extends along the longitudinal axis A28. In other words, the guide volume V50 partially opens into the internal volume V28 through the slot 54.

Chaque volume de guidage V50 est configuré pour recevoir au moins en partie le clip 150 dans une configuration engagée, dans laquelle le clip 150 est mobile en translation par rapport à la rainure 50 selon l’axe de cette rainure 50. Lorsque le coffre est assemblé, les rainures 50 s’étendent parallèlement à l’axe longitudinal A28. Autrement dit, en configuration engagée de chaque clip 150 dans la rainure 50 correspondante, le seul mouvement possible de ce clip 150 par rapport à la rainure 50 correspondante est un mouvement de translation parallèle à l’axe longitudinal A28.Each guide volume V50 is configured to at least partially receive the clip 150 in an engaged configuration, in which the clip 150 is movable in translation relative to the groove 50 along the axis of this groove 50. When the trunk is assembled , the grooves 50 extend parallel to the longitudinal axis A28. In other words, in the engaged configuration of each clip 150 in the corresponding groove 50, the only possible movement of this clip 150 relative to the corresponding groove 50 is a translational movement parallel to the longitudinal axis A28.

L’écran est aussi guidé par deux tulipes 200. Chaque tulipe 200 est associée à un flasque 100 respectif. Chaque tulipe 200 est configurée pour être solidarisée, dans une position d’utilisation, à un élément appartenant à l’installation de protection, par exemple au boitier 32 ou à une coulisse, non représentée. Dans l’exemple illustré, chaque tulipe 200 est configurée pour être assemblée au boitier du coffre, de préférence par clipsage, en position d’utilisation. Avantageusement, chaque tulipe 200 est sont assemblé au boitier 32 au moyen de clips 150 analogues, voire identiques aux clips 150 des flasques 100. Dans le premier mode de réalisation de l’invention détaillé plus loin, chaque tulipe 200 est en outre configurée pour être assemblée à un flasque 100 respectif.The screen is also guided by two tulips 200. Each tulip 200 is associated with a respective flange 100. Each tulip 200 is configured to be secured, in a position of use, to an element belonging to the protection installation, for example to the box 32 or to a slide, not shown. In the example shown, each tulip 200 is configured to be assembled to the box of the safe, preferably by clipping, in the position of use. Advantageously, each tulip 200 is assembled to the box 32 by means of clips 150 similar, or even identical to the clips 150 of the flanges 100. In the first embodiment of the invention detailed below, each tulip 200 is further configured to be assembled with a respective flange 100.

Lorsque le coffre 28 est assemblé, chaque ouverture d’extrémité 29 est obturée par un embout 300 respectif, qui vient en appui contre une extrémité de chacune des planches du coffre. Selon un aspect de l’invention, les embouts 300 sont assemblés au boitier 32 par clipsage, au moyen de clips 150 analogues, voire identiques aux clips 150 des flasques 100.When the box 28 is assembled, each end opening 29 is closed off by a respective end piece 300, which bears against one end of each of the boards of the box. According to one aspect of the invention, the end pieces 300 are assembled to the box 32 by clipping, by means of clips 150 similar, or even identical to the clips 150 of the flanges 100.

On comprend que dans le coffre 28, chacun des éléments choisis parmi l’un des flasques 100, l’une des tulipes 200 ou l’un des embouts 300 comprend un ou plusieurs clips 150 pour l’assemblage de cet élément, dit élément de coffre, à celles des planches 34 à 38 comprenant des rainures 50.It is understood that in the trunk 28, each of the elements chosen from one of the flanges 100, one of the tulips 200 or one of the end pieces 300 comprises one or more clips 150 for the assembly of this element, called element of chest, to those of boards 34 to 38 comprising grooves 50.

On détaille à présent l’un des clips 150, notamment à l’aide de la . Ce clip 150 fait ici partie de l’embout 300 de la . Ce qui est valable pour ce clip 150 est transposable aux clips 150 faisant partie d’autres éléments de coffre, notamment le flasque 100, représenté en , ou encore la tulipe 200, représentée en .We now detail one of the clips 150, in particular using the . This clip 150 is here part of the 300 tip of the . What is valid for this clip 150 can be transposed to the clips 150 forming part of other trunk elements, in particular the flange 100, shown in , or the tulip 200, shown in .

Le clip 150 comprend une portion de guidage 152, qui est solidaire de l’embout 300 et qui est configurée pour être reçue, coulissante, dans le volume de guidage V50 de la rainure 50 lorsque le clip 150 est en configuration engagée. La portion de guidage 152 présente ici un patin avec une section en forme de « T » aplati, la tête du T étant configurée pour être reçue dans le volume de guidage V50 de la rainure, tandis que le pied du T est configuré pour coopérer avec la fente 54 de la rainure 50.The clip 150 comprises a guide portion 152, which is integral with the end piece 300 and which is configured to be received, sliding, in the guide volume V50 of the groove 50 when the clip 150 is in the engaged configuration. The guide portion 152 here has a shoe with a section in the shape of a flattened "T", the head of the T being configured to be received in the guide volume V50 of the groove, while the foot of the T is configured to cooperate with the slot 54 of the groove 50.

Chaque fente 54 présente une largeur L54, mesurée orthogonalement à l’axe longitudinal A28. On définit aussi, pour chaque portion de guidage 152 en forme de T, une épaisseur E152 du pied du T. L’épaisseur E152 est inférieure à la largeur L54 de la fente 54, de manière à permettre le glissement de la portion de guidage 152 par rapport à la rainure 50 lorsque le clip 150 et engagé dans cette rainure 50.Each slot 54 has a width L54, measured orthogonally to the longitudinal axis A28. A thickness E152 of the foot of the T is also defined for each T-shaped guide portion 152. The thickness E152 is less than the width L54 of the slot 54, so as to allow the sliding of the guide portion 152 relative to the groove 50 when the clip 150 is engaged in this groove 50.

Le clip 150 comprend en outre un membre de blocage 154. Dans l’exemple illustré, le membre de blocage 154 est réalisé d’une seule pièce avec l’embout 300. Le membre de blocage 154 comprend ici une tête 156 en forme de cylindre aplati à section circulaire et centré sur un axe de déformation A156. Cette forme de cylindre aplati, non limitative, permet avantageusement à un installateur de presser sur la tête 156 pour faciliter la mise en place du clip 150 dans la rainure 50.The clip 150 further comprises a locking member 154. In the example illustrated, the locking member 154 is made in one piece with the tip 300. The locking member 154 here comprises a head 156 in the form of a cylinder flattened with circular section and centered on an axis of deformation A156. This form of flattened cylinder, which is not limiting, advantageously allows an installer to press on the head 156 to facilitate the positioning of the clip 150 in the groove 50.

La tête 156 est reliée au reste de l’embout 300 par une portion déformable élastiquement, ici une patte 158. La patte 158 est configurée pour se déformer selon une direction sensiblement parallèle à l’axe de déformation A156.Head 156 is connected to the rest of end piece 300 by an elastically deformable portion, here a tab 158. Tab 158 is configured to deform in a direction substantially parallel to axis of deformation A156.

Du côté opposé à la patte 158, la tête 156 présente avantageusement un biseau 160. Dans l’exemple illustré, le membre de blocage 154 est reçu dans un logement 162, ménagé dans la portion de guidage 152. Ainsi, lorsqu’un effort est exercé sur le biseau 160, la patte 158 se déforme élastiquement selon une direction sensiblement parallèle à l’axe de déformation A156, et le membre de blocage 154 passe dans une configuration dite escamotée. Alternativement, un utilisateur peut appuyer sur la tête 156 pour faire passer le membre de blocage dans 154 sa configuration escamotée. Par extension, le clip 150 est lui-aussi dans une configuration dite escamotée.On the side opposite the lug 158, the head 156 advantageously has a bevel 160. In the example illustrated, the locking member 154 is received in a housing 162, provided in the guide portion 152. Thus, when a force is exerted on the bevel 160, the lug 158 deforms elastically in a direction substantially parallel to the deformation axis A156, and the locking member 154 passes into a so-called retracted configuration. Alternatively, a user can push down on the head 156 to move the blocking member 154 into its retracted configuration. By extension, the clip 150 is also in a so-called retracted configuration.

Lorsque l’effort exercé sur le biseau 160 est interrompu, le membre de blocage 154 revient, par retour élastique, dans une configuration dite déployée, représentée par exemple sur la .When the force exerted on the bevel 160 is interrupted, the locking member 154 returns, by elastic return, in a so-called deployed configuration, represented for example on the .

L’embout 300 est tout d’abord présenté devant le boitier 32, chaque clip 150 étant aligné, selon la direction de l’axe longitudinal A28, avec une rainure 50 respective. Cette configuration correspond à la a). Lorsque le clip 150 est introduit dans une rainure 50 par une extrémité de cette rainure, la portion de guidage 152 est tout d’abord introduite dans la rainure 150, selon un mouvement de translation parallèle à l’axe longitudinal A28. Le mouvement du clip 150 progresse jusqu’à ce que le biseau 160 entre en contact avec l’extrémité de la rainure 50. L’effort appliqué sur le biseau 160 fait fléchir la patte élastique 158, et la portion de blocage 154 passe alors en configuration escamotée, dans laquelle le mouvement de translation du clip 150 par rapport à la rainure 50 correspondante parallèlement à l’axe longitudinal n’est pas empêché. Le clip 150 est alors reçu dans le volume de guidage V50 de la rainure 50 dans sa configuration engagée.The tip 300 is first presented in front of the box 32, each clip 150 being aligned, in the direction of the longitudinal axis A28, with a respective groove 50. This configuration corresponds to the To). When the clip 150 is introduced into a groove 50 by one end of this groove, the guide portion 152 is first introduced into the groove 150, according to a translation movement parallel to the longitudinal axis A28. The movement of the clip 150 progresses until the bevel 160 comes into contact with the end of the groove 50. The force applied to the bevel 160 causes the elastic tab 158 to bend, and the blocking portion 154 then passes into retracted configuration, in which the translation movement of the clip 150 with respect to the corresponding groove 50 parallel to the longitudinal axis is not prevented. The clip 150 is then received in the guide volume V50 of the groove 50 in its engaged configuration.

La paroi intermédiaire 52 séparant le volume du guidage V50 du volume interne V28 du coffre 28 comprend au moins un logement 56, qui est ménagé dans la paroi intermédiaire 52. Dans l’exemple illustré, chaque logement 56 est une ouverture circulaire, ménagée par exemple par fraisage. Chaque logement 56 présente un diamètre L56. On définit aussi un diamètre D156 de la tête 156 du membre de blocage 154.The intermediate wall 52 separating the volume of the guide V50 from the internal volume V28 of the trunk 28 comprises at least one housing 56, which is formed in the intermediate wall 52. In the example illustrated, each housing 56 is a circular opening, formed for example by milling. Each housing 56 has a diameter L56. A diameter D156 of the head 156 of the blocking member 154 is also defined.

Le diamètre D156 de la tête 156 est supérieur à la largeur L54 de la fente 54, mais est inférieur au diamètre L56 des logements 56. Ainsi, lorsque le clip 150 est reçu en configuration engagée dans une rainure 50 et que le clip 150 est déplacé en translation le long de la rainure 50, le membre de blocage 156 reste en configuration escamotée tant que la position du membre de blocage ne correspond pas à la position d’un logement 56.The diameter D156 of the head 156 is greater than the width L54 of the slot 54, but is less than the diameter L56 of the housings 56. Thus, when the clip 150 is received in the engaged configuration in a groove 50 and the clip 150 is moved in translation along the groove 50, the locking member 156 remains in the retracted configuration as long as the position of the locking member does not correspond to the position of a housing 56.

Si, alors que le clip 150 est en configuration engagée, la position du membre de blocage 154 correspond à la position d’un logement 56 le long de la rainure, le membre de blocage 154 reprend, par retour élastique, sa configuration déployée. La portion de guidage 152 reste reçue dans le volume de guidage V50 de la rainure 50, tandis que la tête 156 est reçue dans le logement 56, empêchant les mouvements de translation du clip 150 par rapport à la rainure 50 selon l’axe longitudinal A28. Autrement dit, le clip 150 est fixe par rapport à la rainure 50. Cette configuration correspond à la b), dont un détail est aussi représenté en coupe en .If, while the clip 150 is in the engaged configuration, the position of the locking member 154 corresponds to the position of a housing 56 along the groove, the locking member 154 resumes, by elastic return, its deployed configuration. The guide portion 152 remains received in the guide volume V50 of the groove 50, while the head 156 is received in the housing 56, preventing the translation movements of the clip 150 with respect to the groove 50 along the longitudinal axis A28 . In other words, the clip 150 is fixed relative to the groove 50. This configuration corresponds to the b), a detail of which is also shown in cross-section .

Optionnellement, une fois le clip 150 reçu en configuration engagée dans le logement 56 correspondant, l‘utilisateur sécurise l’assemblage, par exemple par collage du clip 150 à la rainure 50 correspondante, ou bien encore au moyen d’un organe d’assemblage tel qu’une vis.Optionally, once the clip 150 has been received in the configuration engaged in the corresponding housing 56, the user secures the assembly, for example by gluing the clip 150 to the corresponding groove 50, or even by means of an assembly member like a screw.

Avantageusement, la tête 156 ne dépasse pas dans le volume interne V28 par rapport à la paroi intermédiaire 52, de manière à ne pas interférer avec les autres éléments du coffre 28.Advantageously, the head 156 does not protrude into the internal volume V28 with respect to the intermediate wall 52, so as not to interfere with the other elements of the trunk 28.

Les logements 56 sont de préférence réalisés en usine, lors de la fabrication des planches 34 à 38, au moyen d’un automate. La position des logements 56 le long des rainures 50 est ainsi précise et répétable. Lors du montage des clips 150, leur position le long de la rainure 50 correspondante est ainsi déterminée de manière précise et répétable.The housings 56 are preferably made in the factory, during the manufacture of the boards 34 to 38, by means of an automaton. The position of the housings 56 along the grooves 50 is thus precise and repeatable. During assembly of the clips 150, their position along the corresponding groove 50 is thus determined in a precise and repeatable manner.

Sur la , la planche avant 34 comprend deux rainures 50, tandis que la planche supérieure 36 comprend une rainure 50. L’embout 300 comprend trois clips 150, chacun configuré pour coopérer avec une rainure 50 correspondante. Un logement 56, ménagé dans chacune des rainures 54, est prévu pour chaque clip 150. L’assemblage de l’embout 300 aux planches 34 et 36 est ainsi rapide et précis, contribuant à une bonne géométrie du coffre 28, et ne nécessite pas de pièce rapportée supplémentaire.On the , the front board 34 comprises two grooves 50, while the upper board 36 comprises a groove 50. The end piece 300 comprises three clips 150, each configured to cooperate with a corresponding groove 50. A housing 56, formed in each of the grooves 54, is provided for each clip 150. The assembly of the end piece 300 to the boards 34 and 36 is thus quick and precise, contributing to a good geometry of the trunk 28, and does not require additional patch.

L’embout 300 comprend ici un joint périphérique 302, par exemple réalisé en élastomère, de préférence moussé, configuré pour coopérer avec un contour d’extrémité du boitier 32 de manière à obturer, de façon étanche à l’air, les ouvertures d’extrémité 29 du volume interne V28. Lorsque l’embout 300 est assemblé aux planches 34 ou 36, on comprend que si le joint 302 n’est pas suffisamment comprimé, de l’air pourra plus facilement s’infiltrer entre l’embout 300 et le contour d’extrémité du boitier 32, tandis que si le joint 302 est trop comprimé, ce dernier risque d‘être endommagé au montage.The end piece 300 here comprises a peripheral seal 302, for example made of elastomer, preferably foamed, configured to cooperate with an end contour of the casing 32 so as to seal, in an airtight manner, the openings of end 29 of internal volume V28. When the end piece 300 is assembled to the boards 34 or 36, it is understood that if the seal 302 is not sufficiently compressed, air can more easily infiltrate between the end piece 300 and the end contour of the box. 32, while if the seal 302 is too compressed, the latter risks being damaged during assembly.

Avantageusement, un dégagement 58 est ménagé en extrémité de la rainure 50, de manière à autoriser l’expansion du joint périphérique 302 et améliorer l’étanchéité à l’air de la jonction entre la rainure 50 et l’embout 300. Les dégagements 58 sont de préférence réalisés par fraisage, par un automate, et ont ici chacun une forme de demi-cercle, cette forme n’étant pas limitative.Advantageously, a clearance 58 is provided at the end of the groove 50, so as to allow the expansion of the peripheral seal 302 and improve the airtightness of the junction between the groove 50 and the end piece 300. The clearances 58 are preferably produced by milling, by an automaton, and here each have the shape of a semicircle, this shape not being limiting.

On décrit à présent un procédé d’assemblage du coffre 28. Le procédé d’assemblage comprend les étapes successives consistant à :A method for assembling the trunk 28 is now described. The assembly method comprises the successive steps consisting of:

a) introduire chaque clip 150 de l’embout 300 dans une rainure 50 respective, chaque clip étant alors en configuration engagée ;a) inserting each clip 150 of the end piece 300 into a respective groove 50, each clip then being in the engaged configuration;

b) faire coulisser l’embout 300 par rapport au boitier 32 parallèlement à l’axe longitudinal A28, chaque clip 150 étant en configuration escamotée, jusqu’à une position souhaitée le long de la rainure 50 correspondante ; etb) slide the tip 300 relative to the housing 32 parallel to the longitudinal axis A28, each clip 150 being in the retracted configuration, to a desired position along the corresponding groove 50; And

c) bloquer la position de chaque clip 150 le long de la rainure 50 correspondante.c) locking the position of each clip 150 along the corresponding groove 50.

Avantageusement, le procédé d’assemblage comprend une étape préalable à l’étape a), consistant à ménager un logement 56 dans chaque rainure 50, de manière qu’à l’étape b), chaque clip 150 est aligné avec un logement 56 respectif lorsque l’embout 300 est à la position souhaitée le long de chaque rainureAdvantageously, the assembly method comprises a step prior to step a), consisting in providing a housing 56 in each groove 50, so that in step b), each clip 150 is aligned with a respective housing 56 when the tip 300 is at the desired position along each groove

On décrit à présent l’une des tulipes 200, à l’aide de la . L’autre tulipe 200, visible seulement sur gauche de la , présente une structure symétrique de la tulipe 200 de la et fonctionne de la même façon.We now describe one of the tulips 200, using the . The other tulip 200, visible only on the left of the , presents a symmetrical structure of the tulip 200 of the and works the same way.

La tulipe 200 est configurée pour être solidarisée, dans une position d’utilisation telle que représenté sur la , à un élément appartenant à l’installation de protection 20, par exemple au boitier 32 du coffre de protection 28 et/ou à une coulisse, non représentée. Dans l’exemple illustré, la tulipe 200 est solidarisée au boitier 32 du coffre 28, plus précisément à la planche avant 34, de préférence par clipsage. Lorsque la tulipe 200 est en position d’utilisation, l’axe longitudinal A28 du coffre 28 est aussi un axe longitudinal pour la tulipe 200. La tulipe 200 est réalisée en matière polymère synthétique, par exemple en polyoxyméthylène, dit aussi POM, et est produite de préférence par injection à chaud. La tulipe 200 est ici réalisée en une seule pièce.The tulip 200 is configured to be secured, in a position of use as shown in the , to an element belonging to the protection installation 20, for example to the box 32 of the protection box 28 and/or to a slide, not shown. In the example shown, the tulip 200 is secured to the box 32 of the trunk 28, more precisely to the front board 34, preferably by clipping. When the tulip 200 is in the position of use, the longitudinal axis A28 of the box 28 is also a longitudinal axis for the tulip 200. The tulip 200 is made of synthetic polymer material, for example polyoxymethylene, also called POM, and is preferably produced by hot injection. The tulip 200 is here made in one piece.

La tulipe 200 comprend une portion de guidage 202, avec deux parois de guidage 204 et 206. Les deux parois de guidage 204 et 206 sont agencées en regard l’une de l’autre, et définissent entre elles un plan de guidage P200 de l’écran de protection, qui est vertical lorsque la tulipe 200 est en position d’utilisation. Sur les figures, une première des parois de guidage 204 est sensiblement plane et parallèle au plan de guidage P200, tandis que la deuxième des parois de guidage 206 est courbe, la deuxième paroi 206 s’éloignant de la première paroi 204 à mesure que l’on se rapproche du tube 42.Tulip 200 comprises a guide portion 202, with two guide walls 204 and 206. The two guide walls 204 and 206 are arranged facing each other, and between them define a guide plane P200 of the protection screen, which is vertical when the tulip 200 is in the position of use. In the figures, a first of the guide walls 204 is substantially flat and parallel to the guide plane P200, while the second of the guide walls 206 is curved, the second wall 206 moving away from the first wall 204 as the 'we are getting closer to tube 42.

Les deux parois de guidage 204 et 206 sont reliées l’une à l’autre par un fond 208, qui est configuré pour limiter les mouvements de l’écran de protection selon l’axe longitudinal A28 lorsque la tulipe 200 est dans sa position d’utilisation. Autrement dit le fond 208 limite les mouvements latéraux de l’écran de protection. Le fond 208 présente une forme globalement triangulaire et s’étend selon un plan orthogonal à l’axe longitudinal A28.The two guide walls 204 and 206 are connected to each other by a bottom 208, which is configured to limit the movements of the protective screen along the longitudinal axis A28 when the tulip 200 is in its position of 'use. In other words, the bottom 208 limits the lateral movements of the protective screen. The bottom 208 has a generally triangular shape and extends along a plane orthogonal to the longitudinal axis A28.

La tulipe 200 comprend avantageusement un clip 150, qui est relié à la première paroi 204. Le clip 150 est configuré pour coopérer avec une rainure 50 de la planche avant 34. Un logement 56 est ménagé dans la rainure 50 de manière que la tulipe 200 soit dans sa position d‘utilisation lorsque le clip 150 coïncide avec le logement 56. La tulipe 200 est ainsi assemblée au boitier 32 rapidement et de manière précise et répétable.The tulip 200 advantageously comprises a clip 150, which is connected to the first wall 204. The clip 150 is configured to cooperate with a groove 50 of the front board 34. A housing 56 is formed in the groove 50 so that the tulip 200 or in its position of use when the clip 150 coincides with the housing 56. The tulip 200 is thus assembled to the box 32 quickly and in a precise and repeatable manner.

La tulipe 200 comprend en outre une patte 210, qui présente une forme allongée avec une extrémité captive 212 et une extrémité libre 214.Tulip 200 further includes a leg 210, which has an elongated shape with a captive end 212 and a free end 214.

La patte 210 est reliée par une extrémité captive à la portion de guidage 202. Dans l’exemple illustré la patte 210 est reliée à la deuxième paroi 206, du côté de la deuxième paroi 206 opposé à la première paroi 204. L’extrémité libre 214 présente ici une forme de crochet et comprend une première face 216, orientée du côté de l’écran lorsque la tulipe est en position d’utilisation, et une deuxième face 218, orientée à l’opposé de la première face 216. Les première et deuxième faces 216 et 218 sont de préférence orthogonales à l’axe longitudinal A28.The tab 210 is connected by a captive end to the guide portion 202. In the example illustrated the tab 210 is connected to the second wall 206, on the side of the second wall 206 opposite to the first wall 204. The free end 214 here has a hook shape and comprises a first face 216, oriented towards the screen when the tulip is in the position of use, and a second face 218, oriented opposite the first face 216. The first and second faces 216 and 218 are preferably orthogonal to the longitudinal axis A28.

La patte 210 de la tulipe 200 est déformable élastiquement entre une configuration contrainte, représentée sur l’insert b) de la et dans laquelle l’extrémité libre 214 de la patte 210 est en appui contre la portion de guidage 202, et une configuration de repos, représentée sur l’insert a) de la et dans laquelle l’extrémité libre 214 est éloignée de la portion de guidage 202. Autrement dit, lorsque la patte 210 n’est soumise à aucune contrainte externe, la patte 210 tend à revenir, par retour élastique, dans la configuration de repos. La patte 210 passe de la configuration de repos à la configuration contrainte lorsqu’un utilisateur appuie sur l’extrémité libre 214 à la main.The leg 210 of the socket 200 is elastically deformable between a constrained configuration, represented on the insert b) of the and in which the free end 214 of the lug 210 bears against the guide portion 202, and a rest configuration, represented on the insert a) of the and in which the free end 214 is remote from the guide portion 202. In other words, when the lug 210 is not subjected to any external stress, the lug 210 tends to return, by elastic return, to the rest configuration. Leg 210 changes from the rest configuration to the constrained configuration when a user presses the free end 214 by hand.

Un premier exemple d’utilisation de la tulipe 200 est décrit à l’aide des figures 8 et 9, où la tulipe 200 coopère avec le flasque fixe 100 introduit précédemment.A first example of use of the tulip 200 is described using Figures 8 and 9, where the tulip 200 cooperates with the fixed flange 100 introduced previously.

Avantageusement, le flasque 100 comprend un logement 102, ménagé en creux dans une face du flasque 100 et configuré pour recevoir une partie de la patte 210 en configuration contrainte.Advantageously, the flange 100 comprises a housing 102, hollowed out in one face of the flange 100 and configured to receive part of the lug 210 in the constrained configuration.

Au cours de l’assemblage du coffre 28, alors que la tulipe 200 est en position d’utilisation et que les clips 150 du flasque 100 sont engagés dans leur rainure 50 respective, lorsque la patte 210 est maintenue en configuration contrainte et que le flasque 100 est rapproché de la tulipe 200, la patte 210 en configuration contrainte est reçue dans le logement 102 du flasque 100. Lorsque le flasque 100 est en butée contre la patte 210, le flasque 100 est alors dans sa position d’utilisation, c’est-à-dire propre à guider l’écran de protection au cours de ses mouvements d’enroulement ou de déroulement autour du tube 42.During the assembly of the box 28, while the socket 200 is in the position of use and the clips 150 of the flange 100 are engaged in their respective groove 50, when the tab 210 is maintained in the constrained configuration and the flange 100 is brought closer to the tulip 200, the leg 210 in constrained configuration is received in the housing 102 of the flange 100. When the flange 100 is in abutment against the leg 210, the flange 100 is then in its position of use, it that is to say suitable for guiding the protective screen during its winding or unwinding movements around the tube 42.

Avantageusement, lorsque la patte 210 est reçue dans le logement 102 du flasque 100, le retour élastique de la patte 210 de sa configuration contrainte vers sa configuration de repos empêche d’éloigner le flasque fixe 100 de la tulipe 200, selon un mouvement de translation parallèle à l’axe longitudinal A28. Autrement dit, le flasque fixe 100 et la patte 210 coopèrent ensemble.Advantageously, when the lug 210 is received in the housing 102 of the flange 100, the elastic return of the lug 210 from its constrained configuration to its rest configuration prevents the fixed flange 100 from being moved away from the socket 200, according to a translational movement. parallel to the longitudinal axis A28. In other words, the fixed flange 100 and the leg 210 cooperate together.

L’extrémité libre 214 de la patte présente ici une forme de crochet. Cette forme n’est pas limitative ; en variante non représentée l’extrémité libre 214 présente une forme différente, par exemple un crochet orienté dans la direction opposée par rapport au crochet de la , configurée pour coopérer avec le logement 102 du flasque 100. Selon une autre variante non représentée, l’extrémité libre 214 est clipsée dans le logement 102 du flasque 100.The free end 214 of the tab here has a hook shape. This form is not limiting; in a variant not shown, the free end 214 has a different shape, for example a hook oriented in the opposite direction with respect to the hook of the , configured to cooperate with the housing 102 of the flange 100. According to another variant not shown, the free end 214 is clipped into the housing 102 of the flange 100.

Avantageusement, les rainures 50 comprennent des logements 56 destinés aux clips 150 du flasque 100, positionnés de manière que les clips 150 du flasque 100 soient en configuration relâchée lorsque le flasque 100 est en butée contre la patte 210. Ainsi le montage et la mise en place du flasque 100 en position d’utilisation est particulièrement simple, rapide et précise.Advantageously, the grooves 50 comprise housings 56 intended for the clips 150 of the flange 100, positioned so that the clips 150 of the flange 100 are in the relaxed configuration when the flange 100 is in abutment against the lug 210. Thus the assembly and setting placing the flange 100 in the position of use is particularly simple, fast and precise.

De manière connexe, la tulipe 200 permet de mettre en œuvre un procédé d’assemblage du coffre 28, le procédé d’assemblage comprenant les étapes successives suivantes :In a related manner, the tulip 200 makes it possible to implement a method for assembling the trunk 28, the assembly method comprising the following successive steps:

a) assembler la tulipe 200 au boitier 32 dans sa position d’utilisation, par exemple par clipsage ;a) assembling the tulip 200 to the box 32 in its position of use, for example by clipping;

b) faire passer la patte 210 de la tulipe 200 de sa configuration de repos à sa configuration contrainte ;b) passing the leg 210 of the socket 200 from its rest configuration to its constrained configuration;

c) tout en maintenant la patte dans sa configuration contrainte, rapprocher le flasque 100 de la tulipe 200 selon un mouvement de translation parallèle à la direction longitudinale A28, jusqu’à ce que le flasque 100 soit dans sa position d’utilisation et coopère avec la patte 210.c) while maintaining the leg in its constrained configuration, bringing the flange 100 closer to the socket 200 according to a translational movement parallel to the longitudinal direction A28, until the flange 100 is in its position of use and cooperates with leg 210.

Un autre mode de réalisation du coffre 28 est représenté sur les figures 10 à 13. Dans ce nouveau mode de réalisation, les éléments analogues à ceux des autres modes de réalisation portent les mêmes références et fonctionnent de la même façon. Dans ce qui suit, on décrit principalement les différences entre le nouveau mode et les autres modes de réalisation.Another embodiment of the trunk 28 is shown in Figures 10 to 13. In this new embodiment, the elements similar to those of the other embodiments bear the same references and operate in the same way. In the following, the differences between the new mode and the other embodiments are mainly described.

Le coffre 28 comprend ici un flasque 400, qui est destiné à guider l’écran de protection lorsque l’écran s’enroule ou se déroule autour d’un tube 42 et qui est ici monté sur l’arbre 40. Le flasque 400 est un flasque dit « mobile » ou encore « tournant ». Le tube 42 est supporté par une console 500, visibles sur les figures 12 et 13.The trunk 28 here comprises a flange 400, which is intended to guide the protective screen when the screen is rolled up or unrolled around a tube 42 and which is here mounted on the shaft 40. The flange 400 is a so-called "moving" or "rotating" flange. The tube 42 is supported by a bracket 500, visible in Figures 12 and 13.

Le flasque mobile 400 comprend un manchon 402, de forme cylindrique de section circulaire et emmanché sur le tube 42.The movable flange 400 comprises a sleeve 402, of cylindrical shape with a circular section and fitted onto the tube 42.

Le manchon 402 est relié, à une extrémité, à une platine 404. La platine 404 présente une forme de disque avec une face interne 406, orientée vers l’écran en configuration d’utilisation du flasque 400, et une face externe 408 opposée à la face interne 406. La face interne 406 s’étend dans un plan P406 orthogonal à l’axe longitudinal A28 lorsque le manchon 402 est emmanché sur le tube 42.The sleeve 402 is connected, at one end, to a plate 404. The plate 404 has the shape of a disc with an internal face 406, oriented towards the screen in the use configuration of the flange 400, and an external face 408 opposite to the internal face 406. The internal face 406 extends in a plane P406 orthogonal to the longitudinal axis A28 when the sleeve 402 is fitted onto the tube 42.

Le flasque mobile 400 comprend aussi des organes de blocage, par exemple des vis, pour solidariser le flasque mobile 400 avec le tube 42. Ainsi le flasque mobile 400 tourne avec le tube 42. Le flasque 400 solidaire du tube 42 est alors dans une configuration d’utilisation.The movable flange 400 also includes locking members, for example screws, to secure the movable flange 400 with the tube 42. Thus the movable flange 400 rotates with the tube 42. The flange 400 secured to the tube 42 is then in a configuration of use.

Lorsque le manchon 402 est emmanché sur le tube 42 mais que la rotation du flasque 400 par rapport au tube 42 n’est pas empêchée, le flasque 400 est alors mobile en translation par rapport au tube 42 et par rapport au boitier 32, selon l’axe longitudinal A28. Le flasque 400 est alors dans une configuration de montage.When the sleeve 402 is fitted onto the tube 42 but the rotation of the flange 400 relative to the tube 42 is not prevented, the flange 400 is then movable in translation relative to the tube 42 and relative to the housing 32, according to the longitudinal axis A28. The flange 400 is then in an assembly configuration.

Lorsque le flasque 400 est en configuration d’utilisation, le plan P406 est aligné avec le fond 208 de la tulipe 200, de manière que lorsque l’écran s’enroule ou se déroule autour du tube 42, l’écran est guidé latéralement à la fois par la tulipe 200 et le flasque 400 voisin. Les frottements de l’écran contre le flasque 400 et/ou la tulipe 200 sont ainsi réduits.When the flange 400 is in the configuration of use, the plane P406 is aligned with the bottom 208 of the tulip 200, so that when the screen is rolled up or unrolled around the tube 42, the screen is guided laterally to both by the tulip 200 and the adjacent flange 400. The friction of the screen against the flange 400 and/or the socket 200 is thus reduced.

À cet effet, la patte 210 de la tulipe 200 est configurée pour coopérer avec le flasque 400, en servant de butée de positionnement au flasque 400 lorsque la patte 210 est en configuration contrainte. Plus précisément, la première face 216 de la patte 210 sert de butée à la face externe 408 du flasque 400. La face interne 406 est alors alignée avec le fond 208 de la tulipe 200.To this end, the leg 210 of the socket 200 is configured to cooperate with the flange 400, serving as a positioning stop for the flange 400 when the leg 210 is in the constrained configuration. More precisely, the first face 216 of the leg 210 acts as a stop for the outer face 408 of the flange 400. The inner face 406 is then aligned with the bottom 208 of the socket 200.

Lors de l’assemblage du coffre 28, alors qu’un utilisateur fait passer la patte 210 dans sa configuration contrainte, le flasque 400 est déplacé, le long du tube 42, jusqu’à ce que la face externe 408 vienne en butée contre la première face 406 de la tulipe 200. Le flasque 400 est alors dans sa position d’utilisation, tel qu’illustré sur la  b). Le flasque 400 est ensuite solidarisé au tube 42. Grâce à la tulipe 200 selon l’invention, la position du flasque 400 est facile à régler, de manière précise et répétable.During the assembly of the trunk 28, while a user passes the tab 210 in its constrained configuration, the flange 400 is moved, along the tube 42, until the outer face 408 comes into abutment against the first face 406 of the tulip 200. The flange 400 is then in its position of use, as illustrated in the b). The flange 400 is then secured to the tube 42. Thanks to the socket 200 according to the invention, the position of the flange 400 is easy to adjust, precisely and repeatably.

On comprend que la position du flasque mobile 400 le long du tube 42 est déterminée par la position de la patte 210. Avantageusement, lorsque la patte 210 se déforme entre sa configuration contrainte et sa configuration déployée, les mouvements de la patte 210 sont orthogonaux à l’axe longitudinal A28. Ainsi quelle que soit la configuration de la patte 210, contrainte, de repos, ou bien encore une configuration intermédiaire, la première face 216 reste portée par le même plan géométrique, orthogonal à l’axe longitudinal A28. En résultat la position du flasque 400 n’est pas influencée par la déformation de la patte 210.It is understood that the position of the movable flange 400 along the tube 42 is determined by the position of the tab 210. Advantageously, when the tab 210 deforms between its constrained configuration and its deployed configuration, the movements of the tab 210 are orthogonal to the longitudinal axis A28. Thus whatever the configuration of the tab 210, constraint, rest, or even an intermediate configuration, the first face 216 remains carried by the same geometric plane, orthogonal to the longitudinal axis A28. As a result, the position of the flange 400 is not influenced by the deformation of the tab 210.

Une fois que le flasque 400 est immobilisé par rapport au tube 42, l’utilisateur laisse la patte 210 reprendre, par retour élastique, sa configuration de repos. Comme illustré sur la a), la patte 210 en configuration de repos est écartée du flasque 400, c’est-à-dire que la patte 210 en configuration de repos n’interfère pas avec le flasque 400.Once the flange 400 is immobilized with respect to the tube 42, the user lets the tab 210 resume, by elastic return, its rest configuration. As illustrated on the a), the leg 210 in the rest configuration is moved away from the flange 400, that is to say that the leg 210 in the rest configuration does not interfere with the flange 400.

Plus généralement, que le coffre 28 comprenne soit des flasques mobiles du type du flasque mobile 100 soit des flasques fixes du type des flasques fixes 400, dans les deux cas des tulipes 200 de structure identiques les unes aux autres sont utilisées pour l’assemblage du coffre 28. Dans le premier cas, chaque tulipe 200 coopère avec un flasque mobile 100 respectif, la patte 210 en configuration contrainte servant de butée de positionnement du flasque mobile 100 le long du tube. Dans le deuxième cas, chaque tulipe 200 coopère avec un flasque fixe 400 respectif, la patte 210 en configuration contrainte étant reçue dans le logement 102, le retour élastique de la patte 210 solidarisant la tulipe 200 avec le flasque fixe 400.More generally, whether the trunk 28 comprises either mobile flanges of the mobile flange 100 type or fixed flanges of the fixed flange 400 type, in both cases tulips 200 of identical structure to each other are used for assembling the box 28. In the first case, each tulip 200 cooperates with a respective movable flange 100, the tab 210 in constrained configuration serving as a positioning stop of the movable flange 100 along the tube. In the second case, each socket 200 cooperates with a respective fixed flange 400, the lug 210 in constrained configuration being received in the housing 102, the elastic return of the lug 210 securing the socket 200 with the fixed flange 400.

La console 500 visible sur les figures 12 et 13 est configurée pour supporter le tube 42, en coopérant avec les embouts d’extrémité 44. La console 500 est ici réalisée en deux parties, avec une partie centrale appelée tiroir 502, comprenant un orifice de réception d’un embout d’extrémité 44 respectif, et une partie périphérique 504, configurée pour être fixée au boitier 32. Alternativement le tiroir 502 et la partie périphérique 504 forment une seule pièce.The console 500 visible in Figures 12 and 13 is configured to support the tube 42, by cooperating with the end fittings 44. The console 500 is here made in two parts, with a central part called drawer 502, comprising a hole for reception of a respective end fitting 44, and a peripheral part 504, configured to be fixed to the box 32. Alternatively the drawer 502 and the peripheral part 504 form a single piece.

La partie périphérique 504 comprend ici trois clips 150, chacun configuré pour coopérer avec une rainure 50 respective ménagée dans les planches 34 et 36 du boitier 32. Des logements 56 sont avantageusement ménagés dans les rainures 50, pour aider au positionnement des clips 50. Comme représenté sur la a), chaque clip 150 est configuré pour être reçu dans le volume de guidage V50 de la rainure 50 dans une configuration engagée du clip 150, dans laquelle le clip est guidé en translation, le long de la rainure 50 correspondante.The peripheral part 504 here comprises three clips 150, each configured to cooperate with a respective groove 50 made in the boards 34 and 36 of the box 32. Housings 56 are advantageously made in the grooves 50, to help with the positioning of the clips 50. As represented on the a), each clip 150 is configured to be received in the guide volume V50 of the groove 50 in an engaged configuration of the clip 150, in which the clip is guided in translation, along the corresponding groove 50.

Alors que chaque clip 150 est en configuration escamotée, la console 500 est déplacée jusqu’à ce que chaque clip 150 soit alignée avec le logement 56 correspondant. Chaque clip 150 reprend alors sa configuration déployée, tel que représenté en b), chaque clip 150 étant alors immobilisé par rapport au logement 56 correspondant.While each clip 150 is in the retracted configuration, the console 500 is moved until each clip 150 is aligned with the corresponding housing 56. Each clip 150 then resumes its deployed configuration, as shown in b), each clip 150 then being immobilized with respect to the corresponding housing 56.

La console 500 est ainsi facile à assembler au boitier 32, de manière précise et répétable.The console 500 is thus easy to assemble to the box 32, in a precise and repeatable manner.

Trois variantes aux clips 150 sont représentés sur les figures 14 à 16.Three variants of clips 150 are shown in Figures 14 to 16.

Selon une première variante, un clip 170 est présenté sur la . Le clip 170 est ici relié à un embout 300 et comprend une portion de guidage 172, configurée pour être reçue dans le volume de guidage V50 d’une rainure 50 de manière à guider le clip 170 en translation le long de la rainure 50.According to a first variant, a clip 170 is presented on the . The clip 170 is here connected to an end piece 300 and comprises a guide portion 172, configured to be received in the guide volume V50 of a groove 50 so as to guide the clip 170 in translation along the groove 50.

Le clip 170 comprend en outre un membre de blocage 174, qui est réalisé d’une seule pièce avec l’embout 300. Le membre de blocage 174 est ici réalisé en deux parties symétriques 175, avec chacune une portion en arc de cercle formant une tête 176 cylindrique configurée pour coopérer avec un logement 56 d’une rainure 50. Les deux parties symétriques 175 sont déformables élastiquement entre une configuration déployée, représentée sur la et dans laquelle un les deux parties symétriques 175 reçues dans un logement 56 empêchent les mouvements de translation du clip 170 le long de la rainure 50 correspondante, et une configuration escamotée, dans laquelle les deux parties symétriques 175 sont rapprochées l’une de l’autre et n’empêchent pas les mouvements de translation du clip 170 le long de la rainure 50. Le rapprochement des deux parties symétriques 175 est illustré par deux flèches F175, orientées l’une vers l’autre.The clip 170 further comprises a locking member 174, which is made in one piece with the tip 300. The locking member 174 is here made in two symmetrical parts 175, each with an arcuate portion forming a cylindrical head 176 configured to cooperate with a housing 56 of a groove 50. The two symmetrical parts 175 are elastically deformable between a deployed configuration, represented on the and in which one the two symmetrical parts 175 received in a housing 56 prevent the translational movements of the clip 170 along the corresponding groove 50, and a retracted configuration, in which the two symmetrical parts 175 are brought closer together other and do not prevent the translation movements of the clip 170 along the groove 50. The approximation of the two symmetrical parts 175 is illustrated by two arrows F175, oriented towards each other.

Selon une deuxième variante, un clip 180 est représenté sur la . Alors que les clips 150 et 170 décrits précédemment tendent à passer de leur configuration escamotée à leur configuration déployée par retour élastique, à l’inverse le clip 180 tend à passer d’une configuration déployée à une configuration escamotée par retour élastique.According to a second variant, a clip 180 is represented on the . While the clips 150 and 170 described previously tend to pass from their retracted configuration to their deployed configuration by elastic return, conversely the clip 180 tends to pass from a deployed configuration to a retracted configuration by elastic return.

Le clip 180 qui comprend une portion de guidage avec deux branches 182 allongées, comprenant chacune avec une extrémité captive 183 et une extrémité libre 184. Les branches 182 sont reliées par leur extrémité captive 183 à un même élément du coffre 28, ici un embout 300. Les branches 182 s’étendent parallèlement l’une à l’autre et en regard l’une de l’autre. Les branches 182 sont configurées pour être reçues dans la fente 54 d’une rainure 50. Les branches 182 sont déformables entre une configuration escamotée, représentée en a) et dans laquelle les branches n’empêchent pas les mouvements de translation du clip 180 le long de la rainure 50, et une configuration déployée, représentée sur la b) et dans laquelle les branches 182 en appui sur la paroi intermédiaire 52 empêchent les mouvements de translation du clip 180 le long de la rainure 50.The clip 180 which comprises a guide portion with two elongated branches 182, each comprising a captive end 183 and a free end 184. The branches 182 are connected by their captive end 183 to the same element of the trunk 28, here a tip 300 The branches 182 extend parallel to each other and facing each other. The legs 182 are configured to be received in the slot 54 of a groove 50. The legs 182 are deformable between a retracted configuration, shown in a) and in which the branches do not prevent the translation movements of the clip 180 along the groove 50, and a deployed configuration, represented on the b) and in which the branches 182 resting on the intermediate wall 52 prevent the translation movements of the clip 180 along the groove 50.

Le clip 180 comprend aussi un membre de blocage 186, ici un verrou rotatif, qui est mobile par rapport aux branches 182 entre une position de blocage, dans laquelle le membre de blocage 186 repousse la portion de guidage en configuration déployée, et une position de réglage, dans laquelle la portion de guidage 182 est en configuration escamotée. Le membre de blocage 186 passe ici de la position de réglage à la position de blocage par un quart de tour, représenté par une flèche F186, le mouvement des extrémités libres 184 de la configuration escamotée vers la configuration déployée étant représenté par des flèches F184.The clip 180 also includes a blocking member 186, here a rotary lock, which is movable relative to the branches 182 between a blocking position, in which the blocking member 186 pushes the guide portion in the deployed configuration, and a position of adjustment, in which the guide portion 182 is in the retracted configuration. The blocking member 186 passes here from the adjustment position to the blocking position by a quarter turn, represented by an arrow F186, the movement of the free ends 184 from the retracted configuration towards the deployed configuration being represented by arrows F184.

Par simple rotation F186 du membre de blocage 186, par exemple à l’aide d’un tournevis, un utilisateur bloque le clip 180 à la position de son choix de la rainure 50, sans qu’il y ait de logement du type des logements 56 ménagé dans la rainure 50.By simple rotation F186 of the locking member 186, for example using a screwdriver, a user blocks the clip 180 at the position of his choice of the groove 50, without there being any housing of the type of housing 56 made in the groove 50.

Un clip 190 selon une troisième variante est représenté sur la . Le clip 190 diffère du clip 180 principalement en ce que le membre de blocage 186 rotatif est remplacé par un membre de blocage 196 en forme de coin.A clip 190 according to a third variant is represented on the . Clip 190 differs from clip 180 primarily in that the rotatable locking member 186 is replaced by a wedge shaped locking member 196.

Le clip 190 qui comprend une portion de guidage avec deux branches 192 allongées, comprenant chacune avec une extrémité captive 193 et une extrémité libre 194. Les branches 192 sont reliées par leur extrémité captive 193 à un même élément du coffre 28, ici un embout 300. Les branches 192 s’étendent parallèlement l’une à l’autre et en regard l’une de l’autre. Les branches 192 sont configurées pour être reçues dans la fente 54 d’une rainure 50. Les branches 192 sont déformables entre une configuration escamotée, représentée en a) et dans laquelle les branches n’empêchent pas les mouvements de translation du clip 190 le long de la rainure 50, et une configuration déployée, représentée sur la b) et dans laquelle les branches 192 en appui sur la paroi intermédiaire 52 empêchent les mouvements de translation du clip 190 le long de la rainure 50.The clip 190 which comprises a guide portion with two elongated branches 192, each comprising with a captive end 193 and a free end 194. The branches 192 are connected by their captive end 193 to the same element of the trunk 28, here a tip 300 The branches 192 extend parallel to each other and facing each other. The legs 192 are configured to be received in the slot 54 of a groove 50. The legs 192 are deformable between a retracted configuration, shown in a) and in which the branches do not prevent the translation movements of the clip 190 along the groove 50, and a deployed configuration, represented on the b) and in which the branches 192 resting on the intermediate wall 52 prevent the translation movements of the clip 190 along the groove 50.

Le membre de blocage 196 est mobile par rapport aux branches 192 selon un mouvement de translation F196 sensiblement parallèle aux branches 192, repoussant les extrémités libres 194, selon un mouvement F194, de manière à bloquer le clip 190 dans la rainure 50. Par simple translation F194 du membre de blocage 196, par exemple à l’aide d’un tournevis, un utilisateur bloque le clip 190 à la position de son choix de la rainure 50, sans qu’il y ait de logement du type des logements 56 ménagé dans la rainure 50.Optionnellement, une fois les clips 180 ou 190 bloqués dans la position souhaitée par l’utilisateur, l‘utilisateur sécurise l’assemblage, par exemple par collage des clips 180 ou 190 à la rainure 50 correspondante, ou bien encore au moyen d’un organe d’assemblage tel qu’une vis. En variante non représentée, les clips 180 ou 190 ne comprennent pas de membre de blocage 186 ou 196, la portion de guidage de chaque clip étant bloquée dans la position souhaitée le long de la rainure 50 correspondante au moyen d’une vis ou par collage.The locking member 196 is movable relative to the branches 192 according to a translational movement F196 substantially parallel to the branches 192, pushing the free ends 194, according to a movement F194, so as to lock the clip 190 in the groove 50. By simple translation F194 of the blocking member 196, for example using a screwdriver, a user blocks the clip 190 at the position of his choice of the groove 50, without there being a housing of the type of housing 56 provided in the groove 50. Optionally, once the clips 180 or 190 have been locked in the position desired by the user, the user secures the assembly, for example by gluing the clips 180 or 190 to the corresponding groove 50, or even to the means of an assembly member such as a screw. In a variant not shown, the clips 180 or 190 do not include a locking member 186 or 196, the guide portion of each clip being locked in the desired position along the corresponding groove 50 by means of a screw or by gluing. .

Le flasque fixe 100, la tulipe 200, l’embout 300 ou la console 500 sont autant d’exemples d’éléments de coffre pouvant être assemblés au boitier 32. Ces exemples ne sont pas limitatifs.The fixed flange 100, the tulip 200, the end piece 300 or the console 500 are all examples of trunk elements that can be assembled to the box 32. These examples are not limiting.

Selon une première variante non représentée, des éléments d’isolation thermique, réalisés par exemple en polystyrène expansé, comprenant des inserts avec des clips analogues aux clips 150 ou aux autres clips, sont assemblés au boitier 32. Selon une deuxième variante non représentée, des galets d’assistance, configurés pour guider et/ou supporter le tablier roulant à l’intérieur du coffre 28, sont assemblés au boitier 32. Plus généralement, d’autres éléments de coffre, non représentés, peuvent aussi être assemblés au boitier 32 selon les principes de l’invention, pour autant que ces autres éléments de coffre comprennent des clips analogues aux clips 150, 170, 180 ou 190.According to a first variant, not shown, thermal insulation elements, made for example of expanded polystyrene, comprising inserts with clips similar to clips 150 or other clips, are assembled to the box 32. According to a second variant, not shown, assistance rollers, configured to guide and / or support the rolling deck inside the box 28, are assembled to the box 32. More generally, other box elements, not shown, can also be assembled to the box 32 according to the principles of the invention, provided that these other trunk elements include clips similar to clips 150, 170, 180 or 190.

Dans les modes de réalisation illustrés, le clip 150 est engagé dans la rainure 50 par une extrémité de la planche correspondante, sur laquelle débouche la rainure 50.In the illustrated embodiments, the clip 150 is engaged in the groove 50 by one end of the corresponding board, on which the groove 50 opens.

En variante non représentée, un orifice est ménagé dans la paroi intermédiaire 52 de la rainure 50, pour laisser passer le clip et permettre d’insérer le clip en configuration engagée sans avoir à passer par l’extrémité de la planche. L’élément de coffre est ensuite déplacé, par coulissement du clip 150 dans la rainure 50, jusqu’à la position souhaitée.In a variant not shown, an orifice is made in the intermediate wall 52 of the groove 50, to allow the clip to pass and to allow the clip to be inserted in the engaged configuration without having to go through the end of the board. The trunk element is then moved, by sliding the clip 150 in the groove 50, to the desired position.

Le coffre 28 est ici solidaire de la menuiserie 26 et fait partie d’un bloc baie 30, reçu dans l’ouverture 24 et fixé au mur 22.The box 28 is here attached to the carpentry 26 and is part of a bay block 30, received in the opening 24 and fixed to the wall 22.

En variante non représentée, l’installation de protection comprend un coffre 28 qui est indépendant de la menuiserie 24, le coffre 28 étant fixé au mur 22 au-dessus de l’ouverture 24 ménagée au travers de ce mur 22.In a variant not shown, the protection installation comprises a box 28 which is independent of the carpentry 24, the box 28 being fixed to the wall 22 above the opening 24 made through this wall 22.

Les modes de réalisation et les variantes mentionnées ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention.The embodiments and variants mentioned above can be combined with each other to generate new embodiments of the invention.

Claims

Tulip (200) for guiding a protective screen of a protective installation (20), in particular a rolling shutter, in which:

the tulip is configured to be secured, in a position of use, to a box (32) of the protection installation,
the tulip comprises a guide portion (202) with two guide walls (204, 206), which are arranged facing each other, which define a guide plane of the screen (P200) and which are connected to each other by a bottom (208),
when the tulip is in its position of use, the bottom is configured to limit the movements of the protective screen along a longitudinal axis (A28) of the tulip,

characterized in that:

the tulip further comprises a lug (210), which is connected to the guide portion (202) of the tulip and which is elastically deformable between:
- a rest configuration, and
- a constrained configuration, in which the tab is configured to cooperate with a guide flange (100, 400), belonging to a box (28) of the protection installation (20) and intended to guide the protection screen when the The screen wraps or unwinds around a tube (42) of the trunk, the leg tending to return from its constrained configuration to its rest configuration by elastic return.

Tulip (200) according to claim 1, wherein, when the leg (210) is deformed between its constrained configuration and its rest configuration, the movements of the leg are orthogonal to the longitudinal axis (A28).

Tulip (200) according to any one of claims 1 or 2, in which the tulip is configured to be assembled to the box (32), preferably by clipping, in the position of use.

Box (28) for a protective screen, in particular for a rolling shutter, comprising a socket (200) according to any one of claims 1 to 3, a box (32), a flange (100, 400) and a tube (42 ) winding of a protective screen, received in the box (32) and arranged parallel to the longitudinal axis (A28),
in which the flange is movable relative to the case, according to a translational movement parallel to the longitudinal axis, between:

an assembly configuration, in which, when the socket is in its position of use and the leg is in the constrained configuration, the flange is not in abutment against the leg, and
a configuration of use, in which:
- the flange is in a position of use in which the flange is able to guide the winding and unwinding movements of the protective screen, and
- when the socket is in its use position and the tab (210) is in the constrained configuration, the flange cooperates with the tab.

Safe (28) according to claim 4, wherein

the flange is a mobile flange (400), which slides along the tube (42) when the flange is in the mounting configuration;
when the movable flange (400) is in the use configuration, the movable flange is integral with the tube and cooperates with the tab (210) in the constrained configuration, the movable flange being in abutment against the tab.

Safe (28) according to claim 4, wherein:

the flange is a fixed flange (100), which is movable relative to the case (32) in translation along the longitudinal axis (A32) when the flange is in the mounting configuration, and
when the flange is in the use configuration, the flange is secured to the case, preferably by clipping.

Safe (28) according to claim 6, wherein

the fixed flange (100) comprises, on a side facing the tulip (200), a housing (102) configured to partly receive the lug (210) in constrained configuration,
when the lug is received in the housing, the flange (100) cooperates with the lug (210), the elastic return of the lug from its constrained configuration to its rest configuration prevents the fixed flange from being moved away from the socket according to a movement of translation parallel to the longitudinal axis.

Bay unit (30), comprising a box (28) according to any one of claims 4 to 7 and a joinery (26), for example a window, in which the box is fixed in the upper part of the joinery.

Protection installation (20), comprising a safe (28) according to any one of claims 4 to 7 or a bay block (30) according to claim 8, in which the safe is fixed to a wall (22), at the above or in an opening (24) in the wall.

Method of assembling a box (28) in accordance with any one of claims 4 to 7, comprising at least the following successive steps:

assembling the tulip (200) to the box (32) in its position of use, for example by clipping;
changing the leg (210) from its rest configuration to its constrained configuration;
while maintaining the leg in its constrained configuration, bring the flange (100, 400) closer to the socket according to a translational movement parallel to the longitudinal direction (A28), until the flange is in its position of use and cooperates with the paw.