FR3115809A1 - Roller shutter shaft support, closing or solar protection installation comprising such a support and associated assembly method - Google Patents

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Abstract

Support d’arbre de volet roulant, installation de fermeture ou de protection solaire comprenant un tel support et procédé d’assemblage associé Support d’arbre (80) de volet roulant, le support d’arbre comprenant : un flasque (82), comprenant un corps (820) avec une portion de support, configurée pour recevoir un palier d’un arbre d’enroulement, et une portion d’attache (824),une patte (84), comprenant un corps (840) avec une ferrure (842) solidarisée au mur, et une platine (844), configurée pour être fixée à la portion d’attache du flasque. Un premier élément, choisi parmi la portion d’attache (824) et la platine (844), comprend au moins deux organes de maintien (86), comprenant chacun une tige (862) et une saillie radiale (860), tandis qu’un deuxième élément, choisi parmi la portion d’attache et la platine et différent du premier élément, comprend au moins deux encoches (90, 92). Le premier élément et le deuxième élément définissent ensemble une configuration assemblée du support d’arbre, dans laquelle chaque tige est en butée contre le fond d’une encoche correspondante, le deuxième élément étant intercalé entre le corps du premier élément et la saillie radiale de chaque organe de maintien. Pour un montage facile, le support d’arbre comprend aussi un organe anti-retour (88), qui maintient le premier élément et le deuxième élément en configuration assemblée. Figure pour l'abrégé : Figure 2 Roller shutter shaft support, closing or solar protection installation comprising such a support and associated assembly method Roller shutter shaft support (80), the shaft support comprising: a flange (82), comprising a body (820) with a support portion, configured to receive a bearing of a winding shaft, and an attachment portion (824), a leg (84), comprising a body (840) with a bracket (842) secured to the wall, and a plate (844), configured to be fixed to the attachment portion of the flange. A first element, chosen from the attachment portion (824) and the plate (844), comprises at least two holding members (86), each comprising a rod (862) and a radial projection (860), while a second element, chosen from the attachment portion and the plate and different from the first element, comprises at least two notches (90, 92). The first element and the second element together define an assembled configuration of the shaft support, in which each rod abuts against the bottom of a corresponding notch, the second element being interposed between the body of the first element and the radial projection of each holding device. For easy assembly, the shaft support also includes an anti-return member (88), which maintains the first element and the second element in the assembled configuration. Figure for abstract: Figure 2

Description

Support d’arbre de volet roulant, installation de fermeture ou de protection solaire comprenant un tel support et procédé d’assemblage associéRoller shutter shaft support, closing or solar protection installation comprising such a support and associated assembly method

La présente invention concerne un support d’arbre de volet roulant, une installation de fermeture ou de protection solaire comprenant un tel support et un procédé d’assemblage d’un tel support.The present invention relates to a roller shutter shaft support, a closing or solar protection installation comprising such a support and a method of assembling such a support.

Il est connu d’installer un volet roulant au-dessus d’une ouverture ménagée dans un mur, l’ouverture étant sélectivement obturée par une porte ou une fenêtre. Le volet roulant comprend généralement un arbre d’enroulement et un tablier enroulé sur cet arbre, l’arbre étant logé dans un volume, tel qu’un coffre, prévu à cet effet au-dessus de l’ouverture. Le tablier passe par une fente inférieure du coffre et se déploie devant l’ouverture pour l’occulter en cas de besoin. Selon les cas, le coffre est situé à l’intérieur du bâtiment ou à l’extérieur, et le coffre est intégré partiellement ou totalement au mur et/ou à l’isolation rapportée sur le mur.It is known to install a roller shutter above an opening made in a wall, the opening being selectively closed by a door or a window. The roller shutter generally comprises a winding shaft and an apron wound on this shaft, the shaft being housed in a volume, such as a box, provided for this purpose above the opening. The apron passes through a lower slot in the boot and unfolds in front of the opening to hide it if necessary. Depending on the case, the box is located inside the building or outside, and the box is partially or totally integrated into the wall and/or the insulation added to the wall.

L’arbre d’enroulement, monté sur paliers à ses extrémités, est maintenu au sein du coffre par deux supports latéraux, chaque support comprenant un flasque, avec un orifice d’accueil d’un palier, et une ferrure de fixation, solidaire du mur, généralement via une coulisse fixée au mur.The winding shaft, mounted on bearings at its ends, is held within the trunk by two side supports, each support comprising a flange, with a bearing opening, and a fixing fitting, integral with the wall, usually via a slide fixed to the wall.

Plusieurs tailles de coffre sont prévues, notamment en fonction de la taille de l’ouverture et du type de tablier. C’est pourquoi, pour réduire les couts, les supports latéraux sont généralement modulaires, pour adapter le positionnement de l’arbre au sein du coffre. Il est ainsi connu d’avoir un support d’arbre comprenant un flasque et une ferrure distincts, qui sont vissés l’un à l’autre. L’assemblage de ce support d’arbre implique cependant d’utiliser un outil spécifique, telle qu’une visseuse électrique, et demande du temps. Les vis peuvent en outre être perdues en cours d’assemblage.Several trunk sizes are provided, depending in particular on the size of the opening and the type of apron. This is why, to reduce costs, the side supports are generally modular, to adapt the positioning of the tree within the trunk. It is thus known to have a shaft support comprising a separate flange and fitting, which are screwed together. However, assembling this tree support involves using a specific tool, such as an electric screwdriver, and is time-consuming. Screws can also be lost during assembly.

C’est à ces problèmes qu’entend plus particulièrement remédier l’invention, en proposant un support d’arbre de volet roulant plus pratique à assembler.It is these problems that the invention more particularly intends to remedy, by proposing a roller shutter shaft support that is more practical to assemble.

À cet effet, l’invention concerne un support d’arbre de volet roulant dans un coffre de volet roulant, le coffre étant situé au-dessus d’une ouverture ménagée dans un mur, le support d’arbre comprenant :To this end, the invention relates to a roller shutter shaft support in a roller shutter box, the box being located above an opening in a wall, the tree support comprising:

- un flasque, comprenant un corps s’étendant suivant un premier plan, le corps du flasque présentant un premier côté et un deuxième côté opposé et comprenant une portion de support, avec un orifice de réception d’un palier d’un arbre d’enroulement, et une portion d’attache,- a flange, comprising a body extending along a first plane, the body of the flange having a first side and an opposite second side and comprising a support portion, with an orifice for receiving a bearing of a drive shaft winding, and an attachment portion,

- une patte, comprenant un corps s’étendant suivant un deuxième plan parallèle au premier plan, le corps de la patte présentant une première face et une deuxième face opposée, et comprenant une ferrure, configurée pour être solidarisée au mur, et une platine, configurée pour être fixée à la portion d’attache du flasque,- a bracket, comprising a body extending along a second plane parallel to the first plane, the body of the bracket having a first face and an opposite second face, and comprising a fitting, configured to be secured to the wall, and a plate, configured to be fixed to the attachment portion of the flange,

dans lequel :in which :

  • un premier élément, choisi parmi la portion d’attache et la platine, comprend au moins deux organes de maintien, situés d’un même côté du premier élément, chaque organe de maintien comprenant une tige, qui s’étend selon un axe longitudinal, et une saillie radiale reliée au corps du premier élément par la tige,a first element, chosen from the attachment portion and the plate, comprises at least two holding members, located on the same side of the first element, each holding member comprising a rod, which extends along a longitudinal axis, and a radial projection connected to the body of the first element by the rod,
  • un deuxième élément, choisi parmi la portion d’attache et la platine et différent du premier élément, comprend au moins deux encoches, chaque encoche étant ménagée dans le corps de ce deuxième élément et comprenant deux rebords, situés en regard l’un de l’autre et reliés par un fond, eta second element, chosen from the attachment portion and the plate and different from the first element, comprises at least two notches, each notch being formed in the body of this second element and comprising two flanges, located opposite one of the each other and connected by a bottom, and
  • chaque organe de maintien est configuré pour coopérer avec une encoche respective, le premier élément et le deuxième élément définissant ensemble une configuration assemblée du support d’arbre, dans laquelle chaque tige est en butée contre le fond d’une encoche correspondante, le deuxième élément étant intercalé entre le corps du premier élément et la saillie radiale de chaque organe de maintien, et une configuration désassemblée, dans laquelle le premier élément et le deuxième élément sont séparés.each holding member is configured to cooperate with a respective notch, the first element and the second element together defining an assembled configuration of the shaft support, in which each rod abuts against the bottom of a corresponding notch, the second element being interposed between the body of the first element and the radial projection of each holding member, and a disassembled configuration, in which the first element and the second element are separated.

Selon l’invention, le support d’arbre comprend aussi un organe anti-retour, qui maintient le premier élément et le deuxième élément en configuration assemblée.According to the invention, the shaft support also comprises a non-return member, which maintains the first element and the second element in the assembled configuration.

Grâce à l’invention, la patte est assemblée au flasque par simple engagement des pions dans les encoches, l’organe anti-retour empêchant un démontage intempestif de la patte et du flasque : l’assemblage se fait rapidement et sans outil, ce qui est particulièrement pratique. Avantageusement, l’organe anti-retour est déblocable par un utilisateur, à la main et sans outil, ce qui permet un démontage sans outil du support d’arbre.Thanks to the invention, the tab is assembled to the flange by simple engagement of the pins in the notches, the non-return member preventing untimely disassembly of the tab and the flange: the assembly is done quickly and without tools, which is particularly practical. Advantageously, the non-return member can be unlocked by a user, by hand and without tools, which allows tool-free dismantling of the shaft support.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel support d’arbre peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible :According to advantageous but not obligatory aspects of the invention, such a tree support can incorporate one or more of the following characteristics taken separately or according to any technically permissible combination:

  • l’organe anti-retour est une languette, ménagée dans le corps du premier élément, la languette étant configurée pour se déformer élastiquement entre une position repoussée, dans laquelle la languette n’empêche pas les mouvements de translation du premier élément par rapport au deuxième élément parallèlement au premier plan, et une position déployée, dans laquelle la languette coopère avec le corps du deuxième élément, de manière à empêcher, lorsque le support d’arbre est en configuration assemblée, les mouvements du premier élément par rapport au deuxième élément.the non-return member is a tongue, made in the body of the first element, the tongue being configured to deform elastically between a pushed back position, in which the tongue does not prevent the translational movements of the first element relative to the second element parallel to the first plane, and a deployed position, in which the tongue cooperates with the body of the second element, so as to prevent, when the shaft support is in the assembled configuration, the movements of the first element relative to the second element.
  • Au moins une des encoches comprend une embouchure, délimitée par des rebords intermédiaires, et une portion terminale avec des rebords terminaux reliés par le fond, dans lequel les rebords intermédiaires se rapprochent l’un de l’autre à mesure que l’on se rapproche de la portion terminale, et dans lequel chaque saillie radiale comprend une face interne, orientée vers la tige et présentant un profil de révolution centré sur l’axe longitudinal et convergeant à mesure que l’on se rapproche de la tige, de préférence un profil tronconique.At least one of the notches comprises a mouth, delimited by intermediate flanges, and an end portion with end flanges connected by the bottom, in which the intermediate flanges approach each other as one approaches of the terminal portion, and in which each radial projection comprises an internal face, oriented towards the stem and having a profile of revolution centered on the longitudinal axis and converging as one approaches the stem, preferably a profile tapered.
  • Pour chaque organe de maintien, la tige s’étend suivant une longueur, mesurée parallèlement à l’axe longitudinal entre le corps du premier élément et une jonction de la face interne avec la tige, et dans lequel chaque longueur de tige est égale, aux jeux d’assemblage près, à une épaisseur du deuxième élément, et dans lequel, en configuration assemblée du support d’arbre, le corps du deuxième élément est conjointement en contact avec la face interne de la saillie radiale de cet organe de maintien et avec le corps du premier élément.For each holding member, the rod extends along a length, measured parallel to the longitudinal axis between the body of the first element and a junction of the internal face with the rod, and in which each rod length is equal, to the assembly clearances, to a thickness of the second element, and in which, in the assembled configuration of the shaft support, the body of the second element is jointly in contact with the internal face of the radial projection of this retaining member and with the body of the first element.
  • Les rebords terminaux de chaque encoche sont parallèles l’un à l’autre et définissent un axe terminal de cette encoche, et dans lequel les axes terminaux des encoches sont parallèles entre eux.The end flanges of each notch are parallel to each other and define an end axis of that notch, and wherein the end axes of the notches are parallel to each other.
  • L’organe de maintien est un pion, la saillie radiale formant une tête de ce pion.The retaining member is a pin, the radial projection forming a head of this pin.
  • Le premier élément est la portion d’attache du flasque, tandis que le deuxième élément est la platine.The first element is the flange attachment portion, while the second element is the plate.
  • Le premier élément est la platine de la patte, tandis que le deuxième élément est la portion d’attache du flasque.The first element is the dropout plate, while the second element is the flange attachment portion.

L’invention concerne aussi une installation de fermeture ou de protection solaire, comprenant un coffre de volet roulant situé au-dessus d’une ouverture ménagée dans le mur, le coffre recevant un arbre d’enroulement, relié, à ses extrémités, à un support d’arbre respectif, chaque support d’arbre comprenant un flasque relié à l’arbre et une ferrure solidarisée au mur, dans laquelle au moins un des supports d’arbre est tel que décrit précédemment.The invention also relates to a closing or solar protection installation, comprising a roller shutter box located above an opening made in the wall, the box receiving a winding shaft, connected, at its ends, to a respective tree support, each tree support comprising a flange connected to the tree and a fitting secured to the wall, in which at least one of the tree supports is as described above.

Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un support d’arbre tel que défini précédemment, le procédé d’assemblage comprenant les étapes consistant à :According to another aspect, the invention relates to a method of assembling a shaft support as defined above, the assembly method comprising the steps consisting of:

a) rapprocher le premier élément du deuxième élément suivant l’axe d’embouchure, de manière à engager la tige de chaque organe de maintien dans l’encoche correspondante,a) bring the first element closer to the second element along the axis of the mouthpiece, so as to engage the stem of each retaining member in the corresponding notch,

b) alors que le mouvement du premier élément par rapport au deuxième élément selon l’axe d’embouchure progresse, repousser l’organe anti-retour de sa position déployée vers sa position repliée,b) as the movement of the first element relative to the second element along the mouthpiece axis progresses, push the non-return device from its deployed position towards its folded position,

c) par un mouvement d’engagement, mettre chaque tige en butée sur le fond de l’encoche correspondante, en laissant l’organe anti-retour reprendre sa position déployée par retour élastique.c) by an engagement movement, bring each rod into abutment against the bottom of the corresponding notch, leaving the non-return device to return to its deployed position by elastic return.

Ce procédé induit les mêmes avantages que ceux mentionnés ci-dessus au sujet du support d’arbre de l’invention.This method induces the same advantages as those mentioned above regarding the shaft support of the invention.

L’invention sera mieux comprise, et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d’un mode de réalisation d’un support d’arbre, d’une installation de fermeture et d’un procédé d’assemblage conformes à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :The invention will be better understood, and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description, of an embodiment of a tree support, of a closure installation and of an assembly method in accordance with its principle, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings, in which:

- la est une vue en perspective d’une installation de fermeture conforme à l’invention, comprenant deux supports d’arbre conformes à l’invention ;- there is a perspective view of a closure installation according to the invention, comprising two shaft supports according to the invention;

- la est une vue en perspective de l’un des supports d’arbre de la , observé suivant la flèche II sur la , le support d’arbre étant représenté dans une première configuration illustrant une étape du procédé d’assemblage selon l’invention ;- there is a perspective view of one of the shaft supports of the , observed along the arrow II on the , the shaft support being shown in a first configuration illustrating a step of the assembly method according to the invention;

- la est une vue analogue à celle de la , le support d’arbre étant représenté dans une deuxième configuration illustrant une autre étape du procédé d’assemblage ;- there is a view analogous to that of , the shaft support being shown in a second configuration illustrating another step of the assembly method;

- la est une vue analogue à celle de la , le support d’arbre étant représenté dans une troisième configuration, illustrant une étape finale du procédé d’assemblage, et- there is a view analogous to that of , the shaft support being shown in a third configuration, illustrating a final step of the assembly process, and

- la représente, sur deux parties A) et B), une section d’un détail du support d’arbre conforme à l’invention, vu dans la deuxième configuration et dans la troisième configuration.- there represents, on two parts A) and B), a section of a detail of the shaft support according to the invention, seen in the second configuration and in the third configuration.

Une installation de fermeture 2 conforme à l’invention est représentée sur la figure 1. En fonction de la nature du tablier 64 du volet roulant, cette installation 2 est une installation de fermeture ou de protection solaire.A closing installation 2 in accordance with the invention is represented in FIG. 1. Depending on the nature of the apron 64 of the roller shutter, this installation 2 is a closing or solar protection installation.

L’installation de fermeture 2 est fixée sur un mur, au-dessus d’une ouverture 20 pratiquée dans le mur, de manière à occulter l’ouverture 20. Le mur n’est pas représenté. Dans l’exemple, l’ouverture 20 est rectangulaire et s’étend dans un plan vertical. L’ouverture 20 est ici obturée par une menuiserie 22. La menuiserie 22 est ici une fenêtre mobile, qui comprend un dormant 220 et un ouvrant 222. Bien entendu, l’installation de fermeture 2 peut être placée à proximité d’une fenêtre fixe ou d’une porte-fenêtre, ces exemples n’étant pas limitatifs. Seule les parties supérieures du dormant 220 et du battant 222 sont représentées sur la , en traits d’axe.The closing installation 2 is fixed to a wall, above an opening 20 made in the wall, so as to obscure the opening 20. The wall is not shown. In the example, the opening 20 is rectangular and extends in a vertical plane. The opening 20 is closed here by a carpentry 22. The carpentry 22 is here a movable window, which comprises a frame 220 and an opening 222. Of course, the closing installation 2 can be placed near a fixed window or a French window, these examples not being limiting. Only the upper parts of the frame 220 and the leaf 222 are represented on the , in axis lines.

L’installation de fermeture 2 comprend un coffre 4. Le coffre 4 est représenté en transparence par des traits mixtes, pour faciliter la lecture. Le coffre 4 présente une forme de parallélépipède allongé, qui s’étend dans sa longueur suivant un axe X4, qui est ici horizontal et parallèle au mur. Le coffre 4 est placé au-dessus de l’ouverture 20, le dormant 220 étant ici monté sous une face inférieure du coffre 4.The locking system 2 includes a box 4. The box 4 is represented transparently by dashed lines, to facilitate reading. Chest 4 has the shape of an elongated parallelepiped, which extends in its length along an axis X4, which here is horizontal and parallel to the wall. The trunk 4 is placed above the opening 20, the frame 220 here being mounted under an underside of the trunk 4.

Le coffre 4 délimite un volume interne V4, qui présente ici une forme cylindrique de section circulaire et d’axe horizontal, confondu avec l’axe X4. Le volume interne V4 débouche par une fente 40 sur la face inférieure du coffre 4, parallèlement au dormant 220. En pratique, le volume interne V4 est obturé axialement par rapport à l’axe X4 par des flasques ou par des capots, qui ne sont pas représentés pour faciliter la lecture du dessin.The trunk 4 delimits an internal volume V4, which here has a cylindrical shape with a circular section and a horizontal axis, coinciding with the axis X4. The internal volume V4 opens via a slot 40 on the underside of the trunk 4, parallel to the frame 220. In practice, the internal volume V4 is closed axially with respect to the axis X4 by flanges or by covers, which are not not shown to facilitate reading of the drawing.

L’installation de fermeture 2 comprend, en outre, un sous-ensemble de montage 6, qui comprend un arbre 60, relié à chaque extrémité à un support d’arbre 80 respectif. Les supports d’arbre 80 positionnent l’arbre 60 au sein du volume interne V4. Le sous-ensemble de montage 6 est essentiellement logé dans le volume interne V4. L’arbre 60 présente ici une forme cylindrique à section polygonale, centrée sur un axe d’arbre X60. L’arbre 60 est maintenu dans le volume V4 au moyen des supports d’arbre 80, de manière que l’axe d’arbre X60 est parallèle, de préférence confondu, avec l’axe X4 du coffre 4.The closing installation 2 further comprises a mounting sub-assembly 6, which comprises a shaft 60, connected at each end to a respective shaft support 80. The shaft supports 80 position the shaft 60 within the internal volume V4. The mounting sub-assembly 6 is essentially housed in the internal volume V4. The shaft 60 here has a cylindrical shape with a polygonal section, centered on a shaft axis X60. Shaft 60 is held in volume V4 by means of shaft supports 80, so that shaft axis X60 is parallel, preferably coincident, with axis X4 of trunk 4.

Les deux supports 80 sont placés en regard l’un de l’autre par rapport à un plan vertical médian P2 de l’installation 2, orthogonal à l’axe X4, qui partage l’installation de fermeture 2 en deux parties sensiblement symétriques.The two supports 80 are placed facing each other with respect to a median vertical plane P2 of the installation 2, orthogonal to the axis X4, which divides the closing installation 2 into two substantially symmetrical parts.

Dans l’exemple illustré, l’installation de fermeture 2 est une installation de volet roulant et l’arbre 60 est un arbre d’enroulement, monté pivotant autour de l’axe X60 sur deux paliers 62. Chaque palier 62 coopère avec une extrémité respective de l’arbre 60 et avec un support 80 respectif. Dans l’exemple illustré, le palier 62 situé sur la gauche de la figure 1 comprend aussi un treuil manuel 63, configuré pour entrainer en rotation l’arbre 60 par rapport aux supports 80 autour de l’axe X60 lorsque le treuil 63 est actionné par un utilisateur. En variante ou en complément, le mouvement de rotation de l’arbre 60 est commandé par un moteur électrique, non représenté.In the example illustrated, the closing installation 2 is a roller shutter installation and the shaft 60 is a winding shaft, pivotally mounted around the axis X60 on two bearings 62. Each bearing 62 cooperates with one end respective shaft 60 and with a respective support 80. In the example illustrated, the bearing 62 located on the left of Figure 1 also includes a manual winch 63, configured to drive the shaft 60 in rotation relative to the supports 80 around the axis X60 when the winch 63 is actuated. by a user. As a variant or in addition, the rotational movement of the shaft 60 is controlled by an electric motor, not shown.

L’installation de fermeture 2 comprend ici un tablier 64. Le tablier 64 est composé de lames 640 rigides et articulées entre elles, deux lames 640 contiguës étant mobiles en rotation l’une par rapport à l’autre suivant à un axe parallèle à l’axe d’arbre X60. Le tablier 64 comprend, à une extrémité supérieure, une lame supérieure 642, qui est reliée à l’arbre d’enroulement 60 par deux organes de liaison 644, parfois dénommés « verrous ».The closing installation 2 here comprises an apron 64. The apron 64 is made up of blades 640 which are rigid and hinged together, two contiguous blades 640 being rotatable relative to each other along an axis parallel to the shaft axis X60. The apron 64 comprises, at an upper end, an upper blade 642, which is connected to the winding shaft 60 by two connecting members 644, sometimes called "bolts".

Les mouvements de rotation de l’arbre 60 autour de l’axe d’arbre X60 dans un sens ou dans l’autre se traduisent par un enroulement ou un déroulement du tablier 64 autour de l’arbre 60. Le tablier 64 passe par la fente 40 et est guidé par des tulipes 646 et par des coulisses 648. Les coulisses 648 sont fixées verticalement au mur, par exemple par vissage ou au moyen de chevilles.The rotational movements of the shaft 60 around the shaft axis X60 in one direction or the other result in a winding or unwinding of the apron 64 around the shaft 60. The apron 64 passes through the slot 40 and is guided by tulips 646 and by slides 648. Slides 648 are fixed vertically to the wall, for example by screwing or by means of dowels.

Dans la configuration de la , le tablier 64 est dans une position basse, dans laquelle le tablier 64 est complètement déroulé et occulte l’ouverture 20. L’enroulement du tablier 64 autour de l’arbre 60 se traduit par une remontée du tablier 64 devant l’ouverture 20. Le mouvement d’enroulement du tablier 64 est représenté par une flèche circulaire F60, centrée sur l’axe X60 et de sens antihoraire sur la , tandis que le mouvement de remontée du tablier 64 devant l’ouverture 20 est représenté par une flèche F64, verticale et orienté vers le haut.In the configuration of the , the apron 64 is in a low position, in which the apron 64 is completely unrolled and obscures the opening 20. The winding of the apron 64 around the shaft 60 results in a rise of the apron 64 in front of the opening 20 The winding movement of the apron 64 is represented by a circular arrow F60, centered on the axis X60 and counterclockwise on the , while the rising movement of the apron 64 in front of the opening 20 is represented by an arrow F64, vertical and oriented upwards.

La suite de la description est faite en référence au support d’arbre 80 situé sur la gauche de la figure 1. Ce qui est valable pour l’un des supports 80 est transposable à l’autre support 80.The rest of the description is made with reference to the shaft support 80 located on the left of figure 1. What is valid for one of the supports 80 can be transposed to the other support 80.

Le support d’arbre 80 comprend un flasque 82 et une patte 84, qui sont assemblés l’un à l’autre en configuration assemblée du support d’arbre, comme expliqué dans la suite. Sur les figures 1 et 4, le flasque 82 et la patte 84 sont représentés en configuration assemblée, tandis que sur les et 3, le flasque 82 et la patte 84, partiellement représentés, sont dans deux configurations, illustrant deux des étapes successives d’un procédé d’assemblage du support d’arbre 80.The shaft support 80 includes a flange 82 and a leg 84, which are assembled together in the assembled configuration of the shaft support, as explained below. In Figures 1 and 4, the flange 82 and the tab 84 are shown in the assembled configuration, while in the and 3, the flange 82 and the leg 84, partially shown, are in two configurations, illustrating two of the successive steps of a method of assembling the shaft support 80.

Le flasque 82 comprend un corps 820, ménagé dans une première plaque et fabriqué, par exemple, par découpage et/ou emboutissage et/ou pliage. Le flasque 82 est réalisé en un matériau rigide, de préférence en un matériau métallique tel que de l’acier. Le flasque 82 comprend une portion de support 822, configurée pour recevoir l’un des paliers 62, et une portion d’attache 824. La portion d’attache 824 ici comprend deux pions 86, seule une tête 860 de chaque pion 86 étant visible sur la . Les pions 86 sont mieux visibles sur les figures 2 à 5.The flange 82 comprises a body 820, formed in a first plate and manufactured, for example, by cutting and/or stamping and/or bending. The flange 82 is made of a rigid material, preferably a metallic material such as steel. The flange 82 comprises a support portion 822, configured to receive one of the bearings 62, and an attachment portion 824. The attachment portion 824 here comprises two pins 86, only one head 860 of each pin 86 being visible on the . Pawns 86 are best seen in Figures 2 through 5.

La patte 84 comprend un corps 840 ménagé dans une deuxième plaque et fabriqué par exemple par découpage et/ou emboutissage. La patte 84 est réalisée, par exemple, en un matériau métallique tel que de l’acier. La patte 84 comprend une ferrure 842, partiellement visible sur la , qui est configurée pour être solidarisée au mur, et une platine 844. En configuration assemblée, la platine 844 coopère avec les pions 86, comme expliqué dans la suite.The lug 84 comprises a body 840 formed in a second plate and manufactured for example by cutting and/or stamping. The lug 84 is made, for example, of a metallic material such as steel. Leg 84 includes fitting 842, partially visible on the , which is configured to be secured to the wall, and a plate 844. In the assembled configuration, the plate 844 cooperates with the pins 86, as explained below.

Sur la , la portion d’attache 824 et la platine 844 sont visibles à plus grande échelle, dans une première configuration dans laquelle la portion d’attache 824 et la platine 844 ne sont pas encore assemblées l’une à l’autre.On the , the attachment portion 824 and the plate 844 are visible on a larger scale, in a first configuration in which the attachment portion 824 and the plate 844 are not yet assembled together.

Le corps 820 du flasque 82 s’étend suivant un premier plan P82 et présente un premier côté 82A et un deuxième côté 82B, opposé au premier côté 82A. Le flasque 82 présente une épaisseur E82.The body 820 of the flange 82 extends along a first plane P82 and has a first side 82A and a second side 82B, opposite the first side 82A. The flange 82 has a thickness E82.

Les pions 86 présentent avantageusement une structure similaire et fonctionnement de la même façon. Ce qui est valable pour un des pions 86 est transposable à l’autre pion 86. Les pions 86 sont avantageusement identiques.The pins 86 advantageously have a similar structure and function in the same way. What is valid for one of the pawns 86 can be transposed to the other pawn 86. The pawns 86 are advantageously identical.

Les deux pions 86 sont situés d’un même côté du flasque 82, ici du deuxième côté 82B. Chaque pion 86 comprend la tête 860 et une tige 862, qui relie la tête 860 au corps 820 du flasque 82. Chaque pion 86 est réalisé en métal, par exemple en acier, et est ici assemblé au corps 820 du flasque 82 par rivetage. En variante non limitative, les pions 82 sont assemblés au flasque 82 par soudage, ou bien encore par vissage.The two pins 86 are located on the same side of the flange 82, here on the second side 82B. Each pin 86 comprises the head 860 and a rod 862, which connects the head 860 to the body 820 of the flange 82. Each pin 86 is made of metal, for example steel, and is here assembled to the body 820 of the flange 82 by riveting. As a non-limiting variant, the pins 82 are assembled to the flange 82 by welding, or even by screwing.

Un pion 86 est représenté en coupe sur la . La tige 862 présente ici une forme cylindrique de section circulaire et centrée sur un axe longitudinal A86, qui est orthogonal au premier plan P82. La tige 862 présente un diamètre noté D862.A piece 86 is represented in section on the . The rod 862 here has a cylindrical shape of circular section and centered on a longitudinal axis A86, which is orthogonal to the foreground P82. The rod 862 has a diameter denoted D862.

La tête 860 présente ici une forme cylindrique de section circulaire centrée sur l’axe longitudinal A86, et présente un diamètre D860 supérieur au diamètre D862 de la tige 862. Autrement dit, la tête 860 est un exemple de réalisation d’une saillie radiale, par rapport à la tige 862, radialement à l’axe longitudinal A86.The head 860 here has a cylindrical shape with a circular section centered on the longitudinal axis A86, and has a diameter D860 greater than the diameter D862 of the rod 862. In other words, the head 860 is an embodiment of a radial projection, relative to rod 862, radially to longitudinal axis A86.

La tête 860 comprend une face interne 864, orientée du côté de la tige 862 et présentant ici un profil un profil tronconique centré sur l’axe A86. Le profil de la face interne 864 est convergeant à mesure que l’on se rapproche de la tige 862, de préférence un profil de révolution autour de l’axe A86, de préférence encore tronconique.The head 860 comprises an internal face 864, oriented towards the side of the rod 862 and here presenting a frustoconical profile centered on the axis A86. The profile of the internal face 864 is converging as one approaches the rod 862, preferably a profile of revolution around the axis A86, preferably still frustoconical.

La tige 862 présente une longueur L862, mesurée parallèlement à l’axe longitudinal A86 entre, d’une part, le corps 820 du flasque 82 et, d’autre part, une jonction de la face interne 864 avec la tige 862.The rod 862 has a length L862, measured parallel to the longitudinal axis A86 between, on the one hand, the body 820 of the flange 82 and, on the other hand, a junction of the internal face 864 with the rod 862.

Le support 80 comprend aussi un organe anti-retour, qui est réalisé ici par une languette 88, ménagée dans le corps 820 du flasque 82. La languette 88 est par exemple fabriquée par découpage et pliage du corps 820. La languette 88 présente une forme de parallélépipède aplati, qui est reliée par un côté 882 au reste du flasque 82 et qui s’étend dans un plan P88. Lorsque la languette 88 n’est soumise à aucune contrainte extérieure, la languette 88 est dans une position déployée, telle que représenté sur les figures 2 ou 4, dans laquelle le plan P88 la languette 88 forme un angle non nul avec le plan P82 du flasque 82.The support 80 also includes a non-return member, which is produced here by a tongue 88, formed in the body 820 of the flange 82. The tongue 88 is for example manufactured by cutting and folding the body 820. The tongue 88 has a shape flattened parallelepiped, which is connected by one side 882 to the rest of the flange 82 and which extends in a plane P88. When the tongue 88 is not subjected to any external constraint, the tongue 88 is in a deployed position, as represented in FIGS. 2 or 4, in which the plane P88 the tongue 88 forms a non-zero angle with the plane P82 of the flange 82.

La languette 88 est configurée pour se déformer élastiquement entre sa position déployée et une position repoussée, représentée sur la , dans laquelle la languette 88 n’empêche pas les mouvements de la patte 84 par rapport au flasque 82. En position repoussée, le plan P88 de la languette 88 est ici sensiblement parallèle, à plus ou moins 10° près, au plan P82 du flasque 82. Le passage de la position repoussée de la languette 88 vers sa position déployée est représenté par une flèche courbe F88 sur la .The tongue 88 is configured to deform elastically between its deployed position and a pushed back position, represented on the , in which the tongue 88 does not prevent the movements of the lug 84 relative to the flange 82. In the pushed back position, the plane P88 of the tongue 88 is here substantially parallel, to within plus or minus 10°, to the plane P82 of the flange 82. The passage from the pushed back position of the tongue 88 to its deployed position is represented by a curved arrow F88 on the .

Le corps 840 de la patte 84 s’étend suivant un deuxième plan P84 et présente une première face 84A et une deuxième face 84B, opposé à la première face 84A. La patte 84 présente une épaisseur E84. En configuration assemblée du support d’arbre 80, le premier plan P82 et le deuxième plan P84 sont parallèles entre eux. Sur la , la première face 84A est située en regard du deuxième côté 82B.The body 840 of the tab 84 extends along a second plane P84 and has a first face 84A and a second face 84B, opposite the first face 84A. The lug 84 has a thickness E84. In the assembled configuration of the shaft support 80, the first plane P82 and the second plane P84 are mutually parallel. On the , the first face 84A is located opposite the second side 82B.

La ferrure 842 présente une forme allongée et s’étend selon un axe de ferrure A84. La ferrure 842 comprend ici deux orifices 846, l’un de section carrée et l’autre de section ronde, configurés pour coopérer avec la tulipe 646 correspondante lors de la mise en place de l’installation de fermeture 2, de manière que lorsque le support 80 est en configuration d’utilisation, c’est-à-dire utilisé dans une installation de fermeture 2, telle que représentée sur la figure 1, la ferrure 842 est solidarisée au mur, tandis que l’axe de ferrure A84 est vertical.The 842 fitting has an elongated shape and extends along an A84 fitting axis. The fitting 842 here comprises two orifices 846, one of square section and the other of round section, configured to cooperate with the corresponding tulip 646 during the establishment of the closure installation 2, so that when the support 80 is in the use configuration, that is to say used in a closing installation 2, as shown in Figure 1, the fitting 842 is secured to the wall, while the fitting axis A84 is vertical .

La platine 844 comprend une première encoche 90 et une deuxième encoche 92, la deuxième encoche 92 étant plus éloignée de la ferrure 842 que la première encoche 90. Chaque encoche 90 ou 92 est ménagée dans le corps 840 de la patte 84 et débouche sur les deux faces 84A et 84B. L’encoche 90 est délimitée par deux bords 94 longitudinaux, situés en regard l’un de l’autre et reliés par un bord transversal 96. L’encoche 92 est également délimitée par deux bords longitudinaux 94 et un bord transversal 96.The plate 844 comprises a first notch 90 and a second notch 92, the second notch 92 being farther from the fitting 842 than the first notch 90. Each notch 90 or 92 is formed in the body 840 of the lug 84 and leads to two sides 84A and 84B. The notch 90 is delimited by two longitudinal edges 94, located opposite each other and connected by a transverse edge 96. The notch 92 is also delimited by two longitudinal edges 94 and a transverse edge 96.

Chaque encoche 90 ou 92 comprend une portion terminale 98 et une embouchure 102. Une portion des bords longitudinaux 94 définit des rebords terminaux 980 de la portion terminale 98, qui sont reliés par le fond 96.Each notch 90 or 92 comprises an end portion 98 and a mouth 102. A portion of the longitudinal edges 94 define end flanges 980 of the end portion 98, which are connected by the bottom 96.

Chaque portion terminale 98 comprend deux rebords terminaux 980, qui sont parallèles l’un à l’autre et à un axe terminal. La portion terminale 98 de la première encoche 90 s’étend selon un premier axe terminal 98A, tandis que la portion terminale 98 de la deuxième encoche 92 s’étend selon un deuxième axe terminal 98B. Deux rebords terminaux 980 d’une même portion terminale sont séparés d’une distance D980 égale, aux jeux d’assemblage près, au diamètre D862 de la tige 862 d’un pion 86.Each terminal portion 98 includes two terminal flanges 980, which are parallel to each other and to a terminal axis. The terminal portion 98 of the first notch 90 extends along a first terminal axis 98A, while the terminal portion 98 of the second notch 92 extends along a second terminal axis 98B. Two terminal edges 980 of the same terminal portion are separated by a distance D980 equal, except for assembly clearances, to the diameter D862 of the rod 862 of a pin 86.

Chaque axe terminal 98A ou 98B représente l’axe de translation d’une des tiges 862 dans la portion terminale 98 correspondante, juste avant que cette tige 862 n’arrive en butée contre le fond 96 correspondant. Le fond 96 de chaque encoche 90 ou 92, donc de chaque portion terminale 98, est avantageusement orthogonal à l’axe terminal 98A ou 98B correspondant, de manière que, lorsque le support 80 est en configuration assemblée, chaque tige 862 est en appui franc sur le fond 96 correspondant.Each terminal axis 98A or 98B represents the axis of translation of one of the rods 862 in the corresponding terminal portion 98, just before this rod 862 comes into abutment against the corresponding bottom 96. The bottom 96 of each notch 90 or 92, therefore of each terminal portion 98, is advantageously orthogonal to the corresponding terminal axis 98A or 98B, so that, when the support 80 is in the assembled configuration, each rod 862 is fully supported on the bottom 96 corresponding.

Les axes terminaux 98A et 98B sont avantageusement parallèles entre eux, de manière que, lorsque chaque tige 862 arrivent en butée contre le fond 96 correspondant, l’assemblage du support 80 se termine par un simple mouvement de translation de la patte 84 par rapport au flasque 82 parallèlement aux axes terminaux 98A et 98B.The terminal axes 98A and 98B are advantageously parallel to each other, so that, when each rod 862 comes into abutment against the corresponding bottom 96, the assembly of the support 80 ends with a simple translational movement of the tab 84 with respect to the flange 82 parallel to terminal axes 98A and 98B.

Avantageusement, les axes terminaux 98A et 98B sont parallèles à l’axe de ferrure A84. Ainsi, en configuration d’utilisation du support d’arbre 80, le fond 96 est horizontal, et les axes terminaux 98A et 98B sont verticaux, de manière que le poids de l’arbre 60, transmis par les flasques 82, tend à maintenir les tiges 862 des pions 86 en appui contre le fond de chaque encoche 90 ou 92.Advantageously, the terminal axes 98A and 98B are parallel to the fitting axis A84. Thus, in the use configuration of the shaft support 80, the bottom 96 is horizontal, and the terminal axes 98A and 98B are vertical, so that the weight of the shaft 60, transmitted by the flanges 82, tends to maintain the rods 862 of the pins 86 bearing against the bottom of each notch 90 or 92.

Les rebords terminaux 980 de la portion terminale 98 de la première encoche 90 sont chacun prolongés par un rebord intermédiaire 100, les rebords intermédiaires 100 étant divergents l’un par rapport à l’autre à mesure que l’on s’éloigne de la portion terminale 98. Autrement dit, chaque bord 94 de la première encoche est formé d’un rebord terminal 980 et d’un rebord intermédiaire 100, et les rebords intermédiaires 100 sont plus écartés l’un de l’autre au fur et à mesure que l’on s’éloigne de la jonction de chaque rebord intermédiaire 100 avec le rebord terminal 980 correspondant.The end edges 980 of the end portion 98 of the first notch 90 are each extended by an intermediate edge 100, the intermediate edges 100 being divergent with respect to each other as one moves away from the portion terminal 98. In other words, each edge 94 of the first notch is formed of a terminal flange 980 and an intermediate flange 100, and the intermediate flanges 100 are further apart from each other as one moves away from the junction of each intermediate rim 100 with the corresponding end rim 980.

Les rebords intermédiaires 100 délimitent entre eux l’embouchure 102 de l’encoche 90, l’embouchure 102 s’étendant suivant un axe d’embouchure A102. L’embouchure 102 présente donc une largeur L102 variable, suivant l’endroit de l’embouchure 102 considéré. Au niveau de la jonction entre la portion terminale 98 et l’embouchure 102, la largeur L102 est égale, au jeu d’assemblage près, au diamètre D862 d’une tige 862.The intermediate flanges 100 delimit between them the mouth 102 of the notch 90, the mouth 102 extending along a mouth axis A102. The mouth 102 therefore has a variable width L102, depending on the location of the mouth 102 considered. At the level of the junction between the terminal portion 98 and the mouth 102, the width L102 is equal, to the assembly clearance, to the diameter D862 of a rod 862.

Avantageusement, l’axe d’embouchure A102 n’est pas parallèle à l’axe terminal 98A, mais forme un angle non nul avec l’axe terminal 98A, de manière à séparer l’assemblage de la patte 84 et du flasque 82 en deux phases aux mouvements de translation bien distincts. Dans l’exemple illustré, l’axe d’embouchure A102 est orthogonal, à plus ou moins 10° près, à l’axe terminal 98A.Advantageously, the mouthpiece axis A102 is not parallel to the terminal axis 98A, but forms a non-zero angle with the terminal axis 98A, so as to separate the assembly of the leg 84 and the flange 82 in two phases with very distinct translational movements. In the example shown, the mouth axis A102 is orthogonal, within plus or minus 10°, to the terminal axis 98A.

L’un des bords 94 de l’encoche 92, à savoir le plus proche de l’encoche 90, présente la même géométrie que le bord 94 de l’encoche 90, avec un rebord terminal 980 et un rebord intermédiaire 100. En revanche, l’autre bord 94 de l’encoche 92 est limité au rebord terminal 980, de sorte que l’embouchure 102 de l’encoche 92 est délimitée par un seul rebord intermédiaire 100 et qu’elle est ouverte selon une direction opposée à la ferrure 842, vers le haut en configuration installée assemblée et installée du support 80.One of the edges 94 of the notch 92, namely the closest to the notch 90, has the same geometry as the edge 94 of the notch 90, with a terminal rim 980 and an intermediate rim 100. On the other hand , the other edge 94 of the notch 92 is limited to the terminal flange 980, so that the mouth 102 of the notch 92 is delimited by a single intermediate flange 100 and that it is open in a direction opposite to the bracket 842, upward in the assembled and installed installed configuration of bracket 80.

Sur la partie supérieure A) de la , la tige 862 est insérée dans une portion intermédiaire de l’embouchure 102, dans une configuration correspondant à celle de la figure 2. Le support 80 est observé suivant un plan de coupe orthogonal à l’axe d’embouchure A102.On the upper part A) of the , the stem 862 is inserted into an intermediate portion of the mouthpiece 102, in a configuration corresponding to that of FIG. 2. The support 80 is observed along a section plane orthogonal to the mouthpiece axis A102.

À cet endroit, les rebords intermédiaires 100 en regards sont écartés d’une distance L102 strictement supérieure au diamètre D862 de la tige 862. Il reste donc un jeu non nul entre la tige 862 et les rebords intermédiaires 100.At this location, the intermediate flanges 100 facing are separated by a distance L102 strictly greater than the diameter D862 of the rod 862. There therefore remains a non-zero clearance between the rod 862 and the intermediate flanges 100.

La platine 844 est intercalée entre la tête 860 du pion 86 et la portion d’attache 824. Lorsque la deuxième face 84B de la platine 844 est au contact de la face interne 864 du pion 86, il reste un intervalle I1 d’épaisseur non nulle entre la première face 84A de la bride 844 et le deuxième côté 82B de la portion d’attache 824.The plate 844 is interposed between the head 860 of the pin 86 and the attachment portion 824. When the second face 84B of the plate 844 is in contact with the internal face 864 of the pin 86, there remains an interval I1 of thickness not zero between the first face 84A of the flange 844 and the second side 82B of the attachment portion 824.

Plus généralement, on comprend que, du fait de la géométrie de la surface 864, plus la distance L102 entre les rebords intermédiaires 100 est courte, et plus l’intervalle I1 est réduit, autrement dit plus la platine 844 est repoussée, le long de l’axe longitudinal A86, à l’opposé de la tête 860.More generally, it is understood that, due to the geometry of the surface 864, the shorter the distance L102 between the intermediate edges 100, the more the interval I1 is reduced, in other words the more the plate 844 is pushed back, along the longitudinal axis A86, opposite the head 860.

Sur la partie inférieure B) de la , la tige 862 est insérée dans la portion terminale 98 de la première encoche 90, dans la configuration de la . Le support 80 est observé suivant un plan de coupe orthogonal au premier axe terminal 98A. La distance D980 entre les deux rebords terminaux 980 en regard est sensiblement égale, aux jeux d’assemblage près, au diamètre D862 de la tige 862.On the lower part B) of the , the rod 862 is inserted into the end portion 98 of the first notch 90, in the configuration of the . The support 80 is observed along a section plane orthogonal to the first terminal axis 98A. The distance D980 between the two end edges 980 facing each other is substantially equal, except for assembly clearances, to the diameter D862 of the rod 862.

Avantageusement, la longueur L862 de la tige 862 est égale, aux tolérances de fabrication près, à l’épaisseur E84 de la patte 84. Ainsi, lorsque les tige 862 sont chacune reçues dans une portion terminale 98 respective des gorges 90 et 92, la platine 844 est simultanément en contact, aux jeu d’assemblage près, avec la face interne 864 de la tête 860 et avec le corps 820 du flasque 82. Autrement dit, le plan P84 de la patte 84 est maintenu parallèle au plan P82 du flasque 82.Advantageously, the length L862 of the rod 862 is equal, within manufacturing tolerances, to the thickness E84 of the tab 84. Thus, when the rods 862 are each received in a respective end portion 98 of the grooves 90 and 92, the plate 844 is simultaneously in contact, except for assembly clearance, with the internal face 864 of the head 860 and with the body 820 of the flange 82. In other words, the plane P84 of the lug 84 is kept parallel to the plane P82 of the flange 82.

Lorsque le flasque 82 et la patte 84 sont solidarisés, autrement dit lorsque le support 80 est en configuration assemblée, la languette 88 est en position déployée et coopère avec le corps 840 de la patte 84, de manière à empêcher les mouvements de la patte 84 par rapport au flasque 82 et à maintenir la patte 84 et le flasque 82 en configuration assemblée. Dans l’exemple illustré, la languette 88 coopère avec l’un des rebords intermédiaires 100 de l’embouchure 102 de l’encoche 90, plus précisément avec celui des rebords 100 qui est le plus éloigné de la ferrure 842, et la languette 88 empêche les mouvements de translation de la patte 84 par rapport au flasque 82 parallèlement à une direction F3 orthogonale au fond 96. Ainsi chaque tige 862 est maintenue en butée contre le fond 96 respectif.When the flange 82 and the tab 84 are secured, in other words when the support 80 is in the assembled configuration, the tab 88 is in the deployed position and cooperates with the body 840 of the tab 84, so as to prevent the movements of the tab 84 relative to the flange 82 and to maintain the tab 84 and the flange 82 in the assembled configuration. In the example illustrated, the tongue 88 cooperates with one of the intermediate edges 100 of the mouth 102 of the notch 90, more precisely with that of the edges 100 which is farthest from the fitting 842, and the tongue 88 prevents translational movements of the lug 84 relative to the flange 82 parallel to a direction F3 orthogonal to the bottom 96. Thus each rod 862 is held in abutment against the respective bottom 96.

On décrit à présent un exemple de procédé d’assemblage du support 80.An example of a method for assembling the support 80 is now described.

Au cours d’une première étape, la tige 862 de chaque pion 86 est engagée dans l’encoche 90 ou 92 correspondante, la patte 84 étant intercalée entre le flasque 82 et la tête 860 de chaque pion 86. Plus précisément, on rapproche la patte 84 du flasque 82 parallèlement à l’axe d’embouchure A102, les plans P84 et P82 étant parallèles entre eux, de manière que la tige 862 de chaque pion 86 soit en regard de l’embouchure 102 correspondante. Dans l’exemple illustré, l’encoche 92 étant partiellement ouverte, seul le pion 86 du bas, sur les figures 2 à 4, est engagé dans l’encoche 90. La première face 84A de la platine 844 vient en appui sur la languette 88. Le support 80 se trouve alors dans la configuration de la .During a first step, the rod 862 of each pin 86 is engaged in the corresponding notch 90 or 92, the lug 84 being inserted between the flange 82 and the head 860 of each pin 86. More precisely, the lug 84 of flange 82 parallel to mouth axis A102, planes P84 and P82 being parallel to each other, so that stem 862 of each pin 86 faces corresponding mouth 102. In the example illustrated, the notch 92 being partially open, only the pin 86 at the bottom, in FIGS. 2 to 4, is engaged in the notch 90. The first face 84A of the plate 844 bears against the tab 88. The support 80 is then in the configuration of the .

Ensuite, au cours d’une deuxième étape, on déplace la patte 84 par rapport au flasque 82 par un mouvement de translation parallèle à l’axe d’embouchure A102 de manière à rapprocher chaque tige 862 de la portion terminale 98 correspondante, jusqu’à ce que l’axe longitudinal A86 soit sécant de l’axe terminal 98A ou 98B correspondant, autrement dit, jusqu’à ce que chaque tige 862 soit engagée dans la portion terminale 98 correspondante.Then, during a second step, the lug 84 is moved relative to the flange 82 by a translational movement parallel to the mouthpiece axis A102 so as to bring each rod 862 closer to the corresponding end portion 98, until so that the longitudinal axis A86 is secant of the corresponding terminal axis 98A or 98B, in other words, until each rod 862 is engaged in the corresponding terminal portion 98.

Lors de l’assemblage du support 80, la tige 862 reçue dans l’encoche 90 est ainsi guidée par les rebords intermédiaires 100, l’axe d’embouchure A102 représentant schématiquement la trajectoire de la tige 862 dans l’embouchure 102. Dans l’exemple illustré, la patte 84 est déplacée par rapport au flasque 82 suivant un mouvement F2 de translation parallèle à l’axe d’embouchure A102. Le mouvement F2 est représenté par une flèche sur les figures 2 et 3.During the assembly of the support 80, the rod 862 received in the notch 90 is thus guided by the intermediate flanges 100, the mouthpiece axis A102 schematically representing the trajectory of the rod 862 in the mouthpiece 102. In the example illustrated, the tab 84 is moved relative to the flange 82 following a translational movement F2 parallel to the mouthpiece axis A102. The movement F2 is represented by an arrow in figures 2 and 3.

La largeur L102 de l’embouchure se réduisant progressivement, la patte 84 est progressivement repoussée vers le flasque 82, parallèlement à l’axe longitudinal A86. La première face 84A de la platine 844 repousse progressivement la languette 88 vers sa position repoussée. À l’issue de cette deuxième phase, la patte 80 se retrouve dans la configuration de la figure 3.The width L102 of the mouth being gradually reduced, the tab 84 is gradually pushed back towards the flange 82, parallel to the longitudinal axis A86. The first face 84A of the plate 844 gradually pushes the tab 88 towards its pushed back position. At the end of this second phase, the leg 80 finds itself in the configuration of figure 3.

Ensuite, au cours d’une troisième phase, on déplace la patte 84 par rapport au flasque 82 par un mouvement d’engagement F3 de translation parallèle à l’axe terminal 98A ou 98B, de manière à rapprocher chaque tige 862 du fond 96 de la portion terminale 98 correspondante, jusqu’à ce que chaque tige 862 soit en butée contre le fond 96 correspondant. Le mouvement d’engagement F3 est représenté par une flèche sur les figures 3 et 4.Then, during a third phase, the lug 84 is moved relative to the flange 82 by a movement of engagement F3 of translation parallel to the terminal axis 98A or 98B, so as to bring each rod 862 closer to the bottom 96 of the corresponding end portion 98, until each rod 862 is in abutment against the corresponding bottom 96. The engagement movement F3 is represented by an arrow in Figures 3 and 4.

Lorsque les tiges 862 arrivent en butée contre le fond 96 respectif, la languette 88 n’est plus repoussée par la première face 84A de la platine 844, et la languette 88 revient alors, par retour élastique F88, dans sa position déployée, dans laquelle la languette 88 coopère avec le rebord 100 correspondant et empêche le mouvement de translation de la patte 84 par rapport au flasque 82. À l’issue de cette troisième étape, les parties 82 et 84 sont solidarisées de façon pérenne et le support 80 est dans la configuration de la , c’est-à-dire en configuration assemblée.When the rods 862 come into abutment against the respective bottom 96, the tongue 88 is no longer pushed back by the first face 84A of the plate 844, and the tongue 88 then returns, by elastic return F88, to its deployed position, in which the tongue 88 cooperates with the corresponding rim 100 and prevents the translational movement of the tab 84 with respect to the flange 82. At the end of this third step, the parts 82 and 84 are secured in a permanent manner and the support 80 is in the configuration of the , i.e. in assembled configuration.

Avantageusement, un utilisateur peut, à la main et sans outil, appuyer sur la languette 88 faire passer la languette 88 dans sa position repoussée par déformation élastique. La patte 84 est alors déplaçable par rapport au flasque 82 suivant un mouvement opposé au mouvement d’engagement F3. Autrement dit, le support d’arbre 80 est démontable à la main et sans outil. Bien entendu, si besoin l’opérateur peut s’aider d’un outil, par exemple un tournevis, pour repousser la languette 88 dans sa position repoussée.Advantageously, a user can, by hand and without tools, press on the tongue 88 to pass the tongue 88 into its pushed back position by elastic deformation. Leg 84 is then movable relative to flange 82 following a movement opposite to engagement movement F3. In other words, the tree support 80 is removable by hand and without tools. Of course, if necessary the operator can use a tool, for example a screwdriver, to push the tab 88 back into its pushed back position.

Dans l’exemple illustré, les deux pions 86 sont ménagés sur le flasque 82 du côté externe du flasque 82, tandis que les encoches 90 et 92 sont ménagées dans la patte 84, et que l’organe anti-retour est ménagé dans le flasque.In the example illustrated, the two pins 86 are made on the flange 82 on the outer side of the flange 82, while the notches 90 and 92 are made in the lug 84, and the non-return member is made in the flange .

D’autres configurations sont bien entendu possibles : selon une première variante non représentée, les pions 86 sont ménagés sur côté interne du flasque 82. Selon une deuxième variante non représentée, les pions sont ménagés sur la patte 84, tandis que les encoches sont ménagées dans le flasque 82.Other configurations are of course possible: according to a first variant, not shown, the pins 86 are made on the internal side of the flange 82. According to a second variant, not shown, the pins are made on the lug 84, while the notches are made in flange 82.

Les pions 86, qui comprennent chacun une tige 862, fixée au flasque 82 par une extrémité, et une tête 860 formant une saillie radiale à la tige 862 et présentant une face interne 864 conique, sont chacun un exemple de réalisation d’un organe de maintien permettant l’assemblage de la patte 84 au flasque 82.The pins 86, which each comprise a rod 862, fixed to the flange 82 by one end, and a head 860 forming a radial projection to the rod 862 and having a conical internal face 864, are each an embodiment of a support allowing the assembly of the tab 84 to the flange 82.

D’autre formes d’un tel organe de maintien sont bien entendu possibles. Selon une première variante non représentée, les pions 86 sont remplacés par des vis à tête fraisée. Selon une deuxième variante non représentée, la tête 860 est remplacée par une collerette, montée en saillie sur une portion intermédiaire de la tige 862, c’est-à-dire que la tige 862 traverse la collerette, qui forme une saillie radiale sur la tige 862. Selon une troisième variante, l’organe de maintien est formé directement dans le flasque 82, par découpage et pliage du corps 820 du flasque 82.Other forms of such a holding member are of course possible. According to a first variant not shown, the pins 86 are replaced by countersunk screws. According to a second variant not shown, the head 860 is replaced by a collar, mounted projecting on an intermediate portion of the rod 862, that is to say that the rod 862 passes through the collar, which forms a radial projection on the rod 862. According to a third variant, the retaining member is formed directly in the flange 82, by cutting and bending the body 820 of the flange 82.

Dans l’exemple illustré, l’organe anti-retour 88 coopère avec l’un des bords intermédiaires 100 de l’encoche 90. Cette disposition n’est pas limitative. En variante non représentée, l’organe anti-retour 88 coopère avec un rebord n’appartenant pas aux encoches 90 ou 92. Par exemple, un orifice spécifique, ménagé dans la patte 84, est prévu pour coopérer avec l’organe anti-retour 88 en position déployée, de manière à maintenir la patte 84 et le flasque 82 en configuration assemblée.In the example illustrated, the non-return member 88 cooperates with one of the intermediate edges 100 of the notch 90. This arrangement is not limiting. In a variant not shown, the non-return member 88 cooperates with a rim not belonging to the notches 90 or 92. For example, a specific orifice, made in the tab 84, is provided to cooperate with the non-return member 88 in the deployed position, so as to maintain the leg 84 and the flange 82 in the assembled configuration.

Selon une autre variante non représentée, l’organe anti-retour 88 est ménagé dans la patte 84.According to another variant not shown, the non-return member 88 is made in the tab 84.

Selon une autre variante encore, deux organes anti-retour 88, voire plus, sont prévus.According to yet another variant, two non-return members 88, or even more, are provided.

En variante non représentée, plus de deux pions 86 sont ménagés sur le flasque 82, chaque pion 86 coopérant avec une encoche respective, du type des encoches 90 ou 92, ménagée dans la patte 84. Par exemple, trois pions 86 sont ménagés sur le flasque 82. Le nombre d’encoches est alors adapté.In a variant not shown, more than two pins 86 are made on the flange 82, each pin 86 cooperating with a respective notch, of the type of notches 90 or 92, made in the tab 84. For example, three pins 86 are made on the flange 82. The number of notches is then adapted.

De préférence, au moins une encoche du type 90 est ménagée dans la patte 84, c’est-à-dire une encoche comprenant une embouchure 102 avec deux rebords intermédiaires 100, de manière à guider le mouvement de la patte 84 par rapport au flasque 82, jusqu’à emmener la tige 862 du pion 86 correspondant à l’entrée de la portion terminale 98 de cette encoche.Preferably, at least one type 90 notch is made in the tab 84, that is to say a notch comprising a mouth 102 with two intermediate edges 100, so as to guide the movement of the tab 84 relative to the flange 82, until bringing the rod 862 of the pin 86 corresponding to the entry of the terminal portion 98 of this notch.

Dans l’exemple illustré, les rebords intermédiaires 100 de l’embouchure 102 sont droits, et l’axe d’embouchure A102 est rectiligne.In the example shown, the intermediate edges 100 of the mouthpiece 102 are straight, and the mouthpiece axis A102 is straight.

En variante non représentée, les rebords intermédiaires 100 comprennent plusieurs sections non alignées entre elles, voire les rebords intermédiaires 100 comprennent des portions courbées, de manière que l’axe d’embouchure A102 présente une forme de ligne brisée, voire comprenne des portions courbées. Il est ainsi possible, suivant la forme des encoches 90 et 92, de définir diverses cinétiques d’assemblage de la patte 84 au flasque 82.In a variant not shown, the intermediate flanges 100 comprise several sections not aligned with one another, or even the intermediate flanges 100 include curved portions, so that the mouthpiece axis A102 has the shape of a broken line, or even includes curved portions. It is thus possible, depending on the shape of the notches 90 and 92, to define various assembly kinetics of the tab 84 to the flange 82.

Dans l’exemple illustré, l’axe d’embouchure A102 est sensiblement orthogonal, à plus ou moins 10° près, à l’axe terminal 98A de la portion terminale 98 correspondante. En variante non illustrée, l’axe d’embouchure A102 comprend une portion de jonction avec l’axe terminal 98A, la portion de jonction étant tangente à l’axe terminal 98A.In the example illustrated, the mouth axis A102 is substantially orthogonal, to within plus or minus 10°, to the terminal axis 98A of the corresponding terminal portion 98. In a variant not shown, the mouthpiece axis A102 comprises a junction portion with the terminal axis 98A, the junction portion being tangent to the terminal axis 98A.

Plus généralement, on comprend qu’en jouant sur le nombre des encoches du type des encoches 90 ou 92, sur leur disposition sur la patte 84, sur leur forme et sur leur orientation respective, il est possible de concevoir des supports 80 présentant chacun une cinétique d’assemblage, une résistance, un encombrement, etc., adaptés à l’installation de fermeture ou de protection solaire 2.More generally, it is understood that by playing on the number of notches of the type of notches 90 or 92, on their arrangement on the tab 84, on their shape and on their respective orientation, it is possible to design supports 80 each having a assembly kinetics, resistance, size, etc., adapted to the installation of closing or solar protection 2.

Les modes de réalisation et les variantes mentionnées ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention.The embodiments and variants mentioned above can be combined with each other to generate new embodiments of the invention.

Claims (10)

Support d’arbre (80) de volet roulant dans un coffre (4) de volet roulant, le coffre (4) étant situé au-dessus d’une ouverture (20) ménagée dans un mur, le support d’arbre (80) comprenant :
  • un flasque (82), comprenant un corps (820) s’étendant suivant un premier plan (P82), le corps du flasque (82) présentant un premier côté (82A) et un deuxième côté (82B) opposé et comprenant une portion de support (822), avec un orifice de réception d’un palier d’un arbre d’enroulement (60), et une portion d’attache (824),
  • une patte (84), comprenant un corps (840) s’étendant suivant un deuxième plan (P84) parallèle au premier plan (P82), le corps de la patte (84) présentant une première face (84A) et une deuxième face (84B) opposée, et comprenant une ferrure (842), configurée pour être solidarisée au mur, et une platine (844), configurée pour être fixée à la portion d’attache (824) du flasque (82),
dans lequel :
  • un premier élément, choisi parmi la portion d’attache (824) et la platine (844), comprend au moins deux organes de maintien (86), situés d’un même côté du premier élément, chaque organe de maintien (86) comprenant une tige (862) s’étendant selon un axe longitudinal (A86) et une saillie radiale (860) reliée au corps (820, 840) du premier élément par la tige (862),
  • un deuxième élément, choisi parmi la portion d’attache (824) et la platine (844) et différent du premier élément, comprend au moins deux encoches (90, 92), chaque encoche étant ménagée dans le corps (840, 820) de ce deuxième élément et comprenant deux rebords (980), situés en regard l’un de l’autre et reliés par un fond (96), et
  • chaque organe de maintien (86) est configuré pour coopérer avec une encoche (90, 92) respective, le premier élément et le deuxième élément définissant ensemble une configuration assemblée du support d’arbre, dans laquelle chaque tige (862) est en butée contre le fond (96) d’une encoche correspondante, le deuxième élément étant intercalé entre le corps du premier élément et la saillie radiale (860) de chaque organe de maintien (86), et une configuration désassemblée, dans laquelle le premier élément et le deuxième élément sont séparés,
caractérisé en ce que le support d’arbre (80) comprend aussi un organe anti-retour (88), qui maintient le premier élément (824 ; 844) et le deuxième élément (844 ; 824) en configuration assemblée.A roller shutter shaft support (80) in a roller shutter box (4), the box (4) being located above an opening (20) in a wall, the shaft support (80) including:
  • a flange (82), comprising a body (820) extending along a first plane (P82), the body of the flange (82) having a first side (82A) and a second side (82B) opposite and comprising a portion of support (822), with an orifice for receiving a bearing of a winding shaft (60), and an attachment portion (824),
  • a tab (84), comprising a body (840) extending along a second plane (P84) parallel to the first plane (P82), the body of the tab (84) having a first face (84A) and a second face ( 84B) opposite, and comprising a fitting (842), configured to be fixed to the wall, and a plate (844), configured to be fixed to the attachment portion (824) of the flange (82),
in which :
  • a first element, chosen from the attachment portion (824) and the plate (844), comprises at least two holding members (86), located on the same side of the first element, each holding member (86) comprising a rod (862) extending along a longitudinal axis (A86) and a radial projection (860) connected to the body (820, 840) of the first element by the rod (862),
  • a second element, chosen from the attachment portion (824) and the plate (844) and different from the first element, comprises at least two notches (90, 92), each notch being made in the body (840, 820) of this second element and comprising two flanges (980), located opposite each other and connected by a bottom (96), and
  • each retainer (86) is configured to cooperate with a respective notch (90, 92), the first element and the second element together defining an assembled configuration of the shaft support, in which each rod (862) abuts against the bottom (96) of a corresponding notch, the second element being interposed between the body of the first element and the radial projection (860) of each holding member (86), and a disassembled configuration, in which the first element and the second element are separated,
characterized in that the shaft support (80) also includes a non-return member (88), which maintains the first element (824; 844) and the second element (844; 824) in the assembled configuration. Support d’arbre (80) selon la revendication 1, dans lequel l’organe anti-retour (88) est une languette (88), ménagée dans le corps (820 ; 840) du premier élément (824 ; 844), la languette (88) étant configurée pour se déformer élastiquement (F88) entre une position repoussée, dans laquelle la languette n’empêche pas les mouvements de translation du premier élément par rapport au deuxième élément parallèlement au premier plan (P82), et une position déployée, dans laquelle la languette coopère avec le corps du deuxième élément, de manière à empêcher, lorsque le support d’arbre (80) est en configuration assemblée, les mouvements du premier élément par rapport au deuxième élément.Shaft support (80) according to Claim 1, in which the non-return member (88) is a tongue (88), arranged in the body (820; 840) of the first element (824; 844), the tongue (88) being configured to deform elastically (F88) between a pushed back position, in which the tab does not prevent translation movements of the first element relative to the second element parallel to the first plane (P82), and an extended position, wherein the tongue cooperates with the body of the second element, so as to prevent, when the shaft support (80) is in the assembled configuration, the movements of the first element relative to the second element. Support d’arbre (80) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel au moins une des encoches (90) comprend une embouchure (102), délimitée par des rebords intermédiaires (100), et une portion terminale (98) avec des rebords terminaux (980) reliés par le fond (96), dans lequel les rebords intermédiaires se rapprochent l’un de l’autre à mesure que l’on se rapproche de la portion terminale, et dans lequel chaque saillie radiale (860) comprend une face interne (864), orientée vers la tige (862) et présentant un profil de révolution centré sur l’axe longitudinal (A86) et convergeant à mesure que l’on se rapproche de la tige (862), de préférence un profil tronconique.Tree support (80) according to any one of claims 1 or 2, in which at least one of the notches (90) comprises a mouth (102), delimited by intermediate flanges (100), and an end portion (98 ) with terminal flanges (980) connected by the bottom (96), in which the intermediate flanges approach one another as one approaches the terminal portion, and in which each radial projection ( 860) comprises an internal face (864), oriented towards the rod (862) and having a profile of revolution centered on the longitudinal axis (A86) and converging as one approaches the rod (862), preferably a tapered profile. Support d’arbre (80) selon la revendication 3, dans lequel, pour chaque organe de maintien (86), la tige (862) s’étend suivant une longueur (L862), mesurée parallèlement à l’axe longitudinal (A86) entre le corps du premier élément (824, 844) et une jonction de la face interne (864) avec la tige (862), et dans lequel chaque longueur de tige est égale, aux jeux d’assemblage près, à une épaisseur (E84, E82) du deuxième élément (844, 824), et dans lequel, en configuration assemblée du support d’arbre (80), le corps du deuxième élément est conjointement en contact avec la face interne (864) de la saillie radiale (860) de cet organe de maintien (86) et avec le corps (820, 840) du premier élément (824, 844).Shaft support (80) according to Claim 3, in which, for each retaining member (86), the rod (862) extends along a length (L862), measured parallel to the longitudinal axis (A86) between the body of the first element (824, 844) and a junction of the internal face (864) with the stem (862), and in which each length of stem is equal, except for assembly clearances, to a thickness (E84, E82) of the second element (844, 824), and in which, in the assembled configuration of the shaft support (80), the body of the second element is jointly in contact with the internal face (864) of the radial projection (860) of this holding member (86) and with the body (820, 840) of the first element (824, 844). Support d’arbre (80) selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel les rebords terminaux (980) de chaque encoche (90, 92) sont parallèles l’un à l’autre et définissent un axe terminal (98A, 98B) de cette encoche, et dans lequel les axes terminaux des encoches sont parallèles entre eux.A tree support (80) as claimed in any one of claims 3 or 4, wherein the terminal flanges (980) of each notch (90,92) are parallel to each other and define a terminal axis (98A , 98B) of this notch, and in which the terminal axes of the notches are parallel to each other. Support d’arbre (80) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de maintien (86) est un pion, la saillie radiale (860) formant une tête de ce pion.Shaft support (80) according to any one of the preceding claims, in which the retaining member (86) is a pin, the radial projection (860) forming a head of this pin. Support d’arbre (80) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le premier élément est la portion d’attache (824) du flasque (82), tandis que le deuxième élément est la platine (844).Shaft support (80) according to any one of claims 1 to 6, in which the first element is the attachment portion (824) of the flange (82), while the second element is the plate (844). Support d’arbre (80) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le premier élément est la platine (844) de la patte (84), tandis que le deuxième élément est la portion d’attache (824) du flasque (82).Tree support (80) according to any one of claims 1 to 6, in which the first element is the plate (844) of the leg (84), while the second element is the attachment portion (824) of the flange (82). Installation de fermeture ou de protection solaire (2), comprenant un coffre (4) de volet roulant situé au-dessus d’une ouverture (20) ménagée dans le mur, le coffre (4) recevant un arbre d’enroulement (60), relié, à ses extrémités, à un support d’arbre (80) respectif, chaque support d’arbre (80) comprenant un flasque (82) relié à l’arbre et une ferrure (842) solidarisée au mur, dans laquelle au moins un des supports d’arbre (80) est selon l’une quelconque des revendications précédentes.Closing or solar protection installation (2), comprising a roller shutter box (4) located above an opening (20) made in the wall, the box (4) receiving a winding shaft (60) , connected, at its ends, to a respective shaft support (80), each shaft support (80) comprising a flange (82) connected to the shaft and a fitting (842) secured to the wall, in which at the at least one of the shaft supports (80) is according to any preceding claim. Procédé d’assemblage d’un support d’arbre (80) conforme à l’une quelconque des revendications 7 ou 8, le procédé d’assemblage comprenant les étapes consistant à :
  1. rapprocher le premier élément (824 ; 844) du deuxième élément (844 ; 824) suivant l’axe d’embouchure (A102), de manière à engager la tige (862) de chaque organe de maintien (86) dans l’encoche (90, 92) correspondante,
  2. alors que le mouvement (F2) du premier élément par rapport au deuxième élément selon l’axe d’embouchure (A102) progresse, repousser l’organe anti-retour (88) de sa position déployée vers sa position repliée,
  3. par un mouvement d’engagement (F3), mettre chaque tige (862) en butée sur le fond (96) de l’encoche (90, 92) correspondante, en laissant l’organe anti-retour reprendre sa position déployée par retour élastique.
A method of assembling a shaft support (80) according to any one of claims 7 or 8, the method of assembling comprising the steps of:
  1. bring the first element (824; 844) closer to the second element (844; 824) along the mouthpiece axis (A102), so as to engage the rod (862) of each holding member (86) in the notch ( 90, 92) corresponding,
  2. while the movement (F2) of the first element relative to the second element along the mouthpiece axis (A102) progresses, pushing back the non-return member (88) from its deployed position towards its folded position,
  3. by an engagement movement (F3), bring each rod (862) into abutment against the bottom (96) of the corresponding notch (90, 92), leaving the non-return member to resume its deployed position by elastic return .
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