FR3103423A1

FR3103423A1 - Bloc optique pour véhicule automobile

Info

Publication number: FR3103423A1
Application number: FR1913261A
Authority: FR
Inventors: Filipe Videira; Bruno Dessi
Original assignee: PSA Automobiles SA
Current assignee: Stellantis Auto Sas Fr
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2039-11-26
Also published as: FR3103423B1; EP4065884A1; WO2021105578A1; EP4065884B1

Abstract

L’invention concerne un bloc optique pour un véhicule automobile, le bloc optique comprenant une pièce de support, un premier masque (18) et un deuxième masque (20). Le premier masque (18) et le deuxième masque (20) sont fixés à la pièce de support par au moins un moyen d’emboîtage élastique (24) comprenant un logement (26) avec au moins deux parois (28, 30) parallèles formant un entrefer et définissant un élément femelle. Le logement est configuré pour retenir par emboîtage élastique deux pattes de fixation (38, 40) superposées selon la hauteur de l’entrefer et formant des éléments mâles. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 3

Description

Bloc optique pour véhicule automobile

L’invention se situe dans le domaine des dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicules automobiles. L’invention concerne en particulier des blocs optiques multifonctions comprenant une pluralité de masques assemblés avec un boitier.

Les dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation, plus communément appelés feux de signalisation, des véhicules automobiles et notamment des voitures comprennent un bloc optique constitué d’un boitier, des composants optiques, un ou plusieurs réflecteurs adaptés pour recueillir respectivement un ou plusieurs flux lumineux émis par des sources de lumière, et une glace de fermeture et de protection.

Les dispositifs de signalisation arrière, par exemple les feux arrière, sont généralement constitués de feux dits « multifonctions ». Ce sont des feux dans lesquels sont intégrées plusieurs fonctions de signalisation. Par exemple des feux multifonctions peuvent comprendre un feu arrière de position, un feu clignotant, un feu de recul, un feu de stop, un feu antibrouillard, etc. Pour délimiter les différentes fonctions d’éclairage et donner une signature optique, les blocs optiques comprennent des masques disposés sous la glace du feu.

Les masques sont des pièces au moins partiellement transparentes et/ou colorées, généralement en matière plastique, placées devant une source de lumière, et configurées pour recevoir une ou plusieurs fonctions respectives. Une fonction comprend généralement une manière spécifique d’orienter et/ou colorer la lumière qui est émise par une source de lumière. Pour des raisons esthétiques, et de qualité perçue, la fixation des masques au boitier est dissimulée depuis un point de vue extérieur.

Communément cette fixation des masques se fait avec des systèmes d’emboîtage par déformation élastique ou avec des fixations à vis. Par simplification, on utilisera de manière interchangeable le terme clip dans la suite pour désigner un système d’emboîtage par déformation élastique. Les fixations par vis comportent moins de risques de décrochage involontaire mais sont plus difficiles à masquer. Pour ces raisons les fixations par clips sont préférées pour le montage des masques des blocs optiques.

Les fixations par clip des masques comportent généralement une patte de clip qui est emboîtée dans un logement d’un réflecteur ou du boitier du feu. La patte de clip a une épaisseur de quelques millimètres, par exemple 4 mm, limitant sa rigidité.

Pendant la marche du véhicule, les fixations des masques du bloc optique sont soumises à des vibrations constantes. Le poids du masque et les sollicitations au niveau des fixations du masque doivent être pris en compte pour assurer un maintien correct par les clips. Dans certains véhicules, les contraintes de style imposent des feux multifonctions volumineux, et notamment très allongés. On a, par exemple, des masques qui peuvent avoisiner ou dépasser 30 cm de long. Les risques de déconnexion des systèmes d’emboîtage par déformation élastique classiques des masques sont alors plus importants.

On a donc besoin de solutions de fixation pour des masques dans un bloc optique, qui soient à la fois robustes et esthétiques dans le sens où elles peuvent être facilement dissimulées.

On connait par ailleurs des solutions comme décrit dans le document FR 2 921 875 A1. Le document décrit un feu de signalisation comprenant un masque et un écran assemblés. Le masque comprend un évidement qui sert de logement pour l’écran. L’écran comporte des pattes latérales en saillie de chaque côté pour son montage sur le masque. Les pattes de l'écran sont rigides et au moins au nombre de trois, avec au moins deux pattes arrières qui s'emboîtent derrière le masque et une patte avant qui se fixe devant le masque. Les pattes avant et arrières se logent dans un bord correspondant du logement du masque. Les pattes permettent le guidage de l’écran, mais ce dernier est ensuite fixé par des moyens de fixation rapides de type clips classiques.

Dans cette solution, les fixations de l’écran sont complétement dissimulées depuis un point de vue d’un utilisateur. En revanche, les fixations sont réalisées par des clips de manière classique, sans prendre en compte une pièce fortement allongée dont le poids et les dimensions sont susceptibles de générer un risque de décrochage des clips.

L’invention a pour but d’améliorer les solutions connues de l’état de la technique. L’invention a notamment pour but de proposer un bloc optique comportant des masques dont les fixations sont compacts, facilement dissimulables, robustes, et conviennent par exemple aussi pour des masques d’une longueur supérieure à 20 cm.

A cet effet et selon un premier aspect, l’invention a pour objet un bloc optique pour un véhicule automobile, le bloc optique comprenant une pièce de support, un premier masque et un deuxième masque, remarquable en ce que le premier masque et le deuxième masque sont fixés à la pièce de support par au moins un moyen d’emboîtage élastique comprenant un logement avec au moins deux parois parallèles formant un entrefer et définissant un élément femelle, le logement étant configuré pour retenir par emboîtage élastique deux pattes de fixation superposées selon la hauteur dudit entrefer et formant des éléments mâles.

Par élément femelle, on entend un élément pourvu d'une partie creuse qui est destiné à recevoir un autre élément, appelé élément mâle, par insertion ou pénétration.

La coopération entre les deux éléments mâles à l’intérieur de l’élément femelle permet la rigidification de l’ensemble et forme donc un dispositif de fixation plus robuste et plus compact que les dispositifs connus.

Le dispositif d’emboîtage élastique permet d’utiliser les moyens de fixation des masques deux par deux de manière à obtenir un dispositif d’emboîtage commun qui est donc plus compact et robuste sans ajouter de matière au niveau de chaque masque. Les masques peuvent alors être fixés par des dispositifs d’emboîtage élastique comprenant des pattes faciles à dissimuler pour un utilisateur.

Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, la pièce de support comprend au moins un logement et, le premier masque et le deuxième masque comprennent respectivement au moins une première, et au moins une deuxième patte de fixation destinées à être insérées dans ledit logement. Les pattes de fixations peuvent avoir une épaisseur de quelques millimètres et peuvent être facilement dissimulées.

Dans des modes de réalisation, le logement est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l’épaisseur cumulée de la première et de la deuxième patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d’une part avec une des parois du logement et d’autre part avec l’autre patte de fixation. Les pattes de fixation sont alors retenues dans l’entrefer sans possibilité de mouvement.

Avantageusement, le logement comprend au moins un élément de retenue s’élevant en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer et coopérant avec un élément de retenue complémentaire montré par une patte de fixation et formé par une ouverture ou un rebord d’accrochage.

Dans des modes de réalisation, le logement comprend au moins deux éléments de retenue s’élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer, avec un premier élément de retenue montrant une hauteur inférieure à la hauteur du deuxième élément de retenue, de manière à ce que le premier élément de retenue coopère avec une première patte de fixation et le deuxième élément de retenue coopère avec une deuxième patte de fixation pour la retenue par emboîtage élastique des pattes de fixation dans ledit logement.

Avantageusement, le logement comprend au moins deux éléments de retenue s’élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer, lesdits éléments étant séparés par une découpe dans ladite paroi permettant un mouvement relatif du premier élément de retenue par rapport au deuxième élément de retenue par déformation élastique d’une partie de la paroi.

Il n’y a donc pas de risque de décrochage du premier masque lors du montage du deuxième masque.

Avantageusement, le bloc optique comprend un boîtier et au moins un réflecteur, et le bloc optique est remarquable en ce que la pièce de support est formée dans un réflecteur et/ou dans le boîtier du bloc optique.

Dans des modes de réalisation, le bloc optique est une pièce allongée qui comprend un seul logement s’étendant selon la longueur dudit bloc optique, et les pattes de fixation s’étendent selon au moins la moitié de la longueur dudit logement ; de préférence, toute la longueur du logement.

De préférence, le bloc optique est une pièce allongée qui comprend un seul logement s’étendant selon la longueur dudit bloc optique, et au moins une patte de fixation comprend au moins deux éléments de retenue complémentaires répartis sur la longueur du logement.

Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un véhicule, de préférence un véhicule automobile, comportant un bloc optique selon le premier aspect.

Selon un troisième aspect, l’invention concerne un procédé de montage d’un premier masque et d’un deuxième masque dans un bloc optique comportant une pièce de support comprenant un logement, le premier masque et le deuxième masque comprenant respectivement une première, et une deuxième patte de fixation, le procédé de montage est remarquable en ce que le bloc optique est selon le premier aspect et en ce que le procédé comprend les étapes de : insérer la première patte de fixation dans le logement de la pièce de support ; puis, insérer la deuxième patte de fixation dans le logement par emboîtage élastique, en coopération avec la première patte de fixation, de manière à retenir la première patte de fixation et la deuxième patte de fixation dans le logement.

De préférence, le logement comprend un premier élément de retenue et un deuxième élément de retenue permettant de verrouiller respectivement la première et la deuxième patte, et l’étape d’insérer la première patte de fixation dans le logement par emboîtage élastique se fait sans déplacement du premier élément de retenue par rapport à la première patte.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :

est une vue en perspective d’un bloc optique selon un mode de réalisation préféré de l’invention ;

est une vue en perspective éclatée des éléments de la figure 1 sans le boîtier ;

est une vue en coupe selon un plan vertical passant par un moyen d’emboîtage élastique du bloc optique de la figure 1 ;

est un détail en coupe passant par le premier élément de retenue d’un moyen d’emboîtage de la figure 1 avec seulement le premier masque monté sur le réflecteur ;

est un détail en coupe passant par le deuxième élément de retenue d’un moyen d’emboîtage de la figure 1 avec le premier et le deuxième masque montés sur le réflecteur ;

est un détail en coupe passant par le premier élément de retenue d’un moyen d’emboîtage de la figure 1 avec le premier et le deuxième masque montés sur le réflecteur.

Dans la suite de la description, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n’est pas limitatif en ce qu’il autorise la présence d’autres éléments dans le dispositif auquel il fait référence, ou d’autres étapes dans le procédé. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ».

Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par une même référence. On adoptera par convention, à titre non limitatif, des orientations longitudinale, transversale, verticale indiquées par le trièdre « X, Y, Z », des figures.

Comme montré à la figure 1, un bloc optique 10 pour un véhicule automobile a une forme sensiblement allongée. Le bloc optique est ici destiné à être agencé dans une direction transversale sur un véhicule automobile. Le bloc optique 10 comprend un boîtier 12 dont un côté est recouvert par une glace 14 visible en figure 3.

Les figures 2 et 3 montrent des éléments qui sont agencés dans le boîtier 12, sous la glace 14. Le boîtier 12 constitue un élément de support du bloc optique. Après montage, le boîtier 12 peut être fixé sur d’autres éléments du véhicule. Le boîtier 12 contient un réflecteur 16 fixé au boîtier par tout moyen approprié, comme par exemple des vis ou des rivets.

Le réflecteur 16 constitue un élément de support interne du bloc optique pour un premier masque 18 dit masque bas, et un deuxième masque 20 dit masque haut. Les premier et deuxième masques sont des éléments en matière plastique, montés sur le réflecteur par des moyens d’emboîtage élastiques 24. Ici, les masques sont aussi montés sur le boîtier par d’autres moyens d’emboîtage élastiques 22.

Le réflecteur 16 est une pièce obtenue par moulage, avec une forme intérieure particulière qui comporte des surfaces réfléchissantes orientées de manière prédéterminée. Ainsi, le réflecteur 16 permet d’orienter la lumière émise par une source de lumière, non montrée, et de renvoyer cette lumière vers un masque 18, 20 respectif. Le réflecteur a un aspect extérieur allongé avec une courbure dont l’angle permet un éclairage multidirectionnel.

Comme montré à la figure 3, le réflecteur 16 comporte ici deux compartiments séparés par un logement 26 transversal courbé des moyens d’emboîtage élastiques 24 des masques 18, 20. Le logement 26 est défini par une paroi 28 supérieure horizontale, c’est-à-dire dans un plan transversal-longitudinal, et une paroi 30 inférieure parallèle à la paroi 28 supérieure. Les parois 28, 30 forment ici un entrefer définissant l’élément femelle des moyens d’emboîtages élastiques 24 des masques. Les parois sont liées par une pluralité de cloisons 31 verticales qui ont une fonction d’entretoise pour les parois inférieure et supérieure.

Chaque masque 18, 20 comporte une face 32 permettant de laisser passer la lumière au moins partiellement. La face 32 de chaque masque peut comprendre des motifs ayant un but esthétique et/ou fonctionnels.

Chaque masque comprend en outre une bordure inférieure et une bordure supérieure par lesquelles les masques sont fixés sur le boîtier 12 et sur le réflecteur 16. Les bordures forment chacune au moins une patte qui fait saillie de la face du masque vers le boîtier 12. La ou les pattes de fixation 34 sont engagées par emboîtage élastique à une pièce de support du bloc optique. Les pattes de fixation 34 constituent des éléments mâles pour les moyens d’emboîtage élastique 24, et pour les autres moyens d’emboîtage élastiques 22.

Le nombre de pattes dépend des dimensions, de la position, et de la forme du masque. Ici, le masque bas 18 comprend par exemple 2 pattes de fixation à sa bordure supérieure et 3 pattes de fixation à sa bordure inférieure. Le masque haut 20 comprend, par exemple, 3 pattes de fixation à sa bordure supérieure, et 2 pattes de fixation à sa bordure inférieure.

Le premier masque 18 est fixé par sa bordure inférieure au boîtier 12, et par sa bordure supérieure au réflecteur 16. Ainsi, les pattes de fixation de la bordure inférieure du premier masque sont emboîtées dans le boîtier de support, et les pattes de fixation de la bordure supérieure, dans le logement du réflecteur.

Le deuxième masque 20 est fixé par sa bordure supérieure au boîtier 12, et par sa bordure inférieure au réflecteur 16. Les pattes de fixation de sa bordure supérieure sont emboîtées dans le boîtier de support, et les pattes de fixation de sa bordure inférieure dans le logement du réflecteur.

Les pattes de fixation des premier et deuxième masques sont respectivement liées au réflecteur par les dispositifs d’emboîtage élastique 24.

Ces dispositifs d’emboîtage 24 ainsi que le procédé de montage des masques sur le réflecteur vont être décrits conjointement en référence aux figures 4 à 6. La figure 4 montre une vue en coupe du bloc optique. On y observe une patte de fixation au niveau de chaque bordure de chaque masque.

Pour simplifier la description, au niveau du dispositif d’emboîtage élastique, on appellera première patte de fixation 38 la patte de fixation de la bordure supérieure du premier masque 18 ou masque bas, et on appellera deuxième patte de fixation 40 la patte de fixation de la bordure inférieure du deuxième masque 20 ou masque haut.

Dans ce mode de réalisation, lors de l’assemblage du bloc optique le premier masque 18, est tout d’abord monté sur le bloc optique avant le deuxième masque 20.

Comme montré à la figure 4, la première patte de fixation 38 comprend une ouverture 42. Au niveau du logement 26, la paroi 30 inférieure comprend un premier élément de retenue 44 en saillie vers l’intérieur du logement 26. On note que la paroi 28 supérieure comprend un passage 45 qui répond à des contraintes de moulage du réflecteur.

Le premier élément de retenue 44 présente une surface droite, perpendiculaire à la paroi inférieure faisant face au fond du logement de manière à retenir la première patte de fixation au fond du logement 26, et une surface inclinée par rapport à la paroi inférieure, de manière à ne pas s’opposer à l’insertion de la première patte de fixation 38 vers le fond du logement 26.

En insérant dans le logement 26 la première patte de fixation 38, cette dernière vient pousser sur la surface inclinée du premier élément de retenue 44 et repousse élastiquement la paroi 30 inférieure du logement 26 vers l’extérieur du logement jusqu’à ce que le premier élément de retenue 44 soit rappelé élastiquement dans l’ouverture 42 de la première patte de fixation 38. Le premier élément de retenue est, de préférence, dimensionné pour complètement traverser l’ouverture 42.

Après le montage du premier masque, le deuxième masque 20 est monté sur le bloc optique 10.

La paroi 30 inférieure du logement comprend en outre un deuxième élément de retenue 46, en saillie de la paroi inférieure vers l’intérieur du logement 26. Le deuxième élément de retenue a une forme analogue à celle du premier élément de retenue mais des dimensions, de préférence, différentes. En effet, le deuxième élément de retenue est dimensionné de manière à ce il passe au-dessus de la patte supérieure du premier masque après montage de ce dernier comme montré à la figure 5. C’est-à-dire que le deuxième élément de retenue est plus proche de la paroi 28 supérieure du logement que le premier élément de retenue 44.

Le deuxième élément de retenue 46 est positionné à proximité du premier élément de retenue 44 de manière à se trouver juste à côté de la première patte de fixation 38 lorsque celle-ci est complètement insérée dans le logement 26.

Selon des variantes, non montrées, le deuxième élément de retenue 46 passe dans l’ouverture de la première patte de fixation 38.

Comme montré à la figure 5, la deuxième patte de fixation 40 est munie à son extrémité libre, d’un rebord 48 d’accrochage avec le deuxième élément de retenue 46 du logement 26. Ainsi, en insérant la deuxième patte de fixation 40 dans le logement, la deuxième patte de fixation vient pousser sur la surface inclinée du deuxième élément de retenue et repousse élastiquement la paroi 30 inférieure. Le deuxième masque est inséré au moins jusqu’à ce que le deuxième élément de retenue soit rappelé élastiquement contre le rebord 48 d’accrochage de la deuxième patte de fixation 40.

Selon des variantes non montrées, la deuxième patte de fixation comprend une ouverture et le deuxième élément de retenue est engagé dans l’ouverture.

Selon des variantes non montrées, la paroi inférieure comprend un élément de retenue commun à deux pattes de fixation, ledit élément traverse l’ouverture de la première patte de fixation verrouillant cette dernière, et est contact avec le rebord d’accrochage de la deuxième patte de fixation.

Les premier et deuxième éléments de retenue 44, 46 sont venus de matière avec la paroi inférieure. De préférence, les éléments de retenue ne sont pas solidaires l’un de l’autre, dans le sens où le deuxième élément de retenue peut être repoussé élastiquement sans entraîner un mouvement conjoint du premier élément de retenue. Par exemple, les deux éléments de retenue peuvent être désolidarisés par le biais d’une découpe de séparation, non montrée, formée dans la paroi inférieure. Ainsi l’insertion de la deuxième patte de fixation ne provoque pas de déplacement du premier élément de retenue.

La deuxième patte de fixation 40 est dimensionnée pour recouvrir, une fois insérée dans le logement, au moins partiellement la première patte de fixation 38 dans une direction verticale perpendiculaire aux parois du logement 26. De préférence, la deuxième patte de fixation recouvre entièrement la première patte de fixation après montage des premier et deuxième masques sur le réflecteur. Par exemple, les pattes sont alors complètement superposées.

Après le montage du deuxième masque 20, l’agencement des pattes de fixation des masques au niveau du dispositif d’emboîtage élastique 24 est comme montré à la figure 5. La première patte de fixation 38 et la deuxième patte de fixation 40 sont logées dans le logement 26 en contact l’une contre l’autre. Le logement 26 est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l’épaisseur cumulée de la première 38 et de la deuxième 40 patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d’une part avec une des parois 28, 30 du logement et d’autre part avec l’autre patte de fixation.

La deuxième patte de fixation 40 du deuxième masque 20 permet de verrouiller tout mouvement de la première patte de fixation 38 du premier masque 18 dans le logement 26.

Selon des variantes non représentées, l’élément femelle des moyens d’emboîtage élastique est porté par un des masques, et l’autre masque ainsi que la pièce de support comportent chacun une patte de fixation. L’ordre des pièces insérées lors du montage dépend alors de la configuration des moyens d’emboîtage élastique.

On note que le dispositif d’emboîtage est conçu de manière indémontable. Il n’est pas prévu de pouvoir désassembler les masques.

Claims

Bloc optique (10) pour un véhicule automobile, le bloc optique comprenant une pièce de support, un premier masque (18) et un deuxième masque (20), caractérisé en ce que le premier masque (18) et le deuxième masque (20) sont fixés à la pièce de support par au moins un moyen d’emboîtage élastique (24) comprenant un logement (26) avec au moins deux parois (28, 30) parallèles formant un entrefer et définissant un élément femelle, le logement étant configuré pour retenir par emboîtage élastique deux pattes de fixation (38, 40) superposées selon la hauteur dudit entrefer et formant des éléments mâles.
Bloc optique (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de support (16) comprend au moins un logement (26) et, le premier masque (18) et le deuxième masque (20) comprennent respectivement au moins une première (38), et au moins une deuxième (40) patte de fixation destinées à être insérées dans ledit logement (26).
Bloc optique (10) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le logement (26) est dimensionné pour que la hauteur de son entrefer corresponde au moins à l’épaisseur cumulée de la première (38) et de la deuxième (40) patte de fixation de manière à ce que la retenue par emboîtage élastique de chaque patte de fixation se fasse par coopération d’une part avec une des parois (28, 30) du logement et d’autre part avec l’autre patte de fixation.
Bloc optique (10) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le logement (26) comprend au moins un élément de retenue s’élevant en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer et coopérant avec un élément de retenue complémentaire montré par une patte de fixation et formé par une ouverture (42) ou un rebord d’accrochage (48).
Bloc optique (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le logement (26) comprend au moins deux éléments de retenue (44, 46) s’élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois dans l’entrefer, avec un premier élément de retenue (44) montrant une hauteur inférieure à la hauteur du deuxième élément de retenue (46), de manière à ce que le premier élément de retenue (44) coopère avec une première patte de fixation (38) et le deuxième élément de retenue (46) coopère avec une deuxième patte de fixation (40) pour la retenue par emboîtage élastique des pattes de fixation dans ledit logement (26).
Bloc optique (10) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le logement (26) comprend au moins deux éléments de retenue (44, 46) s’élevant tous les deux en saillie depuis une de ses parois (30) dans l’entrefer, lesdits éléments étant séparés par une découpe dans ladite paroi permettant un mouvement relatif du premier élément de retenue par rapport au deuxième élément de retenue par déformation élastique d’une partie de la paroi.
Bloc optique (10) selon l’une des revendications 1 à 6, le bloc optique comprenant un boîtier (12) et au moins un réflecteur (16), le bloc optique (10) est caractérisé en ce que la pièce de support est formée dans un réflecteur (16) et/ou dans le boîtier (12) du bloc optique.
Bloc optique (10) selon l’une des revendications 1 à 7, le bloc optique étant une pièce allongée et est caractérisé en ce que qu’il comprend un seul logement (26) s’étendant selon la longueur dudit bloc optique, et les pattes de fixation (38, 40) s’étendent selon au moins la moitié de la longueur dudit logement (26) ; de préférence, toute la longueur du logement.
Véhicule, de préférence véhicule automobile, comportant un bloc optique (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
Procédé de montage d’un premier masque (18) et d’un deuxième masque (20) dans un bloc optique (10) comportant une pièce de support comprenant un logement (26), le premier masque (18) et deuxième masque (20) comprenant respectivement une première (38), et une deuxième (40) patte de fixation, le procédé de montage est caractérisé en ce que le bloc optique est selon l’une des revendications 2 à 8 et en ce que le procédé comprend les étapes de : insérer la première patte de fixation (38) dans le logement (26) de la pièce de support ; puis, insérer la deuxième patte de fixation (40) dans le logement (26) par emboîtage élastique, en coopération avec la première patte de fixation (38), de manière à retenir la première patte de fixation (38) et la deuxième patte de fixation (40) dans le logement (26) ; de préférence, le logement (26) comprend un premier élément de retenue (46) et un deuxième élément de retenue (48) permettant de verrouiller respectivement la première et la deuxième patte de fixation, et dans lequel l’étape d’insérer la première patte de fixation dans le logement par emboîtage élastique se fait sans déplacement du premier élément de retenue par rapport à la première patte de fixation.