WO2024042283A1 - Bloc optique équipé d'un boîtier comportant au moins une cavité destinée à loger un masque - Google Patents

Bloc optique équipé d'un boîtier comportant au moins une cavité destinée à loger un masque Download PDF

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WO2024042283A1
WO2024042283A1 PCT/FR2023/051138 FR2023051138W WO2024042283A1 WO 2024042283 A1 WO2024042283 A1 WO 2024042283A1 FR 2023051138 W FR2023051138 W FR 2023051138W WO 2024042283 A1 WO2024042283 A1 WO 2024042283A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
optical unit
peripheral groove
cavity
edge
Prior art date
Application number
PCT/FR2023/051138
Other languages
English (en)
Inventor
Filipe Videira
Original Assignee
Stellantis Auto Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stellantis Auto Sas filed Critical Stellantis Auto Sas
Publication of WO2024042283A1 publication Critical patent/WO2024042283A1/fr

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/50—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • F21S43/51—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/50—Waterproofing

Definitions

  • Optical unit equipped with a housing comprising at least one cavity intended to accommodate a mask
  • the present invention claims priority from French application 2208455 filed on 08/23/2022, the content of which (text, drawings and claims) is herein incorporated by reference.
  • the present invention relates to optical units which equip vehicles, for example of the automobile type, to provide at least one photometric signaling or lighting function.
  • the invention relates in particular to an optical unit comprising a housing, a translucent lens and at least one mask.
  • optical units also called headlights or lighting modules
  • Each optical unit comprises an enclosure formed by a housing and a translucent glass, components being installed in the enclosure to participate in the photometric function.
  • an optical unit may comprise at least one light source and possibly at least one mask to mask certain elements of the optical unit and personalize the aesthetic appearance of the optical unit.
  • the housing of the optical unit may have a peripheral groove intended to receive the perimeter of the translucent glass.
  • a glue can also be deposited in this groove to ensure the watertight assembly of the assembly.
  • Patent FR2906010B1 describes an exemplary embodiment of such an optical unit comprising a housing provided with a bonding groove in which the perimeter of a glass which closes the housing is fixed.
  • the perimeter of the ice is, moreover, extended by at least one harpoon which perforates the bottom of the bonding groove.
  • this technique has limitations. In particular, for aesthetic reasons, it is necessary to at least partially conceal the peripheral groove of the housing behind the bumper of the vehicle, which requires mounting from the rear.
  • One of the objects of the present invention is to solve at least one of the problems or deficiencies of the technological background described above.
  • Another object of the present invention is to provide a robust and compact optical unit, which has good assembly quality and is easy to assemble.
  • Another object of the present invention is to improve the assembly process of an optical unit.
  • the present invention relates to an optical unit intended to equip a vehicle and comprising:
  • the peripheral groove comprises at least one cavity partially opening said peripheral groove to locally interrupt the first edge of said peripheral groove, in which a clipping tab extends from a portion of the mask in said at least one cavity, the clipping tab clipping comprising an orifice or recess in which a projecting portion of the housing engages in said at least one cavity to retain the clipping tab, in which said portion of the mask locally forms with the second edge of the housing the peripheral groove at the level of said at least one cavity.
  • the projecting portion(s) engage in the corresponding orifices.
  • the cooperation between each projecting portion and the corresponding orifice (or recess) makes it possible to retain the clipping tabs in position in their respective cavity.
  • any untimely movement of the mask 8 can be avoided as long as an adhesive has not been deposited in the peripheral groove to secure the assembly.
  • the distribution of the clipping tabs and cavities in the peripheral groove can also be adapted to allow optimal pre-maintenance of the mask relative to the housing.
  • optical unit according to the invention may include other characteristics which can be taken separately or in combination, in particular among the embodiments which follow.
  • the first edge of the housing forms an internal edge of the peripheral groove and the second edge of the housing forms an external edge of the peripheral groove.
  • the portion of the mask has a shape complementary to the second edge of the housing to locally form the peripheral groove.
  • the peripheral groove has a “U” shaped section.
  • the projecting portion of the housing extends from a first lateral edge, of said at least one cavity, positioned in alignment with the peripheral groove.
  • said at least one cavity is delimited by the first lateral edge of said at least one cavity and by a side wall of the housing, opposite the first lateral edge, to hold the lug laterally in position. clipping in said at least one cavity.
  • the peripheral groove is provided with a plurality of said cavities each comprising a said projecting portion intended to couple with the orifice or recess of a said corresponding clipping tab.
  • the side wall of the housing comprises a clearance zone, facing the projecting portion, allowing the release of a molding mask from said projecting portion during a demoulding phase. of the case.
  • the present invention relates to a vehicle, for example of the automobile type or of the land motor vehicle type, comprising one (or at least one) optical unit according to the first aspect of the invention.
  • FIG. 1 is a general view of an optical unit according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a detailed perspective view of the housing of the optical unit of Figure 1, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a detailed perspective view of the mask of the optical unit of Figure 1, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a detailed perspective view of the optical unit of Figure 1 once the mask and the housing are assembled, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a detailed perspective view of the housing of the optical unit of Figure 1, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a sectional view of the optical unit of Figure 1, along AA of Figure 5 (with the mask and the translucent glass), according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a sectional view of the optical unit of Figure 1, along B-B of Figure 5 (with the mask and the translucent glass), according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a sectional view of part of the housing of the optical unit of Figure 1 during a molding phase, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a sectional view of part of the housing of the optical unit of Figure 1 during a demolding phase, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view of a part of the housing of the optical unit of Figure 1 during a demolding phase subsequent to that of Figure 9, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention ;
  • FIG. 11 is a perspective view of a mold used to form the housing of the optical unit of Figure 1, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a detailed perspective view of the mold of Figure 11, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a detailed perspective view of the mold of Figures 11 -12 during a demolding phase, according to at least one particular and non-limiting embodiment of the present invention.
  • the invention relates to an optical unit intended to equip a vehicle, such as an automobile or other type vehicle, or more generally a land vehicle type vehicle. motorized or any vehicle (land, sea (or river), or air) as soon as it must include at least one optical unit.
  • optical unit means a lighting device (or luminous device providing at least one photometric lighting and/or signaling function. It may in particular be a headlight or front projector or a a front or rear light.
  • the present invention aims more particularly at a robust and compact optical unit, having good assembly quality and easy to assemble.
  • the invention aims to improve the assembly process of an optical unit.
  • the present invention proposes a technical solution making it possible to ensure the joint assembly of the translucent glass and with other elements of an optical unit without degrading the style effects, nor compromising the reliability and sealing of this assembly.
  • the invention provides a particular configuration of the peripheral groove of the housing of an optical unit, namely the groove intended to accommodate (or receive) the peripheral rib of the translucent glass of the optical unit as well as an adhesive to secure the 'together.
  • the peripheral groove comprises at least one cavity partially opening said peripheral groove to locally interrupt a first edge of said peripheral groove.
  • the cavity makes it possible to accommodate a clipping tab for a mask placed in the enclosure of the optical unit.
  • Each cavity is configured to cooperate with the corresponding clipping tab in order to retain the clipping tab in the cavity and thus avoid possible unwanted movements of the mask and the glass relative to the housing, in particular during manipulation of the optical unit as long as An adhesive was not placed in the peripheral groove to secure the assembly.
  • the invention thus aims at an optical unit intended to equip a vehicle and comprising:
  • the housing being provided with a peripheral groove, formed in part by a first edge and a second edge of the housing, in which a perimeter of the translucent glass is housed;
  • a mask arranged in the enclosure to participate in at least one photometric lighting and/or signaling function; in which the peripheral groove comprises at least one cavity partially opening said peripheral groove to locally interrupt the first edge of said peripheral groove, in which a clipping tab extends from a portion of the mask in said at least one cavity, the clipping tab clipping comprising an orifice or recess in which a projecting portion of the housing engages in said at least one cavity to retain the clipping tab, in which said portion of the mask locally forms with the second edge of the housing the peripheral groove at the level of said at least one cavity.
  • first(s) (or first(s)), “second(s)”, etc.) are used in this document by arbitrary convention to help identify and distinguish different elements (such as edges, etc.) implemented in the embodiments described below.
  • Figures 1-13 schematically illustrate an optical unit 2 before its installation in a vehicle, according to a particular non-limiting embodiment and various alternative embodiments.
  • the optical unit 2 is intended to equip a motor vehicle (not shown), but the invention is not limited to this application.
  • the optical unit 2 can in fact equip any vehicle, of the automobile type or of the motorized land vehicle type (bus, coach, truck, etc.), or even a maritime, river or air vehicle, this vehicle having to provide at least one photometric function lighting and/or signaling.
  • the optical unit 2 is a front headlight (or front projector).
  • this front light can equip part of a front tailgate and/or a front wing of a vehicle.
  • optical unit 2 could also be a rear light.
  • the optical unit 2 comprises a housing (or projector housing) 4 and a translucent glass 6 together forming an enclosure.
  • the housing 4 and the glass 6 together delimit an internal cavity (or chamber) of the optical unit 2 in which at least one mask 8 participating in at least one photometric lighting and/or signaling function is arranged.
  • the housing 4 can be produced for example by molding an opaque and rigid material, such as for example a plastic or synthetic material.
  • the optical unit 2 may further comprise at least one other internal component housed in the enclosure, in particular at least one photon source (possibly a reflector and/or a light guide), this or these internal components cooperating with the mask 8 to ensure the desired photometric function.
  • at least one photon source possibly a reflector and/or a light guide
  • Each source of photons can, for example, comprise at least one light-emitting diode (or LED) or at least one laser diode or even at least one light bulb.
  • the configuration of the photon source(s) in terms of number, positioning, arrangement, type, etc. can be adapted by a person skilled in the art as appropriate.
  • the photon sources are for example provided on an electronic card installed in the enclosure of the optical unit.
  • the housing 4 is provided with a peripheral groove 10 formed in part by a first peripheral edge 10a and a second peripheral edge 10b of the housing 4.
  • This groove 10 is intended to accommodate the periphery (or rib peripheral) of the translucent glass 6.
  • An adhesive (adhesive product, glue or other) can also be deposited in this groove to secure the glass 6 to the housing 4.
  • the peripheral groove 10 is a channel intended to receive an edge peripheral translucent glass 6 and an adhesive.
  • the groove 10 is configured so that the perimeter of the translucent glass 6 can be inserted there.
  • the shape of this peripheral groove 10 can be adapted depending on the case. According to the example considered here, the peripheral groove 10 has a “U”-shaped section (that is to say with a curved bottom connecting two parallel side walls facing each other).
  • the translucent glass 6 can thus be assembled with the housing 4 to close the internal cavity of the housing 4.
  • This glass (or screen) can be made of any translucent material , having a color adapted to the desired photometric function (for example red, orange, crystal, etc.), and rigid, such as for example a plastic or synthetic material.
  • the ice can be made by molding.
  • the peripheral groove 10 of the housing 4 comprises at least one cavity 20 partially opening the peripheral groove 10 to locally interrupt the first edge 10a of said peripheral groove.
  • Figure 2 illustrates in particular a detailed area Z1 (figure 1), in which the housing 4 comprises a cavity 20 before a clipping tab of the mask 8 is inserted therein as described below.
  • the first edge 10a is (or forms) an internal edge of the housing 4 (internal cavity side of the housing) and the second edge 10b is (or forms) an external edge of the housing 4 (external side of the housing ).
  • the peripheral groove 10 is interrupted locally by at least one cavity 20 which partially opens said peripheral groove.
  • the configuration in terms of number, shape, position, etc. of the cavity(ies) 20 can be adapted depending on the case.
  • the peripheral groove 10 of the housing 4 comprises a plurality of cavities 20.
  • the mask 8 comprises a plurality of clipping tabs (or holding tabs, or end tabs) 32 extending from respective portions 30 of the mask 8 in the cavities 20.
  • each cavity 20 is intended to accommodate a corresponding clipping tab 32 of the mask 8.
  • the insertion of these tabs 32 into the respective cavities 20 makes it possible to ensure positioning of the mask 8 relative to the housing 4.
  • a single clipping tab 32 of the mask 8 is intended to be housed in said cavity 20.
  • each clipping tab 8 comprises an orifice (or opening, or recess) 34 in which a projecting portion 28 of the housing 4 engages in the corresponding cavity 20 to retain the clipping tab 32.
  • the The orifice or recess 34 is positioned in correspondence with the corresponding projecting portion 28 when the clipping tab 32 is completely inserted into the cavity 20.
  • the projecting portion 28 and the orifice (or recess) 34 are preferably formed to have complementary shapes in order to facilitate cooperation (coupling) between these two elements.
  • the projecting portion 28 extends from a first lateral edge 22 of the cavity 20, this first lateral edge 22 being positioned in alignment with (or in registration with, or under) the groove device 10 ( Figures 2 and 6).
  • the projecting portion 28 forms for example a protuberance or an excrescence extending from a flat surface of the clipping tab 32, facing the surface of the surface of the cavity 20 comprising the orifice or recess 34.
  • the clipping tabs 32 each comprise an orifice 34, that is to say a through opening.
  • Other examples of embodiment are possible where (non-through) recesses 32 are provided.
  • the projecting portion 28 rubs against the surface of the cavity 20 until it engages in the orifice 34.
  • the cooperation between the projecting portion 28 and the orifice 34 makes it possible to retain the clipping tabs 32 in position in their respective cavity 20. Note that once the mask 8 is inserted into the cavities 20, there may still be certain assembly operations to be carried out on the optical unit 2.
  • the mask 8 risks becoming damaged. move relative to the housing 4, or even exit the cavities 20, which can lead to poor final assembly of the optical unit (non-sealed peripheral groove, elements poorly assembled visually, etc.). Thanks to the retention of the clipping tabs 32 by the projecting portions 28, any untimely movement of the mask 8 can be avoided as long as an adhesive has not been deposited in the peripheral groove 10 to secure the assembly.
  • the distribution of the clipping tabs 32 and cavities 20 in the peripheral groove 10 can also be adapted to allow optimal pre-retaining (prior to bonding) of the mask 8 relative to the housing 4.
  • the portions 30 of the mask 8 each locally form with the second edge 10b of the housing 4 the peripheral groove 10 at the level of a corresponding cavity 20.
  • the peripheral groove 10 is formed by the two edges 10a and 10b of the housing 4 facing each other.
  • the peripheral groove 10 is formed on the one hand by the second edge 10b and on the other hand by the mask 8, that is to say by the portions 30 from which the tabs 32 emanate inserted into the cavities 20.
  • the peripheral groove 10 thus comprises hybrid zones 10c locally formed by the housing 4 and the mask 8. Between these hybrid zones 10c, the peripheral groove 10 can be arranged in a conventional manner in the housing 4. These zones hybrids 10c are preferably arranged to seamlessly complete the rest of the peripheral groove 10.
  • each portion 30 of the mask 8 preferably has a complementary shape with respect to the second edge 10b of the housing 4 so as to locally form the peripheral groove 10.
  • each portion 30 of the mask 8 has for example a complementary shape to collectively form with the second edge 10b the “U” shape of the groove 10.
  • the portion 30 of the mask 8 can form for example a step-shaped section at the junction with the clipping tab 32 so as to clear the space necessary to locally form a edge of the peripheral groove 10 ( Figures 5-7).
  • the peripheral groove 10 is intended to accommodate the periphery (or peripheral edge) of the translucent glass 6 of the optical unit 2 ( Figures 5-7).
  • the peripheral groove 10 is completely formed and the perimeter of the translucent glass 6 can be housed in the groove 10, including in the hybrid parts 10c partly formed by the mask 8.
  • An adhesive for example a glue, can also be deposited in the peripheral groove 10 (including in the hybrid parts 10c) to secure the whole. Once the glue has polymerized, the housing 4, the translucent glass 6 and the mask 8 are secured together in a compact and robust manner.
  • each cavity 20 is delimited on the one hand by the first side edge 22 aligned with the peripheral groove 10 and on the other hand by a side wall 24 of the housing 4, this side wall 24 being opposite the first side edge 22 (figures 3-7).
  • This side wall 24 makes it possible to hold the corresponding clipping tab 32 laterally in position in the cavity 20.
  • the configuration in particular in terms of dimension and shape of each side wall 24 can be adapted depending on the case so as to allow easy insertion of the corresponding clipping tab 32.
  • the side wall 24 of the housing 4 comprises a clearance zone 26 positioned opposite the projecting portion 28 ( Figures 2 and 5-7).
  • the side wall 24 comprises a recess zone 26, facing the projecting portion 28.
  • This clearance zone 26 allows the release of a molding mask from the projecting portion 28 during a phase ( or step) of demoulding the housing 4.
  • each cavity 20 can include such a clearance zone 26 to make it possible to demold the housing 4.
  • the housing 4 it is possible to form the housing 4 by molding. To do this, we can use a mold 40 defining the shapes or reliefs of the housing 4. By injecting a plastic or synthetic material inside the mold 40, it is thus possible to form the housing 4.
  • Figures 8-10 (and similarly Figures 11-13) schematically illustrate the sequential release of the different parts of the mold 40.
  • the mold 40 is released during a phase of demolding the housing.
  • the mold 40 comprises a first part 42 and a second part 44 (called “drawer"), movable relative to the first part 42.
  • the drawer 44 is first removed (S1) in a first direction, this release operation being made possible thanks to the presence of the release zone 26 in each cavity 20.
  • the first part 42 of the mold is then removed (S2) in a second direction different from the first direction. This second direction is for example parallel to the side walls of the cavities 20. Thanks to the prior removal of the drawer 44, the release of the rest of the mold 42 does not cause damage to the projecting portion 28 in each cavity 20.
  • the present invention is therefore not limited to the exemplary embodiments described above but extends in particular to an optical unit which would include secondary characteristics without thereby departing from the scope of the present invention.
  • the present invention also relates to a vehicle, for example an automobile or more generally a land motor vehicle, comprising at least one optical unit 2 as described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Arrangements Of Lighting Devices For Vehicle Interiors, Mounting And Supporting Thereof, Circuits Therefore (AREA)

Abstract

L'invention concerne un bloc optique (2) destiné à équiper un véhicule et comprenant : une enceinte formée par un boîtier (4) et une glace translucide, le boîtier étant pourvu d'une gorge périphérique (10) formée par des premier et deuxième bords du boîtier (4), dans laquelle est logé un pourtour de la glace translucide; et un masque (8) arrangé dans l'enceinte; dans lequel la gorge périphérique (10) comprend au moins une cavité (20) ouvrant partiellement la gorge périphérique pour interrompre localement le premier bord de ladite gorge, dans lequel une patte de clippage s'étend depuis une portion du masque (8) dans ladite cavité, la patte de clippage comprenant un orifice ou renfoncement dans lequel s'engage une portion en saillie du boîtier dans ladite cavité (20), ladite portion du masque formant localement avec le deuxième bord du boîtier la gorge périphérique (10) au niveau de ladite cavité (20).

Description

DESCRIPTION
Titre : Bloc optique équipé d’un boîtier comportant au moins une cavité destinée à loger un masque
Domaine technique
La présente invention revendique la priorité de la demande française 2208455 déposée le 23.08.2022 dont le contenu (texte, dessins et revendications) est ici incorporé par référence. La présente invention concerne les blocs optiques qui équipent des véhicules, par exemple de type automobile, pour assurer au moins une fonction photométrique de signalisation ou d’éclairage. L’invention concerne en particulier un bloc optique comprenant un boîtier, une glace translucide et au moins un masque.
Arrière-plan technologique
De façon connue, certains véhicules sont équipés de blocs optiques (appelés aussi projecteurs ou modules d’éclairage) assurant au moins une fonction d’éclairage (projecteur, codes, feux de route) et/ou de signalisation (feux de jours dits « DRL », identification de direction, clignotant, etc.). Chaque bloc optique comprend une enceinte formée par un boîtier et une glace translucide, des composants étant installés dans l’enceinte pour participer à la fonction photométrique. En particulier, un bloc optique peut comprendre au moins une source de lumière et éventuellement au moins un masque pour masquer certains éléments du bloc optique et personnaliser l’aspect esthétique du bloc optique.
Le boîtier du bloc optique peut présenter une gorge périphérique destinée à recevoir le pourtour de la glace translucide. Une colle peut en outre être déposée dans cette gorge pour assurer l’assemblage étanche de l’ensemble.
Toutefois, le montage d’un tel bloc optique est une opération délicate car elle nécessite un positionnement relatif et une intégration optimale pour, à la fois, garantir un bon iso- statisme, une étanchéité satisfaisante et offrir un aspect cohérent, jointif et uniforme respectant les lignes de style du véhicule.
Le brevet FR2906010B1 décrit un exemple de réalisation d’un tel bloc optique comprenant un boîtier pourvu d’une gorge de collage dans laquelle est fixé le pourtour d’une glace qui ferme le boîtier. Le pourtour de la glace est, en outre, prolongé par au moins un harpon qui vient perforer le fond de la gorge de collage. Cette technique présente toutefois des limitations. En particulier, pour des raisons esthétiques, il est nécessaire de dissimuler au moins partiellement la gorge périphérique du boîtier derrière le parechoc du véhicule ce qui impose un montage par l’arrière. Mais, dans certains cas, en vue de la fixation dans le boîtier de composants fonctionnels internes qui se présentent sous forme allongée (réflecteur optique, masques, etc., ...), il s’avère très difficile de décaler cette gorge pour procéder à l’assemblage de la glace car il n’existe qu’un espace très réduit entre le parechoc et le boîtier. Il s’avère alors nécessaire d’utiliser des outillages complexes (cames, tiroirs, ...) afin de pouvoir introduire, par l’extérieur et l’arrière du boîtier, des attaches ou des vis internes dans les zones non aisément accessibles par l’avant. Cependant, ces opérations sont malheureusement laborieuses et coûteuses.
Par ailleurs, il est nécessaire lors du montage d’un bloc optique de pouvoir manipuler efficacement les différents éléments du bloc optique, en évitant les déplacements indésirables des pièces les unes par rapport aux autres, notamment lors d’un passage d’un poste de montage à un autre, lors d’un assemblage d’autres composants du bloc optique ou encore lors d’un retournement de l’ensemble. Il y a un risque lors de telles manipulations au cours de la fabrication d’aboutir à un mauvais assemblage finale du bloc optique (gorge non étanche, éléments mal assemblés visuellement, etc.).
Résumé de la présente invention
L’un des objets de la présente invention est de résoudre au moins l’un des problèmes ou déficiences de l’arrière-plan technologique décrit précédemment. Un autre objet de la présente invention est de proposer un bloc optique robuste et compacte, présente une bonne qualité de montage et facile à monter.
Un autre objet de la présente invention est d’améliorer le processus d’assemblage d’un bloc optique.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne un bloc optique destiné à équiper un véhicule et comprenant :
- une enceinte formée par un boîtier et une glace translucide, le boîtier étant pourvu d’une gorge périphérique, formée en partie par un premier bord et un deuxième bord du boîtier, dans laquelle est logé un pourtour de la glace translucide ; et
- un masque arrangé dans l’enceinte pour participer à au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation ; dans lequel la gorge périphérique comprend au moins une cavité ouvrant partiellement ladite gorge périphérique pour interrompre localement le premier bord de ladite gorge périphérique, dans lequel une patte de clippage s’étend depuis une portion du masque dans ladite au moins une cavité, la patte de clippage comprenant un orifice ou renfoncement dans lequel s’engage une portion en saillie du boîtier dans ladite au moins une cavité pour retenir la patte de clippage, dans lequel ladite portion du masque forme localement avec le deuxième bord du boîtier la gorge périphérique au niveau de ladite au moins une cavité.
Ainsi lorsque la ou les pattes de clippage sont insérées dans la ou les cavités respectives, la ou les portions en saillie s’engagent dans les orifices correspondants. La coopération entre chaque portion en saillie et l’orifice (ou renfoncement) correspondant permet de retenir en position les pattes de clippages dans leur cavité respective. A noter qu’une fois que le masque est inséré dans les cavités, il peut y avoir encore certaines opération d’assemblage à réaliser sur le bloc optique. Or, durant les manipulations susceptibles d’intervenir lors de ces opérations (passage d’un poste de montage à un autre, assemblage d’autres composants du bloc optique, retournement de l’ensemble, etc.), le masque risque de se déplacer relativement au boîtier 4, voire de sortir des cavités, ce qui peut entraîner un mauvais assemblage final du bloc optique (gorge périphérique non étanche, éléments mal assemblés visuellement, etc.). Grâce au maintien résultant de la retenue de la ou des pattes de clippage, tout déplacement intempestif du masque 8 peut être évité tant qu’un adhésif n’a pas été déposé dans la gorge périphérique pour solidariser l’ensemble. La répartition des pattes de clippage et cavités dans la gorge périphérique peut en outre être adaptée pour permettre un prémaintien optimal du masque relativement au boîtier.
Le bloc optique selon l’invention peut comporter d’autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, notamment parmi les modes de réalisation qui suivent.
Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, le premier bord du boîtier forme un bord interne de la gorge périphérique et le deuxième bord du boîtier forme un bord externe de la gorge périphérique.
Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, la portion du masque présente une forme complémentaire au deuxième bord du boîtier pour former localement la gorge périphérique.
Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, la gorge périphérique présente une section en forme de « U ».
Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, la portion en saillie du boîtier s’étend depuis un premier bord latéral, de ladite au moins une cavité, positionné en alignement avec la gorge périphérique.
Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, ladite au moins une cavité est délimitée par le premier bord latéral de ladite au moins une cavité et par une paroi latérale du boîtier, opposée au premier bord latéral, pour maintenir latéralement en position la patte de clippage dans ladite au moins une cavité.
Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, la gorge périphérique est pourvue d’une pluralité de dites cavités comprenant chacune une dite portion en saillie destinée à se coupler à l’orifice ou renfoncement d’une dite patte de clippage correspondante. Selon un mode particulier et non limitatif de réalisation, la paroi latérale du boîtier comprend une zone de dégagement, en regard de la portion en saillie, autorisant le dégagement d’un masque de moulage de ladite portion en saillie lors d’une phase de démoulage du boîtier.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un véhicule, par exemple de type automobile ou de type véhicule à moteur terrestre, comprenant un (ou au moins un) bloc optique selon le premier aspect de l’invention.
Brève description des figures
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description des exemples de réalisation particuliers et non limitatifs de la présente invention ci-après, en référence aux figures 1 à 13 annexées, sur lesquelles :
[Fig. 1] est une vue générale d’un bloc optique selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 2] est une vue en perspective de détail du boîtier du bloc optique de la figure 1 , selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 3] est une vue en perspective de détail du masque du bloc optique de la figure 1 , selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 4] est une vue en perspective de détail du bloc optique de la figure 1 une fois que le masque et le boîtier sont assemblés, selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 5] est une vue en perspective de détail du boîtier du bloc optique de la figure 1 , selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ; [Fig. 6] est une vue en coupe du bloc optique de la figure 1 , suivant A-A de la figure 5 (avec le masque et la glace translucide), selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 7] est une vue en coupe du bloc optique de la figure 1 , suivant B-B de la figure 5 (avec le masque et la glace translucide), selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 8] est une vue en coupe d’une partie du boîtier du bloc optique de la figure 1 lors d’une phase de moulage, selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 9] est une vue en coupe d’une partie du boîtier du bloc optique de la figure 1 lors d’une phase de démoulage, selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 10] est une vue en coupe d’une partie du boîtier du bloc optique de la figure 1 lors d’une phase de démoulage postérieure à celle de la figure 9, selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 11] est une vue en perspective d’un moule utilisé pour former le boîtier du bloc optique de la figure 1 , selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
[Fig. 12] est une vue en perspective de détail du moule de la figure 11 , selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ; et
[Fig. 13] est une vue en perspective de détail du moule des figures 11 -12 lors d’une phase de démoulage, selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Description des exemples de réalisation
L’invention vise un bloc optique destiné à équiper un véhicule, tel qu’un véhicule de type automobile ou autre, ou plus généralement un véhicule de type véhicule terrestre motorisé ou un quelconque véhicule (terrestre, maritime (ou fluvial), ou aérien) dès qu’il doit comprendre au moins un bloc optique.
On entend dans ce document par « bloc optique » un dispositif d’éclairage (ou dispositif lumineux assurant au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation. Il peut s’agir notamment d’un phare ou projecteur avant ou d’un feu avant ou arrière.
Comme déjà indiqué, la présente invention vise plus particulièrement un bloc optique robuste et compacte, présentant une bonne qualité de montage et facile à monter. En particulier, l’invention vise à améliorer le processus d’assemblage d’un bloc optique. Pour ce faire, la présente invention propose une solution technique permettant d’assurer l’assemblage conjoint de la glace translucide et avec d’autres éléments d’un bloc optique sans dégrader les effets de style, ni compromettre la fiabilité et l’étanchéité de cet assemblage.
Ainsi, l’invention prévoit une configuration particulière de la gorge périphérique du boîtier d’un bloc optique, à savoir la gorge destinée à loger (ou recevoir) la nervure périphérique de la glace translucide du bloc optique ainsi qu’un adhésif pour solidariser l’ensemble. Comme décrit ci-après, la gorge périphérique comprend au moins une cavité ouvrant partiellement ladite gorge périphérique pour interrompre localement un premier bord de ladite gorge périphérique. La cavité permet d’y loger une patte de clippage d’un masque disposé dans l’enceinte du bloc optique. Chaque cavité est configurée pour coopérer avec la patte de clippage correspondante afin de retenir la patte de clippage dans la cavité et ainsi éviter d’éventuels déplacements indésirables du masque et de la glace relativement au boîtier, en particulier lors de manipulations du bloc optique tant qu’un adhésif n’a pas été déposé dans la gorge périphérique pour solidariser l’ensemble.
Selon un exemple particulier, l’invention vise ainsi un bloc optique destiné à équiper un véhicule et comprenant :
- une enceinte formée par un boîtier et une glace translucide, le boîtier étant pourvu d’une gorge périphérique, formée en partie par un premier bord et un deuxième bord du boîtier, dans laquelle est logé un pourtour de la glace translucide ; et - un masque arrangé dans l’enceinte pour participer à au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation ; dans lequel la gorge périphérique comprend au moins une cavité ouvrant partiellement ladite gorge périphérique pour interrompre localement le premier bord de ladite gorge périphérique, dans lequel une patte de clippage s’étend depuis une portion du masque dans ladite au moins une cavité, la patte de clippage comprenant un orifice ou renfoncement dans lequel s’engage une portion en saillie du boîtier dans ladite au moins une cavité pour retenir la patte de clippage, dans lequel ladite portion du masque forme localement avec le deuxième bord du boîtier la gorge périphérique au niveau de ladite au moins une cavité.
Un bloc optique destiné à équiper un véhicule va maintenant être décrit dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1-13 selon des modes particuliers et non limitatifs de réalisation de l’invention. Sauf indications contraires, les éléments communs ou analogues à plusieurs figures portent les mêmes signes de référence et présentent des caractéristiques identiques ou analogues, de sorte que ces éléments communs ne sont généralement pas à nouveau décrits par souci de simplicité.
Les termes « premier(s) » (ou première(s)), « deuxième(s) », etc.) sont utilisés dans ce document par convention arbitraire pour permettre d’identifier et de distinguer différents éléments (tels que des bords, etc.) mis en œuvre dans les modes de réalisation décrits ci-après.
Les figure 1-13 illustrent schématiquement un bloc optique 2 avant son installation dans un véhicule, selon un exemple de réalisation particulier non limitatif et divers variantes de réalisation. On considère par la suite, à titre d’exemple non limitatif, que le bloc optique 2 est destiné à équiper un véhicule automobile (non représenté), mais l’invention ne se limite pas à cette application. Le bloc optique 2 peut en effet équiper un quelconque véhicule, de type automobile ou de type véhicule terrestre motorisé (bus, car, camion, etc.), voire un véhicule maritime, fluvial ou aérien, ce véhicule devant assurer au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation. Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que le bloc optique 2 est un phare avant (ou projecteur avant). Par exemple, ce phare avant peut équiper une partie d’un hayon avant et/ou d’une aile avant de véhicule. Mais le bloc optique 2 pourrait également être un feu arrière.
Comme illustré dans les figures 1-7, le bloc optique 2 comprend un boîtier (ou boîtier de projecteur) 4 et une glace translucide 6 formant ensemble une enceinte. Le boîtier 4 et la glace 6 délimite ensemble une cavité interne (ou chambre) du bloc optique 2 dans laquelle est arrangé au moins un masque 8 participant à au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation.
Le boîtier 4 peut être réalisé par exemple par moulage d’un matériau opaque et rigide, comme par exemple une matière plastique ou synthétique.
Selon un exemple particulier, le bloc optique 2 peut comprendre en outre au moins un autre composant interne logé dans l’enceinte, notamment au moins une source de photons (éventuellement un réflecteur et/ou un guide de lumière), ce ou ces composants internes coopérant avec le masque 8 pour assurer la fonction photométrique désirée.
Chaque source de photons peut, par exemple, comprendre au moins une diode électroluminescente (ou LED) ou au moins une diode laser ou encore au moins une ampoule. La configuration de la ou des sources de photons en termes de nombre, positionnement, arrangement, type, etc. peut être adaptée par l’homme du métier selon le cas. Les sources de photons sont par exemple pourvues sur une carte électronique installée dans l’enceinte du bloc optique.
Comme illustré en figures 1-2, le boîtier 4 est pourvu d’une gorge périphérique 10 formée en partie par un premier bord périphérique 10a et un deuxième bord périphérique 10b du boîtier 4. Cette gorge 10 est destinée à loger le pourtour (ou nervure périphérique) de la glace translucide 6. Un adhésif (produit adhésif, colle ou autre) peut en outre être déposée dans cette gorge pour solidariser la glace 6 au boîtier 4. Autrement dit, la gorge périphérique 10 est un canal destiné à recevoir un bord périphérique de la glace translucide 6 et un adhésif. A cet effet, la gorge 10 est configurée pour que le pourtour de la glace translucide 6 puisse s’y insérer. La forme de cette gorge périphérique 10 peut être adaptée selon le cas. Selon l’exemple considéré ici, la gorge périphérique 10 présente une section en forme de « U » (c’est-à-dire avec un fond incurvé connectant ensemble deux parois latérales parallèles se faisant face).
Comme décrit plus en détail ci-après en référence aux figures 6-7, la glace translucide 6 peut ainsi être assemblée au boîtier 4 pour refermer la cavité interne du boîtier 4. Cette glace (ou écran) peut être réalisé dans un quelconque matériau translucide, ayant une couleur adaptée à la fonction photométrique désirée (par exemple rouge, orange, cristal, etc.), et rigide, comme par exemple une matière plastique ou synthétique. Dans ce cas, la glace peut être réalisé par moulage.
Toujours en référence aux figures 1-2, la gorge périphérique 10 du boîtier 4 comprend au moins une cavité 20 ouvrant partiellement la gorge périphérique 10 pour interrompre localement le premier bord 10a de ladite gorge périphérique. La figure 2 illustre en particulier une zone de détail Z1 (figure 1 ), dans laquelle le boîtier 4 comporte une cavité 20 avant qu’y soit insérée une patte de clippage du masque 8 comme décrit ci- après. Dans l’exemple considéré ici, le premier bord 10a est (ou forme) un bord interne du boîtier 4 (côté cavité interne du boîtier) et le deuxième bord 10b est (ou forme) un bord externe du boîtier 4 (côté extérieur du boîtier). Autrement dit, la gorge périphérique 10 est interrompue localement par au moins une cavité 20 qui ouvre partiellement ladite gorge périphérique.
La configuration en termes notamment de nombre, forme, position, etc. de la ou des cavités 20 peut être adaptée selon le cas. A titre d’exemple, on suppose par la suite que la gorge périphérique 10 du boîtier 4 comprend un pluralité de cavités 20.
Comme illustré dans les figures 3-7, le masque 8 comprend une pluralité de pattes de clippage (ou pattes de maintien, ou pattes d’extrémité) 32 s’étendant depuis des portions respectives 30 du masque 8 dans les cavités 20. Autrement dit, chaque cavité 20 est destinée à loger une patte de clippage 32 correspondante du masque 8. L’insertion de ces pattes 32 dans les cavités respectives 20 permet d’assurer une mise en position du masque 8 relativement au boîtier 4. Dans un cas particulier où le boîtier 4 serait pourvu d’une unique cavité 20, une unique patte de clippage 32 du masque 8 est destinée à se loger dans ladite cavité 20.
Par ailleurs, chaque patte de clippage 8 comprend un orifice (ou ouverture, ou renfoncement) 34 dans lequel s’engage une portion en saillie 28 du boîtier 4 dans la cavité 20 correspondante pour retenir la patte de clippage 32. Pour ce faire, l’orifice ou renfoncement 34 est positionnée en correspondance avec la portion en saillie 28 correspondante lorsque la patte de clippage 32 est insérée complètement dans la cavité 20.
La portion en saillie 28 et l’orifice (ou renfoncement) 34 sont de préférence formés de façon avoir des formes complémentaires afin de faciliter la coopération (le couplage) entre ces deux éléments.
Selon un exemple particulier, dans chaque cavité 20, la portion en saillie 28 s’étend depuis un premier bord latéral 22 de la cavité 20, ce premier bord latéral 22 étant positionné en alignement avec (ou en régistration avec, ou sous) la gorge périphérique 10 (figures 2 et 6).
La portion en saillie 28 forme par exemple une protubérance ou une excroissance s’étendant depuis une surface plane de la patte de clippage 32, en regard de la surface de la surface de la cavité 20 comprenant l’orifice ou renfoncement 34. Comme illustré en figures 3 et 6, on considère par la suite à titre d’exemple que les pattes de clippage 32 comprennent chacune un orifice 34, c’est-à-dire une ouverture traversante. D’autres exemples de réalisation sont possibles où des renfoncements (non traversants) 32 sont ménagés. Par ailleurs, il est possible d’agencer une pluralité d’orifices (ou renfoncement) 34 sur chaque patte de clippage 32 de façon à ce qu’elles coopèrent avec autant de portions en saillie 28 ménagés en correspondance dans la cavité 20 correspondante.
Lorsque la patte de clippage 32 est insérée dans la cavité 10 correspondante, la portion en saillie 28 frotte contre la surface de la cavité 20 jusqu’à s’engager dans l’orifice 34. La coopération entre la portion en saillie 28 et l’orifice 34 permet de retenir en position les pattes de clippages 32 dans leur cavité 20 respective. A noter qu’une fois que le masque 8 est inséré dans les cavités 20, il peut y avoir encore certaines opérations d’assemblage à réaliser sur le bloc optique 2.
Or, durant les manipulations susceptibles d’intervenir lors de ces opérations (passage d’un poste de montage à un autre, assemblage d’autres composants du bloc optique, retournement de l’ensemble, etc.), le masque 8 risque de se déplacer relativement au boîtier 4, voire de sortir des cavités 20, ce qui peut entraîner un mauvais assemblage final du bloc optique (gorge périphérique non étanche, éléments mal assemblés visuellement, etc.). Grâce à la retenue des pattes de clippage 32 par les portions en saillie 28, tout déplacement intempestif du masque 8 peut être évité tant qu’un adhésif n’a pas été déposé dans la gorge périphérique 10 pour solidariser l’ensemble. La répartition des pattes de clippage 32 et cavités 20 dans la gorge périphérique 10 peut en outre être adaptée pour permettre un pré-maintien optimal (préalable au collage) du masque 8 relativement au boîtier 4.
Comme illustré notamment en figures 4-7, les portions 30 du masque 8 forment chacune localement avec le deuxième bord 10b du boîtier 4 la gorge périphérique 10 au niveau d’une cavité 20 correspondante. Autrement dit, hors des zones ouvertes partiellement par une cavité 20, la gorge périphérique 10 est formée par les deux bords 10a et 10b du boîtier 4 se faisant face. En revanche, au niveau des cavités 20, la gorge périphérique 10 est formée d’une part par le deuxième bord 10b et d’autre part par le masque 8, c’est-à-dire par les portions 30 desquelles émanent les pattes 32 insérées dans les cavités 20. La gorge périphérique 10 comprend ainsi des zones hybrides 10c formées localement par le boîtier 4 et le masque 8. Entre ces zones hybrides 10c, la gorge périphérique 10 peut être arrangée de façon conventionnelle dans le boîtier 4. Ces zones hybrides 10c sont de préférences arrangées pour compléter sans discontinuité le reste de la gorge périphérique 10.
Pour ce faire, chaque portion 30 du masque 8 présente de préférence une forme complémentaire par rapport au deuxième bord 10b du boîtier 4 de sorte à former localement la gorge périphérique 10. Dans la cas où la gorge périphérique 10 présente une section en forme de « U », chaque portion 30 du masque 8 présente par exemple une forme complémentaire pour former collectivement avec le deuxième bord 10b la forme en « U » de la gorge 10. A cet effet, la portion 30 du masque 8 peut former par exemple une section en forme de marche à la jonction avec la patte de clippage 32 de sorte à dégager la place nécessaire pour former localement un bord de la gorge périphérique 10 (figures 5-7).
Comme déjà indiqué, la gorge périphérique 10 est destinée à loger le pourtour (ou bord périphérique) de la glace translucide 6 du bloc optique 2 (figures 5-7). Ainsi, au cours de l’assemblage du bloc optique 2, une fois que le masque 8 est en position dans les cavités 20, la gorge périphérique 10 est totalement formée et le pourtour de la glace translucide 6 peut être logée dans la gorge 10, y compris dans les parties hybrides 10c formées en partie par le maque 8. Un adhésif, par exemple une colle, peut en outre être déposé dans la gorge périphérique 10 (y compris dans les parties hybrides 10c) pour solidariser l’ensemble. Une fois la colle polymérisée, le boîtier 4, la glace translucide 6 et le masque 8 sont solidarisée ensemble de façon compacte et robuste.
Selon un exemple particulier, chaque cavité 20 est délimitée d’une part par le premier bord latéral 22 aligné avec la gorge périphérique 10 et d’autre part par une paroi latérale 24 du boîtier 4, cette paroi latérale 24 étant opposée au premier bord latéral 22 (figures 3-7). Cette paroi latérale 24 permet de maintenir latéralement en position la patte de clippage 32 correspondante dans la cavité 20. La configuration en termes notamment de dimension et de forme de chaque paroi latérale 24 peut être adaptée selon le cas de sorte à permettre une insertion aisée de la patte de clippage 32 correspondante.
Selon un exemple particulier, la paroi latérale 24 du boîtier 4 comprend une zone de dégagement 26 positionnée en regard de la portion en saillie 28 (figures 2 et 5-7). Autrement dit, la paroi latérale 24 comprend une zone d’évidement 26, en regard de la portion en saillie 28. Cette zone de dégagement 26 autorise le dégagement d’un masque de moulage de la portion en saillie 28 lors d’une phase (ou étape) de démoulage du boîtier 4. Ainsi, chaque cavité 20 peut comprendre une telle zone de dégagement 26 pour rendre possible le démoulage du boîtier 4.
Comme illustré par exemple en figures 8-13, il est possible de former le boîtier 4 par moulage. Pour ce faire, on peut utiliser un moule 40 définissant les formes ou reliefs du boîtier 4. En injectant une matière plastique ou synthétique à l’intérieur du moule 40, on peut ainsi former le boîtier 4.
Les figures 8-10 (et de même les figures 11-13) illustrent schématiquement la libération séquentielle des différentes parties du moule 40. Pour libérer le boîtier 4, on procède au dégagement du moule 40 lors d’une phase de démoulage du boîtier. Or, pour préserver la forme en saillie de la portion 28 du boîtier 4, le moule 40 comprend une première partie 42 et une deuxième partie 44 (appelé « tiroir »), mobile par rapport à la première partie 42. Au cours du démoulage, le tiroir 44 est d’abord retiré (S1 ) selon une première direction, cette opération de dégagement étant rendue possible grâce à la présence de la zone de dégagement 26 dans chaque cavité 20. La première partie 42 du moule est ensuite retirée (S2) selon une deuxième direction différente de la première direction. Cette deuxième direction est par exemple parallèle aux parois latérales des cavités 20. Grâce au retrait préalable du tiroir 44, le dégagement du reste du moule 42 ne cause pas de dégradation de la portion en saillie 28 dans chaque cavité 20.
Un homme du métier comprendra que les modes de réalisation et variantes décrits ci- avant ne constituent que des exemples non limitatifs de mise en œuvre de l’invention. En particulier, l’homme du métier pourra envisager une quelconque adaptation ou combinaison des modes de réalisation et variantes décrits ci-avant, afin de répondre à un besoin bien particulier.
La présente invention ne se limite donc pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend notamment à un bloc optique qui inclurait des caractéristiques secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention.
La présente invention concerne également un véhicule, par exemple automobile ou plus généralement un véhicule à moteur terrestre, comprenant au moins un bloc optique 2 tel que décrit ci-avant.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Bloc optique (2) destiné à équiper un véhicule et comprenant :
- une enceinte formée par un boîtier (4) et une glace translucide (6), le boîtier étant pourvu d’une gorge périphérique (10), formée en partie par un premier bord (10a) et un deuxième bord (10b) du boîtier, dans laquelle est logé un pourtour de la glace translucide ; et
- un masque (8) arrangé dans l’enceinte pour participer à au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation ; caractérisé en ce que ledit bloc optique dans lequel la gorge périphérique (10) comprend au moins une cavité (20) ouvrant partiellement ladite gorge périphérique pour interrompre localement le premier bord (10a) de ladite gorge périphérique, dans lequel une patte de clippage (32) s’étend depuis une portion (30) du masque dans ladite au moins une cavité (20), la patte de clippage comprenant un orifice ou renfoncement (34) dans lequel s’engage une portion en saillie (28) du boîtier dans ladite au moins une cavité (20) pour retenir la patte de clippage, dans lequel ladite portion (30) du masque forme localement avec le deuxième bord (10b) du boîtier la gorge périphérique (10) au niveau de ladite au moins une cavité.
2. Bloc optique selon la revendication 1 , dans lequel le premier bord (10a) du boîtier forme un bord interne de la gorge périphérique et le deuxième bord (10b) du boîtier forme un bord externe de la gorge périphérique.
3. Bloc optique selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la portion (30) du masque présente une forme complémentaire du deuxième bord (10b) du boîtier (4) pour former localement la gorge périphérique (10).
4. Bloc optique l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la gorge périphérique (10) présente une section en forme de « U ».
5. Bloc optique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion en saillie (28) du boîtier s’étend depuis un premier bord latéral (22), de ladite au moins une cavité (20), positionné en alignement avec la gorge périphérique (10).
6. Bloc optique selon la revendication 5, dans lequel ladite au moins une cavité (20) est délimitée par le premier bord latéral (22) de ladite au moins une cavité et par une paroi latérale (24) du boîtier, opposée au premier bord latéral, pour maintenir latéralement en position la patte de clippage (32) dans ladite au moins une cavité.
7. Bloc optique selon la revendication 6, dans lequel la paroi latérale (24) du boîtier comprend une zone de dégagement (26), en regard de la portion en saillie (28), autorisant le dégagement d’un masque de moulage (44) de ladite portion en saillie lors d’une phase de démoulage du boîtier.
8. Bloc optique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la gorge périphérique (10) est pourvue d’une pluralité de dites cavités (20) comprenant chacune une dite portion en saillie (28) destinée à se coupler à l’orifice ou renfoncement d’une dite patte de clippage correspondante.
9. Véhicule comprenant au moins un bloc optique (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
10. Véhicule selon la revendication 9, dans lequel ledit véhicule est de type automobile.
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